Matière : Economie et organisation administrative des entreprises.

Filière : Science de Gestion Comptable

PARTIE I : L’ORGANISATION DE L’APPROVISIONNEMENT

Séquence 1 : Introduction. 
La politique de l’approvisionnement constitue le stade initial dans le déroulement de l’activité courante de
l’entreprise. Avant de fabriquer un produit et/ou commercialiser une marchandise, l’entreprise doit s’ouvrir sur ses
marchés en amont, les fournisseurs ou les sous-traitants, pour pouvoir s’approvisionner.
1- Notion d’approvisionnement :
 Document N°1 :
La fonction d’approvisionnement a pour mission de fournir, sans rupture et au coût le plus bas, toutes les
matières premières et facteurs nécessaires à la production.
Source : D. Larue. Economie d’entreprise 1ère G, HACHETTE TECHNIQUE, 1991.
L’approvisionnement peut s’envisager comme une prestation de services internes à l’entreprise. La fonction
d’approvisionnement est l’une des composantes de la fonction logistique.
Source: B. Herncia, Top’Dico, HACHATTE EDUCATION, 2000.

1. Approvisionner une entreprise c’est de lui procurer les matières premières, les marchandises et les fournitures en
quantité et qualité voulues, au moment voulu et au moindre prix.
2. L’approvisionnement comporte le service achat et stockage.
3. La fonction approvisionnement fait partie de la fonction logistique. La fonction logistique est l’ensemble des
activités ayant pour but la mise en place au moindre coût, d’une quantité de produit, à l’endroit et au moment ou
une demande existe.

2- Modes de production selon les contraintes commerciales.

2.1- Approvisionnement selon le mode de production à la commande :
a. Définition :
Le mode de production à la commande est un processus de production où les opérations ne sont engagées qu’ à partir
d’une demande précise de la clientèle ou d’une commande à partir d’un prototype (exemplaire, modèle ou
dessin…).Ex : Tailleur, construction d’une maison…etc.

Commande du Déclenchement Produit

client de la production fini

Schéma : Production à la commande.

b. Appréciation :
Avantages Limites
- La personnalisation du produit garantit la - L’entreprise doit se doter d’un matériel et avoir une
satisfaction du client ; main d’œuvre flexibles ;
- La qualité de la production est meilleure ; - Les délais de livraison sont plus longs ;
- La minimisation du coût de stockage des produits - L’impossibilité de satisfaire la clientèle en cas de
finis ; problème chez le fournisseur.
- L’absence d’invendus.

2.2- Approvisionnement selon le mode de production pour le stock :

a. Définition :
Ce mode de production consiste à anticiper la demande et à produire pour le marché et non pour un client déterminé,
il est adapté à la production de biens de grande consommation (les produit alimentaire et les appareilles
électroménagers…) et aux produits dont la vente ou la fabrication est saisonnière. Ex : les jouets, les conserves de
fruits et légumes.

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Etat de stock Déclenchement Produits finis Stocks de

de la production produits finis

Demande futur

Schéma : production pour le stock

b. Appréciation :
Avantages Limites
- La production est réalisée en grande série ce qui - Un risque d’erreur des prévisions peut conduire à
permet l’obtention d’économies d’échelle ; des méventes ;
- L’appareil de production est rapidement - Le coût est généralement plus élevé du fait du
rentabilisé ; coût de stockage ;
- Les produits sont disponibles immédiatement pour - La personnalisation est limitée.
les clients.

3. Le choix d’un mode de production :

3.1- Les contraintes techniques
Certains produits ne supportent pas l’arrêt de la chaîne de production pour des raisons techniques (certaines
productions chimiques, par exemple).
D’autres sont le résultat d’une fabrication unique, d’un projet (ouvrages d’art dans le secteur du bâtiment).
Enfin, certains produits présentent des caractéristiques communes suffisamment importantes (produits de grande
consommation, par exemple) pour être fabriqués à l’identique et rapidement en grandes séries.

3.2- Les contraintes commerciales

La production à la commande concerne des produits correspondant à une demande précise et ponctuelle du client ;
elle débute seulement lorsque la demande est effective.
La production pour le stock correspond à des biens standards de grande consommation : l’entreprise produit pour le
marché et non pour un client particulier.
Séquence 2 : L’achat.
1- Définition :
L’achat est une activité qui consiste à fournir à l’entreprise les matières premières et les marchandises dont elle a
besoin au meilleur coût et aux conditions voulus
2- Processus d’achat :

Quel produit commander ? Détection d’un besoin

Où trouver les fournisseurs ? Recherche du ou des fournisseur (s)

Prix
Qualité
A qui faut-il le commander ? Sélection du ou des fournisseurs (s)
Délais de livraison
Sous quelles conditions faut-il Passation de la commande Localisation
le commander ?

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Le suivi et le contrôle

Schéma : le processus d’achat (approvisionnement)

La gestion des achats a pour rôle de gérer de la façon la plus rationnelle possible, le processus d’achat dont les
différentes étapes sont les suivantes :

2.1- Détermination des besoins :

Cette première étape consiste à répondre à la question suivante : Quel produit faut-il commander ?
Le service achat doit, à priori, chercher à connaître parfaitement les besoins des différents services de l’entreprise en
matières et fournitures.

2.2- La prospection des marchés :

La recherche des fournisseurs possibles se fait à l’aide de :
 Annonces professionnelles dans des revues spécialisées ou appel d’offre.
 Visite de salons professionnels.
 Les annuaires, dépliants et catalogue.
 Contact direct

2.3- Sélection des fournisseurs :

Cette étape revient à trouver une réponse à la question suivante : A qui faut-il le commander ?
Le choix des fournisseurs se base sur un certain nombre de critères parmi lesquels on cite :
 Le prix ;
 La qualité ;
 Les délais de livraison ;
 Conditions de paiement ;
 Régularité des approvisionnements….etc.
2.4- Passation de la commande
Une fois les besoins déterminés et les fournisseurs choisis, le service achat doit négocier avec les fournisseurs retenus
les conditions du contrat de vente afin de passer la commande. La question à laquelle le service doit répondre est la
suivante : Dans quelles conditions faut-il commander ?

 Remarque :
La passation de la commande peut être réalisée par plusieurs moyens :
 Par écrit : bon de commande ; bulletin de commande
 Par réseaux : saisi informatisée ; télétransmission
 Par téléphone.
2.5- Le suivi et le contrôle :
Une fois passée, la commande doit être suivie :
- Surveillance des délais de livraison ;
- Planification et organisation de la réception des matières premières dans l’espace et dans le temps.

Le contrôle des biens lors de la livraison peut porter sur la conformité et/ ou l’état des articles livrés.
Type Variations Modalités
Contrôle de conformité - Nombre de colis Comparaison entre :
- Nature des articles - Bon de commande

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- Nombre des articles - Bordereau d’expédition

- Articles livrés
- Etat des articles - Examen des articles
Contrôle de l’état des articles
- Qualité des articles - Essais, tests, analyses

3- Objectifs de la fonction achat.

Les objectifs de la fonction achat doivent répondre aux exigences de la production. Ils portent sur :
 Le prix : L’achat en quantités importantes, la mise en concurrence des fournisseurs, l’utilisation de centrales
d’achat permettent une réduction du prix d’achat.

 La qualité: L’achat de biens de qualité limite les malfaçons, les déchets et améliore la qualité des produits
finis.

 Les délais : La livraison par le fournisseur dans les délais évite les ruptures d’activité et l’insatisfaction des
clients.

 La flexibilité : L’obtention de matières premières et marchandises au moment désiré.

 La sécurité : L’approvisionnement dans le respect des termes du contrat.

 La continuité : Le réassortiment des matières et marchandises sans risque.

4- Organisation des services d’approvisionnement.

 Document N°8: Organisation des services d’approvisionnement chez l’entreprise AYOUB.

Direction d’approvisionnement

Service d’achat Service magasinage

Acheteurs Services des Réception des Stockages Comptoir de Comptabilité

commandes commandes livraison des matières

Travail à faire : Caractérisez l’organisation des approvisionnements de l’entreprise AYOUB.

4.1- Les services :

La direction des approvisionnements est partagée, généralement, entre deux services :
- Le service achat : détermine et met on œuvre la politique d’achat.

- Le service magasinage : réceptionne les commandes, livre la matière première aux ateliers, comptabilise les
entrées et les sorties.

4.2- Les modes de collaboration :

Deux modes de collaboration peuvent être envisagés :
 La centralisation des achats : le service d’achat est chargé d’assurer l’approvisionnement (achat en grande
série, production pour le stock) ;

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 La décentralisation des achats : l’utilisateur se charge lui même pour assurer son approvisionnement (achat
en petite série, production à la commande).

5- l’évolution de la fonction achat :

La fonction achat évolue avec l’apparition de nouvelles technologies et l’existence d’un environnement plus
concurrentiel et plus large. D’où le développement du e-achat et de relations de partenariat.

 Le E-achats : Avec les nouvelles technologies d’information et de communication, les entreprises peuvent
disposer immédiatement des informations, des biens et services dont elle a besoins via Intranet, Extranet ou
Internet.

 La relation de partenariat : appelé également une relation « win-win ». Celui-ci est une démarche qui vise à
établir des relations de collaboration entre l’entreprise et ses fournisseurs.

Séquence 3: La gestion des stocks.

1- Définition :
Un stock est constitué par l’ensemble des marchandises ou des articles accumulés dans l’attente d’une utilisation
ultérieure plus ou moins proche et qui permet d’alimenter les utilisateurs au fur et à mesure de leurs besoins sans leur
imposer les délais et les à-coups d’une fabrication ou d’une livraison par les fournisseurs.

2- Le rôle de stock :
L’existence des stocks chez les entreprises s’explique par les rôles qu’ils jouent. On distingue :

2.1- Rôle de régulation :

 Réponse à une demande aléatoire.
 Protection contre les aléas des transports
 Le risque de rupture d’un programme de fabrication.

2.2- Rôle économique :

 Il permet de profiter des remises accordées.
 Achats en grande quantité permet de diminuer le coût de transport.

2.3- Rôle commercial :

 Diminution des délais de livraison à la clientèle.

2.4- Rôle technique :

 Amélioration de la qualité de certains produits tels que : le bois ; les boissons alcoolisées…;

2.5- Rôle financier :

 Réalisation des plus-values suite à une augmentation des prix des articles qui ont déjà fait l’objet du stockage.
(But spéculatif)

3- La gestion matérielle des stocks :

1. Les locaux de stockage portent le nom de :

 Magasin : dans les entreprises industrielles
 Entrepôt : dans les entreprises commerciales
 Réserve : dans les entreprises de distribution de détail
 Parc : espace à ciel ouvert où on entrepose le charbon, les véhicules, le sable ….

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2. Ces locaux sont indispensables car les stocks doivent être protégé contre le vol, la chaleur, l’humidité, la
déformation. Enfin le local de stockage doit être organisé de façon à minimiser les manutentions et à faciliter
l’accès aux articles stockés.

 Remarque :
Gérer les stocks c’est le fait de savoir :
 Quand commander ?
Deux solutions sont possibles :
- Soit passer une commande à date fixe
- Soit passer la commande lorsque le stock atteint un minimum, appelé stock d’alerte au point de commande.

 Combien commander ?
Deux solutions peuvent être retenues :
- Si la commande a lieu à date fixe, on commande des quantités détermines en fonction des besoins (date fixe,
quantité variable).
- Si la commande a lieu lorsque le stock d’alerte est atteint, on commande une quantité constante. (quantité fixe,
périodicité variable)
4- Objectifs de la gestion des stocks.
Il répond à un double objectif :
 Objectif de sécurité : Disposer d’un stock suffisant pour éviter toute rupture qui peut engendrer plusieurs
problèmes : arrêts de la production, insatisfaction des clients qui fait baisser le chiffre d’affaire….

 Remarque :
Il faut distinguer entre :
 Stock minimum : il correspond à la consommation normale pendant les délais de livraison.

 Stock de sécurité : c’est un stock de protection dans lequel on pourra puiser si le fournisseurs livre des
articles non conformes, défectueux, en retard ou si la consommation s’accélère entre la date de commande et
la date de livraison.

 Stock d’alerte : c’est le niveau de stock qui déclenche la procédure de passation de commande.
 Objectif financier :
Réduire le plus possible le niveau des stocks pour réduire :
 Le coût de possession (stockage) : Il comprend les charges de stockage et de manutention, les frais
d’assurance, le coût de dépréciation des articles en stock ….

 Le coût de passation : Il s’agit du coût engagé chaque fois que l’entreprise engage un processus d’achat pour
se réapprovisionner. Ce coût se compose des éléments suivants :
- Coûts administratifs : frais de correspondance, de téléphone, de déplacements, les salaires et charges
sociales du personnel du service achat et du personnel comptable…
- Frais de contrôle : il s’agit des frais de contrôle qualitatifs et quantitatifs.

5- Nouvelles techniques de gestion des stocks :

1. Le juste à temps est une méthode de gestion de la production issue du toyotisme. La méthode est fondée sur une
organisation de la production suivant le principe des cinq zéros. Le JAT est un concept qui peut être résumé ainsi
: « il faut acheter ou produire seulement ce dont on a besoin quand on en a besoin (ni plus, ni moins) pour
satisfaire la demande au moment nécessaire (ni avant, ni après) et dans la qualité voulu ».

2. La stratégie du juste a temps consiste, notamment, à mettre a disposition les bons produits au bon moment. Le
but est d’éviter les stockages inutiles. Le stock immobilise de l’argent et de la place sans générer de valeur

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ajoutée aux produits stockes. De plus,
supplémentaires (matérielle et humaine).
3. Appréciation:
Avantages
- Réduction des coûts.
- Amélioration de la qualité.
- Amélioration de la compétitivité.
le stock doit être surveille, ce qui constitue un facteur de dépenses
Limites
- Risque d’insatisfaction des clients en cas de problèmes en amont.
- Grande dépendance vis-à-vis des fournisseurs.
- La pression sur les salariés qui risque de les démotiver.

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