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NOM : Réalisation /20

Mise en service /20


Station de Pompage
Date :

PRÉSENTATION DE LA STATION DE POMPAGE DES EAUX DE LA VILLE DE GARAZI

La ville de GARAZI (64), située aux abords de la rivière « NIVE », pompe ses eaux vers un bassin
collecteur de traitement de 2500 m3 équipé de filtres à sable et d’un circuit de chloration. Cette eau,
devenue potable en fin de chaîne, est ensuite pompée vers le château d’eau pour une utilisation
domestique.
Pompe 2
Bassin  Château

Château d’eau

niveau
- haut
Pompe 1
- moyen
Rivière  Bassin
- bas

niveau
- haut Utilisation
Bassin de client
- moyen
traitement
- bas

Rivière

Armoire électrique
Défaut pompes
Pompe 2

Pompe 1

Essai Pompes

Urgence

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FONCTIONNEMENT

La pompe P1 pompe l’eau directement de la rivière à travers une crépine (filtre grillagé) pour remplir
le bassin de traitement. Ce bassin purifie l’eau en la faisant passer par des filtres à sable (décantation
et élimination des particules minérales), puis des filtres à charbons actifs (élimination des particules
microscopiques), enfin à travers un circuit de chloration chimique (élimination de toute trace de
germes pathogènes). L’eau sort potable.

La pompe P2 pompe l’eau devenue potable (l’extrémité propre du bassin) et la monte en haut du
château d’eau pour stockage terminal avant l’utilisation publique.

Le bassin de traitement est équipé de 3 capteurs de niveau d’eau :


- niveau haut : la pompe 1 est à l’arrêt
- niveau moyen : la pompe 1 démarre et pompe jusqu’à remplir le bassin au niveau haut
- niveau bas : Sécurité bassin. Niveau critique, manque d’eau, risque de turbidité. Interdiction
de pomper l’eau potable vers le château.

Le château d’eau est équipé de 3 capteurs de niveau d’eau :


- niveau haut : la pompe 2 est à l’arrêt, château plein.
- niveau moyen : la pompe 2 démarre et pompe jusqu’à remplir le château au niveau haut
- niveau bas : Sécurité château. Niveau critique, manque d’eau, risque de turbidité de fond de
cuve. Alarme klaxon.

Le fonctionnement automatique des pompes dépend du niveau d’eau dans le bassin collecteur et dans le
château. Voir grafcets.

Fonctionnement manuel : Un commutateur 3 positions permet l’essai des pompes en manuel.

Position 1 : essai manuel pompe 1 (voyant vert)


Position 2 : essai manuel pompe 2 (voyant orange)
Position 3 : station en automatique (voyants selon l’état des pompes)
Un arrêt d’urgence stoppe les actionneurs. Cet arrêt d’urgence câblé NF sur le 24 V~ sera également
câblé NF et géré par l’API.

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Actigramme niveau A - 0 du Process STATION DE POMPAGE

Energie électrique

Approvisionner
Eau de rivière une réserve en eau Eau potable sous pression
potable

GRAFCET DE SÉCURITÉ

Point de vue fonctionnel Point de vue technologique

30 30

Défaut pompe 1 ou pompe 2 ou arrêt Q1 + Q2 + Atu + /b2 + /b1


d’urgence ou niveaux critiques

X10 – X20 – X 40 voyant rouge X10 – X20 – X40 – H4 – H1


31 et klaxon si château vide
31 si /b2

Défaut moteur 1 et 2 et arrêt d’urgence


relâchés et niveaux minimum atteints /Q1 . /Q2 . /Atu . b2 . b1

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GRAFCET DES ESSAI POMPES EN MANUEL (du point de vue fonctionnel)

40 En automatique

Commutateur en « essai pompe 1 » Commutateur en « essai pompe 2 »


Départ Pompe 1 et
41 Voyant vert 43 Départ Pompe 2 et Voyant orange

Tempo 5 secondes Tempo 5 secondes

42 Pompe 1 et voyant 44 Pompe 2 et voyant


vert orange

Commutateur en position Commutateur en position


« automatique » « automatique »

GRAFCET DES ESSAI POMPES EN MANUEL (du point de vue technologique)

40

S1-1 S1-2
KM0 KM1D
41 H3 set Digistart (Q2.0) 43 KM0 KM2D H2 set Digistart
(Q2.0)
Tempo 5 secondes Tempo 5 secondes

42 KM1F H3 44 KM2F H2

/S1-1 /S1-2

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GRAFCET POMPAGE AUTOMATIQUE POMPE 1

Point de vue fonctionnel Point de vue technologique

10 Digistart sous tension – tempo 1 (3s) 10 KM0 – tempo 1 (3s)

Aucun défaut (X30) et en auto (X40) et niveau moyen non atteint et X30 . X40 . /h1 . /m1 . b1 . /X21. T1/X10/3s
niveau haut non atteint et niveau bas atteint et non démarrage P2 et 3s

11 Digistart sous tension – voyant vert 11 KM0 – KM1D – H3 –tempo 2 (5s)


Départ Pompe 1 – tempo 2 (5s)
T2/X11/5s
Tempo 2 (5s)

Pompe 1 – voyant vert 12 KM1F – H3


12

niveau moyen atteint et niveau haut atteint et niveau bas atteint m1. h1 . b1

13 Pompe 1 – voyant vert et tempo 4 (2s) 13 KM1F – H3 tempo 4 (2s)

Tempo 4 (2s) et niveau haut atteint T4/X13/2s . m1. h1 . b1

14 14

niveau haut non atteint m1. /h1 . b1

GRAFCET POMPAGE AUTOMATIQUE POMPE 2

Point de vue fonctionnel Point de vue technologique

20 Digistart sous tension – tempo 3 (3s)


20 KM0 – tempo 3 (3s)
Aucun défaut (X30) et en auto (X40) et niveau moyen non atteint et
niveau haut non atteint et niveau bas atteint et non démarrage P1 et 3s
X30 . X40 . /b1. /h2 . /m2 . b2 . /X11. T3/X20/3s

21 Digistart sous tension – voyant orange


Départ Pompe 4 – tempo 2 (5s) 21 KM0 – KM2D – H2 –tempo 4 (5s)

Tempo 2 (5s)
T4/X21/5s
22 Pompe 2 – voyant orange
22 KM2F – H2

niveau moyen atteint et niveau haut atteint et niveau bas atteint


m2. h2 . b2
Pompe 2 – voyant orange et tempo 5 (2s) 23 KM2F – H2 et tempo 5 (2s)
23

Tempo 5 et niveau haut atteint T5/X23/2s . h2 . b2 . m2

24
24
niveau moyen atteint et niveau haut non atteint et niveau bas atteint

m2. /h2 . b2

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MAQUETTE

Q0 Q10 Q3 Q4 Q5 PC OOO
Transfo
Inter dif Sectionneur Prim Sec. API 2P+PE
OOO

KM0 ooooooooo OOO


Démarreur API Démarreur
ooooooooo OOO ooo

KM1F KM1D KM2D KM2F Q1 Q2


Pompe1 Pompe1 Pompe2 Pompe2 Mot. 1 Mot. 2

Repère du câble :
1- 2 -3 -4

Repère du câble : N L1 L2 L3 PE U1 V1 W1 PE U1 V1 W1 PE
5 et 6 non utilisés
(24 v)

Alimentation Pompe 1 avec Pompe 2 avec


Fiche P17 rouge câble câble
H07 VV F 3G1,5 mm² H07 VV F 3G1,5 mm²

Pompe 1 Pompe 2

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Bornier de boutons et voyants de porte bornier capteurs traitement bornier capteurs château

X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X12 X13 X14 X15 X16 X21 X22 X23 X24 X25 X26

Capteur château haut h2

Capteur château moyen m2


Capteur traitement haut h1

Capteur traitement moyen m1

Capteur traitement bas b1

Capteur château bas b2


3 – de l’Atu et 3 de S1-1 et 3 de S1-2

Communs Voyants
1-2 de l’Atu

4 del’Atu

4 deS1-1

4 deS1-2

Voyant H2

Voyant H3

Voyant H4

Correspondance des couleurs des capteurs


Capteurs Bassin Capteurs Château
Niveau bas Niveau moyen Niveau haut Niveau bas Niveau moyen Niveau haut
Marron Marron Blanc Blanc Gris Gris Rouge Rouge Rose Rose / Jaune Jaune /
/ vert / vert rose marron / bleu blanc blanc

TABLEAU D’AFFECTATION DES ENTRÉES - SORTIES

Entrées Sorties
I 1.Ø Q1 Thermique défaut pompe 1 Q2.Ø Start Ordre de départ démarreur
I 1.1 Q2 Disj. mot. défaut pompe 2 Q2.1 H4 Voyant rouge : défauts
I 1.2 Atu Arrêt d’urgence (NF) Q2.2 H3 Voyant vert : Pompe 1
I 1.3 S1-1 Essai pompe 1 (NO) Q2.3 H2 Voyant orange : Pompe 2
I 1.4 S1-2 Essai pompe 2 (NO) Q2.4
I 1.5 Q2.5 H1 Klaxon : château vide
I 1.6 h1 Bassin au niveau haut Q2.6
I 1.7 m1 Bassin au niveau moyen Q2.7 KM0 Alimentation Digistart
I 1.8 b1 Bassin au niveau bas Q2.8 KM1F Pompe 1 Full (By pass)
I 1.9 h2 Château au niveau haut Q2.9 KM1D Démarrage Pompe 1
I 1.1Ø m2 Château au niveau moyen Q2.1Ø KM2D Démarrage Pompe 2
I 1.11 b2 Château au niveau bas Q2.11 KM2F Pompe 2 Full (By pass)

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LISTE DE MATERIEL

Armoire et porte d’armoire


Désignation Référence Marque / fournisseur Quantité
Armoire IP 55 – 600 x 400 1
Accessoires de fixation grille (visserie, boulonnerie) ~ 50
Grille + Ecrou clips M4 x 25 + Vis H M4 + Rail oméga Ω 1 + ~ 50
Goulotte horizontale et verticale 3m
Bornes puissance 6 mm² pour rail Ω + PE même section 10 + 3
Bornes commande 1,5 mm² pour rail Ω + PE même section ~ 20
Interrupteur différentiel tétrapolaire 20 A 30 mA 1
Sectionneur tripolaire à fusibles 25 A (10 x 38) + 1 NO 1
Contacteur tripolaire 9A bobine 24V∼ 5
Blocs de verrouillage mécanique pour contacteurs 3
Bloc additif pour contacteur 2 NO + 2 NF 4
Disjoncteur bipolaire 2 A courbe D 1
Disjoncteur unipolaire + neutre 2A courbe C 1
Disjoncteur unipolaire + neutre 10 A courbe C 1
Transformateur TBTS 400V – 24V~ - 100 VA 1
Disjoncteur moteur tripolaire - réglable 1 à 1,6 A 2
Prise de courant modulaire 2 P + T (16 A) 1
API 16 E /12 S - 230V~ - sorties à contacts secs 1 A 1
Embouts de câblage 1,5 mm² ~ 100
Embouts de câblage 0,75 mm² ~ 100
Cosses à sertir M 4 pour 1,5 mm² ~ 20
Presse étoupe φ 22,5 mm 2
Presse étoupe φ 18,3 mm 1
Conducteur H07 V-K 2,5 mm² noir 20 m
Conducteur H07 V-K 2,5 mm² bleu 3m
Conducteur H07 V-K 2,5 mm² vert /jaune 4m
Conducteur H07 V-K 0,75 mm² blanc 3m
Conducteur H07 V-K 0,75 mm² rouge 20 m
Conducteur H07 V-K 0,75 mm² bleu 5m
Conducteur H07 V-K 0,75 mm² violet 10 m
Conducteur H07 V-K 0,75 mm² marron 2m
Conducteur H07 V-K 0,75 mm² vert / jaune 2m

Voyant DEL – rouge - φ 22,5 mm 24 V~ 1


Voyant DEL – orange - φ 22,5 mm 24 V~ 1
Voyant DEL – vert - φ 22,5 mm 24 V~ 1
Interrupteur à crosse 3 positions tenues 1 NO + 1 NO 1
Arrêt d’urgence (tourner déverrouiller) NO + NF φ 22,5 mm 1

Gaine souple de câblage pour boutons de porte 2m


Colliers de fixation ~ 30
Câble H 05 VV-K 4 G 1,5 mm²pour les moteurs 4m
Câble d’alimentation avec fiche type P 17 tri. 1

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TRAVAIL DEMANDÉ POUR LA RÉALISATION

A partir des documents et des matériels fournis :

 Raccorder les éléments S1, H2, H3 et H4 posés sur la porte


 Câbler le circuit de puissance en H07 VK 1,5 mm² et le circuit de commande en H07 VK 0,75 mm²
 Tracer et défoncer la tôle pour poser le presse étoupe du câble d’alimentation
 Repérer les bornes du bornier commande au moyen de chiffres de couleur et les connexions commande au
moyen du repérage équipotentiel
 Repérer chaque élément sur la grille, sur les pompes, sur les tuyaux et sur la porte d’armoire (fonction et
code sans ambiguïté) au moyen des étiquettes en dernière page
 Laisser le poste dans un bon état de propreté et de finition. Laisser le dossier papier sur le poste.

Perçage de la tôle de fond d’armoire

La tôle de fond d’armoire dispose de plusieurs trous pour recevoir les presse-étoupe.
Le perçage pour le câble d’alimentation a été oublié.

 Vous devez tracer et percer ce trou selon le plan ci-dessous, pour recevoir le presse-étoupe adapté
au câble qui vous a été donné.

Vue de dessus, de l’intérieur d’armoire

80 mm
70 mm

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A B C D E F G H I J K

L3
1 L2
FOLIO 1 / 3
L1
N
SCHÉMA DE PUISSANCE

7
2

Q0
3

8
( 02 - B1 )
( 02 - C1 )
N 1 3 5
4
Q10

2 4 6

6
1/L1 3/L2 5/L3
A1

KM0
Alimentation Digistart
A2

7 2/T1 4/T2 6/T3

L1 L2 L3 PE

Démarreur
8
DIGISTART 1,5 KW Contrôle Digistart
T1 T2 T3 PE + avant arrière stop

9 ( 02 - F10 )
( 02 - F11 )

10

11

1/L1 3/L2 5/L3 1/L1 3/L2 5/L3 1/L1 3/L2 5/L3 1/L1 3/L2 5/L3
A1 A1 A1 A1

KM1F KM1D KM2D KM2F


12 A2
Pompe 1 Full
A2
Pompe 1 Départ
A2
Pompe 2 Départ
A2
Pompe 2 Full

2/T1 4/T2 6/T3 2/T1 4/T2 6/T3 2/T1 4/T2 6/T3 2/T1 4/T2 6/T3

13

1/L1 3/L2 5/L3 1/L1 3/L2 5/L3

14
Q1 Q2

15

2/T1 4/T2 6/T3 2/T1 4/T2 6/T3

16 U1 V1 W1 U1 V1 W1
POMPE 1 Fleuve --> Bassin POMPE 2 Bassin --> Château
Pu = 0,75 kW Pu = 0,75 kW
M M
230 / 400 V 230 / 400 V
3~ 3~
17 3,8 - 2,2 A 3,8 A / 2,2 A
2800 tr/min 2800 tr/min

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( 01 - H3) ( 01 - H4 )
1

3
1

1
FOLIO 2 / 3
Q3 Q5
2A 2A SCHÉMA DE COMMANDE DES SORTIES
3
2

4
4 1 2

5 T1

CE i1.0 i1.1 i1.2 i1.3 i1.4 i1.5 i1.6 i1.7 i1.8 i1.9 i1.10 i1.11

6 3 4
A.P.I. 12 entrées T.O.R.
3
1

230 V~

Q4 Ph A.P.I. 12 sorties T.O.R.


7 10 A
N
2

8 PE
C0 Q2.0 C1 - 3 Q2.1 Q2.2 Q2.3 C4 - 7 Q2.4 Q2.5 Q2.6 Q2.7 C8 - 11 Q2.8 Q2.9 Q2.10 Q2.11
Q10
Sectionneur

9 61 61

43 KM2D KM1D

Q1 ( 01- i9 ) 62 62
10 Disj. Pompe 1

44 X9 X8 X7
( 01- i9)
43
X1 X1 X1
11 21 21 21 21
Q2
Disj. Pompe 2 H4 H3 H2
44 KM1D KM1F KM2F KM2D
X2 X2 X2
12 X1 22 22 22 22
1
1 A1 A1 A1 A1 A1
X 10
Atu H1
13 KM0 KM1F KM1D KM2D KM2F
2
X2 2 A2 A2 A2 A2 A2

14
rouge vert orange Klaxon alimentation pompe 1 démarrage démarrage pompe 2
défaut Pompe 1 Pompe 2 Château vide Digisart Full pompe 1 pompe 2 Full
pompes By pass By pass
15

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1
FOLIO 3/3

SCHÉMA DES ENTRÉES AUTOMATE


2

Capteurs Bassin Capteurs Château


3 X3 X 21 X 23 X 25
niveau niveau niveau
Arrêt essai essai X 11 X 13 X 15 haut moyen bas
Urgence pompe 1 pompe 2
niveau niveau niveau 13 13 13
4 défaut 1 haut moyen bas
3 3
moteurs h2 S2 b2
Atu S1-1 S1-2
14 14 14
5 2 4 4 13 13 13

31 31 X4 X5 X6
h1 m1 b1
X 22 X 24 X 26
Q1 Q2
6 14 14 14
32 32
X 12 X 14 X 16

7
CE i1.0 i1.1 i1.2 i1.3 i1.4 i1.5 i1.6 i1.7 i1.8 i1.9 i1.10 i1.11

A.P.I. 12 entrées T.O.R.


8
230 V~

Ph A.P.I. 12 sorties T.O.R.


9
N

PE
10 C0 Q2.0 C1 - 3 Q2.1 Q2.2 Q2.3 C4 - 7 Q2.4 Q2.5 Q2.6 Q2.7 C8 - 11 Q2.8 Q2.9 Q2.10 Q2.11

11

12

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Mise en service
A l’aide du dossier technique et du matériel mis à votre disposition :

HORS TENSION - oralement en présence de l’examinateur

 Justifier oralement le couplage des moteurs.


 Relever l’intensité de chacun et régler les protections thermiques.
 Rechercher sur catalogue la référence des fusibles à insérer dans Q10 - justifier.

 Vérifier l’absence de court circuit.

 Vérifier la continuité PE de votre installation


Moyen utilisé Courant d’essai
Valeur attendue Valeurs mesurées
 Raccorder les câbles moteurs.

 Vérifier l’isolement des moteurs 1 et 2


Moyen utilisé Tension d’essai
Valeur attendue Valeurs mesurées

 Raccorder le câble d’alimentation.

SOUS TENSION - en présence de l’examinateur

 Brancher le câble d’alimentation.

 Mesurer les tensions en amont de votre installation


Points de mesure
Valeur attendue
Valeur mesurée

 Mesurer l’intensité des moteurs.

 Après lecture du cahier des charges, simuler le fonctionnement normal de l’installation.

 Tester et valider toutes les protections.

Remettre la station en position « bassins pleins » et consigner.

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CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES DES POMPES :

MOTO POMPES :

Pompe auto-amorçante, corps INOX. Moteur fermé IP4, Classe F. Pression Max 6 bars

Caractéristiques Hydrauliques :

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Plaque signalétique de la moto pompe triphasée :

V A Hz min-1 kW
400 2,2 50 2850 0,75
230 3,8 50 2850 0,75

- Vue éclatée d’une moto pompe monophasée

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- Vue éclatée de la partie hydraulique de la pompe:

Nomenclature : représentation 3D

N° des pièces Désignation

1 Corps de pompe
2 Support moteur
4 Rotor moteur
5 Turbine
6 Diffuseur
11 Tube Venturi
13 Ressort de maintient
14 Stator moteur
15 Capot moteur
16 Ventilateur
17 Protection ventilateur
18 Bornier moteur
19 Capot bornier moteur
20 Pièce de centrage
22-23 Roulements
24 Rondelle ressort
25 Goujon de serrage
26 Condensateur
27 Support condensateur
28-29 Bouchons d’étanchéité à visser
31 Joint d’étanchéité torique
34 Joint d’étanchéité
45 Vis de serrage
48 Disque métallique d’étanchéité
63 Pieds

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CAPTEURS DE NIVEAUX :

Forme du contact NO ou NC
L'action de commutation (par exemple changer le contact N0 en NC) peut être inversée par une
rotation du capteur de 180°C. Cette opération doit être réalisée hors tension et cuves vides.

- Dévisser les 2 vis de fixation de la protection des capteurs de niveaux.


- Enlever la protection.
- Dévisser légèrement l’écrou de fixation du capteur.
- Faire pivoter de 180° le capteur.

Capteur de niveau d’eau dans la cuve :

- Sans eau (au repos) : son contact est de type normalement ouvert
« NO »

- Avec eau (au travail) : son contact est commuté

Meme capteur de niveau après une rotation de 180°


- Sans eau (au repos) : son contact est de type normalement commuté
« NC »
-
-

-
- Avec eau (au travail): son contact est ouvert

-
-

VFDVREG
SF83 RSF84 RSF86
Matériaux Nylon PP PPS
Couleur Noire Opaque Gris
Température °C -20 / +75 -20 / +100 -10 / +120*
Densité mini du liquide 0,85
Niveau de fermeture (d=1) 18mm
Niveau d'ouverture (d=1) 42mm
Intensité Max : 5A
Tension Max : 30V

NOTA : Une alimentation de 24 Volts AC est nécessaire pour le fonctionnement de la carte


électronique qui gère les capteurs de niveaux si on veut attaquer directement des contacteurs.
Cette carte électronique est fixée dans le pupitre sur le chato et comporte des fusibles.
En revanche cette carte est inutile si les capteurs de niveau attaquent des entrées A.P.I.

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Flèches de sens d’écoulement de l’eau à coller sur les tuyaux et les pompes.

Repérage – Etiquettes à coller sur la maquette


Q0 Q10 Q2 Q3 Q4 Q5
Différentiel général Sectionneur Disjoncteur pompe 2 Primaire Secondaire Prise API
KM0 KM1F KM1D KM2D KM2F Prise
Alim Digistart Pompe 1 Full – By pass Démarrage pompe 1 Démarrage pompe 2 Pompe 2 Full – By API
pass
Q1 Pompe 1 Pompe 2 Alim
Défaut Atu
Disjoncteur pompe 1 U1 V1 W1 U1 V1 W1 3x400+N+PE
Essai Pompe 1 Essai Pompe 2 Moteur Pompe 1 Moteur Pompe 2 Automatique

Capteur Capteur
Capteur château Capteur château Capteur château Capteur traitement
traitement niveau traitement niveau
niveau haut h2 niveau moyen m2 niveau bas b2 niveau bas b1
haut h1 moyen m1

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BEP Métiers de L'électrotechnique – EPREUVE de certification BEP - Réalisation - Mise en service
. Temps alloué 8 heures Ce sujet comporte 18 pages Page 18