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Les principes de l’analyse fonctionnelle

L’objectif : Propose à partir des 3 principales composantes, une représentation fonctionnelle


d’un équipement de la vie courante.

Contexte : Dans le contexte industriel d’aujourd’hui, on a régulièrement recours à l’analyse


fonctionnelle car elle permet de définir de manière objective les besoins de l’utilisateur. Les
principes élémentaires d’expression du besoin sont simples et permettent à tout le monde
d’initier cette démarche.

1-La démarche de l’analyse fonctionnelle

L’analyse fonctionnelle au service de la maintenance

L’apprentissage de l’analyse fonctionnelle pour un maintenancier permet d’être capable


d’appréhender des systèmes de production industrielle, plus ou moins complexe, dans le but
d’en assurer leur maintenabilité ou de pouvoir proposer des améliorations techniques. A
partie de l’analyse fonctionnelle, le maintenancier sait précisément ce que l’équipement est
censé produire et quels sont les éléments techniques qui interviennent dans son cycle. A
partir de là, il peut établir des hypothèses et les vérifier. L’analyse fonctionnelle apporte
aussi des éléments d’information permettant de constituer le plan de maintenance de
l’équipement à maintenir.

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2-Démarche simplifiée de l’analyse fonctionnelle

La première étape venant amorcer l’analyse fonctionnelle, est l’expression écrite du besoin.
Un besoin est un désir ou une nécessité éprouvée par l’utilisateur. En s’appuyant sur le
besoin, il est alors possible d’identifier les fonctions de l’équipement attendu par
l’utilisateur.

La fonction primaire devra couvrir l’essentiel du besoin à atteindre. Les fonctions de service
ou secondaires expriment les options envisagées en complément de la fonction primaire. Le
troisième principe conditionne les caractéristiques des fonctions : appelées fonction de
contrainte, elles répondent à un cahier des charges normalisé en fonction des
caractéristiques de la fonction. Ces contraintes peuvent être sonores, environnementales,
ergonomiques, ou de sécurité par exemple. Après avoir mené cette analyse des fonctions de
l’équipement, il est possible de rédiger un cahier des charges permettant sa conception ou
son amélioration.

Notes :

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Le diagramme Pieuvre ou APTE

Le principal outil pour recenser l’ensemble des données est l’expression fonctionnelle du
besoin ou APTE qui veut dire APplication des Techniques d’Entreprise, appelé aussi
diagramme Pieuvre.

Autour de l’expression du besoin, le produit, on va placer d’une part l’utilisateur, pour


lequel le besoin est identifié, puis tous les éléments qui auront un contact réel ou virtuel
avec le produit. Ensuite on va relier les éléments extérieurs par l’intermédiaire du produit,
en les hiérarchisant, sachant que le premier lien sera la fonction principale. Enfin il reste à
mettre en relation le reste des éléments extérieurs avec le produit en validant la relation
entre chacun des éléments avec le produit.

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La méthode FAST
La méthode FAST, qui provient de l’anglais Function Analysis System Technic, permet de
décrire sous la forme d’un diagramme les fonctions de service et les fonctions techniques
dans un enchainement logique.

A partie d’une fonction, la méthode FAST permet de répondre aux 3 questions suivantes :
1-Pourquoi cette fonction doit-être elle assurée ?
2-Comment cette fonction doit-être elle assurée ?
3-Quand cette fonction doit-elle être assurée ?

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La méthode SADT
La méthode SADT qui provient de l’anglais Structured Analysis and Design Technique, est
une méthode d’analyse qui décrit l’ensemble des fonctions d’un système, ou produit, selon
une voie hiérarchique en partant d’un élément simple vers le plus détaillé. Sa représentation
graphique repose essentiellement sur des boîtes représentant chacune une fonction et des
flèches indiquant la relation entre les boîtes. Chacune d’elle peut être analysée en détail au
niveau inférieur. Cette méthode est particulièrement privilégiée pour les systèmes
automatisés.

Différentes contraintes peuvent être exprimées :


-W contrainte d’alimentation en énergie
-C contrainte de configuration
-R contrainte de réglage
-E contrainte d’exploitation

Voici les principales règles d’élaboration : toute donnée entrant dans une boîte est une
donnée nécessaire à la réalisation de la fonction de cette boîte. Les données d’entrée sont
transformées en données de sortie par la fonction exprimée par la boîte. Chaque donnée,
symbolisée par une flèche entrant ou sortant d’une boîte d’un niveau donné, doit se
retrouver sur le diagramme de niveau inférieur.

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Exemple d’analyse sur un objet de la vie courante

Pour illustrer l’analyse nous allons utiliser un diagramme Pieuvre. Le besoin exprimé est
d’obtenir un gazon tondu. La fonction primaire attendue exprimée par le besoin est tondre,
à laquelle se greffe une solution technique. A partir de là, on sait que le produit à proposer
sera doté d’un système de coupe. Les fonctions secondaires sont des options à ajouter au
projet initial, elles aussi sont associées à une solution technique indépendante. Par exemple
la tondeuse doit pouvoir ramasser la tonte pendant la coupe, ou bien la tondeuse doit
pouvoir évoluer en terrain accidenté. Par conséquent le produit à proposer sera équipé d’un
avaloir, associé à un panier et d’une motorisation performante. Les fonctions contraintes
doivent répondre à des règles strictes dictées par des organismes d’état pour la protection
environnementale, et les utilisateurs. La nuisance sonore, la pollution et la sécurité des
utilisateurs étant réglementée, les solutions techniques du produit à proposer devront
répondre à ces exigences.

Une tondeuse

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