Masses volumiques et

Manip3 :
surfaces spécifiques des liants
But :
Détermination de la masse volumique absolue du liant fourni et sa surface spécifique.

I. Masse volumique absolue :

On peut mesurer la masse volumique absolue à partir de deux méthodes, l’une est
basé sur la lecture des graduations : c’est le voluménométrie, et l’autre se base
que sur les pesées : c’est le pycnomètrie qu’on va l’utiliser lors de ce TP

- Détermination du volume intérieur utile V du pycnomètre pour cela :

• On a pesé le pycnomètre vide où on a trouvé une masse

m1 =43.412g

• On a la masse de pycnomètre rempli d’eau distillée est

m2=143.125 g

Avec V = m2 - m1 A.N : V = 143.125 - 43.412 =V

=99.713 cm2

- Détermination de la masse volumique du liquide inerte vis-à-vis du ciment

(l’éthanol) :

• On a rempli le pycnomètre d’éthanol et on l’a

pesé : m3 = 123.68 g

• La masse volumique de l’éthanol est :

ƿ1 = (m3-m1)/ V
A.N : ƿ1 = (123.68 – 43.412) / 99.713
ƿ1 = 0.805 g/cm2

- Détermination de la masse volumique du ciment ƿ :

• On a vidé à moitié le pycnomètre et
on a versé soigneusement une
masse m= 40 g de ciment très
lentement.
 • Après agitation pour l’élimination
d’air entrainé par la poudre, on a
complété le niveau jusqu’au repère.
• On a séché le pycnomètre puis on l’a
pesé : m4=152.91 g
• La masse volumique de ciment est :
ƿ= (ƿ1*m)/ (m+m3-m4)
A.N : ƿ = 0.805*40/(40+123.68-152.91)
Ƿ =2.98 g/cm3

II. Mesure de la surface spécifique :

On appelle surface massique ou spécifique d’une poudre, la surface (exprimée en cm²)
d’un gramme de cette poudre dont tous les grains seraient développés. Nous ne nous
intéresserons dans ce TP à la méthode de Blaine.

Principe : La surface massique est d’autant plus grande que les grains sont plus petits.
Par ailleurs, la vitesse d’écoulement d’un fluide (air pour l’appareillage de Blaine) à
travers un corps granulaire est d’autant plus faible que les grains qui composent ce corps
sont fins. Il « suffit » donc de mesurer la vitesse d’écoulement de ce fluide à travers un lit
de poudre de matériau.

Mode opératoire : La méthode consiste à aspirer l’air au travers de la couche de poudre

par l’intermédiaire d’une poire en caoutchouc et d’un manomètre et de mesurer le débit
d’air susceptible de passer dans la poudre amenée à une compacité fixée.
 Les mesures préliminaires :
- Détermination de la masse (W) de ciment à mettre dans la cellule :
W=d (1-e)*V
Avec d : masse volumique du ciment = 2.98 g / cm3
e : porosité à réaliser : 0.505±0.005
V=1.64 cm3
A.N : W=2.42 g
- Mesure de la surface spécifique :
Pour la mesure de la vitesse d’écoulement de l’air à travers la couche de ciment on a fait
Etape 1 : Placer la grille plus une rondelle de papier filtre, plus la quantité de ciment
(W) calculée. Ajouter une deuxième rondelle de papier filtre.
Etape 2 : Tasser et ôter le piston.
Etape 3 : Vérifier le niveau du liquide.
Etape 4 : Placer la cellule sur l’ajutage et s’assurer de l’étanchéité de l’ensemble.
Etape 5 : Aspirer le liquide et fermer le robinet.
Etape 6 : L’air traverse alors le ciment, mesurer le temps mis par le ménisque pour
descendre de la marque M2 à la marque M3 où on l’a trouvé t=7.89s
Etape 7 : Noter la température qui est 28°C : et on a déduit la valeur de la viscosité de
l’air, à partir des annexes de la norme qui est 1847 *10(-7)
Etape 8 : En déduire la surface massique par la formule suivante :
SW= (K4*√e3 *√t )/ ( d*(1-e)*√η)

Avec : K : constante de l ‘appareil = 34.055

η : la viscosité de l’air en Poise
t : le temps écoulé en s.
d : la masse volumique du ciment en g/cm3.
e : la porosité du ciment = 0,5
A.N : SW= (34.056*√0.53 *√7.89)/(2.98*(1-05)*√1847*10(-7))
SW=1712.43 cm2/g
III. Conclusion :
La surface massique des poudres est très variable : 2500 cm²/g < SW< 4500 cm²/g
pour les ciments courants et 1000 m²/g pour les argiles les plus fines. La surface
massique d’un ciment est un élément de control de fabrication ; elle conditionne par
exemple la durée et les moyens de broyage. D’autre part, on sait que les phénomènes
de prise des ciments sont d’abord des phénomènes superficiels : c’est la surface des
grains de ciment qui s’hydrate la première et le degré d’hydratation est lié à cette
surface.
Au cours de ce TP on a trouvé une valeur de SW inférieur à 2500 cm2/g puisque on a
travaillé avec un ciment stocké à l’air ambiant pendant une longue période ce qui lui
provoque une augmentation de la taille des grains et de degré d’hydratation.

Khouloud Abidi
Siwar Boukhris
Samar Ben Abdallah
GMAT2 S1 G1