Université Abdelmalek ESSAÂDI

Faculté des Sciences et Techniques de Tanger

2021/2022

Rapport du stage
Master Sciences et Techniques
Option : Génie Energétique

Contribution à la mise en place de la norme ISO 50001 de management

de l’énergie de la société Standard profil

Présenté par : Encadré par :

Oussama Maarir Mohamed Lachiri

Stage effectué au 

Société standard profil

Table de Figure
Figure 1: historique de standard profil...............................................................................................................9
Figure 2: Branche de standard profil................................................................................................................10
Figure 3: STANDARD PROFIL TANGER....................................................................................................10
Figure 4 :La pièce finie d’étanchéité de la porte d’avant.................................................................................11
Figure 5: La pièce finie d’étanchéité de la porte d’arrière...............................................................................12
Figure 6: l'organigramme.................................................................................................................................12
Figure 7:Clients de la société...........................................................................................................................13
Figure 8: Certifications qualité de la société....................................................................................................13
Figure 9 : Projets sous-traites a Standard profil Maroc....................................................................................15
Figure 10: Cycle PDCA...................................................................................................................................17
Figure 11: Les impacts potentiels sur vos SMÉ...............................................................................................18
Figure 12:répartition des constante d’audit......................................................................................................24
Figure 13: bilan énergétique de l’usine............................................................................................................25
Figure 14: la distribution de la consommation d’électricité de SP selon les zones.........................................26
Figure 15: L’évolution de la consommation de l’énergie électrique au cours de l’année de référence 2021..26
Figure 16:la distribution de la consommation de SP selon les tranches horaires............................................28
Figure 17:Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur1.1...........................................................29
Figure 18:Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur1.2...........................................................30
Figure 19: Evolution de la puissance appelée en 2021 de planta 2..................................................................30
Figure 20: Unité de groupe froid......................................................................................................................35
Figure 21 :les compresseurs installé................................................................................................................36
Figure 22: Répartition globale de la consommation en 2021..........................................................................37
Figure 23: Evolution de Ratio (consommation en KWh/l’indicateur HP) en 2021.........................................38
Figure 24: Evolution de la consommation et de l’indicateur HP en 2021.......................................................39
Figure 25: La corrélation entre la consommation électrique en kWh et l’indicateur HP................................39
Figure 26 :Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur1.1..........................................................44
Figure 27: L’évolution de cumule de redevance de la puissance par rapport à la puissance souscrite............44
Figure 28 : Evolution de la puissance appelée après l’optimisation de PS de compteur1.1............................45
Figure 29 :Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur SP1.2.....................................................45
Figure 30: l’évolution de cumule de redevance de la puissance par rapport à la puissance souscrite.............46
Figure 31: Evolution de la puissance appelée après l’optimisation de PS de compteur SP1.2........................46
Figure 32:Résultat de l'évaluation après la préparation...................................................................................50

Table des matières

Chapitre I : Présentation de l’entreprise et contexte générale du projet....................................7
I.1 Introduction...................................................................................................................7
I.2 Présentation générale de STANDARD PROFIL..........................................................7
I.2.1 Historique de STANDARD PROFI..........................................................................7
 I.2.2 Activité industrielle du groupe..................................................................................8
I.2.3 Implantation mondiale de STANDARD PROFIL.....................................................8
I.3 STANDARD PROFIL au Maroc..................................................................................8
I.3.1 La fiche signalétique..................................................................................................9
I.3.2 Produits fabriqués....................................................................................................10
I.3.3 L’organigramme......................................................................................................10
I.3.4 Clients de STANDARD PROFIL...........................................................................11
I.3.5 Certifications qualité́ de l’entreprise........................................................................12
I.3.6 Projets sous –traites à STANDARD POFIL Maroc................................................13
Chapitre II :présentation du système de management de l’Energie et la norme ISO 50001...14
II.1 Introduction.................................................................................................................14
II.2 Le système de management de l’énergie....................................................................14
II.2.1 La norme ISO 50001......................................................................................14
II.2.2 Les avantages de la certification ISO 50001..................................................14
II.2.3 Structure de la norme ISO 50001...................................................................15
II.2.4 Les évolutions des impacts.............................................................................16
II.2.4.1Les évolutions à fort impact [6] [7] [8].......................................................16
II.2.4.2Les évolutions à moyen impact [6] [7] [8]..................................................17
II.2.4.3Les évolutions à faible impact [6] [7] [8]....................................................18
II.3 Conclusion..................................................................................................................20
Chapitre III : Diagnostic et planification énergétique.............................................................21
III.1 Introduction.................................................................................................................21
III.2 Évaluation de l’existant par rapport à l’ISO 50001....................................................21
III.2.1 Check-list iso 50001.............................................................................................21
III.2.2 Analyse des résultats............................................................................................22
III.3 Politique énergétique de standard profil.....................................................................22
III.4 Revue énergétique......................................................................................................23
III.4.1 Identification des sources d’énergie et leurs usages.............................................23
III.4.2 Evolution de la consommation.............................................................................23
III.4.3 Analyse de la facture électrique...........................................................................25
III.4.3.1 Analyse du facteur de puissance....................................................................25
III.4.3.2 Analyse du facteur d’utilisation.....................................................................25
III.4.4 Distribution des consommations par tranche horaire...........................................26
III.4.5 Analyse de la puissance souscrite........................................................................27
 III.4.6 Définition de l’année de référence.......................................................................29
III.5 Etat de lieux................................................................................................................29
III.5.1 Les charges électriques en diffèrent secteurs de l'usine.......................................29
III.5.2 Eclairage...............................................................................................................29
III.5.3 Différentes technologies du système CVC utilisées dans la société....................30
III.5.3.1 Climatisation..................................................................................................30
III.5.3.2 Ventilation......................................................................................................31
III.5.4 Les équipements de productions..........................................................................31
III.5.5 Compresseurs.......................................................................................................33
III.5.6 Détermination des usages énergétiques significatifs............................................34
III.5.7 Les indicateurs de performance énergétiques (IPE).............................................36
III.5.8 Objectifs, cibles énergétiques et plans d’actions..................................................38
III.6 Conclusion..................................................................................................................39
Chapitre IV : Mise en œuvre les Plans d’actions....................................................................40
IV.1 Introduction.................................................................................................................40
IV.2 Formation, sensibilisation et communication.............................................................40
IV.2.1 Compétences & formation....................................................................................40
IV.2.2 Communication....................................................................................................40
IV.2.3 Sensibilisation......................................................................................................40
IV.3 Maitrise opérationnelle...............................................................................................41
IV.4 Action de réduction.....................................................................................................42
IV.4.1 Optimisation de la puissance souscrite..............................................................42
IV.4.2 Améliorer la consommation d’air comprimé....................................................45
IV.4.3 1es actions lié aux groupes froids.....................................................................45
IV.4.4 Les actions liées à l’éclairage............................................................................46
IV.5 Diagnostique après la préparation..............................................................................47
IV.6 Conclusion..................................................................................................................48

Remerciements
 Résumé
Nous avons étudié à travers ce projet de fin d’études, les opportunités d’amélioration de la consommation
énergétique au niveau de la société standard profil. L'objectif de cette étude est de planifier et préparer la
mise en place d’un système de management de l’énergie conformément aux exigences normatives et
réglementaires en vue d’une certification ISO 50001.
Dans un premier temps, nous avons fait une diagnostique et la planification énergétique c’est la première
phase pour la démarche PDCA. Dans cette phase, nous sont consacrée à l’évaluation des facteurs
énergétiques selon les étapes suivantes. Premier étape c’est l’évaluation de l’existant par rapport à l’ISO
50001, deuxième étape c’est de Réalisation de la revue énergétique donc nous avons fait un audit
énergétique selon la norme EN 16247. Troisième étape nous avons établir une situation de référence, elle
déterminée à partir des données des années précédentes en tenant compte des paramètres d’ajustement. La
quatrième étape nous avons déterminé les indicateurs des performances énergétique, ces indicateurs doivent
permettre de suivre la performance énergétique de l’entreprise et les objectifs qu’elle s’est fixés. La dernière
étape et à partir des résultats de la revue énergétique et de la situation de référence nous avons fixé des
objectifs, cible énergétique et un plan d’action pour améliorer la performance énergétique de la société.
Ensuite, nous avons passé à la deuxième phase du PDCA (Do), au cours de cette phase nous avons détailler
les actions d’améliorations qui ils sont situé dans la partie précédente c-a-t étudié le côté économique de ses
actions.
En fin, nous avons faire une évaluation de l’efficacité des action grâce à une revue ciblée et des processus
d’audit.
Mots clés : revue énergétique, PDCA, performance énergétique, ISO 5000, cible énergétique.

Abstract
We studied through this end-of-studies project, the opportunities of improvement of the energy consumption
at the level of the standard profile company. The objective of this study is to plan and prepare the
implementation of an energy management system in accordance with the normative and regulatory
requirements for ISO 50001 certification.
In a first step, we made a diagnosis and energy planning is the first phase for the PDCA approach. In this
phase, we are devoted to the evaluation of energy factors according to the following steps. First step is the
evaluation of the existing in relation to the ISO 50001, second step is the realization of the energetic review
so we made an energetic audit according to the EN 16247 norm. The third step is to establish a reference
situation, determined from the data of previous years, taking into account the adjustment parameters. In the
fourth step we determined the energy performance indicators, these indicators must allow to follow the
energy performance of the company and the objectives it has set. The last step and from the results of the
energy review and the reference situation we set objectives, energy target and an action plan to improve the
energy performance of the company.
Then we moved to the second phase of the PDCA (Do), during this phase we detailed the improvement
actions that they are located in the previous part c-a-t studied the economic side of its actions.
Finally, we made an evaluation of the effectiveness of the actions through a targeted review and audit
processes.

Introduction générale
De nos jours les problèmes liés à la consommation d’énergie occupent une place de plus en plus importante
dans la vie des entreprises. Selon les estimations, avec les technologies actuellement disponibles, le potentiel
d’amélioration de l’efficacité énergétique sur la plupart des secteurs économiques de nombreux pays est de
l’ordre de 30 à 40%. Ce potentiel d’économie d’énergie représente une perte de productivité majeure et une
atteinte à l’environnement.
La fabrication des appareillages et de matériels électriques ne fait pas exception à la règle et se trouve de
plus en plus souvent confronté. A ce genre de problématiques. En effet, l’activité de la STANDARD
PROFIL fait largement appel à la consommation d’énergie et à l’utilisation des machines énergivores. Ces
usages énergétiques nécessitent une réponse spécifique et une attention particulière tout au long des
procédés de fabrication.
C’est dans ce contexte que nous avons lancé un projet de mise en place d’un Système de Management de
l’Energie (SMÉ) selon l’ISO 50001, afin d’assurer le développement durable la contribution à la
consolidation d’une stratégie soutenable en matière d’environnement et d’énergie ainsi que le renforcement
de la compétitivité de l’économie de la STANDARD PROFIL en terme de maitrise de l’énergie et d’impact
sur le climat et le milieu.
La norme ISO 50001 offre aux entreprises l’opportunité de démontrer par le biais de la certification
leurs engagements vis-à-vis de leurs partenaires institutionnels en termes de rationalisation de la
consommation d’énergie et d’instaurer vis-à-vis de leurs collaborateurs internes une rigueur dans les
dépenses énergétiques.

Chapitre I : Présentation de l’entreprise et contexte générale du projet

I.1 Introduction
STANDARD PROFIL est une société multinationale avec plus de 30 ans d’expérience dans le secteur
d’automobile, spécialiste dans les joints d’automobile, elle fabrique les coulisses et les lécheurs (extérieurs
et intérieurs) des portes des voitures. Le développement technologique ainsi que la qualité de service client
sont les clés de succès de la société avec ses clients à travers le monde. Avec ses actionnaires industriels, la
société crée la promotion d’un développement stable et durable pour ses clients à long terme dans une
période critique pour l’industrie des systèmes d’étanchéité.
 I.2 Présentation générale de STANDARD PROFIL
I.2.1 Historique de STANDARD PROFI

Figure 1: historique de standard profil

I.2.2 Activité industrielle du groupe

Standard Profil Groupe fournit des solutions sur mesure dans toutes les phases de son activité, de la
conception initiale à l’assemblage de la voiture. Standard Profil est l'un des rares fournisseurs de l'industrie
automobile à se concentrer sur un seul produit, ainsi que la seule société à intégrer toutes les étapes de
fabrication, de la conception et la production d'outils au mélange, à l'extrusion, à la finition et à la logistique.
Distingués par leurs fonctions, leur esthétique, leurs performances et leur efficacité énergétique, nos produits
sont utilisés dans tous les segments de l'industrie automobile, allant des voitures de luxe exécutive à des
véhicules utilitaires. Lorsqu'ils sont installés à différents endroits visibles et non visibles du véhicule, tels
que les portes, le pare-brise, le capot et le coffre, les profilés d'étanchéité agissent comme une barrière contre
l'eau, l'air, le vent et la poussière.
 I.2.3 Implantation mondiale de STANDARD PROFIL
Le siège de la société se situe en Turquie dans la ville Düzce. À partir de 2016, le groupe est une famille
mondiale de 8 000 personnes parlant six langues. Elle exerce des activités de production dans sept pays,
opère sur les cinq continents et exporte vers plus de 45 pays

Figure 2: Branche de standard profil

I.3 STANDARD PROFIL au Maroc

Installée dans la zone Franche de Tanger, STANDARD PROFIL MAROC, filiale du groupe STANDARD
PROFIL, est une entreprise spécialisée dans la fabrication des pièces d’étanchéités destinées à l’industrie
automobile. Etendue sur une superficie de 16,400 m2, la société emploie 1010 salariés et fabrique des joints
d’étanchéité en Caoutchouc pour les clients de renommée.

Figure 3: STANDARD PROFIL TANGER

I.3.1 La fiche signalétique

Le tableau suivant représente la fiche d’identité de l’entreprise :
 I.3.2 Produits fabriqués
Produits fabriqués sont Les systèmes d’étanchéité, les joints d’étanchéité, coulisses avant et arrière, lécheurs.

Figure 4 :La pièce finie d’étanchéité de la porte d’avant

 Figure 5: La pièce finie d’étanchéité de la porte d’arrière

I.3.3 L’organigramme
Le personnel de Standard Profil Tanger est composé du directeur général de l’usine et des responsables de
départements qui travaillent en collaboration avec leurs équipes. Chaque manager gère une équipe de
coordinateurs, d’ingénieurs et d’opérateurs.

Figure 6: l'organigramme

I.3.4 Clients de STANDARD PROFIL

STANDARD PROFIL Tanger fournit ses produits pour des clients de masse. Elle alimente les joints
d’automobile pour des grands constructeurs automobiles en Europe. En plus la société fournit des joints à
ses affiliées en Chine, en Inde, au Mexique et en Russie à savoir :
 Figure 7:Clients de la société

I.3.5 Certifications qualité́ de l’entreprise

Figure 8: Certifications qualité de la société

I.3.6 Projets sous –traites à STANDARD POFIL Maroc

Figure 9 : Projets sous-traites a Standard profil Maroc

 Chapitre II : présentation du système de management de l’Energie et
la norme ISO 50001
II.1 Introduction
L’organisme international de normalisation ISO (International Organization for Standardization) est une
organisation internationale créée en 1947 a pour objectif de créer des normes internationales dans les
installations industrielles et les établissements commerciaux. L’ISO 50001 fut la première norme
internationale à proposer un cadre pour le management de l’Énergie, publiée dans sa première version en
2011. La deuxième édition de la norme ISO 50001 a été lancée le 21 août 2018. Cette édition montre un
certain nombre d’actualisations par rapport à celle de 2011[1].
Le présent chapitre, aborde une définition du système de management de l’énergie selon ISO 50001, et son
importance multiple sur les organismes qui l’adoptent.

II.2 Le système de management de l’énergie

Un système de management de l’énergie (SMÉ) est le cadre méthodique que choisit une entreprise pour
piloter sa politique énergétique. Il est donc totalement propre à chaque société, qu’elle soit du secteur privé
ou public. Cette gestion de l’énergie a pour objectif d’améliorer en continu la performance énergétique, en
réduisant durablement la consommation en énergie, les émissions de gaz à effet de serre ainsi que
l’ensemble des impacts des activités de l’entreprise sur l’environnement. Tout système de management de
l’énergie est encadré par la norme ISO 50001. Celle-ci sert de référentiel pour évaluer la portée des actions
de performance énergétique. En tant que norme internationale, elle est adaptée aux situations et objectifs
spécifiques de chaque entreprise. La norme ISO 50001 encadre le déploiement d’un système de management
de l’énergie d’une entreprise pour lui permettre d’accroître durablement sa performance énergétique tout en
prenant en compte les exigences environnementales et économiques [2].
III.2.1 La norme ISO 50001
ISO 50001 :2018, Systèmes de management de l’énergie – Exigences et recommandations pour la mise en
œuvre, est un outil stratégique qui permet aux organismes de mettre en place un système de management de
l’énergie, pour en faire un usage plus efficace et plus rationnel.
ISO 50001 offre aux organismes un cadre reconnu pour la mise en œuvre d’un système de management de
l’énergie efficace. Comme d’autres normes de systèmes de management ISO, cette norme suit le modèle
PDCA (Planifier-Réaliser-Vérifier-Agir) dans une dynamique d’amélioration continue.
L’objectif de l’ISO 50001 est de donner les clefs aux organisations, de toutes tailles et de tous secteurs, pour
identifier leurs gisements d’économie ainsi que mesurer et améliorer la performance énergétique de leurs
activités [2] [3].
III.2.2 Les avantages de la certification ISO 50001
La certification ISO 50001 offre de multiples intérêts pour toute entreprise désireuse d’améliorer la
performance énergétique de son organisation. Ses avantages sont multiples :
 Assurance que le système permet d’optimiser les consommations et les dépenses énergétiques de
l’organisme de manière durable et efficace.
 Amélioration de la gouvernance énergétique de l’organisme, structuration et renforcement de ses
bonnes pratiques
 Implication des collaborateurs, via de nouveaux comportements visant à utiliser l’énergie de
manière rationnelle, dans la stratégie énergétique de l’organisation
 Obtenir l’exonération des audits énergétiques obligatoires selon la loi 47-09
 La réduction de son impact environnemental, dont les émissions de gaz à effet de serre, sans pour
autant affecter vos opérations, et tout augmentant votre profitabilité
 Renforcement de la crédibilité de vos communications et déclarations envers les marchés à propos
de vos efforts dans le domaine de la performance énergétique. [2]
 III.2.3 Structure de la norme ISO 50001
Dans le cadre d’un SME, l’amélioration continue des performances énergétiques suit la méthodologie
PDCA (Planifier - Déployer les moyens - Contrôler - Ajuster) [5]. Cette approche est décrite dans la figure
3ci-dessous :

Figure 10: Cycle PDCA

Planifier (Plan) :
À ce stade, vous devez établir vos objectifs ainsi que votre stratégie puis planifier ce qui doit être fait.
Dans la gestion de l’énergie, c’est ici que vous pouvez définir votre politique énergétique.
 Quelques exemples d’actions à ce stade :
 Définition des objectifs et cibles énergétiques
 Affectation des ressources
 État des lieux de la performance
 Construction du plan d’actions
 Faire (Do) : 
Une fois que vous avez construit votre plan, il est temps de le mettre en œuvre. À cette étape, vous
appliquerez votre plan d’actions de management de l’énergie envisagé durant la phase précédente.
 Exemples :
 Mise en œuvre des actions
 Formation et sensibilisation
 Maîtrise des équipements
 Fiabilisation des indicateurs
 Vérifier (Check) : 
Ici, vous devez contrôler l’exécution de votre plan et évaluer sa réussite. L’objectif est de surveiller et
mesurer les processus et voir s’ils sont adaptés à vos objectifs et politique énergétique. Cette étape s’effectue
essentiellement à l’aide de vos Indicateurs de Performance
Energétiques (IPE) précédemment définis.
 Exemples :
 Suivi de la performance
 Quantification des écarts par rapport aux cibles
 Suivi des plans d’actions
  Agir (Act) : 
Après avoir planifié, appliqué et contrôlé votre plan, vous devez agir, c’est-à-dire, prendre la décision de
réajuster votre stratégie ou de répéter les solutions qui se sont avérées appropriées. Cette étape vous permet
d’améliorer en permanence votre performance énergétique et votre Système de Management de l’Energie
(SME).
 Exemples :
 Audit interne du système
 Détermination des actions correctives et préventives
 Management des ressources
 Validation de l’atteinte des objectifs
III.2.4 Les évolutions des impacts

Figure 11: Les impacts potentiels sur vos SMÉ

III.2.5 Les évolutions à fort impact [6] [7] [8]

Actions face aux risques et opportunités
Avec la version 2018, il s’agit désormais d’identifier les risques internes et externes pouvant
avoir une incidence sur l’atteinte des résultats escomptés et sur la dynamique d’amélioration de la
performance énergétique. Les risques et opportunités sont établis en prenant en considération le
contexte, les attentes des parties intéressées et les activités et processus de l’organisation qui
peuvent avoir une incidence sur la performance énergétique. La norme n’impose pas de méthode en
 particulier mais requiert que la planification des actions qui découle de cette analyse soit cohérente
avec la politique énergétique.

Indicateurs de Performance Énergétique (IPÉ) et Situation Énergétique de Référence (SER)

Le terme « Consommation de référence » a été remplacé par « Situation de référence ». La version
2018 prévoit ainsi la systématisation de l’ajustement de la SER et des (IPÉ) avec les facteurs
pertinents. De plus, il est prévu la révision de la SER en cas de modifications importantes des
facteurs statiques. Les IPÉ doivent toujours être comparés avec la SER mais désormais, ils doivent
permettre de démontrer l’amélioration de la performance énergétique

Planification de collecte des données énergétiques

C’est l’une des modifications majeures de la version 2018. Le plan de collecte des données
est exigé dès la phase de planification. Ce plan de collecte doit inclure les facteurs statiques et
les facteurs pertinents relatifs aux UES, mais aussi la consommation énergétique et les critères
opérationnels associés aux UES, ainsi que les données spécifiées dans les plans d’actions.
L’objectif est ici de définir les données nécessaires, le plus en amont possible, pour mesurer la
performance énergétique de manière exacte et répétable.

Amélioration continue
L’organisme doit toujours être en capacité de démontrer l’amélioration continue de sa performance
énergétique mais deux recommandations sont introduites par l’annexe A.10.
Il est accepté que l’amélioration puisse comporter des interruptions ou rester continue. D’autre
part, il est admis que les améliorations soient réalisées en fonction des priorités de l’organisme
et que le rythme de celles-ci soit fonction du contexte et des facteurs économique.

III.2.6 Les évolutions à moyen impact [6] [7] [8]

Compréhension de l’organisme et de son contexte
L’organisme doit analyser le contexte dans lequel il évolue (enjeux internes et externes) dans le
but d’ajuster si nécessaire son SMÉ. La version 2018 n’impose pas de méthodes particulières.
Les outils de marketing stratégique tels que le SWOT et le PESTEL sont utiles pour surveiller
et mettre à jour ces informations qui peuvent influer sur la performance énergétique et le SMÉ.

Compréhension des besoins et attentes des parties intéressées

L’ISO 50001 invite à mener une réflexion sur les acteurs de son écosystème (clients, prestataires,
fournisseurs, salariés…) qui pourraient influer sur la performance énergétique de ses activités
ou être influencés par ces dernières. Il convient de les identifier et de prendre en compte leurs
besoins et attentes pertinentes comme des exigences auxquelles le SMÉ doit se conformer.

Domaine d’application du SMÉ

La détermination du domaine d’application doit désormais être justifiée en fonction de l’analyse des
enjeux internes et externes et des attentes pertinentes de ses parties intéressées.
L’organisme doit s’assurer qu’il a l’autorité nécessaire pour maîtriser ses usages, sa consommation et
son efficacité énergétiques. De plus, il ne doit exclure aucune source d’énergie à
l’intérieur du domaine d’application qu’il aura défini.

Leadership et engagement
Avec l’intégration du terme « Leadership », la responsabilité de la direction prend plus
d’importance. La direction doit démontrer son engagement vis-à-vis de l’efficacité du SMÉ en
s’assurant notamment de la compatibilité du système de management avec l’orientation stratégique
de l’organisme, de la disponibilité des ressources requises pour le SMÉ et par son soutien aux
autres fonctions managériales.
 Revue énergétique
La revue énergétique constitue les fondations du SMÉ. Cette analyse des usages et des
consommations énergétiques réalisées à partir de mesures et de données permet l’identification
des usages énergétiques significatifs et des facteurs pertinents associés. Elle doit être actualisée
régulièrement et notamment après toute modification. La version 2018 clarifie les exigences de
cette revue.

Communication
La version 2018 exige la création d’un processus de communication interne et externe qui précise
les cibles, moyens, sujets et le calendrier, afin de s’assurer de la cohérence et de la fiabilité
des informations. De plus, l’organisme doit prévoir un dispositif pour faire remonter les idées
d’améliorations du SMÉ et de la performance énergétique.

Planification et maîtrise opérationnelles

La version 2018 clarifie la rédaction en spécifiant la nécessité d’établir les critères opératoires
des processus d’exploitation et de maintenance associés aux usages énergétiques significatifs, de
les communiquer et de les mettre en œuvre. En outre, la version 2018 comporte des
exigences supplémentaires relatives à la maîtrise des modifications prévues et à la maîtrise de
processus externalisés en lien avec des usages énergétiques significatifs.

Surveillance, mesurage, analyse et évaluation de la performance énergétique

Ce paragraphe est davantage détaillé dans la version 2018 afin de répondre à l’objectif de mesure
de la performance énergétique. Elle s’appuie notamment sur des notions qui ont été explicitées en
phase de planification (indicateur de performance énergétique, situation de référence
et planification de la collecte des données énergétiques).
Il est précisé que l’organisme doit déterminer ce qu’il est nécessaire de surveiller et mesurer,
avec quelles méthodes et à quelle échéance.

Revue de direction
La revue de direction prend en considération l’ensemble des évolutions de la norme : contexte,
besoins et attentes des parties intéressées, risques et opportunités, résultats de la surveillance
et du mesurage. Etc
III.2.7 Les évolutions à faible impact [6] [7] [8]
Système de management de l’énergie
L’organisme doit établir, documenter, mettre en œuvre, tenir à jour et améliorer de façon continue
son SME dans le domaine d’application défini afin d’obtenir les résultats escomptés et améliorer sa
performance énergétique.

politique énergétique
La direction doit établir, mettre en œuvre et tenir à jour une politique environnementale.
Cette politique doit être propre à l’organisme et fournit un cadre pour l’établissement des objectifs
environnementaux.
Par ailleurs, elle doit comporter trois engagements : engagement à garantir la disponibilité des
informations et ressources nécessaires, engagement de satisfaction des exigences applicables et
engagement d’amélioration continue.
Elle doit être tenue à jour sous forme d’une information documentée et communiquée au sein de
l’organisme.

Rôles, responsabilités et autorités au sein de l’organisme :

Les personnes impliquées dans le SME de l’organisme doivent avoir une compréhension claire de
leurs rôles, responsabilités et autorités pour agir de manière pertinente. La direction doit attribuer la
responsabilité et l’autorité à l’équipe de management de l’énergie qui a pour rôle la mise en œuvre
et le suivie du SME et la communication à la direction sur la performance énergétique de
l’organisme et son amélioration.

Objectifs environnementaux et planification actions pour les atteindre :

Cette partie correspond à la fixation des objectifs et cibles énergétiques, et à la façon de les
atteindre, c’est-à-dire en déterminant les actions à mettre en œuvre, les responsabilités, les
ressources et délais.

Ressources :
La norme exige que l’organisme identifié et fournit les ressources nécessaires à la mise en pratique
des actions établies lors de la planification.

Compétences :
L’organisme doit s’assurer que les personnes travaillant directement pour lui ou ses sous-traitants
disposent des compétences requises pour la réalisation des activités liées au SME, il doit identifier
les besoins en formations associés au SME et de mener des actions pour acquérir les compétences
ensuite évaluer l’efficacité de toutes ces actions.

Sensibilisation :
Cette exigence traduit une implication du personnel et de ceux sous le contrôle de l’organisme
pour améliorer la performance énergétique. L’organisme doit s’assurer que ces personnes sont
sensibilisées à la politique énergétique, à l’importance de leur contribution à l’efficacité du SME et
aux conséquences du non-respect des exigences du SME.

Informations documentées :
Le SME de l’organisme doit inclure des informations documentées exigées par la norme et les
informations documentés que l’organisme juge nécessaires à l’efficacité du SME.
Lors de la création et mise à jour des informations documentées l’organisme veille à assurer que
l’identification, la description, le format et le support des informations documentées sont appropriés.
Ainsi qu’assurer leur revue effectuée et leur approbation.
Ces informations documentées doivent être maitrisées c’est-à-dire disponibles à tout moment et
protégées.
Conception :
L’organisme doit intégrer la performance énergétique dès la phase de conception d’installations,
d’équipements, de systèmes et de procédés consommateurs d’énergie nouveaux, modifiés et rénovés
pouvant avoir un impact significatif sur la performance énergétique pendant leur durée de vie.

Achats :
Les procédures d’achat des produits, équipements et services consommateurs d’énergie de
l’organisme doivent inclure des critères d’évaluation de la performance énergétique, l’organisme
doit informer les fournisseurs que la performance énergétique est l’un de ses critères pour les achats.

Audit interne :
Les audits internes viennent compléter le dispositif de mesure et d’évaluation de la performance
du SME. La norme exige la définition des objectifs de l’audit du système de management de
l’énergie (SME), des programmes d’audits comportant critères, domaine d’application, choix des
auditeurs ainsi que des plans d’audit du SME.

Non-conformité et action corrective :

L’organisme doit réagir aux non-conformités identifiées, identifier leurs causes pour mener les
actions de correction qu’il faut prendre pour les éliminer et éviter leur réapparition et évaluer
l’efficacité de ces actions.
II.3 Conclusion

Ce chapitre avait pour but de présenter le système de management de l’énergie d’une manière
générale ainsi que la norme adoptée pour ceci : ISO 50001, ses avantages, son approche, et ses
exigences.
Le chapitre suivant comportera la partie pratique qui décrit les étapes du traitement du sujet.
 Chapitre III : Diagnostic et planification énergétique

III.1 Introduction
Afin de pouvoir définir les différentes phases de la mise en place du SME au sein de la SP nous avons opté
pour la démarche PDCA tout en commençant par la première phase soit le diagnostic et la planification du
SME en établissant les actions nécessaires pour corriger les écarts relevés.

III.2 Évaluation de l’existant par rapport à l’ISO 50001

III.2.1 Check-list iso 50001
Check-list : C’est un outil de référence sous forme de questions établi sur la base des chapitres
de la norme ISO 50001: 2018.
Cet outil de référence est un document pour évaluer le degré de conformité par rapport aux exigences de la
norme, organiser un travail, des activités.... En effet, en dressant une checklist, une personne sera à même de
vérifier si elle a bien effectué toutes les tâches prévues. En termes d'organisation, cette liste permet
également d'éviter de se disperser et faire les choses de manière ordonnée, en limitant la précipitation [9].
Le présent diagnostic a été réalisé suivant les chapitres de la norme ISO 50001 :2018. Son principe consiste
à évaluer la conformité des processus existants par rapport aux exigences de la norme ISO 50001 et de faire
ressortir les points forts et les points faibles en ce qui concerne l’efficacité du système de management de
l’énergie [10].
Un extrait de la check-list est représenté sur le tableau ci-dessous, la version complète se trouve
dans l’annexe 1 :
Tableau : un extrait de la check-list

CONTEXTE DE L'ORGANISATION

Avez-vous considéré PRÊT

presque
Les enjeux de contexte externe et interne ?
PRÊT
La capacité qui affecte votre organisation à
atteindre le(s) résultat(s) prévu(s) de votre SMÉ et à
améliorer votre performance énergétique ? travail à faire

Les informations obtenues à partir de la revue

énergétique lors de la détermination du contexte
travail à faire
organisationnel ?

Des limites et/ou des limites à l'applicabilité de

votre SMÉ ? travail à faire
Identifier, surveiller et examiner les problèmes
internes et externes pertinents de votre
organisation pour déterminer si l'impact de toute travail à faire
modification de ceux-ci affectera votre SMÉ ?

Identifier les « parties intéressées » pertinentes

pour votre performance énergétique et votre
SMÉ ? travail à faire
 Identifier les risques et les opportunités de
déviation de la performance énergétique ? travail à faire
Identifier les exigences de ces parties
intéressées elles-mêmes, qui sont pertinentes travail à faire
pour votre SMÉ ?

III.2.2 Analyse des résultats

CONTEXTE DE L'ORGANISATION

100%

AMÉLIORATIONS LEADERSHIP ET PARTICIPATION DES TRAVAILLEURS

50%

0%

ÉVALUATION DES PERFORMANCES PLANIFIER

OPÉRATIONS SUPPORT
Figure 12:répartition des constante d’audit

En fonction des résultats obtenus, il s’est avéré qu’une grande majorité d’actions devaient être mises en
place afin de corriger les différents écarts constatés par rapport aux exigences de la norme et la démarche de
management d’énergie.

III.3 Politique énergétique de standard profil

La politique énergétique est un ensemble de principes, formulés sous formes d’engagements, dans
lesquels la direction définit l’orientation à long terme de l’organisme pour le soutien et l’amélioration
de sa performance énergétique. La politique énergétique permet à l’organisme de définir ses objectifs
et de mener des actions, afin d’obtenir les résultats escomptés de son SME [3].
Standard Profil Maroc qui est l’une parmi les plus grands fournisseurs des systèmes d'étanchéité automobile
en Europe, s’engage à établir et à maintenir un système de management de l’Energie conformément aux
exigences de la norme ISO 50001 :2018 pour une bonne gestion et maitrise de l'énergie qui constitue un
levier principal de compétitivité de notre entreprise.

Dans cet esprit, nos principaux objectifs sont les suivants :

 Economie 30% d'énergie et contribuer à atteindre les buts de plan 25 d’ici 2023
 Réduction de ses émissions de gaz à effet de serre CO2 entre 2021 et 2024
 Améliorer en continue les performances énergétiques de bâtiment et des équipements de production
en optimisant la consommation d’électricité, et d'air comprimé, ...
 Pour ce faire, la direction générale de Standard profil s'engage
 A respecter les normes et lois relatives à l’énergie et être conforme normes, réglementations et
législations de l'efficacité énergétique en vigueur.
 A réduire la consommation d'énergie pour l’éclairage, le chauffage et la climatisation
  A rationaliser la consommation énergétique et encourager les achats des produits, des services et
conceptions éco énergétiques pour l’amélioration de nos performances en énergie.
 A créer la prise de conscience parmi les employés et les sous-traitants travaillant sur notre Site en ce
qui concerne l’efficacité énergétique
 A augmenter le niveau de qualification et de sensibilisation de personnel pour assurer son
implication dans notre politique et sa contribution efficace dans la réalisation des objectifs de notre
entreprise.
 A mettre à disposition les informations et les ressources nécessaires pour établir la revue énergétique
périodique, atteindre les objectifs fixés et mesurer les progrès accomplis
 A développer nos structures et processus de travail pour garantir l’amélioration

III.4 Revue énergétique

III.4.1 Identification des sources d’énergie et leurs usages
La première étape du processus de collecte de données consiste à déterminer les sources d’énergie utilisées
par l’organisme compte tenu du champ d’application et du périmètre définis pour le système de management
de l’énergie. Pour garantir que toutes les sources d’énergie sont identifiées, il faudrait déterminer les usages
associés à chaque source d’énergie [11].
Le bilan énergétique permet de donner une idée claire sur l’ensemble de consommation d’énergie utilisée
par une société pour fabriquer son propre produit. Pour notre cas d’étude, on choisit 2021 comme une année
de référence.
Produit finis ou
Electricité semi-finis

Figure 13: bilan énergétique de l’usine

 La société SP utilise seulement l'électricité comme type d’énergie

Les différentes sources d’énergie utilisées et leurs usages dans SP sont réparties dans le tableau 2 ci-dessous

III.4.2 Evolution de la consommation

Cette section comprend une analyse complète de la facture électrique de SP de Tanger. On choisit 2021
comme une année de référence la consommation d'énergie est repartie comme indiqué dans le Tableau II-1
ci-dessous.
Tableau : Consommation d'électricité
Consommation en Coût total en Eur
Type d’énergie
KWh

Electricité 5 451 062,00 520 574,85

 44%
56%

PLANTA 1
PLANTA 2

Figure 14: la distribution de la consommation d’électricité de SP selon les zones

Afin d’avoir une vision globale de la consommation de l’entreprise, Le Tableau II-3 regroupe les données
clés dans les factures électriques.
Dans la société SP il sont installé 3 compteur deux dans le SP1 et un dans le SP2.

Tableau II-3 : Données générales de la facture d’électricité

Entreprise Planta 1 Planta 2
Compteur I.1 I.2 II
Puissance installée
630 1000 1000
KVA

Puissance souscrite
630 630 500
(kVA)

Facteur de puissance
0,85 1 0.95
(cos(φ))

800,000.00
la consommation en KWh

700,000.00

600,000.00

500,000.00

400,000.00

300,000.00

200,000.00

100,000.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
le mois

Figure 15: L’évolution de la consommation de l’énergie électrique au cours de l’année de référence 2021
 La courbe montre une diminution de la consommation électrique entre le mois janvier, jusqu’à le mois aout,
cela due à la faible production.
III.4.3 Analyse de la facture électrique.
L’analyse des factures électriques permet de déterminer les économies potentielles, qui demandent des
actions immédiates avec des investissements moins couteux. Elle constitue une étape primordiale et
indispensable dans la démarche de la rationalisation de la consommation de l’énergie électrique. En effet,
cette analyse nous permettra d’identifier les mesures nécessaires ayant un retour sur un investissement
raisonnable, que ce soit en termes du facteur de puissance (cos φ), de la puissance souscrite ou de
l’utilisation optimale des tranches horaires.
On résume les tarifs à payer dans le Tableau II-3 :

Tableau II-3 : Répartition des redevances de la facture électrique en MAD

Prix des Prix des Prix des RED. RED

Redevance Redevance Pénalité
heures heures heures Entretien Location
Fixe d'équipement DEP. PS
creuses normales pointes compteur compteur

0,68 0,86 1,14 41,99 1,78 263,00 350,00 62,99

III.4.3.1 Analyse du facteur de puissance

Le facteur de puissance de l’entreprise SP varie entre 0,92 et 0,98, ce qui n’entraîne aucune pénalité. Pour
cela, aucune amélioration n’est demandée.

III.4.3.2 Analyse du facteur d’utilisation.

Le facteur d’utilisation c’est le rapport entre la consommation d’énergie électrique mensuel et la
puissance appelée d’usine multipliée par le nombre d’heure sous tension.

Consommation d ' é nergie totale (KWh)

𝑭𝑼¿
puissance maximale ( KW )∗Nombre d ' heure

✓ Si FU < 60% : Il existe une possibilité de contrôle de la puissance appelée.

✓ Si FU > 60% : Une bonne utilisation de la capacité de l’entreprise.
 Compteur 1-SP1
Tableau II-5 : Facteur d'utilisation de compteur 1
Mois Jan. Fév. Mars Apr. Mai Juin Juil. Août Sept. Oct. Nov. Déc.
Energie MWh 235 181 144 145 112 129 123 89 170 140 139 151
Puissance
467 410 413 400 395 395 425 500 480 390 380 400
appelée KVA
Nombre
755 696 696 720 720 694 720 420 733 755 720 755
d'heure
Facteur
67% 63% 50% 50% 39% 47% 40% 42% 48% 48% 51% 50%
d'utilisation

Le facteur d’utilisation moyen de SP1 est de 50%, qui décrit une possibilité de contrôle de la puissance
appelée.
  Compteur 2-SP1
Tableau II-5 : Facteur d'utilisation de compteur 2
Mois Jan. Fév. Mars Apr. Mai Juin Juil. Août Sept. Oct. Nov. Déc.
Energie MWh 145 133 99 93 82 94 90 65 169 103 102 111
Puissance
360 300 341 328 190 210 400 380 376 325 380 385
appelée KVA
Nombre
755 696 696 720 720 694 720 420 744 755 720 755
d'heure
Facteur
53% 64% 42% 39% 60% 65% 31% 41% 60% 42% 37% 38%
d'utilisation

Le facteur d’utilisation moyen de SP1 est de 48%, qui décrit une possibilité de contrôle de la puissance
appelée.
 Compteur 3-SP2

Mois Jan. Fév. Mars Apr. Mai Juin Juil. Août Sept. Oct. Nov. Déc.
Energie MWh 276 232 190 222 144 165 158 114 189 179 178 194
Puissance
505 500 470 547 525 510 505 522 469 650 574 473
appelée KVA
Nombre
755 696 696 720 720 694 720 420 739 755 720 755
d'heure
Facteur
72% 67% 58% 56% 38% 47% 43% 52% 55% 36% 43% 54%
d'utilisation

Le facteur d’utilisation moyen de SP2 est de 52%, qui décrit une possibilité de contrôle de la puissance
appelée.
III.4.4 Distribution des consommations par tranche horaire.

300,000.00

250,000.00

200,000.00

150,000.00

100,000.00

50,000.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

consommation heures normale (KWh) consommation heures pointes (KWh)

consommation heures creuses (KWh)
Figure 16:la distribution de la consommation de SP selon les tranches horaires.
 La répartition montre que la consommation électrique au sein de la société SP, se situe bien pendant les
heures normales avec un pourcentage de 46% de la consommation totale pour l’année 2021. Contrairement
aux heures de pointe, qui sont facturées plus chères, sont seulement 20%.

 L’entreprise à une répartition bien dimensionnée

 Aucune optimisation au niveau des tranches horaires n’est possible.

III.4.5 Analyse de la puissance souscrite.

La puissance souscrite est la puissance maximale que l’entreprise contact avec le fournisseur d’électricité
adaptée à ses besoins pour faire fonctionner son parc de machines. Cette puissance est exprimée en kVA et
le client s’engage à ne pas la dépasser. C’est pourquoi, l’entreprise doit être consciente de l’importance de
cet abonnement dans le contrat, car chaque fois que la puissance est dépassée, l’entreprise paie une pénalité
de dépassement de 50% pour chaque kVA.

 SP1
 Compteur 1
700

600

500

400

300

200

100

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Puissance appelée en KVA puissance souscrite en KVA

Figure 17:Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur1.1

D’après le graph, on remarque que la puissance appelée varie entre 393 kVa et 505 kVa dont l’écart de 112
KVA, et qu’il n’y a pas de dépassement dans l’année 2021, en moyenne de 212 KVA inutilisé par mois, cela
nous donne 2332 KVA sur tout l’année.
 Compteur 2 :
Puissance appelée KVA puissance souscrite en KVA
700

600

500

400

300

200

100

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Figure 18:Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur1.2

D’après le graph, on remarque que la puissance appelée varie entre 195kVA et 400kVA dont l’écart de
215KVA, et la puissance souscrite est fixé à la valeur 630KVA, donc il y a un grand écart entre les deux
puissances.
 SP 2
700

600

500

400

300

200

100

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Puissance appelée KVA puissance souscrite en KVA

Figure 19: Evolution de la puissance appelée en 2021 de planta 2

D’après le graph, on remarque que la puissance appelée varie entre 490kVA et 680kVA et il y a plusieurs
dépassements dans l’année 2021, en moyenne de 43 KVA de dépassement par mois, cela nous donne 520
KVA sur tout l’année, cette quantité peut être traduite en termes d’argent équivaut de 32754.8 MAD.
Autrement, on peut conclure que la puissance souscrite installé est mal choisie.

Il est difficile de choisir la puissance souscrite optimale sans avoir quelques dépassements, sauf que les frais
de ces dépassements ne doivent pas surpasser les gains réalisés suite au changement de la puissance
souscrite.

En effet la puissance souscrite optimale est la puissance avec laquelle la somme des redevances sera
minimale. Dans le chapitre des améliorations une méthode d’optimisation de la puissance souscrite et
l’amélioration du facteur de puissance sera bien détaillée.
 III.4.6 Définition de l’année de référence
La variation de la performance énergétique doit être comparée à une consommation de référence qui
représente le point zéro, elle est établie à partir des informations de la revue énergétique initiale, sur une
période pertinente généralement de 12 mois, Ainsi, pour le choix de l’année de référence, on s’est basé sur
deux critères qui sont :
 Le nombre des arrêts et défauts.
 L’année doit être la plus récente possible.
Suite à cela, nous avons fixé l’année 2021 comme année de référence puisqu’au cours de cette année il y
avait un nombre minimum d’arrêts et elle ne présente aucune dérive majeure [11].

III.5 Etat de lieux

III.5.1 Les charges électriques en diffèrent secteurs de l'usine
La première étape avant de poser le plan d’action, c’est de faire la vérification énergétique pour identifier les
possibilités d’améliorer l'efficacité énergétique et la gestion des coûts au niveau de la société.
Il est donc nécessaire de déterminer le bilan énergétique pour savoir en premier lieu comment l’énergie est
consommée, quelle est la quantité d’énergie utilisée pour chaque élément et finalement quelle est la
proportion de chaque secteur.
Pour répondre à ces questions il faut bien représenter la distribution de la consommation de chaque
équipement dans l’usine.
Pour déterminer la consommation de chaque secteur dans l’usine, nous aurons donc besoin du temps de
fonctionnement des machines. La relation ci-dessous exprime la façon des calculs :
Consommation d’énergie (kWh) = Puissance installée (kW) * TF Machine(h) (1)

Tableau : Sources d'énergie et leurs usages

Source d’énergie Usage

Moteurs/ Machines

Compresseur

Electricité Administration

Eclairage

Groupe froids

Ventilation

III.5.2 Eclairage
Le circuit d’éclairage présente une puissance installée importante. Il est constitué essentiellement
par les types de luminaires LED (Panel LED – Tube LED – Projecteur – Spot) pour l’utilisation à
l’interface, le terrain et les machines . On a séparé la consommation totale de l’éclairage en deux partie la
consommation d’éclairage dans le terrain et l’interface
  L'éclairage de terraine
l'éclairage des machines l'éclairage de l'usine
TH TL /
CB/CN
types de lampes DTH /MDTH/ MDTL / CN/CB TLC OL DTL OL DTH
/MTL
DTL MTH
puissance en (W) 72 36 18 10 30 50 150 36 150 72

nombre total de lampes 75 364 114 38 17 10 1 43 365 6

la puissance total W 5400 13104 2052 380 510 500 150 1548 54750 432

le nombre d'heure de
9 24
fonctionnement par jour
le nombre de jour de
264 264
fonctionnement par an
consommation annuelle
52 500 359 441
en kwh par an
Tableau :

Le tableau présente la consommation annuelle de l’éclairage de terraine, elle estimé à 411 941 KWh/an

 L'éclairage de l’administration

Type de lampes DTL DTH/FE CB BOL OL TLC MOLC POLC PL

puissance en (W) 36 72 30 150 100 50 18 6 48

RDC 12 20 2 2 13 8 30 0 37
nombre de lampes
Etage 1 0 0 0 0 0 0 11 60 0
nombre Totale de lampes 15 207 2 2 13 8 66 70 37

Puissance total de site 1 en w 540 14904 60 300 1300 400 1188 420 1776

le nombre d'heure de fonctionnement par jour 10

le nombre de jour de fonctionnement par an 335

Tableau :
Le tableau présente la consommation annuelle de l’éclairage de terraine, elle estimé à 411 941 KWh/an
On conclure que l’éclairage représente 9% de la consommation annuel total
III.5.3 Différentes technologies du système CVC utilisées dans la société
III.5.3.1 Climatisation
Split-system : c’est un climatiseur dont le soufflage frais est séparé en deux parties reliées entre elles par une
liaison frigorifique servant à transporter les calories de l’unité intérieur à l’unité extérieur. Le compresseur
 d’un climatiseur split-system est situé à son extérieure. L’unité intérieure de taille plus réduite sert à diffuser
l’air climatisé à la température choisie par l’usager.
Site SP1 SP2
Split Cassette Cassette Cassette Cassette Cassette
Type de lampes Cassette petit
économique petit grand rec grand rec
Puissance en (W) 3500 5270 10550 3510 5270 10550 3510
Nombre de RDC 1 4 2 1 2 5 1
climatiseurs Etage 1 5 2 2 5 10 1 0
Nombre Totale de climatiseurs 6 6 4 6 12 6 1

Puissance total de site 1 en w 21000 31620 42200 21060 63240 63300 3510
Nombre d'heure de
4
fonctionnement par jour
Nombre de jour de
123
fonctionnement par an
Consommation annuelle total
57013 63985
(KWh)
Tableau : les données de consommation de climatisation dans chaque site
D’où la consommation totale annuelle de la climatisation dans la société Standard profil estimé à
120 998 kWh/an.
III.5.3.2 Ventilation
La ventilation d’usine est assurée par 40 extracteurs dans SP1 et 12 dans SP2 installées sur la toiture, Avec
une consommation total annuelle estimé 52 767 kWh/an.
III.5.4 Les équipements de productions
 Les Machines de moulage
Le moulage par injection est l'un des procédés les plus utilisés pour la production des produits en plastique et
il est un grand consommateur d'énergie. L'efficacité énergétique au niveau de ce type des machines est
devenue une préoccupation majeure en raison de l'augmentation des coûts énergétiques et des impacts
environnementaux associés.
Tableau : les données de consommation des machines de moulage dans chaque site

SP1

AIRE
les consommations KW EAU (l/h) Frigo/h
(m3/h)
la simultanéité de consommation total des machines de
823 45 45 450 189 375
moulage

le nombre total des machines de moulage 101

le nombre d'heure de fonctionnement par jour 9

le nombre de jour de fonctionnement par an 264

SP2

la simultanéité de consommation total des machines de moulage 400 27 26 550 110 625
le nombre total du machine de moulage 59
le nombre d'heure de fonctionnement par jour 9

le nombre de jour de fonctionnement par an 264

D’où la consommation totale annuelle des machines de moulage dans la société Standard profil estimé à
2 905 848 kWh/an
 Les Machines de coupe
Tableau : les données de consommation des machines de coupe de chaque site

le site SP1 SP2

Puissance en AIRE Puissance en AIRE
la consommation
KW (m3/h) KW (m3/h)
la simultanéité de consommation total des machines de
123 171 95 132
coupe

le nombre d'heure de fonctionnement par jour 9 9

le nombre de jour de fonctionnement par an 264 264

D’où la consommation totale annuelle des machines de coupe dans la société Standard profil estimé à
549 955 kWh/an

 Les machines de peinture

La peinture n’est pas obligatoire, elle dépend de choix du client
Tableau : les données de consommation des machines de peinture de chaque site

le site SP1 SP2

Puissance en AIRE Puissance en AIRE
la consommation
KW (m3/h) KWh (m3/h)
la simultanéité de consommation total des machines de
25 9 32 9
peinture
le nombre total du machine de peinture 4 4

le nombre d'heure de fonctionnement par jour 9 9

le nombre de jour de fonctionnement par an 264 264

D’où la consommation totale annuelle des machines de peinture dans la société Standard profil estimé à
135 432 kWh/an

 SP sont installé un ROBOT. Sa consommation totale annuelle estimé à 22 176 kWh/an

 III.5.1 Groupe froids
L’usine est équipée quatre refroidisseur à air dans SP1 et trois dans SP2 de marque TRANE qui gère le
refroidissement de l’eau pour les machines d’injection.

Figure 20: Unité de groupe froid

 La consommation totale annuelle des groupes froids dans la société SP estimé à 1 143 806 kWh/an.

III.5.5 Compresseurs
Dans l’industrie, l’air comprimé représente une source importante d’énergie, 15% de la facture d’électricité
des entreprises , il est utilisé presque partout dans l'usine pour faire fonctionner les équipements
pneumatiques, pour cette raison il est considéré comme un élément coûteux.
Une utilisation planifiée et intelligente de l’air comprimé assurera son efficacité et limitera les coûts associés
à sa production et à sa distribution .
.La société SP dispose de Trois chambres d’alimentation d’air comprimé, première chambre contient deux
compresseurs de type PUSKA qui assurent une pression de service de 6 ,5 bars, deuxième chambre contient
deux compresseurs de type ATLAS COPCO qui assurent une pression de service de 6,5bars et troisième
chambre contient deux compresseurs de type ATLAS COPCO et un de PUSKA qui assurent une pression
de service de 6,5 bars, ils sont reliés à un ballon de stockage d’air comprimé de 1500 litres pour répondre
aux besoins de la station de fabrication,
 Figure 21 :les compresseurs installé

Le Tableau II-8 regroupe les caractéristiques essentielles de ces compresseurs

SP1 SP2
Compresseur1 Compresseur2 Compresseur3 Compresseur4 Compresseur1 Compresseur2 Compresseur3
ATLAS ATLAS ATLAS ATLAS
Fabricant PUSKA PUSKA PUSKA
COPCO COPCO COPCO COPCO
Type du
GA37 FF GA37 FF RTC 50/10 RTC 50/10 GA37 FF GA37 FF RTC 50/10
produit
Type Rotatifs à vis Rotatifs à vis Rotatifs à vis Rotatifs à vis Rotatifs à vis Rotatifs à vis Rotatifs à vis
Puissance du
37 kW 37 kW 37 kW 37 kW 37 kW 37 kW 37 kW
moteur
Pression
9.75 bars 9.75 bars 10 bars 10 bars 9.75 bars 9.75 bars 10 bars
nominale
Sécheur Inclue Inclue Inclue Inclue Inclue Inclue Inclue
Débit nominal 5.95 (m3/min) 5.95 (m3/min) 4,5 (m3/min) 4 ,5(m3/min) 5.95 (m3/min) 5.95 (m3/min) 4,5(m3/min)

D’après ATLAS COPCO, le coût initial de l’équipement et de son installation représentera seulement 13%
sur une période de dix ans d’utilisation. Pour cela, il est nécessaire de concevoir et d’acheter les composants
les plus efficaces pour assurer la fiabilité du système d’air comprimé.
D’où la consommation totale pendant une année estimée à 536 263 kWh/an.
III.5.6 Détermination des usages énergétiques significatifs
A l’issue de la détermination des différents usages énergétiques, il faut déterminer ceux qui sont «
significatifs » au sens de la norme c’est-à-dire ceux sur lesquels la société décide de se focaliser dans un
premier temps. Ces usages sont déterminés via les critères définis par l’entreprise : la part de consommation,
la facilité de mise en œuvre d’actions de réduction de la consommation énergétique, le potentiel d’économie
d’énergie, le taux de maîtrise de cet usage…
Dans notre cas, nous allons étudier les consommations de l’énergie électrique et du périmètre d’application
afin de déterminer ces usages significatifs.
 Tableau : Répartition globale de la consommation en 2021
Les consommateurs la consommation en KWh % de la consommation total
les machines de moulage 2 905 848 50%
les groupes froid 1 143 806 20%
les machines de coupe 549 955 9%
les compresseur 536 263 9%
l'éclairage 481 916 8%
les machines de peinture 135 432 2%
climatisation 120 998 2%
la ventilation 52 767 1%
Robot EFTTICHE 22 176 0,4%
les autres consommateurs 11 705 0,2%

Selon les critères défini la consommation énergétique par atelier montre que le poste le plus énergivore est
celui, les machines de moulages et group froid, une partie aussi importante des machines de coupe,
l’éclairage et compresseur.

2%
2%
1%
les machines de moulage
9% les groupes froid
les machinesde coupe
8% l'éclairage
les compresseur
49% les machines de pienture
9% climatisation
la ventilation
RObOT EFTTICHE
les autres consommateurs
19%

Figure 22: Répartition globale de la consommation en 2021

Le figure représente la Répartition globale de la consommation en 2021 les machines d’injection, représente
presque 50% de la consommation totale de l'entreprise, suivi par les groupes froid 20%, puis les machines de
coupe 9% et l’éclairage 8%, les compresseurs 8% et enfin 5 % pour les secteurs restants.

Comme l'entreprise est toujours en croissance, elle a équipé son parc de nouvelles machines de
production afin de répondre aux besoins des clients du secteur automobile. C'est pourquoi il est prévu
que la machine énergivore de toute l’usine soit les machines de moulages.
 III.5.7 Les indicateurs de performance énergétiques (IPE)
La mise en place d’Indicateurs de Performance Énergétique (IPE) est un chapitre fondamental de
la norme ISO 50001. Ils ont pour but d’assurer le suivi et la mesure de la performance énergétique
dans le temps et doivent donc être appropriés aux usages et aux objectifs.
Les IPE peuvent revêtir la forme d'un paramètre simple, d'un ratio simple ou d'un modèle complexe. Ils
inclurent la consommation énergétique par période, la consommation énergétique par unité de production
selon le tableau ci-dessous.

Tableau : Consommation spécifique d’électricité en 2021

Tarif moyen indicateur HP
Ratio Coût
Désignation Energie (kWh) Coût (EUR) par KWh (nombre des
(kWh/HP) (EUR/HP)
(Eur/Kwh) heures produites)
Janvier 668 678 59 792 0,09 126 009 5,31 0,47
Février 563 104 50 936 0,09 97 043 5,80 0,52
Mars 484 135 45 171 0,09 111 150 4,36 0,41
Avril 460079 44 128 0,10 107 934 4,26 0,41
Mai 349500 35 204 0,10 70 000 4,99 0,50
Juin 400130 36 012 0,09 79 974 5,00 0,45
Juillet 383064 34 824 0,09 67 030 5,71 0,52
Août 276391 28 010 0,10 69814 3,96 0,40
Septembre 528345 51 040 0,10 104643 5,05 0,49
Octobre 435054 44 048 0,10 65639,382 6,63 0,67
Novembre 431774 45 522 0,11 65800 6,56 0,69
Décembre 470808 45 889 0,10 54158 8,69 0,85
La Consommation
454 255 43 381 0,10 171 507 6,5 0,53
de référence

10.00
9.00 8.69

8.00
7.00 6.63 6.56
5.80 6.5
6.00 5.31 5.71
4.99 5.00 5.05
5.00 4.36 4.26
3.96
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

ratio consommation/indicateur (KW/HP)

Objectif
Figure 23: Evolution de Ratio (consommation en KWh/l’indicateur HP) en 2021

D’après le graphique 23, Ratio qui varie entre 3,96 et 8,69 KW/ HP ne dépasse pas l’objectif dans tous les
mois de l’année 2021 sauf les mois octobre, novembre et décembre.
La variation de cette consommation pendant l’année de référence est présentée dans la figure 8 ci- dessous :
 800,000.00 140,000

700,000.00 120,000

600,000.00
100,000
500,000.00
80,000
400,000.00
60,000
300,000.00
40,000
200,000.00

100,000.00 20,000

0.00 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

consommation totale (KWh) indicateur HP (nombre des heures produites)

Figure 24: Evolution de la consommation et de l’indicateur HP en 2021

Nous remarquons que la consommation électrique évolue d’une manière non linéaire avec la production
pour ladite période, ce qui reflète que le modèle général est incorrect.
On peut alors tracer la courbe de la consommation électrique en fonction de la production afin de
Déterminer la consommation électrique fixe non liée à la production, ce qui doit présenter un potentiel
De gain à réaliser.

800,000.00

700,000.00
Consommation total en KWh

600,000.00

500,000.00
f(x) = 3.13992944393227 x + 187571.782137493
R² = 0.503244367890589
400,000.00

300,000.00

200,000.00

100,000.00

0.00
50,000.00 60,000.00 70,000.00 80,000.00 90,000.00 100,000.00 110,000.00 120,000.00 130,000.00
Indicateur HP

Figure 25: La corrélation entre la consommation électrique en kWh et l’indicateur HP

Dans le cas de la régression linéaire, le modèle établi montre qu’il existe une relation linéaire significative
entre la consommation électrique et l’indicateur HP ( R2 ≈ 0,5032).
Cette relation est décrite par l’équation suivante :

ConsommationTotal ( KWh )=3,1399∗nombre des heures produites ( HP )+ 187572( 2)

L’intérêt de cette courbe se situe dans le suivi que l’on fait. L’objectif étant de réduire cette consommation
fixe et de réduire le ratio spécifique le plus bas possible.
La consommation fixe mensuelle, qui est non liée à la production, est de 187 572 kWh tandis que le reste de
la consommation se situe à 3,1399kWh/ HP heure produite.
La consommation fixe mensuelle de l’électricité est liée principalement à l’éclairage, aux climatiseurs, aux
fuites, ainsi qu’à la phase de démarrage ou arrêts des unités de production.
L’analyse de tableau et graphiques présentées ci-dessus nous a permis de comprendre mieux les secteurs les
plus importants en matière de la consommation énergétique et pouvoir ainsi définir les objectifs et cibles
énergétiques qui fera l’objet du point suivant.

III.5.8 Objectifs, cibles énergétiques et plans d’actions

A partir de l’évaluation de la situation énergétique de notre périmètre d’étude, les objectifs et cibles
énergétiques peuvent être désormais fixés, à partir desquels seront construits les plans d’action de
l’organisme.
Il existe une gradation entre les différents termes, l’objectif est général, il donne une orientation en matière
énergétique et une vision à long ou moyen terme. Les cibles sont la déclinaison de ces objectifs en vision à
court terme ; en déclinaison dans l’organisation. Elles peuvent être quantitatives ou qualitatives.
Ces objectifs et cibles doivent être cohérent avec :
 La politique énergétique.
 L’engagement d’amélioration de la performance énergétique.
 La conformité aux obligations légales et aux autres exigences.
 Les usages énergétiques significatifs.
 La technologie disponible.
 Les conditions financières, opérationnels.
La définition des plans d’actions est une étape évidente pour atteindre les cibles et objectifs fixés.
Elle s’appuie sur la revue énergétique Le plan d’action est une feuille de route qui décrit les responsabilités,
les tâches, les ressources (fonds, effectifs, formation, etc.) et les échéances des actions à mettre en œuvre.

Tableaux : liste d’objectifs et cibles énergétiques et plan d’action de management de l’énergie

Objectifs cibles Plan d'action
Diviser l'usine en zones pour planifier
l'élimination des fuites. Sensibiliser les chefs
d'équipe pour qu'ils demandent et exigent
une réparation sur place.

Améliorer la consommation d’air

comprimé réduire le point de consigne du compresseur
de 7,6 bar à 7 bar
Coupler les extrémités des circuits
pneumatiques afin d'obtenir un circuit fermé
Réduire la consommation et éliminer les circuits inutilisés.
d'électricité
Installation d'un système de pulvérisation -
pendant la période estivale (refroidissement
des unités de refroidissement)

Refroidissement par eau Déterminer la température optimale de

fonctionnement des groupes de
refroidissement, en fonction de la perte de
charge et de la demande de la machine, les 4
groupes de refroidissement fonctionnent
 avec les points de consigne suivants :
16°C 10 / 11 / 10 l'objectif est de fixer le point
réduire et contrôler le circuit de
refroidissement et éliminer les zones où l'eau
glacée n'est pas nécessaire (réduire le
refroidissement = réduire le fonctionnement
du refroidisseur)

détecteur de mouvement pour espace ouvert

réduire la consommation
éclairage de 15%
Changement des lampes à LED

  Programmation de l'arrêt de l'ordinateur

Installation des Hologrammes de pilotage des

  climatiseurs Administration

  Données et commentaires sur le projet de

panneaux solaires du groupe
Projet d'innovation /
Investissement / énergies   voir la possibilité d'utiliser le dynamo pour
renouvelables alimenter en énergie électrique le déviateur
de débit d'eau

  Intégrer le personnel dans la démarche du

SME Sensibiliser le personnel sur leurs
importance dans la réussite du SME Prendre
en considération leurs idées liées aux projets
d'efficacité énergétique Fidélisation des
employés

Impliquer le personnel   les informer sur leurs responsabilités relatives

au secteur énergétique

  Informer les fournisseurs sur les exigences de

SME de SP Respecter la référence
réglementaire citée dans les clauses des
contrats fournisseurs

Réduire la facture d’électricité   optimisation de la puissance souscrite

III.6 Conclusion
Dans ce chapitre nous avons fait l’évaluation initiale du taux de conformité de la norme, la détermination de
l’année de référence, les usages énergétiques significatifs, les facteurs pertinents, les indicateurs des
performances énergétiques ainsi que la mise en place des objectifs et cibles énergétiques.
En plus des actions proposées pour agir sur les usages énergétiques significatifs, d’autres actions peuvent
être proposés, Nous allons détailler toutes ces actions dans la partie suivant.

Chapitre IV : Mise en œuvre les Plans d’actions

IV.1 Introduction
Pour pouvoir valider et confirmer les actions définies dans le précédent chapitre on a procédé à l’application
des différentes recommandations développées dans le plan d’action ainsi dans ce qui suit on va se focaliser
sur les éléments importants de réussite du SME soit les utilisateurs, en matière de compétence, formation et
sensibilisation.
IV.2 Formation, sensibilisation et communication
L’implication du personnel et sa sensibilisation à l’efficacité énergétique peut être source d’économies
importantes.
IV.2.1 Compétences & formation
La norme demande à l’entreprise de s’assurer que les personnes ayant un impact sur la performance
énergétique ou le SME soient compétentes et formées pour assurer leur rôle. Les critères de compétences
doivent être définis, en particulier pour :
 Les membres de l’équipe Energie
 Les services techniques et le personnel intervenant sur les UES
 Les entreprises extérieures intervenant sur les UES
Un SME est plus efficace lorsque les employés concernés comprennent et appliquent le savoir-faire, la
formation initiale et professionnelle et l'expérience requis pour assumer leurs rôles et responsabilités [12].
IV.2.2 Communication
Un plan de communication pourra aussi être décliné dans les services où l’usage énergétique est significatif :
consommations énergétiques du service, objectifs de réduction, positionnement par rapport aux cibles. Outre
l’affichage des consommations énergétiques, le plus simple sera souvent d’intégrer leur suivi aux tableaux
de bords déjà existant. Dans ces services, le personnel devra être sensibilisé à l’impact de ses activités sur la
performance énergétique. La mise en place d’une communication ascendante est également un bon moyen
pour prendre en compte les idées et avis du personnel sur la réduction des consommations et l’amélioration
du fonctionnement interne de l’entreprise [12].

 Communication « active »
• Points d’équipe
• Réunions mensuelles
• Réunions sous-traitants
• Tableaux de bord dynamiques
• Brainstorming
• Journées à thème
 Communication « passive »
• Affiche « politique énergétique »
• Compte-rendu
• Consignes de poste
• Marquage « chantier énergie »
• Affiches éco-gestes
• Journal interne
• Livrets d’accueil

IV.2.3 Sensibilisation
La mise en place d’un plan de sensibilisation pourra se construire sur plusieurs niveaux.
  Un premier niveau sensibilisera à la question de l’énergie dans son ensemble : réchauffement
climatique, objectifs nationaux, gestes simples pour économiser l’énergie au quotidien dans
l’entreprise etc.
 Le second niveau replacera les enjeux énergétiques dans le contexte de l’entreprise : politique
énergétique, situation énergétique actuelle, objectifs de réduction, bénéfices attendus par l’entreprise.
Le tableau montre un résumé de l’implication du personnel de la société SP, c’est un extrait des besoins et
l’attentes des parties intéressées de la société, et la version complète se trouve dans les annexes.

Tableau : besoins et attentes du personnel

Parties
Besoins et attentes
intéressée
 Intégrer le personnel dans la
démarche du SME
 Sensibiliser le personnel sur
leurs importances dans la
réussite du SME
 Prendre en considération leurs
idées liées aux projets
d'efficacité énergétique
 Fidélisation des employés
 les informer sur leurs
responsabilités relatives au
Personnel secteur énergétique
 Assurer les bonnes conditions
de travail (éclairage,
climatisation, chauffage…)
favorables pour une meilleure
productivité et résultat .
 Formation et support
 Entreprise ayant un taux de
décarbonations acceptable
 Implication dans les projets
d'efficacité énergétique.
Risques
Opportunité
Incompétence du personnel face Acquérir une formation
aux exigences de la norme iso polyvalente au niveau
50001:2018 des postes
 Motivation du personnel
 Intégration du personnel
Risques de démission du dans la démarche SME
personnel du poste  Augmenter le sentiment
d’appartenance
 Amélioration de la
Dégradation de la réputation et productivité
l'image de l’entreprise dans le  Personnel conscient et bien
monde de recrutement/grève du former et informer sur les
personnel objectifs énergétiques et
environnementaux
 Garantir l'amélioration
 Une responsabilité continue au sein de
énergétique et l'entreprise
environnemental non  Créer une culture
acceptable énergétique chez le
 Manque de motivation personnel
 Manque d’implication dans  Implication du personnel à
la réalisation des objectifs respecter les règles
d'efficacité énergétique
(éclairage & climatisation)

IV.3 Maitrise opérationnelle

En relation avec la maitrise opérationnelle des usages énergétiques significatifs, il a été convenu avec
l’équipe de management de l’énergie d'établir, mettre en œuvre et de communiquer des instructions et modes
opératoires relatifs au :
 Démarrage progressif des équipements énergivores,
 La planification du chauffage des machines d’injection,
 La climatisation de l’atelier disjoncteur (la température exigée) voir possibilité d’optimisation,
 L'optimisation des paramètres de réglages des machines en tenant compte de la consommation
électrique sans pour autant toucher à la qualité du produit,
 La planification de la maintenance préventive, réalisation de la maintenance et la communication :
ajouter une colonne au niveau du tableau de maintenance préventive relative à l’optimisation de la
performance énergétique (recommandation énergétique : exemple la saison et l’heure d’intervention)
 L’instruction relative à l’éclairage : temps de démarrage et d’arrêt (à travers la GTC, les détecteurs
de présence/de mouvement, la sensibilisation,), intensité de l'éclairage, ...
 L’instruction relative à l’usage des climatiseurs temps de démarrage et d’arrêt (à travers la GTC ou
les détecteurs de présence, la sensibilisation...)
  La mise en veille des ordinateurs après une période d'inexploitation, arrêt des ordinateurs à la sortie
des employés (GTC, détecteur de présence, sensibilisation...)
 L'évaluation des fuites d’air comprimé – planifié des compagnes de mesure régulières....
Afin de mieux faire comprendre les instructions maitrise opérationnelles nous avons chargés les instructions
par des photos explicatives, pour n’importe quel utilisateur peuvent comprendre les instructions et les
inspections à faire.

IV.4 Action de réduction

IV.4.1 Optimisation de la puissance souscrite
La puissance souscrite installé est mal choisie. Il est difficile de choisir la puissance souscrite optimale sans
avoir quelques dépassements, sauf que les frais de ces dépassements ne doivent pas surpasser les gains
réalisés suite au changement de la puissance souscrite. D’après les donnes de la puissance appelé et souscrite
d’année de référence on peut trouver une puissance souscrite optimal avec une redevance de résidu faible.

 Compteur SP1-1
700
600
500
400
300
200
100
0
vie
r
rie
r
ar
s ril ai in et ût br
e
br
e
br
e
br
e
Av M Ju il l Ao
J a n
F év M Ju em cto e m e m
pt O v c
Se No Dé

puissance appel résidue de la PS

puissance scouscrites

Figure 26 :Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur1.1

D’après la Figure 25, la puissance appelée qui varie entre 380 et 500 kVa ne dépasse pas la puissance
souscrite dans tous les mois de l’année 2021 appelée mais avec un résidu important. Selon les factures un
résidu de la puissance souscrite a été payée de 105 184,95 Dh. Effectivement, l’optimisation de la puissance
souscrite est nécessaire et parmi les principaux pas de la réduction de la facture énergétique.
La figure 25, montre l’évolution de cumule de redevance de la puissance par rapport à la puissance
souscrite. On remarque que quand la valeur de la puissance souscrite diminue la cumule de Redevance de la
puissance diminue jusqu’à une valeur minimale 19 000,48 DH avec un puissance souscrite 410 kVa, cette
puissance appelée puissance souscrite optimisé.
 120000

100000

80000

60000

40000

20000

0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40

Cumule RDV Puissance (DH) Cumule RDVP optimisée (DH)

Figure 27: L’évolution de cumule de redevance de la puissance par rapport à la puissance souscrite

Maintenant, on va tracer le même graphe (Figure 25) mais cette fois-ci avec la puissance souscrite optimisé
(410kVa) figure 27.
600

500

400

300

200

100

0
ie
r
ie
r
ar
s ril ai in et ût br
e
br
e
br
e
br
e
nv vr M Av M Ju il l Ao to
Ja Fé Ju em c ve
m
ce
m
pt O
Se No Dé
puissance appel résidue de la PS puissance scouscrites

Figure 28 : Evolution de la puissance appelée après l’optimisation de PS de compteur1.1

Le graphique représente l’évolution de la nouvelle puissance appelée et la nouvelle puissance souscrite

optimale de l’année 2021.

 Compteur SP1-2
De la même
méthode 700 en
cherche 600 de la
puissance souscrite
500
optimisé pour le
compteur 400 SP1-2
300

200

100

0
ie
r
ie
r
ar
s ril ai in et ût br
e
br
e
br
e
br
e
nv vr M Av M Ju ill Ao to
J a F é Ju te
m c ve
m
ce
m
O
S ep No Dé

puissance appel résidue de la PS puissance scouscrites

 Figure 29 :Evolution de la puissance appelée en 2021 de compteur SP1.2

La figure montre un résidu important entre la puissance appelée et la puissance souscrite avec un cumul
égale 150 534,15DH, avec un résidu moyen égal 299kVa. Donc une optimisation de la puissance souscrite
est obligatoire.

160000

140000

120000

100000

80000

60000

40000

20000

0
630 620 610 600 590 580 570 560 550 540 530 520 510 500 490 480 470 460 450 440 430 420 410 400 390 380 370 360 350 340
Cumule RDV Puissance (DH) Cumule RDVP optimisée (DH)

Figure 30: l’évolution de cumule de redevance de la puissance par rapport à la puissance souscrite

Le graphique 27 montre l’évolution de cumule de redevance de la puissance par rapport à la puissance

souscrite. On remarque que quand la valeur de la puissance souscrite diminue la cumule de Redevance de la
puissance diminue jusqu’à une valeur minimale 26 978,57 DH avec un puissance souscrite 380 kVa.
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
ie
r
ie
r
ar
s ril ai in et ût br
e
br
e
br
e
br
e
nv vr M Av M Ju ill Ao to
J a F é Ju te
m c ve m
ce m
O
S ep No Dé

puissance appel résidue de la PS puissance scouscrites

Figure 31: Evolution de la puissance appelée après l’optimisation de PS de
compteur SP1.2
La figure représente l’évolution de la nouvelle puissance appelée et la nouvelle puissance souscrite optimale
de l’année 2021 avec un résidu faible par rapport le résidu précédent.
compteu La puissance souscrite cumul redevance de cumul redevance de Puissance
Bénéfice (DH)
r optimale (KVA) Puissance actuel en (DH) optimisé (DH)
sp1-1 410 105 184,95 19 000,48 86 184,48

SP1-2 370 150 534,15 26 978,58 123 555,58

total de bénéfice 209 740,05

Tableau : Tableau de gain

IV.4.2 Améliorer la consommation d’air comprimé

 Abaisser la pression de production
Réduire le point de consigne du compresseur de 7,6 bar à 7 bar, Une réduction de la pression de
pulvérisation de 1 bar peut réduire l'électricité consommée par le compresseur d'air d'environ 4 à 5 % Cette
baisse de pression peut également permettre une diminution de la quantité d'air comprimé perdue par des
fuites non réparées.
 Utiliser de l'air plus froid pour l'alimentation.

Aspirer de l'air à 10°C depuis l'extérieur plutôt que de l'air à 30°C depuis l'intérieur peut réduire de 3% la
consommation d'énergie du compresseur d'air.
 Diviser l'usine en zones pour planifier l'élimination des fuites.
Les fuites d'air comprimé sont souvent négligées. Cependant, le nombre de fuites et la quantité d'air perdu
augmentent en même temps que le système vieillit. Il est donc important de vérifier la présence ou non de
fuites au moins une fois par an, dans l'ensemble de l'usine, afin de limiter les pertes financières et tester
l'efficacité du système.
 Nettoyer régulièrement les filtres à air.
Nettoyer les filtres et réduire la résistance d'alimentation du compresseur d'air peut diminuer de 1% la
consommation énergétique.

Tableaux : Etude économique des sous-projets et leurs investissements

En.
Gains Investissement Temps de
l'action du réduction économisée
MAD/an MAD retour
kWh/an

Diviser l'usine en zones pour

0 0,0 0 0
planifier l'élimination des fuites.

Abaisser la pression de
22 523 20 270,7 0 0
production

 Nettoyer régulièrement les filtres

5 363 4 826,4 0 0
à air.
Utiliser de l'air plus froid pour
16 088 14 479,1 0 0
l'alimentation.

Total 43 974 39 572 0 0

IV.4.3 1es actions lié aux groupes froids

Les groupes froids peuvent être complexes à opérer, surtout lorsqu’ils sont couplés entre eux et connectés à
une ou plusieurs tours de refroidissement. Leurs performances énergétiques sont en effet étroitement liées à
l’efficience de leurs sous-systèmes (compresseurs, pompes, échangeurs, évaporateurs…) ayant chacun un
rendement nominal et optimal… Ils sont également extrêmement dépendants de leur environnement (tours
de refroidissement, pompes de distribution, réseau, etc).

 Ajouter un stockage tampon

Un stockage très volumineux permet même d’optimiser les horaires de production de froid en fonction des
contrats d’énergie.

 Fixer le point de consigne à 17°C pour tous les groupes froids

Déterminer la température optimale de fonctionnement des groupes de refroidissement, en fonction de la
perte de charge et de la demande de la machine, les 4 groupes de refroidissement fonctionnent avec les
points de consigne suivants : 16°C/ 10°C / 11°C / 10°C l'objectif est de fixer le point de consigne à 17°C pour
tous les groupes.

 Réduire le fonctionnement du refroidisseur

Réduire et contrôler le circuit de refroidissement et éliminer les zones où l'eau glacée n'est pas nécessaire
(réduire le refroidissement = réduire le fonctionnement du refroidisseur).

En. économisée Gains Investissement Temps de

l'action du réduction
kWh/an MAD/an MAD retour

Ajouter un stockage tampon. 80 066 72 059,8 11500 2 mois

Fixer le point de consigne à 17°C

57 190 51 471 0 0
pour tous les groupes froids.

 Réduire le fonctionnement du
34 314 30 882,8 0 0
refroidisseur.

TOTAL 171 571 154 413,8 11500 2 mois

Tableau : Etude économique des sous-projets et leurs investissements

IV.4.4 Les actions liées à l’éclairage

 Détecteur de mouvement pour espace ouvert
On remarque que les lampes des salles de bain, les couloirs restent souvent allumés, il est alors préférable
d’ajouter des détecteurs de présence.

 Changement des lampes à LED

Le choix des composants les plus appropriés dépend du type de l’espace à éclairer et de l’activité qui s’y
produit. Toutefois,
Lampes actuelles Nouvelles lampes en faisant le bon
choix, des
Panel LED Encastrable Rond Extra-Plat économies
TH /MDTH (36W) (18W) d’énergies
Panel LED Encastrable Rond Extra-Plat importantes
CB (30W) (18W) peuvent être
Panel LED Encastrable Rond Extra-Plat atteintes. Les
CN (30W) (18W) ampoules LED
sont des lampes
SARL Lumiral Lampe LED T-series (50w) qui utilisent une
OL (150W)
technologie plus
avancée de diode
FE (72W) Lampe LED High power 40W émettrice de
lumière, elles sont
beaucoup moins
énergivores que les ampoules classiques, ce qui permet de réduire le montant des factures pour l’éclairage.

Tableau 20 : Lampes LED équivalentes aux lampes existantes

En.
Gains Investissement Temps de Tableaux : Etude
l'action du réduction économisée
MAD/an MAD retour économique des
kWh/an
Détecteur de mouvement sous-projets et
5598 5038,2 960 3 mois leurs
pour espace ouvert
investissements
Changement des lampes
384260 345834,0 305 400,80 11 mois
à LED
TOTAL 389858 350872,2 306360,8 11 mois
 IV.5 Diagnostique après la préparation
Pour s’assurer que le SMÉ est :
 Conforme aux dispositions prévues pour le management de l'énergie, y compris aux exigences de la
présente Norme internationale.
 Conforme aux objectifs et cibles énergétiques fixés.
 Correctement mis en œuvre et entretenu, et améliore la performance énergétique.
Un programme d'audit doit être élaboré en tenant compte de l'état et de l'importance des processus et des
domaines à auditer ainsi que des résultats des audits précédents.
Tableau : Résultats du diagnostic après préparation
CONTEXTE DE L'ORGANISATION
69%
LEADERSHIP ET PARTICIPATION DES TRAVAILLEURS 42%
PLANIFIER 63%
SUPPORT 60%
OPÉRATIONS 40%
ÉVALUATION DES PERFORMANCES 67%
AMÉLIORATIONS 33%

CONTEXTE DE L'ORGANISATION

100%

AMÉLIORATIONS LEADERSHIP ET PARTICIPATION DES TRAVAILLEURS

50%

0%

ÉVALUATION DES PERFORMANCES PLANIFIER

OPÉRATIONS SUPPORT

Figure 32:Résultat de l'évaluation après la préparation

On remarque qu’après la préparation de la mise en place du SME, le taux de conformité globale aux
exigences de la norme ISO 50001 :2018 a évolué de 17% à 51%.
 IV.6 Conclusion
L’introduction des actions de réduction représente un potentiel d’amélioration très important de la
consommation énergétique, du coût économique et des émissions de CO2. Ainsi, on a pu pousser à la phase
de vérification via un organisme certificateur pour s’assurer de la conformité et l’efficacité de notre SME.

Conclusion générale

Nous avons étudié à travers ce projet de fin d’études, les opportunités d’amélioration de la consommation
énergétique au niveau de la société standard profil. Il s’inscrit dans le cadre d’une politique d’amélioration
continue afin d’augmenter la compétitivité de la société. Ayant l’avantage de l’expérience et le savoir-faire
dont dispose le groupe SP pour mettre en place un système de management de l’énergie selon la norme ISO
50001 dont l’objectif est d’évaluer et d’analyser d’une manière approfondie l’état de conformité du SME de
la société en rapport avec les différentes phases du projet et les exigences de la norme ISO 50001.
Ce travail a permis d’augmenter le taux de conformité globale aux exigences de la norme ISO 50001 de 17%
à 51%.
 La définition de la stratégie énergétique est passée de 33% de conformité à 56%.
 La planification de la démarche de management de l’énergie est passée de 13% de conformité à 63%.
 La mise en œuvre de la démarche est passée de 20% à 50%.
 La mesure et la vérification est passée de 33% à 67%.
 La mesure et vérification ainsi que l’amélioration continue n’a pas évolué par contrainte de temps,
nous n’avons pas pu achever cette étape car cela nécessite au moins 6 mois de plus.
Le plan d’action proposé a pu assurer un gain annuel réalisé sur la facture énergétique de 544 862 MAD, qui
représente une part de 12 % de la facture énergétique annuelle du siège, avec un temps de retour sur
investissement d’environ un an. Ce plan d’action doit être appliquer le dès que possible pour garder la
fiabilité du SMÉ et pour que l’entreprise soit positionnée et se confirmer comme un nouveau leader de
gestion d’énergie au Maroc.
Il est considéré comme un premier pas pour la mise en place d’un système de management de l’énergie
selon la norme ISO 50001
L’entreprise sera amenée à faire :
 La mise en œuvre des actions d’amélioration.
 Le suivi des indicateurs de performance énergétique.
 L’évaluation de la démarche par des audits blancs annuels.

Parallèlement, pendant l’étape suivante devra également prévoir des sessions de sensibilisation et de
formation du personnel sur les exigences de la norme et aussi sur l’efficacité énergétique.

D’autre part, le stage que nous avons effectué au sein de Standard profil, nous a donné l’occasion de faire le
lien entre nos connaissances académiques et le monde professionnel. Il nous a permis de développer nos
compétences techniques, d’approfondir nos connaissances théoriques et pratiques et de stimuler notre
créativité. De même l’environnement de travail nous a permis d’améliorer notre savoir-faire et notre rigueur
et d’affermir notre esprit d’équipe et notre professionnalisme. Enfin, cette expérience a aiguisé nos capacités
d’analyse et de synthèse et a surtout fortifié notre motivation, notre détermination et notre ambition.

Références
[1] L’essentiel de l’ISO 50001 Version 2018- AFNOR Energie.
[2] Le site Web de l’OZE : www.oze-energies.com/energy-management-system/systeme-de-management-de-
lenergie-en-entreprise
[3] ISO 50001 Systèmes de management de l’énergie, Juillet 2018, Genève, Suisse
[4] La rubrique «ISO 50001» du site Web de l’ISO: www.iso.org/iso-50001-energy-management.html
[5] www.enoptea.fr/comment-appliquer-le-cycle-pdca-dans-le-management-de-lenergie
[6] F. BELMIR, I. CHRAMATE «ISO 50001 : Economie d’énergie et Réduction des GES ». Université sidi
Mohamed ben Abdellah, Laboratoire de Catalyse, Matériaux et Environnement (LCME), Ecole Supérieur de
Technologie Fès & BP 2427 Fès. REINNOVA Vol 1 N°1 Mars 2016.

[7] « Intègrera un système de management de l'énergie iso 50 001 dans un système de management de
l’environnement iso 14 001 pour les entreprises de la chimie » Retour d’expérience de l’opération collective
UIC-ADEME 2015

[8] Céline Corréard. ISO 50001 et performance énergétique : comment appliquer le management de
l’énergie dans l’industrie ? Etudes de l’environnement. 2014. ffdumas-01114497ff
[9] https://public-library.safetyculture.io/products/iso-500012018-audit-checklist .

[10] LISTE DE CONTRÔLE DE PRÉPARATION ISO 50001 :2018, préparer par SGS.

[11] « Mises en œuvre d’un système de management de l’énergie retours d’expérience de l’opération
collective en Normandie » ADEME Direction Régionale Haute-Normandie Les Galées du Roi 30, rue
Gadeau de Kerville 76100 Rouen.

[12] Charles H. Eccleston, Frederic March, Timothy Cohen, “Inside energy, Developing and managing an
ISO 50001 Energy management system”, cinquieme, 2011).

ANNEXE 1

CONTEXTE DE L'ORGANISATION

Avez-vous considéré tout à fait

Les enjeux de contexte externe et interne ? partiellement

La capacité qui affecte votre organisation à atteindre le(s) résultat(s) prévu(s) de votre
SMÉ et à améliorer votre performance énergétique ? pas de tout
Les informations obtenues à partir de la revue énergétique lors de la détermination du
contexte organisationnel ? pas de tout
Des limites et/ou des limites à l'applicabilité de votre SMÉ ? pas de tout
 Identifier, surveiller et examiner les problèmes internes et externes pertinents de votre
organisation pour déterminer si l'impact de toute
modification de ceux-ci affectera votre SMÉ ?
pas de tout

Identifier les « parties intéressées » pertinentes pour votre performance énergétique et

votre SMÉ ? pas de tout
Identifier les risques et les opportunités de déviation de la performance énergétique ?
pas de tout
Identifier les exigences de ces parties intéressées elles-mêmes, qui sont pertinentes
pour votre SMÉ ? pas de tout
Surveiller et examiner en permanence ces parties intéressées ?
pas de tout
Les exigences légales et autres applicables liées à votre consommation d'énergie,
consommation et efficacité énergétique? pas de tout

Adopter une approche processus lors du développement, de la mise en œuvre et de

l'amélioration de l'efficacité de votre SMÉ ? pas de tout

Établir le périmètre de votre SMÉ ?

pas de tout

LEADERSHIP ET PARTICIPATION DES TRAVAILLEURS

La haute direction est-elle impliquée dans la préparation et l'examen continu du SMÉ ?
tout à fait
S'assurent-ils que la politique énergétique est communiquée au sein de votre organisation
et aux parties concernées ? tout à fait

Les exigences EnMS sont-elles intégrées dans les processus métier de votre organisation ?
pas de tout
Les responsabilités et les autorités sont-elles attribuées et communiquées par la direction ?
partiellement
Sont-ils compris au sein de votre organisation ? partiellement
Vous avez un engagement continu? tout à fait
Vous êtes-vous assuré que la politique énergétique, les objectifs et les cibles énergétiques
établis sont compatibles avec l'orientation stratégique de votre organisation ?
tout à fait
Avoir des actions de leadership, une implication active dans le SMÉ et conserver les
responsabilités du SMÉ ? tout à fait
Avez-vous une allocation continue de ressources ?
pas de tout
Avez-vous pris la responsabilité de souligner l'importance de se conformer aux exigences
de votre SMÉ ? tout à fait
Assurez-vous que le SMÉ atteint les résultats escomptés ?
tout à fait
Piloter l'amélioration continue au sein de votre organisation ?
pas de tout

PLANIFIER
Avez-vous établi des objectifs et des cibles mesurables aux fonctions et niveaux
pertinents ? pas de tout
Sont-ils cohérents avec la politique énergétique de votre organisation ?
pas de tout
Avez-vous passé en revue les activités et les processus de votre organisation qui
peuvent affecter la performance énergétique et conduire à des actions qui se traduisent
par une amélioration continue de la performance énergétique ?
partiellement

Avez-vous identifié des SEU et des opportunités d'amélioration de la performance

énergétique ? pas de tout
Avez-vous pris en compte les résultats de l'examen énergétique pour identifier les
risques et les opportunités et contribuer au processus de planification énergétique pas de tout
ultérieur ?
Avez-vous intégré la gestion des risques dans le processus de planification
stratégique ? pas de tout
Les EnPI et le référentiel énergétique sont-ils adaptés pour mesurer et suivre sa
performance énergétique et permettent de démontrer une amélioration de la
performance énergétique ?
pas de tout

Avez-vous établi un plan de mesure de l'énergie pour quelles données collecter,

comment les collecter et à quelle fréquence les collecter ? tout à fait

SUPPORT

Avez-vous déterminé et fourni les ressources nécessaires à l'établissement, la mise en

œuvre, la maintenance et l'amélioration continue du SMÉ et de la performance tout à fait
énergétique ?

Avez-vous déterminé et maintenu les connaissances acquises par votre organisation

pour vous assurer que votre organisation peut contrôler votre performance énergétique pas de tout
et votre EnMS ?
Pouvez-vous démontrer que vous avez déterminé les exigences en matière de
compétences pour le personnel liées aux UES de votre organisation ? pas de tout
Avez-vous conservé des informations documentées pour démontrer que tout le
personnel sous votre contrôle est compétent ? pas de tout

Avez-vous déterminé des activités de communication internes et externes pertinentes

pour le SMÉ ? pas de tout

OPÉRATIONS
Les UES et les utilisations énergétiques liées aux objectifs énergétiques, aux
cibles et aux plans d'action sont-ils un contrôle opérationnel et une tout à fait
maintenance efficaces ?

Avez-vous identifié des opportunités d'amélioration de la performance

énergétique dès les premières étapes de la conception et tout au long du partiellement
processus de conception ?
Avez-vous pris en compte les meilleures techniques, pratiques et tendances
technologiques émergentes en matière d'efficacité énergétique lors de la
conception d'installations, d'équipements, de systèmes et de processus pas de tout
nouveaux, modifiés ou rénovés ?

Avez-vous pris en compte les implications énergétiques dans les décisions

d'achat de services, produits et équipements énergétiques ? partiellement

Les spécifications d'approvisionnement, les documents d'appel d'offres et les

documents contractuels incluent-ils des critères de performance énergétique ? pas de tout

ÉVALUATION DES PERFORMANCES

Avez-vous démontré l'efficacité du SMÉ par des améliorations des EnPI dans
le temps, par rapport à l'EnB concerné ? pas de tout
Avez-vous déterminé l'écart significatif lorsqu'un écart par rapport à un niveau
de performance énergétique défini ou acceptable pas de tout

AMÉLIORATIONS
Pouvez-vous démontrer que vous recherchez activement des opportunités pour
améliorer les performances de votre EnMS ? pas de tout
Pouvez-vous identifier si une non-conformité pourrait également exister
ailleurs dans vos installations, équipements, systèmes et processus ou si elle pas de tout
pourrait potentiellement se produire ailleurs ?
Pouvez-vous démontrer que vous améliorez continuellement l'adéquation, la
pertinence et l'efficacité de votre SMÉ ? pas de tout