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LA CONCEPION DES SYSTEMES AUTOMOBILES ET AERONAUTIQUES

EL mehdi RAY

Mr. Faycal Fedouaki

Année Universitaire : 2019 - 2020


SOMAIRE :

Les outils d’analyse fonctionnelle :


- Diagramme bête à cornes
- Diagramme pieuvre
- Diagramme FAST
- Diagramme SADT

- La définition et le principe de CAO


- Logiciel utilisé ( catia ) :
- L’atelier sketcher
- L’atelier Part Design
- L’atelier Assembly Design
- L’atelier Drafting :

-Description du mécanisme
-Les différents composants du mécanisme
Je tiens à remercier dans un premier temps, toute l’équipe
pédagogique de l'école nationale supérieure d’arts et métiers et les
intervenants professionnels responsables de la formation conception
des systèmes automobiles et aéronautiques.

Avant d’entamer ce rapport, nous profitons de l’occasion


pour remercier tout d’abord notre professeur Monsieur
faycal fedouaki qui n’a pas cessé de nous encourager pendant
la durée du
Projet, ainsi pour sa générosité en matière de formation et
d’encadrement. Nous le remercions également pour l’aide et
les conseils concernant les missions évoquées dans ce
rapport, qu’il
Nous avons apporté lors des différents suivis, et la confiance
qu’il nous a témoigné.

Nous tenons à remercier nos professeurs de nous avoir incités


à travailler en mettant à notre disposition leurs expériences et
leurs compétences.
Je dédie mon travail à mon père, ma mère et mon frère
qui

Ont fait des Sacrifices et crus en moi tout au long de mon

parcours scolaire, à mes Grands-parents qui n'ont cessé

de prier pour moi, à mon ami wadie qui m'a aidé dans
mon

projet et mes amis qui m'ont soutenue.

Je vous remercie tous


Pipe Gripper est conçu pour permettre à l'opérateur d'obtenir des
capacités de poussée / traction
Pour une large gamme de tiges de forage suspendues (BHA) et de
tuyaux de grand diamètre
tels que les joints de tubage et les tuyaux allant de 4 ”à 13”. C'est le
seul produit sur le marché qui a été développé pour la gestion de ces
activités à haut risque impliquant des tubes de grand diamètre.
Outil multifonctionnel, c'est un élément essentiel dans la mise en
œuvre d'un environnement de travail mains libres à la fois sur le sol de
la plate-forme et sur les podiums.
Convient également pour manipuler une variété d'outils de forage et
de pêche, il crée une distance de sécurité et une zone tampon dans le
fonctionnement complexe et dangereux du mouvement des tuyaux.
Version plus courte disponible pour une utilisation dans les
installations de fabrication et de réparation en atelier où l'espace est
restreint.
Définition :
Cette analyse a pour objectif de savoir "dans quel but" le
produit fonctionne. Elle sert de base pour l’établissement
du cahier des charges fonctionnel.

▪ Très utilisée dans les premières phases d’un projet.


▪ Déterminer et identifier les fonctions d’un produit.
▪ Structurer la recherche de solutions.
Communiquer avec le client via des diagrammes
. Diagramme bête à cornes
➢ Étude pipe gripper

Les travailleurs Les tuyaux

PIPE
GRIPPER

Soulever et descendre
Les tuyaux
. Diagramme pieuvre :
Le diagramme pieuvre permet de visualiser les relations
entre le produit et son environnement. Il est applicable à
tout produit, système, service, constituant…

C’est une référence permettant de lancer les


actions :
▪ de recherche de solutions,
▪ d’analyse de solutions existantes.

pipe gripper

Les
Les tuyaux
travailleurs
Fp1
Pipe gripper

Fc2 Fc1
Énergie Fc3
Sécurité

Environnement

Fonction principale 1 : Doit permettre aux travailleurs de soulever et


descendre les tuyaux

Fc1 : Ne doit pas mettre les travailleurs en danger


Fc2 : Doit consommer peu d’énergie

Fc3 : Doit respecter l’environnement


. Diagramme FAST
Chaque fonction de service est obtenue à l'aide de fonctions
techniques. Ces fonctions techniques font elles appel à des
solutions techniques. Lors de la conception d'un produit, il est
ainsi nécessaire de confronter les fonctions de services réalisées,
avec les fonctions de service attendues pour répondre au besoin
exprimer.

La méthode F.A.S.T. (Function Analysis System Technic) est un


outil graphique qui permet de détailler les fonctions techniques et
les solutions associées. Organisé de la gauche vers la droite,
partant d'une fonction de service, le diagramme F.A.S.T. recense
toutes les fonctions techniques et pour finir il présente les
solutions technologiques définies.

exemple :pipe gripper

FONCTION D’USAGE FONCTIONS TECHNIQUES SOLUTIONS TECHNIQUES

Ouvrir Système de vérin

Permettre à
l’utilisateur de se Fermer Système de vérin
soulever les
tuyaux

Energie hydraulique Fonction de pompe


. Diagramme SADT
Il s'agit d'un outil d'analyse descendante d'un système, qui permet une
étude progressive : du global, vers le détail. La méthode appliquée
industriellement est un outil de communication entre des personnes
d'origines différentes. Il permet la description dans un langage
commun la vision de synthèse qu'ils ont d'un même projet.

La méthode SADT (Structured Analysis & Design Technic) est une


méthode graphique qui part du général pour aller au particulier. Elle
permet de décrire des systèmes où coexistent des flux de matières
d'œuvre (produits, énergies et informations). Elle s'appuie sur la mise
en relation de ces différents flux avec les fonctions que remplit le
système.

Exemple : pipe gripper

Consigne de direction

Contrôler le tuyau
Energie hydraulique ouvrir - fermer

Le tuyau Soulever et descendre


le tuyau
Soulevé

A-0 Pipe gripper


. Définition :
La conception assistée par ordinateur, ou CAO, rassemble des outils
informatiques (logiciels et matériels) qui permettent de réaliser
une modélisation géométrique d'un objet afin de pouvoir simuler des
tests en vue d'une fabrication.

Principe de la CAO :

La CAO offre une visibilité globale du comportement d'un objet avant


qu'il n'existe, tant au niveau de son aspect que de sa structure et de
son fonctionnement. Les objets peuvent être représentés en deux ou
en trois dimensions (2D ou 3D). Leur apparence peut être filaire,
volumique, surfacique, elle peut aussi simuler la texture.

La CAO fut d'abord très utilisée, aux États-Unis notamment, par des
programmes militaires avant de s'étendre à d'autres industries
civiles : automobile, informatique, architecture, génie civil,
aéronautique... Ce sont les progrès de l'informatique (matériels et
logiciels) et la démocratisation des outils qui ont contribué à faire de
la CAO une technologie désormais très répandue.
Exemples de logiciels de CAO pour la mécanique :
• PTC Creo Parametric (ex Pro/Engineer).

• ESPRIT édité par DPtechnology.

• Solid Edge with Synchronous Technology édités par Siemens


PLM Software.

• Alibre Design, édité par Alibre Inc.

• CATIA, DraftSight et SolidWorks édités par Dassault Systèmes.

• FreeCAD, de Juergen Riegel, logiciel multiplateforme


(Linux/Windows/macOs) distribué sous licence libre.

• Inventor, AutoCAD et Fusion 360 édité par Autodesk.


Logiciel utiliser « CATIA » :
CATIA permet de modéliser n'importe quel produit en fonction de son
comportement réel : la conception à l'ère de l'expérience. Les
architectes système, ingénieurs, concepteurs, professionnels du
bâtiment et l'ensemble des contributeurs peuvent définir, imaginer et
façonner le monde connecté. Portée par la plate-forme 3DEXPERIENCE
de Dassault Systèmes, la solution offre :
• Un environnement de conception social reposant sur une source
fiable et unique, accessible via de puissants tableaux de bord 3D qui
aident à la décision, la conception simultanée en temps réel et la
collaboration pour l'ensemble des parties prenantes, notamment les
collaborateurs mobiles.
• Une expérience 3D intuitive, aussi bien pour les utilisateurs
expérimentés que les utilisateurs occasionnels, avec des
fonctionnalités de modélisation et de simulation 3D de tout premier
ordre qui permettent aux utilisateurs davantage d'efficacité.
• Une plate-forme de développement de produit globale, facilement
intégrable aux processus et aux outils existants. Plusieurs disciplines
peuvent ainsi tirer parti d'applications métier puissantes et intégrées
dans toutes les phases du processus de développement produit.
Conception Mécanique :
L’atelier Sketcher :
Cet atelier permet de définir des contours 2d servant de support aux
objets 3d et des courbes servant de guides pour la génération d’objets
3d. L’atelier s’active, entre autres, grâce à la commande « esquisses »
de l’atelier « part design » et en sélectionnant un plan d’esquisse sur
lequel seront définis les éléments géométriques 2d.
L’atelier Part Design :

Cet atelier permet de créer des objets 3d volumiques à partir


d’esquisses 2d ou de modifier des éléments déjà définis (congés,
chanfreins, symétrie etc). Le passage d’un atelier à l’autre se fait de
façon transparente pour l’utilisateur grâce à :
• La fonction esquisse qui permet de passer de l’atelier part design à
l’atelier sketcher.
• La fonction sortie de l’atelier qui permet de quitter l’atelier sketcher
et revenir à l’atelier part design.

Pour avoir une pièce 3d volumique, on utilise la fonction extrusion.


Cette fonction besoin d’une épaisseur et une direction.
L’atelier Assembly Design :

Cet atelier permet de créer des produits constitués de différentes


pièces mécaniques. Les liaisons entre les solides sont définies par
l’intermédiaire des contraintes géométriques liant une ou plusieurs
entités géométriques des pièces assemblées. On insère les parts à
assembler

. On indique la pièce fixe


. on crée les liaisons par les contraintes (coïncidence, à distance…).

. On copie la pièce pour assurer notre assemblage.


On peut transformer nos pièces par la symétrie. On sélectionne le plan de symétrie
puis les pièces à transformer.

Après l’assemblage des parts, on obtient notre mécanisme


. L’atelier Drafting :

Cet atelier permet l’établissement de dessins techniques plans (encore


appelés « mises en plan ») à partir d’un modèle 3d, pièce ou assemblage.
Description du mécanisme :
Le mécanisme se compose d’une partie essentielle : le vérin

Le vérin : Un vérin pneumatique ou hydraulique sert à créer un


mouvement mécanique, et consiste en un tube cylindrique (le
cylindre) dans lequel une pièce mobile, appelé le piston, sépare le
volume du cylindre en deux chambres isolées l'une de l'autre. Un ou
plusieurs orifices permettent d'introduire ou d'évacuer un fluide dans
l'une ou l'autre des chambres et ainsi déplacer le piston.

Les déférents types de vérins :

Il existe de très nombreux types de vérins. On les distingue par le fluide


de travail (vérins hydrauliques, vérins pneumatiques), par leur action
(simple action ou simple effet, double action ou double effet, rotatif),
ou par d'autres caractéristiques (vérins à chambre ovale, vérins à
double tige, vérins à câble, vérins télescopiques, etc.)
.Le vérin pneumatique :

• est utilisé avec de l'air comprimé entre 2 et 10 bars dans un


usage courant.
Simple à mettre en œuvre, il est très fréquent dans les systèmes
automatisés industriels.
Les vérins standard varient suivant leurs alésages et leur compacité
auxquels on peut adjoindre différentes options : fixation universelle,
tige anti-rotation, salle blanche.

Le vérin hydraulique :

transforme l’énergie hydraulique (pression, débit) en énergie


mécanique (effort, vitesse). Il est utilisé avec de l'huile sous
pression, jusqu'à 350 bars dans un usage courant. Plus coûteux,
il est utilisé pour les efforts plus importants et les vitesses plus
précises (et plus facilement régulables) qu'il peut développer.
Le vérin manuel vis-écrou :

La tige du vérin est une vis hélicoïdale (guidée en rotation) entrainée


par un écrou (fixe en translation). L'écrou est actionné par un levier
ou par un système de vis sans fin qui, en tournant, fait monter ou
descendre la tige.

Les vérins électriques :

qui produisent un mouvement comparable mais avec l'aide d'un


système vis-écrou (liaison glissière hélicoïdale), dont l'écrou est
entraîné par un moteur électrique.
Les différents composants du mécanisme :

Les axes :

Un axe est une pièce mécanique rectiligne autour de laquelle tourne


une ou plusieurs autres pièces
À la différence de l'arbre, l'axe ne transmet pas de couple, d'effort de
torsion : il sert uniquement à guider en rotation ou en translation.

Le piston :

En mécanique, un piston est une pièce rigide de section généralement


circulaire coulissant dans un cylindre de forme complémentaire. Le
déplacement du piston entraîne une variation de volume de
la chambre, partie située au-dessus du piston, entre celui-ci et le
cylindre. Un piston permet la conversion d'une pression en un travail,
ou réciproquement.
Vérin hydraulique :

transforme l’énergie hydraulique (pression, débit) en énergie


mécanique (effort, vitesse).
Permet à les bras de fermeture et ouverture

Les bras :

Les bras permettent de capturer et contrôler les tubes


Arrivant à la fin de notre projet de fin d’étude concernant
l’étude et la conception du mécanisme (pipe gripper) nous
présentons le bilan du travail effectué.

Ensuite j’ai commencé ce projet par une analyse fonctionnel


pour proposer des solutions adéquates, puis j’ai parlé de
l’étude du système, une réalisation CAO sous Catia, la
simulation du mécanisme...

Enfin, ce projet il m’a permis de comprendre et apprendre


beaucoup des choses notamment sur catia .

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