Norme Marocaine: Essais Pour Déterminer Les Caractéristiques Mécaniques Et Physiques Des Granulats

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BON DE LIVRAISON 2021BL0236 DU 02-04-2021

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NM EN 1097-3
Norme Marocaine IC 10.1.735
2017
ICS : 91.100.15
Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques

et physiques des granulats
Partie 3 : Méthode pour la détermination de la masse

volumique en vrac et de la porosité intergranulaire
Norme Marocaine homologuée

Par décision du Directeur de l’Institut Marocain de Normalisation N° 0205-18 du 18 Janvier 2018,
publiée au B.O. N° 6648 du 15 Février 2018.
Cette norme annule et remplace la norme NM 10.1.707 homologuée en 2008.
Correspondance
La présente norme nationale est identique à l’EN 1097-3:1998 et est reproduite avec la
permission du CEN, Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelles.
Tous droits d’exploitation des Normes Européennes sous quelque forme que ce soit et par
tous moyens sont réservés dans le monde entier au CEN et à ses Membres Nationaux, et
aucune reproduction ne peut être engagée sans permission explicite et par écrit du CEN par
l’IMANOR.
Droits d'auteur
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être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé électronique ou
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NM EN 1097-3 : 2017
Avant-Propos National
L’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) est l’Organisme National de Normalisation. Il a été créé
par la Loi N° 12-06 relative à la normalisation, à la certification et à l’accréditation sous forme d’un
Etablissement Public sous tutelle du Ministère chargé de l’Industrie et du Commerce.
Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la

Loi N° 12- 06 susmentionnée.
La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord

régissant l’affiliation de l’Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) au Comité Européen de
Normalisation (CEN).
Tout au long du texte du présent document, lire « … la présente norme européenne … » avec le sens
de « … la présente norme marocaine… ».
Toutes les dispositions citées dans la présente norme, relevant du dispositif réglementaire européen
(textes réglementaires européens, directives européennes, étiquetage et marquage CE, …) sont
remplacés par les dispositions réglementaires ou normatives correspondantes en vigueur au niveau
national, le cas échéant.
La présente norme marocaine comporte une annexe nationale normative (ZN) qui précise des
dispositions nationales applicables et qui constituent des modifications par rapport au document de base
EN 1097-3.
La présente norme marocaine NM EN 1097-3 a été examinée et adoptée par la Commission de

Normalisation des produits de carrière (56).
Licence pour utilisateur unique, copie et mise en réseau interdites NM EN 10697-3 : 2017
NORME EUROPÉENNE EN 1097-3

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Avril 1998
ICS 91.100.20
Descripteurs : granulat, essai, caractéristique mécanique, caractéristique physique, détermination, masse volu-
mique, porosité.
Version française
Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques

et physiques des granulats — Partie 3 : Méthode pour la détermination
de la masse volumique en vrac et de la porosité intergranulaire
Prüfverfahren für mechanische und physikalische Tests for mechanical and physical properties of
Eigenschaften von Gesteinskörnungen — aggregates — Part 3 : Determination of loose bulk
Teil 3 : Bestimmung von Schüttdichte und density and voids
Hohlraumgehalt
La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 25 février 1998.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version faite
dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et
notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-
Bas, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 1998 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 1097-3:1998 F
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EN 1097-3:1998
Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4
2 Références normatives .................................................................................................................... 4
3 Définitions ......................................................................................................................................... 4
4 Principe .............................................................................................................................................. 5
5 Appareillage ...................................................................................................................................... 5
6 Préparation des éprouvettes ........................................................................................................... 6
7 Mode opératoire ................................................................................................................................ 6
8 Calcul et expression des résultats .................................................................................................. 6
9 Rapport d’essai ................................................................................................................................. 7
Annexe A (normative) Méthode de détermination de la masse volumique en vrac

du filler dans le kérosène ................................................................................................................. 8
Annexe B (normative) Étalonnage du conteneur ........................................................................................... 10
Annexe C (informative) Fidélité ........................................................................................................................ 11
Annexe D (informative) Autres masses volumiques en vrac ........................................................................ 12
Annexe E (informative) Bibliographie .............................................................................................................. 13

Annexe ZM........................................................................................................................................................... 14
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EN 1097-3:1998
Avant-propos
La présente norme européenne a été élaborée par le Comité Technique CEN/TC 154 «Granulats» dont le secré-
tariat est tenu par la BSI.
La présente norme fait partie d’une série d’essais des caractéristiques physiques et mécaniques des granulats.
Les méthodes d’essais pour les autres caractéristiques feront l’objet des normes européennes suivantes :
EN 932 Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats.
EN 933 Essais pour déterminer les propriétés géométriques des granulats.
EN 1367 Essais pour déterminer les propriétés thermiques et l’altérabilité des granulats.
EN 1744 Essais pour déterminer les propriétés chimiques des granulats.
prEN 13179 Essais sur les fillers utilisés dans des mélanges bitumeux.
Les autres parties de l’EN 1097 seront :

Partie 1 : Détermination de la résistance à l’usure (micro-Deval).
Partie 2 : Méthodes pour la détermination de la résistance à la fragmentation.
Partie 4 : Détermination de la porosité du filler sec compacté.
Partie 5 : Détermination de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée.
Partie 6 : Détermination de la masse volumique réelle et de l’absorption d’eau.
Partie 7 : Détermination de la masse volumique réelle du filler : méthode au pycnomètre.
Partie 8 : Détermination du coefficient de polissage accéléré.
Partie 9 : Méthode pour la déterminaton de la résistance à l’usure par abrasion provoquée par les pneus à
crampons : Essai scandinave.
Partie 10 : Hauteur de succion d’eau.
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale soit par publication d’un texte identique, soit
par entérinement au plus tard en octobre 1998, et toutes les normes nationales en contradiction devront être reti-
rées au plus tard en décembre 1999.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne,
Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, République
Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
Page 4
EN 1097-3:1998
1 Domaine d’application
La présente partie de la norme européenne spécifie la méthode d’essai permettant la détermination de la masse
volumique en vrac et de la porosité intergranulaire.
L’essai est applicable aux granulats naturels et artificiels de dimensions inférieures à 6,3 mm.
Une méthode pour la détermination de la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène est donnée en
annexe A.
2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d’autres publications. Ces
références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-
après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l’une quelconque de ces publica-
tions ne s’appliquent à cette norme européenne que s’ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour
les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s’applique.
prEN 932-2 Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 2 : Méthodes de
réduction d’un échantillon de laboratoire.
prEN 932-5 Essais pour déterminer les propriétés générales des granulats — Partie 5 : Équipement
commun et étalonnage.
prEN 1097-6 Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques et physiques des granulats —
Partie 6 : Détermination de la masse volumique réelle et du coefficient d’absorption d’eau.
ISO 4788:1980 Verrerie de laboratoire — Éprouvettes graduées cylindriques.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente norme européenne, les définitions suivantes s’appliquent :
3.1 masse volumique en vrac

Quotient obtenu en divisant la masse de granulat sec remplissant sans compactage un conteneur spécifié par la
capacité du conteneur.
3.2 porosité intergranulaire

Espaces remplis d’air entre les granulats du conteneur.
3.3 classe granulaire

Désignation d’un granulat en termes de plus petite (d) et de plus grande (D) dimension de tamis. Cette appellation
admet la présence d’une certaine quantité de refus à D et de passant à d.
3.4 prise d’essai

Échantillon utilisé intégralement pour un seul essai.
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EN 1097-3:1998
3.5 éprouvette
Quand une méthode d’essai nécessite plus d’une mesure de la propriété, l’éprouvette est l’échantillon utilisé pour
une mesure.
3.6 masse constante

Masses obtenues après séchage et des pesées successives effectuées à 1 h d’intervalles au moins, ne différant
pas de plus de 0,1 %.
NOTE : Souvent, la masse constante peut être atteinte après séchage de la prise d’essai dans une étuve
réglée à (110 ± 5) °C pour une période déterminée à l’avance. Les laboratoires d’essais peuvent déterminer
le temps nécesaire pour atteindre la masse constante suivant le type et la taille de l’échantillon et en fonc-
tion de la capacité de séchage de l’étuve utilisée.
4 Principe
La masse sèche des granulats remplissant un conteneur spécifié est déterminée par pesage et la masse volumi-
que en vrac correspondante est calculée. Le pourcentage de porosité intergranulaire se calcule à partir de la
masse volumique en vrac et de la masse volumique réelle.
5 Appareillage
Tout l’appareillage doit être conforme aux prescriptions générales du prEN 932-5.
5.1 Conteneur cylindrique étanche, en métal résistant à la corrosion. Le rapport entre le diamètre intérieur
et la profondeur interne du conteneur doit être compris entre 0,5 et 0,8. Sa capacité minimale est prescrite au
tableau 1. Le conteneur doit être étalonné conformément à l’annexe B.
Sa surface interne doit être lisse et suffisamment rigide pour ne pas se déformer même en cas de chocs. Il est
préférable qu’il soit muni de poignées. Le bord supérieur doit être lisse, plan et parallèle au fond.
NOTE : Si les essais portent sur des granulats légers, la masse de la prise d’essai doit être bien inférieure
à celle du conteneur. En pareil cas, il est possible d’utiliser un conteneur non métallique plus léger, à
condition qu’il soit à la fois rigide et étanche.
Tableau 1 : Capacité minimale du conteneur en fonction de la granularité
Limite supérieure de la classe granulaire (D) Capacité

mm l
jusqu’à 4 1,0
jusqu’à 16 5,0
jusqu’à 31,5 10
jusqu’à 63 20
5.2 Balances, d’une capacité adaptée, d’une précision égale à 0,1 % de la masse de la prise d’essai. Pour
l’étalonnage (voir annexe B) la balance doit avoir une précision égale à 0,1 % de la masse d’eau.
5.3 Pelle, de dimensions adaptées.

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5.4 Règle, en acier, d’une longueur supérieure de 50 mm au diamètre externe du conteneur et suffisamment
rigide pour ne pas se déformer lors du nivellement.
5.5 Thermomètre (pour étalonnage), capable de mesurer la température de l’eau à 20 °C à 0,5 °C près.
5.6 Étuve.
5.7 Plaque en verre (pour étalonnage), assez grande pour couvrir le conteneur.
6 Préparation des éprouvettes

Prélever trois éprouvettes conformément au prEN 932-2. Les granulats doivent être séchés à (110 ± 5) °C jusqu’à
masse constante. La masse de chaque prise d’essai doit être comprise entre 120 % et 150 % de la masse néces-
saire pour remplir le conteneur.
Pour les granulats légers, quand c’est nécessaire, après séchage à (110 ± 5) °C atteindre une teneur en eau
d’équilibre à (23 ± 3) °C pour une humidité relative de (50 ± 10) %.
7 Mode opératoire
Peser les conteneurs vides, secs et propres (m1). Poser le conteneur sur une surface horizontale et le remplir à
l’aide de la pelle jusqu’à ce qu’il déborde. Durant le remplissage du conteneur, limiter la ségrégation en appuyant
sur le bord supérieur. À aucun moment le bord de la pelle ne doit être à plus de 50 mm au-dessus du conteneur.
Enlever avec soin tout excédent au sommet du conteneur en veillant à ce que la surface soit étalée de manière
uniforme afin d’éviter tout phénomène de ségrégation. Niveler la surface des granulats à l’aide de la règle, en
ayant soin d’éviter tout compactage à la surface. Si cela s’avère impossible, niveler la surface à la main en
essayant autant que possible d’estimer le volume des granulats par rapport à la capacité du conteneur.
Peser le conteneur rempli et enregistrer sa masse à 0,1 % près ( m2). Soumettre trois prises d’essai à cet essai.
8 Calcul et expression des résultats

La masse volumique en vrac qb se calcule pour chaque éprouvette selon l’équation suivante :
m2 – m1
q b = ---------------------
V
où :
qb est la masse volumique en vrac, en mégagrammes par mètre cube ;
m1 est la masse du conteneur et de l’éprouvette, en kilogrammes ;
m2 est la masse du conteneur vide, en kilogrammes ;
V est la capacité du conteneur en litres.
Enregistrer la masse volumique en vrac qb comme étant la moyenne de trois valeurs et l’exprimer pour les granu-
lats courants, arrondie au deuxième chiffre après la virgule, et au troisième chiffre après la virgule pour les granu-
lats légers.
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EN 1097-3:1998
La porosité intergranulaire v correspond au pourcentage de vides intergranulaires dans le conteneur ; il se calcule

selon l’équation suivante :
q p – qb
v = ----------------
-
qp
où :
v est la porosité intergranulaire ;
qb est la masse volumique en vrac, en mégagrammes par mètre cube ;
qp est la masse volumique réelle en mégagrammes par mètre cube, déterminée suivant le prEN 1097-6 et uti-
lisant une prise d’essai provenant du même échantillon pour laboratoire.
9 Rapport d’essai
Le rapport d’essai doit faire référence à la présente norme, et donner :
a) l’identification de l’échantillon, la classe granulaire et la description de l’échantillon ;
b) la date de l’essai ;
c) la masse volumique en vrac (les trois valeurs correspondant aux échantillons essayés plus la valeur
moyenne) ;
d) le pourcentage de porosité intergranulaire, le cas échéant.
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Annexe A
(normative)
Méthode de détermination de la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène
Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [A]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [A]!!!
A.1 Principe
Une prise d’essai de masse déterminée de filler est dispersée dans du kérosène et laissée sédimenter. Le volume
sédimenté de la prise d’essai est mesuré et utilisé pour calculer la masse volumique en vrac.
A.2 Appareillage
A.2.1 Éprouvette en verre, cylindrique, graduée en millilitres avec bouchon, de 50 ml de capacité conforme
à l’ISO 4788.
A.2.2 Balance d’au moins 100 g de portée, précise à 0,01 g.
A.2.3 Étuve ventilée, capable de maintenir une température de (110 ± 5) °C.
A.2.4 Dessiccateur et produit déshydratant.
A.2.5 Pétrole lampant (huile de paraffine), pétrole distillé entre 190 °C et 260 °C.
NOTE : Le liquide utilisé pour la méthode de mesure de la masse volumique du ciment (EN 196-6) convient.
A.3 Préparation des éprouvettes

Réduire l’échantillon pour laboratoire conformément au prEN 932-2 pour obtenir une prise d’essai de masse suf-
fisante pour donner cinq éprouvettes.
Sécher la prise d’essai de filler à (100 ± 5) °C pendant au moins 4 h.
Refroidir à température ambiante dans le dessiccateur. Peser trois éprouvettes de filler, chacune ayant une masse
d’environ 10 g.
Noter la masse m de chaque éprouvette arrondie à 0,1 g près.
A.4 Mode opératoire

Introduire la première éprouvette et environ 25 ml de kérosène dans l’éprouvette de verre graduée, boucher et
agiter pour bien mouiller le filler. Ajouter du kérosène pour que le niveau soit à environ 40 mm du sommet. Boucher
et agiter de nouveau.
Pour s’assurer que le filler est bien en suspension dans le kérosène, immédiatement après la deuxième agitation,
retourner l’éprouvette graduée et la garder dans cette position jusqu’à ce que les bulles d’air aient traversé toute
l’éprouvette. Remettre immédiatement l’éprouvette en position normale et attendre que les bulles d’air remontent
au sommet. Répéter cette opération rapidement au moins quatre fois et poser l’éprouvette sur une surface non
soumise à des vibrations. Si des particules de filler restent sur la paroi au-dessus du niveau du kérosène, les faire
descendre en ajoutant soigneusement un peu de kérosène.
Laisser reposer l’éprouvette au moins 6 h et noter le volume en vrac du filler V, au millilitre le plus proche.
Répéter cette procédure pour la deuxième et la troisième éprouvette.
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A.5 Calcul et expression des résultats

Pour chaque éprouvette, calculer la masse volumique en vrac au 0,01 Mg/m3 le plus proche selon l’équation sui-
vante :
m 3
Masse volumique en vrac = ----- Mg ⁄ m
V
où :
V est le volume en vrac, déterminé en A.4, en millilitres ;
m est la masse de la prise d’essai, en grammes.
Calculer la moyenne des trois valeurs de masse volumique en vrac suivant l’équation ci-dessus, arrondie au
0,01 Mg/m3 le plus proche.
Si une valeur individuelle diffère de plus de 0,05 Mg/m3 de la valeur moyenne, éliminer ce résultat et mesurer la
masse volumique en vrac sur deux nouvelles éprouvettes provenant de la même prise d’essai.
A.6 Rapport d’essai

Noter la valeur moyenne des trois résultats ou plus comme étant la masse volumique en vrac du filler dans le kéro-
sène, arrondie au 0,1 Mg/m 3 le plus proche.
Noter que la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène a été déterminée conformément à cette norme
européenne. Le rapport d’essai doit contenir les informations suivantes :
a) identification et description de l’échantillon ;
b) la masse volumique en vrac du filler dans le kérosène.
NOTE : Une information sur la fidélité de l’essai est donnée dans l’annexe C.
Page 10
EN 1097-3:1998
Annexe B
(normative)
Étalonnage du conteneur
Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [B]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [B]!!!
B.1 Étalonner la capacité du conteneur en déterminant la masse d’eau nécessaire à le remplir.
B.2 Commencer par peser le conteneur sec, propre et vide avec la plaque en verre. Le remplir d’eau à
(20 ± 2) °C et le couvrir de la plaque en verre en enlevant les bulles d’air et l’excès d’eau. Sécher l’extérieur
du conteneur, puis le peser. Déterminer à 0,1 % près la masse d’eau. La capacité V du conteneur est ainsi
obtenue en litres en exprimant la masse d’eau en kilogrammes.
Page 11
EN 1097-3:1998
Annexe C
(informative)
Fidélité
Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [C]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [C]!!!
C.1 Masse volumique en vrac

Une étude de fidélité, utilisant des granulats courants, a été effectuée en 1989 sous le contrôle de la BSI pour
estimer la répétabilité r et la reproductibilité R2 de la masse volumique en vrac dans les conditions de séchage en
étuve.
L’étude a impliqué 13 laboratoires et les résultats sont donnés dans le tableau C.1.
Tableau C.1 : Estimation de la fidélité de la masse volumique en vrac sèche
Répétabilité r Reproductibilité R2
Type de granulat
Mg/m3 Mg/m3
Sables 0,032 0,165
Gravillons 0,019 0,079
C.2 Masse volumique en vrac des fillers dans le kérosène

Une étude de fidélité a été effectuée en 1984/1985 sous le contrôle de la BSI. L’étude a concerné deux types de
filler calcaire et 15 laboratoires. Les résultats sont donnés dans le tableau C.2.
Tableau C.3 : Estimation de la fidélité de la masse volumique en vrac

des fillers dans le kérosène
Masse volumique Répétabilité r Reproductibilité R2

Type de filler moyenne
Mg/m3 Mg/m3 Mg/m3
Calcaire carbonifère 0,60 0,03 0,13
Calcaire permien 0,93 0,05 0,34

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EN 1097-3:1998
Annexe D
(informative)
Autres masses volumiques en vrac
Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [D]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [D]!!!
Il peut s’avérer utile de déterminer la masse volumique en vrac dans un état autre que non compacté, comme
spécifié dans la présente norme européenne.
D.1 Masse volumique en vrac sèche et compactée

Il convient d’indiquer dans les rapports d’essai la méthode de compactage utilisée.
D.2 Masse volumique en vrac à une certaine teneur en eau

Il convient d’indiquer la teneur en eau dans le rapport d’essai.
Page 13
EN 1097-3:1998
Annexe E
(informative)
Bibliographie
Init numérotation des tableaux d’annexe [E]!!!

Init numérotation des figures d’annexe [E]!!!
Init numérotation des équations d’annexe [E]!!!
DIN 52 110 Prüfung von Naturstein und Gesteinskörnungen. Bestimmung der Schütt-
dichte von Gesteinskörnungen.
NBN B 11-206 1981 Norme Belge — Belgische Norm. Essais des granulats pour béton : déter-
mination de la masse volumique en vrac. Proeven op granulaten voor
beton, bepaling van de volume-massa van het losgestort granulaat.
NF P 18-309 1982 Granulats d’argile ou de schiste expansés fabriqués en four rotatif, destinés
à la confection de béton.
ISO 6782 1982 Granulats pour béton — Détermination de la masse volumique en vrac.
Draft BS 812 : Part 108 Testing aggregates — Part 108 : Method for determination of bulk density,
optimum moisture content, voids and bulking.
EN 196-6 1989 Méthode d’essai des ciments — Partie 6 : Détermination de la finesse.
BS 812 : Partie 2 1995 Essais de granulats — Partie 2 : Méthode pour la détermination des pro-
priétés physiques.
BON DE LIVRAISON 2021BL0236 DU 02-04-2021 NM EN 10697-3 : 2017
Page 14 Licence pour utilisateur unique, copie et mise en réseau interdites
NM EN 1097-3 : 2018
ANNEXE ZM
(informative)
Relations entre les normes européennes et internationales citées dans la norme et les normes
marocaines correspondantes
Normes européennes et Normes marocaines

internationales (Indice de classement)
EN 932-2 NM EN 932-2
EN 932-5 NM 10.1.704
EN 1097-6 NM EN 1097-6
ISO 4788 NM ISO 4788

Norme Marocaine: Essais Pour Déterminer Les Caractéristiques Mécaniques Et Physiques Des Granulats

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Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques

Partie 3 : Méthode pour la détermination de la masse

Norme Marocaine homologuée

Cette norme annule et remplace la norme NM 10.1.707 homologuée en 2008.

Institut Marocain de Normalisation (IMANOR) © IMANOR 2018 – Tous droits réservés

Les normes marocaines sont élaborées et homologuées conformément aux dispositions de la

La présente norme marocaine a été reprise de la norme européenne EN conformément à l’accord

La présente norme marocaine NM EN 1097-3 a été examinée et adoptée par la Commission de

NORME EUROPÉENNE EN 1097-3

Essais pour déterminer les caractéristiques mécaniques

La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 25 février 1998.

Europäisches Komitee für Normung

Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4

2 Références normatives .................................................................................................................... 4

6 Préparation des éprouvettes ........................................................................................................... 6

7 Mode opératoire ................................................................................................................................ 6

8 Calcul et expression des résultats .................................................................................................. 6

9 Rapport d’essai ................................................................................................................................. 7

Annexe A (normative) Méthode de détermination de la masse volumique en vrac

Annexe C (informative) Fidélité ........................................................................................................................ 11

Annexe D (informative) Autres masses volumiques en vrac ........................................................................ 12

Annexe E (informative) Bibliographie .............................................................................................................. 13

Les autres parties de l’EN 1097 seront :

3.1 masse volumique en vrac

3.2 porosité intergranulaire

3.3 classe granulaire

3.4 prise d’essai

3.6 masse constante

Tableau 1 : Capacité minimale du conteneur en fonction de la granularité

Limite supérieure de la classe granulaire (D) Capacité

5.3 Pelle, de dimensions adaptées.

6 Préparation des éprouvettes

8 Calcul et expression des résultats

La porosité intergranulaire v correspond au pourcentage de vides intergranulaires dans le conteneur ; il se calcule

Init numérotation des tableaux d’annexe [A]!!!

A.2.2 Balance d’au moins 100 g de portée, précise à 0,01 g.

A.2.3 Étuve ventilée, capable de maintenir une température de (110 ± 5) °C.

A.2.4 Dessiccateur et produit déshydratant.

A.3 Préparation des éprouvettes

A.4 Mode opératoire

A.5 Calcul et expression des résultats

A.6 Rapport d’essai

Init numérotation des tableaux d’annexe [B]!!!

B.1 Étalonner la capacité du conteneur en déterminant la masse d’eau nécessaire à le remplir.

Init numérotation des tableaux d’annexe [C]!!!

C.1 Masse volumique en vrac

Tableau C.1 : Estimation de la fidélité de la masse volumique en vrac sèche

Sables 0,032 0,165

Gravillons 0,019 0,079

C.2 Masse volumique en vrac des fillers dans le kérosène

Tableau C.3 : Estimation de la fidélité de la masse volumique en vrac

Masse volumique Répétabilité r Reproductibilité R2

Calcaire carbonifère 0,60 0,03 0,13

Calcaire permien 0,93 0,05 0,34

Init numérotation des tableaux d’annexe [D]!!!

D.1 Masse volumique en vrac sèche et compactée

D.2 Masse volumique en vrac à une certaine teneur en eau

Init numérotation des tableaux d’annexe [E]!!!

Normes européennes et Normes marocaines