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Analyse Le présent document fournit un cadre de spécifications pour les émulsions cationiques de
liants bitumineux, utilisées pour la construction et l’entretien des chaussées routières, des
pistes d’aéroports et des chaussées revêtues. Les émulsions cationiques de liants bitumineux
sont répertoriées par classes, définies relativement aux exigences essentielles du mandat
européen M/124 sur les produits de construction routière. La viscosité, l’effet de l’eau sur
l’adhésion du liant et le comportement à la rupture permettent de classer les émulsions. Les
liants entrant dans la composition des émulsions sont définis par la consistance aux
températures intermédiaire et élevée de service et la cohésion. La tenue dans le temps de la
consistance et de la cohésion sont également des exigences définissant les spécifications. La
conformité à ces exigences doit être démontrée par un essai de type initial et la maîtrise de la
production en usine et conduit à l’apposition du marquage CE sur les produits concernés.
Descripteurs Thésaurus International Technique : bitume, émulsion, liant, produit bitumineux, chaussée,
construction, entretien, exigence, caractéristique, classification, essai de conformité, essai de
type, marquage CE.
Modifications Par rapport au document destiné à être remplacé, le présent document ne concerne que les
émulsions cationiques de liants bitumineux. Les émulsions de liants bitumineux sont définis
en classes de performance regroupées dans un cadre de spécifications.
Les spécifications des émulsions anioniques de bitume sont décrites dans la norme
NF T 65-012.
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, avenue Francis de Pressensé — 93571 Saint-Denis La Plaine Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
M ANTOINE APPIA
M ASQUIN ETSA
M BARLET MELT
MLLE BEZIER TOTAL
M BONONI REPSOL
M BRION NYNAS
M CHAMBARD USIRF-SFERB
M DELORME LRPC EST PARISIEN
MME DUCREUX EXXON MOBIL
M ECKMANN EUROVIA
M ECREPONT NORMALAB ANALIS
M GAUVIN CSNE C/O AXTER
M GRANGE BNSR
M LEROUX SHELL
M LESAGE GPB
M LOMBARDI GPB
M MARCHAND EUROVIA
M MENARD LRPC AUTUN
M MOGLIA BP BITUMEN
MME MOUILLET LRPC AIX
M PANNETIER OFFICE DES ASPHALTES
M PERRET BNPE
M PLANCHE TOTAL
M PLANQUE BP FRANCE
M SAMANOS COLAS
M SUCH LCPC
M VANISCOTE APPIA
M VERHEE USIRF-SFERB
M VERMANDEL CSNE C/O MEPLE
—3— NF EN 13808:2005
Avant-propos national
1) En préparation.
NORME EUROPÉENNE EN 13808
EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Mai 2005
Version française
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 1er mars 2005.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni,
Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
© CEN 2005 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN 13808:2005 F
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EN 13808:2005
Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
Annexe A (informative) Exemples d’abréviations utilisées pour les émulsions de bitume .................... 12
Avant-propos
Le présent document (EN 13808:2005) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 336 «Liants bitumineux»,
dont le secrétariat est tenu par AFNOR.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en novembre 2005, et toutes les normes nationales en contradiction devront être
retirées au plus tard en février 2007.
Le présent document a été élaboré dans le cadre d'un mandat donné au CEN par la Commission Européenne et
l'Association Européenne de Libre Échange et vient à l'appui des exigences essentielles de la Directive UE
Produits de Construction (89/106/CEE).
Pour la relation avec la Directive UE Produits de Construction, voir l'Annexe ZA informative, qui fait partie inté-
grante du présent document.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg,
Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède
et Suisse.
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1 Domaine d'application
Ce document définit les exigences auxquelles doivent satisfaire les caractéristiques de performance des différen-
tes classes d’émulsions cationiques de bitume utilisées pour la construction et l’entretien des chaussées routières,
des pistes d’aéroports et des autres chaussées.
Ce document s’applique aux émulsions de bitumes purs, de bitumes fluxés ou fluidifiés et aux émulsions de
bitumes modifiés par des polymères, de bitumes fluxés ou fluidifiés modifiés par des polymères qui comprennent
également les émulsions bitumineuses modifiées par du latex.
NOTE 1 Dans les pays européens, plusieurs sortes d’émulsions cationiques de bitume sont utilisées. Selon les pratiques
locales, différents types de liants bitumineux peuvent être utilisés pour une même réalisation.
Le cadre de ce document relatif à la spécification des émulsions cationiques de bitume sert de base à
l’établissement d’accords de qualité entre les fournisseurs et les clients. Il convient de s’assurer que les Classes
sélectionnées sont compatibles et réalistes.
NOTE 2 Pour les besoins de la présente Norme européenne, le terme «% (m/m)» signifie fraction massique.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les réfé-
rences datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document
de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
EN 1428, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la teneur en eau dans les émulsions de bitume —
Méthode de distillation azéotropique.
EN 1429, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du résidu sur tamis des émulsions de bitume et détermi-
nation de la stabilité au stockage par tamisage.
EN 1430, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la polarité des particules des émulsions de bitume.
EN 1431, Bitumes et liants bitumineux — Détermination par distillation du liant résiduel et du distillat d'huile dans
les émulsions de bitume.
EN 12596, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la viscosité dynamique par viscosimètre capillaire
sous vide.
EN 12846, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du temps d'écoulement des émulsions de bitume à l'aide
d'un viscosimètre à écoulement.
EN 12848, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la stabilité des émulsions de bitume en mélange avec
du ciment.
EN 12849, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du pouvoir de pénétration des émulsions de bitume.
EN 13074, Bitumes et liants bitumineux — Récupération du liant d'une émulsion de bitume par évaporation.
EN 13357, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du temps d'écoulement des bitumes fluidifiés et fluxés.
EN 13398, Bitumes et liants bitumineux — Détermination du retour élastique des bitumes modifiés.
EN 13587, Bitumes et liants bitumineux — Détermination des caractéristiques de traction des liants bitumineux
par la méthode d'essai de traction.
EN 13588, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la cohésion des liants bitumineux par la méthode du
mouton-pendule.
EN 13589, Bitumes et liants bitumineux — Détermination des caractéristiques de traction des bitumes modifiés
par la méthode de force ductilité.
EN 13614, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de l'adhésivité des émulsions de bitume par l'essai
d'immersion dans l'eau — Méthode utilisant des agrégats.
EN 14023, Bitumes et liants bitumineux — Cadre de spécifications des bitumes modifiés par des polymères.
prEN 14733:2003, Bitumes et liants bitumineux — Maîtrise de la production en usine des émulsions de bitume,
des bitumes fluxés et fluidifiés.
prEN 14769:2003, Bitumes et liants bitumineux — Vieillissement long terme accéléré — Récipient de vieillisse-
ment sous pression (RVP).
prEN 14895, Bitumes et liants bitumineux — Stabilisation du liant d'une émulsion bitumineuse ou d'un bitume fluxé
ou fluidifié.
prEN 14896, Bitumes et liants bitumineux — Détermination de la viscosité dynamique des émulsions bitumineuses
— Méthode au viscosimètre à mobile tournant.
EN ISO 3838, Pétrole brut et produits pétroliers liquides ou solides — Détermination de la masse volumique ou
de la densité — Méthodes du pycnomètre à bouchon capillaire et du pycnomètre bicapillaire gradué
(ISO 3838:2004).
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme européenne, les termes et définitions donnés dans l’EN 12597:2000
s'appliquent.
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4, ou Précision concernant
le type de liant
NOTE Des exemples d’abréviations utilisées pour les émulsions bitumineuses sont fournis dans l’Annexe A.
Les abréviations suivantes sont employées dans les tableaux des spécifications de ce document (voir Tableaux 3,
4 et 5.)
NPD pour «Performance Non Déterminée» : cette classe a été créée pour permettre aux pays dans lesquels la
caractéristique, visant à une utilisation précise et déterminée, n’est pas soumise à réglementation, de ne pas spé-
cifier cette caractéristique (voir l'Annexe ZA.1).
TBR pour «À Préciser» : cette classe signifie que le fabricant est invité, mais n’est pas obligé, à fournir des ren-
seignements avec le produit.
NOTE Ces valeurs pourront être utilisées pour de futures spécifications.
DV pour «Valeur Déclarée» : cette classe signifie que le fabricant doit fournir une valeur dans le cadre d’une décla-
ration réglementaire et du marquage réglementaire à venir.
NOTE 1 Les Tableaux 3, 4 et 5 incluent une classe «NPD» (Performance Non Déterminée) et une classe «À Préciser»
ou «Valeur Déclarée» (TBR ou DV). Les classes restantes listent les valeurs ou les gammes admissibles pour chaque
spécification.
NOTE 2 Les Tableaux 3 à 5 s’appliquent aux émulsions spécifiées dans tous les pays. Chaque pays effectuera par la
suite une sélection particulière des spécifications qui, si elles sont réglementées, sont répertoriées dans les Tableaux 3, 4
et 5 (voir Tableau 2). Il est nécessaire que chaque pays édite dans un document national d’application pour chaque emploi,
précisant les exigences des spécifications définies à partir des tableaux. On choisit successivement pour chaque exigence
technique, la classe appropriée à l’application. Il convient d’établir la sélection des classes selon les critères régionaux afin
d’éviter des associations incohérentes. Un exemple de spécification typique correspondant à une émulsion C65BP3 est
présenté en l’Annexe B.
NOTE 3 La méthode d’essai pour la viscosité dynamique décrite dans le Tableau 3 ainsi que les procédures des tests
pour la stabilisation et le vieillissement des liants répertoriées dans le Tableau 5 n’ont, jusqu’à présent, pas été utilisées en
Europe. Préalablement à l’acquisition d’un nombre suffisant de données pour permette l’élaboration de classes de perfor-
mance, il convient d’utiliser les classes «Valeur déclarée» (DV) ou «À Préciser» (TBR) pour la viscosité dynamique,
mentionnée dans le Tableau 3 et pour toutes les spécifications mentionnées dans le Tableau 5.
Tenue dans le temps Liants résiduels Test par la méthode du mouton-pendule EN 13588
de la cohésion ou
voir Tableau 5
Test par la méthode de traction EN 13587
(Uniquement pour les ou
émulsions de bitume modifié) Force-ductilité EN 13589
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6 Évaluation de la conformité
6.1 Généralités
La conformité des émulsions cationiques de bitume aux exigences de ce document et aux valeurs indiquées
(y compris les classes) doit être démontrée par :
— un essai de type initial (ITT) ;
— la maîtrise de la production en usine (FPC).
NOTE Les informations obtenues lors de l’évaluation de la conformité doivent être disponibles lors d’audits du dispositif
de la maîtrise de la production en usine comme mentionné au 6.3.
Exigence technique Document Unité Classe 0 Classe 1 a) Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6 Classe 7 Classe 8 Classe 9
Indice de rupture EN 13075-1 aucune NPD TBR ≤ 80 50 à 100 70 à 130 120 à 180 170 à 230 ≥ 220 — —
Teneur en liant b)
(mesure de la teneur en eau) EN 1428 Fraction massique (%) NPD TBR 38 à 42 48 à 52 53 à 57 58 à 62 63 à 67 65 à 69 67 à 71 ≥ 70
Teneur en liant résiduel c) (par distillation) EN 1431 Fraction massique (%) NPD TBR ≥ 38 ≥ 48 ≥ 53 ≥ 58 ≥ 63 ≥ 65 ≥ 67 ≥ 70
Tamis de 0,5 mm Fraction massique (%) NPD TBR ≤ 0,1 ≤ 0,2 ≤ 0,5 — — — —
Tamis de 0,5 mm Fraction massique (%) NPD TBR ≤ 0,1 ≤ 0,2 ≤ 0,5 — — — —
Tendance à la décantation
EN 12847 Fraction massique (%) NPD TBR ≤5 ≤ 10 — — — — —
(7 jours de stockage)
NOTE Certaines émulsions cationiques de bitume modifié par des polymères à haute viscosité sont instables ou difficiles à manipuler à température ambiante. Il est donc recommandé de conserver ces émulsions
à une température supérieure à 50 °C après échantillonnage et avant les tests. Il est, en outre, recommandé que les tests en laboratoire concernant les émulsions modifiées par des polymères soient effectués
dans des délais qui tiennent compte de leur stabilité.
a) La classe 1, option TBR, ne doit être utilisée ni à des fins de déclaration réglementaire ni pour le marquage.
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b) La teneur en liant d’une émulsion déterminée par la méthode décrite dans EN 1428 doit être définie ainsi : [100 – Teneur en eau].
c) La teneur en liant d’une émulsion déterminée par la méthode de distillation décrite dans EN 1431 doit être définie par [Pourcentage massique du liant résiduel + Pourcentage massique du distillat d’huile].
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d) Le pourcentage massique de distillat d’huile, m, peut être déterminé pour de grands volumes d’écoulement après que la densité ait été déterminée selon EN ISO 3838 et le pourcentage volumique de distillat
obtenu par EN 1431. Si la densité ne peut pas être définie par cette méthode, une valeur de 0,850 peut être admise.
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Tableau 4 — Cadre de spécifications relatif aux exigences techniques et classes de performance des liants
récupérés par évaporation à partir des émulsions cationiques de bitume
Classes de performance pour les exigences techniques des liants
récupérés par évaporation à partir des émulsions cationiques de bitume
Exigence technique Document Unité Classe 0 Classe 1 a) Classe 2 Classe 3 Classe 4 Classe 5 Classe 6 Classe 7
Pénétrabilité à 25 °C b) EN 1426 0,1 mm NPD TBR ≤ 50 ≤ 100 ≤ 150 ≤ 220 ≤ 330 > 330
Temps d’écoulement
EN 13357 s NPD TBR DV — — — — —
(orifice de 10 mm, à 25 °C ou 40 °C selon le produit)
Viscosité dynamique à 60 °C c) EN 12596 Pa.s NPD TBR ≥ 18,0 ≥ 12,0 ≥ 7,0 ≥ 4,0 ≥ 2,0 —
Viscosité cinématique à 60 °C c)
EN 12595 2
mm /s NPD TBR ≥ 16 000 ≥ 8 000 ≥ 6 000 ≥ 4 000 ≥ 2 000 ≤ 2 000
Cohésion par la méthode du mouton-pendule d) EN 13588 J/cm2 NPD TBR ≥ 0,5 ≥ 0,7 ≥ 1,0 ≥ 1,2 ≥ 1,4 —
Retour élastique à 10 °C
EN 13398 % NPD TBR ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 75 — —
(pour les liants polymères élastomériques)
Retour élastique à 25 °C
EN 13398 % NPD TBR ≥ 30 ≥ 40 ≥ 50 ≥ 75 — —
(pour les liants polymères élastomériques)
a) La classe 1, option TBR, ne doit pas être utilisée ni pour les déclaration réglementaires ni pour le marquage.
b) La consistance à une température intermédiaire de service du liant récupéré doit être mesurée par la détermination de la pénétrabilité selon EN 1426 si le liant récupéré a la consistance du bitume,
ou par la détermination du temps d’écoulement selon EN 13357, si le liant récupéré a la consistance d’un bitume fluidifié ou fluxé.
c) La consistance à une température élevée de service du liant récupéré doit être mesurée soit par la détermination du point de ramollissement par la méthode bille et anneau selon EN 1427, soit par
la détermination de la viscosité dynamique par la méthode du viscosimètre capillaire sous vide selon EN 12596, ou par la détermination de la viscosité cinématique selon EN 12595, selon la consistance
du liant récupéré.
d) La cohésion du liant récupéré à partir d’émulsions modifiées par des polymères, utilisées pour les enduisages, doit être déterminée selon EN 13588. Pour les liants utilisés dans les enrobés à froid,
les méthodes d’essai présentées dans EN 13587 ou EN 13589 doivent être utilisées. Pour les liants utilisés dans d’autres applications, une des trois méthodes précitées, EN 13587, EN 13589 ou EN 13588
doit être utilisée.
Tableau 5 — Cadre de spécifications relatif aux exigences techniques et classes de performance des liants récupérés par évaporation à partir
d’émulsions cationiques de bitume et soumis à un essai de stabilisation, et éventuellement, de vieillissement
Classes de performance des liants
Classes de performance des liants récupérés
récupérés par évaporation à partir d’émulsions
par évaporation à partir d’émulsions cationiques
cationiques de bitume et soumis à
de bitume et soumis à un essai de stabilisation
un essai de stabilisation et de vieillissement
(prEN14895)
(prEN14895 suivi de EN 14769)
Méthode de vieillissement :
prEN 14769 Aucune Pas de correspondance Pas de correspondance — — —
Vieillissement accéléré par PAV
Cohésion par la méthode du mouton-pendule d) EN 13588 J/cm2 NPD TBR NPD TBR DV
Retour élastique à 10 °C
EN 13398 % NPD TBR NPD TBR —
(pour les liants polymères élastomériques)
Retour élastique à 25 °C
EN 13398 % NPD TBR NPD TBR —
(pour les liants polymères élastomériques)
a) La classe 1, option TBR, ne doit pas être utilisée ni pour les déclarations réglementaires ni pour le marquage.
b) La consistance à une température intermédiaire de service du liant stabilisé et vieilli doit être mesurée par la détermination de la pénétrabilité selon la EN 1426.
c) La consistance à une température élevée de service du liant stabilisé et vieilli doit être mesurée soit par la méthode de détermination du point ramollissement par bille et anneau, selon EN 1427,
soit par la détermination de la viscosité dynamique par la méthode du viscosimètre capillaire sous vide selon EN 12596, ou par la détermination de la viscosité cinématique selon EN 12595, selon
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la consistance du liant récupéré.
d) La cohésion du liant récupéré à partir d’émulsions modifiées par des polymères, utilisées pour les enduisages, doit être déterminée selon EN 13588. Pour les liants utilisés dans les enrobés à
froid, les méthodes d’essai présentées dans EN 13587 ou EN 13589 doivent être utilisées. Pour les liants utilisés dans d’autres applications, une des trois méthodes précitées, EN 13587, EN 13589
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ou EN 13588 doit être utilisée.
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Annexe A
(informative)
Exemples d’abréviations utilisées pour les émulsions de bitume
Exemple 1 C 69 B 2
Émulsion cationique, à 69 % de liant, produite à partir de bitume routier, d’indice de rupture de Classe 2.
Exemple 2 C 65 BF 3
Émulsion cationique, à 65 % de liant, produite à partir de bitume contenant plus de 2 % de fluxant par
rapport à l’émulsion, d’indice de rupture de Classe 3.
Exemple 3 C 40 BF 6
Émulsion cationique, à 40 % de liant, produite à partir de bitume fluxé à plus de 2 % par rapport à
l’émulsion, d’indice de rupture de Classe 6.
Exemple 4 C 65 BP 3
Émulsion cationique, à 65 % de liant, produite à partir de bitume routier renfermant des polymères,
émulsion, d’indice de rupture de Classe 3.
Exemple 5 C 60 BPF 6
Émulsion cationique, à 60 % de liant, produite à partir de bitume routier additionné de polymères, fluxé à
plus de 2 % par rapport à l’émulsion, d’indice de rupture de Classe 6.
NOTE Les polymères peuvent être ajoutés avant, pendant ou après l’émulsification.
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Annexe B
(informative)
Exemples de classes de performance retenues
pour une émulsion C65BP3
NOTE Les tableaux suivants sont donnés uniquement à titre d’exemples. Les exigences techniques d’un produit sont
fondées sur ses caractéristiques essentielles et sur des propriétés optionnelles, selon l’usage retenu et les conditions
climatiques locales. Il convient d’effectuer avec attention des choix de classes compatibles et réalistes.
Classe retenue
Classe retenue
Classe retenue dans le Tableau 5
dans le Tableau 5
Exigence dans le Tableau 4 (après évaporation,
(après évaporation
(après évaporation) stabilisation
et stabilisation)
et vieillissement)
Temps d’écoulement à 40 °C (orifice de 10 mm) NPD (Classe 0) NPD (Classe 0) NPD (Classe 0)
Énergie de cohésion par la méthode de traction NPD (Classe 0) NPD (Classe 0) NPD (Classe 0)
Énergie de cohésion par force-ductilité à 10 °C NPD (Classe 0) NPD (Classe 0) NPD (Classe 0)
Énergie de cohésion par force-ductilité à 25 °C NPD (Classe 0) NPD (Classe 0) NPD (Classe 0)
Annexe ZA
(informative)
Articles de la présente Norme européenne
traitant des exigences essentielles ou d’autres dispositions
de la Directive UE des Produits de Construction
NOTE 1 En complément des articles spécifiques relatifs aux substances dangereuses éventuellement contenues dans
la présente Norme européenne, il peut exister d'autres exigences applicables aux produits couverts par son domaine
d'application. (par exemple transposition de réglementation européenne, réglementations nationales et dispositions
administratives). Pour être conforme aux dispositions de la Directive UE Produits de Construction, il est nécessaire de
respecter également ces exigences, où et quand elles s'appliquent.
NOTE 2 Une base de données informative sur les dispositions européennes et nationales concernant les substances
dangereuses peut être consultée sur le site internet EUROPA (accessible à l'adresse http://europa.eu.int/comm/enterprise/
construction/internal/dangsub/dangmain.htm).
Cette annexe établit les conditions du marquage CE des émulsions de bitume destinées aux usages prévus dans
les Tableaux ZA.1.1, ZA.1.2 et ZA.1.3 et présente les articles correspondants applicables.
Cette annexe a le même champ d'application que l'Article 1 de la présente norme, qui est défini dans les
Tableaux ZA.1.1, ZA.1.2 et ZA.1.3.L’exigence relative à une caractéristique donnée n’est pas nécessaire dans les
États membres (MS) où il n’existe pas de réglementation portant sur cette caractéristique pour l’usage prévu du
produit. Dans ce cas, les fabricants qui commercialisent leurs produits sur le marché ne sont pas tenus de déter-
miner ou de déclarer les performances de leurs produits, relatives à cette caractéristique et les informations qui
accompagnent le marquage CE (voir Article ZA.3) peuvent alors comporter l’option «Performance non détermi-
née» (NPD). Cependant, l’option NPD n’est pas utilisable lorsqu’un seuil s’applique à la caractéristique.
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Tableau ZA.1.1 — Articles concernant les émulsions cationiques de bitume, à partir du Tableau 3
Produit(s) de construction : Liants résiduels, récupérés par évaporation à partir des émulsions cationiques de bitume, selon EN 13074
Usage(s) prévu(s) : Voir Tableau ZA.1.1
Consistance à température Pénétrabilité EN 1426 Aucun Cette méthode d’essai à utiliser est fonction de la
intermédiaire de service consistance du liant récupéré. Le test de
ou
pénétrabilité doit être réalisé si le liant récupéré a
Temps d’écoulement EN 13357 la consistance du bitume. Le temps d’écoulement
doit être mesuré si le liant récupéré à la
consistance d’un bitume fluidifié ou fluxé.
Valeur/classe déclarée.
Consistance à température Point de ramollissement EN 1427 Aucun La méthode d’essai à utiliser est dépendante de la
élevée de service consistance du liant récupéré.
ou
Valeur/classe déclarée.
Viscosité dynamique EN 12596
Cohésion (uniquement pour Cohésion par la méthode Aucun La méthode d’essai à utiliser est dépendante de
les émulsions des bitumes) du mouton-pendule EN 13588 l’application prévue pour l’émulsion. La cohésion
du liant récupéré à partir des émulsions modifiées
ou
par des polymères, utilisées pour les enduisages,
Énergie de cohésion par la méthode doit être déterminée par EN 13588. Pour les liants
de traction EN 13587 utilisés dans les mélanges bitumineux, les
méthodes d’essai présentées soit dans EN 13587
ou
ou EN 13589 doivent être utilisées. Pour les liants
Énergie de cohésion par la méthode utilisés pour d’autres applications, une des trois
de force-ductilité EN 13589 méthodes précitées, EN 13587, EN 13589 ou
EN 13588 doit être utilisée.
Valeur/classe déclarée.
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Produit(s) de construction : Aspects tenue dans le temps pour des liants vieillis après évaporation selon EN 13074, stabilisation selon
prEN 14895 et vieillissement selon prEN 14769.
Usage(s) prévu(s) : Voir Tableau ZA.1.1
Tenue dans le temps de la Point de ramollissement, EN 1427 ou Aucun Voir Note 3, à l’Article 5
consistance à température
Viscosité dynamique, EN 12596 Valeur déclarée
élevée de service
Tableau ZA.2.1 — Système d'attestation de conformité pour les émulsions cationiques de bitume
Famille : bitume
Pour la construction
Sous-famille : émulsions cationiques Aucun 2+
et l'entretien des routes
de bitume
Système 2+ : Voir la Directive 89/106/CEE Annexe III.2(ii), première possibilité, incluant la certification de la
maîtrise de la fabrication en usine (FPC) par un organisme agréé, sur la base d'un contrôle initial de l'usine et de
la maîtrise de la production en usine (FPC), ainsi que d'une surveillance en continu, et d'un agrément de la
maîtrise de la production en usine (FPC).
L'attestation de conformité des produits des Tableaux ZA.1.1, ZA.1.2, ZA.1.3 doit être fondée sur les procédures
d'évaluation de conformité indiquées dans le Tableau ZA.3 résultant de l'application des articles de la présente
Norme européenne précisés ici.
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Tâches incombant Essai de type initial (ITT) Toutes les caractéristiques 6.2.1
au fabricant pertinentes des Tableaux ZA.1.1,
ZA.1.2 et ZA.1.3
Essai sur des échantillons prélevés en usine Toutes les caractéristiques prEN 14733
pertinentes des Tableaux ZA.1.1,
ZA.1.2 et ZA.1.3
La déclaration doit s'accompagner d'un certificat de maîtrise de la production en usine, établi par l'organisme noti-
fié, qui doit comprendre, outre les informations ci-dessus, les renseignements suivants :
— le nom, l'adresse et l'identification de l'organisme notifié ;
— le numéro du certificat de maîtrise de la fabrication en usine ;
— les conditions et la période de validité du certificat, le cas échéant ;
— le nom et la qualité de la personne habilitée à signer le certificat.
Le certificat mentionné ci-dessus doit être rédigé dans la ou les langues officielles de l'État Membre dans lequel
le produit sera utilisé.
En complément des éventuelles informations spécifiques relatives aux substances dangereuses apparaissant
ci-dessus, il convient, en accompagnement du produit, là et quand cela est exigé et sous la forme appropriée, qu'il
soit fait mention, de toute autre réglementation relative aux substances dangereuses à laquelle le produit est pré-
tendu être conforme, ainsi que de toute information exigée par cette réglementation.
NOTE Il n'est pas nécessaire de citer les réglementations européennes s'il n'y a pas dérogations nationales.
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Bibliographie