La performance

de la Supply
Chain
management
Matière: Supply chain Mngt
Préparé par: Arbi Khouloud
Selmi Ranim
 1 Définition du supply chain management

2 Les étapes du SCM

Plan du
3 L’importance du SCM
sujet
4 Définition de l’importance du SCM

5 Les KPI du SCM

6 L’importance du SCM

7 Etude cas: ZARA

 1
Description
du concept
1
 Définition

Une supply chain est un réseau d’organisations

(fournisseurs, usines, distributeurs, clients, …) qui
participent à la fabrication, la livraison et la
vente d’un produit à un client.
Ces organisations échangent entre elles des
produits, des informations
et de l’argent.

2
 Le SCM est ainsi l’organisation qui permet d’avoir:

le bon produit Au bon endroit Au bon moment Dans les bonnes quantités

Au bon coût Avec la bonne information

3
4
 Les flux gérés par la supply chain

Le flux produit Le flux d’information Le flux financier

Gestion des stocks. Les prévisions de la demande. Les paiements aux
Le transport. Les niveaux de stock. fournisseurs.
La production. Les commandes. La facturation aux
La distribution. Les délais de livraison. clients.
La gestion des coûts
de stockage.
Le transport.
5
les étapes du
supply chain

6
1- Sourcing
Fournir les ressources
nécessaires à la
fabrication de produits.

Choisissez des
fournisseurs auxquels
commander les biens et
services nécessaires à la
création du produit.

7
 2- Fabrication

Transformer des matières premières

en produits finis en fonction des
besoins et des spécifications du
client.

8
 3-Stockage et
gestion d'entrepôt
Les entrepôts sont utilisés pour stocker ces
éléments de manière organisée et efficace.

Les matières premières approvisionnées et les

produits fabriqués, ils sont stockés et préparés
en fonction des commandes et des besoins
client.

9
 4-Livraison et sortie d'entrepôt

Coordonner les commandes des

clients, planifier les livraisons,
répartissez les charges, facturer les
clients et recevez les paiements.

10
 L’Importance du supply
chain pour les entreprises

11
 Amélioration de la satisfaction client
Renforcer la fidélité des clients en offrant une
logistique personnalisée qui répond aux
préférences de chaque client.

Optimisation des coûts

Réduire les coûts d'approvisionnement, de
production, de stockage et de distribution, ce qui
conduire à une meilleure rentabilité et à des prix
plus compétitifs pour les produits ou services offerts.

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 Compétitivité
Renforce la compétitivité de l'entreprise sur le
marché, ce qui permet de répondre aux besoins
changeants des clients de manière plus efficace que
les concurrents.

Réduction des risques

Réduire les risques associés aux perturbations
dans la chaîne d'approvisionnement, tels que
les retards de livraison, les pénuries de
produits ou les problèmes de qualité.

13
La performance du supply chain
management

14
 KPI supply chain, aussi appelés indicateurs logistiques, sont des outils
d’évaluation et de reporting de la supply chain.

Ils facilitent la gestion logistique et permettent aux responsables logistiques

d’obtenir des données fiables et d’identifier des problèmes de la chaîne
logistique ce qui accélère leurs prises de décision.

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Types des indicateurs de performance du supply chain
management

KPI KPI de transport KPI d’entrepôt

d’approvisionnen logistique logistique
t ou d’achats

KPI de stocks
19
 KPI d’approvisionnement ou d’achats

1- La conformité commandes fournisseurs:

Indicateur clé qui est axé sur la partie approvisionnement et réapprovisionnement.

Contrôler les procédures ainsi que les négociations que vous réalisez avec les
fournisseurs.
Mesurer le taux d’échecs de commande.

Conformité commandes fournisseurs = (commandes refusées

/ total de bons d’achat reçus) x 100

21
2- Non-conformité fournisseurs :

-Exprime l'efficacité des fournisseurs et reflète le niveau de retard dans la livraison des
produits achetés à l'entrepôt.
Non-conformité fournisseurs = Commandes reçues hors délai / Total de
commandes reçues x 100

3- Lead Time de la commande d’achat:

-Calculer le temps qui s’écoule entre le moment où le département d’achats passe une
commande au fournisseur et le moment où l’entrepôt la reçoit.

Lead time de la commande d’achat = Date de réception de la commande - Date

d’émission
22
 KPI de transport logistique

1-Coût du transport sur les ventes :

-Montre la proportion entre le coût qu’entraîne le transport par rapport aux ventes
obtenues.

Coût du transport sur les ventes = Coût total du transport / Ventes

2- Niveau d’utilisation de la flotte:

-Détermine la capacité de transport utilisé par rapport à sa capacité totale en volume
(m3)ou en poids (kg).

Utilisation du transport = Capacité réelle utilisée / Capacité totale en kg ou

m3

23
 KPI d’entrepôt logistique
1-Délai de traitement interne des commandes :

-Mesure le temps nécessaire pour traiter une commande, de sa réception à son expédition
ou à sa livraison au client.

Délai de traitement interne des commandes = Date d’entrée de commande - Date

d’expédition.

2-Taux de livraison complète et à temps :

-Mesure le nombre de bons de commande déjà prêts à être emportés et il montre la

productivité et le niveau du service client.

Taux de livraison complète et à temps = Nbr de commandes complètes livrées à

temps / Nbr total de commandes x 100.
24
 KPI de stock

1- Le coefficient de rotation des stocks:

-Un indicateur clé utilisé pour évaluer l'efficacité de la gestion des stocks au sein
d'une entreprise.
Mesure la fréquence à laquelle les stocks sont renouvelés ou vendus au
cours d'une période donnée.

Un coefficient de rotation des stocks élevé indique que les stocks sont
rapidement épuisés du fait du nombre important de commandes. Ce qui
signifie aussi que les ventes ont généré des bénéfices à l’entreprise.

Coefficient de rotation des stocks = (coûts des produits

vendus/valeur moyenne des stocks) x 100
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2- Le stock moyen:
C’est une mesure qui permet de calculer la quantité moyenne de produits ou
de marchandises détenue en stock sur une période donnée.
Garantir une gestion optimale des stocks, minimiser les coûts, améliorer la
satisfaction client et augmenter la rentabilité de l'entreprise.
Stock Moyen = (stock initial + stock final) / 2

3-Rupture de stock :
Mesure la fréquence ou la gravité des ruptures de stock.
Une rupture de stock fréquente peut entraîner une perte de ventes, des
clients mécontents et un impact négatif sur la réputation de l'entreprise.

(Nombre de fois qu'un produit est en rupture de stock / Nombre total

d'opportunités de vente) x 100 26
 4. Le taux de disponibilité:

-un indicateur lié au stockage.

Connaître la disponibilité des produits en stock
Permet de déterminer si le stock d’un produit est dangereusement
bas et risque de générer une rupture de stock.

Taux de disponibilité = (nombre de produits

disponibles / nombre total de produits) x 100

27
L’importance du performance du supply
chain management
effectuer une meilleure gestion des stocks.
Les flux d’informations seraient alors
communiqués plus rapidement aux différents
acteurs qui en feront bon usage.
plus facile de gérer de nouvelles commandes
reçues dans un court laps de temps
Identification des problèmes
Amélioration de la satisfaction client
Optimisation des coûts

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 Ces indicateurs clés peuvent être mesuré à l’aide des
systèmes de la chaine d’approvisionnement ou d’autre outils
de suivi et d’analyse tels que les tableaux de bord

Un tableau de bord
Un outil utilisé pour suivre les indicateurs clés de
performance et les mesures d’une supply chain. Il permet de
connaître rapidement toutes les données concernant les
opérations se déroulant le long d’une chaîne
d’approvisionnement.

29
30
 2
Cas pratique

32
33
La marque ZARA a été fondée en 1975 par Amancio
Ortega en Espagne, ZARA est l'une des principales
entreprises internationales de mode. Elle appartient à
Inditex, l'un des plus grands groupes de
distribution du monde.
ZARA a mise également sur la qualité de ses produits
et sur une expérience d’achat agréable pour fidéliser
sa clientèle.
Le client est au centre de son modèle d'activités, ce
dernier comprenant la conception, la fabrication, la
distribution et la vente par le biais d'un vaste réseau de
magasins de la marque.

34
La présence de ZARA

Online

1.885 magasins
35
Supply chain de ZARA

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La chaîne d'approvisionnement hautement réactive de Zara et un
énorme centre de distribution hautement automatise est essentielle
à la réussite de son entreprise.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement de ZARA est divisée
en quatre catégories, comme indiqué ci-dessous:

37
Supply chain
Zara
(capture d’écran)

38
1- Design and Order Administration
Zara conçoit tous ses produits avec une équipe
composée de designers, spécialistes du
marché et acheteurs.
Chaque année, environ 40 000 produits sont
créés, mais seuls 10 000 d'entre eux sont
sélectionnés pour la production.
Zara crée deux collections de base par an
(automne/hiver et printemps/été), avec un
processus de conception qui commence
environ neuf mois avant le début de la saison.
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 2- Sourcing and manufacturing
Zara fabrique environ la moitié de ses
produits en Espagne, tandis qu'elle sous-
traite l'ensemble de ses opérations de
couture à des fournisseurs externes.
Pour ses matières premières,
Zara s'approvisionne en tissus, fils et
autres composants auprès de fournisseurs
externe
Une filiale d'Inditex, Comditel, s'occupe de
la teinture, du modelage et de la finition
des tissus non teints, en plus de traiter avec
certains fournisseurs externes.
Après la découpe et la teinture, les articles
sont cousus en collaboration avec de
nombreuses coopératives locales. Cette
combinaison d'approches permet à Zara
d'offrir une grande variété, une flexibilité de
quantité et une fréquence élevée de
nouveaux styles produits
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3- Distribution
Zara exploite quatre entrepôts principaux en Espagne
pour la réception de vêtements finis en provenance de
fournisseurs internes et externes

Les articles finaux sont généralement expédiés deux

fois par semaine, et également deux fois pendant les
périodes de soldes, vers les magasins Zara du monde
entier.
Pour accélérer la livraison, les marchandises sont
expédiées par voie terrestre vers les magasins de
détail proches de l'Espagne, tandis que le transport
aérien est privilégié pour les livraisons internationales,
garantissant une rapidité de livraison.
41
Fabrication et distribution de ZARA

42
 4- Retailing
Les délais de commande sont rigoureux et
universellement respectés. Si un magasin manque
une date limite de commande, il doit attendre la
suivante.

Les commandes doivent être passées avant des

horaires spécifiques, avec des heures limites de 15
heures le mercredi et 18 heures le samedi en
Espagne et dans le sud de l'Europe, et 15 heures le
mardi et 18 heures le vendredi dans le reste du
monde.

43
Enjeux de la supply chain de zara

Logistique rapide.
Gestion des stocks.
Anticipation des attentes des clients
dans un délai défiant toute
concurrence".
Une parfaite optimisation des flux
d’information.

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Performance de la supply chain
management: ZARA

45
46
 Un taux de rotation des stocks élevé ( 50%), il signifie que l'entreprise est
capable de vendre ses produits rapidement, en évitant la surproduction.

Cela peut également indiquer une gestion efficace de la chaîne

d'approvisionnement et une compréhension précise de la demande du marché.

un délai de livraison < 24 h signifie que les produits commandés

seront livrés aux clients en moins d'une journée.

Un délai de livraison aussi court est souvent associé à des services de

livraison express ou à des options de livraison accélérée.

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Une gestion efficace du lead time est essentielle pour garantir
que les opérations se déroulent de manière fluide et que les
délais de livraison sont respectés,
la moitié des clients existants ont
choisi de rester fidèles à ZARA.

Zara peut améliorer un taux de

fidélisation et de satisfaction
important ses service client pour
attirer un taux de fidélisation et de
satisfaction élevé.
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 Conclusion
Une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement implique la réduction des coûts,
l'amélioration de la qualité, la réactivité aux demandes changeantes du marché et la
satisfaction des clients. Lorsque bien exécutée, elle contribue à accroître la compétitivité
de l'entreprise et à renforcer sa position sur le marché.

La performance exceptionnelle de la supply chain de Zara repose sur sa

capacité à être réactive aux tendances de la mode, à maintenir des cycles de
production courts, à gérer efficacement les stocks et à coordonner de manière
fluide la production, la logistique et la distribution. Cette agilité lui permet de
rester en tête de l'industrie de la mode en minimisant les risques liés aux
stocks et maintenant une image de marque à la pointe de la mode.

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 Bibliographie
https://www.amalo-recrutement.fr/blog/qu-est-ce-que-la-supply-chain-definition/?
utm_source=canva&utm_medium=iframely : Date de consultation 19/10/2023
https://www.ar-racking.com/fr/blog/chaine-logistique-ou-supply-chain-que-est/?
utm_source=canva&utm_medium=iframely: Date de consultation 19/10/2023
https://www.supplychaininfo.eu/dossier-supply-chain/sur-quoi-repose-performance-supply-
chain/?utm_source=canva&utm_medium=iframely:Date de consultation 22/10/2023
https://www.piloter.org/techno/SCM/performance-supply-chain.htm?
utm_source=canva&utm_medium=iframely:Date de consultation 25/10/2023
https://www.etudes-et-analyses.com/blog/decryptage-economique/supply-chain-
management-etude-cas-zara-23-03-2023.html?
utm_source=canva&utm_medium=iframely:Date de consultation 28/10/2023
https://fr.ivalua.com/blog/zara-les-benefices-dun-approvisionnement-et-dune-supply-chain-
agiles/?utm_source=canva&utm_medium=iframely:Date de consultation 30/10/2023
Merci De votre attention