Approvisionnement et

gestion de stock
1- Rappel sur gestion d’approvisionnement et gestion de stock
2- Budget d’approvisionnement et de gestion de stock
I- Rappel sur gestion d’approvisionnement
et gestion de stock
• Rappel sur gestion d’approvisionnement
• Rappel sur gestion de stock
 Gestion d’approvisionnement
• Définition
• Objectif
• Processus traditionnel d’approvisionnement
• Nouvelles stratégies d’approvisionnement
 Gestion d’approvisionnement: définition
• La politique d’approvisionnement est un ensemble d’actions prises par
l’entreprise en vue de se doter de biens ou de services
• Cette politique est conditionnée par un certain nombre de données ou
de choix qui représente pour le gestionnaire des contraintes à gérer:
Que faut-il commander?
A qui faut-il commander?
Comment faut-il commander?
Comment stocker les biens commandés?
Position de la fonction approvisionnement au sein de
l’entreprise et nature des approvisionnements traités
• Position de la fonction approvisionnement: elle est située avant la
production dans le cycle d’exploitation de l’entreprise
• Nature des approvisionnements traités:
Matières premières
Pièces de rechange
Matières consommables
Emballage, marchandises, énergie,
Sous-traitance
Transport, investissement…
Mission de la fonction approvisionnement
• Procurer à l’entreprise, dans les meilleures conditions de qualité, de
coûts, de délais et de sécurité, les matières premières, les composantes,
les fournitures, les outillages, les équipements et les services dont
l’entreprise a besoin pour ses activités
 Objectifs de l’approvisionnement
• Objectif de fonctionnement
• Objectif de qualité
• Objectif des coûts
 Objectif de fonctionnement
• Le service achat doit mettre à la disposition du service production des
quantités de matières suffisantes pour son bon fonctionnement afin
d’éviter tout arrêt ou ralentissement de la fabrication dans la mesure
où toute rupture de stock implique une perte des clients ou un retard
dans le programme de production
 Objectif de qualité

• La qualité est une condition importante pour la réussite d’un produit.

Le choix du produit et de fournisseur de qualité assure une sécurité
indispensable pour l’entreprise. Par un tel choix, l’entreprise réduit les
coûts inutiles (coûts des malfaçons, des déchets, des retards ou
erreurs de livraisons…) l’objectif de qualité participe énormément à
l’objectif de compétitivité (concurrence entre les entreprises).
 Objectif des coûts

• Les services d’approvisionnement cherchent toujours à réduire les

coûts d’achat (par le choix du fournisseur offrant des prix plus
avantageux) et à minimiser les couts stockage (ne stocker que si c’est
nécessaire).
 Processus traditionnel
• Détermination des besoins
• Sélection des fournisseurs d’approvisionnement
• Commande
 Détermination des besoins
• S’approvisionner relève d’un constat, chaque fois qu’il y a un manque
de matières, fournitures, marchandises… . La détermination de ces
besoins dans tous les services de l’entreprise permet d’établir des
programmes d’approvisionnement : les achats à effectuer, les délais de
livraison, les prix...
 Sélection des fournisseurs
d’approvisionnement
• Une fois les besoins en approvisionnement sont déterminés, l’entreprise passe à
la prise de décision d’achat et pour cela, elle est obligée de consulter plusieurs
fournisseurs et de choisir le fournisseur le plus avantageux.
• Le bien à acheter(ou services) peut être soit déjà connu sur le marché soit
totalement nouveau. Dans tous les cas l’entreprise peut faire appel aux
fournisseurs habituels à des fournisseurs nouveaux comme elle peut effectuer
un appel d’offre sur le marché national ou international. Les fournisseurs sont
généralement sélectionnés sur les critères suivants :
Le prix ; La qualité ;
Le délai de livraison ;
Le mode et les conditions de paiement ; La réputation
 Commande
Sur le plan de traitement administratif une opération d’achat entraine l’exécution d’un certain nombre de travaux
et la création d’un certain nombre de documents.
•  La demande d’achat : c’est document émis par le service demandeur (le magasin), il comporte les informations
suivantes : Numéro de commande ; Nom du service utilisateur ; Référence des biens à acheter ; Signature du
demandeur.
Ce document est établi en plusieurs exemplaires : 1 doit rester au magasin ; 3 sont adressés au service des achats.
•  La commande : elle est rédigée par les services achats aux fournisseurs par le biais d’un bon de commande, ou
bulletin de commande.
Ce document est établi en 5 exemplaires : 2 adressés au fournisseur (1 reviendra au service achat signé par le
fournisseur) 1 va au servi comptabilité ; 2 sont adressés au magasin.
•  La réception et le contrôle : une fois passé, la commande doit être suivie : les libellés de livraison sont
surveillés.
La réception est organisée et planifiée et contrôlée dans le temps et l’espace ;
Les marchandises, produit ou matières sont contrôlés en quantité et qualité : physiquement et qualitativement.
Après le contrôle, ils seront stockés au magasin ce qui posera le problème de l’importance de leur gestion.
Nouvelles stratégies d’approvisionnement
• Dominer les approvisionnements
• Imposer ses choix en matière d’approvisionnement
• Approvisionnement et analyse de valeur
• Gérer les informations relatives aux approvisionnements
• Instituer des partenariats
 Dominer les approvisionnements
• Par la diversification de ses activités, l’entreprise sera capable de
dominer le marché amont de ses approvisionnements
 Imposer ses choix en matière
d’approvisionnement
• Sans s’intéresser à la production des matières dont elle a besoin,
l’entreprise peut dicter sa politique à ses fournisseurs par le biais d’une
domination commerciale au niveau de ses approvisionnements : c’est
le cas des entreprises sous-traitantes.
Approvisionnement et analyse de la valeur
• L’analyse de la valeur est une approche organisée et créatrice dont le
but est de détecter les coûts inutiles, autrement dit, ceux qui
n’apportent rien sur le plan de la qualité, l’usage, de l’appartenance ou
d’une particularité intéressantes pour le client
 Gérer l’information relative aux
approvisionnements
• Qu’elle soit l’information interne ou externe, l’information relative
aux marchés en amont et aux approvisionnements doit être recherchée
et organisée d’une façon rationnelle:
L’information interne provenant des différents services ne peut être
qu’un gage de la qualité et de satisfaction du client suivant l’optique
marketing ;
L’information externe peut avoir plusieurs origines: les publications
officielles, les publications des chambres de commerce et d’industrie,
les publications des associations provisionnelles ou aryanisme
indépendants
 Instituer des partenariats
• C’est l’établissement des relations entre acheteurs et vendeurs pouvant
donner naissance à une coopération durable entre les deux partenaires.
Ainsi, l’acheteur traite, avec un nombre limité de fournisseurs proches
géographiquement et susceptibles d’assurer une livraison juste à temps
 Gestion de stock
• Définition et typologie des stocks
• Fonctions de stocks
• Gestion de stocks
• Progrès technique et gestion de stocks
 Définition et typologie de stocks
• Définition
• Typologie de stocks
 Définition de stock
• Les stocks sont les biens qui entrent dans le cycle d’exploitation de
l’entreprise pour être vendus en l’état ou après production ou
transformation ou être consommés à la première utilisation.
• Ce sont l’ensemble des matières premières, marchandises, fournitures,
produits semi-finis, produits finis, produits en cours, emballages…
 Typologie de stocks
• Selon leurs destinations : sont considérés comme des stocks les biens
destinés à être revendus, et non à être conservés dans l’entreprise pour y être
utilisés (immobilisations). Exemple : dans une entreprise d’achat et vente de
matériel informatique, les ordinateurs sont des éléments de stocks, sauf ceux
qui sont mis en service pour ses propres besoins, qui sont des
immobilisations.
• Selon leurs origines
Stocks achetés: matières, fournitures et emballages (comptes 312) et
marchandises (comptes 311)
Stocks produits: produits intermédiaires ou finis (comptes 314 et 315) en
cours de production (comptes 313)
 Fonctions de stocks
• Economique
• Spéculation
• Sécurité (pallier les fluctuations des demandes des clients; pallier les
retards de livraison)
• Technique: le stockage est parfois indispensable au procédé de
fabrication, comme par exemple au séchage du bois, l’affinage du
fromage ou le vieillissement des vins …
• Régulation (régulation de la production)
 Typologie de gestion de stocks
• Gestion économique de stock
• Gestion comptable de stock
• Gestion administrative et matérielle de stock
 Gestion économique de stocks
• Définition
• Indicateurs de gestion de stock ou niveaux de stocks
• Coûts engendrés par les stocks
• Méthodes et modèles de gestion de stocks
NB: les deux derniers points seront développés dans « budget
d’approvisionnement et de gestion de stocks »
 Définition de gestion économique de
stocks
• La gestion économique de stock s’entend la minimisation du coût de
stock en jouant sur les dates de commande et les quantités optimales à
commander afin de satisfaire la demande du client.
• Il s’agit alors de répondre aux questions quand commander? Combien
commander?
 Indicateurs de gestion de stocks ou
niveaux de stocks
Pour une bonne maîtrise de ses stocks, l’entreprise utilise différents indicateurs de gestion des stocks :
• Stock de sécurité : c’est la quantité en dessous de laquelle il ne faut pas descendre ou bien c’est le
niveau de stock qui protège l’entreprise contre les aléas
• Stock d’alerte : c’est la quantité qui détermine le déclenchement de la commande, en fonction du
délai habituel de livraison
• Stock minimum : c’est la quantité correspondant à la consommation pendant le délai de
réapprovisionnement,

donc stock minimum = stock d’alerte – stock de sécurité

• Stock maximum : il est fonction de l’espace de stockage disponible, mais aussi du coût que
représente l’achat par avance du stock
Documents de gestion de stocks
Pour un bon suivi des mouvements de stocks, l’entreprise utilise des
documents plus ou moins normalisés :
• Bon de livraison (ou de réception ou d’entrée) des matières,
marchandises, produits, où l’on enregistre par type d’élément, les
caractéristiques, la date d’entrée en stock, les quantités et prix
unitaires de chaque élément.
• Bon de sortie (ou d’enlèvement ou de matière) : date, caractéristiques,
quantités, prix unitaires
 Gestion administrative de stock
La gestion administrative de stocks est l’ensemble des tâches
administratives qui accompagnent certaines opérations matérielles
 Gestion administrative de stock suite
Opérations matérielles Tâches administratives
 Contrôle des marchandises livrées
 Contrôle de la facture
Réception  Paiement des frais de transport
 Etablissement d’un bon de réception
 Saisie de la livraison sur ordinateur ou sur fiche de stock
 Indication sur l’ordinateur ou sur les fiches de rangement
Rangement  Les contrôles des emplacements libres restants
 Contrôle régulier des conditions de stockage
 Faire l’inventaire au maximum une fois par exercice comptable
Conservation  Etablissement et mise à jour des FS qui permettent notamment le processus de
réapprovisionnement ; des Fiches de casier qui restent en permanence dans le casier où est
rangé l’article
 La réception des ordres de sortie
 La rédaction des bons de sortie
Sortie du stock  La transmission d’un exemplaire de bon de sortie au service d’approvisionnement
 Gestion matérielle de stocks
• La gestion matérielle de stocks englobe les tâches physiques qui
accompagnent la réception; le rangement; la conservation et la sortie
physique des articles.
• Pour que les éléments livrés soient stockées d’une manière rationnelle
et économique, le personnel magasinier va jouer un rôle important.
Les compétences du magasinier doivent porter sur:
Le principe de stockage;
Le plan de stockage
Le fonctionnement et les caractéristiques techniques du matériel
 Gestion matérielle de stocks suite
(les codes, l’enregistrement sur clavier…; la sécurité: risque d’accident;
incendie et les règles de stockage des produits à risque comme les
produits périssables ou fragiles)
• La gestion administrative de stocks: suivi des stocks par fiches, par
factures, travaux d’inventaire
• Les moyens matériels
• L’organisation de l’entrepôt.
 Gestion comptable de stock
• La gestion comptable de stock porte sur la détermination de la valeur
des articles en magasin et ou dans l’entrepôts.
• Plusieurs méthodes sont utilisées:
• La méthode de coût unitaire moyen pondéré (CUMP);
• La méthode de première entrée- première sortie (First In – First Out)
pour ne citer que celles-là.
 Progrès technique et la gestion de stock :
l’informatisation et l’automatisation
• Pour rester compétitive, les entreprises de nos jours ont de plus en plus recours
aux technologies de la productique et à l’informatisation des fonctions
connexes. Les chaines logistiques fonctionnent bien grâce aux TIC.
• Avec le développement:
des sites web de commande en ligne;
de l’interfaçage avec les logiciels de gestion de stocks;
des codes à barre sur les livraisons, une solution globale d’aide à la gestion
des réactifs est trouvée: minimum de saisies manuelles; traçabilité des
commandes; information en temps réel sur les produits et leur disponibilité;
mise à jour facilitée de votre stock; gain de temps moins de fax et de téléphone
 II- Budget d’approvisionnement et de
gestion de stocks
• Introduction
• Coûts engendrés les stocks;
• Politiques d’approvisionnement
• Méthodes et modèles de gestion
Budget d’approvisionnement et de gestion
de stocks: introduction
• Deux services s'occupent de la gestion des approvisionnements dans
une entreprise ; le service achats et le service magasin.
 Rôle que joue chaque service dans la
gestion des approvisionnements
Tableau: Rôle de service Magasin et service Achats
Services Responsabilités
Service Magasin  Le suivi de l’inventaire permanent
 Le contrôle quantitatif et qualitatif des commandes
C’est ce service qui s’occupe de l’organisation de la reçues
gestion des stocks, en particulier l’ordre de  La surveillance et l’entretien des aires de stockages
réquisition d’achats, lorsque le stock critique d’un  La mise en disposition aux services de production et
article est atteint) de ventes les matières et les fournitures dont ils
auront besoin

Service Achats  La sélection des fournisseurs

 La passation des commandes
 La gestion des livraisons
 Budget d’approvisionnement et de gestion
de stocks: introduction suite
• On remarque alors que les services achats et magasin sont
complémentaires et interdépendants. Ils ont la responsabilité conjointe
de fournir les matières premières et fournitures en quantité et qualité
suffisantes aux services concernés (service production, service de
ventes) au moment voulu et au coût le plus bas possible.
• Dans ce sens, le budget de l'approvisionnement constitue le chemin à
suivre pour arriver à cet objectif.
Budget d’approvisionnement et de gestion
de stocks: Coûts engendrés par les stocks
• Coûts de passation de commande;
• Coûts de possession de stock;
• Coûts d’insuffisance de stocks
 Coût de passation des commandes
C'est l'ensemble des frais générés par la passation et le suivi d'une
commande. Exemple : frais de courriers et de téléphones, l'émission de
documents (bon de commande, bon de réception)...
 Coût de possession du stock
C'est l'ensemble des frais générés par la détention des stocks exemple :
le loyer d'entreposage, le gardiennage, les assurances, la
manutention......
 Coût d’insuffisance de stocks
C'est un coût d'opportunité dont l'évaluation dépend, en partie, des
conséquences de cette pénurie.
Voici quelques une de ces conséquences : ventes différées, ventes
perdues sans perte de clientèle, vente perdue avec perte de clientèle.....
 Politiques d’approvisionnement
• La politique d’approvisionnement est une des composantes d’un
ensemble plus vaste en constante évolution : la chaîne logistique (ou
supply chain). Système qui a pour objectif d’optimiser la circulation
de l’ensemble des flux traversant l’entreprise.
• L’approvisionnement concerne dans une approche traditionnelle les
flux entrants de matières, fournitures et marchandises ; mais il est
possible d’élargir son champ de compétences à d’autres domaines (la
collecte d’informations, la gestion de la sous-traitance par exemple).
 Politiques d’approvisionnement:
problématique
• On peut formuler la problématique de la politique
d'approvisionnement d'une façon simple.
• Fournir tous les éléments externes nécessaires à la réalisation de la
production, au moment où l’entreprise en a besoin, là où elle en a
besoin, avec un niveau de qualité pré défini et cela en minimisant
le coût global.
 Politique d’approvisionnement et notion de
coût global
• La notion de coût global résulte d’une approche systémique du calcul
des coûts.
• Une baisse du coût des approvisionnements peut se traduire par
une hausse des coûts de production et ou de service après vente.
• En effet une baisse de coût des approvisionnements peut parfois se
traduire par une hausse des coûts de production ou de service après
vente, si la moindre qualité des matières ou fournitures augmente le
temps de traitement ou le nombre des défauts ou rebuts au niveau
des produits finis
 Equation de la politique
d’approvisionnement
• Dans l'équation de la politique d'approvisionnement, stockage,
approvisionnement et production, sont des variables liées. Toute
variation de l’une d’entre elles affecte le niveau des autres.
• Par exemple, dans une approche en flux poussés, le stockage des
produits finis constitue un moyen de réguler les programmes de
production. Dans une optique de flux tirés, les approvisionnements
fréquents de matières premières et fournitures permettent de réduire
les coûts liés au stockage
 Coordination entre production et
approvisionnements
La coordination nécessaire entre la production et les
approvisionnements impose la mise en œuvre de techniques élaborées
de prévision et d’ordonnancement des tâches qui sont le plus souvent
prises en charge par des logiciels intégrés (logiciel de type MRP :
management ressources planning).
 Budget d’approvisionnement dans la
hiérarchie budgétaire
La hiérarchie budgétaire fait dépendre le budget des
approvisionnements du niveau de la production prévue et de la politique
globale de stockage souhaitée.
En ce sens, le budget des approvisionnements peut être vu comme un
sous budget du budget de production.
 Processus de construction du budget des
approvisionnements
Qu’il s’agisse des flux discontinus que des flux tendus, la construction
du budget des approvisionnements comprend deux étapes:
• la programmation des approvisionnements (étroitement liée à la
programmation de la production et au mode d’organisation de la
production choisi). Elle se traduit par un problème de date et de
quantité. Quand doit on s’approvisionner et pour combien d’articles ?
• la valorisation des programmes (partiellement exogène, elle dépend
du marché et de la capacité de négociation avec les fournisseurs), c’est
un problème de coûts et de taxes.
 Principes des choix en matière de gestion
des flux logistiques (stockage compris)
Il est utile de rappeler en préambule, les grands principes qui sous-
tendent les choix en matière de gestion des flux logistiques (stockage
compris).
• Méthodes d’optimisation des coûts de gestion des stocks
• Modèles de la gestion des stocks
• Construction des programmes et budgets d’approvisionnement
 Méthodes d’optimisation des coûts de
gestion des stocks
• Méthode 20/80
• Méthode ABC
 Méthode 20/80
Selon cette méthode l'attention doit être portée sur la quantité faible qui
représente approximativement 20% des articles et qui accaparent 80%
de la valeur globale du stock
(confer TD)
Graphique illustratif de la règle 20/80

% des valeurs
(cumul)
100%

X
80% Y

20% 100% % des références

(cumul)
 Méthode ABC
Cette méthode classe les articles en stock en trois groupes:
• Groupe A dit des approvisionnements « standards » : il représente de
60 à 70% de consommation pour 5 à 10% des références.
• Groupe B dit des approvisionnements «courants » : il représente de
• 25 à 30% des références pour une consommation de 25% à 30%
• Groupe C dit des approvisionnements «exceptionnels » : il représente
de 60% à 70% des références pour 5% à 10 % de consommation.
Chaque groupe d'article aura un mode de gestion spécifique.
 Modèles de la gestion des stocks
Pour une gestion optimale des stocks, il faut connaître un certain
nombre de paramètres, tels que:
- la cadence d'approvisionnement,
- les délais de livraison,
- le niveau de sécurité pour limiter les risques de ruptures de stocks
 Minimisation des coûts liés aux stocks. Le
modèle de Wilson
• Présentation du problème
L'optimisation théorique en matière de gestion des stocks repose sur un arbitrage entre les
coûts encourus à chaque passation de commande (qui incitent à en réduire le nombre) et les
coûts engendrés par le stockage (d'autant plus élevés que la quantité en stock est importante,
ce qui incite à passer fréquemment des commandes plus petites).
On cherche donc quel est le rythme d'approvisionnement (donc la quantité de commande)
qui minimise pour un article donné le coût total de sa gestion pour un exercice donné : Les
variables prises en compte dans ce travail d’optimisation sont les suivantes :
le coût moyen de passation des commandes au cours de l'année
le coût moyen de stockage des quantités approvisionnées
le coût de stockage du stock de sécurité
le coût d'achat total de l'exercice
 Représentation graphique de la variation des coûts de stockage, coûts
d’approvisionnement et coûts totaux

• Graphique
Coûts
d’approvisionnement

Coûts de stockage des

quantités approvisionnées

Coût des N commandes

Q (quantités par commande)

Lot optimum de commande
 Formule de WILSON
On doit couvrir en N approvisionnements de quantité moyenne Q un
total annuel des besoins égal à B
Donc N = B/Q
Si l’on appelle Cc le coût unitaire de commande et Cs le coût annuel de
stockage par unité; on remarque sur la courbe que le coût total est
minimum lorsque ces deux coûts globaux sont égaux soit:
N*Cc = Cs *Q/2
Ou encore
Cc * B/Q = Cs * Q/2
 Formule de WILSON suite

Q=

Sachant que B représente la demande annuelle totale, on en déduit les

besoins journaliers moyens, et donc le nombre de jours de vente (ou de
consommation) que l'on peut assurer avec la quantité Q. On obtient
ainsi la période de commande T. Si l'entreprise fonctionne en continu 12
mois par an : T = 365 x (Q / B)
Niveaux de sécurité pour limiter les risques
de ruptures de stocks
• La gestion des stocks vise à minimiser le coût global de l'approvisionnement, stockage compris.
• Le raisonnement théorique le plus simple s'appuie sur les paramètres suivants :
- La quantité commandée (Q en unités). Cette quantité peut être la même à chaque commande (on
parle de «lot optimum»), la variable étant alors la date de réapprovisionnement. Elle peut aussi varier à
chaque commande, la périodicité des réapprovisionnements étant alors fixe (T exprimée en jours : c'est
la durée séparant une entrée en stock de la suivante).
- Le stock d'alerte qui représente le niveau de stock à partir duquel une commande doit être
déclenchée (ce qui suppose que l'on connaisse le délai moyen de livraison (d)). Sa = SMin +Ss
- Le stock de sécurité (Ss)représente la quantité qui doit être en permanence présente en stock pour
faire face à divers aléas (grève des transports, accélération imprévue de la consommation....). Sa
détermination nécessite une étude du rythme moyen de consommation de l'article et des écarts par
rapport à cette moyenne.
- Le stock minimum: c’est le niveau du stock qui permet à l’entreprise de fonctionner pendant le délai
normal de livraison. SMin = a*d; a : consommation par unité de temps, d: délai normal de livraison
Graphique illustratif de quelques niveaux
du stock
Figure
 Modalités d'approvisionnement
• Deux méthodes classiques de réapprovisionnements oscillent souvent
entre rigueur déterministe et souplesse réactive,
• Il y a pour cela deux modalités classiques possibles :
- conserver des quantités fixes de commandes, mais en jouant sur le
délai entre deux commandes (cas du système dit « à point de
commande »).
- conserver le principe des commandes à intervalles constants et
s'adapter en modulant les quantités commandées (cas du système dit «
à recomplétement périodique »).
 Méthode de point de commande
• La fiche de stock de l'article porte en tête l'indication de la quantité
fixe à commander à chaque fois et du niveau du stock d'alerte. (calcul
à l'aide de la formule de Wilson par exemple)
• Le stock d'alerte Sa est égal à : Sa = (J x d) + Ss; avec J = besoin
quotidien moyen, d = délai moyen d’obtention d’une commande
exprimé en nombre de jours et Ss = stock de sécurité
• Le délai d'obtention intègre le temps de traitement de la commande, le
délai de livraison par les fournisseurs et les temps de manutention et
de contrôle à la réception.
 Méthode de point de commande suite

• Le stock de sécurité est calculé en tenant compte des possibilités de

variation des besoins pendant le délai d'obtention, ainsi que d'un
éventuel retard de livraison. L'informatisation permet un recalcule du
stock d'alerte à chaque période en fonction des consommations
récentes
 Méthode de point de commande suite

• Graphique
 Système de recomplétement périodique
(reconstitution du stock maximum)
• Ce système est caractérisé par un intervalle de temps donné, invariant
("période") entre deux commandes de réapprovisionnement
• Cet intervalle de temps T entre deux commandes est souvent initialement
fixé à partir de la formule de Wilson donnant N nombre optimal de
commandes; même si le processus réel s'éloigne des conditions théoriques
requises, les valeurs peuvent être utilisées comme des ordres de grandeurs
approximatifs.
• La fiche de stock de l'article porte en tête l'indication de la période fixe de
réapprovisionnement et du niveau de recomplètement (quantité
permettant de couvrir les besoins pendant une durée égale à la période
d'approvisionnement majorée du délai d'obtention, soit (T + d).
Graphique du système de recomplètement
 Niveau de recomplètement
• Le niveau de recomplètement est égal à :Nr = [ J x (T+d)] + Ss
• Avec J = besoin quotidien moyen, T = période de réapprovisionnement,
d = délai moyen d'obtention, Ss = stock de sécurité
• La quantité commandée sera égale à Nr diminué des quantités
disponibles en magasin au jour de la commande.
 Rythme d’approvisionnement
Les politiques d'approvisionnements sont déterminées en fonction de la
cadence (rythme) d'approvisionnement choisie.
En l'occurrence on va se contenter de trois politiques:
• Un approvisionnement sur l’année
• Un approvisionnement par trimestre
• Juste à temps (JAT)