04/12/2022

Les composites

Définition
le mot “composite” signifie “constitué de deux ou plusieurs parties différentes”.

Un matériau composite est constitué de l'assemblage d’au moins deux matériaux non
miscibles et de natures différentes, se complétant et permettant d'aboutir à un
matériau dont l'ensemble des performances est supérieur à celui des composants pris
séparément.

Exemple de matériaux composites,

Le contreplaqué est fabriqué à partir de fines feuilles de bois collées les unes aux autres.
C’est un produit rigide et résistant.

Les deux constituants composites du contreplaqué

sont la résine et les feuilles de fibre de bois

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La microstructure des composites : renforts et matrice

Pratiquement tous les composites sont constitués d'éléments discontinus appelés
renforts, noyés dans une phase continue appelée matrice.

La phase discontinue est habituellement plus dure avec des propriétés mécaniques
supérieures à celles de la phase continue.

La matrice est un matériau qui

permet d’assurer la tenue chimique et la
cohésion du matériau tout en donnant
la forme souhaitée au produit final. La
matrice entoure et protège le renfort.

Exemple
Le béton est un matériau de construction omniprésent
en génie civil. Il résulte d’un mélange de graviers, de
sable, de ciment et d’eau. La finalité du sable est de
combler les vides entre les graviers. Le ciment est
composé de calcaire, d’argile et de gypse. Quand l’eau
s’évapore, le béton initialement pâteux se solidifie. Le
ciment assure sa cohésion. En un sens, le béton est un
matériau composite : le gravier/sable sont le renfort,
le ciment est la matrice.

Les propriétés des matériaux composites résultent :

— des propriétés des matériaux constituants,
— de leur distribution géométrique,
— de leurs interactions, etc.

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Les avantages des matériaux composites

Les matériaux composites ont de nombreux avantages

- Moins volumineux : La masse est plus compacte

- Plus fort : Le matériau est très résistant aux charges, aux chocs grâce au renfort
- Plus rigide
- Plus résistant : Le matériau est également résistant aux intempéries et aux
agressions chimiques grâce à la matrice qui le protège
- Meilleure durée de vie : La tenue du matériau à travers le temps est très bonne, on
observe une absence de corrosion
- Liberté de forme : La matière est plus malléable et il est plus facile de créer des
formes particulières

Choix du matériau composite

En fonction du secteur d'activité les renforts et matrices utilisés dépendront de plusieurs
critères souhaités:

- La forme
- La résistance aux chocs
- La résistance à la chaleur
- L'imperméabilité / isolation
- La couleur et la matière
- L'aération

Le choix des matériaux se fait en fonction des propriétés recherchées.

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CLASSIFICATION DES MATÉRIAUX COMPOSITES

Composites à fibres : le renfort se trouve sous forme de
fibres.(Les fibres utilisées sont des fibres courtes ou des fibres
longues)
Il existe 3 catégories principales de renforts :
•Organique : Fibres de verre, d'aramide ...
•Minéral : Fibre de carbone, de céramiques ...
•Métallique : Fibre de bore, d'alumine ...

Fibres de verre Fibres d’aramide Fibres de carbone

Composites à particules : le renfort se trouve sous forme de particules

Classification selon la nature de la matrice

Il existe 3 catégories principales de matrices :

Composites à Matrice Organique ou Les CMO.

Composites à Matrice Céramique ou Les CMC.
Composites à Matrice Métallique ou Les CMM

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FRACTIONS VOLUMIQUES ET MASSIQUES

Un des facteurs les plus importants qui déterminent les caractéristiques mécaniques d'un
matériau composite est la proportion relative de matrice et de renfort.
Cette proportion peut être exprimée soit en fraction volumique, soit en fraction massique.
Fractions volumiques
Considérons un volume 𝒗𝒄 de matériau composite, composé d'un volume 𝒗𝒇 de fibres et
d'un volume 𝒗𝒎 de matrice.
𝒗𝒇 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒏𝒇𝒐𝒓𝒕
■ La fraction volumique de fibres est : 𝑽𝒇 = =
𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒆
𝒗𝒄
𝒗𝒎 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒂𝒕𝒓𝒊𝒄𝒆
■ La fraction volumique de matrice est : 𝑽𝒎 = =
𝒗𝒄 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒆

puisque 𝒗𝒄 = 𝒗𝒇 + 𝒗𝒎 ⟹ 𝑽𝒇 + 𝑽𝒎 = 𝟏

Fractions massiques
Considérons la masse 𝒘𝒄 du matériau composite, composé d’une masse 𝒘𝒇 de fibre et
une masse 𝒘𝒎 de la matrice. Les fractions massiques des fibres et de la matrice sont :

𝒘𝒇 𝒎𝒂𝒔𝒔𝒆 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒏𝒇𝒐𝒓𝒕
■ La fraction massique des fibres : 𝐏𝒇 = =
𝒘𝒄 𝒎𝒂𝒔𝒔𝒆 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒆

𝒘𝒎 𝒎𝒂𝒔𝒔𝒆 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒎𝒂𝒕𝒓𝒊𝒄𝒆
■ La fraction massique de la matrice : 𝐏𝒎 = =
𝒘𝒄 𝒗𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒆

puisque 𝒘𝒄 = 𝒘𝒇 + 𝒘𝒎 ⟹ 𝐏𝒇 + 𝐏𝒎 = 𝟏

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Relations entre fractions volumiques et massiques

𝒘𝒄 𝒘𝒇 𝒘𝒎
𝛒𝒄 = 𝛒𝒇 = 𝛒𝒎 =
𝒗𝒄 𝒗𝒇 𝒗𝒎

⟹
⟹

⟹
𝒘𝒄 = 𝛒𝒄 𝒗𝒄 𝒘𝒇 = 𝛒𝒇 𝒗𝒇 𝒘𝒎 = 𝛒𝒎 𝒗𝒎

𝒗𝒇 𝒗𝒎
𝒘𝒄 = 𝒘𝒇 + 𝒘𝒎 ⟹ 𝛒𝒄 𝒗𝒄 = 𝛒𝒇 𝒗𝒇 + 𝛒𝒎 𝒗𝒎 ⟹ 𝛒𝒄 = 𝛒𝒇
𝒗𝒄
+ 𝛒𝒎
𝒗𝒄

C’est-à-dire : 𝛒 𝒄 = 𝛒 𝒇 𝑽𝒇 + 𝛒 𝒎 𝑽𝒎
et
𝝆𝒄 = 𝝆𝒇 𝑽𝒇 + 𝟏 − 𝑽𝒇 𝝆𝒎

De plus 𝒗𝒄 = 𝒗𝒇 + 𝒗𝒎
𝒘𝒄 = 𝛒𝒄 𝒗𝒄 𝒘𝒄 𝒘𝒇 𝒘𝒎 𝛒𝒎 𝒘𝒇 + 𝛒𝒇 𝐰𝒎
donne : = + =
𝒘𝒇 = 𝛒𝒇 𝒗𝒇 𝛒𝒄 𝛒𝒇 𝛒𝒎 𝛒𝒇 𝛒𝒎
𝒘𝒎 = 𝛒𝒎 𝒗𝒎

𝛒𝒄 𝛒𝒇 𝛒𝒎 𝛒𝒇 𝛒𝒎 𝐰𝒄
=
𝐰𝒄 𝛒𝒎 𝒘𝒇 + 𝛒𝒇 𝐰𝒎 ⟹ 𝛒𝒄 =
𝛒𝒎 𝒘𝒇 + 𝛒𝒇 𝐰𝒎

𝟏 𝟏
C’est-à-dire : 𝛒𝒄 = 𝒘 Finalement : 𝛒𝒄 =
𝒇 𝟏 𝒘 𝟏 𝐏𝒇 𝐏𝒎
+ 𝒎 +
𝐰𝒄 𝛒𝒇 𝐰𝒄 𝛒𝒎 𝛒𝒇 𝛒𝒎

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𝒘𝒇 𝛒𝒇 𝒗𝒇 𝛒𝒇 𝒘𝒎 𝛒𝒎 𝒗𝒎 𝛒𝒎
𝐏𝒇 = = = 𝑽 𝐏𝒎 = = = 𝑽
𝒘𝒄 𝛒𝒄 𝒗𝒄 𝛒𝒄 𝒇 𝒘𝒄 𝛒𝒄 𝒗𝒄 𝛒𝒄 𝒎

𝛒𝒇 𝛒𝒎
𝐏𝒇 = 𝑽 𝐏𝒎 = 𝑽
𝛒𝒄 𝒇 𝛒𝒄 𝒎

Finalement : 𝛒𝒄 𝛒𝒄
𝑽𝒇 = 𝐏 et 𝑽𝒎 = 𝐏
𝛒𝒇 𝒇 𝛒𝒎 𝒎

Constantes élastiques d’un composite

Module de Young longitudinale
Soit un matériau composite constitué de Fibres longues orientées suivant une direction.

L1
2
L2 1

Par essai de traction, le composite s’allonge d’une quantité 𝚫𝑳𝟏, donc on définit une
déformation 𝒆𝟏 = 𝚫𝑳𝟏 / 𝑳𝟏. L’identité de la déformation dans la fibre et dans la matrice
impose 𝒆𝒇 = 𝒆𝒎 = 𝒆𝟏 car 𝚫𝑳𝟏 = 𝚫𝑳𝟏𝒇 = 𝚫𝑳𝟏𝒎.

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Nous avons : 𝝈𝒇 = 𝑬𝒇 𝜺𝒇 = 𝑬𝒇 𝜺𝟏 et 𝝈𝒎 = 𝑬𝒎 𝒎 = 𝑬𝒎 𝜺𝟏

Donc les forces : 𝑭𝒇 = 𝝈𝒇 𝑺𝒇 = 𝑬𝒇 𝜺𝟏 𝑺𝒇 et 𝑭𝒎 = 𝝈𝒎 𝑺𝒎 = 𝑬𝒎 𝜺𝟏 𝑺𝒎

Avec 𝑺𝒇 et 𝑺𝒎 , respectivement les aires des sections droites de la fibre et de la matrice.

Sachant que : 𝑭 𝟏 = 𝑭𝒇 + 𝑭𝒎 , ce qui donne : 𝑭𝟏 = 𝝈𝒇 𝑺𝒇 + 𝝈𝒎 𝑺𝒎

𝑭𝟏
Soit 𝑺 l’aire de la section droite du composite, donc : 𝝈𝟏 =
𝑺

𝑭𝟏 𝑺𝒇 𝑺𝒎
Et par conséquent : 𝝈𝟏 = = 𝝈𝒇 + 𝝈𝒎
𝑺 𝑺 𝑺

𝑭𝟏 𝑺𝒇 𝒍𝒇 𝑺𝒎 𝒍𝒎 𝒗𝒇 𝒗𝒎
𝝈𝟏 =
𝑺
= 𝝈𝒇
𝑺𝒍𝒇
+ 𝝈𝒎
𝑺𝒍𝒎
⟹ 𝝈𝟏 = 𝝈𝒇
𝒗𝒄
+ 𝝈𝒎
𝒗𝒄
𝝈𝟏 = 𝝈𝒇 𝑽𝒇 + 𝝈𝒎 𝑽𝒎
ou 𝝈𝟏 = 𝝈𝒇 𝑽𝒇 + 𝝈𝒎 𝟏 − 𝑽𝒇

Sachant que : 𝝈𝟏 = 𝑬𝟏 𝜺𝟏 et que 𝜺𝟏 = 𝜺𝒇 = 𝜺 𝒎

Nous avons : 𝑬 𝟏 𝜺 𝟏 = 𝑬 𝒇 𝜺 𝟏 𝑽𝒇 + 𝑬 𝒎 𝜺 𝟏 𝟏 − 𝑽𝒇

Donc :

𝑬 𝟏 = 𝑬 𝒇 𝑽𝒇 + 𝑬 𝒎 𝟏 − 𝑽 𝒇 ou 𝑬 𝟏 = 𝑬 𝒇 − 𝑬 𝒎 𝑽𝒇 + 𝑬 𝒎

Cette expression est connue sous le nom de « loi des mélanges » pour le module de
Young dans la direction des fibres.
𝑬𝟏 dépend linéairement de 𝑽𝒇 (la quantité de fibres présentes).