ETUDE DES STRUCTURES BOIS 05

LE MATERIAU BOIS 1/6

1. Généralités:
Le matériau bois se définit par un certain nombre de grandeurs physiques appelées valeurs caractéristi-
ques et mesurées par des essais en laboratoire.
L’Eurocode 5 définit à partir de ces valeurs caractéristiques et des conditions d’emploi des valeurs de
calcul. En effet, en fonction des conditions d’emploi (humidité, température, durée de chargement) un
même bois se comportera différemment.

2. Notations:

2.1. Classification:

Les bois de structure sont désignés par une ou deux lettres suivies de la résistance caractéristique de ré-
sistance en flexion et d’une lettre minuscule pour le BLC
C : bois massifs résineux
D : bois massifs feuillus
GL : bois lamellé collé
h : lamellé collé homogène : toutes les lamelles sont constitués par BM de même résistance
c : lamellé collé combiné (panaché) : les lamelles centrales (sur les 2/3 de la hauteur sont
moins résistantes que les lamelles extrêmes)

2.2. Valeurs caractéristiques:

On note :
f : les résistances en N/mm² (MPa)
E : les modules d’élasticité en kN/mm² (103 MPa)
G : les modules de cisaillement en kN/mm² (103 MPa)
ρ : la masse volumique en kg/m3.

Ces lettres sont suivies d’un indice permettant de préciser la caractéristique :

k : caractéristique
d : valeur de calcul
m : flexion
t : traction
c : compression
v : cisaillement
0 : axial
90 : transversal
moy ou mean: valeur moyenne
05 : valeur au fractile 5 %

Exemples :
ft, 90, k est une contrainte caractéristique de traction perpendiculaire au fil du bois.
E0,05 est le module d’élasticité parallèle au fil du bois au fractile 5%
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Bois Massifs Résineux

Bois Massifs Feuillus

Bois Lamellés Collés

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3. Classes de service:
Les structures sont affectées à une classe de service fonction de l’exposition de l’élément :

Classe de service 1: elle est caractérisée par une humidité dans les
matériaux correspondant à une température de 20°C et une humidité
relative de l’air environnant ne dépassant 65% que quelques semai-
nes par an.

Classe de service 2: elle est caractérisée par une hu-

midité dans les matériaux correspondant à une tem-
pérature de 20°C et une humidité relative de l’air ne
dépassant 85% que quelques semaines par an.

Classe de service 3: conditions climatiques

amenant des humidités supérieures à celles de
la classe de service 2

Le DAN (document d’application nationale) traduit ces critères de la manière suivante :

Classe de service 1: Structure intérieure en milieu sec : humidité moyenne de 7 à 13 %

Classe de service 2: Charpente abritée soumise à variations hygrométriques, murs à ossature

bois… : humidité moyenne stabilisée de 13 à 20 %

Classe de service 3: humidité stabilisée supérieure à 20 %

Pour les bâtiments dont l’humidité moyenne stabilisée est inférieure à 7% il conviendra de mener une
étude particulière.
Ne pas confondre ces classes de service avec les classes de risque d’attaque biologique (EN 335)
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5. Coefficient de déformation kdef:

Le matériau bois est sensible à l’humidité et à la durée d’application des charges. Pour prendre en compte
le phénomène de fluage, on définit le coefficient kdef qui correspond au rapport de la déformation différée
sur la déformation instantanée.

Valeurs des kdef

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4. Facteurs de modification de résistance kmod:

Un coefficient est appliqué à la valeur de la résistance pour tenir compte de la durée du chargement et de
l’humidité du bois. Le facteur kmod doit être choisi en fonction de la charge à durée d’application la plus
courte.
Valeurs des kmod
Classe de durée de chargement
permanente long terme moyen terme court terme instantanée
> 10 ans 6 mois 1 semaine < 1 semaine
à 10 ans à 6 mois
charge de stockage charges d’ex- neige vent
structure ploitation A<1000m neige ex-
neige A>1000m ceptionnelle
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6. Coefficient γM :

M est un coefficient partiel de sécurité, il est d’autant plus faible que le matériau a des caractéristiques
homogène sur différents échantillons.

γM
E.L.U. combinaisons fondamentales :
Bois 1,3
Matériau : Lamellé collé 1,25
LVL, OSB 1,2
Assemblages 1,3
E.L.U. combinaisons accidentelles : 1,0
E.L.S. : 1,0

7. Coefficient de hauteur kh:

On considère que plus une section est petite moins il y a de chance de rencontrer un défaut. Le coeffi-
cient de hauteur majore les résistances en flexion et traction des petites pièces.

7.1. Bois Massifs:

Hauteur de référence : h = 150 mm

si h ≥ 150 mm kh = 1
si h ≤ 150 mm kh = min { 1.3 ; (150/h)0,2 }
où h est la hauteur pour les éléments fléchis ou la largeur
pour les éléments en traction, en mm.

7.2. Bois Lamellés Collés BLC:

Hauteur de référence : h = 600 mm

si h ≥ 600 mm kh = 1
si h ≤ 600 mm kh = min { 1.1 ; (600/h)0,1 }
où h est la hauteur pour les éléments fléchis ou la largeur
pour les éléments en traction, en mm.