Gestion Des Stocks, Des Achats

Module: SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
GESTION
DES STOCKS,
DES ACHATS
PRÉSENTÉ PAR: SOUS LA DIRECTION DE :
CHAKIR BAHIJA PR.MRHARI AICHA
ZOUGGAR MERYEM
CHAKIR LAILA
MASLOUHI IBTISSAM
MASTER MANAGEMENT DE L'INFORMATION EN INTELLIGENCE ECONOMIQUE ET LOGISTIQUE TA
ANNÉE UNIVERSITAIRE: 2023-2024
PLAN :
INTRODUCTION
LES STOCKS
LA FONCTION STOCK
L’APPROVISIONNEMENT
L’ACHAT
CONCLUSION
2
1ERE PARTIE : STOCK
3
LES STOCKS
Définition :
Les stocks font référence aux biens physiques détenus par une entreprise dans le but de les
vendre, de les transformer ou de les utiliser dans le cadre de ses opérations.
L’ensemble des biens qui interviennent dans le cycle d'exploitation de l'entreprise .
Ces biens peuvent être :
Des matières premières

Des produits en cours de fabrication
Ou des produits finis,etc.
4
Utilité des Stocks :
Fonction technique Fonction commerciale Fonction économique
La régulation. La constitution d'un Permettent aux entreprises de S’assurer une bonne gestion des
stock permet de déconnecter deux répondre rapidement à la demande stocks revient à : éviter la rupture
étapes successives d'un cycle des clients en ayant des produits et le sur-stockage et aussi et
d'exploitation prêts à être expédiés. minimiser les couts liés au
stockage
5
TYPES DES STOCKS :
Selon leurs nature :
01 02
BORCELLE
Stock de matière première Stock de produits finis
Regroupe les matières premières, les ébauches, Ce stock regroupe les produits immédiatement
les composants achetés par l’entreprise aux livrables à la clientèle. A ce stade, les produits
fournisseurs. Et qui servent à la fabrication. peuvent, ou non, être emballés.
03 04 05
Stock de produits semi-finis Stock de maintenance
Stock d’outils- d’outillages
Ce stock regroupe les pièces de rechange

Ce stock regroupe les ensembles prêts au Ce stock regroupe l’ensemble des outils
pour les machines outils ou les postes de
montage, les rechanges ou les accessoires et outillages nécessaire à la fabrication.
travail.
fabriqués par l’entreprise pour la
fabrication ou la clientèle.
6
TYPES DES STOCKS :
Selon leur fonction :
Le stock de
Le stock saisonnier Le stock spéculatif
récupération
Sert à anticiper les pics d’activité Il est constitué suite à l’achat de Concerne les produits qui sont
et les hausses de la consommation biens dans une quantité supérieure réutilisables en partie ou
à certaines périodes de l’année. Tel à celle dont l’entreprise a totalement. Il s’agit des biens qui
est le cas par exemple des écharpes réellement besoin. L’idée est sont déjà sortis de l’entrepôt et
et des bonnets en hiver. d’anticiper une éventuelle dont une partie y retourne pour
augmentation des prix sur le être à nouveau exploitée.
marché.
7
TYPES DES STOCKS :
Selon leur fonction :
Stock commun
Stock en transit Stock dormant
Il s’agit de toutes les marchandises L’ensemble des produits que nous Le matériel n’a pas de destination
encore présentes dans les ne pouvons plus vendre et intégrer prédéfinie et peut être délivré à
processus de production ou de aux commandes clients n’importe quel utilisateur ou pour
commercialisation : en cours (changement de packaging, n’importe quelle commande.
d’acheminement, en cours nouvelles normes etc.).
d’emballage, en cours de
fabrication, etc.
8
TYPES DES STOCKS :
Stock avec date de péremption
STOCK PÉRISSABLE STOCK NON PÉRISSABLE STOCK AVEC DATE DE PÉREMPTION
Dans cette catégorie de stock nous A contrario du stock périssable, Ces produits ne pourront plus
retrouvons tous les produits et le temps n’a presque pas être vendus une fois la date
marchandises qui se détériorent avec d’impact sur les produits de ce inscrite dépassée.
le temps. type de stock.
9
LES NIVEAUX DU STOCK
STOCK MINIMUM
correspond à la quantité de produits nécessaires pour répondre à la

demande.
Permet de définir un point de réapprovisionnement
10
STOCK MAXIMUM
Il s'agit de la quantité maximale de stock qui doit se trouver à

l'entrepôt
11
STOCK DE SECURITE
Le stock de sécurité est le niveau de stock qui permet de limiter les

ruptures de stock dues aux aléas.
12
STOCK D’ALERTE
Le niveau de stock entraînant le déclanchement de la commande :
Stock d'alerte = Stock minimum + Stock de sécurité
13
AUTRES NIVEAUX DES STOCKS
Stock moyen: il s’agit du stock qui permet de gérer l’activité.
(Stock initial+stock final)/2
Stock théorique:(Stock final ) Stock comptable déterminé d’après les mouvements:
(Stock initial+Entrées-Sorties
Stock réel: Stock physique évalué par inventaire.
Stock disponible: représente la quantité de produit qu’on a en stock.
Stock réel-Commandes client reçues

Stock virtuel:
Stock disponible-Commandes en cours auprès des fournisseurs
14
EXEMPLE
Le responsable de la gestion des approvisionnements en pièces détachées d’une concession d'automobiles
dispose au début du mois d'un stock initial de 500 unités.
Pour le mois, il est prévu une entrée de 90 unités et une sortie de fin de mois de 180 unités.
Pendant le mois, 105 pièces sont nécessaires pour les ateliers d'une unité de montage. Une commande
en instance de livraison par Le fournisseur porte sur 180 unité.
Les sorties moyennes quotidiennes sont: 30 unités. Le délai normal de livraison est de 10 jours. Il arrive
que le fournisseur livre avec 3 jours de retard.
Stock final(Stock prévisionnel)= Stock initial+ Entrées - Sortie

=500+90-180= 410
Stock disponible=Stock prévu-commande à acheter

=410-105=305
Stock virtuel=Stock disponible-Commandes en cours auprès des fournisseurs

=305-180=485
Stock d’alerte=stock minimum+ stock de sécurité
Stock minimum=30 x 10j=300

Stock de sécurité=30x3j=90
Donc :
Le stock d’alerte =300+90=390
15
Codification des stocks :
Définition Objectif et utilisation
La codification est une technique qui permet de pouvoir identifier la marchandise de manière univoque (il ne peut y
passer du langage naturel à un langage symbolique dont avoir deux produits avec le même code)
l’interprétation est plus aisée. Elle permet de représenter une Il est possible d’utiliser cette technique dès que les
expression plus ou moins complexe par un groupe de expressions que l’on veut manipuler nous paraissent trop
caractères alphanumériques plus concis, appelé CODE. longues. Elle est utilisée le plus souvent pour interpréter les
caractéristiques des produits ou pour faciliter leur
identification.
Avantages
La rapidité des réceptions

La traçabilité
Un contrôle du stock en temps réel
Une préparation efficace des commandes.
Une absence d'erreurs.
16
Types de codifications des stocks:
17
Types de codifications des stocks:
18
NATURE DE CODE :
CODE ARBITRAIRE : CODE ANALYTIQUE:
C’est une numérotation de 1 à Le code est composé de

n qui évolue au fur et à plusieurs champs
mesure de l’affectation d’un correspondants chacun à une
code. caractéristique du produit.
19
Exemple :
POUR UN TUYAU ON POURRAIT AVOIR LA RÉFÉRENCE ARTICLE : TCU2023600
TYPE DE PRODUIT EX. : T (COMME TUYAU).

MATIÈRE EX. : CU (COMME CUIVRE).
DIAMÈTRE INTÉRIEUR EX. : 20 (POUR 20 MM).
DIAMÈTRE EXTÉRIEUR EX. : 23 (POUR 23 MM).
LONGUEUR EX. : 600 (POUR 6 MÈTRES).
20
NATURE DE CODE :
Code mixte:
C’est un code constitué d’une partie arbitraire et d’une partie analytique. La partie arbitraire permet de
référencer une famille de produits et la partie analytique permet d’identifier un produit particulier dans la
famille. C’est un code souvent utilisé dans l’industrie de l’habillement ou du cuir.
21
QUALITÉS D’UN SYSTÈME DE CODIFICATION
Code stable: Code pratique :
-prévoir un système de codification qui peut être il faudra veiller à :

utilisé de nombreuses années
-éviter de changer une codification dans une avoir un code qui ne soit pas trop long.
entreprise. Si cela est toutefois nécessaire, il éviter un mélange trop important de la
faudra veiller à le faire : nature des champs;
préférer les codes de longueur fixe aux
dans le cas d’une impérative nécessité; codes de longueur variable.
pour une période de grande stabilité;
en choisissant une nouvelle structure
vraiment différente de la précédente afin
d’éviter toute confusion.
22
GS1 (Global Standards 1)
GS1 est un organisme mondial actif dans le domaine de la normalisation GS1 est l'organisme central pour la création de codes-barres Ce réseau
des méthodes de codage utilisées dans la chaine logistique. Il a son siège présent dans plus de 90 pays vend des codes dont GS1 n'a plus la
à Bruxelles (Belgique). propriété.
VGS1 (abréviation de Global Standards 1)•GS1 est l'organisme central pour la création de codes-
barres Ce réseau présent dans plus de 90 pays vend des codes dont GS1 n'a plus la propriété.
23
Logiciels de codification
VGS1 (abréviation de Global Standards 1)•GS1 est l'organisme central pour la création de codes-
barres Ce réseau présent dans plus de 90 pays vend des codes dont GS1 n'a plus la propriété.
24
LES PROBLÈMES LIÉS
AU STOCK :
Sur-stockage:
Il correspond habituellement à une quantité de marchandises trop
élevée dans le stock.ce problème est causé par un manque de
rotation des stocks, mais surtout à une mauvaise gestion du
réapprovisionnement
Sous-stockage
Correspond à une quantité trop faible des stocks par rapport à la demande. Cette
situation peut entrainer d’importantes conséquences, pouvant être plus négatives que
le sur-stockage puisqu’elle augmente considérablement les risques de rupture de
stock.
25
LA FONCTION
STOCK
La fonction stock se compose de deux sous-fonctions :
Le suivi des stocks ;
La gestion des stocks.
26
LE SUIVI DES STOCKS
Cette fonction a pour objectif de connaître à tout moment les articles
disponibles dans l’entreprise. Pour cela, elle doit assurer une comptabilité
physique et financière des articles.
La comptabilité physique Comptabilité financière
Elle doit prendre en compte les Elle doit prendre en compte les
réceptions et les délivrances des entrées et les sorties du stock
articles (en nombre) pour pouvoir (en valeur) pour pouvoir fournir,
fournir, à tout moment, un état des à tout moment, la valeur de
stocks à jour. l’immobilisation financière
27
La gestion du stock
Cette fonction a pour rôle de définir :
L’optimum d’articles différents à posséder dans l’entreprise

en effectuant le plus souvent possible une épuration du stock
(élimination des stocks morts ou inutiles);
La politique de réapprovisionnement la mieux adaptée pour

chaque article;
La politique de distribution la mieux adaptée pour chaque article
28
LES TYPES DE GESTION DU STOCK
GESTION MONO MAGASIN
Les produits sont stockés dans un lieu unique. Cela peut

simplifier la gestion mais entraîne des manutentions.
Gestion mono magasin/mono site: Gestion mono magasin/multi sites
Les produits sont stockés en un lieu unique. Permet de minimiser les manutentions
Ce magasin, véritable cœur de l’entreprise, des pièces car les lieux de magasinage
doit être localisé le plus près des lieux peuvent être répartis aux endroits les
d’utilisation des pièces. plus propices de l’entreprise. Une
même pièce peut être stockée dans
plusieurs endroits mais la quantité en
stock est connue au lieu de gestion.
29
LES TYPES DE GESTION DU STOCK
GESTION MULTI MAGASINS
Ce type de gestion permet de gérer séparément des

produits de nature différente. Suivant le lieu de stockage,
on parlera de :
Gestion mono Gestion mono

magasin/mono site: magasin/multi sites
Les produits d’une même

Les produits d’une même
nature sont stockés dans des
nature sont stockés en un lieux de magasinage répartis
lieu unique. aux endroits les plus propices
de l’entreprise.
30
L’unité de gestion de stock UGS
Définition: Tous les produits ont une unité d’achat définie par le fournisseur. Cette unité peut plus ou moins bien
convenir à une bonne utilisation en fabrication. Il est donc nécessaire de réfléchir sur la bonne unité de
consommation du produit.
31
Unité de gestion égale à l’unité d’achat: Unité de gestion différente à l’unité d’achat
Choix d’une L’unité de gestion peut être

Ce choix parle de lui-même : obtenue par :
unité de l’unité d’achat est compatible Regroupement d’articles ou
gestion (UG) avec une bonne utilisation dans la

fabrication (UG = UA)
utilisation d’une unité multiple
de l’unité d’achat;
Eclatement de lots ou
utilisation d’une unité sous-
multiple de l’unité d’achat;
Utilisation d’une unité
totalement différente de
l’unité d’achat.
32
Problèmes liés à un mauvais choix d’Unité
de Gestion
Des difficultés de gestion

des chutes et des restes;
Créer des problèmes

dans la détermination
des coûts de revient;
Augmenter le coût des

reconditionnements;
Des risques de perte de

produits périssables…
33
SUIVI DES STOCKS
Pour évaluer les stocks, il est nécessaire de valoriser : les entrées et les sorties.
34
SUIVI DES STOCK
Suivi physique des stocks
Réception des produits :
Fabriqués : produits finis ou semi-finis.

Achetés : matières premières, composants, ébauches...
Délivrance des produits :
État des stocks :

Inventaire permanent : cette technique consiste à tenir à jour en permanence les quantités
en stock de chaque article;
Inventaire tournant: cette méthode consiste à examiner le stock par groupes successifs
d’articles et à vérifier l’exactitude des quantités de ces produits.
Inventaire annuel: consiste à compter une fois par année (avant la fin de l'année fiscale)
l'ensemble des stocks de l'entreprise.
35
SUIVI DES STOCK
Suivi comptable des stocks
Entrée en stock: Cette opération consiste à prendre en compte dans les
documents comptables une entrée en stock. La valorisation du mouvement
d’entrée se fait au prix d’achat réalisé.
Sortie du stock : Cette opération consiste à prendre en compte dans les documents
comptables une délivrance de produits. Elle consiste donc à valoriser le mouvement de
10
sortie du magasin et à l’imputer au client destinataire. 10
Celle-ci peut s’effectuer suivant les méthodes suivantes:
FIFO
LIFO
CMUP
PRIX STANDARD
36
CMUP :
Est une valorisation des sorties d'un poste comptable à un coût unitaire qui est la
moyenne des coûts unitaires des entrées de la période (en y incluant le coût unitaire du
stock initial). Cette moyenne des coûts unitaires est pondérée par les quantités en stock
Après chaque entrée En fin de période
Les sorties de stock

Les sorties de stock Utile lorsque certaines les sorties de stock
sont évaluées à des
peuvent être évaluées charges ne peuvent être
coûts différents au
à tout moment. d’approvisionnement évaluées qu'en fin de
cours d'une même
Suivi précis de ou de gestion ou de période.
période.
l’évolution des prix et prix ne peuvent être Calculs effectués a
Nécessite une
des coûts. connus avant la fin de posteriori et au même
connaissance précise
Répartition des calculs du coût de l’entrée. la période moment.
tout au long de la Calculs importants et Calculs simples.
période. fréquents,
inconvénient résolu
par les systèmes
d’information.
37
CMUP :
Cas Pratique
Soit la récapitulation des mouvement concernant une matiére
premiere M pour le mois de Aout 2023
38
CMUP : Après chaque entrée
39
CMUP : En fin de période
CMUP en fin de période =
40
FIFO:
Le coût unitaire de sortie d’un type d’article du stock est égal à la valeur de l’article qui est entré en premier
chronologiquement dans le stock.
Utile pour les stocks Nécessite une

périssables. identification, une gestion
Evite que l’entreprise différenciée et la
n’augmente son prix de connaissance du coût
vente dès que les coûts unitaire de chaque lot.
augmentent, c’est la raison Les coûts sont
de la préconisation par le sousestimés et
PCG. l’enregistrement de
l’inflation en retard entraîne
une constatation tardive de
la dégradation du résultat
41
FIFO:
42
LIFO
Le coût unitaire de sortie d’un type d’article du stock est égal à la valeur de l’article qui est entré en dernier
chronologiquement dans le stock.
Cette technique, comme la précédente, impose une gestion séparée des différents lots d’entrée en stock mais elle
permet d’appliquer les prix les plus près du marché actuel
Avertissement rapide Nécessite une

en période d’inflation. identification, une gestion
Stocks finals sous- différenciée et la
évalués permet une connaissance du coût
baisse du résultat et unitaire de chaque lot.
don une baisse des
dividendes et des
impôts. Permet de
répondre au principe de
prudence.
43
LIFO:
44
Diminuer le niveau des stocks
Épuration des articles en fin de vie
Un stock est inutile et coûteux à partir du moment ou les raisons qui justifient son existence n’ont plus
cours. Une des tâches importantes du gestionnaire consiste à « épurer le stock » cad qu’il doit chercher à
retirer de sa gestion tous les produits inutiles afin: 
De dégager de l’argent;
Delibérer de la place;
D’éviter l’obsolescence de produits qui ne bougent pas
 Eléments permettant l’épuration du stock :

Par produit, la date de péremption : identifier les produits par lots;
Par produit, la date de dernière sortie: l’analyse de consommation de produit sur une période relativement longue (12
mois).
Sur l’ensemble du stock: lorsque tous les articles en stock semblent nécessaires.
45
L’ANALYSE ABC
La méthode ABC est la plus connue des méthodes de classification. Elle est également
connue sous le nom de loi 80-20 ou sous le nom de loi de Pareto.
Cette méthode permet de déterminer l’importance relative des éléments d’un ensemble
dans un contexte donné en les répartissant en trois classes d’importance:
Classe A : éléments de forte importance;

Classe B : éléments d’importance normale;
Classe C : éléments de faible importance.
46
Classification des articles par
01 valeur décroissante du critère
d’analyse
02 Calcul de valeurs de classification
La démarche du méthode
Tracé de la courbe des pourcentages
03
ABC: cumulés de critère d’analyse;
04 Réduire les coûts de passation de

commande ;
Interprétation de la courbe et
05
détermination des classes
d’importance
47
EXEMPLE
Un distributeur de boissons énergissantes possède 15 articles en stock. Les quantités consommées (ou, si
l’on préfère, les quantités vendues) varient d’un article à l’autre. Le tableau suivant présente les articles
ainsi que la quantité vendue et le coût unitaire de chacun d’eux.
48
2EME PARTIE:
APPROVISINNEMENT
49
DÉFINITION
D’APPROVISIONNEMENT
LA FONCTION « APPROVISIONNEMENT » MISSION
Procurer à l’entreprise, dans les

Se situe en amont de la production
meilleures conditions de qualité,
dans le cycle d’exploitation de
coûts, délais et sécurité, les matières
l’entreprise, la nature des
premières, composantes, fournitures,
approvisionnements traitées est
outillages, équipements et services
très variée.
nécessaires.
50
Objectifs d’Approvisionnement
Objectif de
Objectif des coûts
fonctionnement Objectif de qualité
Réduire les coûts d'achat ; Mettre à la disposition du service Assurer la qualité comme
Minimiser les coûts de gestion ; production des quantités de condition indispensable ;
Choix du fournisseur offrant des matières suffisantes ; Choix du produit et du
prix avantageux ; Éviter tout arrêt ou fournisseur de qualité ;
ralentissement de la fabrication ; Garantir la sécurité nécessaire
pour l'entreprise ;
51
Les contraintes à gérer
Que faut-il commander ? Sécurité et garanties de la commande

A qui faut-il commander ? ?
A quel prix ? Quant faut-il commander ?
Délais de livraison de la commande ? Quantité nécessaire à commander ?
Conditions de livraison de la Comment stocker les biens
commande ? commandés ?
Qualité du produit demandée ? Contraintes liées à la diversité des
Cadence de commande ? produits stockés ?
Comment faut-il commander ? Capacité de production de
l’entreprise ?
Politique générale de l’entreprise ?
52
Stock de sécurité
Usage exceptionnel
01 Pallier les aléas de quantités
Stock de sécurité
02 Réduction du risque de rupture

Limitation des coûts de rupture
Augmentation des coûts de
possession
Stock de
Critères de dimensionnement du stock de
sécurité 03
sécurité :
Importance relative aux coûts de stockage et des coûts
d’opportunité
Influence sur le niveau du stock de sécurité
Niveau des aléas
Relation avec le niveau du stock de sécurité
Niveau de service souhaité
Influence sur le niveau du stock de sécurité
53
Méthode de calcul de Stock de sécurité
Formule simple :
Stock de sécurité = vente moyenne x période couverte par le stock

de sécurité
Formule moyenne et maximum :
Stock de sécurité = (vente maximum x délai maximum) – (vente

moyenne x délai moyen)
Loi normale :
Avec incertitude sur la demande et les délais (indépendants) : Stock de
sécurité = coefficient de sécurité x √((délai moyen x (écart type des ventes)²) +
ventes
Avec incertitude sur la demande et sur les délais (dépendants) : Stock de
sécurité = (coefficient de sécurité x écart type ventes x √(délai moyen
d’approvisionnement)
54
Stock de sécurité
Exemple d’application :
Données :
Vente moyenne par jour : 100 unités Période

couverte par le stock de sécurité (jours): 10 jours.
Formule simple:
Stock de sécurité = vente moyenne × période

couverte par le stock de sécurité
Dans cet exemple, le stock de sécurité est de 1000
unités pour couvrir la demande pendant une
période de 10 jours.
55
Loi normale (incertitude sur la

demande et les délais indépendants)
Stock de sécurité = 1.65 × √(3 jours × (20

unités)²) + 100 unités
Selon cette méthode, le stock de

sécurité nécessaire est d'environ
88.09 unités.
Formule moyenne et Loi normale (incertitude sur la

demande et les délais dépendants) :
maximum :
Stock de sécurité = (150 unités/jour × 5 jours) - (100
Stock de sécurité = 1.65 * 20 * √4
unités/jour × 2 jours) = 650 unités
Selon cette méthode, le stock de sécurité

Stock de sécurité nécessaire est d'environ
nécessaire est de 650 unités.
33 unités.
56
MÉTHODES DE
RÉAPPROVISIONNEMENT
Définir une politique d’approvisionnement consiste à :
01 Identifier les matières à réapprovisionner dans le

stock,
02 Etablir un calendrier de passation des

commandes,
Déterminer les quantités à commander.

03
Ces deux derniers éléments (dates et quantité)sont ceux sur lesquels

repose le choix de la politique d’approvisionnement de l’entreprise.
57
Méthodes de réapprovisionnement
Le processus traditionnel d’approvisionnement peut se

résumer par les points suivants :
Réapprovisionnement
01 Détermination des besoins ; traditionnel
02 Sélection des fournisseurs ;
03 Lancement de la commande ;
04 Réception et le contrôle.
58
Méthodes de
Approvisionnement à quantité et date fixe : Méthode de réapprovisionnement
périodique
59
Méthodes de
Approvisionnement à quantité et date fixe : Méthode de réapprovisionnement
périodique
AVANTAGES INCONVÉNIENTS
Méthode Inflation du stock

d'approvisionnement simple. Rupture de stock
Gains d’échelle négociable
vue la quantité souvent
élevée de la commande.
60
Méthodes de
Approvisionnement à quantité variable et date fixe
Selon cette méthode, on définit pour chaque produit un niveau de stock optimum
La formule de la quantité à commander à chaque période est donnée par :
Qi = Qm – stock de l’article au moment de passation de la commande.
61
Méthodes de
62
Méthodes de
Gestion des stocks simple; Risque de cumul de stock

Immobilisation financière Risque de rupture de
faible ou maîtrisée. stock
63
Méthodes de
Approvisionnement quantité fixe et date variable
La formule du point de commande (PC) est donnée par : PC = C x D + SS
64
Délai de livraison fournisseur
Le délai de Le délai administratif Le délai

Le délai de mise à
connaissance du de décision et de Le délai fournisseur administratif de
jour du niveau des
niveau des stocks ; passation d'une (Délai de livraison) ; réception d'une
commande ; stocks.
commande ;
65
Méthodes de
Approvisionnement quantité fixe et date variable
Permet d'éviter les Elle impose un suivi

ruptures de stocks ; permanent des stocks
Est adaptée à une pouvant entraîner des
consommation coûts administratifs
partiellement irrégulière importants
66
Méthodes de
Approvisionnement à quantité et date variables
L’une des méthodes de réapprovisionnement à quantité et fréquence variables est la méthode min max. Tout comme
la méthode du point de commande vue précédemment, le processus de commande est lancé lorsque le stock atteint
un niveau minimal défini préalablement. La quantité à commander correspond quant à elle à la valeur qu’il faudra
pour que le stock atteigne la valeur maximale. Théoriquement, la quantité à commander devra donc être égale à la
différence entre le stock maximum et le stock minimum
67
Méthodes de
Approvisionnement en noria
Le point de commande est donc de :
68
Données : Calculs :
Quantité économique Délai à prendre en

(QE) : 500 unités compte pour le calcul du
Consommation point de commande
moyenne journalière (Délai) :DA−E[DCDA]×DC
(Cmj) : 50 unités/jour 10−0.5×10=5 jours
Approvisionnemet
Délai Point de commande :
en noria Exemple d'approvisionnement Cmj×Delaï
d’application : (DA) : 10 jours 50×5=250 unités
Durée de couverture
des besoins (DC) : QE /
Cmj = 500 / 50 = 10
jours
69
Quantité économique (model de Wilson)
La méthode de la quantité économique consiste à déterminer une
quantité fixe des articles à acquérir selon le nombre de commande
régulier avec un coût minimum. Pour cela il faut diminuer au
maximum les couts a savoir : cout de stockage, et cout de lancement.
C total = Coût de possession + Coût d'acquisition
Coût de possession => (Qe/2 x Pu x T)

Coût d'acquisition => (D/Qe x L)
Avec :
T taux de possession
Qe/2 quantité moyenne en stock
Pu prix unitaire
D demande annuelle
L frais de lancement d'une commande
70
Avec :
L : Coût de lancement
N : Nbr. d’artilcle commandé
P : Tax de possession annuel
A : Prix unitaire
71
Trouver la quantité économique qui correspond aux informations
suivantes :
Période = Année ;
Consommation mensuelle : 2000 pièces ;
PU = 15 MAD
SS = 1000 pcs
CI = 100 MAD
T = 25%
L’application de la formule de Wilson implique d’utiliser la

consommation annuelle, donc N = 2000 * 12 = 24000 pcs.
Qe = √ 2 * 24000 * 100 / 0,25 * 15 = 584
72
Méthode MRP (Materiel Ressources Planning)
Le MRP (Le management des ressources de production) est une méthode de gestion et de planification de
production en flux poussé basé sur les nomenclatures de produits et prévisions de vente.
Les objectifs de la méthode MRP
Fabriquer ce que l’on a prévu, Respecter les délais Réduire les coûts de production
dans les délais prévus
73
Démarche de fonctionnement du MRP
Recevoir le matériel
Input Out put
approprié pour maintenir le
niveau de stock minimal afin
d’assurer le site de
production
Plan Directeur de Plan Directeur de
Production (Master Production Recommandé.
Production Schedule - Programme d'Achats
MPS) Recommandé
Nomenclature (Bill of
Materials - BOM)
Livre d'Inventaire
74
Démarche de fonctionnement du MRP
MRP Évolution vers le

Automatisation du calcul du
MRPII
besoin net pour chaque produit
fini (besoin brut - stock) en Dans les années 1980, le MRP
tenant compte des ordres évolue vers le MRPII , système de
prévisionnels et des ordres planification avancé à plus large
lancés ou fermes. gamme.
Utilisation des données telles MRPII prend en compte les
que les factures d’achat, les besoins en matériel et
livres d’inventaires, et le immatériel, exigeant la prise en
calendrier de production. compte des "gammes de
Adaptation période par période fabrication"
du flux de matériaux avec
l’inventaire en cours
75
Avantages du MRPII
•Capacité à réaliser une planification absolue, préparant

l’ordonnancement à capacité finie des ressources comme les
machines et la main-d'œuvre.
•Établissement de calculs de coûts et suivi précis de la production.
76
Sert à prévoir la production à long terme d'un produit.

Plan stratégique de Ainsi que la définition des objectifs généraux de
production l’entreprise en termes de parts de marché, de choix de
produits, etc.
PIC vise à traduire la cohérence entre l’activité Plan Industriel et

industrielle, le plan marketing et la politique
Commercial
financière de l’entreprise.
Son principe réside dans la cohérence d’un grand
Plan Directeur de nombre de variables (la demande clients, les niveaux de
Production capacités, de stocks, etc.) et de déterminer la nature de
production, sa quantité et sa fréquence.
Un outil de programmation à moyen terme qui génère des
propositions de fabrication et d’achat pour l’ensemble des
Le calcul des
articles. Le calcul des besoins est le coeur du système besoins nets (CBN)
MRP.
Le pilotage du court terme : Vise à optimiser l’utilisation des ressources disponibles, o
Gestion des ateliers et des pour exécuter le P.D.P, contrôler les priorités, améliorer la
achats productivité , minimiser les stocks, ect.
77
Problème d’approvisionnement d’eau
au Maroc
En 2020, le Maroc est confronté à une pénurie d'eau due en grande
partie à la mauvaise gestion de l'irrigation.
Le pays risqué de perdre ses ressources en eau, ce qui nécessitait une
nouvelle approche.
Un programme national prioritaire a été lancé pour améliorer
l'approvisionnement en eau potable, mais des changements plus
profonds dans la politique de l'eau sont nécessaires .
78
Problème d’approvisionnement d’eau au Maroc
Le chef du gouvernement marocain, Aziz Akhannouch, a appelé à la mise

en place d'un programme d'approvisionnement continu en eau potable
dans toutes les régions du pays.
Le Programme national d'approvisionnement en eau potable et d'irrigation
(PNAEPI) 2020-2027 pour renforcer la sécurité de l'eau pour tous au Maroc
et assurer une aide pour l'actualisation et l'adoption du Plan national de
l'eau (PNE) qui définit la vision du secteur sur 30 ans
Il comprend des initiatives visant à améliorer un environnement favorable

au dessalement et à la réutilisation des eaux traitées, ainsi que des
investissements dans le secteur de l'eau pour renforcer
l'approvisionnement en eau potable et l'irrigation, et assurer la résilience
du pays face aux aléas et dérèglements climatiques.
79
Problème d’approvisionnement d’eau au Maroc
Ce Programme comprend plusieurs actions mises en place à savoir :
L'accélération des investissements dans le secteur de l'eau pour renforcer
l'approvisionnement en eau potable et l'irrigation.
Le soutien à la performance des agences de bassin hydraulique en développant les
systèmes d'information.
La publication de rapports aux opérateurs multiservices pour assurer une visibilité
et une meilleure gouvernance du secteur de l'eau.
La promotion de la résilience climatique du secteur de l'eau à travers le
développement d'un modèle financier et l'adoption d'un plan d'action.
Ainsi que plusieurs mesures sont prévues tel que :

Renforcement et réalisation des équipements et des adductions
Sécurisation de l'approvisionnement en eau potable
Prospection et dégagement des ressources en eau souterraine
Rationalisation de l'utilisation de l’eau.
80
3EME PARTIE:
LES ACHATS
81
LES ACHATS
« Bien savoir acheter est aussi important que

bien vendre ou bien fabriquer. »
Henri Fayol
La gestion des achats est un pôle d’activité présent au sein de chaque entreprise,
quelle que soit sa taille ou son secteur d’activité.
Elle regroupe l’ensemble des processus visant à acquérir, stocker et distribuer la
marchandise nécessaire au bon fonctionnement de l’entreprise.
82
Voici quelques déclencheurs courants qui peuvent conduire à un
processus d'achat :
Nouveaux besoins ou exigences ;

Quand l'achat Obsolescence des équipements ;
Expansion de l'entreprise ;
peut-il Problèmes de performance ;
être déclenché ? Opportunités stratégiques ;

Mises à niveau technologiques ;
Contraintes réglementaires ;
Évaluation continue des fournisseurs .
83
Les étapes d’un processus d’achat
dans une entreprise privée:
84
Les étapes d’un processus d’achat
dans le secteur public :
85
Les missions de la Fonction Achats :
La fonction achats se concentre principalement sur les interactions avec les fournisseurs.
Les responsabilités inhérentes à cette fonction comprennent :
L'acquisition de produits conformes en quantité, qualité et délai, tout

À court terme
en maintenant un niveau de service conforme à la politique
d'approvisionnement définie par l'entreprise.
À long terme La surveillance des évolutions du marché amont pour

élaborer et mettre en œuvre une stratégie d'achat.
86
Achats et Stratégie d'Entreprise
Face à l'accroissement de la compétition, les entreprises recentrent leurs

activités sur leur domaine d'expertise et externalisent toutes les
fonctions qui ne constituent pas leur savoir-faire spécifique.
Parallèlement, en raison de la complexité croissante des technologies, de
nombreuses entreprises font le choix de ne pas développer en interne les
compétences nécessaires. Ainsi, la fonction achats évolue vers
l'acquisition de services complets, englobant à la fois les aspects
intellectuels et industriels.
87
LOGISMED 2022, le salon référence de la logistique au Maroc
‘’ Digitalisation, une simple évolution ou une nécessaire révolution

dans un monde VUCA (Volatil, Incertain, Complexe et Ambigu )’’
Le Logismed 2022, centré sur la digitalisation de la chaîne

d'approvisionnement, s'engage à explorer les avancées technologiques
dans un contexte marqué par une crise sanitaire persistante. Les
conférences de haut niveau abordent de manière approfondie la
nécessité de développer la résilience et l'agilité, mettant en lumière le
rôle stratégique essentiel des achats dans cette conjoncture particulière.
La transformation digitale, la réduction des délais et l'amélioration de la
satisfaction client occupent une place prépondérante dans les
discussions, incitant à une réévaluation profonde des stratégies d'achat.
88
L'Association Marocaine de la Communauté Achats
Création de l'AMCA :
Fondée par des professionnels bénévoles dans le domaine des achats.
Objectifs de l'AMCA :
Repositionner la fonction Achats en tant que fonction stratégique au sein

des entreprises nationales.
Professionnaliser d’avantage l'exercice de la fonction Achats.
Fournir aux entreprises un ensemble de compétences par le biais
d'initiatives telles que la formation, la certification, les échanges
internationaux, la veille marché, et l'innovation Achats.
Créer de la valeur et renforcer la compétitivité des entreprises
marocaines.
89
La recherche et la sélection des fournisseurs :
La fonction achats joue un rôle crucial dans la garantie de la qualité de

l'expression des besoins et la rédaction précise des cahiers des charges,
car elle assume la responsabilité juridique en élaborant les contrats et
marchés d'approvisionnement.
Pour minimiser les délais d'approvisionnement, le service achats doit

anticiper en recherchant des fournisseurs potentiels et en effectuant des
consultations de prix avant même que les besoins ne soient
explicitement formulés.
90
La recherche et la sélection des fournisseurs :
La sélection des fournisseurs doit être en harmonie avec la stratégie d'achat et peut prendre diverses formes :
•L'exclusivité avec un fournisseur, privilégiée lorsque la quête se focalise sur un niveau de qualité spécifique, un produit particulier, ou
encore un produit protégé par un brevet.
•L'option de recourir à plusieurs fournisseurs pour un même produit, visant à diversifier les sources afin d'assurer une sécurité
d'approvisionnement. Généralement, cela englobe un fournisseur principal, avec lequel des négociations serrées sont menées en termes
de prix et de délais, accompagné de un ou plusieurs fournisseurs secondaires, garantissant ainsi la souplesse et la sécurité requises.
Les moyens de recherche Les critères de sélection Les méthodes de selection

des fournisseurs
Le prix
Contact direct
La qualité Scoring ou Scorage
Appel d'offre
La localisation Notes ou Pondération
Annonce professionnelle
Délais de livraison
Visite des salons
Les conditions de paiement
91
Exercice
Le Groupe Léopard a lancé une nouvelle usine de produits, le nouveau directeur chargé des commandes
doit comparer les offres de 4 fournisseurs.
Les critères d'évaluation rendues pour apprécié l’offre de chaque fournisseur n’est pas la même
importance relative.
Les critères « d’offre qualité et de prix » sont deux fois plus que les critères « conditions de paiement,
garantie et SAV et d'image de marque »
Le responsable des achats nous demande de déterminer quel fournisseur doit être sélectionné.
92
Données
Qualité : Conditions de paiement : Garantie et SAV : Image de marque:
Mauvaise = 1 Au comptant = 1 Faiblement avantageux = 1 Négative = 1

Moyenne = 2 Sur 1 mois = 2 Moyen avantageux = 2 Neutre = 2
Elevée = 3 Sur 2 mois = 3 Avantageux = 3 Positive = 3
93
Réponse
94
Indicateurs clés de performance (KPI)
Les indicateurs clés de performance (KPI) peuvent varier en fonction des besoins spécifiques des entreprises.
Voici quelques KPI généraux qui sont souvent utilisés pour évaluer et sélectionner des fournisseurs
convenables :
Taux de défauts ou de Taux de livraison à Taux de Réponse aux

rejet (Qualité des produits temps (Fiabilité de la Demandes (Service
ou services) : livraison) : client) :
Taux de Défauts=(Nombre Taux de Livraison à Temps= Taux de Réponse=(Nombre

de produits défectueux ou (Nombre de livraisons à de demandes traitées dans
rejetés / Total des produits temps / Total des livraisons les délaisTotal des
inspectés)×100 prévues)×100 demandes reçues)×100
95
Indicateurs clés de performance (KPI)
Capacité à s'adapter aux

changements de
demande (Flexibilité et
agilité) :
Taux de Conformité Taux de Flexibilité=(Nombre Flexibilité des Modalités
Environnementale de changements de de Paiement :
(Responsabilité sociale et demande satisfaits / Total
environnementale): des changements de
Taux de Remise pour Paiement
Taux de Conformité demande)×100
Anticipé=(Montant de la
Environnementale=(Nombre
remise pour paiement anticipé
de violations / Coût total de la
environnementales / Total Capacité de Production :
commande)×100
des inspections
environnementales)×100 Taux d’Utilisation des
Capacités de Production=
(Production réelle / Capacité
de production
maximale)×100
96
La sous-traitance
La sous-traitance consiste à faire réaliser par d’autres tout

ou partie des fabrications ou activités que l’on ne peut pas
(ou que l’on a décidé de ne pas) réaliser soi-même. Le
donneur d’ordre confie à un sous-traitant la réalisation
d’une tâche suivant des directives bien précise exprimées
sous forme d’un cahier des charges.
97
Formes de sous-traitance :
Sous-traitance de capacité: Sous-traitance de spécialité: Sous-traitance économique et
délocalisation:
Cette forme de sous-traitance Dans ce modèle, l'entreprise n'a
implique que le donneur d'ordre ni l'expertise ni les ressources Les entreprises motivées
confie à une ou plusieurs requises pour réaliser certaines principalement par la réduction
entreprises une surcharge de fabrications ou activités, et des coûts peuvent aller jusqu'à
travail que lui-même ne peut pas choisit de ne pas investir dans délocaliser certaines de leurs
gérer, malgré sa possession du ces domaines. On observe ici des activités ou choisir des sous-
savoir-faire et des moyens entreprises ayant délibérément traitants dans des pays où les
techniques nécessaires. Cette éliminé certaines compétences salaires sont bas. Cette approche
sous-traitance peut être pour se concentrer est également adoptée par
nécessaire en cas de surcharge exclusivement sur leur domaine certaines entreprises tertiaires
ponctuelle (commandes d'expertise. Tout en sous-traitant qui externalisent leurs saisies de
imprévues, panne de machines plusieurs composants ou données dans ces pays via
momentanée, absentéisme) ou prestations, ces entreprises Internet.
en cas de fluctuations conservent la maîtrise totale de
saisonnières importantes. leurs produits.
98
Les indicateurs mensuels des
importations du MAROC
99
Importations de biens par
principaux produits
100
Conclusion
101
Merci de votre
attention

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Module: SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Des matières premières

Fonction technique Fonction commerciale Fonction économique

Ce stock regroupe les pièces de rechange

Stock avec date de péremption

STOCK PÉRISSABLE STOCK NON PÉRISSABLE STOCK AVEC DATE DE PÉREMPTION

correspond à la quantité de produits nécessaires pour répondre à la

Il s'agit de la quantité maximale de stock qui doit se trouver à

Le stock de sécurité est le niveau de stock qui permet de limiter les

Le niveau de stock entraînant le déclanchement de la commande :

Stock d'alerte = Stock minimum + Stock de sécurité

(Stock initial+stock final)/2

Stock théorique:(Stock final ) Stock comptable déterminé d’après les mouvements:

Stock réel: Stock physique évalué par inventaire.

Stock disponible: représente la quantité de produit qu’on a en stock.

Stock réel-Commandes client reçues

Stock disponible-Commandes en cours auprès des fournisseurs

Stock final(Stock prévisionnel)= Stock initial+ Entrées - Sortie

Stock disponible=Stock prévu-commande à acheter

Stock virtuel=Stock disponible-Commandes en cours auprès des fournisseurs

Stock d’alerte=stock minimum+ stock de sécurité

Stock minimum=30 x 10j=300

Définition Objectif et utilisation

La rapidité des réceptions

CODE ARBITRAIRE : CODE ANALYTIQUE:

C’est une numérotation de 1 à Le code est composé de

POUR UN TUYAU ON POURRAIT AVOIR LA RÉFÉRENCE ARTICLE : TCU2023600

TYPE DE PRODUIT EX. : T (COMME TUYAU).

Code stable: Code pratique :

-prévoir un système de codification qui peut être il faudra veiller à :

La comptabilité physique Comptabilité financière

L’optimum d’articles différents à posséder dans l’entreprise

La politique de réapprovisionnement la mieux adaptée pour

La politique de distribution la mieux adaptée pour chaque article

GESTION MONO MAGASIN

Les produits sont stockés dans un lieu unique. Cela peut

Gestion mono magasin/mono site: Gestion mono magasin/multi sites

GESTION MULTI MAGASINS

Ce type de gestion permet de gérer séparément des

Gestion mono Gestion mono

Les produits d’une même

Choix d’une L’unité de gestion peut être

gestion (UG) avec une bonne utilisation dans la

Des difficultés de gestion

Créer des problèmes

Augmenter le coût des

Des risques de perte de

Fabriqués : produits finis ou semi-finis.

Délivrance des produits :

État des stocks :

Après chaque entrée En fin de période

Les sorties de stock

CMUP en fin de période =

Utile pour les stocks Nécessite une

Avertissement rapide Nécessite une

 Eléments permettant l’épuration du stock :

Classe A : éléments de forte importance;

02 Calcul de valeurs de classification

04 Réduire les coûts de passation de

LA FONCTION « APPROVISIONNEMENT » MISSION

Procurer à l’entreprise, dans les

Que faut-il commander ? Sécurité et garanties de la commande

02 Réduction du risque de rupture