INTRODUCTION

L’évolution du contexte économique et face à une recherche

permanente d’amélioration de la performance de l’entreprise, conduit celle-
ci à adapter la gestion de sa fonction approvisionnement doit aux nouveaux
changements opérés dans les relations internes et externes de l’entreprise.
En effet, la planification des matières, la production juste à temps ainsi
qu’un certain nombre de concepts traditionnels liés à l’approvisionnement
constituent principalement ces nouveaux objectifs de gestion auxquels
chaque entreprise est soumise.
Ainsi, La gestion des stocks et des approvisionnements a-t-elle pour
objectif de définir le programme d’approvisionnement qui permet de gérer
les stocks au moindre coût compte tenu de deux exigences contradictoires
- Limiter le niveau des stocks ;
- Eviter les ruptures de stock.

Les stocks sont un « mal nécessaire » parce qu’ils constituent de gros

consommateurs de financement : le stock, c’est de l’argent qui dort.
Ils sont également de gros consommateurs d’espace et de temps.
Cependant, même si l’objectif « zéro stock » est fréquemment annoncé, les
stocks assurent une fonction de régulation en fluidifiant les relations entre
les postes de travail successifs et entre les fournisseurs et les clients.
Les stocks contribuent donc à la performance économique de
l’entreprise : un excès pèse sur les coûts donc sur la rentabilité. Une
insuffisance expose l’entreprise à l’insatisfaction du client ou en interne à
une rupture de l’activité.
Par conséquent, gérer des stocks revient à déterminer, à travers
certains outils, des niveaux pas trop bas ni haut pour assurer la continuité
des opérations d’une entreprise.
 CHAPITRE I : GENERALITES SUR LA GESTION DES
APPROVISIONNEMENTS ET DES CHATS

I. LA GESTION DES APPROVISIONNEMENTS

I.1. Définition
L’approvisionnement peut être défini comme l’acte qui consiste à
mettre à la disposition des services de l’entreprise ce dont ceux-ci ont
besoin pour mener à bien leurs activités de production et de
commercialisation.
L’approvisionnement part donc depuis l’expression du besoin
jusqu’au règlement des fournisseurs. Son importance varie selon les types
d’entreprises (commerciales ou industrielles). Il existe plusieurs types de
besoins à savoir : besoins d’équipement, matières premières, fourniture
d’exploitation de bureau et autres services extérieurs.

I.2. Missions
Les missions de l’approvisionnement peuvent se résumer en deux
grandes catégories :
- Acquérir les biens et services et les mettre à la disposition des
services de l’entreprise en tenant compte du niveau de qualité, de
la quantité correspondant à la demande prévisible, des délais
d’utilisation, du coût d’acquisition, des conditions de service et de
sécurité approvisionnement.
- Surveiller l’environnement dans le but de faire ressortir les menaces
et les opportunités.

I.3. Objectifs
Le rôle principal de la gestion des approvisionnements est de répondre de
manière adéquate aux demandes émises par les différents services de
 l’entreprise.

L’un des indicateurs de performance de la gestion des

approvisionnements est le taux de service (TS) qui mesure le degré de
satisfaction des services demandeurs.
TS= Quantité articles livrée/Quantité demandée.

Une gestion efficace des approvisionnements dépendra de l’arbitrage

effectué entre l’objectif de minimisation des coût de pénurie lié aux
ruptures de stocks et les objectifs de minimisation des coûts de
stockage et de passation de commande.

II. STRUCTURE DES FONCTIONS ACHAT ET

APPROVISIONNEMENT

Les systèmes de gestion des Achats et approvisionnements traitent

l’information, optimisent les choix des moyens et mode de transport des
stocks ainsi leur stockage. Les fonctions Achat et Approvisionnement sont
toutes deux indissociables en termes d’opérations au sein d’une entreprise.
- La fonction Achats a pour objectif d’acquérir les biens demandés par le
service des approvisionnements en termes de quantité et de délai de mise à
disposition.
Ainsi, Les achats représentent l’interface entre l’entreprise et son
environnement externe.

- La fonction Approvisionnements, dominé par l’organisation et la

gestion des flux physiques, d’information, donne la priorité aux
procédures et à l’approche mécaniste.

Conclusion partielle :

Les deux fonctions sont indissociables de par leur objectif commun, celui
qui consiste à gérer l’acquisition des entrées de stocks au sein de
l’entreprise. La fonction achat ne sera performante que si elle est pilotée
par l’approvisionnement. L’approvisionnement présente une vision
réductrice s’il n’intègre pas les objectifs externes et la trajectoire suivie par
l’entreprise à long terme qui sont directement rattachés à l’achat.

Face aux différentes responsabilités confiées au service achat-

approvisionnement, trois modèles de gestion peuvent être mis en
évidence :
 II.1. Le modèle classique
Dans ce modèle, l’acheteur reçoit des services utilisateurs des
demandes d’achat en quantité ou des demandes issues du calcul des
besoins résultants d’une planification. Il n’a aucun pouvoir de validation ou
de mise en question de ces demandes d’achat. Son rôle consiste
uniquement à transformer ces demandes d’achat en commandes fermes.
Ce modèle privilégie le court terme et ne s’occupe pas de rechercher de
nouvelles sources d’approvisionnement dans un but d’optimisation.

II.2. Le modèle d’approvisionnement

Ce modèle intègre ici un objectif d’optimisation dans l’achat à court et

à moyen terme. Le service approvisionnement participe à la définition d’une
politique d’approvisionnement et la met en œuvre. Il définit sa place et son
pouvoir à l’interface entre l’entreprise et son marché amont au travers
notamment du développement et de la recherche de fournisseurs, de la
prise en charge du suivi des fournisseurs et du contrôle de leurs
performances ou encore de la possibilité de commander des quantités
différentes des besoins exprimés.

II.3. Le modèle « material management »

Dans ce modèle d’approvisionnement, le service achat ne se
préoccupe pas de la gestion du flux de produit : La production est
souveraine. Or, il est apparu que les bonnes décisions
d’approvisionnement dépendent d’une répartition des stocks à tous les
niveaux du processus de transformation. Ainsi, dans certaines entreprises,
est née une nouvelle fonction qui coordonne des activités diverses : gestion
des achats, contrôle de production, conception et gestion des systèmes de
gestion de stocks à tous les niveaux du processus, magasinage et gestion
physique des stocks, transport et organisation des manutentions internes,
réception des approvisionnements, prise en charge des problèmes
douaniers dans le cas d’activités d’import/export.
Ce modèle regroupe quelques fonctions préalablement éclatées dans
le but d’une optimisation globale. Ce modèle se rapproche de la fonction
logistique.
 III. LES DIFFERENTES ETAPES DU PROCESSUS
D’APPROVISIONNEMENT

Plusieurs étapes caractérisent le processus d’approvisionnement

dont nous énumérons ici les plus importantes.
Ce processus se déroule pratiquement en sept principales étapes :
-

Emission du besoin d’approvisionnement

-Vérification du besoin
-Evaluation et sélection des fournisseurs
-Passation de la commande
-Suivi de la commande
-Réception des livraisons
-Archivage des documents

I-EMISSION DU BESOIN D’APPROVISIONNEMENT

La décision d’approvisionnement trouve son origine dans l’émission

d’un besoin. Dans le cas le plus général, plusieurs procédures peuvent
coexister en fonction de la nature du bien concerné ou le mode de
consommation du bien:
-Articles de consommation régulière
-Articles de consommation irrégulière
-Articles à usage exceptionnel ou répétitif

On utilise en général la procédure classique de demande d’achat

transmise par les services demandeurs. Il est cependant indispensable de
prévoir une procédure de commandes urgentes en évitant qu’elles se
généralisent. Dans tous les cas, plutôt que les réceptionner
systématiquement, il convient d’en rechercher les causes pour y remédier.

II-LA VERIFICATION DU BESOIN

Elle permet de s’assurer que le besoin a été parfaitement défini et

qu’il est justifié au regard de l’activité.

III-L’EVALUATION ET LA SELECTION DES

FOURNISSEURS
 L’évaluation des fournisseurs permet de collecter les informations sur
les fournisseurs (prix, délais, qualité, disponibilité, etc.) et à partir des
critères jugés prioritaires, on fera la sélection du bon fournisseur.
Les critères d’évaluation et de sélection des fournisseurs sont :
- Coût d’achat (prix d’achat+charges annexes etc )
- Conditions de paiement
- Respect des délais de livraison - Capacité technique
- Service technique après-vente
- Capacité d’adaptation
- Capacité de production
- Capacité managériale
- Pérennité

IV-LA PASSATION DE COMMANDE

Elle se fera par l’émission d’un bon de commande au fournisseur. Ce

bon de commande aura valeur de contrat liant l’entreprise au fournisseur. Il
est donc nécessaire que la commande soit détaillée et sans équivoque sur
les prestations à réaliser. Le bon de commande comportera en
conséquence des informations sur :
- l’identification de l’entreprise qui passe la commande
- l’identification du fournisseur
- les références de la facture pro forma du fournisseur
la description détaillée des prestations
- l’escompte payé lors de la passation de la commande
- les modalités générales d’exécution
- le nom, la fonction et la signature du responsable habilité à passer
commande.
Le bon de commande doit être établi en plusieurs exemplaires,
généralement au moins quatre.

V-LE SUIVI DE LA COMMANDE

Il est fortement déconseillé d’attendre la livraison des matières ou des
marchandises sans rien faire. Une bonne procédure d’approvisionnement
nécessite un suivi de la commande passée. Il faut :
- s’assurer que le fournisseur a bien reçu le bon de commande
- s’assurer qu’il est en mesure de procéder à la livraison
- organiser une relance préventive
- Emettre un bon d’annulation lorsque les conditions de la commande
changent ou ne sont pas respectées (changement de prix, expiration
du délai d’exécution).

VI-LA RECEPTION DES LIVRAISONS

Cette étape est la plus assumée par un service de réception qui dépend du
service achat. Il a pour mission de :
- Recevoir les arrivages après un contrôle qualitatif et quantitatif
- Signer les décharges présentées par le fournisseur
- Identifier et enregistrer les marchandises qui entrent
- Informer le service achat et les utilisateurs

VII-L’ARCHIVAGE DES DOCUMENTS

Il s’agit de conserver essentiellement les documents relatifs aux commandes

pour des raisons de recours ultérieurs liés aux conditions de garanties et pour
des raisons fiscales. Une fois les marchandises livrées, elles sont stockées
dans un magasin pour être gérées.