Réapprovisionnement du stock : maîtriser

les indicateurs clés pour une meilleure

rentabilité

Apprenez à calculer votre point de commande et la

quantité économique à commander 
 
Votre activité se développe, vos ventes s’envolent et les prévisions sont bonnes pour
les prochains mois. Enfin vos efforts sont récompensés ! Votre petite entreprise est
en bonne voie vers la réussite et vous pouvez vous réjouir.

❗ Mais attention, la gestion des stocks se complique avec la croissance et ne doit

pas être le résultat de prévisions approximatives, de votre intuition ou même de la
lecture dans une boule de cristal !

Vous devez absolument rester vigilant et vous assurer que l’ensemble des
indicateurs de suivi est en place pour accompagner votre développement. Lorsque la
croissance est au rendez-vous, les stocks et la logistique doivent être au centre
de toute votre attention !

Thèmes abordés dans cet article :

Équilibre Stock - Demande Client

Étape 1 : segmenter son stock

 La méthode de Pareto
 La méthode ABC

Étape 2 : calculer le point de commande (ou point de réapprovisionnement)

 Le calcul du point de commande 

 Le stock de sécurité
 Quantité économique à commander (QEC) 
 [Outil Gratuit] Calculateur du point de commande

 
 

Le réapprovisionnement du stock est un facteur clé pour la gestion logistique de

votre supply chain et de vos entrepôts, puisqu'il consiste à organiser et effectuer
des commandes de stocks pour satisfaire votre demande client.

Pour ce faire, il vous faut connaître et maîtriser plusieurs

indicateurs essentiels que nous allons passer en revue : votre point de
commande, votre stock de sécurité et la quantité économique à commander.

Qu'est-ce qu'un point de commande ?

 

En logistique, un point de commande, point de réapprovisionnement ou encore

ROP (Reorder Point), est le niveau de stock indiquant lorsque vous devez passer
commande pour vous réapprovisionner. L'intérêt est multiple : éviter les ruptures de
stocks en gardant un stock de sécurité. Le point de commande prend également en
compte les délais de livraison.

 
Tout est une question d’équilibre
 
Bien s’approvisionner, c’est savoir quelle quantité commander et à quel moment,
dans l'objectif d'atteindre l'équilibre entre un faible coût de stockage et la capacité de
répondre à la demande des clients.
En clair, comment faire pour que vous ayez suffisamment de stock pour satisfaire
la demande client mais que ce stock ne soit pas trop important pour ne pas
impacter directement votre rentabilité.
A la fin de cet article, vous pourrez télécharger notre calculateur du point de
commande pour savoir facilement quand réapprovisionner vos produits.

Un excès dans un sens ou un autre est néfaste pour l’entreprise et voici comment : 

LES CONSEQUENCES D’UNE MAUVAISE GESTION DES STOCKS

 

LE SOUS-STOCKAGE

 Rupture de stock : incapacité à vendre 

 Baisse du chiffre d’affaires 
 Insatisfaction clients avec risque de les laisser partir vers la concurrence
 Choix trop restreint n’incitant pas à l’achat 
 Détérioration de l’image
 Incidence sur la notation Google concernant la qualité d’un site de e-
commerce

LE SUR-STOCKAGE

 Accroissement du BFR (Besoin en Fonds de Roulement) : besoins en

financement supplémentaires
 Immobilisation de capitaux et problèmes de trésorerie 
 Augmentation des charges (fixes et variables) : location d’espace de stockage
supplémentaire, personnel et assurance entre autres 
 Baisse de la marge lors de la vente du surplus à prix réduit 
 Obsolescence pour certaines catégories de produits (denrées alimentaires par
exemple) pouvant conduire à devoir jeter son stock
 

 
Alors, comment bien s’approvisionner ?

Vous trouverez ci-après les étapes et les formules indispensables pour construire
une gestion des commandes optimale. Pour faciliter votre compréhension et vos
calculs, nous avons illustré chaque étape avec un exemple concret. De plus, en fin
d’article, nous mettons à votre disposition un outil de calcul du point de commande
que vous pourrez télécharger.
 
Mais d’abord, essayons de mieux comprendre quels sont les enjeux de la mise en
place d’un suivi précis de vos stocks. 

Il s’agit de distinguer 2 paramètres :

 Gestion des coûts

 Gestion de la disponibilité
C’est le parfait équilibre entre ces 2 éléments
qui sera la clé de l’optimisation de vos stocks.

1. La gestion des coûts se partage entre coûts d’acquisition et coûts de possession

Coûts d’acquisition = tout ce qui se rapporte à la fonction achats de votre activité

comme les produits, matières et frais d’acheminement

Coûts de possession = coûts de stockage et tous les frais liés à ceux-ci (personnel
par exemple)

2. La gestion de la disponibilité 

Maîtriser ses coûts est essentiel, mais s’assurer de la disponibilité de ses produits
l’est aussi.

Un client qui se trouve face à une rupture de stock a de fortes chances d’être perdu
et de se tourner vers la concurrence. La disponibilité est devenue un véritable critère
de choix notamment dans le e-commerce.

Gestion des stocks et réapprovisionnement représentent pour de nombreuses

petites entreprises un véritable défi. Détaillants, distributeurs ou fabricants ont des
problématiques de stocks qui nécessitent de maîtriser les fondamentaux et la mise
en place d’un suivi régulier. 
Alors, par où commencer ?
 

Etape 1 : segmenter son stock pour améliorer l’analyse

 

L’objectif premier est de pouvoir distinguer les points prioritaires et de concentrer

vos efforts sur la partie des stocks qui nécessitent un suivi particulier. Pour
cela, deux approches très similaires peuvent vous être utiles.

La méthode de Pareto

Du nom de l’économiste italien Vilfredo Pareto, la loi de Pareto se vérifie dans de

nombreux domaines pour signifier que 80% des effets sont dus à 20% des causes.

Ainsi appliquée à la gestion des stocks, on peut en déduire que :

20 % des articles en stock représentent 80 % de la valeur du stock.

Il s’agit alors d’identifier les 20 % des produits qui représentent 80 % des coûts du
stock. Pour cela, il est possible de construire un diagramme qui mettra en exergue
les produits nécessitant un suivi régulier et spécifique.
Segmenter ses produits quand on a un certain nombre de références, permet
d’adopter des mesures correctives et d’optimiser la gestion de chaque article en
fonction de son importance relative.
La méthode ABC

Inspirée du principe de la loi Pareto, la méthode ABC établit simplement une

classification avec 3 groupes et non 2 groupes. On aura donc :
 Les articles A constituent 70-80 % de la valeur du stock de l'entreprise et
correspondent généralement à 10-20 % du total des produits en stock.
 Les articles B représentent eux 15-25 % de la valeur du stock et
généralement à environ 30 % du total des produits en stock.
 Les articles C, au contraire, sont ceux dont la valeur est la plus faible. Ces
derniers correspondent à 5 % de la valeur et généralement à environ 50 % du
total des articles en stock.

Prenons l’exemple de la société Martin MED Corp commercialisant du matériel

médical. Martin Richard est le dirigeant de la société de distribution et souhaite
réaliser une première analyse de son stock afin d’optimiser la gestion de celui-ci.
Admettons que Martin Med ait 9 références en stock.

-    La première étape consiste à lister les articles du stock en y associant leur coût
unitaire.
Utilisant depuis quelques mois le logiciel Erplain pour gérer ses ventes B2B et
stocks, Martin a simplement besoin d’exporter un tableau comprenant : 

•    le nom du produit et sa référence

•    la quantité et son coût unitaire

Il suffit ensuite de calculer la valeur totale de chaque produit et celle de

l’ensemble du stock. 

 
-    La deuxième étape doit permettre de classer les produits par ordre décroissant
de valeur, puis de calculer leur pourcentage en valeur par produits et en cumulée,
puis enfin le pourcentage en quantité et en quantité cumulée.

Méthode des 20/80

 

➡ Selon la méthode des 20/80 ou Pareto, on s’aperçoit que 20 % des articles en

stock chez Martin Med constituent 80 % de la valeur du stock. Ces 2 références en
stock (lampes infrarouge et tensiomètres) sont donc celles qui doivent faire l’objet
d’un suivi plus régulier et particulier. On verra par la suite comment.

Méthode ABC

➡ Cette gestion sélective, tout comme celle de Pareto, permet de définir un niveau
de contrôle et des procédures de commandes différents selon les classes. La
société Martin Med devra ainsi accorder un contrôle rigoureux et des procédures de
commande méthodiques et fréquentes pour les articles de la classe A (références D
et G).  La classe B pourra avoir un suivi relativement moins important et enfin la
classe C bien plus simple. 

 
Comme détaillé préalablement, cette première sélection des articles du stock peut
vous permettre par la suite d’établir des outils de suivi pour des produits nécessitant
une vigilance accrue. 
La société Martin Med aura une attention particulière sur la référence D, lampe
infrarouge et G, tensiomètre.

Etape 2 : Calculer le point de commande (ou point de

réapprovisionnement)
 

Vous venez d’identifier les produits de votre stock nécessitant un plus grand suivi.
Rappelez-vous que la gestion des stocks commence dès les achats de ceux-ci.

En effet, lorsque vous commandez un bien, il est important de faire attention à la

date du délai de livraison et à la quantité. Pour cela, différentes possibilités
s’offrent à vous, mais nous nous attacherons ici plus spécifiquement à étudier la
méthode du point de commande (aussi appelé point de réapprovisionnement, ou
encore ROP pour Reorder Point). Celle-ci est particulièrement bien adaptée pour des
produits dont la consommation est régulière.

Dans un système de flux tendu, la méthode du point de commande permet de

définir un stock minimum, qui une fois atteint, déclenche
l’approvisionnement réduisant ainsi le stockage et les coûts associés.
Définir le point de commande implique une connaissance parfaite de la
consommation et de la production. Voici les éléments essentiels à connaître pour
calculer le point de commande.

 Le délai de réapprovisionnement (en nombre de jours) 

Elément clé de la méthode du point de commande, il inclut :

1. le passage de la commande ;
2. la réception de la commande par le fournisseur ;
3. le traitement de la commande ;
4. l'envoi et le transport de la commande ;
5. la livraison et la réception de la commande.

 
Reprenons le cas de la société Martin Med. Comme indiqué précédemment, parmi
les 2 références produits à suivre, le tensiomètre fera l’objet de notre calcul. Martin
Med se fournit en Allemagne. 

En résumé, Martin MED Corp mettra 20 jours à se réapprovisionner et doit donc

prévoir suffisamment de stock pour assurer les ventes pendant cette durée de 20
jours.

La prochaine étape consiste à calculer une moyenne de consommation.

  Le délai (ou rythme) de consommation (en unité de produit) 

Calculer le délai de consommation revient à calculer la moyenne de ventes d’un

produit par jour. 

Si Martin MED Corp a commercialisé 730 tensiomètres en 12 mois, on peut en

déduire une moyenne de produits vendus par jour sur 1 an (365 jours) soit 730/365 =
2 unités/jour
Ainsi Martin Med Corp vend en moyenne, par année, 2 tensiomètres par jour.

Le délai de consommation et le délai de réapprovisionnement connus, voyons

comment trouver le point de commande.

❗Rappel : Le POINT de COMMANDE correspond au niveau de stock disponible

qui, au moment où il est atteint, indique à l'entreprise de procéder au
lancement d'une commande de réapprovisionnement pour que celle-ci soit
livrée avant la rupture de stock.

Les 4 éléments incontournables de la méthode du point de commande :

 La gestion des stocks doit être stricte afin de minimiser le risque de rupture

 Le délai de livraison doit être connu et pris en compte
 Le réapprovisionnement se fait à quantité fixe et à intervalle variable 
 Il faut impérativement créer un stock de sécurité pour assurer la disponibilité
des produits pendant l'approvisionnement

Télécharger notre calculateur du point de commande

Dans le cas de Martin Med Corp, la formule revient à 20 x 2 = 40 tensiomètres

Reste maintenant le stock de sécurité à calculer pour pouvoir donner une valeur à
ce point de commande.
 

Alors à quoi correspond un STOCK de SECURITE et comment le

calculer ?
Le stock de sécurité est le niveau de stock qui permet de limiter les ruptures de
stock dues aux aléas. Les causes à l'origine de ces variations imprévues sont
nombreuses. On l’appelle aussi parfois « stock tampon ».

Les facteurs imprévisibles

Clients

 une commande exceptionnelle imprévue

 un nouveau "gros" client avec des commandes à livrer rapidement
 un aléa climatique dopant la demande

Fournisseurs

 un délai d’approvisionnement plus long que prévu (composants en rupture de

stock)
 des prévisions non conformes à la demande
 fiabilité aléatoire des livraisons

Plusieurs façons de calculer le stock de sécurité sont possibles :

-    la méthode déterministe ou méthode « expert » 

-    la méthode probabiliste ou méthode de la loi normale ou loi de Laplace Gauss

Nous nous contenterons ici de vous exposer la méthode « expert ».

 

Reprenons maintenant l’exemple de la société Martin Med Corp.

Voici les ventes mensuelles du tensiomètre pour l’année 2017 :

L’entreprise a vendu 69 tensiomètres en novembre, ce qui représente la vente
maximale mensuelle. Cela revient à 69/30 (nombre de jours en novembre) = 2,3 par
jour. Par ailleurs, on a calculé préalablement le délai de consommation soit la
moyenne des ventes par jour qui est de 2 (voir calcul ci-dessus).

Ventes maximales journalière-ventes moyennes journalière = 2,3 - 2 = 0,3

Le stock de sécurité dans ce cas spécifique est donc de 0,3 x 20 = 6 tensiomètres

Calcul du point de commande incluant le stock de sécurité : cela signifie donc

que l’entreprise Martin Med Corp devra relancer une commande d’achat lorsqu’il
reste 40 + 6 soit 46 tensiomètres en stock (voir formule point de commande)
Vous savez maintenant à quel niveau de stock vous devez réenclencher un achat, il
s’agit de déterminer quelle quantité commander pour optimiser les coûts.

 
QEC (Quantité Economique à Commander) ou formule de Wilson, quésaco
?

La quantité économique à commander appelée également formule de Wilson, ou

EOQ pour Economic Order Quantity, correspond à la quantité de produits à
commander afin de minimiser le coût total annuel de la gestion des stocks : coûts
d’acquisition (coût de passation de commande + coût de transport + coût de
réception) et coûts de possession tout en continuant à assurer la demande clients.

 Les coûts de possession augmentent avec la quantité de stock. Pour les

réduire, il faut multiplier les petites commandes.
 Les coûts d’acquisition augmentent avec le nombre de commande. Pour les
réduire, il faudrait à l’inverse ne passer que des grosses commandes.

➡ La quantité économique à commander est un équilibre entre coûts

d’acquisition des commandes et coûts de possession des stocks.

Les pré requis nécessaires au calcul de la QEC ou EOQ :

-    la demande annuelle est constante et connue d'avance ;
-    le prix unitaire d'achat est constant ;
-    la totalité des commandes est livrée en un seul lot et au même moment ;
-    le délai de livraison est constant et connu ;
-    le coût de commande est constant ;
-    le coût de stockage unitaire est constant ;
-    il n'y a aucune rupture de stock.

Regardons de plus près la formule de calcul de la quantité économique :

Plusieurs paramètres sont à prendre en compte dans son calcul :

 N : consommation annuelle
 CC : coûts d’acquisition (coût de passation de commande + coût de transport
+ coût de réception)
 P : prix d’achat unitaire d’un produit
 TP : taux de possession du stock. Ce paramètre nécessite quelques
explications supplémentaires

Vous saviez que votre stock avait un coût mais en connaissiez-vous le détail ? De
manière générale, on considère que le stock vaut entre 15 % à 35 % de sa valeur
d’achat. 

On peut aussi calculer le taux de possession. Celui-ci permet de donner une idée
de ce que le stock représente en valeur. Il correspond au rapport entre le coût de
possession total (charges liées à l’exploitation du stock) et la valeur totale du
stock. 

Les coûts de possession sont constitués de :

 Frais financiers (frais financiers liés à l’avance de trésorerie) ;

 Frais d’entreposage (tous les frais de stockage : salaires des magasiniers,
frais d’entretien matériel, loyer, logiciel d’information) ;
 Frais de dépréciation (charges liées aux variations de stocks).
 

Admettons maintenant que Martin Med Corp ait un stock de 160 000 € et que

l’ensemble des charges liées à celui-ci s’élèvent à 35 000 €. Alors son taux de
possession sera de 35 000/160 000 soit 21,87 %. 

Voyons les autres paramètres de la formule dans le cas de Martin Med Corp. 

N = consommation de tensiomètres en 1 an soit 730 unités 

CC = 28 € (valeur donnée)
P = 179 € 
TP = 21,87 %

Ainsi à chaque commande, Martin Med Corp devra commander 41 tensiomètres.

Il est maintenant intéressant de calculer le nombre de commandes à effectuer

dans l’année pour optimiser les coûts. 

En conclusion, pour optimiser le coût de ses achats sans risquer la rupture de stock,
Martin Med Corp devra réaliser 730/41 soit 17 commandes dans l’année.

Si vous avez franchi toutes ces étapes, vous méritez le statut « d’entrepreneur averti
en gestion de stock » !

Désormais, vous pouvez continuer à vous spécialiser mais vous avez déjà acquis
une bonne vision des notions de logistique qui vous permettront d’accélérer votre
croissance en toute sérénité.

Toutes ces notions doivent vous aider à anticiper et optimiser la gestion de vos
stocks. Toute entreprise ayant un stock à gérer doit mettre en place des indicateurs
logistiques qui auront un impact positif sur toute l’activité. Ne faites pas l’erreur de
considérer que votre entreprise n’est pas encore assez grosse pour établir un suivi
des stocks régulier et efficace.

Notez que si vous êtes équipé d’un logiciel de gestion des stocks intuitif et
performant comme Erplain, les données qui vous permettront de réaliser ces calculs
sont accessibles en temps réel et vous permettent calculer votre point de
commande ou quantité économique à commander rapidement.