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EN 288-3:1992

b) 8.4.4
Pour
8.5un
8.4.2 assemblage
Position
Produits
8.3.2.3 de d´angle
soudage
d´apport
Épaisseur
Pour un : codification
et leur
-groupe
Assemblage d´angle
particulier de procédés
L´épaisseur
Une du métal de(tube
qualification baseouà tôle)
prendre en compte,
obtenue dans pour les assemblages d´épaisseurstoutes différentes, est
Une
En qualification
8.5.1
addition Procédés obtenue
111 etest
aux exigences 114
du étendue
tableau à tous
5, les une position
produits
la qualification étend
d´apport
obtenue sur: la
unqualification
assemblageàd´angle les
de positions
gorge
l´épaisseur du
de soudage matériau le plus épais. Mais à chaque domaine de validité, donné dans le tableau 5,
d´épaisseur
- soit «a»(tube
relevant étend
de la oulatôle)
même si aucune
qualification
classe de auxexigence
gorges
traction de résilience
d´épaisseurs
exception faitede ou de
decas
des dureté
«0,75 a» àn´estdespécifiée.
«1,5 a». Cependant
par chocune
correspond
La un domaine
qualification de validité
accordée est associé
étendue pour
à les épaisseurs
l´utilisation d´une gorge où
électrode l´essai
comme
d´un diamètre flexion
indiqué en 8.3.2.3.
immédiatement est
qualification
requis ;
Lorsqu´unun obtenue
changement
essai avec une gorge
d´enrobage
de flexion parpour
chocd´épaisseur
entraîne
et/ou de une ≥ 10
nouvelle
dureté mm étend
épreuve
est spécifié,delesla
dequalification
qualification à ; toutes les gorges
c) Pourinférieur ou≥
un assemblage
d´épaisseurs supérieur
Procès
10 mm. de et ceci
piquage
verbal posé chaque
:
de qualification depasse, à l´exception
mode opératoire laéprouvettes
de soudage passe
par épreuve
de resilience
de racine exécutée
(PV-QMOS
sont
) sur un
prélevées
- soit parce dans
qu´ils la
ontposition
la même où l´énergie
composition de soudage
chimique est la plus
nominale. élevée, et
assemblage soudé d´un seul côté sans support envers, pour laquelle aucun changement de diamètre l´éprouvette d´essai de dureté
est
L´épaisseur prélevée
du dans
métal
n´est autorisé. de la position
base à où
prendrel´énergie
en de
compte soudage
est est la
l´épaisseur plus
du basse,
piquage. ceci afin d´obtenir une
DESCRIPTIF DE MODE
qualification pour de OPÉRATOIRE
toutes les positions. EXAMINATEUR OU ORGANISME
d) Pour
DU un
8.3.2.4 assemblage
Diamètre
CONSTRUCTEUR
8.4.5 Produits duOU tube
d´apport, piquage pénétrant de
- Assemblage
FABRICANT
marque ou tubes
traversant
et de: piquage D´INSPECTION
L´épaisseur du
8.5.2 N°
Référence
La : métal
Procédé
qualification de
d´un base,opératoire
12mode à prendre ensoudagecompte, est l´épaisseur du tube support
unRéférence N° (ou tube
: qualifie
8.4.3
Lorsque
principal).
Type
l´essai d´assemblage
de flexion par choc estde obtenue
requis, la qualification surobtenue
diamètre «D»
ne s´applique qu´àlesla diamètres
marque et
pour les
au type domaines
8.5.2.1
utilisés de validité
La qualification donnés
pendant l´épreuve.
obtenue Ilest au tableau
estlimitée
possible 6.
au système
de remplacer
de fil des
utilisé
produits
pendant d´apport
l´épreuved´unde type
qualification
dans
uneLe
e) Pourduundomaine
mode
marque
CONSTRUCTEUR parde
assemblage validité
en
opératoire
ceux
OU Tépour
de
d´un le type
à pleine
soudage
FABRICANTautre
: type etd´assemblage
pénétration
(exemple :
d´une: autre
système misà en
marque œuvre
fil unique
sous lorsfils
ou
réserve demultiples).
l´épreuve
que de qualification
la codification des est
donné
variables duau tableau
essentielles 7 sur une même
soit laàmême ligne
et equ´un horizontale.
assemblage de qualification
L´épaisseur métal de base prendre compte, est l´épaisseur de la tôlecomplémentaire
chanfreinée. soit exécuté.
Cet8.5.2.2
ADRESSE : La qualification
assemblage obtenue
de qualification est limitée au flux
complémentaire soudéde en
marque et codification
utilisant les paramètres utilisé
de pendant
l´épreuve l´épreuve
de qualification
d´origine permet du mode
le prélèvementopératoire
Tableau
dans de
la6zonesoudage.
: Domaine
fondue de des
validité par rapport
éprouvettes au
nécessaires à l´essai de flexion
CODE/NORME D´ESSAI APPLICABLE :
8.3.2.2
parÉpaisseur - Assemblagediamètre
choc à effectuer. bout àdebout tube ou de piquage de l´assemblage de
DATE DE SOUDAGE : qualification
Tableau 7 : domaine de validité par rapport au type d´assemblage
8.5.3
NOTE Procédés
La qualification :d´un
Cette
mode 131
clause , ne
135s´applique
et 136
opératoire pas auobtenue
de soudage fil électrode pleinépaisseur
sur une de même«t»,
codification et épaisseurs
qualifie les de même
composition
ETENDUE
pour les8.5.3.1
domainesDE LA chimique
QUALIFICATIONnominale.
de validité donnés : auest
tableau 5.au type de gaz endroit ou envers (composition nominale)
La qualification obtenue limitée
utilisé pendant
PROCÉDÉ DE SOUDAGE : l´épreuve de qualification du mode opératoire de soudage.
8.4.6 Type de courant
TYPE 8.5.3.2 La qualification
DE JOINT : obtenue est limitée au système de fil utilisé pour l´essai de qualification du
La qualification obtenue
mode opératoire est limitée
de soudage
Tableau au type :de
5(exemple
: Domaine decourant
validitéà (continu,
système fil
paruniquealternatif,
ouàfils
rapport ou pulsé) et à la polarité
multiples).
l´épaisseur
MATÉRIAUX DE BASE
utilisés pendant :
l´épreuve de l´assemblage
de qualification CONDITIONS
de qualification
du mode opératoire DE LIVRAISON :
de soudage.
EPAISSEUR MATÉRIAU(X)
8.5.4 Groupe 141 DE BASE (mm) : Dimensions en mm
8.4.7 Énergie de soudage
DIAMÈTRE MATÉRIAU(X)
La qualification DE BASE
obtenue (mm) : au type de gaz endroit ou envers (composition nominale) utilisé
est limitée
pendant
La présente
TYPE
l´épreuve de s´applique
qualification
condition D´APPORT
DE MATÉRIAU(X) ne :
du si
que mode opératoire
le soudage est de soudage.
exécuté en «énergie contrôlée».
Si une exigence concernant la résilience est requise, l´énergie de soudage introduite lors de la
GAZ/FLUX DE PROTECTION :
qualification du mode
8.5.5 Groupe 15 opératoire de soudage peut être augmentée en fabrication jusqu´à 15 %.
TYPE DE
Si une COURANT
exigence DE SOUDAGE
concernant :
la dureté
8.5.5.1 La qualification obtenue estest requise,
limitée l´énergie
au type de gazdeplasma
soudage introduite
utilisé pendantlorsl´épreuve
de la qualification
de
du mode opératoire
qualification
POSITION(S) de soudage
du mode
DE SOUDAGE peutdeêtre
opératoire
: diminuée en fabrication jusqu´à 15 %.
soudage.
8.5.5.2 La qualification
PRÉCHAUFFAGE : obtenue est limitée au type de gaz de protection endroit ou envers (composition
8.4.8 Température de préchauffage
nominale) utilisé pendant l´épreuve de qualification du mode opératoire de soudage.
TRAITEMENT THERMIQUE APRÈS SOUDAGE
8.3.3
La Angle
limite
ET/OU d´inclinaison
inférieure
VIEILLISSEMENT : de piquage
du domaine de validité est la température nominale de préchauffage appliquée au
début de l´épreuve de qualification du mode opératoire de soudage.
Une qualification de mode opératoire de soudage obtenue sur un piquage incliné d´un angle α qualifie
9lesProcès-Verbal
tous
AUTRES angles de Qualification
d´inclinaison
REMARQUES : α 1 situés dans ledu Mode αOpératoire
domaine ≤ α 1 ≤ 90°. de Soudage (PV-QMOS)
8.4.9 Température entre-passes
Le Procès-Verbal de Qualification du Mode Opératoire de Soudage (PV-QMOS) est un état des résultats , il
La limite
est supérieure
établi pour du domaine
chaque assemblagede validité est la température
de qualification, nominale
il doit inclure entre-passes atteinte
les contre-essais. pendant les
Il doit comporter
8.4 Commun
l´épreuve de à toutes
qualification les
du procédures
mode opératoire de soudage.
informations énumérées dans le DMOS établi suivant la partie 2 de la présente norme, ainsi que le détail de
8.4.1tous
Procédés de qui
les points soudage
ne seraient pas conformes aux exigences de l´article 7. Si l´on ne trouve aucun point ou
résultat
8.4.10 de contrôle,
Traitement d´examen
thermique après ousoudage
d´essai non conforme, un PV-QMOS relatif à l´assemblage correspon-
Unedantqualification
au moden´est obtenue
opératoire de que pour le
soudage procédé
spécifié de soudage
et répondant auxutilisé pour exécuter
exigences l´assemblage
appropriées de
de la présente
qualification.
L´addition
norme doitou laêtre
suppression
signé par d´un traitementou
l´examinateur thermique
l´organismeaprès soudage n´est
d´inspection chargé pasdeautorisée.
la supervision.
Une
Le qualification
domaine
Certifie que lesde obtenue
validité
assemblagesest en
le utilisant
domaine
d´essais sont plusieurs
de
préparés, procédés
température
soudés etqui de soudage,
est
testés utilisé ne
pendant
conformément reste
En vue de contribuer à uniformiser la présentation et de faciliter l´évaluation des paramètres,aux valable
l´épreuve
exigences que si l´ordre
decode/de
du de d´essai
qualification
la
unnorme
préim-
mise en
ci-dessus
du mode application
indiquée.
priméopératoire
de PV-QMOS des procédés
de soudage.
doit être Les est le même
vitesses
utilisé que celui
de montée,
pour enregistrer mis en œuvre
lesdeconditions lors
refroidissement de l´épreuve
et le temps
d´application du modede
de maintien
opératoire de
qualification.
doivent être en
soudage rapport
ainsi avec
que les les pièces
résultats de la
de son fabrication.
contrôle, examen et essai
NOTE : Dans le cas d´un mode opératoire multi-procédés, chacun des procédés de soudage peut
Un exemple
être de PV-QMOS
qualifié séparément ouesten donné en annexe
combinaison avecA.d´autres procédés.
Lieu : Date d´émission : Nom, Dedatelaetmême manière,
Signature : un ou
plusieurs procédés peuvent être supprimés d´un DMOS qualifié pourvu que l´épaisseur de
l´assemblage à l´exécuter soit compatible avec le domaine de validité des épaisseurs du ou des
procédé(s) retenu(s).
EXAMINATEUR OU ORGANISME D´INSPECTION :

à suivre
 (Suite)

Descriptif de mode opératoire de soudage

du constructeur ou du fabricant ( PQR )

Lieu : EXAMINATEUR OU ORGANISME D´INSPECTION :

DMOS référence N° :
PV-QMOS N° : Méthode de préparation et nettoyage :
Constructeur ou Fabricant :
Nom du soudeur : Spécification matériau de base :
Procédé de soudage : Epaisseur du matériau de base (mm) :
Type de joint : Diamètre du matériau de base (mm) :
Détails de préparation de joint (Schéma) * : Position de soudage de l´assemblage :

Paramètres de soudage :

Métal d´apport : codification : Autres Informations :

marque et type :
Reprise spéciale ou séchage : par ex. : balayage (largeur maximale) oscillation,:
Gaz de protection/flux : endroit :
*
envers : Fréquence, Temporisation :
Débit de gaz : endroit : * Soudage pulsé détails :
envers : * Distance de maintien :
* Détail du plasma :
Type d´électrode de tungstène/Dimension :
Détails de gougeage ou du support envers : * Angle de torche :
Température de préchauffage :
Température entrepasses :
Traitement thermique après soudage ou vieillissement :
Temps, Température, Méthode :
Vitesses de montée en température et de refroidissement* :
L´assemblage de qualification décrit ci-dessus a été soudé en présence de :

Constructeur ou fabricant Examinateur ou organisme d´inspection

Nom, date et signature Nom, date et signature :

* Si nécessaire