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l’univers
delalaconstruction
de construction
métallique! !
métallique
Construction métallique ST4 2006
 COURS
 GENERALITES
 CARACTERISTIQUES DE L’ACIER UTILISE EN

CM
 ASPECTS REGLEMENTAIRES

 ASSEMBLAGES SIMPLES

 8 créneaux de TD
 1 contrôle
Généralités Consommation d'acier par type de construction

Japon États-Unis Europe de l'Ouest

Logements 21 % 4% 2%
Bâtiments industriels 34 % 33 % 58 %
Autres bâtiments 34 % 45 % 31 %
Pylônes 3% 5% 5%
Ponts et ouvrages hydrauliques 8% 13 % 4%
Total 100 % 100 % 100 %
Généralités – Chiffres France

Parts de marché de l'acier selon le type de bâtiments

Divers
9,60%
Pylônes
5%

Ponts
6,40%

Autres
bâtiments Bâtiments
(commercial, industriels
agricole, 58,80%
administratif..)
Source: Moniteur 3 Octobre 2003
20,20%
Généralités – Chiffres France
Utilisation des produits acier dans la construction

Produits spécifiques
TP (rails,
palplanches) Produits longs
8,90%
Produits plats (hors armatures)
d'enveloppe 32,10%
9,40%

Produits plats
d'équipement
(visserie..)
11,60%

Produits plats de
séparation
Armatures
7,10%
Produits plats 25%
d'ossature (bac
acier..) Source: Moniteur 3 Octobre 2003
5,90%
 Entreprises du secteur
Classement du Moniteur / Extraits
Élaboration acier
Élaboration acier
Élaboration acier
Laminage
Laminage - Extrémité de brame
Laminage produits longs

Rouleaux primaires

Rouleaux d’ébauche, faces

horizontales et verticales
Laminage produits longs

Réalisation des bords

Rouleaux de finition
Laminage
Laminage produits longs
 Et voilà le travail!
Caractéristiques mécaniques acier
 résistance:
limite d’élasticité
résistance à la traction,

Voir diagramme

dureté
Caractéristiques mécaniques acier

Résistance à la
traction : fu

Limite
élastique: fy
Caractéristiques mécaniques acier
 ductilité et malléabilité:
allongement après rupture,
aptitude au pliage;
 résilience / fragilité :
fragilité: propriété qu’ont certains corps de se
briser sans déformation permanente perceptible
lorsqu’ils sont soumis à un choc. Les corps fragiles
sont peu tenaces ou peu « résilients ». Si K est la
résilience d’un métal, 1/K est l’indice de fragilité.
 Caractéristiques mécaniques acier
 Essai au mouton de
Charpy (résilience)

CHOC

Mesure de l’absorption d’énergie

 Dénominations des aciers - Normalisation
Nuances (composition chimique)

NF A NF EN EN Limite élastique fy (MPa) en Résistance A% min

35 501 10025 10025 fonction de e(mm) à la rupture (L0=80 mm)
0 à 16 à 40 à 63 à 80 à 100 à 30<e<
(1968) (1990) (1992) (Mpa) e<=30
16 40 63 80 100 150 =100

E24 -2 Fe 360 B S 235 JR 235 225 215 215 215 195 340-440 28 27

E24 -3 Fe 360 C S 235 JO 235 225 215 215 215 195 " 28 28

E24 -4 Fe 360 D S 235 J2 235 225 215 215 215 195 " 28 28

E28 -2 Fe 430 B S 275 JR 275 265 255 245 235 225 400-540 24 22

E28 -3 Fe 430 C S 275 JO 275 265 255 245 235 225 " 24 23

E28 -4 Fe 430 D S 275 J2 275 265 255 245 235 225 " 24 25

E36 -3 Fe 510 C S 355 JO 355 345 335 325 315 295 490-630 23 22

fu
 Aciers de charpente et aciers pour boulons
Acier 10-9 :
fu = 1000 MPa
fy = 900 MPa

Acier 8-8 :
fu = 800 MPa
fy = 640 MPa

Acier 6-8 :
fu = 600 MPa
fy = 480 MPa

Acier de
Acier de charpente S 235
charpente S 355 ou Fe 360 :
ou Fe 510 : fu = 360 MPa
fu = 510 MPa fy = 235 MPa
fy = 355 MPa
 Produits laminés - Poutrelles

Poteaux,
poutres en
flexion
composée
Poutres en flexion
Laminés marchands

Cornière à
Cornière à
ailes égales
ailes inégales

Cornière
accolées en
Té
croix
Cornière
accolées dos à
dos
Profils formés à froid (pliage)

L C Z

 
 Notations

Attention Semelle ou
aux axes aile (flange)
!!!
Axe fort
= YY Âme
(web)
Sciage, tronçonnage profilés
Produits dérivés:
Oxycoupage
Composants

Distinguer:
-Portiques
-Pont-roulant
-Pannes
-Lisses de bardage
-Bardage
Enveloppe : Produits plats

Bardage Toiture sèche

 Composants principaux ossature
D’après SteelCust

Panne
Panne faîtière
sablière Panne
courante

Portique
de rive

Poutre au
vent
Lisse de
bardage

Portique
courant

Palées de stabilité
potelet
Fondations
Différents composants principaux
Portique
courant :
Stabilité
transversale

Fondation
 Fonctionnement Portique
D’après SteelCust

NEIGE

CHARGES Mais comment ces charges

PERMANENTES
arrivent-elles jusqu’au
portique ?
VENT

VENT

VENT
 Distribution des charges
D’après SteelCust

Les charges sont Ensuite, elles sont Enfin, les pannes et les lisses
distribuées uniformément distribuées uniformément de bardage s’appuient sur le
sur la surface du bardage sur les pannes et les portique sous forme de
et de la couverture. lisses de bardage. charges concentrées.
Différents composants

Portique
de rive
 Portique de rive. Zone de reprise des efforts
D’après SteelCust
 Exemple de portique de rive
D’après SteelCust
 Stabilité longitudinale
Panne
sablière
vent

Bardage

Vers palée de stabilité

longitudinale

Potelets
Poutre au
vent
Différents composants: Palée de stabilité longitudinale
Illustration pannes
Panne courante

Panne
sablière

Panne
faîtière
(double)
 Composants secondaires
D’après SteelCust

Bretelles
Liernes

Bretelles

Potelet de
Tendeur
bardage
de lisse

Poutre de
porte
suspente
 Composants secondaires – Lisses de bardage
D’après SteelCust

Sollicitées en
flexion déviée
 Composants secondaires – Bretelles, tendeurs
D’après SteelCust

Tendeur
de lisse
bretelle
Association avec le béton..

Fondations,
bien sûr!

Planchers

Ponts,
construction mixte
Avantages et inconvénients CM
Éléments élancés:
 Légèreté de l’ossature
Fondations simples
Grandes portées
Sensible aux charges climatiques
Risques soulèvement
Avantages et inconvénients CM
Éléments élancés:
 Esthétique
 Ouvertures
 Gain de place
 Risques d’instabilité
- flambement éléments comprimés
- déversement poutres fléchies
- voilement plaques
Avantages et inconvénients CM
Montage simple et rapide
- Matériel réduit, gain de temps
- Préparation à l’atelier, montage au sol
- Préparation rigoureuse, peu de modifications
de dernière minute
Avantages et inconvénients CM
Matériau acier
- Mise en charge immédiate
- Possibilités de recyclage
- Corrosion, sensibilité au feu (protection
adaptée)

Modes d’assemblage
- Structures facilement démontables
- Modifications, renforcements aisés
Aspects réglementaires
 CM 66 (Élasticité linéaire – type cours RDM)
 Additif 80 (États limites – début calculs en
plasticité)
 Eurocode 3 (États limites – Calculs en
plasticité)
États limites ultimes

 Équilibre statique : voir notamment les dispositifs

de contreventement.
Niveau OSSATURE
 Stabilité élastique: problèmes de
déversement, voilement, flambement
Niveau ELEMENT
 Résistance des SECTIONS
 Résistance des ASSEMBLAGES
Problèmes de stabilité élastique:
Voilement
Problèmes de stabilité élastique:
Voilement
Déversement poutres fléchies

Déplacement
latéral
Résistance des sections

Combinaison
RDM Détermination des
de charges (ELU)
diagrammes N,V, M le
long du portique

Recherche de la
section la plus
sollicitée

EFFORT SOLLICITANT (ex:

moment de flexion) dans cette
section
Résistance des sections (suite)

Nature acier

Caractéristiques
géométriques

Effort résistant (exemple :

moment résistant)

VERIFIER QUE Effort sollicitant < Effort résistant

États limites de service - flèches

-Calcul sous chargements

non pondérés
-Attention module de Young

210 000 MPa

État final . Due aux charges

Planchers : variables.
1/250° Planchers :1/300°
Notions de plasticité
Notions de plasticité
 Limite du domaine
élastique
 Cas classique RDM
 Moment résistant
correspondant :
Mel = Wel x fy
 Wel équivalent de I/v
en RDM
Notions de plasticité
 Dépassement de la
déformation e
 Contrainte limitée à fy
 Plastification partielle
Notions de plasticité
 Rotation suffisante pour
plastification complète.
 Moment résistant
correspondant:

Mpl = Wpl x fy
Rotules plastiques
Classements sections
M plastique Moment
atteint mais plastique
rotation limitée atteint

Pb voilement local
Pb voilement local

La classe d’une section est

fonction de la classe de chacune
de ses parois
Vérification en flexion
 RDM :
M
 max  e
I /v
soit :
Moment
I résistant
M  e
v
Module de
résistance à la Contrainte
flexion admissible choisie
Vérification en flexion
Eurocode 3: Plastification section

fy
 Classes 1 et 2 : M R  M pl . Rd  Wpl.
 M0
On se limite à Mel (Comme en RDM)
 Classe 3 :
fy
M R  M el .Rd  Wel .
 M0
Équivalent du I/v

Équivalent de la contrainte
admissible
Vérification éléments tendus

 Section nette et brute

(pièces assemblées par
boulons)

Section
brute

Section
nette
Vérification éléments tendus
 Ex :Assemblages par
boulons ordinaires N pl . Rd
MIN
Résistance plastique
de la section brute

NSd  N t.Rd N u . Rd
Effort Résistance ultime
normal section nette
sollicitant
Vérification éléments tendus
 Résistance plastique section brute (A)

fy
N pl . Rd  A.
 M0
 Résistance ultime section nette

0,9. Anet . f u
N u .Rd 
M2
Éléments comprimés
 Risque de flambement ?
Longueur de
Calcul de l’élancement : flambement
Lf

i Rayon de
giration

- Si deux plans de symétrie : deux élancements

- Rayon de giration : i tel que I = i². A
 Éléments comprimés
 Risque de flambement ?
Calcul de l’élancement Élancement
réduit :

eulérien

 1  
E
1 fy

Prise en
compte du
  0,2    20%.1  risque de
flambement
Si risque de flambement :
 Effort résistant: Plastification
section brute

. A .A.f y
Nb.Rd 
 M1
Facteur de
réduction 1 en général 1,1
Courbes de flambement

Facteur de réduction
Choix courbe:
-Nature
1 section
- Plan de
flambement
0,8 - épaisseurs Euler
Courbe a
Courbe b
0,6 Courbe c
Courbe d

0,4

0,2

0
0 0,5 1 1,5 2
Elancement réduit
Assemblages - Exemples

Encastrement poutre poteau

par platine soudée et boulons
Assemblages – liaisons poutres - poteaux

Encastrements

Articulation
(seule l’âme
transmet les
efforts)
Assemblages – liaisons poutres - poteaux
Assemblages- Contreventements
Assemblages poutres - poteaux
Exemples de ruine
Assemblage poutre - poutre
Cas des fondations - Exemples

Pied de poteau
articulé
Fixation diagonale
contreventement

Encastrement
Transmission d’un effort tranchant

Attache solive- poutre Assemblage par couvre-

principale de plancher joint d’âme
 Comportement assemblages

Asymptote :
Résistance

Pente à
l’origine: articulation
rigidité
 Fonctionnement boulons ordinaires

Deux plans
de
cisaillement

Pression
diamétrale au
niveau de la
pièce Fonctionnement
par obstacle
Fonctionnement boulons ordinaires

Risque:
rupture par
cisaillement

Pièces Boulons

Risques : ovalisation,
déchirure
Frottement : rappels

Surface de
frottement
Frottement : rappels
Cône de
frottement

Coefficient de frottement

 f  tan( )
Pas de glissement si :

F   f .Q
(Réaction à l’intérieur du cône de frottement)
Principe des boulons HR précontraints

Serrage Mobilisation
contrôlé: Mise du frottement
en traction du Effort de
boulon précontrainte
Dispositions constructives

Risque
Pinces et entraxes corrosion

Zones de serrage

p: entraxe (pitch)
e: pince (edge)
Indice 1 : parallèle à l’effort
Indice 2: perpendiculaire à l’effort
Dispositions constructives
Pince longitudinale minimale
Mode de travail des boulons
Boulons soumis au
cisaillement ET à la
traction
Mode de travail des boulons

Boulons
Boulons travaillant au
travaillant double
en traction cisaillement
 Catégories d’assemblages boulonnés (EC3)

Mode de travail assemblage

Cisaillement Traction

Transmission par frottement Boulons non précontraints: D Boulons HR précontraints: E

Transmission par pression

diamétrale
Pas de glissement à l’ELS : B

Pas de glissement à l’ELU : C

A
Principe de vérification des boulons
 Vérification des dispositions constructives
 Analyse transmission des efforts :
détermination des efforts sollicitants pour
chaque boulon
 En fonction du type d’assemblage,
détermination de l’effort résistant par boulon
(« résistance de calcul »)
 Vérification Effort Sollicitant<Effort Résistant
Résistance de calcul (exemple)
 Boulons non
précontraints (travaillant
au cisaillement – A) :
min( Fv. Rd , Fb. Rd )

Résistance au
cisaillement. Concerne
le BOULON

Résistance à la pression
diamétrale : concerne les
PIECES ASSEMBLEES
Transmission des efforts - exemple

Transmission d’un effort

tranchant d’une poutre
secondaire vers une
poutre principale
Transmission des efforts - exemple

L’effort est transmis par

l’âme de la poutre
secondaire

Vérification poutre au
cisaillement, avec
problème cisaillement en
bloc.
Transmission des efforts - exemple

Transmission aux
boulons sur porté par:
- pression diamétrale au
niveau de l’âme du porté
- Cisaillement (double)
des boulons sur porté
Transmission des efforts - exemple

Transmission aux
cornières par:
- Cisaillement des
boulons sur porté
- pression diamétrale au
niveau des cornières,
côté porté
Transmission des efforts - exemple

Transmission aux
Boulons côté porteur
par:
- pression diamétrale au
niveau des cornières,
côté porteur
- Cisaillement des
boulons sur porteur
Transmission des efforts - exemple

Transmission à l’âme de
la poutre porteuse, par:
-cisaillement boulons
côté porteur
- Pression diamétrale
sur âme poutre
porteuse.
 Pression
Transmission des efforts - bilan
Cisaillement diamétrale

Cisaillement

Effort appliqué Boulons côté porté

Âme portée

Pression
Chaîne dont la résistance diamétrale
est égale Cornières
à celle du maillon Pression
le plus faible diamétrale
Cisaillement
Cisaillement

Boulons côté porteur

Âme porteur
 Assemblages soudés

Soudage manuel

Fabrication d’un PRS – Soudage par arc

submergé
Type de cordons d’angle

Cordon
frontal

Cordon
LATERAL

Cordon
oblique
 Caractéristiques d’un cordon d’angle

fu fu
   3(   //)   w Mw
2 2 2
et  

 Mw
Soudures- Principe de calcul
 Modélisation des efforts
 En fonction de la nature du cordon, calcul
contraintes dans le plan de gorge
 Vérification.
C’est fini !

Sources photographies: APK

Dessins réalisés sous
MicroGrafx Designer 4.0