Dr Bationo Frédéric UPB Génie des systèmes industriels -MI

L’ANALYSE FONCTIONNELLE

I. Introduction
L’analyse fonctionnelle est une démarche rationnelle de construction des savoirs et des
savoirs faire, et apporte des repères suffisants pour permettre d'analyser, choisir et
utiliser un équipement, quelque qu’il soit et quelque soit les évolutions technologiques
prévisibles ou non. Elle existe depuis les années 70 et prend très vite une place
importante dans plusieurs méthodes de conception. Dans l’analyse fonctionnelle d’un
équipement, l'objet technique remplit une fonction déterminée qui répond au besoin d'un
utilisateur lui-même conditionné par différents facteurs (techniques, économiques,
réglementaires, sociologiques...). La fonction est ensuite décomposée en plusieurs sous
fonctions simples à matérialiser technologiquement.
Cet outil est à la base de nombreuses méthodes utilisées en sciences de l’ingénierie,
gestion de projet, aide à la décision, en automatismes, informatique, programmation,
conception de logiciel. Elle est indispensable à la maîtrise des risques en tant qu’étape
fondamentale de l’analyse des modes de défaillance (prévention des risques
techniques) et de l’analyse de la valeur (prévention des risques financiers). L’objet de
l’AF peut être un produit technologique, un service, un processus, un projet, une
organisation, une entreprise… Il est possible de mener l’étude fonctionnelle d’un
logement, de son installation de chauffage, de la conception de son éclairage, de son
système de ventilation, du réfrigérateur ou du four qui équipe sa cuisine…

II. Définition
D'après la norme AFNOR NF X 50-151, l'analyse fonctionnelle est une démarche qui
consiste à rechercher, ordonner, caractériser, hiérarchiser et / ou valoriser les fonctions
du produit attendu par l'utilisateur.

Analyse Fonctionnelle -1-

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Une fonction est l’action d’un élément constitutif d’un système exprimée exclusivement
en terme de finalité (par ce qu’il « fait »). Chaque fonction doit être exprimée formulée
par un verbe à l'infinitif suivi d'un ou plusieurs compléments :

- La fonction de service (ou fonction principale) = fonction attendues d’un

produit pour répondre à un besoin ou un élément du besoin (matériel,
physiologique, psychologique, socioculturel) de l’utilisateur. Elle peut être une
fonction d’usage (service rendu) ou une fonction d’estime (conditions du
service rendu).
- La fonction technique = fonction interne au produit nécessaire aux solutions
retenues pour assurer les fonctions de service. La fonction technique
principale ou élémentaire : permet de remplir une fonction d’usage, de rendre
un service attendu. La fonction technique complémentaire ou secondaire :
permet de remplir une fonction d’estime (sécurité, ergonomie, confort,
environnement, législation … ).

III. La Démarche de l’Analyse Fonctionnelle

La réussite tient compte des préalables :
- L’état d’esprit (le recule, centrage sur les besoins du client)
- Le travail en groupe (plusieurs compétences, discussion croisée)
- La logique de réflexion (décomposer les solutions complexes en plusieurs solutions
simples)
La démarche débouche sur deux principales parties : l’analyse fonctionnelle externe et
l’analyse fonctionnelle interne.

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1. L'Analyse Fonctionnelle du Besoin ou Analyse Fonctionnelle

Externe
L’Analyse fonctionnelle identifie et caractérise « les fonctions de service d’un produit
c'est-à-dire les fonctions attendues d’un produit pour répondre à des éléments du besoin
d’un utilisateur donnée », et les fonctions contraintes c'est-à-dire les contraintes
imposées par l’environnement (lois, normes, …)
En d’autres termes elle met en évidence chacune des fonctions de service (ou fonctions
principales) qu'elles soient d'usage ou d'estime (Pourquoi l'objet a-t-il été créé ?)
ainsi que chacune des fonctions contraintes (Quelles sont les contraintes
auxquelles l'objet doit satisfaire ?). Elle permet d'obtenir les données nécessaires à
la conception du système, et c'est un outil de dialogue avec l'utilisateur.

1.1. Recherche de la fonction globale : La bête à corne

La bête à corne (figure 1) identifie des éléments extérieurs aux systèmes, les
bénéficiaires du système, et le but du système.
Il s’agit de déterminer la fonction globale d’usage (fonction principale) en utilisant le
principe de la bête à corne. On identifie les éléments qui constituent l’environnement du
produit en s’interrogeant.

Figure 1 : La bête à Corne

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Les « objectifs » ainsi énoncés sont les éléments de l’environnement du produit. Ils
peuvent être éléments concrets ou abstraits. Cette façon de définir n’est pas exhaustive,
elle peut amener à la prise de conscience d’autres éléments constitutifs de
l’environnement. Cette étape permet de valider le besoin fondamental du produit à
concevoir.

1.2. Détermination des phases du LCC

Cette étape permet de voir comment le produit rend service à d’autres milieux extérieurs
ou sera contraint par eux. Elle contribue à enrichir au fur et à mesure l’environnement du
produit.
Ex : phase utilisation = client utilisateur

Phase conception / fabrication/ packaging : transport / publicité : vente : recyclage. On

procède par phase décomposé en sous phases. L’étude peut restreint aux phases
d’utilisation selon la nécessité.
NB : Tenir compte du contact direct ou indirect du produit avec un milieu extérieur.

Phases LCC du produit Sous phases contenant les éléments

extérieures décrivant l’environnement

1 sous phase
1 Phase : utilisation

2 sous phase

2 Phase
3 sous phase

1 sous phase
3 Phase
2 sous phase
Figure 2 : Eclatement des phases en sous phases (voir TD sur
la craie)

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1.3. Le Diagramme Pieuvre

L'identification des fonctions permet d’avoir une description du besoin et donne une
orientation sur le choix des différents scénarios à analyser. La pieuvre est un excellent
outil de représentation des fonctions et de leurs relations avec le produit étudié.

- Fonctions principales : Quelles sont les raisons pour lesquelles le produit a été
créé ? Pour chaque phase de son cycle de vie, il s'agit d'identifier les relations
créées par l'objet entre deux ou plusieurs éléments de son milieu d'utilisation
(extérieur au produit). Il faut ensuite exprimer le but de chaque relation créée,
chaque but détermine ainsi une fonction principale : Une fonction principale est
exprimée par 2 milieux extérieurs et un verbe.

- Fonctions contraintes : Quelles sont les contraintes auxquelles le produit doit

satisfaire ? Pour chaque position d'utilisation, il s'agit de définir les contraintes
imposées au produit par son milieu extérieur d'utilisation. Cela revient à identifier les
relations entre l'objet et un élément du milieu d'environnement. Le but de ces
relations est appelé fonction contrainte. Une fonction contrainte est exprimée par 1
milieu extérieur et un verbe.
- contraintes matérielles : alimentation en énergie, alimentation en eau,
évacuations, dimensions, conception du local…
- contraintes techniques : performances, capacité, consommation d’énergie,
calorifugeage, durée de vie, robustesses dimensions, bruit …
- contraintes économiques : coûts d’achat, de fonctionnement, des accessoires
indispensables, de l’entretien et de la maintenance …
L'ensemble des relations entre les fonctions et l'objet va être représentée dans « la
pieuvre » (Figure 3) .

- Choix de la formulation :
- La formulation d'une fonction reprend le contenu de la (ou des) bulle(s) de
l'environnement qu'elle relie.

Analyse Fonctionnelle -5-

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- Elle ne doit pas préjuger ni d’une solution technique, ni d’un principe

technique (Exemple : lier plutôt que visser). La formulation doit être
suffisamment large pour que tous les critères de la fonction puissent être
développés. Une AF-Besoin incluant des choix techniques est fausse.
- Préférer les verbes d’action - Refuser la forme passive
- Ne créer une nouvelle fonction que lorsque c'est indispensable.

Exemple :

Figure 3 : Diagramme pieuvre (intéracteurs)

Chaque fonction identifiée doit faire l’objet d’une validation par le groupe avant de
passer à l’étape suivante. Il s’agit de répondre aux questions suivantes par fonction :
- Pourquoi la fonction existe-elle ?
Réponse : parceque …
- Dans quel but la fonction existe-elle ?
Réponse : pour …
- Quelle est la cause d’évolution ou de disparition de la fonction (question
facultative mais importante puisqu’elle permet de projeter la fonction dans
l’avenir où optimise l’investissement rapide).

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1.4. Caractérisation des fonctions ou élaboration du CDCF

Les fonctions principales ou de contraintes sont listées dans un tableau (tableau 1) puis
caractérisée qualitativement et quantitativement. Pour assurée une meilleure
caractérisation surtout dans le cas de produits complexes (plusieurs fonctions de
service) il faut procéder à une hiérarchisation des fonctions par ordre d’importance.
L’outil souvent employé dans l’industrie est l’arbre fonctionnel qui permet d’avoir une
représentation hiérarchique des fonctions. Le résultat est subjectif puisqu’il dépend de la
sensibilité des acteurs du groupe. On utilise le brainwriting et lettre croisé pour atteindre
la synergie dans les discutions.

Tableau 1 : Tableau de caractérisation des fonctions de service ou CDCF

- Critères d’évaluation : paramètre retenu pour apprécier la manière dont une fonction
est remplie ou une contrainte respectée.
- Échelle D’évaluation ou niveau : repère dans l'échelle adoptée pour un critère
d'appréciation d'une fonction.
- Tolérance Acceptée :
o flexibilité : indication sur les possibilités de moduler un niveau pour un
critère
o limites : niveau de critère d'appréciation au-delà ou en deçà duquel le
besoin est non satisfait (minimum, maximum)

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2. L'analyse fonctionnelle du produit ou analyse fonctionnelle

interne

L'analyse fonctionnelle du produit ou analyse fonctionnelle interne dégage les fonctions

techniques répondant aux fonctions de service etablie par l’AF externe. Elle caractérise
techniquement le fonctionnement interne de l'objet ou système technique et définis le
système (le produit), sa fonction globale, sa frontière, les entrées sorties de matières
d’oeuvre avec l’environnement. Elle donne les fonctions techniques puis les
décomposent en sous – fonctions.

2.1. Le F.A.S.T.
Le FAST (Function Analysis System Technique) permet d’établir le lien entre le besoin
fondamental et l’architecture (structure technique) d’un produit. C’est un diagramme qui
représente de façon schématique un enchaînement des fonctions. Le principe consiste
à partir d’une fonction de service et on « étend » le graphe récursivement dans les
quatre directions selon la figure 4.

Si,
Simultanément …

Quand ?

Pour … Fonction de service En …

Dans quel but ? Comment ?
ou fonction

Quand ?

Si,
Simultanément …

Figure 4 : Principe d’extension d’un diagramme FAST

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Exemple d’une étude sur le cas d’un nettoyeur de poussière

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2.2. Le BDF

Le BDF (Bloc Diagramme Fonctionnel) consiste à analyser pour chaque phase du cycle
de vie du produit (système), les flux fonctionnels des fonctions de service aux travers
des pièces, composants ou sous ensembles de la solution. D ce fait, pour comprend
l’importance par exemple d’un composant dans la réalisation d’une fonction. A cette
phase on peut s’aider du FAST pour illustrer les fonctions techniques qui existent entre
les fonctions de service et les composants (architecture de l’équipement).
Le TAF (Tableau d’Analyse Fonctionnel) est ensuite utilisé pour montrer la corrélation
entre les composants, les fonctions de service et les fonctions techniques. Une fonction
de service = chaînage de plusieurs fonctions. Une fonction technique est réalisée grâce
à plusieurs pièces.

Exemple : Système correcteur de phare, BDF et TAF du document « LE COZ Edmond

(Méthodes et outils de la qualité Nouveaux outils, Techniques de l’Ingénieur, traité
L’entreprise industrielle pp 6-9) ».

Sources

- LE COZ, E. (2000). Méthodes et outils de la qualité Nouveaux outils. Techniques de

l’Ingénieur, traité L’entreprise industrielle. Paris.

- Yannou,B. (1998). Analyse fonctionnelle et analyse de la valeur. In : Tollenaere M.

Conception de produits mécaniques : méthodes, modèles et outils. Paris, Hermès.

- P. SEVERIN Cours IUFM de Toulouse (Biotechnologie)

- ZANIN, J, P. (1992). Cahier des charges fonctionnel. Techniques de l’Ingénieur,

traité L’entreprise industrielle. Paris.

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