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Anne universitaire

2014/2015

Rapport du stage
dinitiation
1re anne cycle dingnieur en
gnie industriel

Ralis par :
FADEL Youssef
Encadr par :
Mr AZEDAR Mohammed
Chef dexploitation industriel au sein de LesieurCristal
Usine Ain Harrouda

Rapport du stage dinitiation

Sommaire :

Introduction ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
I. Prsentation de la socit ------------------------------------------------------------------------------------------ 7
1. Prsentation du groupe --------------------------------------------------------------------------------------- 7
2. Historique------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
3. Organigramme ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
4. Domaine dactivit ------------------------------------------------------------------------------------------- 9
5. Les diffrents produits ---------------------------------------------------------------------------------------- 9
II. Gnralits sur les huiles ------------------------------------------------------------------------------------------ 11
1. Quelques dfinitions ----------------------------------------------------------------------------------------- 11
2. La composition des huiles vgtales------------------------------------------------------------------------ 11
a. Colza et huile de colza--------------------------------------------------------------------------------- 12
b. Soja et huile de soja -----------------------------------------------------------------------------------12 c. Mas et huile de mas ---------------------------------------------------------------------------------13 d. Tournesol et huile de tournesol----------------------------------------------------------------------13 e. Olivier et huile dolive--------------------------------------------------------------------------------14
III. Description de lusine ---------------------------------------------------------------------------------------------- 15
1. Raffinage de lhuile brute ------------------------------------------------------------------------------------ 15
a. Dfinition et type de raffinage------------------------------------------------------------------------ 15
b. Unit de raffinage Lesieur-Cristal ------------------------------------------------------------------- 15
c. Etapes de raffinage chimique de lhuile ------------------------------------------------------------ 15
2. Laboratoire : Contrle qualit de lhuile ------------------------------------------------------------------- 22
a. Mesure de lacidit ------------------------------------------------------------------------------------22 b. Test dalcalinit : dosage de savon -----------------------------------------------------------------22 c. Contrle de la transmittance -------------------------------------------------------------------------23 d. Dosage du phosphore ---------------------------------------------------------------------------------23
3. Fabrication demballage -------------------------------------------------------------------------------------- 24
a. Fabrication demballage en PEHD ------------------------------------------------------------------ 24
b. Fabrication demballage en PET --------------------------------------------------------------------- 26
4. Conditionnement ---------------------------------------------------------------------------------------------- 27
5. Savonnerie -----------------------------------------------------------------------------------------------------28 a. Cassage de la pte savon ---------------------------------------------------------------------------28 b. La matire premire-----------------------------------------------------------------------------------29 c. Les tapes de fabrication du savon -----------------------------------------------------------------29
6. Station dpuration des eaux uses ------------------------------------------------------------------------- 31
a. Traitement primaire (prtraitement) ----------------------------------------------------------------31
b.
La
flottation
--------------------------------------------------------------------------------------------- 31 c. Traitement
secondaire (biologique) ----------------------------------------------------------------- 32
7. Les utilits de lusine ----------------------------------------------------------------------------------------- 33
a. Installations frigorifiques ----------------------------------------------------------------------------- 33
Anne universitaire 2014/2015
Ralis par : FADEL Youssef

Rapport du stage dinitiation


b. La chaudire -------------------------------------------------------------------------------------------- 34
c. Lair comprim ----------------------------------------------------------------------------------------- 35
8. Conclusion ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 36

Anne universitaire 2014/2015


Ralis par : FADEL Youssef

Introduction
Leader du secteur des corps gras au Maroc, Lesieur Cristal est cr en 1942, et depuis elle
est totalement intgr dans la trituration des graines olagineuses, la production et la
commercialisation des huiles de tables, des huiles pures et des huiles dolive, ainsi que dans la
commercialisation des produits auxiliaires de drivs lipochimiques savoir les savons et les
acides gras distills, sans oublier la production des tourteaux (sous-produit de la triture et
aliment de btail).
Lesieur Cristal joue un rle primordial dans lapprovisionnement du march intrieur en
huiles et en savon. Son activit commerciale ne sexerce pas seulement au Maroc mais elle
stend aussi vers de pays trangers comme le Canada et la France.
Pour connaitre les diffrentes tapes de raffinage de lhuile de table et la fabrication du
savon ainsi que les domaines y affrents, lopportunit nous est offerte au sein de la socit
Lesieur Cristal o sest droul notre stage dapplication qui nous a permet de dcouvrir une
huilerie, de mettre en uvre nos connaissances, nos techniques et outils acquis au cours de la
formation et de comprendre les processus mises en places au niveau des lignes de
conditionnement.
Le rapport qui suit commence par une prsentation gnrale sur la socit Lesieur Cristal,
puis un aperu sur une huile vgtale, et passant par une description de diffrentes units de la
socit.

Liste des figures :


Figure 1 : fiche signaltique de la socit Lesieur-Cristal
Figure 2 : organigramme Lesieur-Cristal
Figure 3 : schma dtapes de raffinage de lhuile brute de soja
Figure 4 : schma de dmucilagination continue lacide phosphorique
Figure 5 : schma de neutralisation de lhuile
Figure 6. : Schma de la dcoloration de lhuile
Figure 7 : schma de fabrication de lemballage PEHD
Figure 8 : procd de soufflage
Figure 9 : schma de fabrication de lemballage PET
Figure 10 : schma de conditionnement
Figure 11 : schma des tapes de fabrication du savon
Figure 12 : schma de la coagulation et la floculation
Figure 13 : Circuit frigorifique

Liste des abrviations


PEHD : polythylne haute densit
PET : polythylne trphtalate
Fig. : figure
Red : rduction
AGL : acides gras libres
Sup : suprieur
DAF : Dissolved Air Flotation

I. Prsentation de la socit :
1. Prsentation du groupe :
Lesieur Cristal opre sur lensemble des mtiers du secteur des corps gras, dont elle stimule le
dveloppement par ses innovations constantes et par ses standards de qualit. La trituration des
graines olagineuses, le raffinage des huiles, le conditionnement dune gamme dhuiles de
table et dolive, ainsi quune gamme de savons reprsentent le cur dactivit de lentreprise.
Un portefeuille riche et diversifi de marques fortes et mythiques permet lentreprise de
fidliser et contribuer au bien-tre de millions de consommateurs travers plusieurs
gnrations.
Lesieur Cristal est par ailleurs le premier fournisseur en huiles raffines destines notamment
aux professionnels de lagro-industrie, faisant bnficier ses partenaires de son exprience et
de sa dimension internationale, dans une dmarche de proximit oriente qualit.
Acteur engag pour la qualit dans une logique de renforcement de sa dmarche de
dveloppement durable, Lesieur Cristal a mis depuis plusieurs annes le management de la
qualit au cur de son organisation. La totalit de ses processus sont certifis ISO 9001, ISO
22000 et ISO 14001, plaant lentreprise en tant quoprateur pionnier uvrant pour la qualit,
la scurit des aliments et la prservation de lenvironnement.
Pilier de sa stratgie, Lesieur Cristal sappuie par ailleurs sur un capital humain performant,
grce un encadrement moderne et dynamique, couronn par la cration de lacadmie
dentreprise Excellium, un centre de dveloppement des comptences et de partage de valeurs
fortes et de la culture de lExcellence tous les niveaux de lentreprise.

Fiche signaltique :

Dnomination :

Lesieur CRISTAL

Statut juridique :
Directeur gnral :

Socit anonyme de droit priv Marocain


conseil dadministration
SAMIR OUDGHIRI

Date de cration :

31 Janvier 1941

Date dintroduction

07 Dcembre 1972

Capital social

276 315 100 MAD

Registre de commerce

4171

N de patente
CNSS
Identifiant fiscal :
Nombre de salaris
Sige social

30702520
1930157
01640392
12000
Rue caporal Corbi, Casablanca 20300, BP
3095, Roches Noires
4101M.MAD
www.lesieur-cristal.com

Chiffre daffaire
Site web :

2. Historique :

Fig. 1 : fiche signaltique de la socit Lesieur-Cristal

Lesieur Cristal est ne de la fusion de trois grandes socits installes au Maroc depuis les
annes 40 : Lesieur Afrique, Unigral Cristal et la Socit dExploitation des Produits
Olagineux.

1908 : Georges Lesieur cre la Socit Lesieur en France


1937 : Cration de SIHAM (Socit Industrielle des Huiles au Maroc) ;
1941 : Cration de Lesieur Afrique pour le raffinage ;
1942 : Cration de filiales Lesieur au Maroc et en Algrie ;
1950 : Cration de la Socit dExploitation des Produits Olagineux (SEPO) ;
1972 : Lesieur Afrique devient Marocaine ;
1954 : Cration de Union Industrielle des Grandes Huileries (SIHAM, HSM, Galia,
SIOM) ;
1972 : Lesieur Afrique devint Marocaine ;
1973-1978 : Lunion industrielle devient Unigral Cristal ;
1974 : Unigral Cristal devint Marocaine ;
1978 : Unigral Cristal intgre lONA (Omninum Nord Africain) ;
1988-1990 : LONA reprend Lesieur Afrique et la fusionne avec Unigral Cristal
(LAUC) ;
1993 : La SEPO rejoint LAUC pour crer Lesieur-Cristal ;
2003 : Lesieur-Cristal prend contrle de la socit CMB Plastique ;
2004 : Partenariat avec Banchereau Maroc, groupe de fabrication de produits de
charcuterie ;
2012 : Le groupe Franais Sofiprotol participe avec 41% du capital de Lesieur-Cristal.

3. Organigramme :

4. Domaine dactivit
:

Fig. 2 : Organigramme Lesieur-Cristal

Les activits de Lesieur-Cristal sont nombreuses et diversifies et senchainent respectivement


comme suit :

La trituration des graines olagineuses : Cest la prparation des graines


olagineuses dans le but de lextraction de lhuile vgtale brute et lobtention du
tourteau.
Le solide rsiduel est appel tourteau, cest un produit riche en protines destin
lalimentation animale.

Le raffinage : Cest un procd plusieurs tapes ayant pour objectif le traitement


des huiles brutes afin dliminer les impurets de lhuile et de lui confrer des
caractristiques alimentaires et gustatives optimales. Les huiles brutes raffines dans
les units de production de Lesieur-Cristal sont importes, ou proviennent de lunit de
trituration propre lentreprise.

Le conditionnement des huiles et la fabrication des emballages : LesieurCristal fabrique ses propres emballages dans lesquels elle conditionne ses produits. Les
emballages des huiles vont de 1/2litre jusqu' 5litres.
Les huiles sont aussi vendues en vrac aux industriels (En fts, soit 20kg ou en citernes,
soit 25T).

La savonnerie : La combinaison dun corps alcalin avec un acide gras pour avoir
un liquide qui sera mis dans des moules aprs schage pour en obtenir de copeaux
de savon (Sois 125 millions morceaux annuellement).
La production des tourteaux : Une production destine lalimentation animale. Cest
ce qui rside des graines aprs extraction de lhuile.

5. Les diffrents produits :


Huiles de table :
Lesieur 3G

Huiles dolive :
Jawhara

Lesieur Friture

Mabrouka

Huilor

Cristal

Savons corporels :
Taous authentique

Taous lavande

Taous gel douche

Savons de mnage :
El kef

El menjel

II. Gnralits sur les huiles :


1. Quelques dfinitions :
Selon le dictionnaire universel un olagineux est une substance olagineuse c'est--dire une
plante susceptible de fournir de l'huile faisant objet d'une extraction.
L'huile est un terme gnrique dsignant des matires grasses qui sont l'tat liquide
temprature ambiante et qui ne se mlangent pas l'eau, mais, lhuile est cependant plus
lgre que l'eau.
Les olagineux produisent essentiellement les huiles alimentaires, les huiles alimentaires sont
constitues jusqu' 100 % de lipides (environ 99 % de triglycrides, le reste tant compos
principalement de lcithines - suivant l'huile - et de vitamine E), elles ne contiennent pas d'eau
et sont trs caloriques. Les huiles sont un mlange de triglycrides diffrents dont la
composition moyenne est connue. Leur teneur leve en acides gras monoinsaturs ou polyinsaturs est bnfique pour la sant. Chaque huile a une composition
en acides gras diffrente.
Ils jouent un rle important dans lalimentation ; rle nutritionnel tout dabord, grce
lapport nergtique (8.5 Kcal/g), dacides gras essentiels et vitamines liposolubles
(A.D.E.K), rle organoleptique ensuite par leur contribution la texture et la sapidit des
aliments que par leurs emplois culinaires.
En alimentation, on se sert surtout d'huiles vgtales obtenues des lgumineuses (soya,
arachide), des graines (tournesol, colza, citrouille), des crales (mas), des fruits (olive,
palme, noix, noisette, ppins de raisin, amande douce) et du coton.

2. La composition des huiles vgtales :


Une huile est constitue des composants suivants :
Les triglycrides : ce sont des esters rsultants de la raction entre les acides gras et le glycrol.
Les phospholipides : ce sont des composs naturellement prsents dans le corps gras, et qui
consistent en une molcule de glycrol estrifie par deux acides gras et par un phosphate. Ils
peuvent reprsenter de 2 3% de lhuile brute. Les plus rpandues sont la lcithine et la
cphaline.
Les acides gras libres : ce sont des composs organiques de formule gnrale RCOOH, qui
sont naturellement prsents dans lhuile et proviennent galement de lhydrolyse catalytique
des triglycrides. Leur persistance dans le corps gras contribue son oxydation rapide. Les
principaux acides gras que l'on trouve dans les huiles sont :
- Lacide olique
- L'acide palmitique
- Lacide linolique

- L'acide starique
Leau : cest un constituant naturellement prsent dans lhuile, charg dimpurets solubles.
Elment qui facilite loxydation dans un milieu tempr. Les strols : ce sont des constituants
cycliques qui reprsentent une faible proportion du corps gras.
Les cires : ce sont des esters dacides gras libres longue chane carbonique, caractristiques
des huiles de Tournesol, de mas, de coton, de riz etc. Leur limination par cristallisation est
favorise par une diminution
Les pigments colorants : ce sont des lments qui entrent dans la constitution de lhuile. Parmi
lesquels on trouve : la chlorophylle qui caractrise les huiles dolive et de colza, les carotnes
et les carotnodes. Les composs mtalliques : gnralement lis des composs organiques,
Les mtaux : ne reprsentent que des traces dans les huiles brutes. Certains sont gnants (le
cuivre et le fer) car ils sont des puissants catalyseurs doxydation.
Les matires odorifrantes : ce sont des produits de dgradation responsables du got et
dodeur. Parmi lesquels on trouve : les composs soufrs, spcialement dans les huiles de
colza, et les aldhydes et ctones qui sont dorigine oxydative.
Les vitamines liposolubles :
etc. ...

vitamines A, D, E,

a. Colza et huile de colza :


Le colza est une plante annuelle, cultive pour ces graines riches en huiles et en protines, sa
culture est largement rpandue dans le monde, principalement dans les zones tempres
fraches, principalement pour l'alimentation animale (tourteau de colza), pour la production
d'huile alimentaire, et plus rcemment pour la production su Diester : biocarburant pour
moteurs Diesel ,les huiles de colza sont destines cet usage aprs trans-estrification.
Les graines de colza sont traites dans des usines de trituration appeles huileries. Les
produits qui en ressortent sont le tourteau (56 % de la graine) et lhuile brute (40 42 % de la
graine).
Composition en acide gras dans lhuile de colza et la suivante :

Acide olique (C 18 :1 mono-insatur) : 58%.


Acide linolique (C 18 :2 omga 6 polyinsatur) :22%.
Acide alpha-linolique (C18 :3 omga 3 polyinsatur) :9%
Acide palmitique (C 20 :1 mono insatur) : 3%
Acide starique (C 18 :0 satur) : 2%

b. Soja et huile de soja :


Le soja, ou soya jaune constitue lun des aliments naturels les plus riches. Il renferme une
grande quantit de protines, de glucides, de lipides, de vitamines A et B, de potassium, de
calcium, de magnsium, de zinc et de fer, cest une plante largement cultive pour ses graines
olagineuses qui fournissent la deuxime huile alimentaire consomme dans le monde, aprs
l'huile de palme.

Les graisses du soja, majoritairement insatures, fournissent des acides gras essentiels, c'est-dire ceux que notre corps ne sait pas fabriquer.
L'huile de soja est une excellente huile alimentaire elle est lgre et jauntre, contenant une
proportion assez quilibre d'acides gras omga-6 et omga-3 , Les acides gras insaturs tant
relativement sensibles la temprature, et gnrateurs de chanes polycycliques cancrignes
temprature de cuisson (benzopyrnes), cette huile ne doit pas tre employe en friture.
La composition moyenne de lhuile de soja est la suivante :

Acides gras saturs : 16%


Acides gras mono insaturs (omga-9) : 24%
Acide linolique (omga-6) : 53%
Acide -linolique (omga3) : 7%

c. Mas et huile de mas :


Le mas est une plante herbace tropicale annuelle, largement cultive comme crale pour ses
grains riches en amidon, sa grande culture travers le monde la permet de devenir la premire
crale mondiale devant le bl et le riz, le terme dsigne aussi le grain de mas lui-mme.
L'huile de mas est une huile vgtale obtenue partir des germes du grain de mas, Le grain
de mas est broy par l'industrie de l'amidon pour la production d'amidon et de sirop de
glucose. En extrayant l'amidon, l'on obtient des sous-produits dont les germes de mas. C'est
une huile alimentaire ambre, relativement inodore et sans saveur qui peut tre utilise
directement en cuisine ou entrer dans la composition de margarines.
La composition moyenne de lhuile de mas est la suivante :

Acide linolique (C 18 :2)


Acide olique (C 18 :1)
Acide palmitique (C16)
Acide starique (C18)

: 53.515%.
: 27.333%.
: 10.579%.
: 1.848%.

Les acides gras essentiels dans l'huile de mas peuvent contribuer :

prvenir une pression artrielle leve.


ralentir les effets du diabte.
lutter contre lembonpoint.
entretenir le systme immunitaire.

d. Tournesol et huile de tournesol :


Le tournesol, ou grand soleil, est une grande plante annuelle, appartenant la famille des
Astraces, Cette plante est trs cultive pour ses graines riches en huile (environ 40 % de leur
composition) alimentaire de bonne qualit ce qui la rend avec le colza et l'olivier, l'une des
trois sources principales d'huile alimentaire en Europe.
Lhuile de tournesol est une huile vgtale obtenue partir des graines de tournesol, sa saveur
est douce, c'est une huile trs fluide d'un jaune plus ou moins ple.

La composition en acides gras de l'huile de tournesol est la suivante :

Acide linolique (C18 :2 -6 polyinsatur) : 67 %


Acide olique (C18 :1 -9 mono-insatur) : 19,7 %
Acide palmitique (C16 :0 satur) : 6 %
Acide starique (C18 :0 satur) : 5 %

e. Olivier et huile dolive


L'olive est le fruit de l'olivier, un arbre fruitier caractristique des rgions mditerranennes, il
renfermant un noyau trs dur, osseux, qui contient une graine, Sa forme ovode est typique, sa
couleur, d'abord verte, vire au noir maturit complte, vers octobre-novembre dans
l'hmisphre nord.
L'huile d'olive est la matire grasse extraite des olives lors de la trituration, elle occupe une
place importante dans lalimentation traditionnelle des pays mditerranens (sud de la France,
Tunisie, Maroc, etc.), elle est de couleur verte possde des vertus digestives et des
antioxydants.
La composition en acides gras de l'huile dolive est la suivante :

Acide palmitique (C16) : 7.5 20 %.


Acide starique (C18) :0.5 5.0 %.
Acide olique (C18 :1) :55 83 %.
Acide linolique (C18 :3) :3.5 21 %.

III. Partie 3 : Description de lusine :


1. Raffinage de lhuile brute :
a. Dfinition et types de raffinage :
b.

Le raffinage est lensemble des oprations qui servent transformer lhuile brute en un produit
comestible et obtenir une huile aux qualits organoleptiques et chimiques satisfaisantes en
liminant les impurets qui le rendent impropres la consommation en ltat.
La plupart des huiles brutes doivent tre dbarrasses des impurets quelles renferment afin
damliorer leurs conservations, leurs gots, leurs aspects et leurs digestibilits.
Il existe deux types de raffinage :
Raffinage par voie chimique : ce procd est appliqu sur les huiles de graines
comme par exemple le soja, le colza, et les huiles de tournesol ou de mas qui renferment
un nombre considrable dimpurets et de mucilages et prsentent une quantit bien
leve en phospholipides, et une faible acidit, il fait appel la neutralisation la soude
comme tape primordiale pour liminer les AGL.
Raffinage par voie physique : ce type est adapt pour le traitement des huiles
contenant de faible quantit de phospholipides et une grande acidit comme lhuile de
palme, dans ce cas, on ne fait pas passer lhuile par ltape de la neutralisation, il sagit
en fait dun entrainement la vapeur, sous vide pouss, pour chauffer lhuile une
temprature suprieure 200C do le nom de raffinage la vapeur.

c. Unit de raffinage Lesieur-Cristal :


Lunit de raffinage comprend quatre lignes de production dont trois sont en fonction avec des
dbits de 30 Tonnes par heure, qui prsentent toutes les mmes principes de fonctionnement :
La ligne III : traite lhuile de tournesol et lhuile dolive dune capacit de 250t/j.
La ligne IV : traite lhuile de soja avec une capacit qui peut atteindre 600t/j, cette ligne est la
ligne modle de lunit de raffinage.
Hormis la ligne I, toutes les autres sont automatises, cest depuis les salles de commande,
quon conduit le processus en suivant le changement des paramtres qui ont un impact direct
ou indirect sur la qualit du produit.

d. Etapes de raffinage chimique de lhuile :

Le raffinage comporte une srie dopration :

Dmucilagination
Neutralisation
Dcoloration
Dsaration/dsodorisation

Le schma suivant prsente les diffrentes tapes du raffinage de lhuile :

Huile brute

Acide
phosphorique

Phospholipides

Dmucilagination

Neutralisation

La soude

Lavage

Eau

Acides gras
libres
H3PO
4
Pates
savon
Eau de lavage et
savon

Traces deau

Schage sous vide

Terre
dcolorante

Filtration

Vapeur sche
sous vide

Pigments
colorants

Dcoloration

Terre dcolorante
use

Dsodorisation

Huile raffine

Fig.3 : schma dtapes de raffinage de lhuile brute de soja

Acides gras libres

Rception et stockage de lhuile brute :


Les huiles traites lunit de AIN HARROUDA proviennent surtout de la France, des EtatsUnis, de largentine ou de brsil alors quune faible quantit est dorigine locale et triture
lunit de roche noire. Lhuile brute arrive lunit de raffinage dans des camions citernes, en
passant par un pont bascule pour enregistrer le poids brut.
La premire citerne est analyse par le laboratoire pour valider la conformit du produit, ces
analyses consistent sur la mesure dacidit et la prsence des troubles.
Si les analyses sont positives, le laboratoire donne le feu vert pour dverser le contenu des
citernes puis le camion retourne au pont bascule pour enregistrer la tare vide et dterminer le
poids net.
Lhuile brute est pompe des cuves de rception vers les cuves de stockage o subit dabord
une dcantation et passe par des filtres panier pour la filtrer des impurets de grande taille.
Chauffage de lhuile
Le chauffage permet datteindre une T leve de 90c afin de favoriser les ractions de raffinage
et de rduire la viscosit de lhuile, ce qui se traduit par une meilleure sparation et une
minimisation des pertes par entranement.
Lhuile passe par un changeur plaque (huile brute/huile dsodorise), ou il y aura un
change par rcupration de la chaleur de lhuile raffine qui sera refroidit son tour.
Si la temprature de lhuile natteint pas la T consigne, lhuile passera dans un deuxime
changeur plaques (huile brute/ vapeur). Cette vapeur circule contre-courant avec une
pression de 2 4 bars et vient des chaudires vers latelier de raffinage.
En fait, il ya une sonde qui dtecte la temprature la sortie du premier changeur, et en
fonction de la T C de celle-ci le dbit dentre de la vapeur dans le deuxime changeur est
automatiquement rgul afin dconomiser la quantit de vapeur faire circuler.
Dmucilagination :
La dmucilagination est une opration ncessaire, qui consiste liminer les phospholipides
existant dans lhuile brute par lajout de H3PO4.
La prsence de phospholipides dans lhuile brute entraine un certain nombre dinconvnients :
-

les composs phosphors en prsence deau, forment des prcipits dits de


mucilages quil nest pas possible dadmettre dans une huile livre la
consommation.
Lhuile raffine mal dbarrasse de ses phospholipides sacidifie, soxyde et prend et
prend rapidement un gout dsagrable.
Les phospholipides sont souvent lis des mtaux lourds catalyseurs doxydation.

A Lesieur cristal, Les huiles traites, savoir celle de soja et de colza, contiennent une
quantit importante en mucilages et phosphatines hydratables et non hydratables. Cest pour
cela, le dgommage adopt au niveau de toutes les lignes est un dgommage acide fort,
utilisant lacide phosphorique une concentration de 27%.

En effet, lacide phosphorique utilis pour le raffinage est pomp vers des cuves de
prparation (dilution) aprs transfr vers le bac dacide phosphorique dilu prt lemploi,
puis est ajout en continu un dbit contrl sur lhuile qui sort de lchangeur laide dune
pompe doseuse dont la pression est gale 4bar raison de 0.1 0.3%, et est dvers avec
lhuile dans un mlangeur quipe dun agitateur pour la dispersion dacide dans lhuile, cest
un mlangeur rapide 4000 tr/min. Puis dans un mlangeur laxe vertical appel bac de
contact assurant un temps de contact de 20 minutes pour une meilleure action de lacide.
Lacide provoque la rupture des liaisons entre les groupements des phospholipides et les ions
calcium, fer et magnsium, ce qui donne le caractre hydrophobe ces composs, et permet
dhydrater et gonfler les mucilages.

Huile
Brute
80-90C
1
3

2
4

Cuve de
contact avec
lacide
phosphoriqu
e

Huile dsodorise
vapeur
1 : pompe
2 : changeur plaque (HB /H DESO)
3 : changeur plaque (HB/ vapeur)
4 : mlangeur vitesse rapide
Fig.4 : schma de dmucilagination continue lacide phosphorique
A noter que llimination incomplte des composs phosphors au cours de la neutralisation
alcaline cre toute une srie de difficults au cours du raffinage : mulsions (donc pertes
anormales au lavage), formation de mousses au schage, dsactivation de la terre dcolorante
et colmatage rapide des filtres, inhibition de la dcoloration thermique au cours de la
dsodorisation (avec mme parfois un obscurcissement de la couleur).
Neutralisation :
Cette opration vise essentiellement liminer les acides gras libres indsirables dans lhuile fine
parce quils sont des catalyseurs doxydation et dhydrolyse, ainsi que lexcs de lacide
phosphorique.
Outre son effet neutralisant, la soude permet de dbarrasser lhuile de la quasi-totalit des
phospholipides qui ont subi le dgommage, dliminer les traces mtalliques (fer et cuivre) qui
sont des catalyseurs de loxydation. Enfin la soude a un effet dcolorant important parce
quelle dtruit un grand nombre de pigments colorants et de composs colors dorigine
oxydative.
La neutralisation par la soude limine les acides gras sous forme de savons appels ptes de

neutralisation.
La raction de saponification est la suivante :
RCOOH + Na OH
Acide
soude
gras

RCOO Na + H2O
savon
eau

Pour dplacer lquilibre dans le sens dune neutralisation complte il est ncessaire
demployer un lger excs de soude qui, sil est mal dos, peut entrainer des pertes
importantes par saponification parasite :
Triglycride + soude

savon + glycrol

On procde par lajout de la soude caustique 14Baum ajoute avec un taux de 0.12-0.2%,
laide dune pompe doseuse, ceci est rgl selon lacidit de lhuile traiter et de faon quelle
nexerce pas de saponification des glycrides.
Sparation :
Cette tape permet de sparer lhuile neutralise de la pte savon forme au cours de la
neutralisation, et aussi les dernires traces de mtaux, les substances formes durant la
dmucilagination, et mme certains pigments colors dorigines oxydables.
Il sagit dune sparation par centrifugation dont lappareil utilis est une centrifugeuse bol
dassiettes de puissance d`ordre de 37 kW, tournant une vitesse qui peut atteindre 4500
tr/min. Son principe est simple, il se base sur la diffrence de densit des phases en jeu et
permet par consquent le passage de la phase lourde (la pte neutralise) vers ses
priphriques, tandis que la phase lgre (lhuile) sort du centre du sparateur avec une
pression de 1 3 bars.
La pte savon limine au cours de la neutralisation est stocke dans un bac dans ltage
infrieur et sera par la suite envoye vers latelier de cassage de la pte. Lhuile neutralise
sera envoye vers le lavage.
On rcupre lhuile neutre ayant une acidit max de 0,06% et un taux de savon max de 1400
ppm.

Huile
neutralise
Cuve de
contact avec
lacide
phosphorique

Soud
e

Pate savon
Sparateur
Centrifuge

Mlangeur de
neutralisation

fig. 5 : schma de neutralisation de lhuile


Lavage :
Cette opration permet dliminer les substances alcalines (savon et soude en excs) prsentes
dans lhuile sortant de la turbine de neutralisation, ainsi que les dernires traces de mtaux, de
phospholipides et autres impurets.
Leau de lavage dminralise, adoucie et chauff
huile avec
une quantit qui varie entre 5 10 %, ce mlange est assur en continu avec une pompe
mlangeuse afin de solubiliser les teneurs en savons rsiduels et obtenir par la suite une huile
contenant moins de 50 ppm de savon.
Une centrifugation spare lhuile lave qui contient moins de 30 ppm de savon et leau de lavage.
Schage :
Lhumidit prsente dans lhuile lave est limine avant lopration de dcoloration car elle
peut provoquer un colmatage rapide des filtres, surtout en prsence de savon.
Lhuile sera donc, pulvrise dans un scheur qui est une colonne verticale sous vide avec une
pression de 60 mmHg et permet llimination de leau par auto vaporation. La prsence de
mousse dans le voyant du scheur indique le passage du savon ou du phosphore dans lhuile,
donc une mauvaise conduite des oprations prcdentes.

Dcoloration :
Cette opration consiste liminer les impurets responsables de la couleur et peuvent tre
dorigine diffrentes :
Pigments naturels : chlorophylles, carotnes, xanthophylles,
Produits forms au cours des traitements prcdents et qui affectent ngativement la
couleur de lhuile.
La dcoloration vise donc liminer tous les impurets et donner lhuile une coloration
jaune-or dsire par le consommateur, par lajout de la terre dcolorante.
Terre dcolorante : cest de largile active en gnral sches et broyes pour augmenter la
surface dadsorption. Leur activation consiste transformer les silicates en silice collodale qui
possde un fort pouvoir adsorbant. Cette transformation est ralise par voie chimique par
laction dacide fort des tempratures variant de 80 130 C.
20% de lhuile est mlange avec la terre dcolorante, la quantit restante est envoye
directement dans le dcorateur oprant sous vide (720 560 mm Hg) une temprature
comprise entre 85 et 110C.
Pour tre spare de la terre, lhuile passe dans 3 filtres plaque puis dans un autre filtre
poche pour la scurit.
Filtre plaque : constitu par un rservoir et des plaques de filtration fixes lintrieur du
filtre sur un collecteur de rcupration de lhuile filtre. Les plaques filtrantes sont constitues
par des toiles en acier inoxydable. Il opre sous pression.
Filtre poche : opre sous pression (1.5 4 bars), les poches sont en polypropylne usage
alimentaire et ils sont usage unique.

Terre active

20%

Bac
1
Tampo
n

x2

Dcolorateur

80%

Terres uses
1 : mlangeur huile/terre
2 : filtre plaque
3 : filtre poche

Fig6. Schma de la dcoloration de lhuile

Dsaration Dsodorisation :
Aprs la filtration lhuile dcolore passe dans un ds arateur sous vide pour quelle soit
exempte de toute trace de lhumidit. La dsodorisation vise liminer lensemble des
composs volatils responsables de lodeur spcifique de lhuile. Elle permet galement de
dtruire thermiquement une partie des pigments carotnes et de rduire lacidit de lhuile par
entranement des acides gras libres.
La dsodorisation consiste chauffer lhuile par de la vapeur surchauffe sous vide (-760/730mmHg), et haute temprature (Sup ou gale 225C).
Le vide permet dentraner les composs ayant une tension de vapeur intermdiaire entre
celles des produits odorants et celles des triglycrides et qui sont les constituants moyens de
produits volatils.

2. Laboratoire : Contrle qualit de lhuile


:
a. Mesure de lacidit :
Dfinition :
Lacidit est la quantit dacides gras libres exprime en pourcentage % dacide olique.
Mode opratoire :
- Prparer le ractif : - Ajouter 10g de phnol sur 1L dalcool (1%)
- Neutraliser lalcool avec NaOH jusqu' obtention de couleur rose ple.
- Faire une prise dessai dhuile de 40g.
- Ajouter 50ml de lalcool neutralis en tant quindicateur color.
- Titrer par lhydroxyde de sodium 0,1N jusquau virage du bleu au violet.
Calcul :
Lacidit est donne par la formule suivante :

Avec : V : volume de NaOH vers en ml


PM : poids molculaire de lacide olique = 282 g/mol.
PE : prise dessai en g.

b. Test dalcalinit : Dosage de savon :


But :
Ce test permet de quantifier la concentration du savon dans lhuile dsodorise, dcolore,
neutralise et dans lhuile finie.
Mode opratoire :
Prparer 1L de lactone neutralise :
- Ajouter lactone 2%, 30ml deau distille et 10ml de bromophnol.
- Titrer la solution avec NaOH 0.1N jusqu apparition dune coloration verdtre.
Peser dans un erlenmeyer 40 g dhuile raffine (10 g pour lhuile neutre) dhuile que
lon dissout dans 100 ml dactone.
Titrer par une solution dacide chlorhydrique 0.01N jusquau virage au jaune de
lindicateur (boucher lerlenmeyer et agiter nergiquement en fin de titrage).
Rsultat :
Teneur en savon exprime en mg dolate de sodium par kg dhuile.
V * N* 3040

Tsavon =

P
V : le volume en ml de solution dacide chlorhydrique ncessaire au titrage.
N : normalit de la solution dacide chlorhydrique.
P : prise dessai en gramme.
NB : Pour lhuile raffine norme admise Tsavon : Nant

c. Contrle de la Transmittance :
But :
Sassurer que la couleur de lhuile rpond aux normes
Mode opratoire :
Aprs la mise zro du colorimtre par de leau distille procder une lecture de la
transmittance 420 nm pour lchantillon.
Les normes admises sont :
Huile de soja = 78 86 %
Huile de tournesol = 85 93 %

d. Dosage du phosphore :
But :
Quantifier la concentration des phospholipides dans lhuile raffine.
Mode opratoire :
Introduire dans une capsule une prise dessai de 10 40 g selon la teneur prsume en
phosphore
Ajouter 100 mg de magnsium
Brler dabord lhuile puis incinrer 800-900 C jusqu obtention de cendres blanches
Reprendre le rsidu par 10 ml dacide nitrique 10% et porter trs lgre bullition
pendant 10 min sans vaporer sec
Diluer avec de leau chaude et transvaser le contenu de la capsule dans une fiole jauge
de 50 ml (vrifier que la solution est limpide sinon contrler le pH qui doit tre
infrieur 1)
Complter le volume 50 ml puis refroidir temprature ambiante
Introduire dans un tube de colorimtre 10 ml de la solution obtenue et 10 ml de ractif
nitro-vanado-molibdique puis agiter et attendre au moins 10 min
Mesurer au spectrophotomtre a = 420 nm par rapport un essai blanc obtenu par
laddition de 10 ml de ractif 10 ml deau distille
En dduire la concentration de la solution partir de la courbe dtalonnage tablie
laide du phosphore mono-potassique sec.
Rsultat :
La concentration de phosphore en mg par Kg dhuile est :
M1 * V
P=
10 * M
M1 : nombre de g de phosphore contenu dans 10 ml solution (M1 est donn par lecture
directe sur la courbe dtalonnage)
V : le volume dans la fiole jauge contenant lessai
M : masse en gramme de la prise dessai

3. Fabrication demballage :
a. Fabrication demballage en PEHD :
Lesieur cristal est dote dun atelier de fabrication demballage en PEHD, deux lignes (2L et
5L) sont installes avec des machines qui fonctionnent par le biais dun automate
programmable, ce dernier est considr comme un facteur damlioration de la qualit des
produits. Chaque machine est quipe de deux moules qui fonctionnent en alternance et qui
permettent le dcarottage automatique des excs de plastiques autour du bidon.
La fabrication demballage en PEHD passe par les tapes suivantes :

Prparation de la matire premire

Chauffage

Extrusion

Coupe

Soufflage

Dcarottage

Libration vers silo

Fig7 : schma de fabrication de lemballage PEHD

Description du procd :

Le polythylne et le colorant (orange, blanc, jaune) qui sont sous forme de granuls sont
stocks dans un magasin interne, et lors de la fabrication des bidons ils se rassemblent dans
une trmie et on leur ajoute le broyat du PEHD recycl, cette trmie alimente la vis de
lextrudeuse.
Dans lextrudeuse, le mlange est chauff et ramolli grce une vis sans fin qui se trouve dans
un fourreau (tube) chauff pour rendre le plastique mallable, ensuite la vis entrane le
plastique vers la sortie. La tte de sortie de lextrudeuse donne sa forme ce qui en sort, et le
tube ou le profil sort en continu, puis il est refroidi pour tre ensuite coup la longueur

voulue (paraison). Encore chaude, elle est coupe et on lenferme dans un moule froid, ensuite
on injecte de lair dans le moule pour que la paraison se plaque contre les parois o elle est
trs rapidement refroidie. Aprs cette tape, le bidon sera dcrott pour liminer les carottes
infrieures et les carottes suprieurs, puis il sera transport vers le silo de stockage par un
transport pneumatique.

Fig. 8 : procd de soufflage

b.

Fabrication demballage en PET :

Lesieur Cristal est dote galement dun atelier de soufflage des bouteilles en PET, deux types
de machines ayant un fonctionnement rotative et linaire sont installes dans cet atelier et elles
fabriquent les bouteilles de 1L, 1/2L, 2L et 5L.
La fabrication demballage en PET passe par les tapes suivantes :

Alimentation des prformes froides

Chargement des prformes

Chauffe des prformes (four)

Dchargement des prformes

Transfert des prformes

Etirage / soufflage des prformes

Transfert des bouteilles

Silo de stockage

Fig. 9 : schma de fabrication de lemballage PET


Schma descriptif :

Chauffage

Etirage

Pr soufflage

Soufflage

4. Conditionnement :
Une fois fabriques latelier demballages, les bouteilles sont envoyes vers latelier de
conditionnement o seront stockes dans des silos de stockage.
Au dbut de conditionnement, les bouteilles passent par une redresseuse qui les positionne sur
le circuit pour tre transportes aprs, par un tapis roulant, vers la testeuse dont le rle est de
vrifier ltanchit de la bouteille et dtecter celles dfectueuses ou celle qui prsentent des
fuites par injection dair comprime 5 bars.
Ensuite commence le remplissage par des remplisseuses vide munies de pistons dont le
niveau des bouchons est rgl en fonction des bouteilles conditionner. A la sortie, les
bouteilles remplies sont bouchonnes dans des bouchonneuses munies de trmies alimentes
sous leffet du vide par les bouchons.

Aprs vient le rle de ltiqueteuse pour tiqueter les bouteilles en utilisant une colle chauffe
plus de 120 c.
Une fois tiquetes, elles sont diriges vers une encaisseuse o il seront mises dans des
cartons, dj passs par des machines dites formeuses dont le rle est de donner la forme
paralllpipdique au cartons, colles puis refoules vers la fin de la ligne pour quelles soient
transportes par des manutentions vers les magasins de stockage.
Silo de stockage

Positionneur

Remplisseuse

Apport des bouchons

Capsuleuse
Etiquettes et colle

Etiqueteuse
Cartons

Encaisseuse
Colleuse des cartons

Magasins de stockage

Fig.10 : schma de conditionnement

5.Savonnerie :
Lesieur Cristal se dispose dun atelier de fabrication du savon qui assure la production de
diverses gammes destines diffrents usages (savon de toilette, savon de mnage, etc...).
Dans cet atelier, on traite les savons de la fabrication jusquau conditionnement.

a. Cassage de la pte savon :


Afin de rcuprer les acides gras qui rsident encore dans la pte savon (soap stock) limine
lors de la neutralisation pendant le raffinage, celle-ci est envoye vers latelier de cassage o
elle subira un chauffage une temprature moyenne afin de diminuer sa viscosit, suivi dun
traitement avec lacide sulfurique trs concentr tout en barbotant la vapeur, ce qui favorise
lhydrolyse de toutes les molcules de la pte tel que les lcithines, les phospholipides
Cette opration seffectue dans un bassin statique o les impurets sont spares du mlange
par dcantation et soutires vers une cuve afin de rcuprer le reste des acides gras qui dcante
avec les impurets.
Les acides gras sont envoys vers un bassin de stockage pour fabriquer des produits
cosmtiques ou du savon, alors que les impurets formes de sulfate dammonium et de leau
sont envoyes aux stations de traitement des eaux aprs avoir limin les particules flottantes.

b. La matire premire :
Pour fabriquer du savon on utilise essentiellement le corps gras qui sera saponifi par la soude
concentre, mais on peut galement ajouter des additifs et des auxiliaires de fabrication
savoir le sel, la glycrine, les colorants et les parfums qui sont utiliss afin damliorer la
transparence et de donner au savon un parfum et une couleur spcifique.

c. Les tapes de fabrication du savon :


Saponification

Refroidissement

Sparation

Lavage

Neutralisation

Conditionnement
Fig.11 : schma des tapes de fabrication du savon
Saponification : cest une raction chimique qui transforme un ester en un ion carboxylate et un
alcool, il s'agit en fait de l'hydrolyse en milieu basique d'un ester pour synthtiser du savon. Cette
opration seffectue dans un racteur 120 C et sous une pression de 2 bars suivant la
raction ci-dessous :

Refroidissement : Cette opration seffectue dans un mlangeur refroidissant o la temprature


du savon subira une diminution de 120 C jusqu 85C par le biais dun change de chaleur du
savon avec leau circulant une temprature ambiante.
Sparation : Cette opration sert sparer la phase lourde (lessive) de la phase lgre (savon) par
une sparation statique, ensuite le savon sera vacu vers le lavage par dbordement et laide
dun entonnoir central.
Lavage : Afin de raffiner le savon rsultant de la raction de saponification en liminant les
impurets et le glycrol rsiduel, on ajoute sur le savon de la saumure et de la soude contrecourant dans une colonne de lavage parfaitement agite, ce qui engendre la formation de deux
phases : savon appauvri en glycrol en haut et lessive enrichie en glycrol en bas, cette dernire
sera recycl pour rcuprer la soude et le sel alors que le savon subira une centrifugation afin de
le concentrer 67 % de matires grasses saponifies.

Neutralisation : Aprs avoir dtermin lalcalinit du savon dans le laboratoire, on la fait


diminuer par lajout dune quantit suffisante de lun des corps gras afin dobtenir un savon lisse
neutralis 67 % de matires grasses saponifies.
Conditionnement : Juste aprs la neutralisation, le savon lisse est filtr, puis prchauff une
temprature qui porte la concentration en acide gras 80% pour le savon de toilette, et 72 %
pour le savon de mnage. Le prchauffage est ralis dans un atomiseur o il est sch sous vide
(760 mm Hg). Il existe des colonnes qui sont en liaison avec latomiseur et qui ont pour rle
laspiration de poussire et de vapeur dgag par le savon, celui-ci passe ensuite par une vis
prliminaire double enveloppe o le savon sec sera refroidi et sort par la suite sous forme de
petits cylindres mietts appel copeaux qui correspondent aux trous de la grille du schoir.
Les copeaux seront envoys par le biais dune vis sans fin vers une goulotte de rpartition qui les
distribue aux trmies des boudineuses.
Chaque ligne est quipe de trois boudineuses, les deux premires assurent laffinage du copeau
alors que la dernire achve laffinage et affecte la forme dune barre continue qui passe par une
coupeuse afin dassurer la coupure de morceaux de longueur constante.
Chaque ligne est quipe par une presse horizontale qui est 2 moules ou 4 moules et qui est
dote dun systme de rfrigration qui permet la condensation dun film deau sur la surface du
savon afin dviter la colle du savon sur les moules, sauf la troisime ligne qui utilise les
solutions sales. Le savon tant moul doit tre conforme aux normes suivantes :
Acides gras 70,5 % 72 %
Humidit < 25 %
Poids respect.
Le savon corporel est emball dans des feuilles de cellophane alors que le savon de mnage est
emball dans du carton.

6. Station dpuration des eaux uses :


Dans le cadre de la maintenance de son engagement dans le dveloppement durable, Lesieur
Cristal a dot son usine depuis Juin 2001 dune station dpuration des eaux industrielles
rejetes par les installations de la production et du conditionnement. La station mise en place
est quipe des toutes dernires technologies de retraitement et dpuration des eaux, dont les
normes doivent rpondre des standards prtablis, et elle permet dliminer les lments
polluants des eaux uses industrielles et damener leur qualit aux critres environnementaux
au niveau international. Ces eaux retraites peuvent ainsi tre dverses directement dans le
rseau des eaux uses de Lydec.
En 2011, la station de traitement des rejets liquides a connu une extension travers la
construction et le dmarrage dun bassin galisateur et drailleur dynamique dune capacit de
500 m3.
Lpuration de leau passe par les traitements suivants :

a. Traitement primaire (prtraitement) :


Il a pour but dliminer les matires grossires qui peuvent causer des problmes au niveau
des tapes ultrieures, et il comprend deux oprations :
Dgrillage et tamisage : le dgrillage consiste liminer les bouchons, les tiquettes, les
morceaux de savon, le bois et les grosses particules en gnral grce louverture de la
maille

du dgrilleur, alors que le tamisage poursuit le mme principe sauf que cette fois ci on utilise
des mailles de petites tailles.
Dgraissage : Cette opration a pour objectif dliminer la graisse et lhuile qui restent sur la
surface, et les envoys vers latelier de cassage de la pte pour la fabrication de lacide gras ce
qui contribue lconomie de la matire au niveau de la station.
Leau coule vers une fausse puis une pompe le refoule vers un bassin tampon de capacit de
7m3, puis il sera vacue vers lunit de flottation.

b. La flottation :
La 1re unit de flottation :
Cette tape a pour but de sparer les matires solides en suspension, lhuile, la graisse et les
particules non dissoutes par flottation. Cette technique peut servir de traitement prliminaire
pour lpuration ultrieure, elle peut tre naturelle en formant des amas de graisses qui vont se
trouver la surface ou air dissous la flottation DAF (Dissolved Air Flotation) o de l'air
comprim est dissous dans les eaux uses traiter. Les microbulles ainsi obtenues se lient avec
les flocons prsents dans l'eau ( laquelle ont t ajouts des coagulants et/ou floculants), qui
peuvent maintenant, grce leur densit diminue (par l'injection de l'air), monter la surface
de l'eau. La couche de boue ainsi produite la surface est racle et collecte dans un conteneur
plac ct de l'unit DAF.
Coagulation Floculation :
La turbidit et la couleur d'une eau sont principalement causes par des particules trs petites,
dites particules collodales. Ces particules, qui peuvent rester en suspension dans l'eau durant
de trs longues priodes, peuvent mme traverser un filtre trs fin. Par ailleurs, du fait de leur
grande stabilit, elles n'ont pas tendance s'accrocher les unes aux autres.
Pour liminer ces particules, on a recours aux procds de coagulation et de floculation. La
coagulation a pour but principal de dstabiliser les particules en suspension, c'est--dire de
faciliter leur agglomration. En pratique, ce procd est caractris par l'injection et la
dispersion de produits chimiques comme FeCl3 qui est un coagulant dorigine minrale. La
floculation a pour but de favoriser, l'aide d'un mlange lent, les contacts entre les particules
dstabilises et cela grce un floculant organique qui se caractrise par un poids molculaire
lev (polymre). Ces particules s'agglutinent pour former un floc qu'on pourra facilement
liminer par dcantation.

Fig.12 : schma de la coagulation et la floculation


La 2me unit de flottation :
A laide dun systme de chicanes contre-courant avec injection doxygne, les particules
flottantes seront spares puis limines par un racleur, tandis que leau sera envoye vers un
bassin biologique.

c. Traitement secondaire (biologique) :


Pendant ce traitement, la pollution organique est dgrade par des micro-organismes. Pour ce
faire, ils utilisent de loxygne apport par des arateurs. Pendant le processus dpuration, les
micro-organismes se dveloppent sous forme de flocs bactriens qui sont ensuite spars de leau
pure par dcantation. Le traitement biologique repose sur les tapes suivantes :
Traitement anarobique dans un racteur mthane : dans ce racteur se trouve des
bactries anarobiques qui consomment les dchets de leau (nutriments) sous forme de
CH3COOH ; et dgage de CO2 et CH4. Le mthane passe par des conduites vers la
combustion.
Traitement arobie : dans un bassin daration aliment par le O2 partir dun
compresseur, dautres bactries arobies consomment la matire organique CH3COOH
(dchet de leau) et dgage le CO2. La boue ayant une densit plus grande que leau se
sdimente.
Clarification : Dans un clarificateur leau se spare de la boue.
Leau pure sera transporte par une conduite vers un bassin et puis vers LYDEC.

7. Les utilits de lusine :


Les processus vus pralablement ncessitent des changes thermiques trs importants. La
production de la vapeur est assure par la chaudire, lair utilis dans les conditionneuses
mcanisme pneumatique est comprim dans des compresseurs et la production du froid est
assure par des installations frigorifiques.

a. Installations frigorifiques :
Dans latelier de raffinage ainsi que dans la savonnerie, leau froide joue un rle important et
surtout pour la ligne traitant lhuile de tournesol o le dchirage est abord dans des grandes
cuves appeles cuves de cristallisation, dans ces cuves qui sont munis de serpentins o circule
leau froide.
La machine frigorifique est constitue des lments suivants :
Le compresseur :
Aspire le fluide frigorigne Basse Pression (BP) sous forme de vapeur chaude issue de
lvaporateur, le comprime Haute Pression (HP) puis le refoule vers le haut du condenseur.
Le condenseur :
Cest un changeur qui condense le fluide frigorigne pression constante. Le fluide
frigorigne cde de la chaleur un fluide de refroidissement, dans le cas de cette machine,
cest lair ambiant qui est fourni par 6 ventilateurs fixs en dessus de la machine.
Bouteille accumulatrice :
Place la sortie du condenseur, elle permet le stockage du fluide frigorigne lors de larrt de
lappareil ou lors des oprations de maintenance.
Filtre dshydrateur :
Il a pour rle dliminer les ventuelles traces dhumidit et filtrer les impurets.
Voyant liquide :
-Permet de visualiser lcoulement la sortie du condenseur.
-Plac aprs le dshydrateur, il permet de dtecter son colmatage.
-Si linstallation manque de frigorigne il ya apparition de bulles.
-Permet de rduire la pression du fluide frigorigne issu du condenseur, ce qui entraine une
diminution de sa temprature. Le fluide frigorigne est sous forme de liquide-vapeur dans
cette phase-l.
Lvaporateur :
Il sagit dun vaporateur serpentin, qui permet lchange de chaleur entre le fluide
frigorigne et le milieu refroidir. Le ventilateur soufflant sur lvaporateur va apporter de la
chaleur au fluide frigorigne ce qui entrainera son changement dtat. Pour viter le dgivrage,
cest dire la formation du givre sur lvaporateur on
ajoute de lalcool sur leau pour

diminuer le point de conglation. Le fluide frigorigne subit une surchauffe pour viter
lapparition de gouttelettes liquides qui peuvent abmer les compresseurs.

Fig.13 : Circuit frigorifique

b. La chaudire :
La chaudire est un systme permettant d'augmenter la temprature d'un fluide caloporteur
(eau) afin de dplacer de l'nergie thermique. Et comme toute autre entreprise industrielle ,
LESIEUR CRISTAL a besoin de vapeur vive au sein de ses ateliers technologiques comme
source de chaleur, cest pourquoi on y dispose dune chaudronnerie compos de 3 chaudires
dites basse pression dont les capacits de production sont respectivement de 7, 10 et 13
tonnes/heure.
Description de diffrentes tapes de production de la vapeur :
Stockage :
A LESIEUR CRISTAL, on utilise comme combustible le fuel lourd Numro2 dont le pouvoir
calorifique est de 9600 kcal/kg. Il est stock dans deux rservoirs dont les capacits sont
respectivement de 180 tonnes et 200 tonnes, ces deux rservoirs sont munis de serpentins qui
servent comme systme de rchauffage ; ce dernier est dune importance capitale surtout en
priode dhiver o il devient trs difficile de pomper un fuel tant visqueux.
Transfert :
Le transfert du fuel vers la chaufferie se fait en deux tapes :
Transfert vers le bac tampon, il sagit dun bac flotteur muni dune pompe de transfert
rgule automatiquement, elle dmarre quand le niveau devient infrieur 5 tonnes, et sarrte
quand le flotteur indique la valeur de 6 tonnes. a permet dviter la pnurie en fuel ncessaire
pour lalimentation de la chaudire ainsi que le dbordement du rservoir.
Le transfert du fuel vers la chaufferie se fait au moyen de la pompe de gavage, chaque
chaudire en dispose dune .Cette pompe permet dalimenter le groupe de prparation, ce
dernier comporte principalement les filtres et le rchauffeur, celui-ci permet de porter le fuel

la temprature qui le rendra suffisamment fluide pour faciliter sa pulvrisation aux brleurs
lentre de la chaudire.
Inflammation et combustion :
Les fuels contiennent les trois lments combustibles suivants : le carbone, lhydrogne et le
soufre. Il faut noter que chaque litre de fuel ncessite 13 m3 dair en combustion.
Pulvrisation et vaporisation : la vaporisation du fuel est une consquence de la
pulvrisation ralise par les brleurs en utilisant de lair comprime une pression de 6 bars,
les particules du combustible doivent tre fines.
Linflammation : La temprature dinflammation est relativement basse, elle est de lordre de
200c.
Collection de vapeur :
La vapeur produite par les 3 chaudires est envoye vers le collecteur, celui-ci servira pour
alimenter les diffrents ateliers de lunit, ce collecteur est isol par la laine de verre dans une
double fin : viter les pertes de chaleur et les accidents de travail que peut provoquer une telle
source de vapeur vive.

c. Lair comprim :
Lesieur-Cristal utilise des compresseurs dair pour produire de l'air comprim, cependant, ce
dernier n'est pas une production gratuite, tant donn que l'nergie ncessaire la compression
de lair est importante et saccompagne dune production d'nergie thermique (chaleur) qui
reste le plus souvent inexploite. L'air comprim est donc un vecteur d'nergie relativement
coteux.

Le traitement de lair comprim ncessite les quipements suivants :


Le rservoir :

Obtenir momentanment une distribution d'air suprieure au dbit dlivr par le compresseur.

Maintenir une pression quasi constante dans le circuit


Refroidir l'air comprim et de rcuprer le condensat.
Le scheur :

Le rle du scheur est de diminuer la teneur en vapeur d'eau contenue dans l'air comprim.
Cette vapeur d'eau, en se condensant, peut en effet avoir de graves consquences sur le rseau
et
l 'outillage.
Deux mthodes principales : le schage par absorption et le schage par rfrigration.
Les filtres :

Les filtres limitent la concentration des particules, de l'huile et de l'eau qui sont vhicules par
l'air comprim dans le rseau.
Les purges de condensat
:

Les purges vacuent les condensats (eau condense mlange avec de l'huile) gnrs par la
production d'air comprim.
Le sparateur :

Le sparateur reoit les condensats en provenance des purges. Sa fonction est de sparer l'huile
de l'eau, vitant ainsi tout risque de rejet polluant.

Conclusion :
Le stage est un grand acteur dans la scne des tudes universitaires. Il permet dune part
dappliquer les sciences tudies sur le plan pratique et dautre part dajuster les ambigits
rencontres au niveau des cours.
En effet, pendant toute cette priode, on a pu observer et dcouvrir, en prsence de notre
encadrant et dautres personnels, les formidables et complexes mcanismes et processus
ncessaires au raffinage de lhuile ainsi que le mcanisme de conditionnement de cette
dernire, et on a pu galement traiter un problme au niveau des lignes de conditionnent et
arriver tout de mme le rsoudre.
Mon stage ma permis aussi de rencontrer des gens de diffrentes catgories
professionnelles, de prendre linitiative de poser les questions, de dfinir les relations entre les
employs, de connatre le climat qui rgne lintrieur de la socit et de confronter les
problmes de lentreprise marocaine.
Enfin, travers cette exprience, jai pu acqurir un certain apprentissage, mme si cest
encore minime, mais qui est sans doute un acquis positif dans ma carrire dtudiant en cycle
dingnieur en gnie industriel