Cours – Le dessin technique

Introduction
Le dessin technique est le moyen d’expression indispensable et universel de tous les techniciens.
C’est lui qui permet de transmettre du client à tous les services de production, la pensée
technique et les impératifs de fabrication qui lui sont liés. C’est pourquoi ce langage conventionnel
est soumis à des règles ne permettant aucune erreur d’interprétation et définies par la
normalisation.

Il est ainsi possible d’étudier, de représenter et de construire tout matériel technique.

Types de dessins
LE DESSIN EN 3D
Il donne une vue globale du mécanisme, il est réalisé à partir de logiciels
de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) appelés modeleurs
volumiques. Il permet de faire des études mécaniques (simulations) afin
de valider les performances attendues.

LE DESSIN D’ENSEMBLE
Il représente un mécanisme dans son ensemble.
Il est constitué de l’assemblage de plusieurs pièces
et permet une compréhension du rôle de chaque
élément. Il peut être plus ou moins détaillé et ne
comporte que les traits nécessaires à la
compréhension.

Il peut être effectué à la main avec des instruments

de dessin ou bien par un modeleur volumique.

LE DESSIN DE DEFINITION
Il représente une pièce extraite du dessin d’ensemble. Il doit
définir la pièce intégralement de la manière la plus complète
possible. La pièce est représentée sous plusieurs angles
différents (vues). Il comporte des cotes (dimensions). Ce
plan sera le point de départ pour la fabrication de la pièce.

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LE DESSIN EN LE DESSIN EN VUE

PERSPECTIVE
Représente l’objet en volume. Il le
montre tel que l’œil pourrait le voir. Les
dimensions de l’objet ne sont pas
respectées, toutes les côtes ne sont pas
visibles
ECLATEE
Représente en perspective les pièces
d’un objet les unes par rapport aux
autres. Il permet de mieux comprendre le
fonctionnement et le montage de l’objet.

Support du dessin technique

Les dessins sont le plus souvent exécutés sur des calques pré-imprimés ou imprimés en sortie
d’un logiciel de D.A.O. (Dessin Assisté par Ordinateur) sur du papier à dessin.

Ces supports ont des dimensions normalisées :

• Format A4 : 210 × 297 (mm)

• Format A3 : 297 x 240 (mm)
• Format A2 : 420 x 594 (mm)
• Format A1 : 594 x 840 (mm)
• Format A0 : 840 x 1188 (mm) surface : 1 m² Pour des dessins de dimensions supérieures
le papier est utilisé en bande et sur mesure.

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Eléments permanents :
Le cadre (marge)
Matérialisé par un trait continu fort 0.7mm. Elle est de 20 mm pour les formats A0 et A1, et de 10
mm pour les formats A2, A3 et A4.

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Le cartouche
C’est la fiche d’identité du dessin

Le cartouche contient les indications

suivantes :

• Le titre du dessin
• L’échelle du dessin
• L’identité du dessinateur (nom, prénom, classe)
• La date, le format, le nom de l’établissement,
• Le symbole de disposition des vues.

L’échelle
L’échelle d’un dessin est le rapport entre les dimensions dessinées et les dimensions réelles
de l’objet et les dimensions dessinées

𝐝𝐢𝐦𝐞𝐧𝐬𝐢𝐨𝐧𝐬 𝐝𝐞𝐬𝐬𝐢𝐧é𝐞𝐬
𝐄𝐜𝐡𝐞𝐥𝐥𝐞 =
𝐝𝐢𝐦𝐞𝐧𝐬𝐢𝐨𝐧𝐬 𝐫é𝐞𝐥𝐥𝐞𝐬

Remarque :

• Ech = 1 : échelle de vraie grandeur (exemple : Ech 1 :1)

• Ech < 1 : échelle de réduction (exemple : Ech 1 :5)
• Ech > 1 : échelle d’agrandissement (exemple : Ech 2 :1)

Les angles ne soumis pas à l’échelle.

La nomenclature
La nomenclature est associée au dessin d’ensemble, elle répertorie toutes les pièces de ce
dessin.

• Rep : C’est le numéro de repère de la pièce concerné

• Nb : Le nombre de pièces similaires portant le même numéro de repère
• Désignation : Terme technique désignant la pièce
• Matière
• Observation : possibilité de plans annexes, traitement, ….

Remarque : Les éléments permanents sont souvent imprimés à l’avance, il suffit de

compléter les cartouches

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Les types de traits

Largeur de
Type de trait Exemple
trait

Continu fort : arêtes

et contour vu

Traits Textes et indication

forts de vues

Cartouche et cadre

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Interrompu fin :
arêtes et contours
cachés

Continu fin :
hachures

Continu fin : filets

Continu fin : lignes

de côtes et lignes
Traits Fin d’attaches,
indication de méplat

Continu fin à main

levée ou en zigzag :
limites de vues et
de coupes partielles

Mixte fin : axes,

plans de symétrie,
lignes primitives

Mixte fin à deux

tirets :

Contours de pièces
voisines

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Représentation orthogonale
Principe
Pour définir un objet, il faut avoir plusieurs vues pour pouvoir définir toutes ses formes.

Pour le dessin technique ont défini :

Une VUE DE FACE. Généralement c’est la vue principale : elle est la plus imposante et définit le
plus de formes.

Les autres vues sont les autres directions usuelles d’observation en tournant de 90° autour de la
pièce. Soit :

• VUE DE DROITE
• VUE DE GAUCHE
• VUE DE DERRIERE
• VUE DE DESSUS
• VUE DE DESSOUS

Disposition des vues

Position des vues par rapport à la vue de face :

• Vue de dessus en dessous

• Vue de gauche à droite
• Vue de droite à gauche
• Vue de dessous en dessus
• Vue de derrière est rarement représentée.

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Remarque :

• La vue de face, la vue de gauche, la vue de droite et la vue d’arrière sont alignées
horizontalement
• La vue de face, la vue dessus et la vue de dessous sont alignées verticalement ;
• Sur chaque vue on ne peut avoir qu’une seule face de volume de la pièce ;
• Ne jamais inscrire les noms des vues sur un dessin ;

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Correspondance des vues

La méthode de développement du cube, dont les
arêtes servent de charnières, a pour conséquence de
conserver dans plusieurs directions l’alignement de
tous les détails de la pièce. Il y a correspondance
entre les vues. Cette correspondance permet la
construction des vues les unes par rapport aux autres.
Un élément représenté sur une vue pourra être situé
sur les autres vues

Cette correspondance est matérialisée par une droite horizontale, verticale ou à 45°

La méthode de la droite à 45° évite les erreurs de transfert de dimensions (erreur de lecture à la
règle...) et de positionnement des formes dans la vue à construire.

Elle est facile à mettre en œuvre, notamment en CAO/DAO 2D, et fonctionne avec des lignes de
construction horizontales et verticales éliminées en fin de tracé. En dessin manuel, la méthode
exige uniquement l'emploi de la règle et des équerres ou celle d'un appareil à dessiner (limite
l'emploi du compas et des mesures à la règle).

La droite à 45° est une ligne de construction effacée en finition.

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Choix des vues

Avec un nombre minimum des vues et des arêtes cachées, il faut avoir le maximum de
définition et de la clarté pour décrire les formes et les dimensions de l’objet.

Exemple ou deux et une seule vue suffise

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Sections et coupes

Des pièces ont des formes plus ou moins complexes

qui apparaissent le plus souvent en pointillés sur les
vues extérieures classiques. Pour des raisons de
compréhension et de facilitée de lecture le dessinateur
possède deux outils supplémentaires qui sont :

• Les sections
• Les coupes

Ces outils permettent d’éviter la surcharge des dessins.

Le principe consiste effectuer un ‘sciage’ fictif sur une ou plusieurs pièces suivant un ou plusieurs
plans et de regarder la partie coupée suivant une direction dite ‘de coupe’.

Les hachures
Les hachures matérialisent la trace d’une scie sur le matériau. Elles sont différentes selon le
matériau et différentes en inclinaison et en espacement pour des pièces de même matériau.

Les hachures sont identiques pour une

même pièce, quelle que soit la vue.
L’intervalle entre les traits des hachures
est fonction de la grandeur de la surface à
hachurer.

La coupe
La coupe représente la section et la ou les parties de pièces situées en arrière du plan choisi.

• Les coupes particulières :

o Demi-coupes
o Coupes partielles
o Coupes brisées à plans parallèles ou oblique

Le plan de coupe est modélisé par un trait mixte.

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Ex : Coupes à plan oblique :

• Le plan de coupe est constitué de plans sécants.
• La vue en coupe est obtenue en ramenant dans un même plan tous les tronçons
coupés. Les morceaux coupés s’additionnent. Dans ce cas, la correspondance des
vues n’est que partiellement respectée.

La section
La section représente uniquement la partie de la pièce située dans le plan de
coupe. C’est la partie que l’on a ‘sciée’. Pour représenter les parties ‘sciées’
on utilise des hachures.

La cotation
L’exécution de la cotation est une étape importante
dans la conception et surtout dans la phase de la
fabrication d’une pièce.

Nous avons besoin de connaître les dimensions de

chaque cote de la pièce :

C'est le rôle de la cotation dimensionnelle.

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Composition d’une cotation

Cotation Cotation Cotation angulaire

linéaire en linéaire en
série parallèle

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Remarques
La dimension indiquée est la dimension réelle de l’objet ;

• Si on manque de place, la ligne de cote peut être prolongée, les flèches inversées et le
texte écrit en dehors des lignes d’attache ;
• En cas de difficultés, les lignes d’attache peuvent être tracées obliques, tout en restant
parallèles entre elles.

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Représentation des filetages et des taraudages

TIGE FILETEE TROU TARAUDE

1. Tracer le diamètre extérieur de la tige 1. Tracer le trou

2. Tracer le chanfrein d'extrémité

2. Tracer le chanfrein d'entrée du taraudage

3. Représenter l'arrêt du filetage, en trait fort

3. Limiter la longueur du taraudage

4. Représenter le diamètre à fond de filet, en

trait continu fin

4. Représenter le diamètre à fond de filet

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TIGE FILETEE (ou VIS) MONTEE DANS UN TARAUDAGE

Filetages cachés

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RESSORT
Un ressort est un élément de mécanisme qui peut revenir
à son état initial après avoir subi une déformation
relativement importante.

COUSSINETS
On appelle coussinet une bague insérée entre deux
organes mobiles l’un par rapport à l’autre. Ils sont
destinés à réaliser le guidage en rotation en
diminuant le frottement et subir l’usure.

ROULEMENT
On appelle roulement un ensemble de pièces
insérées entre deux organes mobiles l’un par
rapport à l’autre et destiné à réaliser le guidage en
rotation, c’est-à-dire, remplacer un glissement par
un roulement.

LES JOINTS (Joint à lèvre ou à deux lèvres)

Les joints sont utilisés pour réaliser l’étanchéité
dynamique d’une enceinte d’un mécanisme.

• 1J : Caoutchouc ou élastomère ;
• 2J : Armature métallique ;
• 3J : Ressort ;
• L : Lèvre.

Le dessin technique - Page 17

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ANNEAUX ÉLASTIQUES POUR ARBRE & POUR ALÉSAGE (Circlips)

Les anneaux élastiques sont destinés à arrêter en translation le mouvement relatif de deux
pièces. (Faibles efforts axiaux).

CLAVETTE
Destinée à éliminer la rotation entre un arbre et un alésage.

GOUPILLE CYLINDRIQUE PLEINE

C’est une cheville métallique qui sert à :

• Immobiliser une pièce par rapport à une autre pièce (goupille d’arrêt)
• Positionner ou centrer une pièce par rapport à l’autre

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Vocabulaire
Arbre : Désigne d’une manière générale, un contenu cylindrique ou conique précis.

Collet : Couronne en saillie sur une pièce cylindrique.

Chanfrein : Petite surface obtenue par suppression d’une arête sur une pièce.

Épaulement : Changement brusque de la section d’une pièce afin d’obtenir une surface d’appui.

Arrondi : Surface à section circulaire partielle, destinée à supprimer une arrête vive.

Congé : Surface à section circulaire partielle ; raccorde deux surfaces formant un angle rentrant.

Alésage : Désigne d’une manière générale, un contenant cylindrique ou conique précis.

Chambrage : Évidement réalisé à l’intérieur d’un alésage afin d’en réduire la portée.

Bossage : Saillie prévue à dessein sur une pièce afin de limiter la surface usinée.

Collerette : Couronne à l’extrémité d’un tube.

Dent : Saillie dont la forme s’apparente à celle d’une dent.

Décrochement : Surface à retrait d’une autre surface et parallèle à celle-ci, pour réaliser un appui
ou une butée.

Dégagement : Dégagement généralement destiné :

• À éviter le contact de deux pièces suivant une ligne ;

• À assurer le passage d’une pièce.

Encoche : petite entaille.

Entaille : Enlèvement d’une partie d’une pièce par usinage.

Embase : Élément d’une pièce destiné à servir de base à une autre pièce.

Ergot : petit élément de pièce en saillie, généralement destiné à assurer un arrêt en rotation.

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Évidement : Vide prévu dans une pièce pour en diminuer le poids ou pour réduire une surface
d’appui.

Embrèvement : Forme emboutie dans une tôle et destinée à servir de logement pour une pièce
ne devant pas être en saillie.

Fraisure : Évasement conique fait avec une fraise à l’orifice d’un trou.

Fente : Petite rainure.

Trou oblong : Trou plus long que large, terminé par deux demi-cylindres.

Lumière : Nom de divers petits orifices.

Mortaise : Évidement effectué dans une pièce et recevant le tenon d’une autre pièce de manière
à réaliser un assemblage.

Téton : Petite saillie de forme cylindrique.

Tenon : Partie d’une pièce faisant saillie et se logeant dans une rainure ou une mortaise.

Macaron : Cylindre de diamètre relativement grand par rapport à sa hauteur, assurant en général
un centrage.

Méplat : Surface plane sur une pièce à section circulaire.

Nervure : Partie saillante d’une pièce destinée à en augmenter la résistance ou la rigidité.

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Goutte de suif : Calotte sphérique éventuellement raccordée par une portion de tore.

Gorge : Dégagement étroit, généralement arrondi à sa partie inférieure.

Lamage : Logement de forme cylindrique à fond plat généralement destiné :

• à obtenir une surface d’appui ;

• à " noyer " un élément de pièce.

Languette : Tenon de grande longueur destiné à rentrer dans une rainure pour assurer, en
général, un guidage en translation.

Locating : Mot anglais utilisé pour nommer une pièce positionnant une autre pièce.

Rainure : Entaille longue pratiquée dans une pièce pour recevoir une longuette ou un tenon.

Semelle : Surface d’une pièce, généralement plane et servant d’appui.

Queue d’aronde : Tenon en forme de trapèze pénétrant dans une rainure de même forme pour
assurer une liaison en translation.

Saignée : Entaille profonde de faible largeur.

Rainure : Entaille longue pratiquée dans une pièce pour recevoir une longuette ou un tenon.

Semelle : Surface d’une pièce, généralement plane et servant d’appui.

Queue d’aronde : Tenon en forme de trapèze pénétrant dans une rainure de même forme pour
assurer une liaison en translation.

Saignée : Entaille profonde de faible largeur.

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