Débitmètres

SITRANS F
3
3/2 Vue d'ensemble des produits 3/105 SITRANS F O delta p - Déprimogènes
pour montage entre brides
3/6 Introduction 3/105 Vue d'ensemble
3/6 Critères de sélection des appareils de 3/106 Description technique
mesure du débit 3/112 Diaphragmes
3/7 SITRANS F M (électromagnétiques) 3/116 Tronçons de mesure
3/7 Informations sur le système MID 3/120 Calculs, questionnaire
3/14 Transmetteurs Transmag Transmetteurs SITRANS P
3/17 Transmetteurs Intermag 2 1/17 - Série DS III
Capteurs 1/37 - Série DS III PA
3/21 - 711/A, 711/E et 911/E 3/123 SITRANS F I (palette)
3/33 - 711/S 3/123 Débitmètre Gardex
3/36 - 711/D, 911/D 3/128 Indicateur de débit à palette Intra/Prima
3/39 - F5
3/43 Sondes S1 et S2 3/134 SITRANS F R (Compteurs volumé-
3/54 Accessoires triques de liquides)
3/134 Introduction
3/56 SITRANS F US (ultrasons) 3/149 Compteurs à piston oscillant pour
3/56 Débitmètre à ultrasons usage industriel
3/66 SITRANS F VA (flotteur) 3/162 Compteurs à piston oscillant et doseurs
3/66 Minix automatiques
3/70 Trogflux 3/176 Mécanismes indicateurs et de réglage
3/74 Tubux de volume
3/82 250 3/181 SITRANS F ED Doseur automatique
3/89 Unox 3/183 SITRANS F EC Compteur-débitmètre
électrique
3/97 SITRANS F O (diaphragme) 3/185 Modules additionnels
3/97 Turbo-Lux 3/192 Compteurs d'huile de lubrification
3/101 N4 3/198 Compteurs à tambour

Siemens FI 01 · 2003
 Débitmètres
Vue d’ensemble des produits
Domaine d’application
Débimètres magnéto-inductifs SITRANS F M
Transmetteur à micro-
processeur pour capteurs
magnéto-inductifs.
Transmetteur à micro-
3 processeur avec afficheur
en clair intégré.
Mesure du débit de
liquides conducteurs,
même de conductibilité
faible à partir de
0,008 µS/cm. Convient
pour le domaine com-
munal et industriel.
Mesure du débit de
liquides conducteurs. La
version économique à
monter entre brides est
dédiée aux applications
standard.
Capteur dédié à l'indus-
trie agro-alimentaire. Pour
vitesses d'écoulement
moyennes jusqu'à 12 m/s
(39,4 ft/s) et une conducti-
bilité minimale de 3 µS/cm
Mesure du débit de
liquides conducteurs.
Etendue de mesure
minimale : 0 à 3 l/h (0 à
0,013 USgpm), version
brevetée pour fluides pul-
sés en option
Mesure de vitesse et de
débit de presque tous les
liquides conducteurs à
des vitesses d'écoulement
moyennes jusqu'à 3 res-
pectivement 10 m/s (9,84 /
32,8 ft/s) et de conductibi-
lité minimale 20 µS/cm.
3/2 Siemens FI 01 · 2003
Débitmètres
Description de l’appareil Page du Logiciel de
catalogue paramétrage
Transmetteurs Transmag 3/14 SIMATIC PDM
• En option avec module de contrôle-commande
• Communication HART en standard
• 3 sorties librement programmables
• Température ambiante de -20 à +60 °C
(-4 à +140 °F)
Intermag 2 3/17 SIMATIC PDM
• Traitement rapide des signaux par un micro-
contrôleur 16 bits
• Identification automatique du capteur et des
données de calibrage par SmartPlug
• PROFIBUS PA ou communication HART
• Autosurveillance
Capteurs 711/A, 711/E et 911/E 3/21
• Tube de mesure : DN 15 à DN 2000 (½" à 80")
• Revêtement du tube de mesure, ébonite, PTFE,
Novolak
• smartPLUG intégré pour la mémorisation des
valeurs d'étalonnage
• Température du fluide : -20 à +180 °C
(-4 à +356 °F)
Capteur 711/S 3/33
• Tube de mesure : DN 15 à DN 100 (½" à 4")
• Tube de mesure : PVC ou PVDF
• Mise à la terre intégrée en standard
• Température du fluide : -15 à +120 °C
(5 à 248 °F)
Capteurs 711/D, 911/D 3/36
• Revêtement du tube de mesure PTFE ; rac-
cords et électrodes en matériau "alimentaire"
• Différents raccords possibles, de la bride stan-
dard EN1092-1 de Triclamp et au raccord
DIN 11 851
• Préamplificateur avec bloc de données intégré
(SmartPlug) pour toutes les valeurs de calibra-
ge et de réglage spécifiques au client
Capteur F5 3/39
• Tube de mesure céramique : DN 2 à DN 12
(0,078" à 0,47")
• Divers raccords process disponibles
• smartPLUG intégré pour la mémorisation des
valeurs d'étalonnage
• Température du fluide : - 20 à +150 °C
(-4 à +302 °F)
Sondes magnéto-inductives S1 et S2 3/43
• Technique de sondes pour presque tous les
diamètres nominaux et matériaux
• Montage aisé des sondes, même sur des con-
duites en place
• Pas de pièces mobiles, d'où pratiquement
sans entretien
• Mesure de débit au moindre coût sur des con-
duites de grand diamètre
 Débitmètres
Vue d’ensemble des produits

Domaine d’application Description de l’appareil Page du Logiciel de

catalogue paramétrage
Débitmètres à ultrasons SITRANS F US

Mesure du débit de • DN 25, DN 50, DN 80, DN 100 (1", 2", 3", 4"), 3/56 SIMATIC PDM
liquides conducteurs et tube de mesure en acier inox, communication
non conducteurs. HART et PROFIBUS PA
Détermination de la con- • Module de contrôle-commande
centration dans des • Température du fluide : -20 à +180 °C
mélanges binaires. (-4 à +356 °F)
• Mesure de température

Version déportée pour • DN 25, DN 50, DN 80, DN 100 (1", 2", 3", 4"), 3/65 SIMATIC PDM
montage séparé du tube tube de mesure en acier inox, communication
de mesure et du transmet-
teur.
HART et PROFIBUS PA
• Module de contrôle-commande 3
Détermination de la con- • Température du fluide : -20 à +180 °C
centration dans des (-4 à +356 °F)
mélanges binaires.

Débitmètres à flotteur SITRANS F VA

Mesure du débit de Minix 3/66

liquides et gaz transpa- • Diverses échelles de mesure pour les liquides
rents dans des conduites et les gaz
fermées.
• Construction robuste, fonctionnant avec divers
fluides
• Approprié pour des pressions élevées
• Convenant pour le montage en tableau et en
batterie
Mesure du débit de Trogflux 3/70
liquides et de gaz transpa- • Tube de mesure en Trogamit (Polysulfon enop-
rents, par ex. dans le trai- tion) avec flotteur en différentes matières
tement des eaux, mesure
d'eau de refroidissement • Raccords : G ¼" à G 2", en variante : manchon
et l'apport de gaz. collé
• Température du fluide : max. 140 °C (284 °F)
• Disponible en option avec des contacts

Mesure du débit de Tubux 3/74

liquides et de gaz transpa- • Tube de mesure en verre avec flotteur en diffé-
rents. rentes matières
• Raccords : G ¼" à G 2", en variante : manchon
collé
• Température du fluide : max. 150 °C (302 °F)
• Disponible en option avec des contacts

Mesure du débit de 250 3/82

liquides et de gaz, con- • Débitmètre tout métal avec flotteur en
vient parfaitement aux différentes matières
fluides corrosifs et aux
températures et pressions • Raccords : DN 15 à DN 100 (½" à 4")
élevées. • Température du fluide : -20 à +300 °C
(-4 à +572 °F)
• Disponible en option avec une sorties
analogique ou des contacts

Mesure du débit de Unox 3/89

liquides et de gaz transpa- • Cône de mesure en verre avec flotteur en diffé-
rents. rentes matières, encadrement supplémentaire
avec verre de sécurité
• Raccords : DN 15 à DN 80 (½" à 3")

Siemens FI 01 · 2003 3/3

 Débitmètres
Vue d’ensemble des produits
Domaine d’application
Débitmètres à diaphragme SITRANS F O
Débitmètre agréé par VdS
dans les installations de
sprinkler.
Mesure du débit de
3 liquides et de gaz, par ex.
pour surveillance de
filtres.
SITRANS F O delta p
Diaphragmes et tronçons
de mesure débitmétri-
ques à monter entre
brides, par ex. en liaison
avec transmetteurs
SITRANS P, série DS III ou
DS III PA
Débitmètres à battant SITRANS F I
Mesure du débit de
liquides et de gaz, par ex.
dans le secteur domes-
tique et thermique.
Mesure du débit de
liquides transparents, par
ex. dans le secteur
domestique et thermique.
Mesure du débit de
liquides, par ex. dans le
secteur domestique et
thermique.
3/4 Siemens FI 01 · 2003
Description de l’appareil Page du Logiciel de
catalogue paramétrage
Turbo-Lux 3/97
• Mesure de débit par pression différentielle et
diaphragme dans flux dérivé
• Diamètres nominaux :
DN 80 à DN 250 (3" à 10")
• Agrément VdS n° G 4770010
N4 3/101
• Mesure de débit par pression différentielle et
diaphragme dans flux dérivé
• Diamètres nominaux : DN 40 à DN 400
(1½" à 16")
• Température du fluide : max. 60 °C (140 °F)
• Disponible en option avec des contacts
• Diamètres nominaux DN 10 à DN 1000 3/105
(0,4" à 40")
• Température du fluide : -200 à +500 °C
(-328 à +932 °F) pour vapeurs, gaz et liquides.
Transmetteurs SITRANS P
• série DS III 1/17
• série DS III PA 1/37
Gardex 3/123
• Débitmètre à palette
• Diamètres nominaux : DN 25 à DN 300
(1" à 12")
• Température du fluide : max. 300 °C (572 °F)
• Dispon. en option av. sortie analog. ou con-
tacts
Intra 3/128
• Débitmètre à battant
• Diamètres nominaux : DN 25 à DN 150 (1" à 6")
• Température du fluide : max. 150 °C (302 °F)
Prima 3/128
• Débitmètre à battant
• Diamètres nominaux DN 25 à DN 150 (1" à 6")
• Température du fluide : max. 250 °C (482 °F)
• Disponible en option avec des contacts

Domaine d’application
Compteurs volumétriques de liquides SITRANS F R
Compteurs à piston
oscillant
en exécution industrielle
pour la mesure de liquides
de débit.
Doseurs automatiques
possibilité de présélection
et de soutirage automa-
tique de toute quantité de
fluide.
Compteurs à tambour
pour utilisation dans cana-
lisations ouvertes et con-
duites fermées, par ex.
mesure de condensats.
Doseur automatique
électronique
Compteur débitmètre
électrique
Compteurs d'huile de
lubrification
Compteurs manuels
mécaniques
Compteur d'huile de
lubrification
avec émetteur d'impul-
sions électrique
Débitmètres
Vue d’ensemble des produits
Description de l’appareil Page du Logiciel de
catalogue paramétrage
• DN 15 à DN 80 (½" à 3") pour usage industriel 3/149
• DN 25 (1") en version résistante aux acides
• Avec mécanismes indicateurs et de prérégla-
ge nécessaires
• Température du fluide : -30 à +300 °C
(-22 à +572 °F)
• DN 25 à DN 50 (1" à 2")
• Température du fluide : -30 à +300 °C
3/162
3
(-22 à +572 °F)
• Equipement de mesure d'alcool SITRANS A 3/198
destiné à la facturation, préleveur d'échan-
tillons unifiés
SITRANS F ED 3/181
SITRANS F EC 3/183
• Compteur manuel et compteur encastrable 3/192
• Aussi avec agrément des Poids et Mesure
• Température du fluide : 10 à 60 °C
(50 à 140 °F)
• Comme compteur encastrable avec affichage 3/196
numérique ;
aussi avec agrément des Poids et Mesure
• Température du fluide : max. 40 °C (104 °F)
Siemens FI 01 · 2003 3/5
 Débitmètres
Introduction
Critères de sélection des appareils de mesure du
débit Débitmètres

■ Critères de sélection des appareils de mesure du débit Dans ce catalogue des appareils de terrain, vous trouverez des
débitmètres du type
Chaque procédé de mesure de débit a ses propriétés et chaque • électromagnétique
point de mesure du débit est caractérisé par ses exigences spé-
• à ultrasons
cifiques. Le tableau ci-dessous établit un comparatif des pro-
priétés des différents débitmètres avec pour objet de faciliter le • à flotteur
choix de l'appareil le mieux approprié à la tâche à remplir. • à diaphragme
• à palette
• à piston oscillant et à tambour
Pour la mesure de la concentration dans des mélanges binaires,
il est possible d'exploiter la mesure de la vitesse du son avec les
débitmètres à ultrasons. Le SITRANS A a été développé pour les
applications spéciales avec mélanges alcool-eau.

3
Procédé de à ultrasons Diaphragme Compteur à Magnéto- Coriolis Turbine Vortex Flotteur
piston inductif
mesure oscillant
Fluide Liquide Liquide, Liquide Liquide Liquide Liquide Liquide, Liquide
vap., gaz (conduct.) ou gaz ou gaz vap. ou gaz ou gaz
Diamètre nominal DN 25 à DN 10 à DN 15 à 2,0 à 6 à 150 mm 5 à 500 mm 10 à DN 10 à
DN 1000 DN 10000 DN 800 2000 mm 300 mm DN 1000
(1" à 4") (0,4" à 40") (½" à 3") (0,08 à (0,24 à 5,91") (0,2 à 19,7") (0,4 à 11,8")(0,4" à 4")
78,7") G¼" à G3"
Plage température °C -20 à 180 -200 à 500 -30 à 300 -20 à 180 -200 à 240 -100 à 300 -200 à 400 -20 à 300
(°F) (-4 à 356) (-328 à 932) (-22 à 572) (-4 à 356) (-328 à 464) (-148 à 572) (-328 à 752) (-4 à 572)
Pression max. bar 40 315 63 160 40 40 64 160
(psi) (580) (4569) (914) (2320) (580) (580) (928) (2320)
Incertitude % ±0,5 à 2 ±0,5 à 2 ±0,2 à 0,5 ±0,5 ±0,2 à 0,3 ±0,2 à 1 ±1 2
Reproductibilité % 0,2 0,5 0,005 0,1 à 0,2 0,1 à 0,2 0,05 à 0,2 0,5 0,5
Dynamique 1:100 1:6 1:10 1:100 1:10 1:10 1:4 1:10
Début plage de m/s 0,1 Re = 500 0,3 0,1 0,1 0,5 0,5
mesure (PM) (ft/s) (0,33) (0,98) (0,33) (0,33) (1,64) (1,64)
Fin de PM Re = 108 0,2
• pour liquides m/s 10 3 3 0,25 à 12 10 9 8 3,5
(ft/s) (32,8) (9,8) (9,8) (0,8 à 39,4) (32,8) (29,5) (26,2) (11,4)
• pour vapeurs/gaz m/s 50/25 10 50 50 60
(ft/s) (164/82) (32,8) (164) (164) (197)
Grandeurs mes.
• Débit volumique 4 4 4 4 4 4 4 4
• Vitesse son 4
• Amplitude son 4
• Densité 4
• Débit massique 4
• Mesure bidirec- 4 4 4
tionnelle
Utilisation
• Vérification par 4 4 4
Poids et Mesure
• Dispositif de 4 4 4 4
dosage
• Pour viscosité mPa·s 0,1 à 1000 0 à 1000 0,3 à 0,1 à 1000 0,01 à 1000 0,1 à 20 0,01 à 20 0,5 à 1000
350.000
(cp) (0,1 à (0 à 1000) (0,3 à (0,1 à 1000) (0,01 à 1000) (0,1 à 20) (0,1 à 20) (0,5 à 1000)
1000) 350.000)

3/6 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Mesure de débit électromagnétique
Débitmètres
Informations sur le système

■ Fonctionnement
Tous les débitmètres électromagnétiques fonctionnent selon la
loi de l'induction de Faraday :
UM=B • v • d • k

UM = tension de mesure induite dans le fluide qui est générée

dans l'axe perpendiculaire au champ magnétique et au
sens d'écoulement du fluide ; elle est prélevée sur deux
électrodes ponctuelles.
B = induction magnétique qui traverse le fluide en mouvement
dans le sens perpendiculaire au sens d'écoulement
v = vitesse d'écoulement du fluide
d
k
= diamètre intérieur du tube de mesure
= facteur de proportionalité ou constante de capteur
3

Fig. 3/1 Transmetteurs/capteurs SITRANS F M

■ Domaine d’application
Les débitmètres électromagnétiques conviennent pour la quasi
totalité des liquides conducteurs, boues et substances pâteu-
ses.
Ce mode de mesure exige que le fluide possède une conducti-
bilité minimale adaptée au type de capteur utilisé. La tempéra-
ture, la pression, la viscosité et la masse volumique n'exercent
aucune influence sur le résultat de mesure.
Fig. 3/2 Fonctionnement et principe de mesure électromagnétique
En choisissant en conséquence le matériau pour le revêtement
du tube de mesure et pour les électrodes de mesure, cette mé- Un débitmètre électromagnétique se compose en général d'un
thode convient aussi aux fluides agressifs et en partie abrasifs. tube de mesure amagnétique avec revêtement intérieur non
Les particules solides entraînées par le fluide n'exercent géné- conducteur de l'électricité, de deux bobines magnétiques en sé-
ralement pas d'influence sur le résultat de mesure. rie, montées diamétralement opposé sur le tube et d'au moins
2 électrodes traversant la paroi du tube pour être en contact
Les débitmètres électromagnétiques trouvent leurs principales
avec le fluide. Les bobines traversant par le courant génèrent un
applications dans les secteurs suivants :
champ électromagnétique pulsé d'induction B perpendiculaire
• Eau, eaux usées à l'axe du tube.
• Génie énergétique Ce champ magnétique traverse le tube de mesure amagnétique
• Industrie chimique, pharmaceutique et le fluide qui y circule qui doit posséder une conductibilité
• Agro-alimentaire électrique minimale.
Certain modèles possèdent l'homologation officielle de : La loi de Faraday nous enseigne que dans une telle configura-
tion le fluide électriquement conducteur est le siège d'une ten-
• Protection Ex sion UM qui est proportionnelle à la vitesse d'écoulement v du
La diversité de combinaisons et d'exécutions dans le cadre de fluide, de l'induction magnétique B et de l'écartement d des
notre système modulaire offre la garantie d'une adaptatibilité op- électrodes (diamètre intérieur de la conduite).
timale à chaque tâche de mesure. La tension UM est prélevée par les électrodes en contact avec
Les capteurs de la série SITRANS F M 711/A, 711/S, 711/F5 ainsi le fluide et sortie à travers la paroi du tube. La tension UM pro-
que les sondes S1 und S2 sont associés aux transmetteurs portionnelle à la vitesse d'écoulement est convertie en un signal
SITRANS F M Intermag 2, ceux de la série 911/E au transmetteur normalisé par ex. 4 à 20 mA par le transmetteur associé.
SITRANS F M Transmag pour former un appareil complet. A l'ex-
ception des capteurs 711/E, 711/S, 711/F5 et 911/F5 et des
sondes S1 et S2, ces appareils sont disponibles tant en version
compacte qu'en version déportée.

Siemens FI 01 · 2003 3/7

 Débitmètres
SITRANS F M
Mesure de débit électromagnétique
Informations sur le système

■ Conseils pour le montage

Le principe de mesure est indépendant du profil d'écoulement
de la veine de fluide, dans la mesure où il ne se produit pas de
tourbillons stationnaires dans la zone de mesure (par ex. en aval
de coudes, en cas de transition tangentielle ou en présence
d'une vanne ou soupape mi-ouverte en amont du capteur).
Dans ces cas, il faut prendre des dispositions appropriées pour
régulariser le profil d'écoulement : Fig. 3/5 Montage sur tronçon de conduite toujours rempli
• allonger les tronçons rectilignes en amont et en aval
On installera en général le capteur de manière que le tube de
• mettre en place des tranquilisateurs d'écoulement mesure ne puisse pas se vider et soit toujours rempli de fluide.
• réduire la section de mesure Dans le cas d'une conduite à écoulement libre ou dont on peut
supposer qu'elle n'est pas toujours remplie à pleine section, on
adoptera pour la capteur un montage en siphon (Fig. 3/5).
3

Fig. 3/3 Montage sur conduite horizontale et verticale

Le capteur peut être monté sur des conduites horizontales et
verticales (Fig. 3/3), mais dans le cas d'une conduite horizontale
il faut veiller à ce que l'axe des électrodes soit également hori-
zontal pour éviter les erreurs de mesure dues aux dépôts en par-
tie basse de la conduite ou aux poches de gaz (dégagé par le
fluide) en partie haute.
min. 5 D min. 5 D
Fig. 3/6 Montage sur conduite montante ou de descente
Dans le cas d’une conduite à écoulement libre, le débitmètre ne
devrait pas être monté sur le tronçon de conduite qui est sus-
ceptible de se vider, par exemple sur une conduite de descente.
Dans le cas d'un tuyau de descente, il faut s'assurer que la con-
duite sera remplie à 100 % de fluide à mesurer. Dans le cas de
conduites horizontales ou de conduites en pente d'une longueur
de plus de 5 m (16,4 ft) en aval du MID, il faut prévoir en aval du
MID une réduction du diamètre nominal de la conduite à au
moins la valeur immédiatement inférieure.

min. 10 D

min. 20 D

min. 20 D min. 5 D

Fig. 3/7 Montage au plus haut point

Fig. 3/4 Montage entre coudes, vannes et pompes On évitera de monter le capteur au point le plus haut d'une ca-
Respecter les longueurs des tronçons rectilignes en amont et en nalisation en raison de l'accumulation possible de gaz.
aval du capteur (Fig. 3/4). Si ceux-ci ne peuvent être respectés,
il faut monter des transquilisateurs d'écoulement ou réduire la
section de mesure.

3/8 Siemens FI 01 · 2003


min. 20 D
min. 1 long.
min. 5 D de capteur
Fig. 3/8 Montage de plusieurs capteurs les uns à la suite ou à côté des
autres
Si plusieurs capteurs sont montés les uns à la suite des autres,
ils doivent être espacés d'au moins une longueur de capteur. Si
deux ou plusieurs capteurs sont montés les uns à la suite des
autres, ils doivent être espacés d'au moins 1 m (3,3 ft).
min. 5 D min. 2-3 D
Fig. 3/9 Longueur standard des tronçons rectilignes amont et aval
L'emplacement de montage idéal des sondes est une conduite
avec des tronçons rectilignes de longueur suffisante en amont
et en aval du point de mesure.
En général, il faut un tronçon amont d'au moins 5 x D et un tron-
çon amont d'au moins 2 à 3 x D.
Pour les réducteurs, l'angle de réduction idéal est ≤ 8°. On évite
ainsi des tourbillons dans le plan de mesure et les erreurs de
mesure qui en résultent. Si l'angle est supérieur à 8°, il faut allon-
ger les tronçons rectilignes amont et aval ou utiliser des tranqui-
lisateurs d'écoulement.
■ Etranglement ou réduction du diamètre de conduite
< 8°
dA
dR
Fig. 3/10 Réduction du diamètre de conduite
Pour pouvoir utiliser un capteur de diamètre nominal optimal
dans le cas où l'étendue de mesure est donnée, on peut intro-
duire des réducteurs dans la conduite. L'angle de conicité du
réducteur ne devrait pas dépasser 8°. Ceci évite la formation de
tourbillons susceptibles de fausser la mesure. En présence d'un
réducteur avec un angle ≤ 8°, la réduction de diamètre peut
commencer directement au droit du MID.
Débitmètres
SITRANS F M
Mesure de débit électromagnétique
Informations sur le système
min. 5 D
min.
1m
(3.3 ft)
min. 5 D
3
Fig. 3/11 Pertes de charge des capteurs en fonction du diamètre nominal
et du débit
Un réducteur occasionne des pertes de charge supplémentai-
res qui peuvent être relevées sur la Fig. 3/11.
• DA = diamètre du tube du capteur
• DR = diamètre du tube en amont du réducteur
Tronçon amont et aval
Les débitmètres électromagnétiques mesurent indépendam-
ment du profil de la veine au point de mesure car chaque filet du
fluide à travers la section de la conduite participe à la tension de
mesure. Malgré cela, il est recommandé de prévoir un tronçon
rectiligne amont de 3 à 5 x D. Dans certaines situations ou en
présence d'organes générateurs de tourbillons (coudes, vannes
mi-ouvertes) directement en amont du point de mesure, les tour-
billons peuvent s'établir dans le plan de mesure et fausser la
mesure. En aval de coudes ou d'organes en aval de pompes, il
faudrait respecter un tronçon rectiligne d'au moins 20 x D. Dans
les cas extrêmes, on peut s'aider avec des tranquilisateurs ou
en allongeant les tronçons rectilignes amont et aval ou en rédui-
sant la section de mesure. Cela dépend en première ligne de la
précision exigée.
Dispositions de mise à la terre/équipotentialité
La tension de signal induite dans le fluide varie entre quelques
µV et mV. Le transmetteur ne peut traiter correctement ces petits
signaux que s'ils sont référencés à un potentiel fixe (terre) (voir
Fig. 3/14).
Le MID est relié électriquement avec la conduite au sens d'une
liaison équipotentielle. La conduite est reliée à la terre, de ce fait
le fluide et donc la tension de signal disposent d'un potentiel de
référence bien défini.
Dans les conduites à revêtement intérieur isolant et les tuyaux en
plastique ou en béton, le fluide est relié à la terre par des dis-
ques de terre dont la face intérieure est en contact avec le fluide
et qui sont montés entre les brides de la conduite du process et
du MID (voir Fig. 3/15). En dérogation à la figure Fig. 3/14, il suffit
de prévoir un disque de terre du côté amont.
Siemens FI 01 · 2003 3/9
 Débitmètres
SITRANS F M
Mesure de débit électromagnétique
Informations sur le système

■ Nomogramme pour déterminer la fin d'étendue de mesure et choisir le diamètre nominal (DN) du capteur

Fig. 3/12 Nomogramme, début d'étendue de mesure généralement à zéro

Exemple :
Il s'agit de mesurer le débit à travers une conduite DN 100 (4"). On relève sur le nomogramme :
étendue de mesure minimale 0 à 7 m3/h (0 à 31 USgpm) et maximale 0 à 300 m3/h (0 à 1321 USgpm). Si le point de fonctionnement
(débit max.) se situe par ex. à 100 m3/h (440 USgpm), on pourrait aussi utiliser un capteur DN 65 (2½") moyennant des réducteurs
et en respectant le tronçon rectiligne requis en amont.

3/10 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Mesure de débit électromagnétique
Informations sur le système
Pour les mesures bidirectionnelles, il est conseillé d'installer de Mise à la terre du système de mesure
part et d'autre un disque de terre. La mise à la terre peut aussi
être réalisée au niveau des disques protecteurs ou des protec-
teurs d'embouchure éventuels ou par le biais d'électrodes de
terre montées spécialement dans le capteur. En présence de
fluides agressifs et de grands diamètres, les électrodes de terre
sont généralement plus économiques que les disques de terre.
Mais il faut veiller à la parfaite équipotentialité de tout le système,
sans quoi les électrodes de terre seraient consommées et dé-
truites par électrolyse galvanique. Il en résulterait la destruction
complète du MID. Les MID à partir de DN 300 (12") comportent
généralement 2 électrodes de terre (les électrodes de terre ne
sont disponibles qu'en option).

3
Fig. 3/14 Mise à la terre standard sur conduite conductrice

Fig. 3/13 Disposition des électrodes à axe horizontal

La disposition horizontale garantit la continuité de la mesure du
débit même en présence d'inclusions d'air et de dépôts, avec
cependant une incertitude de mesure qui dépend de la quantité
d'air (gaz en dispersion dans le fluide) et du dépôt dans la con-
duite. Il se peut que la disposition des électrodes selon un axe
à 45° soit particulièrement favorable pour le montage. Le mon- Fig. 3/15 Mise à la terre sur conduite non conductrice ou à revêtement
tage à 45° permet par ex. par contrôle de mouillage ou détection intérieur
de tube vide de déterminer si le tube de mesure est rempli de
fluide.
Electrodes dans le capteur Bout de tuyau Bout de tuyau
isolant isolant
Tous les capteurs (à quelques exceptions près) comportent des
électrodes de forme spéciale. Cette forme agit à l'encontre de
l'encrassement. En présence de fluides qui, dans de rares ex-
ceptions, tendent à former des dépôts isolants, il faudrait prévoir
une possibilité de nettoyage des électrodes. Ceci peut se faire
par des dispositions constructives. Les électrodes de rechange
disponibles en option pour SITRANS F M 911/E et 711/E sont li-
vrables pour des diamètres à partir de DN 100 (4"). Elles peu-
vent être remplacées ou nettoyées mécaniquement soit en
service soit à l'état hors pression, sans détacher le capteur de la
conduite.
Etanchement des électrodes dans le MID
Fig. 3/16 Mise à la terre du capteur sur conduite avec protection catho-
Les électrodes de mesure sont en contact direct avec le fluide. dique
Elles doivent être réalisées dans un matériau suffisamment ré-
sistant à l'agression et à l'abrasion. Les matériaux utilisés pour Mise à la terre du système de mesure dans le cas d'une pro-
les électrodes sont : acier inox 1.4571/316Ti, Hastelloy C, tan- tection cathodique active
tale, titane, platine, etc. Si des raisons d'exploitation s'opposent à la mise à la terre des
Les capteurs SITRANS F M 911/F5 et 711/F5 comportent géné- conduites, le débitmètre doit être monté à potentiel flottant. La
ralement un tube de mesure en céramique avec électrodes en continuité électrique de la conduite doit être établie par un câble
platine intégrées par frittage. En principe, les électrodes sont séparé de section minimale 6 mm2 (0,009 inch2).
construites pour assurer une fonction d'auto-étanchéité, c.-à-d. Aucun matériel de montage ne doit établir de liaison électrique
plus la pression dans la conduite est grande plus la traversée de avec le débitmètre. Le tube de mesure sera monté entre tron-
l'électrode est étanche. çons de tube isolants (PVC ou autre). La liaison électrique entre
le fluide et le capteur sera réalisée par des disques de terre. Le
transmetteur ne doit pas non plus être connecté au conducteur
de protection. Une telle liaison n'est admise que pour les appa-
reils avec alimentation en 24 V cc.

Siemens FI 01 · 2003 3/11

 Débitmètres
SITRANS F M
Mesure de débit électromagnétique
Informations sur le système

■ Disques protecteurs pour revêtements Câble entre capteur et transmetteur

La tension proportionnelle au débit prélevée sur les électrodes
Fonction Protection du revêtement en cours
de transport
du MID n'est que de quelques µV à quelques mV. Au signal utile
sont superposées des tensions perturbatrices électrochimiques
Contact av. fluide Oui ; les disques protecteurs peuvent pouvant atteindre plusieurs volts, qui résultent du contact des
être démontés pour le cas où ils ne électrodes avec le fluide. Il vient également s'y superposer des
seraient pas résistants au fluide.
signaux perturbateurs à la fréquence du réseau, des signaux
Matériau Acier inox mat. n° 1.4571/316 Ti, en perturbateurs occasionnés par les vibrations de la conduite ou
option Hastelloy C4 n° mat. 2.4610 induits dans les conducteurs du signal par exemple par suite de
Epaisseur La longueur du capteur s'allonge de forts champs magnétiques à proximité. Dans le cas d'une instal-
• 6 mm pour DN 15 à DN 150 lation déportée du capteur et du transmetteur, il faut veiller au
(0,24 inch pour ½" à 6") ou blindage suffisant et à une pose fixe du câble de signaux (con-
• 10 mm pour DN 200 à DN 600 ducteurs des électrodes et de courant magnétisant). Ceci s'ap-
(0,4 inch pour 8" à 24") plique aussi aux appareils à préamplificateur intégré
Standard Oui, pour revêtement PTFE jusqu'à (SmartPLUG). La longueur maximale du câble entre capteur et
3 PN 10 (MWP 145 psi) et caoutchouc,
non utilisable pour autres revête-
transmetteur est de 100 m (328 ft).
ments.
N° de référence 7ME592x-.... long. câble
m (ft)
Capteur
■ Protecteurs d'embouchure (bagues protectrices) pour revê- avec SmartPLUG
tements 100
Fonction Pour protection des arêtes du revête- (328)
ment contre l'abrasion (sable, etc.).
Utilisation surtout avec PTFE et
caoutchouc. Evite d'éventuelles
déformations du revêtement aux hau- 50
(164)
tes températures de 100 à 180 °C
(212 à 356 °F) et aux pressions
Capteur
jusqu'à 16 bars (232 psi) . sans SmartPLUG
Contact av. fluide Oui, toujours vérifier la résistance au
fluide. 20
(66)
Matériau Acier inox mat. n° 1.4571/316 Ti, en
option Hastelloy C4 n° mat. 2.4610
Epaisseur La longueur du capteur s'allonge de
• 6 mm pour DN 15 à DN 150 5
(0,24 inch pour ½" à 6") ou (16)
• 10 mm pour DN 200 à DN 600
(0,4 inch pour 8" à 24")
Standard Non ; en option pour PTFE et caout-
chouc. Nécessaires pour revêtement 3 20 200 Conductivité
PTFE à partir de PN 16 µS/cm
(MWP 232 psi) à la place des
disques protecteurs ; à commander Fig. 3/17 Longueur de câble en fonction de la conductibilité du fluide
séparément.
Il faut aussi veiller à la pose des câbles. Les câbles de signaux
N° de référence 7ME591x-.... doivent être soustraits aux vibrations et être protégés vis-à-vis
des forts champs magnétiques et de fuite. En cas de doute, les
■ Disques de terre câbles de signaux seront posés sous conduits en acier mis à la
terre.
Fonction Référence électrique et mise à la
terre du fluide. Nécessaires pour
conduites non conductrices ou avec
revêtement (tubes en plastique, en
béton, etc.). Tous les disques de
terre sont à raccorder à la vis de terre
du capteur.
Contact av. fluide Oui, toujours vérifier la résistance au
fluide.
Matériau acier inox mat. n° 1.4571/316 Ti
ou Hastelloy C4 mat. n° 2.4610
Epaisseur La longueur du capteur s'allonge de
2 mm (0,08 inch) par disque de terre
Standard Non, uniquement en option. Néces-
saires pour l'équipotentialité entre
fluide et capteur sur des conduites
non conductrices ou à revêtement
intérieur.
N° de référence 7ME590x-....

3/12 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Mesure de débit électromagnétique
Informations sur le système
Sondes magnéto-inductives SITRANS F M S1 et S2
Les sondes magnéto-inductives sont utilisables pour déterminer
la vitesse d'écoulement du fluide dans une conduite connue.
Elles pénètrent dans la conduite et effectuent une mesure ponc-
tuelle de la vitesse d'écoulement. Pour le montage, il suffit de
percer dans la conduite un trou adapté à la tubulure de fixation
et de fixer la tubulure de la sonde par soudage ou collage. Les
tubulures sont disponibles en acier, acier inox, PE et PVC et por-
tent des marquages pour les différents diamètres nominaux de
conduite. Si les tronçons rectilignes amont et aval sont suffisants
et si la veine d'écoulement est exempte de perturbation et pré-
sente une symétrie radiale, la vitesse d'écoulement mesurée
ponctuellement peut servir de base pour le calcul du débit. Les
sondes magnéto-inductives ne comportent pas de pièces mé-
caniques en mouvement et sont de ce fait largement insensibles
à l'encrassement et totalement insensibles aux surcharges. Le
point de mesure d'une sonde magnéto-inductive se situe à en- 3
viron 0,12 * di (di = diamètre intérieur de la conduite).
D'après les lois de l'hydraulique, le lieu de la vitesse d'écoule-
ment moyenne se situe à 0,12 * di de la paroi interne de la con-
duite. Ceci est valable en bonne approximation
indépendamment du nombre de Reynolds, même dans le do-
maine de l'écoulement laminaire.
Contrairement aux capteurs traditionnels, les sondes magnéto-
inductives exigent un tronçon rectiligne amont d'au moins 10 à
15 * D et un tronçon rectiligne aval de 7 à 10 * D.

Fig. 3/18 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S2 convenant unique-

ment pour fluides propres

Fig. 3/19 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S1 convenant aussi

pour fluides sales
Il existe pour les sondes magnéto-inductives des garnitures de
montage pour le montage sous pression et à l'état hors pression
(voir fiche de données séparée).

Siemens FI 01 · 2003 3/13

 Débitmètres
SITRANS F M
Transmetteur électromagnétique
Transmag Débitmètres

■ Mise en œuvre
Le paramétrage du transmetteur peut s’effectuer avec
• module de contrôle-commande
• la pocket HART
• SIMATIC PDM

min. 230 W

3 Module de
contrôle-
(e pré-
paration) PC/
note-
commande
book

Fig. 3/20 Transmetteurs SITRANS F M Transmag

■ Domaine d’application Pocket

HART
Module
coupleur RS-232
Le transmetteur Intermag intègre un microprocesseur et un af-
fichage en clair en plusieurs langues. Le transmetteur traite les Fig. 3/21 Communication HART
signaux de mesure en provenance des capteurs électromagné-
tiques des séries SITRANS F M 911/E et 911/F5. SITRANS F M Le module de contrôle-commande offre un moyen simple pour
Transmag est disponible en version compacte et en version dé- une intervention directe de l’extérieur sans autres outils et sans
portée. ouvrir le boîtier. La sélection des fonctions et paramètres s’effec-
tue dans un menu hiérarchisé et au moyen de trois éléments de
Le procédé breveté à champ alternatif à découpage du Trans- commande optiques.
mag convient particulièrement bien à la mesure de débits pul- Il est possible de sélectionner et de modifier les paramètres sui-
sés de fluides à deux phases ou fortement chargés de parti- vants :
cules solides tels que boues et substances pâteuses ou encore • Plage de mesure
à très faible conductivité. Le procédé à champ alternatif à dé-
coupage est utilisable pour des conductibilités à partir de • Unités physiques
0,008 µS/cm. Avec de l'eau déminéralisée, la conductibilité mi- • Paramètres affichés (affichage configurable)
nimale mesurable se situe à 2 µS/cm. Le transmetteur trouve ses • Fonctions de la sortie analogique
principales applications dans les secteurs :
• Fonctions de la sortie TOR 1 (sortie d’impulsions, sortie de fré-
• Eaux usées, industrie du papier quence)
• Industrie chimique, pharmaceutique • Fonctions de la sortie TOR 2 (état de l’appareil, sens d’écoule-
• Agro-alimentaire ment, dépassement de seuil)
• Fonctions de la sortie TOR 3 (utilisable au choix comme entrée
■ Particularités ou sortie)
7 Traitement rapide des signaux par un microcontrôleur 16 bits • Débit de cut-off
7 Identification automatique du capteur et des données de cali- • Mesure sens avant/sens arrière
brage par smartPlug • Simulation de signal de sortie
7 Communication HART • Protection par mot de passe
7 Paramétrage facile avec guidage par menu sur afficheur à
deux lignes (option)
7 Autosurveillance
■ Raccordement et fonctionnement
7 Surveillance du capteur par contrôle du courant de bobine et
contrôle d’humidification des électrodes Les informations sur le raccordement, le fonctionnement et le
montage se trouvent sur les fiches techniques des capteurs.
7 Sortie analogique et sorties TOR pour impulsions, état de l’ap-
pareil, seuils, sens d’écoulement
7 Entrée de commande pour remise à zéro du compteur, réini-
tialisation du système de mesure (PZR)
7 Option de menu pour mode soutirage

3/14 Siemens FI 01 · 2003


■ Caractéristiques techniques
Domaine d’application
Mode fonction. et conception
Principe de mesure
Génération du champ magnétique
Entrée
Entrée de commande
• Configurable pour signal actif ou
passif
Sortie
Sortie analogique
• Etendue du signal
• Seuil supérieur
• Signal de défaillance
• Charge
Sortie TOR 1
• Signal actif ou passif, configurable
en sortie logique, d’impulsions ou
de fréquence ; protégée contre
inv. de polarité, non protégée con-
tre les courts-circuits
Sortie TOR 2/3
• Signal actif ou passif, configurable
en sortie logique ou impulsions ;
protégée contre inv. de polarité,
non protégée contre les courts-cir-
cuits
Précision de mesure
Incertitudes sur la mesure
(sous condition de référence,
v > 0,25 m/s (0,82 ft/sec))
• Sortie d'impulsions
• Sortie analogique
Débitmètres
SITRANS F M
Transmetteur électromagnétique
Transmag
Conditions d’emploi
voir page 3/14 Conditions de montage voir capteur SITRANS F M
voir capteur SITRANS F M Conditions d’environnement
champ alternatif à découpage Température ambiante
8,33/10,0/16,66 Hz courant alter- • sans afficheur -20 à +60 °C (-4 à +140 °F)
natif (50 Hz)
• avec afficheur -10 à +60 °C (14 à 140 °F)
10/12/20 Hz courant alternatif
(60 Hz) Température de stockage max. +80 °C (176 °F)
Degré de protection IP 67 selon EN 60 529 et CEI 529
Compatibilité électromagnétique
Actif : courant sortie max. 8 mA • perturbations émises selon EN 50 081-2
en court-circuit, tension sort. 24 V, • immunité aux perturbations selon EN 50 082-1
R (pour niveau bas) < 100 ,
R (pour niveau haut) > 800,
reliée galvaniquement à la masse
Conditions de mesure 3
Conductivité minimale
de la sortie de courant
Passif : niveau haut 3 à 20 V ; • avec capteurs
niveau bas 0 à 1,5 V, SITRANS F M 911/E > 0,008 µS/cm
Courant d’entrée max. 4,4 mA, SITRANS F M 911/F5 > 0,1 µS/cm
Impédance d’entrée Ri < 500 Ω, Caractéristiques constructives
Prot. contre inversion de polarité,
séparation galvan. par optocou- Poids 3,4 kg (7,5 lb)
pleur, tension d’isolement 50 V
Matière de boîtier alu. coulé sous pression
Raccordement électrique entrée de câbles : 1 x Pg 13,5,
2 x Pg 11,
pour version déportée, en plus
0 à 20 mA ou 4 à 20 mA 3 x Pg 11,
22 mA option : NPT M18
0 mA, 2 mA, 20,5 mA, ou 22 mA Protection électrique
1000 Ω • Fusible sur réseau
85 V à 264 V ca, 50/60 Hz 250 mA T
• Fusible pour bobines 5 A ER
Actif : 24 V cc, Ri = 3 k
Affichage et interface utilisateur
Passif : séparation galvanique par
optocoupleur ; Affichage LCD, deux lignes de 16 caractè-
tension d’isolement 50 V, res
max. 30 V, < 30 mA ;
Commande 3 éléments optiques, guidage par
sortie de fréquence max. 10 kHz
menu
Energie auxiliaire
Actif : 24 V cc, Ri = 3 k
Energie auxiliaire 85 à 264 V ca, 50/60 Hz
Passif : séparation galvanique par
optocoupleur ; Puissance absorbée 30 à 500 VA, suivant le diamètre
tension d’isolement 50 V, nominal du capteur
max. 30 V, < 30 mA ; Communication
sortie de fréquence max. 500 Hz
Pocket HART
• Charge 250 à 1000 Ω
Protocole HART Version 5
Câble blindé
± 0,5% de la mesure plus
Charge avec raccordement d’un 0/4 à 20 mA, séparation galvan.
± 0,01% de PE (v=12 m/s
module coupleur avec interface HART : 4 à 20 mA
(39,4 ft/sec))
comme sortie d’impulsions charge max. : 1 kΩ
plus ± 0,1% d’erreur de convers charge min. pour HART : 250 Ω
Siemens FI 01 · 2003 3/15
 Débitmètres
SITRANS F M
Transmetteur électromagnétique
Transmag

Fig. 3/22 Transmetteur SITRANS F M Transmag, cotes en mm (inch)

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M Indications complémentaires
Transmetteur Transmag 7ME5031 - 7 7 7 7 0 - 7AA0 Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajou-
pour champ alternatif ter la référence abrégée.
Plaque signalétique B11
anglais
Energie auxiliaire
Etendue de mesure, à indiquer en clair : Y01
85 à 264 V ca, 50/60 Hz 1 Y01 : 0 à ..... m3/h
Sortie analogique Pondération des impulsions, à indiquer Y02
4 à 20 mA, avec protocole HART A en clair :
0 à 20 mA B 0A 7 0 7 7 7 Y02 : 0 à ..... Imp./l
Module de contrôle-commande Configuration des sorties TOR, à indi- Y03
sans A quer en clair :
avec B Y03 : configuration des sorties TOR :
...............
Presse-étoupe
Matériaux sans silicone Y04
2 x Pg 11, 1 x Pg 13,5 1
2 x ½-14 NPT 2 Indiquer en clair le n° de point de Y15
mesure (max. 16 caractères)
Forme de construction 7ME5030 - 7 7 7 7 7 - 7AA0 Y15 : ...............
version déportée 1
version compacte 2 Description du point de mesure (max. Y16
DN 65 à DN 600 27 caractères), à indiquer en clair :
(2½" à 24") Y16 : ...............
Etiquette inox Y17
Exécution spéciale à indiquer en clair Y99
avec n° d'offre / date

3/16 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Transmetteur électromagnétique
Débitmètres
Intermag 2

■ Affichage et interface utilisateur

Le paramétrage du transmetteur Intermag 2 peut s’effectuer
avec :
• module de contrôle-commande
• pocket HART
• PC/notebook avec logiciel SIMATIC PDM via communication
HART
• PC/notebook avec logiciel SIPROM F ou SIMATIC PDM via
communication PROFIBUS PA

min. 230 W
3
module de PC/
contrôle- Lap-
commande top

Fig. 3/23 Transmetteur SITRANS F M Intermag 2

pocket module
■ Domaine d’application HART de couplage RS-232

Le transmetteur Intermag 2 intègre un microprocesseur et un af-

fichage en clair en plusieurs langues. Le transmetteur traite les Fig. 3/24 Communication HART
signaux de mesure en provenance des capteurs électromagné-
tiques des séries SITRANS F M 711/A, 711/E, 711/S, 711/F5 et
des sondes S1 et S2. SITRANS F M Intermag 2 est disponible en
PROFIBUS DP PROFIBUS PA
version compacte et en version déportée. Pour SITRANS F M F5, T
F M 711/S ainsi que les sondes S1 et S2, seule la version dépor- Term.
tée est disponible. Maître bus
+
Par suite du champ magnétique continu, l'Intermag 2 convient
pour des vitesses d’écoulement jusqu’à 12 m/s (39,4 ft/s) et pour Coupleur avec .......
une conductivité minimale de 3 µS/cm. alimenattion
Le principal domaine d’application du transmetteur Transmetteur avec
SITRANS F M Intermag 2 se trouve dans les secteurs suivants : interface PROFIBUS PA
• Eau, eaux usées
• Génie énergétique Fig. 3/25 Communication PROFIBUS PA
• Industrie chimique, pharmaceutique
• Agro-alimentaire ■ Caractéristiques techniques
Domaine d’application voir colonne de gauche
Particularités des transmetteurs :
Mode fonctionn. et conception voir capteur SITRANS F M
• Traitement rapide des signaux par un microcontrôleur 16 bits
Principe de mesure magnéto-inductif avec champ
• Identification automatique du capteur et des données de cali- continu à découpage (PDC)
brage par SmartPlug
Génération du champ magnétique synchronisation automatique sur
• PROFIBUS PA (Profil 3.0) ou communication HART le réseau
• Paramétrage facile avec guidage par menu sur afficheur à • Réseau 50 Hz 3,125/6,25/12,5 Hz
deux lignes (option)
• Réseau 60 Hz 3,750/7,5/15,0 Hz
• Autosurveillance
• Simulation interne de toutes les fonctions de sortie • Réseau courant continu 3/6/12 Hz

• Surveillance du capteur par contrôle du courant de bobine et Sorties

contrôle d’humidification des électrodes Séparation galvanique Sorties séparées galvanique-
• Sortie analogique et sorties TOR pour impulsions, état de l’ap- ment mutuellement et par rapport
à l’alimentation
pareil, seuils, sens d’écoulement, sortie de fréquence
• En option, entrée de commande pour remise à zéro du comp- pour appareils 20 mA / HART
teur ou coupure du système de mesure (PZR) Sortie analogique
• Etendue du signal 4 à 20 mA
■ Raccordement et fonctionnement • Seuil supérieur 20 à 22,5 mA
3,6 mA, 22 mA ou 24 mA
• Signal de défaillance
Les informations sur le raccordement, le fonctionnement et le • Charge max. 600 Ω pour communication
montage se trouvent sur les fiches techniques des capteurs. HART, tension de charge max.
15 V, pour communication HART :
≥ 230 Ω

Siemens FI 01 · 2003 3/17

 Débitmètres
SITRANS F M
Transmetteur électromagnétique
Intermag 2
■ Caractéristiques techniques (suite)
Communication
• Protocole
• Charge
Sortie TOR 1
• Configurable pour signal actif ou
passif, logique positive ou négati-
ve
• Configuration de la sortie
3 Fréquence :
Sortie TOR 2
• Relais, fonction NO ou NF
• Configuration de la sortie
Entrée (uniquement en alternative à
la sortie TOR 2)
• Fonction d'entrée configurable ac- remise à zéro compteur ou valeur
tive à l'état haut ou bas
• Tension de signal
pour appareils PROFIBUS
PROFIBUS PA
• Communication
• Tension du bus
• Consommation sur le bus
Sortie TOR 1
• Signal passif, configurable pour
logique positive et négative
• Configuration de la sortie
Affichage et interface utilisateur
Affichage, généralités
Affichage multifonction pour
Commande
3/18 Siemens FI 01 · 2003
via sortie analogique avec
module de couplage PC ou
pocket HART
HART, Revision 5.1
avec module de couplage 230 à
500 Ω, avec pocket HART 230 à
600 Ω
Actif : 24 V cc, ≤ 24 mA
Ri = 170 Ω
Passif : collecteur ouvert,
max. 30 V cc, 200 mA
Impulsion :
pondération ≤ 5000 imp./s
largeur d'impulsion ≥ 0,1 ms
fréquence finale ≤ 10.000 Hz
valeurs limites pour débit et quan-
tité, sens d'écoulement, alarme
puiss. commutée max. 5 W
max. 50 V cc, max. 200 mA
fusible à réarmement autom.
Ri ≤ 9 Ω
valeurs limites pour débit et quan-
tité, sens d'écoulement, alarme
de mesure
max. 30 V, Re = 3 kΩ
niveau haut +11 à 30 V
niveau bas -30 à +5 V
Couches 1 et 2 selon
PROFIBUS PA
Transmission selon CEI 1158-2
Couche 7
(couche protocole) selon
PROFIBUS PA et DP V1
(EN 50 170)
classe d'appareil B, profil 3.0
max. 4 connexions C2 simulta-
nées
adm. 9 à 32 V
(alim. séparée de l'appareil par
arrivée additionnelle d'énergie
aux. ; appareil 4 fils)
10 mA et, en cas de défaut,
≤ 15 mA par limitation électr. du
courant
collecteur ouvert
max. 30 V cc, 200 mA
Impulsion :
pondération ≤ 5000 imp./s
largeur d'impulsion ≥ 0,1 ms
Fréquence :
fréquence finale ≤ 10.000 Hz
valeurs limites pour débit et quan-
tité, sens d'écoulement, alarme
LCD rétroéclairé, 2 lignes de
16 caractères
débit, quantité, vitesse d'écoule-
ment
4 éléments optiques
menu hiérarchique avec texte en
clair et chiffres repères
Précision de mesure
sous conditions de référence
Sortie d'impulsions
Sortie analogique
Répétabilité
Conditions de référence
• Température du fluide
• Température ambiante
• Temps de mise en temp.
• Conditions de montage
• Fluide
Indications pour le montage
Conditions d'environnem. et temp.
• Transmetteur Intermag 2
- version déportée
- version compacte
• Module de commande et d'affi-
chage
• Stockage
• Degré de protection
Compatibilité électromagnétique
(CEM) pour emploi dans le résiden-
tiel et l'industrie
• perturbations émises
• immunité aux perturbations
Conditions de mesure
• Température du fluide pour appa-
reils compacts
Conductivité minimale du fluide
• avec capteurs SITRANS F M 711/
A, 711/E, 711/S, sondes
• avec capteurs
SITRANS F M 711/F5
Caractéristiques constructives
Poids du transmetteur
Version compacte
Version déportée
Corps
Raccordement électrique
Montage version compacte
Montage version déportée
Energie auxiliaire selon plaque
signalétique
Courant alternatif
Courant continu
Puissance absorbée
Temps de maintien
Homologations
• Protection Ex
• pour v > 0,25 m/s (> 0,82 ft/s)
≤ ± 0,5 % de la mesure
± 0,0012 m/s (0,004 ft/s)
• pour v < 0,25 m/s ± 0,0025 m/s
(< 0,82 ft/s ± 0,008 ft/s)
comme sortie d'imp. et en plus
0,1 % de la mesure ± 20 µA
0,2% de la valeur de mesure
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 41 °F)
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 41 °F)
min. 30 min
tronçon rect. amont ≥ 10 x DN
tronçon rect. aval ≥ 5 x DN
montage centré sur conduite
eau sans gaz ni corps solides,
> 200 µS/cm
voir aussi capteur
-20 à +65 °C (-4 à +149 °F)
-20 à +65 °C (-4 à +149 °F) pour
temp. fluide < 60 °C (< 140 °F)
fonction du capteur pour tempé-
rature du fluide 60 à 130 °C
(140 à 266 °F)
0 à +50 °C (32 à 122 °F)
-25 à +80 °C (-13 à 176 °F)
IP 67 / NEMA 4X
selon EN 50 081
selon EN 50 082 / NAMUR
-20 à +130 °C (-4 à 266 °F)
fonction du capteur
≥ 3 µS/cm
≥ 10 µS/cm
4,4 kg (9,7 lb)
transmetteur solidaire du tube de
mesure
transmetteur relié au capteur par
un câble blindé
alu. coulé sous pression
version compacte :
2 x M20 ou ½"-NPT
version déportée :
comme version compacte
+ 2 x M16 ou ½"-NPT
transmetteur déjà solidaire du
tube de mesure
tôle d'acier inox pour montage
mural en option pour montage
mural et sur tube
100 à 230 V ca
± 15 % (85 V à 265 V)
47 à 63 Hz ou
20,4 à 26,4 V ca
47 à 63 Hz
19,2 à 30 V cc
env. 10 W
min. 1 période du réseau
(> 20 ms)
en préparation
 Débitmètres
SITRANS F M
Transmetteur électromagnétique
Intermag 2

■ Module de contrôle-commande SITRANS F M Intermag 2 ■ Références de commande N° de référence

Le module de contrôle-commande offre un moyen pour une in- SITRANS F M
tervention directe de l’extérieur sans autre auxiliaire et sans Débitmètre électromagnétique trans- 7ME5033 - 7 7 7 7 7 - 7AA0
ouvrir le boîtier. Cela permet de préserver en toute circonstance metteur Intermag 2
la protection IP 67/NEMA 4X. pour champ continu
Sortie/communication
4 à 20 mA, avec protocole HART 0
PROFIBUS PA 1
4 à 20 mA, avec protocole HART, 2
entrée TOR

LCD Energie auxiliaire

100 à 230 V ca AA
24 V ca/cc BA
élément de Module de contrôle-commande
commande optique sans
avec
0
1
3
diode émettrice
Forme de construction
infrarouge version déportée 11
version compacte 2
Presse-étoupe 7ME5030 - 7 7 7 7 7 - 7AA0
M20/M16 x 1,5 1
½"-14 NPT 2

Fig. 3/26 module de contrôle-commande

La sélection des fonctions et paramètres s’effectue dans un Autres versions
menu hiérarchisé multilingue et au moyen de quatre éléments Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajouter
la référence abrégée.
de commande optiques. Les paramètres peuvent être sélection-
nés de façon ciblée par leur nom et des chiffres-repères et mo- Equerre de fixation renforcée pour mon- A02
difiés par ex. : tage mural et sur conduite
• Paramètres d'exploitation, tels qu'étendue de mesure, unités Plaque signalétique B11
physiques, informations sur l'appareil anglais
• Seuils pour débit, configurations de compteurs Etendue de mesure, à indiquer en clair : Y01
• Réjection des perturbations par suppression et atténuation sé- Y01 : 0 à ..... m3/h
parées des parasites et fonctions d'hystérésis
Pondération des impulsions, à indiquer Y02
• Synchronisation automatique sur le réseau en clair :
• Paramètres d'affichage (affichage librement configurable) Y02 : 0 à ..... Imp./l
• Affichage en volume et en masse
• Densité comme valeur d'entrée constante pour la conversion Configuration des sorties TOR, à indi- Y03
de volume en unités de masse quer en clair :
Y03 : configuration des sorties TOR :
• Inhibition des micro-débits ...............
• Mesure dans les sens direct et inverse
• Affichage et exploitation du sens d'écoulement Indiquer en clair le n° de point de Y15
• Fonctions de diagnostic et valeurs de contrôle mesure (max. 8 caractères)
Y15 : ...............
• Adresse PROFIBUS
• Fonctions de la sortie analogique : proportionnel au débit, si- Indiquer en clair la description du point Y16
gnal de défaillance de mesure (max. 16 caractères) :
• Fonctions de la sortie TOR 1 (transistor) : Y16 : ...............
sortie de la fréquence proportionnelle au débit, alarme, signal Etiquette inox Y17
sens direct ou inverse, limite min. et max. pour débit et comp-
teur
• Fonctions de la sortie TOR 2 (relais) : Accessoires N° de référence
alarme, signal sens direct ou inverse, limite min. et max. pour Instruction de service pour
débit et compteur SITRANS F M
• Simulation du signal de sortie par sortie analogique, sortie • allemand A5E00102774
TOR 1 et sortie TOR 2 • anglais A5E00102775
• Option : sortie TOR 2 comme entrée TOR pour R.A.Z. du comp- Pocket HART
teur ou interruption de la mesure (PZR) avec chargeur p. 230 V ca et trousse,
La sortie analogique (sortie de courant) supporte le protocole mode de protection : sécurité intrinsè-
que EEx ia IIC T4, langues
HART. Cette communicabilité offre, en plus de la commande sur • allemand 7MF4998-8KF
site, un moyen de paramétrage du débitmètre avec la pocket • anglais 7MF4998-8KT
HART ou un PC/notebook sur lequel est installé le logiciel
SIMATIC PDM. Module de couplage (modem HART) 7MF4997-1DA
pour SIMATIC PDM
Sur la version SITRANS F M Intermag 2 avec PROFIBUS PA, la SIMATIC PDM voir Sec. 8
sortie analogique et la sortie TOR 2 sont remplacées par une in-
terface PROFIBUS PA qui permet de paramétrer l'appareil via la
communication PROFIBUS et avec SIMATIC PDM.

Siemens FI 01 · 2003 3/19

 Débitmètres
SITRANS F M
Transmetteur électromagnétique
Intermag 2

90 70
(3.54) (2.76)

(5.91)
150
3

(3.74)
95
90
(3.54)

Fig. 3/27 Transmetteur SITRANS F M Intermag 2 avec tôle de fixation standard, cotes en mm (inch)

205 92 153
(8.07) (3.62) (6.02)
(4.13)
105
(9.76)
248

(5.91)
150
(3.50)
89

Ø 80
(Ø 3.15)
154
(6.06)

Fig. 3/28 Transmetteur SITRANS F M Intermag 2 avec tôle de fixation optionnelle pour montage sur tube, cotes en mm (inch)

3/20 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
Débitmètres
711/A, 711/E et 911/E

■ Caractéristiques techniques
Domaine d’application voir à gauche
Fonctionnement et constitution
Principe de mesure
• SITRANS F M 711/A, 711/E champ continu à découpage
• SITRANS F M 911E champ alternatif à découpage
Entrée
Diamètre nominal
• SITRANS F M 711/A DN 15 à 2000 (½" à 80")
• SITRANS F M 711/E DN 15 à 2000 (½" à 80")
• SITRANS F M 911/E DN 15 à 600 (½" à 24")
Raccords tube de mesure EN 1092-1, ANSI B16.5, autres sur
demande
3
Conditions d’emploi
Conditions de montage voir informations sur le système
Fig. 3/29 Capteurs SITRANS F M 711 Conditions d'environnement
Températures limites du fluide Note : aux températures de fluide
> 120 °C (> 248 °F), le capteur ne
■ Domaine d’application doit pas être calorifugé. Il faut
veiller à la libre circulation de l'air
Les débitmètres électromagnétiques conviennent pour la quasi autour de la tête de raccorde-
totalité des liquides conducteurs, mais aussi pour les boues et ment.
les substances pâteuses. • Température min. du fluide -20 °C (-4 °F)
En raison de leur champ magnétique, ces débitmètres convien- • avec revêtement ébonite max. 90 °C (194 °F)
nent pour des vitesses d'écoulement jusqu'à 12 m/s (39,4 ft/s) et en option : 100 °C (212 °F)
une conductibilité minimale de 0,008 µS/cm avec champ alter-
natif à découpage et jusqu'à 3 µS/cm avec champ continu à dé- • avec revêtement PTFE • 180 °C (356 °F)
sous 16 bars (232 psi)
coupage.
• 150 °C (302 °F)
Le dispositif de mesure complet se compose d'un capteur de sous 25 bars (363 psi)
débit et du transmetteur correspondant de la série SITRANS F M • 100 °C (194 °F)
Intermag pour le champ continu à découpage et Transmag pour sous 40 bar (580 psi)
le champ alternatif à découpage. Le dispositif est livrable en ver-
• avec revêtement Novolak 130 °C (266 °F)
sion déportée et en version compacte (version compacte sous 40 bars (580 psi)
SITRANS F M Transmag avec 911/E uniquement pour les diamè-
tres nominaux DN 65 à DN 600 (2½" à 24")). Ils fonctionnent se- Température ambiante limite
lon la loi de Faraday qui veut qu'une force électromotrice soit • Versions déportées • -20 à +65 °C (-4 à +149 °F)
induite dans un conducteur qui se déplace dans un champ ma- • -20 à +40 °C (-4 à +104 °F) pour
gnétique. une température de fluide
Le domaine d'application principal des capteurs électromagné- > 130 °C (> 266 °F)
tiques SITRANS F M se trouve dans les secteurs suivants : • Version compacte • -20 à +65 °C (-4 à +149 °F)
• Eau, eaux usées et papier pour une température de fluide
≤ 60 °C (≤ 140 °F)
• Génie énergétique • -20 à +40 °C (-4 à +104 °F)
• Industrie chimique, pharmaceutique pour une température de fluide
60 à 130 °C (140 à 266 °F), sui-
• Agro-alimentaire. vant le capteur utilisé et son re-
vêtement intérieur
■ Particularités des débitmètres électromagmnétriques : Degré de protection
7 Armature en acier entièrement soudée • SITRANS F M 711/A IP 67 / NEMA 4X/
7 Tube de mesure disponible avec revêtement intérieur en ébo- en option IP 68 / NEMA 6
nite, caoutchouc, PTFE et Novolak • SITRANS F M 711/E, 911/E IP 65 / NEMA 4, IP 67 / NEMA 4X
7 Différentes brides de raccordement selon EN 1092-1, en option IP 68 / NEMA 6
ANSI B16.5 Conditions pour le fluide
Conductivité minimale
7 Préamplificateur avec bloc de données intégré (SmartPlug)
pour toutes les valeurs de calibrage et éventuelles valeurs de • SITRANS F M 711/A > 3 µS/cm
réglage spécifiques au client • SITRANS F M 711/E, 911/E • en champ continu
> 3 µS/cm
■ Mise en œuvre • en champ alternatif
> 0,01 µS/cm fonction du fluide
Les informations sur la mise en œuvre se trouvent sur la fiche et de la vitesse d'écoulement
technique des transmetteurs SITRANS F M Intermag 2/ Vitesse d'écoulement max. 12 m/s (39,4 ft/s)
Transmag.

Siemens FI 01 · 2003 3/21

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

■ Caractéristiques techniques (suite) ■ Remarques concernant la directive "Equipements sous

Plage de vitesse d'écoulement pression"
• SITRANS F M 711/A 0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s) Les appareils sont conçus pour des liquides du groupe de flui-
des 1. Les catégories diffèrent selon l'exécution et sont récapi-
• SITRANS F M 711/E, 911/E tulées dans le tableau ci-dessous.
- Champ continu 0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s)
Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la
- Champ alternatif 0,15 à 12 m/s (0,49 à 39,4 ft/s) température minimale est fixée à - 10 °C (14 °F). Pour les brides
Conditions de référence • profil de la veine d'écoulement en matière n° 1.4571/316Ti, la température minimale est fixée à
symétrique en rotation - 20 °C (-4 °F).
• calibrage avec transmetteur as-
socié ■ Classification suivant la directive "Equipements sous
Tolérance de mesure, transmetteur voir transmetteur Intermag 2 ou pression" (97/23/CE)
compris Transmag
Diamètre Presina- Fluides admissibles Catégorie
3 La limite d'erreur vaut pour la
vitesse d'écoulement au lieu de
nominal
DN
leion nom.
PN
montage, si les conditions de
(inch) (MWP psi)
montage et de mesure sont res-
pectées (cf. informations sur le 15 à 25 10 à 40 Gaz du groupe de fluide 1 et Article 3.3
système) (½ à 1) (145 à 580) liquides du groupe de fluide 1
Température du fluide 25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F) 32 à 100 10 Gaz du groupe de fluide 1 et I
(1¼ à 4) (145) liquides du groupe de fluide 1
Température ambiante 25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
32 à 50 16 Gaz du groupe de fluide 1 et I
Temps de mise en temp. 30 min. (1¼ à 2) (232) liquides du groupe de fluide 1
Conditions de montage de réfé- tronçon amont > 10 x DN, 32 à 40 25 Gaz du groupe de fluide 1 et I
rence tronçon aval > 5 x DN ; (1¼ à 1½) (363) liquides du groupe de fluide 1
montage perpendiculaire à l'axe
d'écoulement 100 à 350 10 Gaz du groupe de fluide 1 et II
(4 à 12) (145) liquides du groupe de fluide 1
Fluide eau propre sans gaz ni corps soli-
des 65 à 200 16 Gaz du groupe de fluide 1 et II
(2½ à 8) (232) liquides du groupe de fluide 1
Conductivité du fluide > 200 µS/cm
50 à 125 25 Gaz du groupe de fluide 1 et II
(2 à 5) (363) liquides du groupe de fluide 1
Certificats et homologations 32 à 80 40 Gaz du groupe de fluide 1 et II
(1¼ à 3) (580) liquides du groupe de fluide 1
Protection Ex
350 à 1000 10 Gaz du groupe de fluide 1 et III
• SITRANS F M 711/A (14 à 40) (145) liquides du groupe de fluide 1
- Versions déportées en préparation 250 à 1000 16 Gaz du groupe de fluide 1 et III
- Versions compactes en préparation (10 à 40) (232) liquides du groupe de fluide 1
150 à 1000 25 Gaz du groupe de fluide 1 et III
Remarque au sujet des capteurs avec revêtement en PTFE (6 à 40) (363) liquides du groupe de fluide 1
Tous les capteurs de pression nominale supérieure à 10 bars 100 à 1000 40 Gaz du groupe de fluide 1 et III
(145 psi), sont généralement équipés de bagues protectrices (4 à 40) (580) liquides du groupe de fluide 1
(protecteurs d'embouchure). Elles sont à commander séparé-
ment. Les brides ANSI 150 RF sont généralement livrées avec
bagues protectrices, car ces exécutions ne sont admises que
pour une pression maximale de 10 bars (145 psi) et sont de ce
fait en dessous de l'exécution 16 bars (232 psi).
Remarque au sujet des capteurs avec revêtement en caout-
chouc
Les capteurs avec revêtement en caoutchouc/néoprène ne sont
disponibles que pour les diamètres nominaux à partir de
DN 40 mm (1½").
Choix du diamètre nominal
Le débit dépend de la vitesse d'écoulement et du diamètre no-
minal DN du débitmètre (voir informations sur le système pour la
débitmétrie électromagnétique).
Remarque au sujet des disques protecteurs, bagues protec-
trices
La possibilité d'utilisation des disques protecteurs et bagues
protectrices est explicitée dans les informations sur le système
pour la débitmétrie électromagnétique.

3/22 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

■ Encombrement

Fig. 3/30 SITRANS F M capteur 711/A en version compacte avec Intermag 2, cotes en mm (inch)

Fig. 3/31 SITRANS F M capteur 711/A en nouvelle version déportée, cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003 3/23

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300
Diamètre nominal
(½") (¾") (1") (1¼") (1½") (2") (2½") (3") (4") (5") (6") (8") (10") (12")
Longueur B 1)
200 250 300 350 450 500
Modèle ébonité
(7,87) (9,84) (11,81) (13,78) (17,72) (19,68)
Modèle à caoutchouc/néo- - - - 200 250 300 350 450 500
prène (7,87) (9,84) (11,81) (13,78) (17,72) (19,68)
Modèle à PTFE sans disques 200 250 300 350 450 500
protecteurs (7,87) (9,84) (11,81) (13,78) (17,72) (19,68)
Modèle à PTFE avec disques 206 256 306 360 460 510
protecteurs (8,11) (10,08) (12,05) (14,17) (18,11) (20,08)
Modèle Novolak (sans 195 245 243 293 341 441 489
disques protecteurs) (7,68) (9,65) (9,57) (11,50) (13,43) (17,36) (19,25)
Dimensions du corps de capteur

3 Largeur B
130
80
(3,15)
140 155 170 210
120
(4,72)
240 285 350
200
(7,87)
440 520
Diamètre D
(5,12) (5,51) (6,10) (6,69) (8,27) (9,45) (11,22) (13,78) (17,32) (20,47)
Hauteur H en version 281 285 291 298 314 326 345 371 408 441
compacte (11,06) (11,22) (11,46) (11,73) (12,36) (12,83) (13,58) (14,61) (16,06) (17,36)
Hauteur H2 en version 175 180 187,5 195 215 230 252.5 285 330 370
déportée (6,89) (7,08) (7,38) (7,68) (8,46) (9,06) (9,94) (11,22) (12,99) (14,57)
53 57 63 70 86 98 117 143 180 213
Hauteur sur méplat H1
(2,09) (2,24) (2,48) (2,76) (3,39) (3,86) (4,61) (5,63) (7,09) (8,39)
Poids pour PN 10 en kg 5,0 5,5 6,0 7,0 7,5 9 10 13 15 21 23 36 58 62
(MWP 145 psi en lb) (11,02) (12,13) (13,23) (15,43) 16,53) (19,84) (22,05) (28,66) (33,07) (46,30) (50,71) (79,37) (127,87) (136,69)

DN350 DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1200 DN1400 DN1600 DN1800 DN2000
Diamètre nominal
(14") (16") (20") (24") (28") (32") (36") (40") (48") (56") (64") (72") (80")
Longueur B 1)
543 593 597 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Modèle ébonité
(21,38) (23,35) (23,50) (27,56) (31,50) (35,43) (39,37) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74)
Modèle à caoutchouc/néo- 543 593 597 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
prène (21,38) (23,35) (23,50) (27,56) (31,50) (35,43) (39,37) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74)
Modèle à PTFE sans disques 550 600 - - - - - - - - -
protecteurs (21,65) (23,62)
Modèle à PTFE avec disques 560 610 - - - - - - - - -
protecteurs (22,05) (24,02)
Modèle Novolak (sans 537,5 587,5 591,5 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
disques protecteurs) (21,16) (23,13) (23,29) (27,56) (31,50) (35,43) (39,37) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74)
Dimensions du corps de capteur
210 240 300 360 420 480 560 620 740 870 980
Largeur B
(8,27) (9,45) (11,81) (14,17) (16,54) (18,90) (22,05) (24,41) (29,13) (34,25) (38,58)
474 524 629 734 839 939 1039 1149 1351 1556 1756 1956 2146
Diamètre D
(18,66) (20,63) (24,76) (28,90) (33,03) (36,97) (40,91) (45,24) (53,19) (61,26) (69,13) (77,01) (84,49)
Hauteur H en version 553 578 633 688 763 818 868 923 1038 1143 1233 1348 1448
compacte (21,77) (22,76) (24,92) (27,09) (30,04) (32,20) (34,17) (36,34) (40,87) (45,00) (48,54) (53,07) (57,01)
Hauteur H2 en version 347 372 424 477 529 579 630 685 786 888 988 1088 1183
déportée (13,66) (14,65) (16,69) (18,78) (20,83) (22,80) (24,80) (26,97) (30,94) (34,96) (38,90) (42,83) (46,57)
325 350 405 460 535 590 640 695 810 915 1005 1120 1220
Hauteur sur méplat H1
(12,80) (13,78) (15,94) (18,11) (21,06) (23,23) (25,20) (27,36) (31,89) (36,02) (39,57) (44,09) (48,03)
Poids pour PN 10 en kg 95 115 150 182 249 320 403 485 764 1115 1496 1946 2354
(MWP 145 psi en lb) (209,44) (253,53) (330,69) (401,24) (548,95) (705,48) (888,46) (1069,20) (1684,30) (2458,20) (3298,10) (4290,20) (5189,70)
1
) Tolérance sur la longueur L : B +0,0 mm (+0,0 inch) / -4,0 mm (-0,157 inch). Avec protecteurs d'embouchure et disques protecteurs pour
≥ DN 25 +6 mm, ≥ DN 200 +10 mm (≥ 1" +0,236 inch, ≥ 8" +0,394 inch)

3/24 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

Fig. 3/32 SITRANS F M capteurs 711/E et 911/E en ancienne version déportée, cotes en mm (inch)

DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300
Diamètre nominal
(½") (¾") (1") (1¼") (1½") (2") (2½") (3") (4") (5") (6") (8") (10") (12")
Dimensions du corps de capteur
270 280 330 340 370 410 470 500
Longueur B1)
(10,63) (11,02) (12,99) (13,39) (14,57) (16,14)
(18,50) (19,68)
135 169 184 249 274 298 324 394 442 492
Diamètre D
(5,31) (6,65) (7,24) (9,80) (10,79) (11,73) (12,76) (15,51)
(17,40) (19,37)
Hauteur H en version 296 313 320 353 365 377 390 425 449 474
compacte (11,65) (12,32) (12,60) (13,90) (14,37) (14,84) (15,35) (16,73)
(17,68) (18,66)
Hauteur H2 en version 178 195 202 235 247 259 272 307 331 356
déportée (7,01) (7,68) (7,95) (9,25) (9,72) (10,20) (10,71) (12,09)
(13,03) (14,02)
170 240
Largeur espace bobine C
(6,69) (9,45)
50 55 80 85 100 85 115 130
C1
(1,97) (2,17) (3,15) (3,35) (3,94) (3,35) (4,53) (5,12)
Poids pour PN 10 en kg 8,0 8,0 8,5 11 11,5 25 26 26 28 34 38 68 80 90
(MWP 145 psi en lb) (17,64) (17,64 (18,74) (24,25) (25,35) (55,12) (57,32) (57,32) (61,73) (74,96) (83,78) (149,91) (176,37) (198,42)

DN350 DN400 DN500 DN600 DN700 DN800 DN900 DN1000 DN1200 DN1400 DN1600 DN1800 DN2000
Diamètre nominal
(14") (16") (20") (24") (28") (32") (36") (40") (48") (56") (64") (72") (80")
Dimensions du corps de capteur
550 600 650 780 910 1040 1170 1300 1200 1400 1600 1800 2000
Longueur B1)
(21,65) (23,62) (25,59) (30,71) (35,83) (40,94) (46,06) (51,18) (47,24) (55,12) (62,99) (70,87) (78,74)
469 536 631 746 853 977 1083 1202 1412 1600 1835 2000 2216
Diamètre D
(18,46) (21,10) (24,84) (29,37) (33,58) (38,46) (42,64) (47,32) (55,59) (62,99) (72,24) (78,74) (87,24)
Hauteur H en version 463 496 544 601 655 717 770 829 934 1028 1146 1228 1336
compacte (18,23) (19,53) (21,42) (23,66) (25,79) (28,23) (30,31) (32,64) (36,77) (40,47) (45,12) (48,35) (52,60)
Hauteur H2 en version 345 378 426 483 537 599 652 711 816 910 1028 1110 1218
déportée (13,58) (14,88) (16,77) (19,02) (21,14) (23,58) (25,67) (27,99) (32,13) (35,83) (40,47) (43,70) (47,95)
306 360 412 552 662 650 650 760 890 990 1090 1400 1500
Largeur esp. bobine C
(12,05) (14,17) (16,22) (21,73) (26,06) (25,59) (25,59) (29,92) (35,04) (38,98) (42,91) (55,12) (59,05)
122 120 119 114 124 195 260 270 155 205 255 200 250
C1
(4,8) (4,72) (4,69) (4,49) (4,88) (7,68) (10,24) (10,63) (6,1) (8,07) (10,04) (7,87) (9,84)
Poids pour PN 10 en kg 110 150 210 370 560 562 623 658 1040 1360 1362 sur sur
(MWP 145 psi en lb) (242,5) (330,7) (463,0) (815,7) (1234,6) (1239,0) (1373,5) (1450,6) (2292,8) (2998,3) (3002,7) demande demande
1
) Tolérance sur la longueur L : B +0,0 mm (+0,0 inch) / -4,0 mm (-0,157 inch). Avec protecteurs d'embouchure et disques protecteurs pour
≥ DN 25 +6 mm, ≥ DN 200 +10 mm (≥ 1" +0,236 inch, ≥ 8" +0,394 inch)

Siemens FI 01 · 2003 3/25

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

Fig. 3/33 SITRANS F M capteurs 711/E et 911/E en version compacte avec Intermag 1, cotes en mm (inch)

Poids env.
DN ANSI A B 1) C C1 D
en kg (lb)
15 (½") 8 (17,6)
20 (¾") 135 (5,315) 270 (10,63) 50 (1,968) 8 (17,6)
25 (1") 8,5 (18,7)
32 (1¼") 11 (24,3)
169 (6,654)
40 (1½") 280 (11,02) 55 (2,165) 11,5 (25,4)
50 (2") 184 (7,244) 170 (6,693) 25 (55,1)
65 (2½") 330 (12,99) 80 (3,150) 26 (57,3)
249 (9,803)
80 (3") 26 (57,3)
340 (13,39) 85 (3,346)
100 (4") 274 (10,79) 28 (61,7)
125 (5") 298 (11,73) 34 (75,0)
370 (14,57) 100 (3,937)
150 (6") 324 (12,76) 38 (83,8)
200 (8") 394 (15,51) 410 (16,14) 85 (3,346) 68 (149,9)
250 (10") 442 (17,40) 470 (18,50) 240 (9,449) 115 (4,528) 80 (176,4)
300 (12") 492 (19,37) 500 (19,68) 130 (5,118) 90 (198,4)
350 (14") 469 (18,46) 550 (21,65) 306 (12,05) 122 (4,803) 110 (242,5)
400 (16") 536 (21,10) 600 (23,62) 360 (14,17) 120 (4,724) 350 (13,78) 150 (330,7)
500 (20") 631 (24,84) 650 (25,59) 412 (16,22) 119 (4,685) 400 (15,75) 210 (463,0)
600 (24") 746 (29,37) 780 (30,71) 552 (21,73) 114 (4,488) 450 (17,72) 370 (815,7)
700 (28") 853 (33,58) 910 (35,83) 662 (26,06) 124 (4,882) 500 (19,68) 560 (1234,6)
800 (32") 977 (38,46) 1040 (40,94) 195 (7,677) 580 (22,83) 562 (1239,0)
650 (25,59)
900 (36") 1083 (42,64) 1170 (46,06) 260 (10,24) 630 (24,80) 623 (1373,5)
1000 (40") 1202 (47,32) 1300 (51,18) 760 (29,92) 270 (10,63) 680 (26,77) 658 (1450,6)
1200 (48") 1412 (55,59) 1200 (47,24) 890 (35,04) 155 (6,102) 750 (29,53) 1040 (2292,8)
1400 (56") 1600 (62,99) 1400 (55,12) 990 (38,98) 205 (8,071) 860 (33,86) 1360 (2998,3)
1600 (64") 1835 (72,24) 1600 (62,99) 1090 (42,91) 255 (10,04) 1008 (39,68) 1362 (3002,7)
1800 (72") 2000 (78,74) 1800 (70,87) 1400 (55,12) 200 (7,874) 1105 (43,50) sur demande
2000 (80") 2216 (87,24) 2000 (78,74) 1500 (59,05) 250 (9,842) 1170 (46,06) sur demande
1) Tolérance sur la longueur L : B +0,0 mm (+0,0 inch) / -4,0 mm (-0,157 inch). Avec protecteurs d'embouchure et disques protecteurs pour
≥ DN 25 +6 mm, ≥ DN 200 +10 mm (≥ 1" +0,236 inch, ≥ 8" +0,394 inch)

3/26 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M SITRANS F M
Capteur 711/A Capteur 711/A
Revêtement caoutchouc 7ME57 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 Revêtement caoutchouc 7ME57 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0

voir à voir à
Pression nominale droite Joints d’étanchéité gauche
PN 10 (MWP 145 psi) 17- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Viton 1 -07 7 7 7 7 7
PN 16 (MWP 232 psi) 27- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 EPDM 2 -07 7 7 7 7 7
PN 25 (MWP 363 psi) 37- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Kalrez 3 -7 7 7 7 7
PN 40 (MWP 580 psi) 47- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
Disques protecteurs, protec-
Forme de construction teurs d'embouchure
compacte, champ continu 1 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 sans 077777
déportée, champ continu 2 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 avec disques protecteurs 1 7777
(à commander en accessoire)
Revêtement intérieur
Ebonite
avec protecteurs d’embou-
chure
277777 3
- VHE/H3b 1 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 (à commander en accessoire)
- VHE/G31 2 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
(jusqu’à 100 °C (212 °F)) Presse-étoupe
- VHE/181 (eau potable) 3 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Pg 11 A7777
Caoutchouc mou VWE/R61 4 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 ½" NPT B7777
Néoprène BWE/DN 63 5 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 M16 x 1,5 C777 77
Caoutchouc mou VWE/1645 6 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
(eau potable) Degré de protection
IP 67/NEMA4X B7777
Diamètre nominal IP 68/NEMA6, C7777
DN 15 (½") A 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 long. câble 5 m (16,4 ft)
DN 20 (¾") B 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 IP 68/NEMA6, D7 7 7 7
DN 25 (1") C 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 long. câble 10 m (32,8 ft)
DN 32 (1¼") D 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Autres exécutions
DN 40 (1½") E 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Compléter le n° de réf. par "-Z"
DN 50 (2") F 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 et ajouter la référence abrégée.
DN 65 (2½") G 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
DN 80 (3") H 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Une électr. de terre en mat. n° A01
DN 100 (4") J 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12")
DN 125 (5") K 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Deux électrodes de terre en A02
DN 150 (6") L 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 mat. n° 1.4571/316Ti
DN 200 (8") M 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 à partir de DN 350 (14")
DN 250 (10") N 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Une électrode de terre en mat. A03
DN 300 (12") P 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")
DN 350 (14") Q 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
Deux électrodes de terre en A04
DN 400 (16") R 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 mat. n° 2.4610 à partir de
DN 500 (20") S 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 DN 350 (14")
DN 600 (24") T 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
Avec certificat d'étalonnage B06
DN 700 (28") U 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 3 points
DN 800 (32") V 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax
DN 900 (36") W 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
DN 1000 (40") X 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
autres diamètres nom. : Z 7 7 7 - 0 7 7 7 7 J1Y Avec certificat d'étalonnage B07
à indiquer en clair 6 points jusqu'à DN 600 (24")
ou Qmax ≤ 2000 m3/h
Bride de raccordement (8805 USgpm)
EN 1092-1, mat. n° A Avec certificat d'étalonnage B08
1.0460/1.0570 (acier doux) 5 points
EN 1092-1, mat. n° B à partir de DN 700 (26") ou
1.4571/316Ti Qmax > 2000 m3/h
ANSI B 16.5 RF, mat. n° C 7 7 -07 7 7 7 7 (8805 USgpm)
1.0432/1.0570 (acier doux),
jusq. 10 bars (145 psi) Libellé de la plaque signaléti- B11
ANSI 300 RF, acier, D que en anglais
jusq. 20 bars (290 psi)
JIS 10 K, mat. n° 1.0570 E Essai de réception B selon C12
(acier doux) DIN 50 049, section 3.1 et
Autre type de raccord Z K1Y EN 10 204

Matière des électrodes Matériaux sans silicone Y04

Mat. n° 1.4571/316Ti 1 7 -07 7 7 7 7 7 Indiquer en clair le n° de pt de Y15
Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) 2 7 -07 7 7 7 7 7 mesure (max. 16 caractères).
Titane 3 7 -07 7 7 7 7 7 Y15 :....
Tantale 4 Indiquer en clair le n° de pt de Y16
Tête platine avec tige, 6 mesure (max. 27 caractères).
mat. n° 1.4571/316Ti Y16 :....
autres matières : 9 - 0 7 7 7 7 L1Y
à indiquer en clair Etiquette pt mesure, acier inox Y17
Exécution spéciale à indiquer Y99
en clair avec n° d'offre / date

Siemens FI 01 · 2003 3/27

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M SITRANS F M
Capteur 711/A Capteur 711/A
Revêtement Novolak 7ME577 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 Revêtement Novolak 7ME577 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0

voir à voir à
Pression nominale droite Joints d’étanchéité gauche
PN 10 (MWP 145 psi) 1 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Viton 1 - 0A 7 0 7 7 7
PN 16 (MWP 232 psi) 2 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 EPDM 2 - 0A 7 0 7 7 7
PN 25 (MWP 363 psi) 3 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Kalrez 3 - 0A 7 0 7 7 7
PN 40 (MWP 580 psi) 4 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Disques protecteurs, protec-
Forme de construction teurs d'embouchure
déportée, champ continu 1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 sans 077777
compacte, champ continu 2 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 avec disques protecteurs 177777
(à commander en accessoire)
3 Diamètre nominal
DN 50 (2") F 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
avec protect. d’embouchure
(à commander en accessoire)
277777
DN 65 (2½") G 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
DN 80 (3") H 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Presse-étoupe
DN 100 (4") J 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Pg 11 A0 7 7 7
DN 125 (5") K 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 ½" NPT B0 7 7 7
DN 150 (6") L 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 M16 x 1,5 C00 7 7 7
DN 200 (8") M 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Degré de protection
DN 250 (10") N 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 67/NEMA4X B0 7 7 7
DN 300 (12") P 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 68/NEMA6, C0 7 7 7
DN 350 (14") Q 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 long. câble 5 m (16,4 ft)
DN 400 (16") R 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 68/NEMA6, DD0 7 7 7
DN 500 (20") S 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 long. câble 10 m (32,8 ft)
DN 600 (24") T 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Autres exécutions
DN 700 (28") U 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Compléter le n° de réf. par "-Z"
DN 800 (32") V 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 et ajouter la référence abrégée.
DN 900 (36") W 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Une électr. de terre en mat. n° A01
DN 1000 (40") X 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12")
autres diamètres nom. : Z 7 7 7 - 7 A 7 0 J1Y
Deux électrodes de terre en A02
à indiquer en clair
mat. n° 1.4571/316Ti
Raccord du tube de mesure à partir de DN 350 (14")
Bride de raccord. selon A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Une électrode de terre en mat. A03
EN 1092-1, mat. n° n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")
1.0460/1.0570 (acier doux)
EN 1092-1, mat. n° B Deux électrodes de terre en A04
1.4571/316Ti mat. n° 2.4610 à partir de
ANSI B 16.5 RF, mat. n° C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 DN 350 (14")
1.0432/1.0570 (acier doux), Avec certificat d'étalonnage B06
jusq. 10 bars (145 psi) 3 points jusqu'à DN 600 (24")
ANSI 300 RF, acier, D ou Qmax ≤ 2000 m3/h
jusq. 20 bars (290 psi) (8805 USgpm)
JIS 10 K, mat. n 1.0570 E
Autre type de raccord Z K1Y Av. certificat d'étalonnage 6 pts B07
jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax
Matière des électrodes ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
Mat. n° 1.4571/316Ti 1
Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) 2 Avec certificat d'étalonnage B08
Titane 3 5 points à partir de DN 700
(26") ou Qmax > 2000 m3/h
Tantale 4 (8805 USgpm)
Tête platine avec tige, 6
(1.4571)/316Ti Libellé de la plaque signaléti- B11
autres matières : 9 - 0 7 7 7 7 L1Y que en anglais
à indiquer en clair
Essai de réception B selon C12
DIN 50 049, section 3.1 et
EN 10 204
Matériaux sans silicone Y04
Indiquer en clair le n° de pt de Y15
mesure (max. 16 caractères).
Y15 :....
Indiquer en clair le n° de pt de Y16
mesure (max. 27 caractères).
Y16 :....
Etiquette pt mesure, acier inox Y17
Exécution spéciale à indiquer Y99
en clair avec n° d'offre / date

3/28 Siemens FI 01 · 2003


■ Références de commande
SITRANS F M
Capteur 711/A
Revêtement PTFE
Pression nominale
PN 10 (MWP 145 psi)
PN 16 (MWP 232 psi)
PN 25 (MWP 363 psi)
PN 40 (MWP 580 psi)
Forme de construction
déportée, champ continu
compacte, champ continu
Diamètre nominal
DN 15 (½")
DN 20 (¾")
DN 25 (1")
DN 32 (1¼")
DN 40 (1½")
DN 50 (2")
DN 65 (2½")
DN 80 (3")
DN 100 (4")
DN 125 (5")
DN 150 (6")
DN 200 (8")
DN 250 (10")
DN 300 (12")
DN 350 (14")
DN 400 (16")
DN 500 (20")
DN 600 (24")
autres diamètres nom. :
à indiquer en clair
Raccord du tube de mesure
Bride de raccord. selon
EN 1092-1, acier
EN 1092-1, mat. n°
1.4571/316Ti
ANSI B 16.5 RF,
jusq. 10 bar (145 psi)
ANSI 300 RF, acier,
jusq. 20 bar (290 psi)
JIS 10 K, mat. n 1.0570
Autre type de raccord
Matière des électrodes
mat. n° 1.4571/316Ti
Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610)
Titane
Tantale
Tête platine avec tige
(1.4571)/316Ti
autres matières :
à indiquer en clair
Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E
N° de référence ■ Références de commande N° de référence
SITRANS F M
Capteur 711/A
7ME570 7 - 7 7 7 7 0 - 7 7 7 0 777 Revêtement PTFE 7ME570 7 - 7 7 7 7 0 - 7 7 7 0
voir à voir à
droite Disques protecteurs, protec- gauche
1 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 teurs d'embouchure
2 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 avec disques protec. (inclus en 177777
3 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 stand. p. PTFE, mat. n°
4 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 1.4571/316Ti)
avec protec. d'embouchure, 2
nécessaire à partir de PN 16
1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 (MWP 232 psi), commander en
2 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 option)
av. disques protec. en d'autres 3 777
A 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
B 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
matières (à comm. en option)
Presse-étoupe
3
C 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Pg 11 A0 7 7 7
D 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 ½" NPT B0 7 7 7
E 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 M16 x 1,5 C00 7 7 7
F 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Degré de protection
G 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 67/NEMA4X B0 7 7 7
H 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 68/NEMA6, C0 7 7 7
J 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 long. câble 5 m (16,4 ft)
K 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 68/NEMA6, D0 7 7 7
L 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 long. câble 10 m (32,8 ft)
M 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Autres exécutions
N 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Compléter le n de réf. par "-Z"
P 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 et ajouter la référence abrégée.
Q 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Une électr. de terre en mat. n° A01
R 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12")
S 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
T Deux électrodes de terre en A02
Z7 7 0 -0 A 7 J1Y mat. n° 1.4571/316Ti
à partir de DN 350 (14")
Une électrode de terre en mat. A03
A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")
Deux électrodes de terre en A04
B mat. n° 2.4610 à partir de
7ME DN 350 (14")
C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Av. certificat d'étalonnage 3 pts B06
D jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax
≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
E Av. certificat d'étalonnage 6 pts B07
Z K1Y jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax
≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
1 Avec certificat d'étalonnage B08
2 5 points à partir de DN 700
3 (26") ou Qmax > 2000 m3/h
4 (8805 USgpm)
6
Libellé de la plaque signaléti- B11
9 -07 7 7 7 L1Y que en anglais
Essai de réception B selon C12
DIN 50 049, section 3.1 et
EN 10 204
Matériaux sans silicone Y04
Indiquer en clair le n° de pt de Y15
mesure (max. 16 caractères).
Y15 :....
Indiquer en clair le n° de pt de Y16
mesure (max. 27 caractères).
Y16 :....
Etiquette pt mesure, acier inox Y17
Exécution spéciale à indiquer Y99
en clair avec n° d'offre / date
Siemens FI 01 · 2003 3/29
 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M SITRANS F M
Capteur 711/911/E Capteur 711/911/E
Revêtement caoutchouc 7ME51 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 Revêtement caoutchouc 7ME51 7 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0

voir à voir à
Pression nominale droite Joints d’étanchéité gauche
PN 10 (MWP 145 psi) 7ME511 7 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Viton 1 -07 7 7 7 7 7
PN 16 (MWP 232 psi) 7ME512 7 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 EPDM 2 -07 7 7 7 7 7
PN 25 (MWP 363 psi) 7ME513 7 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Kalrez 3 -07 7 7 7 7
PN 40 (MWP 580 psi) 7ME514 7 - 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
Disques protecteurs, protec-
Forme de construction teurs d'embouchure
compacte, champ alternatif 7ME517 1- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 sans 077777
compacte, champ continu 7ME517 2- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 avec disques protecteurs 1 77 7 7 7
déportée, champ alternatif 7ME517 3- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 (option)
3 déportée, champ continu
Revêtement intérieur
7ME517 4- 7 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 avec protecteurs d’embou-
chure (option)
277777

Ebonite Presse-étoupe
- VHE/H3b 7ME517 7 - 1 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Pg 11 A77777
- VHE/G31 (jusqu’à 100 °C) 7ME517 7 - 2 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 ½" NPT B77777
- VHE/181 (eau potable) 7ME517 7 - 3 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 M16 x 1,5 C77777
Caoutchouc mou VWE/R61 7ME517 7 - 4 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
Néoprène BWE/DN 63 7ME517 7 - 5 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Degré de protection
Caoutchouc mou VWE/1645 7ME517 7 - 6 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 IP 65/NEMA4 A7777
(eau potable) IP 67/NEMA4X B7777
IP 68/NEMA6, C7777
Diamètre nominal long. câble 5 m (16,4 ft)
DN 15 (½") 7ME517 7 - 7 A 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 IP 68/NEMA6, D7777
DN 20 (¾") 7ME517 7 - 7 B 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 long. câble 10 m (32,8 ft)
DN 25 (1") 7ME517 7 - 7 C 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
Autres exécutions
DN 32 (1¼") 7ME517 7 - 7 D 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Compléter le n° de réf. par "-Z"
DN 40 (1½") 7ME517 7 - 7 E 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 et ajouter la référence abrégée.
DN 50 (2") 7ME517 7 - 7 F 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
DN 65 (2½") 7ME517 7 - 7 G 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Une électr. de terre en mat. n° A01
DN 80 (3") 7ME517 7 - 7 H 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 1.4571/316Ti jusq. DN 300 (12")
DN 100 (4") 7ME517 7 - 7 J 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Deux électrodes de terre en A02
DN 125 (5") 7ME517 7 - 7 K 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 mat. n° 1.4571/316Ti
DN 150 (6") 7ME517 7 - 7 L 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 à partir de DN 350 (14")
DN 200 (8") 7ME517 7 - 7 M 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Une électrode de terre en mat. A03
DN 250 (10") 7ME517 7 - 7 N 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")
DN 300 (12") 7ME517 7 - 7 P 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
DN 350 (14") 7ME517 7 - 7 Q 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Deux électrodes de terre en A04
mat. n° 2.4610 à partir de
DN 400 (16") 7ME517 7 - 7 R 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 DN 350 (14")
DN 500 (20") 7ME517 7 - 7 S 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
DN 600 (24") 7ME517 7 - 7 T 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Electrodes de rechange A05
à partir de DN 100 (4")
DN 700 (28") 7ME517 7 - 7 U 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
DN 800 (32") 7ME517 7 - 7 V 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 Electrodes de rechange A06
DN 900 (36") 7ME517 7 - 7 W 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 > DN 100 (4") remplaçables
DN 1000 (40") 7ME517 7 - 7 X 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 sous pression
autres diamètres nom. : 7ME517 7 - 7 Z 7 7 7 - 0 7 7 7 7 J1Y av. certificat d'étalonnage 3 pts B06
à indiquer en clair jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax
Bride de raccordement ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
EN 1092-1, mat. n° 1.0460/1.0570 A 7 7 -07 7 7 7 7 7 av. certificat d'étalonnage 6 pts B07
EN 1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti B jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax
ANSI B 16.5 RF, mat. n° C7 7 - 0 7 7 7 7 7 ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
1.0432/1.0570 (acier doux),
jusq. 10 bar (145 psi) av. certificat d'étalonn. 5 pts à B08
ANSI 300 RF, acier, D partir de DN 700 (26") ou Qmax
jusq. 20 bar (290 psi) > 2000 m3/h (8805 USgpm)
JIS 10 K, mat. n 1.0570 E Libellé de la plaque signaléti- B11
Autre type de raccord Z K1Y que en anglais
Essai de récepion B selon C12
Matière des électrodes DIN 50 049, section 3.1 et
mat. n° 1.4571/316Ti 1 7 -07 7 7 7 7 7 EN 10 204
Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) 2 7 -07 7 7 7 7 7
Titane 3 7 -07 7 7 7 7 7 Matériaux sans silicone Y04
Tantale 4 7 -07 7 7 7 7 7 Indiquer en clair le n° de pt de Y15
Monel 5 7 -07 7 7 7 7 7 mesure (max. 16 caractères).
Tête platine avec tige, 7 Y15 :....
mat. n° 1.4571/316Ti Indiquer en clair le n° de pt de Y16
Autre matière : 9 -0 7 7 7 L1Y mesure (max. 27 caractères).
à indiquer en clair Y16 :....
Etiquette pt mesure, acier inox Y17
Exécution spéciale à indiquer Y99
en clair avec n° d'offre / date

3/30 Siemens FI 01 · 2003


■ Références de commande
SITRANS F M
Capteur 711/911/E
Revêtement Novolak
Pression nominale
PN 10 (MWP 145 psi)
PN 16 (MWP 232 psi)
PN 25 (MWP 363 psi)
PN 40 (MWP 580 psi)
Forme de construction
compacte, champ alternatif
compacte, champ continu
déportée, champ alternatif
déportée, champ continu
Diamètre nominal
DN 50 (2")
DN 65 (2½")
DN 80 (3")
DN 100 (4")
DN 125 (5")
DN 150 (6")
DN 200 (8")
DN 250 (10")
DN 300 (12")
DN 350 (14")
DN 400 (16")
DN 500 (20")
DN 600 (24")
DN 700 (28")
DN 800 (32")
DN 900 (36")
DN 1000 (40")
autres diamètres nom. :
à indiquer en clair
Bride de raccordement
EN 1092-1, mat. n°
1.0460/1.0570 (acier doux)
EN1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti
ANSI B 16.5 RF, mat. n°
1.0432/1.0570 (acier doux),
jusq. 10 bars (145 psi)
ANSI 300 RF, acier,
jusq. 20 bars (290 psi)
JIS 10 K, mat. n 1.0570
Autre type de raccord
Matière des électrodes
Mat. n° 1.4571/316Ti
Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610)
Titane
Tantale
Tête platine avec tige,
mat. n° 1.4571/316Ti
Autres matières :
à indiquer en clair
Joints d’étanchéité
Viton
EPDM
Kalrez
Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E
N° de référence ■ Références de commande N° de référence
SITRANS F M
Capteur 711/911/E
7ME52 7 7 - 0 7 7 7 7 - 7 7 7 0 7 7 7 Revêtement Novolak 7ME52 7 7 - 0 7 7 7 7 - 7 7 7 0
voir à voir à
droite Disques protecteurs, protec- gauche
17- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 teurs d'embouchure
27- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 sans 077777
37- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 avec disques protec. 177777
47- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 (à commander en option)
avec protecteurs d’embou- 2 77 7 7 7
chure (option)
1- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
2- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 Presse-étoupe
3- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 Pg 11 A77777
4- 0 7 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 ½" NPT
M16 x 1,5
B77777
C77777
3
Degré de protection
F 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
G 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 IP 65/NEMA4 A7
H 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 IP 67/NEMA4X B7
IP 68/NEMA6, C
J 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 long. câble 5 m (16,4 ft) 7
K 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
IP 68/NEMA6, D7
L 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 long. câble 10 m (32,8 ft)
M 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
Autres exécutions
N 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
P 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 Compléter le n de réf. par "-Z"
et ajouter la référence abrégée.
Q 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
R 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 Une électrode de terre en A01
S 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 mat. n° 1.4571/316Ti jusqu'à
DN 300 (12")
T 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
U 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 Deux électrodes de terre en A02
V 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 mat. n° 1.4571/316Ti
W 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 à partir de DN 350 (14")
X 7 7 7 - 0A 7 7 7 7 7 Une électrode de terre en mat. A03
n° 2.4610 jusqu'à DN 300 (12")
Z 7 7 7 - 0A 7 7 7 J1Y
Deux électrodes de terre en A04
mat. n° 2.4610 à partir de
DN 350 (14")
A 7 7 - 0A 7 7 7 7 7
av. certificat d'étalonnage 3 pts B06
B jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax
C 7 7 - 0A 7 7 7 7 ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
av. certificat d'étalonnage 6 pts B07
jusqu'à DN 60 (24") ou Qmax
D ≤ 2000 m3/h (8805 USgpm)
E avec certificat d'étalonnage B08
Z K1Y 5 pts à partir de DN 700 (26")
ou Qmax > 2000 m3/h
(8805 USgpm)
1 7 - 0A 7 7 7 7 7
2 7 - 0A 7 7 7 7 7 Libellé de la plaque signaléti- B11
3 7 - 0A 7 7 7 7 7 que en anglais
4 7 - 0A 7 7 7 7 7 Essai de réception B selon C12
7 DIN 50 049, section 3.1 et
EN 10 204
9 -07 77 7 L1Y Matériaux sans silicone Y04
Indiquer en clair le n° de pt de Y15
mesure (max. 16 caractères).
7ME527 7 - 0 7 7 7 1 - 0A 7 7 7 7 7 Y15 :....
7ME527 7 - 0 7 7 7 2 - 0A 7 7 7 7 7
7ME527 7 - 0 7 7 7 3 Indiquer en clair le n° de pt de Y16
77777 mesure (max. 27 caractères).
Y16 :....
Etiquette pt mesure, acier inox Y17
Exécution spéciale à indiquer Y99
en clair avec n° d'offre / date
Siemens FI 01 · 2003 3/31
 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/A, 711/E et 911/E

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M SITRANS F M
Capteur 711/911/E Capteur 711/911/E
Revêtement PTFE 7ME53 7 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 0 7 7 7 Revêtement PTFE 7ME53 7 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 0

voir à voir à
Pression nominale droite Disques protecteurs, protec- gauche
PN 10 (MWP 145 psi) 7ME53 1 teurs d'embouchure
PN 16 (MWP 232 psi) 7ME53 2 avec disques protecteurs 177777
PN 25 (MWP 363 psi) 7ME53 3 (inclus en standard p. PTFE,
PN 40 (MWP 580 psi) 7ME53 4 mat. n° 1.4571/316Ti)
avec protec. d'embouchure 2
Forme de construction nécessaire à partir de PN 16
compacte, champ alternatif 7ME53 7 1 (MWP 232 psi), à commander
DN 65 à DN 600 en option
(2½" à 24")
3 compacte, champ continu
déportée, champ alternatif
7ME53 7 2
7ME53 7 3
av. disques protec. en d'autres
matières (à comm. en option)
3 777

déportée, champ continu 7ME53 7 4 Presse-étoupe

Pg 11 A77777
Diamètre nominal ½" NPT B77777
DN 25 (1") 7ME53 7 7 - 0 C M16 x 1,5 C77777
DN 32 (1¼") 7ME53 7 7 - 0 D
DN 40 (1½") 7ME53 7 7 - 0 E Degré de protection
DN 50 (2") 7ME53 7 7 - 0 F IP 65/NEMA4 A
DN 65 (2½") 7ME53 7 7 - 0 G IP 67/NEMA4X B
DN 80 (3") 7ME53 7 7 - 0 H IP 68/NEMA6, C
long. câble 5 m (16,4 ft)
DN 100 (4") 7ME53 7 7 - 0 J IP 68/NEMA6, D
DN 125 (5") 7ME53 7 7 - 0 K long. câble 10 m (32,8 ft)
DN 150 (6") 7ME53 7 7 - 0 L
Autres exécutions
DN 200 (8") 7ME53 7 7 - 0 M
DN 250 (10") 7ME53 7 7 - 0 N Compléter le n de réf. par "-Z"
DN 300 (12") 7ME53 7 7 - 0 P et ajouter la référence abrégée.
DN 350 (14") 7ME53 7 7 - 0 Q Une électrode de terre en A01
DN 400 (16") 7ME53 7 7 - 0 R mat. n° 1.4571/316Ti
DN 500 (20") 7ME53 7 7 - 0 S jusqu'à DN 300 (12")
DN 600 (24") 7ME53 7 7 - 0 T Deux électrodes de terre en A02
autres diamètres nom. : 7ME53 7 7 - 0Z 7 7 0 - 0 A 7 7 J1Y mat. n° 1.4571/316Ti
à indiquer en clair à partir de DN 350 (14")
Bride de raccordement Une électrode de terre en A03
EN 1092-1, mat. n° 7ME53 7 7 - 0 7 A mat. n° 2.4610 jusqu'à DN 300
1.0460/1.0570 (acier doux) (12")
EN1092-1, mat. n° 1.4571/316Ti 7ME53 7 7 - 0 7 B Deux électrodes de terre en A04
ANSI B 16.5 RF, mat. n° 7ME53 7 7 - 0 7 C mat. n° 2.4610 à partir de
1.0432/1.0570 (acier doux), DN 350 (14")
jusq. 10 bar (145 psi)
ANSI 300 RF, acier, 7ME53 7 7 - 0 7 D avec certificat d'étalonnage B06
jusq. 20 bar (290 psi) 3 points jusqu'à DN 600/24" ou
JIS 10 K, mat. n 1.0570 7ME53 7 7 - 0 7 E Qmax ≤ 2000 m3/h
Autre type de raccord 7ME53 7 7 - 0 7 Z K1Y (8805 USgpm)
Matière des électrodes avec certificat d'étalonnage B07
Mat. n° 1.4571/316Ti 7ME53 7 7 - 0 771 6 points jusqu'à DN 600/24" ou
Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) 7ME53 7 7 - 0 772 Qmax ≤ 2000 m3/h
Titane 7ME53 7 7 - 0 773 (8805 USgpm)
Tantale 7ME53 7 7 - 0 774 avec certificat d'étalonnage B08
Tête platine avec tige, 7ME53 7 7 - 0 777 5 points à partir de DN 700/26"
mat. n° 1.4571/316Ti ou Qmax > 2000 m3/h
Autre matière : 7ME53 7 7 - 0 7 7 9 - 0 7 7 7 7 L1Y (8805 USgpm)
à indiquer en clair
Libellé de la plaque signaléti- B11
que en anglais
Essai de réception B selon C12
DIN 50 049, section 3.1 et
EN 10 204
Matériaux sans silicone Y04
Indiquer en clair le n° de pt de Y15
mesure (max. 16 caractères).
Y15 :....
Indiquer en clair le n° de pt de Y16
mesure (max. 27 caractères).
Y16 :....
Etiquette pt mesure, acier inox Y17
Exécution spéciale à indiquer Y99
en clair avec n° d'offre / date

3/32 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteur électromagnétique
Débitmètres
711/S

■ Raccordement et fonctionnement
Tous les débitmètres électromagnétiques fonctionnent selon la
loi de l'induction de Faraday.
Le capteur sans bride est serré entre deux brides. Le tableau à
la page 2/35 montre les variantes de montage possibles pour les
différents diamètres nominaux et brides normalisées.
Les informations sur le fonctionnement et l'implantation se trou-
vent sur la fiche technique des transmetteurs
SITRANS F M 711/A et 711/911E.
Choix du diamètre nominal
Le débit dépend de la vitesse d'écoulement et du diamètre no-
minal DN du débitmètre.
Câble du capteur 3
Le capteur 711/S est fourni départ usine avec un câble solidaire
de 5 m (16,4 ft) de long. Il peut être prolongé moyennant une
boîte de jonction appropriée. Pour la prolongation, il faut prévoir
impérativement 2 câbles blindés distincts pour le circuit des
électrodes et le circuit de magnétisation. Nous recommandons
pour ce faire deux câbles LiYCY 2 x 1,0 mm² (2 x 0.0016 inch2).
La longueur maximale du câble entre capteur et transmetteur
est de 50 m (164 ft) et dépend de la conductibilité du fluide (voir
Fig. 3/35).
Il faut aussi veiller à la pose des câbles. Les câbles de signaux
Fig. 3/34 Capteur SITRANS F M 711/S doivent être soustraits aux vibrations et être protégés vis-à-vis
des forts champs magnétiques et de fuite. En cas de doute, les
■ Domaine d’application câbles de signaux seront posés sous conduits en acier mis à la
terre.
Les débitmètres électromagnétiques conviennent pour la quasi
totalité des liquides conducteurs, mais aussi pour les boues et
les substances pâteuses. long. câble
Par suite du champ magnétique, ils sont utilisables pour des vi- m (ft)
Capteur
tesses d'écoulement de 0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s). Les dé- avec SmartPLUG
bitmètres de la série SITRANS F M 711/S conviennent pour une
conductivité minimale de 20 µS/cm avec champ continu à dé- 100
(328)
coupage.
Le domaine d'application principal du capteur
SITRANS F M 711/S se trouve dans les secteurs suivants :
50
• Eau, eaux usées (164)
• Génie énergétique Capteur
Les capteurs s’utilisent en liaison avec les transmetteurs sans SmartPLUG
SITRANS F M Intermag et ne sont disponibles qu’en version dé- 20
portée. (66)

■ Mise en œuvre
Les informations sur la mise en œuvre se trouvent sur la fiche 5
technique des transmetteurs SITRANS F M Intermag. (16)

■ Particularités
• Légèreté et extrême compacité 3 20 200 Conductivité
• Montage possible sur tuyauterie plastique et acier µS/cm
• Bagues en acier inox solidaires du capteur
Fig. 3/35 Longueur du câble de capteur
• Dispositions supplémentaires de mise à la terre inutiles
• Pas de pertes de charge supplémentaires
• Pas de parties mobiles.

■ Conception
L'équipement de mesure complet comprend le capteur de débit
et le transmetteur associé de la série SITRANS FM. Grâce à sa
légèreté et à son extrême compacité, le capteur
SITRANS F M 711/S peut être monté sur des tubes en plastique
sans renforcement spécial. Les disques de terre intégrés garan-
tissent de bons résultats de mesure et assurent la continuité
électrique sur les conduites en acier.

Siemens FI 01 · 2003 3/33

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteur électromagnétique
711/S

■ Caractéristiques techniques Matière

Domaine d’application voir page 3/33 • Tube de mesure PVC ou PVDF
Fonctionnement et constitution voir page 3/33 • Bagues de terre acier inox 1.4301/304H,
autres sur demande
Principe de mesure champ continu à découpage
• Joint tube de mesure Viton
Entrée
Diamètre nominal DN 15 à 100 (ANSI ½" à 4") • Joint manchon externe Perbunan

Conditions d’emploi Electrodes

Tolérance de mesure y compris La limite d'erreur vaut pour la • Matière acier inox, mat n° 1.4571/316 Ti
transmetteur sous condition de réfé- vitesse d'écoulement au point de • Forme de construction électrode plate
rence mesure, lorsque les instructions
de montage et conditions de • Joint Viton
mesure prescrites sont respec- Certificats et homologations
tées

3 Conditions de référence • profil de la veine d'écoulement

symétrique en rotation
Classification selon la directive
"Equipements sous pression" (97/
23/CE)
liquides du groupe de fluides 1 ;
conformité aux exigences de
l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art
• calibrage avec transmetteur as- en usage RAU)
socié
Protection Ex non
température du fluide 25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)
Température ambiante 25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)
Temps de mise en temp. 30 min
■ Remarques concernant la directive "Equipements sous
Conditions d'implantation tronçon rect. amont > 10 x D, pression"
tronçon rect. aval > 5 x D ;
montage perpendiculaire à l'axe Les appareils sont conçus pour des liquides du groupe de
d'écoulement fluides 1. Les catégories diffèrent selon l'exécution et sont réca-
pitulées dans le tableau ci-dessous.
Fluide à mesurer eau propre sans gaz ni corps soli-
des Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la
Conductivité du fluide > 200 S/cm température minimale est fixée à -10 °C (14 °F).
Pour les brides en matière n° 1.4571/316Ti, la température mini-
Conditions d’environnement male est fixée à -20 °C (-4 °F).
Température ambiante adm. -15 à +50 °C (5 °F à 122 °F)
Température de service adm. -15 à +60 °C (5 °F à 140 °F) ■ Classification sel. Equipements sous pression (97/23/CE)
Limites de pression/température Référence Fluides admissibles Catégorie
(DIN 8062) : 7ME5410-
Température pression max. en bar (psi) pour 1xDxx-xxxx FL 1 Article 3.3
tubes PVC tubes PVDF
1xExx-xxxx FL 1 Article 3.3
• 10 °C (50 °F) 18 (261) 18 (261)
1xFxx-xxxx FL 1 Article 3.3
• 20 °C (68 °F) 16 (232) 16 (232)
• 30 °C (86 °F) 13 (189) 13 (189) 1xGxx-xxxx FL 1 Article 3.3

• 40 °C (104 °F) 10 (145) 10 (145) 1xHxx-xxxx FL 1 Article 3.3

• 50 °C (122 °F) 6 (87) 9 (130) 1xJxx-xxxx FL 1 Article 3.3
• 60 °C (140 °F) 4 (58) 8 (116) 1xKxx-xxxx FL 1 Article 3.3
• 70 °C (158 °F) - 7 (101) 1xLxx-xxxx FL 1 Article 3.3
• 80 °C (176 °F) - 6 (87)
• 90 °C (194 °F) - 5 (72) 1xMxx-xxxx FL 1 Article 3.3
• 120 °C (120 °F) - 4 (58)
Degré de protection IP 67 / NEMA 4X avec câble de
capteur de 5 m (16,4 ft),
en option IP 68 / NEMA 6
Conditions pour le fluide
Conductivité minimale du fluide > 20 µS/cm avec câble de cap-
teur de 5 m (16,4 ft)
Vitesse d’écoulement 0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s)
Caractéristiques constructives
Exécution manchon en acier nickelé
Raccords tube de mesure raccords sans bride
Poids voir Fig. 3/36
Entrée de câble câble solidaire de 5 m (16,4 ft),
LiYCY 4 x 0,25 mm2
(4 x 0,039 inch2)

3/34 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteur électromagnétique
711/S

■ Encombrement
Diam. nom. L D Poids
mm (inch) mm (inch) mm (inch) kg (lb)
15 (½) 74,0 (2,91) 51,0 (2,01) 1,4 (3,09)
20 (¾) 74,0 (2,91) 57,0 (2,24) 1,4 (3,09)
25 (1) 74,0 (2,91) 63,5 (2,50) 1,4 (3,09)
32 (1¼) 105,0 (4,13) 73,0 (2,87) 3,0 (6,61)
40 (1½) 105,0 (4,13) 82,5 (3,25) 3,0 (6,61)
50 (2) 105,0 (4,13) 95,0 (3,74) 3,0 (6,61)
65 (2½) 150,0 (5,91) 114,3 (4,50) 6,2 (13,56)
80 (3) 150,0 (5,91) 127,0 (5,00) 6,2 (13,56)
100 (4) 150,0 (5,91) 146,0 (5,75) 6,2 (13,56)
1 = axe des électrodes 2 = câble de capteur 5 m (16,4 ft) 3
Fig. 3/36 Capteur SITRANS F M 711/S, cotes d’encombr. en mm (inch)
Brides / Normes de raccordement (montage entre brides)
Diam. nom. DIN 2501 et BS 4504 ANSI B 16.5 JIS B 2210 AS 2129 et BS 10
PN 6 PN 10/16 PN 25/40
mm (inch) (MWP 87 (MWP 145/ (MWP 363/ 150 psi 300 psi JIS10K JIS20K Table A, C, D, E
psi) 232 psi) 580 psi)
15 (½) - x x - x x x x
20 (¾) - x x - x x x x
25 (1) x x x x x x x x
32 (1¼) x x x x x x x x
40 (1½) x x x x x x x x
50 (2) x x x x x x x x
65 (2½) x x x x x x x -
80 (3) x x x x x x x x
100 (4) x x x x x x x x
Pour les autres normes, il faut s'assurer que le diamètre extérieur du capteur 711/S est inférieur au diamètre du cercle des trous de bride afin que le capteur
ne gêne pas le passage des tiges filetées d'assemblage.

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M, débitmètre SITRANS F M, débitmètre
électromagnétique, 7ME5410 - 7 7 7 7 0 - 0 7 A 0 7 7 7 électromagnétique, 7ME5410 - 7 7 7 7 0 - 0 7 A 0 7 7 7
capteur de débit 711/S capteur de débit 711/S
Matière du tube de mesure voir à droite voir col.
gauche
PVC 1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Mat. raccords tube de mesure
PVDF 2 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Mat. n° 1.4305/303 1 - 0A 7 0 7 7 7
Diamètre nominal autre matière : 9 7A 7 L1Y
DN 15 (½") D 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 à indiquer en clair
DN 20 (¾") E 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Degré de protection
DN 25 (1") F 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
IP 67/NEMA4X, B
DN 32 (1¼") G 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 long. câble 5 m (16,4 ft) 077 7
DN 40 (1½") H 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 68/NEMA6, CD0 7 7 7
DN 50 (2") J 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 long. câble 5 m (16,4 ft)
DN 65 (2½") K 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Autres exécutions
DN 80 (3") L 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
DN 100 (4") M Compléter le n de réf. par "-Z"
et ajouter la réf. abrégée.
Kit de centrage
avec certificat étalon. 3 points B06
sans A
en acier avec certificat étalon. 6 points B07
DN 15 (½") B
DN 20 (¾") C Libellé plaque signal. anglais B11
DN 25 (1") D Matériaux sans silicone Y04
DN 32 (1¼") E Indiquer en clair le n° de pt de Y15
DN 40 (1½") F mesure (max. 16 caractères).
DN 50 (2") G Y15 :....
DN 65 (2½") H
DN 80 (3") J Indiquer en clair le n° de pt de Y16
DN 100 (4") K mesure (max. 27 caractères).
Y16 :....
en acier inox
DN 15 (½") 7ME5410 - 7 7 L Etiquette pt mesure, acier inox Y17
DN 20 (¾") 7ME5410 - 7 7 M
DN 25 (1") 7ME5410 - 7 7 N Exécution spéciale à indiquer Y99
en clair avec n° d'offre / date
DN 32 (1¼") 7ME5410 - 7 7 P
DN 40 (1½") 7ME5410 - 7 7 Q
DN 50 (2") 7ME5410 - 7 7 R
DN 65 (2½") 7ME5410 - 7 7 S
DN 80 (3") 7ME5410 - 7 7 T
DN 100 (4") 7ME5410 - 7 7 U

Siemens FI 01 · 2003 3/35

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/D, 911/D Débitmètres

■ Caractéristiques techniques
Domaine d’application
Mode de fonctionnement
• SITRANS F M 711/D
• SITRANS F M 911/D
Conditions d’emploi
Conditions de référence
3 Fig. 3/37 Capteurs SITRANS F M 711/D, 911/D
température du fluide
■ Domaine d’application Température ambiante
voir colonne de gauche
pour champ continu à décou-
page
pour champ alternatif à décou-
page
• eau propre sans gaz ni corps
solides, > 200 µµS/cm
• profil de la veine d'écoulement
symétrique en rotation
• calibrage avec transmetteur as-
socié
25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)
25 °C ± 5 °C (77,0 °F ± 9 °F)

Les capteurs de débit électromagnétiques SITRANS F M 711/D Temps de mise en temp. 30 min
et 911/D conviennent plus particulièrement à l'emploi dans l'in- Conditions d'implantation tronçon rect. amont > 10 x DN,
dustrie alimentaire. Par suite du champ magnétique continu, ils tronçon rect. aval > 5 x DN ;
conviennent pour des vitesses d’écoulement jusqu'à 12 m/s montage perpendiculaire à l'axe
(39,4 ft/s) et pour une conductivité minimale de 3 µS/cm. d'écoulement
L'équipement de mesure complet comprend le capteur de débit Conditions d’environnement
et le transmetteur associé de la série SITRANS F M. Ils fonction- Limites de températures max. +150 °C (302 °F)
nement selon la loi de l'induction (loi de Faraday) d'après laquel-
le une tension électrique est induite dans un conducteur qui se Pression max. 10 bar (145 psi)
déplace dans un champ magnétique. Degré de protection IP 65/NEMA 4 à IP 68/NEMA 6
(IP 68/NEMA 6 avec câble soli-
Le domaine d'application principal des capteurs SITRANS F M daire)
711/D et 911/D se trouve dans les secteurs suivants :
Tolérance de mesure y compris la limite d'erreur vaut pour la
• brasseries transmetteur sous condition de réfé- vitesse d'écoulement au point de
• laiteries rence mesure, lorsque les instructions
de montage et conditions de
• fabrication de boissons mesure prescrites sont respec-
tées
■ Particularités des capteurs de débit Conductivité minimale
SITRANS F M 711/D, 911/D • 711/D > 3 S/cm
7 Leur constitution répond aux règles d'hygiène applicables
• 911/D > 0,008 S/cm
dans ces secteurs d'application
7 L'homologation Standard 3A-Sanitary (homologation améri- Caractéristiques constructives
caine pour le secteur alimentaire) existe sous le n° 386 Exécution • armature soudée en acier inox
7 Armature complète en acier inox 1.4103/430F, boîtier de rac- • en général, version déportée
cordement en aluminium anodisé Poids voir tableau page 3/37
7 Revêtement du tube de mesure PTFE ; raccords et électrodes Variantes de raccordement • brides selon EN 1092-1
en matériau "alimentaire"
• brides selon ANSI B16.5 150 RF
7 Différents raccords possibles, de la bride standard EN1092-1 • raccords filetés selon
au raccord Triclamp et au raccord DIN 11 851 DIN 11 851
7 Préamplificateur avec bloc de données intégré (SmartPlug) Matière du capteur
pour toutes les valeurs de calibrage et de réglage spécifiques
au client • Corps du capteur acier inox 1.4103
7 Champ magnétique à découpage pour fluides fortement • Electrodes standard mat. n° 1.4571/316 TI,
chargés en corps solides et à écoulement pulsé en option Hastelloy C, mat. n°
2.4610
• Joints pour électrodes néant, car auto-étanchement par
revêtement
• Revêtement interne PTFE
Certificats et homologations Standards 3-A Sanitary sous le
n° 386 (homologation américaine
pour aliments)

3/36 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/D, 911/D

■ Remarques concernant la directive "Equipements sous ■ Classification suivant la directive "Equipements sous
pression" pression" (97/23/CE)
Les appareils sont conçus pour des liquides du groupe de flui-
des 1. Les catégories diffèrent selon l'exécution et sont récapi- Référence Fluides admissibles Catégorie
7ME551
tulées dans le tableau ci-contre.
3-0xAxx-xxxx Gaz groupe 1 Article 3.3
Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la
température minimale est fixée à - 10 °C (14 °F). 4-0xAxx-xxxx Gaz groupe 1 Article 3.3
Pour les brides en matière n° 1.4571/316Ti, la température mini- 3-0xCxx-xxxx Gaz groupe 1 Article 3.3
male est fixée à - 20 °C (-4 °F).
4-0xCxx-xxxx Gaz groupe 1 Article 3.3
3-0xDxx-xxxx Gaz groupe 1 I
4-0xDxx-xxxx Gaz groupe 1 II
3-0xExx-xxxx Gaz groupe 1 I
4-0xExx-xxxx Gaz groupe 1 II 3

Fig. 3/38 SITRANS F M 711/D, 911/D, cotes en mm (inch)

Raccords Cotes en mm (inch) Poids

Triclamp Raccords Brides Brides L B C H E kg (lb)
filetés selon selon selon
DIN 11 851 EN 1092 ANSI B16.5
RF 150
(1") 25 DN 25 (1") 350 (13,78) 270 (10,63) 170 (6,69) 202 (7,95) 136 (5,35) 9.5 (20,94)
- 32 DN 32 (1¼") 360 (14,17) 280 (11,02) 170 (6,69) 215 (8,46) 167 (6,57) 12.0 (26,46)
(1½") 40 DN 40 (1½") 380 (14,96) 280 (11,02) 170 (6,69) 215 (8,46) 167 (6,57) 13.0 (28,66)
(2") 50 DN 50 (2") 380 (14,96) 280 (11,02) 170 (6,69) 224 (8,82) 183 (7,20) 26.0 (57,32)
(2½") 65 DN 60 (2½") 420 (16,54) 330 (12,99) 170 (6,69) 252 (9,92) 248 (9,76) 27.0 (59,52)
(3") 80 DN 80 (3") 460 (18,11) 340 (13,39) 170 (6,69) 252 (9,92) 248 (9,76) 27.0 (59,52)
(4") 100 DN 100 (4") 460 (18,11) 340 (13,39) 170 (6,69) 274 (10,79) 273 (10,75) 29.0 (63,93)
- DN 125 (5") - - 370 (14,57) 170 (6,69) 274 (10,79) 273 (10,75) 33.0 (72,75)
- DN 150 (6") - - 370 (14,57) 170 (6,69) 274 (10,79) 273 (10,75) 39.0 (86,98)
- DN 200 (8") - - 410 (16,14) 240 (9,45) 290 (11,42) 303 (11,93) 68.0 (149,91)
- DN 250 (10") - - 470 (18,50) 240 (9,45) 290 (11,42) 303 (11,93) 80.0 (176,37)
- DN 300 (12") - - 500 (19,68) 240 (9,45) 325 (12,80) 338 (13,31) 90.0 (198,42)

Siemens FI 01 · 2003 3/37

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteurs électromagnétiques
711/D, 911/D

■ Références de commande
SITRANS F M
Capteurs 711/D et 911/D
Revêtement PTFE,
PN 10 (MWP 145 psi)
N° de référence Réf. abrégée ■ Références de commande N° de référence Réf. abrégée
SITRANS F M
Capteurs 711/D et 911/D
7ME551 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 7 7 7 7 Revêtement PTFE, 7ME551 7 - 0 7 7 7 0 - 7 7 7 7 7 7 7
PN 10 (MWP 145 psi)

Forme de construction voir à Disques protecteurs/protec- voir col.

droite teurs d’embouchure uniq. sur gauche
déportée, champ alternatif 3 -7 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
déportée, champ continu 47 7 modèle à brides
sans disques protecteurs (uniq. 0
Diam. nominal/exécutions à pour raccords TriClamp et DIN
brides 11851) 7 7 7 77
Bride DIN 2501, avec disques protecteurs 1
PN 10 (MWP 145 psi) (inclus en stand. p. PTFE) 7 7 7 77
DN 25 7ME5717 -7 C A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 avec protecteurs embouchure 277777
3 DN 32
DN 40
7ME5717 -7
7ME5717 -7
D A 7 7 - 0A 7 0
E A 7 7 - 0A 7 0
(à commander en option) ;
> PN 16 (MWP > 232 psi)
DN 50 7ME5717 -7 F A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 requis
DN 65 7ME5717 -7 G A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 av. disques protec. en d'autres 9 7 7 7 7 N1Y 7
DN 80 7ME5717 -7 H A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 matières (à comm. en option)
DN 100 7ME5717 -7 J A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Presse-étoupe
DN 125 7ME5717 -7 K A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Pg 11 A0 7 7 7
DN 150 7ME5717 -7 L A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
½" NPT B0 7 7 7
DN 200 7ME5717 -7 MA 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 M16 x 1,5 C00 7 7 7
DN 250 7ME5717 -7 N A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
DN 300 7ME5717 -7 P A 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Degré de protection
autres diamètres nom. : 7ME5717 -7 Z A 7 - 0 7 7 7 7 J1Y IP 65/NEMA4 A0 7 7 7
à indiquer en clair IP 67/NEMA5 B0 7 7 7
IP 68/NEMA6, C0 7 7 7
Bride ANSI B16.5 RF 150 RF long. câble 5 m (16,4 ft)
1" 7ME5717 -7 C C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 IP 68/NEMA6, DD0 7 7 7
1¼" 7ME5717 -7 D C 7 7 - 0A 7 0 long. câble 10 m (32,8 ft)
1½" 7ME5717 -7 E C 7 7 - 0A 7 0 Protection Ex
2" 7ME5717 -7 F C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 sans 0
2½" 7ME5717 -7 G C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Protection Ex EEx [ib] e IIC T3-
3" 7ME5717 -7 H C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 T6 jusqu'à DN 500 (20") pour 1
4" 7ME5717 -7 J C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 champ continu
5" 7ME5717 -7 K C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Protection IEx EEx em [ia] e IIC 2 7 7
6" 7ME5717 -7 L C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 T3-T4 jusqu'à DN 150 (6") pour
8" 7ME5717 -7 MC 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 champ alternatif
10" 7ME5717 -7 N C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Autres versions
12" 7ME5717 -7 P C 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
Compléter le n de réf. par "-Z"
autres diamètres nom. : 7ME5717 -7 Z C 7 7 7 - 0 7 7 7 J1Y et ajouter la référence abrégée.
à indiquer en clair
Une électrode de terre en A01
Triclamp mat. n° 1.4571/316Ti
1" 7ME5717 -7 C N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 jusqu'à DN 300 (12")
1½" 7ME5717 -7 E N 7 7 - 0A 7 0
2" 7ME5717 -7 F N 7 7 - 0A 7 0 Deux électrodes de terre en A02
mat. n° 1.4571/316Ti
2½" 7ME5717 -7 G N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 jusqu'à DN 300 (12")
3" 7ME5717 -7 H N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7
4" 7ME5717 -7 J N 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Une électrode de terre en A03
DN 300 (12"), matière en clair
autres diamètres nom. : 7ME5717 -7 Z N 7 7 7 - 0 7 7 J1Y
à indiquer en clair Deux électrodes de terre en A04
DN 300 (12"), matière en clair
DIN 11 851
DN 7ME5717 -7 C M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Av. certificat d'étalonnage 3 pts B06
25DN 7ME5717 -7 D M 7 7 - 0A 7 0 jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤
32DN 40 7ME5717 -7 E M 7 7 - 0A 7 0 2000 m3/h (8805 USgpm)
DN 7ME5717 -7 F M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Av. certificat d'étalonnage 6 pts B07
50DN 7ME5717 -7 G M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 jusqu'à DN 600 (24") ou Qmax ≤
65DN 7ME5717 -7 H M 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 2000 m3/h (8805 USgpm)
80DN 100 7ME5717 -7 JM
Libellé de la plaque signaléti- B11
autres diamètres nom. : 7ME5717 -7 Z M 7 7 7 - 0 7 7 7 J1Y que en anglais
à indiquer en clair
Essai de réception B selon C12
Matière des électrodes DIN 50 049, section 3.1 et
Mat. n° 1.4571/316Ti 7ME5717 -7 7 71 EN 10 204
Hastelloy C4 (mat. n° 2.4610) 7ME5717 -7 7 72 Matériaux sans silicone Y04
autres matières : 7ME5717 -7 7 79 7 - 0 7 7 7 7 L1Y Indiquer en clair le n° de pt de Y15
à indiquer en clair mesure (max. 16 caractères).
Y15 :....
Indiquer en clair le n° de pt de Y16
mesure (max. 27 caractères).
Y16 :....
Etiquette inox Y17

3/38 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteur électromagnétique
Débitmètres
F5

■ Caractéristiques techniques
Domaine d’application voir ci-contre
Fonctionnement et constitution voir ci-contre
Principe de mesure champ continu à découpage ou
champ alternatif à découpage
Entrée
Diamètre nominal DN 2 à DN 12 (0,078" à 0,47")
Limite de pression 25 bars (362,5 psi), au-delà sur
dem.
Raccord du tube de mesure
• Filetage extérieur G½", NPT½"
• Bride DN 15 (½"), ½" ANSI 150 RF,
15 mm JIS 10K
• Filetage selon DIN 11 851
Conditions d’emploi
DN 15 (½"), ½" Tri-Clamp
3
Conditions d’environnement
Température de service max. 150 °C (302 °F)
Limites de pression/température Température Pression max.
(DIN 8062) pour raccords PVDF °C (°F) bar (psi)
0 à 50 °C 10
(32 à 122 °F) (145)
60 °C (140 °F) 8,5 (123)
70 °C (158 °F) 7,5 (109)
80 °C (176 °F) 6,5 (94)
Fig. 3/39 Capteur SITRANS F M F5
90 °C (194 °F) 5,5 (80)

■ Domaine d’application
100 °C (212 °F) 4,5 (65)
110 °C (230 °F) 3,8 (55)
Ce débitmètre électromagnétique de forme spéciale convient à 120 °C (248 °F) 3,0 (44)
la mesure de très petits débits, spécialement pour le dosage. Degré de protection IP 67, plus élevée sur demande
Associé au transmetteur SITRANS F M Intermag 2/Transmag et Conditions pour le fluide
au logiciel qui y est intégré, ce capteur permet de résoudre des
dosage complexes. Les applications typiques se trouvent dans Conductivité minimale
l’industrie alimentaire et dans le dosage de produits chimiques • En champ continu > 10 S/cm
en technique photo ou de médicaments dans l’industrie phar- • En champ alternatif > 0,1 µS/cm
maceutique. Fins d’étendue de mesure en l/h chp continu chp alternatif
Le modèle à champ alternatif en liaison avec le transmetteur • DN 2 5 à 110 3 à 110
SITRANS F M Transmag permet, par suite du champ magnéti- (0.078") (0,022 à 0,48) (0,013 à 0,48)
que plus élevé et de la stabilité du zéro, de saisir des débits mi- • DN 4 25 à 450 15 à 450
nimes. (0.156") (0,11 à 1,98) (0,066 à 1,98)
• DN 8 100 à 1800 60 à 1800
Le domaine d’application principal des capteurs (0.312") (0,44 à 7,92) (0,26 à 7,92)
SITRANS F M F5 se trouve dans les secteurs suivants : • DN 12 200 à 4000 120 à 4000
• Eau, eaux usées (0.47") (0,88 à 17,61) (0,53 à 17,61)
• Génie énergétique Vitesse d’écoulement max.
• Chimie • En champ continu 0,25 à 12 m/s (0,82 à 39,4 ft/s)
• Agro-alimentaire. • En champ alternatif 0,15 à 12 m/s (0,49 à 39,4 ft/s)
Les capteurs s’utilisent en liaison avec les transmetteurs Caractéristiques constructives
SITRANS F M Intermag 2/Transmag et ne sont disponibles qu’en Exécution acier, entièrement soudé
version déportée. Poids 3 kg (6,61 lb)

■ Mise en œuvre Entrées de câbles

• En champ continu 2 x Pg 11 / M18
Les informations sur la mise en œuvre se trouvent sur la fiche • En champ alternatif 3 x Pg 11 / M18
technique des transmetteurs SITRANS F M Intermag 2/Trans- Matière
mag.
• Tube de mesure aux températures élevées

■ Particularités du capteur SITRANS F M F5 • Corps du capteur acier

• Tube de mesure en oxyde de zirconium à haute résistance à la • Raccord du tube de mesure acier inox, mat. n° 1.4571/316Ti,
corrosion et aux températures élevées Hastelloy C4/2.4610, PVDF
Electrodes
• Diamètre intérieur du tube de mesure à partir de 2 mm (0,078")
• Matière platine 99,9 %, fritté
• Etendues de mesure minimales 0 à 5 l/h (0 à 0,022 USgpm) en
champ continu et 0 à 3 l/h (0 à 0,0132 USgpm) en champ al- • Forme de construction électrode plate
ternatif Certificats et homologations
• Robustesse et immunité grâce à la gaine fermée en acier Classification selon la directive liquides du groupe de fluides 1 ;
"équipements sous pression" conformité aux exigences de
■ Raccordement et fonctionnement (97/23/CE) l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art
en usage RAU)
Les informations sur le fonctionnement figurent sur la fiche tech- Protection Ex
nique du capteur SITRANS F M 711/A et 711/911E. • pour champ continu en préparation

Siemens FI 01 · 2003 3/39

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteur électromagnétique
F5

Fig. 3/40 SITRANS F M Capteur F5 (sans fixation murale), cotes en mm (inch)

3/40 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteur électromagnétique
F5

Fig. 3/41 SITRANS F M Capteur F5 (avec fixation murale), cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003 3/41

 Débitmètres
SITRANS F M
Capteur électromagnétique
F5

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M, débitmètre SITRANS F M, débitmètre
électromagnétique, électromagnétique,
capteur de débit F5 7ME561 7 - 0 7 7 0 7 - 7 7 7 0 7 7 7 capteur de débit F5 7ME561 7 - 0 7 7 0 7 - 7 7 7 0

Forme de construction Fixation murale

déporté, champ alternatif 3 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 sans 00 7 7 7
déporté, champ continu 4 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 avec 1D0 7 7 7
Diamètre nominal Raccord
DN 2 (0,078") D 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Pg A
DN 4 (0,156") E 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 NPT B
DN 8 (0,312") F M16 x 1,5 CB
DN 12 (0,47") G
Degré de protection
Raccords
3 G½", mat. n° 1.4571/316Ti
G½", Hastelloy C4/2.4610
A
B
IP 67/NEMA4X
IP 68/NEMA6,
long. câble 5 m (16,4 ft)
B0 7 7 7
C0 7 7 7

G½", PVDF avec bagues de C IP 68/NEMA6, D

terre en Hastelloy C4/2.4610 long. câble 10 m (32,8 ft)
NPT ½", mat. n° 1.4571/316 Ti D Autres exécutions
NPT ½", Hastelloy C4/2.4610 E Compléter le n de réf. par "-Z"
NPT ½", PVDF avec bagues de F et ajouter la référence abrégée.
terre en Hastelloy C4/2.4610
NPT ½", mat. n° 1.4435 G Etendue de mesure A10
DN 15, mat. n° 1.4571/316Ti, H > 10 l/h (> 0,044 USgpm)
PN 25 Etendue de mesure A11
DN 15, Hastelloy C4/2.4610, J < 10 l/h (< 0,044 USgpm)
PN 25
DN 15, PVDF avec bagues de K Avec certif. étalonnage 3 points B06
terre en Hastelloy C4/2.4610, Avec certif. étalonnage 6 points B07
PN 16
½" Tri-Clamp, mat. n° 1.4571/ L Libellé de la plaque signaléti- B11
316Ti que en anglais
½" Tri-Clamp, mat. n° 1.4435 M Essai de réception B selon C12
1" Tri-Clamp, mat. n° 1.4571/ N DIN 50 049, section 3.1 et
316Ti EN 10 204
DN 15 (DIN 11 851), P Matériaux sans silicone Y04
mat. n° 1.4571/316Ti
½" ANSI RF, mat. n° 1.4571/ Q Indiquer en clair le n° de pt de Y15
316Ti mesure (max. 16 caractères).
DN 15 JIS 10K, mat. n° 1.4571/ R Y15 :....
316Ti
Indiquer en clair le n° de pt de Y16
Autre type de raccord Z1 7 - 0 7K1Y mesure (max. 27 caractères).
Joint d’étanchéité Y16 :....
EPDM 2 - 0A 7 0 7 7 7 Etiquette pt mesure, acier inox Y17
Kalrez 3

3/42 Siemens FI 01 · 2003


Débitmètres
Fig. 3/42 Sondes magnéto-inductives SITRANS F M S1 (en haut) et S2
(au milieu)
■ Domaine d’application
Les sondes de débit magnéto-inductives SITRANS F M S1 et S2
conviennent pour la mesure de vitesse et de débit de presque
tous les liquides électriquement conducteurs et se posent en va-
riante économique pour la mesure du débit par rapport aux dé-
bitmètres connus SITRANS F M 711/A, 711/E, 711/S et 711/F5.
Par suite du champ magnétique continu, les sondes S1 et s2
sont utilisables respectivement pour des vitesses d'écoulement
moyennes jusqu'à 3 et 10 m/s (9,84 et 32,8 ft7s) et pour une con-
ductivité minimale de 20 µS/cm.
L'équipement de mesure complet comprend au moins une
sonde magnéto-inductive et le transmetteur associé de la série
SITRANS F M. Elles fonctionnement selon la loi de l'induction (loi
de Faraday) d'après laquelle une tension électrique est induite
dans un conducteur qui se déplace dans un champ magné-
tique.
Les sondes magnéto-inductives trouvent leurs principales appli-
cations dans les secteurs suivants :
• Eau, eaux usées et
• Génie énergétique
■ Particularités des sondes magnéto-inductives
• Technique de sondes pour presque tous les diamètres nomi-
naux et matériaux
• DN 200 à DN 400 (8" à 16"), DN 500 à DN 1000 (20" à 40"),
DN 1200 à DN 2000 (48" à 80")
• Montage aisé des sondes, même sur des conduites en place
• Possibilité de remplacement rapide, à tout moment
• Possibilité de montage et remplacement des sondes dans les
conditions de service
• Tenue en stock sans problème de sondes calibrées
• Sonde SITRANS F M S1 convenant aussi pour fluides sales
• Pas de pièces mobiles, d'où pratiquement sans entretien
• Degré de protection standard IP 68/NEMA6 avec câble soli-
daire de 5 m (16,4 ft)
• Raccordement possible de 2 sondes max. à 1 transmetteur
• Mesure de débit au moindre coût sur des conduites de grand
diamètre
.
Débitmètres
SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2
■ Raccordement et fonctionnement
Les sondes fonctionnent selon le principe magnéto-inductif.
Elles sont fournies calibrées et peuvent, en association avec tout
transmetteur de la série SITRANS F M pour champ continu, être
réglées sur la valeur de débit dans une conduite de diamètre
donné. Comme pour les débitmètres électromagnétiques
usuels, il faut que le fluide mesuré possède une conductivité
minimale de l'ordre de 20 µS/cm.
■ Conseils pour l'implantation des sondes standard
Les sondes SITRANS F M S1 et S2 seront implantées en un en-
droit de la conduite avec si possible des tronçons amont et aval
rectilignes. Dans le cas d'une conduite horizontale, le montage
latéral est conseillé. Le montage s'effectue à l'aide d'une tubu-
lure de fixation fournie avec la sonde et qui sera soudée sur la
conduite de manière que pour la sonde SITRANS F M S2 le
3
centre du canal de mesure et pour la sonde SITRANS F M S1 le
milieu de la surface des électrodes se trouve respectivement à
0,12 * di de la paroi intérieure de la conduite (di = diamètre inté-
rieur de la conduite).
D'après les lois de l'hydraulique, le lieu de la vitesse d'écoule-
ment moyenne se situe à 0,12 * di de la paroi interne de la con-
duite. Ceci est valable en bonne approximation
indépendamment du nombre de Reynolds, même dans le do-
maine de l'écoulement laminaire.
Les tubulures fournies portent des marquages pour les diffé-
rents diamètres nominaux de conduite. Les tubulures compor-
tent 2 ergots d'arrêtage qui viennent se loger dans les
évidements conjugués des sondes. Les ergots doivent être diri-
gés dans le sens d'écoulement. De ce fait, la position des son-
des est fixée. Dans le cas de la sonde SITRANS F M S1, l'axe
des électrodes doit être perpendiculaire au sens d'écoulement,
alors que la sonde SITRANS F M S2 doit être orientée de
manière que le canal de mesure soit coaxial avec le sens
d'écoulement, ce qui est vérifiable lors du montage en se réfé-
rant au repérage figurant sur couvercle de sonde.
■ Classification suivant la directive "équipements sous
pression"
Fluides admis : liquides du groupe de fluides 1.
Les appareils satisfont aux exigences de la directive *équipe-
ments sous pression" 97/23/CE, article 3.3 (règles de l'art en
usage RAU)
Pour les brides en matière C22.8 (1.0460) et ST52-5 (1.0570), la
température minimale est fixée à - 10 °C (14 °F) et pour les
brides en matière n° 1.4571/316Ti à - 20 °C (-4 °F).
Siemens FI 01 · 2003 3/43
 Débitmètres
SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Caractéristiques techniques SITRANS F M S1 ■ Caractéristiques techniques SITRANS F M S2

Domaine d’application
Mode fonction. et conception
Principe de mesure
Entrée
Montage sur conduites de diam.
Précision de mesure
Tolérance de mesure de la sonde 1) ± 3 % de la mesure,
(y compris transmetteur sous condi- ± 0,01 m/s (0,033 ft/s)
tion de référence pour 1 à 5 m/s
(1 à 16.4 ft/s))
3 Conditions de référence
• température du fluide
• Température ambiante
• Temps de mise en temp.
• Conditions d'implantation
• Fluide à mesurer
• Conductivité du fluide
• Profil de la veine dans la conduite symétrique en rotation
• Calibrage
Conditions d’emploi
Conditions de montage
Conditions d’environnement
Température de service max.
(fonction de la pression)
Pression max. (fonction de la tem-
pérature)
Degré de protection
Conditions de mesure
Nature du fluide
Conductivité minimale du fluide
Plage de vitesse d'écoulement
• Etendue de mesure min.
• Etendue de mesure max.
Caractéristiques constructives
Version 2)
Poids (sans tubulure de montage)
Matière du capteur
• Corps du capteur (isolation)
• Electrodes
• Joints
• Surmoulage des électrodes
• Couvercle à bride
Matière des tubulures de fixation
Certificats et homologations
Classification selon la directive
"Equipements sous pression" (97/
23/CE)
1) La limite d'erreur vaut pour la vitesse d'écoulement au point de
mesure, lorsque les instructions de montage et conditions de mesure
prescrites sont respectées
2) La longueur maximale du câble dépend de la conductivité du fluide
(voir informations sur le syst. pour la débitmétrie électromagnétique).
voir page 3/43
voir page 3/43
magnéto-inductif avec champ
continu à découpage (PDC)
DN 500 à 1000 (20" à 40")
DN 1200 à 2000 (48" à 80")
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
30 min
• tronçon rect. amont > 20 * DN
• tronçon rect. aval > 10 * DN
• montage perpendiculaire à l'axe
d'écoulement
eau propre sans gaz ni corps solides
> 200 S/cm
avec transmetteur associé
voir page 3/43
60 °C (140 °F)
10 bars (145 psi)
IP 68/NEMA6
fluides propres ou sales
env. 20 µS/cm
0 à 1,0 m/s (0 à 3,28 ft/s)
0 à 5,0 m/s (0 à 16,4 ft/s)
déportée,
avec câble solidaire de 5 m
(16,4 ft), prolongeable de 50 m
(164 ft)
env. 3,0 kg (6,61 lb)
PVC
acier inox, mat. n° 1.4571 / 316Ti
Perbunan
résine époxy
néant
acier, acier inox, PP, PVC
liquides du groupe de fluides 1 ;
conformité aux exigences de l'arti-
cle 3, alinéa 3 (règles de l'art en
usage RAU)
Domaine d’application
Mode fonction. et conception
Principe de mesure
Entrée
Montage sur conduites de diam.
Précision de mesure
Tolérance de mesure de la sonde 1) ± 3 % de la mesure,
(y compris transmetteur sous con- ± 0,01 m/s (0,033 ft/s)
dition de référence pour 1 à 10 m/s
(16,4 ft/s))
Conditions de référence
• température du fluide
• Température ambiante
• Temps de mise en temp.
• Conditions d'implantation
• Fluide à mesurer
• Conductivité du fluide
• Profil de la veine dans la conduite symétrique en rotation
• Calibrage
Conditions d’emploi
Conditions de montage
Conditions d’environnement
Température de service max.
(fonction de la pression)
Pression max.
( fonction de la température)
Degré de protection
Conditions de mesure
Nature du fluide
Conductivité minimale du fluide
Plage de vitesse d'écoulement
• Etendue de mesure min.
• Etendue de mesure max.
Caractéristiques constructives
Version 2)
Poids (sans tubulure de montage)
Matière du capteur
• Corps du capteur (isolation)
• Electrodes
• Joints
• Surmoulage des électrodes
• Couvercle à bride
Matière des tubulures de fixation
Certificats et homologations
Classification selon la directive
"Equipements sous pression" (97/
23/CE)
voir page 3/43
voir page 3/43
magnéto-inductif avec champ
continu à découpage (PDC)
DN 200 à 400 (8" à 16")
DN 500 à 1000 (20" à 40")
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
30 min
• tronçon rect. amont > 20 * DN
• tronçon rect. aval > 10 * DN
• montage perpendiculaire à l'axe
d'écoulement
eau propre sans gaz ni corps solides
> 200 S/cm
avec transmetteur associé
voir page 3/43
100 °C (212 °F)
20 bars jusqu’à 50 °C
(290 psi jusqu’à 122 °F)
10 bars jusqu’à 100 °C
(145 psi jusqu’à 212 °F)
IP 68/NEMA6
fluides propres
env. 20 µS/cm
0 à 1,0 m/s (0 à 3,28 ft/s)
0 à 10.0 m/s (0 à 32,8 ft/s)
déportée,
avec câble solidaire de 5 m
(16,4 ft),
prolongeable de 50 m (164 ft)
env. 1,5 kg (3,31 lb)
PVDF
acier inox, mat. n° 1.4571 / 316Ti
Viton
néant
acier inox, mat. n° 1.4571 / 316Ti
acier, acier inox, PP, PVC
liquides du groupe de fluides 1 ;
conformité aux exigences de
l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art
en usage RAU)

3/44 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Raccordement électrique ■ Conditions de mesure

Raccorder les extrémités de câble de la sonde au transmetteur Conditions requises pour respecter les tolérances de mesure
conformément au schéma de branchement (Fig. 3/43 et mentionnées :
Fig. 3/44).
1. Implantation des sondes conformément aux instructions
Si le câble de la sonde n'a pas une longueur suffisante, on peut
le rallonger au droit d'une boîte de distribution au moyen de 2. Le canal de mesure de la sonde SITRANS F M S2 doit être
2 câbles distincts jusqu'à 30 m (98,4 ft) maximum (voir aussi coaxial et l'axe des électrodes de la sonde SITRANS F M S1
conditions de mesure). perpendiculaire au sens d'écoulement.
3. Les sondes sont implantées à un endroit de la conduite où
la veine de fluide est symétrique en rotation.
Circuit de magnétisation Circuit des électrodes
Note :
En absence de tronçons de tranquilisation suffisants en
7 6 5 22 23 24 amont et en aval, l'emploi de 2 sondes du même type pour
former la moyenne donne une meilleure précision. Les
sondes doivent être montées diamétralement opposées. Les
3
sondes sont alors reliées au transmetteur par une boîte de
1 2 3 4 jonction (boîte de distribution spéciale). Les signaux sont
transmis par deux câbles blindés distincts (courant magné-
tisant 2 x 1,0 mm² (2 x 0,0016 inch²), courant des électrodes
2 x 0,5 mm² (2 x 0,0008 inch²)). Nous recommandons le
câble type LiYCY.
Recommandation :
Pour les diamètres > DN 400 (> 16"), nous recommandons
Capteur
l'emploi de 2 sondes diamétralement opposées reliées à un
SITRANS F M transmetteur.
S1 ou S2
4. Entrée des paramètres de sonde dans le transmetteur
5. Entrée du diamètre intérieur de la conduite dans le transmet-
teur
Fig. 3/43 Raccordement électrique d'une sonde

■ Implantation possible des sondes SITRANS F M S1 et S2

Circuit de magnétisation Circuit des électrodes

7 6 5 22 23 24

12 11 Boîte de jonction Fig. 3/45 Possibilités d'implantation

Tronçons rectilignes amont et aval et réduction de diamètre
L'emplacement de montage idéal des sondes est une conduite
1 2 3 4 avec des tronçons rectilignes de longueur suffisante en amont
et en aval du point de mesure.
L'expérience montre que le tronçon amont devrait avoir une lon-
gueur de 10 à 15 * DN et le tronçon aval de 5 à 7 * DN. Dans les
cas extrêmes, par ex. en présence de dérivations en T, de van-
1 2 3 4 nes mi-ouvertes ou d'organes perturbateurs tels que coudes, la
longueur du tronçon amont devrait être allongé à env. 25 * di,
di= diamètre intérieur de la conduite) ou il faut prévoir des tran-
quilisateurs d'écoulement.
Pour les réducteurs, l'angle de réduction idéal est < 8°. On évite
ainsi des tourbillons dans le plan de mesure et les erreurs de
mesure qui en résultent. Si l'angle est supérieur à 8°, il faut allon-
Capteur Capteur ger les tronçons rectilignes amont et aval ou utiliser des tranqui-
SITRANS F M SITRANS F M lisateurs d'écoulement.
S1 ou S2 S1 ou S2

Fig. 3/44 Raccordement électrique de deux sondes (formation de valeur

moyenne)

Siemens FI 01 · 2003 3/45

 Débitmètres
SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2
Profil d'écoulement dans la conduite
Si la veine de fluide dans la conduite est symétrique en rotation,
Transmetteur on peut obtenir la précision de mesure souhaitée en montant
2 sondes raccordées à un transmetteur (voir Fig. 3/46).
Pour la formation de la valeur moyenne les bobines magné-
tiques des deux sondes sont couplées en série, et les circuits
d'électrodes en parallèle (voir Fig. 3/44).
Lors de la mise en service en service, il faut veiller au niveau de
chaque sonde que les conducteurs 3 (23) et 4 (24) soient reliés
aux bornes 23 et 24 de manière que le transmetteur affiche un
Boîte de jonction débit positif.
Conversion de la constante de capteur pour le montage à
2 sondes
3 Lorsque 2 sondes sont raccordées à un transmetteur, il faut
d'abord calculer une nouvelle constante de capteur commune à
partir des constantes (valeur CFH ou C1) de chacune des
sondes. Pour cela, il faut additionner les constantes de capteur
des sondes et diviser la somme par 2. La nouvelle constante de
capteur ainsi calculée doit alors être paramétrée sur le transmet-
teur de la série SITRANS F M.

Fig. 3/46 Montage sur conduite de grand diamètre ou dans des condi-
tions d'écoulement défavorables

Fig. 3/47 Disposition de 2 sondes dans le cas d'un profil d'écoulement

défavorable

3/46 Siemens FI 01 · 2003

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SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S2

60,0
(2,36")
48,0
(1,89")

(1,46")
Di

37,0
3

(1,93")
49,0
(0,2")
5,0

DN 400 mm (16")

(2,4")
61,0
DN 300 mm (12")

(3,03")
77,0
1
DN 200 mm (8") 3
(3,35")
85,0

2 42,4
(1,67")

Fig. 3/49 Tubulure de fixation de la sonde S2 pour DN 200/8" à

DN 400/16", l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite
(0,59")
15,0

(1,14")
29,0

(1,61")
DN 1000 mm (40")

41,0
34,0
(1,34")
(2,56")

(2,09")
(3,03") 65,0

53,0
DN 900 mm (36")
1 Corps du capteur PVDF
77,0

2 Canal de mesure 15 mm (0.59")

L

3 Couvercle de bridage 1.4571 / 316Ti DN 800 mm (32")

(3,5")
89,0

Fig. 3/48 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S2, cotes en mm (inch) DN 700 mm (28")
(3,98")
101

■ Remarques importantes pour le montage DN 600 mm (24")

Pour obtenir un affichage correct de vitesse, il faut que la cons-
tante de capteur (voir plaque signalétique de la sonde) soit en-
trée dans le transmetteur (pas de Smart-Plug). DN 500 mm (20")

Lors du montage et du paramétrage du transmetteur, il faut

veiller d'une manière générale à utiliser et régler le diamètre in-
térieur réel de la conduite (et pas le diamètre nominal comme
DN 200 /8" par exemple).
La tubulure de fixation de la sonde SITRANS F M S2 doit être
montée sur la conduite de manière que l'axe du canal de mesu-
re (voir Fig. 3/48) se trouve à 0,12 * di de la paroi intérieure de
la conduite.
(di = diamètre intérieur de la conduite)
Dans les configurations à 2 sondes, celles-ci doivent être mon-
tées diamétralement opposées (voir Fig. 3/46).
60,0
(2,36")
Fig. 3/50 Tubulure de fixation de la sonde S2 pour DN 500 à DN 1000
(20" à 40"), l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite
Equipotentialité/dispositions de mise à la terre
Dans les conduites en matière plastique ou à revêtement inté-
rieur isolant et les tuyaux, il faut monter un disque de terre sup-
plémentaire à proximité de la sonde et le relier au transmetteur
par un câble de terre de section minimale 4 mm² (0,0062 inch2).
Les conduites en acier et acier inox n'exigent pas de disque de
terre supplémentaire. La mise à la terre du fluide s'effectue par
la conduite elle-même.

Siemens FI 01 · 2003 3/47

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SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S1

70,0
(2,76")

mm (inch)

(3.23")
82,0
1000 (40")

rapporté au diam. intérieur de conduite

900 (36")

(4.92")
Référence

125,0
800 (32")

(3,27")
700 (28")
83,0

600 (24")
3 500 (20")

85,0
(3.35")
(11,9")
301

Fig. 3/52 Tubulure de fixation de la sonde S1 pour DN 500 à DN 1000

(20" à 40"), l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite

mm (inch)
2000 (80")

1900 (76")
(5.04")
128,0

1800 (72")

rapporté au diamètre intérieur de conduite

54,0 1700 (68")
(2,23")
1600 (64")
(9.06")
230,0

Fig. 3/51 Sonde magnéto-inductive SITRANS F M S1, cotes en mm (inch)

1500 (60")
■ Remarques importantes pour le montage Référence
1400 (56")
Pour obtenir un affichage correct de vitesse, il faut que la cons-
tante de capteur (voir plaque signalétique de la sonde) soit en-
trée dans le transmetteur (pas de Smart-Plug). 1300 (52")

Lors du montage et du paramétrage du transmetteur, il faut 1200 (48")

veiller d'une manière générale à utiliser et régler le diamètre in-
térieur réel de la conduite (et pas le diamètre nominal).
1100 (44")
La tubulure de fixation de la sonde SITRANS F M S1 doit être
montée sur la conduite de manière que le milieu de la surface
d'électrode (voir Fig. 3/51) se trouve à 0,12 * di de la paroi inté-
rieure de la conduite.
(di = diamètre intérieur de la conduite)
Dans les configurations à 2 sondes, celles-ci doivent être mon- L

tées diamétralement opposées (voir Fig. 3/46).

85,0
(3.35")

Fig. 3/53 Tubulure de fixation de la sonde S1 pour DN 1100 à DN 2000

(44" à 80"), l'échelle correspond au diamètre intérieur de la conduite
Equipotentialité/dispositions de mise à la terre
Dans les conduites en matière plastique ou à revêtement inté-
rieur isolant et les tuyaux, il faut monter un disque de terre sup-
plémentaire à proximité de la sonde et le relier au transmetteur
par un câble de terre de section minimale 4 mm² (0,0062 inch²).
Les conduites en acier et acier inox n'exigent pas de disque de
terre supplémentaire. La mise à la terre du fluide s'effectue par
la conduite elle-même.

3/48 Siemens FI 01 · 2003

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Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Nomogramme pour déterminer la fin d'étendue de mesure et choisir le diamètre nominal (DN) du capteur

Fig. 3/54 Nomogramme, début d'étendue de mesure généralement à zéro

Siemens FI 01 · 2003 3/49

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Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Mise en service
• Relier la sonde au transmetteur en se conformant au schéma
de branchement
• Relier le transmetteur au réseau d'alimentation en se confor-
mant au schéma de branchement. Voir les instructions au sujet
du transmetteur utilisé
• Appliquer la tension réseau
• Remplir la conduite de fluide
• Régler les constantes de capteur CFH et ZPH ou C1 sur le
transmetteur
• Régler sur le transmetteur le diamètre nominal et la fin d'éten-
due de mesure
• L'appareil est prêt au service et affiche la vitesse d'écoulement
3 moyenne ou le débit dans la conduite
• Si la valeur affichée est négative, permuter les conducteurs
3 et 4 aux bornes 23 et 24.

■ Vérification des sondes de mesure

A l'état démonté et propre, les sondes de mesure devraient pré-
senter les caractéristiques électriques suivantes :
• Résistance de la bobine (entre conducteurs 1 et 2) : env. 8 à
20 Ω
• Continuité électrique entre tous les blindages et la masse de la
sonde
• Continuité électrique entre les électrodes et les extrémités des
conducteurs correspondants 3 et 4
• Résistance d'isolement entre conducteurs d'électrodes et con-
ducteurs de bobine : env. 10 à 20 MΩ
• Résistance d'isolement entre conducteurs d'électrodes 3 et 4 :
env. 10 à 20 MΩ
• Résistance d'isolement entre conducteurs d'électrodes / con-
ducteurs de bobine et les blindages : 10 à 20 MΩ.

Fig. 3/55 Longueur de l'outil de remplacement en mm (inch)

3/50 Siemens FI 01 · 2003

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Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Montage de la tubulure et de la sonde avec dispositif de

support
Le montage s'effectue à l'état hors pression
• Souder la tubulure à souder (1) sur la conduite (2) en veillant à
la profondeur de pénétration (les graduations correspondent
aux diamètres intérieurs)
• Visser la tubulure filetée/mamelon (3) dans la tubulure
soudée (1)
• Visser la sonde avec le dispositif de support dans la tubulure
filetée (3)
• Orienter la sonde par rapport au sens d'écoulement

■ Démontage de la sonde sous pression pour nettoyage 3

On utilise à cet effet l'outil de remplacement (13).
• Dévisser les écrous 6 pans de l'outil, détacher le câble (12) du
transmetteur et l'enfiler à travers la broche filetée de l'outil de
remplacement de sonde (13).
• Enficher les tiges de guidage de l'outil de remplacement de
sonde dans la bride de maintien (10) et serrer.
• Défaire les écrous 6 pans de la bride de maintien.
• Engager les tiges de guidage de l'outil de remplacement de
sonde dans la bride de maintien et revisser les écrous 6 pans.
• Lors du serrage des écrous veiller à ce que le volant reste mo-
bile et ne soit pas serré contre la broche filetée.
• Défaire l'écrou 6 pans sur (10).
• Ne desserrer que légèrement l'écrou-chapeau (9) et sortir la
sonde jusqu'en butée en tournant le volant.
• Fermer la vanne (6) et desserrer encore un peu l'écrou-cha-
peau (9) pour détendre la chambre sous pression.
• Défaire les écrous 6 pans de l'outil de remplacement et extraire
la sonde avec l'outil de remplacement.
• Nettoyer la sonde ou la remplacer.
• Effectuer le remontage dans l'ordre inverse des opérations.
• Au remontage, veiller à nouveau à orienter la sonde par rap-
port au sens d'écoulement.

Fig. 3/56 Outil de remplacement

Siemens FI 01 · 2003 3/51

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SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

Fig. 3/57 Garniture de remplacement pour sonde SITRANS F M S1 jusqu'à max. 4 bars (58 psi)

Fig. 3/58 Garniture de remplacement pour sonde SITRANS F M S2 jusqu'à max. 10 bars (145 psi)

Fig. 3/59 Flowprobe pour sondage du profil d'écoulement dans des conduites jusqu'à 2 bars (29 psi)

3/52 Siemens FI 01 · 2003

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SITRANS F M
Sondes magnéto-inductives
S1 et S2

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F M SITRANS F M
Débitmètres électromagné- Débitmètres électromagné-
tiques, tiques,
Sonde de mesure S1 7ME500 7 - 7 7 7 0 0 - 0 A A 0 Sonde de mesure S2 7ME500 7 - 7 7 7 7 0 - 0 A A 0
Appareil de base Appareil de base
avec câble de 5 m (16,4 ft) 1 avec câble de 5 m (16,4 ft) 2
Tubulure à souder Tubulure à souder
• Taille • Taille
sans 0 sans 0
DN ANSI DN ANSI
500 à 1000 mm 20 à 40" 1 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7 200 à 400 mm 8 à 16" 1 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
1200 à 2000 mm
2500 mm
48 à 80"
100"
2 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
37 - 0 7 7 7 7 7 7
450 à 1000 mm
1200 à 2000 mm
18 à 40"
48 à 80"
2 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
37 - 0 7 7 7 7 7 7
3
• Matériau • Matériau
Acier St37, peint A Acier St37, peint A
Acier inox, mat. n° 1.4571/316Ti B7 - 0 7 7 7 7 7 7 Acier inox, mat. n° 1.4571/316Ti B 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
Garniture de remplacement Matière plastique PE C 7 7 7 7 -07 7 7 7 7 7
sans C Matière plastique PVC D7 - 0 7 7 7 7 7 7
Outil pour sonde pour A Garniture de remplacement
DN 500 à 1000 (20" à 40") sans C
Outil pour sonde pour B Outil pour sonde pour max. A
DN 1000 à 2000 (40" à 80") 2 bars (29 psi)
Outil pour sonde pour max. B
16 bars (232 psi)
Rallonge avec chambre de
pression et vanne
(Flow probe)
sans 0
Longueur 500 mm (20") 2
Longueur 700 mm (28") 3
Longueur 1000 mm (40") 4

En cas d’utilisation des outils de montage ou de la rallonge avec

chambre de pression, la tubulure à souder est inutile.

Siemens FI 01 · 2003 3/53

 Débitmètres
SITRANS F M
Débitmètres électromagnétiques
Accessoires Débitmètres

■ Références de commande N° de réf. Réf. abrégée ■ Références de commande N° de réf. Réf. abrégée
SITRANS F M SITRANS F M
Débitmètre électromagnétique Débitmètre électromagnétique
Disques protecteurs pour cap- Disques protecteurs pour cap-
teurs de débit 711/A et 711/911E 7ME592 7 - 7 7 7 7 7 7 7 teurs de débit 711/A et 711/911E 7ME591 7 - 7 7 7 7 7 7 7
(par paires) (protecteurs d'embouchure) (par
paires)
Forme de construction
Forme de construction
Capteur 711/A 1
Capteur 711/911E 27 Capteur 711/A 1
Capteur 711/911E 27
Revêtement
Revêtement
Ebonite/caoutchouc 1
PTFE 0 Ebonite/caoutchouc 1
Novolak 7
3 Diamètre nominal
Matière 1.4571/316Ti
PTFE 0

DN 15 / ½" Diamètre nominal

AA
DN 20 / ¾" BA pour PTFE, Matière 1.4571/316Ti
DN 25 / 1" CA DN 15 / ½" AA
DN 32 / 1¼" DA DN 20 / ¾" BA
DN 40 / 1½" EA DN 25 / 1" CA
DN 50 / 2" FA DN 32 / 1¼" DA
DN 65 / 2½" GA DN 40 / 1½" EA
DN 80 / 3" HA DN 50 / 2" FA
DN 100 / 4" JA DN 65 / 2½" GA
DN 125 / 5" KA DN 80 / 3" HA
DN 150 / 6" LA DN 100 / 4" JA
DN 200 / 8" MA DN 125 / 5" KA
DN 250 / 10" NA DN 150 / 6" LA
DN 300 / 12" PA DN 200 / 8" MA
autres diamètres nom. : ZA J1Y DN 250 / 10" NA
à indiquer en clair DN 300 / 12" PA
Matière Hastelloy C4/2.4610 autres diamètres nom. : ZA J1Y
DN 15 / ½" à indiquer en clair
AB
DN 20 / ¾" BB pour ébonite/caoutchouc, Novolak
DN 25 / 1" CB DN 15 / ½" AB
DN 32 / 1¼" DB DN 20 / ¾" BB
DN 40 / 1½" EB DN 25 / 1" CB
DN 50 / 2" FB DN 32 / 1¼" DB
DN 65 / 2½" GB DN 40 / 1½" EB
DN 80 / 3" HB DN 50 / 2" FB
DN 100 / 4" JB DN 65 / 2½" GB
DN 125 / 5" KB DN 80 / 3" HB
DN 150 / 6" LB DN 100 / 4" JB
DN 200 / 8" MB DN 125 / 5" KB
DN 250 / 10" NB DN 150 / 6" LB
DN 300 / 12" PB DN 200 / 8" MB
autres diamètres nom. : ZB J1Y DN 250 / 10" NB
à indiquer en clair DN 300 / 12" PB
Exécution à bride autres diamètres nom. : ZB J1Y
à indiquer en clair
Bride DIN 1
Exécution à bride
Bride ANSI 2
Bride JIS 3 Bride DIN 1
Bride ANSI 2
Bride JIS 3
Autres versions
Compléter le n° de réf. par "-Z" et
ajouter la référence abrégée Autres versions
Exécution spéciale à indiquer en Y99 Compléter le n° de réf. par "-Z" et
clair avec n° d'offre / date ajouter la référence abrégée
Exécution spéciale à indiquer en Y99
clair avec n° d'offre / date

3/54 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F M
Débitmètres électromagnétiques
Accessoires

■ Références de commande N° de réf. Réf. abrégée ■ Références de commande N° de réf. Réf. abrégée
SITRANS F M SITRANS F M
Débitmètre électromagnétique Débitmètre électromagnétique
Disques de terre pour capteurs de 7ME5930-77 A00-7AA0 7 7 7
débit 711/A et 711/911E (par 7ME590 7 - 7 7 7 7 7 7 7 Câbles pour versions déportées
unité)
• sans câble 0A
Forme de construction
convenant pour capteur de débit
Capteur 711/A 1 SITRANS F M à champ continu, IP
Capteur 711/911E 27 67
Revêtement Câble de courant magnétisant
3 x 1,0 mm2 (3 x 0,0016 inch2) et
Ebonite/caoutchouc 1 câble d'électrodes
Novolak 7 5 x 0,5 mm2 (5 x 0.0008 inch2)
PTFE 0 • longueur : 5 m 2B
Diamètre nominal • longueur : 10 m 2C 3
• autres longueurs : 2Z J1Y
Matière 1.4571/316Ti à indiquer en clair
DN 15 / ½" AA 7
DN 20 / ¾" BA convenant pour capteur de débit
DN 25 / 1" CA SITRANS F M à champ alternatif, IP
DN 32 / 1¼" DA 67
DN 40 / 1½" EA
DN 50 / 2" FA Câble de courant magnétisant
DN 65 / 2½" GA (3 x 1,0 mm2) (3 x 0,0016 inch2),
DN 80 / 3" HA câble d'électrodes
DN 100 / 4" JA (5 x 0,5 mm2) (5 x 0.0008 inch2) et
DN 125 / 5" KA câble de référence
DN 150 / 6" LA (2 x 1,0 mm2) (2 x 0,0016 inch2)
DN 200 / 8" MA • longueur : 5 m 5B
DN 250 / 10" NA • longueur : 10 m 5C
DN 300 / 12" PA • autres longueurs : 5Z J1Y
DN 350 / 14" QA à indiquer en clair
DN 400 / 16" RA
DN 500 / 20" S A Boîte de jonction
DN 600 / 24" TA sans 0
autres diamètres nom. : ZA J1Y Version 1 pour prolonger un câble 1
à indiquer en clair
Version 2 pour raccorder 2 sondes 2
Matière 2.4610/Hastelloy
DN 15 / ½" AB
DN 20 / ¾" BB Autres exécutions
DN 25 / 1" CB Compléter le n° de réf. par "-Z" et
ajouter la référence abrégée
DN 32 / 1¼" DB
DN 40 / 1½" EB Exécution spéciale à indiquer en Y99
DN 50 / 2" FB clair avec n° d'offre / date
DN 65 / 2½" GB
DN 80 / 3" HB
DN 100 / 4" JB
DN 125 / 5" KB
DN 150 / 6" LB
DN 200 / 8" MB
DN 250 / 10" NB
DN 300 / 12" PB
DN 350 / 14" QB
DN 400 / 16" RB
DN 500 / 20" S B
DN 600 / 24" T B
autres diamètres nom. : ZB J1Y
à indiquer en clair
Exécution à bride
Bride DIN 1
Bride ANSI 2
Bride JIS 3

Autres versions
Compléter le n° de réf. par "-Z" et
ajouter la référence abrégée
Exécution spéciale à indiquer en Y99
clair avec n° d'offre / date

Siemens FI 01 · 2003 3/55

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons Débitmètres

• Autosurveillance et diagnostic
• Appareil multifonctionnel, le SITRANS F US fournit au système
de conduite les grandeurs de mesure suivantes :
débit momentané - quantité (volume ou masse) nette - quantité
(volume ou masse) sens AV ou AR - vitesse du son dans le
fluide - température de la conduite - amplitude des ultrasons
• L'exploitation de la vitesse du son et/ou de l'amplitude des ul-
trasons permet de déterminer la concentration.

■ Fonctionnement
La vitesse de propagation v des ultrasons dans un fluide dé-
pend de la vitesse du son c0 dans ce fluide et de la vitesse
3 d’écoulement vM du fluide.
Cet effet est utilisé par le débitmètre à ultrasons SITRANS F US.
vAB = c0 + vM
vBA = c0 - vM

Fig. 3/60 Débitmètres à ultrasons SITRANS F US, diam. nom. DN 50 (2")

Deux transducteurs à ultrasons envoient alternativement des
signaux ultrasonores. Les temps de parcours sont mesurés
respectivement par les transducteurs A et B. tAB dans le sens
■ Domaine d’application d’écoulement et tBA dans le sens inverse.
Les débitmètres à ultrasons SITRANS F US sont utilisés pour la tAB = L /(c0 + vM)
mesure du débit de liquides conducteurs et non conducteurs. tBA = L /(c0 - vM)
Pour surveiller la qualité du produit, un signal de sortie supplé-
mentaire représentatif de la vitesse du son dans le fluide, de
l'amplitude des ultrasons, de la température de la conduite et du L
comptage volumétrique peut être transmis au système de con- A B
duite en plus de la valeur du débit.
Le domaine d'application principal de SITRANS F US se situe
dans les industries chimique, pétrochimique, pharmaceutique v
M
et dans le génie électrique. R
t AB t BA
La seule condition est la transmissibilité acoustique du fluide et
donc une faible concentration en gaz et en particules solides
dans les liquides.
A, B Transducteur à ultrasons
Pour l’utilisation en atmosphère explosible (zone 1), le débit- R Réflecteur
mètre est livrable avec les modes de protection suivants : L Distance entre transducteurs à ultrasons
vM Vitesse d'écoulement du fluide
• II 2G EEx dem [ia] II C T6 en combinaison avec PROFIBUS PA tAB/vAB Temps/vitesse de propagation du son A vers B
tBA/vBA Temps/vitesse de propagation du son de B vers A
• II 2G EEx dem [ib] II C T6
• II 2G EEx dem II C T6
• II 2G EEx d II C T6
Fig. 3/61 Principe de mesure
• Cl. I Zone 1, AEx d IIB+H2 T6 / Cl. I Div. 2 Gp. BCD
Lorsque le fluide se déplace, le temps de parcours dans le sens
En plus de la variante avec PROFIBUS PA, on dispose de la d’écoulement est plus court qu’à contre-courant. La différence
variante conventionnelle avec sortie 4 à 20 mA et avec commu- de temps de parcours est donc représentative de la vitesse
nication par protocole HART. d’écoulement vM.
SITRANS F US se caractérise par les propriétés suivantes : vM = L · (tBA - tAB)/ 2 · tAB · tBA
• Précision élévée sur une très large plage de débit grâce à la
bonne captation du profil des vitesses d’écoulement par le Le résultat est indépendant de la vitesse du son dans le fluide et
parcours hélicoïdal du son par conséquent indépendant de la nature du fluide mesuré.
• Tube de mesure et brides en acier inoxydable
• Diamètre nominal de DN 25 à DN 100 (1" à 4")
• Forme compacte ou variante avec électronique déportée de
jusqu'à 15 m (49,2 ft)
• Compartiment de branchement séparé
• 1 sortie analogique et 1 sortie TOR pour fréquence ou sortie
d'impulsions et 1 sortie à relais affectée à une valeur limite, à
la signalisation d'alarme ou du sens d'écoulement,
• Sorties séparées galvaniquement de l’alimentation et mutuelle-
ment
• Satisfaction aux essais de CEM selon EN 50 081, EN 50 082 et
NAMUR
• Commande simple sur site avec guidage par menu sur afficha-
ge à 2 lignes et quatre éléments de commande optiques ;
utilisation sans restriction en atmosphère explosible

3/56 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons
Le parcours du son dans le tube de mesure est choisi de
manière que la vitesse d’écoulement vM déterminée le long du ■ Affichage et interface utilisateur
chemin de mesure corresponde pour tous les profils d’écoule- L’exploitation du débitmètre à ultrasons SITRANS F US est pos-
ment à la vitesse d’écoulement moyenne. Le mode de propaga- sible à partir de :
tion helicoïdal du son dans le SITRANS F US est breveté et
• module de contrôle-commande
permet une excellente couverture du profil des vitesses d’écou-
lement. Il garantit une précision élevée et une très grande éten- • pocket HART
due de mesure. • PC/notebook avec logiciel SIMATIC PDM via communication
Les Fig. 3/62 et Fig. 3/63 montrent le parcours du son dans le HART
tube de mesure carré et rond. • PROFIBUS PA
• PC/notebook avec logiciel SIPROM F ou SIMATIC PDM via
communication PROFIBUS PA

joint
transducteur à ultrasons pot
3
min. 230 W
3
3

module de PC/
2 4 2 4 contrôle- Lap-
commande top
1 5
1 5
réflecteur point de réflexion
pocket module
Fig. 3/62 Parcours de son dans un tube de mesure carré (DN 25 et
HART de couplage RS-232
DN 50 (1" et 2"))

Fig. 3/64 Communication HART

PROFIBUS DP PROFIBUS PA
T
Term.
Maître + bus
2 3 2 3

Coupleur avec .......

1 4 alimenattion
1 4
point de relexion Transmetteur avec
interface PROFIBUS PA

Fig. 3/63 Parcours de son dans un tube de mesure rond (DN 80 et Fig. 3/65 Communication PROFIBUS PA
DN 100 (3" et 4"))

Siemens FI 01 · 2003 3/57

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons
Le module de contrôle-commande offre un moyen simple pour
une intervention directe de l’extérieur sans autre auxiliaire et ■ Caractéristiques techniques
sans ouvrir le boîtier. Il est donc possible de procéder à tous les Domaine d’application voir page 3/56
réglages dans les zones à atmosphère explosible. Fonctionnement et montage voir page 3/56
Entrée
Diamètres nominaux et étendues de m3/h (USgpm)
mesure DN 25 (1") 17 (74,9)
DN 50 (2") 70 (308,2)
LCD DN 80 (3") 180 (592,5)
DN 100 (4") 300 (1320,9)
Pression nominale DIN PN 40 (DN 25 à DN 100 (1" à 4"))
élément de PN 16 (DN 100 (4"))
commande optique
Pression nominale ANSI Classe 300 (1" à 3")
Classe 150 (1" à 4")

3 diode émettrice
infrarouge
Sortie
Sortie analogique
• Etendue du signal 4 à 20 mA
• Seuil supérieur réglable entre 20 et 22,5 mA
• Signal pour défaut 3,6 mA, 22 mA ou 24 mA
Fig. 3/66 module de contrôle-commande • Charge maxi 600, pour communication
HART ≥ 230 Ω
La sélection des fonctions et paramètres s’effectue dans un
menu hiérarchisé multilingue et au moyen de quatre éléments • Seulment version PROFIBUS PA : sortie analog. supprimée et rem-
de commande optiques. Les paramètres peuvent être sélection- placée par une interface
PROFIBUS PA
nés de façon ciblée par chiffres-repères et modifiés par ex. :
Sortie TOR 1
• Paramètres d'exploitation, tels qu'étendue de mesure, unités
physiques, informations sur l'appareil • Signal actif ou passif, configurable actif : 24 V cc, ≤ 24 mA,
avec logique positive ou négative Ri = 300
• Seuils pour débit, température, vitesse du son ou amplitude du passif : collecteur ouvert,
son 30 V cc, ≤ 200 mA
• Réjection des perturbations par atténuation, niveaux de défaut • Pour protection contre l’explosion passif : collecteur ouvert
et hystérésis II 2G EEx dem [ib] 30 V cc, ≤ 100 mA
• Paramètres d'affichage (affichage librement configurable) • Seulement version PROFIBUS PA : sortie TOR 1,
• Affichage en volume et en masse seulement signaux passifs
• Densité comme valeur d'entrée constante pour la conversion • Fonction de sortie, configurable Sortie d’impulsions
de volume en unités de masse • poids des impuls. réglage
≤ 5.000 imp./s
• Seuil de coupure à petit débit • largeur d'impuls. réglable
• Mesure en avant/arrière ≥ 0,1 ms
• Sortie de fréquence
• Sens d’écoulement • fEND sélectable jusqu’à 10 kHz
• Fonctions de diagnostic et valeurs de contrôle Sortie TOR 2
• Fonctions de la sortie PROFIBUS PA : • Relais, fonction de contact NO ou puissance de commutation max.
débit, quantité (volume ou masse) netto, vitesse du son, tem- NF 5W
pérature, amplitude du son, quantité (volume ou masse) sens max. 50 V cc, max. 200 mA
AV, quantité (volume ou masse) sens AR. protection à auto réarmement,
• Fonctions de la sortie analogique : Ri = 9 Ω
débit, température, vitesse du son ou amplitude du son • Pour protection contre l’explosion max. 30 V cc, max 100 mA cc,
II 2G EEx dem [ib] 50 mA ca (cf. certificat CE d'essai
• Fonctions de la sortie TOR 1 : de modèle)
sortie d’impulsions, sortie de la fréquence ou signalisation
d’état • Fonction de sortie, configurable Seuil pour
• Fonctions de la sortie TOR 2 : • débit, température, vitesse du
son ou amplitude du son
Seuil, sens d’écoulement ou signalisation d’état
sens d’écoulement
• Simulation du signal de sortie par sortie analogique, sortie signalisation d’état
TOR 1 et sortie TOR 2
• Seulement version PROFIBUS PA sortie TOR 2 supprimée
La sortie analogique (sortie de courant) supporte le protocole
Communication via sortie analo-
HART. Cette communicabilité offre, en plus de la commande sur gique 4–20 mA
site, un moyen de paramétrage du débitmètre avec la pocket
HART ou un PC/notebook sur lequel est installé le logiciel • entre PC/Laptop ou pocket HART
SIMATIC PDM. et débitmètre SITRANS F US
- Charge avec module de cou- 230 à 500 Ω
Sur la version SITRANS F US avec PROFIBUS PA, la sortie ana- plage
logique est remplacée par une interface PROFIBUS PA qui per-
met de paramétrer l'appareil via la communication PROFIBUS et - Charge avec pocket HART 230 à 600 Ω
avec SIMATIC PDM. - Câble blindé bifilaire
≤ 3 km (≤ 1,86 mile)
blindé multifilaire
≤ 1,5 km (≤ 0,93 mile)
- Protocole HART, version 5.1

3/58 Siemens FI 01 · 2003


Communication via l’interface
PROFIBUS PA
• Energie auxiliaire
• Consommation sur le bus
Séparation galvanique
Précision de mesure
Erreur de mesure
(dans les conditions de référence)
• Sortie d’impulsions 7ME30*1
• Sortie d’impulsions 7ME30*2
• Sortie analogique
• Répétabilité
Conditions de référence
• température du fluide
• Température ambiante
• Temps de mise en temp.
• Conditions de montage
Conditions de montage
Conditions ambiantes
Température ambiante
• pour transmetteur
• pour module de contrôle-comm.
• dans les zones à atmosphère ex-
plosibles
Température de stockage
Degré de protection
Pertes de charge
(eau 17 m3/h, DN 25)
Compatibilité électromagnétique
• perturbations émises
• immunité aux perturbations
Mesure de température intégrée
Conditions du fluide
• température du fluide
• teneur en gaz/part. solides
Caractéristiques constructives
Poids (avec bride DIN)
couches 1+2 sel. PROFIBUS PA
techn. de transmission selon
CEI 1158-2
couche 7 (protocole) selon
PROFIBUS DP, norme EN 50 170
alimentation séparée,
appareil 4 fils
tension bus adm. 9 à 32 V
cf. certificats et agréments
10 mA, en défaut ≤ 15 mA par
limitation électronique du courant
entre sorties et alimentation, et
sorties entre elles
≤ ± 0,5% de la valeur de mesure
pour une dynamique de 1 : 25
≤ ± 1% de la valeur de mesure
pour une dynamique de 1 : 100
comme sortie d’impulsions
avec en sus ± 0,1% de la valeur
de mesure, ± 20 µA
≤ ± 0,05% de la valeur de mesure
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
25 °C ± 5 °C (77 °F ± 9 °F)
30 min.
Section amont > 10 D
Section avale > 5 D
montage centré par rapport à la
conduite
voir page 3/61
-20 à +65 °C (-4 à +149 °F) pour
une température de fluide ≤ 60 °C
(140°F)
-20 à +55 °C (-4 à +131 °F) pour
une température de fluide > 60 °C
(>140 °F)
0 à +50 °C (32 à 122 °F)
respecter les classes de tempé-
rature
-25 à +80 °C (-13 à +176 °F)
IP 65
27 kPa (3,92 psi)
pour utilisation dans l’industrie
selon EN 50 081
selon EN 50 082 et NAMUR
mesure de la temp. de conduite
par sonde Pt 1000
Uniq. avec version compacte ;
non réalisée sur version déportée
-20 à +180 °C (-4 à 356 °F)
influence la précision de mesure
DN 25 (1") env. 9 kg (20 lb)
DN 50 (2") env. 18 kg (40 lb)
DN 80 (3") env. 19 kg (42 lb)
DN 100 (4") env. 25 kg (55 lb)
Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons
Matière des pièces en contact avec
le fluide
• tube de mes., pot acier inox, n° mat. 1.4571/316Ti
• bride acier inox, n° mat. 1.4571/316 Ti
• réflecteur céramique
Raccord vers process bride selon EN 1092-1 avec sur-
face d’étancheité lisse bride
selon EN 1092-1 avec gorge
bride selon ANSI B16.5 RF
Transmetteur
• Version compacte transmetteur monté directement
sur le tube de mesure
• Version déportée transmetteur relié au tube de
mesure par un câble blindé spé-
cial de 15 m/49,2 ft 3
• matière du boîtier aluminium coulé sous pression
Raccordement électrique entrée de câbles: 2x Pg 13,5 ou
2x M20 ou 2x ½"-NPT
Affichage et interface utilisateur
Affichage LCD, deux lignes de 16 carac-
tères
• Affichage multifonction : débit, quantité, vitesse d’écoule-
affichage simultané de 2 gran- ment, température, vitesse du
deurs au choix son, amplitude du son, courant
ou fréquence
Commande 4 éléments optiques
guidage par menu hiérarchique
avec chiffres-repères
Energie auxiliaire
Energie auxiliaire 120 à 230 V ca 15%
(50/60 Hz) ou 19 à 30 V cc/ca
20,4 à 26,4 V
• Temps de maintien au moins une période du réseau
(>20 ms)
• Puissance absorbée env. 8 VA/6 W
Certificats et agréments
Protection contre l’explosion
• CENELEC II 2G EEx dem [ib] IIC T6
II 2G EEx dem IIC T6
II 2G EEx d IIC T6
• Seulement version PROFIBUS PA II 2G EEx dem [ia] IIC T6
• FM Cl. I Zone 1, AEx d IIB+H2 T6/
Cl. I Div. 2 Gp. BCD
■ Classification suivant la directive "Equipements sous
pression" (97/23/CE)
Diamètre N° de réf. Fluides admissibles Catégorie
nominal 7ME30xx-
DN 25/1" xBxxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et Article 3.3
liquides du groupe de fluide 1
DN 50/2" xEDxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et II
xEHxx-xxxx liquides du groupe de fluide 1
DN 50/2" xEJxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et I
xEKxx-xxxx liquides du groupe de fluide 1
DN 80/3" xGxxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et II
liquides du groupe de fluide 1
DN 100/4" xHxxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et II
liquides du groupe de fluide 1
Siemens FI 01 · 2003 3/59
 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons

5
Erreur de mesure ± % la valeur de mesure

Plage spécifique
4
1:100
3
1:25
2
7ME3002
1 7ME3001
3
0
Débit Q max
Q max : limite de mesure supérieure correspondant à une vitesse d'ècoulement d'env. 10 m/s (32.8 ft/s) dans la conduite

DN 25
(1")
0 0,03 0,1 0,2 0,3 0,7 1 2 3 7 10 17 m3/h
(0)(0.0001)(0.0004) (0.0009) (0.0013) (0.0031) (0.0044) (0.0088) (0.0132) (0.0308) (0.0440) (0.0748) (USgpm)

DN 50
(2")
0 0,14 0,4 0,7 1 3 4 7 14 28 42 70 m3/h
(0)(0.0006) (0.0018) (0.0031) (0.0044) (0.0132) (0.0176) (0.0308) (0.0616) (0.1233) (0.1849) (0.3082) (USgpm)
DN 80
(3")
0 0,4 1 2 4 7 11 18 36 72 108 180 m3/h
(0)(0.0018) (0.0044) (0.0088) (0.0176) (0.0308) (0.0484) (0.0793) (0.1585) (0.3170) (0.4755) (0.7925) (USgpm)

DN 100
(4")
0 0,6 2 3 6 12 18 30 60 120 180 300 m3/h
(0)(0.0026) (0.0088) (0.0132) (0.0264) (0.0528) (0.0793) (0.1321) (0.2642) (0.5283) (0.7925) (1.3209) (USgpm)

Fig. 3/67 Incertitude sur la mesure

3/60 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons
Indications pour le montage
On respectera les indications suivantes pour le montage du dé-
bitmètre à ultrasons SITRANS F US dans la conduite.

Fig. 3/70 Montage sur conduite toujours remplie

Une mesure de débit correcte n’est possible que si la conduite
est totalement remplie. On installera le débitmètre à ultrason
SITRANS F US de façon que le tube de mesure soit toujours
rempli de fluide. Dans le cas d’une conduite en pente légère, il
est recommandé d’adopter un montage en siphon.

Fig. 3/68 Montage sur conduite horizontale et verticale

Le débitmètre à ultrasons SITRANS F US peut être monté sur
des conduites horizontales et verticales (Fig. 3/68).
Le montage sur conduite verticale est optimal si le fluide circule
du bas vers le haut et lorsque le fluide contient des bulles de gaz
ou si le fluide a tendance à former des dépots.

Fig. 3/71 Montage sur conduite ne pouvant pas se vider

min. 10 D min. 5 D Dans le cas d’une conduite à écoulement libre, le débitmètre à
ultrasons ne devrait pas être monté sur le tronçon de conduite
min. 20 D qui est susceptible de se vider. Dans le cas du montage sur
tuyau de descente, il faut s’assurer que le fluide la remplisse tou-
min. 40 D jours à 100%.

min. 40 D min. 5 D

min. 40 D min. 5 D
Fig. 3/72 Montage au plus haut point
On évitera de monter le débitmètre au point le plus haut d’une
canalisation en raison de l’accumulation de gaz.
Fig. 3/69 Montage entre coudes, vannes et pompes
Respecter les sections rectilignes en amont et aval des organes
générateurs de turbulences (Fig. 3/69).

Siemens FI 01 · 2003 3/61

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons

205 62 153
(8.07) (2.44) (6.02)
B

C
3

A
A B C
DN 25 (1") 280 mm (11.02") 223 mm (8.78") 126 mm (4.96")
DN 50 (2") 400 mm (15.75") 252 mm (9.92") 155 mm (6.10")
DN 80 (3") 400 mm (15.75") 271 mm (10.67") 173 mm (6.81")
DN 100 (4") 460 mm (18.11") 282 mm (11.10") 185 mm (7.28")

Fig. 3/73 Débitmètre à ultrasons SITRANS F US, version compacte, cotes en mm (inch)

Raccordement selon EN 1092-1 (cotes en mm)

DN PN D d2 d4 k n a1 a2 b
nxd2 25 40 115 14 68 85 4 28,5 38 18
50 40 165 18 102 125 4 54,5 68 20
80 40 200 18 138 160 8 80,6 91 24
100 16 220 18 158 180 8 103,8 115 20
100 40 235 22 162 190 8 103,8 115 24
a2

d4
a1

Raccordement selon ANSI B16.5

D
k

1
inch lb/ D d2 d4 k n a1 a2 b
sq.in. (inch) (inch) (inch) (inch) (inch) (inch) (inch)
mm mm mm mm mm mm mm
1 150 (41/4) (5/8) (2) (31/8) 4 (11/8) (11/2) (9/16)
108 15,7 50,8 79,2 28,5 38,0 14,2
300 (4 7/8) (3/4) (2) (31/2) 4 (11/8) (11/2) (11/16)
123,8 19,1 50,8 88,9 28,5 38,0 17,5
b 2 150 (6) (3/4) (35/8) (46/8) 4 (25/32) (211/16) (3/4)
152,4 19,1 91,9 120,7 54,5 68 19,1
300 (61/2) (3/4) (35/8) (5) 8 (25/32) (211/16) (7/8)
165,1 19,1 91,9 127 54,5 68 22,2
3 150 (71/2) (3/4) (5) (6) 4 (33/16) (39/16) (15/16)
190,5 19,1 127 152,4 80,6 91 23,8
300 (81/4) (7/8) (5) (65/8) 8 (33/16) (39/16) (11/8)
209,5 22,2 127 168,3 80,6 91 28,6
4 150 (9) (3/4) (63/16) (71/2) 8 (41/16) (41/2) (15/16)
228,6 19,1 157,2 190,5 103,8 115 23,8

Fig. 3/74 Cotes d’encombrement de la bride

3/62 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons

205 92 153
(8.07) (3.62) (6.02)

(4.13)
105
(9.76)
248

(5.90)
150
(3.50)
89
Ø 80
(Ø 3.15) 3
154
(6.06)

A
L

L A
DN 25 (1") 280 (11,02) 106 (4,17)
DN 50 (2") 400 (15,75) 136 (5,35)
DN 80 (3") 400 (15,75) 153 (6,02)
DN 100 (4") 460 (18,11) 164 (6,46)

Fig. 3/75 Débitmètre à ultrasons SITRANS F US, version déportée, cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003 3/63

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

Débitmètre à ultrasons Débitmètre à ultrasons
SITRANS F US pour liquides SITRANS F US pour liquides
• Version compacte • Version compacte
Incertitude sur la mesure Incertitude sur la mesure
- 0,5 % pour dynamique 1: 25 7ME3001- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 - 0,5 % pour dynamique 1: 25 7ME3001- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7
- 1,0 % pour dynamique 1: 100 7ME3002- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 - 1,0 % pour dynamique 1: 100 7ME3002- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7
• Version déportée avec câble • Version déportée avec câble
de capteur de 15 m/49,2 ft 1) de capteur de 15 m 1)
Incertitude sur la mesure
Incertitude sur la mesure - 0,5 % pour dynamique 1: 25 7ME3011- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7
- 0,5 % pour dynamique 1: 25 7ME3011- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7
- 1,0 % pour dynamique 1: 100 7ME3012- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 - 1,0 % pour dynamique 1: 100 7ME3012- 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7
Protection contre l’explosion
Temp. de mesure sans protec. contre l'explosion voir à A
3 • max. 180 °C (356 °F) 2 voir à gauche
2 droite avec protec. contre l'explosion :
• max. 140 °C (284 °F) ) 1
• CENELEC
Diam. nom./ Exécution
Press. nom. de bride - II 2G EEx d IIC T6 C
(pas pour PG 13,5)
DN 25/PN 40 EN 1092-1 BD - II 2G EEx dem IIC T6 D
p.lisse - II 2G EEx dem [ib] IIC T6 (uniq. F
DN 25/PN 40 EN 1092-1 BH pour 4–20 mA, pas pour 120–
av. gorge 230 V, uniq. sortie impuls. pas-
1 inch/class 150 ANSI B16,5 RF BJ sive)
1 inch/class 300 ANSI B16,5 RF BK - II 2G EEx dem [ia] IIC T6 (uniq. G
p. PROFIBUS PA, pas pour
DN 50/PN 40 EN 1092-1 ED 120–230 V)
p.lisse
DN 50/PN 40 EN 1092-1 EH • FM 3)
av. gorge - Cl. I Zone 1, AEx d IIB+H2 T6/ H
2 inch/class 150 ANSI B16,5 RF EJ Cl. I Div. 2 Gp. BCD
2 inch/class 300 ANSI B16,5 RF EK
Module de contrôle-commande
DN 80/PN 40 EN 1092-1 GD • sans 0
p.lisse • avec 1
DN 80/PN 40 EN 1092-1 GH
av. gorge Autres exécutions Référence abrégée
3 inch/class 150 ANSI B16,5 RF GJ Compléter le n° de réf. par "-Z" et
3 inch/class 300 ANSI B16,5 RF GK ajouter la référence abrégée
DN 100/PN 16 EN 1092-1 HB Equerre de fixation en acier inox A02
p.lisse avec étriers p. montage sur tube
DN 100/PN 16 EN 1092-1 HF
av. gorge Libellé de la plaque signalétique
DN 100/PN 40 EN 1092-1 HD (au lieu de l'allemand)
p.lisse • anglais B11
DN 100/PN 40 EN 1092-1 HH • français B12
av. gorge • espagnol B13
4 inch/class 150 ANSI B16,5 RF HJ • italien B14
Montage du capteur Certificats
• Capteur soudé 03 • Certificat de réception B selon C12
• Capteur avec joint en DIN 50 049, chap. 3.1
- graphite 00 et EN 10204
- ETFE (Tefzel), max. 140 °C 01
(284 °F) Indications complémentaires
- FFKM (Kalrez) 02 Compléter le n° de réf. par "-Z" et
Remarque : ajouter la référence abrégée et le
Les capteurs non soudés ne peu- texte en clair.
vent être commandés qu'en
liaison avec protection Ex "FM" ! Etendue de mesure à régler, à
indiquer en clair :
Sortie : Y01 : 0 à ... m3/h, l/s ... Y01
• 4–20 mA, HART 0
• PROFIBUS PA 1 Indiquer en clair le n° de point de
mesure (max. 16 caractères)
Alimentation Entrée de câble Y15 : ........................................... Y15
120...230 V ca 2 x Pg 13,5 A Indiquer en clair la description du
[pas pour EEx d] point de mesure (max. 27 car.) :
2 x M20 B Y16 : ........................................... Y16
2 x ½"-NPT C
Accessoires N° de référence
24 V ca/cc 2 x Pg 13,5 D Instructions de service pour
[pas pour EEx d]
2 x M20 E SITRANS F US
2 x ½"-NPT F • allemand C79000-B5600-C110
• anglais C79000-B5676-C110
1 Pocket HART
) Pas en liaison avec prot. ex. FM (15ème pos. du n° de réf., lettre avec accu, chargeur p. 230 V ca,
repère "H"). sacoche, mode de prot. sécurité
2
) Uniquem. avec prot. ex. FM (15ème pos. n° de réf., lettre repère "H"). intrinsèque EEx ia IIC T4,
3
) Uniquement avec version compacte, exécution de bride • allemand 7MF4998-8KF
ANSI et entrée de câble ½"-14 NPT. • anglais 7MF4998-8KT
Module de couplage pour PC 7MF4997-1DA
SIMATIC PDM voir chap. 8

3/64 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F US
Débitmètres à ultrasons

■ Références de commande (suite)

Etendue de fourniture dans le cas d'une commande d’un
SITRANS F US en version déportée
Dans le cas d'une commande d'un SITRANS F US en version
déportée, les postes suivants sont livrés ; tube de mesure, trans-
metteur et câble de capteur forment une unité calibrée com-
mune :

Poste 1 Transmetteur SITRANS F US

• N° de série sur plaque signalétique identique avec n° de série du tube
• avec certificat de contrôle de qualité selon DIN 55 350-18-4.2.2
(fait partie de l'unité transmetteur, tube de mesure et câble de capteur
15 m/49,2 ft)
3

Poste 2 Tube de mesure SITRANS F US

• Avec câble de capteur de 15 m/49,2 ft connecté à demeure au tube de
mesure (longueur plus petite sur demande)
• Avec plaque signalétique :

(exemple)

SITRANS F US
N° de réf. MLFB 7ME3012-2BD03-0AA1
N° de série N1L103-800799
Diam./Pression nom. DN 25/PN 40
Bride/matière EN 1092-1/1.4571 (316Ti)
Joint de capteur graphite

Accessoires Equerre de fixation

complète, en acier inoxydable avec
• 2 étriers, 4 écrous pour fixation sur tube
• 2 vis de fixation pour le transmetteur

• Commande par 7ME3017-77777-7777-Z+A02

Siemens FI 01 · 2003 3/65

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Minix Débitmètres

■ Raccordement et fonctionnement
L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de con-
trainte. Les réductions et extensions de diamètre placées en
amont ou en aval du débitmètre n'ont aucun effet sur la précision
de mesure. Avec des liquides, le robinet peut être monté en haut
ou en bas. Avec des gaz, le robinet ne peut être monté qu'en
haut pour éviter les vibrations de compression. Etant donné que
les débitmètres à flotteur sont très sensibles aux variations de
débit, les dispositifs de réglage doivent être manœuvrés très
lentement.
Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les
fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique,
de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des va-
riations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se
traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolu-
3 ment à ce que les conditions de calibrage soient respectées.
C'est pourquoi, à la passation de commande, si les conditions
s'écartent des valeurs standard dans les tableaux d'étendue de
mesure, il est impératif de fournir des précisions au sujet du
fluide, à savoir la densité et la viscosité à la température et à la
pression de service. Dans le cas de mesure des débits gazeux,
il faut également spécifier le point de référence exact de la pres-
sion (surpression ou pression absolue).

Fig. 3/76 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Minix

■ Domaine d’application
Les débitmètres SITRANS F VA Minix servent à mesurer le débit
volumétrique de liquides ou de gaz transparents dans des con-
duites fermées. Le robinet à pointeau incorporé permet un régla-
ge manuel du débit. Des échelles standard sont proposées pour
les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) et
pour l'air. Pour tous les autres fluides à mesurer, les échelles
sont converties en fonction des valeurs des fluides concernés.

■ Mise en œuvre
Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA
Minix sont un cône de mesure en verre avec flotteur, une arma-
ture, des éléments de raccordement et un robinet. La lecture se
fait directement sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par
exemple en l/h). L'arête de lecture est positionnée sur la partie
du flotteur ayant le plus grand diamètre.

■ Particularités
7 Diverses échelles de mesure pour les liquides et les gaz
7 Construction robuste, fonctionnant avec divers fluides
Fig. 3/77 SITRANS F VA Minix, Constitution
7 Approprié pour des pressions élevées
7 Convenant pour le montage en tableau et en batterie

3/66 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Minix

■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Minix ■ Encombrement

Domaine d’application voir page 3/66
Fonctionnement voir page 3/66
Principe de mesure flotteurs
Entrée
Débit de bas en haut
Limite de pression max. 10 bars (145 psi)
Conditions d’emploi
Conditions d’environnement
Limites de températures -10 à +70 °C (14 à 158 °F)
Conditions de mesure
• Précision de mesure Classe 2,5 (selon VDE/VDI 3513,
feuille 2)
3
• Plage de mesure fonction du cône de mesure et du
fluide (voir tableau d'étendue de
mesure)
• Unité de mesure l/h
Caractéristiques constructives
Raccords tube de mesure filetage extérieur DIN/NPT ¼" ou
½" ou embout pour tuyau
(DIN 3254)
Matière
• Cône de mesure verre borosilicate
• Raccords laiton, acier inox mat. n° 1.4571/
316Ti
• Flotteurs aluminium,
inox mat. n° 1.4571/316Ti
• Tige de guidage inox mat. n° 1.4571/316Ti (en
option pour cônes C125 à D2500)
• Joint d'étanchéité Perbunan, Viton
Fig. 3/78 SITRANS F VA Minix, dimensions
• Armature aluminium
Poids
• MA 70 0,5 kg (1,10 lb)
• MA 151 0,5 kg (1,10 lb)
• MA 152 1,5 kg (3,31 lb)
• MA 301 0,5 kg (1,10 lb)
• MA 302 1,7 kg (3,75 lb)
Certificats et homologations
Classification selon la directive gaz du groupe de fluide 1 et
"Equipements sous pression" (97/ liquides du groupe de fluide 1
23/CE) conformité aux exigences de
l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art
en usage RAU)

Type Cotes en mm (inch)

A1) B C D E1)
MA 70 38 (1,50) 27 (1,06) 90 (3,54) 120 (4,72) 76 (2,99)
MA 151 38 (1,50) 31 (1,22) 170 (6,69) 202 (7,95) 76 (2,99)
MA 152 55 (2,17) 50 (1,97) 190 (7,48) 250 (9,84) 118 (4,65)
MA 301 38 (1,50) 31 (1,22) 320 (12,60) 352 (13,86) 76 (2,99)
MA 302 55 (2,17) 30 (1,18) 340 (13,39) 400 (15,75) 118 (4,65)

1) Les cotes A et E ne sont valables que pour les modèles standard

avec filetage extérieur DIN, laiton

Siemens FI 01 · 2003 3/67

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Minix

■ Etendues de mesure
Type Raccord Cône de Etendues de mesure
Filetage extérieur Embout pour mesure Liquides Gaz
tuyau
Flotteur 1.4571/316Ti Flotteur aluminium
l/h USgpm l/h USgpm
MA 70 ¼" 10 mm 70.01 0,1 à 1 (0,0004 à 0,0044) 2,0 à 20 (0,008 à 0,088)
(0,39 inch) 70.02 0,2 à 2 (0,0008 à 0,0088) 4,0 à 40 (0,0176 à 0,176)
70.05 0,5 à 5 (0,0022 à 0,022) 9,0 à 90 (0,040 à 0,40)
70.11 1 à 10 (0,0044 à 0,044) 20 à 200 (0,088 à 0,88)
70.12 2 à 20 (0,0088 à 0,088) 40 à 400 (0,176 à 1,76)
70.13 3 à 30 (0,0132 à 0,132) 47 à 470 (0,207 à 2,07)
70.14 4 à 40 (0,0176 à 0,176) - -
70.15 5 à 50 (0,022 à 0,22) - -
3 MA 151 ¼" 10 mm 151.3 0,1 à 1,5 (0,0004 à 0,0066) 2,5 à 25 (0,011 à 0,11)
(0,39 inch) 151.5 0,2 à 2,5 (0,0008 à 0,011) 4 à 45 (0,0176 à 0,198)
151.10 0,5 à 5 (0,0022 à 0,022) 8 à 80 (0,035 à 0,35)
151.25 1 à 12 (0,0044 à 0,053) 20 à 200 (0,088 à 0,88)
MA 152 ½" 13 mm 152.5 5 à 55 (0,022 à 0,242) 90 à 900 (0,40 à 4,00)
(0,51 inch) 152.10 10 à 100 (0,044 à 0,44) 150 à 1500 (0,66 à 6,60)
152.20 15 à 210 (0,066 à 0,92) 300 à 3000 (1,32 à 13,2)
152.30 30 à 300 (0,132 à 1,32) 500 à 5000 (2,2 à 22,0)
152.40 40 à 420 (0,176 à 1,85) 600 à 6000 (2,6 à 26,4)
152.60 60 à 530 (0,26 à 2,33) 750 à 7500 (3,3 à 33,0)
MA 301 ¼" 10 mm A1 0,1 à 1,0 (0,0006 à 0,006) 2 à 20 (0,008 à 0,088)
(0,39 inch) A3 0,3 à 3 (0,0013 à 0,013) 5 à 50 (0,022 à 0,22)
A5 0,5 à 5 (0,0022 à 0,022) 9 à 90 (0,040 à 0,40)
A10 1 à 10 (0,0044 à 0,044) 16 à 160 (0,007 à 0,70)
A25 2,5 à 25 (0,011 à 0,11) 40 à 400 (0,176 à 1,76)
MA 302 ½" 13 mm B30 3 à 30 (0,0132 à 0,132) 50 à 500 (0,22 à 2,20)
(0,51 inch) B40 4 à 40 (0,0176 à 0,176) 65 à 650 (0,29 à 2,90)
B50 5 à 50 (0,022 à 0,22) 80 à 800 (0,35 à 3,50)
B65 6,5 à 65 (0,029 à 0,29) 110 à 1100 (0,484 à 4,84)
B80 8 à 80 (0,035 à 0,35) 140 à 1400 (0,616 à 6,16)
B100 10 à 100 (0,044 à 0,44) 160 à 1600 (0,704 à 7,04)
C125 12,5 à 125 (0,055 à 0,55) 200 à 2000 (0,881 à 8,81)
C160 16 à 160 (0,070 à 0,70) 300 à 3000 (1,321 à 13,21)
C200 20 à 200 (0,088 à 0,88) 360 à 3600 (1,585 à 15,85)
C250 24 à 240 (0,106 à 1,06) 400 à 4000 (1,761 à 17,61)
C315 31,5 à 315 (0,139 à 1,39) 500 à 5000 (2,202 à 22,02)
C400 40 à 400 (0,176 à 1,76) 640 à 6400 (2,818 à 28,18)
C500 50 à 500 (0,22 à 2,20) 800 à 8000 (3,522 à 35,22)

Etendues de mesure standard pour les liquides : ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité = 1 mPas (1 cp)
Etendues de mesure standard pour les gaz : air à pabs = 1,013 bar (14,69 psi) et T = 0 °C (32 °F)
Remarque :
Attention : dans le cas de liquides, disponibles uniquement pour les fluides avec une viscosité = 1 mPas (1 cp) !

3/68 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Minix

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F VA, SITRANS F VA,
débitmètre à flotteur débitmètre à flotteur
Minix Minix
Cône de mesure en verre 7ME5850 - 7 7 7 0 7 - 0 7 A 7 Cône de mesure en verre 7ME5850 - 7 7 7 0 7 - 0 7 A 7

voir à droite voir à

gauche
Cône de mesure - Taille Variante d'exécution
Cône de mesure MA 70 • Armature aluminium, flotteur
70.01 1A aluminium (pour gaz) A
70.02 2A • Armature aluminium, flotteur
70.05 3A 1.4571/316Ti (pour liquides) C
70.11 4A
Joints d’étanchéité
70.12 5A
70.13
70.14
70.15
6A
7 A
8 A
• Perbunan (standard)
• Viton
1
4 3
Raccordement
Cône de mesure MA 151
151.3 1B • Filetage extérieur DIN, laiton A
151.5 2B • Filetage extérieur DIN, 1.4571/
151.10 3B 316Ti B
151.25 4B
• Filetage extérieur NPT,
Cône de mesure MA 152 laiton C
152.5 1C • Filetage extérieur NPT,
152.10 2C 1.4571/316Ti D
152.20 3C • Embout tuyau, laiton E
152.30 4C • Embout tuyau, 1.4571/316Ti F
152.40 5C
152.60 7C Robinet
Cône de mesure MA 301 • en haut (pour gaz ou liquides) 1
A1 1D • en bas (uniquement pour
A3 2D liquides) 2
A5 3D
Autres versions
A 10 4D
A 25 5D Compléter le n° de réf. par "-Z"
et ajouter la référence abrégée.
Cône de mesure MA 302
Fluide mesuré (indication obli- Y01
B 30 1E gatoire pour masse volumique
B 40 2E différente de 1 kg/l
B 50 3E (62,43 lbs/cu.ft)
B 65 4 E à indiquer en clair :
B 80 5 E fluide, étendue de mesure,
B 100 6 E unité, masse volumique, unité
C 125 1F de masse volumique, viscosité,
C 160 2F unité de viscosité, température
C 200 3F F et pression de service
C 250 4F F Avec échelle gravée Y02
C 315 5F (>90 °C (>194 °F))
C 400 6F F
Modèle sans silicone Y04
C 500 7F F
Fluide mesuré eau Y05
Viscosité : 1 mPa·s (1 cp)
Masse volumique : 1 kg/l
(62,43 lbs/cu.ft)
Avec certificat d’étalonnage B06
Modèle spécial :
à indiquer en clair Y99

Siemens FI 01 · 2003 3/69

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Trogflux Débitmètres

de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des va-

riations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se
traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc respecter ab-
solument les conditions de calibrage. Par conséquent, les don-
nées spécifiques au fluide à mesurer, la masse volumique et la
viscosité selon la température et la pression de service doivent
être indiquées au moment de la commande. Dans le cas de me-
sure des débits gazeux, il faut également spécifier le point de ré-
férence exact de la pression (pression effective ou pression
absolue).
Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs
comportent des aimants intégrés. Lors de la première utilisation,
le flotteur doit être passé devant le contact pour garantir sa po-
larisation.
■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Trogflux
3 Domaine d’application voir colonne de gauche
Fonctionnement voir colonne de gauche
Principe de mesure flotteur
Entrée
Débit de bas en haut
Limite de pression max. 10 bar (145 psi) (voir p. 3/72)
Condition d’utilisation
Condition d’environnement
Limites de températures
• pour le cône de mesure Trogamid max. 60 °C (140 °F)
(pour l'eau 50 °C (122 °F))
• pour le cône de mesure Polysulfon max. 90 °C (196 °F)
Fig. 3/79 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Trogflux Conditions de mesure

■ Domaine d’application • Précision de mesure cl. 2,5 (sel. VDE/VDI 3513, feuille 2)
Les débitmètres SITRANS F VA Trogflux servent à mesurer le • Plage de mesure cf. tableau p.3/71
débit volumique de liquides ou de gaz transparents dans des - pour les liquides 12,5 l/h à 25 m3/h
conduites fermées. En option, ces appareils peuvent également (0,055 à 110 USgpm)
être utilisés pour contrôler le débit lorsqu'ils sont équipés d'un - pour les gaz 200 l/h à 430 m3/h
(0,88 à 1893 USgpm)
ou plusieurs contacts. Des échelles standard sont proposées
une échelle de mesure spéc. est
pour les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l proposée p. les liquides de masse
(62,43 lbs/cu.ft). Pour tous les autres fluides à mesurer, les volum. différente de 1 kg/l
échelles sont converties en fonction des valeurs des fluides con- (62,43 lbs/cu.ft) et p. tous les gaz
cernés. • Unités de mesure l/h (jusq. cône de mes. D2500)
m3/h (cône de mesure ≥ E4000)
■ Mise en oeuvre Caractéristiques constructives
Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA Raccordements des tuyaux de manchon à coller en PVC, tarau-
Trogflux sont un cône de mesure en plastique avec flotteur et mesure dage, fonte maléable
des éléments de raccordement. La lecture se fait directement Matériau
sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par exemple en l/h). • Cône de mesure Trogamid, Polysulfon
L'arête de lecture est positionnée sur la partie du flotteur ayant • Raccords
le plus grand diamètre. - Écrou-chapeau PVC, fonte maléable
- Pièce d’insertion PVC, fonte maléable, acier, inox.
■ Particularité • Flotteur inox mat. n° 1.4305/303,
mat. n° 1.4571/316Ti, PVC, alum.
• Diverses échelles pour les liquides et les gaz • Tige de guidage inox mat. n° 1.4571/316Ti (en
• Simplicité de montage et de manipulation option pour cônes C125 à D2500)
• Modèle en plastique à prix avantageux • Joint d’étanchéité Perbunan (pour cône Trogamid)
• Délais de livraison courts pour les modèles standard Viton (pour cône Polysulfon)
EPDM (p. installation d’eau pot.)
■ Raccordement et fonctionnement • Butée Polysulfon
Pour les débitmètres de certaines dimensions, le transport du Certificats et homologations
flotteur est sécurisé par la pose d'une résille en plastique. Celle- Classification selon la directive gaz du gr. de fluide 2 et liquides du
ci doit être retirée avant le montage du débitmètre en la soule- "Equipements sous pression" groupe de fluide 1 conformité aux
vant. Il faut ensuite vérifier que le mouvement du flotteur n'est (97/23/CE) exigences de l'article 3, alinéa 3
(règles de l'art en usage RAU)
pas entravé à l'intérieur du cône de mesure.
L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de con-
trainte. Une réduction ou une extension de la configuration ou ■ Fiche technique des contacts
des dispositifs de réglage placés en amont ou en aval du débit- Désignations K18 A, K18 B
mètre n'ont aucun effet sur la précision de mesure dans le cas Boîtier/connecteur PP/PA 6
de liquides. En ce qui concerne les gaz, il est recommandé Matériau du contact Rhodium
d’installer le débitmètre en amont des vannes pour éviter les os- Degré de protection IP 65
cillations de compression. Etant donné que les débitmètres à Température -20 à +80 °C (-4 à 176 °F)
flotteur sont très sensibles aux variations de débit, les dispositifs Nombre max. d’opérations 5/min
de réglage doivent être ajustés très lentement.
Pouvoir de coupure max. 250 V ca/0,5 A/10 VA
Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les (val. puissance p. charge ohmique. 250 V cc/0,5 A/5 W
fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique, Circuit prot. nécéss. p. charge induct.) .

3/70 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Trogflux

■ Etendues de mesure pour liquides

Raccordement Cône mes. Dynam. Etendue de mesure max. selon le type de flotteur
Man- Taraudage Inox Inox mat. n° avec PVC lesté PVC lesté avec Inox mat. n°
chon à mat. n° aimant aimant stable en viscosité
coller
PVC 1.4305 303 1.4571 316Ti 1.4571 316Ti
[mm] l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm)
20 (G¼), C 125 1:10 125 (0,55) 120 (0,53) 65 (0,29) 65 (0,29) 100 * (0,44) *
(G3/8), G½ C 315 1:10 315 (1,39) 300 (1,32) 175 (0,77) 175 (0,77) 240 * (1,06) *
1)
32 (G½), 1:10 TS 650 TS (2,86) TS 600 (TS 2,64) TS 500 (TS 2,20) TS 450 ( TS 1,98) TS 400 * (TS 1,76) *
(G3/4), D 650 2)
1:10 PS 600 PS (2,64) PS 550 (PS 2,42) PS 450 ( PS 1,98) PS 400 (PS 1,76) PS 350 * (PS 1,54) *
G1
D 1000 1:10 1.000 (4,4) 950 (4,18) 750 (3,30) 700 (3,08) 600 * (2,64) *
D 1600 1:10 1.600 (7,04) 1.500 (6,6) 1.250 (5,50) 1.100 (4,84) 1.000 * (4,4) *

63 (G1¼),
D 2500
E 4000
1:10
1:10
2.500
4.000 *
(11,0)
(17,6) *
2.400
3.800 *
(10,6)
(16,7)*
2.000
3.200
(8,81)
(14,1)
1.750
3.200
(7,7)
(14,1)
1.400 *
2.500 *
(6,16) *
(11,0) * 3
(G1½), E 6500 1:10 6.500 * (28,6) * 6.400 * (28,0)* 5.000 (22,0) 5.000 (22,0) 4.000 * (17,6) *
G2 F 10000 1:10 10.000 * (44,0) * 9.500 * (42,0)* 7.500 (33,0) 7.500 (33,0) 5.500 * (24,2) *
G 16000 1:4 16.000 3) * (70,0) 3) * 16.000 * (70,0)* 12.500 (55,0) 12.500 (55,0) - -
H 20000 1:3 20.000 3) * (88,0) 3) * 19.000 * (84,0)* - - - - - -
J 25000 1:3 25.000 3) * (110,0)3) * 24.000 * (106,0)* - - - - - -

Etendue de mesure standard pour liquides (ρ=1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscos. 1 mPa·s (1 cp) (raccords entre parenthèses ne sont pas standard)

■ Etendues de mesure pour air

Raccordement Cône de Dynami- Etendue de mesure max. selon le type de flotteur
mesure que
Manchon à Taraudage Aluminium mat. n° 3.1645 Aluminium mat. n° PVC chargé PVC avec aimant
coller 3.1645 avec aimant
PVC l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm)
[mm]
20 (G¼), C 125 1:10 2.000 (8,81) 2.500 (11) 1.400 (6,16) 2.200 (9,7)
(G3/8), G½ C 315 1:10 5.000 (22) 6.400 (28) 3.400 (15) 6.000 (26)
32 (G½), 1) 1:10 TS 10.000 (TS 44) TS 12.000 (TS 53) TS 7.000 (TS 31) TS 10.000 (TS 44)
(G3/4), D 650 2)
1:10 PS 9.000 (PS 39,6) PS 10.500 (PS 46) PS 6.500 (PS 28,6) PS 9.000 (PS 39,6)
G1
D 1000 1:10 16.000 (70) 20.000 (88) 11.000 (48) 16.000 (70)
D 1600 1:10 28.000 (123) 32.000 (141) 18.000 (79) 25.000 (110)
D 2500 1:10 40.000 (176) 50.000 (220) 28.000 (123) 40.000 (176)
63 (G1¼), E 4000 1:10 64.000 * (282) * 75.000 * (330) * 45.000 (198) 60.000 (264)
(G1½), E 6500 1:10 100.000 * (440) * 125.000 * (550) * 75.000 (330) 100.000 (440)
G2 F 10000 1:10 160.000 * (704) * 180.000 * (793) * 120.000 (528) 160.000 (704)
G 16000 1:4 280.000 * (1233) * 300.000 * (1321) * 190.000 * (837) * - -
H 20000 1:3 350.000 * (1541) * 400.000 * (1761) * 240.000 * (1057) * - -
J 25000 1:3 430.000 * (1893) * 480.000 * (2113) * 300.000 * (1321) * - -

Etendue de mesure pour l'air (pabs=1,013 bar (14,69 psi), pour T=0 °C (32 °F)) (les raccords entre parenthèses ne sont pas standard)

■ Pertes de charge
Perte de charge
Liquide Air
Cône de mesure Flotteur Flotteur alu
Cône de mesure mat. n. 1.4305 mat. n° 303 mat. n° 3.1645
mbar (psi) mbar (psi)
C 125 11 (0,160) 4 (0,058)
C 315 13 (0,189) 5 (0,073)
D 650 17 (0,247) 7 (0,102)
D 1000 17 (0,247) 7 (0,102)
D 1600 20 (0,291) 7 (0,102)
D 2500 24 (0,349) 8 (0,116)
E 4000 25 (0,364) 9 (0,131)
E 6500 27 (0,393) 10 (0,145)
F 10000 32 (0,465) 13 (0,189)
* flotteur guidé
1
G 16000 51 (0,742) 23 (0,334)
) Avec cône de mesure Trogamid.
2
H 20000 65 (0,945) 31 (0,451)
) Avec cône de mesure Polysulfone.
3
J 25000 91 (1,323) 43 (0,625)
) Cône de mesure des flotteurs G, H et J :
mat. n° 1.4571 / 316 Ti.
Pertes de charge des débitmètres à flotteur

Siemens FI 01 · 2003 3/71

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Trogflux

■ Contact ■ Choix des flotteurs

Le contact bistable K18 se compose de lames ressorts scellées Trois types de flotteurs sont proposés :
dans un petit tube en verre rempli d'un gaz protecteur. Les • Flotteur non guidé
lames du contact sont polarisées par un aimant fixe de manière
à présenter un comportement bistable. • Flotteur guidé
• Flotteur stable en viscosité
Deux contacts sont disponibles au choix :
• K 18 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite L'emploi de flotteurs stables en viscosité est nécessaire à partir
des limites de viscosité suivantes :
• K 18 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite
Cône de mesure mPa s (cp) ·

■ Cotes d’encombrement C 125 à C 315 ≥3

D 650 à D 2500 ≥5
Raccords Cotes d’encombrement pour les Poids
pièces d’insertion E 4000 à F 10000 ≥8

3 Manchon Manchon avec

à coller taraudage taraudage
PVC
avec manchons
à coller en PVC

[mm]
d A ±4 [mm] A ±4 [mm] B ±4 [mm] app. en kg
20 G½ 344 340 0,4
32 G1 353 352 306 0,7
63 G2 372 382 2,2

Flotteur Flotteur Flotteur stable

non guidé guidé en viscosité

Fig. 3/81 Modèles de flotteurs

■ Pressions et limites de température

Trogamid T Polysulfone
t [°C (°F)] pe [bar (psi)] pe [bar (psi)]
-10 à +60 10(145) 10,0 (145)
(14 à 140) *
80 (176) - 10,0 (145)
90 (194) - 8,5 (123)
* Pour l’eau, max. 50 °C (122 °F)

Pièces de raccordement PVC DIN 8062

Fluides t [°C (°F)] pe [bar (psi)]
Eaux et liquides 20 (68) 10,0 (145)
non 40 (104) 10,0 (145)
aggressifs
60 (140) 2,5 (36)
Liquides 20 (68) 10,0 (145)
aggressifs 40 (104) 4,0 (58)
60 (140) 1,0 (15)

pe = pression efficace = surpression

Fig. 3/80 SITRANS F VA Trogflux, cotes en mm (inch)

3/72 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Trogflux

■ Références de comande N° de référence ■ Références de comande N° de référence

SITRANS F VA, débitmètre à SITRANS F VA, débitmètre à
flotteur, flotteur,
de type Trogflux de type Trogflux
Cône de mesure en plastique 7ME580 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 Cône de mesure en plastique 7ME580 7 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

voir à voir col.

droite Raccordement Type gauche
Cône de mesure - Matériau
Manchon à coller (uniq. PVC) 1
Trogamid 1 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Taraudage DIN ISO 228 2
Polysulfone 6 7 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 7 Taraudage NPT 3D0 7 7 7
Joint d’étanchéité - Matériau Raccordement - Taille
Perbunan (standard) 1 7 7 7 - 0A 7 0 7 7 (cf. tableaux page 3/71)
Viton 4 Manchon à coller A
EPDM 80 Taraudage G¼ B
Cône de mesure - Taille
C 125 A
Taraudage G3/8
Taraudage G½
C
D 3
C 315 B Taraudage G¾ E
Taraudage G1 F
D 650 C Taraudage G1¼ G
D 1000 D
D 1600 E Taraudage G1½ H
Taraudage G2 J
D 2500 F
E 4000 G Contact (uniquement avec flot-
E 6500 H teurs à aimant, cf. fiche techni-
F 10000 J que suivante)
Sans contact A
G 16000 K
Contact K18/A (fermeture sur
H 20000 L dépass. bas de la limite) C1
J 25000 M
Contact K18/B (fermeture sur
Flotteur - Matériau dépass. haut de la limite) D1
Cône de taille C/mat. n° 1.4305/303 C1 2 contacts K18/A E1
Cône de taille C/mat. n° 1.4571/316Ti C2 2 contacts K18/B F1
Cône de taille C/PVC, chargé C3
Cône de taille C/ 1 cont. K18/A et 1 cont. K18/B G1
mat. n° 1.4571/SV/316Ti C4 Modèles de flotteur
Cône de taille C/Aluminium 3.1645 C5 standard 0
Cône de taille C/PVC, non chargé C6 avec aimant 1
Cône de taille D/mat. n° 1.4305/303 D1 guidé 2
Cône de taille D/mat. n° 1.4571/316Ti D2
Cône de taille D/PVC, chargé D3 Autres modèles Réf. abr.
Cône de taille D/ Compléter le n° de réf. par "-Z"
mat. n° 1.4571/SV/316Ti D4 et ajouter la référence abrégée.
Cône de taille D/Aluminium 3.1645 D5 Avec certificat d’étalonnage B06
Cône de taille D/PVC, non chargé D6
Cône de taille E-F/mat. n° 1.4305/303 E1 Fluide à mesurer Y01
Cône de taille E-J/ obligatoire, à indiquer en clair :
mat. n° 1.4571/316Ti E2 fluide, étendue de mesure,
Cône de taille E-G/PVC, chargé E3 unité, masse volumique, unité
Cône de taille E-F/ de masse volumique,
mat. n° 1.4571/SV/316Ti E4 viscosité, unité de viscosité,
Cône de taille E-J/Aluminium 3.1645 E5 température et pression de ser-
Cône de taille E-F/PVC, non chargé. E6 vice
Cône de taille G-J/PVC, non chargé. E7 Modèle sans silicone Y04
Raccordement - Matériau Fluide mesuré eau Y05
PVC (standard, uniq. pour les tuyaux 1 Viscosité : 1 mPa·s (cp)
en plastique) 70 7 7 7 Masse volumique : 1 kg/l
Fonte maléable (uniq. pour G ½, 1, 2) 2 (62,43 lbs/cu.ft)
Acier, mat. n° 1.0254 (pas pour G ½,
Modèle spécial Y99
1, 2) 3
indiquer en clair
Inox, mat. n° 1.4571/316Ti 4

Siemens FI 01 · 2003 3/73

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux
■ Mise en œuvre
■ Particularités
3 ■ Raccordement et fonctionnement
Fig. 3/82 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Tubux
■ Domaine d’application
Les débitmètres SITRANS F VA Tubux servent à mesurer le débit
volumétrique de liquides ou de gaz transparents dans des con-
duites fermées. En option, ces appareils peuvent également être
utilisés pour contrôler le débit lorsqu'ils sont équipés d'un ou
plusieurs contacts. Des échelles standard sont proposées pour
les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft).
Pour tous les autres fluides à mesurer, les échelles sont conver-
ties en fonction des valeurs des fluides concernés.
En option, le cône de mesure peut être livré avec une échelle
graduée en pourcentage ou avec des divisions de 2 mm.
■ Tige de guidage (voir également les tab. p 3/76 et 3/77)
3/74 Siemens FI 01 · 2003
Débitmètres
Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA
Tubux sont un cône de mesure en verre avec flotteur, une arma-
ture et des éléments de raccordement. La lecture se fait direc-
tement sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par exemple
en l/h). L'arête de lecture est constituée par la partie du flotteur
ayant le plus grand diamètre.
• Diverses échelles de mesure pour les liquides et les gaz
• Construction robuste, fonctionnant avec divers fluides
• Adapté aux pressions et températures élevées
• Délais de livraison courts pour les modèles standard
Pour les débitmètres de certaines dimensions, le transport du
flotteur est sécurisé par la pose d'une résille en plastique. Celle-
ci doit être retirée avant le montage du débitmètre en la soule-
vant.
La tige de blocage doit être ôtée en la tirant vers le haut.
Dans le cas du modèle équipé d'une tige de guidage, le flotteur
est normalement bloqué par un tampon en caoutchouc placé
dans la partie supérieure. Ce tampon est enfoncé jusqu'à la bu-
tée en exerçant une pression sur le flotteur.
L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de con-
trainte. Des extensions ou des organes de réglage placés en
amont ou en aval du débitmètre n'ont aucun effet sur la précision
de mesure dans le cas de liquides. En ce qui concerne les gaz,
il est recommandé d’installer le débitmètre en amont des vannes
pour éviter les oscillations de compression. Etant donné que les
débitmètres à flotteur sont très sensibles aux variations de débit,
les dispositifs de réglage doivent être manœuvrés très lente-
ment.
Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les
fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique,
de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des va-
riations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se
traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolu-
ment à ce que les conditions de calibrage soient respectées.
Par conséquent, les données spécifiques au fluide à mesurer, la
masse volumique et la viscosité selon la température de fonc-
tionnement et la pression de service doivent être indiquées au
moment de la commande. Dans le cas de mesure des débits
gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact
de la pression (surpression ou pression absolue).
Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs
comportent des aimants intégrés et si leur armature est en inox
(cf. tableau page 3/78). Lors de la première utilisation, le flotteur
doit être passé devant le contact pour garantir sa polarisation.
La tige de guidage évite que le flotteur ne bute contre le tube en
verre.
Nous vous recommandons de choisir cette option pour accroître
la sécurité en cours d'opération et protéger le verre contre le
risque de cassure lorsque les conditions de fonctionnement
impliquent la commande d'électrovannes. Cette option ne peut
être choisie avec des flotteurs équipés d'aimants et en
PVC/PVDF de type chargé.
Liquides
Standard : à partir des cônes de mesure E 4000 à H 25000
Option : à partir des cônes de mesure C 125
Gaz
Standard : à partir des cônes de mesure D 2500 à H 25000
Option : à partir des cônes de mesure C 125

■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Tubux
Domaine d’application
Fonctionnement
Principe de mesure
Entrée
Débit
Limite de pression
• avec raccord fileté ≤ G¾
• avec raccord fileté G1
• avec raccord fileté G1¼ à G3
Conditions d’utilisation
Limites de température
• pour les flotteurs en
mat n° 1.4305/303, 1.4571/316Ti
ou aluminium
• Pour les flotteurs en PVDF
• Pour les flotteurs en PVC
• Pour les arnatures en PVC
Conditions de mesure
• Précision de mesure
• Plage de mesure
- pour les liquides
- pour les gaz
• Unités de mesure
Caractéristiques constructives
Raccordements des tuyaux de
mesure
Matériau
• Cône de mesure
• Raccords
• Flotteurs
• Tige de guidage
• Joint d’étanchéité
• Butée
Poids
• avec raccord fileté G½
• avec raccord fileté G1
• avec raccord filetéG2
• avec raccord fileté G3
Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux
■ Classification suivant la directive "Equipements sous
cf. p. 3/74 pression" (97/23/CE)
cf. p. 3/74 N° de réf. Fluides admissibles Catégorie
7ME5810-
Flotteurs
G¼ à G3 xxxax-xxxx; a ≠ 2 Gaz du gr. de Article 3.3
fluide 2 et liquides
de bas en haut du gr. de fluide 1
= DN 25 xxxax-xxxx; a = 2 Gaz du gr. de Article 3.3
(G¼ à G¾) fluide 1 et liquides
max. 10 bar (145 psi) du gr. de fluide 1
max. 8 bar (116 psi) > DN 25 xxxax-xxxx; a = 2 Gaz du gr. de I
max. 5 bar (73 psi) (G1 à G3) fluide 1 et liquides
du gr. de fluide 1
3
■ Fiche technique des contacts
-10 à +150 °C (14 à 302 °F) Principe de commutation Système de contacts magnétiques,
bistables
-10 à +100 °C (14 à 212 °F)
Désignation
-10 à +50 °C (14 à 122 °F)
• Pour cône C 125 à H 25000 K 17 A, K 17 B
-10 à +50 °C (14 à 122 °F)
• Pour cône D 650 à H 25000 K 23
si température du fluide à mesu-
rer > 90 °C (194 °F), échelle gra- Boîtier/connecteur PP/PA 6
vée oblig.
Matériau de contact Rhodium
Degré de protection IP 65
Classe 1,6 (selon VDE/VDI 3513,
feuille 2) Température -20 à +80 °C (-4 à +176 °F)
Nombre max. d’opérations 5/min
Selon cône, cf. tableaux p. 3/76 et
3/77 Pouvoir de coupure max.
0,1 l/h à 25 m3/h • K 17 250 V ca/0,5 A/10 VA
(0,00044 à 110 USgpm) 250 V cc/0,5 A/5 W
1,6 l/h à 400 m3/h • K 23 250 V ca/1 A/150 VA
(0,007 à 1761 USgpm) 250 V cc/1 A/100 W
une échelle de mesure spéciale Valeur de puissance pour charge
est proposée pour les liquides ohmique, circuit de protection
avec une masse volumique diffé- nécessaire pour la charge inductive
rente de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft) et
pour tous les gaz
■ Choix des flotteurs
l/h (jusq. cône de mes. D2500)
m3/h (cône de mesure >= D3000) Trois types de flotteurs sont proposés :
• Flotteur non guidé
raccord G¼ à G3
• Flotteur guidé
• Flotteur stable en viscosité
L'emploi de flotteurs stables en viscosité est nécessaire à partir
verre borosilicate (longueur des limites de viscosité suivantes :
300 mm (11,8 inch)) Cône de mesure mPa s (cp)
•
fonte malléable, inox mat. n° C 125 à C 500 ≥3
1.4571, acier/PVC / 316Ti, acier
PVC D 650 à D 3000 ≥5
inox mat. n° 1.4305/303, E 4000 à F 10000 ≥8
mat. n° 1.4571, PVC et PVDF, alu- G 12500 à H 25000 ≥ 10
minium /316Ti
inox mat. n° 1.4571 / 316Ti
Perbunan jusqu'à max. 90 °C
(194 °F), Viton jusqu'à max.
150 °C (302 °F), EPDM (pour ins-
tallations d'eau potable) jusqu'à
max. 150 °C (302 °F)
ressorts en inox p. les flotteurs
non guidés, sinon tampon en
caoutchouc p. les flotteurs guidés
2,5 kg (5,51 lb)
Flotteur Flotteur Flotteur stable
5,5 kg (12,02 lb) non guidé guidé en viscosité
9 kg (19,84 lb)
24 kg (52,91 lb) Fig. 3/83 Modèles de flotteurs
Siemens FI 01 · 2003 3/75
 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux

■ Etendues de mesure pour liquides

Raccord Cône de Perte de charge Etendue de mesure max. selon le type de flotteur
mesure
Tarau- Manchon jusqu’au cône B100 stable en viscosité avec aimant PVC lesté
dage à coller mat. n° mat. n° mat. n°
G, NPT PVC 1.4305, 303,316Ti 1.4571 316Ti 1.4571 316Ti
1.4571
mm (inch) mbar (psi) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm)
(G¼), 20 (0,79) A 1 10 (0,145) 1 (0,0044) - - - - - -
(G3/8), A3 3 (0,013) - - - - - -
G½ 5 (0,022)
A5 - - - - - -
A 10 10 (0,044) - - - - - -

3 A 25
B 30
25
30
(0,110)
(0,132)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11
-
(0,048)
B 40 40 (0,176) - - - - 15 (0,066)
B 50 50 (0,22) - - - - 20 (0,088)
B 65 65 (0,29) - - - - 25 (0,110)
B 80 80 (0,35) - - - - 32 (0,140)
B 100 100 (0,44) - - - - 40 (0,176)
C 125 20 (0,290) 125 (0,55) 100 * (0,44) * 120 (0,53) 65 (0,29)
C 160 160 (0,70) 125 * (0,55) * 150 (0,66) 90 (0,40)
C 200 200 (0,88) 160 * (0,70) * 180 (0,79) 110 (0,48)
C 250 250 (1,10) 200 * (0,88) * 240 (1,06) 140 (0,62)
C 315 40 (0,58) 315 (1,39) 240 * (1,06) * 300 (1,32) 175 (0,77)
C 400 400 (1,76) 300 * (1,32) * 360 (1,59) 220 (0,97)
C 500 500 (2,20) 360 * (1,59) * 480 (2,11) 250 (1,10)
(G½), 32 (1,26) D 650 19 (0,28) 650 (2,86) 400 * (1,76) * 600 (2,64) 500 (2,20)
(G3/4), D 800 800 (3,52) 500 * (2,20) * 750 (3,30) 600 (2,64)
G1 1.000 (4,4) 600 * (2,64) * 950 (4,18) 750 (3,30)
D 1000
D 1250 1.250 (5,5) 750 * (3,30) * 1.200 (5,3) 1.000 (4,40)
D 1600 24 (0,35) 1.600 (7,0) 1.000 * (4,40) * 1.500 (6,6) 1.250 (5,50)
D 2000 2.000 (8,8) 1.200 * (5,30) * 1.800 (7,9) 1.600 (7,0)
D 2500 33 (0,48) 2.500 (11,0) 1.400 * (6,20) * 2.400 (10,6) 2.000 (8,8)
D 3000 3.000 (13,0) 1.800 * (7,9) * 2.800 (12,3) 2.400 (10,6)
(G1¼), 63 (2,48) E 4000 25 (0,36) 4.000 * (17,6) * 2.500 * (11,0) * 3.800 * (16,7) * 3.200 (14,0)
(G1½), E 5000 5.000 * (22,0) * 3.000 * (13,0) * 4.800 * (21,1) * 3.800 (16,7)
G2 6.500 * (28,6) * 4.000 * (17,6) * 6.400 * (28,0) * 5.000 (22,0)
E 6500
F 8000 8.000 * (35,0) * 4.500 * (19,8) * 7.500 * (33,0) * 6.400 (28,0)
F 10000 10.000 * (44,0) * 5.500 * (24,0) * 9.500 * (42,0) * 7.500 (33,0)
(G2), - G 12500 34 (0,49) 12.500 * (55,0) * 7.000 * (31,0) * 12.000 * (53,0) * - -
(G2½), G 16000 16.000 * (70,0) * 9.000 * (40,0) * 16.000 * (70,0) * - -
G3 20.000 * (88,0) * 11.000 * (48,0) * 18.000 * (79,0) *
H 20000 38 (0,55) - -
H 25000 25.000 * (110,0) * 14.000 * (62,0) * 24.000 * (106,0) * - -
Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43) lbs/cu.ft, viscosité 1 mPa·s (1cp)) (dynamique de mesure 1:10)

Remarques
* Flotteur guidé
Les taraudages non standard sont indiqués entre parenthèses.
Les modèles standard de flotteurs sont signalés en gras.

3/76 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux

■ Etendues de mesure pour air

Raccord Cône de Perte de Etendue de mesure max. selon le type de flotteur
mesure charge
Tarau- Man- Aluminium, mat. n° Aluminium, mat. n° PVC PVDF PVC avec aimant
dage chon à 3.1645 3.1645 avec aimant
G, NPT coller
en PVC
mm mbar (psi) (l/h) (USgpm) (l/h) (USgpm) (l/h) (USgpm) (l/h) (USgpm) (l/h) (USgpm)
(inch)
(G¼), 20 A1 4 (0,058) 16 (0,07) - - 10 (0,044) 10 (0,044) - -
(G3/8), (0,79) A 3 50 (0,22) - - 25 (0,11) 25 (0,11) - -
G½ A5 80 (0,35) - - 50 (0,22) 50 (0,22) - -
A 10 160 (0,70) - - 80 (0,35) 80 (0,35) - -
A 25
B 30
400
500
(1,76)
(2,20)
-
-
-
-
250
320
(1,10)
(1,40)
250
360
(1,10)
(1,59)
-
-
-
-
3
B 40 650 (2,86) - - 450 (1,98) 500 (2,20) - -
B 50 800 (3,52) - - 550 (2,42) 650 (2,86) - -
B 65 1.100 (4,84) - - 750 (3,30) 800 (3,52) - -
B 80 1.400 (6,2) - - 900 (3,96) 1.000 (4,4) - -
B 100 1.600 (7,0) - - 1.100 (4,84) 1.250 (5,5) - -
C 125 6,5 (0,094) 2.000 (8,8) 2.500 (11,0) 1.400 (6,2) 1.500 (6,6) 2.200 (9,7)
C 160 3.000 (13,0) 3.200 (14,0) 1.800 (7,9) 2.000 (8,8) 3.000 (13)
C 200 3.600 (16,0) 4.000 (17,6) 2.200 (9,7) 2.500 (11) 3.600 (16)
C 250 4.000 (17,6) 5.000 (22,0) 2.800 (12,3) 3.000 (13) 4.500 (19,8)
C 315 15 (0,218) 5.000 (22) 6.400 (28,0) 3.400 (15,0) 3.600 (16) 6.000 (26)
C 400 6.400 (28) 8.000 (35,0) 4.000 (17,6) 5.000 (22) 7.000 (31)
C 500 8.000 * (35) * - - 5.000 * (22,0)* 5.500 * (24) * - -
(G½), 32 D 650 7 (0,102) 10.000 (44) 12.000 (53) 7.000 (31,0) 8.000 (35) 10.000 (44)
(G3/4), (1,26) D 800 13.000 (57) 15.000 (66) 9.000 (39,6) 9.000 (40) 12.000 (53)
G1 D 1000 16.000 (70) 20.000 (88) 11.000 (48) 12.000 (53) 16.000 (70)
D 1250 20.000 (88) 24.000 (106) 14.000 (62) 15.000 (66) 20.000 (88)
D 1600 9 (0,131) 28.000 (123) 32.000 (141) 18.000 (79) 20.000 (88) 25.000 (110)
D 2000 36.000 (159) 40.000 (176) 22.000 (97) 25.000 (110) 32.000 (141)
D 2500 12 (0,174) 40.000 * (176) * - - 28.000 * (123) * 30.000 * (132) * - -
D 3000 50.000 * (220) * - - 32.000 * (141) * 36.000 * (159) * - -
(G1¼), 63 E 4000 10 (0,145) 64.000 * (282) * 75.000 * (330) * 45.000 (198) 50.000 (220) 60.000 (264)
(G1½), (2,48) E 5000 80.000 * (352) * 100.000 * (440) * 55.000 (242) 65.000 (282) 80.000 (352)
G2 E 6500 100.000 * (440) * 125.000 * (550) * 75.000 (330) 80.000 (352) 100.000 (440)
F 8000 140.000 * (616) * 150.000 * (660) * 90.000 (396) 100.000 (440) 125.000 (550)
F 10000 160.000 * (704) * 180.000 * (793) * 120.000 (528) 125.000 (550) 160.000 (704)
(G2), - G 12500 13 (0,189) 200.000 * (881) * 220.000 * (969) * 130.000 * (572) * 150.000 * (660) * 175.000 * (771) *
(G2½), G 16000 280.000 * (1233) * 300.000 * (1321) * 180.000 * (793) * 200.000 * (881) * 240.000 * (1057) *
G3 H 20000 14 (0,203) 320.000 * (1409) * 360.000 * (1585) * 220.000 * (969) * 250.000 * (1100) * 300.000 * (1320) *
H 25000 400.000 * (1761) * 450.000 * (1981) * 280.000 * (1233) * 300.000 * (1320) * 360.000 * (1585) *
Etendue de mesure pour l'air (pabs = 1,013 bar (14,69 psi) pour T = 0 °C (32 °F)) (dynamique de mesure 1:10)

Remarques
* Flotteur guidé
Les taraudages non standard sont indiqués entre parenthèses.
Les modèles standard de flotteurs sont signalés en gras.

Siemens FI 01 · 2003 3/77

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux

■ Modèles
Les références de commande proposent huit modèles standard combinant différents types d'armature, de matériaux de raccorde-
ment et de flotteurs (les n° de type correspondent au 4ème chiffre du 2ème bloc du n° de référence de commande).
Variante Type 1 Type 2 Type 3 Type 4 Type 5 Type 6 Type 7 Type 8
Fluides mesurés Liquides Gaz
Armature Acier Mat. n° Acier PVC Mat. n° 1.4571/ Acier Acier Mat. n° 1.4571/
1.4571/ 316 Ti 316Ti/acier 316Ti/acier
Raccord Acier Mat. n° Mat. n° PVC Acier Acier Mat. n° Acier
(fonte mal- 1.4571/ 316 Ti 1.4571/ 316 Ti (fonte malléa- 1.4571/316Ti (fonte malléa-
léable) ble) ble)
Flotteurs Mat. n° Mat. n° Mat. n° PVC, lesté Mat. n° Aluminium (modèles spé- Aluminium
1.4571/316Ti, 1.4571/ 316 Ti 1.4571/316Ti 1.4571/316Ti ciaux en PVC et PVDF) (modèle spé-
1.4305/303 cial en PVC)

3 Aimant
Cône de A et B
-
X
-
X
-
X
-
X
X
- X
- -
X
X
-
mesure - CàF X X X X X X X X
Taille
G et H X - X - X X X X

Modèles standard des débitmètres à flotteur

■ Contact
Le système de contacts bistables se compose de lames res-
sorts scellées sous tube en verre rempli d'un gaz protecteur.
Trois contacts sont disponibles au choix
• K 17 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite
• K 17 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite
• K 23 : inverseur.

Fig. 3/84 Contact K17, cotes en mm (inch)

56,5 (2.22)
76,5 (3.0)

80 (3.15)
75 (2.95)

134 (5.3)

Fig. 3/85 Inverseur K 23, cotes en mm (inch) Fig. 3/86 SITRANS F VA Tubux, cotes en mm (inch)

3/78 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de réf. Réf. abrég.

SITRANS F VA, SITRANS F VA,
débitmètre à flotteur débitmètre à flotteur
Tubux Tubux
Cône de mesure en verre 7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 Cône de mesure en verre 7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7
Modèles standard
voir à droite selon tableau p. 3/78 voir à. voir
gau- page
Cône de mesure - Taille Cône de mesure che suivante

A 1 1A • Taille A, B 1) A
A 3 2A • Taille C C
A 5 3A D
A 10 4A • Taille D
A 25 5A • Taille E, F E
B 30 1B • Taille G, H 2) 4) G
B 40
3
2B
B 50 3B Variante
B 65 4B • Type 1 1
B 80 5B Armature : acier
B 100 6B Racc. : acier (fonte malléable)
Flotteur : 1.4571/316Ti,
C 125 1C 1.4305,/303
C 160 2C • Type 2 2
C 200 3C Armature, Raccord, Flotteur :
C 250 4C 1.4571, 316Ti
C 315 5C • Type 3 3
C 400 6C Armature : acier
C 500 7C Raccord, Flotteur : 1.4571,
D 650 1D 316Ti
D 800 2D • Type 4 4
D 1000 3D Armature, Raccord : PVC Flot-
D 1250 4D teur : PVC, lesté
D 1600 5D • Type 5 5
D 2000 6D Armature : 1.4571/acier, 316Ti
D 2500 7D Raccord : acier (fonte malléa-
D 3000 8D ble)
E 4000 1E Flotteur 1.4571, 316Ti avec
E 5000 2E aimant
• Type 6 6
E 6500 3E
Armature : acier
F 8000 1F Raccord : acier (fonte malléa-
F 10000 2F ble)
G 12500 1G Flotteur : Aluminium, PVC 3)
G 16000 2G ou PVDF 3)
• Type 7 7
H 20000 1H
H 25000 2H Armature : acier
Raccord : 1.4571, 316Ti
Flotteur : Aluminium, PVC 3)
ou PVDF 3)
• Type 8 8D0 7 7 7
Armature : 1.4571/acier, 316Ti
Raccord : acier (fonte malléa-
ble)
Flotteur : Aluminium ou PVC 3)
avec aimant
Pour modèles différents,
ajouter la référence abrégée et Z 9 K1Y
indiquer en clair
Cône de mesure : ... ;
Variante : ...
1
) Indisponible pour les types 5 et 8.
2) Indisponible pour le type 4.
3
) Disponible en modèle spécial.
4
) Indisponible pour le type 2.

Siemens FI 01 · 2003 3/79

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux

■ Références de commande (suite) N° de réf. Réf. abrég.

SITRANS F VA,
débitmètre à flotteur
Tubux
Cône de mesure en verre 7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7

voir page
Joint d’étanchéité - Matériau précé-
dente
• Perbunan (standard) 1
• Viton 4
• EPDM 8
Contacts (uniquement avec
flotteurs à aimant)
• Sans contact 0
• Contact K17/A (fermeture sur 1

3 dépass. bas de la limite)

• Contact K17/B (fermeture sur
dépass. haut de la limite)
2

• 2 contacts K17/A 3
• 2 contacts K17/B 4
• Contact inverseur K 23 5
• 1 cont. K17/A et 1 cont. K17/B 6
Taille de raccord
(cf. p. 3/76 et 3/77)
• Manchon à coller PVC A7ME5810 -
(uniquem. p. tuyaux en plast.)
• Taraudage G1/4 B
• Taraudage G3/8 C
• Taraudage G1/2 D
• Taraudage G3/4 E
• Taraudage G1 F
• Taraudage G1 1/4 G
• Taraudage G1 1/2 H
• Taraudage G2 J
• Taraudage G2 1/2 K
• Taraudage G3 L
Type de raccord
• Taraudage DIN ISO 228 1) A
• Manchon à coller (uniq. p. B
type 4)
• Taraudage (NPT) 1) C
Modèles de flotteur
• Standard 0
• Guidé 2
• Flotteur stable en viscosité 3
pour les liquides (SV)
• PVC pour les gaz 4
• PVC avec aimant pour les gaz 5
• PVDF pour les gaz
• PVC guidé
6
7
■ Autres modèles SITRANS F VA
Cône de mesure en verre et flotteur comme pièce de
• PVDF guidé 8
• Modèle spécial 9 R1Y
rechange pour la variante Tubux
Ajouter la réf. abrégée et indi- Autres modèles Réf. abr.
quer en clair : Flotteur : ... Compléter le n° de réf. par "-Z"
Autres modèles Réf. abr. et ajouter la référence abrégée
Compléter le n de réf. par "-Z" Certificat d'étalonnage B06
et ajouter la référence abrégée
Fluide à mesurer Y01
Fluide à mesurer Y01 Obligatoire, à indiquer en clair :
Obligatoire, à indiquer en clair : fluide, étendue de mesure,
fluide, étendue de mes., unité, unité, masse volumique, unité
masse volumique, unité de de masse volumique,
masse volumique, viscosité, viscosité, unité de viscosité,
unité de viscosité, temp. de température de fonctionne-
fonction., pression de service ment, pression de service
Échelle gravée (> 90 °C Y02 Échelle gravée (>90 °C Y02
(194 °F)) (194 °F))
Modèle sans silicone Y04 Modèle sans silicone Y04
Fluide mesuré eau Y05 Fluide mesuré eau Y05
Viscosité : 1 mPa·s (cp) Viscosité : 1 mPa·s (cp)
Masse volumique : 1 kg/l Masse volumique : 1 kg/l
(62,43 lbs/cu.ft) (62,43 lbs/cu.ft)
Modèle spécial à Y99 Exécution spéciale à indiquer Y99
indiquer en clair en clair avec n° d'offre / date
1
) Pour le type 4 : matériau PVC.

3/80 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Tubux

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F VA, SITRANS F VA,

Cône de mesure en verre,
comme pièce de rechange
pour la variante Tubux
Cône de mesure en verre,
7ME5890 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 0 comme pièce de rechange 7ME5890 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 07 7
pour la variante Tubux
voir á voir col.
droite gauche

Cône de mesure Modèles de flotteur 777

sans cône de mesure 7ME5810 - 0 A • Standard 0
Taille A 1 7ME5810 - 1 A • Avec aimant 1
Taille A 3 7ME5810 - 2 A • Guidé 2
Taille A 5 7ME5810 - 3 A • Avec aimant et guidé 3
Taille A 10 7ME5810 - 4 A (uniq. pour les cônes de taille
Taille A 25 7ME5810 - 5 A E, F, G, H)
8
Taille A 35
Taille B 30
7ME5810 - 6 A
7ME5810 - 1 B
• Exécution sans flotteur
Joint d’étanchéité - Matériau
3
Taille B 40 7ME5810 - 2 B (uniq. en liaison avec cône de
Taille B 50 7ME5810 - 3 B mesure)
Taille B 65 7ME5810 - 4 B sans joints ME5890 - 7 7 0A
Taille B 80 7ME5810 - 5 B
Taille B 100 7ME5810 - 6 B Pour Tubux
Cône mesure : Taille / Matériau
Taille C 125 7ME5810 - 1 C A, B / Perbunan ME5890 - 7 7 1A
Taille C 160 7ME5810 - 2 C C / Perbunan ME5890 - 7 7 2A
Taille C 200 7ME5810 - 3 C D / Perbunan ME5890 - 7 7 3A
Taille C 250 7ME5810 - 4 C E, F / Perbunan ME5890 - 7 7 5A
Taille C 315 7ME5810 - 5 C G, H / Perbunan ME5890 - 7 7 7A
Taille C 400 7ME5810 - 6 C
Taille C 500 7ME5810 - 7 C Pour Unox
Cône mesure : Taille / Matériau
Taille D 650 7ME5810 - 1 D A, B, C / Perbunan ME5890 - 7 7 1B
Taille D 800 7ME5810 - 2 D D jusqu'à D1000 / Perbunan ME5890 - 7 7 3B
Taille D 1000 7ME5810 - 3 D D à partir de D1250 / Perbunan ME5890 - 7 7 4B
Taille D 1250 7ME5810 - 4 D E / Perbunan ME5890 - 7 7 5B
Taille D 1600 7ME5810 - 5 D F / Perbunan ME5890 - 7 7 6B
Taille D 2000 7ME5810 - 6 D G / Perbunan ME5890 - 7 7 7B
Taille D 2500 7ME5810 - 7 D H / Perbunan ME5890 - 7 7 8B
Taille D 3000 7ME5810 - 8 D
Pour Tubux
Taille E 4000 7ME5810 - 1 E Cône de mesure : Taille / Maté-
Taille E 5000 7ME5810 - 2 E riau
Taille E 6500 7ME5810 - 3 E A, B / Viton ME5890 - 7 7 1C
Taille F 8000 7ME5810 - 1 F C / Viton ME5890 - 7 7 2C
Taille F 10000 7ME5810 - 2 F C / Viton ME5890 - 7 7 3C
E, F / Viton ME5890 - 7 7 5C
Taille G 12500 7ME5810 - 1 G G, H / Viton ME5890 - 7 7 7C
Taille G 16000 7ME5810 - 2 G
Pour Unox
Taille H 20000 7ME5810 - 1 H Cône de mesure : Taille / Maté-
Taille H 25000 7ME5810 - 2 H riau
Flotteur-Matériau A, B, C / Viton ME5890 - 7 7 1D
sans flotteur A0 87 D jusqu'à D1000 / Viton ME5890 - 7 7 3D
D à partir de D1250 / Viton ME5890 - 7 7 4D
Cône de mesure: Taille / Maté- E / Viton ME5890 - 7 7 5D
riau F / Viton ME5890 - 7 7 6D
A / mat. n° 1.4571/316Ti A1 G / Viton ME5890 - 7 7 7D
A / Aluminium A3 H / Viton ME5890 - 7 7 8D
A / PVDF, non lesté A7
A / PVC, non lesté A8 Accessoire 777
B / mat. n° 1.4571/316Ti B1 sans accessoire A
B / Aluminium B3 2 ressorts de butée en acier
B / PVC, lesté B7 inox pour
B / PVC, non lesté B8 Cône de mesure taille A, B B
C / mat. n° 1.4305/303 C1 Cône de mesure taille C C
C / mat. n° 1.4571/316Ti C2 Cône de mesure taille D D
C / Aluminium C3 Tige de guidage et butée en
C / PVC, lesté C7 Perbunan pour Tubux
C / PVC, non lesté C8 Cône de mesure taille C, D E
Cône de mesure taille E, F F
D / mat. n° 1.4305/303 D1
Cône de mesure taille G, H G
D / mat. n° 1.4571/316Ti D2
D / Aluminium D3 2 butées en acier inox avec tige
D / PVC, lesté D7 de guidage et butée en Perbu-
D / PVC, non lesté D8 nan pour Unox
Cône de mesure taille C H
E, F / mat. n° 1.4305/303 E1
Cône de mesure taille D J
E, F / mat. n° 1.4571/316Ti E2
Cône de mesure taille E K
E, F / Aluminium E3
Cône de mesure taille F L
E, F / PVC, lesté E7
Cône de mesure taille G M
E, F / PVC, non lesté E8
Cône de mesure taille H N
G, H / mat. n° 1.4571/316Ti F2
G, H / Aluminium F3 Autres modèles
G, H / PVC, lesté F4 voir page précédente
G, H / PVC, non lesté F5

Siemens FI 01 · 2003 3/81

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
250 Débitmètres

■ Fonctionnement
Le débitmètre SITRANS F VA 250 fonctionne, comme les autres
produits de la gamme SITRANS F VA, selon le principe du flot-
teur : le fluide soulève le flotteur conique dans l'anneau de me-
sure. Le passage annulaire s'agrandit jusqu'à ce qu'un équilibre
soit atteint entre la force ascendante du fluide et le poids du flot-
teur. Le positionnement en hauteur du flotteur est directement
proportionnel au débit. Le mouvement du flotteur est transmis à
un aimant suiveur monté en cascade dans la partie affichage en
dehors du tube de mesure.
La commande des contacts ou du télétransmetteur électrique
est déclenchée par une languette ou une came montée sur
l’arbre de l'indicateur.

Fig. 3/87 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA 250

■ Domaine d’application
Grâce à leur conception entièrement métallique, les débitmètres
à flotteur SITRANS F VA 250, d'une longueur standard de
250 mm, sont adaptés aux diverses mesures des liquides et des
gaz dans des conduites fermées. Leur construction robuste
autorise aussi leur emploi dans les conditions extrêmes. Offrant
plusieurs types de raccord à bride, de revêtement et de maté-
riaux de flotteurs, ils satisfont les exigences des applications de
l'industrie chimique et pharmaceutique.
La valeur mesurée est lue directement sur l'échelle ou bien est
signalée par le contact ou la sortie de courant.
Le domaine d'application principal des débitmètres
SITRANS F VA 250 concerne les secteurs suivants :
• Industrie chimique
Fig. 3/88 Cône de mesure/angle d’échelle
• Eau
• Génie énergétique

■ Particularités
• Délais de livraison courts pour le modèle standard
• Armature robuste entièrement en métal avec capot de boîtier
résistant aux chocs
• Fonctionnement avec des fluides corrosifs et inflammables
• Fonctionnement sous températures et pressions élevées
• Echelle de produits et de pourcentages
• Homologation Ex pour l'indicateur de contact
• En option, peut être équipé de manches de réchauffement ou
de refroidissement
• Contrôle de la sensibilité à la pollution du flotteur

3/82 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
250

■ Caractéristques techniques SITRANS F VA 250 ■ Caractéristiques techniques des contacts

Domaine d’application cf. p. 3/82 SITRANS F VA 251 (contact
brusque magnétique)
Fonctionnement cf. p. 3/82
Principe de commutation contact brusque magnétique,
Principe de mesure flotteur double contact
Entrée Connexion connecteur DIN 43 650
Plage de mesure cf. tableau p. 3/84 et 3/85 Nombre max. d’opérations 5/min
Pouvoir de coupure max. 250 V ca/1 A/50 VA
Paliers de pression PN 10 à PN 40 (145 à 580 psi) 250 V cc/1 A/30 W
sel. modèle (cf. tab. p. 3/84 et 3/85) mesure de puissance pour
Débit de bas en haut charge ohmique, câblage de pro-
tection nécessaire pour la charge
Unités de mesure l/h, à partir de 4.000 l/h inductive
(17,6 USgpm) en m³/h Hystérésis 3 % de la fin d’échelle
Conditions d’utilisation Température ambiante -20 à +70 °C (-4 à 158 °F)
Consigne de montage en position verticale SITRANS F VA 251 (contact
inductif)
3
Température ambiante < 80 °C (176 °F)
(< 70°C (156 °F) pour l’indicateur Principe de commutation contact inductif, contact simple,
du contact) en option contact double
Condition de mesure Connexion Pg 11
• Précision de mesure 2 % (en option 1,6 %,mais pas Tension nominale 8 V cc
pour le revêtement PTFE) de la fin Inductance propre 500 µH
d’échelle Capacité propre 80 nF
• Température du matériau max. 125 °C (257 °F) Température ambiante -20 à +70 °C (-4 à 158 °F) ou
(en option 300 °C (572 °F)) -20 à +65 °C (-4 à 149 °F) pour
protection Ex
Limites de viscosité
Homologation Ex EEx ia IIC T6
Qmax viscosité
Télétransmetteur élec. Sortie cou-
m3/h (USgpm) mPa·s (cp) rant SITRANS F VA 252
≤ 0,1 (≤ 0,44) 1,0 Principe transmetteur du déplacement
> 0,1 à 0,5 (> 0,44 à 2,20) 1,0 à 3,0 angulaire
> 0,5 à 3 (> 2,20 à 13) 1,0 à 5,0 Connexion Connexion à 2, 3 ou 4 conduc-
> 3 à 10 (> 13 à 44) 1,0 à 8,0 teurs
> 10 à 25 (> 44 à 110) 1,0 à 10 Energie auxiliaire 12 à 30 V cc
> 25 à 50 (> 110 à 220) 1,0 à 15 Capacité propre < 10 nF
> 50 à 100 (> 220 à 440) 1,0 à 25 Courant de court-circuit max. 160 mA
> 100 (> 440) 1,0 à 50
Sortie
Caractéristiques constructives • connexion à 2 conducteurs 4 à 20 mA
• connexion à 3 et 4 conducteurs 0 à 20 mA
Bride DIN, ANSI
Charge max. 900 Ω à 30 V
Matériau Température ambiante -25 à +70 °C (-13 à 158 °F) ou
• Armature inox, mat. n° 1.4571/316Ti -25 à +60 °C (-13 à 140 °F) pour
protection Ex
• Flotteur inox mat. n° 1.4571/316Ti,
Hastelloy, titane, aluminium Homologation Ex II 2G EEx ia IIC T6
• Composant en contact avec le flui- selon modèle inox mat. n° 1.4571/ Télétransmetteur élec. Sortie cou-
de à mesurer 316Ti, PTFE, C 22.8, rant/HART
Hastelloy
Principe sensorique GMR
Degré de protection (afficheur) IP 65 Connexion connexion à 2 conducteurs
Energie auxiliaire 12 à 30 V cc
Capacité propre < 10 nF

■ Classification suivant la directive "Equipements sous Sortie

Charge
4 à 20 mA
max. 1300 Ω à 24 V
pression" (97/23/CE) Température ambiante -25 à +60 °C (-13 à 140 °F)
N° de réf. Fluides admissibles Catégorie
7ME5820-
7ME5821-
DN 15 xAxxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et Article 3.3
liquides du groupe de
fluide 1
DN 25 xBxxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et Article 3.3
liquides du groupe de
fluide 1
DN 50 xCxxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et III
liquides du groupe de
fluide 1
DN 80 xDxxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et III
liquides du groupe de
fluide 1
DN 100 xExxx-xxxx Gaz du groupe de fluide 1 et III
liquides du groupe de
fluide 1

Siemens FI 01 · 2003 3/83

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
250

Montage 2 fils Montage 3 fils Montage 4 fils

4 4 + 4 +
0 à 20 mA 0 à 20 mA
3 3 - 3 -

2 - 2 2 -
DC 12 à 30 V DC 12 à 30 V DC 12 à 30 V
1 + 1 + 1 +

4 à 20 mA

Fig. 3/89 Transmetteur de déplacement angulaire SITRANS F VA 252, schémas de raccordement

3 ■ Etendue de mesure pour liquides

Modèle AF-S CF-S CF-K EF-H FF-P1)
Compo- C22.8 mat. n° Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ PTFE/Hastel- PTFE
sants en 1.4571/316Ti 316Ti 316Ti loy C
contact
avec le
fluide
Armature Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° Mat. n° 1.4571/316Ti
316Ti 316Ti 316Ti 1.4571/316Ti
Bride C22.8 Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° Mat. n° 1.4571/316Ti avec revêtement
316Ti 316Ti 1.4571/316Ti PTFE
avec revêt.
PTFE
Flotteur/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Hastelloy PTFE
bague 316Ti 316Ti 316Ti
Temp. max. 125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 80 °C (176 °F) 50 °C (122 °F)
du fluide à en option 300 °C en option 300 °C en option 160 °C
mesurer (572 °F) (572 °F) (320 °F)
Pression DN15 à DN 80/ DN15 à DN 80 DN15 à DN 25 PN 16 PN 16 (232 psi)
Raccord nominale (½ à 3 inch) : (½ à 3 inch) : (½ à 1 inch) : (232 psi)
DIN 2501 PN 40 (580 psi) PN 40 (580 psi) PN 40 (580 psi)
DN100 (4 inch) : DN100 (4 inch) :
PN 16 (232 psi) PN 16 (232 psi)
DN 100

Calibre Cône de
DN 15
DN 25
DN 50
DN 80

mesure
l/h (USgpm) Diamètre nominal l/h (USgpm)
16 (0,07) A x
25 (0,11) B x
40 (0,18) C x
63 (0,28) D x
100 (0,44) E x
160 (0,7) F x x
250 (1,1) G x x x DN 15-25 (½-2 inch) 250 (1,1)
400 (1,76) H x x x DN 15-25 (½-2 inch) 400 (1,76)
630 (2,77) J x x x DN 15-25 (½-2 inch) 630 (2,77)
1.000 (4,4) K x x x DN 25 (1 inch) 1.000 (4,4)
1.600 (7,0) L x x x DN 25 (1 inch) 1.600 (7,04)
2.500 (11,0) M x x x DN 25 (1 inch) 2.500 (11)
4.000 (17,6) N x x x DN 50 (2 inch) 4.000 (17,6)
6.300 (27,7) P x x x DN 50 (2 inch) 6.300 (27,7)
10.000 (44) Q x x x DN 50 (2 inch) 10.000 (44)
16.000 (70) R x x x
20.000 (88) S x x x
25.000 (110) T x x x DN 80-100 (3-4 inch) 25.000 (110)
40.000 (176) U x x x
50.000 (220) V x x x
63.000 (277) W x x x
100.000 (440) X x x
1
) Le modèle FF-P accepte les étendues de mesures des diamètres nominaux spécifiés.

Diamètre nominal Perte de charge mbar (psi)

DN 15 (½ inch) 60 (0,87)
DN 25 (1 inch) 60 (0,87)
DN 50 (2 inch) 90 (1,3)
Plages de mesure et pertes de charge pour les liquides (masse volumique ρ = 1 kg/l
DN 80 (3 inch) 160 (2,3) (62,43 lbs/cu.ft) et viscosité 1 mPa·s (cp)) avec les échelles standard.
DN 100 (4 inch) 240 (3,5) La dynamique de mesure est toujours 1 : 10

3/84 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
250

■ Etendues de mesure pour air

Modèle CL-A CL-T CL-K EL-T FL-R
Composant en C22.8, Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ PTFE, Hastelloy PTFE
contact avec le mat. n° 1.4571/ 316Ti, 316Ti C, titane
fluide à mesu- 316Ti, titane
rer aluminium
Armature Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/
316Ti 316Ti 316Ti 316Ti 316Ti
Bride C22.8 Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/ Mat. n° 1.4571/
316Ti 316Ti 316Ti avec revê- 316Ti avec revête-
tement PTFE ment PTFE
Flotteur/bague Aluminium/ Titane/ Mat. n° 1.4571/ Titane/Hastelloy PTFE
mat. n° 1.4571/ mat. n° 1.4571/ 316Ti
316Ti 316Ti
Température 125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 125 °C (257 °F) 80 °C (176 °F)
max. du fluide en option 300 °C en option 300 °C en option 160 °C
50 °C (122 °F) 3
à mesurer (572 °F) (572 °F) (320 °F)
Pression nomi- DN15 à DN 80 DN15 à DN 80 DN15 à DN 25 PN 16 (232 psi) PN 16 (232 psi)
Raccord nale (½ à 3 inch) : (½ à 3 inch) : (½ à 1 inch) :
PN 40 (580 psi) PN 40 (580 psi) PN 40 (580 psi)
DIN 2501
DN100 (4 inch) : DN100 (4 inch) :
PN 16 (232 psi) PN 16 (232 psi)
DN 100

Calibre Cône de
DN 15
DN 25
DN 50
DN 80

3 mesure
m /h (USgpm)

0,5 (2,2) A x
1,0 (4,4) B x
1,6 (7,04) C x
2,5 (11) D x
4,0 (17,6) E x
12,0 (53) F x x x x
16,0 (70) G x x x x
25,0 (110) H x x x
25,0 (110) H x
40,0 (176) J x x x x
63,0 (277) K x x x x
100,0 (440) L x x x
100,0 (440) L x
160,0 (704) M x x x x
250,0 (1100) N x x x
400,0 (1761) P x x x
400,0 (1761) P x
630,0 (2774) Q x x x

Diamètre nominal Perte de charge Pression d’admission

mbar (psi) min.
mbar (psi)
DN 15 (½ inch) 40 (0,58) 500 (7,25)
DN 25 (1 inch) 40 (0,58) 100 (1,45)
DN 50 (2 inch) 65 (0,94) 100 (1,45)
DN 80 (3 inch) 80 (1,16) 100 (1,45)
DN 100 (4 inch) 80 (1,16) 100 (1,45)

Etendues de mesure et pertes de charge pour l'air (pabs = 1,013 bar (14,69 psi) pour T = 0 °C (32 °F)). La dynamique de mesure est 1 :10 pour chaque
cône de mesure.

Siemens FI 01 · 2003 3/85

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
250

■ Notice de montage et d’utilisation

Vous trouverez ci-après les informations essentielles sur l'instal-
lation et la mise en service du débitmètre à flotteur. Par ailleurs,
nous vous conseillons de vous reporter à la directive
VDI/VDE 3513 feuille 3 pour connaître les recommandations sur
le montage de l'appareil.
Installation
L'appareil est livré prêt à fonctionner dans une housse en PVC
le protégeant de la poussière. Le bon fonctionnement de l'appa-
reil fait l'objet d'un contrôle avant son expédition. Avant le mon-
tage, il faut vérifier que le flotteur se déplace sans problème,
sans se coincer, en coulissant librement dans le tube de me-
sure. L'indicateur doit suivre tranquillement le mouvement du
flotteur. En position de repos (débit nul), l'indicateur doit être po-
3 sitionné sur le point de référence marqué (première graduation).
En fin de course, l'indicateur doit se trouver au dessus de la der-
nière graduation.
L'appareil doit être monté à la verticale dans la tuyauterie, sans
exercer de contrainte. Les champs magnétiques d'autres équi-
pements peuvent affecter le résultat des mesures. Si plusieurs
appareils sont montés côte à côte, les distances minimales sui-
vantes par rapport à l'axe principal de chaque appareil doivent
respectées :
• DN15 à 50 (½ à 2 inch) : 250 mm (9,84 inch)
• DN80 à 100 (3 à 4 inch) : 400 mm (15,74 inch).
Le couple de serrage des vis de bridage des armatures revê-
tues de PTFE ne doit pas dépasser les limites suivantes :
• DN15 à 25 (½ à 2 inch) : 14 Nm
• DN 50 (2 inch) : 25 Nm
• DN 80 (3 inch) : 35 Nm
• DN 100 (4 inch) : 42 Nm.
En règle générale, des tronçons de tranquilisation amont et aval
ne sont pas nécessaires. Dans le cas de profils d'écoulement
très asymétriques, il est judicieux de prendre des mesures com-
plémentaires (par exemple tronçon de tranquilisation amont, re-
dresseur d'écoulement) pour garantir la précision de mesure.
Pour éviter les oscillations de compression dans la mesure des
gaz, un étranglement doit être monté directement en aval du dé-
bitmètre. Pour éviter les mesures erronées, le réglage doit être
réalisé de manière à ce que la pression dans le débitmètre cor-
responde à la pression de référence du calibrage.
Mise en service
1. Lors de la mise en service de nouvelles installations, des dé- Cote "A" en mm (inch)
chets provenant des matériaux (des perles de soudure par Modèles
exemple) sont transportés dans le fluide et peuvent se dépo- Raccord DN AF-S, CF-S, CF-K EF-H, FF-P,EL- Poids
ser sur le flotteur. Il est alors recommandé de nettoyer l'appa- CL-A, CL-T, CL-K T, FL-R kg (lb)
reil peu de temps après sa première utilisation.
15 (½ inch) 86 (3,4) 89 (3,5) 4 (8,8)
2. Le flotteur ne doit être pas exposé à des chocs. A cet effet, il
est recommandé de démarrer avec une vanne aval fermée 25 (1 inch) 92 (3,6) 96 (3,5) 5 (11)
que l’on ouvrira ensuite lentement pour régler la pression de 50 (2 inch) 92 (3,6) 111 (4,4) 9 (19,8)
service. L'air doit être soigneusement purgé des liquides pour
éviter les à-coups provoqués par les bulles de gaz. 80 (3 inch) 125 (4,9) 132 (5,2) 13 (28,7)
100 (4 inch) 138 (5,4) 138 (5,4) 15 (33)
3. L'appareil affiche les débits dans les diverses zones d’échelle
avec la classe de précision correspondante. A chaque dé-
marrage, le flotteur met un certain temps à se stabiliser, et
pour les mesures aux petits débits, il convient de régler tem- Fig. 3/90 SITRANS F VA 250, cotes en mm (inch)
porairement un débit plus élevé.
Maintenance et réparation
En fonction du fluide utilisé, l'orifice de mesure et le flotteur peu-
vent être en contact avec des impuretés, des abrasions ou des
réactions chimiques, ce qui peut affecter la précision de mesu-
re. Il est alors recommandé de démonter l'appareil et de le net-
toyer (flotteur inclus) avec les détergents appropriés. L'orifice de
mesure et le flotteur ne doivent pas être endommagés par l'em-
ploi de produits de nettoyage mécaniques ou agressifs. Si une
abrasion est constatée, il faut recalibrer l'appareil ou le rempla-
cer. Toutes les opérations de maintenance et de nettoyage doi-
vent être immédiatement suivies d'un test de bon
fonctionnement avant la réutilisation de l'appareil.

3/86 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
250

■ Références de commande N° de réf. Réf. abrég. ■ Références de commande N° de référence Réf. abrég.
SITRANS F VA 250 SITRANS F VA 250
Débitmètre à flotteur, entière- Débitmètre à flotteur, entière-
ment métallique, pour mesu- ment métallique, pour mesu-
rer les liquides 7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 77 rer les liquides 7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7

Modèle voir à Gaine réchauffage/refroidis.

droite voir à
Type: AF-S (Standard) ME 5810 - 1 sans (standard) gauche 0
Armature : inox 1.4571/316Ti, Gaine avec raccord à bride 2
Bride : acier C22.8 Gaine sans raccord à bride 3
Flotteur : inox 1.4571/316Ti
Afficheur
Type: CF-S (Standard) ME 5810 - 2 avec afficheur local (standard) A77
Armature : inox 1.4571/316Ti, avec contact magnétique élas-
Bride : inox 1.4571/316Ti tique SITRANS F VA 251 B77
Flotteur : inox 1.4571/316Ti
Type: CF-K
Armature : inox 1.4571/316Ti,
ME 5810 - 3
avec contact inductif SITRANS
F VA 251
avec télétransmetteur élec.
C77 3
Bride : inox 1.4571/316Ti SITRANS F VA 252 (0 à 20 mA) D77
Flotteur : inox 1.4571/316Ti
avec télétransmetteur élec.
Type: EF-H ME 5810 - 4 SITRANS F VA 252 (4 à 20 mA) E77
Armature : inox 1.4571/316Ti, avec télétransmetteur élec. sor-
Bride : 1.4571/316Ti avec revête- tie de courant/HART F77
ment PTFE
Flotteur : Hastelloy Fonctionnement des contacts
Type: FF-P ME 5810 - 5 pas de contact (standard) A
Armature : inox 1.4571/316Ti, P. contacts brusques magn. :
Bride : 1.4571/316Ti avec revête- Fermeture sur dépassement
ment PTFE bas ou haut de la limite D
Flotteur : PTFE
Ouverture sur dépassement
Diam. nom./Raccord à bride bas ou haut de la limite E
DN 15, ANSI 1/2" ME 5810 - 2 A Fermeture sur dépass. bas de
DN 25, ANSI 1" ME 5810 - 2 B la limite, ouverture sur dépass. G
DN 50, ANSI 2" 7ME5810 - 2 C haut de la limite
DN 80, ANSI 3" 7ME5810 - 2 D Ouverture sur dépass. bas de H
DN 100, ANSI 4" 7ME5810 - 2 E7ME5810 - la limite, fermeture sur dépass.
Cône de mesure haut de la limite
D0 7 7 7 Pour les contacts inductifs
Taille Calibre
Ouverture sur dépass. bas de J
l/h (USgpm) D0 7 7 7 la limite
A 16 (0,079) 7 A 1 Fermeture sur dépass. bas de K
B 25 (0,119) 7 B 2 la limite
C 40 (0,18) 7 C 2 Fermeture sur dépassement L
D 63 (0,28) 7 D 2 bas ou haut de la limite
E 100 (0,44) 7 E 2 Ouverture sur dépassement M
F 160 (0,7) 7 F 2 bas ou haut de la limite
G 250 (1,1) 7 G 2
Fermeture sur dépass. bas de N
H 400 (1,76) 7 H 2
la limite, ouverture sur dépass.
haut de la limite
J 630 (2,77) 7 J 2
Ouverture sur dépass. bas de P
K 1000 (4,4) 7 K 2 la limite, fermeture sur dépass.
L 1600 (7,0) 7 L 2 haut de la limite
M 2500 (11) 7 M 2
Étalonnage
N 4000 (17,69 7 N
P 6300 (27,6) P 2 Étalonnage standard
Q 10000 (44) 7 Q 2 • sans certificat d’étalonnage 0
• avec certificat d’étalonnage 1
R 16000 (709 7 R 2 • étalon. spé. (précis. de 1,6 %)
S 20000 (88) 7 S 2 9 R1Y
T 25000 (110) 7 T 2 Autres modèles Réf. abrégée
U 40000 (176) 7 U 2 Compléter le n° de réf. par "-Z"
V 50000 (220) 7 V 2 et ajouter la réf. abrégée
W 63000 (277) 7 W 2
X 100000 (440) 7 X D0 7 7 7 Essai recette B sel. DIN 50 049, C12
section 3.1 et EN 10 204
Norme de raccordement de la
bride Fluide à mesurer, à indiquer en Y01
clair (oblig.) : fluide, étendue
DIN 2501 (standard) 1 de mes., unité, masse vol.,
ANSI B 16.5 2 unité de masse vol., visco.,
Raccords spéciaux 9 L1Y unité de visco, temp. et pres-
(filetage ou autres niveaux de sion de service
pression) à indiquer en clair.
Modèle sans silicone Y04
Isolation thermique
sans (standard) 0 Etiquette inox Y17
avec isolation thermique 125 à 1 Modèle spé. à indiquer en clair Y99
200 °C (257 à 392 °F)
avec afficheur mis en avant 2 Note :
200 à 300 °C (392 à 572 °F) Pour les combinaisons possibles de diamètre nominal et de cône
de mesure, se reporter au tableau de la page 3/84.
On ne peut commander que soit le télétransm. soit les contacts.

Siemens FI 01 · 2003 3/87

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
250

■ Références de commande N° de référence Réf. abrég. ■ Références de commande N° de référence Réf. abrég.
SITRANS F VA 250 SITRANS F VA 250
Débitmètre à flotteur, entière- Débitmètre à flotteur, entière-
ment métallique, pour mesu- ment métallique, pour mesu-
rer les gaz 7ME5821 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7 rer les gaz 7ME5821 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7

Modèle voir à Gaine réchauffage/refroidis. voir à

droite gauche
Type : CL-A ME 5810 - 1 7 sans (standard) 0
Armature : inox 1.4571/316Ti, Gaine avec raccord à bride 2
Bride : acier C22.8 Gaine sans raccord à bride 3
Flotteur : aluminium Afficheur
Type : CL-T ME 5810 - 2 avec afficheur local (standard) A77
Armature : inox 1.4571/316Ti, avec contact magnétique élas-
Bride : inox 1.4571/316Ti tique SITRANS F VA 251 B77

3 Flotteur : titane
Type : CL-K ME 5810 - 3
avec contact inductif SITRANS
F VA 251
avec télétransmetteur élec.
C77
Armature : inox 1.4571/316Ti, D77
Bride : inox 1.4571/316Ti SITRANS F VA 252 (0 à 20 mA)
Flotteur : inox 1.4571/316Ti avec télétransmetteur élec.
SITRANS F VA 252 (4 à 20 mA) E 77
Type : EL-T ME 5810 - 4 avec télétransmetteur élec. sor-
Armature : inox 1.4571/316Ti, tie de courant/HART F7 7
Bride : 1.4571/316Ti avec revê-
tement PTFE Fonctionnement des contacts
Flotteur : titane pas de contact (standard) A
Type : FL-R ME 5810 - 5 P. contacts brusques magn. :
Armature : inox 1.4571/316Ti, Fermeture sur dépassement D
Bride : 1.4571/316Ti avec revê- bas ou haut de la limite
tement PTFE Ouverture sur dépassement E
Flotteur : PTFE bas ou haut de la limite
Diam. nom./Raccord à bride Fermeture sur dépass. bas de G
DN 15, ANSI 1/2" ME 5810 - 5 A la limite, ouverture sur dépass.
DN 25, ANSI 1" 7ME5810 - 5 B haut de la limite
DN 50, ANSI 2" 7ME5810 - 5 C Ouverture sur dépass. bas de H
DN 80, ANSI 3" 7ME5810 - 5 D la limite, fermeture sur dépass.
DN 100, ANSI 4" 7ME5810 - 5 E7ME5810 - haut de la limite
Pour les contacts inductifs
Cône de mesure Ouverture sur dépassement J
Taille Calibre D0 7 7 7 bas de la limite
D0 7 7 7 Fermeture sur dépassement K
m3/h (USgpm) bas de la limite
A 0,5 (2,2) 7ME5810 - 7 7 A 1 Fermeture sur dépassement L
B 1,0 (4,4) 7ME5810 - 7 7 B 2 bas ou haut de la limite
C 1,6 (7,04) 7ME5810 - 7 7 C 2
Ouverture sur dépassement M
D 2,5 (11,0) 7ME5810 - 7 7 D 2 bas ou haut de la limite
E 4,0 (17,6) 7ME5810 - 7 7 E 2 Fermeture sur dépass. bas de N
F 12,0 (53) 7ME5810 - 7 7 F 2 la limite, ouverture sur dépass.
G 16,0 (70) 7ME5810 - 7 7 G 2 haut de la limite
H 25,0 (110) 7ME5810 - 7 7 H 2 Ouverture sur dépass. bas de P
J 40,0 (176) 7ME5810 - 7 7 R 2 la limite, fermeture sur dépass.
K 63,0 (277) 7ME5810 - 7 7 J 2 haut de la limite
L 100 (440) 7ME5810 - 7 7 K 2 Étalonnage
M 160 (704) 7ME5810 - 7 7 L 2 Étalonnage standard
N 250 (1100) 7ME5810 - 7 7 M • sans certificat d’étalonnage 0
P 400 (1761) 7ME5810 7 7 N0 7 7 7 • avec certificat d’étalonnage 1
Q 630 (2774) 7ME5810 7 7 P0 7 7 7 • étalonnage spécial. (précision 9 R1Y
de 1,6 %) à indiquer en clair
Norme de raccordement de la
bride Autres modèles Réf. abrég.
DIN 2501 (standard) 7ME5810 - 7 7 D 1 Compléter le n° de réf. par "-Z"
ANSI B 16.5 7ME5810 - 7 7 D 2 et ajouter la réf. abrégée
Raccords spéciaux 7ME5810 - 7 7 D 9 L1Y
(filetage ou autres niveaux de 77 7 Essai recette B sel. DIN 50 049, C12
pression) à indiquer en clair section 3.1 et EN 10 204

Isolation thermique Fluide à mesurer, à indiquer en Y01

sans (standard)
avec isolation thermique (125 à
200 °C (257 à 392 °F))
avec afficheur mis en avant
(200 à 300 °C (392 à 572 °F))
clair (oblig.) : fluide, étendue
7ME5820 - 7 7 7 7 0 mes., unité, masse vol., unité
7ME5820 - 7 7 7 7 1 de masse vol., visco., unité de
visco., temp.et pres. de service
7ME5820 - 7 7 7 7 2
Modèle sans silicone Y04
Etiquette inox Y17
Modèle spé. à indiquer en clair Y99
Note :
Pour les combinaisons possibles de diamètre nominal et de cône
de mesure, se reporter au tableau de la page 3/85.
On ne peut commander que soit le télétransm. soit les contacts.

3/88 Siemens FI 01 · 2003


Débitmètres
■ Particularités
■ Raccordement et fonctionnement
Fig. 3/91 Débitmètre à flotteur SITRANS F VA Unox
■ Domaine d’application
Les débitmètres SITRANS F VA Unox servent à mesurer le débit-
volume d'écoulement de liquides ou de gaz transparents dans
des conduites fermées. En option, ces appareils peuvent égale-
ment être utilisés pour contrôler le débit lorsqu'ils sont équipés
d'un ou plusieurs contacts. Des échelles standard sont propo-
sées pour les liquides d'une masse volumique de 1 kg/l
(62,43 lbs/cu.ft). Pour tous les autres fluides à mesurer, les
échelles sont converties en fonction des valeurs des fluides con-
cernés.
La précision de mesure est de classe 1,6, conformément aux
spécifications VDE/VDI 3513, feuille 2.
■ Mise en œuvre
Les composants principaux des débitmètres SITRANS F VA
■ Tige de guidage (voir aussi les tableaux des pages 3/91 et 3/92)
Unox sont un cône de mesure en verre avec flotteur, une arma-
ture et des éléments de raccordement. La lecture se fait direc-
tement sur l'échelle placée sur le cône de mesure (par exemple
en l/h). En option, le tube de mesure peut être livré avec une
échelle graduée en pourcentage ou avec des divisions de 2 mm
(0,079 inch).
L'arête de lecture est constituée par la partie du flotteur ayant le
plus grand diamètre.
Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Unox
• Diverses échelles de mesure pour les liquides et les gaz
• Rapidité de montage/démontage du tube de mesure sans dé-
montage obligatoire de l'armature
• Plus grande protection du personnel contre les risques de bris
du verre par un cadre en verre de sécurité trempé
L'appareil doit être monté à la verticale sans exercer de con-
trainte. Des extensions ou des organes de réglage placés en
amont ou en aval du débitmètre n'ont aucun effet sur la précision
de mesure dans le cas de liquides. En ce qui concerne les gaz,
il est recommandé d’installer le débitmètre en amont des vannes
pour éviter les oscillations de compression. Etant donné que les
débitmètres à flotteur sont très sensibles aux variations de débit, 3
les dispositifs de réglage doivent être manœuvrés très lente-
ment.
Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les
fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique,
de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des va-
riations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se
traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolu-
ment à ce que les conditions de calibrage soient respectées.
Par conséquent, les données spécifiques au fluide à mesurer, la
masse volumique et la viscosité selon la température de fonc-
tionnement et la pression de service doivent être indiquées au
moment de la commande. Dans le cas de mesure des débits
gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact
de la pression (surpression ou pression absolue).
Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs
comportent des aimants intégrés. Lors de la première utilisation,
le flotteur doit être passé devant le contact pour garantir sa po-
larisation.
La tige de guidage évite que le flotteur ne bute contre le tube en
verre.
Nous vous recommandons de choisir cette option pour accroître
la sécurité en cours d'opération et protéger le verre contre le
risque de cassure lorsque les conditions de fonctionnement im-
pliquent la commande d'électrovannes. Cette option ne peut
être choisie avec des flotteurs équipés d'aimants et en PVC/
PVDF de type chargé.
Liquides
Standard : à partir des cônes de mesure E 4000 à H 25000
En option : à partir des cônes de mesure C 125
Gaz
Standard : à partir des cônes de mesure D 2500 à H 25000
En option : à partir des cônes de mesure C 125
Siemens FI 01 · 2003 3/89
 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Unox

■ Caractéristiques techniques SITRANS F VA Unox Poids

Domaine d’application
Fonctionnement
Principe de mesure
Entrée
Débit
Conditions d’utilisation
Limites de températures
• pour flotteurs en inox
mat. n° 1.4305/303 ou 1.4571/
316Ti, ou en aluminium
• Pour flotteur PVDF
3 • Pour flotteur PVC
Conditions de mesure
• Précision de mesure
• Plage de mesure
- pour liquides
- pour gaz
• Unités de mesure
Surpression de service admissible
• Cône de mesure A 1 à D 3.000
• Cône de mesure E 4.000 à F
10.000
• Cône de mesure G
12.500 à H 25.000
Caractéristiques constructives
Raccordements des tuyaux de
mesure
Matériau
• Cône de mesure
• Raccords
• DN 15 (G½) 6 kg (13,23 lb)
cf. p.3/89
• DN 25 (G1) 10 kg (22,05 lb)
cf. p.3/89 • DN 40 (G½) 14 kg (30,86 lb)
Flotteurs • DN 50 (G2) 14 kg (30,86 lb)
• DN 65 26 kg (57,32 lb)
• DN 80 27 kg (59,52 lb)
de bas en haut
■ Classification suivant la directive "Equipements sous
pression" (97/23/CE)
N° de réf. Fluides admissibles Catégorie
7ME5815-
max.150 °C (302 °F)
DN 15 à DN 80 xxaxx-xxxx; Gaz gr. fluides 2 et Article 3.3
max.100 °C (212 °F) G¼ à G2 a ≠ K, R liquides gr. fluides 1
max. 50 °C (122 °F) ≤ DN 25
(G¼ à G¾)
xxaxx-xxxx; Gaz gr. fluides 1 et
a = K, R liquides gr. fluides 1
Article 3.3
si temp. du fluide à mes. > 90 °C
(194 °F), échelle gravée requise > DN 25 xxaxx-xxxx; Gaz gr. fluides 1 et I
(G1 à G3) a = K, R liquides gr. fluides 1
Cl.1,6 (sel. VDE/VDI 3513, Feuille 2) ■ Caractéristiques techniques des contacs
Sel. cône, cf. tab. p. 3/91 et 3/92 Principe des contacts Contact brusque magnétique
0,1 l/h à 25 m3/h, Désignation
(0,00044 à 110 USgpm)
• pour cône C 125 à H 25000 K 17
1,6 l/h à 400 m3/h,
(0,007 à 1761 USgpm) • pour cône D 650 à H 25000 K 23
une échelle de mesure spéc. est Boîtier/connecteur PP/PA 6
proposée p. les liquides av. une Matériau de contact Rhodium
masse vol. différente de 1 kg/l
(62,43 lbs/cu.ft) et p. tous les gaz Degré de protection IP 65
l/h (jusq. cône de mes. D2500) Température ambiante -20 à +80 °C (-4 à +176 °F)
m3/h (cône de mesure ≥ D3000)
Nombre max. d’opérations 5/min
Pouvoir de coupure max.
max. 10 bar (145 psi)
• K 17 250 V ca/0,5 A/10 VA
max. 8 bar (116 psi) 250 V cc/0,5 A/5 W
• K 23 250 V ca/1 A/150 VA
max. 5 bar (73 psi) 250 V cc/1 A/100 W
Valeur de puissance pour charge
ohmique, circuit de protection
nécessaire pour la charge inductive
bride DN 15 à DN 80
(DIN 2501) (½ à 3 inch),
en option ANSI 16.5 B, ■ Choix des flotteurs
raccord G¼ à G2 Trois types de flotteurs sont proposés :
• Flotteur non guidé
verre borosilicate (longueur • Flotteur guidé
300 mm (11,8 inch)) • Flotteur stable en viscosité.
E-GJL-250 (GG25), en option, L'emploi de flotteurs stables en viscosité est nécessaire à partir
inox mat. n° 1.4571/316Ti ou des limites de viscosité suivantes :
revêtement GG25 avec ébonite
ou PTFE Cône de mesure mPa s (cp)
•

• Flotteurs inox mat. n° 1.4305,/303 C 125 à C 500 ≥3

mat. n° 1.4571/316Ti, PVC, PVDF, D 650 à D 3000 ≥5
aluminium
E 4000 à F 10000 ≥8
• Tige de guidage inox mat. n° 1.4571/316Ti
en standard pour : G 12500 à H 25000 ≥ 10
• cône de mesure D 2500
à H 25000 pour les gaz
• cône de mesure E 4000 à H
25000 pour les liquides
en option à partir du cône C 125
(sans liaison avec les contacts)
• Joint d’étanchéité Perbunan jusqu'à max. 90 °C
(194 °F),
Viton jusq. max. 150 °C (302 °F)
PTFE jusq. max. 150 °C (302 °F)
EPDM jusq. max 150 °C (302 °F)
• Butée ressorts en inox pour le cône D
3000, sinon tampon butoir dans le Flotteur Flotteur Flotteur stable
matériau d'étanchéité non guidé guidé en viscosité

Fig. 3/92 Modèles de flotteurs

3/90 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Unox

■ Etendues de mesure pour liquides

Raccord Cône de Perte de Etendue de mesure max. selon le type de flotteur
mesure charge
Tarau- Bride jusqu’au cône B100 stable en viscosité avec aimant PVC/PVDF chargé PVC/PVDF avec
dage DN mat. n° mat. n° mat. n° aimant
G (ANSI) 1.4305, 303/ 1.4571 316Ti 1.4571 316Ti
1.4571 316Ti
mbar (psi) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm)
(G¼), 15 A1 10 (0,145) 1 (0,0044) - - - - - - - -
(G3/8), (½")
A3 3 (0,013) - - - - - - - -
G½ 5 (0,022)
A5 - - - - - - - -
A 10 10 (0,044) - - - - - - - -
A 25
B 30
25
30
(0,110)
(0,132)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11
-
(0,048)
-
-
-
-
3
B 40 40 (0,176) - - - - 15 (0,066) - -
B 50 50 (0,22) - - - - 20 (0,088) - -
B 65 65 (0,29) - - - - 25 (0,110) - -
B 80 80 (0,35) - - - - 32 (0,140) - -
B 100 100 (0,44) - - - - 40 (0,176) - -
C 125 20 (0,290) 125 (0,55) 100 * (0,44) * 120 (0,53) 65 (0,29) 65 (0,29)
C 160 160 (0,70) 125 * (0,55) * 150 (0,66) 90 (0,40) 90 (0,40)
C 200 200 (0,88) 160 * (0,70) * 180 (0,79) 110 (0,48) 110 (0,48)
C 250 250 (1,10) 200 * (0,88) * 240 (1,06) 140 (0,62) 140 (0,62)
C 315 40 (0,58) 315 (1,39) 240 * (1,06) * 300 (1,32) 175 (0,77) 175 (0,77)
C 400 400 (1,76) 300 * (1,32) * 360 (1,59) 220 (0,97) 220 (0,97)
C 500 500 (2,20) 360 * (1,59) * 480 (2,11) 250 (1,10) 250 (1,10)
D 650 19 (0,28) 650 (2,86) 400 * (1,76) * 600 (2,64) 500 (2,20) 450 (1,98)
D 800 800 (3,52) 500 * (2,20) * 750 (3,30) 600 (2,64) 550 (2,4)
D 1000 1.000 (4,4) 600 * (2,64) * 950 (4,18) 750 (3,30) 700 (3,1)
(G½), 25 D 1250 24 (0,35) 1.250 (5,5) 750 * (3,30) * 1.200 (5,3) 1.000 (4,40) 900 (4,0)
(G3/4), (1")
D 1600 1.600 (7,0) 1.000 * (4,40) * 1.500 (6,6) 1.250 (5,50) 1.100 (4,8)
G1 2.000 (8,8) 1.200 * (5,30) * 1.800 (7,9) 1.600 (7,0) 1.400 (6,2)
D 2000
D 2500 33 (0,48) 2.500 (11,0) 1.400 * (6,20) * 2.400 (10,6) 2.000 (8,8) 1.750 (7,7)
D 3000 3.000 (13,0) 1.800 * (7,9)* 2.800 (12,3) 2.400 (10,6) 2.000 (8,8)
(G1¼), 40 E 4000 25 (0,36) 4.000 * (17,6)* 2.500 * (11,0)* 3.800 * (16,7)* 3.200 (14,0) 3.200 (14,0)
G1½ (1½")
E 5000 5.000 * (22,0)* 3.000 * (13,0)* 4.800 * (21,1)* 3.800 (16,7) 3.800 (16,7)
E 6500 6.500 * (28,6)* 4.000 * (17,6)* 6.400 * (28,0)* 5.000 (22,0) 5.000 (22,0)
G2, 50 F 8000 8.000 * (35,0)* 4.500 * (19,8)* 7.500 * (33,0)* 6.400 (28,0) 6.400 (28,0)
(G1½) (2")
F 10000 10.000 * (44,0)* 5.500 * (24,0)* 9.500 * (42,0)* 7.500 (33,0) 7.500 (33,0)
Unique- 65 G 12500 34 (0,49) 12.500 * (55,0)* 7.000 * (31,0)* 12.000 * (53,0)* 10.000 (44,0) 9.000 (40,0)
ment (2½")
avec G 16000 16.000 * (70,0)* 9.000 * (40,0)* 16.000 * (70,0)* 15.000 (66,0) 12.500 (55,0)
raccor- 80 H 20000 38 (0,55) 20.000 * (88,0)* 11.000 * (48,0)* 18.000 * (79,0)* 18.000 (79,0) 15.000 (66,0)
dement (3")
par bride H 25000 25.000 * (110,0)* 14.000 * (62,0)* 24.000 * (106,0)* 22.000 (97,0) 18.000 (79,0)

Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité 1 mPa·s (1 cp)) (dynamique de mesure 1:10)
Remarques
Les tailles non standard des raccords sont indiquées entre parenthèses
* Flotteur guidé

Siemens FI 01 · 2003 3/91

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SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Unox

■ Etendues de mesure pour air

Raccord Cône de Perte de Etendue de mesure max. selon le type de flotteur
mesure charge
Tarau- Bride Aluminium, mat. n° Aluminium, mat. n° PVC PVDF PVC avec aimant
dage DN 3.1645 3.1645 avec aimant
G (ANSI) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm) l/h (USgpm)
mbar (psi)
(G¼), 15 A1 4 (0,058) 16 (0,07) - - 10 (0,044) 10 (0,044) - -
(G3/8), (½") A3 50 (0,22) - - 25 (0,11) 25 (0,11) - -
G½ A5 80 (0,35) - - 50 (0,22) 50 (0,22) - -
A 10 160 (0,70) - - 80 (0,35) 80 (0,35) - -
A 25 400 (1,76) - - 250 (1,10) 250 (1,10) - -
B 30 500 (2,20) - - 320 (1,40) 360 (1,59) - -

3 B 40
B 50
650
800
(2,86)
(3,52)
-
-
-
-
450
550
(1,98)
(2,42)
500
650
(2,20)
(2,86)
-
-
-
-
B 65 1.100 (4,84) - - 750 (3,30) 800 (3,52) - -
B 80 1.400 (6,2) - - 900 (3,96) 1.000 (4,4) - -
B 100 1.600 (7,0) - - 1.100 (4,84) 1.250 (5,5) - -
C 125 6,5 (0,094) 2.000 (8,8) 2.500 (11,0) 1.400 (6,2) 1.500 (6,6) 2.200 (9,7)
C 160 3.000 (13,0) 3.200 (14,0) 1.800 (7,9) 2.000 (8,8) 3.000 (13)
C 200 3.600 (16,0) 4.000 (17,6) 2.200 (9,7) 2.500 (11) 3.600 (16)
C 250 4.000 (17,6) 5.000 (22,0) 2.800 (12,3) 3.000 (13) 4.500 (19,8)
C 315 15 (0,218) 5.000 (22) 6.400 (28,0) 3.400 (15,0) 3.600 (16) 6.000 (26)
C 400 6.400 (28) 8.000 (35,0) 4.000 (17,6) 5.000 (22) 7.000 (31)
C 500 8.000 * (35) * - - 5.000 * (22,0)* 5.500 * (24) * - -
D 650 7 (0,102) 10.000 (44) 12.000 (53) 7.000 (31,0) 8.000 (35) 10.000 (44)
D 800 13.000 (57) 15.000 (66) 9.000 (39,6) 9.000 (40) 12.000 (53)
D 1000 16.000 (70) 20.000 (88) 11.000 (48) 12.000 (53) 16.000 (70)
(G½), 25 D 1250 9 (0,131) 20.000 (88) 24.000 (106) 14.000 (62) 15.000 (66) 20.000 (88)
(G3/4), (1") D 1600 28.000 (123) 32.000 (141) 18.000 (79) 20.000 (88) 25.000 (110)
G1 D 2000 36.000 (159) 40.000 (176) 22.000 (97) 25.000 (110) 32.000 (141)
D 2500 12 (0,174) 40.000 * (176) * - - 28.000 * (123) * 30.000 * (132) * - -
D 3000 50.000 * (220) * - - 32.000 * (141) * 36.000 * (159) * - -
(G1¼), 40 E 4000 10 (0,145) 64.000 * (282) * 75.000 * (330) * 45.000 (198) 50.000 (220) 60.000 (264)
G1½ (1½") E 5000 80.000 * (352) * 100.000 * (440) * 55.000 (242) 65.000 (282) 80.000 (352)
E 6500 100.000 * (440) * 125.000 * (550) * 75.000 (330) 80.000 (352) 100.000 (440)
(G1½), 50 F 8000 140.000 * (616) * 150.000 * (660) * 90.000 (396) 100.000 (440) 125.000 (550)
G2 (2") F 10000 160.000 * (704) * 180.000 * (793) * 120.000 (528) 125.000 (550) 160.000 (704)
Unique- 65 G 12500 13 (0,189) 200.000 * (881) * 220.000 * (969) * 130.000 * (572) * 150.000 * (660) * 175.000 * (771) *
ment (2½") G 16000 280.000 * (1233) * 300.000 * (1321) * 180.000 * (793) * 200.000 * (881) * 240.000 * (1057) *
avec
raccor- 80 H 20000 14 (0,203) 320.000 * (1409) * 360.000 * (1585) * 220.000 * (969) * 250.000 * (1110) * 300.000 * (1320) *
dement (3") H 25000 400.000 * (1761) * 450.000 * (1981) * 280.000 * (1233) * 300.000 * (1320) * 360.000 * (1585) *
par bride
Etendue de mesure pour l'air (pabs = 1,013 bar (14,69 psi) pour T = 0 °C (32 °F)) (dynamique de mesure 1:10)

Remarques
Les tailles non standard des raccords sont indiquées entre parenthèses
* Flotteur guidé

3/92 Siemens FI 01 · 2003

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SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Unox

■ Modèles
Les références de commande proposent 10 modèles standard combinant différents types d'armature, de matériaux de raccorde-
ment et de flotteurs (les n° de type correspondent au 4ème chiffre du 2ème bloc du n° de référence de commande).

Variante Type 1 (J) Type 2 (K) Type 3 (L) Type 4 (M) Type 5 (N) Type 6 (P)
Fluide mesuré Liquides
Matériau du raccord Acier Mat. n° GG25 Mat. n° GG25 GG25 GG25
1.4571/316Ti 1.4571/316Ti
Revêtement de Mat. n° Ébonite PTFE
l'armature 1.4571/316Ti
à partir de DN
65
Type de raccord Filetage Filetage Bride Bride Bride Bride
Flotteur Standard Mat. n°
1.4571/1.4305,
Mat. n°
1.4571/316Ti
Mat. n°
1.4571/1.4305,
Mat. n°
1.4571/316Ti
Mat. n°
1.4571/316Ti
PVFD chargé
2
)
3
316Ti/303 316Ti/303
Option SV, mat. n° SV, mat. n° SV, mat. n° SV, mat. n° PVC, PVDF -
1.4571/316Ti 1) 1.4571/316Ti 1) 1.4571/316Ti1) 1.4571/316Ti 1) chargé2), et SV
mat. n° 1.4571/
316Ti 1)
Contact En option à partir du cône de mesure C125 mais uniquement en association avec des flotteurs magnétiques
AàF X X X X X X
Taille du cône G et H - - X X X X
de mesure,
Modèles standard des débitmètres à flotteur (pour les liquides)

Variante Type 7 (Q) Type8 (R) Type 9 (S) Type 10 (T) 1

) Flotteur SV stable en viscosité seulement à
Fluide mesuré Gaz partir du cône C
2) Flotteur PVC et PVDF chargé seulement à
Matériau du raccord Acier mat. n° GG25 GG25
1.4571/316Ti partir du cône B
3
Revêtement de PTFE ) Flotteur PVDF livrables seulement sans
l'armature contact

Type de raccord Filetage Filetage Bride Bride

Flotteur Standard Aluminium Aluminium Aluminium -
Option PVC ou PVDF 3) PVC ou PVDF 3) PVC ou PVDF 3) PVDF 3)
Contact En option à partir du cône de mesure C125 mais -
uniquement en association avec des flotteurs
magnétiques
AàF X X X X
Taille du cône G et H - - X X
de mesure,
Modèles standard des débitmètres à flotteur (pour les gaz)

Siemens FI 01 · 2003 3/93

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SITRANS F VA
Débitmètre à flotteur
Unox

■ Contacts
Le système de contacts bistables K17 se compose de lames
ressorts qui sont scellées dans un petit tube en verre rempli d'un
gaz protecteur.
Trois contacts sont disponibles au choix :
• K 17 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite
• K 17 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite
• K 23 : inverseur.

Fig. 3/93 Contact K17, cotes en mm (inch)

Raccords Cône de mesure Cotes en mm (inch)

Filetage Bride A ± 4 (0.16) B C
G DN Type Type
(ANSI) 1, 2, 7, 8 3, 4, 5,
6, 9, 10

A1 à C 500 84 65
½ 15 490 (3.31) (2.56)
(3/8, ¼) (½ in) (19.29) 100 80
D 650 à D 1000 (3.94) (3.15)
1 25 D 1250 à D 3000 500 118 100
(¾, ½) (1 in) (19.68) (4.65) (3.94)
1½ 40 535 500 138 115
(1¼) (1½ in) E 4000 à E 6500 (21.06) (19.68) (5.43) (4.53)
2 50 F 8000 à F 10000 540 142 120
Fig. 3/94 Inverseur K 23, cotes en mm (inch) (1½, 1¼) (2 in) (21.26) (5.59) (4.72)
65 168 150
(2½ in) G 12500 à G 16000 (6.61) (5.91)
80 H 20000 à H 25000 185 170
(3 in) (7.28) (6.69)

Fig. 3/95 SITRANS F VA Unox, cotes en mm (inch)

Cotes : brides DIN toujours percées selon PN 10.

3/94 Siemens FI 01 · 2003

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Unox

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence Réf. abrég.

SITRANS F VA, SITRANS F VA,
débitmètre à flotteur débitmètre à flotteur
Unox Unox
Cône de mesure en verre 7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 Cône de mesure en verre 7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7
Modèles standard
voir à droite selon tableau p. 3/93 voir à voir
gauche page suivante
Cône de mesure - Taille Variante
A 1 7ME5810 - 1 A • Type 1 7ME5810 - 7 7 J
A 3 7ME5810 - 2 A Raccord fileté : acier (fonte
A 5 7ME5810 - 3 A malléable)
A 10 7ME5810 - 4 A Flotteur : 1.4305/303, 1.4571/
A 25 7ME5810 - 5 A 316Ti 7ME5810 - 7 7
B 30 7ME5810 - 1 B • Type 2 K
B 40 7ME5810 - 2 B Raccord fileté :
B
B
50
65
7ME5810 - 3 B
7ME5810 - 4 B
inox 1.4571/316Ti
Flotteur : 1.4571/316Ti
• Type 3
7ME5810 - 7 7

L
3
B 80 7ME5810 - 5 B
B 100 7ME5810 - 6 B Raccord à bride : GG25
Flotteur : 1.4305/303, 1.4571/
C 125 7ME5810 - 1 C 316Ti
C 160 7ME5810 - 2 C • Type 4 M
C 200 7ME5810 - 3 C Raccord à bride :1.4571/316Ti
C 250 7ME5810 - 4 C Flotteur : 1.4571/316Ti
C 315 7ME5810 - 5 C • Type 5 N
C 400 7ME5810 - 6 C Raccord à bride : GG25
C 500 7ME5810 - 7 C Revêtement : ébonite
D 650 7ME5810 - 1 D Flotteur : 1.4571/316Ti
D 800 7ME5810 - 2 D • Type 6 P
D 1.000 7ME5810 - 3 D Raccord à bride : GG25
D 1.250 7ME5810 - 4 D Revêtement : PTFE
D 1.600 7ME5810 - 5 D Flotteur : PVDF chargé
D 2.000 7ME5810 - 6 D • Type 7 Q
D 2.500 7ME5810 - 7 D Raccord fileté : acier (fonte
D 3.000 7ME5810 - 8 D malléable)
E 4.000 7ME5810 - 1 E Flotteur : Aluminium
E 5.000 7ME5810 - 2 E • Type 8 R
E 6.500 7ME5810 - 3 E Raccord fileté
inox 1.4571/316Ti
F 8.000 7ME5810 - 1 F Flotteur : Aluminium
F 10.000 7ME5810 - 2 F • Type 9 S
G 12.500 7ME5810 - 1 G Raccord à bride : GG25
G 16.000 7ME5810 - 2 G Flotteur : Aluminium
H 20.000 7ME5810 - 1 H • Type 10 T
H 25.000 7ME5810 - 2 H Raccord à bride : GG25
Revêtement : PTFE
Flotteur : PVDF
Cône de mesure
• Taille A, B, C 1
• Taille D à D 1.000 2
• Taille D à D 1.250 3
• Taille E 4
• Taille F 5
• Taille G * 6
• Taille H * 7
Pour autres modèles : 7ME5810 - 7 7
indiquer en clair Z9 K1Y

* Indisponible pour les types 1, 2, 7 et 8.

Siemens FI 01 · 2003 3/95

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Débitmètre à flotteur
Unox

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence Réf. abrég.

SITRANS FVA, SITRANS FVA,
débitmètre à flotteur débitmètre à flotteur
Unox Unox
Cône de mesure en verre 7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 Cône de mesure en verre 7ME5815 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 7 7

voir page voir à voir à gauche

Joint d’étanchéité- Matériau précé- droite Modèles de flotteur
Perbunan (Standard) dente 1 Standard 0
Viton 4 Guidé 1
PTFE 5
Mat. n° 1.4571/316Ti avec
EPDM 8
aimant 2
Contact (uniquement avec flot- PVC avec aimant 3
teurs à aimant) PVDF avec aimant (uniquement 7ME5810 - 7 7 7 7 7 - 7 7 A
sans contact 0 pour les liquides) 4
3 Contact K17/A (fermeture sur
dépass. bas de la limite) 1
Stable en viscosité (SV)
PVC
5
6
Contact K17/B (fermeture sur PVDF 7
dépass. haut de la limite) 2
Aluminium avec aimant 8
2 contacts K17/A 3
Modèle spécial 9 R1Y
2 contacts K17/B 4
(à indiquer en clair)
Contact inverseur K 23 5
1 contact K17/A et 1 contact 6
Autres modèles Réf. abrèg.
K17/B Compléter le n° de réf. par "-Z"
et ajouter la référence abrégée
Taille de raccord
(cf. p. 3/91 et 3/92) Avec certificat d’étalonnage B06
Taraudage G ¼, NPT ¼ B Fluide mesuré Y01
Taraudage G 3/8, NPT 3/8 C à indiquer en clair : mention
Taraudage G ½, NPT ½ D obligatoire
Taraudage G 3/4, NPT 3/4 E fluide, étendue de mesure,
Taraudage G 1, NPT 1 F unité, masse volumique, unité
Taraudage G 1¼, NPT 1¼ G de masse volumique,
viscosité, unité de viscosité,
Taraudage G 1½, NPT 1½ H température de fonctionne-
Taraudage G 2, NPT 2 J ment, pression de service
Raccord à bride DN 15 M
Raccord à bride DN 25 N • Avec échelle gravée (> 90 °C Y02
Raccord à bride DN 40 P (194 °F))
Raccord à bride DN 50 Q • Modèle sans silicone Y04
Raccord à bride DN 65 S Fluide mesuré eau Y05
Raccord à bride DN 80 R Viscosité : 1 mPa·s (cp)
Type de raccord Masse volumique : 1 kg/l
Taraudage DIN ISO 228 A (62,43 lbs/cu.ft)
Taraudage NPT C Modèle spécial Y99
Raccord à bride DIN 2501 D à indiquer en clair.
Raccord à bride ANSI 16.5 B E

3/96 Siemens FI 01 · 2003


Débitmètres
Fig. 3/96 Débitmètre à diaphragme SITRANS Turbo-Lux
■ Domaine d‘application
Le débitmètre à diaphragme SITRANS F O Turbo-Lux sert à me-
surer le volume d’eau dans des conduites fermées. L’utilisateur
peut choisir la position de montage et le sens d’écoulement.
Ce débitmètre trouve son application principale dans les instal-
lations fixes d’extinction par l’eau. Il a reçu l’agrément néces-
saires de l’Union allemande (VdS) des compagnies d’assurance
garantissant l’indemnisation des sinistres.
■ Mise en œuvre
Le débitmètre à diaphragme SITRANS Turbo-Lux comporte un
capteur de pression différentielle (Fig. 3/97, 1) pour le montage
fixe et un débimètre portable sur flux dérivé (Fig. 3/97, 2).
Le capteur de pression différentielle est conforme pour l’essen-
tiel à la norme DIN EN ISO 5176 et aux directives VDI 2040.
Le débitmètre sur flux dérivé comporte un tube de mesure en
verre conique (Fig. 3/97, 3) avec flotteur (Fig. 3/97, 4). L’eau
s’écoule à la verticale de bas en haut à travers le tube de mesure
en verre dont la partie supérieure comprend un diaphragme sur
flux dérivé (Fig. 3/97, 5). Un filtre (Fig. 3/97, 6) placé en entrée
permet d’éviter en grande partie la pénétration de corps étran-
gers.
Les ouvertures d’entrée et sortie pour mesurer le flux dérivé sont
disposées de manière concentrique, simplifiant ainsi leur as-
semblage avec le capteur stationnaire de pression différentielle.
■ Montage du capteur de pression différentielle
Suivant le rapport de diamètres β, il faut prévoir de monter un
tronçon de stabilisation en amont du capteur de pression diffé-
rentielle (cf. p. 3/111, "SITRANS F O delta p : Tronçons rectili-
gnes amont et aval"). En cas de montage dans des installations
d’extinction d’incendie, veuillez vous reporter à la directive sur
les systèmes d’aspersion d’eau, formulaire 3003, dans laquelle
il est prescrit de prévoir un tronçon de tranquilisation 10 x D en
amont du capteur et de 5 x D en aval.
Le montage peut être réalisé dans n’importe quelle conduite,
quelle que soit la position de celle-ci, à savoir verticale ou hori-
zontale (cf. Fig. 3/98). Il faut cependant veiller à ce que le sens
Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
Turbo-Lux
d’écoulement corresponde au sens de la flèche indiqué sur l’ap-
pareil et que le tuyau de prise de pression différentielle est bien
en position horizontale (Fig. 3/97, 7). Un espace suffisant doit
être disponible pour le montage du débitmètre sur flux dérivé.
Le montage des éléments de centrage entre les brides de la
conduite joue un rôle essentiel dans le respect des tolérances
de mesure. Le décentrage ne doit pas dépasser 0,5 mm.
Pour faciliter le centrage, un kit de centrage (Fig. 3/99) est livré
pour chaque taille de capteur de pression différentielle.
■ Montage du débitmètre sur flux dérivé
Le débitmètre sur flux dérivé peut être utilisé pour tous les dia-
mètres nominaux spécifiés. Avant de desserrer le bouchon
(Fig. 3/97, 10), la conduite doit être vidangée pour éviter toute 3
sortie de liquide. Le débitmètre est mis en place et vissé à l’aide
d’un écrou-chapeau (Fig. 3/97, 9). Il doit toujours être positionné
à la perpendiculaire afin de ne pas entraver le mouvement du
flotteur (Fig. 3/97, 4) à l’intérieur du tube de mesure
(Fig. 3/97, 3). Il faut éliminer tout corps étranger qui aurait réussi
à pénétrer malgré le filtre. Dans la mesure du possible, le ser-
rage de l’écrou-chapeau ou du bouchon doit être réalisé ma-
nuellement. Il faut veiller à ce que le filetage soit toujours lubrifié
pour éviter les bulles d’air, le remplissage en eau de la conduite
doit se faire lentement.
■ Mesure
Pour effectuer une mesure précise, il faut attendre qu’un écou-
lement constant ait été atteint, c’est-à-dire lorsque le flotteur de
l’appareil reste stable. Le flotteur présente le diamètre le plus
large au niveau de l’arête de lecture. La conduite doit toujours
être pleine.
Lors de la mise en service du débimètre sur flux dérivé, des
bulles d’air vont commencer par se former dans la partie supé-
rieure et elles doivent être éliminées. A cet effet, desserrez un
peu l’écrou-chapeau (Fig. 3/97, 9) en cours de fonctionnement
et tournez l’appareil de 360° pour libérer les bulles d’air dans la
conduite. Revissez ensuite l’écrou-chapeau.
■ Lecture de la valeur mesurée
La valeur de débit pour chaque diamètre nominal correspon-
dant à chaque valeur en % relevée sur l’échelle de mesure est
indiquée sur la plaque signalétique. A la page 3/100 se trouve
un tableau étendu dans lequel chaque graduation de l’échelle
est associée à une valeur de débit.
■ Entretien
Si le filtre est bouché par des saletés (Fig. 3/97, 6), il faut démon-
ter le filtre et le nettoyer.
Le joint torique (Fig. 3/97, 8) et le filetage G1 de l’orifice de me-
sure doivent être graissés pour être maintenus en bon état de
fonctionnement.
Si une saleté est visible dans le tube de mesure en verre, celui-
ci doit être nettoyé.
Démontage :
Après avoir retiré le bouchon (Fig. 3/97, 11), le bloc diaphragme
(Fig. 3/97, 12) peut être retiré en exerçant une légère rotation.
Ensuite le tube en verre est retiré de l’armature.
Attention !
Tout endommagement de l’orifice de mesure du flux dérivé
(Fig. 3/97, 5) influe sur la précision de mesure et doit être abso-
lument évité.
Siemens FI 01 · 2003 3/97
 Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
Turbo-Lux

Raccords Cotes Poids

±0,5 (0,020) ±0,5 (0,020)
PN 10 A ∅D
(MWP 145 psi)
DN mm (inch) mm (inch) kg (lb)
80 (3") 130 (5,12) 138 (5,43) 1,3 (2,87)
100 (4") 140 (5,51) 158 (6,22) 1,6 (3,53)
150 (6") 165 (6,50) 212 (8,35) 2,1 (4,63)
200 (8") 190 (7,48) 268 (10,55) 3,0 (6,61)
250 (10") 215 (8,46) 320 (12,60) 4,0 (8,82)
Bloc d’affichage - - 0,9 (1,98)

Fig. 3/97 SITRANS F O Turbo-Lux, nomenclature et cotes en mm (inch)

Fig. 3/98 Exemples de montage

3/98 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
Turbo-Lux

Fig. 3/99 Kit de centrage

■ Caractéristiques techniques SITRANS F O Turbo-Lux ■ Références de commande N° de référence

Domaine d'application cf. page 3/97 SITRANS F O
Fonctionnement et constitution cf. page 3/97 Débitmètre à diaphragme,
Turbo-Lux 7ME5830 - 7 7 7 7 7 - 7 A A 0
Principe de mesure diaphragme comme capteur de
pression diff. avec débitmètre à
flotteur sur flux dérivé Diaphragme
Entrée sans 0
DN 80 (3 inch) 1
Diamètre nominal DN 80 (3 inch) DN 100 ( 4 inch) 2
DN 100 (4 inch) DN 150 ( 6 inch) 3
DN 150 (6 inch) DN 200 ( 8 inch) 4
DN 200 (8 inch) DN 250 (10 inch) 5
DN 250 (10 inch)
Kit de centrage
Pression nominale PN 10 (145 psi) sans A
Pression limite max. 10 bar (145 psi) DN 80 (3 inch) B
DN 100 (4 inch) C
Précision de mesure classe 2,5 (selon VDE/VDI 3513) DN 150 (6 inch) E
Conditions d'utilisation DN 200 (8 inch) F
DN 250 (10 inch) G
Température limite max. 70 °C (158 °F)
Douilles de centrage (4x) H
Caractéristiques constructives
Débitmètre sur flux dérivé
Matières (Fig. 3/97) sans (standard) A
• capteur de pression diff. (1) aluminium, mat. n° 3.2582.05 avec débitmètre B
• tube de prise de pression (7) matière n 2.0380 (Ms58) Etui
• flotteur (4) inox, mat. n° 1.4571/316Ti sans (standard) 0
avec étui 1
• diaphragme sur flux dérivé (5) inox, mat. n° 1.4571/316Ti
Bouchon de rechange
• tamis (6) inox, mat. n° 1.4571/316Ti
sans (standard) 0-
• joint d'étanchéité (13) Perbunan avec bouchon, joint compris 1
Certificats et homologations Certificat d'étalonnage
Classification selon la directive liquides du groupe de fluides 2 ; sans (standard) 0
"Equipements sous pression" (97/ conformité aux exigences de avec certificat d'étalonnage 1
23/CE) l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art
en usage RAU)

Siemens FI 01 · 2003 3/99

 Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
Turbo-Lux

■ Table des débits pour débitmètre sur flux dérivé

Affichage Débit d'eau
% DN 80 (3 inch) DN 100 (4 inch) DN 150 (6 inch) DN 200 (8 inch) DN 250 (10 inch)
l/min (USgpm) l/min (USgpm) l/min (USgpm) l/min (USgpm) l/min (USgpm)
100 2.100 (555) 3.000 (793) 6.000 (1.585) 12.000 (3.170) 18.000 (4756)
98 2.058 (544) 2.940 (777) 5.880 (1.553) 11.760 (3.107) 17.640 (4660)
96 2.016 (533) 2.880 (761) 5.760 (1.522) 11.520 (3.044) 17.280 (4.565)
94 1.974 (522) 2.820 (745) 5.640 (1.490) 11.280 (2.980) 16.920 (4.470)
92 1.932 (510) 2.760 (729) 5.520 (1.458) 11.040 (2.917) 16.560 (4.375)
90 1.890 (499) 2.700 (713) 5.400 (1.427) 10.800 (2.853) 16.200 (4.280)
88 1.848 (488) 2.640 (697) 5.280 (1.395) 10.560 (2.790) 15.840 (4.185)
3 86 1.806 (477) 2.580 (682) 5.160 (1.363) 10.320 (2.727) 15.480 (4.090)
84 1.764 (466) 2.520 (666) 5.040 (1.332) 10.080 (2.663) 15.120 (3.995)
82 1.722 (455) 2.460 (650) 4.920 (1.300) 9.840 (2.600) 14.760 (3.900)
80 1.680 (444) 2.400 (634) 4.800 (1.268) 9.600 (2.536) 14.400 (3.804)
78 1.638 (433) 2.340 (618) 4.680 (1.236) 9.360 (2.473) 14.040 (3.709)
76 1.596 (422) 2.280 (602) 4.560 (1.205) 9.120 (2.410) 13.680 (3.614)
74 1.554 (411) 2.220 (587) 4.440 (1.173) 8.880 (2.346) 13.320 (3.519)
72 1.512 (399) 2.160 (571) 4.320 (1.141) 8.640 (2.283) 12.960 (3.424)
70 1.470 (388) 2.100 (555) 4.200 (1.110) 8.400 (2.219) 12.600 (3.329)
68 1.428 (377) 2.040 (539) 4.080 (1.078) 8.160 (2.156) 12.240 (3.234)
66 1.386 (366) 1.980 (523) 3.960 (1.046) 7.920 (2.092) 11.880 (3.139)
64 1.344 (355) 1.920 (507) 3.840 (1.015) 7.680 (2.029) 11.520 (3.044)
62 1.302 (344) 1.860 (491) 3.720 (983) 7.440 (1.966) 11.160 (2.948)
60 1.260 (333) 1.800 (476) 3.600 (951) 7.200 (1.902) 10.800 (2.853)
58 1.218 (322) 1.740 (460) 3.480 (919) 6.960 (1.839) 10.440 (2.758)
56 1.176 (311) 1.680 (444) 3.360 (888) 6.720 (1.775) 10.080 (2.663)
54 1.134 (300) 1.620 (428) 3.240 (856) 6.480 (1.712) 9.720 (2.568)
52 1.092 (288) 1.560 (412) 3.120 (824) 6.240 (1.649) 9.360 (2.473)
50 1.050 (277) 1.500 (396) 3.000 (793) 6.000 (1.585) 9.000 (2.378)
48 1.008 (266) 1.440 (380) 2.880 (761) 5.760 (1.522) 8.640 (2.283)
46 966 (255) 1.380 (365) 2.760 (729) 5.520 (1.458) 8.280 (2.188)
44 924 (244) 1.320 (349) 2.640 (697) 5.280 (1.395) 7.920 (2.092)
42 882 (233) 1.260 (333) 2.520 (666) 5.040 (1.332) 7.560 (1.997)
40 840 (222) 1.200 (317) 2.400 (634) 4.800 (1.268) 7.200 (1.902)
35 735 (194) 1.050 (277) 2.100 (555) 4.200 (1.110) 6.300 (1.664)
30 630 (166) 900 (238) 1.800 (476) 3.600 (951) 5.400 (1.427)
25 525 (139) 750 (198) 1.500 (396) 3.000 (793) 4.500 (1.189)
20 420 (111) 600 (159) 1.200 (317) 2.400 (634) 3.600 (951)

■ Pertes de charge
Débit ∆p mbar (psi)
20 % 13,6 (0,19)
50 % 85,0 (1,23)
100 % 340,0 (4,93)

3/100 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
Débitmètres
N4
• Desserrer l’écrou-chapeau (G2) et positionner la partie indica-
teur à la verticale vers le bas puis resserrer l’écrou-chapeau
• Lors de leur première utilisation, les flotteurs à aimants et con-
tacts doivent être placés directement sur le contact pour la po-
larisation.

■ Entretien
Les saletés, notamment dans la zone du diaphragme sur flux
dérivé peuvent provoquer des erreurs de mesure. Il est possible
de démonter et nettoyer ce diaphragme, sans interrompre le
courant principal, si les robinets à boisseau ont été fermés au
préalable.

■ Contacts
Le système de contacts bistables se compose de lames res- 3
sorts qui sont scellées dans un petit tube en verre rempli d’un
gaz protecteur. Les lames ressorts du contact sont polarisées
par un aimant à ajustage fixe de manière à présenter un com-
portement bistable.
Des contacts peuvent être montés ultérieurement si les flotteurs
sont utilisés avec des aimants intégrés.
Deux contacts sont disponibles au choix :
• K18 A : fermeture du contact sur dépass. bas de la limite
Fig. 3/100 Débitmètre à diaphragme SITRANS F O N4
• K18 B : fermeture du contact sur dépass. haut de la limite.

■ Domaine d‘application
Les débitmètres SITRANS F O N4 servent à mesurer le débit-
volume d’écoulement de liquides transparents dans des con-
duites fermées. L’utilisateur peut choisir le lieu et la position de
montage et le sens d’écoulement du capteur. En option, le dé-
bitmètre peut servir à surveiller le débit lorsqu’il est équipé de
contacts de fin de course.

■ Mise en œuvre
Les composants principaux des débitmètres SITRANS F 0 N4
sont un diaphragme faisant office de capteur et un flotteur ser-
vant à afficher la valeur mesurée. Une différence de pression est
établie par le diaphragme, monté entre deux brides dans le cou-
rant principal de la conduite. Dans une dérivation, cette pression
différentielle entraîne un débit volumétrique dans un débitmètre
à flotteur. La position en hauteur du flotteur donne le débit.
L’arête de lecture est constituée par la partie du flotteur ayant le
plus grand diamètre.

■ Particularités
• Adapté à n’importe quelle position de montage sans altérer la
précision de mesure
• Satisfait les exigences relatives au traitement et à la désinfec-
tion des piscines et bassins (DIN 19 643)
• Simplicité de montage
• Visualisation directe du débit dans le courant secondaire.

■ Montage et mise en service

• Veuillez respecter les recommandations relatives aux tronçons
de tranquilisation pour le diaphragme selon DIN EN ISO 5167
(cf. p. 3/111, "SITRANS F O delta p : Tronçons rectilignes
amont et aval").
• Orienter l’arête vive du diaphragme (marquage +) en direction
de l’arrivée de fluide
• Monter le capteur de pression différentielle et les joints d’étan-
chéité en le centrant entre les brides de la conduite et serrer
Fig. 3/101 Principe de mesure
uniformément les vis.

Siemens FI 01 · 2003 3/101

 Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
N4

■ Caractéristiques techniques SITRANS F O N4 Contacts

Domaine d‘application Cf. page 3/101 K18 A fermeture du contact sur dépass.
bas de la limite
Fonctionnement Cf. page 3/101
K18 B ouverture sur dépassement haut
Principe de mesure diaphragme servant de capteur de la limite
de pression différentielle avec
débitmètre à flotteur sur flux Boîtier/connecteur PP/PA 6
dérivé Matériau du contact Rhodium
Entrée Degré de protection IP 65
Débit indifférent Température -20 à +60 °C (-4 à 140 °F)
Conditions d‘utilisation Nombre max. d’opérations 5/mn
Conditions d‘environnement Pouvoir de coupure max. K18 A/B 250 V ca/0,5 A/10 VA
Limites de température et de pres- 250 V cc/0,5 A/5 W

3 sion
• pour l’eau et les liquides non cor- ≤ 40 °C (104 °F) 10 bar (145 psi)
valeur de puissance pour charge
ohmique, circuit de protection
nécessaire pour la charge induc-
rosifs 50 °C (122 °F) 6,25 bar (94,25 psi) tive
60 °C (140 °F) 2,5 bar (36,25 psi)
• pour les liquides corrosifs ≤ 20 °C (68°F) 10 bar (145 ps)i
40 °C (104 °F) 4 bar (58 psi)
60 °C (140 °F) 1 bar (14,5 psi)
Conditions de mesure
• Précision de mesure ± 2 % de la fin d’échelle
• Etendue de mesure voir tableau plus loin
- pour les liquides 1,2 à 1.600 m³/h
(5,28 à 7.045 USgpm)
une échelle spéciale est propo-
sée pour les liquides avec une
masse volumique différente de
1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft)
• Unités de mesure m3/h
Limites de viscosité pour toutes les 1,0 à 1,3 mPa·s (cp)
étendues de mesure
Caractéristiques constructives
Raccordements des tuyaux de anneau enfichable entre les bri-
mesure des DIN du palier de pression
nominale PN 10 (145 psi) DN 40
(1½") à DN 400 (16") (DIN 2501)
DN L ∅D
Tronçon de tranquilisation selon DIN EN ISO 5167, voir aussi mm (inch) mm (inch)
SITRANS F O delta p: tronçons
rectilignes amont et aval 40 (1½") 269 (10,59) 88 (3,46)
50 (2") 276 (10,87) 102 (4,02)
Matériaux des composants en con- 65 (2½") 286 (11,26) 122 (4,80)
tact avec le fluide à mesurer 80 (3") 294 (11,57) 138 (5,43)
• Anneau enfichable PVC 100 (4") 304 (11,97) 158 (6,22)
125 (5") 319 (12,56) 188 (7,40)
• Orifice de mesure PVC, en option inox mat. n° 150 (6") 331 (13,03) 212 (8,35)
1.4571/316Ti 200 (8") 359 (14,13) 268 (10,55)
• Cône de mesure Trogamid T pour l’eau jusqu’à 250 (10") 385 (15,16) 320 (12,60)
50 °C (122 °F), autrement jusqu’à 300 (12") 410 (16,14) 370 (14,57)
60 °C (140 °F) ou Polysulfon 350 (14") 444 (17,48) 430 (16,93)
jusqu’à 60 °C (140 °F) 400 (16") 466 (18,35) 482 (18,98)
• Robinets à boisseau PVC
• Conduite de raccordement PVC Fig. 3/102 SITRANS F O N4, cotes en mm (inch)
• Flotteurs inox mat. n° 1.4305/303,
en option : inox mat. n° 1.4571/
316Ti, PVC
• Butées Polysulfon
• Joint d‘étanchéité Perbunan/néoprène
• Orifice de mesure du courant se- inox mat. n° 1.4571/316Ti,
condaire en option PVC
Certificats et homologations
Classification selon la directive liquides du groupe de fluides 2 ;
"Equipements sous pression" (97/ conformité aux exigences de
23/CE) l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art
en usage RAU)

3/102 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
N4

■ Etendues de mesure pour liquides

Etendue de mesure
Rapport des
Diam. nom. (pression d‘admission ≥ 0,5 bar Pression consommée Poids
diamètres
(7,25 psi))
DN (inch) m3/h (USgpm) Dp mbar (psi) ß kg (lb)
1,2 à 6 (5,28 à 26,4) 335 (4,86) 0,48
40 (1½) 2 à 10 (8,8 à 44) 275 (3,99) 0,60 1,5 (3,31)
3,2 à 16 (14,1 à 70) 200 (2,90) 0,73
2 à 10 (8,8 à 44) 330 (4,79) 0,49
50 (2) 3 à 15 (13,2 à 66) 280 (4,06) 0,59 1,6 (3,53)
5 à 25 (22 à 110) 200 (2,90) 0,73
3,2 à 16 (14,1 à 70) 330 (4,79) 0,48
65 (2½) 6 à 30 (26,4 à 132) 250 (3,63) 0,64 1,8 (3,97)
8 à 40 (35 à 176) 210 (3,05) 0,72

80 (3)
5
10
à
à
25
50
(22
(44
à
à
110)
220)
330
240
(4,79)
(3,48)
0,49
0,66 1,9 (4,19)
3
13 à 65 (57 à 286) 200 (2,90) 0,74
10 à 50 (44 à 220) 300 (4,35) 0,55
100 (4) 16 à 80 (70 à 352) 235 (3,41) 0,67 2,0 (4,41)
20 à 100 (88 à 440) 200 (2,90) 0,73
13 à 65 (57 à 286) 325 (4,71) 0,50
125 (5) 24 à 120 (106 à 528) 245 (3,55) 0,66 2,3 (5,07)
32 à 160 (141 à 704) 200 (2,90) 0,74
20 à 100 (88 à 440) 315 (4,57) 0,52
150 (6) 32 à 160 (141 à 704) 245 (3,55) 0,64 2,5 (5,51)
50 à 250 (220 à 1100) 180 (2,61) 0,76
34 à 170 (150 à 749) 320 (4,64) 0,51
200 (8) 60 à 300 (264 à 1321) 250 (3,63) 0,65 3,1 (6,83)
80 à 400 (352 à 1761) 200 (2,90) 0,73
50 à 250 (320 à 1100) 250 (3,63) 0,50
250 (10) 80 à 400 (352 à 1321) 270 (3,92) 0,61 3,5 (7,72)
130 à 650 (572 à 2862) 195 (2,83) 0,74
80 à 400 (352 à 1321) 315 (4,57) 0,52
300 (12) 120 à 600 (528 à 2642) 265 (3,84) 0,62 4,1 (9,04)
200 à 1000 (881 à 4403) 180 (2,61) 0,76
100 à 500 (440 à 2202) 325 (4,71) 0,50
350 (14) 200 à 1000 (881 à 4403) 235 (3,41) 0,67 5,1 (11,24)
270 à 1300 (1189 à 5724) 190 (2,76) 0,75
140 à 700 (616 à 3082) 320 (4,64) 0,51
400 (16) 240 à 1200 (1057 à 5284) 250 (3,63) 0,65 5,8 (12,79)
320 à 1600 (1409 à 7045) 200 (2,90) 0,73

Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité 1 mPa·s (1 cp))

Siemens FI 01 · 2003 3/103

 Débitmètres
SITRANS F O
Débitmètre à diaphragme
N4

■ Références de commande N° de réf. Réf. abrég. ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F O N4 SITRANS F O N4
Débitmètre à diaphragme 7ME5832 - Débitmètre à diaphragme 7ME5832 -
7 7 7 70 - 7 7 7 7 7 77 7 7 7 70 - 7 7 7 7

Cône de mesure voir à droite Flotteurs voir

• Trogamid (standard) 0 Matériau col.
7
gau-
• Polysulfon (p. plage de mesure spéciale) 1 • standard E5830 - 7 A
che
- mat. n° 1.4305/303 0
Diam. Etendue de mesure • pour plage mesure spéciale
nom. en m3/h (USgpm) - mat. n° 1.4571/316Ti 1
• DN 40 1,2 à 6 (5,28 à 26,4) AA - mat. n° 1.4571/316Ti avec aimant 2
(1½") 2 à 10 (8,8 à 44) AB - PVC lesté 3
3,2 à 16 (14,1 à 70) AC - PVC lesté avec aimant 4
Etendue de mesure spéc. (à AZ J1Y

3 • DN 50
(2")
indiquer en clair)
2 à 10
3 à 15
(8,8 à 44)
(13,2 à 66)
BA
BB
Contacts
(uniq. avec flotteurs à aimant)
• sans (standard) 0
5 à 25 (22 à 110) BC • contact K18/A (fermeture sur dépass. 1
Etendue de mesure spéc. (à BZ J1Y bas de la limite)
indiquer en clair) • contact K18/B (fermeture sur dépass. 2
• DN 65 3,2 à 16 (14,1 à 70) CA haut de la limite)
(2½") 6 à 30 (26,4 à 132) CB • 2 contacts K18/A 3
8 à 40 (35 à 176) CC • 2 contacts K18/B 4
Etendue de mesure spéc. (à CZ J1Y • 1 contact K18/A et K18/B 5
indiquer en clair)
Diaphragme
• DN 80 5 à 25 (22 à 110) DA
(3") 10 à 50 (44 à 220) DB • PVC (standard) AW-
13 à 65 (57 à 286) DC • Inox mat. n 1.4571
Etendue de mesure spéc. (à DZ J1Y - diamètre nominal DN 40 (1½") BA
indiquer en clair) - diamètre nominal DN 50 (2") BB
- diamètre nominal DN 65 (2½") BC
• DN 100 10 à 50 (44 à 220) EA - diamètre nominal DN 80 (3") BD
(4") 16 à 80 (70 à 352) EB
- diamètre nominal DN 100 (4") BE
20 à 100 (88 à 440) EC
- diamètre nominal DN 125 (5") BF
Etendue de mesure spéc. (à EZ J1Y
- diamètre nominal DN 150 (6") BG
indiquer en clair) - diamètre nominal DN 200 (8") BH
• DN 125 13 à 65 (57 à 286) FA - diamètre nominal DN 250 (10") BJ
(5") 24 à 120 (106 à 528) FB - diamètre nominal DN 300 (12") BK
32 à 160 (141 à 704) FC - diamètre nominal DN 350 (14") BL
Etendue de mesure spéc. (à FZ J1Y - diamètre nominal DN 400 (16") BM
indiquer en clair)
Certificat d'étalonnage
• DN 150 20 à 100 (88 à 440) GA
(6") 32 à 160 (141 à 704) GB • sans (standard) 0
50 à 250 (220 à 1.100) GC • avec certificat d’étalonnage 1
Etendue de mesure spéc. (à GZ J1Y Autres modèles Réf. abrég.
indiquer en clair)
Compléter le n° de réf. par "-Z" et ajou-
• DN 200 34 à 170 (150 à 749) HA
ter la référence abrégée.
(8") 60 à 300 (264 à 1.321) HB
80 à 400 (352 à 1.761) HC Fluide à mesurer, Y01
Etendue de mesure spéc. (à HZ J1Y à indiquer en clair :
indiquer en clair) fluide, étendue de mesure, unité, masse
• DN 250 50 à 250 (220 à 1.100) JA volumique, unité de masse volumique,
(10") 80 à 400 (352 à 1.321) JB viscosité, unité de viscosité, température
130 à 650 (572 à 2.862) JC de service, pression de service
Etendue de mesure spéc. (à JZ J1Y
Modèle sans silicone Y04
indiquer en clair)
• DN 300 80 à 400 (352 à 1.321) KA Modèle spécial Y99
(12") 120 à 600 (528 à 2.642) KB à indiquer en clair
200 à 1.000 (881 à 4.403) KC
Etendue de mesure spéc. (à KZ J1Y
indiquer en clair)
• DN 350 100 à 500 (440 à 2.202) LA
(14") 200 à 1.000 (881 à 4.403) LB
270 à 1.300 (1.189 à 5.724) LC
Etendue de mesure spéc. (à LZ J1Y
indiquer en clair)
• DN 400 140 à 700 (616 à 3.082) MA
(16") 240 à 1.200 (1057 à 5.284) MB
320 à 1.600 (1409 à 7.045) MC
Etendue de mesure spéc. (à MZ J1Y
indiquer en clair)

3/104 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F O delta p - déprimogènes
à monter entre brides
Débitmètres
Vue d'ensemble

■ Déprimogènes selon DIN 1952, juillet 1982/DIN EN ISO 5167

Diaphragmes avec chambres annulaires Diamètre nom. DN 50 à DN 1000 p. 3/112
(2" à 40")
Pression nom. PN 6 à PN 100
(MWP 87 à 1450 psi)

Diaphragmes à prises ponctuelles Diamètre nom. DN 50 à DN 500

(2" à 20")
p. 3/114 3
Pression nom. PN 6 à PN 315
(MWP 87 à 4570 psi)

Tronçon de mesure

Diaphragme à chambre annulaires, pris Diamètre nom. DN 10 à DN 50 p. 3/116

entre brides (3/8" à 2")
Pression nom. PN 10 à PN 100
(MWP 145 à 1450 psi)

Diaphragme à prises ponctuelles, pris entre Diamètre nom. DN 10 à DN 50 p. 3/118

brides (3/8" à 2")
Pression nom. PN 10 à PN 160
(MWP 145 à 1450 psi)
Calcul des déprimogènes voir page 3/120.

■ Domaine d’application
Parmi les méthodes de mesure du débit, la méthode à déprimo- Le calcul des organes déprimogènes est effectué selon
gèges, c’est-à-dire la mesure de la pression différentielle, DIN EN ISO 5167 et suivant les directives VDI 2040 et 2041. Pour
occupe une position importante. Elle est utilisable pour tous les certains cas particuliers non couverts par les normes précitées,
fluides ayant une phase bien définie - liquides, vapeurs ou gaz, la fabrication aura lieu en commun accord avec le client.
sans particules en suspension - dans une large gamme de tem- Si l’on désire faire calculer l’organe déprimogène, il faut joindre
pérature et de pression. à la commande le formulaire de calcul (cf. p. 3/120) en précisant
En sortie des organes déprimogènes se raccordent des trans- les caractéristiques requises : conduite, conditions de montage,
metteurs électriques de pression différentielle (cf. chap. 1). Les fluide, étendue de mesure, etc. Sur la base de ces données, on
erreurs dues aux fluctuations des grandeurs d’état du fluide calcule le diamètre d’orifice du déprimogène ou, si les données
(pression, température) peuvent être corrigées par un calcula- fournies ne donnent pas un résultat tangible, on indiquera le dé-
teur de valeur de mesure (cf. chap. 1). primogène qui se rapproche le plus du diamètre nominal sou-
haité et de la pression différentielle désirée. Si l’on commande
■ Constitution un déprimogène sns calcul, il suffit d’indiquer à la commande
son diamètre d’orifice.
En règle générale, on utilise des diaphragmes ou tuyères nor-
malisés (voir formes de construction). Ils sont robustes ; la cap-
tation de la pression différentielle se fait soit par des chambres Les certificats 3.1.B et 3.1.A selon EN 10 204 (DIN 50 049) sont
annulaires qui communiquent avec l’intérieur de la conduite par fournis sur commande.
une fente annulaire, soit par des prises ponctuelles. Cette der-
nière solution sera privilégiée pour les pressions élevées.
Étant donné que pour les conduites de petit diamètre (DN 10 à Organes de robinetterie pour déprimogènes cf. chap. 1.
DN 50 (3/8" à 2")), les mesures sont fortement influencées par la
rugosité des parois et les tolérances sur le diamètre des condui-
tes, on utilise pour ces diamètres des tronçons de mesure. Il
s’agit d’organes déprimogènes associés avec des éléments de
tuyauterie amont et aval calibrés. La longueur de ces éléments
calibrés est conforme aux indications de la norme DIN 19 205.
Les tronçons de mesure sont disponibles pour le montage à bri-
des ou soudé. L’obtention de mesures exactes avec des tron-
çons de mesure DN 10 à DN 50 (3/8" à 2") exige de déterminer
par des essais le coefficient de débit C.

Siemens FI 01 · 2003 3/105

 Débitmètres
SITRANS F O delta p - déprimogènes
Description technique

■ Formes de construction des organes déprimogènes
Diaphragmes normalisés
à monter entre brides ou à souder ;
captation de pression différentielle par chambre annulaire ou
prises ponctuelles.
Dans le cas des diaphragmes à chambres annulaires, le disque
calibré interchangeable est maintenu entre deux anneaux de
monture alors que sur les diaphragmes à prises ponctuelles, le
disque calibré et les anneaux de monture sont usinés dans une
seule pièce.
Ces diaphragmes monoblocs conviennent aux pressions éle-
vées.
■ Emplacement des tubulures de prise de pression
L’emplacement des tubulures est indifférent pour la mesure de
liquides et de gaz ; pour la mesure de vapeur, les pots d’égali-
sation doivent se situer au même niveau.
Dans le cas de conduites à vapeur horizontales, les tubulures
droites seront disposées de part et d’autres de la conduite ; si la
conduite longe un mur, on utilisera des tubulures coudées dis-
ponibles de même côté (Fig. 3/105).
Sur les conduites à vapeur verticales ou inclinées, la tubulure in-
férieure sera coudée vers le haut de manière que les brides et
les pots d’égalisation se trouvent au même niveau (Fig. 3/106).

3 Formes d’orifices (Fig. 3/103)

Les organes déprimogènes sont réalisés en conformité avec
DIN EN ISO 5167. Le domaine d’utilisation de l’orifice normalisé
de forme A (divergent) est par conséquent limité par le nombre
de Reynolds. Les limites dépendent du rapport des diamètres
β = d/D. (D : diamètre interne de la conduite).
Pour un nombre de Reynolds entre 103 et 105, on pourra utiliser
un orifice de format B (quart de cercle) mais avec une incertitu-
de de mesure un peu plus grande. Le rayon d’arrondi r dépend
du rapport des diamètres et découle du calcul du diamètre
d’orifice d.
Fig. 3/105 Conduite horizonta- Fig. 3/106 Conduite de vapeur ver-
L’orifice cylindrique de forme D est utilisé sur les conduites exi- le devant un mur, avec dépri- ticale avec organe déprimogène et
geant une mesure de débit dans les deux sens d’écoulement. mogène et manifolds ; manifolds
diaphragme à chambres annu-
laires ou diaphragme mono-
bloc de longueur spéciale
65 mm (2,56 inch)

■ Extrait de la norme DIN 19 205, partie 1, août 1988

N. Cheminement de la conduite Emplacement Application
et sens d’écoulement des tubulures
1 → 180°
Fig. 3/103 Formes d’orifices
1 2
2 ) ) horizontal 0°
■ Sélection de l’organe déprimogène 3 1)2)
Le critère de sélection majeur de l’organe déprimogène est la 4 vertical montant ↑ 90° avec pots
perte de charge non récupérable. Les tuyères Venturi ont une d’égalisa-
5 descen- ↓ tion
moindre perte de charge non récupérable que les tuyères ISA dant
1932 et les diaphragmes (Fig. 3/104). Les coûts d’énergie sont
plus faibles. En revanche, les contraintes de fabrication renché- 6 montant ↑ 180°
rissent le prix des tuyères Venturi de sorte qu’il faut procéder au 7 descen- ↓
cas par cas à une étude de rentabilité. dant
Les diaphragmes et les tuyères ISA 1932 sont équivalents du 10 horizontal → ∠γ3) sans pots
point de vue précision de mesure. d’égalisa-
11 horizontal, vertical →↓↑ 180° tion
Les diaphragmes à orifices de forme B et D ainsi que les tuyères 13 vertical ↓↑ 90°
Venturi ont une plus grande incertitude de mesure.
1
) Non possible pour diaphragmes à prises ponctuelles (longueur
40 mm (1,57 inch)). Longueur spéciale 65 mm (2,56 inch) possible.
2) Possible uniquement avec diaphragmes à chambres annulaires
(longueur 65 mm (2,56 inch)) à tubulures de prise de pression cou-
dées.
3) L’angle γ idépend de la pression nominale et du diamètre nominal
selon DIN 19 205.

Fig. 3/104 Perte de charge non récupérable pour les différents organes
déprimogènes

3/106 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F O delta p - déprimogènes
Description technique

■ Classification des débitmètres SITRANS F O delta p selon la directive Equipements sous pression dans les catégories max.
Appareil N° de réf. Fluides admis les plus dange- Catégorie Evaluation de conformité
reux
SITRANS F O delta p 7ME1110-... Gaz du groupe de fluides 1 et cf. tableau Module H ou RAU (règles de l'art en usage)
7ME1120-... liquides du groupe de fluides 1 oui suivant la catégorie (cf. catalogue FI01,
chap. 9, DESP)
7ME1310-...
7ME1320-...

Remarque :
A la passation de commande, joindre impérativement le questionnaire dûment rempli concernant la directive Equipements sous
pression.

PN 6 10 16 25 40 63 100 160 250 320

DN 3
10 à 25 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3 3.3
32 I I I I II II II II II II
40 I I I I II II II II II II
50 I I I II II II II II II II
65 I I II II II II II II II II
80 I I II II II II II II II II
100 I I II II II II II II II II
125 II II II II III III III III III III
150 II II II III III III III III III III
175 II II II III III III III III III III
200 II II II III III III III III III III
250 II II III III III III III III III III
300 II II III III III III III III III III
350 II II III III III III III III III III
400 à 1000 III III III III III III III III III III
Fig. 3/107 Classification selon la directive "Equipements sous pression" (97/23/CE)

Siemens FI 01 · 2003 3/107

 Débitmètres
SITRANS F O delta p - déprimogènes
Description technique

■ Principe de mesure
3 débit.
Fig. 3/108 Principe de la mesure par un organe déprimogène : évolution
de la pression aux alentours de l’étranglement dans la conduite
La mesure à l’aide d’un organe déprimogène repose sur la loi de
la continuité et sur l’équation d’énergie de Bernoulli.
Selon la loi de la continuité, le débit d’un fluide en circulation dans
une conduite est identique en tout point. Une réduction de sec-
tion de passage en un point de la conduite doit par conséquent
être compensé par une augmentation de la vitesse d’écoulement
en ce point. L’équation d’énergie de Bernoulli nous enseigne que
le contenu énergétique d’un fluide en circulation est constant : il
se compose de la somme de l’énergie (pression) statique et de
l’énergie cinétique. Une augmentation de la vitesse d’écoule-
ment se traduit par conséquent par une diminution de la pression
statique (Fig. 3/108). Cette différence de pression entre l’amont
et l’aval de l’étranglement est par conséquent représentative du
On a la relation générale: q = c ∆ p
où :
q Débit massique (qm, qv) ou volumique
∆p Pression différentielle
c Facteur dépendant des dimensions de la conduite, de la
forme de l’étranglement, de la masse volumique du fluide, etc.
Cette équation montre que la pression différentielle due à un
étranglement varie avec le carré du débit (Fig. 3/109).
Pour mesurer le débit, on réalise donc dans la conduite un étran-
glement avec une prise de pression amont et une prise de pres-
sion aval pour la mesure de la pression différentielle. Si les
propriétés de dispositif d’étranglement (organe déprimogène)
et du fluide sont connues pour pouvoir calculer l’équation indi-
quée ci-dessus, la pression différentielle sera représentative du
débit absolu. Il n’est pas nécessaire de procéder à une mesure
comparative ; la mesure du débit peut être vérifiée indépendam-
ment du constructeur de l’appareillage.

q 0 1 3 5 8 10 15 20 30 40 50 60 70 80 90 100 %
Dp 0 0,01 0,09 0,25 0,64 1 2,25 4 9 16 25 36 49 64 81 100 %

Fig. 3/109 Relation entre le débit q et la pression différentielle ∆p

3/108 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS F O delta p - déprimogènes
Description technique

■ Définition ■ Tubulures de prise de pression

Pression nominale selon DIN 2401, partie 1, mai 1977
La pression nominale d’une conduite est la pression de dimen-
sionnement des éléments normalisés de tuyauterie pour une
certaine matière citée dans les normes dimensionnelles corres-
pondantes et pour une température de 20 °C (68 °F). Les pres-
sions nominales échelonnées suivant la série des nombres
normalisés constituent la base sur laquelle sont assises les
normes pour éléments de conduite.
Le mode de raccordement des tubulures dépend du fluide me-
suré et de la pression nominale du robinet d’arrêt (Fig. 3/110 et
Fig. 3/111) ; la longueur de la tubulure dépend du diamètre no-
minal de l’organe déprimogène (diamètre de la conduite) et de
la température du fluide (pour des raisons d’isolation
thermique). L’emplacement des prises de pression dépend de
la nature du fluide et du sens d’écoulement (Fig. 3/112).
Autres modes de raccordement sur demande.

■ Valeurs de pression nominale en bar G1/2

18,5
1 10 100 1000 11 h11
12,5 125 1250
1,6 16 160 1600 3

4
2 20 200 2000

30

24
2,5 25 250 2500
R2
3,2 32 315
4 40 400 4000
0,5 5 50 500
6 63 630 6300 8,7
700 21,3
8 80 800
pour liquides et gaz
Les valeurs en gras sont à préférer. PN 100,
pour vapeur PN 100
Pression relative de service admissible
La pression relative de service admissible d’une conduite est la Fig. 3/110 Tubulure de prise de pression à about fileté, cotes en mm
pression maximale à laquelle peuvent être exposés en service
des éléments de conduite conçus pour une certaine pression
nominale.
Embout à souder Embout à souder
La valeur de la pression de service admissible pour un élément pour tube 21,3 x 6,3 pour tube 24 x 7,1
de conduite conçu pour une certaine pression nominale dépend
21,3 24
de la température de service admissible et de la matière utilisée
pour la conduite. Si l’on utilise la matière de base prévue dans 12 13
les normes dimensionnelles, la pression de service admissible à
la température de 20 °C (68 °F) est égale à la pression nominale.
Pour les autres températures, la relation entre la pression de ser-

30
30

vice admissible et la pression nominale est à reprendre dans les

normes particulières spécifiques aux différentes matières ou
groupes de matières.
La détermination de la pression relative de service admissible
doit prendre en considération les variations de pression, les su-
rélévations possibles de température ainsi que les contraintes 8,7 9,8
mécaniques supplémentaires. On pourra donc être amené à
choisir le niveau de pression nominal immédiatement supérieur. pour liquides et gaz pour liquides et gaz
PN 100 à PN 400, > PN 400,
pour vapeur PN 100 pour vapeur > PN 100

Fig. 3/111 Tubulures de prises de pression à about à souder,

cotes en mm

Éxécution normale pour tous les fluides (vapeur comprise)

Tubulures diamétralement opposées

Liquides
Tubulures à 90°, dirigées vers le bas

Gaz
Tubulures à 90°, dirigées vers le haut

Fig. 3/112 Emplacement recommandé pour les tubulures de prise de

pression selon DIN 19 216 (cf. aussi page 3/106).

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Description technique

■ Configuration du point de mesure

La configuration du point de mesure dépend du fluide et des conditions de place à l'emplacement de montage.
Pour du gaz et de l'eau, la configuration ne diffère que par la disposition des tubulures de prise de pression (cf. Fig. 3/112), pour de
la vapeur, il faut encore prévoir des pots d'équilibrage.

1 Diaph. à chambre annulaire DN 80, PN 10

7ME1110-1JE12-1AA0-ZA11

2 2 x paires de brides taraudées

2 x 7FM9007-4CA
5
3 2 x robinets de 1er isolement
2 x 7MF9017-1BA
3 4 Manifold 3 voies à pointeaux
7MF9411-5BA-ZK16 + M12
5 Transmetteur de pression différentielle 41)
7MF4433-1DA00-1BB6-ZY02

Détail A:
1 Diaph. avec tubulure de prise de précision
2 Paire de brides taraudées:
2a écrou 6 pans
2b joint d'étanchéité
2c bride taraudée
2d vis à tête hexa.

3 Robinet de 1er isolement

cf. détail A
3
3

2
2a
2b
2c 1
2d

Détail A 1

Nota: Le transmetteur est fixé sur la platine de montage.

Le manifold est fixé sur la tuyauterie (ou au mur).

1) Le raccord de la conduite de mesure au manifold est à la charge du client

(raccord 1/2 NPT sur conduite 12 mm; la conduite de mesure 12 mm est à fournir par le client)

Fig. 3/113 Configuration du point de mesure, exemple pour du gaz (non corrosif, non nocif)

Phase du fluide liquide gazeux vapeur

1
Montage

1 Diaphragme
4 Manifold
4
5 Transmetteur
5

3/110 Siemens FI 01 · 2003

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Description technique

■ Choix de l’emplacement de montage

Les règles de mesure du débit DIN ISO 5167 ne concernent pas
seulement la réalisation des organes déprimogènes mais pré-
supposent aussi un montage selon la norme afin de rester en
deçà des incertitudes de mesure indiquées. Le montage devra
être pris en considération dès la conception de la conduite. On
veillera surtout à placer l’organe déprimogène dans une portion
rectiligne de la conduite, de longueur suffisante. Les coudes,
vannes et autres doivent être éloignés au possible de l’organe
déprimogène afin que les turbulences introduites par ces élé-
ments aient le temps de disparaître. Les organes déprimogènes
à grand rapport de diamètre sont particulièrement sensibles aux
perturbations de la veine du fluide. Le tableau donne la longueur
requise de la portion rectiligne en multiples du diamètre de la
conduite D.
3
■ Tronçon amont et aval
Longueur minimale de tronçons rectilignes en multiples du dia-
mètre de la conduite D selon DIN EN ISO 5167.

Rapport d’orifice m 0,01 0,04 0,06 0,09 0,12 0,16 0,20 0,25 0,30 0,36 0,42 0,49 0,56
Rapport de diamètres β 0,10 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75
Éléments en amont du déprimogène Longueur de conduite rectiligne nécéssaire en amont
Coude 90° ou té 10 (6) 10 (6) 10 (6) 10 (6) 12 (6) 14 (7) 14 (7) 14 (7) 16 (8) 18 (9) 22 (11) 28 (14) 36 (18)
Deux ou plusieurs coudes 90°
au même niveau 14 (7) 14 (7) 14 (7) 16 (8) 16 (8) 18 (9) 18 (9) 20 (10) 22 (11) 26 (13) 32 (16) 36 (18) 42 (21)
à des niveaux différents 34 (17) 34 (17) 34 (17) 34 (17) 36 (18) 36 (18) 38 (19) 40 (20) 44 (22) 48 (24) 54 (27) 62 (31) 70 (35)
Réducteur (de 2 D à D sur une 5 5 5 5 5 5 5 6 (5) 8 (5) 9 (5) 11 (6) 14 (7) 22 (11)
longueur de 1,5 D à 3 D)
Divergent (de 0,5 D à D sur une
longueur de 1 D à 2 D) 16 (8) 16 (8) 16 (8) 16 (8) 16 (8) 16 (8) 17 (9) 16 (9) 20 (10) 22 (11) 25 (13) 30 (15) 38 (19)
Robinet, pleine ouverture 18 (9) 18 (9) 18 (9) 18 (9) 18 (9) 20 (10) 20 (10) 20 (11) 24 (12) 26 (13) 28 (14) 32 (16) 36 (18)
Vanne, pleine ouverture 12 (6) 12 (6) 12 (6) 12 (6) 12 (6) 12 (6) 12 (6) 12 (6) 14 (7) 14 (7) 16 (8) 20 (10) 24 (12)
Pour tous organes de robinetterie Longueur de conduite rectiligne nécessaire en aval
mentionnés
4 (2) 4 (2) 4 (2) 5 (2,5) 5 (2,5) 6 (3) 6 (3) 6 (3) 6 (3) 7 (3,5) 7 (3,5) 7 (3,5) 8 (4)

Perturbations dues au montage
Réduction brusque et symétrique
du diamètre, avec un rapport de
diamètres ≥ 0,5
Doigt de gant pour thermomètre
≤ 0,03 D
0,03 à 0,13 D
Valeur non entre parenthèses :
Valeur entre parenthèses :
Longueur de conduite rectiligne nécessaire en amont (pour tous les rapports de diamètres β)
30 (15)
5 (3)
20 (10)
Valable pour diaphragmes, tuyères et tuyères Venturi ; longueur de conduite en aval mesurée à partir de
l’extrémité du divergent
Valable pour diaphragmes, tuyères et tuyères Venturi ; à l’incertitude relative selon DIN EN ISO 5167,
septembre 1995, il faut ajouter arithmétiquement une incertitude complémentaire de ± 0,5%.

Les indications pour tés sont valables pour des tés en amont dans lesquels le flux se divise en deux flux partiels dont l'un est mesuré.
Les tés dans lesquels s'opèrent la confluence de deux flux génèrent une zone tourbillonnaire aval qui exige un assez long tronçon de tranquilisation.

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Organes déprimogènes
à monter entre brides

Fig. 3/114 Diaphragme à
chambre annulaire
■ Domaine d’application
3 Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et
corrosifs, Température de service admissible : -60 à +400 °C
(-76 à +752 °F)
■ Constitution
Fig. 3/115 Tubulure de prélèvement
avec raccord fileté, cotes en mm
2 anneaux de monture av. disque calibré interchangeable à ori-
fice de forme A, B ou D (Fig. 3/103) ; matières, voir réf. de cde ;
joint en graphit avec film plastique d’armature entre anneaux de
monture et disque calibré.
Longueur 65 mm (2,56 inch) selon DIN 19 205
Diamètre nom. DN 50 à DN 1000 (2" à 40")
Pression nom. PN 6 à PN 100 (MWP 87 à 1450 psi)
Surfaces d’étanchéité côté brides :
• lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302, pour
joint élastique (PN 6 à PN 40),
• lisses, surfaces dressés, N8 selon DIN ISO 1302, pour joint
profilé au peigne selon DIN 2697 (PN 63 à PN 100),
• avec lamage selon DIN 2513 (PN 10 à PN 100) ou
• avec gorge selon DIN 2512 (PN 10 à PN 100).
Tubulures de prise de pression, droites ou coudées
• avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1, cotes de raccord selon
DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115, ou
• avec embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch).
Disposition des tubulures de prise de pression, cf. p. 3/109.

DN Diam. intér. Diamètre extérieur d4 b E h e f Poids

Surface d’étanchéité : lisse Surface PN PN PN PN PN 6 PN 10 PN 10 PN 10 approx. kg
1
d’étan- 6 10 40 63 )
chéité : à PN à PN à PN à PN
lamage à à PN 100 100 100 100
ou gorge PN 100
PN PN 10 PN 25
6 10 16 25 40 63 100 à 63 100
50 43 à 55 96 107 107 107 107 113 119 98 98 79 79 79 79 2±0,1 88 72 3 2,5 4,5
65 59 à 71 116 127 127 127 127 138 144 120 120 96 96 96 96 2±0,1 110 94 3 3,4 6,4
80 73 à 85 132 142 142 142 142 148 154 131 131 115 115 115 115 4±0,2 121 105 3 4,3 6,9
100 90 à 108 152 162 162 168 168 174 180 160 160 137 137 137 137 4±0,2 150 128 3,5 4,7 8,6
125 114 à 132 182 192 192 194 194 210 217 186 186 164 164 164 164 4±0,2 176 154 3,5 6,3 12,4
150 142 à 160 20 218 218 224 224 247 257 214 214 193 193 193 193 4±0,2 204 182 3,5 7,0 17,0
200 185 à 211 262 273 273 284 290 309 324 270 270 247 247 247 247 4±0,2 260 238 3,5 10,3 26,2
250 237 à 262 317 328 329 340 352 364 391 323 323 302 302 302 302 4±0,2 313 291 3,5 13,1 36,6
300 285 à 314 373 378 384 400 417 424 458 374 374 354 354 354 354 4±0,2 364 242 3,5 17,3 49,0
350 328 à 362 423 438 444 457 474 486 512 432 432 403 403 403 403 4±0,2 422 394 4 25,0 63,0
400 380 à 408 473 489 495 514 546 543 –27 484 484 452 452 452 452 4±0,2 474 446 4 28,0 73,8
500 477 à 514 578 594 617 624 628 –27 –27 586 586 553 563 563 – 6±0,2 576 548 4 36,2 65,9
600 581 à 610 679 695 734 731 –27 –27 –27 686 686 659 659 – – 6±0,2 676 648 4 42,5 75,6
700 686 à 710 784 810 804 833 –27 –27 –27 786 786 757 762 – – 8±0,2 778 750 4 51,8 89,5
800 776 à 810 890 917 911 942 –27 –27 –27 893 – 869 875 – – 8±0,2 883 855 4 61,7 109
900 876 à 910 990 1017 1011 1042 –27 –27 –27 998 – 969 975 – – 8±0,2 988 960 4 68,3 123
1000 976 à 1010 1090 1124 1128 1154 –27 –27 –27 1104 – 1071 1079 – – 10±0,2 1094 1060 5 74,0 148
1
Fig. 3/116 Diaphragme à chambres annulaires pour emploi avec ) Pour pression nominale min. et max.
brides DIN, cotes en mm et poids

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Organes déprimogènes
à monter entre brides

■ Références de commande N° de référence

Diaphragme à chambres annulaires 7ME1110– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z
pour montage entre brides,
surfaces d’étanchéité côté brides : lisses
Remarque :
joint plat en graphit avec film plastique d’armature enrobé de graphit (1.4401, 0,1 mm (0,004 inch)),
utilisation pour liquides, vapeurs, gaz, gaz liquides, acides, hydrocarbures, huiles et produits oléagineux.
DN PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100
50 1GA 1GE 1GE 1GE 1GE 1GF 1GG
65 1HA 1HE 1HE 1HE 1HE 1HF 1HG
80 1JA 1JE 1JE 1JE 1JE 1JF 1JG
100 2AA 2AC 2AC 2AE 2AE 2AF 2AG
125 2BA 2BC 2BC 2BE 2BE 2BF 2BG
150 2CA 2CC 2CC 2CE 2CE 2CF 2CG
200
250
2EA
2FA
2EC
2FB
2EC
2FC
2ED
2FD
2EE
2FE
2EF
2FF
2EG
2FG
3
300 2GA 2GB 2GC 2GD 2GE 2GF 2GG
350 2HA 2HB 2HC 2HD 2HE 2HF 2HG
400 2JA 2JB 2JC 2JD 2JE 2JF –
500 2KA 2KB 2KC 2KD 2KE – –
600 3AA 3AB 3AC 3AD – – –
700 3BA 3BB 3BC 3BD – – –
800 3CA 3CB 3CC 3CD – – –
900 3DA 3DB 3DC 3DD – – –
1000 3EA 3EB 3EC 3ED – – –

pour fluides non corrosifs Anneaux en P250GH, n° mat. 1.0460

• température de service adm. –10 à +400 °C Tubulures en P255G1TH, n° mat. 1.0305
(14 à +752 °F) Disque calibré en X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° m. 1.4571 12
pour fluides corrosifs Anneaux de monture,
• température de service adm. –60 à +400 °C tubulures de prise et
(-76 à +752 °F) diques calibrés en X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° m. 1.4571 14
Tubulures de prise de pression
• avec embout fileté G½ diamétralement opposés, droites 1 A
diamétralement opposées, coudées, p. conduites verticales 1 B
d’un même côté, pour conduites horizontales 1 C
• avec embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) diamétralement opposés, droites 1 D
diamétralement opposées, coudées, p. conduites verticales 1 E
d’un même côté, pour conduites horizontales 1 F
Forme de l’orifice (Fig. 3/103)
• pour écoulement dans un sens forme A (divergent) A
forme B (quart de cercle) B
• pour écoulement dans les deux sens forme D (cylindrique) D
Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122)
• sans 2) 0
• selon article 3, alinéa 3 1
• selon catégorie 1 2
• selon catégorie 2 3
4
• selon catégorie 3
Réf. abrégée 1)
Calcul de l’orifice du diaphragme Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) ! A11
Diaphragme sans calcul A indiquer en clair :
Diamètre de l’orifice d = ... mm Y01
Diamètre intérieur de la conduite D= ... mm
Rayon du quart de cercle r = ... mm
Diaphragme dégraissé Pour mesure d’oxygène A12
Remarque :
Le dégraissage s’effectue avec le dégraisseur à froid WBC 16
A noter pour l’utilisation : le diaphragme monté dans la con-
duite doit être intégralement dégraissé.
Disque calibré, y compris joint, sur demande

Fourniture : Deux anneaux de monture avec tubulures de prise de pression, un disque calibré, un joint entre disque calibré et anneau
de monture
Autres exécutions : Exécution selon ANSI (supplément de prix 20%)
(à indiquer en clair) Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix)
Anneaux de rinçage (supplément de prix 25%)
Surfaces d’étanchéité du diaphragme avec lamage ou gorge (supplément de prix 5%)
Accessoires : voir chap. 1
1)
Ajouter les références abrégées, ordre indifférent.
2)
Possible uniquement hors d’Europe (fabrication conforme à l’article 3, alinéa 3 de la directive Equipements sous pression, sans marquage CE).

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Organes déprimogènes
à monter entre brides
Surfaces d’étanchéité côté brides :
• lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302,
pour joint élastique (PN 6 à PN 40),
• lisses, surfaces dressées, N8 selon DIN ISO 1302,
pour joint profilé au peigne selon DIN 2697
(PN 63 à PN 400),
• avec lamage selon DIN 2513 (PN 10 à PN 100) ou
• avec gorge DIN 2512 (PN 10 à PN 160).
Tubulures de prise de pression droites
• avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1,
cotes de raccord selon DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115, ou
• avec embout à souder, ∅ 21,3 mm ou ∅ 24 mm
(0,84 ou 0,94 inch).
Fig. 3/117 Diaphragme à prises ponctuelles La taille du raccord dépend de la pression relative de service,
de la température du fluide (DIN 19 207 et 19 211) et de la nature
3 ■ Domaine d’application du fluide, par ex.
pour liquides et gaz,
Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et PN 6 à PN 160 : filetage G½
corrosifs, Température de service admissible – 60 à +500 °C embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch)
(-76 à +932 °F) PN 250 et PN 315 : embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch)

■ Constitution pour vapeur d’eau,

PN 6 à PN 100 : filetage G½
Diaphragme monobloc, orifice de forme A, B ou D (Fig. 3/103) ; embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch)
matières, voir réf. de com. ; PN 160 à PN 315 : embout à souder ∅ 24 mm (0,94 inch)
Longueur 40 mm (1,57 inch) selon ISO 5167
Disposition des tubulures de prise de pression, voir p. 3/106.
Diamètre nom. DN 50 à DN 500 (2" à 20")
Pression nom. PN 6 à PN 315 (MWP 87 à 4570 psi)

DN passage Surface d’étanchéité : lisse Surface d’étanchéité Poids

lamage jusqu’à PN 100 approx.
ou gorge jusqu’à PN 160 kg1)
Diamètre extérieur d4 d4 h e f
PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100 PN 160 PN 250 PN 315 PN 10 à max. PN 160
50 45 à 55 96 107 107 107 107 113 119 119 124 134 98 88 72 3 1,6 4,0
65 61 à 71 116 127 127 127 127 138 144 144 154 170 120 110 94 3 2,2 6,3
80 77 à 85 132 142 142 142 142 148 154 154 170 190 131 121 105 3 2,9 7,8
100 94 à 108 152 162 162 168 168 174 180 180 202 229 160 150 128 3,5 3,2 11,5
125 117 à 132 182 192 192 194 194 210 217 217 242 274 186 176 154 3,5 4,3 15,9
150 144 à 160 207 218 218 224 224 247 257 257 284 311 214 204 182 3,5 4,7 20,6
200 188 à 211 262 273 273 284 290 309 324 324 358 398 270 260 238 3,5 7,0 33,7
250 240 à 262 317 328 329 340 352 364 391 388 442 488 323 313 291 3,5 9,0 50,6
300 292 à 314 373 378 384 400 417 424 458 458 538 – 374 364 342 3,5 12,3 37,3
350 331 à 362 423 438 444 457 474 486 512 – – – 432 422 394 4 17,7 44,6
400 383 à 408 473 489 495 514 546 543 – – – – 484 474 446 4 19,8 43,1
500 480 à 514 578 594 617 624 628 – – – – – 586 576 548 4 25,6 46,6

Fig. 3/118 Diaphragmes à chambres annulaires pour emploi avec 1

) Pour pression nominale min. et max.
brides DIN, cotes en mm et poids

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à monter entre brides

■ Références de commande N° de référence

Diaphragme à prises ponctuelles 7ME1120– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z
pour montage entre brides
Surfaces d’étanchéité côté brides : lisses

DN PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100 PN 160 PN 250 PN 315

50 1GA 1GE 1GE 1GE 1GE 1GF 1GH 1GH 1GJ 1GK
65 1HA 1HE 1HE 1HE 1HE 1HF 1HH 1HH 1HH 1HK
80 1JA 1JE 1JE 1JE 1JE 1JF 1JH 1JH 1JJ 1JK
100 2AA 2AC 2AC 2AE 2AE 2AF 2AH 2AH 2AJ 2AK
125 2BA 2BC 2BC 2BE 2BE 2BF 2BH 2BH 2BJ 2BK
150 2CA 2CC 2CC 2CE 2CE 2CF 2CH 2CH 2CJ 2CK
200 2EA 2EC 2EC 2ED 2EE 2EF 2EH 2EH 2EJ 2EK
250 2FA 2FB 2FC 2FD 2FE 2FF 2FG 2FH 2FJ 2FK
300
350
2GA
2HA
2GB
2HB
2GC
2HC
2GD
2HD
2GE
2HE
2GF
2HF
2GH
2HG
2GH
–
–
–
–
–
3
400 2JA 2JB 2JC 2JD 2JE 2JF – – – –
500 2KA 2KB 2KC 2KD 2KE – – – – –

pour fluides non corrosifs

• température de service adm. –10 à +400 °C diaph. n° mat. 1.0460, tubulure de prise presse. n° mat. 1.0308
(14 à 752 °F) arête de mesure rechargée par soudure avec duX 5 CrNiMoNb
19 12, n° mat. 1.4576, 21
• température de service adm. –10 à +500 °C diaph. et tubulure prise press. en 13 CrMo 4-5, n° mat. 1.7335
(14 à 932 °F), forgé jusqu’à 570 °C arête de mesure rechargée par soudure avec du X 5 CrNi-
24
(1058 °F) MoNb 19 12, n° mat. 1.4576

pour fluides corrosifs

• température de service adm. –200 à +400 °C diaph. et tubulure de prise press. en X 6 CrNiMoTi 17-12-2
(-328 à +752 °F) n° mat. 1.4571 22
Tubulures de prise de pression
• avec embout fileté G½ diamétralement opposées, droites 1A
diamétralement opposées, coudées, pour conduites verticales 1B
autre disposition des tubulures de prise 1G
(indiquer l’angle en clair)
• avec embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch) diamétralement opposées, droites 1D
ou ∅ 24 mm (0,94 inch) diamétralement opposées, coudées, pour conduites verticales 1E
autre disposition des tubulures de prise 1H
(indiquer l’angle en clair)
Remarques : disposition du même côté sur conduite horizontale possible seul. pour longueur spéciale
Forme de l’orifice (Fig. 3/103)
• pour écoulement dans un sens forme A (divergent) A
forme B (quart de cercle) B
• pour écoulement dans les deux sens forme D (cylindrique) D
Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122)
• sans 0
• selon article 3, alinéa 3 1
• selon catégorie 1 2
• selon catégorie 2 3
• selon catégorie 3 4
Calcul de l’orifice du diaphragme Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) Réf. abrégée 1)
A11
Diaphragme sans calcul A indiquer en clair :
Diamètre de l’orifice d = ... mm Y01
Diamètre intérieur de la conduite D= ... mm
Rayon du quart de cercle r = ... mm
Diaphragme dégraissé Pour mesure d’oxygène A12
Remarques :
Le dégraissage s’effectue avec le dégraisseur à froid WBC 16
A noter pour l’utilisation: le diaphragme monté dans la con-
duite doit être intégralement dégraissé.
A indiquer en clair :
angle entre les tubulures de prise de press. Y02

Fourniture : Diaphragme monobloc à prises ponctuelles

Autres exécutions : Exécution selon ANSI (supplément de prix 20%)
(à indiquer en clair) Longueur 65 mm (2,56 inch) (nécessaire si tubulures de prise de pression du même côté) (supplément de prix 20%)
Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix)
Anneaux de rinçage (supplément de prix 25%)
Surfaces d’étanchéité du diaphragme avec lamage ou gorge (supplément de prix 5%)
Diaphragme en une autre matière, nous consulter
Accessoires : voir chap. 1
1
) Ajouter les références abrégées, ordre indifférent.

Siemens FI 01 · 2003 3/115

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SITRANS F O delta p - déprimogènes
Tronçons de mesure
à monter entre brides

■ Constitution
Fig. 3/119 Tronçon de mesure à monter entre brides avec diaphragme
entre brides
3 Tubulures de prise de pression droites
■ Domaine d’application
Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et cor-
rosifs, température de service admissible –10 à +400 °C
(14 à 752 °F).
Diaphragme à chambres annulaires constitué de deux anneaux
de monture enserrant un disque calibré interchangeable à orifi-
ce de forme A ou B (Fig. 3/103) ; bridé entre des sections cali-
brées amont et aval, de longueur conforme à DIN 19 205.
Diamètre nom. DN 10 à DN 50 (3/8" à 2")
Pression nom. PN 10 à PN 100 (MWP 145 à 1450 psi)
Surface d’étanchéité côté brides
• lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302,
pour joint élastique (PN 10 à PN 40),
• lisses, surfaces dressées, N8 selon DIN ISO 1302,
pour joint profilé au peigne selon DIN 2697 (PN 63 à PN 100),
• avec lamage selon DIN 2513 ou
• avec gorge selon DIN 2512.
• avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1,
cotes raccord selon DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115.
Disposition des tubulures de prise de pression, voir p. 3/106.
Longueur de tubulure pour tous tronçons de mesure l = 120 mm
(4.72 inch).
Exécution pour écoulement dans les deux sens (orifice de forme
D, Fig. 3/103), longueur spéciale 65 mm (2,56 inch) sur
demande.
Brides d’extrémité selon ANSI sur demande.

DN PN a b k Bride d’extré- Conduite Poids

mité F 1)
Da × s appr. kg
10 10 et 16 320 DIN 2633 4,5
25 et 40 400 218 320 DIN 2635 16 × 3 5
63 et 100 295 DIN 2637 6,5
15 10 et 16 325 DIN 2633 5
25 et 40 550 368 325 DIN 2635 20 × 2,5 5,5
63 et 100 300 DIN 2637 7,5
20 10 et 16 DIN 2633 6,5
700 488 335 25 × 2,5
25 et 40 DIN 2635 7
25 10 et 16 DIN 2633 8
25 et 40 900 638 310 DIN 2635 30 × 2,5 9
63 et 100 DIN 2637 14
32 10 et 16 1100 788 320 DIN 2633 38 × 3 11,5
25 et 40 DIN 2635 12,5
40 10 et 16 330 DIN 2633 13
25 et 40 1300 988 330 DIN 2635 50 × 5 15
63 et 100 335 DIN 2637 25
50 10 et 16 340 DIN 2633 20
25 et 40 340 DIN 2635 22
1500 1188 60 × 5 1
63 345 DIN 2636 34 ) Norme de bride remplacée
100 345 DIN 2637 34 par DIN EN 1092

Fig. 3/120 Tronçons de mesure à monter entre brides DIN, diaphragmes à chambres annulaires entre brides ;
cotes en mm et poids

3/116 Siemens FI 01 · 2003

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SITRANS F O delta p - déprimogènes
Tronçons de mesure
à monter entre brides

■ Références de commande N° de référence

Tronçon de mesure à monter entre brides 7ME1310– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z
Diaphragme à chambres annulaires monté entre brides
Surfaces d’étanchéité côté brides : lisses (avec lamage ou avec gorge sur demande)
pour fluides non corrosifs
température de service adm. –10 à + 400 °C (14 à 752 °F)
Conduites en P235G1TH, n° mat. 1.0305 ou ST37.4, n° mat. 1.0255
Tubulures en P255G1TH, n° mat. 1.0305
Brides en P250GH, n° mat. 1.0460
Anneaux de monture en P250GH, n° mat. 1.0460
Disque calibré en X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° mat. 1.4571
DN PN 10 et 16 PN 25 et 40 PN 63 PN 100
10
15
1AC32
1BC32
1AE32
1BE32
1AF32
1BF32
1AG32
1BG32
3
20 1CC32 1CE32 – –
25 1DC32 1DE32 1DF32 1DG32
32 1EC32 1EE32 – –
40 1FC32 1FE32 1FF32 1FG32
50 1GC32 1GE32 1GF32 1GG32

Forme de l’orifice (Fig. 3/103) forme A (divergent) 1 AA

forme B (quart de cercle) 1 AB
Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122)
• sans 0
• selon article 3, alinéa 3 1
• selon catégorie 1 2
• selon catégorie 2 3
Calcul de l’orifice du diaphragme Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) ! Réf. abrégée 1)
A11
Diaphragme sans calcul A indiquer en clair :
Diamètre de l’orifice d = ... mm Y01
Diamètre intérieur de la conduite D= ... mm
Rayon du quart de cercle r = ... mm

Fourniture : Diaphragme monobloc avec tubulures de prise de pression, monté entre sections calibrés amont et aval,
avec joint entre diaphragme et brides des sections calibrées ; vis et écrous fournis.
Joint plat en graphite avec film plastique d’armature enrobé de graphite (1.4401, 0,1 mm (0,004 inch)), utilisation pour
liquides, vapeur, gaz, gaz liquéfiés, acides, hydrocarbures, huile et produits oléagineux.
Autres exécutions : Exécution des brides externes selon ANSI (supplément de prix 10%)
pour toutes les brides selon ANSI (supplément de prix 20 %)
(à indiquer en clair) Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix)
Disques calibrés pour fluides corrosifs sur demande.
Accessoires : voir chap. 1

1
) Ajouter les références abrégées, ordre indifférent.

Siemens FI 01 · 2003 3/117

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Tronçons de mesure
à monter entre brides

■ Domaine d'application Tubulures de prise de pression droites, longueur 120 mm

(4,72 inch)
Convient pour les gaz, vapeurs et liquides non corrosifs et cor- • avec embout fileté G½ DIN ISO 228/1,
rosifs, température de service admissible –10 à +400 °C (14 à cotes de raccord selon DIN 19 207 forme V, Fig. 3/115, ou
752 °F). • avec embout à souder
La taille du raccord dépend de la pression relative de service,
■ Constitution de la température du fluide (DIN 19 207 et 19 211) et de la nature
du fluide, par ex.
Diaphragme à prise ponctuelles, orifice de forme A ou B
(Fig. 3/103) ; bridé entre des sections calibrés amont et aval, de pour liquides et gaz,
longueur conforme à DIN 19 205. PN 10 à PN 160 : filetage G½
embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch)
Diamètre nom. DN 10 à DN 50 (3/8" à 2"))
Pression nom. PN 10 à PN 160 (MWP 145 à 2320 psi) pour vapeur d’eau,
PN 10 à PN 100 : filetage G½
Surface d’étanchéité côté brides embout à souder ∅ 21,3 mm (0,84 inch)
3 • lisses, surfaces dressées, N10/N12 selon DIN ISO 1302,
pour joint élastique (PN 10 à PN 40),
PN 160 : embout à souder ∅ 24 mm (0,94 inch)
Disposition des tubulures de prise de pression, voir p. 3/106.
• lisses, surfaces dressées, N8 selon DIN ISO 1302, Exécution pour écoulement dans les deux sens (orifice de
pour joint profilé au peigne selon DIN 2697 (PN 63 à PN 160), forme D, Fig. 3/103), bride selon ANSI.
• avec lamage selon DIN 2513 (PN 10 à PN 100) ou
• avec gorge selon DIN 2512

DN PN a b k Bride d’extré- Conduite Poids

mité F 1)
Da × s appr. kg
10 10 et 16 229 322 DIN 2633 4,5
25 et 40 229 322 DIN 2635 5
400 16 × 3
63 et 100 229 295 DIN 2637 6,5
160 230 335 DIN 2638 6,5
15 10 et 16 379 325 DIN 2633 5
25 et 40 379 325 DIN 2635 5,5
550 20 × 2,5
63 et 100 379 300 DIN 2637 7,5
160 380 340 DIN 2638 7,5
20 10 et 16 DIN 2633 6,5
700 499 300 25 × 2,5
25 et 40 DIN 2535 7
25 10 et 16 649 310 DIN 2633 8
25 et 40 649 310 DIN 2635 9
900 30 × 2,5
63 et 100 649 310 DIN 2637 14
160 650 350 DIN 2638 14
32 10 et 16 1100 799 310 DIN 2633 38 × 3 11,5
25 et 40 DIN 2535 12,5
40 10 et 16 999 320 DIN 2633 13
25 et 40 999 320 DIN 2635 15
1300 50 × 5
63 et 100 999 320 DIN 2637 25
160 1000 372 DIN 2638 22,5
50 10 et 16 1199 332 DIN 2633 20
25 et 40 1199 332 DIN 2635 22
63 1500 1199 332 DIN 2636 60 × 5 34
100 1199 332 DIN 2637 34
160 1200 380 DIN 2638 35
1
) Norme de bride remplacée par DIN EN 1092

Fig. 3/121 Tronçon de mesure pour montage entre brides DIN,

diaphragmes à prises ponctuelles pris entre brides ; cotes en mm et
poids

3/118 Siemens FI 01 · 2003

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SITRANS F O delta p - déprimogènes
Tronçons de mesure
à monter entre brides

■ Références de commande N° de référence

Tronçon de mesure à monter entre brides 7ME1320– 7 7 7 7 7 – 7 7 7 7 –Z
Diaphragme à prises ponctuelles monté entre brides
Surfaces d'étanchéité côté brides : lisses (avec lamage ou gorge sur demande)
Pour fluides non corrosifs
Température de service adm. –10 à + 400 °C (14 à 752 °F)
Conduites en P235G1TH, n° mat. 1.0305 ou ST37.4, n° mat. 1.0255
Brides en P250GH, n° mat. 1.0460
Anneau de monture et tubulures en P250GH, n° mat. 1.0460
Diaphragme soudé X 6 CrNiMoTi 17-12-2, n° mat. 1.4571
Tubulures de prise de pression Embout fileté Embout à souder
(Tubulures diamétralement opposées w180 °) ; indiquer en clair les autres angles.)
DN
10
PN
10 et 16 1AC35–1A –
3
25 et 40 1AE35–1A –
63 1AF35–1A –
100 1AG35–1A –
160 1AH35–1A 1AH35–1D
15 10 et 16 1BC35–1A –
25 et 40 1BE35–1A –
63 1BF35–1A –
100 1BG35–1A –
160 1BH35–1A 1BH35–1D
20 10 et 16 1CC35–1A –
25 et 40 1CE35–1A –
25 10 et 16 1DC35–1A –
25 et 40 1DE35–1A –
63 1DF35–1A –
100 1DG35–1A –
160 1DH35–1A 1DH35–1D
32 10 et 16 1EC35–1A –
25 et 40 1EE35–1A –
40 10 et 16 1FC35–1A –
25 et 40 1FE35–1A –
63 1FF35–1A –
100 1FG35–1A –
160 1FH35–1A 1FH35–1D
50 10 et 16 1GC35–1A –
25 et 40 1GE35–1A –
63 1GF35–1A –
100 1GG35–1A –
160 1GH35–1A 1GH35–1D
Forme de l’orifice (Fig. 3/103) forme A (divergent) A
forme B (quart de cercle) B
Fabrication selon directive Equipements sous pression (description cf. page 3/122)
• sans 0
• selon article 3, alinéa 3 1
• selon catégorie 1 2
• selon catégorie 2 3
Calcul de l’orifice du diaphragme Joindre à la commande le formulaire de calcul (p. 3/121) ! A11 Réf. abrégée 1)
Diaphragme sans calcul A indiquer en clair : Diamètre de l’orifice d = ... mm Y01
Diamètre intérieur de la conduite D= ... mm
Rayon du quart de cercle r = ... mm
Tubulures de prise non diamétralement A indiquer en clair :
opposées, angle selon DIN 19205 Angle entre tubulures ...° Y02

Fourniture : Diaphragme monobloc avec tubulures de prise de pression, monté entre sections calibrés amont et aval,
avec joint entre diaphragme et brides des sections calibrées ; vis et écrous fournis.
Joint plat en graphite avec film plastique d’armature enrobé de graphite (1.4401, 0,1 mm (0,004 inch)), utilisation pour
liquides, vapeur, gaz, gaz liquéfiés, acides, hydrocarbures, huile et produits oléagineux.
Autres exécutions : Exécution des brides externes selon ANSI (supplément de prix 10%)
pour toutes les brides selon ANSI (supplément de prix 20 %)
(à indiquer en clair) Certificat d’essai de réception B selon EN 10 204, épreuve de pression à l’eau froide 1,5 × PN (supplément de prix)
Disques calibrés pour fluides corrosifs sur demande.
Accessoires : voir chap. 1

11) Ajouter les références abrégées, ordre indifférent.

Siemens FI 01 · 2003 3/119

 Débitmètres
SITRANS F O delta p - déprimogènes
Calcul
A la commande d’un organe déprimogène, on peut commander
en même temps son calcul. ■ Références de commande N° de référence
Calcul de l’orifice 7ME1910–0A–Z
On ajoutera alors au numéro de référence de l’organe déprimo-
d’un diaphragme, d’un diaphragme enfi-
gène la référence abrégée "A11" et on joindra à la commande chable, d’une tuyère ISA-1932 ou
le formulaire de calcul dûment rempli. Ce formulaire de calcul d’une tuyère Venturi
de trouve à la page 3/121. (sans formulaire ni croquis)
Un formulaire de calcul non entièrement rempli entraîne des Calcul de la pression différentielle ou du 7ME1910–0D–Z
coûts de calcul supplémentaires qui seront facturés. débit
d’un organe déprimogène
Réf. abrégée
Joindre à la commande le formulaire de
calcul (p. 3/121) ! Y01

3
Tableaux

■ Diamètre intérieur admissible du tube selon ■ Caractéristiques des gaz techniques

DIN EN ISO 5167 et VDI 2041
Gaz Densité ρn [kg/m3] Fact. gaz réel Zn
Diaphragme prise pression en angle D = 50 à 1000 mm
(2" à 40") Acétylène C2 H2 1,1715 0,9916
prise pression sur bride D = 50 à 1000 mm Ammoniac NH3 0,7718 0,9844
(2" à 40") Argon Ar 1,7840 0,9990
prise pression D et D/2 D = 50 à 1000 mm Chlore CI2 3,210 0,9855
(2" à 40") Acide chlorhydrique HCI 1,6422 0,9906
Buse 1/4 cercle prise pression en angle D = 40 à 150 mm Ethane C2 H6 1,3550 0,9901
(1½" à 6") Ethylène C2 H4 1,2611 0,9925
Hélium He 1,17848 1,0005
Monoxyde de carbone CO 1,2505 0,9994

■ Valeurs indicatives de la rugosité équivalente du tube

Dioxyde de carbone CO2 1,9770 0,9932
Krypton Kr 3,749 0,9972
Air (sec) – 1,2930 0,9994
Matière Etat de surface k [mm]
Méthane CH4 0,7175 0,9976
Laiton lisse, sans dépôt < 0,03 Néon Ne 0,8999 1,00048
Cuivre lisse, sans dépôt < 0,03 Propane C3 H8 2,0109 0,9783
Aluminium lisse, sans dépôt < 0,03
Plastique lisse, sans dépôt < 0,03 Oxygène O2 1,4290 0,9990
Anhydride sulfureux SO2 2,9310 0,9751
Acier neuf, étiré à froid, sans soud. < 0,03 Acide sulfhydrique H2 S 1,5355 0,9901
neuf, étiré à chaud, sans soud. < 0,05 à 0,10
neuf, laminé, sans soudure < 0,05 à 0,10 Oxyde d'azote NO 1,3402 0,9990
neuf, soudure longitudinale < 0,05 à 0,10 Dioxyde d'azote N2 O 1,9780 0,9927
neuf, soudure spirale < 0,10 Azote N2 1,2504 0,9995
légèrement rouillé < 0,10 à 0,20 Hydrogène H2 0,08988 1,00006
rouillé < 0,20 à 0,30
n = état normal 0 °C et 1,01325 bar
entartré < 0,50 à 2,0
fortement entartré >2
bitumé, neuf
bitumé, normal
< 0,03 à 0,05
< 0,10 à 0,20
■ Matière pour tube et organe déprimogène
galvanisé < 0,13 N matière Désignation N matière Désignation
Fonte neuf < 0,25 1.0037 S235JR 1.0562 P235N2
rouillé < 1,00 à 1,50 1.0038 S235JRG2 1.4401 X4GNiMo17-12-2
entartré > 1,5 1.0254 P235T1 1.4541 X6CrNiTi18-10
bitumé, neuf < 0,03 à 0,05
1.0255 P235T2 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2
1.0305 P235G1TH 1.4713 X10CrAl7
1.0308 P235G2T 1.5415 16Mo3
1.0309 DX55D 1.7335 13CrMo4-5
1.0405 P255G1TH 1.7362 X12CrMo5
1.0425 P265GH 1.7380 10CrMo9-10
1.0460 P250GH

3/120 Siemens FI 01 · 2003

Questionnaire pour le calcul d’un déprimogène
selon EN ISO 5167 : 1998
s
Identifiant (ex. n° de point de mesure) : __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __
Société : __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __
____________________________________________________________________________________________________________________
Fluide : __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
Fluide de conception (dir. 97/23) Groupe 1 Groupe 2
Pression de conception (PS) : __ _ bar psi ; Température de conception (TS) : _ __ °C °F
uniq. pour liquides : Pression vap. __________ bar psi bei TS
________________________________________________________________________________________________________
Liquide
Vapeur Þ surchauffée ; saturée ρ1 ; saturée t1 ; vapeur d’eau
Gaz Þ sec humide
____________________________________________________________________________________________________________________
Pression de service abs. p1 : ___________________ bar psi Pression de conception (PS) :______________
(Pression eff. au point de mesure + pression atmosphérique au lieu d’installation)
bar psi 3
Température de service t1: ________________ °C °F Température de conception (TS) : _________ °C °F
3
Densité : _____________ kg/m ....... état normal état de service
Viscosité dynamique : _____________ Pa · s cp
____________________________________________________________________________________________________________________
Pression d'ébullition (p1) : ____________________________ _ bar psi
Température d'ébullition (t1) :__________________________ °C °F
Exposant isentropène (uniq. p. gaz et vapeur) : _____________
____________________________________________________________________________________________________________________
uniq. p.

Facteur gaz réel : Zn: _____________ Z1: _____________ (par défaut : Zn,1 = 1)
ϕ _____________ %
gaz

Humidité relative :
____________________________________________________________________________________________________________________
Matière du capteur P diff. : __________________________________ matière n° : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Matière de la conduite : __________________________________ matière n° : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Rugosité de la conduite : __________________________________ mm inch
Diamètre int. conduite : __________________________________ mm inch
____________________________________________________________________________________________________________________
Capteur de pression différentielle : Type de prise de pression/sous groupe
Diaphragme Þ angle D, D/2 bride segment
Tuyère Þ ISA 1932 rayon long 1/4 de cercle Venturi
Tube de Venturi Þ fonte brute usiné tôle acier
Autre Þ ____________________________________ C : ___________ ; ε :___________
____________________________________________________________________________________________________________________
Calcul de : "d" ; pression diff. ; débit
____________________________________________________________________________________________________________________
Conception : 2/3 débit max. ; débit max.
____________________________________________________________________________________________________________________
Débit maximal : ________________________ qm kg/h ......... (débit massique de tous fluides)
3
qv m /h ......... (débit volumique liquides et gaz)
qn m3/h ......... (débit volumique gaz à l’état normal)
____________________________________________________________________________________________________________________
Pression différentielle : ________________________ mbar ........

Ouverture du diaph. "d": _______________________ mm Inch

Perte de charge max. non récupérable : __________________ mbar ........

____________________________________________________________________________________________________________________
Incertitude en % à prendre en considération dans les calculs (par défaut : 0 %)
Température de service_____________ ; Pression absolue _____________ ; Pression différentielle _____________ ;
Densité de service _____________ ; Incertitude suppl. _____________
____________________________________________________________________________________________________________________
Contact pour questions éventuelles :

Nom : ________________________________ ☎ ________________________________ Fax : __________________________________

Siemens FI 01 · 2003 3/121

 s Questionnaire pour fabrication selon dir. Equipements sous pression
Directive 97/23/CE

■ Article 3 - Exigences techniques

Procédure d'évaluation de conformité : Seul l'exploitant est en mesure de donner des précisions
Les procédures d'évaluation de conformité possibles sont déterminées à partir de l'article 3, conjointement avec l'annexe II
(cf. catalogue FI01 chap. 9) en fonction de :

• Pression maximale admissible (pas PN) PS __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ bar psi

• Diamètre nominal DN __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ [-]

• Fluide _ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ Nom

- à la température maximale admise TS __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ °C °F

3 • Indications supplémentaires pour les liquides :

- fonction de la pression de vapeur _ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ bar ps

Les fluides sont classés en 2 groupes :

• Fluides dangereux - explosibles Groupe 1
- facilement inflammables
- propagateurs de l'incendie
- toxiques, très toxiques
• Tous les autres Groupe 2

Les liquides avec une pression de vapeur supérieure de 0,5 bar à la pression atmosphérique normale sont traités comme des gaz.
L'annexe II de la directive 97/23/CE contient 4 diagrammes qui permettent de déterminer la catégorie des déprimogènes.

Article 3, alinéa 3 sans > "règles de l'art en usage"

Catégorie I avec > constructeur
Catégorie II avec > et n° de l'organisme cité
Catégorie III avec > et n° de l'organisme cité

Les équipements sous pression portant la marque > doivent posséder une déclaration de conformité du constructeur.

3/122 Siemens FI 01 · 2003


Débitmètres
■ Raccordement et fonctionnement
Fig. 3/122 Débitmètre SITRANS F I Gardex
■ Domaine d‘application
Le débitmètre SITRANS F I Gardex est un instrument robuste ca-
pable de mesurer et de contrôler les fluides liquides ou gazeux,
pour tout sens d’écoulement. La valeur mesurée est affichée sur
une échelle ou, en option, peut être transmise par un contact ou
la sortie de courant. Des échelles standard sont proposées pour
les liquides d’une masse volumique de 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft).
La précision de mesure est de ± 3 % par rapport à la valeur fina-
le de l’échelle. Pour choisir la taille du raccord, il est recomman-
dé que le coefficient de débit normal (point de fonctionnement)
soit égal à environ 75% du débit maximal spécifié dans le ta-
bleau page 3/126.
■ Particularités
• Diverses échelles pour les liquides et les gaz
• Simplicité de montage en sandwich, construction robuste
• En option, contact de fin de course et télétransmetteur
■ Mise en œuvre
Le capteur du débitmètre SITRANS F I Gardex comporte une
palette et un fléau de balance et fonctionne selon le principe
Fig. 3/123 SITRANS F I Gardex, construction
Débitmètres
SITRANS FI
Débitmètre
Gardex
du balancier (Fig. 3/123). La palette bloque le fluide à mesurer
et le balancier est mis en mouvement. Ce mouvement est trans-
mis par le fléau c) à l’indicateur au travers d’un soufflet (d). Un
engrenage (f) convertit la déviation du fléau en une rotation de
l’indicateur. Le mouvement de ce dernier est atténué par un frein
à courants de Foucault. Le système de soufflet sépare le fluide
à mesurer de la partie affichage.
L’appareil peut être utilisé dans tous les sens d’écoulement et
les positions de montage. En raison du risque de salissure du
soufflet, il faut éviter une installation dans laquelle la partie af-
fichage est dirigée vers le bas. Le sens d’écoulement doit être
spécifié au moment de la commande afin que le poids spécifi-
que du détecteur (palette) soit pris en compte au moment de
l’étalonnage. Une modification ultérieure du sens d’écoulement
peut donner lieu à une dégradation de la précision de mesure et
3
exiger éventuellement un réglage de remise à zéro.
Le calibrage est réalisé dans des conditions définies pour les
fluides à mesurer. Des écarts au niveau de la masse volumique,
de la pression ou de la température des gaz, ainsi que des va-
riations dans la masse volumique ou la viscosité des liquides se
traduisent par des erreurs de mesure. Il faut donc veiller absolu-
ment au respect des conditions de calibrage indiquées sur
l’échelle. Par conséquent, les données spécifiques du fluide, la
masse volumique et la viscosité selon la température de fonc-
tionnement et la pression de service doivent être indiquées au
moment de la commande. Dans le cas de mesure des débits
gazeux, il faut également spécifier le point de référence exact
de la pression (surpression ou pression absolue).
Pour éviter les oscillations de la palette lors de la mesure des
gaz, l’appareil doit être configuré avec la charge complète de
pression statique. Pour ce faire, la soupape doit être montée en
aval du débitmètre. En ce qui concerne les liquides, la position
de la soupape est sans importance. Dans tous les cas, il faut
veiller à respecter les tronçons de tranquilisation recommandés.
L’anneau enfichable (montage en sandwich) est monté en
même temps que les joints d’étanchéité correspondants entre
les deux brides de la conduite. Il est centré puis vissé. La flèche
sur l’appareil indique le sens d’écoulement du fluide à mesurer.
Siemens FI 01 · 2003 3/123
 Débitmètres
SITRANS FI
Débitmètre
Gardex

■ Contacts ■ Caractéristiques techniques SITRANS F I Gardex

Plusieurs types de contacts ou un télétransmetteur sont propo- Domaine d‘application cf. page 3/123
sés : Fonctionnement cf. page 3/123
7 Contacts brusques magnétiques à double coupure Principe de mesure palette
7 Contacts inductifs à simple ou double coupure Entrée
7 Sortie de courant. Etendue de mesure cf. tableau page 3/126
• pour les liquides 0,4 à 1.350 m3/h /
■ Entretien • pour gaz
(1,76 à 594,4 USgpm)
12 à 40.500 m3/h /
Aucune opération de maintenance n’est nécessaire. (53 à 178.322 USgpm)
Dynamique de mesure 1:5
■ Correction du zéro Unité de mesure m3/h
En cas de décalage du zéro de l’indicateur (par exemple, à la
3 suite d’une modification de la position de montage), la correc-
tion qui s’impose peut se faire sans démonter l’appareil.
Pression max. admissible
• DN 25 à DN 150 (1 à 6 inch)
• DN 200 (8 inch)
16 bar (232 psi)
10 bar (145 psi)
• DN 250 (10 inch) 6 bar (87 psi)
Après avoir dévissé les trois vis de fixation, le boîtier est retiré • DN 300 (12 inch) 4 bar (58 psi)
vers l’avant en le tournant. Le zéro peut alors être ajusté à l’aide • en option, ANSI B 16.5
de la vis de réglage (Fig. 3/123, j). L’aiguille est amenée dans la Conditions d‘utilisation
zone "plus" puis tournée en sens contraire jusqu’au contact avec
la goupille de butée. Position de montage verticale ou horizontale

Il est alors recommandé de procéder à un test de bon fonction- Sens d‘écoulement sans restriction
nement en faisant monter l’aiguille de 60 à 100 %. Il est égale- Tronçons de tranquilisation
ment possible de déplacer manuellement la tige de traversée.
• DN 25 (1") à DN 150 (6") au moins 5 D (avec v < 2,5 m/s),
Lorsque le flux est au point zéro, l’aiguille doit à nouveau reposer sinon 10 D
sur la goupille de butée.
• DN 200 (8") à DN 300 (12") au moins 10 D (avec v < 2,5 m/s),
sinon 20 D
Conditions de mesure
• Précision de mesure ± 3 % à partir de la valeur finale
de l’échelle ;
avec contact brusque magnéti-
que et télétransmetteur électrique
± 5 % à partir de la valeur finale
Température du fluide à mesurer en fonction du matériau du joint
d’étanchéité et du modèle
• Modèle standard ≤ 90 °C/194 °F
• avec isolation thermique ≤ 130 à 250 °C/266 à 482 °F
Limites de viscosité
Qmax Viscosité
m3/h (USgpm) mPa·s (cp)
≤ 0,1 (≤ 0,44) 1,0
> 0,1 à 0,5 (> 0,44 à 2,20) 1,0 à 3,0
> 0,5 à 3 (> 2,20 à 13) 1,0 à 5,0
> 3 à 10 (> 13 à 44) 1,0 à 8,0
> 10 à 25 (> 44 à 110) 1,0 à 10
> 25 à 50 (> 110 à 220) 1,0 à 15
> 50 à 100 (> 220 à 440) 1,0 à 25
> 100 (> 440) 1,0 à 50
Caractéristiques constructives
Raccordement anneau enfichable DN 25 à DN 300 : DIN 2501
1" à 12": ANSI B 16.5 RF
Matériau
• Boîtier de l’indicateur mat. n° 1.4301/304
• Anneau enfichable et tube trans-
versal, palette, fléau, soufflet et
joint d’étanchéité cf. tableau page 3/126
Degré de prot. (partie affichage)
• Modèle standard IP 65
• Modèle avec contact/télétrans- IP 54
metteur
Poids cf. tableau page 3/126
Certificats et homologations
Classification selon la directive gaz du groupe de fluide 1
"Equipements sous pression" (97/ et liquides du groupe de fluide 1
23/CE) conformité aux exigences de
l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art
en usage RAU)

3/124 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS FI
Débitmètre
Gardex

■ Fiche technique des contacts ■ Fiche technique des contacts

Principe de commutation
Connexion
Hystérésis
Degré de protection
Température ambiante
Nombre max. d’opérations
Pouvoir de coupure max.
Principe de commutation
Connexion
Tension nominale
Degré de protection
Inductivité propre
Capacité propre
Température ambiante
• sans protection Ex
• avec protection Ex T6
Homologation Ex
Contact brusque magnétique, Principe de commutation Transmetteur à prise angulaire
double contact (cf. Fig. 3/124)
Pg 9 Connexion connecteur avec Pg 7
3 % à partir du calibre Tension nominale 24 V cc (-5 à +25 %)
IP 54 Capacité propre 1 µF
-20 à +70 °C (-4 à 158 °F) Courant de court-circuit max. 100 mA
5/min Sortie à 3 conducteurs 0 à 20 mA ou 4 à 20 mA
250 V ca / 1 A / 50 VA Charge à 24 V max. 750 Ω
250 V cc / 1 A / 30 W
Valeur de puissance pour charge Température ambiante -20 à +80 °C (-4 à 176 °F)
ohmique ; circuit de protection Homologation Ex aucune
nécessaire p. la charge inductive
Contact inductif, contact
Remarque pour être en conformité avec la
norme EN 50 082-2 (CEM), il faut 3
simple, en option contact utiliser un câble blindé et le mettre à
double la terre à une extrémité
Pg 9
8 V cc
IP 65
100 µH
30 nF
-20 à +70 °C (-4 à 158 °F)
-20 à +55 °C (-4 à 131 °F)
EEx ia IIC T6

Fig. 3/124 SITRANS F I Gardex, cotes en mm (inch)

Siemens FI 01 · 2003 3/125

 Débitmètres
SITRANS FI
Débitmètre
Gardex

■ Etendues de mesure, pertes de charge et cotes d’encombrement (liquides et gaz)

Diamètre Calibre pour l’eau Calibre pour l’air Pression Perte de PN 10/16 Poids
nominal d’admission charge *) encombrements approx.
tuyauterie min.
DN [m3/h] [m3/h] [bar] [mbar] [mm] [kg]
Etendue de mesure Etendue de mesure
petite moyenne grande petite moyenne grande L A
25 2 4 6 60 120 180 0,6 270-380 280 71 6,5
40 3 9 15 90 270 450 0,5 100-250 295 92 7,5
50 9 27 45 270 810 1.350 0,4 50-150 305 106 8,5
65 12 36 60 360 1.080 1.800 0,4 50-150 315 126 9,5
80 18 54 90 540 1.620 2.700 0,4 50-150 325 142 10,5
3 100 30 90 150 900 2.700 4.500 0,4 50-150 330 162 11,5
125 55 160 270 1.650 4.875 8.100 0,4 50-150 345 192 13,5
150 70 205 345 2.100 6.225 10.350 0,3 40-120 365 217 15,5
200 120 360 600 3.600 10.800 18.000 0,3 40-120 390 273 19,5
250 200 585 975 6.000 17.625 29.250 0,3 40-120 425 327 23,5
300 270 810 1.350 8.100 24.300 40.500 0,3 40-120 450 377 (PN 10) 27,0
385 (PN 16)

■ Etendues de mesure, pertes de charge et cotes d’encombrement (liquides et gaz)

Diamètre Calibre pour l’eau Calibre pour l’air Pression Perte de PN 10/16 Poids
nominal d’admission charge *) encombrements approx.
tuyauterie min.
inch [USgpm] [USgpm] [psi] [psi] [inch] [lb]
Etendue de mesure Etendue de mesure
petite moyenne grande petite moyenne grande L A
1 8,8 17,6 26 264 528 793 8,7 3,9-5,5 11,02 2,80 14,3
1½ 13,2 40 66 396 1.189 1.981 7,25 1,45-3,6 11,61 3,62 16,5
2 40 119 198 1.189 3.566 5.944 5,8 0,73-2,2 12,01 4,17 18,7
2½ 53 159 264 1.585 4.755 7.925 5,8 0,73-2,2 12,40 4,96 20,9
3 79 238 396 2.378 7.133 11.888 5,8 0,73-2,2 12,80 5,59 23,1
4 132 396 660 3.963 11.888 19.814 5,8 0,73-2,2 12,99 6,38 25,4
5 242 704 1.189 7.265 21.465 35.664 5,8 0,73-2,2 13,58 7,56 29,8
6 308 903 1.519 9.246 27.409 45.571 4,4 0,58-1,74 14,37 8,54 34,2
8 528 1.585 2.642 15.851 47.552 79.254 4,4 0,58-1,74 15,35 10,75 43,0
10 881 2.576 4.293 26.418 77.603 128.788 4,4 0,58-1,74 16,73 12,87 51,8
12 1189 3.566 5.944 35.664 106.993 178.322 4,4 0,58-1,74 17,72 14,84 (PN 10) 59,5
15,16 (PN 16)
Etendue de mesure standard pour les liquides (ρ = 1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft), viscosité 1 mPa·s (1 cp)) et l’air (Pe = 0 bar surpression, T = 0 °C (32 °F))
(dynamique de mesure 1:5)
*) La perte de charge indique l’étendue des plages de mesure, de la petite à la plus grande.

■ Modèles SITRANS F I Gardex

Modèle Type 1 Type 2 Type 3 Type 4 Type 5
Anneau enfichable et tube acier inox acier
transversal DN 25 à 40 (1 à 1½" ) ST-37 mat. n° 1.4571/316Ti DN 25 à 40 (1 à 1½") ST-37
DN 50 à 65 (2 à 2½") ST-52.3 DN 50 à 65 (2 à 2½") ST-52.3
à partir de DN 80 (3") ST-37 à partir de DN 80 (3") ST-37
Revêtement - Ebonite Hastelloy C
Palette, fléau Inox mat. n° 1.4571/
Inox mat. n° 1.4571/316Ti Hastelloy C Hastelloy C
Soufflet 316Ti

Joint d’étanchéité (entre Perbunan jusqu’à 90 °C (194 °F) Perbunan jusqu’à 90 °C PTFE
bride tube transversal et boî- Viton jusqu’à 160 °C (320 °F) (194°F) jusqu’à 160 °C
tier en fonte) Klinger SIL C 4500 jusqu’à 250 °C (482 °F) Viton jusqu’à 90 °C (320 °F)
(194°F)
SITRANS F I Gardex, exécutions

3/126 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS FI
Débitmètre
Gardex

■ Références de commande N° de référence Réf. abrég. ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F I SITRANS F I
Débitmètre Débitmètre
Gardex 7ME5842 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 7 77 Gardex 7ME5842 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7

Modèle (cf. tableau page voir Afficheur voir à gauche

à droite
3/126) • avec afficheur local A
• type 1 ME 5810 - 0 7 (standard) 77
anneau enfich., acier, • av. contact brusque magnét. B77
palette, inox 1.4571/316Ti • avec contact inductif C
• type 2 ME 5810 - 1 D
• avec télétransmetteur élec. 7
anneau enfich., inox 1.4571/ (0 à 20 mA)
316Ti,
palette : inox 1.4571/316Ti • avec télétransmetteur élec. E77
(4 à 20 mA)
• type 3
anneau enfichable, acier avec
ME 5810 - 2
Fonctionnement des contacts
• pas de contact A
3
revêtement caoutchouc, pa-
lette, inox 1.4571/316Ti P. contacts brusques magnét.
• type 4 ME 5810 - 3 • Fermeture sur dépassement D
anneau enfichable, acier avec haut ou bas de la limite
revêtement caoutchouc, pa- • Ouverture sur dépassement E
lette, Hastelloy haut ou bas de la limite
• type 5 ME 5810 - 4 • Fermeture sur dépassement G
anneau enfichable, acier avec bas de la limite, ouverture sur
revêtement en Hastelloy, pa- dépassement haut de la limite
lette, Hastelloy • Ouverture sur dépassement H
Diamètre nominal bas de la limite, fermeture sur
• DN 25 (1" ANSI) ME 5810 - 5 A dépassement haut de la limite
• DN 40 (1½" ANSI) 7ME5810 - 5 B Pour les contacts inductifs:
• DN 50 (2" ANSI) 7ME5810 - 5 C • Ouverture sur dépassement J
• DN 65 (2½" ANSI) 7ME5810 - 5 D bas de la limite
• DN 80 (3" ANSI) 7ME5810 - 5 E • Fermeture sur dépassement K
• DN 100 (4" ANSI) 7ME5810 - 5 F bas de la limite
• DN 125 (5" ANSI) 7ME5810 - 5 G • Fermeture sur dépassement L
• DN 150 (6" ANSI) 7ME5810 - 5 H haut ou bas de la limite
• DN 200 (8" ANSI) 7ME5810 - 5 J • Ouverture sur dépassement M
• DN 250 (10" ANSI) 7ME5810 - 5 K haut ou bas de la limite
• DN 300 (12" ANSI) 7ME5810 - 5 L • Fermeture sur dépassement N
bas de la limite, ouverture sur
Etendues de mesure (cf. dépassement haut de la limite
tableau page 3/126)
• Ouverture sur dépassement P
Liquides 7ME5810 - 7 7 bas de la limite, fermeture sur
• petite 7ME5810 - 7 7 A 1 dépassement haut de la limite
• moyenne 7ME5810 - 7 7 B 2
• grande 7ME5810 - 7 7 C Sens d’écoulement
Gaz • de haut en bas
• petite 7M5810 - 7 7 D 1 (conduite verticale) 1
• moyenne 7ME5810 - 7 7 E 2 • de bas en haut
• grande 7ME5810 - 7 7 F (conduite verticale) 2
• de gauche à droite
• Etendue de mesure spéciale (conduite horizontale) 3
(à indiquer en clair) 7ME5810 - 7 7 Z K1Y • de droite à gauche
Norme de raccordement – (conduite horizontale) 4
Bride Autres modèles
DIN 2501 (BS 4504)
Compléter le n° de réf. par "-Z"
• DN 25 à 250 PN10/16 7ME5810 - 7 7 D 1 1 et ajouter la référence abrégée
(DN 300 seult. avec PN10)
• ANSI B 16.5 150 lbs/sqinch 7ME5810 - 7 7 D 2 Echelle de mesure spéciale Y01
à indiquer en clair :
• autres brides 7ME5810 - 7 7 D 9 L1Y
fluide, étendue de mesure,
à indiquer en clair
unité, masse volumique, unité
Isolation thermique de masse volumique,
• sans (standard) 7ME5820 - 7 7 7 7 0 viscosité, unité de viscosité,
• avec isolation thermique en température de service, pres-
inox (130 à 250 °C 7ME5820 - 7 7 7 7 27 7 7 sion de service
(266 à 482 °F)) Modèle sans silicone Y04
Matériau d’étanchéité Modèle spécial Y99
• Perbunan (standard) 7ME5820 - 7 7 7 7 1 à indiquer en clair.
• Viton 7ME5820 - 7 7 7 7 4
• Klinger SIL C 8200 7ME5820 - 7 7 7 7 5

Siemens FI 01 · 2003 3/127

 Débitmètres
SITRANS FI
Indicateurs de débit à palette
Intra/Prima Débitmètres

3
Fig. 3/125 Indicateur de débit à battant SITRANS F I Intra pour liquides Fig. 3/126 Indicateur de débit à battant SITRANS F I Prima pour liquides
transparents non transparents

■ Domaine d’application
L’indicateur de débit à palette SITRANS F I sert à contrôler et à
afficher les flux de liquides dans des conduites fermées. En op-
tion, l’appareil peut être également équipé d’un contact inductif
pour la transmission à distance de points de contact.
Le domaine d’application principal du débitmètre SITRANS F
concerne les secteurs suivants :
• Industrie chimique
• Eau, eaux usées
• Installation technique des bâtiments

■ Particularités
• Modèle très robuste
• Adapté aux liquides transparents et opaques
• Montage vertical et horizontal
• Construction simple, facile d’entretien
• Températures des liquides jusqu’à max. 250 °C (482 °F)
• Contact inductif pour le contrôle du débit (en option)

■ Constitution et fonctionnement (Fig. 3/127)

Le SITRANS F I fonctionne selon le principe à palette. Dans l’ar-
mature (1), une palette de mesure (2) tourillonne autour d’un
axe (3). A l’état de repos (c’est-à-dire pas de débit), la palette
ferme la canalisation par son poids spécifique. Dès que le
liquide s’écoule, la palette se relève en fonction de la vitesse
d’écoulement. Avec les liquides clairs, le coefficient de débit est
directement lisible en regardant la position du battant. L’arête de
lecture est le bord inférieur de la palette.
Dans le cas de liquides troubles et non transparents, un
aimant (5), fixé au battant, transmet le mouvement du battant à
un indicateur mécanique extérieur (8) qui affiche le débit sur une
échelle de mesure. L’échelle et l’indicateur sont protégés des
saletés et des influences extérieures par une plaque en plexi-
glas ou en verre. Fig. 3/127 Indicateur de débit à battant SITRANS F I, construction
3
L’échelle est configurée en série avec l’unité de mesure m /h et
elle est paramétrée en fonction du fluide à mesurer spécifié par
le client et des données d’exploitation relatives à la pression et
à la température lorsque la masse volumique est différente de
1 kg/l (62,43 lbs/cu.ft). Des échelles de mesure spéciales sont
disponibles avec supplément de prix.
La commande d’un contact inductif est déclenchée par une lan-
guette montée sur l’indicateur.

3/128 Siemens FI 01 · 2003

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SITRANS FI
Indicateurs de débit à palette
Intra/Prima

■ Caractéristiques techniques SITRANS F I ■ Fiche technique contacts

Domaine d‘application cf. page 3/128 SITRANS F I Prima
Fonctionnement cf. page 3/128 Principe de commutation contact inductif, contact simple,
Principe de mesure battant alimentation par sectionneur (relais)
Entrée Connexion Pg 11
Plage de mesure cf. tableau page 3/130 Tension nominale DC 8 V
Paliers de pression raccord PN 10 à16 Inductivité propre 160 µH
pression de service admissible en Capacité propre 20 nF
fonction du modèle 8 à 16 bar (116
à 232 psi) (cf. tableaux ci-dessous) Température ambiante -20 à +70 °C (-4 à 158 °F) ou
-20 à +60 °C (-4 à 140 °F) avec pro-
Conditions d‘utilisation tection Ex
Position de montage verticale ou horizontale Homologation Ex EEx ia IIC T6
Température ambiante < 80 °C (176 °F) ( pour indica-
teurs à contact : v. la section cor-
3
respondante)
Conditions de mesure ■ Notice de montage et d’utilisation
• Précision de mesure 5 % à partir de la valeur finale de Vous trouverez ci-après les informations essentielles sur l’instal-
l’échelle
lation et la mise en service du débitmètre.
Température du fluide à mesurer en fonction du matériau du joint
d’étanchéité et du modèle Installation
pour SITRANS F I Intra L’appareil est livré prêt à fonctionner dans une housse en PVC
• Joint d‘étanchéité : Perbunan, le protégeant de la poussière. Le bon fonctionnement de l’appa-
cadran : verre trempé ≤ 90 °C (194 °F) reil fait l’objet d’un contrôle avant son expédition. Avant le mon-
• Joint d‘étanchéité : Viton, cadran: tage, il faut vérifier que le mouvement de la palette n’est pas
verre borosilicate ≤ 150 °C (302 °F)
entravé. Il est généralement inutile de prévoir des tronçons de
pour SITRANS F I Prima tranquilisation en amont et en aval.
• Joint d‘étanchéité :
Klinger-SIL-C 8200, Mise en service
cadran: Inox 1.4571 ≤ 150 °C (302 °F) Lors de la mise en service de nouvelles installations, des dé-
• Joint d‘étanchéité : chets provenant des matériaux sont transportés dans le fluide à
Klinger-SIL-C 4500,
cadran: Inox 1.4571 ≤ 250 °C (482 °F)
mesurer et peuvent éventuellement se déposer sur les aimants
de transmission (battant de mesure). Il est alors nécessaire de
Limites de viscosité nettoyer l’appareil.
Qmax Viscosité Pour éviter les à-coups provoqués par les bulles de gaz, il est
m3/h) (USgpm) mPa·s (cp) recommandé de démarrer avec une vanne fermée que l’on
≤ 0,1 (≤ 0,44) 1,0 ouvrira ensuite lentement pour régler la pression de service. La
> 0,1 à 0,5 (> 0,44 à 2,20) 1,0 à 3,0 vanne peut être montée indifféremment en amont ou en aval de
> 0,5 à 3 (> 2,20 à 13) 1,0 à 5,0 l’indicateur.
> 3 à 10 (> 13 à 44) 1,0 à 8,0 Si le couplage magnétique de la palette est interrompu, l’indica-
> 10 à 25 (> 44 à 110) 1,0 à 10 teur peut être de nouveau actionné par un aimant auxiliaire. On
> 25 à 50 (> 110 à 220) 1,0 à 15 peut également ouvrir complètement la palette puis le refermer.
> 50 à 100 (> 220 à 440) 1,0 à 25 Le couplage magnétique sera de nouveau activé.
> 100 (> 440) 1,0 à 50
Nettoyage
Caractéristiques constructives
Retirer la bride d’obturation ou la plaque en verre avec le joint
Bride DIN 2501 PN 10 à 16 d’étanchéité. Nettoyer l’armature et vérifier ensuite que le mou-
ANSI B 16.5 RF 150 lbs/sq.inch
vement de la palette n’est pas entravé. Si nécessaire, retirer le
Matériau battant et nettoyer l’axe de la palette. En cas de non-fonctionne-
• Armature EN-GJL-250 (GG25), ment prolongé d’une installation, nettoyer absolument l’appareil
EN-GJL-250 (GG25) afin d’éviter tout encrassement dû aux déchets dans le fluide à
caoutch., inox mat. n° 1.4581 mesurer. Les plaques en verre doivent être soigneusement net-
• Battant inox mat n° 1.4571/316Ti toyées avec un solvant non agressif.
• Axe du battant inox mat. n° 1.4571/316Ti
Etanchéité et remplacement de la plaque en verre trempé
Degré de protection (partie affi- pour modèle avec contact : IP 54
chage)
La plaque en verre trempé est fixée au boîtier entre deux bagues
d’étanchéité par une bague de serrage. Pour retirer la plaque en
Certificats et homologations verre, dévisser la bague de serrage. Lors du changement de
Classification selon la directive liquides du groupe de fluides 1 ; plaque, il faut vérifier que le zéro sur l’échelle coïncide avec la
"Equipements sous pression" (97/ conformité aux exigences de position de repos de la palette (bord inférieur). Après le monta-
23/CE) l'article 3, alinéa 3 (règles de l'art ge ou une durée de fonctionnement assez longue, il est recom-
en usage RAU) mandé de vérifier le bon état de fonctionnement des joints
d’étanchéité. Il peut être éventuellement nécessaire de resserrer
avec précaution les vis de la bague de serrage en exerçant une
pression régulière.
A chaque démontage, les joints doivent être changés.

Siemens FI 01 · 2003 3/129

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SITRANS FI
Indicateurs de débit à palette
Intra/Prima

■ Variantes des modèles

SITRANS F I Intra
Modèle Type A Type AA Type C Type D
Armature EN-GJL-250 (GG 25) EN-GJL-250 (GG 25) Inox mat. n 1.4581
caoutchouté
Bague de serrage GG 25
Couvercle à l’arrière bride obtur. GG 25 verre trempé (si temp. > 90 °C (194 °F): verre borosilicate)
Cadran verre trempé (si temp. > 90 °C (194 °F): verre borosilicate)
Temp. max. fluide à mesurer 150 °C (302 °F), selon joint d’étanchéité et cadran 90 °C (194 °F) 150 °C (302 °F), selon joint
d’étanchéité et cadran
Pression de service admissi- DN 25 : 16 bar DN 40 à 50 : 10 bar DN 25 : 16 bar

3 ble, raccord DIN 2501,

PN 10 à 16
DN 40 à 50 : 10 bar
DN 65 à 150 : 8 bar
DN 65 à 150 : 8 bar DN 40 à 50 : 10 bar
DN 65 à 150 : 8 bar
ANSI B 16.5 RF 1" : 232 psi 1½ à 2" : 145 psi 1" : 232 psi
150 lbs/sq.inch 1½ à 2" : 145 psi 2½ à 6" : 116 psi 1½ à 2" : 145 psi
2½ à 6" : 116 psi 2½ à 6" : 116 psi
Modèles standard pour liquides limpides et transparents

SITRANS F I Prima
Modèle Type A Type C Type D
Armature EN-GJL-250 (GG 25) caoutchouté Inox mat. n 1.4581
Bague de serrage EN-GJL-250 (GG 25) EN-GJL-250 (GG 25) Inox mat. n 1.4581
Bride obtur. à l’arrière EN-GJL-250 (GG 25) caoutchouté inox mat. n° 1.4571/316Ti
Couvercle de l’échelle Température ≤ 70 °C (158 °F) : verre acrylique
Température > 70 °C (158 °F) : verre de sécurité trempé
Cadran inox mat. n° 1.4571/316Ti
Temp. max. fluide à mesurer 250 °C (482 °F), 90 °C (194 °F) 250 °C (482 °F),
selon joint d‘étanchéité selon joint d‘étanchéité
Pression de service admissi-
ble, raccord DIN 2501, DN 25 à 150 : 16 bar DN 40 à 150 : 16 bar DN 25 à 150 : 16 bar
PN 10 à 16
ANSI B 16.5 RF 1 à 6" : 232 psi 1½ à 6" : 232 psi 1 à 6" : 232 psi
145 à 232 psi
Modèles standard pour liquides troubles et non transparents ; transmission du mouvement de la palette par couplage magnétique

■ Etendues de mesure et pertes de charge

Etendues de mesure en m3/h selon le sens d’écoulement choisi
Raccord DIN 2501 pour les liquides d’une masse volumique ρ = 1 ± 0,05 kg/l
(entre parenthèses, perte charge en mbar)
Ecoulement vertical Ecoulement horizontal
Petite étendue Grande étendue Etend. de mesure Petite étendue Grande étendue Etend. de mesure
de mesure de mesure du modèle avec de mesure de mesure du modèle avec
colonne A colonne B caoutchouc colonne A colonne B caoutchouc
DN 25 0,5 bis 2,5 (16) 1,0 à 5,0 (60) - 0,5 à 2,5 (8) 0,5 à 5,0 (58) -
DN 40 1,0 à 6,0 (14) 1,2 à 12,0 (35) 2 à 10 (35) 1,0 à 6,0 (13) 1,2 à 12 (16) 1 à 10 (16)
DN 50 2,0 à 12 (26) 2,0 à 20 (50) 2 à 16 (50) 1,2 à 12 (8) 3,0 à 30 (69) 2 à 20 (69)
DN 65 3,0 à 20 (28) 5,0 à 40 (46) 2,2 à 22 (46) 2,5 à 25 (36) 5,0 à 50 (146) 3,5 à 35 (146)
DN 80 5,0 à 30 (24) 5,0 à 50 (58) 5 à 40 (58) 5,0 à 50 (50) 7,0 à 70 (118) 5 à 50 (118)
DN 100 7,0 à 50 (32) 10 à 100 (83) 10 à 80 (83) 5,0 à 50 (19) 10 à 120 (147) 10 à 100 (147)
DN 125 8 à 60 (13) 12 à 120 (91) 10 à 100 (91) 5,0 à 50 (10) 10 à 140 (92) 10 à 120 (92)
DN 150 10 à 70 (10) 15 à 160 (24) 15 à 140 (24) 5,0 à 60 (5) 10 à 160 (39) 15 à 140 (39)
Etendues de mesure et pertes de charge en cas d’écoulement vertical et horizontal

3/130 Siemens FI 01 · 2003

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Indicateurs de débit à palette
Intra/Prima

■ Etendues de mesure et pertes de charge

Raccord Etendues de mesure en USgpm selon le sens d’écoulement choisi
ANSI B16.5 RF pour les liquides d’une masse volumique ρ = 62,43 lbs/cu.ft ± 3,12 lbs/cu.ft
(entre parenthèses, perte charge en psi)
Ecoulement vertical Ecoulement horizontal
inch Petite étendue Grande étendue Etend. de mesure Petite étendue Grande étendue Etend. de mesure
de mesure de mesure du modèle avec de mesure de mesure du modèle avec
colonne A colonne B caoutchouc colonne A colonne B caoutchouc
1" 2,2 à 11 (0,23) 4,4 à 22 (0,87) - 2,2 à 11 (0,12) 2,2 à 22 (0,84) -
1½" 4,4 à 26 (0,20) 5,3 à 53 (0,51) 8,8 à 44 (0,51) 4,4 à 26 (0,19) 5,3 à 53 (0,23) 4,4 à 44 (0,23)
2" 8,8 à 53 (0,38) 8,8 à 88 (0,73) 8,8 à 70 (0,73) 5,3 à 53 (0,12) 13 à 132 (1,00) 8,8 à 88 (1,00)
2½" 13 à 88 (0,41) 22 à 176 (0,67) 9,7 à 97 (0,67) 11 à 110 (0,52) 22 à 220 (2,12) 15 à 154 (2,12)
3"
4"
22 à 132
31 à 220
(0,35) 22 à 220
(0,46) 44 à 440
(0,84) 22 à 176
(1,20) 44 à 352
(0,84) 22 à 220
(1,20) 22 à 220
(0,73) 31 à 310
(0,28) 44 à 530
(1,71) 22 à 220
(2,13) 44 à 440
(1,71)
(2,13)
3
5" 35 à 264 (0,19) 53 à 530 (1,32) 44 à 440 (1,32) 22 à 220 (0,15) 44 à 616 (1,33) 44 à 530 (1,33)
6" 44 à 308 (0,15) 66 à 704 (0,35) 66 à 616 (0,34) 22 à 264 (0,07) 44 à 704 (0,57) 66 à 616 (0,57)
Etendues de mesure et pertes de charge en cas d’écoulement vertical et horizontal

Cotes d’encombrement, poids

Raccord Cotes en mm (inches) Bride Tenue à la pression Poids
brides DIN
(selon DIN
2501, PN 16) Contact monté
DN (inch) A B B C E D bar (psi) bar (psi) env. kg (lb) env. kg (lb)
25 (1") 160 (6,30) 136 (5,35) 127 (5,00) 107 (4,21) 68 (2,68) 115 (4,53) 16 (232) 16 (232) 6,0 (13,22) 5,5 (12,12)
40 (1½") 200 (7,87) 157 (6,18) 147 (5,79) 140 (5,51) 94 (3,70) 150 (5,91) 11,5 (25,35) 12,5 (27,55)
16 (232) 10 (145)
50 (2") 230 (9,06) 172 (6,77) 169 (6,65) 170 (6,69) 122 (4,80) 165 (6,50) 15,5 (34,17) 14,0 (30,86)
65 (2½") 290 (11,42) 192 (7,56) 194 (7,64) 210 (8,27) 144 (5,67) 185 (7,28) 27,0 (59,52) 20,0 (44,09)
80 (3") 310 (12,20) 217 (8,54) 240 (9,45) 235 (9,25) 170 (6,69) 200 (7,87) 40,0 (88,18) 27,0 (59,52)
100 (4") 350 (13,78) 243 (9,57) 276 (10,87) 280 (11,02) 210 (8,27) 220 (8,66) 54,0 (119,04) 48,0 (105,82)
220 (8,66) 16 (232) 8 (116)
125 (5") 258 (10,16) 291 (11,46) 250 (9,84) 64,0 (141,09) 64,0 (141,09)
218 (8,58)
400 (15,75) 300 (11,81)
220 (8,66)
150 (6") 291 (11,46) 322 (12,68) 285 (11,22) 71,0 (156,52) 71,0 (156,52)
218 (8.58)
SITRANS F I Prima, encombrement et poids, les valeurs sur fond bleu concernent le modèle SITRANS F I Intra

Fig. 3/128 SITRANS F I Intra/Prima, encombrements

Siemens FI 01 · 2003 3/131

 Débitmètres
SITRANS FI
Indicateurs de débit à palette
Intra/Prima

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F I Intra SITRANS F I Intra
Débitmètre à palette pour Débitmètre à palette pour
liquides limpides et transpa- liquides limpides et transpa-
rents 7ME5840 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 rents 7ME5840 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7
(pression de service admissible
8 à 16 bar (116 à 232 psi), en voir à
fonction du diamètre nominal,
voir à Palette de mesure/Axe de
droite gauche
cf. page 3/130) palette
• inox mat. n° 1.4571/316Ti 1
Modèle (cf. tableau page (standard) 7ME5820 - 7 7 7 7 7 -
3/130) • Hastelloy 2
• Type A ME 5810 - 0
Armature et bague de Matériau d’étanchéité
serrage : fonte moulée Perbunan (standard) A77
(GG25) Viton B77

3 Bride aveugle à l’arrière : fonte

moulée (GG25)
• Type AA ME 5810 - 1
Sens d’écoulement
Petite plage de mesure 1) 7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7
Armature et bague de (colonne A du tableau
serrage : fonte moulée page 3/131 haut)
(GG25) • de bas en haut A
plaque d‘appui à l‘arrière : (conduite verticale)
verre trempé • de gauche à droite B
• Type C ME 5810 - 4 (conduite horizontale)
Armature (caoutchoutée) et C
bague de serrage : fonte mou- • de droite à gauche
lée (GG25) (conduite horizontale)
plaque d‘appui à l‘arrière : Grande plage de mesure 1) 7ME5820 - 7 7 7 7 7 - 7 7
verre trempé (colonne B du tableau
• Type D ME 5810 - 6 page 3/131 haut)
Armature : inox (1.4581) • de bas en haut D
bague de serrage : fonte mou- (conduite verticale)
lée (GG25) • de gauche à droite E
plaque d‘appui à l‘arrière : (conduite horizontale)
verre trempé
• de droite à gauche F
Diamètre nominal (conduite horizontale)
• DN 25 (1") ME 5810 - 2 A A
• DN 40 (1½") ME 5810 - 2 B B Echelle placée en arrière
• DN 50 (2") 7ME5810 - 2 C C (uniquement avec plaque
• DN 65 (2½") 7ME5810 - 2 D D d’appui en verre)
• DN 80 (3") 7ME5810 - 2 E E • sans échelle 0
• DN 100 (4") 7ME5810 - 2 F F • avec échelle sur la plaque en 1
• DN 125 (5") 7ME5810 - 2 G G verre
• DN 150 (6") 7ME5810 - 2 H H Autres modèles Réf. abrég.
Compléter le n de réf. par "-Z"
Plaques en verre (échelle et et ajouter la référence abrégée.
plaque d’appui)
Fluide à mesurer Y01
• verre trempé 0
(obligatoire pour une masse
• verre borosilicate 1
volumique ≠ 1 kg/l (62,43 lbs/
(temp. fluide à mesurer cu.ft)) à indiquer en clair :
> 90 °C (194 °F)) fluide, étendue de mesure,
• verre de l’échelle : borosilicate 2
unité, masse volumique, unité
(uniquement pour le modèle de masse volumique, viscosité,
de type A) unité de viscosité, température
Norme de raccordement de service, pression de service
• DIN 2501 (BS 4504) 7ME5820 - 7 7 7 7 1 Modèle sans silicone Y04
• ANSI B 16.5 RF 7ME5820 - 7 7 7 7 2
Fluide mesuré eau Y05
Viscosité : 1 mPa·s (cp)
Masse volumique : 1 kg/l
(62,43 lbs/cu.ft)
Modèle spécial Y99
à indiquer en clair
1
) Pour le modèle caoutchouté (type C), les plages de mesure petite et
grande sont identiques.

3/132 Siemens FI 01 · 2003

 Débitmètres
SITRANS FI
Indicateurs de débit à palette
Intra/Prima

■ Références de commande N° de référence ■ Références de commande N° de référence

SITRANS F I Prima SITRANS F I Prima
Débitmètre à palette pour Débitmètre à palette pour
liquides limpides et non liquides limpides et non
transparents 7ME5841 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7 transparents 7ME5841 - 7 7 7 7 7 - 7 7 7 7
(pression de service admissible
8 à 16 bar (116 à 232 psi), en voir à voir à
fonction du diamètre nominal, Palette de mesure/Axe de
droite gauche
cf. page 3/130) palette
• inox mat. n° 1.4571/316Ti 1
Modèle (standard) 7ME5820 - 7 7 7 7 7 -
(cf. tableau page 130 bas) • Hastelloy 2
• Type A (plage de mesure
standard) Matériau d’étanchéité
Armature et bague de serrage • Klinger-Sil-C 8200 (standard) A77
: fonte moulée (GG25) • Klinger-Sil-C4500 B77
Bride aveugle à l’arrière : fonte
moulée (GG25)
- plage de mesure standard ME 5810 - 0
Sens d’écoulement
Petite plage de mesure 1)
3
- plage de mesure spéciale ME 5810 - 1 (colonne A du tableau à la
page 3/131 haut)
• Type C ME 5810 - 4
Armature (caoutchoutée) et • de bas en haut A
bague de serrage : fonte mou- (conduite verticale)
lée (GG25) • de gauche à droite B
plaque d‘appui à l‘arrière : (conduite horizontale)
GG, caoutchoutée C
• de droite à gauche
• Type D ME 5810 - 6 (conduite horizontale)
Armature, bague de serrage :
inox (1.4581) Grande plage de mesure 1)
plaque d‘appui à l‘arrière : (colonne B du tableau à la
inox page 3/131 haut)
(1.4571/316Ti) • de bas en haut D
Diamètre nominal (conduite verticale)
• DN 25 (1") ME 5810 - 5 A A • de gauche à droite E
• DN 40 (1½") 7ME5810 - 5 B B (conduite horizontale)
• DN 50 (2") 7ME5810 - 5 C C • de droite à gauche F
• DN 65 (2½") 7ME5810 - 5 D D (conduite horizontale)
• DN 80 (3") 7ME5810 - 5 E E
• DN 100 (4") ME 5810 - 5 F F Contacts
• DN 125 (5") ME 5810 - 5 G G • sans (standard) 0
• DN 150 (6") ME 5810 - 5 H H H7ME5810 - • contact inductif type SJ 3.5-N 1
Protection de l‘échelle de (jusqu‘à temp. fluide max. 90 °C
mesure (194 °F))
• contact inductif type SJ 3.5-SN 2
• verre acrylique (standard) 7ME5810 - 7 7 D 0 (jusqu‘à temp. fluide max. 120
• verre trempé 7ME5810 - 7 7 D 1 7 7 7 °C (248 °F))
Norme de raccordement Autres modèles Réf. abrég.
• DIN 2501 (BS 4504) 7ME5820 - 7 7 7 7 1 Compléter le n° de réf. par "-Z"
• ANSI B 16.5 RF 7ME5820 - 7 7 7 7 2 et ajouter la référence abrégée.
Fluide à mesurer Y01
(obligatoire pour une masse
volumique ≠ 1 kg/l (62,43 lbs/
cu.ft)) à indiquer en clair :
fluide, étendue de mesure,
unité, masse volumique, unité
de masse volumique, viscosité,
unité de viscosité, température
de service, pression de service
Modèle sans silicone Y04
Fluide mesuré eau Y05
Viscosité : 1 mPa·s (cp)
Masse volumique : 1 kg/l
(62,43 lbs/cu.ft)
Modèle spécial Y99
à indiquer en clair
1
) Pour le modèle caoutchouté (type C), les plages de mesure petite et
grande sont identiques.

Siemens FI 01 · 2003 3/133

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Introduction Débitmètres

Fig. 3/129 Compteur à piston oscillant pour applications industrielles

Fig. 3/130 Compteur à piston oscillant pour applications industrielles

3/134 Siemens FI 01 · 2003


■ Principes de mesure
Pour connaître le débit d'un liquide en circulation, on mesure soit
le volume V pendant un certain temps t soit le débit momenta-
né q par unité de temps.
Ces grandeurs sont liées par la relation V = q · t.
Partant de ces deux principes de mesure, on distingue :
• les compteurs volumétriques directs (positive displacement
meter), parmi lesquels figurent les compteurs à piston rotatif ;
• les compteurs volumétriques indirects tels que les appareils
de mesure de vitesse pour lesquels, pour une section donnée
F, la vitesse v du fluide est représentative du débit q selon la
relation q = v · F. Parmi eux figurent par exemple les débitmè-
tres électro-magnétiques et les débitmètres mettant en œuvre
le procédé de la pression différentielle.
■ Domaine d’application
Compteurs à piston rotatif
Pour l'utilisation avec des liquides en canalisations fermées sous
une pression de service jusqu'à PN 63 (MWP 914 psi) et une
température de fluide jusqu'à 300 °C (572 °F) maximum.
• Pour tous les fluides liquides, depuis les huiles de lubrification
jusqu'aux acides corrosifs, viscosité 0,2 mPa · s (cp), ainsi que
fluide pâteux et visqueux (par ex. encres offset de
350 000 mPa · s)
• Pour les mesures exigeant une précision de l'ordre de celle
des applications relevant des Poids et Mesures.
La condition préalable à une mesure exacte est un fluide homo-
gène sans grosses impuretés mécaniques ni inclusions de gaz.
Compteurs à tambour
Pour l'utilisation dans des systèmes de tuyauteries ouverts et fer-
més (uniquement jusqu'à 0,4 bar maximum5,8 psi).
• Pour liquides industriels – notamment pour mesure de conden-
sats à des fins commerciales, et alcools
• Pour une précision de mesure élevée jusqu'aux plus petits dé-
bits (goutte à goutte)
• Utilisation possible aux faibles pressions.
L'écoulement doit être à la pression atmosphérique, c'est-à-dire
qu'il ne doit pas se former de retenue du fluide dans le comp-
teur.
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■ Conception d’une installation de mesure volumétrique de
liquide
La conception d'une installation de mesure volumétrique com-
mence par la mise au point des conditions de service et de
mesure :
• Utilisation de l'installation, par ex. surveillance d'exploitation,
régulation ou pilotage de procédés ou mesure pour facturation
• Désignation, composition et viscosité du fluide à mesurer : dé-
bit, pression et température de service
• Plus petite et plus grande quantité à mesurer
• Distances entre réservoir, point de mesure et point de délimi-
tation de volume.
Utilisation de l’installation
Il en découle les modes de fonctionnement en service continu
3
ou intermittent.
• Service continu
La consommation de fluide dépend des besoins de l'exploita-
tion. Exemple : mesure du débit de fioul dans une chaufferie.
Il faut produire une certaine puissance calorifique. Les valeurs
de mesure servent à surveiller le fonctionnement ou sont utili-
sées dans le système de régulation comme grandeur asservie.
• Service intermittent
Jusqu'à 4 h/jour ou 1500 h/an ; la quantité à mesurer est sou-
vent définie par avance ; pour des mesures à des fins de fac-
turation, par ex.en fonction de la capacité du réservoir pour le
transport ; dans le génie des procédés, par ex. pour le dosage
de solvants dans la fabrication de peintures (selon recette). La
mesure détermine donc directement dans le déroulement de
l’opération.
L'utilisation de l'installation détermine aussi le mode de réalisa-
tion du compteur volumétrique à utiliser et la configuration de
l'installation de mesure.
• Le mode de réalisation et la taille du compteur volumétrique
seront aussi mis au point en avant-projet à la conception. Leur
signification fondamentale pour la réalisation de l'installation
est détaillée dans la suite.
Dans les installations fonctionnant en service continu, les plages
de comptage sont généralement plus grandes ; en revanche,
les mécanismes indicateurs pourront être choisis plus simples.
Le service continu présente des facilités dans la construction
d'installation. Il n'est pas nécessaire de se préoccuper des pro-
blèmes de la délimitation du volume, comme c'est le cas pour
une installation à fonctionnement intermittent. Dans ce dernier
cas, la fiabilité de la séparation entre le fluide restant dans l'ins-
tallation de mesure et le fluide déjà mesuré (la délimitation du
volume) est une des propriétés essentielles pour la précision de
mesure de l'installation.
Distances entre réservoir, point de mesure et point de déli-
mitation de volume
Ces distances sont souvent le fait de conditions locales immua-
bles. Il faudra souvent chercher des moyens conduisant à un
compromis entre les exigences de l'installation et celles de la si-
tuation d'exploitation.
Siemens FI 01 · 2003 3/135
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■ Conception d’une installation de mesure volumétrique de
liquide
Constitution possible d'une installation de mesure volumétrique
de liquide :
Filtre
Séparateur de gaz
Compteur volumétrique
Tout comme les filtres et les séparateurs de gaz, le compteur
doit, en règle générale, être incorporé à la tuyauterie de façon
qu'il soit toujours rempli de fluide à mesurer, ce qui prévient les
mesures erronées et la corrosion due aux entrées d'air.
• Compteur à piston rotatif
3 En version de base, ces compteurs se composent du mécanis-
me de mesure et du mécanisme indicateur, les deux formant
une unité. Le choix du mécanisme de mesure se fait en fonc-
tion des conditions d'exploitation existantes. Pour le choix du
mécanisme indicateur, ce sont les formes dans lesquelles les
valeurs mesurées doivent être présentées qui sont détermi-
nantes. D'éventuels équipements additionnels résultent de
l'utilisation prévue pour l'installation de mesure.
• Mécanisme de mesure
Le débit requis pour l'exploitation de l’installation, la viscosité
du fluide mesuré et les pertes de charge admissibles pour le
compteur sont les grandeurs qui permettent de déterminer le
diamètre nominal du compteur. Ces trois grandeurs sont inter-
dépendantes et doivent donc être prises en compte globale-
ment pour être éventuellement ajustées les unes par rapport
aux autres lors du choix du diamètre nominal du compteur.
Pour ce choix, il n'est pas nécessaire de tenir compte du dia-
mètre nominal d'une conduite existante.
Pour le choix des matériaux, la nature et la température des
matériaux faisant l'objet de la mesure sont déterminants.
• Mécanismes indicateurs
Les mécanismes indicateurs sont disponibles sous forme de
mécanisme à aiguilles, mécanismes à rouleaux chiffrés (avec
ou sans mécanisme d'impression) et mécanismes à réglage
de volume. Ils peuvent être associés à tous les mécanismes de
mesure (à l'exception des mini-compteurs pour huiles minéra-
les). Pour les descriptions détaillées et les caractéristiques
techniques, se référer à la page 3/176.
Outre ces mécanismes indicateurs, il existe également des
versions spéciales, qui constituent toutefois, en combinaison
avec certains mécanismes de mesure, des unités spécifiques,
telles que par exemple les compteurs portatifs pour huiles de
lubrification et autres fluides mesurés.
• Modules additionnels
Les modules additionnels permettent d'élargir le domaine nor-
mal d'utilisation des compteurs à piston rotatif.C'est ainsi que
sont disponibles les équipements suivants :
- transmetteurs électriques pour télécomptage,
- appareils électriques et électroniques de mesure de débit,
- éléments intermédiaires d'isolation thermique.
Tous les mécanismes de mesure, mécanismes indicateurs et
modules additionnels sont conçus selon le même principe mo-
dulaire, et comportent donc des brides d'assemblage identi-
ques.
Organe d’interruption de débit
Un tel appareil - soupape, vanne, robinet, etc. - permet d'inter-
rompre le débit lorsque le volume prévu pour la mesure est sou-
tiré.
Pour éviter les coups de bélier nuisibles et des volumes de dé-
placement par inertie importants, il convient de procéder à des
étranglements échelonnés successifs avant l'arrêt final. Notre
mécanisme de réglage de volume avec vanne mécanique fonc-
tionne ainsi avec quatre échelons d'étranglement pour l'inter-
ruption du débit (voir page 3/162).
Le mécanisme de réglage de volume permet également l'utilisa-
tion de vannes d’arrêt à commande pneumatique ou électrique,
montées séparément. La commande se fait à cet effet par l'inter-
médiaire de transmetteurs de signaux pneumatiques ou électri-
ques, installés sur le mécanisme de réglage de volume.
Délimitation de volume
Après avoir traversé l'installation de mesure, le fluide mesuré
parvient soit dans l'installation consommatrice, soit dans une
citerne ou un réservoir pour son transport. Le point de transition
à la sortie de l'installation de mesure, particulièrement important
sur le plan de la technique de mesure, est appelé la délimitation
de volume. Pour obtenir des mesures précises, il faut que l'ins-
tallation de mesure - entre séparateur de gaz et délimitation de
volume - soit toujours remplie de fluide. Selon la position de la
délimitation de volume, on distingue deux modes d'exploitation :
• les installations ou systèmes à tuyauterie flexible vide, et
• les installations ou systèmes à tuyauterie flexible pleine.
Plus petit volume débité et valeur par tour
Lors de l'étude conceptuelle d'une installation de mesure
pour fonctionnement continu, il est important de tenir comp-
te du "plus petit volume débité" mesurable et affichable avec
une précision suffisante par le mécanisme indicateur choisi.
Les directives applicables à ce sujet sont les prescriptions
applicables aux installations de métrologie légale :
• le plus petit volume débité est le plus petit volume mesu-
rable avec l'erreur de mesure admissible au cours d'un
cycle opératoire.
Le plus petit volume débité dépend également de la valeur
par tour de l'organe du mécanisme indicateur tournant à la
vitesse de rotation la plus rapide, c'est-à-dire du volume cor-
respondant à celui indiqué par un tour complet de cet orga-
ne (aiguille ou rouleau chiffré).
Les relations entre les plus petits volumes débités et les va-
leurs par tour sont en général les suivantes :
- avec mécanisme à aiguille type 01: 1 x valeur par tour
- avec tout autre mécanisme à aiguille: 0,5 x valeur par tour
- avec mécanismes à rouleaux chiffrés:1 x valeur par tour
A chaque diamètre nominal des différents types de comp-
teurs sont affectées des valeurs définies pour la valeur par
tour et le plus petit volume débité. Ces valeurs ont été con-
çues de façon à permettre des solutions optimales dans
pratiquement tous les cas de figure. S’il devait s’avérer, au
cours de l’étude conceptuelle de l'installation de mesure,
que le plus petit volume débité à réaliser pour la valeur par
tour donnée dans le catalogue ne permet de répondre aux
conditions d'exploitation exigées, nous vous prions de nous
consulter.

3/136 Siemens FI 01 · 2003

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■ Viscosité, masse volumique

Viscosité dans le système des unités de mesure physiques
La viscosité est la mesure du frottement interne d'un liquide. On
distingue entre viscosité dynamique et viscosité cinématique.
Pour l'utilisation des compteurs volumétriques, c'est la viscosité
dynamique qui est déterminante. Les viscosimètres courants
mesurent en général la viscosité cinématique. Cette dernière
permet de déterminer la viscosité dynamique comme suit :
Viscosité dynamique r viscosité cinématique x masse vol.
Unités :
1 mPa · s r 1 mm2/s x 1 g/cm3
(mPa = millipascal-seconde)

Unités de mesure conventionnelles de viscosité

3
On utilisait auparavant des unités de mesure conventionnelles,
basées sur les durées d'écoulement des liquides à travers des
buses calibrées. Les unités de ce type les plus courantes étaient
les suivantes
• en Allemagne les degrés Engler (E)
• en Grande-Bretagne les secondes Redwood (R)
• aux USA les secondes Saybolt S
La Fig. 3/132 récapitule ces différentes unités conventionnelles
en fonction des valeurs en mm2/s de la viscosité cinématique
dans le système d’unités de mesure physiques.

Attention! On indiquera pour chaque valeur de viscosité la

température à laquelle se rapporte cette valeur.

Fig. 3/132 Conversion de la viscosité cinématique en unités de mesure

conventionnelles : l'eau à 17 °C (68,2 °F) a une viscosité dynamique de
η = 1,09 mPa·s (cp)

Fig. 3/131 Conversion de la viscosité cinématique exprimée en mm2/s

en d’autres unités de mesure

Fig. 3/133 Conversion de la masse volumique exprimée en g/cm3 en

d’autres unités de mesure

Siemens FI 01 · 2003 3/137

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■ Pertes de charge
3

50 000 mPa • s
10 000 mPa • s
(44)

•s Pa
bar zone de surcharge

5000 m
(psi)

s
Pa •
0m
2

200
(29)

•s
Dp (valable pour = 1 g/cm3)

Pa
0m
100
3

s
•
Pa
0m
80
•s
a
mP
0 •s
1 50 Pa
(15) 0 m s
20 a•
0 mP
10
•s
Pa
1m

0
Fig. 3/134 Pertes de charge en fonction du débit et de la viscosité du DN80 0 200 400 600 800 1000
fluide mesuré avec le compteur à piston rotatif DN 15 (½") (3“) (53) (106) (159) (211) (264)

DN50 0 100 200 300 400 500

(2“) (26) (53) (79) (106) (132)
0,3
(4.4) DN 25 DN 50 DN 80 DN25 0 20 40 60 80 100
bar (1”) (2”) (3”) (1“) (5,3) (11) (16) (21) (26)
(psi)
q en l/min (q en USgpm)
0,2
(2.9) Fig. 3/136 Plages de fonctionnement des compteurs à piston rotatif
DN 25 (1"), 50 (2") und 80 (3") ; pertes de charge en fonction du débit et
de la viscosité du fluide mesuré.
0,1
(1.5) Attention
Pour le doseur automatique, étant donné la résistance à l'écou-
lement accrue à travers la vanne incorporée, les règles suivan-
tes sont applicables :
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 • à débit q constant, la perte de charge ∆p augmente d’environ
(26) (53) (79) (107) (132) (159) (185) (211) (238) (264)
30%;
q in l/min (q in USgpm) • à perte de charge ∆p constante, le débit volumique q diminue
Fig. 3/135 Pertes de charge ∆p en fonction du débit pour du gaz liquide
d’environ 20%.
à 0,25 c, à environ 16 °C (60,8 °F) et PN 16 (MWP 232 psi) (valeurs auto-
risées pour le bureau de vérification des poids et des mesures : 100, 400 Nota
et 800 I/min (26,4, 106 et 211 USgpm)) 1 mPa·s = 1 cp

3/138 Siemens FI 01 · 2003

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■ Définitions Si on part du fait que les autres effets perturbateurs externes,

Débit
Le débit qmin est le débit minimal requis pour obtenir, à des con-
ditions d'exploitation données, des valeurs mesurées se trou-
vant à l'intérieur des limites d'erreur indiquées. La valeur qmin
dépend essentiellement de la viscosité du fluide mesuré.
Par ailleurs, il convient de tenir compte de la masse et de la na-
ture des matériaux constitutifs (caractéristiques de fonctionne-
ment) des éléments mobiles du mécanisme de mesure. Un
certain nombre d'indications supérieures à qmin sont données
en fonction des paramètres cités précédemment dans les ca-
ractéristiques techniques des mécanismes de mesure concer-
nés.
Le débit qmax est limité par :
• la vitesse de rotation maximale admissible, à laquelle on peut
faire tourner les éléments mobiles du mécanisme de mesure
(piston rotatif) sans réduire de manière inadmissible sa durée
de vie, c'est-à-dire la persistance de sa capacité à mesurer.
C'est pour cette raison que le débit qmax admissible en fonc-
tionnement continu est limité à environ 50 % du débit qmax
pour un fonctionnement intermittent (environ 1500 h/a).
• la perte de charge, c'est-à-dire la différence de pression, gé-
nérée par les forces de frottement dans le mécanisme de me-
sure. La perte de charge maximale admissible est de 3 bar
(43,5 psi), valeur qui n'est atteinte qu'à des débits et viscosités
élevés. Pour les pertes de charges effectives, la taille du
compteur et la viscosité du fluide mesuré sont les paramètres
déterminants.
Les caractéristiques techniques donnent les valeurs pour qmax
contet qmax interm. en fonction de la viscosité.
Théorie de la courbe d’erreur des compteurs volumétriques
En se basant sur les normes et les prescriptions d'étalonnage al-
lemandes (ainsi que sur les directives CE et OIML), l'erreur de
mesure des compteurs volumétriques, c'est-à-dire la différence
entre le volume indiqué (A, volume mesuré) et le volume effectif
(N, volume théorique) est définie comme suit. Une erreur dans
le sens positif signifie un affichage en excès, et une erreur dans
le sens négatif, un affichage insuffisant par rapport au volume
effectivement débité ; l'erreur relative se rapporte au volume qui
tels que par exemple du gaz occlus dans le fluide mesuré, sont
éliminés par des mesures appropriées, on peut dire en simpli-
fiant ce qui suit de l'allure de la courbe d'erreur :
Les pertes dans les interstices se traduisent systématiquement
par des erreurs dans le sens négatif volume débité supérieur au
volume affiché).
Les pertes globales dans les interstices se composent de deux
composantes :
• une composante à allure hyperbolique, résultant de l'effet va-
riable du frottement mécanique (cet effet diminuant en effet
aux débits croissants, une fois le frottement au repos surmon-
té), et
• une composante augmentant linéairement avec le débit, qui
s'explique par la résistance à l'écoulement croissante et par
conséquent par une différence de pression plus élevée dans
3
le mécanisme de mesure.
Ces deux composantes permettent de définir la courbe cumu-
lée, qui est caractéristique pour tous les compteurs volumétri-
ques. La représentation de la Fig. 3/137 est fortement exagérée
fin de faciliter la compréhension du phénomène.
Courbes d’erreur des compteurs à piston rotatfi
L'allure de la courbe d'erreur est également influencée par la
viscosité du fluide mesuré, l'erreur de mesure augmentant en
raison inverse de la viscosité, en particulier au début et vers la
fin de la plage de débit.
La position de la courbe d'erreur peut être déplacée parallèle-
ment à l'abscisse par un réglage approprié, c'est-à-dire en mo-
difiant les rapports d'engrenage (roues dentées interchangea-
bles), ce qui permet un réglage optimal des compteurs. Les rap-
ports d'engrenage correspondants se déterminent à partir d'un
tableau ou à l'aide d'un disque de calcul (Fig. 3/139).
La Fig. 3/138 donne des courbes d'erreur établies en l'absence
de réglage.
%
0,5 100 mPa • s
Erreur de valeur

s’est effectivement écoulé (N). La relation suivante permet de 5 mPa • s

théorique

calculer l'erreur en pour cent : 1 mPa • s

0
f=A –N
-------------- · 100 en % de la valeur théorique 0,5 mPa • s
N
-0,5
L’erreur de mesure est due essentiellement aux pertes dans les %
0,25mPa • s
interstices. Malgré toute la précision apportée, ces pertes ne
sont pas totalement évitables ; elles correspondant à l’écoule-
étendu de mes. 1 : 5 (avec gaz liqu.)
ment de fuite interne qui ne participe pas à la mise en rotation étendu de mes. 1 : 10
de l’équipage de mesure et qui n’est donc pas saisi.
0 10 25 50 75 100 %
débit q max

Examples pour compteurs à piston DN 25 (1”) et DN 50 (2”)

Fig. 3/138 Courbes d’erreur de compteurs volumétriques dépendant en

forme et en position du débit et de la viscosité du fluide mesuré

Nota
1 mPa·s = 1 cp

Fig. 3/137 Diagramme relatif à la théorie de la courbe d’erreur des

compteurs volumétriques

Siemens FI 01 · 2003 3/139

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■ Définitions (suite)
Précision de mesure
Dans les pays de l'UE et dans de nombreux autres pays, les
compteurs à piston oscillant sont agréés pour l'étalonnage par
les bureaux de vérification des poids et mesures.
Les limites d'erreur se situent entre 0,2 % et 0,5 % de la valeur
théorique (selon le fluide mesuré, l'étendue de mesure et les
prescriptions d'étalonnage applicables).
Les limites d'erreur indiquées en pour cent de la valeur théori-
que sont applicables à toute la plage de débit et pour n'importe
quel volume de soutirage supérieur au volume minimal admissi-
ble.

3 Ceci constitue une différence importante par rapport aux autres

appareils de mesure, dont l'erreur de mesure est donnée par
rapport à la valeur de fin d'étendue de mesure et qui n'atteignent
la précision de mesure indiquée qu'en un seul point, à savoir à
pleine déviation du mécanisme de mesure. Pour que l'erreur
reste à l'intérieur des limites d'erreur, il faut que le débit minimal
ne devienne pas inférieur à 10 % du débit maximal, ce qui expli-
que que la plage de débit courante des compteurs volumétri-
ques est de 1 : 10.
Attention : Pour atteindre une précision de mesure élevée, il
faut que le mécanisme de mesure du compteur volu-
métrique soit entièrement rempli de fluide.
Durée de vie (persistance de la capacité à mesurer)
La durée de vie d'un compteur volumétrique, c'est-à-dire le
temps de fonctionnement avant une révision ou un réajustage in-
dispensable, est fonction de l'usure mécanique des éléments
mobiles du mécanisme de mesure, due aux forces résultant du
fluide mesuré.
La durée de vie dépend non seulement des types de matériaux
utilisés (caractéristiques de fonctionnement), mais également
des qualités lubrifiantes du fluide mesuré, du temps de fonction-
nement journalier et du débit à la puissance trois (vitesse de ro- Fig. 3/139 Disque de calcul pour l'ajustage de compteurs volumétriques
tation). Ce dernier paramètre est une des raisons expliquant N° de référence : E682/1008-220 (allemand/anglais),
pourquoi, en fonctionnement continu, le débit autorisé est limité N° de référence : E682/1008-230 (allemand/français)
à 50 % du débit maximal défini pour le fonctionnement d'un ap-
pareil distributeur.
Etant donné qu'une définition précise des grandeurs d'influence
citées précédemment est pratiquement impossible en condi-
tions d'exploitation, il est également impossible de donner des
indications univoques relatives à la durée de vie (persistance de
la capacité à mesurer).
Pour les compteurs utilisés dans les applications de métrologie
légale, la législation impose un réétalonnage tous les deux ans.
En se basant sur cette prescription, il est recommandé de con-
trôler les compteurs ne relevant pas de la métrologie légale à
des intervalles de deux à trois ans et de les réajuster le cas
échéant. Cette recommandation suppose également des condi-
tions d'exploitation "normales", c'est-à-dire moyennes. Pour un
compteur d'appareil distributeur mesurant par exemple de l'hui-
le de lubrification, un intervalle périodique de trois ans est trop
faible, car il continuera à bien fonctionner à l'intérieur de ses li-
mites d'erreur même après cinq ans et plus.

3/140 Siemens FI 01 · 2003

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■ Matériaux recommandés pour compteurs à piston rotatif et Instructions pour l'utilisation du tableau page 3/142 et 3/143.
doseurs automatiques Les combinaisons de matériaux recommandées sont repérées
par le caractère "•" Si plusieurs matériaux sont mentionnés pour
A partir de la page 3/149, les éléments de compteurs à piston un même fluide, il s'agit d'une proposit