République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Education Supérieure et de la Recherche

Scientifique
Université Abderrahmane Mira de Bejaia

RAPPORT DE
FORMATION

Département : sciences économiques.

Spécialité : économie quantitative.
Niveau d’étude : 3éme année.

SOUMIS PAR : Superviseur :

* KHALDI Oussama. * SBAHI Dalila.
* BELDJOUHRI Toufik.

Année universitaire : 2020-2021

 * Nous remercions notre Dieu

Qui nous a donné le courage et la volonté de

poursuivre nos études, ainsi que nos parents, qui ont

sacrifié leur vie pour notre réussite.

* Nous tenons à adresser nos sincères

remerciements et le plus grand respect à notre

encadreur Mme «SBAHI Dalila» pour sa

compréhension, Sa disponibilité, de savoir-faire, ses

conseils judicieux, et toute l'aide qu'il nous a

rapporté.

* Nous remercions toute la famille, tous les amis

pour leurs encouragements.

* Nous remercions tous ceux qui ont

contribué de près ou de loin à la mise en

œuvre de ce travail.
 Je dédie ce modeste travail avant tout à mes

chers parents, qui ont tout sacrifié pour mon

bien et qui ont éclairé ma route par leur

compréhension, leur soutient et les plus chers

mon père et ma mère.

* Mes frères et mes sœurs.

* Mes amis et mes collègues d'études.

* Tous ceux qui ont contribué de près ou de loin

pour que ce travail soit possible.

Oussama.
 Je dédie ce modeste travail avant tout à

mes chers parents, qui ont tout sacrifié pour

mon bien et qui ont éclairé ma route par leur

compréhension, leur soutient et les plus chers

mon père et ma mère.

* Mes frères et mes sœurs.

* Mes amis et mes collègues d'études.

* Tous ceux qui ont contribué de près ou de loin

pour que ce travail soit possible.

Toufik
Sommaire
 Titre Page
Remerciement -
Dédicace -
Introduction générale 2
Chapitre : 10: étude et analyse d’une filiale de l’entreprise 3
NAFTAL 《centre d'enfutage CE102 de sidi Khaled 》
Section 01 : présentation de l'entreprise 4
1-histoire de l'entreprise 4
1-2 présentation de Naftal 4
1-3 présentation de la branche GPL 5
1-4 Le district GPL Bouira 5
1-5 Lieu du stage 5
1-6 Capacité de production 6
Section 02 : gaz de pétrole liquéfié 6
2-1 Définition GPL 6
2-2 Définition butane/propane 7
2-3 Liquéfaction des GPL 7
2-4 Pression de vapeur 7
2-5 Lieu du stage 8
2-6 Autres caractéristiques 9
Chapitre 02 : La gestion de la production au sein du centre 10
CE 102
Section 01 : Généralité sur la gestion de la production 11
1.1 Définition de la gestion 11
1.2. Les objectifs de la gestion 11
1.3. Définition de gestion de la production 12
Section 02 : Gestion de la production au sein du centre CE 102 12
2.1. Les fonctions de la production du centre CE 102 12
2.1.1. Définition du processus d’emplissage 12
2.1.2. Décomposition de l’unité d’emplissage de butane « B13 » 13
2.2. Planification et organisation de la production 15
2.3. La politique de distribution 15
2.4. Contrôle de la production : 17
2.5. La Place de la gestion de production dans les entreprises en 17
général
Conclusion 21
Liste des Figures
et Tableaux
A/ Liste des Figures :

Figure N° Titre Page

Figure 01 Présentation de la branche GPL 5

Figure 02 Composition chimique Butane/Propane 7

Figure 03 Pression de vapeur Butane/Propane 8

Figure 04 Description du processus d’emplissage de butane 13

Figure 05 La gestion de production et les autres fonctions de 18

l’entreprise.

Figue 06 Hall d’emplissage 21

B/ Liste Tableaux :

Tableau N° Titre Page

01 Les températures caractéristiques des GPL. 8
Introduction
Générale.
Introduction :

Des changements majeurs surviennent dans la compétence et de leurs

développement partout à travers le monde. Les entreprise étatiques ou privés ne sont
pas immunisées contre cette révolution des pratiques de la compétence car subissant
de nombreuses pressions pour réviser leurs performances de gestion et pour se
restructurer. Dans le contexte économique actuel, toutes les entreprises, compris les
entreprises algériennes sont confrontées à la nécessité de gérer de façon optimale
leurs compétences et de faire les développer. C'est ainsi que les évaluations dans ces
domaines peuvent être graves de conséquences compte tenu du climat de très forte
concurrence qui règne dans tous les secteurs. La compétence, elle est en combinaison
des connaissances, savoirs faire, expériences, attitudes dans une situation de travail.
Les compétences sont individuelles mais l'adition de compétences individuelles
conduit à parler de compétences collectives. Ces compétences collectives de
l'entreprise constituent un actif spécifique et un avantage concurrentiel. Justement,
à cet effet, l'entreprise se doit donc d'assurer une actualisation et une avancée
permanente de ses ressources humaines, d'où l'importance de management des
compétences et la gestion des compétences comme des moyens essentiels pour
assurer cette actualisation concurrentiel des compétences. Et pour permettre un
meilleur développement à leurs compétences face au celui des conquérants et de
donner un champ opérationnelle à ses compétences

2
 Chapitre I :
Présentation de
l’entreprise.
 Chapitre I: Présentation de l’entreprise

Section 01 : Présentation de l’entreprise :

1-1-Histoire de l’entreprise :
NAFTAL a été créée par le décret N° 80-101 du 06 Avril 1981, l’entreprise
ERDP/NAFTAL a été constituée par le transfert des structures, moyens et biens
et activités, le 1er Janvier 1982. Sa mission consistait à prendre en charge le
raffinage et la distribution des produits pétroliers en ALGERIE. En 1987 elle a
connu une autre restructuration instituée par le décret N°87-189 du 27 Aout 1987
et qui s’est concrétiser par la création de deux entreprises :
- NAFTEC : chargée du raffinage du pétrole.
- NAFTAL : chargée de la distribution et de la commercialisation des
produits pétroliers sur le marché national.
NAFTAL a changé son statut par la décision N°17/CAB du 30 Mars 1986
puis modifiée et complétée par la décision N°90/CAB du 05 Novembre 1986 par
laquelle l’entreprise devient société par actions (SPA), filiale à 100% du groupe
pétroliers SONATRACH à partir du 18 Avril 1998.
Le 21 Décembre 1999 fut la création de STPE, société chargée du transport des
produits énergétiques par chemin de fer, en partenariat avec SNTF (société
national de transport ferroviaire).
1-2 présentation de NAFTAL :
C’est une société par actions SPA spécialisée dans la commercialisation des
produits pétroliers, récemment elle a été composée de cinq grandes entreprises :
 La branche GPL (Gaz de Pétrole Liquéfié)
 La branche AVM (Aviation Marine)
 La branche CLP (Carburants, Lubrifiants, Pneumatiques)
 La branche LPB (Lubrifiants, Pneumatiques, Bitumes)
 La branche RSU (Réseaux).
Les branches ont pour mission de définir avec la direction générale, la stratégie
de distribution et de commercialisation des produits pétroliers en veillant à

4
 Chapitre I: Présentation de l’entreprise

rassembler toutes les conditions de son application dans les centres opérationnels
de la société.
1-3 présentation de la branche GPL :
La branche GPL crée le 15 Octobre 1998, la branche GPL a été chargée des
activités liées au transport, stockage, enfutage, distribution, promotion et
développement des GPL sur tout le territoire national. Elle est composée de 19
districts dont le District GPL Bouira.
1-4 Le district GPL Bouira :
Le district GPL Bouira a pour rôle le conditionnement du butane et propane
vrac et assure la distribution au niveau de la wilaya de Bouira, il est constitué de :
 Un centre enfuteur à SIDI KHALED (code CE 102)
 Un mini centre emplisseur à BENI SLIMANE (code MCE 262)
 Un dépôt relais « centre de ravitaillement » à KADIRIA (code DR 103)
 Un dépôt relais « centre de ravitaillement » à Mezghenna (code DR 263)

District GPL
Bouira

MCE 262 CE 102 Dépôt Relais Dépôt Relais

Beni Slimane S idi Khaled Kadiria Mezghenna

Figure 01 : Présentation de la branche GPL

1-5 Lieu du stage centre d’enfutage Sidi Khaled CE102)
Le Centre d’Enfutage de SIDI KHALED (CE 102) représente l’unité principale
du district GPL Bouira, il a été mis en exploitation le 09 AVRIL 1988.

5
 Chapitre I: Présentation de l’entreprise

1-6 Capacité de production :

Le domaine d’activité principal (D.A.S) du centre d’enfutage de SIDI KHALED
est :
 Le stockage des produits GPL conditionnés ou vrac
 Le conditionnement et la vente du gaz butane dans des bouteilles de 13 Kg
« B13 »,
La capacité de production est de 8000 unités/jr en « été » et en « hivers » 14000
unités/jr et pouvant atteindre 17000 à 18000 unités/jr, entre autres le CE 102
conditionne le butane dans des bouteilles de 03 Kg « B03 »
 Le conditionnement et la vente du propane dans des bouteilles de 35 Kg
«P35 » et de 11 Kg « P11 ».
 La préparation et la vente du GPL/Carburant appelé GPL/C SIRGHAZ
pour les stations NAFTAL ou privées ;
 La vente des GPL vrac Butane et Propane ;
 La réparation des emballages et retrait d’exploitation de ceux qui sont hors
normes réglementaires et proposition pour reforme (cadre : sécurité du
client).
 L’assistance des districts limitrophes en cas de nécessité en produits (GPL
vrac ou conditionnés) ou en transport.
Section 02 : gaz de pétrole liquéfié
2-1 Définition GPL :
Le GPL dit Gaz de Pétrole Liquéfié est un mélange d'hydrocarbures «saturés»
légers stocké à l'état liquide et issu du raffinage du pétrole (40 % des ressources
mondiales) et plus généralement du traitement du gaz naturel (60 % des ressources
mondiales).
Le GPL est composé d’environ 80% de butane (C4H10) et 20% de propane
(C3H8). C'est un carburant dit propre.

6
 Chapitre I: Présentation de l’entreprise

2-2 Définition butane/propane :

 Le butane :
Mélange d’hydrocarbures composé de butane et de butène, contenant moins
de 19% en volume de propane et de propène.
La molécule du butane contient quatre (04) atomes de carbone et dix (10)
atomes D’hydrogène, il est représenté par C4H10.
 Propane
Mélange d’hydrocarbures devant contenir au moins 90% de propane et
propène, le restese compose de l’éthane, éthylène, butane et butène.
Une molécule de propane contient trois (03) atomes de carbone et huit (08)
d’hydrogène, il est représenté sous forme de C3H8. Son usage inclut le chauffage,
la cuisson, le carburant des véhicules ainsi que la fabrication pétrochimique.

Figure 02 : Composition chimique Butane/Propane

2-3 Liquéfaction des GPL :
La liquéfaction est un changement d'état qui fait passer un corps de l'état
gazeux à l'état liquide.
Elle a l’avantage du stockage et du transport des GPL sous forme liquide (un gain
de place considérable).
 1 litre de butane liquide libère 239 litres de gaz (15 °C / 1bar)
 1 litre de propane liquide libère 311 litres de gaz (15 °C / 1 bar)
2-4 Pression de vapeur :
C’est la pression pour laquelle il y a équilibre entre la phase gazeuse et la phase
liquide du produit.

7
 Chapitre I: Présentation de l’entreprise

Exprimée en bar, elle varie de façon importante avec la température, plus la

température augmente, plus la pression augmente.
À 15 °C :
- Le propane a une pression de 7 bars
- Le butane a une pression de 1.5 bar.

À 50 °C :
- Le propane a une pression de 17 bars.
- Le butane a une pression de 4.7 bar.

Figure 03 : Pression de vapeur Butane/Propane

2-5 : températures et caractéristiques
Température Définitions propane butane
Température à laquelle il faut porter le
Auto
mélange inflammable air gaz pour que la 535 °C 525 °C
inflammation
combustion puisse se propager.
Température maximale théorique que peut
Flamme 1970 °C 1960 °C
atteindre la flamme.
Température à laquelle un liquide
Point d’éclair commence à produire des vapeurs - 105 °C - 80 °C
susceptibles de s’enflammer.
Température de changement d’état.
Critique 97 °C 152 °C
Le liquide prend son volume gazeux.

Tableau 01 : Les températures caractéristiques des GPL.

8
 Chapitre I: Présentation de l’entreprise

 Vitesse de propagation des flammes :

Propane = 34 cm/s
Butane = 34 cm/s
2-6 Autres caractéristiques :
 Couleur :
Aucune à l’état liquide, les GPL ressemblent l’eau. À l’état gazeux, ils sont
invisibles.
 Odeur :
Aucune à l’état naturel on ajoute un produit l’odeur particulièrement désagréable.
Ce produit dont le nom d’usage est mercaptan est un liquide. Bien qu’ajouté en
quantité infime dans les GPL, il finit par se déposer au fond de réservoir ou de
bouteille et il est possible que l’on perçoive sont odeur quand le récipient est vide
ou presque vide sans qu’il n’y ait de fuite.
 Toxicité :
Aucune, mais risque d’asphyxie par manque d’oxygène.
 Corrosion :
Aucune, les G.P.L. gonflent le caoutchouc naturel ; les joints devront être en
caoutchouc synthétique. Ils dissolvent la graisse et l’huile.
 Fluidité :
Les GPL sont très fluides tant à l’état liquide qu’à l’état gazeux.
Une épreuve : l’eau d’un réservoir permet de vérifier la non-déformation de
l’enveloppe mais ne garantit pas de son étanchéité quand il sera rempli avec du
GPL.
Une épreuve : l’air comprimé ou l’azote ne garantit pas de l’étanchéité quand ce
sera du GPL qui circulera dans les canalisations.
 Pureté :
Les GPL représentent un grand avantage par leur pureté. Celle-ci peut avoir une
grande importance d'un point de vue technologique, mais aussi dans la prise en
compte de la pollution de l’environnement.
9
 Chapitre II :
La gestion de la production
au sein du centre CE 102
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

Introduction :
La gestion de la production joue un rôle important dans l’entreprise. En effet,
Avant de présenter la gestion de la production au sein du centre CE 102 où nous
avons effectué notre stage. Nous allons, d’abord, dans une première section,
donner quelques définitions générales qui ont une relation avec notre thème, telles
que la définition de la gestion et ses objectifs et la définition la gestion de la
production. Ensuite, dans une deuxième section, nous allons expliquer comment
s’effectue la gestion de la production au sein du centre CE 102.
Section 01 : Généralité sur la gestion de la production
1.1. Définition de la gestion :
La plus ancienne des définitions est celle de H. Fayol, qui, pour lui, gérer c'est
prévoir, Organiser, Commander, Coordonner et Contrôler les activités au sein
d'une entreprise.
Selon MARINET et A. SILEM, la gestion peut être définie comme étant une
science permettant de déterminer la combinaison la plus satisfaisante en termes
de rendement et de productivité des moyens matériels et de la ressource humaine
dans les organisations.
De tout ce qui précède, nous pouvons retenir que gérer est la manière de mettre
en œuvre les ressources humaine, matérielles et les facteurs organisationnels dans
le but d'aboutir aux objectifs assignés.
1.2. Les objectifs de la gestion
Parmi les objectifs de la gestion, on distingue les suivants :
 Pilotage des actions permettant d'atteindre les objectifs fixés, basées sur
l'anticipation et la mesure des résultats.
 Méthode de contrôle de l'entreprise pour améliorer sa performance, sa
qualité, son image et bien sûr, les revenus du patron qui la dirige.

11
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

1.3. Définition de gestion de la production :

La gestion de la production est l'ensemble des activités qui participent à la
conception, et la planification des ressources (matérielles, financières, ou
humaines), l’ordonnancement, l'enregistrement des activités de production, le
contrôle des activités de production de l'entreprise.
L'objectif est d'optimiser les processus de valeur ajoutée en améliorant de
manière continue les flux allant des fournisseurs aux clients. L'ensemble de ces
activités doivent être réalisée dans le respect des procédures établies
(implicitement ou explicitement) par l'entreprise et tenir compte à la fois de la
qualité de ses produits ou services, mais aussi de la sécurité de ses salariés ou de
son environnement.
Pour mener à bien ces différentes tâches, les entreprises s'aident d'outils
informatiques et de la gestion de la production assistée par ordinateur aux
progiciels de gestion intégrés : (PGI ou ERP) en passant par la supervision.
Section 02 : Gestion de la production au sein du centre CE 102
2.1. Les fonctions de la production du centre CE 102
Avant de citer les différentes fonctions de la production du centre CE102, il
convient d’abord de définir les différents processus de production et de présenter
les différentes unités et systèmes de production
2.1.1. Définition du processus d’emplissage :
L’emplissage est le conditionnement du gaz liquide dans des bouteilles, le
processus de l’opération passe par les étapes suivantes :
1. Déchargement des bouteilles vides

2. L’introduction dans la chaine transporteuse

3. Tri des bouteilles

4. Contrôle du poids des bouteilles vides

5. Emplissage des bouteilles sur le carrousel

6. Contrôle du poids des bouteilles pleines

12
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

7. Contrôle de fuite des robinets des bouteilles

8. Chargement des bouteilles pleines

Carrousel

Palettiseur

Figure 04 : Description du processus d’emplissage de butane « B13

2.1.2. Décomposition de l’unité d’emplissage de butane « B13 » :
La décomposition est faite par système, chaque système contient des
équipements :
 Système « 1 » :
 A) Système Carrousel :
 Sous-système 1 : Machine d’emplissage
- Débitmètre massique
- Vanne auto-pneumatique GPL
- Pince d’emplissage (tringlerie et flexibles)
- Vérin d’éjection des bouteilles GPL
- CUC (contrôleur universel Crisplant)

13
Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

 Sous-système 2 : Châssis du carrousel

- Colonne centrale
- Ossature tournante
 Sous-système 3 : Entrainement du carrousel
- Centrale hydraulique
 Sous-système 4 :
- Alimentation GPL
- Tuyauterie GPL et brides
- Vannes GPL
- Pompes hydrauliques
- Clapets de sécurité
- Manomètre
- Soupapes de sécurité
 B) Système Palettiseur :
- Châssis
- Motoréducteur
- Centrale hydraulique
- Poussoirs de chargement et déchargement
- Tableau de commande pneumatique
 Système « 2 » :
 Système Manutention :
- Motoréducteurs
- Chemin de défilement des bouteilles GPL
- Convoyeurs
- Bascule de contrôle de poids
 Système « 3 » :
 Equipements de sécurité :
- Détecteurs d’incendie
- Détecteurs de gaz
14
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

- Détecteurs de fuites des bouteilles GPL

- Extracteur de gaz
- Système anti-incendie et rampe d’arrosage
- Réseau de terre et câblage électrique
2.2. Planification et organisation de la production :
L'entreprise dépend de l’Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de
leur criticité (AMDEC). Cette dernière est une méthode d’analyse prévisionnelle
de la fiabilité qui permet de recenser systématiquement les défaillances.
L’objectif de l’application de cette méthode sur le processus d’emplissage est
d’analyser et de garantir la sûreté du fonctionnement des équipements de
production en identifiant et évaluant les risques liés à l’emplissage des bouteilles
de butane « B13 ».
L’entreprise a choisi la méthode AMDEC car elle est la méthode adéquate pour
la réalisation des objectifs :
- La méthodologie d’analyse a priori des risques relatifs à un processus
donné
- Identification des défaillances
- Estimation de leur criticité et définir leurs priorités.
2.3. La politique de distribution :
NAFTAL, est une entreprise de distribution et de commercialisation, des produits
pétroliers, son objectif est de rapprocher ses produits à ses clients par son propre
moyen ou bien par des moyens privés
 La réception de commande :
Cette opération commence chaque jour à 8 :00h du matin et fini à 13.00h, la
réception se fait par des différentes façons :
- Par téléphone.
- Par faxe.
- Par bon de commande (armé).

15
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

- Par présence des clients au sein d’entreprise.

Après la réception des commandes, elles sont enregistrées dans un formulaire
FRC (Formulaire réception commande), Ce formulaire contient les différentes
informations clients (nom, prénom, code client, quantité demandé, date de
commande, nom de transporteur, nom de station).
La satisfaction des commandes se fait un jour après (j+1) c’est à dire les clients
font leur commande et les reçoivent un jour après.
 Le dispatching :
Après la réception des commandes on a la partie dispatching.
Dans cette phase le formulaire FRC est transmis au dispatcher (la personne qui
donne le plan de distribution des produits) pour élaborer un plan optimal de
distribution.
Pour faire un plan optimal il faut prendre en considération les points suivants :
- La situation des stations et leur capacité.
- La disponibilité des chauffeurs et camions.
- La disponibilité des produits (la quantité dans le stock).
- Les compartiments de chaque véhicule disponible.
Le plan se fait par un logiciel de dispatching : c’est un logiciel qui donne
l’affectation des camions à la station avec quel type de produit et dans quel
compartiment. Parfois le logiciel ne donne pas des résultats satisfaisants donc il y
a une intervention humaine pour satisfaire tous les clients.
 La facturation :
Après avoir effectué le plan de distribution, une copie de formulaire FRC est
transmis au poste programmation où ils sont établis les bons de sorti. Ces bons
seront transmis au poste de facturation
Pour obtenir un bon de livraison, au niveau de la facturation, les opérations sont
totalement informatisées, car elles sont effectuées à l’aide d’un logiciel de
dispatching.
A ce niveau un autre formulaire doit être fait. Il se compose de deux parties :
16
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

- Partie facturation : elle regroupe les informations qui concerne le client.

- Partie caisse : c’est la partie où le client peut payer sa facture.
2.4. Contrôle de la production :
L’organisme effectue quotidiennement des opérations comptables qui incluent
l'entrée et la sortie du produit ainsi que la préparation du budget, l'édition des
documents de stockage, et de distribution.
Bon de livraison facturé "BLF"
Bon de ravitaillement (sortie) BR03
Bon de ravitaillement (entrée) BR03
Bon de réception BR010
Le rapport journalier de stocks RJS
Bon de transfert de stocks (sortie)
Bon de transfert de stocks (entrée)
2.5. La Place de la gestion de production dans les entreprises en
général :
En relation avec les diverses fonctions de l’entreprise, la gestion de production se
trouve fréquemment confrontée à des objectifs contradictoires. Examinons, par
exemple, les contraintes liées à l’interface.
 Contraintes au niveau du temps
• service commercial : les délais doivent être les plus courts possibles ;
• service fabrication : il faut du temps pour fabriquer des produits fortement
différenciés et il faut du temps aussi pour fabriquer des produits de qualité.
 Contraintes de qualité
• service commercial : un produit est plus facile à vendre s’il est de bonne qualité ;
• service fabrication : un produit de qualité est plus difficile à obtenir.
 Contraintes de prix
• service commercial : un produit est plus facile à vendre si son prix est faible ;
• service fabrication : les contraintes de coût sont toujours difficiles à tenir.

17
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

Située au carrefour d’objectifs contradictoires, la gestion de production est

une fonction transversale, c’est-à-dire qu’elle est en relation avec la plupart des
autres fonctions et la majeure partie des systèmes d’information de l’entreprise.
Aussi la gestion de production doit-elle être parfaitement intégrée dans le système
informationnel de l’entreprise.
Nous schématiserons sa position vis-à-vis des diverses fonctions au moyen
de la figure suivante :

Commercial

Commandes, offres

Méthodes

Consultation, commandes

Contrôle de gestion

Qualité

Figure 05 : La gestion de production et les autres fonctions de l’entreprise.

18
 Chapitre II : La gestion de la production au sein du centre CE 102

Une solution tout à fait actuelle, face aux risques de dispersion, consiste à
rassembler dans une même direction, appelée logistique, toutes les fonctions qui
concourent directement à la maîtrise des flux se rapportant aux matières (gestion
des commandes, élaboration du programme de production, ordonnancement,
lancement, approvisionnements, achats, tenue des différents stocks, manutention
et transport, expédition). Elle entraîne une simplification des grands objectifs de
l’entreprise : ventes, recherche et développement, production, efficacité et
performance de l’utilisation des moyens.

19
Conclusion
Générale.
 Conclusion

Conclusion
La gestion de production joue un rôle important dans la stimulation de la
croissance de la productivité, bien que les politiques économiques, Il contribue
à créer un climat économique stimulant pour accroître les investissements,
mais il est de la responsabilité des directions découvre des opportunités
d'investissement prometteuses, élabore des plans d'investissement appropriés
et assumer les risques découlant de l'activité. Seul le progrès scientifique peut
générer des opportunités d'affaires.
Cependant, l'exploitation de ces opportunités et l'introduction de
technologies modernes sur le marché dépendent de l'efficacité des hommes de
gestion, ainsi que la tâche de développement continu des compétences des
employés nous suggérons de mettre à jour ou de renouveler la machine de
remplissage de gaz pour augmenter la productivité

Figue 06 : Hall d’emplissage

21
Bibliographie.
Bibliographie.

[1] Manuel sécurité industrielle interne « NAFTAL-GPL »

[2] http://www.naftal.dz/fr/

[3] http://www.meretmarine.com/fr/content/gpl-un-marche-sous-tension-
speculative- 0 16/03/2015

[4] http://www.actuenvironnement.com/ae/dictionnaire_environnement/defi
nition/ga z_de_petrole_liquefie_gpl.php4 16/03/2015

[5] PRIMAGAZ Les GPL/Novembre 2005

[6] http://fr.wikipedia.org/wiki/Limite_d%27explosivit%C3%A9

[7] http://www.encyclo
ecolo.com/GPL#Le_GPL.2C_gaz_de_p.C3.A9trole_liqu.C3.A9fi.C3.
A9 03/05/2015

[8] Réunion du Comité Local d’Information et de Concertation

(CLIC)-COBOGAL 17/10/2007

[9] Mémoire fin d’études « les risques liés au stockage des GPL dans
la Raffinerie d’Alger » 22/06/2014

[10] Les phénomènes dangereux associés aux GPL, GROUPE DE

TRAVAIL SECTORIEL « GPL » indice 5 Décembre 2005 / indice 7
Décembre 2007.

[11] Étude de dangers des ICPE - Analyse des scénarios, par Jean-Louis
SEVEQUE
« G4211 »

[12] http://www.inrs.fr/risques/incendie-lieu-travail/ce-qu-il-faut-
retenir.html 03/05/2015

[13] http://formateurssiap.canalblog.com/archives/2015/02/02/31448715.html
[14] INERIS – DRA – 2006-P46055-CL47569 : Ω 7 : Méthode
d’analyse des risques générés par une installation industrielle.

[15] AG4220 AMDEC-Moyen, par Michel RIDOUX

[16] AMDEC, BAC PRO MSMA

[17] Evaluation des risques / Démarche IUT Lorient (Version 2006.2)

Annexes
 Annexes

Annexe 01 :
 Annexes

Annexe 02 :
 Annexes

Annexe 03 :
 Annexes

Annexe 04 :