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PAR
M. J. BIED
Nous avons été obligés ces temps derniers d’étudier approximativement les
pertes de chaleur par les parois d'un four. Nous résumons ci-dessous les résul
tats que nous avons obtenus :
MODE OPÉRATOIRE
Le procédé employé pour mesurer les pertes de chaleur était le suivant. Des
boîtes en tôle galvanisée épousant la forme des parois à étudier et ayant réguliè
rement 2.500 cm2 de surface étaient fortement appuyées contre les dites parois ; les
parties extérieures de ces boîtes étaient revêtues d’une toile d ’amiante d’environ
un centimètre d’épaisseur. La partie appuyée contre la paroi était naturellement
nue. Lorsqu’il s’agissait d’étudier les parois en maçonnerie, les surfaces étaient
préalablement égalisées par un léger enduit de ciment.
Ces boîtes étaient parcourues par un courant d’eau dont la température était
mesurée à l’entrée et à la sortie au moyen d’un thermomètre marquant le dixième
de degré. Il fallait attendre environ de 5 à 10 minutes pour que le régime soit
bien établi ; c’est-à-dire, que la température d'entrée et la température de sortie
soient fixes. Encore, ces températures variaient-elles légèrement dans la suite, le
débit de l’eau n’étant pas absolument constant, mais ces variations atteignaient
au maximum deux dixièmes de degré. On faisait à chaque thermomètre deux lec
tures par minute et on prenait la moyenne des lectures obtenues.
L’eau qui avait passé dans la boîte pendant un temps déterminé était
recueillie et pesée, il suffisait de multiplier son poids en kilos par la différence de
température à l’entrée et à la sortie pour obtenir la totalité des calories perdues
pendant la durée de l’expérience, on avait ensuite facilement la perle de calories
par mètre carré de paroi et par heure. La photographie ci-contre n° 1 montre
l’installation de l’expérience. La figure 1 donne le dessin d’une des boites appli
quées sur la paroi circulaire extérieure d ’un four.
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694 REVUE DE MÉTALLURGIE
M. J. BIED 695
II
RÉSULTATS
1° Pertes par les parois d'un canal de gaz . — La température des gaz dans
l’intérieur du canal de gaz était voisine de 500 degrés pour la première expé
rience et de 700 degrés pour les deux suivantes.
La figure 2 donne le détail des parois et les épaisseurs.
Première expérience. — Durée de l ’expérience 6 minutes. Poids d’eau
Phot. 1.
F
ig. 3.
Fig. 4.
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par heure
Fig. 5.
Une autre expérience faite sur le même revêtement mais avec de petites lis-
sures qui permettaient à l'air de circuler un peu à travers le mâchefer a donné
comme perte en calories par mètre carré et par heure 368 calories.
2° Pertes par les parois dune autre conduite de gaz. — La figure 4 donne le
détail des parois et les épaisseurs.
Température des gaz 650°.
Durée de l’expérience 7 minutes. Poids d’eau écoulée 10kg,300. Différence de
température à l'entrée et à la sortie 5°,l. Perte en calories par mètre carré et par
Boiteappliquéecontrelaparoiverticaled'ungazogene
Fig. 6.
heure calories.
C
oupeverticalesuivant.c.d.
Coupe horizontalesuivant:a.b.
Fig. 7.
5° Pertes par les parois d'un four. — La figure 7 donne le détail des parois
et les épaisseurs.
La température à l’intérieur du four était de 1.300° dans la première expé
rience et de 1.600° dans la seconde.
Première expérience. — Durée de l’expérience 9 minutes. Poids d’eau
écoulée 9kg,100. Différence de température à l’entrée et à la sortie 5° 2. Perte en
calories par mètre carré et par heure calories.
Deuxième expérience. — Durée de l’expérience 7 minutes. Poids d ’eau
700 REVUE DE MÉTALLURGIE
700 70
Réfractaire alumine 20 cm. + machefer en petits grains 20 cm. . . . 900
Briques magnésie 45 cm. + pisé carbonate de magnésie 6 cm. + réfrac-
taire ordinaire 80 cm..................................................................... 1.300° 1.301
Briques magnésie 45 cm. + pisé carbonate de magnésie 6 cm. + réfrac-
taire ordinaire 80 cm...................................................................... 1.600° 1.900