Calcul Stock de Sécurité : les 6

Meilleures Formules
Gestion de Stock, Excel-Outils
Comment calculer le stock de sécurité ?

Vous pouvez trouver de nombreuses méthodes de calcul sur Google.

Cela peut sembler parfois compliqué. Dans cet article, je vais vous
expliquer en termes simples les principales méthodes de calcul sur
Excel, ainsi que celles que je recommande.
Tutoriel vidéo étape par étape : comment calculer le stock de
sécurité sur Excel 👇

Au Sommaire
 Définition du stock de sécurité
 Pourquoi un stock de sécurité ?
o 1) Aléas de la demande
o 2) Aléas délai
 Stock de sécurité avec EOQ (Economic Order Quantity)
 Définition du Point de Commande
 Risques d’un stock de sécurité
 Calcul stock de sécurité : 6 Méthodes de calcul
o Méthode 1: Formule Stock de Sécurité Basique
o Méthode 2 : Formule Moyenne – Max
o Méthode avec Loi normale de distribution
o Méthode 3 : Loi normale avec incertitude sur la demande
o Méthode 4 : Loi normale avec incertitude sur le délai
o Méthode 5 : Loi normale avec incertitude sur la demande et le délai
indépendants
o Méthode 6 : Loi normale avec incertitude sur la demande et le délai
dépendants
o Limites de la Méthode Distribution Normale pour votre stock de sécurité
 Autres méthodes de calcul de stock de sécurité
 Comment choisir la bonne formule de stock de sécurité ?
 Stock de sécurité : votre plan d’action
 Solution ultime en gestion de stock : Machine learning
 Pour aller plus loin :
 Devenez Expert en Gestion de Stock

Définition du stock de sécurité

Le stock de sécurité (ou stock tampon) est le niveau de stock qui
permet de limiter les ruptures de stock dues aux aléas (prévisions
non conforme à la demande, délai d’approvisionnement plus long que
prévu, etc…)
Pourquoi un stock de sécurité ?
Vous avez besoin d’un stock de sécurité pour vous couvrir sur deux
aléas ou deux incertitudes : la demande et le délai.
1) Aléas de la demande
Pour la demande, vous avez différents types de produits. Vous avez
des produits qui sont très stables, par exemple, le papier toilette 🧻, et
vous avez des produits beaucoup plus incertains comme les
parapluies ☔ (que vous ne vendez que quand il pleut). Vous aurez
probablement une meilleure qualité de prévision sur le papier toilette
que sur le parapluie. Vous devez donc avoir un stock de sécurité
plus fort sur le parapluie pour couvrir cette incertitude.

2) Aléas délai
Il existe également des risques liés à l’approvisionnement : plus
précisément, l’incertitude des délais de livraison.

En effet, de nombreux facteurs influencent le délai de livraison :

 Période de révision : fréquence des commandes
 Délai de confirmation informatique / Délai de commande
 Délai de production
 Temps de picking/packing dans l’entrepôt ou l’usine
 Temps d’attente avant l’expédition
  Temps de transport / temps de transit
 Douane
 Délai de livraison
Tout aléa par rapport à l’un de ces facteurs a un impact direct sur
le délai de livraison, et donc sur le risque de pénurie ou de
surstockage 🚫
Prenons l’exemple suivant : vous produisez en Chine et vous livrez en
France, avec un délai moyen de 40 jours. Vous avez différents aléas
d’approvisionnement : des composants manquants, un délai de
production plus élevé que prévu, des problèmes de transport par des
tiers, des retards de dédouanement, voire des problèmes
informatiques. Ensuite, votre délai d’approvisionnement varie
fortement, certaines livraisons arrivant tôt et d’autres beaucoup plus
tard que votre délai moyen.

La distribution du délai de livraison de vos produits ressemble à ceci :

Étant donné que, la plupart du temps, vous ne pouvez pas prévoir

quand ces problèmes surviendront, vous avez besoin d’un stock de
sécurité pour couvrir les incertitudes d’approvisionnement.
Stock de sécurité avec EOQ (Economic Order
Quantity)
Le scénario de base du stock de sécurité suit une politique de révision
continue : les quantités à commander sont fixes 📦
La quantité optimale à commander en termes de réduction des coûts
est l’EOQ (Economic Order Quantity). 👉 Pour en savoir plus sur
l’EOQ, consultez mon article sur le calcul de la Quantité
Économique de Commande.
Nous pouvons alors combiner l’EOQ avec le stock de sécurité pour
garantir des quantités à commander optimales et une protection
contre l’incertitude.

Définition du Point de Commande

Le point de commande est le niveau de stock à partir duquel nous
devons réapprovisionner les stocks. Nous passons une commande
lorsque nous atteignons le point de commande, et nous recevons
l’article lorsque nous atteignons le niveau de stock de sécurité.

Formule du point de commande :

Stock de sécurité + Ventes moyennes × Délai

Cependant, en réalité, l’offre et la demande sont beaucoup plus

chaotiques. C’est pourquoi nous utilisons le Stock de Sécurité.
Risques d’un stock de sécurité
Avant d’examiner les formules, je voudrais souligner les risques liés
au stock de sécurité. Le stock de sécurité peut être rassurant, mais il
reflète souvent des problèmes fondamentaux : des données et des
prévisions vagues, des systèmes informatiques obsolètes, un manque
de communication avec les fournisseurs… En général, maintenir un
stock de sécurité élevé est une astuce pour cacher les causes
profondes de nos problèmes. Si vous maintenez des niveaux de
stock inutiles pour couvrir tous ces problèmes, vous aurez des coûts
de stock déraisonnablement élevés ↗️.

Je vous conseille d’être vigilant sur votre stock de sécurité et de vous

concentrer sur les questions fondamentales ci-dessus.

L’objectif du stock de sécurité est de trouver le bon équilibre entre

le taux de service client et le coût du stock ⚖️.
Calcul stock de sécurité : 6 Méthodes de calcul
Je vais vous présenter 6 méthodes de calcul pour votre stock de
sécurité, de la plus simple à la plus complexe :

Méthode 1: Formule Stock de Sécurité Basique

La première méthode que je vais présenter, c’est la méthode
basique que j’appelle aussi « à l’ancienne ».
En termes simples, nous voulons « assurer X jours
d’approvisionnement », nous devons donc estimer le nombre de
« jours de sécurité ».

Disons que vous avez une vente moyenne de 100 quantités par jour
pour un produit dont le délai de livraison moyen est de 10 jours. Par
expérience, vous savez que posséder 5 jours d’approvisionnement est
suffisant pour atténuer les risques liés à l’offre et à la demande.

Formule Calcul Stock de Sécurité :

Votre stock de sécurité est donc simplement de 100 × 5 = 500 pièces.
Cela nous donne un point de commande de 1500 pièces.
Si nous supposons que l’EOQ est de 2000, le niveau de stock en
fonction du temps ressemble à ceci :

 Lorsque les quantités restantes sont de 1500, vous devez

commander 2000 pièces.
 Pendant les 10 jours de transit, vous consommerez 1000 pièces,
ce qui ramène votre niveau de stock à 500.
  Vous recevez les pièces commandées, et votre niveau de stock
atteindra la quantité maximale de 2500.
Néanmoins, cette méthode de calcul est extrêmement basique : elle
n’a aucune logique et est plutôt utilisée « par expérience ». Si vous
l’utilisez, je vous conseille d’au moins la combiner avec une
classification ABC XYZ.
Méthode 2 : Formule Moyenne – Max
Nous pouvons également estimer le stock de sécurité en examinant
les variations passées du délai de livraison et des ventes. Nous
partons du principe que ce qui s’est passé dans le passé se répétera :
si nous nous protégeons contre le cas le plus extrême (la plus forte
variation de l’offre combinée à la plus forte variation de la demande),
nous sommes « sûrs » de couvrir tout risque futur.
C’est la méthode max – moyenne que j’appelle aussi la méthode du
« ‘bon père de famille » 👨‍👩‍👧‍👧.
Formule Calcul de Stock :
SS = (Délai Max × Vente Max) – (délai Moyen × Vente Moyenne)
Calcul du Stock de Sécurité :
Voici un exemple dans Excel de la formule moyenne – max. Veillez à
toujours utiliser la même unité de temps pour le délai et la demande.
Ici, nous utilisons les unités de jours.

 Nous avons une quantité de 12 000 ventes sur 12 mois. Cela

représente une vente moyenne de 33 unités par jour.
 La quantité maximale de ventes mensuelles est de 1200. Cela
représente une moyenne de 39,5 unités par jour.
 Sur 12 mois, nous avons eu 10 livraisons. Le délai moyen était
de 35 jours, et le délai maximum de 40 jours.
En appliquant la formule, on trouve un stock de sécurité de 427
pièces.
Pour le point de commande, la formule reste la même que dans
l’exemple précédent :
Point de commande = stock de sécurité + vente moyenne (ou
prévision moyenne) x délai moyen. Ici, nous avons donc un point de
commande de 1578 unités.
Cette méthode a l’avantage d’être très simple à utiliser. Mais elle
présente de nombreux inconvénients 👎.

Tout d’abord, vous devez tenir compte des valeurs aberrantes : si

vous avez une fois dans vos données passées une valeur extrême de
délai ou de vente, cela vous donnera un stock de sécurité très élevé.
Par exemple, disons que votre fournisseur a eu un problème
exceptionnel, et que l’une de vos expéditions a eu un délai très élevé.
Vous ne voulez pas utiliser cette valeur dans le calcul, car elle ne
reflète pas votre « activité régulière » : vous ne voulez pas couvrir
une incertitude aussi élevée.
Ensuite, même si vous excluez les valeurs aberrantes, vous couvrez
toujours le cas le plus extrême : cela signifie que vous aurez des
niveaux de stock élevés toute l’année, et donc des coûts de stock
élevés. N’oubliez pas que l’objectif est d’équilibrer les coûts de
stock et le taux de service client. Une astuce consiste à
« plafonner » arbitrairement le délai de livraison ou les ventes
maximales par un pourcentage, afin d’obtenir un niveau de stock de
sécurité plus faible. Vous pouvez fixer un pourcentage plus ou moins
élevé par produit en fonction du taux de service que vous souhaitez,
mais c’est totalement arbitraire. Je vais vous expliquer, dans les
méthodes suivantes comment mieux intégrer le taux de service dans
vos calculs.
Méthode avec Loi normale de distribution
Pour bien comprendre cette méthode, vous pouvez
téléchargez gratuitement l’Excel de l’exemple ICI

La méthode suivante suppose une distribution normale de la

demande (également appelée méthode de King). La distribution
normale est une distribution de probabilité symétrique à la moyenne.
Plus les données sont éloignées de la moyenne, plus la probabilité
d’occurrence est faible.

Par exemple, disons que vous vendez en moyenne 1000 pièces par
mois, et que nous supposons que la demande est normalement
distribuée. Chaque mois, vous avez une forte probabilité de vendre
près de 1000 pièces, et une probabilité beaucoup plus faible de
vendre environ 500 ou 2000 pièces.

Comme la distribution est symétrique, vous avez autant de chances

de vendre moins de 1000 le mois prochain que de vendre plus de
1000 le mois suivant. Par ailleurs, il existe une relation entre le niveau
de service (le « nombre acceptable » de ruptures de stock) et l’axe X
de la courbe de distribution : c’est le coefficient de service ou
facteur de service Z.
Disons que vous voulez un taux de service moyen de 50% : cela
signifie que vous prévoyez d’avoir suffisamment de stock pour
répondre à la demande de votre client 50% du temps. Dans ce cas,
vous n’avez pas besoin de stock de sécurité (Z=0) car, le mois
suivant, il y a une chance sur deux de vendre plus ou moins que
la moyenne.
Un taux de service de 100% (vous n’avez jamais de ruptures)
est impossible, car il faudrait un stock infini ♾️.
Pour les autres valeurs Z, nous disposons de cette table de
correspondance :
Dans les exemples suivants, nous utilisons un objectif de taux de
service de 90%, le coefficient de service est donc de 1,28.

Nous allons passer en revue 4 formules différentes utilisant la

distribution normale.

Méthode 3 : Loi normale avec incertitude sur la

demande
Dans le premier cas, nous ne considérerons que l’incertitude de la
demande. C’est la méthode la plus utilisée.
Contrairement aux exemples précédents, nous avons choisi ici
d’utiliser des unités de temps en mois. Vous pouvez également le faire
en jours, à condition d’utiliser les mêmes unités de temps pour toutes
les variables (sinon, tout le calcul est faux).

Nous disposons des données suivantes sur les ventes :

En utilisant directement la formule de variation standard de la
demande dans Excel, nous obtenons un écart standard de la
demande de 141,4 pièces par mois. Le délai de livraison moyen
est de 1,15 mois.
Pour obtenir la quantité de stock de sécurité, il faut multiplier le facteur
de service Z par l’écart-type de la demande et la racine carrée du
délai.

Formule Calcul Stock de Sécurité :

Nous obtenons un niveau de stock de sécurité de 194 pièces. En
appliquant la même formule que dans les exemples précédents, nous
obtenons un point de commande de 1345 pièces.

Je recommande d’utiliser cette méthode si :

  Le délai est assez stable et les variations sont
négligeables par rapport à l’incertitude de la demande.
 Vous n’avez pratiquement aucune visibilité sur les données
relatives aux délais passés : il est évident que vous devez
travailler sur vos données et résoudre la cause profonde de ce
manque de visibilité. Mais vous devez tout de même commencer
à estimer vos niveaux de stocks de sécurité sans tenir compte
de l’incertitude de l’offre : n’attendez pas de disposer de toutes
les informations pour prendre des décisions. Vous améliorerez
vos données et vos calculs petit à petit.
Méthode 4 : Loi normale avec incertitude sur le délai
Dans cette méthode, nous ne considérions que l’incertitude sur le
délai.
Nous devons donc estimer l’écart type du délai de livraison.

Variation des délais

Ici, nous avons un écart type du délai de 0,14 mois.

Pour obtenir la quantité de stock de sécurité, nous devons multiplier le

facteur de service Z par l’écart type du délai et la demande moyenne
(ici, la demande moyenne correspond à la vente moyenne). Elle serait
différente si nous utilisions une prévision).

Calcul du Stock de Sécurité :

Nous obtenons une valeur du stock de sécurité (et donc une valeur du
point de commande) plus faible que dans le cas précédent car, dans
cet exemple, la variation du délai est plutôt faible.

Cette méthode peut être utilisée si l’incertitude de la demande est

négligeable par rapport à la variation du délai. En pratique, les
professionnels de la Supply Chain sont rarement confrontés à cette
situation. Même si la demande est très régulière, il est toujours
conseillé d’estimer l’écart-type. C’est pourquoi je ne recommande
pas particulièrement cette méthode.
Méthode 5 : Loi normale avec incertitude sur la demande et le
délai indépendants
Dans la troisième méthode utilisant la loi normale, nous considérons à
la fois l’incertitude du délai et de la demande, en supposant qu’ils sont
indépendants, c’est-à-dire qu’une variation du délai n’implique pas une
variation de la demande et vice-versa.

Calcul du Stock de Sécurité :

Nous nous retrouvons avec 267 quantités de stock de sécurité. Nous

avons des valeurs plus élevées car nous prenons en compte les deux
incertitudes.

Je recommande cette méthode si vous avez une vision claire des

variations des délais et de la demande.
Méthode 6 : Loi normale avec incertitude sur la demande et le
délai dépendants
La dernière méthode prend en compte à la fois l’incertitude du délai et
de la demande, en supposant qu’ils sont dépendants, c’est-à-dire
qu’une variation du délai peut impliquer une variation de la demande
et vice-versa.

Comme les variations sont corrélées, nous avons besoin d’un stock de
sécurité encore plus important que dans la méthode précédente.

Un exemple de dépendance entre le délai et la demande est celui

d’une demande mondiale élevée qui entraîne à la hausse les délais
d’approvisionnement. Mais vous serez rarement confrontés à de tels
cas, c’est pourquoi je ne recommande pas cette méthode.

Limites de la Méthode Distribution Normale pour votre stock de

sécurité
Quelle que soit la méthode utilisée, il y a des limites :
 Votre taux de service cible n’est pas votre taux de service
réel. Le taux de service que nous optimisons à l’aide de la
formule est la fréquence des ruptures de stock pendant le cycle
de réapprovisionnement (également appelé taux de service du
cycle). Alors que ce que les entreprises mesurent (KPIs OTIF ou
Fill Rate) est le pourcentage total de ruptures de stock sur une
période.
 Il fonctionne mal avec de faibles volumes de ventes.
 Il ne tient pas compte de la saisonnalité (si vous avez une
prévision qui tient compte de la saisonnalité, vous pouvez
l’utiliser avec l’écart correspondant).
 Il y a une sous-estimation des cas extrêmes. Dans la pratique,
le profil de la demande varie autour d’une valeur moyenne, avec
peu de ventes élevées dans l’année. La distribution de la
 demande est donc rarement symétrique, la courbe est plutôt
« élargie vers la droite ». Il en va de même pour le délai de
livraison : votre fournisseur sera parfois en avance, parfois en
retard, et parfois très en retard (et jamais très en avance 😉).
 Le manque de confiance causé par les problèmes précédents
peut inciter à augmenter manuellement les paramètres du taux
de service (nous revenons à cette idée du stock de sécurité qui
est une « astuce » pour cacher les problèmes).
Je recommande d’utiliser un objectif de taux de service basé sur une
classification. Consultez mon article sur ABC XYZ ici.

Autres méthodes de calcul de stock de sécurité

Il existe encore d’autres méthodes de calcul du stock de sécurité, qui
permettent de résoudre le problème de la demande et du délai de
livraison qui ne sont pas normalement distribués :

 La loi binomiale
 La loi Gamma
 La loi de Poisson
  La méthode McKinsey
 etc …
Si vous avez déjà une bonne connaissance du stock de sécurité, du
point de commande et des statistiques, vous pouvez ajouter un peu
plus de complexité en essayant ces méthodes. Sinon, je vous suggère
de vous en tenir aux méthodes présentées ci-dessus.

Comment choisir la bonne formule de stock de

sécurité ?
N’oubliez pas que la qualité des données est plus importante que la
méthode.
Voici quelques conseils pour choisir une méthode :

 Vous avez de faibles volumes : essayez la méthode de la

moyenne min/max.
 Vous avez des volumes plus importants : utilisez la méthode
de la distribution normale. Essayez d’abord la méthode 3 ou 5,
en fonction de vos données.
 Vous n’avez pas de données sur le délai de livraison (ou des
données peu fiables) : c’est fréquent. Vous pouvez toujours
utiliser la méthode 3.
 Mesurez vos performances et ajustez vos paramètres (voir ci-
dessous le plan d’action que je recommande).

Stock de sécurité : votre plan d’action

1. Téléchargez le calculateur de stocks de sécurité ci-dessus.

2. Choisissez la bonne méthode
3. Comparez avec vos valeurs actuelles
4. Identifiez et ajustez les produits présentant des écarts importants
 5. Automatisez
6. Suivez les performances
7. Optimisez
Solution ultime en gestion de stock : Machine
learning
Certaines entreprises ont déjà commencé à utiliser l’AI et le Machine
Learning pour optimiser la gestion de leurs stocks.

Vous pouvez choisir cette voie si vous disposez déjà d’une équipe
dédiée à la data science dans votre entreprise, si vous avez un budget
suffisant pour des services de conseil en Machine Learning, ou si
vous êtes vous-même un data scientist.

Je recommande de maîtriser d’abord les bases pour bien comprendre

les défis de la gestion des stocks avant d’essayer des techniques
aussi avancées.