REPUBLIQUE ALGERIENNE

DEMOCRATIQUE ET POPULAIRE
MINISTERE DE LA FORMATION
ET DE LENSEIGNEMENT
PROFESSIONNELS

Rapport présenter pour l’obtention du diplôme de formation

Spécialité: Brevet technicien supérieur comptabilité et gestion 

THEME
Gestion de stock

Stage Effectuer du 12 /02/2023 Au 12/03/2023

Présentée par: Encadre par:
HANINI BENYAMINA
DJAMILA

Promotion
2022/2023
 Ch
apitre I
Les stocks

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1. G ÉNÉRALITÉ SUR LES STOCKS

1.1 Qu’est Ce qu’un stock:

Un stock peut être définit comme étant un réserve (placée sous contrôle) constitué en vue
d’une utilisation ultérieure. L’existence d’un stock a pour résultat évident de rendre
indépendants du moins dans une certaine mesure deux événement:

► Celui de l’entrée en stock découlent en première analyse de la réalisation d’une opération

d’achat (ou de fabrication) à une date précise et pour une quantité donnée

► Celui de sortie de stockpermettant une consommation ou plus généralement la

satisfaction d’un besoin à une date donnée et pour une quantité précise

1.2 Raison d’être :

♦ Profiter de prix bas

♦ Profiter d’une économie d’échelle (l’approvisionnement ou la production d’une grande

quantité entraine une réduction des couts)

♦ Assurer une stabilité de la production

♦ Découpler les différents étapes de production (stock de produits en cours de fabrication)

♦ Fournir un meilleur service à la clientèle

♦ Assurer une disponibilité continue et stable en augmentant la disponibilité en réduisant les

stocks

♦ Reprendre à une demande saisonnière

♦ Palier à l’incertitude de la demande et du délai de réapprovisionnement

1.3 Les stocks d’une entreprise :

L’entreprise possède pour sa fabrication plusieurs catégorie des stocks parmi les quelles on
distingue :

3.1 Les marchandise : ce sont des articles destinés à être revendus en état.

3.2 Les matières premières : ce sont tous les produits ou matières nécessaires à la fabrication
d’un produit destinés à la vente ou autre.

3.3 Les pièces de rechange : elle consiste en des pièces utilisées dans la panne machine les
outils…..etc.

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3.4 Les matières consommables : il s’agit ici de matières consommées lors de la fabrication
(les huiles les décapants…etc.)

3.5 Les produits finis : ce sont les produits destinés à la vente ce stock et alimenté par la
fabrication et les achats de l’entreprise

3.6 Les emballages : ou en regroupe sous ce nom tout se qui sert au conditionnement du
produit

1.4 L’importance des stocks dans l’entreprise :

Les stocks représentent la deuxième immobilisation par ordre d’importance pour les
entreprises ils constituent à la fois une nécessité et une lourde contrainte ainsi la nécessité de
constitution de stock est très importante dans tous les processus de fabrication jusqu’à la
vente.

1.5 Les objectifs des stocks :

1. objectif de la gestion : dans toute entreprise on arrive à gérer les stocks mais trop souvent à
un prix exagéré les objectifs de la gestion sont souvent contradictoires :

● mettre en stock les articles pour les quels mode d’approvisionnement des utilisateur est le
plus adéquat

●Eliminer du stock les articles qui ne devraient plus y être

●Diminuer le nombre d’articles en stocks par une normalisation intensive

2. Objectif d’ordre comptable :

●leur entrée dans le patrimoine de l’entreprise

●leur sortie du patrimoine de l’entreprise

1.6 Type de stock :

● Stock normal : ce stock est constitue par les articles d’usage courant dans le quel on puise
a tout moment et qui doivent servit a la fabrication de commandes spéciales. Ce ci indique
que l’approvisionnement est régulièrement assure dans la nature de chaque article à juger
indispensable.

●Stock de sécurité : c’est un stock détendu par l’entreprise pour faire face aux aléas qui
peuvent provoquer l’arrêt de la production et la paralysie de l’entreprise :

●Stock maximum : le niveau de stock qui correspond à la capacité physique maximale des
stockages. Au-dessus de ce seuil, le stockage devient onéreux

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●Stock minimum : ou d'alerte (ou point de commande ou de couverture) c'est le niveau des
stocks servant à déclencher un réapprovisionnement. C’est le niveau de stockage qui permette
déterminer le point de commande pour les consommations régulières.
●Stock tampon ou stock délai: permet une consommation normale pendant le délai de
réapprovisionnement.
●Stock mort ou dormant: correspond à des produits stockés sans sortie depuis un certain
temps. S'il s'agit de produits finis, on les appelle particulièrement rossignols, et ils sont soit
soldés soit détruits.

●Stock disponible : niveau de stocks qui correspond au stock existant additionné des entrées
prévisionnelles et diminué des sorties prévisionnelles.

1.7 L'organisation des locaux de stockage :

Les locaux de stockage, où sont stockés les articles en attente d’utilisation, peuvent être
divisés en plusieurs sections et l'intérieur de ces dernières les articles peuvent être placés dans
des rangés étiquetés.
La première tâche du gestionnaire des stocks est celle du choix des locaux de stockage
(magasins). Ce choix est fonction des coûts, des besoins de conditionnement propres aux
articles (ventilations, chaleur, lumière,...) et de la commodité d'utilisation. Ce dernier
paramètre est essentiel puisque le nombre d'accidents du travail dus aux manipulations des
stocks est très important.
L'organisation du magasin doit être rationnelle et pratique : attribution d'une place à chaque
article, utilisation de nomenclature des numéros de référence. Les documents, généralement,
utilisés sont :
- le bon d'entrée : qui peut être remplacé par un bon de réception.
- la fiche de stocks : qui indique les mouvements de stocks et indique donc la quantité
d’articles en stock.
- le bon de sortie : qui peut être remplacé par dans le cas de produits vendus à la clientèle.

1.8 Mouvement des stocks :

Il faut contrôler le mouvement des différents niveaux de stock, c'est ce qu'on appelle les
constatations des mouvements de stocks. Selon la quantité de produits en stock, cet examen
régulier sera fait soit par des fiches de stock, soit par des graphiques, soit par recours à
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l'informatique. Actuellement, les entreprises ont en fait choisi l'informatisation dès la gestion
des stocks (gestion des stocks assistée par ordinateur, objet de ce thème ), cette solution
facilite le contrôle, assure son efficacité à un coût et temps minimums. La gestion des stocks a
largement bénéficie Del ‘introduction de l'informatique, qui permet une gestion plus
rationnelle.

1.9 Pourquoi gérer un stock :

Gérer un stock c'est faire en sortie qu'il soit constamment apte à répondre aux demandes des
utilisateurs concernant les articles stockés et ce, à tout moment et sans rupture en utilisant des
procédures pour déterminer le moment et la quantité à approvisionner .Donc bien gérer un
stock doit satisfaire dans des conditions économiques à cette exigence.

1.10 / Problème de stock :

Il y a deux problèmes majeurs ; le sur stockage et la rupture de stock.

L’entreprise doit commander ses biens au moment opportun c’est-à-dire ni trop
tôt (immobilisation inutile des capitaux) ni trop tard (production interrompue) il
faut pour cela connaître pour chaque produit le point de commande c’est-à-dire
le stock minimum qui nécessite un réapprovisionnement.
De ce fait, le stock assure l’équilibre ou l’amortissement des effets de la
fluctuation saisonnière ou cyclique des commandes.
a) STOCK DE RUPTURE : La rupture de stock a lieu
lorsque l’entreprise reçoit une commande contenant un produit ou une
matière première dans des quantités supérieures à celles dont elle dispose
dans son entrepôt pour satisfaire la demande. Une telle incidence a des
conséquences très négatives : la société perd une opportunité de vente
et l'image qu’a d’elle le consommateur est entachée.
b) BON DE COMMANDE  : se réfère au moment ou l’entreprise doit passer une nouvelle
commande à ses fournisseur pour éviter la rupture de stock.

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Chapitre II
La gestion de stock

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 La section 1 : La gestion de stock

1) Définition de la gestion de stock :

Nous pouvons définir la gestion des stocks comme l’ensemble des taches de la plus simple à
la plus complexe et quelle permet à l’entreprise d’atteindre ses objectifs nécessaires à
l’établissement et la réalisation de son programme d’approvisionnement au stockage de la
marchandise à l’orientation des ventes dans les meilleurs conditions économique et tout en
évitant les ruptures de stock et les stockages.

2) Le rôle de la gestion de stock :

La gestion de stock est un ensemble de règles administratives et technique qui régissent

l’approvisionnement le magasinage la distribution et le contrôle des quantités en stock. Elle a
pour mission d’éviter les ruptures de stock de minimiser au mieux l’immobilisation des stocks
et de favoriser les conditions d’approvisionnement pour lui permettre d’être a même de mener
avec succès ces missions la direction doit veiller à l’asseoir par organisation structurelles des
plus étudies.

3) Les couts de la gestion de stock :

La gestion des stocks nécessite 04 types de coûts :
-Le coût de possession :
Il correspond aux coûts liés a l'existence du stock, est mesuré en % de la valeur du stock, varie
entre :
- cout du comptable
- Frais de magasin pour conservation
- Détérioration, vol
-Coût de l'acquisition :

Correspond aux coûts lies aux réapprovisionnements d'une commande :

- Constatation du besoin et lancement de la commande
- Coût administratif lié au circuit de la commande.
- Réception et contrôle à la livraison.
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 - En production il faut ajouter le coût de réglage des machines.

-Le coût unitaire :

II correspond aux prix unitaires pour payer ou les rendre sur les lieux de magasinage.

- Le prix dépôt fournisseur doit être augmenté du prix du transport.

- Le coût unitaire pour un même article selon le fournisseur et la Période.

Le coût de rupture :
II correspond à la somme des coûts qui découlent du manque d'un article en stock. Le coût de
la rupture varie considérablement selon les articles

4) PROCÉDURE DE LA GESTION DE STOCK :

Elles sont concentrées sur ce que l’on a l’habitude de nommer la fiche de stock ou de casier
magasin. Celle-ci est généralement tenue, article par article en quantité seulement.

Les procédures de tenue à jour des fiches de stock (tant pour le magasin pour l’organisme de
gestion) reposent sur trois états principaux :

- Le bon de sortie

- Le bon d’entrées

- L’état de stock

En outre, afin d’assurer une bonne gestion des stocks et de garantir la fiabilité permanente des
fiches articles, il faut faire:

-Un bon référencement des articles;

-Une bonne organisation des familles et sous-famille des articles;

-Un adressage juste dans les zones de stockage;

-Un tableau de bord de suivi des stocks,

-Un planning et une procédure d’inventaire

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 5) Document de gestion de stock:
Dans les transactions des stocks, les gestionnaires de stocks recourent à
certains documents ; les plus utilisés sont :
 Bon de commande
 Facture
 Bon de livraison
 Bon d’entrée
 Fiche de stock
 Fiche d’inventaire

6) Problème de la gestion de stock :

1/ LES PROBLÈMES DE SUR-STOCKAGE:

L’une des problématiques de la gestion de stocks pouvant entrainer de nombreuses pertes

économiques et financières à l’entreprise est certainement le sur-stockage. Il correspond 
habituellement à une quantité de marchandises trop élevée dans le stock. La plupart du temps,
ce problème est causé par un manque de rotation des stocks, mais surtout à une mauvaise
gestion du réapprovisionnement. Le sur-stockage est un souci pouvant entrainer d’importantes
charges financières et de lourds coûts d’entreposage notamment en matière de charges fixes et
de charges variables

2/ LES PROBLÈMES DE SOUS-STOCKAGE :

À l’inverse du sur-stockage, le sous-stockage correspond à une quantité trop faible des  stocks
par rapport à la demande. Cette situation peut entrainer d’importantes conséquences, pouvant
être plus négatives que le sur-stockage puisqu’elle augmente considérablement les risques
de rupture de stock, un problème indiquant un problème plus important pour l’entreprise.

Puisque vous ne pourrez plus satisfaire la demande de vos clients, ils seront mécontents et se
tourneront vers les concurrents. Vous perdez donc à la fois une partie de votre clientèle, la
commande et l’argent. Le sous-stockage va également déséquilibrer entièrement votre chaine
de production ou désorganiser le système, ce qui peut même entrainer un arrêt de la
production.

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 Cas
Pratique

Définition de sontrach :

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Sontrach est une entreprise pétrolière et gazière algérienne crée le 31 décembre 1963 c’est un
acteur majeur de l’industrie pétrolière surnommé la major africaine. SONTRACH est classée
la première entreprise d’Afrique.

Filiales : Naftal sontrach tassili

Siège social : Hydra

Nombre d’employés : 200000

Revenu : 35milliard

Type d’activité : Entreprise publique

Définition de la raffinerie d’Arzew :

Est une raffinerie de pétrole située à Arzew elle est construite 1972.

Située au bord de la merelle bénéficie du trafic maritime du port d’Arzew et peut ainsi
accueillir des pétroliers à fort tonnage. Elle a une capacité de traitement d’environ 54000
barils par jour ce qui en fait la 3 plus grande raffinerie en Algérie.

La raffinerie d'Arzew a été réalisée dans le cadre du premier plan quadriennal entre 1970 et
1973. Troisième raffinerie du pays après celles d'Alger et de Hassi Messaoud.
Elle a été conçue pour traiter le pétrole brut de Hassi Messaoud et le brut réduit importé pour
la production des bitumes, et cela pour satisfaire des besoins de consommation en carburants,
lubrifiants et bitumes du marché national et exporter les produits excédentaires (naphta,
kérosène, gasoil).
La construction du complexe a été confiée à la société japonaise Japan Gazoline Company
(JGC Corporation). C'est l'entreprise Naftec, issue de la restructuration de la Sonatrach qui
gère la raffinerie d'Arzew. La pose de la première pierre a eu lieu le 19 juin 1970, le
démarrage des unités a été lancé à partir du mois de juillet 1972 pour les utilités et en mars
1973 pour l'ensemble dans autres unités.
Entre 1975 et 1977, extension de la raffinerie en augmentant ses capacités de production des
bitumes routiers de 65 000 à 120 000 t/an, et des bitumes oxydés de 5 000 à 20 000 t/an afin
de répondre à la demande du marché1.
En 1984, la réalisation d'une nouvelle chaîne de production de lubrifiants pour une capacité de
production de 120 000 t/an1.
En 2008, début des travaux de réhabilitation de la raffinerie pour augmenter la capacité de
traitement du pétrole brut de 2,5 millions tonnes à 3,75 millions de tonnes par an, installation
de nouvelles unités pour la fabrication d'essence sans plomb2.

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La raffinerie d'Arzew traite 3.5 millions de tonnes par an de pétrole brut saharien et
280 000 tonnes de pétrole importé. La production respecte la norme Euro V3et la capacité
annuelle de production des différentes unités est de :

 15 000 tonnes de propane 
 70 000 tonnes de butane 
 70 000 tonnes d'essence super ;
 490 000 tonnes d'essence normale 
 160 000 tonnes de naphta 
 120 000 tonnes de kérosène 
 980 000 tonnes de gazole 
 550 000 tonnes de fioul BTS 
 70 000 tonnes de fioul HTS 
 160 000 tonnes de lubrifiant 
 70 000 tonnes de graisse 
 4 000 tonnes de paraffines 
 120 000 tonnes de bitumes routiers 
 20 000 tonnes de bitumes oxydés

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 Direction

Secrétariat

S/Direction Direction

Exploitation Réhabilitation

Dpt.p1 Dpt.p2

Finance Dép. T Dép. ADM

Approvisionnement Organisation

Technique Administratio

Service achat R.I informatique banque

T. L S.A de données
Ser .comptabilité
Laboratoire Gestion adm

S.S Œuvres Service G.D.S

Ser. Budget T.E étude R.O organisation
socials

T.I inspection
Procédure
Magasin
Ser. Trésorier
R.D documentation

Dpt. H Dpt.COM Dpt. G

Gestion de carrière Et formation Commerciale Maintenance

Service vente G.P Planning G.E Electricité

H.S Gestion de carrière

Recrutement
Service planning G.S Suivit G.C Chaudronnerie

H.F G.I
Service shoping
Instrumentation
Formation induction

G.M Mécanique

L’organigramme la raffinerie d’Arzew

1/ Définition de l’approvisionnement :
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L’approvisionnement a pour but de répondre aux besoins de l’entreprise en matière de
produits ou de services nécessaires à son fonctionnement. Il consiste à acheter au bon moment
et au meilleur prix les quantités nécessaires de produits de qualité à des fournisseurs qui
respecteront les délais. Il comporte donc un élément achat et un élément gestion de stock.

2/ Objectifs de l’approvisionnement :
L’approvisionnement à deux grands objectifs ;

-Des objectifs de couts : réduire les couts d’achat et les couts de stockage. Les
moyens utilisés par le service achat sont variés pression sur le fournisseur pour obtenir
les meilleurs prix et des délais de paiement important l’achat en grande quantité mais
une gestion très fine des stocks ne pas avoir trop sans manquer car une rupture de
stock est souvent préjudiciable.
-Des objectifs de qualité : privilégier la qualité de l’approvisionnement c’est réduite
les mal façons la qualité finale des produits.

3/ Outils et méthodes :

La méthode ABC :
Cette méthode amène donc à une gestion sélective des stocks en fonction de la valeur de
consommation de chaque article. Il existe plusieurs sortes de classification :

 Selon la valeur (quantité * prix unitaire)

 Selon la fréquence d’utilisation
 Selon la difficulté d’obtention
- Classe A, les 10% à 20% d’articles qui représentent 80% de la consommation
totale
- Classe B, les 20% à 40% d’articles qui avec A représentent 95% de la
consommation totale
- Classe C, le reste : consommables, ou peu importants.

Pour un stock de produits finis ou de marchandise nous classerons les articles par rapport à
leur contribution au chiffre d’affaires.

Le même principe de gestion des stocks est appliqué aux articles de la gamme.

Plus une classe de stock participe à une réalisation élevée du CA plus sa gestion sera plus fine
et une attention particulière lui sera apportée.

Il est clair que les inventaires de la classe A et la classe B seront suivis et analysés plus que la
classe C car les deux réalisent plus de 90% du CA.

La méthode Pareto :

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Le principe est celui du 20-80.

Il a été remarqué que dans beaucoup d’entreprise, les 20% des références ou articles sont ceux
qui réalisent 80% du CA et ce qu’importe l’activité.

L’intérêt est donc de gérer de manière particulière et soutenue les 20% qui assurent le
maximum du CA.

I/ Département de l’approvisionnement :

Le département approvisionnements de la raffinerie d'Arzew est une structure qui constitue un

support pour les différentes fonctions de production, de maintenance, et de sécurité technique.
Il assure une forte cohésion entre les différentes unités d'une part, et l'entreprise et ses
partenaires (fournisseurs, sous-traitants) d'autre part.

Pour réaliser sa mission, le département approvisionnements est composé de deux (03)

services le service achats et le service gestion des stocks, le magasin.

a)

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