Université Saad Dahlab 

Blida1 Faculté de Technologie

Département de Génie Mécanique 3ème année CM
EPREUVE DE MOYENNE DUREE N°1 : CONSTRUCTION MECANIQUE
Durée 1H 30 mn - Documents non autorisés Janvier 2020
Exercice 1 (5pts)
Soit une liaison par emmanchement forcé entre un arbre tubulaire et un alésage (montage réalisé
sous presse).
Caractéristiques de l’arbre ;
Arbre en acier : E1 = 2,1 . 105 N/mm2 ; 1 = 0.31 ; RP1 = 250 N/mm2 ; diamètre emmanché d = 60
mm ; diamètre intérieur d1 = 30 mm ; rugosité RZ1 = 3,2 m ; longueur emmanchée L = 30 mm.
Caractéristiques de l’alésage ;
Alésage en bronze : E2 = 9,2 . 104 N/mm2 ; 2 = 0.33 ; RP2 = 160 N/mm2 ; diamètre intérieur d = 60
mm ; diamètre extérieur D = 100 mm ; rugosité RZ2= 3,2 m ; Coefficient de frottement acier-
bronze f = 0.2.
+30 +60
L’ajustement choisi est : 60 H7 r6 ; 60 H7 (60 0 ) 60 r6 (60+41 )
 
Pression de frettage (formule de Lamé) :
d 2 + d 21
C1 = − μ1
S ( μm) . 10
−3
d 2 − d 21
P=
C1 C2 D2 + d 2
d( + ) C2 = 2 2
+ μ2
E1 E2 avec D −d
 Déterminer l’effort de presse, nécessaire, en fin de montage. 
 Calculer le serrage, ainsi que la pression de frettage, après montage.
 Vérifier la résistance de l’arbre, après montage.
 Vérifier la résistance de l’alésage, après montage.
 Déterminer le moment transmissible par l’assemblage en prenant un coefficient de réserve
d’adhérence
k =2.
On donne : S max = es – EI ; S min = ei – ES
Serrage de frettage après montage :
S ¿max = S – 1,2 (R + R )
max Z1 Z2

S ¿min = S – 1,2 (R + R )
min Z1 Z2
Contrainte résultante dans l’arbre et l’alédage après le montage
2 P max 2 P max
2 2
d d
 rés1 =
1− 1
d ( )  rés2 =
1− ( )
D
(alésage)
Exercice 2 (5pts)
1. Dans un clavetage longitudinal libre, quelles sont les vérifications de résistance à faire ? Donner
les formules nécessaires.
2. Citer les avantages d’un clavetage longitudinal forcé.
3. Soit à transmettre un mouvement de rotation d’un arbre moteur et un moyeu par l’intermédiaire
d’une clavette a*b* L p , on propose deux montages différents :
- Clavette montée libre
¿
- Clavette montée forcée (contrainte de montageσ =[ P s ])
Pour les deux montages, on utilise les mêmes dimensions de clavette ; l’arbre, moyeu et clavette
sont de même matériau avec : R pg=230 N /mm 2 et et [ Ps ]=2.5 R pg.
Quel montage est avantageux pour transmettre le couple le plus important ?
f (arbre, moyeu)= f (arbre, clavette)= f (clavette, moyeu)=0.2 ;

1
Prendre a=b=6mm et k=b/2 ; L p=30 mm .

Exercice 3 (6pts)
Un réservoir à gaz, de forme cylindrique, est soumis à l’action d’une pression interne d’intensité P
comme le montre la figure 1. La plateforme est de forme circulaire (de rayon R et d’épaisseur h) et
connectée au cylindre par l’intermédiaire d’un joint élastique. Afin de garantir l’étanchéité de
l’assemblage, des boulons hexagonales M10x1.5 ont été utilisés avec un effort résiduel égal à
100N/vis.
On donne :R=500 mm : rayon de la plateforme (voir la figure)
P=0,5 MPa : pression interne,σe=255 N/mm2 : la limite élastique,τe=51 N/mm2 : limite élastique au
cisaillement, E=210 000 N/mm2, s =1,7 : coefficient de sécurité.
1. Calculer la force totale appliquée sur les boulons ?
2. Calculer la force maximale axiale F 0 que peut supporter le boulonM10x1.5 (utiliser la condition
1.3 F 0 σ e
de résistance du noyau : ≤ ).
S res s
3. En tenant compte l’effort résiduel, calculer à nouveau la force maximale axiale F 0 pouvant
appliquer sur un boulon.
4. Calculer le nombre de boulons M10 nécessaire pour l’assemblage.
5. Vérifier la résistance des boulons (les conditions de résistance du filetage : 1-Au
F0 τ 3 F0 h σe 4 F0 σe
cisaillement τ cis= ≤ e 2 -à la flexion ≤ 3-à l’écrasement  ≤ ),
π Z ( d −d 1 ) s
2 2 2
π d1 Lc s π Z d3 p s
la hauteur de l’écrou usuel utilisé H= 8.4mm.
On donne :
2
π d 2 +d 3 , d =d−0,6495 p , d =d−1,2268 p , d =d−1,0825 p
Sres = ( ) 2 3 1
4 2
Lc  =Z .p  : longueur de filetage cisaillée (longueur de filetage cisaillée prise dans l’écrou), Z
nombre de dents.

Figure 1
Exercice 4 (4pts)

Une liaison, au moyen de rivets, de deux plats en aluminium de 10 mm

d’épaisseur, supportant un effort de 150 kN. Les rivets seront aussi en aluminium et la contrainte de
cisaillement admissible sera de σ admcis=¿80 N/mm2 et la contrainte admissibleσ adm =100 N /mm2. En
utilisant les formules empiriques, trouver :
1. Le diamètre des rivets
2. Nombre de rivets.
3. Diamètre des trous.
2
4. Largeur des tôles.

‫بالتوفيق‬