Pour être performante, une entreprise se doit de disposer du bon stock, au bon endroit, dans

le bon timing et au meilleur coût, Quelle que soit sa taille, c’est une difficile équation. En effet,
tout l’enjeu d’une bonne gestion de stock consiste à éviter les ruptures, tout en ayant assez
de place dans sa zone de stockage pour gagner en efficacité, et diminuer du même coup le
cash immobilisé. Comment y parvenir ? Découvrez avec Fastmag les différentes méthodes
pour gagner en efficacité dans la rotation de vos stocks et la gestion de vos
approvisionnements.
Être rappelé par un expert

Les notions essentielles à connaître en gestion

des stocks
Avant de comprendre comment optimiser sa gestion des stocks, il est important de bien
définir ce dont on parle.
Définition du stock
Quand on parle des stocks d’une entreprise, on parle essentiellement d’une partie de son patrimoine
composé de :
 biens acquis et destinés à la vente ;
 matières premières dédiées à la fabrication ;
 produits fabriqués ou en cours de réalisation ;
 articles défectueux voués à la réparation.
Tous ces matériaux, produits et matières doivent être stockés de façon optimale.
Les règles de stockage
Le stockage doit répondre à quelques règles indispensables :
 la sécurité des salariés ;
 la préservation des biens ;
 l’optimisation de l’espace.
Bien stocker, c’est avant tout respecter ces règles et connaître le nombre d’articles disponibles à
l’instant T.
L’importance de la gestion de stock
La gestion de stock désigne l’ensemble des process mis en place dans l’entreprise et permettant de
définir :
 les seuils d’approvisionnement ;
 les quantités à acquérir.
Elle est un des maillons de la chaîne logistique.
Les trois enjeux de la gestion de stock
La gestion de stock doit répondre efficacement à trois enjeux.
1. La satisfaction de la demande du client
Pour un magasin, il est nécessaire de disposer des articles en quantité suffisante pour répondre à la
demande de sa clientèle. Pour un industriel, il est nécessaire de disposer de la matière première et
des éléments indispensables à la fabrication des produits commandés afin de respecter ses délais
de livraison. Que l’on gère un magasin ou une usine, il est donc essentiel ce que la personne en
charge des achats connaissent parfaitement la demande, les tendances de marché, les délais des
fournisseurs et des distributeurs.

2. L’optimisation des coûts

Stocker coûte de l’argent. En effet, aux coûts d’acquisition des marchandises s’ajoutent ceux liés à la
conservation. Puis, lorsque l’inventaire de clôture d’exercice est réalisé, certaines d’entre elles ne
peuvent faire l’objet d’une valorisation soit en raison de leur état (détérioration ou casse) et de leur
vieillissement, soit en raison de leur technologie dépassée.

3. L’optimisation de l’espace
La logistique doit être organisée pour faire entrer et sortir les stocks de façon contrôlée et rapide.
Pour des raisons de sécurité et de déplacements facilités au sein de la zone de stockage, il est
essentiel d’optimiser son espace et ses rangements. La préparation des commandes devient ainsi
plus rapide et le personnel gagne en confort, ce qui prévient les accidents de travail et limite les
arrêts maladie.
Une bonne gestion des stocks revient à minimiser les coûts, en évitant les ruptures, le surstockage
et les accidents.
 

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Le logiciel Fastmag Négoce est votre allié pour gérer votre chaîne logistique et vous permet de
mettre en place une gestion de stock performante. En savoir plus
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La gestion de stocks : de l’entrée à la sortie

De l’achat à la sortie, en passant par le stockage et la production, il existe différentes façons
de gérer la vie d’un produit dans une entreprise.
1. Gérer les approvisionnements en amont de ses stocks
 Avant de stocker, il faut s’approvisionner. Une bonne gestion de ses approvisionnements esquisse
les contours d’une bonne gestion des stocks. En effet, sur ce poste également, il est possible
d’optimiser ses coûts, notamment pour éviter tout risque de surstockage et d’engagement financier.
L’approvisionnement consiste à acheter :
 diverses matières premières pour produire des biens,
 des produits pour les distribuer,
 des consommables pour couvrir les besoins internes.
Bien acheter et au bon moment participe à la rentabilité de l’entreprise. Il faut donc avoir une vision
des besoins pour lisser dans le temps ses achats.
L’approvisionnement pour une marque textile est conditionnée par les prises de commandes
Wholesale et l’extrapolation du potentiel de vente de son réseau, le tout contraint par une vision
budgétaire.
La vision budgétaire conduit à deux pratiques :
  soit de l’achat au plus juste,
 soit une vision plus ambitieuse qui accepte le surplus et la vente en démarque.
Les différentes méthodes d’approvisionnement
Les méthodes d’approvisionnement les plus courantes sont au nombre de quatre.
La méthode de réapprovisionnement
Également appelée « méthode calendaire », elle consiste à commander à date fixe une quantité fixe,
selon la formule de Wilson ou QEC.
La méthode Juste-à-temps
Dans cette méthode, les achats se font en fonction de la demande, sans aucune anticipation, ce qui
permet de réduire considérablement le stockage, en supprimant notamment les stocks
intermédiaires. Elle est idéale dans le cas d’une entente parfaite entre l’entreprise, ses clients et
fournisseurs.
La méthode Kanban
Avec la méthode Kanban, un stock minimum est mis en place. Puis, les achats se font
progressivement en fonction des volumes de commandes. C’est un système à flux tirés qui s’appuie
sur la demande et des étiquettes, chacune correspondant à une commande bien précise.
La méthode point de commande
Comme la précédente, la méthode dite point de commande consiste à définir un stock minimum, à
ceci près qu’une fois ce dernier atteint, un nouvel approvisionnement de quantité égale est
déclenché, peu importe la date. Ce système permet ainsi de réduire le stockage et les coûts
associés.
Quelle que soit la méthode d’approvisionnement retenue, elle doit favoriser une gestion optimale afin
d’éviter le surstockage.
2. Gérer ses sorties de stocks
 Il existe différentes méthodes de sorties des stocks.
Elles diffèrent d’une entreprise à l’autre en fonction du métier, de la taille et des besoins. Il existe
même des entreprises où les méthodes de gestion de stock varient selon les familles de produits.
La méthode FIFO
La méthode FIFO (First In First Out) ou « premier entré premier sorti » consiste à prélever du stock
les matières ou produits en procédant du plus ancien au plus récent. C’est la méthode de gestion de
stock du bon sens puisqu’elle s’attache à la chronologie des entrées pour traiter les sorties, ce qui
permet de bien gérer les denrées périssables et d’éviter tout problème de dégradation ou
d’obsolescence.
La méthode LIFO
La méthode LIFO (Last In First Out) ou « dernier entré premier sorti », à l’inverse, semble
incohérente puisqu’elle s’attache à faire sortir ce qui vient de rentrer en stock. Mais, si les produits
concernés par cette méthode n’ont aucune date limite de consommation ou ne risquent pas de se
détériorer, cette méthode de gestion de stock peut être pertinente. En effet, elle facilite le travail des
opérationnels qui optimisent ainsi leur temps.
La méthode FEFO
La méthode FEFO : First Expired First Out ou « premier expiré, premier sorti » est particulièrement
utilisée dans le domaine de l’agroalimentaire où les dates de DLC sont particulièrement importantes.
En effet, elle consiste à faire sortir en premier le produit dont la date d’expiration est la plus proche.
 
Être rappelé par un expert.
3. Gérer ses rotations de stocks
Une rotation des stocks à fréquence élevée est le reflet d’une excellente gestion du stock, dont le
coût est minimisé du fait de son renouvellement rapide. Ainsi, l’amortissement des frais fixes est
réparti sur un plus grand nombre de marchandises, ce qui a pour conséquence d’augmenter la
rentabilité d’une entreprise.
Selon les domaines d’activité, les rotations de stocks peuvent être plus ou moins fréquentes. Elles
doivent être calculées et analysées selon différents paramètres comme la durée d’un cycle
d’exploitation et la saisonnalité de l’activité.
Indicateurs de performance de la rotation des stocks
Il existe deux indicateurs de performance permettant de mesurer la qualité de la gestion des stocks :
le taux de rotation des stocks et la durée moyenne de stockage.
Le taux de rotation permet d’évaluer le nombre de renouvellements complets du stock pour atteindre
un certain montant de chiffre d’affaires sur une période donnée. La durée moyenne de stockage,
quant à elle, indique la durée moyenne de stockage d’un article en nombre de jours. Plus elle est
courte, mieux c’est.
Méthode de calcul de la rotation des stocks
Le calcul du taux de rotation des stocks se réalise en deux temps.
1. Calcul du stock moyen sur une période donnée
(Stock du début + stock de la fin) ÷ 2.
 Si on ne connaît pas le stock du début ou de fin, on ne peut pas calculer le stock moyen. Alors, on
peut utiliser le stock réel mesuré après inventaire.
2. Calcul du taux de rotation
On peut utiliser deux formules :
 Coût d’achat des marchandises vendues ÷ stock moyen
 Chiffre d’affaires ÷ stock moyen
Plus le taux de rotation est élevé, plus la rentabilité est meilleure.
4. Avantages d’un logiciel de gestion de stock
Grâce à un logiciel de gestion des stocks, vous pouvez aisément :
 gérer les entrées et les sorties,
 mettre en place un stock minimum et un maximum afin de gérer ses réassorts automatiques,
 connaître les éléments en des stocks en temps réel,
 disposer d’un historique des mouvements de vos stocks.
De plus, ce type de logiciel est particulièrement pertinent pour rapprocher les stocks théoriques et les
stocks physiques lors des inventaires, mais aussi réaliser les étiquetages, gérer les codes-barres…
Le stock est au cœur de la stratégie de votre diffusion (omnicanal). Il est de plus en plus important
que vos informations théoriques sur vos stocks soit le plus proche de la réalité, ce qu’un bon logiciel
de gestion de stock doit facilement vous permettre.
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La gestion des coûts

Optimiser ses stocks, donc ses coûts, ne réside pas dans le seul fait de choisir un modèle de
gestion garantissant un taux de rotation élevé. C’est également diminuer drastiquement ses
stocks dormants qui induisent des coûts de gestion très élevés.
Définition des stocks dormants
Les stocks dormants sont des stocks qui ne sortent pas. De quantité de raisons peuvent expliquer
cette situation qui a un coût logistique non négligeable. Mais, de manière générale, ils sont le fruit
d’une faille dans la chaîne logistique qu’il faut régler.

Identifier ses stocks dormants

Lorsque l’on opte pour une méthode d’inventaire régulière, à l’instar du permanent ou du tournant, on
est assuré de disposer d’une photographie fidèle de ses stocks, dont les dormants. Il est donc
possible d’ajuster au plus vite sa stratégie d’achat sur les articles posant problème et, ainsi, de
réduire considérablement les possibilités d’accumulation de ces derniers
Réduire ses stocks dormants
 Il y a différentes façons de réduire, voire supprimer complètement les stocks dormants.
Adopter une stratégie de flux tendus
Certains modèles de production ou de gestion des approvisionnements stocks, comme le Juste-à-
temps, favorisent une réduction drastique des stocks dormants. On produit, on commande à la
demande. Mais, toutes les entreprises ne peuvent pas forcément se passer d’un minimum de stock.
Suivre la consommation
On peut aussi diminuer ses stocks dormants en suivant attentivement les évolutions de la demande.
Cela favorise une grande souplesse de gestion : une interruption ou un ralentissement de la
commande ou de la production en cas de baisse de la demande ; une anticipation des ruptures de
stocks en cas de demande accrue.
Cette réactivité suppose que l’entreprise adopte une méthode d’inventaire régulière, comme
l’inventaire tournant ou permanent, ce dernier nécessitant de s’équiper d’un logiciel de gestion de
stock. Celui-ci doit mettre à disposition tous les outils pour suivre ses stocks par produit : volumes de
ventes, alertes et autres outils de contrôle de gestion.
La gestion des réassorts
Le réassort, ou réassortiment, est différent du réapprovisionnement. Si ce dernier consiste à
passer une nouvelle commande dès l’atteinte du stock minimum, le réassort permet de
compléter des produits absents d’un rayonnage de magasin.
But du réassort
Dès le constat d’un manque en rayon, il est nécessaire de la garnir de nouveau en allant chercher
les produits en réserve. Il ne faut jamais laisser des rayonnages vides. Cela renvoie une mauvaise
impression à la clientèle qui associe immédiatement ce vide à l’idée d’un magasin peu agréable et
proposant peu de choix. Il faut donc toujours assurer une présence visuelle sur l’ensemble des
rayonnages d’un point de vente.
 
Méthode du réassort
 Évaluer le nombre de produits à placer en rayon
 Ranger le rayonnage et retirer les produits détériorés, s’il y en a
 La technique du stock outil permet de vendre plus : une pile de 50 assiettes est plus
attrayante qu’une pile de 5.
 Chercher les produits manquants (avec volume inférieur au stock minimum choisi)
 Placer les produits en rayon, selon la technique du 1 pour 1, c’est-à-dire un produit replacé
pour un produit manquant, par exemple.
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Éviter les ruptures de stock et le surstockage

Si une entreprise ne parvient pas à gérer correctement ses stocks, elle s’expose aux risques
de rupture de stock (la demande est plus forte que ce qu’elle peut délivrer) ou de surstockage
(les stocks sont supérieurs à la demande, les rotations sont faibles). Dans les deux cas,
l’entreprise se doit de réagir vite si elle veut éviter les pertes.
Les ruptures de stock, un cas fréquent, comment les
devancer ?
 Constitution d’un stock de sécurité
 Création d’un stock de produits finis ou semi-finis pour anticiper un souci de production
 Formation d’un stock de découplage formé d’un produit « de base » que l’on peut
personnaliser à l’envie
 Avoir une capacité à proposer un produit de substitution

Le surstockage, l’ennemi des trésoreries

Surstocker représente un coût très important pour une entreprise. En effet, il accroît à la fois les
charges fixes (locaux, les machines, les rangements), mais aussi les charges variables et les frais de
personnel.
Solutions pour éviter le surstockage
 Redéfinir sa gestion des approvisionnements
 Augmenter son taux de rotation en organisant des opérations de déstockage
Pour conclure, une bonne gestion des stocks exige de bien choisir ses méthodes
d’approvisionnements et de sorties de stock. Elle exige aussi une surveillance en continu qui,
lorsque les stocks sont importants, nécessite l’aide d’un logiciel de stockage. Le but de cette gestion
sur le feu des dates de commande et des quantités commandées est de limiter les coûts de
l’entreprise et d’augmenter sa rentabilité par une excellente rotation des stocks. Pour ce faire, il est
indispensable d’éviter les ruptures de stock et le surstockage  .
 Les approvisionnements, c’est-à-dire les entrées dans le patrimoine de votre entreprise, font
partie intégrante de la gestion des stocks qui couvre également leur rotation, donc leur sortie.
Pour la rentabiliser au maximum, il est à la fois nécessaire d’éviter les ruptures pour satisfaire
la demande ; les sur-stockages afin de diminuer le cash immobilisé. Découvrez avec Fastmag
comment optimiser au mieux votre gestion de vos approvisionnements.
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Principes de la gestion des approvisionnements

Avant de découvrir les différentes méthodes d’approvisionnements, qui diffèrent selon l’activité des
entreprises, il est important de comprendre pourquoi une bonne gestion des flux
d’approvisionnements est essentielle.
Définition de l’approvisionnement
L’approvisionnement consiste à acheter des matières premières ou des produits pour :
 les revendre ;
 les utiliser pour fabriquer un bien ;
 les entreposer.
De la bonne gestion des approvisionnements dépend en partie la rentabilité de votre entreprise
puisque, de manière générale, ces derniers équivalent à la moitié du coût de revient de votre
marchandise mise en vente.
Objectif : la rentabilité
Quelle que soit la taille de votre entreprise et de son marché, toutes vos décisions en matière
d’approvisionnement ont des impacts plus ou moins importants, notamment sur votre rentabilité. Si le
volume des approvisionnements et leur coût sont mal évalués, vous pouvez encourir des pertes. Il
est donc essentiel d’acheter la quantité adéquate et au bon prix pour réaliser des bénéfices.
 

Optez pour un approvisionnement automatique avec

Fastmag Négoce
Fastmag Négoce facilite la gestion des approvisionnements grâce à la mise à jour des stocks en
continu et à ses systèmes d’alertes automatiques. En savoir plus
Adopter la bonne stratégie d’approvisionnement
 Une bonne gestion des approvisionnements dessine
les contours d’une excellente gestion des stocks, mais surtout d’une bonne rentabilité. Il faut donc
choisir la stratégie la plus pertinente selon votre activité. En effet, si vous êtes restaurateur, vous ne
commanderez pas vos produits de la même façon que votre pharmacien : les enjeux sanitaires sont
différents et vous n’êtes pas soumis aux mêmes flux.
Gestion inspirée du factuel : stratégie empirique
Quand on fonde sa gestion d’approvisionnements sur une stratégie empirique, on s’appuie sur
l’historique des sorties. On l’analyse pour en établir une moyenne de ventes par articles. À partir de
cette moyenne, on est en mesure de tirer un certain nombre d’enseignements, notamment sur
l’attractivité de certains articles. Ce sont ces éléments factuels qui nourrissent la stratégie
d’approvisionnement et décident de la méthode retenue pour les effectuer.
Gestion inspirée de l’analyse des données : stratégie
prévisionnelle
Quand on fonde sa gestion d’approvisionnements sur une stratégie prévisionnelle, on s’appuie sur
l’historique des ventes, mais aussi sur l’analyse du contexte économique et des tendances du
marché, indicateurs forts quant à la demande. Là encore, le choix de cette stratégie influencera la
méthode retenue pour effectuer ses achats.
Seule votre activité peut vous permettre de décider la stratégie la plus pertinente pour votre activité.
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Les différentes méthodes de gestion des

approvisionnements
Il existe différentes méthodes pour effectuer ses approvisionnements. Toutes ont leurs avantages et
leurs inconvénients.
La méthode calendaire
La méthode calendaire ou méthode de re-complètement consiste à commander à date fixe la
quantité de produits manquants par rapport au stock optimum que l’entreprise doit avoir. La période
entre deux passations de commande est calculée au moyen de la formule Wilson (ou QEC).
Avantages :
Cette méthode, appliquée aux rotations de stock régulières, favorise une gestion simple des
approvisionnements et une bonne maîtrise des immobilisations.
Inconvénients :
En cas de forte demande, vous risquez la rupture de stock.
La méthode Juste-à-temps (JAT)
C’est la méthode employée en cas d’entente parfaite entre l’entreprise, ses clients et ses
fournisseurs. En effet, les achats ne sont réalisés qu’en fonction de la demande. Il n’y a aucune
anticipation.
Avantages :
La méthode Juste-à-temps réduit considérablement le stockage, ce qui optimise au maximum la
trésorerie et limite le gaspillage.
Inconvénients :
Il est impératif d’adopter une stricte gestion de ses stocks et de bien estimer ses besoins, et ce, dans
le cadre d’une gestion agile et réactive de ses approvisionnements.
La méthode Kanban
La méthode Kanban impose la mise en place d’un stock minimum. À partir de ce dernier, les achats
sont progressivement réalisés en fonction des volumes de commandes. Fonctionnant à flux tirés,
cette méthode s’appuie sur la demande et un système d’étiquettes, dont chacune correspond à une
commande précise.
Avantages :
Cette méthode est très appréciée pour les nombreux avantages qu’elle propose. Simple à mettre en
place, elle diminue les coûts de production et de stockage, tout en offrant une réelle traçabilité des
produits.
Inconvénients :
Il est impératif de disposer d’un outil de production qui facilite sa mise en place. De plus, il est
essentiel que les collaborateurs et les fournisseurs soient très réactifs.
La méthode point de commande
Comme la méthode Kanban, la méthode point de commande définit un stock de sécurité. Quand
celui-ci est atteint, un nouvel approvisionnement est déclenché, peu importe la date.
Avantages :
C’est la méthode qui rend impossible le surstockage. Simple à mettre en place dans toutes les
entreprises, elle renforce l’agilité de celles qui l’adoptent, car elle permet de s’adapter aux
intermittences.
Inconvénients :
Il est essentiel de connaître les délais de livraison et d’adopter une gestion des stocks très stricte.
Pour conclure, il existe différentes façons d’optimiser votre gestion des approvisionnements, donc de
vos stocks. Chacune présente des avantages non négligeables comme des inconvénients selon le
secteur d’activité dans lequel vous évoluez.

IMPORTANT

Quelles sont les bonnes méthodes de gestion des stocks ?

Gestion d'entreprise • Publié le jeudi 12 juin 2014, mis à jour le mardi 11 décembre 2018
Étant donné son impact notable sur la trésorerie de l’entreprise, la gestion des
stocks a été longuement étudiée afin de déterminer les méthodes qui permettent
de l’adapter, au mieux, aux besoins de l’entreprise.

DÉFINITION DU STOCK
Les stocks permettent de maîtriser les flux et de réguler les consommations. Une bonne
gestion du stock se traduit par la disponibilité immédiate lors d'un besoin de :

 matières
 marchandises
 produits intermédiaires
 produits finis
 diverses fournitures.
QUE RISQUE-T-ON EN CAS DE MAUVAISE GESTION
DES STOCKS ?
 Le surstockage

Il se traduit par des coûts importants (logistique par exemple) et par un risque

d'obsolescence. 

 Le sous-stockage

Il peut se traduire par un arrêt de la production, un article non-disponible lors d'une

vente, ...
À cet égard, on a pu démontrer que bien gérer ses stocks passe par deux facteurs
principaux : la date de la commande et la quantité commandée. En effet, il est
possible de commander soit à date fixe, soit à date variable. De même que la quantité
commandée peut être fixe ou variable.

LES 4 MÉTHODES DE GESTION DU STOCK

En s’appuyant sur ces deux constantes, quatre combinaisons sont
envisageables pour gérer les stocks. Elles correspondent à autant de méthodes
de gestion possibles : 

La méthode de réapprovisionnement
Elle est également appelée « méthode calendaire » et consiste à commander à date
fixe une quantité fixe, voisine de la quantité économique de commande (c’est la
formule de Wilson ou QEC).

La méthode de gestion à point de commande

Elle adopte un système de commande à date variable mais à quantité fixe dans la
mesure où c’est l’atteinte d’un niveau donné du stock (appelé, le point de commande)
qui déclenche la commande de réapprovisionnement.

La méthode de recomplètement
Il s’agit de commander à date fixe une quantité variable puisque le niveau du stock à
compléter varie en fonction du volume de vente alors que la date reste la même.

La méthode de réapprovisionnement à la commande

Elle consiste à passer commande d’une quantité variable, à date variable, en fonction
de la demande.

Vous êtes encore dans le flou ? Alors vous avez besoin d'un accompagnement. Un de
nos experts se déplace gratuitement dans toute la France pour vous apporter ses
conseils d'optimisation des stocks. Prenez contact avec lui grâce au formulaire ci-
dessous.
Que vous soyez un commerçant avec un magasin physique ou un e-
commerçant possédant une boutique en ligne, vous êtes concerné par la
gestion des stocks de vos produits.

Dans cet article, nous vous expliquons les différentes méthodes de gestion
des stocks à utiliser dans votre business.

1. La gestion des stocks pour un e-commerçant

Toute entreprise, que ce soit un magasin physique ou en ligne et peu importe
son activité, doit veiller constamment à la bonne gestion de ses stocks.

Faire l’impasse sur ce point, c’est risquer de voir sa trésorerie impactée dans
le mauvais sens.

Une bonne optimisation de son stock permet d’éviter la rupture de stock, de

réduire les coûts de stockage, d’être réactif aux commandes de ses clients…

Ce dernier point est d’autant plus vrai pour les activités dans le secteur du e-
commerce, car comme vous le savez, la principale frustration d’un client du
web est de constater que le produit tant convoité est indisponible à la vente.

Une rigueur accrue et toujours à son maximum sera votre unique chance de
faire face à la concurrence.

2. Les principales méthodes de gestion des stocks

•   Méthode 1 : Premier entré – premier sorti

Aussi nommée PEPS ou FIFO (First in first out), cette méthode de gestion

des stocks consiste à vendre d’abord les produits entrés en premier dans
votre stock.

Elle nécessitera de votre part une bonne organisation de vos produits

périssables dans les rayonnages.

•   Méthode 2 : Dernier arrivé – premier sorti

Aussi connue sous l’appellation FILO (First in last out), elle est la
méthode inverse du FIFO.
Votre dernier produit entré en stock sera le premier à en sortir. Cette méthode
est de moins en moins répandue.

•   Méthode 3 : Le réapprovisionnement calendaire

La méthode de réapprovisionnement calendaire consiste à commander

des quantités fixes de marchandises à une date donnée.

Le plus souvent, elle est mise en œuvre en collaboration avec votre

fournisseur, qui livre le matériel selon un calendrier de livraison défini en
amont.

Cette méthode requiert de bien connaître l’activité de son entreprise et les

commandes à venir.

•   Méthode 4 : Le réapprovisionnement à la commande

La méthode du réapprovisionnement à la commande est la technique la

plus souple, mais aussi la plus difficile à maîtriser.

Son principal avantage est de vous éviter d’immobiliser inutilement des

capitaux propres.

Elle nécessitera de votre part beaucoup d’attention et la connaissance de

votre marché.

•   Méthode 5 : La prévision de la demande

La méthode de prévision de la demande consiste à gérer

l’approvisionnement de vos marchandises en vous basant sur le marché et sur
une analyse des tendances.

Pour cela, il vous faudra anticiper le volume de vos ventes prévisionnelles tout
en réduisant au maximum votre stock pour satisfaire la demande.

•   Méthode 6 : Le recomplètement

La méthode de recomplètement consiste à regarder votre stock de manière
constante et de le compléter à chaque fois que le niveau maximum défini n’est
pas atteint.

Ainsi, votre stock suivra les prévisions de votre entreprise, et le cas échéant,
vous pourrez le réapprovisionner en fonction de vos besoins.

•   Méthode 7 : Le point de commande

Aussi connue sous l’appellation « Méthode juste-à-temps », elle s’appuie sur

le stock critique.

Ce procédé est le plus souvent utilisé pour les produits dont le coût est élevé,
qui se périment rapidement ou que vous utilisez très fréquemment.

Leur consommation étant sujette à la fluctuation, il est important de suivre de

près leur évolution et de mettre en place des indicateurs de sécurité.

Pour cela, vous devrez définir un niveau de stock minimum et déclencher une
alarme de réapprovisionnement lorsque ce quota sera atteint.

•   Méthode 8 : L’inventaire

En tant que commerçant, l’inventaire des stocks (lien vers le prochain article

sur l’inventaire) est l’une de vos obligations comptables annuelles.

En général, il est réalisé une fois par an, mais rien ne vous empêche de le
faire plus régulièrement pour constater l’état de votre stock.

•   Méthode 9 : Le drop shipping

Aujourd’hui, le drop shipping est une méthode de gestion des stocks de

plus en plus répandue chez les e-commerçants.

Il s’agit d’un échange de bons procédés entre vous et vos fournisseurs ; ceux-
ci s’engagent à assurer la livraison des commandes passées par vos clients à
votre entreprise. Vous êtes ainsi libéré de toute la partie gestion des stocks et
de la partie logistique.
Il existe cependant deux cas de drop shipping :

– Vous recevez les commandes et vous déterminez la quantité à produire

avec votre fournisseur. Dans cette hypothèse, le risque de sur-stockage est
assumé par votre distributeur.

– Votre fournisseur reçoit les commandes passées et détermine avec son

distributeur la quantité de marchandises à produire. Dans cette hypothèse, le
risque de sur-stockage est assumé par votre fournisseur.

Conclusion :

Maintenant que vous avez entre les mains toutes les techniques majeures de
gestion des stocks, il ne vous reste plus qu’à investir dans un logiciel de
gestion des stocks (lien vers article sur X logiciels de gestion des stocks) qui
réponde à toutes vos attentes.
Si vous êtes e-commerçant ou commerçant, vous avez déjà été confronté à la gestion des
stocks, étape non-négligeable dans votre logistique. 

Qu’est ce que le stock ?  

Le stock est la quantité de marchandises que vous avez de disponible sur votre lieu de
vente ou dans votre local/entrepôt. Il y a 3 étapes cruciales qui doivent être étudiées en
amont de l’ouverture de votre boutique ou de votre site marchand : 

 La gestion de votre stock

 L’optimisation de votre stock
 La liquidation de votre stock 

Plusieurs stratégies existent et peuvent être mises en place, afin de ne pas perdre de temps
et d’argent, car une mauvaise gestion de stocks peut vite devenir une contrainte et
rapidement vous coûter très cher. 

Une bonne organisation dans la gestion de vos stocks vous permettra d’éviter : la
rupture de stock et/ou une livraison trop longue proposée à vos consommateurs. Il est donc
essentiel de réguler votre approvisionnement et ainsi réduire vos coûts de stockage ainsi
que la gestion des commandes et des urgences... 

Nous allons voir ensemble les points stratégiques qui vous aideront à réaliser une stratégie
de gestion de stock simple et durable. Vous trouverez également toutes les méthodes à
mettre en place afin d’optimiser votre logistique, ces méthodes sont surtout adaptées aux
petites et moyennes entreprises.  
 
Quelle stratégie mettre en place ? 

En tant que e-commerçant vous êtes davantage confronté à la gestion des stocks et
certains problèmes peuvent survenir lorsque cette gestion n’est pas adaptée à votre e-
boutique. 

Attention : un article en rupture de stock sur votre site e-commerce ou une attente trop
longue de livraison peut rapidement vous faire perdre des clients. Nos habitudes de
consommation sont basées sur l’accessibilité et la rapidité des e-commerces, dans le cas
contraire les consommateurs se dirigeront vers de plus grosses plateformes de vente en
ligne telles qu’Amazon, Alibaba ou bien la Fnac qui proposent toujours plus de maniabilité et
de rapidité aux consommateurs. 

Il est fortement déconseillé de laisser un article en rupture de stock visible sur votre site
marchand. 

Afin de satisfaire au mieux vos clients, vous pouvez proposer 2 modes de livraison : la
livraison express et la livraison standard, vous répondrez ainsi aux besoins de vos
consommateurs 

Pour éviter ces problématiques, vous pouvez comparer et confronter les différentes

stratégies de gestion de stock et ainsi choisir celle qui sera la plus adaptée à vos critères
(votre type de produits, vos besoins ainsi que la date et la quantité (fixe ou changeante) :  
1. Réapprovisionnement Calendaire : 

Cette stratégie consiste à commander vos produits à date et quantité fixe. Souvent utilisée
pour les produits régulièrement commandés, cette méthode vous permet d’avoir une vision
globale de vos stocks et de vos échéances de livraison. Un contrat annuel doit être établi
avec votre fournisseur afin qu’il vous envoie la quantité de produits toujours identique à une
date fixe.  

Cette méthode est très utilisée pour les produits qui ne doivent pas être en rupture de stocks
mais également qui ne prennent pas trop de place dans votre entrepôt et donc qui ne
risquent pas un sur stockage. 

Attention, si une hausse ou une diminution des commandes est perceptible, vous ne
pourrez pas changer les livraisons réalisées par le fournisseur, car le contrat ne vous le
permet pas, vous risquez alors une rupture ou un excès de stock. En cas de rupture, vous
pouvez néanmoins commander une livraison de marchandise à votre fournisseur, mais
cette commande dite “urgente” vous engendrera des frais supplémentaires qui seront non
négligeables. 
 

2. Réapprovisionnement du point de commande : 

Cette stratégie consiste à définir un volume minimum (point de commande) à ne jamais

atteindre, un signal vous alerte lorsque la limite de votre stock est atteinte afin de réaliser
une commande auprès de votre fournisseur pour réapprovisionner votre stock. Cette
stratégie reprend les concepts de  “juste-à-temps” ou de “flux tiré”, il est donc nécessaire de
définir un volume minimum suffisamment élevé pour vous permettre de continuer à réaliser
des livraisons durant la toute la durée du traitement de votre livraison de stock. 

Le volume commandé sera toujours identique  auprès de votre fournisseur, car vous
avez défini un minimum au préalable, seule la date change car ce sont les commandes qui
peuvent varier en fonction de la consommation de vos clients. Le prix de votre
réapprovisionnement changera peu car les quantités commandées seront identiques. 
Attention, il est important de connaître parfaitement ses stocks et les habitudes de
consommation de votre cible pour choisir cette stratégie. Cette méthode vous demandera
une extrême vigilance afin d’éviter des ruptures de stocks et donc des frais
supplémentaires.

Cette stratégie est adaptée pour les produits coûteux avec une consommation irrégulière.
Elle est accompagnée d’un calcul (formule de wilson) afin de définir précisément le volume
de commandes à réaliser.

3. Méthode de recomplètement des stocks : 

Cette stratégie consiste à définir avec votre fournisseur un contrat dans lequel vous
demandez de recevoir votre stock à date fixe, en adaptant vos quantités. Vous
devez définir un volume maximum selon les besoins de vos consommateurs. La livraison
par votre fournisseur se déroule à date fixe, la quantité de marchandise commandée
correspond à la quantité manquante sur votre volume maximum défini. 

Cette stratégie peut être utilisée pour tous les produits à utilisation régulière et prenant de la
place dans votre entrepôt ou pour des produits périssables. 

Cette solution est simple à mettre en place mais nécessite une connaissance toute
particulière des habitudes de consommation de vos consommateurs. Cette stratégie vous
permet une bonne gestion et une bonne visibilité de vos coûts.  
 

4. Réapprovisionnement de la prévision de la
demande : 

Cette stratégie est souvent utilisée pour les produits très peu commandés ou trop gros pour
être entreposés, les commandes sont souvent faites sur commande et en fonction des
besoins de vos consommateurs. Cette méthode se base sur des études de marché et des
analyses qui permettent de calculer le stock prévisionnel dont vous avez besoin afin de
limiter l’entreposage et les excès de stocks. Ainsi vous savez potentiellement à quelle date
et quelle quantité vous devez commander, selon les études que vous réalisez les dates et
les quantités sont variables.

Attention, vous devez avoir une vision la plus précise possible du marché et de la demande
afin  d’éviter les ruptures ou les excès de stocks. Vous devrez anticiper la demande de vos
consommateurs, et posséder le stock suffisant pour les satisfaire au maximum. 

Cette stratégie est peu utilisée, car elle nécessite une excellente gestion et connaissance
des marchés et peut rapidement vous engendrer des coûts élevés. 
 

5. Le dropshipping 

La stratégie de drop shipment est de plus en plus répandue et de plus en plus utilisée, elle
consiste à créer un échange entre vous et vos fournisseurs. Ainsi, les fournisseurs prennent
en charge votre stock et livrent directement chez les clients. Vous n’avez donc pas à réaliser
la gestion de vos stocks. Il existe 2 types de dropshipping : 

 Soit vous recevez les commandes de vos consommateurs et vous transmettez

les quantités nécessaires à votre fournisseur qui s’occupe de les envoyer à vos
clients. 

 Soit votre fournisseur reçoit directement les commandes de vos consommateurs

et gère la quantité de marchandise à produire et à envoyer. 

 
Cette solution vous permet de ne pas posséder les stocks et donc de limiter votre gestion,
vous êtes donc simplement l’intermédiaire entre le consommateur et le fournisseur. 

Cependant vous n’avez donc pas la vision sur les produits envoyés et en cas de mauvaise
livraison, vous serez le responsable de ces erreurs de livraison, cela peut engendrer votre
image et la satisfaction des clients. 

Vous connaissez maintenant toutes les stratégies d’approvisionnement pour votre e-

commerce ! Il vous suffit simplement de choisir et de réaliser des tests afin de connaître la
méthode qui vous correspond le mieux ! Mais l’approvisionnement n’est que le démarrage
de votre gestion des stocks pour votre e-boutique, ensuite vient la gestion des stocks :
l’inventaire, et la liquidation de votre stock. 

by Melody - Jun 09, 2021

 Quels sont les problèmes liés à la
gestion de stocks ?

La gestion de stock regroupe l’ensemble des opérations à réaliser afin de déterminer la fréquence
d’approvisionnement et les quantités à acheter. Elle devra alors mettre en place une bonne
organisation et une stratégie adaptée aux besoins de l’entreprise afin de répondre efficacement aux
attentes des clients, mais surtout pour éviter les pertes liées à un souci de stockage. Mais que
peuvent-être ces problèmes en lien avec le stockage et la gestion des stocks ?

Les problèmes de sur-stockage

L’une des problématiques de la gestion de stocks pouvant entrainer de nombreuses pertes
économiques et financières à l’entreprise est certainement le sur-stockage. Il correspond 
habituellement à une quantité de marchandises trop élevée dans le stock. La plupart du temps, ce
problème est causé par un manque de rotation des stocks, mais surtout à une mauvaise gestion du
réapprovisionnement. Le sur-stockage est un souci pouvant entrainer d’importantes charges
financières et de lourds coûts d’entreposage notamment en matière de charges fixes (local,
manutention et espace de stockage) et de charges variables (salaire, entretien, loyer, électricité,
marchandises détériorées ou périmées…).
Le sur-stockage peut également occasionner un impact sur la trésorerie puisque le stockage des
marchandises immobilise les capitaux.

 Les problèmes de sous-stockage

À l’inverse du sur-stockage, le sous-stockage correspond à une quantité trop faible des  stocks par
rapport à la demande. Cette situation peut entrainer d’importantes conséquences, pouvant être plus
négatives que le sur-stockage puisqu’elle augmente considérablement les risques de rupture de
stock, un problème indiquant un problème plus important pour l’entreprise.
Puisque vous ne pourrez plus satisfaire la demande de vos clients, ils seront mécontents et se
tourneront vers les concurrents. Vous perdez donc à la fois une partie de votre clientèle, la
commande et l’argent. Le sous-stockage va également déséquilibrer entièrement votre chaine de
production ou désorganiser le système, ce qui peut même entrainer un arrêt de la production.

Comment éviter les problèmes de gestion de stock ?

Le plus souvent, le sur-stockage est dû à une absence de rotation des stocks, mais surtout à une
mauvaise stratégie de réapprovisionnement. Afin d’éviter la situation de sur-stockage, vous devrez
donc trouver un bon équilibre entre ces deux éléments. En utilisant un logiciel de gestion de stock,
vous pourrez réduire considérablement les risques.
Pour éviter la rupture de stock ou le sous-stockage, il est primordial de suivre les mouvements de
vos stocks afin d’optimiser les performances et la rentabilité de l’entreprise. Un logiciel de gestion
pourra également réaliser cette tâche en toute autonomie et vous alertez dès que le niveau des
stocks nécessite un réapprovisionnement.
 Inventaire avec code-barre : comment
et pourquoi ?

L’une des applications les plus utiles et les plus utilisées de la collecte des données contenues dans
les codes-barres est celle relative aux inventaires, comme l’ inventaire d’un entrepôt logistique . Ce
choix se justifie principalement par le fait que l’utilisation de la technologie des codes-barres est
particulièrement fiable, fournit beaucoup d’informations et nécessite des investissements en
matériels et logiciels pas trop chers.
COMMENT L’INVENTAIRE DE L’ENTREPÔT DE CODES À BARRES EST-IL EFFECTUÉ?
Dans un entrepôt où les produits transitent ou où les stocks sont stockés, il est essentiel de toujours
garder sous contrôle les quantités et les stocks des produits, ainsi que, bien sûr, suivre les produits
(et leur parcours) qui arrivent, sont expédiés ou sont retournés. Le code-barres apposé sur
l’emballage de ces produits est le meilleur allié pour que tout soit simple, rapide et fiable. En
particulier, trois conditions seront nécessaires: le code-barres doit être appliqué à la marchandise.
Vous aurez besoin d’un lecteur ou d’un terminal code-barres pour scanner les codes ou d’un logiciel
de gestion des données collectées est nécessaire. La réalisation de cette activité comme mentionné
est particulièrement simple. Une fois qu’un colis arrive dans l’entrepôt et présente un code-barres
approprié, l’opérateur logistique n’aura plus qu’à «lire» le code via le terminal ou le lecteur de code-
barres. Toutes les informations contenues dans le code qui vient d’être scanné se retrouveront
automatiquement dans le logiciel de gestion, où il sera possible de garder une trace de l’origine du
produit, de ses caractéristiques uniques et, en même temps, de l’ajouter (ou de le soustraire dans le
cas d’un envoi sortant) à la quantité du même produit déjà dans le inventaire. Évidemment, une telle
solution facilite non seulement l’activité d’inventaire mais aussi les actions quotidiennes d’acquisition
et d’expédition de marchandises, permettant aux opérateurs de toujours avoir leur travail sous
contrôle.
QUELS CODES BARRES CONVIENNENT?
Dans l’environnement de l’entrepôt, diverses normes de codes à barres, principalement linéaires,
sont utilisées pour identifier et collecter les données des colis, colis et palettes. Parmi ceux-ci, le GS1
128 est certainement le plus performant pour les applications logistiques grâce au fait que, malgré sa
compacité, il est capable d’encoder une très grande variété de données.
LES AVANTAGES DE L’INVENTAIRE DE CODES À BARRES
Comme mentionné, confier les activités d’inventaire à une solution de collecte de données de codes-
barres, gérée par un logiciel de gestion, apporte de nombreux avantages à la logistique et, par
conséquent, à l’efficacité de toute l’entreprise. Tout d’abord, la vitesse des opérations est nettement
plus élevée et, avec elle, l’exactitude et la précision des données acquises qui, à leur tour, sont
toujours disponibles pour les exploitants d’entrepôt. Cela réduit considérablement les erreurs, le
retrait et, par conséquent, les coûts.
Article 35 :
Comment les drones remodèlent-ils les contrôles d’inventaire des entrepôts ?
Les robots volants rendent les opérations d’entrepôt plus sûres, plus intelligentes et plus rapides.
Presque tout ce que vous possédez à un moment donné est resté sur une étagère dans un entrepôt.
Pour les fabricants, les détaillants et les entreprises de logistique, le suivi de tous les stocks est un
défi constant. La plupart des entrepôts accueillent d’énormes populations de produits expédiés en
petits lots. Il y a énormément de négligence et le stockage est reconfiguré à la volée. La gestion de
l’espace dans un environnement aussi dynamique est un processus continu. Cela est rendu encore
plus difficile.
Gestion d’entrepôt traditionnelle – sans drones
Pour rester au courant des stocks, le personnel de l’entrepôt effectue traditionnellement des
contrôles d’inventaire manuellement. La plupart du temps, un chariot élévateur est nécessaire pour
évaluer les niveaux de stock en hauteur. Ces méthodes plus anciennes ont plusieurs limites. Pour
commencer, tout travail en hauteur comporte un certain degré de risque. Les accidents peuvent
arriver et se produisent. Les contrôles d’inventaire assistés par chariot élévateur sont également
lents, fastidieux et laissent place à l’erreur humaine. Lorsque le processus de gestion des stocks
repose sur des processus chronophages, il y a des effets d’entraînement. Premièrement, la
fréquence des contrôles en entrepôt est réduite, ce qui réduit la visibilité des employés des entrepôts
et augmente la probabilité de problèmes à l’avenir.
Un entrepôt sans drones
Deuxièmement, ces tâches fastidieuses et répétitives entraînent inévitablement l’inattention,
aggravant le danger et augmentant la probabilité d’erreur humaine. Tout cela se passe dans le
contexte d’une industrie déjà sous pression pour évoluer à mesure que la demande de commerce
électronique augmente. De toute évidence, il s’agit d’un domaine d’activité prêt pour la numérisation.
La question est de savoir quelle forme prendra cette solution. Les premiers signes indiquent qu’une
combinaison de drones et d’intelligence artificielle peut offrir une alternative de gestion d’entrepôt
sûre, évolutive et rentable.
Drones et gestion des stocks
A l’avant-garde de cette approche se trouve Aeriu , une startup de logiciels basée à Budapest, en
Hongrie. Vous avez peut-être rencontré Aeriu à Airworks 2020, où le PDG Gergely Ellenrieder a
présenté cette solution décrivant comment les données des drones peuvent être utilisées par les
gestionnaires d’entrepôt pour améliorer les relations et développer des solutions pour l’Industrie 4.0.
Gestion des stocks avec des drones
Le flux de travail est simple. Le drone, actuellement un DJI Mavic 2 Pro standard , est piloté par des
employés d’entrepôt pour collecter rapidement les données d’étiquettes. Il s’agit généralement d’une
combinaison de codes-barres et d’indicateurs d’emplacement de l’entrepôt. D’une simple pression
sur un bouton, les images sont téléchargées sur la plate-forme cloud d’Aeriu pour une analyse à
multiples facettes. Plusieurs outils sont en jeu car, si les marqueurs d’inventaire ont tendance à être
standardisés au sein d’une même entreprise, on ne peut pas en dire autant de l’industrie du
stockage en général.
Logiciel de gestion des stocks avec drones
Un modèle de reconnaissance optique de caractères (OCR) reconnaît les nombres et les symboles
dans plusieurs langues. Cela peut être utilisé pour identifier les emplacements des palettes par
rapport au répertoire de l’entrepôt. Un modèle de lecteur de codes-barres détecte et identifie
l’inventaire par rapport à la bibliothèque de produits de l’entreprise. Aeriu permet aux exploitants
d’entrepôts de créer une carte d’inventaire qui identifie en quoi consiste leur stock et où ils se
trouvent. En plus d’extraire des données d’images de drones, le réseau de neurones d’Aeriu utilise le
deep learning pour résoudre un défi très spécifique: l’identification des espaces vides. La plateforme
a été formée pour comprendre qu’aucun stock n’est également une information vitale et la transmet
en conséquence.
Identification des espaces vides
Le développement rapide de la solution d’Aeriu a été facilité par deux choses. Le premier est
l’exposition directe et les commentaires de certains des plus grands exploitants d’entrepôts au
monde. Le second est un accès facile au matériel DJI qui est capable, fiable et avec un bon support
technique. «Grâce à cette collaboration avec DJI, nous pouvons fournir un support inestimable en
termes de matériel, de maintenance et de formation». «L’utilisation des produits DJI sert de garantie.
Nous pouvons continuer à développer notre solution car DJI fabrique le matériel tout en nous
concentrant sur le côté logiciel. ”
Comment une gestion plus intelligente des entrepôts est devenue une priorité ?
La pandémie a mis la pression sur les gestionnaires d’entrepôt du monde entier. Les pénuries de
personnel et les restrictions sur les distances sociales sur le lieu de travail ont placé de nouveaux
obstacles au contrôle des stocks. Pour beaucoup, ce défi a été exacerbé par l’énorme augmentation
du commerce électronique en ligne et des complications de la chaîne d’approvisionnement. «Tous
les avantages que nous offrons sont devenus encore plus précieux au cours de l’année écoulée»,
déclare Ellenrieder, qui a également révélé une augmentation notable des prospects entrants
pendant la pandémie. «Surtout au troisième trimestre et au quatrième trimestre 2020, lorsque de
nombreux contrôles d’inventaire annuels ont été effectués. De nombreuses entreprises nous ont dit
qu’elles ne pouvaient pas utiliser tout le monde comme elles le faisaient normalement ». Il existe
également des problèmes de sécurité croissants concernant la manière dont les contrôles
d’inventaire sont effectués. Les réglementations varient sur l’utilisation des cages pour chariots
élévateurs, qui, dans certaines juridictions, ne devraient être utilisées que pour des travaux en
hauteur dans des circonstances exceptionnelles. Quelle que soit la réglementation, il ne fait aucun
doute que les drones ont un bilan de sécurité beaucoup plus élevé que les machines d’entrepôt
lourdes. Il y a des avantages supplémentaires au-delà de la capacité de prendre des décisions
fondées sur des données et de faire face en toute sécurité aux pénuries de main-d’œuvre. Les
conseils d’administration de tous les secteurs recherchent des moyens plus propres et plus
écologiques de mener leurs activités quotidiennes. Les chariots élévateurs utilisent environ 72 kW
par heure, tandis qu’un drone utilise près de 0,72 kW par heure. Cette grande différence de
consommation d’énergie met en évidence pourquoi le premier est loin d’être un outil efficace de
collecte de données.
Certains travaillent également en étroite collaboration avec les clients pour développer des normes
de sécurité. «Les employés des entrepôts sont habitués à des politiques strictes et de nombreuses
politiques de l’entreprise sont standardisées. Nous fermons la zone où opère le drone et réduisons
les risques d’accidents car il n’y a que le pilote ». Beaucoup d’entreprises ont vu le travail de son
entreprise validé par des décideurs de certains des plus grands noms de l’industrie. «Il y a trois ans,
ils riaient. Ils pensaient que c’était un jouet. Les chefs d’entreprise considèrent désormais notre
solution comme une solution de haute technologie et 30% plus rapide que les contrôles d’inventaire
traditionnels. Les drones volants sont effectivement intégrés dans les plans de développement
personnel des collaborateurs ».
Le seul moyen est d’atteindre le sommet
Plusieurs facteurs motivent l’adoption de la technologie des drones dans les contrôles d’inventaire
des entrepôts. La sophistication croissante du matériel et des logiciels va dans une direction: vers
des flux de travail plus autonomes qui peuvent gagner du temps et aider à réduire les coûts. «C’est
une industrie qui n’a pas changé depuis 30 ans. Mais la numérisation arrive. La méga tendance du
comptage cyclique s’accompagne de rapports d’inventaire mensuels plutôt que de contrôles annuels.
Les entreprises doublent actuellement leurs investissements dans la numérisation des entrepôts »,
souligne Ellenrieder. Il y a aussi le fait pratique que l’espace d’entrepôt dans les centres-villes, du
moins en Europe occidentale, où Aeriu s’est concentrée à ce jour, est de plus en plus difficile à
trouver. Les fabricants et les détaillants sont contraints d’étendre le stockage à la hausse et d’innover
plutôt que d’acquérir de nouveaux sites. Des opérations d’entrepôt efficaces sont la pierre angulaire
de nombreux produits et services que nous tenons pour acquis. La demande de flux de travail
industriels plus intelligents est énorme. À tel point qu’il existe déjà des concurrents sur le marché en
plein développement du contrôle des stocks de drones.

AUTRES MEMOIRE

Gestion de stocks dans une entreprise

commerciale
 ( Télécharger le fichier original ) Disponible en mode
par Vicky NGO MANDENG multipage
Institut supérieur de management de Dakar - Brevet de technicien
supérieur 2012
  

INTRODUCTION GENERALE
A l'heure de la mondialisation de l'économie, où l'environnement fortement concurrentiel des
entreprises n'autorise aucune erreur de gestion, la plupart des entreprises des pays en voie de
développement tant du secteur public que privé font malheureusement face à des difficultés
énormes de gestion. Comme entre autres difficultés, la gestion des stocks constitue de plus en
plus une préoccupation des dirigeants d'entreprises.

Aussi, les entreprises sont- elles astreintes à l'élaboration des stratégies leurs permettant
d'atteindre leurs objectifs à travers une distribution régulière et croissante de leurs produits.
En amont de toute distribution de marchandise, il est sans nul doute que l'approvisionnement
et le stockage de ces derniers constituent une action d'importance capitale. Aussi capitale en
ce sens qu'elle se justifie par le souci légitime de pérenniser le cycle d'exploitation.

En effet, les stocks constituent des valeurs d'exploitation à gérer. Toutefois, leurs existences
engendrent des coûts. Lorsque des stocks sont moins importants, l'entreprise est menacée de
rupture de stock. Cette rupture crée des coûts supplémentaires et surtout entache l'image de
marque de l'entreprise. A contrario, lorsque les stocks sont trop importants, ils constituent des
immobilisations qui gonflent le prix de revient et perturbent l'équilibre de la trésorerie.

Aussi, il urge pour toute entreprise d'instituer impérativement une gestion saine des stocks
dont elle a la possession. Toute optimisation de la gestion s'accompagne inévitablement de la
recherche de la minimisation des coûts des produits laquelle dépend d'une bonne politique
d'approvisionnement et d'une gestion rationnelle et adéquat des stocks. L'importance de la
gestion des stocks n'est donc plus démontrée de nos jours.

Mais elle reste un concept vaste et complexe, encore mal perçu par certains chefs
d'entreprises. Il apparaît donc nécessaire aux décideurs d'entreprise qui ont la charge de la
gestion des stocks de se mettre au travail pour accorder à cette discipline toute son
importance.

Et c'est en considération de l'importance de cette discipline qu'est la gestion des stocks que
nous avons décidé d'étudier cette notion à travers l'étude de cas d'une entreprise
commerciale grâce au thème de recherche : "la gestion de stock dans une entreprise
commerciale : cas de IMPEXTEAM."

Nous allons au terme de notre rédaction nous présenter d'abord brièvement l'entreprise
(chapitre I). Ensuite, le chapitre II nous permettra une approche conceptuelle de la gestion de
stocks ; et le chapitre III traitera le cas particulier d'IMPEXTEAM. Les difficultés et
perspectives d'amélioration de la gestion des stocks feront enfin l'objet du chapitre IV.

IERE PARTIE
PRESENTATION GENERALE DE L'ENTREPRISE

Dans cette partie, notre travail est organisé en deux chapitres. Le premier s'articule autour
de la présentation générale de IMPEXTEAM et le second chapitre sur l'approche théorique
de la notion de gestion de stocks.
 CHAPITRE I
PRESENTATION GENERALE DE IMPEXTEAM

Jeune entreprise de 13 ans d'âge, IMPEXTEAM est une société commerciale spécialisée dans
l'achat et la revente du matériel et mobilier de bureau.

SECTION I : HISTORIQUE ET RESSOURCES

I- HISTORIQUE

I-1 CRÉATION ET ÉVOLUTION

I - 1 -1 Création

IMPEXTEAM est crée en 1999 avec un capital d'un million (1 000 000) de Francs CFA par
madame Emerziane Cécile BANDINI et M. BANDINI BIYAN AURELIEN tous deux
associés qui détenaient respectivement chacun 90 et 10 parts sociales, d'après les statuts Mme
Emerziane Cécile BANDINI fut désignée gérante.

I - 1 - 2 Evolution

Le 27 Octobre 2010 IMPEXTEAM fut cédée à Madame MOUSSA EILIE LINA épouse
DARAZI et à Madame EL HAYEK Antoine épouse EL HELOU détenant respectivement
chacune 70 et 30 parts sociales avec un capital d'un million (1 000 000) de Francs CFA.
Madame EL HAYEK Antoine épouse EL HELOU fut nommée gérante statutaire.

A partir du 27 Octobre 2011, IMPEXTEAM devient une Société à Responsabilité Limitée

Unipersonnelle avec Madame MOUSSA EILIE LINA épouse DARAZI comme la seule
actionnaire, et gérante statutaire.

I-2 FICHE D'IDENTIFICATION

IMPEXTEAM
RAISON SOCIALE
FORME JURIDIQUE SOCIETE A RESPONSABILITE LIMITE (SARL)
CAPITAL 1 000 000 FCFA
DATE DE CREATION 1999
REGISTRE DE COMMERCE 021576
N° CONTRIBUABLE M19800008251J
ADRESSE B.P. 15181 Douala
TELEPHONE + 237 33 43 95 53
FAX + 237 33 42 85 08
SITE WEB www.impexteam.com
EMAIL www.info@impexteam.com
SIEGE SOCIAL 39, Rue Dominique Savio Primaire - Bonapriso Douala
DOMAINE D'ACTIVITE COMMERCE GENERAL

Source : IMPEXTEAM

Pour son bon fonctionnement, IMPEXTEAM s'est dotée des différentes ressources afin de
mener à bien ses activités.

II- LES RESSOURCES

IMPEXTEAM a pour activité la négoce, la distribution des fournitures de bureau et du

matériel informatique. Afin de fidéliser sa clientèle et de s'offrir un matériel de qualité, elle
s'est spécialisée dans certaines marques telles que : ESSELTE, LEITZ, PAPERMATE,
ELBA, PELIKAN ...etc. ; sans transformation dans le but d'aider les entreprises dans leurs
tâches quotidiennes.

Les ressources étant constituées de l'ensemble des moyens mis en oeuvre par l'entreprise pour
son bon déroulement. Ainsi comme ressources nous aurons :

· Les ressources matérielles

· Les ressources financières

· Les ressources humaines

II-1 LES RESSOURCES MATÉRIELLES

C'est l'ensemble des matériels mis à la disposition de l'entreprise et ses employés pour le
déroulement de son activité.

IMPEXTEAM dispose d'un(1) magasin de stockage, d'une salle d'exposition, de trois (3)
bureaux, du matériel de transport (01 véhicules), du matériel informatique (07ordinateurs, 04
imprimantes, 01 photocopieur), du mobilier de bureau (chaises, tables, classeurs ....)Et du
matériel de communication (téléphone fixe, téléphone mobile, téléfax)

II-2 LES RESSOURCES FINANCIÈRES

Il ne suffit pas seulement d'avoir un matériel pour le bon fonctionnement d'une firme mais
aussi des moyens financiers qui constituent le moteur de son activité afin de se procurer des
actifs nécessaires.

IMPEXTEAM est donc une société à responsabilité limité unipersonnelle avec un capital
s'élevant à 1 000 000 FCFA.

II-3 LES RESSOURCES HUMAINES

L'entreprise a besoin d'un nombre déterminé de personnes et surtout qualifiées pour effectuer
les tâches. Elles constituent le maillon essentiel pour le fonctionnement de l'entreprise.
IMPEXTEAM emploie 15 personnes regroupées en 04 catégories.

Nombres
Catégories socioprofessionnelles
Cadres 4
Agents de maîtrise 6
Employés 3
Commerciaux 2
TOTAL 15

Source : IMPEXTEAM

Ces différentes ressources au sein de l'entreprise sont regroupées suivant une organisation
propre à celle-ci afin d'atteindre ses objectifs.

SECTION II- STRUCTURE ORGANISATIONNELLE ET

ACTIVITE INTERNE

I. ORGANE ET MISSIONS ASSIGNEES

I-1 LA DIRECTION ADMINISTRATIVE

IMPEXTEAM a à sa tête une gérante nommée par les statuts, elle gère l'entreprise, dirige le
travail, coordonne et met les moyens nécessaires pour la bonne marche de la société, elle a
une maîtrise parfaite de l'activité. Elle jouie des dispositions statutaires dans l'exercice de ses
fonctions.

I-2 LA DIRECTION DES RESSOURCES HUMAINES

Il est dirigé par le chef du personnel, il s'occupe de l'entretien et du recrutement du personnel

et les représente devant l'employeur. C'est l'organe important pour le fonctionnement de la
société.

I-3 LE SERVICE COMPTABLE

Le service comptable joue un rôle prépondérant dans l'entreprise, il gère la situation

financière de l'entreprise, les mouvements de stocks au jour le jour.

I-4 LE SERVICE LOGISTIQUE

C'est l'organe chargé de la gestion des approvisionnements et des livraisons de l'entreprise. Il

permet la liaison avec les clients et les fournisseurs.

I-5 LE SERVICE DE CAISSE

Il est assuré par une caissière. Son rôle est de réserver un accueil chaleureux à la clientèle.
Elle s'occupe des opérations de caisse. Elle doit être très attentive afin d'éviter tout
encaissement de faux billet.

I-6 LE MAGASINAGE

Ce service est sous l'autorité d'un magasinier qui s'occupe de la gestion du stock physique de
l'entreprise

II- ENVIRONNEMENT EXTERNE

Il se rapporte à l'ensemble des acteurs du secteur économiques qui influence et joue un grand
rôle sur l'activité de l'entreprise.

II-1 LE MARCHÉ

De manière général, le marché est le lieu de rencontre entre l'offre et la demande d'un bien ou
service.

Dans la pratique marketing, Lendrevie et Lindon dans le Mercator définissent le marché sous
plusieurs approches.
v Au sens quantitatif

C'est l'ensemble des données chiffrées sur l'importance et l'évolution des ventes.

v Au sens du marché cible

C'est le nombre et la nature des clients que l'on veut toucher. En effet IMPEXTEAM à
plusieurs clients qui lui donnent toute sa crédibilité ; nous pouvons citer entre autres :

· CAMAIR CO

· GETMA

· TRACTAFRIC MOTOR

· BOLLORE AFRICA LOGISTICS

· BGFI BANK

v Au sens stratégique

C'est l'espace concurrentiel dans lequel l'entreprise se positionne par la qualité de ses produits.
Ainsi la clientèle de IMPEXTEAM est constituée des entreprises du secteur privé et du
secteur public, car toutes celles-ci s'approvisionnent en fourniture de bureau.

Il désigne également l'ensemble de ses fournisseurs, sachant que ses derniers résident aussi
bien au niveau international que national :

Ø Sur le plan international

Elle est en partenariat avec les entreprises telles que :

ü ESSELTE LEITZ

ü GABOL

Ø Sur le plan national

Elle est en partenariat avec les sociétés telles que :

ü ORCA

ü TSEKENIS
ü STE ARNO

ü ETS YIMS

II-2 LA CONCURRENCE

C'est la menace à laquelle s'expose toute entreprise. Les différents concurrents de

IMPEXTEAM sont essentiellement composés des différentes papeteries exerçants dans le
secteur informel. Malgré cette menace IMPEXTEAM s'est fait des partenariat avec des
grandes structures tant sur le plan formel qu'informel dans la distribution des fournitures de
bureau (ARNO, TSEKENIS, ETS YIMS, PAPETERIE NONO).

III- ENVIRONNEMENT SOCIAL

IMPEXTEAM se veut être le garant du développement et de l'épanouissement de ses salariés.

Ainsi ceux-ci sont couverts de tous risques et accidents lors de leurs activités professionnelles
d'où l'affiliation à la C.N.P.S (Caisse Nationale de Prévoyance Sociale). En outre ils
bénéficient de bon de pharmacie et une prise en charge médicale.

Bien qu'ayant des moyens limités, elle contribue à l'épanouissement de la jeunesse en

attribuant des stages de vacances et professionnels moyennant une rémunération et porteur de
nombreuses expériences.

IV - ENVIRONNEMENT JURIDIQUE

La S.A.R.L, introduit au Cameroun par le décret du 14/05/1930 rendant applicable la loi du

07/03/1985 qui l'a institué en France. La S.A.R.L aujourd'hui régie par les articles 309 et 384
de l'acte uniforme est définie comme « une société dans laquelle les associés ne sont
responsables des dettes sociales qu'à concurrence de leurs apports et dont les droits sont
représentés parles parts sociales ».

Son avantage principale réside dans la simplicité de ses mécanismes de constitution et la

souplesse de son fonctionnement qui justifie son succès. Son régime se rapproche de celui de
la S.A bien qu'étant la forme la plus adaptée aux PME. Ce rapprochement s'explique surtout
parla volonté du législateur de rendre la S.A.R.L plus crédible car l'une de leur principale
faiblesse a été d'être des sociétés de façade.

IMPEXTEAM est donc immatriculé au registre de commerce et son numéro de contribuable

est M109800008251J et ses statuts son déposés au tribunal de première instance de Douala.
 CHAPITRE II
APPROCHE CONCEPTUELLE  DE LA GESTION DE STOCK

La gestion de stock est une fonction importante tant pour une entreprise commerciale que
pour entreprise industrielle. La gestion des stocks consiste à planifier, organiser, diriger et
contrôler les activités relatives à tous les stocks de marchandises gardées dans l'entreprise.
Toutefois, la gestion de stocks est tout un processus allant de l'achat des marchandises, à leur
entrée en stock, à leur sortie en stock et à leur comptabilisation. Nous insisterons ici sur la
définition et les catégories de stocks, l'analyse du processus d'achat, la sélection des
fournisseurs, l'organisation matérielle optimale des stocks et enfin à l'organisation comptable
des stocks.

SECTION I - NOTION THEORIQUE DE LA GESTION

DES STOCKS

I- DEFINITION ET CATEGORIES DE STOCK

I-1 DEFINITION

Selon l'acte uniforme relatif au droit comptable OHADA, les stocks comprennent l'ensemble
de biens ou des services qui interviennent dans le cycle d'exploitation de l'entreprise soit pour
être vendu en l'état ou à terme d'un processus de production à venir ou en- cours ou pour être
consommé généralement au premier usage. Dans le cadre d'une entreprise commerciale, on
entend par stocks l'ensemble constitué par des marchandises destinées à la revente et
caractérisées par leur variété. Pour les entreprises industrielles, les stocks sont constitués des
matières premières, des produits semi-finis, des produits en-cours, des produits finis.

De ces définitions nous pouvons ressortir les catégories de stocks qui feront l'objet du
paragraphe suivant.

I-2 CATEGORIES DE STOCKS

On distingue deux grandes catégories de stocks à savoir :

Ø Le stock des produits fabriqués

Ils sont constitués des matières premières, des matières et fournitures consommables, des
emballages commerciaux.

Ø Le stock de produits finis et encours

Ils comprennent les produits finis, les produits intermédiaires ou semi-finis, les produits en-
cours, les sous produits, les produits résiduels et les emballages commerciaux fabriqués.

II- ANALYSE DU PROCESSUS D'ACHAT

Le processus d'achat peut se résumer en trois étapes :

· La naissance du besoin

· La passation de la commande

· La livraison

II-1 LA NAISSANCE DU BESOIN

C'est la première étape du processus d'achat. L'activité de l'entreprise fait surgir des besoins
de toutes sortes dans les services, ainsi le processus consiste à définir et décrire le ou les
produit(s) apte(s) à satisfaire les besoins des clients.

II-2 PASSATION DE LA COMMANDE

La commande est un acte juridique qui engage l'acheteur envers le fournisseur et qui regroupe
l'ensemble des besoins en produits exprimés en qualité, sur un document appelé bon de
commande. Elle s'effectue lorsque le stock atteint un certain niveau et ceci en fonction des
objectifs de l'entreprise et tenant compte des délais de livraison.

II-3 LIVRAISON

C'est l'acte par lequel le fournisseur met à la disposition de l'entreprise les produits
commandés. Elle est matérialisée par un document appelé bon de livraison. La livraison se
fait dans les délais et les conditions prévus dans le contrat signé d'accord parties (entreprise et
son fournisseur). A l'arrivée des stocks au magasin, le service de contrôle doit vérifier si les
stocks reçus respectent les conditions de fond et de forme prévues dans le contrat.

III- SELECTION DES FOURNISSEURS

Le processus de sélection des fournisseurs est très important dans la menace où le

gestionnaire doit choisir celui qui lui permettra de réaliser son objectif de minimisation des
coûts, la réalisation d'un profit éventuel et la satisfaction du marché. Le processus doit être
fait en fonction de plusieurs critères à savoir :

· La qualité

· Le prix

· Les conditions

III-1 LA QUALITÉ

La qualité du produit est déterminante en ce sens qu'elle permet de satisfaire la clientèle et de

rehausser l'image de l'entreprise en matière de fournitures de produits de bonne qualité. Ainsi
le choix des fournisseurs par l'entreprise doit tenir compte du facteur « qualité produit ».

III-2 LE PRIX

L'un des objectifs du gestionnaire étant de minimiser les coûts liées à la gestion du stock, il
doit donc s'approvisionner chez le fournisseur offrant les produits à des prix abordables en
fonction des moyens dont dispose l'entreprise. Egalement le choix des fournisseurs par
l'entreprise doit tenir compte du facteur « prix ».

III-3 LES CONDITIONS

Le choix des fournisseurs doit aussi tenir compte des conditions qu'offre le fournisseur à
savoir :

- La qualité du produit

- Le délai de livraison : il doit être le plus court possible afin d'éviter les ruptures de stock et
de satisfaire les besoins des clients à tout moment.

- Les conditions de paiements

- Les conditions de livraison

IV- ORGANISATION MATERIELLE

L'organisation matérielle du stock est basée sur l'évaluation des stocks réceptionnés. Sachant
qu'il n'est pas toujours facile de gérer tous les stocks de produits avec la même attention.
L'analyse des différents biens stockés montrent qu'ils sont constitués d'un petit nombre
d'articles ayant une forte part de la valeur du stock .Deux méthodes d'analyse sont
généralement retenues : la méthode ABC et la méthode 20/80.
IV-1 LA MÉTHODE ABC

L'analyse ABC est une version plus raffinée de l'analyse 20/80. Ici, trois catégories de stocks
sont mises en évidence :

- 10 à 20% des articles de stock (catégorie A) représentent 70 à 80% de la valeur totale du

stock ; leur bonne gestion est impérative.

- 20 à 30% des articles (catégorie B) représentent 10 à 20% de la valeur totale du stock ; leur
gestion est plus ou moins importante.

- 50 à 60% des articles (catégorie C) représentent 5 à 10% de la valeur du stock totale ; leur
gestion n'est pas prioritaire.

Son objectif est d'identifier les éléments prioritaires. Avant toute chose, il convient de définir
quel est l'objectif de l'analyse. Une fois le but clairement identifié, les données sur lesquelles
baser l'analyse sont facilement identifiables. Par exemple :

  * identifier les articles générant le plus (classe A) ou le moins (classe C) de rotation dans un
entrepôt
  * identifier les familles représentant la majeure partie du stock (classe A)
  * pondérer les causes générant des retours produits en entrepôt
  * classifier les fournisseurs selon le volume d'achat
  * classifier les familles de produit selon le volume de vente....
IV-2 LA MÉTHODE 20/80

Cette méthode montre que

- 20% des produits en nombre représentent 80% de la valeur totale des stocks.

- 80% des produits en nombre représentent 20% de la valeur totale des stocks.

Son objectif est de sélectionner les articles pour lesquels il convient d'organiser en priorité la
gestion des stocks. Quand on constate que 20 % environ des produits référencés représentent
environ 80 % de la valeur du stock, on applique à ces produits une gestion complexe et
rigoureuse (les 80 % en quantité qui ne représentant que 20 % en valeur se voient appliquer
une gestion beaucoup plus souple).
Remarque : Ces méthodes de gestion des stocks sont théoriques. Leur application réelle peut
varier beaucoup d'une entreprise à une autre.

SECTION II- GESTION OPTIMALE ET CONTROLE ET

SUIVI ET STOCKS
 I- GESTION OPTIMALE DES STOCKS

La gestion optimale des stocks est l'ensemble des voies et moyens mis en oeuvre par le
gestionnaire pour que l'entreprise supporte le coût global de stockage le plus faible possible.
Généralement des modèles mathématiques admis dans le cadre de la recherche opérationnelle
sont mis à contribution afin de satisfaire les exigences de rationalisation de gestion de stock
dont la plus utilisée est la méthode de la quantité économique à commander (modèle de
WILSON) que nous analyserons dans la suite. Mais nous analyserons en premier lieu les
différents niveaux de stock et les coûts engendrés par la gestion des stocks.

I-1 LES DIFFÉRENTS NIVEAUX DE STOCKS

On distingue des différents niveaux de stock dans le processus de gestion de stock :

- Le stock moyen : c'est celui qui pour un article donné et une période donnée se trouve en
magasin. Il est calculé à partir de la relation : SM = (STOCK INITIAL +STOCK FINAL)/2 si
l'entreprise dispose d'un stock initial et d'un stock final ; dans le cas contraire on aura : SM =
CONSOMMATION/2 .NOMBRE DE COMMANDE.

- Le stock de sécurité : c'est le niveau de stock à doter par toute entreprise pour faire face à
des évènements imprévus.

- Le stock d'alerte ou de sécurité : c'est le niveau de stock qui déclenche la commande,

autrement dit, c'est le niveau de stock qui permet de satisfaire la demande pendant les délais
de livraison et de maintenir le stock de sécurité s'il existe.

- Le stock minimal ou critique : c'est le stock à partir du quel l'entreprise souhaite ne jamais se
retrouver, il permet d'éviter toute rupture, même si un évènement exceptionnel survient
(retard de livraison, accélération brutale de commande ...etc.).

- Le stock maximum : c'est le niveau de stock que l'entreprise évite d'aller au Delas pour des
raisons d'aire de stockage insuffisant qui pourra occasionner les risques de mévente ou de des
coûts globaux de stockage trop élevé.

II- LES COUTS ENGENDRES PAR LES STOCKS

L'acte uniforme OHADA définit le coût comme étant des charges supportées pour atteindre
un objectif bien précis pour réaliser une activité, divers coûts sont liés au stock à savoir :

- Le coût global de passation ou coût de lancement des commandes

- Le coût global de stockage ou de possession de stock

- Le coût de pénurie ou coût de rupture des stocks

II-1 LE COÛT DE PASSATION OU DE LANCEMENT DES COMMANDES

Le coût de lancement ou coût de passation des commandes représente tous les frais liés à la
passation des commandes, parmi lesquels on cite : les frais de téléphone, le fax, billet d'avion,
les frais de photocopies, le télex ... etc.

II-2 LE COÛT DE POSSESSION DE STOCK OU COÛT DE STOCKAGE

Le stock de possession des stocks est constitué des charges liées au stockage physique mais
également de la non régularisation des capitaux immobilisés dans le stock (voir du coût des
capitaux empruntés pour financer le stock).

Le taux annuel de possession t% est le coût de possession ramené à unité monétaire de

matériel stocké. Il est obtenu en divisant le coût total des frais de possession par le stock
moyen. Ces frais couvrent : les coûts de magasinage (loyer et entretien des locaux, assurance,
frais de personnel et de manutention, gardiennage, électricité... etc.), l'intérêt du capital
immobilisé, les détériorations du matériel et les risques d'obsolescence.

II-3 LE COÛT DE PÉNURIE OU DE RUPTURE DES STOCKS

C'est un coût qui vise à éviter toutes les ruptures de stock, car, le but de l'entreprise est
d'assurer la disponibilité des produits qui composent le stock.

v La quantité économique à commander

La gestion des stocks consiste à répondre aux questions suivantes :

· Comment minimiser les stocks ?

· Que doit-on commander ?

Le principe de l a quantité économique à commander ou modèle de WILSON tente d'y

répondre. Le principe est basé sur les hypothèses suivantes : au cours de la période considérée
(l'année en général), la demande connue de façon certaine. Cette demande est uniformément
repartie dans le temps (il n'ya pas de variation saisonnière). Les délais de livraison sont
connus et strictement respectés. Le prix d'achat est constant (indépendant de la quantité
commandée). Dans un tel contexte, il ne saurait y avoir des ruptures de stock. Nous parlerons
ici :
· Du coût de possession de stock

· Du coût de lancement des commandes

Terminologie  :

Soit Q la quantité économique à commandée, D la consommation, N le nombre de commande

passé au cours de l'exercice, C le coefficient proportionnel d'achat, CL le coût de lancement
d'une commande, CS le coût de stockage d'une unité, TS le taux de possession pour 1 F du
stock moyen, P le prix unitaire, CGC le coût de lancement, CPS le coût de stockage et CTG le
coût total de gestion des stocks.

Calcul des différents coûts :

CTG = CGC + CGL, or CGC= N x C et CGL= SM x TS x P ou CGL = CS x ?Q/2 x T

Ainsi CTG = N x C +CS x Q/2 x T sachant que N = D/Q, nous aurons CTG = C x D/Q + CS
x Q/2 x T.

La quantité économique à commander est celle qui permet de minimiser le coût global de
gestion ; de ce fait il s'agira de déterminer Q* et N* :

Q* =    

N* = 

Le modèle basé sur la quantité économique semble séduisant mais les hypothèses sur
lesquelles il repose sont souvent très éloignés de la réalité car il considère que l'avenir est
certain et que la demande est connue, ce qui n'est pas souvent le cas dans la pratique où la
consommation n'est pas constante et qu'aucune pénurie n'est admise, ce qui n'est pas vérifié
car, il existe d'une part des aléas qui influencent les livraisons et d'autres part une d'autre part
une relation entre coût de réapprovisionnement et la quantité commandée qui sont des
variables aléatoires.

En définitive, malgré les limites qui font du modèle de WILSON un modèle théorique, nous
pouvons remarquer que ces hypothèses ont eu le mérite de simplifier les modèles
mathématiques de la gestion des stocks.

III- CONTROLE,SUIVI DES STOCKS ET ENREGISTREMENT

COMPTABLE

Les mouvements de stock connaissent certains moments critiques qui de façon spontanée
provoquent des dispositions adéquates de suivi afin de d'éviter soit des erreurs de comptage
(inventaire, réception des livraisons, visite des clients, conservation de stock, préparation de
livraison, couverture de risque de vol ou d'incendie). A cet effet, le stock est suivi et contrôlé
au jour le jour à l'aide des fiches de stock ou d'un compte d'inventaire et pour les cas de
gestion manuelle de stock par simple constatation et inscription du mouvement en sortie
comme en cas de gestion informatisée de stock. Pour l'un ou l'autre des cas, il est pratiqué un
inventaire physique à la fin de chaque exercice.

III-1 CONTRÔLE À PARTIR DES FICHES DE STOCKS

La fiche de stock est un document sur lequel sont ressortis les différents stocks que l'on
retrouve dans l'entreprise (en quantité et en valeur) et ces différents mouvements d'entrée et
de sortie. Il n'existe pas de tracé type car chaque entreprise présente sa fiche en fonction des
catégories de stock qu'elle dispose.

III-2 SUIVI D'INVENTAIRE PHYSIQUE DE STOCK

Le droit comptable OHADA dans son article 17 alinéa 6 définit l'inventaire physique comme
étant l'opération qui consiste à relever tous les éléments du patrimoine de l'entreprise en
mentionnant la nature, la quantité et la valeur de chacun d'eux à la date d'inventaire.

C'est un inventaire extracomptable. Il est réalisé en deux étapes à savoir :

- L'organisation des équipes d'inventaire et l'affinement des documents d'inventaire : avant la

date de début du déroulement des opérations d'inventaire, le responsable de l'organisation
comptable constitue des équipes de 3 et 4 personnes chargées de réaliser l'inventaire et
d'établir une liste complète des divers éléments du stock.

- Les constats d'inventaire : le dénombrement des actifs ; l'inventaire peut donner lieu à 3
types de constat :

· L'existant en stock égale au solde théorique issu de la comptabilité : c'est le cas

généralement souhaité qui ne pose pas de problème particulier.

· L'existant en stock est supérieur ou inférieur au solde théorique : il convient de faire des
recherches aussi bien dans la comptabilité que dans la tenue du magasin de manière à trouver
l'origine de l'écart constaté et de procéder à la régularisation de l'anomalie.

· L'existant en stock n'a plus de valeur marchande : c'est le cas des stocks détériorés et dans ce
cas, des procédures particulières doivent être mise en oeuvre pour assurer une communication
financière sincère dans la recherche de la livraison d'une image fidèle du patrimoine.
III-3 ENREGISTREMENT COMPTABLE

Enregistrement des entrées et sorties de marchandises en inventaire permanent

Le système d'inventaire permanent préconise l'enregistrement au jour le jour des entrées et

sorties des magasins de stocks.

Constatation des entrées en stock des marchandises

DCDC

6031 Marchandises Coût d'achat Coût d'achat

311
Variation de stocks marchandises

(Entrée en stock)
Constatation de la sortie en stock

DCDC

311 Variation de stocks marchandises Coût d'achat Coût d'achat

6031
Marchandises

(sortie en stock)
Les entreprises qui n'ont pas les moyens de tenir l'inventaire permanent peuvent recourir à
l'inventaire intermittent.

Enregistrement comptable de marchandises en inventaire intermittent.

L'inventaire intermittent est une organisation de stock selon laquelle on procède à seul un
recollement périodique, au moins une fois par exercice, des existants chiffrés en quantité et en
valeur. Ainsi lorsqu'une entreprise la pratique on comptabilise uniquement les factures d'achat
et de vente. Les mouvements de stocks quant à eux sont gérer par un logiciel de gestion
commercial (SAARI). En fin de d'exercice grâce à un inventaire extracomptable, on
détermine le stock physique ou le stock initial du prochain exercice qu'on recalcule à partir du
coût moyen unitaire pondéré de la période de stockage. Ce qui permet de passer soit l'écriture
de variation de stocks soit l'écriture de l'annulation de stock et la constatation du stock final
qui deviendra le stock initial du nouvel exercice.

Passation des écritures comptables

DCDC

311 Variation de stocks marchandises Stock initial Stock initial

6031
Marchandises

(annulation de stock)
311 6031 Marchandises Stock final Stock final

Variation de stocks merchandises

(Constatation du stock final)

Il existe également une méthode qui consiste à passer une seule écriture pour constater la
variation des deux stocks.la variation de stock ainsi calculée peut être un stockage si le stock
initial est inférieur au stock final ou un déstockage si le stock initial est supérieur au stock
final.

DCDC

6031 Marchandise Montant de stockage Montant de stockage

311
Variation de stock marchandise

(Cas de stockage)

IIEME PARTIE
PRESENTATION DU PROCESSUS DE GESTION DE STOCK A IMPEXTEAM,
PROBLEMES LIES ET POSSIBILITES D'AMELIORATION

Dans cette partie, notre préoccupation porte sur les particularités de la gestion du stock à
IMPEXTEAM où, comme nous l'avons dit précédemment les achats se font sur le plan
international et national.

Etant donné que IMPEXTEAM a mis sur pieds une méthode de gestion de stock, comment
identifier et garantir la traçabilité comptable des opérations d'achat et de vente des
marchandises. La réponse à cette préoccupation formera l'ossature de cette 2éme partie,
nous ne saurons terminer sans apporter nos remarques ou insuffisances constatées, tout
en proposant d'éventuelles possibilités d'amélioration.
 CHAPITRE III

PRESENTATION DU PROCESSUS DE
GESTION DE STOCK AU SEIN DE
IMPEXTEAM
La particularité de la gestion de stock à IMPEXTEAM est située au niveau des
approvisionnements et des ventes. C'est ainsi que les opérations d'achat sont réalisées aussi
bien sur le marché international que national, d'où la recherche des fournisseurs reste une
quête permanente et il en est de même au niveau de sa clientèle qui située au Cameroun et
dans la sous-région d'Afrique Centrale. Nonobstant les difficultés liées aux relations de
confiance et d'assurance de part et d'autre entre IMPEXTEAM, ses fournisseurs et ses clients.
L'étude de ces relations formera l'ossature de ce chapitre.

SECTION I - ANALYSE DU PROCESSUS D'ACHAT ET CHOIX DES FOURNISSEURS

I- ANALAYSE DU PROCESSUS D'ACHAT

Sur le plan international, les commandes sont passées trimestriellement au cours de l'exercice
à IMPEXTEAM, pour pallier aux éventuelles ruptures de stock, les commandes sont aussi
faites sur le plan national pour satisfaire sa clientèle.

I-1 NAISSANCE DU BESOIN

Pour revenir à ce que nous venons de dire plus haut, IMPEXTEAM tient compte des règles
générales d'achat, c'est-à-dire le respect d'un certain rythme d'approvisionnent arrêté et les
ruptures qui entrainent le besoin d'achat.

I-2 LA PASSATION DE LA COMMANDE

Les offres étant faites au niveau international et national, elles sont alléchantes si les prix sont
concurrentiels sur le marché, compte tenu de la qualité et la diversité des produits.

I -3 LA LIVRAISON

Après la conclusion du contrat de vente entre les parties (IMPEXTEAM et ses fournisseurs),
pour ce qui est des achats internationaux, les institutions financières se chargent de l'assurance
des marchandises qui passent directement à l'embarquement. Ces marchandises restent la
propriété du fournisseur jusqu'à destination du port de Douala pour un éventuel
débarquement ; lorsque le bateau accoste au port de Douala, la douane camerounaise s'occupe
de la déclaration d'importation desdits marchandises. Leur contrôle est nécessaire pour
vérifier si la quantité et la qualité des marchandises mentionnées sur la facture correspondent
au bon de commande tout en respectant les normes ISO afin de confirmer au fournisseur la
bonne réception des marchandises commandées. La société loue les transporteurs qui se
chargent de transporter les marchandises vers le magasin ou dépôt principal de l'entreprise.

Par ailleurs, en ce qui concerne les marchandises achetées sur le plan national, ce sont les
fournisseurs locaux qui assurent le transport de la marchandise jusqu'au magasin de
l'entreprise. Dès l'arrivée ces marchandises sont contrôlées par le magasinier qui se charge du
rangement tout en vérifiant si les quantités livrées sont celles mentionnées sur le bon de
commande.

II- CRITERES DE CHOIX DES FOURNISSEURS

Le choix d'un fournisseur n'étant pas toujours une chose facile, la recherche des fournisseurs
demeure une préoccupation majeure pour les entreprises. Dans le souci de satisfaire et de
fidéliser sa clientèle, IMPEXTEAM a opté pour une politique des meilleurs produits à des
prix accessibles à tous ces clients. Lorsque IMPEXTEAM fait face à une multitude d'offre, la
première préoccupation du contrôleur de gestion est de savoir si les produits proposés sont de
bonne qualité, s'ils seront écoulés sur le marché le plus rapidement afin d'éviter les coûts de
stockage trop élevé et à quel prix. Cette préoccupation nous renvois à savoir si les clients
apprécieront les produits afin de réaliser un résultat, sans oublier les conditions de règlement
favorable à l'entreprise. Une fois lorsque toutes ces conditions sont réunies, on passe
effectivement la commande.

SECTION 2 - ORGANISATION MATERIELLE ET

INDICATEUR DE GESTION DE STOCK RECEPTIONNE

I- ORGANISATION MATERIELLE DES STOCKS

I-1 IDENTIFICATION DES STOCKS RÉCEPTIONNÉS (GERBAGE) ET

CLASSEMENT

Le GERBAGE est le fait de classer les produits dans les magasins les uns sur les autres de
manière à les reconnaître facilement. Dans les magasins de IMPEXTEAM, les marchandises
sont classées par référence des articles, ainsi on trouve des classeurs entre eux et les stylos
entres eux pour ne citer que ceux-là. C'est donc avec beaucoup d'attention qu'on attribue aux
produits reçus un code famille d'article, une référence (code barre article) et une valeur
d'entrée en stock.

I-2 INDICATEUR DE GESTION DES STOCKS

Ce sont des éléments qui constituent le signe d'alerte pour la naissance du besoin et de la
passation de la commande ou la garantie du niveau de stock par excellence en fonction de ses
objectifs.

a) Les différents niveaux de stock

La gestion théorique du stock impose pour besoin de prudence différents niveaux de stock qui
ont chacun une signification précise, sur le plan pratique, IMPEXTEAM a instauré sa propre
méthode de gestion de stock. Les approvisionnements étant conditionnés par la disponibilité
des produits sur le plan national et international. C'est ainsi qu'il existe donc une quantité de
stock minimum sans finalité d'alerte pour déclencher la commande.

b) Coûts engendrés par les stocks

Il s'agit de :

v Coût de passation de la commande ou coût de lancement

Il est constitué des frais de téléphone, des frais de déplacement de la personne chargée des
approvisionnements, les photocopies, les frais accessoires globalement...etc.

v Coût de possession ou de stockage

Il est composé de toutes les charges nécessitant l'acquisition des stocks, parmi lesquels on
peut citer : frais de manutention, les frais de sécurité, les frais d'assurance de la marchandise...
etc.

c) Contrôle et suivi des stocks

Le contrôle et le suivi des stocks supposent une mise en place des dispositions pratiques de
surveillance et de vérification afin d'éviter les coups de vols, rupture ou erreurs de livraison de
la part des agents chargés de la distribution .Il est question ici de démontrer comment les
mécanismes de contrôle et de suivi des stocks sont élaborés. Il s'agit ici de l'inventaire de
stock et les instruments d'inventaire et de suivi de stock

v Inventaire physique de stock

Au sein de IMPEXTEAM, le contrôle et le suivi des stocks sont faits à partir d'un inventaire
physique. IMPEXTEAM fait appel à des cabinets d'expertise afin de déterminer les quantités
réels en stock à la fin de l'exercice comptable et les comparés au stock qui se trouve en
machine d'après le logiciel SAGE SQL (gestion commerciale). En ce qui concerne les
inventaires permanents, ils ne sont inexistants car à cause de multiplicité des gammes de
produits, le temps mais aussi le volume des approvisionnements annuels. L'annexe ressort les
familles d'articles et quelques articles suivant leur référence.

v Les instruments d'inventaire et de suivi de stock

Le suivi des stocks au sein de l'entreprise à la base par le service de stock y compris le
magasinier. Ce dernier notifie toutes les informations concernant les mouvements de sorties
d'entrés de marchandise et transmet ses données au service stock pour vérifier l'exactitude des
données à l'aide des documents qu'il ont reçu tout au long de la journée, afin de comparer
pour avoir une estimation des réelles en stock. C'est du logiciel SAGE SQL GESTION
COMMERCIALE que sont les différents mouvements d'article en stock.

CHAPITRE IV
PROBLEMES LIES A LA GESTION DE STOCK AU SEIN DE IMPEXTEAM ET
LES POSSIBILITES D'AMELIORATION

Parvenu à ce stade, il sera question pour nous de souligner les insuffisances relevées dans la
gestion de stock pratiquée par IMPEXTEAM et trouver des solutions pour palier à ces
insuffisances.

SECTION I - PROBLEMES LIES A LA GESTION DE

STOCK

Gérer un stock, c'est mettre en oeuvre des techniques qui permettront de minimiser les coûts
de stockage tout en se préservant contre les ruptures de stock.

I - LES RUPTURES DE STOCK A IMPEXTEAM

IMPEXTEAM dispose d'un stock d'articles à forte rotation qui ne devrait aucun cas connaître
des ruptures, des fournitures de bureau (rames de papier, manifolds, blocs notes, registres,
classeur de bureau...) et le matériel informatique (clé USB, cartouches d'encre pour
imprimante, souris pour ordinateur...), ce manque d'article en stock peut engendrer des coûts
énormes à l'entreprise. La question ici est de savoir comment surviennent les ruptures de stock
qu'elles sont leur conséquences au sein de IMPEXTEAM ?
I-1 LES CAUSES DE RUPTURE DE STOCK

Malgré sa politique d'approvisionnement, IMPEXTEAM connaît souvent des ruptures de

stock de certains produits. Cette rupture peut survenir grâce au retard des livraisons, au choix
approximatifs des fournisseurs, à la non maîtrise du stock de sécurité et aussi de l'abondance
des demandes des clients ; du fait que les commandes des ces clients n'étant pas régulièrement
stable, la quantité de marchandise en stock ne permet pas la satisfaction de besoins exprimés
par sa clientèle. A ce niveau il faut déclencher le processus de réapprovisionnement direct
pour y parvenir, il faudrait contacter soit en toujours prêt à satisfaire la demande car tout
retard en ce moment aura des conséquences néfastes sur l'entreprise.

I -2 LES CONSÉQUENCES DE LA RUPTURE DE STOCK

Les ruptures fréquentes de stock entrainent un retard d'exécution des tâches et donc un retard
dans la livraison des travaux, ce qui crée une mauvaise image de l'entreprise. Ainsi
l'entreprise dans le souci premier d'être rentable et de préserver son image verra certaines de
ses charges augmentées à l'instar des charges supplémentaires d'approvisionnement. Par
ailleurs le délai prolongé d'exécution peut être à l'origine du départ de certains clients en proie
d'une crise de confiance vis-à-vis de l'entreprise par rapport à leurs attentes.

II - LE SURSTOCKAGE

L'espace du magasin général à IMPEXTEAM n'étant pas très grand pour répondre aux
exigences de stockage, la structure devrait connaître une optimisation de l'espace. C'est ainsi
que certains articles à l'instar des grandes perforatrices, les classeurs chronos D50 ESSELTE,
les minis agrafeuses ...ne devraient pas être commandées en grande quantité car ce sont les
articles les moins consommés. Toutefois il serait judicieux de noter les causes de surstockage
ainsi que leurs conséquences.

II-1 CAUSE DE SURSTOCKAGE

Le surstockage trouverait son origine dans les commandes peu judicieuses dont les
motivations sont loin d'être en rapport et en rigueur managériale. On peut citer :

v La non maîtrise du stock existant

v La non maîtrise de l'entreposage

II-2 CONSÉQUENCES DU SURSTOCKAGE

Le stock étant de l'argent immobilisé, ce surstockage peut entrainer des pertes énormes dans
la société (risque de dévalorisation, de vol, de destruction ...) De ce fait, si cet argent avait été
déposé en banque, il aurait produit des intérêts nécessaires permettant à l'entreprise de
pouvoir couvrir certaines de ses charges ; de plus, le surstockage réduit l'espace dans le
magasin. Plus on stock, plus le coût de stockage est élevé à cause des frais engagés pour la
sécurité et l'entretien des articles, ce qui peu amener la réduction du bénéfice de l'entreprise.

Après avoir présenté les problèmes de la gestion de stock à IMPEXTEAM, leurs causes et
leurs conséquences. Il est nécessaire pour nous d'apporter des suggestions d'amélioration
inhérentes aux différents problèmes posés. C'est l'objet de notre préoccupation pour la section
suivante.

SECTION II : VERS UNE AMELIORATION DE LA

GESTION DE STOCK A IMPEXTEAM

Dans cette section, il sera question pour nous d'apporter notre modeste contribution en vue
d'une quelconque amélioration. Pour cela, nous ferons des propositions relatives au stockage.

I - LES PROPOSITIONS RELATIVES AUX RUPTURES DE STOCK

Concernant les marchandises qui ont une forte rotation, le problème qui se pose avec le plus
d'acuité est celui des approvisionnements aléatoires. Il serait question de mieux réorganiser
les approvisionnements de ces articles.

Les commandes des clients étant généralement imprévisivibles ce qui entrainent parfois une
insuffisance de marchandise pouvant satisfaire la clientèle. C'est alors qu'intervient le
lancement de la commande.

Lorsque que le besoin est exprimé, il est impératif de sélectionner des fournisseurs capables
d'assurer la livraison dans les délais prévus, car tout retard de livraison dans le cas d'espèce
échelonnera le délai de travail. Ce qui ne permettra pas à l'entreprise de satisfaire ses clients à
temps et érodera la confiance de la clientèle qui se détournera en faveur du principal
concurrent à la prochaine occasion, entrainant ainsi outre la perte d'opportunité, la destruction
de l'image de marque de IMPEXTEAM et par ricochet sa compétitive, d'où la nécessité d'une
sélection efficace et efficient des fournisseurs. Autrement dit, il faut savoir choisir les
fournisseurs qui offrent la bonne qualité du produit à moindre coût dans les délais
raisonnables avec les quantités correspondantes au bon de commande.

Il est d'un intérêt évident pour une entreprise de regrouper le plus vite que possible sur un
même bon de commande, tous les articles que l'on doit commander chez un même
fournisseur. Ce qui engendre des remises maximales, des frais de transport plus faibles tout en
réduisant le nombre de bon commande, de réception ou livraison et des factures. Ces
réductions entrainent la baisse des frais d'acquisition ou coût de revient respectant ainsi
l'objectif de minimisation des coûts de gestion de stock à travers une réduction du coût de
passation et de pénurie.
Concernant le stock de marchandise à utilisation spécifique à l'instar des rames de papier, des
cartouches pour imprimante..., il faut mettre sur pied une gestion à point de commande ; elle
consiste à déterminer la quantité économique lorsqu'on atteint le stock de securité.

L'objectif ici est de déterminer le stock d'alerte qui le niveau de stock qui déclenche la
commande. Ce niveau des stocks doit pouvoir permettre à l'entreprise de faire face aux
demandes aléatoires pendant les délais de livraison et de maintenir le stock de sécurité. Ce
niveau de stock est déterminé selon l'une des méthodes proposées par Wilson.

Dans ce cadre, l'analyse porte sur le coût de gestion de stock de sécurité. En effet, un stock de
sécurité important entraine des coûts de gestion trop élevés alors qu'un niveau plus faible de
ce stock génère les coûts de pénurie. Il sagit de déterminer le stock de sécurité qui minimise
les coûts de stockage et de rupture.

Ce système demande un suivi permanent du stock qu'on réalise à l'aide d'une fiche de suivi de
stock ou planning des approvisionnements. Toutefois ces fiches devront être analysées avec
pour objectif de :

v Mettre à jour le stock sans emplacement

v D'assainir et de redistribuer les emplacements

v D'éliminer les doublons

v De déterminer le nombre d'articles en mouvement dans le magasin (mouvement d'entrée et

sortie de stock en quantité et en valeur)

II - LES PROPOSITIONS RELATIVES AUX SURSTOCKAGE

Le magasin de IMPEXTEAM étant réduit pour répondre aux attentes de stockage de ses
articles, il serait nécessaire de bien maitriser le niveau de stock en magasin de faire preuve de
plus de rigueur dans l'acquisition des produits.

De même le magasinier devrait veuillez au retrait du magasin des marchandises défectueuses

ou périmées qui réduisent l'espace de stockage, il devra également éviter qu'un même article
se retrouve de part et d'autre dans des différents rayons d'où l'importance de l'entreposage
dans le magasin, car lorsqu'un même article est placé dans plusieurs rayons il suscite la
méprise quant à sa présence en stock engendrant des commandes nouvelles. Ce qui entraine
un réapprovisionnement inutile, d'où le surstockage.

L'immobilisation du magasin nécessite un grand investissement pour les stocks. La tenue des
fiches de stock devra être contrôlé à tout moment du mouvement d'un article au magasin. Il
faudra bien noter les quantités sorties, les quantités entrées par article ; bref instaurer la
rigueur dans la tenue de ces fiches.

Par ailleurs, il est à noter que le surstockage n'est pas toujours un inconvénient. En effet,
l'entreprise suite à une baisse des prix sur le marché peut s'approvisionner des marchandises
en grande quantité afin de vendre à des prix élevés ce qui augmentera son chiffre d'affaire.

Au terme de notre contribution à l'amélioration de la gestion de stock au sein de

IMPEXTEAM, nous ne prétendons pas avoir apporté une solution miraculeuse aux problèmes
rencontrés. Toutefois nous espérons que les propositions faites pourraient permettre
d'anticiper, prévenir et de maîtriser les anomalies pour une meilleure rentabilité.

Malgré toutes les dispositions prises par les entreprises, ces dernières connaissent pour la
plupart des rupture de stock et le surstockage des marchandises ou des produits. Ces fléaux
sont dus aux conséquences des approvisionnements aléatoires dont les causes sont multiples,
mais le principal est l'absence d'un programme d'approvisionnement fiable ; à celle-ci s'ajoute
les demandes qui sont loin de répondre aux préceptes et principes de management.

En définitive nous proposons le modèle de gestion des approvisionnements « flux tendu »

pour un matériel spécifique et le modèle de gestion à « point de commande »pour le matériel
standard. Bref il convient au responsable du service de maîtriser et de contrôler les différents
flux existants au magasin. Ce qui soulève la question relative au recyclage et à la formation
continue des responsables.

CONCLUSION GENERALE
Au terme de notre analyse, nous nous rendons à l'évidence que notre étude nous a permis de
mieux cerner la notion de gestion de stock et de d'apprécier la notion de minimisation des
coûts de gestion.

Dans la première partie nous avons présenté IMPEXTEAM, nous nous sommes évertué de
décrire le concept de coût de stockage qui lui-même intégré à une problématique plus large de
gestion de stock. C'est ainsi que nous avons relevé que les difficultés de la gestion de stock
sont pour la plus part du temps liés aux problèmes d'approvisionnement aléatoire, la non
maîtrise de l'entreposage et aussi la non maîtrise de la quantité de produits en stock. Pour faire
face aux ruptures fréquentes l'entreprise se doit de :

v Sélectionner les fournisseurs capables de livrer la marchandise de bonne qualité, dans les
délais, de respecter les quantités du bon de commande et surtout de prévoir le stock de
sécurité

v Disposer d'un emplacement fixe pour chaque article afin d'éviter le surstockage, ce qui
entrainera la maîtrise en quantité réelle des articles stockés,

v La bonne tenue des fiches de stocks qui assure le contrôle des articles entrés et sortis en
stock.

Ces problèmes énumérés ci-dessus peuvent ralentir la croissance, la pérennité et détruire

l'image de l'entreprise auprès de da clientèle. L'équilibre étant difficile à atteindre, il faut
cependant réduire des surcoûts engendrés pour ne pas diminuer la rentabilité de l'entreprise.
Ainsi donc nous espérons que notre travail contribuera à une amélioration de la gestion et
surtout à la minimisation des coûts de stockage à IMPEXTEAM.
Mémoire 2

Mise en place d'un tableau de bord pour

l'optimisation de la gestion des stock
 ( Télécharger le fichier original ) Disponible en mode
par Ulrich Laval FONGANG multipage
IUes/INSAM - Licence Professionnelle en Génie Logistique et Transport 2015
  

A MA MERE, Mme MAGAKOU ODETTE, POUR L'ATTENTION ET LE SOUTIEN

QU'ELLE M'ACCORDE DEPUIS MA NAISSANCE

REMERCIEMENTS
Aucun travail ne s'accomplit dans la solitude, aussi il serait moins sérieux de ne pas témoigner
ma profonde gratitude à tous ceux qui m'ont aidé dans l'accomplissement de ce travail.

Je tiens particulièrement gré au Seigneur pour le souffle de vie qu'il m'a donné, me permettant
d'avoir la force et le courage que j'ai eu depuis ma naissance.

- A mon encadreur académique et enseignant M. NSOGA NSOGA GABRI pour sa

disponibilité et ses conseils pour l'élaboration de ce document
Annexe 6 : RESULTAT D'INVENTAIRE

TABLE DES MATIERES

REMERCIEMENTS 1

AVANT PROPOS 2

SOMMAIRE 3

RESUME 4