La mise en œuvre

Application manuelle

La réalisation d’un enduit traditionnel se fait en

trois couches :
– une première couche dite gobetis ou couche
d’accrochage, de 2 à 4 mm d’épaisseur ;
– une deuxième couche formant le corps d’enduit,
de 12 à 20 mm d’épaisseur ;
– une troisième couche appelée couche de finition,
de 5 à 7 mm d’épaisseur, qui a un rôle décoratif.

Les résistances mécaniques du mortier de chacune

des couches constituant l’enduit doivent être
dégressives, la plus forte étant donnée au gobetis.
Cette exigence conduit à un dosage en liant égale-
ment dégressif pour les trois couches. Le gobetis
est toujours réalisé en mortier de ciment (ou de
chaux hydraulique naturelle pour les enduits sur
maçonneries anciennes). Les deux couches suivan-
tes sont en mortier de ciment, de chaux ou en mor-
tier bâtard. La nature du liant est choisie selon la
nature du support. L’emploi d’un mortier coloré
contribue à l’esthétique de la façade.
Les dosages des liants que l’on peut préconiser
pour des travaux courants sur maçonnerie ou sur
béton sont donnés au tableau suivant à titre indica-
tif : la norme NF P 15-201 (DTU 26.1) fournit des
valeurs de dosage suivant la nature du support. On
pourra s’y référer pour plus de précision.
Il faut veiller à la régularité des constituants et des
dosages. Les variations de dosages, notamment en
eau, peuvent provoquer des variations des carac-
téristiques, notamment de teinte, de même que les
conditions ambiantes (vent, soleil), qui peuvent
conduire à protéger l’enduit frais contre la dessica-
tion par humidification, bâches de protection ou
produits de cure. La compacité de la couche du
corps d’enduit est obtenue par un « serrage éner-
gique » du mortier à la taloche.
Application mécanique
L’enduit peut aussi être réalisé en deux couches
lorsque le mortier est projeté mécaniquement
(machine à projeter, pot de projection). La pre-
mière couche assure l’adhérence de l’enduit au
support et l’éventuel rattrapage des irrégularités,
elle a une épaisseur de 10 à 15 mm. La seconde
couche donne sa forme définitive à l’enduit et
complète la fonction imperméabilisation. Son
épaisseur est de 8 à 12 mm. Le mortier est serré
énergiquement à la taloche.

Composition des mortiers d’enduits pour maçonneries récentes de blocs béton ou briques
Dosage en liant/m3 de sable sec Sable
Enduits mortier Enduits mortier
Couches Enduits mortier Éléments fins
bâtard (2e et 3e bâtard avec chaux Granulométrie
ciment ou chaux < 0,08 mm
couches seulement) aérienne éteinte
500 à 600 kg de ciment 500 à 600 kg de ciment 500 à 600 kg de ciment
1re couche gobetis 0/4 Néant
CEM I ou CEM II CEM I ou CEM II CEM I ou CEM II
200 à 350 kg de ciment (1)
100 à 350 kg de ciment (1)
2e couche 350 à 450 kg de ciment (1) et/ou chaux hydraulique
+ 100 à 350 kg 0/4 >5%
corps d’enduit (2) ou chaux hydraulique naturelle + 100 à 150 kg
de chaux hydraulique
de chaux aérienne éteinte
150 à 250 kg
50 à 200 kg de ciment (1)
3e couche 250 à 350 kg de ciment (1) de chaux hydraulique ou
+ 100 à 300 kg 0/4 Riche en éléments fins
de finition (3) ou chaux hydraulique de ciment + 50 à 150 kg
de chaux hydraulique
de chaux aérienne éteinte

1. Ciment CEM I ou CEM II, classe 32,5 ou 42,5, liant à maçonner ou prompt naturel.
2. Le dosage global en liant est compris entre 350 et 450 kg/m3 de sable sec.
3. Le dosage global en liant est compris entre 250 et 350 kg/m3 de sable sec.

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