EXPOSE 2

Management des opérations d’approvisionnement

1-L’approvisionnement : c’est l’ensemble des stratégies et des opérations mise en place par une entreprise pour le but d’acquérir
les biens et services nécessaire à son bon fonctionnement auprès des fournisseurs.
Cette fonction s’occupe de la gestion d’achat et de la gestion de stock.
2- Les objectifs d’approvisionnement : se concentrent sur la minimisation des coûts d'achat et de stockage pour obtenir le coût
total le plus bas, ainsi que sur l'amélioration de la qualité des approvisionnements pour réduire les défauts et les déchets, avec
pour objectif ultime d'améliorer la qualité finale du produit.
3-Le métier d’approvisionneur. : L'approvisionneur, ou responsable d'approvisionnement, assure que l'entreprise dispose des
biens et services nécessaires en respectant les critères de qualité, de quantité, de timing optimal, et en minimisant les coûts. Son
rôle essentiel est de garantir un approvisionnement efficace et économique pour le bon fonctionnement de l'entreprise.
5-Les modalités d’approvisionnement : comprennent le transfert entre magasins pour une gestion interne des stocks,
l'approvisionnement par entrepôt central pour une distribution efficace, et l'approvisionnement direct auprès de fournisseurs
externes pour répondre aux besoins spécifiques de l'entreprise. Ces différentes méthodes offrent des options flexibles pour
optimiser la gestion des stocks et garantir la disponibilité des biens nécessaires.
6- Les types d’approvisionnement : Les approvisionnements se classent en trois catégories :
L’approvisionnement direct : Achat direct de matières premières, composants ou produits finis nécessaires à la production,
directement auprès des fournisseurs ou fabricants.
L’approvisionnement indirect : Achat de biens ou services qui ne contribuent pas directement à la production, comme
fournitures de bureau et services de maintenance.
L’approvisionnement stratégique : Optimisation des dépenses pour assurer le bon fonctionnement de l'entreprise, impactant
positivement les marges de profit à long terme grâce à une planification et gestion avisées des achats.
7-La différence entre achat et approvisionnement.
L'achat se concentre sur la décision de ce qu'il faut acheter et de qui l'acheter, aligné sur les objectifs de l'entreprise. En revanche,
l'approvisionnement gère la logistique concrète, répondant à des questions pratiques telles que la quantité à acheter, le moment
optimal, le transport, et la gestion des stocks pour assurer une circulation efficace des ressources.
La gestion d’approvisionnement implique la gestion des achats et la gestion des stocks
La fonction achat.
1-La fonction achat : est centrale dans la stratégie d'une entreprise, assurant un approvisionnement en temps voulu tout en
maintenant la qualité et la quantité requises. Sa gestion efficace est essentielle pour la santé financière de l'entreprise, contribuant
à la structuration des activités et à un fonctionnement optimal.
2-Le processus d’approvisionnement : comprend plusieurs étapes clés, de l'identification des besoins à l'évaluation des
fournisseurs, en passant par la demande de cotation, la négociation, la passation de commande, le suivi de la livraison, la
réception et l'inspection des biens ou services, la gestion des stocks, le paiement des fournisseurs, et enfin, l'évaluation continue
des performances des fournisseurs. Ces étapes visent à assurer une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement,
garantissant que les biens ou services répondent aux normes de qualité, de coûts et de délais convenus.
La fonction stock.
5- Le modèle de Wilson : La formule de Wilson aide les entreprises à déterminer la quantité économique à commander,
équilibrant ainsi les coûts associés à la passation de commande et à la détention de stock, et visant à minimiser le coût total de
l'approvisionnement.
Hypothèses du modèle.
La formule de Wilson, ou modèle EOQ, simplifie la gestion des stocks en équilibrant les coûts de passation de commande et de
possession de stock. Basé sur des hypothèses telles que la demande constante et des coûts constants, le modèle vise à déterminer
la quantité optimale à commander. Cependant, son utilisation requiert une évaluation critique, car les conditions réelles peuvent
différer des hypothèses simplificatrices.