Conception mécanique Analyse fonctionnelle CM

APPROCHE CONCEPTUELLE PAR ANALYSE FONCTIONNELLE

L'analyse fonctionnelle est apparue aux alentours des années suivant la fin de la Seconde Guerre
Mondiale. Ainsi, dès 1947, la nécessité de répertorier les différentes fonctions d'un produit se retrouve
chez la société américaine General Electric. Dans les années 1960, la méthode APTE apparaît, et
les diagrammes SADT sont standardisés par le label IDEF (Integration DEfinition for Function
modeling).
L'analyse fonctionnelle permet de structurer la réflexion que le concepteur a d'un produit, en partant du
besoin auquel il répond jusqu'aux solutions technologiques adoptées. Elle est utilisée au début d'un projet
pour créer (conception) ou améliorer (préconception) un produit. Elle est un élément indispensable à sa
bonne réalisation.
L'analyse fonctionnelle est le cœur de la démarche de conception et est applicable à la création ou à
l'amélioration d'un produit en deux étapes :
- Une présentation générale du problème.
- Une expression fonctionnelle du besoin.
La rédaction de ces deux étapes se fait à l’aide d’outils tels que :
 La bête à cornes, qui permet d'exprimer la recherche du besoin.
 Le diagramme pieuvre, qui permet de définir les liens (c’est-à-dire les fonctions de service) entre le
système et son environnement et de recenser la plupart des fonctions du système.
 Le cahier des charges fonctionnel, qui permet de décrire et lister les fonctions primaires, secondaires
et contraintes du système étudié.
La « bête à cornes), le diagramme pieuvre et le cahier de charges fonctionnel (CdCF) sont des outils
d’expression du besoin ou d’analyse externe d’un produit.
 Les diagrammes FAST et SADT permettent la recherche de solutions technologiques.
Ils sont des outils d’analyse interne d’un produit proposant respectivement des diagrammes de type
arborescente et descendante.

I. ANALYSE FONCTIONNELLE EXTERNE D’UN PRODUIT

A. « BÊTE A CORNES »
B. DIAGRAMME PIEUVRE OU SAGGITAL OU DES INTERACTIONS
C. CAHIER DE CHARGE FONCTIONNEL

A. LA « BÊTE A CORNES »
La méthode APTE (APplication aux Techniques d'Entreprise) est une méthode universelle pour la
conduite d'un projet. En partant de l'expression d'un besoin ressenti et sans considérer a priori les

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solutions, elle permet d'évaluer l'ensemble des contraintes (techniques, économiques, culturelles...) qui
affectent le projet. Elle constitue la première phase de conception débouchant sur l'édition du cahier des
charges fonctionnel. La méthode APTE est aussi appelée modèle PTE ou modèle sagittal.
La méthode APTE propose un outil graphique appelé « bête à cornes » qui permet une expression
graphique du besoin en donnant la réponse aux questions suivantes :
1-À qui le Produit rend-il service ? 2-Sur quoi le Produit agit-il ? 3- Dans quel but le Produit existe-t-
il ?
« Bête à cornes » : Graphe d’expression d’un besoin

Exemple : Véhicule automobile

L'expression du besoin pour les véhicules automobiles peut être décrite par le graphe ci-contre.

La première question à se poser lorsque l’on étudie ou l’on conçoit un système est :
« Pourquoi le produit existe-t-il ?»
D’autres questions telles que : Graphe d’expression d’un besoin
1) À qui rend-il service ?
2) Sur quoi agit-il ?
3) Dans quel but ?
peuvent découler de la première question et susciter
une profonde réflexion et pouvant être schématisé
par un graphe dit « graphe d’expression des
besoins ».
« Élément du Milieu Environnant »

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Deux questions sous-jacentes complètent cette première recherche :
1) Qu’est-ce qui pourrait faire évoluer le besoin ?
2) Qu’est-ce qui pourrait faire disparaître le besoin ?
Le client est associé à cette démarche initiale pour qu’il puisse expliciter son besoin. La codification de
son attente se fait en trois étapes :
1. Identifier les éléments du milieu environnant ;
2. Appliquer pour chacun d’eux, la grille en vue d’énoncer la fonction correspondant au service rendu.
La fonction ainsi énoncée, est appelée fonction de service (FS).
3. Définir les critères que l’on applique pour évaluer la réalisation de la fonction.

B. DIAGRAMME PIEUVRE OU SAGGITAL OU DIAGRAMME DES

INTERACTIONS

Ce diagramme est constitué du produit, au centre, et, autour, des éléments de son environnement (milieu
extérieur). Il sert à l'expression de fonctions, et donc permet la représentation graphique d'une partie du
Cahier des Charges. Le diagramme pieuvre ne remplace pas un cahier des charges, il permet
uniquement d'en représenter certains points avec une grande rapidité de compréhension.
Il permet également de bien identifier l'environnement d'évolution du système, de déterminer avec
précision et concision les relations entre ce système et les éléments du milieu environnant et les relations
entre couples d'éléments extérieurs.
On fait apparaître les relations (fonctions) entre le produit et le milieu extérieur. Ces relations
correspondent au service rendu par le produit et permettent d'élaborer un cahier des charges.
Deux types de fonctions sont en jeu :
 Les fonctions principales : ce sont les fonctions pour lesquelles le produit est élaboré, donc en fait
celles qui pourraient répondre aux exigences de l'utilisateur. On les dessine par des liens entre deux
éléments de l'environnement, liens passant par le système ;
 Les fonctions contraintes : elles sont un lien entre le produit et un élément de l'environnement. Elles
naissent d'une contrainte imposée par un élément extérieur, de l'existence d'un produit déjà existant ou
encore d'une exigence particulière de l'utilisateur voire de la présence de normes et de législations.

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Exemple : Véhicule automobile

On peut modéliser le système "véhicule automobile" par le diagramme pieuvre suivant :
 FP1 : Permettre aux utilisateurs de se
déplacer sur le sol.
 FC1 : Rester insensible aux
perturbations de la route, reprendre les
efforts de propulsion.
 FC2 : Contribuer au respect de
l’environnement.
 FC3 : Être esthétique.
 FC4 : Résister au milieu extérieur
 FC5 : Utiliser les énergies disponibles. Ne pas consommer trop.
 FC6 : Respecter les réglementations
 FC7 : Être confortable.
Remarque : une FP relie deux milieux extérieurs d'utilisation, ici utilisateurs et sol

APPLICATIONS : DIAGRAMME (PIEUVRE, SAGITTAL, DES INTERACTIONS)

DE PRODUITS

1. MACHINE A CORDER DES RAQUETTES (CORDEUSE DE RAQUETTE)

Fp1 : Permettre à l’opérateur de fixer la

raquette et de l’orienter ;
Fp2 : Permettre à l’opérateur de fixer la corde
sur le mors ;

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Fp3 : Tendre la corde sur le cadre de la raquette.
Fc1 : Acquérir la consigne de tension ;
Fc2 : Maintenir la tension ;
Fc3 : S’adapter à différents types de raquette ;
Fc4 : Modifier l’énergie ;
Fc5 : Être esthétique ;
Fc6 : Être ergonomique ;
Fc7 : Respecter les normes de sécurité.

C. CAHIER DES CHARGES FONCTIONNELLES (CDCF)

La rédaction de la présentation générale du problème de l’expression fonctionnelle du besoin sera
faite sur un cahier que l'on appelle cahier des charges fonctionnel (CdCF). Ce dernier est un document
par lequel le demandeur exprime son besoin en termes de fonctions de service. Pour chacune d'elles, sont
définies ; des critères d'appréciation et leurs niveaux, chacun de ces niveaux est assorti d'une flexibilité.
Démarche synoptique

La conception d’un ensemble mécanique est toujours la réponse à la commande d’un client. Ce mot ne
doit pas être entendu dans son sens le plus strict : il peut très bien s’agir d’une autre division de
l’entreprise.
Le client, c’est la personne qui exprime un certain besoin (le commanditaire). Au départ, ce besoin n’est
pas toujours clairement explicité. Il est donc parfois nécessaire d’établir une discussion avec le client pour
établir le cahier des charges qui consiste en la description précise et formelle des attentes du client et
constitue la partie technique du contrat. C’est un document sert de contrat entre le client et le
fournisseur.
Le besoin du client semble parfois simple à cerner. Par exemple, le client désire un moulin à café. Mais
s’agit-il d’un moulin à café domestique ou d’un moulin à café destiné à utilisation grand public ?
● Dans le premier cas, le moulin travaille chaque jour une minute, suite à quoi il se refroidit. On
peut alors admettre des échauffements importants, c’est-à-dire un bobinage très fin, peu encombrant et
peu coûteux. Bien plus, avant d’être mis au rancart parce que démodé, dans quinze ans pour fixer les
idées, combien de temps fonctionnera-t-il ? On calcule :

1 𝑥365 𝑥15 𝑎𝑛𝑠 = 5475 𝑚𝑖𝑛 = 91,25ℎ.

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En d’autres termes, une conception assurant une durée de vie (en fonctionnement, s’entend !) de 100
heures est largement satisfaisante. Ceci se traduit dans les solutions techniques utilisées dans ce genre
d’appareil, notamment les paliers1 lisses poreux (voir guidage en rotation).
● Tout autre est la situation dans le cas d’un moulin à café destiné à une utilisation grand public.
On peut en effet imaginer que ce moulin tourne quatre heures par jour et 300 jours par an. Enfin, comme
une panne du moulin constitue une gêne importante pour le tenancier du café, celui-ci désire un bon
fonctionnement pendant 10 ans. Ici, le calcul s’établit comme suit :
ℎ 𝑗𝑜𝑢𝑟
4 𝑥300 𝑥10 𝑎𝑛𝑠 = 12000ℎ
𝑗𝑜𝑢𝑟 𝑎𝑛
Comme on peut le voir, ce n’est pas du tout la même chose et la conception de ce moulin sera plus proche
de celle des machines de l’industrie. Les bobinages du moteur seront dimensionnés largement pour éviter
tout échauffement dangereux, les paliers seront des roulements à billes, etc…
Les exemples de ce genre abondent. Ainsi, les lave-linge domestiques servent par exemple deux fois par
semaine, chaque lessive durant une heure. Au bout de quinze ans, durée de vie que les ménages
trouveront tout à fait satisfaisante, leur temps de travail aura été de :
ℎ 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑖𝑛𝑒
2 𝑥52 𝑥15 𝑎𝑛𝑠 = 1560ℎ
𝑠𝑒𝑚𝑎𝑖𝑛𝑒 𝑎𝑛
Par contre, dans le cas des salons lavoirs, le temps quotidien de fonctionnement peut être évalué à 8
heures. De nombreux établissements de ce type sont ouverts jour et nuit toute l’année. Si la machine est
destinée à fonctionner 10 ans, elle aura, pendant ce temps, travaillé :
ℎ 𝑗𝑜𝑢𝑟
8 𝑥365 𝑥10 𝑎𝑛𝑠 = 29200ℎ
𝑗𝑜𝑢𝑟 𝑎𝑛
soit près de 20 fois plus. Il va sans dire que les machines sont, dans chaque cas, conçues en fonction de
leur durée de vie respective. Ceci explique la mésaventure qu’ont jadis connue bien des exploitants de
salons lavoirs qui, ayant acheté des machines domestiques, les ont vu tomber en panne très rapidement, ce
qui a mis en péril la rentabilité de leur affaire.
Cet exemple montre que la définition du cahier des charges doit être très minutieuse et qu’il est toujours
nécessaire de préciser les conditions d’utilisation de la machine envisagée.
Il est souvent utile que le cahier des charges soit défini lors d’un dialogue entre le client et le concepteur,
ce dernier ayant pour rôle d’apporter son expérience pour mieux cerner les problèmes.
Une incompréhension entre le client et le concepteur au niveau du cahier des charges ne peut mener qu’à
de graves mécomptes. Cette étape du travail, est d’une importance primordiale.

Le Cahier des Charges Fonctionnel (CdCF) est en d’autres termes le document qui expose
généralement sous forme de tableau l’ensemble des caractéristiques attendues des fonctions de service

1
On appelle palier un organe mécanique guidant et supportant un arbre

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(Fonctions principales et fonctions de contraintes). Instrument principal entre le demandeur et le
concepteur. Il décrit précisément le produit en termes de fonctions de services. Du point de vue du client,
chaque ligne permet un contrôle de la prestation fournie, et du point de vue du fournisseur, chaque ligne
induit un niveau d’exigence à la conception.

 CARACTERISATION DES FONCTIONS DE SERVICE

C'est la caractérisation des fonctions qui constitue le noyau du cahier des charges fonctionnelles.
Cette phase doit exprimer les performances attendues par l'utilisateur de chacune des fonctions de service.
Pour cela, il faut définir pour chaque fonction de service des critères d'appréciation. Ces critères
permettent d'apprécier la manière dont une fonction doit être respectée. Ils (critères) sont formulés de
façon à faire apparaître le niveau d'exigence souhaité par l’utilisateur. Chaque niveau doit être affecté
d'une indication de flexibilité.

Critères du CdCF sous forme graphique

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 HIERARCHISATION DES FONCTIONS

 ETABLISSEMENT DE L'HISTOGRAMME

FORMULATION DU CAHIER DES CHARGES FONCTIONNEL

Critères Niveau
F.S Expression
d’appréciations Flexibilité

APPLICATIONS : CAHIER DE CHARGE FONCTIONNEL (CdCF) DE PRODUIT

1. TOUR SEMI-AUTOMATIQUE
1- Fonction
Réaliser de façon automatique des pièces de révolution.
2- Description
La pièce, fixée dans le mandrin est entraînée en rotation par le moteur de broche. Deux chariots (un
chariot longitudinal et un chariot transversal) guidés en translation par queue d’aronde permettent à l'outil
de se déplacer dans deux directions perpendiculaires. Les deux chariots sont entraînés par des vis
commandées par des moteurs pas à pas.

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Cahier des charges fonctionnel du tour semi-automatique
FS Expressions de la fonction de Service Critères
Permettre à l’utilisateur d’usiner des pièces - Avoir 3 vitesses différentes de la broche
1
cylindriques . - La puissance
Supporter les actions mécaniques développées - Rigidité
2
pendant l'usinage. - Stabilité
3 Respecter l’environnement. - L’encombrement, - L’étanchéité, - Déchets
4 Plaire à l'œil. - Couleur, - Forme

2. POMPE A PEDALE
La pompe à pied permet d'emmagasiner dans une enceinte fermée un fluide (air) par exemples les
chambres à air, bateau pneumatique, etc la sous une pression maximale de 6 bars.

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FS Expressions Critères Niveaux-Flexibilité
FP Permettre à l’utilisateur d’aspirer l’air - L’effort de l'utilisateur - Effort mini
ambiant et le refouler à une pression - Pression d’air - ≤ 6 bars
voulue dans une enceinte - Durée de vie - ≥ 10 ans ± 5 ans
FC2 Ne pas présenter de danger pour - Sécurité Respect des normes de
l’utilisateur sécurité
FC1 Être stable - Centre de gravité - Le plus bas possible
- Surface d’appui - 3 points mini
FC3 Coût minimal - Prix abordable ≤15 dinars
FC4 Plaire à l'œil - Couleur Choix en fonction de la
- Forme sensibilité de l’utilisateur

3. TONDEUSE A GAZON
La tondeuse à gazon doit permettre à l'utilisateur de diminuer la hauteur de l'herbe.

1- RECENSEMENT DES FONCTIONS DE SERVICE

Le recensement nécessite la définition d’une frontière entre le produit et son milieu environnant. Pour
déterminer les fonctions de service, il faut établir les relations existantes entre le produit et son
environnement. On peut, dans ce cas, utiliser l’outil « diagramme d’interaction ».
Diagramme des interactions

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2- FORMULATION ET CARACTÉRISATION DES FONCTIONS DE SERVICE
F.S CRITERES
EXPRESSION NIVEAUX - FLEXIBILITE
D'APPRECIATIONS
Permettre à l’utilisateur de Hauteur 20 mm ± 5 mm
FP1
diminuer la hauteur de l’herbe. Netteté de coupe Sans arrachement
Permettre à l’utilisateur d’évacuer les Volume, Temps 1 / 8 m3 ± 10 %
FP2
déchets de l’herbe. Accès et facilité 2 mn ± 10 %
FC1 Respecter l’environnement. Bruit 60 dB ± 6dB
Couleur Choix en fonction de la
FC2 Plaire à l’œil
Forme sensibilité de l’utilisateur
Fonctionner malgré les divers Efforts 3daN ± 10%
FC3
obstacles Poids 15 Kg +0 -10%
FC4 Résister à l’ambiance extérieure La corrosion Pas de corrosion tolérée
Isolation Norme
FC5 Assurer la sécurité
Bruit 60 dB ± 6dB

3- REDACTION DU CAHIER DES CHARGES FONCTIONNEL :

 Le produit et son marché :
La tondeuse à gazon doit permettre à l'utilisateur de diminuer la hauteur de l'herbe. C’est un appareil
nécessaire pour remplacer le travail manuel. Sur le marché, nous trouvons plusieurs types de tondeuse à
gazon. Le produit à concevoir doit être concurrentiel (prix, robustesse, etc.) pour remporter le marché.
Son espérance de vie est assez grande car on trouve de plus en plus de terrains gazonnés (terrains de golf,
jardins, etc.).
 Contexte du produit et objectifs
La fabrication en série de la tondeuse à gazon doit pour une première étape couvrir le marché Nigérian
pour passer dans une deuxième étape au marché de la CEDEAO. Les produits concurrents sont d’origine
Française et Italienne. Ils sont en vente dans les magasins et chez les commerçants agricoles.
 Enoncé fonctionnel du besoin (après HIERARCHISATION DES FONCTIONS DE SERVICE)
F.S CRITERES
EXPRESSION NIVEAUX - FLEXIBILITE
D'APPRECIATIONS
Permettre à l’utilisateur de Hauteur 20 mm ± 5 mm
FP1
diminuer la hauteur de l’herbe. Netteté de coupe Sans arrachement
Isolation Norme
FC5 Assurer la sécurité
Bruit 60 dB ± 6dB
Fonctionner malgré les divers Efforts 3daN ± 10%
FC3
obstacles Poids 15 Kg +0 -10%

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Permettre à l’utilisateur d’évacuer les Volume, Temps 1 / 8 m3 ± 10 %
FP2
déchets de l’herbe. Accès et facilité 2 mn ± 10 %
FC1 Respecter l’environnement. Bruit 60 dB ± 6dB
FC4 Résister à l’ambiance extérieure La corrosion Pas de corrosion tolérée
Couleur Choix en fonction de la
FC2 Plaire à l’œil
Forme sensibilité de l’utilisateur
 Les contraintes
Le concepteur réalisateur est appelé à tenir compte des conditions suivantes :
- Le coût ne doit pas dépasser 400 NAIRA ;
- Le produit doit être livré dans un délai de 10 mois.

II.ANALYSE FONCTIONNELLE INTERNE D’UN PRODUIT

A. DIAGRAMME FAST OU ANALYSE FONCTIONNELLE ARBORESCENTE
OU ANALYSE FONCTIONNELLE DESCENDANTE
B. DIAGRAMME SADT

A. DIAGRAMME FAST
L’analyse arborescente s’intéresse à la hiérarchisation des informations. Dans le cadre de l’analyse
fonctionnelle des systèmes, le modèle F.A.S.T2 propose une structure arborescente horizontale. Elle se
ramifie de la gauche vers la droite, de la fonction initiale jusqu’aux solutions techniques de réalisation, en
associant aux deux sens de lecture les questions : « Pourquoi ?» et « comment ?»
Tout déplacement vers la droite répond à la question : Comment réaliser cette fonction ?
• Comment est réalisée la fonction i ? Par la fonction k.
Tout déplacement vers la gauche répond à la question : Pourquoi réaliser cette fonction ?
• Pourquoi est réalisée la fonction k ? Parce qu’il faut réaliser la fonction i.
Il est complété vers le haut ou vers le bas pour définir les fonctions devant être assurées
simultanément ou en alternative.

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Function Analysis System Technic : Technique d’Analyse Fonctionnelle et Systématique

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 Pourquoi ? Cette question concerne la fonction précédente, la réponse commence par "pour ".
 Quand ? Cette question s'applique à une ou des fonctions situées au même niveau. La réponse
commence par "si simultanément ".
 Comment ? Cette question s'adresse à la fonction suivante, la réponse commence par "en".
Les réponses à ces questions permettent de décomposer en plusieurs niveaux la fonction étudiée.
Le dernier niveau fait apparaître des FT auxquelles on associe des solutions techniques.
L’analyse fonctionnelle interne d’un produit dégage chaque fonction technique permettant d’assurer les
FS et permet la matérialisation des concepts de solutions techniques. C’est le point de vue du
concepteur.
Ce type d’analyse consiste à rechercher les FT, les solutions optimales et les composants qui doivent
satisfaire une fonction de service.

1. LA DEMARCHE
Pour aboutir au dossier « avant-projet » à partir du C.d.C.F. d'un produit, il faut passer par l’étape
de la conception du diagramme des activités décrivant le cycle de vie d'un produit. Celle-ci se décompose
et se structure selon les phases suivantes :

2. RECHERCHER DES IDEES ET DES SOLUTIONS :

Cette phase importante fait appel aux outils de créativité ; elle a pour objectif de recenser le maximum de
solutions possibles.
Sachant que le problème est globalement complexe d'une part, et que le produit est conçu pour
assurer des services à l'utilisateur, il est de loin préférable de raisonner fonction par fonction, c'est-à-dire :
 Rechercher le maximum de solutions possibles permettant de satisfaire chacune des fonctions de
service ;
 Ne figer aucune solution avant d’analyser toutes les fonctions ;
 Combiner toutes les solutions.

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2.1 RECHERCHE DES SOLUTIONS POUR CHAQUE FONCTION :

Pour rechercher le maximum de solutions, il est nécessaire de procéder à une recherche progressive et
descendante des fonctions techniques à partir de chacune des fonctions de service.

3. CHAINE FONCTIONNELLE
La phase de recherche des solutions relatives aux fonctions de service (en utilisant l’outil F.A.S.T.)
conduit à plusieurs cheminements ou « chaînes fonctionnelles ». La comparaison et l’évaluation de ces
chaînes fonctionnelles conduit à identifier la chaîne la mieux adaptée dite « Chaîne fonctionnelle optimale
».

APPLICATIONS : DIAGRAMME FAST DE MECANISMES

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1. POMPE A PEDALE. DIAGRAMME FAST RELATIF A LA FONCTION FP.

A partir de ce diagramme et en posant la question :

Comment permettre à l’utilisateur d’aspirer l’air ambiant et le refouler à une pression voulue (FP) ?
Nous répondons :
En transmettant et amplifiant l’effort de l’utilisateur, (FT1)
En transformant l'énergie mécanique en énergie pneumatique (FT2) et
En indiquant la valeur de la pression (FT3).
On peut répondre à la question : Pourquoi transmettre et amplifier l'effort de l'utilisateur ? par :
Pour permettre à l'utilisateur d’aspirer l’air ambiant et le refouler à une pression voulue.
En posant la question : Quand faut-il indiquer la valeur de la pression d’air ?
Nous répondons par :
Si seulement si on a transmis et amplifié l’effort de l’utilisateur et on a transformé l’énergie mécanique en
énergie pneumatique.

2. CORDEUSE DE RAQUETTE
DIAGRAMME FAST

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3. PILOTE AUTOMATIQUE DE BATEAU

Une des fonctions principales de service du pilote automatique de bateau est : "Maintenir le cap". D’où le
diagramme FAST pour cette FP sera :

Nota bene : Il faudra réaliser un diagramme FAST pour chacune des fonctions de service, notamment des
fonctions contraintes. L'une des fonctions contraintes ici pourrait être « résister à l'humidité ».

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SYNTHESE SUR LE DIAGRAMME FAST
L’analyse fonctionnelle externe d’un produit a pour
objectif de présenter ce produit comme un ensemble
cohérent de satisfactions aux besoins énoncés par
l’utilisateur c’est à dire un ensemble de fonctions de service.
L’analyse fonctionnelle interne d’un produit consiste à
rechercher le maximum de solutions à chacune des fonctions
techniques permettant d’assurer les fonctions de service
avant de choisir la solution la mieux adaptée et la moins coûteuse en utilisant les outils d’aide adaptés à la
décision.
L’outil utilisé pour rechercher les solutions d’une fonction technique s’appelle le F.A.S.T.
Son élaboration s’effectue en répondant aux questions suivantes :
 Pourquoi cette fonction existe-t-elle ?
 Comment cette fonction existe-t-elle ?
 Quand cette fonction existe-t-elle ?

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DÉMARCHE DE CRÉATION D’UN AVANT PROJET

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III. ANALYSE FONCTIONNELLE DESCENDANTE

A. DIAGRAMME SADT

La méthode SADT (Structured Analysis and Design Technique), connue aussi sous le label IDEF
(Integration DEfinition for Function modeling) est une méthode d'origine américaine, développée par
Softech par Doug Ross en 1977, puis introduite en Europe à partir de 1982 par Michel Galiner.
Elle se répandit vers la fin des années 1980 comme l'un des standards de description graphique d'un
système complexe par analyse fonctionnelle descendante, c'est-à-dire que l'analyse chemine du général
(dit "niveau A-0") vers le particulier et le détaillé (dits "niveaux Aijk").
SADT est une démarche systémique de modélisation d'un système complexe ou d'un processus
opératoire. Chaque fonction est représentée par une boite (ou un bloc).
Une boîte SADT est située dans son contexte avec les autres boîtes ou modules, par l'intermédiaire de
flèches de relation. Ces flèches symbolisent les contraintes de liaisons entre boîtes.

DEFINITION DES ELEMENTS REPRESENTES

 MATIERE D'ŒUVRE
C'est l'élément sur lequel agit le système pour lui donner une valeur ajoutée. On définit la matière d'œuvre
entrante (M.O.E.), avant qu'elle n'ait été transformée par le système, et la matière d'œuvre sortante
(M.O.S.) après sa transformation.
Il existe plusieurs types de matière d'œuvre :

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- Matérielles : pièces, constituants, marchandises...
- Informationnelles : données, valeurs, fichiers...
- Énergétiques : électricité, énergie mécanique...
-

 VALEUR AJOUTEE
La valeur ajoutée est la différence entre la M.O.S. et la M.O.E.

 FONCTION
C'est la fonction de l'élément permettant d'obtenir la valeur ajoutée sur la matière d'œuvre.

 DONNEES DE CONTROLE
Ce sont les éléments qui modulent la fonction du système : Présence d'énergie, programme, réglages,
mode de fonctionnement.

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FRONTIERE D’ANALYSE / FLUX D’ECHANGES
L'analyse du besoin des relations du système avec son environnement nécessite de définir précisément la
frontière entre les deux. Cette frontière est parfois évidente lorsqu'on étudie un appareil dans son
ensemble.

EXEMPLE : SYSTEME AUTOMATIQUE DE DEPLOIEMENT DU STORE.

Si on étudie ce système automatique de déploiement du store, on peut inclure ou non la toile du store et
ses barres de maintien dans le système. Dans chacun des cas, l'action sur l’environnement du système est
différente :

Dans le premier cas, le système, réduit au tambour moteur et à l’électronique de commande va agir sur la
toile du store.
Dans le second cas, incluant la toile, le système va agir sur le rayonnement du soleil.
La frontière définie permet d'étudier précisément les flux échanger entre le système et son environnement.
Ces flux peuvent être de différentes natures :
 Flux de matière (fluide, liquide, solide, pièces, cartons, bouchons, etc.)
 Flux d'énergie : mécanique, électrique, etc.
 Flux d'information : quantité de matière, intensité du courant, vitesse mesurée, données...

A. DIAGRAMME SADT : ANALYSE DESCENDANTE

La méthode procède par approche descendante en ce sens que l'on va du plus général au plus détaillé, en
s'intéressant aux activités du système. Le premier niveau du modèle, appelé niveau A-0, est en général
très abstrait, et progressivement les activités et les moyens nécessaires à leur réalisation sont détaillés.

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DIAGRAMME SADT

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