Fiches Techniques – Matériels d’Extinction

. I .
S
Générateurs de Mousse

.
&
Moyens de Dosage des

I
Emulseurs

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3bis rue Préaux, Villers Sur Fère, France
Tel. : + 33 9 53 14 11 24 - isi.isi02@gmail.com
Siret 520 184 078 00019 - APE 2813 Z – TVA
FR47520184078
Fiches Techniques

Déversoirs de Mousse Bas Foisonnement

DTF std
Résumé :

.
Les déversoirs de mousse bas foisonnonement
DTF sont dédiés à la protection des
des joints de toits flottants des réservoirs de

I
liquides inflammables ainsi que leur rétentions.

Les excellentes performances des DTF std s’expliquent par

l’intégration de:

.
䘤䘤 une aspiration d’air
䘤䘤 un formateur de mousse pour calibrer les bulles
䘤䘤 Un déflecteur de mousse assurant une aspertion localisée
䘤䘤 un orifice calibré en usine au couple débit / pression souhaité
Les déversoirs DTF std peuvent être proposés aussi avec une
alimentation horizontale

S
Construction

Dimensions :

.
ØD1 A B C D E Poids
Ref.
DN mm mm mm mm mm kg

I
DTF 50 176
700 590 400 400 15
std 1 65 195

DTF
80 950 790 600 500 214 25
std 2
Aspiration d’air DTF
Formateur 100 1150 990 800 600 252 35
std 3
de mousse
Version std 4 sur mesure uniquement

Matériaux :
Corps c Acier peint RAL3000
c Inox 304 L
c Inox 316 L
Bride d’entrée c ISO PN16
c ASA 150 lbs

Options :
Vos demandes Spécifiques : c Essai en présence du client
(à complèter)
c Alimentation Latérale gaiche ou droite
c Autre design, dimensions, matériaux
c Autre diamètre ou PN de bride
c Grille anti Insects sur l’aspiration d’air

Configurations possibles

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Déversoirs de Mousse bas Foisonnement

DTF std

.
Performances Hydrauliques
Les déversoirs de mousse bas Foisonnement DTF std sont calibrés en usine selon le débit
souhaité, et la pression disponible au réseau pendant le fonctionnement.

I
Les déversoirs DTF Std ont les caractéristiques hydrauliques suivantes :

Pression de service minimale 2.5 bar

.
Pression de service maximale 10 bar
Pression de Design 15 bar
Foisonnement 6*
Rayon de diffusion au sol 20 à 30 m
Le diagramme suivant donne la plage de fonctionnement recommandée des Deversoirs DTF std

S
Débit (l/min)

5000

I .
4000

“4”

3000

2000
“3”

1000 “2” 2’’1/2

“1”
2’’

0
2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 8,5 9,5
Pression (bar)

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3bis rue Préaux, Villers Sur Fère, France * Dépend de l’émulseur
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2/3
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Déversoirs de Mousse bas Foisonnement

DTF std

.
Montage et Utilisation
Les déversoirs de mousse bas
Foisonnement DTF std sont placés au
sommet du réservoir.

I
Ils sont fixés au choix sur le rebord du
toit, ou en son absence, contre la paroi.

.
Dans le cas d’une fixation contre la paroi,
les orifices de fixation pourront être réali-
sés en usine ou par le monteur sur site.

Pour un Usage en extinction de ré-

tention, les DTF sont sont pla-
cés au sommet du mur ou du

S
merlon de la rétention, de manière à ce
que la plaque de déversement tangeante
le bord intérieur.

.
Les merlons de terre pourront être proté-
gés de l’érosion par une rampe en béton
ou en tôle.

I
Applications Typiques

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Fiches Techniques

Déversoirs de Mousse bas Foisonnement

DCU std

.
Résumé :
Les déversoirs de mousse bas foisonnement
DCU std sont conçus pour la protection des

I
Cuvettes de Rétentions et des joints de
bacs à toits flottants

Les excellentes performances des déversoirs DCU std s’expliquent par l’intégration de:

.
䘤䘤 une aspiration d’air permettant un foisonnement interne avant déversement
䘤䘤 un formateur de mousse double pour créer et calibrer les bulles
䘤䘤 une bavette “déverseur” en application douce maximisant la performance
䘤䘤 un orifice calibré en usine au couple débit / pression souhaité
Les déversoirs DCU std peuvent être montés sur site au choix à droite ou à gauche

S
s’ils sont demandés avec l’option 100% démontable.
Construction
Dimensions

.
A B Ø corps D F G Poids
Ref. Ø D1
mm mm mm mm mm mm kg
2’’ Dn 50
DCU std 1 500 1000 250 160 100 120 28
2”1/2 Dn 65

I
DCU std 2 3” Dn 80 700 1200 250 170 100 120 41
DCU std 3 4” Dn 100 1000 1900 300 185 100 120 75
DCU std 4 6” Dn 150 2000 3500 480 300 200 180 100

Aspiration d’air
Bavette
Formateur de mousse

Schéma avec option 100%

démontable : flasques amo-
vibles montés avec écrous
papillon

Matériaux
1 Corps c Acier peint RAL3000 2 Bride d’entrée c ISO PN16
c Inox 304 L c ANSI 150 lbs
c Inox 316 L

Options : Vos demandes Spécifiques :

(à complèter)
c Essai en présence du client
c Autre design, dimensions, matériaux ...
c 100% démontable
c Grille anti insectes sur l’aspiration d’air
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Déversoirs de Mousse bas Foisonnement

DCU std

.
Performances Hydrauliques
Les déversoirs de mousse bas Foisonnement DCU std sont calibrés en usine selon le débit
souhaité, et la pression disponible au réseau pendant le fonctionnement.

I
Les déversoirs DEV Std ont les caractéristiques hydrauliques suivantes :

Pression de service minimale 2.5 bar

.
Pression de service maximale 10 bar
Pression de Design 15 bar
Foisonnement 6*
Rayon de diffusion au sol 20 à 30 m
Le diagramme suivant donne la plage de fonctionnement recommandée des Deversoirs DCU std

S
Débit (l/min)

.
5000

I
4000

3000

2000
3

1000 2 2’’1/2

1
2’’

0
2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 8,5 9,5
Pression (bar)

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Déversoirs de Mousse bas Foisonnement

DCU std

.
Montage et Utilisation

. I
S
Les déversoirs de mousse bas Foisonnement DCU std sont placés au sommet du mur ou du

.
merlon de la rétention, de manière à ce que les pieds du déversoirs tangeantent le bord intérieur.
Les merlons de terre pourront être protégés de l’érosion par une rampe en béton ou en acier.

Applications Typiques

I
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3/3
Fiches Techniques

Chambre à Mousse Bas Foisonnement

CM std

.
Résumé :
Les chambres à mousse bas foisonnement CM std
sont dédiées à la protection des réservoirs de liquides in-

I
flammables à toît fixe. Ils servent à injecter de la mousse
au dessus de la hauteur maximale de stockage.

Les performances des chambres à mousse CM std s’expliquent

.
par l’intégration de:
䘤䘤 une aspiration d’air permettant un foisonnement
interne avant déversement
䘤䘤 un disque de rupture anti polution équipé de joints
Aspiration
B
䘤䘤 un déflecteur injecteur maximisant la performance
d’extinction, montable par insertion de l’extérieur

S
Aspiration 䘤䘤 un orifice calibré en usine au couple débit / pression
A souhaité
Construction

.
Dimensions : Matériaux :

ØC D E F Poids Corps c Acier peint RAL3000

Ref. Ø D1 Ø D2
mm mm mm mm kg c Inox 304 L

I
CM 2” Dn 50 4” c Inox 316 L
250 300 300 750 32
std 1 2”1/2 Dn 65 Dn 100 Bride entrée c ISO PN16
CM 3” 6” c ASA 150 lbs
300 325 350 900 47
std 2 Dn 80 Dn 150
Bride Sortie c ISO PN16
CM 4” 8”
450 410 400 1100 85 c ASA 150 lbs
std 3 Dn 100 Dn 200
CM 6” 10”
650 500 600 1900 155
std 4 Dn 150 Dn 250

Disque de Rupture Options :

c Essai en présence du client
c Autre design, matériaux ...
200 mm Mini** ≈ 50 mm c Autres ø de raccordement ou brides

Déflecteur Interne
introduit DANS le piquage
soudé sur la cuve.
Ø < Ø interne du piquage

Ø D2 Informations à Fournir :
- Débit souhaité
- Pression disponible en haut de bac
- Ø interne du piquage sur le bac
Aspiration d’air
- Longueur du piquage**

Vos demandes Spécifiques :

(à complèter)

Ø D1
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** à définir par le client 3bis rue Préaux, Villers Sur Fère, France
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Fiches Techniques

Chambre à Mousse Bas Foisonnement

CM std

.
Performances Hydrauliques
Les chambres à mousse bas foisonnement CM std sont calibrérs en usine selon le débit
souhaité, et à la pression disponible en haut de bac pendant le fonctionnement.

I
Les déversoirs CM Std ont les caractérisitiques hydrauliques suivantes :

Pression de service minimale 2.5 bar

Pression de service maximale 10 bar

.
Pression de Design 15 bar
Foisonnement 5*
Le nombre de chambres à mousse / réservoir peut être calculé sur la base de la norme NFPA 11

Ø bac (m) / pt éclair <37.8°c Nombre Ø bac (m) / pt éclair ≥37.8°c Nombre

S
Ø ≤ 24 m 1 Ø ≤ 24 m 1
24 m < Ø ≤ 36 m 2 24 m < Ø ≤ 36 m 1
36 m < Ø ≤ 42 m 3 36 m < Ø ≤ 42 m 2

.
42 m < Ø ≤ 48 m 4 42 m < Ø ≤ 48 m 2
48 m < Ø ≤ 54 m 5 48 m < Ø ≤ 54 m 2
54 m < Ø ≤ 60 m 6 54 m < Ø ≤ 60 m 3

I
Le diagramme suivant
Débit (l/min)

donne la plage de fonc-

tionnement recommandée
5000
des 4 types de chambres à
mousse CM std

4000

3000

2000
3

1000 2’’1/2
2

2’’
1
0
ISI - Industrie Services International Pression (bar)
2,5 3,5 4,5 5,5 6,5 7,5 8,5 9,5
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2/3
Fiches Techniques

Chambre à Mousse Bas Foisonnement

CM std

.
Montage et Utilisation

Les chambres à mousse CM std sont

prévues pour être montées sur un pi-

I
Vue en Eclaté
quage réalisé sur la cuve, au diamètre
de sortie de la chambre à mousse.
Ce piquage doit être équipé d’une bride.

.
le déflecteur est inséré DANS le piquage,
en butée sur sa colorette, qui sera
maintenue entre la bride du piquage et
celle de la chambre à mousse.
L’orifice calibré est monté entre
brides sur l’alimentation

S
Les joints ne sont pas fournis.

.
Applications Typiques
Connexion Vue de l’intérieur
Standard du réservoir

I Installations Typique

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3/3
Fiches Techniques

Générateurs de Mousse Moyen Foionnement

GMF-B

.
Résumé :
Les générateurs de mousse moyen
foisonnement GMF-B sont utilisés pour

I
l’extinction Incendie des matières volatiles
ou pour le remplissage de volumes (fosses,
rétentions)

.
Les GMF-B existent sur une plage de débit
large à des pressions classiques pour sur les
installations fixes à mousse.

Construction
Dimensions

S
A ØB C Poids
Ref.
mm mm “ / mm kg
GMF-B 1 500 160 1”1/2 / 40 5.5

.
GMF-B 2 700 240 2” / 50 10
GMF-B 4 700 240 2” / 50 10
GMF-B 8 1035 380 2”1/2 / 65 15

I
Formateur de mousse

Aspiration d’air

Matériaux
1 Corps Inox 316 L 3 Connection d’entrée c Bride ISO PN16
2 Buse Inox 316 L c Bride ANSI 150lbs
c Filetage BSPT M

Options :
c Essai en présence du client c Bride Acier ASTM A105
c Poignée pour usage portatif c Bride Acier autre grade
c Raccord pour tuyau souple DSP, BS, Storz, ... c Bride Inox 316 L
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3bis rue Préaux, Villers Sur Fère, France
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Fiches Techniques

Générateurs de Mousse Moyen Foionnement

GMF-B

.
Performances Hydrauliques
Les générateurs de mousse bas Foisonnement GMF-B sont calibrés en usine selon le débit
souhaité, et la pression disponible au réseau pendant le fonctionnement.

I
Les générateurs de mousse moyen foisonnement ont les caractérisitiques hydrauliques suivantes

Pression de service minimale 3 bar

Pression de service maximale 8 bar

.
Pression de Design 12 bar
Foisonnement 60 *
Rayon de diffusion au sol 20 à 30 m
Portée du jet 8m
Facteurs K respectifs 50, 100, 200, 357

S
Débit (l/min)

.
K357
1000

I
800

600
K200

400

K100

200
K50

0
3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8
Pression (bar)
ISI - Industrie Services International
3bis rue Préaux, Villers Sur Fère, France * Dépend de l’émulseur
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2/3
Fiches Techniques

Injecteur en Ligne type “Venturi”

Large Flux
IND-LF

.
Résumé :
Les Injecteurs en ligne de type venturi fonctionnent sur le
principe physique du venturi pour aspirer l’émulseur par

I
dépresssion depuis une cuve athmosphérique placée à
proximité directe. C’est la solution la plus fiable et économique
pour les systèmes à débit fixe (déluge, haut foisonnemen, ...)

.
Les Modèles IND-LF “Large Flux” sont conçus pour :
䘤䘤 Un débit fixe calibré en usine à une pression amont fixe.
䘤䘤 Des débits jusqu’à 10 000 L/min à 12 bar
䘤䘤 Une Perte de charges standard correspondant à 35% de la
pression amont
䘤䘤 Un montage entre brides type “WAFER”

S
Caractéristiques Mécaniques Cône Diffuseur
Matériaux :

.
Corps et noix c Acier carbone
c Inox 304L
c Inox 316L

I
Cône diffuseur c Acier carbone
c Inox 304L
c Inox 316L
Joints Toriques EPDM

Dimensions :
Modèle A B Ø1 Ø2 Poids
“ mm mm mm “ kg
4” 150 ± 600 158 1”1/2 18
6” 207 ± 900 216 1”1/2 30
8” 240 ± 1000 272 2” 30

Options :
c Nuances d’acier ou d’inox différentes
c Certificat matière
c Contrôle radio des soudures
Eau
c Clapet Anti Retour sur l’entrée d’émulseur Entrée Emulseur
Filetage femelle Gaz
Conditions d’utilisation Débits :
Q min Q max
Pression de service mini bar 4 Modèle
l/min l/min
“
Pression de service maxi bar 16 à 4 bar à 16 bar
Dosage emulseur fixé en usine % 2 à 10 4” ± 800 ± 4000
Précision du dosage* % ±10 6” ± 2000 ± 6500
Perte de Charges % 35 8” ± 3000 ± 12000
ISI - Industrie Services International * Dans des conditions de débit et pression ab-
solument identiques aux conditions de calibrage
3bis rue Préaux, Villers Sur Fère, France en usine
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Fiches Techniques

Injecteur en Ligne type “Venturi”

Large Flux
IND-LF

.
Diagramme de Calibrage
Nos Injecteurs peuvent être calibrés à un point de débit pression selon le diagmramme

I
suivant
Débit L/min
14000,0

.
12000,0

. S
10000,0

I
8000,0
8”

6000,0

4000,0 6”

4”
2000,0

0,0
4 6 8 10 12 14 16
Pression bar

ISI - Industrie Services International

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Fiches Techniques

Dosage par Pompes Emulseur

Proportionneurs
PPP-ASK

.
Résumé :
Les proportionneurs PPP-ASK sont des proportion-
neurs pour pompes. Ils servent à doser l’émulseur

I
dans l’eau à partir d’une pompe d’émulseur. Ils ne
sont pas prévus pour une utilisation avec une USD.
Ils ont pour caractéristiques :
䘤䘤 Une perte de charge réduite

.
䘤䘤 Une large plage de débit

ici avec option Filtre sur émulseur

Construction

. S
Emulseur

I
Eau Prémélange

ici avec option Filtre sur émulseur

Dimensions & Caractéristiques Mécaniques Options

%* Essai fonctionnel devant témoin
Ref. Ø A B C D E F Poids c
Dos.
c Contrôle spécifique (à préciser)
“ mm mm mm mm mm “ % kg c Vanne Réglage % émulseur
ASK-100 4” 205 210 530 100 300 1” 1/2
3-6 52 c Filtre sur entrée émulseur
c Vannes sectionnement mano.
ASK-125 5” 250 220 530 100 300 1” 1/2
3-6 60
ASK-150 6” 300 240 570 115 3-6 2” 3-6 69 Type de brides
ASK-200 8” 400 270 600 115 350 2” 3-6 89
c ISO PN16
ASK-250 10” 500 320 690 145 440 2”1/2 3-6 140 c ANSI 150 lbs
ASK-300 12” 600 335 750 145 440 2”1/2 3-6 190

Conditions d’utilisation pression et température identiques aux cuves BTV et BTH.

Code de Construction Européen 97/23/CE

* Fixe : Réglé en Usine ISI - Industrie Services International

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Fiches Techniques

Dosage par Pompes Emulseur

Proportionneurs
PPP-ASK

.
Matériaux & Pièces Internes

7 Matériaux :

I
8
1 Vanne de manomètre* laiton
1 2 a Corps vanne équilibrage Fonte

.
1
b Composants internes inox 316
2
3 a Corps du Collecteur Acier
9 b Composants internes Bronze
4 Purge Acier
6 5 a Corps de Filtre* Fonte
b tamis de filtre* Inox 316

S
Emulseur 6 a Corps Croisillon Fonte
b Piston Croisillon Inox 316
7 Manomètre “émulseur” Inox 316

.
8 manomètre “eau” Inox 316
9 Capilaire Cuivre
10 Peinture RAL 3000 EPOXY

I
3
Eau Prémélange

Performances Hydrauliques
Pression mini Eau 2 bar Pression mini Emulseur P Eeau + 1 bar
Pression maxi Eau 19 bar Pression maxi Emulseur 20 bar

Débit Débit
Ref.
Mini Maxi
l/min l/min
ASK-100 210 2100
ASK-125 305 3050
ASK-150 480 4800
ASK-200 850 8500
ASK-250 1350 13500
ASK-300 1920 19200

Pertes de charges (bar) fonction du débit (l/min)

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2/2
Fiches Techniques

Unités de Stockage et de Dosage

Réservoirs Verticaux
BTV

.
Résumé :
Les réservoirs pour Unités de Stockage et de Dosage sont
des réservoirs sous pression d’eau/d’émulseur composé d’un

I
réservoir chaudronné et d’une membrane souple.
Ils doivent être utilisés avec un proportionneur dédié aux USD

.
Les réservoirs pour USD BTV sont conçus pour assurer une
fiablité sans faille grâce à :
䘤䘤 La présence de soupapes de sécurité pour les surpessions
䘤䘤 Une membrane à haute résistance mécanique et chimique
䘤䘤 Un tube collecteur interne anti hernies
䘤䘤 Un stockage de l’émulseur dans la membrane, donc sans

S
contact direct avec le réservoir en acier
Caractéristiques Mécaniques
Matériaux :

.
Purges d’air et soupape

Cuve Acier P1355NH ASTM A516 GR 70 Oreilles

de
Tuyauteries Acier ASTM A106 GR.B Levage
Brides c ISO PN16 Acier ASTM A105

I
c ASA 150 Acier ASTM A105 Plaque
Vannes Laiton Nickelé de
Firme
Niveau Inox 316L
Cosse terre Inox 316
Soupapes Laiton
Membrane Hypalon et Neoprène
Peinture Epoxy rouge RAL 3000

Conditions d’Utilisation :
Pression de service maxi bar 12
Pression d’essai bar 17.2 / 18 1

Température de design mini °c -10

Température de design maxi °c +50
Purges des liquides
Code de Construction: et niveau d’émulseur

c Européen 97/23/CE c US ASME 1

Options Vos demandes Spécifiques :

(à complèter)
c Essai fonctionnel devant témoin
c Certificat de contrôle par Ressuage
c Contrôle radio des soudures
c Pompe de remplissage manuel
c Pompe de remplissage électrique
c Conditions de service non standard
c Certificats matière
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Fiches Techniques

Unités de Stockage et de Dosage

Réservoirs Verticaux
BTV

.
Dimensions
Volume H1 H2* H3* Ø1 Ø2 Ø3 Ø4 A B C Nb Poids
L mm mm mm “ “ “ mm mm mm mm Pieds kg

I
200 1400 1565 2” 2” 18 240 580 600 3 155
400 1915 2080 2” 2” 18 260 580 600 3 175
600 1835 2000 2” 2” 18 280 755 800 3 200
1000 1905 2070 2”1/2 2”1/2 18 300 760 1000 4 316

.
1500 2545 2710 2”1/2 2”1/2 18 300 760 1000 4 376
2000 2700 2865 2”1/2 2”1/2 18 300 830 1100 4 563
2500 2950 3115 3” 3” 26 400 920 1200 4 800
3000 2710 2861 3” 3” 26 400 1065 1400 4 950
3500 3137 3287 3” 3” 26 400 1065 1400 4 1090

S
4000 3360 3510 3” 3” 26 400 1065 1400 4 1120
4500 3035 3185 3” 3” 26 400 1210 1600 4 1270
250

5000 3250 3400 3” 3” 1” 26 400 1210 1600 4 1370

.
5500 3500 3650 3” 3” 26 400 1210 1600 4 1450
6000 3350 3500 3” 3” 26 500 1315 1750 4 1650
6500 3550 3700 3” 3” 26 500 1315 1750 4 1720
7000 3110 3260 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2000

I
7500 3260 3410 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2070
8000 3455 3605 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2190
8500 3610 3760 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2260
9000 3760 3910 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2330
10000 4110 4260 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2530
11000 4415 4565 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2690
12000 4760 4910 3” 3” 26 500 1500 2000 4 2870

ISI - Industrie Services International * +/- 4%

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Fiches Techniques

Unités de Stockage et de Dosage

Réservoirs Horizontaux
BTH

.
Résumé :
Les réservoirs pour Unités de Stockage et
de Dosage sont des réservoirs sous pression

I
d’eau/d’émulseur composé d’un réservoir chaudronné
et d’une membrane souple.
Ils doivent être utilisés avec un proportionneur dédié

.
aux USD, pour assurer la fonction de dosage

Les réservoirs pour USD BTH sont conçus pour assurer une fiablité sans faille grâce à :
䘤䘤 La présence de soupapes de sécurité pour les surpessions
䘤䘤 Une membrane à haute résistance macanique et chimique

S
䘤䘤 Un tube collecteur interne anti hernies
䘤䘤 Un stockage de l’émulseur dans la membrane, donc sans contact direct avec le
réservoir en acier

.
Caractéristiques Mécaniques Oreilles
de
Purges d’air et soupape

Matériaux : Levage

I
Cuve Acier P1355NH ASTM A516 GR 70
Tuyauteries Acier ASTM A106 GR.B
Brides c ISO PN16 Acier ASTM A105
c ASA 150 Acier ASTM A105
Plaque
Vannes Laiton Nickelé de
Firme
Niveau Inox 316L
Cosse terre Inox 316
Soupapes Laiton
Membrane Hypalon et Neoprène
Purges des liquides
Peinture Epoxy rouge RAL 3000 et niveau d’émulseur

Conditions d’Utilisation : Options

Pression de service maxi bar 12 c Essai fonctionnel devant témoin
c Certificat de contrôle par Ressuage
Pression d’essai bar 17.2 / 18 1
c Contrôle radio des soudures
Température de design mini °c -10 c Pompe de remplissage manuel
Température de design maxi °c +50 c Pompe de remplissage électrique
c Conditions de service non standard
Code de Construction: c Certificats matière
c Européen 97/23/CE c US ASME 1

Vos demandes Spécifiques :

(à complèter)

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Unités de Stockage et de Dosage

Réservoirs Horizontaux
BTH

.
Dimensions
Volume H1 H* L* Ø1 ** Ø2 ** Ø3 Ø4 A B D E Poids
L mm mm mm “ “ “ mm mm mm mm mm kg

I
600 1430 1500 3” 3” 20 600 500 600 120 330
1000 1650 1776 3” 3” 20 700 600 1000 120 550
1500 1650 2426 3” 3” 20 700 600 1000 120 630
2000 1755 2582 3” 3” 20 800 700 1100 120 755

.
2500 1885 2715 3” 3” 20 900 800 1200 150 790
3000 1990 2889 3” 3” 20 900 800 1300 150 1040
3500 2090 2562 3” 3” 20 1000 850 1400 150 1160
4000 2140 3088 3” 3” 20 1000 850 1450 150 1215
4500 2190 3117 3” 3” 20 1000 850 1500 150 1370

S
5000 2290 3075 3” 3” 20 1100 950 1600 200 1490
320

5500 2290 3321 3” 3” 1” 20 1100 950 1600 200 1595

6000 2440 3170 3” 3” 20 1200 1050 1750 200 1910

.
6500 2490 3200 3” 3” 20 1200 1050 1800 200 1980
7000 2682 2902 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 2165
7500 2682 3052 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 2350
8000 2682 3252 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 2440

I
8500 2682 3402 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 2540
9000 2682 3552 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 2700
10000 2682 3902 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 2875
11000 2682 4202 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 2940
12000 2682 4552 3” 3” 20 1500 1350 2000 250 3060

** modifiable sur demande

* +/- 4% ISI - Industrie Services International
ou selon propotionneur fourni
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Fiches Techniques

Unités de Stockage et de Dosage

Proportionneurs
MIX Std

.
Résumé :
Les Proportionneurs MIX std doivent être utilisés
conjointement avec une cuve pour Unité de Stocklage

I
et de Dosage (USD) type BTV, BTH ou équivalent.
Ils servent à doser un % fixe d’émulseur dans l’eau
incendie le traversant, à des débits variables.

.
Photo avec option pompe Ils ne sont pas utilisables avec une pompe émulseur
manuelle et vannes

Les proportionneurs pour USD MIX Std ont pour caractérisitiques :

䘤䘤 Une perte de charge réduite par rapport aux systèmes venturi
䘤䘤 La capcité à doser de manière précise sur une plage de débits de 1 à 8

S
Construction & Performances
Eau Emulseur
Matériaux :

.
Orifices Inox 316
Tuyauterie Acier ASTM A106 GR.B
Brides c ISO PN16 ASTM A105
c ASA 150 ASTM A105

I
Prémélange Vannes BS Laiton Nickelé
Mano. Inox 316
Peinture Epoxy rouge RAL 3000

Eau Options
c Essai fonctionnel devant témoin
c Contrôle spécifique (à préciser)
c Pompe de remplissage manuel
c Pompe de remplissage électrique
c Certificats matière
Dimensions & Performances Hydrauliques c Vannes eau/emulseur en acier

%* Plage de PDC
Ref. ØD Ø1 Ø2 A B C Poids
Dosage débits min/max
“ “ “ mm mm mm % kg l/min bar
M.std 65 2”1/2 1”1/4 1”1/4 248 238 250 3-6 24 75-650 0.1-1
100-900
M.std 80 3” 1”1/2 1”1/2 254 244 250 3-6 29 0.1-1
150-1250
250-1800
M.std 100 4” 1”1/2 1”1/2 267 257 250 3-6 41 0.1-1
380-2700
450-3500
M.std 150 6” 2” 2” 294 284 260 3-6 63 0.1-1
650-5500
M.std 200 8” 2”1/2 2”1/2 320 310 280 3-6 86 1100-8000 0.1-1
M.std 250 10” 3” 3” 346 336 300 3-6 136 1680-11000 0.1-1

Conditions d’utilisation pression et température identiques aux cuves BTV et BTH.

Code de Construction: c Européen 97/23/CE c US ASME 1
* Fixe : Réglé en Usine ISI - Industrie Services International
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Fiches Techniques

Unités de Stockage et de Dosage

Proportionneurs
Mix Wr

.
Résumé :
Les Proportionneurs MIX Wr doivent être utilisés
conjointement avec une cuve pour Unité de Stocklage

I
et de Dosage (USD) type BTV, BTH ou équivalent.
Ils servent à doser un % fixe d’émulseur dans l’eau
incendie le traversant, à des débits variables.

.
Ils ne sont pas utilisables avec une pompe émulseur.

Les proportionneurs pour USD MIX Wr ont pour caractérisitiques :

䘤䘤 Une perte de charge réduite par rapport aux systèmes venturi
䘤䘤 La capcité à doser de manière précise sur une plage de débits de 1 à 8
䘤䘤 Les modèles MIX Wr sont des modèles à large gamme, utilisable sur une plage très

S
étendue de débits. Ce proportionneur est idéal sur un réseau sprinkler fusible.
Construction & Performances

.
Emulseur
Eau Emulseur Matériaux :
Orifices Inox 316
Corps Bronze

I
Options
Eau c Tuyauterie Acier (cf shéma)
c Tuyauterie Inox 316 (cf shéma)
c brides ISO PN16 ASTM A105
Prémélange c brides ASA 150 ASTM A105

c Essai fonctionnel devant témoin

Eau
c Contrôle spécifique (à préciser)
c Certificats matière
MIX WR avec option Tuyauterie

Dimensions & Performances Hydrauliques

%* Plage de P de Charg. P service
Ref. Ø D1 Ø D2 A B Poids
Dosage débits min/max min/max
“ “ mm mm % kg l/min bar bar
M.lt 100 4” 2” 70 210 3-6 15 80-2450 0.3-2.5 2-16
M.lt 150 6” 2” 70 240 3-6 23 110-5500 0.3-2.5 2-16
M.lt 200 8” 3” 82 290 3-6 39 125-10500 0.3-2.5 2-16
M.lt 250 10” 3” 85 322 3-6 48 150-16000 0.3-2.5 2-16

Conditions d’utilisation : température identiques aux cuves BTV et BTH.

Code de Construction: c Européen 97/23/CE

* ajustable Manuellement ISI - Industrie Services International

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Fiches Commerciale

La Concentration à Pression Contrôlée

C.P.C.

.
Résumé :
Les Systèmes de Dosage à Pression Contrôlée CPC sont des
unités autonomes de Dosage des Emulseurs

I
dans l’eau, pouvant être utilisées à des débits variables, avec
une faible perte de chargeV en Ligne

.
Les systèmes CPC sont caractérisés par :
䘤䘤 Un réservoir chaudronné contenant de l’émulseur
䘤䘤 des bouteilles de gaz comprimé (azote, Air, ...)
䘤䘤 Un système de chasse
䘤䘤 Un contr{leur de Concentration
䘤䘤 Une maitenance simple et sans risque

S
䘤䘤 Un dosage des émulseurV même à très faible débit

Fonctionnement

.
Processus de Fonctionnement

En position d’attente :
• Le réservoir est à la pression atmosphérique

I
• la vérification des paramètres nominaux aux
manomètres (charge des bouteilles, Niveau
d’émulseur ...) est simple et Immédiate
En fonctionnement (extinction):
• La décharge des bouteilles de gaz dans
le réservoir met l’émulseur sous pres-
sion, permettant la chasse de l’émulseur
• Le Controleur de Concentration analyse la
pression d’eau, de Gaz, et le débit d’eau pour
doser l’émulseur à la concentration voulue
• La visualisation du niveau d’émulseur après
usage est simple et Immédiate gaz

Commande locale /
déportée
• pneumatique
• Electrique
• Atex possible

Pour indication, avec de l’azote :

1 à 5 bouteilles sont nécessaires pour une Controleur de Concentration
capacité d’émulseur de 200 à 5000 L
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Fiches Commerciale

La Concentration à Pression Contrôlée

C.P.C.

.
Performances Hydrauliques
Les proportionneurs sont donnés pour une plage de débits compatibles par diamètre nominal.

I
Cette plage de débits doit être considérée comme une plage d’efficacité optimale
Dès le débit minimal, soit dès la première tête sprinkler, la concentration minimale est
obtenue y compris pour les diamètres de proportionneurs les plus grands.

.
Au delà du débit maximal, seule la perte de charges augmente, sans incidence sur la
concentration, jusqu’à 2 fois le débit maximum recommandé

Conditions d’Utilisation :

S
Pression de service maxi bar 12
Pression d’essai bar 17.2 / 18 1

Temp. de design mini °c -10

.
Temp. de design maxi °c +50

%
% Plage de ∆P

I
dosage ØD
Dos. débits min/max
“ % l/min bar
2” 1/2
3-6 75-650 0.1-0.8
3” 3-6 100-900 / 150-1250 0.1-0.8
4” 3-6 250-1800 / 380-2700 0.1-0.8
6” 3-6 450-3500 / 650-5500 0.1-0.8
8” 3-6 1100-8000 0.1-0.8
10” 3-6 1680-11000 0.1-0.8
X%
Débit

0%

Maintenance
La maintenance est extrèmement simplifiée :

• Remplissage comme une cuve athmosphérique par une opérateur non spécialisé
• Visualisation de l’état de fonctionnement du système sur manomètre
• Absence de contact possible entre l’eau / Emulseur (meilleure conservation de votre
émulseur, pas de migration de l’émulseur dans l’eau à l’arrêt)
• Test de Dosage possible sur une simple purge sur une seule tête sprinkler
• L’émulseur est conservé et donc garanti dans le CPC comme dans son conteneur d’origine
• Aucun changement de pièce interne prévoir

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Fiches Techniques

Cuves Emulseur en Polyester Armé

FOMATANK-Std

.
Résumé :
Les cuves émulseur FOMATANK Std en polyester armé
fibre de verre se caractérisent par :

I
• Une Construction en 2 demi coquilles
• Un gel coat intérieur isophtalique anti oxydation
• Une structure autoportante

.
• Une bande de niveau translucide
• Une purge en partie basse
• Des équipements optionnels selon demande
• une densité maximale du contenant de 1.25

Dimensions

I . S A Trou d’homme vissé Ø400 mm

B Cannes Plongeuses optionnelles (0-6)
C Vidange DN50 Pn16
D Bande de niveau translucide
E Etiquette de Firme

Volume L P H Poids
L mm mm mm kg
Options : 1000 1400 960 1230 60

c Tubes Plongeurs d’aspiration/refoulement 1000 1720 1050 1550 65

c Kit de Fixation au sol 2000 1700 1170 1550 90
c Vanne sur vidange en polypropyène 2000 2110 1190 1030 95
c Niveau flotteur visuel ou électrique
3000 1900 1300 1760 140
c Trou d’homme boulonné
3000 2620 1560 1005 135
c Autres Equipements spécifiques (précisez) 4000 2050 1400 1860 190

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Fiches Techniques

Cuves Emulseur en Polyester Armé

FOMATANK-Std2

.
Résumé :
Les cuves émulseur FOMATANK Std2 “grande ca-
pacité” en polyester armé fibre de verre se carac-

I
térisent par :
• Une Construction en 2 demi coquilles
• Un gel coat intérieur isophtalique antioxydation
• Une structure autoportante

.
• Une bande de niveau translucide
• Des équipements optionnels selon demande
• Une densité maximale du contenant de 1.25

Dimensions

S
A
A
B

.
E
D

I
C
C

A Trou d’homme vissé Ø400 mm Options :

B Cannes Plongeuses optionnelles c Tubes Plongeurs d’aspiration/refoulement
C Vidange DN50 Pn16 c Kit de Fixation au sol
c Vanne sur vidange en polypropyène
D Bande de niveau translucide
c Niveau flotteur visuel ou électrique
E Etiquette de Firme c Trou d’homme boulonné

c Autres Equipements spécifiques (précisez)

Volume L P H Poids
L mm mm mm kg
5000 2450 1970 1950 165
10000 4500 1970 1950 180

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