Université Ibn Tofail

Ecole Nationale des Sciences Appliquées

-- Kénitra --

Support de cours
(P.L.M)

Prof : BOUAZAOUI Oussama

 o Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)

o Dessin Assisté par Ordinateur D.A.O

o Conception Assisté par Ordinateur

PLAN o Entreprise Industrielle

o Analyse Fonctionnelle

o Système Technique

2
* BOUAZAOUI Oussama
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Définition
Le PLM (ou Gestion du cycle de vie d'un produit) est une stratégie d'entreprise qui vise à créer, gérer et
partager l'ensemble des informations de définition, de fabrication, de maintenance et de recyclage d'un
produit industriel, tout au long de son cycle de vie, depuis les études préliminaires jusqu'à sa fin de vie. La
démarche PLM s'organise autour d'un système d'information comprenant : CAO, FAO, simulation
numérique, maquette numérique, la Gestion de Données Techniques (PDM), etc.
Une démarche globale qui relie l’ensemble des départements.
Gérer un produit tout au long de son cycle de vie

Idée

Conception

Réalisation

Utilisation

Maintenance

Recyclage
 Les Domaines d‘Application

Électronique Automobile Construction

Architecture

La construction navale
Appareils
PLM électroménagers

Meubles et Design Aérospatial

Machinerie
Les Plateformes des Logiciels (PLM)
(PLM) Product Lifecycle Management

Dassault Systemes
Siemens
Autodesk
PLM
PTC Software
Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
(PLM) Product Lifecycle Management
Ensemble cohérent d’outils modernes

D.A.O
C.A.O
I.A.O
F.A.O
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Cycle de vie d’un produit
Tout produit industriel passe par le même parcours, repartit à plusieurs étapes de sa naissance jusqu'à sa
disparition. Ces différentes étapes sont appelées cycle de vie d’un produit :
Etape 1: Analyse du besoin
Il faut analyser correctement le besoin afin de le saisir, de l'énoncer et de le valider.
La formalisation du besoin saisi consiste en l'expression du besoin à travers la réponse aux trois questions (à
qui le produit rend-il service ? sur quoi agit-il ? et dans quel but ?)
Etape 2: Etude de la faisabilité
Cette étude permet d'exprimer le besoin sous forme fonctionnelle afin d'établir le Cahier des Charges
Fonctionnelles (C.d.C.F).
On considère le produit non plus comme un assemblage de pièces mais comme une composition de
différentes " Fonctions de Service «
Etape 3: Conception
Pour chacune des " Fonctions de Service " définies dans l'Etude de Faisabilité, il faut rechercher la solution
optimale répondant à celles-ci et rédiger le dossier d'Avant-projet (dessin d'ensemble)
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Cycle de vie d’un produit
Etape 4: Définition
A partir du Dossier d'Avant-projet, il faut définir chaque pièce constituant le produit selon deux critères :

1. Définition géométrique (étude des formes de la pièce)

2. Définition dimensionnelle (cotation)
Etape 5: Industrialisation
L'industrialisation permet la préparation à la fabrication du produit en définissant les éléments nécessaires
à la production : organisation du processus de production, des postes de travail et l’ordonnancement des
approvisionnements.
Etape 6: Homologation
C'est l'étape durant laquelle on procède par des essais de qualification à la vérification de la satisfaction du
besoin en conformité avec le CdCF.
C’est l’acte permettant de vérifier la conformité du produit avec le CdCF
Etape 7: Production
Cette étape concerne la réalisation du produit en tenant compte des délais de production imposées et de la
bonne qualité du produit défini précédemment.
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Cycle de vie d’un produit
Etape 8: Commercialisation
Trois grandes opérations forment cette étape à savoir:
* l'emballage;
* la distribution et la vente;
* le marketing.
Etape 9: Utilisation
Pour le client c’est une étape de consommation de produit, Pour l’entreprise notamment les services
commerciaux c’est une étape de suivi de performance du produit, en vue d’apporter les remèdes aux défauts
constatés.
Etape 10: Elimination
Cette étape consiste la façon dont le produit pourra être détruit dans le respect de l’environnement. On
cherche lors de l’étape de conception du produit les solutions retenues pour son élimination à travers:
* le recyclage de ses éléments récupérables;
* la destruction des éléments non récupérables;
* le stockage en sécurité des éléments non recyclables et non destructibles
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Entreprise Industrielle
Définition de l’entreprise industrielle :
Une entreprise industrielle : Un système de production de biens répondant à un besoin.
Son objectif est de produire pour vendre afin d'obtenir des bénéfices.
Structure de l’entreprise industrielle :
La notion de structure d’une entreprise est représentée en général sous forme d’organigramme ; elle
montre la hiérarchie de l’entreprise et par conséquent indique les relations entre ses différentes
divisions ou services.
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Entreprise Industrielle
Structure de l’entreprise industrielle :

N.B (L’organigramme d'une entreprise classée PME (petite et moyenne entreprise) est énormément
différent de celui d’une entreprise multinationale).
Les services transversaux : Ce sont les services non liés directement au produit
a- les services de management: Administration, Comptabilité
b- les services de support: Gestion: financière, des ressources humaines;
Les services de réalisation : Ce sont les services liés directement au produit
* Marketing (étude du marché) : recherche des besoins
* Conception: recherche, étude, développement;
* Production : industrialisation, fabrication;
* Commercialisation (interne à l'entreprise) : promotion, publicité, vente, service après vente;
* Distribution (externe à l'entreprise) : recherche des flux de distribution.
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
L’analyse fonctionnelle est une démarche qui consiste à rechercher, ordonner, caractériser,
hiérarchiser et/ou valoriser les fonctions.
L’analyse fonctionnelle permet d’améliorer ou de créer un produit. Elle est la base de
l’établissement du cahier des charges fonctionnel. Soit qu’on s’intéresse aux fonctions de service
ou on s’intéresse aux fonctions techniques, on parle, alors, d’analyse fonctionnelle externe ou
interne.
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
Analyse Fonctionnelle Externe :
L'analyse fonctionnelle externe, décrit le point de vue de l'utilisateur et ne s'intéresse au produit
qu'en tant que "boite noire" capable de fournir des services dans son environnement durant son
cycle d'utilisation.
1-Réponse au besoin
1.1- Finalité d’un produit :
Pour répondre au besoin, on définit l’action d’un système en termes de ses fonctions qui rendent
service à l'utilisateur. A ce stade, on ne parle pas donc des solutions techniques.
1.2- Recherche et formulation du besoin :
Pour rechercher les fonctions devant être assurées par le produit. On utilise des outils bien adaptés
à cette tâche qui sont en principe graphique. En effet, une représentation graphique rend un
système plus facile à assimiler, notamment la vision des sous-systèmes qui le composent.
Le plus souvent, on utilise les 2 outils ou représentations normalisés suivantes :
• Le diagramme de la "Bête à cornes" ;
• L'Actigramme de la fonction globale.
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Analyse Fonctionnelle
Analyse Fonctionnelle Externe :
1. Bête à cornes
Pour énoncer le besoin fondamental d’un produit, on utilise l’outil ou diagramme de "bête à
cornes", qui pose 3 questions fondamentales comme l'indique la figure ci-contre :

L'outil "Bête à cornes" permet de s'assurer que le besoin existe ; par conséquent
commencer l'étude du système.
On l'appelle "bête à cornes", parce que le diagramme ressemble un peu à une bête à 2
N.B
cornes
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Analyse Fonctionnelle
Analyse Fonctionnelle Externe :
2. Actigramme de la fonction globale :
Un actigramme est un bloc ou boîte fonctionnelle, qui indique la nature de l'activité d'un système ;
il est représenté par un rectangle comme suit :

- Fonction globale (F.G) :

On définit la fonction d'un système par la relation qui transforme la matière d’œuvre de la
situation initiale en situation finale. Elle est exprimée par un verbe à l’infinitif..
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Analyse Fonctionnelle
Analyse Fonctionnelle Externe :
3. Recherche des fonctions de service :
3.1. Définition de fonction de service
Une fonction de service : L'action attendue d'un produit (ou réalisée par lui) pour répondre à
un élément du besoin d'un utilisateur donné
Elle peut être une fonction :
Les fonctions d’usage traduisent la composante rationnelle du besoin, essentiellement la
satisfaction du besoin.
* les fonctions d’estime représentent la composante subjective, par exemple : esthétisme, coût, etc.
Les fonctions de service peuvent selon leur nature se classer suivant deux catégories :
Elle doit avoir une solution technique qui pourrait matérialiser
Exemple : Formulation de quelques fonctions de service d'un store automatisé.
• Changer automatiquement la position d'une toile de store (fonction d'usage) ;
• S'adapter à l'architecture de la façade sur laquelle, il sera monté (fonction d'estime).
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Analyse Fonctionnelle
Diagramme pieuvre :
Cette recherche consiste à faire figurer sur un graphique les éléments environnants le produit. .

On distingue deux types de fonctions de service :

Les fonctions principales (FP) : Elles créent des relations entre plusieurs éléments de l’environnement qui
expriment les services offerts par le système pour satisfaire le besoin ; dans le schéma général, on trouve FP1 et
FP2 ;
Les fonctions contraintes (FC) : Elles adaptent le système à un ou plusieurs éléments de son environnement. Dans
le schéma général, on trouve FC1 et FC2. Ces fonctions sont liées aux exigences de l'utilisateur.
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
Diagramme pieuvre :
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
Analyse fonctionnelle Interne
1. Définition de fonction technique :
L'analyse fonctionnelle interne, décrit le point de vue du concepteur en charge de fournir le produit devant
répondre au besoin de l'utilisateur. Lors de cette phase de conception, les fonctions de service ou d'usage vont être
obtenues à l'aide de fonctions techniques.
2. Définition de Fonction Technique :
Représente une action interne au système, pour assurer une ou des fonctions de service.
2. Recherche des fonctions techniques
Plusieurs outils peuvent être utilisés dans l'analyse fonctionnelle dont les plus connus sont le FAST et le SADT
2.1- le diagramme FAST
Le diagramme FAST (Function Analysis System Technique) est un diagramme d'analyse fonctionnelle des
systèmes techniques. En effet, lorsque les fonctions de service sont identifiées, ce diagramme a pour méthode de
les ordonner et les composer logiquement pour aboutir aux solutions techniques de réalisation.
En partant d'une fonction principale ou de contrainte, le diagramme FAST présente les fonctions techniques et les
solutions technologiques associées dans une organisation logique répondant aux 3questions suivantes :
• Pourquoi cette fonction doit être assurée ?
• Comment cette fonction doit être assurée ?
• Quand cette fonction doit être assurée ?
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
Analyse fonctionnelle Interne
2.1- Représentation du diagramme FAST

Exemple de diagramme FAST pour un Aspirateur

 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
Analyse fonctionnelle Interne
2.1- Représentation du diagramme FAST
Exemple de diagramme FAST pour un Aspirateur
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
Analyse fonctionnelle Interne
2.1. le diagramme SADT
La représentation SADT (Structured Analysis and Design Technic) est la technique de modélisation avec
analyse structurée. Elle reprend les principes précédents du diagramme FAST, mais utilise des règles
précises ce qui la rend plus complexe. Le diagramme est alors un ensemble d'actigrammes ou diagrammes
d'activité. Un diagramme SADT est structuré en niveaux comme suit :
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Analyse Fonctionnelle
Analyse fonctionnelle Interne
2.1. le diagramme SADT
L'actigramme de niveau le plus élevé, noté A-0 correspond à la finalité ou la fonction globale du
système ;
• Ce diagramme de niveau A-0 se décompose en n diagrammes : A1 à An ;
• Chacun des diagrammes A1 à An est décomposé à leur tours suivant le même principe
Exemple de diagramme SADT pour aspirateur
Niveau A-0
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Analyse Fonctionnelle
Analyse fonctionnelle Interne
2.1. le diagramme SADT

Niveau A0
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Système Technique
Définition de système technique
Un système technique est un ensemble d’éléments matériels, organisés pour satisfaire un ou plusieurs besoins.
Types de système technique
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Système Technique
Chaines fonctionnelles
La chaîne fonctionnelle est l’ensemble des constituants nécessaires pour réaliser une fonction de
service. Elle est formée par:

- Une chaîne d’information : qui regroupe les unités réalisant les fonctions:
acquérir, traiter et communiquer.
Sa mission consiste à prélever l’information source et à élaborer son image informationnelle
compatible avec les énergies utilisées par l’unité de traitement(pneumatique, électrique,
électronique…) et de communiquer le résultat.
 
 
- Une chaîne d’énergie : qui regroupe les unités réalisant les fonctions :
alimenter, distribuer, convertir et transmettre.
Elle assure, à partir des ordres élaborés au sein des constituants de l’unité de traitement, les
animations nécessaires aux actions sur la matière d’œuvre.
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Système Technique
Chaines fonctionnelles
Représentation de la chaine fonctionnelle
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Système Technique
Chaines fonctionnelles
Représentation de la chaine fonctionnelle
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Système Technique
Chaines fonctionnelles
Représentation de la chaine fonctionnelle
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Démarche de projet
 Gestion du Cycle de Vie d’un Produit (PLM)
Démarche de projet