CHAPITRE3 

: LA GESTION DES STOCKS :

LES CONCEPTS DE BASE
GENERALITES
La gestion des stocks est un processus très important dans une entreprise quel
que soit le type industriel ou commercial.
Nous étudierons dans ce chapitre deux formes de stocks :
-Le stock de matières premières
-Le stock de produits finis.
Ce cours de gestion de stock s’articulera autour de ces deux formes. Mais pour
l’heure, il s’agit des concepts de base.
Lorsqu’une entreprise gère plusieurs références d’articles, il lui est pratiquement
impossible d’accorder à chacune des références la même priorité dans sa
gestion. Donc une gestion des stocks est une gestion sélective.

I- DEFINITION ET TERMINOLOGIE D’UN STOCK

1-Définition d’un stock

Un stock est une quantité de matières ou de produits en instance de
consommation. Il exprime également la quantité de matières ou de produits
destinée à une consommation future.
1.1- Le but de la gestion des stocks
La gestion des stocks a pour but de maintenir à un seuil acceptable le
niveau des services pour lesquels le stock considéré existe.
1.2- Définition de la gestion des stocks
Gérer un stock, c’est mettre le stock à un niveau ni trop élevé ni trop bas
de sorte qu’il puisse répondre aux besoins de l’entreprise au moment où la
demande existe.
1.3- Objectif de la gestion des stocks
Dans la gestion des stocks Il n’y a pas d’objectif préétabli, absolu et
valable pour toutes les entreprises, pour toutes les catégories d’entreprise et pour
tous les produits.
L’objectif correspondra toujours à un contexte particulier. De plus, il ne
sera pas figé, mais évoluera dans le temps.

2-Terminologie
2-1-Produits
Sous ce terme, on enregistre :
-Marchandises : produits achetés pour être revendus sans transformation1

1
-Matière premières : produits utilisés pour être transformés pour obtenir
d’autres produits.
-Matière consommable : Produits qui concourent directement ou indirectement
à la fabrication sans pour autant être incorporés aux produits fabriqués.
-Produits semi-ouvrés : Produits dont le stade final représente une étape
intermédiaire dans une autre fabrication.
-Produits finis : Produits qui ont atteint leur stade final de fabrication et qui sont
prêts à être consommés.
-Produits en-cours : Produits dont le processus de fabrication n’est pas achevé
au moment de l’inventaire

-Emballages : Produits destinés à conditionner des objets vendus

-Déchets : Eléments provenant de la fabrication ou de la récupération de
démolition.
2-2-Articles en stock
Il s’agit des éléments constitutifs du stock. On considère que deux articles
sont distincts dès lors qu’ils ne sont pas strictement inter- changeables du point
de vue de l’utilisateur.
On peut distinguer diverses catégories d’articles :
- en fonction de la nature de leur consommation
- en fonction de leur caractère périssable

3-Utilités et inconvénients des stocks

3-1-Utilités des stocks
Il s’agit de mettre en exergue les avantages que procure la détention du
stock :
- Le stock permet de parer la pénurie c’est - à - dire qu’il permet d’assurer
la consommation régulière d’un produit.
- Le stock permet de bénéficier d’une réduction sur le prix unitaire de
vente.
-Le stock permet résoudre la difficulté d’un transport par petites quantités
- Il permet la spéculation c’est-à-dire acheter les objets à bas prix et les
revendre à la hausse des prix.
- Il permet de faire face aux aléas de la livraison en cas de livraison
incomplète par le fournisseur.
-Le stock permet d’éviter les dérangements dus à des achats fréquents ou
des livraisons trop fréquentes.
3-2-Inconvénients des stocks
-Le stock est un gros consommateur d’espace et de temps parce qu’il
occupe beaucoup d’espace pour le stockage et assez de temps pendant
l’inventaire.

2
 - Le stock fait perdre à l’entreprise à cause du caractère périssable de
certains produits stockés et aussi à cause de l’obsolescence (mode et péremption).
-Le stock est un gros consommateur de financement car il immobilise la
Trésorerie.
II- DIFFERENTS TYPES DE STOCKS
Pour éviter à une entreprise d’être en rupture de stock, les économistes
experts et spécialistes en approvisionnement et gestion des stocks ont mis en
place certains types différents de stock :
- Stock minimum
- Stock de sécurité
- Stock d’alerte ou stock critique ou stock tampon.
- Stock maximum
- Stock théorique
- Stock disponible
- Stock virtuel

De ces différents types de stock, seulement les trois premiers types sont
significatifs dans la gestion des stocks.
Il existe également le concept de stock moyen qui ne fait pas partie des
différents types de stock, mais qui constitue un élément déterminant pour la
maîtrise de cette activité qu’est la gestion des stocks.
1-Stock minimum (Smin)
Il correspond à la consommation de l’entreprise pendant le délai de
livraison.
Exemple : Un fournisseur doit livrer un client en matières premières tous les
10 Jours pour une quantité de 25 T. La consommation de l’entreprise est de 5
tonnes par jour.
TAF : Calculer le stock minimum de l’entreprise.
Réponse : STOCK MINIMUM = 5T x 10 = 50 tonnes

2-Stock de sécurité
Il correspond à la quantité de matières ou de produits que l’entreprise doit
préserver pour assurer son bon fonctionnement. Trois raisons poussent
l’entreprise à le faire:
- Le fournisseur prolonge le délai de livraison: L’entreprise doit disposer de
quantité de matières ou de produits proportionnelle au délai supplémentaire.
-Le fournisseur livre des quantités incomplètes : L’entreprise doit disposer
de stock pour combler le déficit ou la quantité manquante.
-L’arrivée de clients potentiels ou inattendus : Cette situation va accélérer le
rythme de consommation de l’entreprise. Donc elle doit disposer du stock en
prévision.

3
Exemple : La société CHIGATA est fournisseur de l’entreprise ZANA en
matières premières. Elle s’est engagée à lui livrer 60 tonnes de polyéthylène. La
consommation mensuelle de ZANA est de 120 tonnes. Le délai de livraison est
de 28 jours. Ce délai peut aller à 33 jours. L’arrivée d’un nouveau client oblige
ZANA à consommer 180 T pour ce mois de Mars 2007. Pour des raisons
personnelles, la société CHIGATA a livré 50 tonnes.
TAF : Calculer le stock de sécurité de la société ZANA.

Réponse : STOCK DE SECURITE (S.S)

S.S= (180 T-120T) + (33j-28j x4 T) + (60 T-50 T)=60 T+20 T+10 T= 90 T

3-Stock d’alerte (S.A) ou point de commande

Il correspond au niveau du stock auquel l’on doit passer une nouvelle commande
au fournisseur. Il est égal à la somme du stock minimum et du stock de sécurité.

STOCK D’ALERTE = STOCK MINIMUM +

STOCK DE SECURITE

Exp : Considérons les deux cas précédents et calculons le stock d’alerte (S.A.).
S.A = 50T+90T = 140 tonnes.

4- Le stock maximum
C’est le plus grand niveau du stock ou la plus grande quantité de biens que peut
détenir l’entreprise sur une période déterminée. (Au-delà de ce stock l’on est en
surstockage)
5- Le stock théorique
C’est la quantité de biens supposée être disponible en magasin
relativement à des prévisions ou des mouvements : C’est le stock comptable.
6- Le stock prévisionnel
C’est la quantité nécessaire de biens à prévoir pour la satisfaction des besoins
d’une certaine période.
STOCK PREVISIONNEL= STOCK INITIAL+QUANTITE PREVUE EN ENTREE-
QUANTITE PREVUE EN SORTIE.
7- Le stock disponible
C’est la quantité réelle de biens en magasin après déduction des commandes des
reçues des clients.
STOCK DISPONIBLE= STOCK PREVISIONNEL-COMMANDES A LIVRER
8- Le stock virtuel
C’est la quantité de biens supposée être en magasin après déduction des commandes des
clients et prise en compte des en-cours chez les fournisseurs.
STOCK VIRTUEL= STOCK DISPONIBLE+COMMANDE EN-COURS DE
RECEPTION CHEZ LES FOURNISSEURS

4
 9-Stock Moyen (S.M)
Il correspond à la quantité moyenne de matières ou de produits que
l’entreprise détient dans ses magasins.
Deux situations peuvent se présenter en fonction du type de
Consommation. Dans tous les cas, le stock moyen SM = (SI +SF) /2 :
-Le cas d’une consommation régulière.
- Le cas d’une consommation variante ou irrégulière.

9.1- Cas de la consommation régulière

Il correspond au cas idéalisé de consommations régulières et d’entrées
périodiques dans le temps de quantité Q : Les livraisons sont représentées par les
segments de droites verticaux et les consommations par des droites obliques. Ce
cas est difficile à réaliser sauf dans les entreprises utilisant la méthode du stock à
zéro ou travaillant à la commande (méthode KANBAN).
Quantité

Q /2

0 P1 P2 P3 P4 PERIODES

Q
STOCK MOYEN= -----

2
9.2 -Cas de la consommation irrégulière
Il correspond à la réalité de nos entreprises. De manière générale, on obtient une
représentation semblable à la figure suivante :

Quantité S4

S3 S5

S1

S0
S2

Q /2
5
S4 Sf
S1 S2
S
 0 P1 P2 P3 P4 P5 Pf Temps

S0+S1 S1+S2 S2+S3 S3+S4 S4+S5 S5+Sf

SM = T1+ T2+ T3+ T4+ T5 + Tf
2 2 2 2 2 2
s 0 +s 1
T1
2

∑
Sn-1 + n
tn
SM (T1-Tf) = 2

10-Le stock de protection (SP).

C’est une partie du stock de sécurité. C’est la quantité stricte de matières
premières que l’entreprise ne doit pas toucher sans avoir reçu une livraison.
C’est la dernière couche de stock qui protège l’entreprise contre la rupture de
stock.
Quantité
Stock actifs

Stock de protection

Temps
Soit D la consommation annuelle
N le nombre de livraisons reçues
Sp le stock de protection.
SM=Stock moyen

SM = (D/2n) + Sp

6
 CHAPITRE4 : LA GESTION DES STOCKS
DES MATIERES PREMIERES
La gestion des stocks est une méthode scientifique visant rendre minimal le coût
global de gestion des stocks ou le coût d’approvisionnement d’un produit ou
matière. Divers modèles permettent de se rapprocher progressivement de la
réalité et servent à éclairer au mieux l’opinion des décideurs.
I- QUELQUES DEFINITIONS
1- L’approvisionnement : Il recouvre deux éléments essentiels à savoir
l’achat d’une part et le stockage d’autre part.
2- Le coût de stockage : Il s’agit d’un coût lié à la détention d’un bien en
un lieu. Il peut représenter un pourcentage de la valeur du produit détenu. Il est
aussi appelé coût de possession.
3- Le coût de passation : Il désigne le montant des dépenses générées par
l’envoi d’une commande. Il est indépendant de la quantité commandée à chaque
réapprovisionnement. Ce coût est parfois appelé coût de lancement.
4- La durée globale de gestion : Elle désigne la durée totale pendant
laquelle on désire connaître le coût global de gestion. Elle est subdivisée en n

périodes de durée égale à T. On la note 0.

5- La période : Elle désigne la durée qui sépare deux livraisons

consécutives.
6- Le stock initial : C’est la quantité de produit disponible au début d’une
période.
7- Le stock final : Il s’agit de la quantité encore disponible à
la fin de la période.
8- Le stock moyen : On admet l’hypothèse d’une consommation
régulière du produit du début à la fin de la période. Dans ces conditions, le stock
moyen est égal à la demie-somme du stock initial et du stock final.

7
 9- Le stock de sécurité : C’est la quantité minimale de produit restant en
permanence en stock dans le but de faire face aux aléas.
10- Délai de réapprovisionnement ou délai de livraison : C’est le temps
qui sépare l’envoi d’une commande et la réception du produit ou de la
marchandise.
11- Le stock de réapprovisionnement ou stock d’alerte  SR ou SA:
C’est le niveau de stock qui entraîne le déclenchement d’une commande. On
l’appelle aussi le stock critique ou encore le point de commande. Il se calcule de
deux façons :
- Si le délai de livraison est inférieur au délai de consommation, on a :
SR= consommation/jour x délai de livraison + stock de sécurité
- Si le délai de livraison est supérieur au délai de consommation, on a :
SR= consommation/jour x délai de livraison + stock de sécurité
– commandes en cours.

II- PRINCIPAUX MODELES DE GESTION DES STOCKS EN

AVENIR CERTAIN
Dans ce chapitre, nous verrons le modèle de WILSON, le modèle intégrant un
stock de sécurité, le modèle des tarifs dégressifs et le modèle avec pénurie.

1- Présentation des paramètres

Données d’un problème
(Eléments connus)
Demande ou consommation
annuelle de l’entreprise.
Période de gestion du stock
Notation
Commentaires
Besoin en unités physiques à satisfaire pendant la
période de gestion. Il peut être d’origine interne
D (consommation nécessaire à la production) ou
d’origine externe (demande des clients aux
fournisseurs).
Durée pour laquelle est exprimée la demande
P

Coût de lancement ou coût de Frais internes supportés par l’entreprise pour

passation d’une commande CL passer une commande.
Coût de possession du stock pour une unité de

8

Coût de stockage pour une unité
de produit
Coût de pénurie pour une unité de
produit
Inconnues à déterminer
Notation
La quantité à commander à
chaque réapprovisionnement ou à
chaque commande.
Le nombre annuel de commandes
à passer
La durée de la période
d’approvisionnement
produit sur une unité de temps. Il peut être
directement exprimé dans la monnaie locale
(FCFA) ou sous forme de taux.
CS On a CS = coût du bien x taux de possession.
Un an peut signifier :
P = 1 ou P = 12 ou P = 360.
Selon l’unité de mesure des coûts.
CP Coût lié à la rupture de stock pour une unité de
produit sur une unité de temps.
Commentaires
Il s’agit de la quantité économique. Ne pas
Q confondre avec la demande qui est connue.
Il s’agit du nombre économique de commandes
N que l’entreprise doit passer au cours d’une année
pour minimiser ses coûts de gestion.
Il s’agit de l’intervalle de temps séparant deux
T ou fi approvisionnements successifs. On l’appelle
également la fréquence des commandes.

2.) Les méthodes de réapprovisionnement

Les différents modes de réapprovisionnement s’articulent autour de deux

paramètres :
- La quantité commandée peut être fixe ou variable
- La date de réapprovisionnement peut être fixe ou variable également.
Cela permet d’envisager quatre méthodes de réapprovisionnement :

Qté
FIXE VARIABLE
Période
Méthode de Méthode du ré - complètement
FIXE réapprovisionnement fixe

Méthode du point de Méthode de réapprovisionnement par

commande dates et quantités variables.
VARIABLE

9
 3. Les modèles de gestion des stocks
3.1 le modèle de WILSON

2-1- Objectif : Il s’agit de minimiser le coût total de gestion du stock pour

la période de gestion.

Le modèle de WILSON suppose que :

-La demande est régulière et connue de façon certaine.
-Le réapprovisionnement est instantané.
En conséquence :
-Les ruptures de stock ne sont pas prises en considération
-L’existence de stock de sécurité est nulle.

N.B. : Coût total de Gestion du stock (CTG) = Coût global de

Lancement (CL) + Coût global de Stockage (CS).

Le modèle de WILSON permet de trouver, pour une entreprise, la quantité

économique (Q* ou Qe) de matières premières qu’il faut commander à chaque
réapprovisionnement pour minimiser le coût total de gestion de stock.
Il permet également de trouver le nombre économique N* de commandes
qu’il faut passer au cours d’un exercice annuel.
Pour y parvenir, il faut ressortir d’une part le coût de passation ou de
lancement (CL) annuel et d’autre part, le coût de possession ou de stockage
annuel (CS).

2-2-LE COUT DE PASSATION OU DE LANCEMENT (CL)

Ce sont les frais supportés par l’entreprise du fait des passations de

commandes. Ils comprennent :
-Les salaires et les charges sociales des agents des services approvisionnements
chargés de l’étude de marché, de la négociation, de la rédaction des bons de
commandes, de la surveillance du respect des délais, de la relance éventuelle des
fournisseurs, du contrôle quantitatif et qualitatif à la livraison, de la vérification
et de l’ordonnancement des factures, les salaires et les charges sociales des
agents des services comptables chargés de l’enregistrement et du paiement des
factures.
-les frais accessoires de fonctionnement des services achats et comptables
(loyer, électricité, eau, autres services extérieurs) plus frais de déplacement des
agents, frais de réception et d’essais des articles achetés.

10
La somme de ces frais ci-dessus cités nous donne le coût total de passation ou de
lancement des commandes.
Le coût de passation ou de lancement d’une commande s’obtient en divisant le
coût total annuel de passation de commandes par le nombre annuel de
commandes.

Coût annuel de lancement des commandes

CL d’une commande =
Nombre total annuel de commandes

Soit D la demande annuelle ou consommation annuelle pour une entreprise. Et

Q la quantité commandée à chaque réapprovisionnement ou à chaque période.
La demande est régulière.

On a : D/Q = nombre annuel de commandes.

Si CL est le coût de lancement d’une commande,
on a alors coût total de lancement = CL x (D/Q).

2-3-LE COUT DE POSSESSION OU DE STOCKAGE (C.S) DE STOCK.

Stocker un produit ou une matière coûte cher. Le coût de possession ou de
stockage correspond :
-A l’intérêt du capital immobilisé
-Aux frais de magasinage, de loyer, de l’entretien des locaux, de l’entretien des
engins de manutention.
-Les frais liés à la détérioration, à l’évaporation, à la destruction par les
rongeurs, au coulage, au vol, les frais liés à l’obsolescence (matériel périmé,
vieilli, hors de mode).
Afin de globaliser l’ensemble des ces frais, on calcule un taux de possession
annuel en % pour un franc de matière stockée.

NB: Il est important de noter que c’est à la valeur moyenne investie dans les
stocks que s’appliquent ces frais. Il faut donc savoir calculer avec exactitude le
stock moyen en quantité et en valeur.

Stock initial + stock final

Stock moyen =
2
Si stock initial + stock final = Quantité Q
On a alors SI + SF = Q STOCK MOYEN = Q/2

11
Soit a la valeur initiale d’une tonne ou d’une pièce de matières premières ou de
marchandises achetées.
La valeur du stock moyen = (Q/2) a
Soit t le taux de possession ou de stockage. Donc le coût de stockage
(CS) = (Q/2) at

CTG = (D/Q) CL + (Q/2) at.

2-4- La formule de WILSON

Selon WILSON, il faut trouver le coût de gestion minimum. Ce coût minimum
s’obtient avec la quantité économique Q* ou Qe. Pour avoir la quantité
économique Q*,

2.4.1-Détermination de la quantité économique Q*

Pour trouver la quantité économique Q* il faut chercher la dérivée première de

(CTG) et trouver la ou les valeur(s) qui annule(nt) cette dérivée.
-DCL 1 -2DCL +Q² at -2DCL +Q² at
(CTG)’ = + at= → (CGT)’=
Q² 2 2Q² 2Q²

-2DCL+Q² at
Posons (CTG)’ = 0→ =0→ -2DCL +Q² at = 0 avec Q≠0
2Q²
→ -2DCL = Q² at →2 DCL = Q² at
2DCL
Q=
at
Ce Q est la quantité économique permettant de minimiser le coût total de
gestion. On l’appelle Q* ou Qe.

2DCL
Donc Q* =
at

Appelons N* le nombre économique de commande. On a alors :

12
 N* = D/Q* → N* 2DCL /at

D 2DCL /at D²2DCL a² t²

N* = = D 2DCL/at x at /2DCL → N*² = x
2DCL /at at 4D²CL²
DCL a²t² Dat Dat
→ N*² = x → N*² = → N*=
at 2CL² 2CL 2CL

Dat
N* =
2CL

2-6- Schéma du cout de gestion de stock

La quantité économique s’obtient aussi graphiquement. Elle correspond au point

d’intersection entre la droite du coût de lancement et celle du coût de possession.
Cela signifie qu’à ce point précis les deux coûts sont égaux.

CT
Coût

CS

0 CL
Qe
Qua
nté
REMARQUE : Déterminer un programme d’approvisionnement pour
l’entreprise signifie qu’il faut calculer la quantité économique, le nombre
économique de commandes et la fréquence des commandes.

Le modèle de WILSON suppose que les ruptures de stock ne sont pas

possibles. Dans la pratique, les entreprises peuvent chercher à limiter ce risque

13
en détenant un stock de sécurité ou peuvent, au contraire, intégrer ce risque pour
limiter leur stock moyen.

APPLICATION 1 : CAS DJIBRYL.SA

L’entreprise DJIBRYL SA est une PMI de droit ivoirien. Elle consomme
annuellement 540 tonnes de matières premières livrées par la société ZIE SA. La
passation de commande coûte 25.000 F. Le taux de possession est de 8%. Une
tonne de matières premières coûte 600.000 F. L’entreprise n’a travaillé que
pendant 322 jours au cours de l’exercice 2005/2006. La consommation est
régulière.
TAF :
1).Calculer le nombre économique de commandes pour l’exercice 2005/2006.
2).Déterminer la quantité économique selon WILSON à passer à chaque
réapprovisionnement.
3).Déterminer la fréquence des commandes
4).Calculer le coût total de gestion du stock supporté par l’entreprise ZANA SA
au cours de cet exercice si le fournisseur consent une remise de 5% par facture.
5).Déterminer le coût total de stock.

APPLICATION 2 : CAS ALKHAL SA

Pour la fabrication d’un produit fini P, la société ALKHAL utilise 3 types de
matières : DOW 501, SIEM 50 et ABX 10. L’on s’est intéressé ici à la matière
DOW 501.
Le prix d’achat unitaire est de 190F et sa consommation annuelle supposée
régulière est estimée à 20.000 tonnes.
Le coût de lancement est de 10F et le coût de possession est de 20% du prix
d’achat. Il n’y a pas de pénurie.
TAF :
1).Déterminer la quantité économique de la matière DOW 501
2).Calculer le nombre économique de commandes

3).Calculer le coût global de gestion du stock.

14
 3.2 ) Le modèle de gestion de stock intégrant un stock de sécurité

Pour éviter une rupture de stock, les entreprises peuvent détenir un stock de
sécurité qui permet de faire face à des évènements imprévus (retard de
livraisons, accélération de la demande etc.).

L’existence d’un stock de sécurité augmente le stock moyen.

Conclusion : le stock de sécurité n’a pas d’incidence sur la détermination du

programme d’approvisionnement de l’entreprise (Q*, N*, T*ou∫ i ) car il s’agit
d’une constante dont la dérivée est nulle. En revanche, le coût global de gestion
de stock est plus élevé : il faut stocker et financier le stock de sécurité.

4) Le modèle de gestion des stocks avec tarifs dégressifs

Les fournisseurs accordent aux clients des tarifs dégressifs en fonction des
quantités commandées remettant ainsi en cause l’une des hypothèses du modèle
de WILSON.
Selon ce modèle, l’on aura affaire à plusieurs quantités économiques. Pour
savoir laquelle des quantités est la plus économique, il faut déterminer le coût
total d’approvisionnement ou le coût total de stock pour chaque quantité
économique.

4.1) – Détermination du coût d’approvisionnement ou coût de stock

L’objectif est modifié. Il s’agit de minimiser le coût total d’approvisionnement

noté CA pour tenir compte des économies engendrées par la dégressivité des
prix d’achat.
CA = coût d’achat + coût total de gestion du stock.

4.2 – Détermination du coût minimum

La recherche de la solution optimale nécessite de calculer la dérivée
première du coût d’approvisionnement et de trouver la ou les valeurs qui
annulent cette dérivée. Et cela pour chaque hypothèse de prix et vérifier la
cohérence entre la valeur obtenue et les conditions d’approvisionnement
proposées par le fournisseur :
- Si la valeur obtenue est compatible avec l’intervalle, la fonction sera
alors étudiée pour ce point.
-Si elle ne l’est pas la fonction sera étudiée aux bornes de l’intervalle.

15
NB : La fonction étudiée est le coût total d’approvisionnement.
La solution optimale est la quantité économique donnant le coût
d’approvisionnement le plus bas.

APPLICATION 3 : CAS HASSANE SA

La société HASSANE SA veut s’approvisionner en un produit dont la
consommation annuelle est de 500 tonnes. Le fournisseur TCHAWA SA
propose les conditions suivantes :
-Si la quantité achetée est supérieure ou égale à 50 tonnes, le coût unitaire est de
50.000 F
-Si la quantité achetée est inférieure à 50 tonnes le coût unitaire est de 75 000 F.
Le coût de lancement d’une commande est de 5.000 F et le taux de possession
est de 20%.
TAF : Déterminer la meilleure politique d’approvisionnement pour l’entreprise
KOLOTCHOLOMAN SA.

APPLICATION 4 : CAS ZANA.SA

La société ALKHAL est une entreprise industrielle de droit
ivoirien. Sa consommation de matières s'élève à C. Le coût de
lancement d'une commande est L. Le coût d'achat d'une tonne
de matières premières s'élève à U et le taux de possession du
stock est P.

TAF : Montrer que la quantité économique E = 2 CL

√ UP
En déduire N et la fréquence des commandes fi.

2-APPLICATION 5 :CAS FOUGNIGUE.SA

La société FOUGNIGUE est une entreprise laitière. Sa vente annuelle est
estimée à 60 000 litres de lait importé de la HOLLANDE. Elle travaille
pendant 300 jours dans l'année compte tenu des nombreuses fêtes. Le coût
de lancement d'une commande s'élève à
10 000 F. Le prix de vente du litre de lait est de 1000 F chez son fournisseur
RENNY. Le coût de stockage est de 100 F par litre de lait et par jour.

TAF : Etablissez le programme d'approvisionnement de la société DJIBRYL et

en donnez une explication.

APPLICATION 4 : CAS KOLOTCHOLOMAN SA

La société KOLOTCHOLOMAN. SA prévoit que sa consommation
annuelle de matières premières sera de 900 litres pour l’année à venir. Le coût

16
de stockage est évalué à 10 % par an et le coût de lancement d’une commande
est de 800 euros.
Les conditions de prix de son fournisseur habituel sont les suivantes :
Si quantité achetée 100 litres, le prix du litre P= 400 Euros.
Si quantité achetée est comprise entre 100 et 300 litres, le prix du
litre P = 350 Euros.
Si quantité achetée 300 litres, le prix du litre P = 300 Euros.
TAF : Déterminer la politique optimale d’approvisionnement pour l’entreprise
FOUGNIGUE SA.

Résolution
Q
CA = ¿ x p ¿+¿x n ¿+¿ [ 2 x ( P x 10% ) ]
900
= 900 x P ¿+¿x Q ¿+ ¿x 0,01 P )
Q ¿ 100 100≤Q<300 Q≥300
P= 400 P=350 P=300
CA(Q) 720.000 315000 + 720.000
360.000 + +20 Q 270000 +15 Q
Q + 720.000 Q
+17,5 Q
Q

Derivée (-720000/Q2)+20 (-720000/Q2)+17,5 (-720000/Q2)+15

S’annule pour Q*=189,73 Q*=202,83 Q*=219,09
Remarque Incompatible avec la Compatible avec la Incompatible avec la
tranche tranche tranche

Etudier CA des
Etudier CA des bornes Etudier CA (Q*)
bornes

Etude de CA CA (1) = 1. 080. 020 CA(300)=276 900

Euros. CA(202,83)=322 099 euros
CA(99)=369 252 Euros CA(900)=284 300
Euros euros

Remarque : Pour le dernier intervalle, la quantité maximale à commander n’est

pas l’infini, mais D. La comparaison des totaux d’approvisionnement de la
société FOUGNIGUE indique que le coût total d’approvisionnement est
minimal pour une commande de 300 litres.

17
Le programme d’approvisionnement optimal consiste donc à passer 3
commandes de 300 litres chacune, soit une commande tous les 4 mois pour un
coût total d’approvisionnement égal à 276. 900 Euros.

APPLICATION 5 : CAS TCHAWA.SA

Une usine de l’entreprise TCHAWA fabrique des postes téléviseurs qu'elle
vend sur le marché. Elle a un besoin de 90 000 unités d'un composant
électronique pour sa production annuelle. La quantité de ce composant
commandée à chaque réapprovisionnement est de 3000 unités. On estime à 1,5 F
le coût journalier de stockage du composant et à 9000 F le coût de lancement
d'une commande.

TAF
1) Calculer le coût global de gestion de stock de ce composant si
l'on admet qu'aucune pénurie n'est admise et que la
consommation du composant est régulière tout au long de l’année .
2) Déterminer la quantité économique à passer à chaque commande
selon WILSON puis le nombre économique de commandes et la
fréquence des commandes.
3) Calculer le coût de gestion minimum.
4) Dites à quelle(s) condition(s) le coût total de lancement et le
coût total de stockage sont-ils égaux ?
5) Quelle économie réalise t- elle en appliquant les méthodes de WILSON ?

APPLICATION 6- CAS NAVIGUE.SA

La demande quotidienne d'une référence de matière première consommée par
la société « NAVIGUE » s'élève à 20 kg pendant une année de 360 jours. Le
coût de passation d'une commande s'élève à 810 F tandis que le coût de
possession des stocks est de 0,01 F par jour et par kilogramme de matière. Il
n'y a pas de rupture ni de pénurie.

TAF : Déterminer le coût global de gestion de stock CTG :

1- En fonction de la quantité Q économique à commander à chaque
réapprovisionnement.
2- En Fonction du nombre économique de commandes N.
3- En fonction de la durée d'une période de réapprovisionnement T ou fi.
4- Dans chacun des cas, donner la valeur optimale de la variable ainsi que
celle du coût global de gestion de stock (CTG) correspondant.

APPLICATION 7- CAS BILESCORE

Le produit de référence CWP de l’entreprise BILESCORE a une demande

18
certaine et régulière. La consommation annuelle est de 575 Tonnes pour une
année de 300 jours ouvrables. Le coût de passation d'une commande est de 4500
F. Le taux annuel de possession de stock par rapport au coût d'achat est de 23
%. La pénurie n'est pas admise.
L'entreprise BILESCORE a négocié avec son fournisseur et a obtenu les prix
unitaires d'achat suivants :
- 4000 F pour une commande inférieure à 70 tonnes
- 3800 F pour une commande comprise entre 70 et 80 tonnes
- 3600 F pour une commande supérieure ou égale à 80 tonnes.

Le fournisseur peut satisfaire toute demande à tout moment de l'année avec un

délai de livraison de 10 jours. L'objectif est de minimiser le coût total.

TAF:

1) Etablir la meilleure politique d'approvisionnement de l'entreprise

BILESCORE.
2) Déterminer le point de commande si la sécurité est de 2 jours.

II-LES INDICATEURS DE GESTION DES STOCKS

Ce sont des éléments qui permettent de mesurer l’efficacité de la gestion
des stocks.
1).Le taux de rotation de stock (TR)
S’il existe un indicateur d’une gestion économique des stocks, c’est le
taux de rotation. Cet indicateur consiste à déterminer le nombre de
renouvellements du stock au cours d’une période pour répondre aux besoins de
l’entreprise. Le taux de rotation permet de mesurer l’efficacité de l’utilisation du
stock.
Toutes choses étant égales par ailleurs, une rotation plus grande des stocks
est la traduction d’un stock moyen plus faible avec tous les avantages qui en
découlent : amélioration de la trésorerie et faible coût de possession de stock.

Consommation annuelle
TR = x 100
Stock moyen

Ce ratio peut être appliqué aussi bien à un article qu’à un ensemble

d’articles ou au stock tout entier. Dans ce cas, il convient d’utiliser les valeurs en
francs (valeurs monétaires) de la consommation annuelle et du stock moyen.

19
 2-Le Taux de Couverture (TC)
Il exprime le nombre de jours, de mois ou d’années de consommation
moyenne assurée par le stock moyen.

Stock moyen
TC en jours =
Consommation journalière moyenne

Stock moyen
TC en mois =
Consommation moyenne mensuelle

Stock moyen
TC en années =
Consommation moyenne annuelle

1
TR=
TC

APPLICATION 8 : CAS BËPLE

La société MAKADY SA consomme plusieurs de matières premières pour la
fabrication des poupées mobiles. Son service logistique a fait ressortir les
informations suivantes dans le tableau ci-dessous où les stocks sont exprimés en
kilogrammes et les prix unitaires en francs CFA.

MATIERE STOCK INITIAL STOCK FINAL P.U

A 2.500 1.000 100
B 1.500 1.000 150
C 3.800 1.600 160
D 5.400 2.000 200
E 2.600 1.500 250
F 8.000 2.400 140

TAF :

20
1).Déterminer le taux de rotation du stock matière par matière puis le taux de
rotation global du stock.
2).Calculer le taux de couverture du stock produit par produit.

III-LES STADES DE DEVELOPPEMENT DE LA GESTION

DES STOCKS
On distingue quatre stades de développement principaux en matière d’achats qui
traduisent autant d’approches stratégiques et de niveaux de « maturité » de la
fonction dans les entreprises.
1-Passivité
Pas de stratégie simple réponse aux demandes d’achats.
-Niveau de pure exécution qui consiste à mettre à la disposition des produits
dans les délais en essayant seulement d’opérer une maîtrise des prix.
-Fonction placée en dépendance soit de la production soit des services centraux
de type Direction Administrative.
2-Autonomie
L’entreprise s’engage dans une recherche d’optimisation à court et moyen
termes.
-Mise en place d’un suivi du coût global d’approvisionnement
-Etablissement d’un système de contrôle des performances
-La fonction « Achats » coordonne les achats avec les autres secteurs
techniques.
Reconnaissance d’un professionnalisme en management
-Certaines catégories d’achat « stratégiques » restent cependant centralisées.

3-Contribution
La fonction soutient la stratégie générale.
Rôle stratégique à la fois dans l’apport d’informations et dans la mise en œuvre
d’une partie de la stratégie générale.
-Etablit de nombreuses relations inter fonctionnelles.
4-Intégration
Contribution active à la stratégie et management au niveau de la filière
professionnelle.
-La fonction au comité de Direction
-Préoccupation essentielle = contribution au développement de la compétitivité
de l’entreprise par des actions à moyen et long termes.

IV-LES NOUVEAUX CONCEPTS DE LA GESTION DES STOCKS

21
 1-La gestion des stocks par l’aval : les flux tendus ou flux tirés.
Ce modèle de gestion des stocks dit également méthode du juste à temps
ou KANBAN, en référence à son origine japonaise, se propose de piloter les
approvisionnements par l’aval ou par les clients, à, l’inverse des modèles
traditionnels.

1-1-Les buts
L’objectif est de réduire sensiblement le niveau général des stocks de
l’entreprise. On peut noter également que le but théorique est d’éviter la
constitution d’en-cours importants. Les en-cours importants allongent les délais
de fabrication et les rendent moins fiables.
1-2-Principes
Ce modèle consiste à ne produire ou livrer que si le poste suivant dans le
processus a exprimé une demande soit par un ordre de fabrication ou un ordre
de livraison.
Le flux tendu ou flux tiré répond à une demande ferme :
La demande du client (interne ou externe) tire ou déclenche le flux aval qui tire
le flux amont. C’est le modèle des entreprises qui travaillent à la commande.

2-Les flux poussés

C’est une méthode où la production /livraison n’est pas déclenchée par le
client final en aval.
Le flux amont pousse le flux aval : les produits sont transportés vers un
stock ou vers le client suivant qui n’a pas exprimé d’ordre particulier ou
demande. Dans la méthode du flux poussé, chaque poste de travail suit un
programme qui ne correspond pas toujours aux besoins du poste suivant :
l’atelier ne produit pas ou ne livre pas en fonction d’un ordre ferme du client
suivant dans le processus.

La méthode des flux tirés n’est forcement une méthode du « Just in

time », mais une méthode où c’est le client final qui déclenche le flux en
exprimant un ordre ferme. Si la méthode du flux tiré et la méthode du flux
poussé sont devenues synonymes de réduction d’en-cours, c’est
vraisemblablement par un raccourci dû au fait que les méthodes de flux tirés
soient associées aux méthodes de type KANBAN. Elles-mêmes associées au
concept de Just in time » ou flux tendus.

22
 CHAPITRE V : LA GESTION DES STOCKS DE PRODUITS FINIS :
LA LOI DE WILFREDO PARETO.

GENERALITES
Les nouvelles méthodes de management mettent plus l’accent sur la

supervision des hommes. Il faut agir de même pour les stocks. A la

supervision, on préfère la gestion par exception qui est un principe de base de la
gestion moderne des entreprises. Elle consiste à ne s’attacher qu’aux problèmes
essentiels. Cette gestion par exception est rendue possible grâce à l’application
de l’analyse de Wilfredo Pareto dite méthode des 20/80 et méthode ABC.

1. La méthode des 20/80

On met en évidence qu’un petit nombre de références de produits
contribue à un pourcentage important du chiffre d’affaires. La règle de PARETO
fait savoir que 20% des articles réalisent 80% du chiffre d’affaires. D’où la
méthode dite des 20/80. il faut appliquer une gestion spéciale, rigoureuse et
dynamique sur ces articles. Pour y arriver, il faut faire ressortir les éléments
suivants dans un tableau semblable à celui-ci :

Classement Pourcentag
Réf Désignation Quantité Prix Chiffre % ordre e cumulée Classes
. Vendue Unitaire d’affaires décroissant croissant

2.La méthode ABC

Dans ce cas, on met en évidence que :
- 10% des produits réalisent 60% du chiffre d’affaires
- 40% des produits réalisent 30% du chiffres d’affaires
- 50% des produits réalisent 10% du chiffre d’affaires.
Le tableau de réalisation est le même que celui des 20/80, mais ici, nous avons
trois classes (ABC) au lieu de deux.
Classement Pourcentag

23
 Réf Désignation Quantité Prix Chiffre % ordre e cumulée Classes
. Vendue Unitaire d’affaires décroissant croissant

REMARQUES :
 Pour appliquer les méthodes de WILFREDO PARETO, l’entreprise doit
avoir plusieurs références à gérer (soit plusieurs centaines de produits).
 L’entreprise peut faire une adaptation de la méthode de PARETO sur sa
propre réalité. Par exemple, elle peut modifier les pourcentages des
produits et deux du chiffre d’affaires conformément à sa propre vision.

NB : Pour une gestion efficiente et rigoureuse des stocks, il est indispensable de
limiter l’accès des magasins aux seules personnes autorisées.

Exemple : la société "ALLIBER SA" vend plusieurs références d’articles. Sa

part de marché s’étend aussi bien sur le marché local (national) qu’international.
Pour l’exercice 2000/2001, ses services commerciaux ont réalisé les ventes
suivantes :

24
 Classement
Ref. Désignation Quantité PU CA % par ordre Pourcentage Classe Classe
vendue décroissant ABC 20/80
A Fibako 18 000 1 000 18 000 000 13,438% 1 13,438%
B Cagesttes 7 000 2 000 14 000 000 10,452% 2 23,890%
C Porte Adresse 14 000 800 11 200 000 8,361% 3 32,251%
D SIEM 20 000 500 10 000 000 7,465% 4 39,716% A
E Novalim Film 18 000 500 9 000 000 6,719% 5 46,435% 80%
F Bacs 8 000 1 000 8 000 000 5,972% 6 52,408%
G Lanières 16 000 500 8 000 000 5,972% 7 58,380%
H Seau 15L 5 000 1 000 5 000 000 3,733% 8 62,113%
I Bouteilles 10 000 500 5 000 000 3,733% 9 65,845%
J Sachet IMP 6 000 800 4 800 000 3,583% 10 69,429%
K Bidons 15 000 300 4 500 000 3,359% 11 72,788% B
L Valises 2 000 2 000 4 000 000 2,986% 12 75,775%
M Fines 5 000 800 4 000 000 2,986% 13 78,761%
N Bâche 3 000 1 200 3 600 000 2,688% 14 81,448%
O Boîtes 15 000 200 3 000 000 2,240% 15 83,688%
P Bassines 4 000 700 2 800 000 2,090% 16 85,778%
Q Tubes 9 000 300 2 700 000 2,016% 17 87,794%
R Gaines 5 000 500 2 500 000 1,866% 18 89,660%
S Bouchons 4 000 600 2 400 000 1,792% 19 91,452% 20%
T Vases 12 000 200 2 400 000 1,792% 20 93,244%
U Pinces 4 500 500 2 250 000 1,680% 21 94,923%
V Colgate 11 000 200 2 200 000 1,642% 22 96,566% C
W Capsules 16 000 100 1 600 000 1,194% 23 97,760%
X Housses 3 500 400 1 400 000 1,045% 24 98,806%
Y Projets 2 000 500 1 000 000 0,747% 25 99,552%
Z Fleur ivoire 3 000 200 600 000 0,448% 26 100,00%
TOTAL 133 950 000 100,000%

25
26
27
 CHAPITRE VI : LA GESTION ADMINISTRATIVE DES STOCKS

I-LE MOUVEMENTS DE STOCKS

Afin de permettre un suivi des quantités en stock, chaque mouvement de
stock (entrée-sortie) doit faire l’objet d’une transaction. Il est important qu’il soit
enregistré en temps réel dans les documents correspondants afin de connaître à
chaque moment l’état du stock.

1-La réception ou l’entrée

Elle consiste à entrer un produit ou matière première dans le magasin. Pour ce
type de transaction, il faut vérifier la conformité des produits ou matières reçues
avec les quantités énoncées ou écrites sur le bon de livraison. Plusieurs
documents de gestion permettent de réaliser la réception. Ce sont :
- le bon de commande établi par le service achats/ approvisionnement
- le bon de livraison établi par le fournisseur
- le bon d’entrée établi par le magasinier.

2-La livraison ou la sortie

Les produits demandés sont retirés du stock conformément à une commande en
établissant un bon de sortie. Ces documents qui servent à réaliser les sorties en
magasin sont :
- le bon de sortie établi par le magasinier
- la facture commerciale matérialisant le contrat de vente.

II. LA VALORISATION DES STOCKS

La valorisation des stocks consiste à une donné, à déterminer la valeur que
représente le stock immobilisé, au regard des différents mouvements qui se sont
effectués. Cette valorisation se fait selon trois (03) méthodes : la méthode FIFO,
la méthode LIFO et la méthode CMUP.

1-La méthode FIFO

Cette expression anglophone signifie FISRT IN, FIRST OUT, c'est-à-dire
première entrée, première sortie.
En application, la matière ou le produit entré en première position doit
être la première à sortir du stock. Autrement dit, il faut accorder la priorité de

28
consommation aux produits les plus anciens afin de reconstituer le stock avec les
stocks les plus récents.

Exemple : Fiche de stock de la société "ZANA".

Entrées Sorties Stocks
Dates
Qtés C.U Mt. Qtés C.U Mt. Qtés C.U Mt.
01/02 54 7250 391500 - - - 54 7250 391500
08/02 22 7300 160600 22 7300 160600
54 7250 391500
12/02 - - - 33 7 23925 22 7300 160600
250 0 21 7250 152250
17/02 41 7150 293150 - - - 42 7150 293150
22 7300 160600
21 7250 152250
22/02 - - - (29)
21 7250 15225 41 7150 293150
8 7300 0 14 7300 102200
58400
TOTAL 17 845250 62 44990 55 395350
0

2-La méthode LIFO

Cette expression signifie LAST IN, FIRST OUT, c'est-à-dire DERNIERE
ENTREE, PREMIERE SORTIE. Dans cette méthode, la matière ou le produit
entré en dernière position est la première à sortir du stock.
Entrées Sorties Stocks
Dates
Qtés C.U Mt. Qtés C.U Mt. Qtés C.U Mt.
01/02 54 7250 391500 - - - 54 7250 391500
22 7300 160600 54 7250 391500
08/02 22 7300 160600
- - - (33)
12/02 22 7300 16060 43 7250 311750
11 7250 0
79750
41 7150 293150 - - - 43 7250 311750
17/02 41 7150 293150
- - - 29 7150 20735 43 7250 311750

29
 22/02 0 12 7150 854800
TOTAL 117 845250 62 44770 55 397650
0

3- La méthode CMUP.
C’est la méthode du Coût Moyen Unitaire Pondéré. Dans ce cas, les
sorties sont évaluées à partie de la valeur moyenne des stocks.
Exemple :Toujours le cas de l’entreprise "ZANA".

Entrées Sorties Stocks

Dates
Qté C.U Mt. Qté C.U Mt. Qté C.U Mt.
s s s
01/02 54 725 39150 - - - 54 7250 391500
0 0
08/02 22 730 16060 76 7264,4 552100
0 0 7
12/02 - - - 33 7264,4 239727,5 43 7264,4 312372,4
7 1 7 9
17/02 41 715 29315 - - - 84 7208,6 605522,4
0 0 0 9
22/02 - - - 29 7208,6 209049,4 55 7208,6 396473,0
0 0 9
TOTA 117 84525 62 448776,9 55 7208,6 396473,0
L 0 1 0 9

La méthode du coût unitaire moyen pondéré (CUMP) est une technique comptable
d’évaluation des stocks de l’entreprise qui permet de calculer le coût unitaire moyen d’un
produit à l’occasion de chaque entrée en stock ou en fin de période.
Ce dossier vous explique en quoi consiste la méthode du coût unitaire moyen pondéré,
comment le calculer à chaque nouvelle entrée ou à chaque fin de période, et vous propose
deux exemples de calcul.

Qu’est-ce que la méthode du coût unitaire moyen

pondéré ?
La méthode du coût unitaire moyen pondéré (CUMP) consiste à calculer un coût moyen
pondéré en divisant le total des coûts d’acquisition par le total des quantités acquises. Il
s’agit d’une technique comptable de valorisation des stocks reconnue fiscalement, la
seconde étant la méthode PEPS.
Le calcul du coût unitaire moyen pondéré peut être effectué :
 soit à l’occasion de chaque entrée en stock (notamment dans le cas des
inventaires permanents),
 soit à chaque fin de période (notamment dans le cas des inventaires
intermittents, qui correspond souvent à la durée moyenne de stockage.

30
La méthode du coût unitaire moyen pondéré (CUMP) est généralement utilisée pour la
valorisation de stock de matières non périssables et pouvant être stockées sur une longue
période. En pratique, le coût unitaire moyen pondéré est calculé automatiquement par
l’application de gestion des stocks utilisée par l’entreprise.

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Le coût unitaire moyen pondéré à chaque entrée en stock

L’entreprise peut mettre à jour le coût unitaire moyen pondéré d’un produit à
l’occasion de chaque nouvelle entrée en stock. A chaque nouvelle entrée, le coût moyen
est ajusté pour tenir compte de la nouvelle entrée de produits à un prix donné.

Calcul du coût unitaire moyen pondéré à chaque entrée en stock

Le coût unitaire moyen pondéré calculé automatiquement à chaque nouvelle entrée en stock
est obtenu de la manière suivante :
CUMP = (Valeur du stock précédent à l’ancien CUMP + Coût d’acquisition de la nouvelle
entrée) / Total des quantités en stock

Exemple de calcul du coût unitaire moyen pondéré à chaque entrée en stock

une entreprise a en stock 200 articles identiques ayant un coût d’acquisition unitaire hors
taxes de 5 euros. L’entreprise enregistre une nouvelle entrée de 100 articles en stock pour
un coût d’acquisition unitaire hors taxes de 8 euros.
Suite à cette nouvelle entrée en stock, le coût unitaire moyen pondéré de l’article est mis à
jour, il s’élève désormais à 6 euros. Ce résultat est obtenu avec le calcul suivant : ((200 * 5)
+ (100 * 8)) / (200 + 100) = 6 euros.

Le coût unitaire moyen pondéré à chaque fin de période

Le coût unitaire moyen pondéré peut également être calculé en fin de période, la durée
de cette dernière correspondant normalement à la durée moyenne de stockage (délai de
rotation du stock) ou à une durée inférieure.

Calcul du coût unitaire moyen pondéré à chaque fin de période

Par calculer le coût unitaire moyen pondéré en fin de période, il faut commencer par
déterminer la durée de rotation du stock. Cette information est calculée ainsi :
Délai de rotation du stock = Quantités sorties pour ventes / Stock moyen
Si l’entreprise ne dispose pas d’un inventaire permanent, le stock moyen est égal à la
moyenne entre le stock initial et le stock final.
Une fois que la durée de rotation est connue, on additionne l’ensemble des coûts
d’acquisition sur la période (on retient toutes les entrées en stock de produits), puis on divise
ce montant par le total des quantités entrées en stock sur la même période.

31
CUMP = Coût d’acquisition total des entrées sur la période / Total des quantités entrées sur
la période

Exemple de calcul du coût unitaire moyen pondéré à chaque fin de période

Une entreprise vend 800 articles sur une année, elle avait en stock 80 articles en début
d’année, et elle en a 320 en fin d’année. Le délai de rotation est égal à 4 : 800 / ((80 + 120) /
2). Le coût unitaire moyen pondéré doit donc être déterminée à chaque fin de période d’une
durée de 3 mois.
A cours des deux derniers mois de l’année, l’entreprise a enregistré 2 entrées d’articles en
stock : la première de 100 articles pour un coût d’acquisition total de 600 euros, la seconde
de 50 articles pour un coût d’acquisition de 280 euros.
A la fin de la période (fin d’année), le coût unitaire moyen pondéré de cet article est donc
égal à 5,87 euros. Ce résultat est obtenu avec le calcul suivant : (600 + 280) / 150.

III- L’INVENTAIRE DES STOCKS

Il est important pour une entreprise de connaître le niveau de son stock de

matières ou de produits ou marchandises afin de faire ses prévisions. Pour ce
faire, il faut faire un inventaire. L’inventaire est une opération qui consiste à
compter et à enregistrer tous les produits en stock dans un magasin. Il existe
trois types d’inventaire.

1- L’inventaire permanent
Il consiste à connaître de façon régulière les quantités de produits ou de
matières en stocks après les entrées et sorties. Ce comptage se fait dans un
intervalle relativement court, soit toutes les fins de mois ou tous les jours ou
semaines.

1-1-Avantages
Il permet d’avoir au jour le jour l’état des stocks et ce, après chaque
mouvement du stock (entrée-sortie).

1-2.Inconvenients
L’inventaire fait perdre du temps et nécessite une main d’œuvre disponible.

2-L’inventaire intermittent
Il consiste à faire le comptage des quantités des matières ou de produits à
la fin de chaque année comptable.

2-1-Avantages
Il permet de déceler de façon précoce les écarts entre quantités théoriques
et quantités réelles.

2-2-Inconvenients
Il mobilise généralement le personnel.

32
 3- L’inventaire tournant.
Il permet d’examiner le stock par groupe de produits et de vérifier
l’exactitude en quantité et la localisation de ces produits. On définit
généralement des fréquences d’inventaires tournant différents selon
l’importance des articles.
Exemple :
Produit A : une fois par trimestre
Produit B : une fois par semestre
Produit C : une fois par an.

3-1-Avantages
- il fait perdre moins de temps
- Suivi rigoureux des produits de grande valeur
- Moins de perte et vol et limite les manques à gagner.

3-2-Inconvenients
Compte tenue de la fréquence, il est important d’affecter du personnel à cette
tâche.

IV-DOCUMENTS OU SUPPORT DE GESTION ADMINISTRATIVE

DES STOCKS
Les mouvements de stocks doivent être matérialisés sur des documents. De
façon générale, la fiche de stock est utilisée à cet effet.

 Les documents de base

Pour assurer une gestion saine et efficiente des stocks, tous les mouvements de
stocks ne peuvent être autorisés sans justification écrite. Pour les entrées en
provenance des fournisseurs, il faut un bon de réception. Pour les sorties, il faut
un bon de sortie. Le tout matérialisé sur la fiche de stock.

EXEMPLE DE FICHE DE STOCK

Désignation Numéro de stock :
Numéro de rayon :
ENTREES SORTIES STOCKS
Dates N° des bons Quantités N° des bons Quantités Quantités

Le gestionnaire de stock peut donner la forme qu’il désire à la fiche de

stock, selon ses besoins en informations, tout en prenant en compte les
différentes rubriques fondamentales.

33
 EXEMPLE DE BON DE SORTIE

Bon de sortie N°
Nom du demandeur :
Adresse :
Date :
Téléphone :
Bons de sortie N°

Quantité Quantité
Références Désignatio demandée Servie Prix unitaire Montant
n

TOTAL

NOM ET VISA DU RESPONSABLE

EXEMPLE DE BON DE COMMANDE

Bon de commande :
Dénomination du fournisseur :
Adresse : Date :
Téléphone : Nom et adresse du client :
Bon de commande N° : Téléphone :

Références Désignatio Quantité Prix unitaire Remise Montant

n

TOTAL
Total HT =……………………
TVA =…………………………
Montant TTC =………………..

34
35