Memento Cotation ISO Cetim

CONTRÔLE ET MESURES
Mémento
Exemples « La spécification géométrique des produits est un moyen
de communication par lequel concepteurs, ingénieurs de pro-
et significations
duction, qualiticiens, contrôleurs et métrologues échangent
des informations non ambiguës sur les géométries admissibles
des pièces réalisées par le biais de spécifications… indiquées
sur un plan… Le « langage » graphique et symbolique asso-
cié présente une syntaxe et une sémantique définies dans
les normes GPS. » Ce fascicule, qui s’inscrit dans cette approche
GPS, a été voulu comme un outil pratique et synthétique
des normes GPS liées au tolérancement, avec l’ambition de
délivrer les apports nouveaux sur les principaux éléments
contenus dans les normes de base de cotation et de tolé-
rancement intervenus depuis l’édition du premier Mémento.
N° CETIM : 4C14
ISBN : 978-2-36894-054-9
cetim.fr
1502-019
Centre technique des industries mécaniques

52, avenue Félix-Louat, CS 80067
60304 Senlis Cedex
Sommaire Sommaire Sommaire Sommaire

Cotation ISO, spécifications GPS Exemples et significations Cotation ISO, spécifications GPS Exemples et significations
SOMMAIRE INTERACTIF
Avant propos Cotations ISO, spécifications GPS
Généralités
Dans la voie de l’amélioration continue des produits
industriels et pour contribuer à l’établissement Pourquoi une spécification GPS ? 4
d’un système général et rigoureux de communication Principes par défaut (sans indication particulière) ISO 8015 6
des acteurs industriels, la démarche normative liée
à la « Spécification géométrique des produits (GPS) » Spécifications GPS généralités ISO 17450 -1 8
s’attache à donner des outils de plus en plus perfor- Élément géométrique ISO 17450 -1 10
mants permettant d’exprimer de mieux en mieux
Prise en compte de l’élément complet ou restreint
les besoins fonctionnels et de permettre de partager
ISO 1101 / ISO 14405 -1 14
les résultats issus de leur vérification.
Trois familles de spécifications GPS
La spécification géométrique des produits est un moyen ISO 14405 / ISO 1101 / ISO 1302 16
de communication par lequel concepteurs, ingénieurs
de production, qualiticiens, contrôleurs et métrologues
échangent des informations non ambiguës sur Conformité
les géométries admissibles des pièces réalisées par Principes de déclaration de conformité (sauf accord client / fournisseur
le biais de spécifications (dimensionnelles, géométriques particulier) ISO 14253-1 18
et d’état de surface) indiquées sur un plan et/ou
sur un document technique associé. Le « langage »
graphique et symbolique associé présente une syntaxe Dimensionnelle ISO 14405
et une sémantique définies dans les normes GPS. Spécification dimensionnelle linéaire 20
Les normes françaises, européennes et internationales Spécification dimensionnelle angulaire 26
du domaine sont élaborées et suivies par les commissions

de normalisation françaises UNM 08 - Spécification (prési- Spécifications géométriques
dée par Snecma), UNM 09 - Vérification dimensionnelle Introduction ISO 1101 : 2012
et géométrique (présidée par le Cetim) et UNM 10 - États
de surface (présidée par PSA Peugeot Citroën) ;
Généralités et éléments tolérancés 28
ces commissions établissent les positions françaises Zone de tolérance 30

dans les travaux internationaux (ISO/TC213) et européens
(CEN/TC 290 à secrétariat UNM).
Spécifications géométriques
La participation aux travaux de normalisation permet Références ISO 5459 : 2011
d’anticiper les évolutions des normes et d’influer
Références et système de références 32
sur leur contenu, évitant ainsi de les subir.
Système de références et références communes 34
Hélène Cros
Références restreintes et références partielles 36
Chef de secteur UNM en charge
des commissions UNM GPS
Sommaire 3
Couvertures mémento
Exemples et significations
Pourquoi
Généralités
une spécification GPS ?
Les spécifications géométriques des produits (GPS – geometrical product
specification) permettent de décrire, par l’intermédiaire d’indications sur
un plan, des limites autorisées aux variations de caractéristiques d’état de
surface, de dimension, de forme, d’orientation et/ou de position, observables
sur des produits.
Référentiel
D’un point de vue nominal : surface
– un cylindre possède une taille : son diamètre ; c’est une entité
dimensionnelle ;
– un cylindre n’a pas de longueur (indépendamment des deux plans
qui le limitent) et c’est une surface de révolution, de type cylindrique.
Il est impossible de bloquer la translation le long de son axe (z)
et la rotation autour de celui-ci (w) ; on parle de degrés d’invariance.
Il est envisageable de contraindre :

– une ou deux translations définies perpendiculairement à l’axe du
cylindre ;
– et/ou une ou deux rotations définies autour d’axes perpendiculaires
à l’axe du cylindre ;
– des écarts de forme ; Référentiel
– et/ou des paramètres d’états de surface ; pièce Ro
– et/ou des écarts dimensionnels.

…puisque l’élément réel aura des imperfections.
Note : Les degrés de liberté sont vus dans un référentiel (x, y, z) en lien avec la surface et non
avec le repère CAO (x0 ,y0, z0) dans lequel la pièce est dessinée ; mais d’un point de vue réel,
ces degrés de liberté sont en lien avec une référence ou un système de référence.
Attention : il ne faut pas confondre références et référentiels (cf. ISO 5459)
4 Sommaire Sommaire 5
Cotation ISO, spécifications GPS Exemples et significations
Principes par défaut (sans indication
Généralités
particulière) ISO 8015
Principe d’indépendance Principe de rigidité

Chaque spécification GPS (dimensionnelle, géométrique et d’état de surface) Une pièce est par défaut considérée comme rigide et insensible à des facteurs
doit être respectée en elle-même (indépendante les unes des autres) sauf extérieurs (force de gravité, force d’assemblage…), sauf si la référence à
indication contraire. la norme ISO 10579 - NR est indiquée.
Principe de définition Principe de condition de référence

Les exigences qui ne sont pas spécifiées sur le dessin ne peuvent pas être Par défaut, toutes les spécifications GPS s’appliquent aux conditions de référence.
imposées (invoquées). Seules les spécifications GPS générales et individuelles Il s’agit par défaut de la température normale de référence fixée à 20 °C (norme
sont imposées. ISO 1) et de l’absence totale d’éléments contaminants. Toute autre condition
applicable doit être définie dans le dessin (exemple : hygrométrie).
Principe de l’élément Principe de responsabilité
Une pièce doit être considérée comme étant composée d’un certain nombre Sauf accord particulier, l’incertitude de mesure relève de la responsabilité
d’éléments simples limités, généralement, par des frontières « naturelles ». de la partie qui apporte la preuve de conformité ou de non-conformité
Par défaut, toute spécification GPS qui concerne un élément ou une relation à une spécification (voir l’ISO 14253-1). L’incertitude de mesure quantifie
entre éléments s’applique à l’élément entier ou aux éléments ; et chaque l’étroitesse de l’accord entre l’opérateur de vérification et l’opérateur
spécification GPS ne s’applique qu’à un seul élément ou une seule relation de spécification (cf. ISO 17450-2).
entre éléments.
Spécifications GPS
Généralités
généralités ISO 17450 -1
Les spécifications GPS sont des exigences décrivant une condition (tolérance
supérieure Ts et/ou inférieure Ti) applicable sur des caractéristiques (géomé-
triques, dimensionnelles ou d’état de surface), et traduites dans un langage
symbolique sur le dessin, afin d’exprimer : Représentation idéalisée de
la pièce sans imperfection :
modèle nominal
Ti ≤ Caractéristique ≤ Ts
ou
Ti ≤ Caractéristique
ou
Caractéristique ≤ Ts
Les spécifications GPS sont indiquées en lien avec le modèle nominal
(sur le dessin de définition ou sur la maquette numérique spécifiée).
Une condition peut être applicable :

– à un élément géométrique ou à une dimension particulière ;
on parle de tolérance individuelle. Représentation exagérant
ou les imperfections
– à l’ensemble des éléments géométriques ou des dimensions, excepté d’une pièce réelle
ceux ou celles affectés de tolérances individuelles ; on parle de tolérances
générales, par exemple en indiquant ISO 2768-mK*.
Chaque caractéristique est définie grâce à un ensemble d’opérations

géométriques, en considérant à la fois le modèle nominal (idéal attendu)
et la géométrie réelle (produite) de la pièce obtenue.
* Norme de tolérancement générale pour pièces usinées : la première lettre minuscule indique
un niveau de tolérance dimensionnelle et la seconde, en majuscule, le niveau de tolérance La signification des spécifications GPS, et donc la définition de la caractéristique,
géométrique. est associée à la pièce fabriquée (représentée grâce à un modèle non idéal
de la pièce, appelé également « skin model »).
Élément géométrique
Généralités
ISO 17450 -1
En considérant le principe de l’élément (ISO 8015), il convient d’avoir une autre
relation avec l’élément (il s’agit d’une entité géométrique et non d’une entité
technologique) et de ne pas confondre sa vision idéalisée (élément nominal)
et la réalité, à partir de laquelle il faut pouvoir travailler.
Élément intégral extrait
Élément dérivé extrait
Modèle nominal 3D Représentation de la pièce réelle 3D (skin model)

de la pièce avec des imperfections exagérées
Élément intégral extrait
Élément dérivé extrait
Modèle nominal 2D Représentation de la pièce réelle 2D (skin model)

de la pièce avec des imperfections exagérées
Élément géométrique
Généralités
ISO 17450 -1
1 – Dans les processus de spécification et de vérification, différentes visions
sont à prendre en compte, introduisant des qualificatifs particuliers, en
complément du mot élément.
Nominal Réel Extrait Associé

Élément représenté Élément produit Élément observé Élément idéal – rapport
sur le dessin au réel ou à l’extrait
intégral
Élément
dérivé
2 – S achant qu’il est possible, sur un élément, de différencier la notion d’élément

médian (exemple axe – appelé également élément dérivé) avec la « peau »
de l’élément (intégral).
Prise en compte de l’élément complet
Généralités
ou restreint ISO 1101 / ISO 14405 -1
Par défaut, les caractéristiques

dimensionnelles, géométriques ou
d’état de surface sont à évaluer sur
la totalité de l’élément considéré.
Si une restriction de
l’élément est à considérer,
alors il convient de l’indiquer,
par exemple comme ceci.
Trois familles de spécifications GPS
Généralités
ISO 14405 / ISO 1101 / ISO 1302
Famille Exemples d’indication Illustration
Spécification dimensionnelle
(voir ISO 14405)
La caractéristique observée est une dimension.
FILTRAGE
Spécification d’état de surface

(voir ISO 1302)
La caractéristique observée est une fonction des écarts observés
entre une portion d’un élément géométrique sur lequel a été appliqué
un ou des filtres et un élément théorique.
Spécification géométrique
(voir ISO 1101)
La caractéristique observée est un « écart » entre un élément géométrique
lié à la pièce réelle et un ou des éléments parfaits utilisant
les propriétés nominales de la pièce.
Principes de déclaration Ti Ts
de conformité (sauf accord client /
fournisseur particulier) ISO 14253 -1 Ti Ts
Vision idéalisée : contrôle de toutes les pièces

Par défaut, la conformité est déclarée par celui qui délivre le produit fabriqué
et incertitude de mesure nulle et a à sa charge l’estimation de son incertitude de mesure.
Vision 1
Conformité
Vision 2
Ti Ts
Ti Ts
Pour déclarer la conformité, le résultat :
Ti : tolérance inférieure – avec son incertitude doitTiêtre dans la tolérance (vision
Ts 1) ;
Ts : tolérance supérieure – sans l’incertitude doit être dans une zone restreinte par rapport
aux tolérances (vision2).
Note : Un résultat de mesure devrait toujours être défini avec son incertitude
de mesure : R ± U
Par défaut, la non-conformité est déclarée par celui qui reçoit le produit fabriqué
et a à sa charge l’estimation de son incertitude de mesure.
Zone considérée :
Conforme Non conforme Vision 1
Zone d’indécision devant

Ti Ts
être considérée : Vision 2
Ti Ts
Conforme Non conforme
Ti Ts
Résultat observé
(avec ou sans son Pour déclarer la non-conformité, le résultat :
incertitude de mesure) R sans U R avec ± U – avec son incertitude doit être hors de la tolérance (vision 1) ;
– sans l’incertitude doit être dans une zone élargie par rapport
aux tolérances (vision2).
Si ce principe de déclaration de conformité et de non-conformité

ne doit pas être appliqué, la règle le remplaçant doit être prescrite.
linéaire
Linéaire
Une spécification dimensionnelle linéaire ne s’applique qu’à une entité
dimensionnelle – élément possédant une taille (exemple : diamètre d’un cylindre,
distance entre deux plans parallèles en vis-à-vis, diamètre d’une sphère).
Sauf indication générale particulière ou indication individuelle, une spécification

dimensionnelle linéaire limite uniquement les dimensions locales (mesure entre
deux points en vis-à-vis) d’un élément géométrique.
Dimentionnelle ISO 14405

La construction des dimensions locales est définie dans l’ISO 14660 - 2.
Des modificateurs peuvent être utilisés pour

modifier la ou les caractéristiques à évaluer
Pour cette indication avec l’exigence de l’enveloppe, il convient de vérifier

que toutes les dimensions locales sont observées dans l’intervalle [9,9 ; 10,1]
et que l’enveloppe extérieure matière définie par un cylindre parfait ayant
le diamètre maxi matière (10,1) ne soit pas dépassée (c’est-à-dire que la pièce
doit pouvoir passer dans un calibre « Entre »).
linéaire
Exemples de modificateur définissant différentes caractéristiques

de tailles pour un élément considéré.
LP
Local LP Distance entre 2 points opposés (1)
LP
LP
LP
LP
LS Taille de sphère locale
LP
LP
LS
LP LP
LS
LS
LS
LS
GG
LS
LS
GG LS
LS
GG
GG
GG
GG
GX
GG

Global GG
GX Moindre carré (2) GG
(section, portion, GG
GX
GX
complet) GX
GX
GN Maximum inscrit (3) GX
GX
GX
GN
GX
GN
GN Minimum circonscrit (4)
GN
GN
SA GN
GN
GN
SA
GN
SA
SA SA
SA
SA
SN
SA
SA
SN
Statistique SA Valeur moyenne (5)
SN
SN
SN
Taille élémentaire
SN
SN
SX
SN
SN
SX Valeur minimum (6)
SN SX
SX
SX
SX
SX
SR Valeur maximum (7)
SX
SX
SR SR
SX
SR
SR Étendue des valeurs (8)
N° des dimensions locales
SR
SR
SR
SR
SR
0,2 GN ACS SR 0,2 GN ACS SR
0,2 GN
D’autres indications peuvent ACS pour
être utilisées SR définir des restrictions d’appli-
0,2
0,2 GN
GN ACS SR longitudinale), ACS (section
GN ACS SR
cation à une zone fixe ou glissante : ALS (section
0,2
droite), « /XXX » (sur0,2 GN ACS
ACS SR
SR
0,2 GN ACS SRSCS (section spécifique)…
une
0,2 longueur restreinte),
0,2 GN
GN ACS
ACS SR
SR
linéaire
Exemples de modificateur définissant différentes caractéristiques
de tailles pour un élément considéré.
Le diamètre du cylindre minimal circonscrit doit être inférieur à 10,2

et le diamètre du cylindre maximal inscrit doit être supérieur à 9,9.

Toutes tailles locales (mesure entre deux points) doivent être comprises
entre 9,8 et 10,2 et leur étendue doit être inférieure à 0,15.
Le diamètre du cylindre minimal circonscrit commun aux deux parties cylindriques

doit être inférieur à 10,1 et tous diamètres locaux (mesure entre deux points)
doivent être supérieurs à 9,9.
Le diamètre du cylindre minimal circonscrit dans une section spécifique à 2 mm

de la face supérieure doit être entre 9,9 et 10,1 (le SCS reprécise que le 2 mm
s’applique à la spécification dimensionnelle).
angulaire
Caractéristique : angle local (1) entre deux droites coplanaires (2).

Ces droites sont construites tangentes extérieures matière aux lignes extraites
intégrales (3) définies par l’intersection des surfaces intégrales avec un plan

(d’intersection) (4) passant par l’axe (5) du cylindre associé (6) (maximum
inscrit au perçage intérieur).
Caractéristique : angle local (1) entre deux droites coplanaires (2).

Ces droites sont construites tangentes extérieures matière aux lignes extraites
intégrales (3) définies par l’intersection des surfaces intégrales avec un plan (4)
(d’intersection implicite) perpendiculaire à la ligne d’intersection (5) des deux
plans associés (6) (avec le critère des moindres carrés).
Généralités Éléments tolérancés
Une spécification géométrique s’exprime sur le dessin par un cadre de tolérance L’élément tolérancé désigné dépend du placement
et une ligne repère désignant l’élément géométrique à partir duquel serait extrait
l’élément tolérancé.
de la ligne repère par rapport aux lignes de cotes.
Le cadre de tolérance se décompose de gauche à droite en 2 à 5 compartiments :
– le compartiment 1 : présentant le symbole de la caractéristique géométrique ; ➊ Ligne repère non alignée ➋ Ligne repère alignée
– le compartiment 2 : contenant, entre autres, la valeur de la tolérance géométrique ; avec une ligne de cote avec une ligne de cote
– les compartiments 3 à 5 : décrivant, si besoin, la référence spécifiée ou le système
de références spécifiées.
Indication de la demande Pièce réelle
Une spécification géométrique définit une zone de tolérance représentant une

portion de l’espace ayant une géométrie parfaite, dans lequel l’élément tolérancé
doit être, pour définir la conformité. La zone de tolérance peut être contrainte en
orientation, en position par rapport à des références spécifiées. Les références
Introduction ISO 1101 : 2012

spécifiées sont établies à partir des éléments de référence.
Pièce réelle
Elle peut également s’exprimer comme étant une condition (tolérance)
sur une caractéristique établie entre des éléments géométriques. L’élément tolérancé est
Signification
1 – Élément tolérancé
2 – Élément de référence
3 – Référence spécifiée
4 – Zone de tolérance l’élément intégral extrait l’élément dérivé extrait
correspondant à (axe extrait)
l’élément nominal désigné
Zone de tolérance
Sauf indication particulière, l’élément médian de la zone de tolérance a la forme
nominale de l’élément tolérancé. La géométrie de la zone de tolérance se définit Zone de tolérance
Références spécifiées
comme l’espace limité par deux lignes ou surfaces équidistantes de l’élément contrainte
médian, ayant une distance entre elles égale à la valeur de la tolérance.
Symbole de forme
Non Non
1 – Élément médian
2 – Éléments équidistants
3 – Zone de tolérance Symbole d’orientation
Si le symbole ∅ ou S∅ précède la valeur de tolérance dans le second

compartiment du cadre de tolérance, alors la zone de tolérance est Oui En orientation (angle)
respectivement l’espace compris dans un cylindre ou dans une sphère
dont le diamètre correspond à la valeur de la tolérance.
Symbole de position
Introduction ISO 1101 : 2012
*
En orientation et position
1 – Élément médian Oui
(angle + distance)
2 – Zone de tolérance
L’orientation et la position de la zone de tolérance peuvent être contraintes *Peut être sans référence dans le cas d’un motif de n éléments.
par rapport à des références spécifiées (selon le symbole de la caractéristique).
Symbole de battement
Lorsque l’élément tolérancé est un axe extrait nominalement droit,
et s’il n’y a pas le symbole ∅ devant la valeur de la tolérance, la zone
de tolérance est l’espace compris entre deux plans distants de la tolérance. En orientation ou position
Oui
Dans ce cas, la largeur de la zone de tolérance est dans la direction (angle / distance)
de la ligne repère (si des degrés de liberté d’orientation ne sont pas contraints
par la ou les références spécifiées).
Références et système de références
Une référence spécifiée est définie à partir d’un élément de référence (1), Elles servent à contraindre l’orientation ou la position de la zone de tolérance,
identifié sur le dessin par un triangle indicateur : voire définir d’autres éléments comme des plans d’intersection ou d’orientation.
– attaché à une ligne de cote (directement ou indirectement), si l’élément est
une entité dimensionnelle (ex : C et F) ; a)
– non attaché à une ligne de cote, si l’élément n’est pas une entité dimensionnelle
(ex : A, B ou E). b)
Le triangle indicateur D indique l’élément de référence (1).

La référence (spécifiée) primaire D correspond à l’ensemble constitué
d’une droite [SL] et d’un point [PT]. La référence (spécifiée) primaire D
Une surface idéale (2) (élément associé) sera associée à cet élément de suivie de [SL] ne correspond qu’à la droite.
référence avec ou sans contrainte. Pour définir la référence spécifiée, ne seront
conservés que les éléments de situation (4) de l’élément associé, c’est-à-dire
un ensemble constitué d’un plan (PL), et /ou d’une droite (SL) et /ou d’un point 1 : élément de référence
(PT) permettant de situer un élément idéal dans l’espace.
Si une référence spécifiée est constituée d’au moins deux éléments 2 : élément associé
de situation (point, droite, et /ou plan), alors il est possible de n’en utiliser 3 : plan de jauge
qu’un ou deux de la liste en utilisant les modificateurs ([PL], [SL] ou [PT]).
4 : référence spécifiée (D)
5 : zone de tolérance de b)
Les références spécifiées sont identifiées
par le cadre de tolérance via : 6 : référence spécifiée (B)
des références simples B
Références ISO 5459 : 2011
des références communes B-C
des systèmes de référence B C Dans a), il est nécessaire d’utiliser le plan de jauge (3) (D inclut [SL]+[PT]).
Dans b), il ne faut pas utiliser le plan de jauge (3) (D inclut [SL]).
Système de références
et références communes
Une référence commune (ex : B-C) est issue Un système de référence est défini par un ensemble ordonné de références
d’au moins 2 éléments de référence sans spécifiées simples ou communes, définissant une priorité dans l’association
priorité dans l’ordre d’association (associations (induisant des contraintes d’orientation seulement sur les suivantes) dans l’ordre
simultanées) avec contrainte d’orientation défini dans le cadre de tolérance. L’élément associé à l’élément de référence
et de position entre les éléments associés. secondaire est contraint en orientation seulement par rapport à la référence
spécifiée primaire, la tertiaire le sera également par la primaire puis la secondaire.
Les contraintes d’association liées à la taille Les contraintes d’association liées à la taille d’un élément associé ou
d’un élément associé ou les contraintes d’orientation et de position entre les contraintes d’orientation et de position entre élément de situation des élé-
élément de situation des éléments associés dépendent des indications ments associés dépendent des indications données dans le cadre de tolérance.
du cadre de tolérance.
B-C B C C B B A
Plan médian Plan primaire Plan primaire Plan primaire

Droite d’intersection Droite d’intersection Droite d’intersection Projection de l’axe du cylindre
(1) plan tangent associé à la surface réelle ; Les exemples présentés ci-dessus définissent comme références communes ou système
de référence un ensemble constitué d’un plan [PL] (5) et d’une droite [SL] (6).
(2) plan tangent associé contraint à 90° par rapport à 1 ;
Une référence commune ou un système de références correspond à la collection des éléments
(4) plans tangents associés simultanément avec contrainte d’orientation à 90° ; de situation ne pouvant aboutir au maximum à un ensemble constitué d’un plan [PL], d’une droite
(3) cylindre associé, son axe est contraint parallèle à 1. [SL], et d’un point [PT]. Dans ces exemples, il s’agit d’un plan (5) et d’une droite (6).
Références restreintes
et références partielles
Si l’élément de référence ne doit pas être considéré dans sa totalité,
alors une restriction doit être définie :
– directement sur la surface, ou
– par le biais de références partielles simples, ou
– de références partielles mobiles (dans la direction de l’indicateur
de mobilité).
Les références spécifiées sont définies en associant un élément de forme parfaite

(élément associé) qui a, par défaut, la géométrie nominale de l’élément de
référence, sauf si le modificateur [CF] est utilisé, auquel cas la géométrie est
décrite sur le dessin.
Note : L’interface entre l’élément de contact (CF) et la pièce donne des références partielles

qui nominalement sont des portions de surface, des lignes ou des points. Le modificateur [DV]
permet dans une référence commune de libérer la contrainte de distance fixe.
CONTRÔLE ET MESURES
Mémento
Exemples
et significations
SOMMAIRE INTERACTIF
Exemples et significations
Types de spécifications géométriques
RAPPEL
Rectitude 4
Planéité 6
« Contrainte » Circularité 8
Le terme de « contrainte » est usité Cylindricité 10

en cas d’association d’un élément Prolil de ligne 12
pour l’orienter ou le positionner.
Afin de faciliter la compréhension, Profil de surface 14
la notion d’exigence sera quelquefois Profil de ligne – Profil de surface 16
préférée à la notion de contrainte.
Parallélisme – Perpendicularité – Inclinaison 18
Localisation avec ou sans 20
Coaxialité – Concentricité 24
« Offsété - profil offset » Symétrie 26
La norme utilise la terminologie Battement circulaire (simple) 28

« offsété - profil offset » en considérant
Battement total 30
que le décalage s’applique en chaque
point de l’élément considéré selon
A
la direction de la normale. Modificateurs P M L R
F
Maximum matière – Minimum matière – Réciprocité
CZ 32
UZ
État libre (de contrainte) 36
A
Tolérance
P
A
projetée AM L R
A
38
F
P M L R
C C
Zone commune / Zone combinée
F CZ 40
C CUZ
CZ
, Zone
A asymétrique
UZ A – Zone offsétée 42
A B A Plan d’intersection – Plan d’orientation 44
C C
a
C b C
A A AAA
Arête non
a
définiePPP +
A
MMMLL LRRR
b P M L RFFF
B
F CZ
CZ
CZ
a
Arête de forme non définie CZ
A UZ
UZ
UZ
46
b
P M UZ
A
L R
+a
Glossaire b P M F
L R 48
a +
CZ
F
Partenaires
b
UZ
CZ 50
UZ
Sommaire
+a
3
Couvertures mémento
Cotation ISO, spécifications
b GPS
ISO EXEMPLE SIGNIFICATION
1101 : 2012
Type de spécifications
1
géométriques
CARACTÉRISTIQUE 2
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Rectitude
3 5
4
SPÉCIFICATION TYPE Élément tolérancé (1 : élément intégral) :

intersection de la surface réelle spécifiée (3) et d’un plan (4) passant par
l’axe (5) de son élément associé.
Zone de tolérance (2) : Espace compris entre deux droites parallèles

ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ distantes de 0,3 mm et coplanaires au plan d’intersection (4), et s’ajustant
Intégrale (ligne) à l’élément tolérancé sans contrainte extérieure.
Dérivée (ligne)
MODIFICATEUR
UTILISABLE
1
3
EXEMPLES D’INDICATION A
COMPLÉMENTAIRE M L R Élément tolérancé (1 : élément dérivé) :
F Axe extrait (1) de la surface réelle spécifiée (3).
CZ
UZ Zone de tolérance (2) : Espace compris dans un cylindre de diamètre
0,2 mm et s’ajustant à l’élément tolérancé sans contrainte extérieure.
A
4 M L R Sommaire Sommaire 5
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Planéité
SPÉCIFICATION TYPE
L’élément tolérancé est la portion (3) de la surface extraite intégrale (1)

définie par l’intersection avec un cylindre (2) de rayon 9 mm.
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ La zone de tolérance est l’espace compris entre deux plans parallèles
distants de 0,03 mm, sans contraite extérieure (pas de référence).
Intégrale (surface)
Dérivée (surface)
MODIFICATEUR
UTILISABLE
A
COMPLÉMENTAIRE M
M LL R
R
FF
CZ
CZ
UZ
UZ L’élément tolérancé est la surface extraite intégrale du fond du lamage (2).
La zone de tolérance est l’espace compris entre deux plans parallèles distants
de 0,03 mm (1), sans contraite extérieure (pas de référence).
A
F
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Circularité
SPÉCIFICATION TYPE
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ
L’élément tolérancé (1) est toute ligne intégrale extraite, correspondant
Intégrale (ligne) à l’intersection de la surface intégrale extraite (3) et d’un plan (4)
Dérivé perpendiculaire à l’axe de son cône associé (5).
La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux cercles coplanaires
et concentriques distants de 0,05 mm (le diamètre étant variable pour
MODIFICATEUR
chaque section).
UTILISABLE
A
COMPLÉMENTAIRE M
M LL R
R
FF
CZ
CZ
UZ
UZ
A
1101 : 2012
L’élément tolérancé (1) est une portion définie de surface intégrale
géométriques
extraite complète débutant à 8 mm de la collerette et de 80 mm de long.
CARACTÉRISTIQUE
La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux portions de
GÉOMÉTRIQUE cylindres coaxiaux distants radialement de 0,05 mm et de 20 mm
Symbole : de long se déplaçant le long de l’élément tolérancé, et s’ajustant
à lui sans contrainte extérieure.
Cylindricité
SPÉCIFICATION TYPE
Intégrale (surface)
Dérivé
MODIFICATEUR
UTILISABLE
L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite complète.

A La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux cylindres coaxiaux
COMPLÉMENTAIRE M
M LL R
R distants radialement de 0,05 mm et s’ajustant à l’élément tolérancé sans
FF contrainte extérieure.
CZ
CZ
UZ
UZ
A
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Prolil de ligne
SPÉCIFICATION TYPE L’élément tolérancé (1) est toute ligne intégrale extraite de pourtour.
La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux lignes de profil (3)
coplanaires distantes de 0,04 définies équidistantes d’un élément ayant
les mêmes dimensions que la ligne de profil nominale (4), dont les dimensions
ont été définies par les cotes théoriques exactes.
Ligne intégrale
Ligne dérivée
MODIFICATEUR
UTILISABLE
L’élément tolérancé (1) est toute ligne intégrale extraite considérée dans
EXEMPLES D’INDICATION A tout plan d’intersection (5) parallèle au plan de référence spécifiée C.
COMPLÉMENTAIRE M L R
La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux lignes de profil (3)
coplanaires (plan d’intersection) distantes de 0,06 définies équidistantes
F
Note : les cotes théoriques exactes sont données d’un élément ayant les mêmes dimensions que la ligne de profil nominale (4),
CZ du modèle).
par le modèle CAO (définition numérique définies par la définition numérique.
UZ
A
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Prolil de surface
SPÉCIFICATION TYPE
L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite.

La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux cônes (3) distants
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ de 0,04 définis équidistants du profil de surface nominal (4) (cône d’angle
de 30°), qui est contraint par rapport au système de référence B/A ;
Surface intégrale
c’est-à-dire que l’axe de la zone doit être perpendiculaire au plan de
Surface dérivée
référence B et coaxial à la référence spécifiée A (contrainte elle-même
perpendiculaire à B).
MODIFICATEUR
UTILISABLE
COMPLÉMENTAIRE L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite.
M L R
La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux surfaces de profil (3)
F distantes de 0,05 définies équidistantes d’un élément ayant les mêmes dimen-
CZ sions que de la surface de profil nominale (4) (ici une sphère de diamètre 20).
UZ
A
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUES
GÉOMÉTRIQUES 3
Symboles : 2
Profil de ligne
1 4
Profil de surface 5
SPÉCIFICATION TYPE L’élément tolérancé (1) est toute ligne intégrale extraite de pourtour.
La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux lignes de profils (3)
coplanaires distantes de 0,04 définies équidistantes d’un élément ayant
la forme nominale (dimensionnée par les cotes théoriques exactes) et doit
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ être inclinée d’un angle de 105° par rapport à la référence spécifiée M (5).
Intégral
Dérivé
1
2
MODIFICATEUR
UTILISABLE
4
3
A
COMPLÉMENTAIRE M
M LL R
R L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite.
FF La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux cônes (3) distants
CZ de 0,04 définis équidistants du profil de surface nominal (4) (cône d’angle
CZ
UZ de 30°), qui doit être perpendiculaire par rapport à la référence spécifiée
UZ
simple B (5).
16 A Sommaire Sommaire 17
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUES
GÉOMÉTRIQUES
Symboles :
Parallélisme
Perpendicularité
Inclinaison a)
SPÉCIFICATION TYPE
c)
Intégral
Dérivé b)
(qui est nominalement
un plan ou une droite)
MODIFICATEUR
UTILISABLE L’élément tolérancé est pour :
– la surface intégrale extraite (de la face inclinée) : 1a ;
– la surface intégrale extraite (de la face arrière) : 1b ;
– l’élément dérivé extrait (axe extrait du trou, voir ISO 14660-2) : 1c.
La zone de tolérance est l’espace compris pour :

– a) et b) entre plans distants de respectivement 0,3 mm (3a)
et 0,1 mm (3b) ;
– c) dans un cylindre de diamètre 0,2 mm (3c) ;
qui doivent être pour :
EXEMPLES D’INDICATION A – a) inclinés de 115°
COMPLÉMENTAIRE M L R – b) parallèles
F – c) perpendiculaires
CZ à la référence spécifiée simple (2) (plan tangent extérieur matière).
UZ
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole : a)
Localisation
L’élément tolérancé (1) est l’élément intégral extrait (1a : face latérale,

b) 1b : face du dessous).
SPÉCIFICATION TYPE
« La » zone de tolérance est l’espace compris entre 2 plans parallèles
distants pour :
– a) : 0,4 mm (3a) ;
– b) : 0,1 mm (3b).
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ dont son élément central doit être pour :
– a) : positionné à 42 mm par rapport à la référence spécifiée A (2) ;
Intégral – b) : contraint, par rapport à un système de référence A/B/C, perpendiculaire
Dérivé à A et C et distant de 30 mm de la référence spécifiée B (2’) devant être
perpendiculaire à la référence spécifiée A.
MODIFICATEUR
UTILISABLE
COMPLÉMENTAIRE L’élément tolérancé est l’axe extrait du trou (voir ISO 14460-2).
M L R
La zone de tolérance (1) est l’espace compris dans un cylindre de diamètre
F
0,2 pour a) et 0,6 pour b), dont son élément médian doit être localisé pour :
CZ a) – a) et b) à 2,5 mm par rapport à la référence spécifiée A (2) a) (plan médian
UZ b) des deux faces en vis à vis) ;
– b) à 18 mm par rapport à la référence spécifiée B contraint perpendiculaire
à A (pour a) pas de contrainte de distance par rapport à B.
A
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Localisation
*
SPÉCIFICATION TYPE
nx L’élément tolérancé (1) est le groupe des 4 axes extraits.
La zone de tolérance (2) est le groupe (zone combinée) des 4 zones de
nx tolérance individuelles (espace compris dans un cylindre de diamètre 0,2 mm)
qui doivent être positionnées entre elles sans rapport avec d’autres éléments.
*O
n parle de localisation des axes entre eux.
Prend en compte l’évolution prévue de l’ISO 5458.
Intégral
Dérivé
Pour a) Pour b)
MODIFICATEUR
UTILISABLE
a)
EXEMPLES D’INDICATION A b) Pour a) : Sans le modificateur CZ chacun des 4 axes (1’) est demandé à
COMPLÉMENTAIRE M L R appartenir à une zone de tolérance (2’) qui doit être positionnée uniquement
F par rapport à la référence spécifiée (3) (axe du cylindre maximum inscrit).
CZ Pour b) : Avec le modificateur CZ, l’ensemble des 4 axes (1) est demandé
UZ à appartenir à une zone de tolérance (2) combinant 4 zones qui doivent être
positionnées entre-elles et par rapport à la référence spécifiée (3).
22 A Sommaire Sommaire 23
M L R
1101 : 2012
3
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Coaxialité
Concentricité
SPÉCIFICATION TYPE
Pour toute section droite définie, (1) dans ce cas, comme un plan
perpendiculaire à l’axe du cylindre associé (3) à l’élément de référence B,
l’élément tolérancé est le centre du cercle associé selon les moindres carrés
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ (voir ISO 14660-2) à la ligne intégrale extraite dans chaque section droite.
intégral La zone de tolérance (2) est l’espace compris dans un cercle de diamètre
dérivé 0,2 mm qui doit être concentrique à la référence spécifiée B établie dans
chaque section par le centre du cercle maximum inscrit.
MODIFICATEUR
UTILISABLE
COMPLÉMENTAIRE M L R
F
CZ
UZ L’élément tolérancé (1) est l’axe extrait du cône.
La zone de tolérance (2) est l’espace compris dans un cylindre de diamètre
0,2 mm qui doit être coaxiale à la référence spécifiée B (3).
A
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole : a)
Symétrie
SPÉCIFICATION TYPE L’élément tolérancé est :

pour a : la surface médiane extraite (1a) ;
pour b : l’ensemble des deux axes extraits (des perçages) (1b).
b) La zone de tolérance est l’espace compris :
pour a : entre deux plans distants de 0,1 mm (2a) ;
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ pour b : dans un cylindre commun de diamètre 0,2 mm (2b).
Intégral (non interdit) Elle doit être symétrique à la référence spécifiée A (3) pour a) et perpendiculaire
à B pour b).
Dérivé
MODIFICATEUR
UTILISABLE
L’élément tolérancé (1) est la surface médiane extraite (de la rainure).
COMPLÉMENTAIRE M L R La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux plans distants de
F 0,2 mm, dont son élément médian (3) est contraint par rapport au système
CZ de référence A/B/C ; perpendiculaire au plan tangent supérieur A et symétrique
UZ aux références spécifiées B et C, qui sont respectivement les axes des cylindres
maximum inscrits contraints eux-mêmes perpendiculaires à la référence
spécifiée A.
A
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
L’élément tolérancé (3) est toute ligne extraite par un cylindre (2) coaxial
Battement circulaire à la référence spécifiée D (1) (prise individuellement).
(simple) La zone de tolérance (4) est l’espace compris entre deux cercles de même rayon
(que le cylindre 2) et équidistants de 0,1 mm, qui doivent être perpendiculaires à
la référence spécifiée D (1).
SPÉCIFICATION TYPE
Intégral
Dérivé
MODIFICATEUR
L’élément tolérancé (3) est toute ligne extraite par un plan d’intersection (2)
UTILISABLE perpendiculaire à la référence spécifiée commune A-B (1) (prise individuellement).
La zone de tolérance (4) est l’espace compris entre deux cercles concentriques
distants de 0,1mm appartenant au plan d’intersection (2), qui doivent être
coaxiaux à la référence spécifiée A-B (1).
A
COMPLÉMENTAIRE M
M LL R
R
FF
CZ
CZ L’élément tolérancé (3) est toute ligne extraite par un cône d’angle 2 coaxial
UZ
UZ à la référence spécifiée C (1) (prise individuellement).
La zone de tolérance (4) est l’espace compris entre deux cercles parallèles
distants de 0,1mm, qui doivent être concentriques à la référence spécifiée C (1).
A
1101 : 2012
géométriques
CARACTÉRISTIQUE
GÉOMÉTRIQUE
Symbole :
Battement total
SPÉCIFICATION TYPE
L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite.
La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux cylindres équidistants
de 0,1 mm, qui doivent être coaxiaux à la référence spécifiée commune A-B (3).
Intégral
Dérivé
MODIFICATEUR
UTILISABLE
A
COMPLÉMENTAIRE M
M LL R
R
FF
CZ
CZ L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite.
UZ
UZ La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux plans distants
de 0,1mm, qui doivent être perpendiculaires à la référence spécifiée D (3).
A
2692:2006
Voir note
MODIFICATEUR
Maximum matière
L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite (avec le maximum

Minimum matière matière, l’élément tolérancé n’est plus l’élément dérivé).
La zone de tolérance (2) est l’espace extérieur au cylindre de diamètre
Sans le modificateur maximum matière, une partie 11,8 mm (12 – 0,2) qui doit être perpendiculaire à la référence spécifiée C (3).
Modificateurs
Réciprocité de zone de tolérance (4) n’est pas utilisable pour
Note : Avec le maximum matière, si le diamètre de l’élément tolérancé est supérieur à
assurer la montabilité de la pièce. la dimension maximum matière (12 mm) (cas d’un alésage), alors la tolérance géométrique
allouée à l’axe extrait dépend de la dimension de l’élément (voir diagramme dynamique, qui
Rompt le principe n’apparaît plus depuis fin 2006).
d’indépendance,
en permettant Voir note
un lien avec
la spécification
dimensionnelle. A
Note : La réciprocité M L R
s’applique en complément F
des deux autres A
modificateurs CZ
M L UZ
R
F
A CZ
L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite (avec le minimum
M L UZ
R
matière, l’élément tolérancé n’est plus l’élément dérivé).
F La zone de tolérance (2) est l’espace compris dans un cylindre de diamètre
& CZ
Sans le modificateur minimum matière, une partie
12,2 mm (12 + 0,2 ) qui doit être perpendiculaire à la référence spécifiée C (3).
UZ
de zone de tolérance (4) n’est pas utilisable pour Note : Avec le minimum matière, si le diamètre de l’élément tolérancé est inférieur à la dimension
modifient l’élément
assurer la fonction attendue de la pièce. minimum matière (12,18 mm) (cas d’un alésage), alors la tolérance géométrique allouée à
tolérancé de nature l’axe extrait dépend de la dimension de l’élément (voir diagramme dynamique, qui n’apparaît
dérivée en intégrale plus depuis fin 2006).
2692:2006
MODIFICATEUR
Maximum matière
L’élément tolérancé (1) est la combinaison de deux surfaces intégrales

Minimum matière extraites (1a + 1b).
La zone de tolérance (2) est l’espace compris dans deux cylindres de diamètres
Le modificateur maximum matière permet de définir 24,15 mm (2a) et 11,95 mm (2b) qui doivent être coaxiaux (calibre constitué
Modificateurs
une zone de tolérance ; une partie de zone de tolérance par un cylindre étagé de type « Entre »).
Réciprocité
n’est pas utilisable pour assurer la montabilité de la pièce. Note : La dimension de l’élément devant toujours être dans son intervalle de tolérance.
Rompt le principe
d’indépendance,
en permettant
un lien avec
la spécification
dimensionnelle. A
Note : La réciprocité M L R
s’applique en complément F
des deux autres A
modificateurs. CZ
M L UZ
R
F
A CZ
L’élément tolérancé (1) est la combinaison de deux surfaces intégrales
M L UZ
R
extraites (1a + 1b).
F La zone de tolérance (2) est l’espace compris dans deux cylindres de diamètres
& CZde transférer ce qui
Le principe de réciprocité permet 24,15 mm (2a) et 11,95 mm (2b) qui doivent être coaxiaux (calibre constitué
UZ vers le dimen-
n’est pas consommé du géométrique par un cylindre étagé de type « Entre »).
modifient l’élément sionnel. Ce modificateur permet des équivalences De plus, la réciprocité permet d’avoir une extension de la zone de conformité
tolérancé de nature avec le 0 ou 0 , mais en affichant une tolérance selon l’écart géométrique (5) pour la spécification dimensionnelle en relation.
dérivée en intégrale dimensionnelle plus réduite.
10579:2012
MODIFICATEUR
État libre
(de contrainte)
Permet de s’écarter,
pour la spécification
concernée, d’un état
contraint quand le
Modificateurs
principe de rigidité ISO 10579-NR Condition de contrainte : Si la norme ISO 10579-NR est indiquée, toute spécification est définie
ne s’applique pas et pièce posée sous une charge de 10 daN sur une face à l’état contraint, sauf si le modificateur est mentionné dans
ne considérant que plane, selon la direction de gravité une spécification dimensionnelle ou géométrique, la spécification est alors
les forces de gravité. définie sans recours à l’état contraint dit « état libre » (de contrainte).
A
M L R
F
CZ
UZ La spécification technique ISO/TS17863 introduit la mobilité dans les assemblages.
La condition de vérification N°1 s’applique à la pièce 1 fixe (FP)A et à la pièce 2

mobile (MP), en respectant l’orientation de la pièce selon laMdirection
L R de
la gravité n°1. F
CZ
La condition de vérification N°2 s’applique à la pièce 1 mobileUZ et à la pièce 2
Intégral fixe, en respectant l’orientation de la pièce selon la direction de la gravité n°2.
Dérivé
1 = FP 1 - MP 2 , G1
2 = FP 2 - MP 1 , G2
M L R
F
CZ
1101:2012 UZ
MODIFICATEUR
Tolérance projetée
R
Permet de considérer
UZ
CZ
A
F
M L
l’extension L’élément tolérancé (1) est l’extension (Prolongation), sur une longueur
A
(« projection ») de 8 mm à partir de la face de référence (3a), de l’axe (6) de cylindre associé
M L R
sur une longueur (5) à la surface intégrale extraite relatif à l’élément tolérancé, portion de l’axe
Modificateurs
F
donnée d’un élément (6) compris entre les plans (3a et 4).
CZ
géométrique La zone de tolérance (2) est l’espace compris dans un cylindre de diamètre UZ
0,2 mm contraint perpendiculaire à la référence primaire (3a) et positionnée
à 22 mm de la référence secondaire (3b) (contrainte elle-même
perpendiculaire à la référence primaire).
L’indication de la référence tertiaire C suivie du modificateur , indique que

la référence tertiaire (3c) est construite à partir de la portion (7) de l’élément
associé non contraint (5) (il ne s’agit pas d’associer à la surface intégrale
extraite, mais à l’extension/prolongation de son élément associé).
Intégral
Dérivé
Note : les cotes théoriques exactes sont données
par le modèle CAO (définition numérique du modèle).
1101:2012
MODIFICATEUR
Zone commune
Zone combinée
L’élément tolérancé (1) est la combinaison de deux axes extraits (1a + 1b).
Rompt l’indépendance La zone de tolérance (2) est l’espace compris dans un cylindre de diamètre
entre plusieurs zones 0,2 mm, dont l’axe doit être perpendiculaire au plan de référence (3).
en intégrant des Note :
contraintes entre Il s’agit d’un cas particulier : la zone de tolérance est, par définition, constituée par deux
Modificateurs
elles d’orientation et cylindres de mêmes diamètres devant être coaxiaux entre eux, ce qui est équivalent,
dans ce cas, à un cylindre de diamètre 0,2 mm.
de position simulta-
nées, pour créer un
« motif ».
A
M L R
F
CZ
UZ
L’élément tolérancé (1) est la combinaison de deux portions disjointes

de surfaces intégrales extraites (1a + 1b).
Intégral La zone de tolérance (2) est la combinaison de 4 zones comprises entre 2 plans
Dérivé distants de 0,2 mm et contraintes entre elles en orientation (90° ou 0°)
et en position (30 et 50 mm).
Note : La contrainte entre ces 4 zones de tolérance individuelles est amenée
par le modificateur CZ, qui rompt le principe d’indépendance pour cette spécification.
1101:2012
MODIFICATEUR
A
M L R
Zone asymétrique F
(par rapport à CZ
la définition nominale) UZ
Permet « d’offséter »
R
(en + ou en –)
UZ
CZ
A
F
M L
la forme nominale
d’une valeur spécifiée L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite (surface réelle
de la sphère).
Modificateurs
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ : La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux surfaces de profil
A distantes de 0,2 définies équidistantes d’un élément « offsété » (4) vers
Intégral l’intérieur matière (« – ») de 0,5 mm par rapport à la forme nominale
Dérivé M L R
de l’élément (3) (ici une sphère de rayon 20).
F
CZ
UZ
Zone « offsétée »
a)
variable (par rapport à
la définition nominale) b)
Permet « d’offséter »
(en + ou en –)
la forme nominale
d’une valeur indéfinie
L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite (surface réelle

b) L e modificateur « OZ » n’est pas encore normalisé ; de la sphère).
son introduction est prévue dans la révision La zone de tolérance (2) est l’espace compris entre deux surfaces distantes
Intégral de la norme ISO 1660 et de l’ISO 1101. de 0,2 mm pour (a) et 0,05 mm pour (b) et équidistante d’une sphère :
Dérivé – a) dont le rayon est fixé à 19,5 mm ;
– b) dont le rayon est non fixé (rayon variable).
1101:2012
INDICATION
Plan d’intersection
ou
Permet de définir
un élément tolérancé a)
de type ligne, b)
l’intersection entre
Modificateurs
la surface intégrale
et un plan orienté L’élément tolérancé est une ligne intégrale (1a ou 1b) correspondant à l’intersection
et non positionné entre la surface intégrale extraite et un plan d’intersection (5a ou 5b) construit à
partir de la référence spécifiée C (4).
ÉLÉMENT TOLÉRANCÉ : L’indication LE (line element) n’est pas nécessaire, La zone de tolérance (2a ou 2b) est l’espace compris entre deux droites coplanaires
car induite directement par l’utilisation d’un plan au plan d’intersection (5a ou 5b) distant de la tolérance et qui doit être pour :
Ligne intégrale – a : parallèle au plan de référence (3) ;
d’intersection.
Ligne ou point dérivé – b : incliné d’un angle spécifié.
Plan d’orientation
ou
Permet d’orienter
une zone de tolérance a)
plane, applicable à b)
un élément tolérancé
dérivé
L’élément tolérancé est l’axe extrait (1).

ZONE DE TOLÉRANCE La zone de tolérance (2a ou 2b) est l’espace compris entre deux plans distants
et qui doit être parallèle par rapport au plan de référence (3) et pour :
2 plans // orientés – a : perpendiculaire au plan de référence B (4) ;
2 droites // orientées – b : parallèle au plan de référence B (4).
13715 : 1994
Arête de forme
INDICATION nominale non définie
sur le dessin, mais
Arête de forme qui peut exister sur
la pièce réelle. L’arête
non définie
réelle doit appartenir
à une zone.
a
b
Les zones n’étant pas définies précisément dans la norme, nous en avons
Le signe « + » autorise plus de matière donné notre interprétation la plus large. Cette norme ISO 13715 est en cours
Le signe « – » autorise moins de matière de révision.
a
b
Pas de dépassement autorisé

sur la partie « verticale »
(tolérances indiquées
au-dessus du symbole)
a
b
Arête non définie

Pas de dépassement autorisé
sur la partie « horizontale »
(tolérances indiquées
sur le côté du symbole)
GLOSSAIRE GLOSSAIRE
GPS : Élément tolérancé :

Geometrical Product Specifications / Spécification élément géométrique sur lequel s’applique la
géométrique des produits. spécification.
Classe d’invariance : Entité dimensionnelle :

une des sept familles d’éléments géométriques élément géométrique simple ou composé pos-
ayant les mêmes degrés d’invariance plane, sédant une taille considérée comme variable.
cylindrique, sphérique, révolution, prismatique,
hélicoïdale, complexe.
Incertitude de spécification :
« interprétabilité » d’une spécification.
Contrainte :
Le terme de « contrainte » est usité en cas Incertitude de corrélation :
d’association d’un élément pour l’orienter ou
imperfection de la corrélation entre la fonction
le positionner. Afin de faciliter la compréhension,
et une spécification.
la notion d’exigence sera quelquefois préférée
à la notion de contrainte.
Offsété - profil offset :
Cote : La norme utilise la terminologie « offsété -
profil offset » en considérant que le décalage
représentation d’une dimension sur un dessin.
s’applique en chaque point de l’élément consi-
déré selon la direction de la normale.
Degré d’invariance :
translation ou rotation laissant invariant l’élé- Zone de tolérance :
ment (en le considérant complet).
espace de variation autorisé d’un élément tolé-
rancé ayant des degrés de liberté, contraints
Éléments simples : ou non par rapport à des références spécifiées.
éléments géométriques qui ne peuvent pas
être décomposés en d’autres éléments dont le Référence spécifiée :
nombre de degrés d’invariance est plus faible.
ensemble d’un plan, droite et / ou point établi à
partir d’éléments réels d’une pièce permettant
de bloquer des degrés de liberté.
Avec le soutien de :
Auteur : Rénald Vincent, Cetim

Animateur ISO TC 213 / WG 2 et WG 14
Chef de projet ISO 5459, ISO 14405, ISO 5458…
©
CENTRE TECHNIQUE DES INDUSTRIES MÉCANIQUES (CETIM), 2015
ISBN : 978-2-36894-054-9
« Toute reproduction ou représentation intégrale ou partielle, par quelque procédé que ce soit de cet
ouvrage faite sans l’autorisation du CETIM est illicite. Elle constitue une contrefaçon. Seules sont auto-
risées, d’une part les reproductions strictement réservées à l’usage privé du copiste et non destinées
à une utilisation collective et, d’autre part, les analyses et courtes citations justifiées par le caractère
scientifique ou d’information de l’oeuvre dans laquelle elles sont incorporées »
(Code de la propriété intellectuelle, articles L.‑122-5 et L.‑335-2).
Crédit photo de couverture : Cetim, Ch. Barret
Impression : Calligraphy, Châteaubourg

10-31-1614
Sommaire Sommaire

Memento Cotation ISO Cetim

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Memento Cotation ISO Cetim

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

CONTRÔLE ET MESURES

Centre technique des industries mécaniques

Sommaire Sommaire Sommaire Sommaire

Les normes françaises, européennes et internationales Spécification dimensionnelle angulaire 26

du domaine sont élaborées et suivies par les commissions

ces commissions établissent les positions françaises Zone de tolérance 30

Il est envisageable de contraindre :

– et/ou des écarts dimensionnels.

Principe d’indépendance Principe de rigidité

Principe de définition Principe de condition de référence

Principe de l’élément Principe de responsabilité

Une condition peut être applicable :

Chaque caractéristique est définie grâce à un ensemble d’opérations

Élément dérivé extrait

Modèle nominal 3D Représentation de la pièce réelle 3D (skin model)

Élément intégral extrait

Élément dérivé extrait

Modèle nominal 2D Représentation de la pièce réelle 2D (skin model)

Nominal Réel Extrait Associé

2 – S achant qu’il est possible, sur un élément, de différencier la notion d’élément

Par défaut, les caractéristiques

Famille Exemples d’indication Illustration

La caractéristique observée est une dimension.

Spécification d’état de surface

Vision idéalisée : contrôle de toutes les pièces

Zone d’indécision devant

Si ce principe de déclaration de conformité et de non-conformité

Sauf indication générale particulière ou indication individuelle, une spécification

Dimentionnelle ISO 14405

Des modificateurs peuvent être utilisés pour

Pour cette indication avec l’exigence de l’enveloppe, il convient de vérifier

Exemples de modificateur définissant différentes caractéristiques

Dimentionnelle ISO 14405

Le diamètre du cylindre minimal circonscrit doit être inférieur à 10,2

Dimentionnelle ISO 14405

Le diamètre du cylindre minimal circonscrit commun aux deux parties cylindriques

Le diamètre du cylindre minimal circonscrit dans une section spécifique à 2 mm

Caractéristique : angle local (1) entre deux droites coplanaires (2).

Dimentionnelle ISO 14405

Caractéristique : angle local (1) entre deux droites coplanaires (2).

Indication de la demande Pièce réelle

Une spécification géométrique définit une zone de tolérance représentant une

Introduction ISO 1101 : 2012

Si le symbole ∅ ou S∅ précède la valeur de tolérance dans le second

Le triangle indicateur D indique l’élément de référence (1).

des références simples B

Plan médian Plan primaire Plan primaire Plan primaire

Les références spécifiées sont définies en associant un élément de forme parfaite

Références ISO 5459 : 2011

Le terme de « contrainte » est usité Cylindricité 10

Localisation avec ou sans 20

La norme utilise la terminologie Battement circulaire (simple) 28

SPÉCIFICATION TYPE Élément tolérancé (1 : élément intégral) :

Zone de tolérance (2) : Espace compris entre deux droites parallèles

L’élément tolérancé est la portion (3) de la surface extraite intégrale (1)

L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite complète.

L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite.

La zone de tolérance est l’espace compris pour :

L’élément tolérancé (1) est l’élément intégral extrait (1a : face latérale,

SPÉCIFICATION TYPE L’élément tolérancé est :

L’élément tolérancé (1) est la surface intégrale extraite (avec le maximum

L’élément tolérancé (1) est la combinaison de deux surfaces intégrales

La condition de vérification N°1 s’applique à la pièce 1 fixe (FP)A et à la pièce 2

– et/ou des écarts dimensionnels.

2 – S achant qu’il est possible, sur un élément, de différencier la notion d’élément