Etude des systèmes

I- Enonce du besoin
Le besoin est une nécessité ou un désir éprouvé par un utilisateur.
Du point de vue de l’entreprise le besoin peut être:
• explicite: besoins exprimés clairement par le client par le biais d’un document
généralement un cahier des charges.
• implicite: besoins que le client ressent parfaitement mais qui ne sont pas exprimés.
• latent: besoins potentiels non encore détectés et auxquels on n’a pas encore de
réponse
Exemple: climatisation => besoin exprimé
ABS => besoin implicite, le besoin exprimé est la sécurité
Rmarque
L’exigence est un besoin ou une attente pouvant être formulés, habituellement
implicites, ou imposés.

I-1-Définition d’un système technique

Un système technique est un ensemble d’éléments organisés en fonction d’un but à atteindre.

a. Frontière d’étude:
Chaque système technique est délimité par une frontière, celle-ci renferme tous les
éléments nécessaires à son fonctionnement.

b. Globale (F.G) :
On définit la fonction d’un système par la relation qui transforme, au niveau de la matière d’œuvre,
la situation initiale en situation finale. Elle est exprimée par un verbe à l’infinitif (programmer), et on
la note par F.G

c. Matière d’œuvre (M.O) :

La matière d’œuvre c’est la partie de l’environnement sur laquelle agit le système technique.
La matière d’ouvre peut être :

 Matière ou matériel (Papier, bois, linge,…)

 Énergie ou énergétique (électrique, mécanique, pneumatique, solaire..)
 Information ou informationnelle (Son, images…)

.
W C R E

M.O d’entrée Fonction globale M.O.de sortie

Système
 les contraintes permettent d’enclencher ou de modifier le fonctionnement du système. Ces
contraintes peuvent être les données de contrôle :

W C R E

Informations Informations
Acquérir, stocker,traiter et
acquises transmetre l’information transmises

Ordinateur
I-2-Produits

Le produit est ce qui est fourni à un utilisateur pour répondre à un besoin.

Le produit peut etre : Matériel Fluide solide , Processus Processus industriel ou
administratif ou Service banques,
Cycle de vie d'un produit.
Un produit industriel, que qu’il soit, répond pratiquement au même parcours de sa
naissance jusqu'à sa disparition. Les différentes étapes de son cycle de vie sont les
suivantes :

I-2-cahier de charges fonctionnelles

Le Cahier des Charges Fonctionnel (CdCF) d'un projet est un document par lequel le client
exprime son besoin pour le projet. Ce besoin doit être formulé en termes de fonctions que le futur
utilisateur aura à accomplir, ou que le système devra accomplir pour lui.

Le CdCF permet en outre :

 au concepteur /réalisateur (fabricant) de concevoir et réaliser un produit le plus proche des

attentes du client,

 de faciliter le dépouillement des propositions des fabricants,

 de favoriser le dialogue entre les partenaires (client / concepteur / fabricant).

 II- analyse fonctionnelle du besoin

D'après la norme AFNOR NF X 50-151, l'analyse fonctionnelle est une démarche qui consiste
à rechercher, ordonner, caractériser, hiérarchiser et / ou valoriser les fonctions du
produit attendu par l'utilisateur.

L'analyse fonctionnelle du besoin est utilisée au début d'un projet pour créer (conception)
ou améliorer (reconception) un produit. Elle est un élément indispensable à sa bonne réalisation. On
détermine donc, par exemple, les fonctions principales, les fonctions secondaires et les fonctions
contraintes d'un produit. Il est important de faire ce recensement afin d'effectuer un dimensionnement
correct des caractéristiques du produit.

Elle est la base de l'établissement du Cahier Des Charges Fonctionnel du besoin

Client +concepteur Concepteur

Le besoin
Les solutions
techniques
Cahier des
charges

La fonction
Les fonctions
d’usage
techniques

Analyse fonctionnelle du besoin Analyse fonctionnelle technique

L'analyse fonctionnelle du besoin s'effectue en plusieurs étapes :

II.1. Décrire précisément le besoin

Il convient dans un premier temps de répondre aux questions qui vont permettre de décrire le besoin le
plus précisément possible

Quoi ? De quel besoin s'agit-il ?

Qui ? Qui est concerné par ce besoin ?

Où ? A quel endroit ce besoin est le plus ressentit ?

Quand ? A quel moment ce besoin se fait-il ressentir ?

Comment ? Sous quelle forme se besoin est ressenti ?

Pourquoi ? Quelles sont les raisons qui ont fait apparaître ce besoin ?

Combien ? Combien de personnes sont concernés par ce besoin ?

On peut décrire graphiquement le besoin, cette outil est appelé "bête à corne"

A qui rend –il service ? Sur quoi il agit ?

Usager
Matière

D’œuvre

Produit

Dans quel but ?

Fonction d’usage du besoin

Exemple

Expression du besoin d’un micro-ordinateur

Utilisateur
Données
, images

Micro-
ordinateur

Permettre la manipulation des informations

II.2. FONCTION DE SERVICE

On appelle la fonction de service : l’action d’un produit ou l’un de ses constituants exprimée
exclusivement en terme de finalité, indépendamment des moyens matériels et technique mise en œuvre .

Fonction principale et fonction de contrainte :

on appelle fonction principale ; une fonction qui justifie la création du produit

on appelle fonction contrainte une fonction de service qui limite la liberté du concepteur
 Le diagramme de pieuvre (graphe des interactions) permet d’identifier une fonction principale d’une fonction
de contrainte et la relation des différents éléments de l’environnement avec le produit étudié.

Meuble support
Informations
Utilisateur
FC5 FC1
Fp1

Micro-ordinateur
FC2

Fp2 FC3 oeuil

FC4

Réseau FC4 Energie

44 électrique

Fp1 : permettre à l’utilisateur d’acquérir,

Reseau restituer les informations.

Fp2 : permettre à l’utilisateur d’échanger les informations.

Fc1 : se poser facilement. Fc2 : être esthétique. Fc3 : être alimenter en énergie. Fc4 : économiser de
l’énergie. Fc5 : conduit avec facilité.

II.3.Fonction technique

On appelle la fonction technique la fonction d’un constituant ;ou une action intervenant entre les constituants
du produit afin d’assurer les fonctions de service .

II.3.1. diagramme F.A.S.T de description

Est un diagramme qui a partir de la fonction de service permet de modéliser l’organisation des fonctions
techniques et qui permet de représenter l’appartenance d’un organe du système à une fonction .Il répond aux
questions :

Dans quel but ? Comment ? et quand ?

Pour chacune des fonctions de service l’outil F.A.S.T substitue à un logique de flux et de structure une logique
de relation cause effet.

Fonction de Fp1 Fp11 Fonction Solution

service technique

Fp2 Fp21 Fonction

Solution
technique

Fp22 Fonction
Solution
technique
Exemple diagramme F.A.S.T pour un micro-ordinateur

Fp1 Acquérir
Traiter l’information l’information Clavier, souri, microphone

Stocker
l’information Lecteur, disque dur…

Traiter
l’information Mémoire vive

Restituer
Ecran, imprimante haut-parleur
l’information

II.3.2.METHODE S.A.D.T STUCTURED ANALYSIS AND DESIGN TECHNIC (l’analyse

descendante).

Cette méthode permet de réaliser la description d’un système technique de façon structurée et hiérarchisée.
Elle s’appuie sur une représentation graphique qui met en évidence l’organisation fonctionnelle et structurelle
du système en allant du plus général au plus détaillé.
Le diagramme de plus haut niveau représente la finalité du système technique
Chaque diagramme de niveau inférieur défini les sous fonctions du système ainsi que leurs relations et leur
agencement dans le système .
par convention le niveau le plus élevé porte la référence A-0(A moins 0) le niveau A-0 décompose en n boites
A1 ,A2,A3…..An qui constitue le niveau A0 etc…

La boite A-0
W C R E

M.O d’entrée Fonction globale M.O.de sortie

Système
 Le niveau A-0 c’est le niveau le
plus élevé et représente le
A-0 système globalement

A1
Le niveau A0 se décompose de 1à
6boites repérés A1 ,A2……….A6
A2
A3

A21 Niveau A2
A22
2 A23 la boite A2 se décompose en
boites A21, A22 A23……

Niveau A23
la boite A23 se décompose en
A23 boites A231, A232 A233……

Exemple aspirateur Ménager

Energie Réglage

Poussières A-0
A-0 Objets sans
Enlever la poussière
sur objets poussières
d’objets domestiques
A2
2
Aspirateur

Création
aspiration
Poussières sur Création
locale
objet asperation locale
A1
A1
air à la pression

atm Séparer la
Unité moteur/ turbine
poussière
A2
A2

Filtre +sac A0
 air à la pression Flux d’air et
atmosphérique Créer une aspiration
poussières
locale A1
A2
2
Unité moteur turbine

Alimenter en Convertir l’énergie

énergie elect en énergie

électrique A11 mécanique A12

Flux d’air
Câble d’alimentation Moteur électrique et
air à la pression
atmosphérique poussières
Poussière sur Créer une
objets dépression A23

turbine A1

air Objets sans

Séparer la poussière
+poussières poussières
A2
2

Filtre +sac

Filtrer l’air
Flux d’air et A21
poussières Evacuer l’air
filtrer A22
Poussières dans
Filtre le sac

orifice
Stocker les
poussières A23
A2 sac
A2
II.4.La chaine d’énergie et la chaine de l’information

La chaîne d’énergie, sur ordre de la chaîne d’information, permet d’acheminer l’énergie nécessaire au
développement d’une action.

CHAINE D’INFORMATION
Dans un système, la chaîne d’information permet :
- D'acquérir des informations sur l'état d'un paramètre, d'un produit ou de l'un des éléments du système (en
particulier de la chaîne d'énergie); elle permet aussi d'acquérir des informations issues d'interfaces
homme/machine (pupitre) ou élaborées par d'autres chaînes d'informations. - De traiter ces informations
(microcontrôleurs, automates programmables).
- De communiquer les informations générées par la fonction « traiter » pour envoyer les ordres ou les
messages destinés à la chaîne d'énergie.
CHAINE D’ENERGIE
La chaîne d'énergie associée à la chaîne d'information de laquelle elle reçoit les ordres, assure la réalisation
d'une fonction de service dont les caractéristiques sont spécifiées dans le cahier des charges fonctionnel du
système.

Le diagramme de causes/effets (5M)

Sous forme d’arêtes de poisson, sert à lister les causes qui ont une influence sur un effet (une situation) il
est développé par Ichikawa

Comment faire un diagramme de Cause-effet ?

1- Constituer le groupe de travail.(brainstroming)

2-Poser le problème et récolter en vrac les idées.

3-Structurer les idées selon les 5M.

Main d’oeuvre : le personnel, les membres, la hiérarchie.

Matériel : tout ce qui nécessite un investissement, locaux outillage, machines etc.

Matières : tout ce qui est consommable, matières premières etc.

Méthodes : Les façons de faire, les procédés, instructions de travail etc.

Milieu : Environnement physique et humain, conditions de travail, l’ambiance, les relations etc.

4-Hiérarchisez les causes pour mettre en place un plan d'action.

Machine Maind’oeuvre Méthode

Problème

Materiaux Milieu
Exemple impression des documents

Machine Main d’Œuvre Méthode

Nbre d’imprimante
Personne très Manque de
et serveurs
insuffisant procédure
insuffisant
Tes mauvais
taux de
satisfaction de
Gaspiage de papier Milieu trop sombre clientèle

Coupure d’electricite

Materiaux Machine

IV. Graphes pour projet

IV.1. diagramme de Gantt

Le diagramme de Gantt permet de planifier le projet et rendre plus simple le suivi de son avancement.
Cette méthode, visuelle est efficace lorsqu’il s’agit de lister une vingtaine de taches .au dela on utilise la
méthode de perte .

Le trace du diagramme de Gantt

Les coordonnées du graphique font apparaitre les taches en ordonnée et la durée (heures, jours,
semaines ;….)en abscisse.
Chaque ligne représente donc une tache, et chaque colonne ,une unité de temps
Chaque tâche est représenté par une droite horizontale, dont la longueur est proportionnelle à la durée.
Dessiner chaque tache en représentant au fur et à mesure, la contrainte en amont
Lorsque la dernière tâche est représentée, graphique « en marche arrière » pour déterminer le chemin critique.
Exemple
1- Lister les taches, estimer les durées et identifier l’ordre dans lequel les taches doivent être faites.
Taches Durée Taches
précédentes
A 5
B 4
C 3 B
D 7 AC
E 6 AC
F 2 B
G 4 D
H 3 E
I 5 EF
J 2 HI
 2-Dessiner chaque tache en faisant apparaitre aussitôt et au fur à mesure.la ou les contraintes
antérieurs et /ou les marge de manœuvre

3 -Lire le graphique en sens inverse pour représenter le chemin critique

4-Diagramme de Gantt avec effectif

Taches Durée Taches effectif

précédentes
A 5 4
B 4 4
C 3 B 5
D 7 AC 1
E 6 AC 2
F 2 B 6
G 4 D 4
H 3 E 4
I 5 EF 3
J 2 HI 4
IV.2.Méthode de perte (program of évaluation and review technique)

Une méthode consistant à mettre en ordre sous forme de réseau plusieurs taches qui, grâce à leur
chronologie, concourent toutes à l’obtention d’un produit fini ( projet important).

Méthodologie et démarche

1-definir de manière très précise le projet.

2-definir un responsable de projet ,auquel on rendra compte et qui prendra les décisions importantes

3-Analyser le projet par grand groupe de taches .puis détailler certaines taches s’il on besoin

4-definir précisément les taches et déterminer leur durée.5- recherche les couts correspondants (ce qui
peut remettre en cause certain taches).

5- effectuer des contrôles périodiques pour vérifier que le système ne dérive pas

Le graphe pert est compose d’etape et de tache Tache A

Exemple de representation de la tache A

Exemple de representation de l’etape

Représentation graphique du diagramme de PERT

Le diagramme s'organise sous forme de réseau. Il possède un début et une fin, des étapes et des tâches.

Les tâches sont représentées par des flèches encadrées par 2 étapes (ou nœuds). Chaque étape possède une
date au plus tôt et une date au plus tard.

Remarque : Une date au plus tôt de 5 jours par exemple correspond à 5 jours après le début du projet.

Les étapes pour créer un PERT

1. Préparez les tâches

Commencez par lister les tâches

Estimez leur durée et leur(s) antécédent(s) : pour chaque tâche, évaluer le temps nécessaire pour leur
traitement.

Exemple de tableau d'antériorités

Tache Duree Antecedant(s)

A 2 -

B 8 -

C 5 A

D 2 B

E 6 B

F 5 E

G 3 A ,D
2. Construisez le réseau en reliant les tâches entre elles, via des étapes

La tâche en pointillés est qualifiée de fictive.

Concernant la G, elle possède 2 antérieurs D et A. Comme une tâche ne peut être représentée que par une
seule flèche, il est nécessaire de créer une tâche fictive. Comme la D possède la date au plus tôt la plus élevée,
on crée à son extrémité de façon conventionnelle l'étape 3 - puis on crée une tâche fictive A' avec une durée de
0 reliant les étapes 1 et 3.

Indiquez les dates au plus tôt

Prenez la première étape (ici "1"), ajoutez la date au plus tôt de l'étape précédente à la durée de la tâche
qui la concerne : 0 + 2 (tâche A) = 2

Faites de même pour l'ensemble des tâches. Par exemple pour l'étape 4 : 8 + 6 (tâche E) = 14.

Lorsque plusieurs tâches convergent vers une même étape (ici l'étape de Fin), retenez comme date au plus tôt,
le nombre de jours le plus grand des différentes possibilités.
Dans notre exemple :

 - Le chemin passant par la tâche C donne une date au plus tôt de 7 jours
 - par la tâche G, 13 jours
 - par F, 19 jours
On retient donc 19 jours, car le projet se finira au plus tôt 19 jours après son début.

Renseignez les dates au plus tard

Parcourez le chemin inverse pour calculer les dates au plus tard. Partez de la dernière étape et indiquez la
date au plus tard égale à la date au plus tôt, ici 19 jours. Puis remontez le graphe en retranchant cette fois à la
date au plus tard de l'étape en question, la durée de la tâche qui la précède pour trouver la date au plus tard de
l'étape positionnée en amont.

Exemple pour l'étape 1 : 19 jours (nœud final) - 5 jours (tâche C) = 14 jours

Lorsque 2 tâches ont pour origine la même étape, calculez les dates dans les 2 cas et retenez la date la plus
petite. Procédez de la même manière avec les tâches fictives.

Exemple pour l'étape 2 : en passant par la tâche D, la date au plus tard est de 14, alors que via l'étape E,
nous avons 8. Nous retenons donc 8.

3.Calculez les marges des tâches

Ces marges sont des degrés de liberté qui permettent d'absorber des retards. Elles assurent la flexibilité du
projet.

Définition de la marge totale

La marge totale représente le retard que peut prendre la réalisation d'une tâche sans impacter la date
de fin du projet (à condition qu'elle ait commencé à sa date le plus tôt).

Pour évaluer la marge d'une tâche, prenez les 2 étapes qui l'entourent et appliquez le calcul suivant :

La marge totale =date au plus tard de l’étape suivante –durée de la tache –date au plus tôt de l’etape
precedente

Exemple : pour la tâche D, la marge totale est de 6 jours (16-2-8).

Définition de la marge libre

La marge libre correspond au retard que peut prendre la réalisation d'une tâche sans impact sur la
date au plus tôt des tâches suivantes (à condition qu'elle ait débuté à sa date le plus tôt).

La marge libre =date au plus tôt de l’étape suivante –durée de la tache –date au plus tôt de l’étape
précédente

A noter : la marge libre ne peut pas être supérieure à la marge totale

Ce qui est particulièrement important lorsqu'une équipe extérieure doit intervenir à une date précise. Il ne faut
pas que cette date soit décalée à cause du retard de la tâche précédente.

Calcul des marges dans l'exemple

Tache Marge Libre Marge Totale

A 0 12

C 12 12

B 0 0

D 0 6

G 6 6

E 0 0

F 0 0

4. Définition du chemin critique

Il s'agit du chemin passant par les tâches dont la marge totale est nulle. Ce tracé indique le délai
incompressible pour réaliser le projet.