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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau

e e

N1
N2
150 50 EFFORTS
N1= 1.62 MN
G 150
350*300*40ht ( N1=FEd )
450
1350 N2 = 0.888 MN
1

a2 a1
0.350
a
e = .025 + .150 + = 0.350m
b
2
L
e=0.350 m
Profondeur L tête de pile = 1.50 m MEd = 0.350*(1.62-0.818)
Largeur b = 0.450m MEd =.256 MN.m

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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau
On désigne par a la largeur comprimée en tête de pile
correpondant à un diagramme de compression uniforme
équilibrant NEd =N1+N2 (=2.59 MN.m) et Med
On a donc a.L.3 = Ned et pour retrouver l’excentricité de l’effort
résultant:
M Ed b a
=
N Ed 2 2
donc a = 0.45 - 2*0.256/2.59 = 0.252 m

= 2.59/(0.2523*1.5)= 6.843 MPa

On partage a au prorata de N1 et N2 en a1 + a2

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N1 N2
a1 = a * =0.163m et a2 = a *
N1 + N 2 N1 + N 2 =0.089 m

0.350

ac = 0.125
Construction du modèle:
N2 150 50 N1=FEd On calcule l’angle 7 de la
bielle avec le tirant en
1 tête de chevêtre
z0
a1/2
d
1

a2 a1
a

b
L

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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau
Pour appliquer le modèle
bielle-tirant, il faut remplir la
condition suivante selon l’EN
1992-1-1, § J.3 : ac < z0
Pour mener cette vérification
on détermine les éléments
géométrique u puis .
u est déduit en écrivant
l’expression de tg( ) dans
deux triangles semblables

d u et
tg =
ac + a1 / 2

a1
tg =
2u
En égalant les deux expression de tg(7), on en déduit u par
une équation du 2nd degré
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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau

ac * a1 a1 ²
u² u * d + +
2 4
avec d = 0.45 - 0.06 = 0.39 m
d’où u = 0.0494 m
tg 1 = 0.163 / (2 * 0.0494) = 1.649
1 = 58.77° avec 45°< 1< 68.2° J.3 (1)

tg 71 = z0 / ac z0 = 0.2061 m
comme ac = 0.125 m on a bien ac < z0
Le ferraillage du corbeau dépend du rapport de ses
dimensions :
ac = 125 mm
hc = 450 mm

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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau

par conséquent il convient de prévoir des cadres fermés


horizontaux ou inclinés en plus des armatures principales de
traction. Il n’est pas nécessaire de rajouter des armatures de
coutures… On recommande ici d’en disposer un minimum par
sécurité (voir + loin armatures verticales secondaires).

FEd =1.62 MN.


Pour l’effort horizontal on adopte
l’effort de freinage transmis par les
néoprènes
HEd = 1.35*freinage / 2 appuis
néoprènes
= 1.35*0.05/2 = 0.034 MN
L = 1500 mm (profondeur tête de pile)
ah = 60 + 40 +12 = 112 mm avec 4
frettes d’épaisseur 3 mm
d = 450 - 60 = 390 mm
ah est la distance de l’axe du tirant à la
face supérieure de l’appui
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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau

ac a + z0
Tirant principal Ftd = F Ed + H Ed h = 1.035 MN
z0 z0
Ftd 1.035
Armatures principales Asmain = = = 2.379.10 3 m²
f yk / s 435

Bielle primaire (voir figure diapos suivante

FEd
FAB = = 1.894 MN
sin

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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau

FEd

’Rd1
B’ S0 = 60mm
S0 1 B a = 350mm
2S0
b = 300mm
Fcd2 H’
a’2
z H a2
Rd
Fcd
Rd0

Fcd0 A 1

2u A’
Rd1

a1

Fcd1

a1/2

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Modèle Bielle-Tirant – Cas d’un corbeau

Vérification au nœud d’appui (A)

= k1 ' f cd = 20 MPa (6.60)


Rd max

fck
'= 1
250
a1 = 0.163 m
2u = 0.099 m

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300 mm

2S0

h = H=450 mm
b’eff

beff

F AB 1.89
Rd
= = = 15.3 < 20 MPa
HA' beff 0.1908 * 0.645
Le calcul de la largeur de diffusion beff repose sur la notion de
discontinuité totale (voir figure 6.25 (b)

beff = h+0.65b = 0.45 + 0.65*0.30 = 0.645 m

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• Vérification du nœud sous charges (B)

• Le nœud est en compression-traction et contient un tirant ancré


dans une direction. Il correspond à la figure 6.27 de l’EN 1992-1-
1, d’où:
Contrainte dans le nœud B :
avec k2 = 0.85 (6.61) Rd max = k 2 ' f cd = 17 MPa

FEd 1.62
'Rd 1 = = = 15.4 < 17 MPa
S neoprene 0.35 * 0.3
F AB 1.89
'Rd 2 = = = 16.9 17 MPa B ' H ' 0.320 m
B ' H ' beff ' 0.320 * 0.35
(en disposant la facette perpendiculaire à l’axe de la
bielle et passant par l’angle de l’appui)
b’eff évalué à 350 mm.

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figure 6.25: Efforts


transversaux de traction dans
un champ de contraintes de
compression avec armatures
réparties

d u
Calcul de la hauteur de la bielle : AB AB = = 398mm
sin

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Dans notre cas, on se placera dans le cas de la figure 6.25 b), discontinuité
totale.
L’expression de l’effort de traction est donc (6.59).

HA'+ H ' B ' 0.1907 + 0.32 H AB


a' = = 0.2553m h= = 0.199m
2 2 2 2
1 a' (6.59)
T = (1 0.7 ) FAB
4 h

a’> h donc pour respecter la condition de l’eurocode (figure


6.25 b) on prendra a = h allant dans le sens de la sécurité.

T = 0.25 * (1 - 0.7 * 1)* 1.89= 0.1417 MN

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Armatures horizontales secondaires :
or Ah < 0.25*As,main (0.25 * 23.79 = 5.947 cm²)
donc le ferraillage à prévoir est Ahmin soit 8 HA 10 soit 4 boucles HA 10.

2T sin 2 * 0.1417 * sin(58.77°)


Ah = = = 5.57.10 4 m²
f yk / s 435
Armatures verticales secondaires :
Théoriquement, il n’est pas nécessaire de mettre en place des
armatures verticales.
Pour servir de coutures de fendage et maintenir en place les
armatures horizontales, On propose de disposer des cadres verticaux.

2T cos 2 * 0.1417 * cos(58.77°)


At = = = 3.38.10 4 m ²
f yk / s 435

soit 5HA10 donc 3 boucles HA 10.

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Vérification des contraintes dans la bielle
Zone comprimée en présence d’armatures transversales tendues.

Rd max = 0.6 ' f cd = 12 MPa

Largeur efficace de la bielle selon figure 6.25b)

b = 0.5 H+ 0.65 a = 0.5 * 398 + 0.65* (300 + 1500) / 2 = 784 mm


bef = 0.5*AB + 0.65 a’ = 0.5*398+0.65*199= 328 mm
(a’ = h = H/2)

Section moyenne de la bielle :

S = b * (bef + a2) / 2 = 0.784 * (0.328 + 0.1907) / 2 =


0.203 m²

c2 = FAB / S = 9.29 MPa < Rdmax

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Merci

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