Chapitre 1 : La gestion de production et ses concepts fondamentaux

La performance globale et la solidité de toute entreprise de production de biens et services se

mesure par une relation optimale entre les facteurs de production mis en œuvre et les
conditions spécifiques de l’environnement dans lequel elle opère en tant que système
sociotechnique.

La réussite de toute entreprise de production dépendra de sa capacité à maitriser la chaine des

processus ainsi que les mutations technologiques et environnementales afin de produire
économiquement et écologiquement pour améliorer la compétitivité.

I. Les définitions et les concepts :

Les principaux concepts associés à GOP sont :

1- Le système de production : c’est une entreprise de production de biens et services

composée de 5 éléments : inputs, activités d’exploitation, outputs, la rétroaction (feedback),
l’environnement. Le fonctionnement du système productif peut suivre deux types de logique :

Logique 1 : activités de conception / activités opérationnelles

Activités de conception Activités opérationnelles

Approvisionnement
Capacité de production Gestion des stocks
Localisation des sites de production Administration
Logistique Maintenance
Les produits Fabrication
Les procédés Contrôle
Logistique

Le fonctionnement de ce système de ce système obéit à un effet d’interdépendance et de

complémentarité entre les deux aspects opérationnels et de conception ce qui entraine un effet
de synergie c’est à dire : le déclenchement d’une dynamique d’amélioration des performances
de services qui constitue un système intégré et intégral.

Logique 2 : le système productif est un ensemble de fonctions en interaction avec

l’environnement :

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 Procédé de
Exigences Vente et après vente
Marché production / Outputs
du client
Technologie

Environnement interne

- Planification
Environnement externe - Prévision
- Aménagement, manutention, et Circulation : AMC
- Ordonnancement et suivi
- Maintenance
- Entretien

Satisfaction du
client

2- Le produit : C’est un support de plusieurs fonctions techniques destinées à satisfaire les

attentes du client. Le produit tangible ou intangible se commercialise grâce aux fonctions
techniques qu’il peut assurer et qui se traduisent par un degré de satisfaction tels que : la
commodité, l’esthétique, le confort, la sécurité, la durée de vie...

Actuellement, avec l’évolution de l’optique marketing, la marque des produits constitue aussi
une fonction technique qui répond aux exigences de certains clients.

3- Le procédé de production : c’est une suite optimale d’opérations techniques organisées

et successives permettant d’obtenir un output industriel ou de service d’où la distinction entre
procédé industriel et procédé de service. Le choix du procédé optimal est très important pour
fixer et planifier la capacité de production qui constitue la quantité optimale à produire ou à
servir au cours d’une période de référence (la minute, l’heure, la journée, le mois...). on
distingue aussi la capacité industrielle et la capacité de service.

4- La GOP : La production constitue les différentes activités techniques permettant le

passage de l’état initial (input) à l’état final (output) en additionnant une valeur technique
suite à une opération de transformation qui peut se réalise de différentes manières :

- Modifier les caractéristiques physiques des ressources (transformation au sein d’une

entreprise industrielle)

Exemple : usine de meubles :

Bois, colle, vis, Sciage, modelage,

Chaise, table...
peintures assemblage, peinture...

Input Opération de transformation Output

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 - Modifier les caractéristiques spatiales et / ou temporelles des ressources
(Transformation au sein d’une entreprise de service ou de distribution)

Exemple : le transport des personnes

déplacement d’un
Individu Moyen de transport
point A à un point B

Input Opération de transformation Output

La production d’un bien peut aussi s’effectuer suite à une succession d’opérations qui
consomment des ressources et qui transforment les caractéristiques des matières.
La GOP est la recherche d’une organisation efficace de la production des biens et services
dans le but d’assurer l’utilisation optimale des facteurs de production.
La GOP est un ensemble de règles techniques et de principes généraux optimisés en vue
d’aboutir à des économies de production et de concevoir de nouveaux produits, programmes,
méthodes de production, tout en maitrisant les coûts et ce dans la sécurité totale.

II- Les Objectifs de la production :

La GOP possède 5 objectifs fondamentaux.

Elle doit permettre la fabrication d’une quantité désirée de produits avec une qualité convenue
dans les délais requis aux meilleurs coûts tout en respectant des principes et des normes de
sécurité. De même, la GOP doit adapter instantanément l’offre de l’entreprise aux variations
de la demande.
On a donc un objectif de :
- Quantité: Produire des Biens en Quantités suffisantes.
- Qualité: Fournir la qualité promise au client.
- Délais: Respecter les dates de livraison.
- Lieux: Réceptionner, transformer, et livrer les objets créés dans les lieux requis.
- Coûts: L’objectif le plus difficile à atteindre.

III- Les moyens de la production :

Nous distinguons 4 types de moyens :

- Le facteur humain

- Les matières

- Le capital (Technique, ressources financières)

- L’organisation : la fonction de l’organisation peut être définie comme étant le processus

de mise en œuvre des structures organisationnelles permettant à des individus de coopérer
afin d’atteindre un objectif prédéterminé.

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IV- Les fonctions de la production :
Annexe 1 : Fiche de TD 1 : Les Fonctions de la Production

La fonction de production est assurée par des services opérationnels et des services
fonctionnels.

 Les services opérationnels : composés en général par trois principaux services :

fabrication + expédition + assistance des opérations (manutention et entretien)
- Le service fabrication : sa mission est d’obtenir les quantités demandées dans les meilleurs
délais et avec la qualité exigée
- Le service expédition (livraison) : sa mission consiste d’une part, à préparer les commandes
en effectuant des opérations de pesage, de comptage, de mise à jour du stock, et de
conditionnement. Et d’autre part, ce service s’intéresse au chargement des commandes
préparées.
-Le service d’assistance des opérations : dans lequel on distingue les activités de manutention
et les activités d’entretien dans lesquels on gère les stocks de pièces de rechange, on règle des
machines, et on effectue des entretiens préventifs.

 Les services fonctionnels : Approvisionnement, Etudes, Méthodes, Ordonnancement, et

Contrôle qualité.
- Approvisionnement : sa mission est de fournir les matières premières, les matières
consommables, les pièces de rechange, les équipements, les emballages... tout cela dans les
quantités requises.
- Les Etudes : réalisées au sein d’un bureau d’étude. Sa mission essentielle est la recherche et
le développement où il s’efforce à découvrir un procédé, une méthode, ou une idée nouvelle
ou un concept, et d’en constituer un prototype.
- Les Méthodes : le bureau de méthodes cherche le moyen de réaliser le produit en s’assurant
de l’allocation optimale des ressources
- Le bureau d’ordonnancement : dans ce service, on répond aux questions suivantes : Quand
lancer le produit ? Pourquoi le produit sera-t-il fabriqué ? Où sera-t-il fabriqué ? Quel est le
temps nécessaire pour sa fabrication ?
- Le service de contrôle qualité : c’est un service qui a plutôt un rôle d’assistance et non un
rôle coercitif.

Tous ces services peuvent être classés en 3 principaux groupes de fonctions :

- Les fonctions de préparation
- Les fonctions de contrôle
- Les fonctions environnementales

- Les fonctions de préparation : ce sont les fonctions liées à la phase préalable à l’exécution
ou du déroulement effectif du processus de production. On y retrouve notamment la fonction
prévision, la fonction planification, la fonction recherche et développement, la fonction
méthode
- Les fonctions de contrôle : elles assurent le suivi et le contrôle de l’exécution de toutes les
activités préparées. On y retrouve l’activité d’entretien, le contrôle de qualité, de stock

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- Les fonctions environnementales : elles sont destinées à améliorer les performances de la
production et elles permettent aussi d’atteindre l’efficacité maximale à un coût minimum.
Elles influent sur l’environnement de travail dans lequel se déroulent les activités de
production. On cite notamment les fonctions AMC (Aménagement, Manutention, Circulation)

Ces 3 fonctions constituent les principales fonctions de la logistique :

L’aménagement : est la disposition technique optimale des services, des sites de production,
de l’équipement à l’intérieur de l’espace disponible et même des locaux et des enseignes
La manutention : c’est une fonction très liée à l’aménagement des lieux de travail. Elle étudie
les moyens dont on dispose pour manipuler, entreposer, et transporter de la façon la plus
adéquate les matières, les produits, ou les personnes.
La circulation : consiste à étudier les circuits utilisés par les personnes, les matières, et les
flux de produits afin de les raccourcir et d’éliminer les mouvements inutiles et les temps
improductifs.

Une quelconque variation de l’une des fonctions AMC va engendrer automatiquement un

changement dans les deux autres. C’est pour cette raison qu’on les considère et qu’on les
analyse de manière conjointe.

V. Typologie de produits :

Tout bien ou service peut être classé en 2 catégories, il peut être un produit sur commande ou
un produit standard.

Produits standards Produits sur commande

- Homogènes, taille de marché très grande - Hétérogènes, taille de marché assez réduite
- Demande continue (Flow shop) - Demande discontinue (Job shop)
- Destinés à satisfaire la majorité de la - Destinés à un besoin spécifique d’un client
clientèle
- Production réalisée avant réception de la - Production après / dès réception de la
commande commande
- Faible flexibilité - Forte flexibilité sur le plan technologique
- Délais faibles - Délais élevés

Dans plusieurs secteurs de l ‘économie, le produit ou le bien tangible et le service intangible

sont inséparables (Vente de moquette + installation) mais il arrive parfois qu’un client ne
reçoive qu’un service (Communication, coiffure...)

De nos jours, une entreprise ne peut plus concevoir un produit sans penser à offrir en même
temps un service (Service après vente, installation, livraison, garantie). Elle doit aussi assurer
d’autres services nécessaires à son exploitation (Formation des employés, entretien et
nettoyage des locaux, sécurité...)

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Distinction entre conception de produits et conception de services :
- Les produits sont des biens tangibles, et les services intangibles, par conséquent, la
conception des services tiendra compte de facteurs intangibles : l’ambiance, la bonne
humeur, tranquillité d’esprit...

- Les services sont créés et livrés en même temps. Il est donc moins facile de trouver et
de corriger les erreurs avant que le client ne les découvre. Par conséquent, la formation
et l’entrainement de la main d’œuvre, le processus de la conception et la relation avec
la clientèle sont très importants.

- Les services ne sont pas stockables. Ainsi, toute la GOP s’en trouve affectée car la
production ne peut pas prendre de l’avance et préparer des services en réserve.

- La création et la mise en place de services rencontre moins de contraintes et

d’obstacles que celle des produits. Ainsi, la conception des services subit plus de
pressions de la part du client pour être plus innovatrice et plus rentable.

- Il faut tenir compte de la localisation lors de la création des services.

VI. Modes de production

Annexe 2 : Typologie des systèmes de production en fonction des 4 critères
Annexe 3 : Relation en méthode de production gestion de la production

1- Production en série / en masse / Continue

- Production en quantité importante d’un P de consommation courante. Production
en masse d’une grande série de produits identiques standardisés.
- Stock importants de PF.
- Exemple : Les stylos à bille produits à des dizaines de milliers d’exemplaires.
- Transformation de MP en PF sans qu’il y ait rupture de temps et de lieu dans la
production: Concerne la fabrication de produits dont le processus de production ne
peut être arrêté pour des raisons techniques.
- Exemple : Industries lourdes (pétrole, chimie, gaz…)

2- Production par lots / Mixte / Discontinue

- Petites séries diversifiées de produits identiques.
- Le nombre de PF est limité tout en satisfaisant une demande diversifiée.
- Exemple : Les différents composants d’un avion Airbus sont fabriqués dans toute
l’Europe. L’assemblage final se fait en France. Pour l’A380, Airbus assemble
moins d’une dizaine d’avions en même temps.
- Produire les composants importants du produit pour le stock, et les différencier
selon les exigences du client.
- Exemple: Cuisines installées

3- Production à l’unité / par projet / à la commande

- Production d’un produit ou service unique fabriqué à la demande du client.

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 - Pas ou très peu de stock.
- Main d’oeuvre très qualifiée.
- Pour réduire les délais de fabrication, l’entreprise peut produire des encours.
- Produits spécifiques, soit très volumineux et couteux ou très personnalisés
- Exemple: construction navale ou dans le BTP, artisanat, luxe, conception de site
internet, film...

4- Comparaison des coûts de production des trois méthodes de production

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VII. Notions de Procédé, Processus, et Capacité
Annexe 4 : Fiche de TD 2 : Notions de Procédé, Processus, et Capacité

VIII. Calcul des besoins en ressources

Annexe 5 : Fiche de TD 3 : Calcul des besoins en ressources

VIII. Approche économique de la GP

1. Analyse Coûts/Volume
2. 2. Niveau d’indifférence