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3 Aujourd’hui, la stratégie d’approvisionnement se modernise.

Grâce à la puissance de l’informatique, de l’intelligence artificielle ou encore de la data, les
entreprises sont capables d’évaluer leurs besoins au plus juste, tout en considérant divers facteurs
internes et externes

💡 En parallèle, les logiciels spécialisés font gagner un temps précieux dans les tâches
quotidiennes, et simplifient également la collaboration entre les équipes, mais aussi avec les
fournisseurs.

🛠 Colibri S&OP, (Sales and operations planning) solution de Supply Chain Planning, gère
les processus de demande, distribution, prévision, approvisionnement et S&OP. Elle intègre
notamment le module « Vision » de prévision des ventes, qui analyse le comportement de vos
ventes et vous aide à élaborer vos prévisions de ventes.

🛠 Erplain est un logiciel de gestion des stocks, des achats et des ventes B2B, à destination
des TPE et PME. Son objectif ? Automatiser vos processus, vous faire gagner du temps et
booster vos ventes. Avec Erplain, vous suivez l’état de vos stocks en temps réel de façon à
mieux gérer vos approvisionnements.

🛠 Odoo Inventory est la suite gestion de stocks de l’ERP Odoo. Personnalisable et simple
d’utilisation, ce logiciel permet de gérer finement vos approvisionnements.

4 Il existe de nombreux risques potentiels qui peuvent avoir un impact sur une chaîne
d'approvisionnement, dont certains incluent :

Catastrophes naturelles et événements liés aux conditions météorologiques : les inondations,

les tremblements de terre, les ouragans et d'autres catastrophes naturelles peuvent perturber
les réseaux de transport

Défaillances des fournisseurs : si un fournisseur cesse ses activités, rencontre des problèmes
de production ou fait face à des problèmes de contrôle de la qualité

Violations de la cybersécurité : les cyberattaques peuvent perturber les chaînes

d'approvisionnement, compromettre des données sensibles et entraîner des retards ou des
interruptions de production.

Instabilité politique et économique : les politiques commerciales, les conflits politiques

Problèmes de logistique et de transport : les retards de transport, les vols et les contraintes de
capacité peuvent avoir un impact sur les chaînes d'approvisionnement
Problèmes de qualité : les marchandises défectueuses ou endommagées peuvent avoir un
impact sur les calendriers de production

7 La chaine d’approvisionnement permet de diminuer les temps de livraison. Si elle est

bien optimisée, vous pouvez anticiper facilement les risques de rupture des stocks.

La rupture de stock a lieu lorsque l’entreprise reçoit une commande contenant un produit ou
une matière première dans des quantités supérieures à celles dont elle dispose dans son
entrepôt pour satisfaire la demande

Connaitre le délai de livraison pour certaines marchandises est crucial pour prendre des
décisions sur la quantité et le moment de réorganiser les stocks. Plus le délai est court, plus
les marchandises peuvent être vendues rapidement aux consommateurs, et plus il est
accessible aux entreprises de disposer du fonds de roulement nécessaire pour augmenter
leurs bénéfices.

Pour calculer le délai de livraison, la formule est la suivante :

Le délai de réorganisation : Le temps qu'un fournisseur prend pour accepter et traiter une
commande (en tenant compte du fait que le fournisseur accepte de nouvelles commandes
tous les 3 jours, par exemple).

Pour profiter des avantages d'une chaine d'approvisionnement bien huilée et de délais
réduits, les entreprises peuvent envisager de mettre en œuvre les meilleures pratiques
suivantes afin d'optimiser leurs opérations :

. Utiliser des fournisseurs locaux ou nationaux : Plus le fournisseur est proche d'une
entreprise, plus le délai est rapide (dans presque tous les cas).

2. Réévaluer le processus de production : Les entreprises peuvent réduire leurs couts en

obtenant plus de matières premières standard auprès des fournisseurs plutôt que d'obtenir
le produit complet et entièrement personnalise.

3. Consolider tous les fournisseurs : De nombreuses entreprises auront plusieurs

fournisseurs à gérer. Tenez compte du temps consacre à la coordination de ces fournisseurs
et à la gestion de la commande, de la réception, de la facturation et des paiements.

4. Communication de la valeur : Plutôt que d'avoir le moins de dialogue possible avec les
fournisseurs, ou de communiquer uniquement par le biais de bons de commande et de
factures, il est plus avantageux pour les entreprises d'avoir un flux de communication ouvert
tout au long du processus de la chaine d'approvisionnement.

5. Proposer : des incitatifs Les entreprises peuvent également offrir des bonus aux
fournisseurs s'ils sont en avance sur le calendrier de la réalisation de leur commande.

6. Effectuer des prévisions de ventes : Le fait que les fournisseurs aient accès à des
projections quant au moment où les nouvelles commandes devraient être effectuées en
fonction des prévisions de ventes est un moyen de permettre au fournisseur d'anticiper les
nouvelles commandes.

8 Les économies réalisées en matière d'approvisionnement visent à réduire (y compris la

manutention et la livraison de ces articles) et à améliorer les conditions de la relation avec
les fournisseurs. La réduction des couts d'approvisionnement peut être un moyen simple et
instantané d'augmenter les marges bénéficiaires sans sacrifier la qualité des produits offerts
aux consommateurs.
Types de couts d'approvisionnement :

1. Cout de base
2. Cout du transport
3. Cout de clôture
4. Taxes et droits
5. Cout de négociation

Moyens de réduire les couts d'approvisionnement

Comme l'objectif est de réduire le cout de l'approvisionnement, il existe des pratiques

exemplaires générales que les entreprises de toutes les industries peuvent utiliser.

1. Réduire ou éviter les dépenses de queue : Aussi connu sous le nom de dépenses
non contrôlées ou non autorisées, cela implique des dépenses qui ne sont pas contrôlées et
qui n'ont pas été officiellement approuvées par la direction pendant les processus
d'approvisionnement.

2. Tirer parti de la technologie : Si une entreprise utilise toujours des feuilles de calcul pour
les données et les processus d'achat, il est temps de mettre à niveau. Bien que
l'informatisation de ces processus implique un cout initial à mettre en place,
l'automatisation peut économiser de l'argent à long terme grâce à des achats plus efficaces
et à la capacité d'effectuer régulièrement des analyses des dépenses.

3. Superviser la gestion des risques : Devenir trop dépendante des fournisseurs est un
risque auquel les entreprises sont confrontées. Veiller à ce que le processus
d'approvisionnement ne dépend pas uniquement d'un fournisseur important et de ses
décisions. Assurez-vous que l'accord donne à l'entreprise le pouvoir et l'autonomie
nécessaires pour superviser les décisions et les actions concernant la chaine
d'approvisionnement.

4. Examiner les niveaux de stock : Les niveaux élevés de stock invendu assis dans un
entrepôt peuvent indiquer que l'entreprise achetée simplement trop de stock auprès des
fournisseurs. Examiner les modelés de vente afin d'évaluer la demande des consommateurs
et de ne commander que le niveau de produits nécessaire pour répondre à cette tendance
de demande.

Prenons l’exemple d’une entreprise de fabrication de meubles qui utilise des

matières premières telles que le bois, le cuir et le tissu pour fabriquer ses produits.
Pour maintenir une production régulière, l’entreprise doit gérer efficacement son
approvisionnement en matières premières.

Tout d’abord, l’entreprise doit surveiller les niveaux de stocks de matières premières pour
s’assurer qu’elle dispose d’un approvisionnement suffisant pour maintenir la production.
Cela nécessite une planification minutieuse pour tenir compte des délais de livraison des
fournisseurs, de la capacité de stockage et de la consommation prévue.

Ensuite, l’entreprise doit sélectionner les fournisseurs qui offrent la meilleure qualité et
couts les plus compétitifs pour chaque matière première. Cela implique des négociations et
des contacts avec les fournisseurs pour garantir une relation stable et à long terme.

Une fois les fournisseurs sélectionnés, l’entreprise doit surveiller leur performance en
termes de qualité, de délai de livraison et de cout. Cela permet de garantir une livraison
ponctuelle et de qualité constante des matières premières.

Enfin, l’entreprise doit continuellement surveiller les niveaux de stocks et ajuster les niveaux
d’approvisionnement en fonction de la demande prévue pour éviter les surstocks ou les
pénuries.

En mettant en place une gestion efficace de l’approvisionnement dans la chaine logistique,

l’entreprise de fabrication de meubles peut maintenir une production régulière et de qualité,
tout en réduisant les couts et en améliorant la satisfaction des clients.
En résumé, une bonne gestion de l’approvisionnement dans la chaine logistique est
essentielle pour une entreprise afin de maximiser sa rentabilité et de maintenir sa
compétitivité sur le marché. Elle nécessite une planification minutieuse, une coordination
étroite entre les différents départements et une collaboration étroite avec les fournisseurs
pour garantir des approvisionnements efficaces et rentables.