GUIDE SUR

LES SYSTÈMES DE FIXATION

Tous nos conseils pour choisir le système de fixation
adapté à vos besoins.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

INTRODUCTION

Aujourd’hui, il existe de nombreux systèmes de fixation

pour les professionnels et il n’est pas toujours évident
de choisir le système le plus adéquat.
Certains sont plus adaptés en fonction du poids,
d’autres en fonction du matériau et d’autres en fonction
de l’environnement.

Dans ce guide, vous trouverez tous nos conseils, pour

vous aider à sélectionner le bon système de fixation
pour vos chantiers.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

SOMMAIRE

LES DIFFÉRENTS TYPES

DE FIXATION SUR LE MARCHÉ 4

BÉTON, BRIQUE, MOELLON :

QUELS TYPES DE FIXATION POUR
QUEL MATÉRIAU SUPPORT ? 7

COMMENT CHOISIR ET
DÉTERMINER LA TAILLE DE
SES CHEVILLES MÉCANIQUES ? 10

TOUT SAVOIR SUR

LE SCELLEMENT CHIMIQUE 13

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

LES DIFFÉRENTS TYPES

DE FIXATION SUR LE MARCHÉ

Il existe de nombreux types de fixation choisis selon deux éléments principaux :

le support de la fixation et la pièce à fixer.
Tous présentent des avantages et des inconvénients. Voyons ensemble
lesquels et quels sont les points essentiels qui les différencient.

RAPPEL D’UNE FIXATION

Comme vous le savez, une fixation est un système d’assemblage de deux
pièces entre elles. Celui-ci peut se faire à l’aide de :
Clous Chevilles mécaniques
Vis Chevilles chimiques
Colle

Les clous sont le plus souvent réservés à la fixation légère. On les utilise
lorsque le matériau support est résistant, non soumis à des vibrations et ca-
pable de recevoir un choc. C’est une fixation très rapide. La fixation par colle
ne nécessite aucun outil spécifique. Les vis quant à elles servent à expanser
les chevilles ou à réaliser directement la fixation.

FIXATION PAR CHEVILLAGE :

QUELLES SONT LES DEUX GRANDES FAMILLES ?

Les chevilles mécaniques

Le mode de tenue est le blocage dans le matériau support généralement
réalisé par expansion. Certaines d’entre elles répondent à des problématiques
d’isolation.

Les chevilles chimiques dites “à adhérence”

Ce type de fixation, différent du collage, ne modifie pas la structure du matériau
support mais s’y intègre parfaitement, en utilisant la rugosité naturelle des
matériaux pour créer une adhérence. La résistance finale est obtenue grâce à
un mélange de produits (une résine et un catalyseur, qui aura comme action
d’accélérer le durcissement du produit).

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

QUELLES DIFFÉRENCES ENTRE

CHEVILLES À EXPANSION MÉCANIQUE
ET CHEVILLES CHIMIQUES ?

Il existe 4 différences majeures :

Alors que le scellement chimique va remplir le trou percé, la cheville mécanique

va se bloquer par un déplacement d’éléments qui vont avoir pour effet de générer
des efforts sur le matériau support. Cela nécessite de prendre des précautions
Une différence de
particulières, notamment de tenir compte de l’entraxe entre les chevilles. On
fonctionnement fera également attention à la distance au bord de dalle, dans le cas d’un balcon
par exemple. En effet, une frappe mal placée pourrait créer une fissure et donc
sensiblement modifier la performance recherchée.

En général, on choisit une cheville mécanique quand il n’y a pas ces contraintes
de distance entre chevilles ou de distance au bord de dalle, lorsque le matériau
Une question de support est résistant ou lorsque l’on souhaite une fixation avec mise en application
contraintes immédiate des efforts. Alors que le scellement chimique ne va pas forcer sur le
matériau au moment de la mise en œuvre ; celle-ci ne crée donc pas de contrainte
au matériau support et ne va pas altérer sa résistance initiale.

Le réel avantage de la cheville à expansion est qu’elle est très rapide à poser : on perce,
on l’insère, on visse et on peut utiliser la performance de la cheville immédiatement.
Le temps de pose En revanche, la cheville chimique impose un temps d’attente. Il faut d’abord effectuer
un perçage, nettoyer le trou pour éliminer les poussières, puis injecter correctement
le produit. Il faut ensuite attendre qu’il sèche avant d’appliquer la charge finale.

Charpentiers, plaquistes, électriciens pour ne citer qu’eux, ont chacun leurs

Les problématiques problématiques en termes de fixations pour répondre à leurs applications spécifiques.
liées aux métiers Fixer une charpente, un chemin de câble ou un faux-plafond ne s’effectue pas dans
les mêmes conditions.

Dans chaque famille de produit

PAR EXEMPLE
(cheville mécanique ou chimique), il
existe des types de fixation adaptés. Vous êtes charpentier et vous devez assembler
la charpente à la structure du bâtiment. Vous
avez des contraintes, notamment de solidité et de
sécurité, la position de l’équerre d’assemblage n’est
pas toujours optimisée à cause de la contrainte
chantier... Mais dans tous les cas, vous allez
trouver une solution dans les deux gammes de
chevilles qui va répondre à votre besoin.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

DES GAMMES
DE CHEVILLES TRÈS VARIÉES

Le goujon d’ancrage

C’est la gamme de chevilles la plus utilisée sur les chantiers

car ses performances sont très importantes. Il existe des
dizaines de références de goujons qui varient en longueur,
en diamètre ou encore dans leur composition (inox,
galvanisé…). Chaque modèle a été conçu pour répondre à
une utilisation particulière.

Les chevilles dites universelles

Elles peuvent se poser dans tout type de matériau. Elles

sont très utiles pour des fixations légères de petites pièces
et très utilisées par les électriciens, par exemple, pour
poser des prises de courant ou des interrupteurs.

Les chevilles plus spécifiques

Mais il existe aussi des types de fixation par chevillage plus

spécifiques qui vont être adaptés à des reprises de charge
pour des efforts bien particuliers. Dans ce cas, la cheville est
dédiée à un seul type de matériau (béton, brique, parpaing,
etc.) par exemple le goujon d’ancrage, qui ne fonctionne
que dans du béton.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

BÉTON, BRIQUE, MOELLON :

QUELS TYPES DE FIXATION POUR
QUEL MATÉRIAU SUPPORT ?

Pour tout type de travaux, les systèmes de fixation sont incontournables et

indispensables, tant à l’extérieur qu’à l’intérieur. Ils varient selon leur nature
(clou, colle, chevilles…) mais aussi en fonction des matériaux et des dimen-
sions des charges à poser. Voyons ensemble lesquels sont les plus adaptés à
tel ou tel support et quels sont les critères à prendre en compte pour réussir
la fixation.

Bien que dans chaque gamme de fabricant, on retrouve de nombreux pro-

duits qui répondent à des problématiques variées, il n’y a pas un modèle
propre à un type de matériau, mais il existe de très nombreux systèmes de
fixation adaptés pour tous les supports :

Creux (brique creuse, parpaing creux, plaque de plâtre…)

Pleins (béton, brique pleine, parpaing plein, pierre, béton cellulaire…)

Pierre, béton, briques ou parpaings pleins :

ces supports sont très résistants et peuvent supporter des charges

élevées. En revanche, le béton cellulaire et les carreaux de plâtre par
exemple, sont des matériaux tendres et friables qui demandent à
prendre quelques précautions.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

QUEL SYSTÈME DE FIXATION

POUR QUEL SUPPORT ?

Le scellement chimique
Généralement, on considère qu’il est plutôt adapté à des matériaux
à résistance incertaine ou des matériaux creux comme le parpaing
ou la brique. Mais il peut aussi s’appliquer sur des matériaux pleins,
comme le béton, dès que l’on respecte une surface d’adhérence
suffisante. De même, les chevilles à visser sont plutôt adaptées
pour les plaques de plâtre.

Les chevilles plastiques ou nylon

peuvent être fixées sur tout type de matériau (pleins, creux,
tendres...). Elles sont souvent utilisées par les électriciens pour
poser des pièces légères comme des interrupteurs par exemple.

Les chevilles mécaniques

sont plutôt dédiées à un seul type de matériau à la fois. Par
exemple le goujon d’ancrage est adapté au béton, tout comme les
vis béton, comme leur nom l’indique.

Béton, brique et moellon sont des matériaux de construction

très courants sur lesquels les professionnels sont amenés à faire
différentes typologies de fixation (charges légères ou moyennes
c’est-à-dire de 0 à 200 kg environ), avec parfois des contraintes
très particulières (pluie, chaleur, froid, corrosion, humidité…), sans
oublier les réglementations.

Le support en lui-même n’est donc pas le seul

élément qui permet de choisir le système
de fixation à utiliser. C’est bien un ensemble
d’éléments qui va amener à un certain type
de cheville laquelle répondra aux contraintes
auxquelles vous faites face.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

QUELLES SONT LES QUESTIONS

À SE POSER POUR CHOISIR
SON SYSTÈME DE FIXATION ?

Pour choisir au mieux ses systèmes de fixation, il existe une méthode mné-
motechnique couramment utilisée par les professionnels qui consiste à se
poser trois questions : quoi, sur quoi et avec quoi.
En d’autres termes :

QUOI ? SUR QUOI ? AVEC QUOI ?

Quelle est la pièce que Sur quel matériau support ? Quelles sont les contraintes
je veux fixer ? (brique, parpaing, béton, etc.) réglementaires ?
Quelles sont ses Distance entre chevilles ?
dimensions ?
Résistance du matériau ?
Quels sont les efforts qui
Atmosphérique
vont être appliqués sur
cette pièce ?

C’est en apportant la réponse la plus précise à chacune de ces questions que

l’on arrive à s’orienter le plus précisément possible vers un système de fixation
optimal : mécanique ou plutôt chimique, en inox ou plutôt en plastique… Il
suffit ensuite de s’adresser à un fabricant et de lui exposer ses problématiques.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

COMMENT CHOISIR
ET DÉTERMINER LA TAILLE DE
SES CHEVILLES MÉCANIQUES ?

Il existe de nombreux types de chevilles mécaniques, que ce soit en gamme

ou en taille. Pour assurer une fixation pérenne dans le béton, il est important
de bien les choisir. Certains critères importants sont à prendre en considé-
ration, comme le diamètre et la longueur de la cheville. Ces derniers ne sont
pas à déterminer à la légère, surtout si la sécurité des personnes est en jeu.

La taille de la cheville est cruciale pour une fixation optimale dans le béton.
La résistance mécanique dépend directement du diamètre de la cheville qui
va être utilisée. Ce dernier constitue donc un élément essentiel.

On regroupe les tailles de chevilles en trois catégories, en fonction des charges :

CHARGE INFÉRIEURE À 20 KG ENTRE 20 KG ET 50 KG SUPÉRIEURE À 50 KG

DIAMÈTRE
ENTRE 3 À 5,5 mm ENTRE 6 ET 8 mm À PARTIR DE 10 mm
UTILISÉ

Les professionnels ont bien sûr

parfois à faire à des charges bien
supérieures.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

CHOISIR LA BONNE LONGUEUR

ET LA BONNE TAILLE DE CHEVILLE

La longueur de la cheville est quant à elle liée à l’épaisseur de la pièce à fixer.

Il ne sert à rien de choisir une grande cheville pour avoir plus de résistance,
les fabricants ont optimisé les profondeurs d’ancrage pour obtenir les per-
formances optimales.

UN CONSEIL

Appliquer le précepte de base

pour ne pas se tromper

Là encore, pour déterminer quel type de cheville mécanique doit être utilisé dans le béton
(cheville en inox, goujon d’ancrage galvanisé, vis béton…) avec un diamètre adapté et une
longueur idéale, il faut se poser les bonnes questions. Pour cela, il faut appliquer le précepte
de base que vous connaissez bien : quoi, sur quoi et avec quoi, à savoir :

1 2 3
Avec quelles contraintes ?
Qu’est-ce que je souhaite Sur quoi ? (réglementaires, résistance,
fixer avec la cheville ? usages, contraintes
atmosphériques, etc. )

Pour bien choisir ses chevilles mécaniques pour le béton, il ne faut pas se
précipiter. C’est en se posant les bonnes questions et en y répondant correc-
tement que l’on parvient à déterminer exactement son diamètre exact et sa
longueur idéale. Ainsi, on obtient un résultat professionnel, solide et durable.
Une cheville mécanique appropriée assurera une résistance à l’arrachement,
au cisaillement et à la torsion et permettra le solide maintien des éléments
qui auront été fixés.

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 GUIDE DU CLOUAGE POUR LES PROFESSIONNELS DU BÂTIMENT

POURQUOI FAUT-IL BIEN CHOISIR

LA TAILLE DE LA CHEVILLE ?

L’intérêt d’utiliser la bonne taille de cheville est essentielle notamment lorsqu’il s’agit de pièces à fixer influant sur
la sécurité des personnes. Fixer une pièce d’une tonne avec une cheville qui ne peut pas soutenir ce poids est bien
évidemment à éviter. La longueur et le diamètre des chevilles mécaniques répondent aux besoins en rapport avec les
pièces à fixer. Le tout est de savoir bien jauger le chevillage à effectuer. Un choix précis et correct permettra une fixa-
tion pérenne dans le temps et qui répondra à tous les critères, notamment de sécurité. D’autres éléments importants
sont à prendre en compte tels que les conditions climatiques ou encore les exigences réglementaires.

Certaines chevilles mécaniques sont plus utilisées

par certaines professions

CHARPENTIER PLAQUISTE

Le métier de charpentier qui touche à la Le plaquiste utilise principalement des

structure des bâtiments, est très réglementé. Il fixations spécifiques appelées chevilles
sera donc amené à utiliser plutôt des chevilles femelles pour suspendre de la tige filetée,
mécaniques (goujon d’ancrage ou vis béton), notamment pour les faux-plafonds.
pour des charges moyennes à lourdes.

ÉLECTRICIEN MÉTALLIER

Un électricien utilisera pour sa part plutôt Le métallier pourra utiliser des chevilles
des chevilles universelles, pour effectuer des spéciales garde-corps pour les fixations sur
fixations légères. des terrasses ou des balcons en béton.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

TOUT SAVOIR SUR

LE SCELLEMENT CHIMIQUE
Le scellement chimique est un type de fixation particulier. Contrairement
au chevillage mécanique, il fait appel à une résine en remplacement de la
cheville de fixation. Quel est son intérêt ? En existe-t-il différents types ?
Un nouveau scellement chimique de la gamme SPIT a fait récemment son
apparition sur le marché : la cheville Easymix.

RAPPEL SUR
LE SCELLEMENT CHIMIQUE

Le scellement chimique est un procédé qui consiste à remplir le perçage par

une résine afin de réaliser une fixation dans le matériau support. Il faut donc
s’assurer avant tout de la composition du support, afin qu’il soit suffisam-
ment rugueux pour permettre une bonne adhérence et assurer une résis-
tance optimale de la fixation.

QUELS SONT LES AVANTAGES

DU SCELLEMENT CHIMIQUE ?

L’intérêt du scellement chimique est multiple :

RÉSISTANT PUISSANT POLYVALENT

Le trou étant comblé, il redonne
sa résistance au matériau
support, sans créer de contrainte
supplémentaire, contrairement au
chevillage mécanique.
Ses valeurs de tenue sont très Il est quasiment universel et se
importantes, il permet donc de pose autant sur le parpaing, la
fixer des charges lourdes. brique, le béton, l’enrobé…

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

QUELS SONT LES DIFFÉRENTS TYPES

DE SCELLEMENTS CHIMIQUES ?

Il existe quatre grandes familles de scellement chimique. On les détermine par rapport à la base de résine utilisée :

Les résines polyesters Les résines hybrides

à n’utiliser que pour le scellement intérieur elles se rapprochent du béton reconstitué

Les résines vinylester Les résines époxys

très polyvalentes (intérieur, extérieur), elles grâce à leur ultra haute performance, elles sont
possèdent un niveau de performance élevé (zones utilisées lors de conditions extrêmes ou pour des
sismiques, chaudes, froides…) sites sensibles (centrales nucléaires…)

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

AVANTAGES ET INCONVÉNIENTS
DES CONDITIONNEMENTS

La plupart des scellements chimiques sont conditionnés dans des cartouches

qui contiennent deux produits : une résine et un catalyseur. Les deux produits
se mélangent dans une buse avant d’être injectés dans le matériau support.

AVANTAGES INCONVÉNIENTS

Il ne coule pas Nécessite d’utiliser l’entièreté de la

cartouche d’une traite
Il est facile et rapide d’utilisation : les produits
sont déjà préparés. On utilise la vis qui sert à la La cartouche doit être jetée dans des
fixation pour mélanger les produits endroits spécifiques

Il est plus économique et adapté aux poses Le produit coule facilement

standards (souvent 2 ou 4 fixations maximum)
Le produit est sensible aux variations de
Il n’y a pas de reste de résine, donc pas de températures
gaspillage et pas de cartouche à jeter

Pratique pour les poses en série

Parfois, le scellement chimique peut être conditionné en dose unitaire. Il en

existe peu sur le marché.

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 GUIDE SUR LES SYSTÈMES DE FIXATION

EASYMIX,
UNE INNOVATION DE RUPTURE
DANS LE SCELLEMENT CHIMIQUE

C’est en prenant en compte tous ces éléments que SPIT a mis au point un
scellement chimique révolutionnaire : la cheville chimique Easymix. Avec
cette volonté de supprimer toutes les contraintes - mis à part le perçage - de
mise en œuvre d’un scellement chimique traditionnel.

Simple et pré-dosée
La cheville Easymix est un scellement chimique pré-dosé,
prêt à l’emploi. Son utilisation est très simple : on perce, on
insère la cheville chimique et… c’est tout. En effet, elle est
composée d’un tamis plastique cylindrique dans lequel se
trouvent tous les conditionnements nécessaires. Un kit complet adapté
aux applications standards
Pas de nettoyage, pas de buse Les conditionnements de la cheville chimique Easymix
et pas de déchet ont également été pensés pour s’adapter aux poses
classiques. Le plus souvent, il y a 4 fixations à faire
Avec un scellement chimique conditionné en cartouche,
(antenne parabolique, chauffe-eau, portail, etc.). C’est
il faut nettoyer le trou pour enlever la poussière avant
pourquoi la cheville Easymix est vendue en 4 doses.
d’introduire le produit chimique. Il faut également
C’est une solution en kit complet (4 chevilles + 4 goujons
savoir jauger la quantité précise à injecter. Enfin, il faut
+ 4 écrous + 4 rondelles) qui offre le même résultat final
se débarrasser de la cartouche dans une déchèterie s’il
qu’un conditionnement classique. Et même si vous n’en
reste du produit. Avec la cheville Easymix, le produit
utilisez que deux, les deux autres pourront se conserver
est déjà précisément dosé, il n’y pas besoin de buse
parfaitement durant 12 mois, puisque non entamées.
ni de pistolet et il n’y a rien à jeter. La protection de
l’environnement et le gaspillage sont aujourd’hui des
critères pris en compte par de plus en plus d’entreprises. Une innovation de rupture
Le conditionnement en unidose s’avère donc plus en
La cheville Easymix représente une véritable innovation
phase avec la logique “no waste”.
de rupture en simplifiant la pose au maximum. En
effet, en ramenant les manipulations au minimum
(perçage, insertion de la cheville et vissage), elle modifie
radicalement le mode d’utilisation du scellement
chimique.

Le scellement chimique est un procédé de fixation quasiment universel qui offre de nombreux
avantages. Contrairement au chevillage mécanique, il ne crée pas de contraintes sur le matériau
support et se montre performant pour des charges lourdes. Cependant, il faut savoir bien le
choisir. Récemment arrivée sur le marché, la cheville Easymix se présente comme un scellement
chimique révolutionnaire en simplifiant la pose et en réduisant les manipulations. Et grâce à
son conditionnement malin, elle évite le gaspillage et permet un dosage précis pour un résultat
professionnel.

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 POUR CONCLURE

En tant que professionnel, choisir le système de

fixation est un acte régulier qui peut vite devenir
un casse-tête si l’on doit fixer une charge inhabi-
tuelle.
On espère qu’à travers ce guide, vous avez trouvé
toutes les réponses à vos questions et que vous
ne douterez plus lors de votre prochaine fixation.
Si les systèmes de fixation SPIT Paslode vous
tentent, n’hésitez pas à contacter nos spécialistes
ils seront là pour vous conseiller.

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AVEC UN SPÉCIALISTE

150 Route de Lyon I 26501 Bourg-lès-Valence

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