Vous êtes sur la page 1sur 11

Compte rendu du TP:

Maitrise statique des procédés

Promotion: 2021/2023
Sommaire
Introduction............................................................................................................................................3
Partie Théorique.....................................................................................................................................4
I. La qualité....................................................................................................................................5
1. Définition...............................................................................................................................5
II. Maîtrise statistique des procédés (MSP) (SPC en anglais).........................................................5
1. Définition...............................................................................................................................5
2. Variabilité...............................................................................................................................5
3. Loi "normale".........................................................................................................................6
Partie Pratique........................................................................................................................................7
L'objectif de ce TP:............................................................................................................................8
I. Elaboration de l'histogramme:....................................................................................................8
II. L'histogramme............................................................................................................................9
III. .Élaboration du droit de henry................................................................................................9
1. Tableau du test de normalité de la production........................................................................9
2. La droite de Henry................................................................................................................10
IV. Application de la MSP..........................................................................................................10
Conclusion...........................................................................................................................................11
Introduction

La Maitrise Statique des Procédés (MSP) est un enjeu crucial pour les entreprises qui
souhaitent assurer la qualité et la fiabilité de leurs produits. Il s'agit d'une méthode qui
consiste à surveiller et contrôler les processus de production de manière systématique, en
utilisant des techniques statistiques pour identifier les écarts potentiels et corriger rapidement
les problèmes. Cela peut aider les entreprises à minimiser les variations dans leur production,
ce qui peut réduire les coûts, améliorer la satisfaction des clients et augmenter la rentabilité.

La qualité, quant à elle, est un aspect fondamental de la réussite d'une entreprise. Elle
implique la production de produits ou de services qui répondent aux attentes et aux besoins
des clients, et qui sont conformes aux normes et aux exigences en vigueur. La qualité peut
être améliorée grâce à l'utilisation de méthodes telles que la Maitrise Statique des Procédés,
mais également grâce à une attention constante à la satisfaction des clients, à l'amélioration
continue et à la mise en œuvre de normes de qualité rigoureuses.
Partie
Théorique
I. La qualité
1. Définition
La qualité d’un produit ou d’un service est son aptitude à satisfaire les besoins d’un utilisateur
au moindre coût.

Le contrôle est généralement considéré comme la pierre essentielle de la qualité :

• Il est le filtre qui permet de ne livrer que des produits corrects.

II. Maîtrise statistique des procédés (MSP) (SPC en anglais)


1. Définition

La MSP est un élément d’assurance qualité:


• Son objectif est de maîtriser un processus mesurable par suivi graphique temporel basé
sur des fondements statistiques
• Convient uniquement pour la grande série.

Une méthode de surveillance d’un processus afin d’identifier des causes spécifiques de
variation et signaler le besoin de prendre des actions correctives, quand c’est approprié.
• La MSP repose sur des cartes de contrôle

2. Variabilité
3. Loi "normale"

4. Les causes de dispersions (5M):


Partie
Pratique
L'objectif de ce TP:
L’objectif de cette manipulation est d’appliquer cette méthode ci-dessus de pilotage des procédés
pour une simple opération de tournage.

I. Elaboration de l'histogramme:

14h00 15h00 16h00 17h00 18h00


X1 58.27 58.37 58.36 58.46 58.25
X2 58.44 58.47 58.61 58.42 58.49
X3 58.54 58.58 58.61 58.42 58.49
X4 58.46 58.67 58.42 58.49 58.61
X5 58.66 58.70 58.46 58.28 58.35
X6 58.66 58.59 58.28 58.80 58.87

Calcule de Kt :

𝐾𝑡 = √30 = 5.47 ≈ 6 𝑐𝑙𝑎𝑠𝑠𝑒

- Calcule de Wt :

𝑊𝑡 = 58.87-58.25 = 0.62

- Calcule de ht :

ℎ𝑡 = 𝑊𝑡 / 𝐾𝑡 = 0.62/6 = 0.103

ℎ𝑝 = 0.103

- Calcule de VLI :

𝑉𝐿𝐼 = 58.25 −1/2 × 0.01 = 58.245

- Tableau de classes

NOMBER LES CLASSE


DES
VALEUR
4 58.245 < C1 ≤ 58.348
6 58.348 < C2 ≤ 58.451
9 58.451 < C3 ≤ 58.554
5 58.554< C4 ≤ 58.657
4 58.657 < C5 ≤ 58.76
1 58.76 < C6 ≤ 58.863
1 58.863 < C7 ≤ 58.966
II. L'histogramme

Histogramme
10
8
6
4
2
0
C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7

Conclusion :

- La population est normale .

III. .Élaboration du droit de henry


1. Tableau du test de normalité de la production

Borne inf Borne sup Effectif Effectif Répartition Normit z


cumulé
58.245 58.348 4 4 0.13 --1.13

58.348 58.451 6 10 0.33 -0.44


58.451 58.554 9 19 0.63 0.33

58.554 58.647 5 24 0.8 0.84

58.647 58.76 4 28 0.93 1.29

58.76 58.863 1 29 0.96 1.75

58.863 58.966 1 30

2. La droite de Henry

narmal Z
2

1.5

0.5

0
1 2 3 4 5 6
-0.5

-1

-1.5

IV. Application de la MSP

14h00 15h00 16h00 17h00 18h00


X1 58.27 58.37 58.36 58.46 58.25
X2 58.44 58.47 58.61 58.42 58.49
X3 58.54 58.58 58.61 58.42 58.49
X4 58.46 58.67 58.42 58.49 58.61
X5 58.66 58.70 58.46 58.28 58.35
X6 58.66 58.59 58.28 58.80 58.87
Moyenne 58.50 58.56 58.46 58.48 58.51
X
Etendue 0.39 0.33 0.33 0.52 0.62
W
LCSx= 58.72 LSSx= 58.64 LCSw= La moyenne des moyens : 58.502
0.97
LCIx= 58.28 LSIx= 58.36 LSSw= La moyenne des étendus : 0.438
0.75
Conclusion

ce travail pratique sur la Maitrise Statique des Procédés et la qualité a été très utile pour
comprendre les différents aspects de la maitrise de la qualité dans un processus industriel.
Nous avons appris à utiliser les méthodes et outils de MSP pour améliorer la qualité des
produits et minimiser les défauts. Nous avons également découvert comment évaluer la
qualité des produits à différents stades du processus et comment prendre les mesures
nécessaires pour corriger les défauts.

Ce TP nous a donné une bonne opportunité de mettre en pratique les concepts théoriques que
nous avons appris en cours, et nous a permis de mieux comprendre l'importance de la maitrise
de la qualité dans l'industrie. Il est clair que la MSP joue un rôle crucial dans la production de
produits de qualité supérieure et dans la satisfaction des clients.

En fin de compte, ce TP a été très bénéfique pour notre développement professionnel et nous
a aidé à développer des compétences précieuses en matière de maitrise de la qualité. Je suis
sûr que nous pourrons utiliser ces connaissances et compétences dans notre future carrière
professionnelle.

Vous aimerez peut-être aussi