Finale Thèse MOHAMED BENZERARA Finale 09.10.2021

‫وزارة التعليم العالي والبحث العلمي‬
BADJI MOKHTAR–ANNABA UNIVERSITY

UNIVERSITE BADJI MOKHTAR-ANNABA ‫جامعة باجي مختار –عنابة‬
Année : 2021
Faculté des sciences de l’ingéniorat
Département de Génie Civil
THESE
Présentée en vue de l’obtention du diplôme de DOCTORAT 3ème Cycle
Les bétons de terre stabilisés et renforcés par des fibres

végétales : comportement mécanique et durabilité
Option
Matériaux et durabilité
Par
Mohammed BENZERARA
DEVANT LE JURY
Président Djamel ACHOURA Pr Université Badji Mokhtar - Annaba
Rapporteur Redjem BELOUETTAR Pr Université Badji Mokhtar - Annaba
Co-encadreur Arnaud PERROT MCF HDR Université Bretagne Sud (France)
Examinatrice Souhila REHAB BEKKOUCHE MCA Université 20 août 1955 - Skikda
Examinateur Mouloud MERZOUD Pr Université Badji Mokhtar - Annaba
Invité Sofiane AMZIANE Pr Université Clermont Auvergne (France)

Remerciement
A la mémoire de ma très chère amie Dr. Rayene Ilhem GHANEME, je dédie mon travail.
Au terme de mon travail, je tiens à remercier,
Notre DIEU Miséricordieux qui nous a donné la force, la volonté et la patiente pour
achever ce travail.
Ma famille, mes parents, mes frères et mes sœurs pour leurs sacrifices, aides,
encouragements et soutiens.
Pr. Redjem BELOUETTAR, mon directeur de thèse, pour son aide, sa patience, ses
encouragements sans cesse et pour la confiance qu’il m’a accordée.
Dr. Arnaud PERROT, mon co-directeur de thèse, grâce à lui, je n’ai pu réaliser ce travail
dans un cadre aussi agréable. Je tiens absolument à lui exprimer toute ma gratitude pour
la confiance qu’il m’a accordée, pour sa patience tout au long de mon parcours, pour
tout le temps qu’il a pu consacrer à ce travail, pour les longues discussions que nous
avions eues sur des sujets concernant ce travail. Je tiens aussi à signaler que quoi que
je fasse, je ne pourrais jamais assez le remercier pour tout ce qu’il a fait pour moi.
Je tiens à exprimer toute ma gratitude aux membres du jury. Tout d’abord, à Pr. Djamel
ACHOURA pour avoir accepté de présider mon jury de soutenance, mes remerciements
s’adressent également à Dr. Souhila REHAB BEKKOUCHE, Pr. Mouloud MERZOUD
et Pr. Sofiane AMZANE pour avoir acceptés de rapporter cette thèse.
Toute personne qui m’a aidé de près ou de loin pour l’achèvement de ce travail.
Résumé
AUTEUR : Mohammed BENZERARA
LES BETONS DE TERRE STABILISES ET RENFORCES PAR

TITRE : DES FIBRES VEGETALES : COMPORTEMENT
MECANIQUE ET DURABILITE
DIRECTEUR DE THESE : Pr. Redjem BELOUETTAR
Cette thèse traite du développement de matériaux de construction durables à base de

terre. Plus précisément, elle aborde l'étude du renforcement de la terre crue par des
fibres naturelles originaires d'Algérie (fibres de diss et de palmier dattier) et leur
stabilisation par des biopolymères. Le but de cette étude est la conception de blocs de
construction extrudés à base de terre avec des propriétés mécaniques améliorées telles
que la résistance à la compression et la ductilité. Les effets de l'ajout séparé et simultané
de palmier dattier ou de fibres de diss (de longueur variant entre 5 et 15 mm aux dosages
de 1,5 et 3% en volume) et des stabilisant (gomme xanthane, caséine, huile de lin et
HMP à des faibles pourcentages de la masse de terre sèche) sur la résistance à la flexion
et à la compression des matériaux extrudés stabilisés et non stabilisés sont comparés.
Les résultats montrent que l'ajout de fibres uniquement diminue la résistance à la
compression de la terre par rapport à l'échantillon non renforcé. Il est également montré
que les fibres de diss offrent une meilleure efficacité de renforcement que les fibres de
palmier dattier et qu'un ajout combiné de biopolymères et de fibres naturelles crée un
effet synergique qui améliore grandement le comportement mécanique du matériau :
résistances à la compression et à la traction plus élevées et meilleures propriétés
ductiles. Ces résultats sont entièrement étayés par des observations microscopiques et
des tests d'arrachement (pull-out) effectués sur des fibres simples. La durabilité des
matériaux vis-à-vis l’eau a été testée.
Mots clés : Biopolymère, fibre naturelle, terre crue, extrusion, tests d'arrachement.
1
Abstract
AUTHOR : Mohammed BENZERARA
STABILIZED EARTHEN CONCRETE REINFORCED BY

TITLE : VEGETABLE FIBERS: MECHANICAL BEHAVIOR AND
SUSTAINABILITY
DIRECTOR OF THESIS : Pr. Redjem BELOUETTAR
This thesis deals with the development of sustainable earth-based building materials.
More precisely, it deals with the study of the reinforcement of raw earth by natural
fibers originating in Algeria (diss and date palm fibers) and their stabilization by
biopolymers. The aim of this study is the design of extruded earth-based building blocks
with improved mechanical properties such as compressive strength and ductility. The
effects of the separate and simultaneous addition of date palm or diss fibers (of length
varying between 5 and 15 mm at dosages of 1.5 and 3% by volume) and stabilizers
(xanthan gum, casein, linseed oil) and HMP at low percentages of the dry earth mass)
on the flexural and compressive strength of stabilized and unstabilized extruded
materials are compared. The results show that the addition of fibers only decreases the
compressive strength of the earth compared to the unreinforced sample. It is also shown
that diss fibers offer better reinforcement efficiency than date palm fibers and that a
combined addition of biopolymers and natural fibers creates a synergistic effect which
greatly improves the mechanical behavior of the material: compressive strengths and
higher tensile and better ductile properties. These results are fully supported by
microscopic observations and pull-out tests performed on single fibers. The durability
of the materials against water has been tested.
Keywords: Biopolymer, natural fibre, raw earth, extrusion, pull-out tests.
2
‫الملخص‬
‫مــحـــــمــــد بــــن زرارة‬ ‫المؤلف‪:‬‬
‫الخرسانة الترابية المستقرة والمدعومة بألياف نباتية‪ :‬السلوك الميكانيكي واالستدامة‬ ‫العنوان‪:‬‬
‫األستاذ الدكتور‪ .‬رجـــــم بــلـــوطــــــار‬ ‫المشرف على األطروحة‪:‬‬
‫تتناول هذه األطروحة تطوير مواد بناء مستدامة قائمة على التراب‪ .‬بتعبير أدق‪ ،‬يتعامل مع دراسة تقوية التربة‬
‫الخام باأللياف الطبيعية التي منشؤها الجزائر (ألياف الديس ونخيل التمر) وتثبيتها بالبوليمرات الحيوية‪ .‬الهدف من‬
‫هذه الدراسة هو تصميم مواد البناء الترابية المبثوقة ذات الخصائص الميكانيكية المحسنة مثل مقاومة االنغااط‬
‫والليونة‪ .‬تأثيرات اإلضافة المنفصلة والمتزامنة أللياف نخيل التمر أو الديس (يتراوح طولها بين ‪ 5‬و‪ 55‬ملم‬
‫بجرعات ‪ 5.5‬و‪ ٪3‬من حيث الحجم) والمثبتات (صمغ الكزانتان‪ ،‬الكازيين‪ ،‬زيت بذر الكتان و هــ م ف) بنسب‬
‫منخفغة من كتلة التربة الجافة) على قوة االنحناء والغاط للمواد المبثوقة المستقرة وغير المستقرة‪ .‬أظهرت‬
‫النتائج أن إضافة األلياف يقلل فقط من قوة ضاط األرض مقارنة بالعينة غير المقواة‪ .‬كما تبين أيغً ا أن ألياف‬
‫الديس توفر كفاءة تقوية أفغل من ألياف نخيل التمر وأن اإلضافة المجمعة للبوليمرات الحيوية واأللياف الطبيعية‬
‫تخلق تأثيرً ا تآزريًا يحسن إلى حد كبير السلوك الميكانيكي للمادة‪ :‬قوة االنغااط وشد أعلى وخصائص مطيلة‬
‫أفغل‪ .‬يتم دعم هذه النتائج بالكامل من خالل المالحظات المجهرية واختبارات االنسحاب التي يتم إجراؤها على‬
‫األلياف المفردة‪ .‬تم اختبار ديمومة وحساسية المواد ضد الماء‪.‬‬
‫البوليمر الحيوي‪ ،‬األلياف الطبيعية‪ ،‬التربة الخام‪ ،‬البثق‪ ،‬اختبارات السحب‪.‬‬ ‫الكلمات المفتاحية‪:‬‬
‫‪3‬‬
Sommaire
Remerciement ................................................................................................................ 2
Résumé........................................................................................................................... 1
Abstract .......................................................................................................................... 2
‫ الملخص‬.............................................................................................................................. 3
Sommaire ....................................................................................................................... 4
Liste des tableaux ......................................................................................................... 10
Liste des figures ........................................................................................................... 12
Introduction générale ................................................................................................... 18
CHAPITRE I : Recherche bibliographique
I.1. Introduction ........................................................................................................... 22

I.2. La terre ................................................................................................................... 22
I.2.1. Les argiles ........................................................................................................... 22
I.2.2. Variabilité minéralogique et granulométrique de la terre ................................... 31
I.2.3. Développement de la construction en terre ........................................................ 32
I.3. Stabilisation de la terre .......................................................................................... 33
I.3.1. Processus de stabiliser la terre ............................................................................ 33
I.3.2. Objectifs de la stabilisation................................................................................. 33
I.3.3. Moyens de stabilisation ...................................................................................... 34
I.3.3.1. Densifier .......................................................................................................... 34
I.3.3.2. Armer ............................................................................................................... 34
I.3.3.3. Enchaîner ......................................................................................................... 34
I.3.3.4. Imperméabiliser ............................................................................................... 34
I.3.4. Procédés de Stabilisation .................................................................................... 35
I.3.4.1. Stabilisation chimique ..................................................................................... 35
I.3.4.1.1. Stabilisation par ciment ................................................................................ 35
I.3.4.1.1.1. Efficacité et dosage .................................................................................... 36
I.3.4.1.1.3. Effets .......................................................................................................... 38
I.3.4.1.2. Stabilisation par chaux.................................................................................. 39
I.3.4.1.2.1. Mécanismes ............................................................................................... 39
4
I.3.4.1.2.2. Absorption d’eau ....................................................................................... 39
I.3.4.1.2.3. Echange cationique .................................................................................... 39
I.3.4.1.2.4. Floculation et agglomération ..................................................................... 40
I.3.4.1.2.5. Carbonatation............................................................................................. 40
I.3.4.1.2.6. Réaction pouzzolaniques ........................................................................... 40
I.3.4.1.2.7. Efficacité et dosage .................................................................................... 40
I.3.4.1.2.8. Paramètres d’efficacité .............................................................................. 41
I.3.4.1.2.9. Effets .......................................................................................................... 41
I.3.4.2. Stabilisation mécanique ................................................................................... 42
I.3.4.2.1. Techniques de mise en œuvre ....................................................................... 42
I.3.4.2.1.1. Adobe......................................................................................................... 42
I.3.4.2.1.2. Terre-paille ................................................................................................ 42
I.3.4.2.1.3. Le pisé........................................................................................................ 43
I.3.4.2.1.4. Le torchis ................................................................................................... 43
I.3.4.2.1.5. Les blocs comprimés ................................................................................. 43
I.3.4.2.1.6. Bauge ......................................................................................................... 43
I.3.4.2.1.7. Extrusion .................................................................................................... 45
I.3.4.3. Stabilisation physique ...................................................................................... 45
I.3.4.3.1. Les biopolymères, les bioprocédés et la terre crue ....................................... 45
I.3.4.3.1.1. Les Polysaccharides ................................................................................... 47
I.3.4.3.1.1.1. Alginates ................................................................................................. 47
I.3.4.3.1.1.2. Eaux fermentées de fibres végétales ....................................................... 48
I.3.4.3.1.1.3. Colles végétales ...................................................................................... 48
I.3.4.3.1.1.4. Gomme Xanthane ................................................................................... 48
I.3.4.3.1.1.5. Autres polysaccharides ........................................................................... 50
I.3.4.3.1.2. Les lipides .................................................................................................. 51
I.3.4.3.1.2.1 Huile de lin .............................................................................................. 51
I.3.4.3.1.2.2 Vernis à base d’huiles végétales .............................................................. 52
I.3.4.3.1.3. Protéines .................................................................................................... 52
I.3.4.3.1.3.1. Caséine.................................................................................................... 53
I.3.4.3.1.4. Tanins ........................................................................................................ 54
I.3.4.3.2. Actions sur la rhéologie du matériau terre crue : les dispersants ................. 55
I.3.4.4. Renforcement par des fibres ............................................................................ 56
5
I.3.4.4.1. Définition d’une fibre ................................................................................... 56
I.3.4.4.2. Les type des fibres ........................................................................................ 56
I.3.4.4.2.1. Fibres chimiques ........................................................................................ 57
I.3.4.4.2.2. Fibres naturelles ......................................................................................... 57
I.3.4.4.3. Utilisation de fibres végétales comme un renfort des matériaux de
construction .................................................................................................................. 57
I.3.4.4.4. Structure d’une fibre végétale....................................................................... 57
I.3.4.4.5. Présentation des différentes fibres végétales ................................................ 59
I.3.4.4.5.1. Le Chanvre ................................................................................................ 59
I.3.4.4.5.2. Le Coton .................................................................................................... 59
I.3.4.4.5.3. Le Jute........................................................................................................ 59
I.3.4.4.5.4. Alfa ............................................................................................................ 59
I.3.4.4.5.5. Paille .......................................................................................................... 59
I.3.4.4.5.6. Palmier dattier............................................................................................ 60
I.3.4.4.5.7. Diss ............................................................................................................ 60
I.3.4.4.6. Propriétés usuelles des fibres végétales ........................................................ 61
I.3.4.4.7. Rôles des fibres ............................................................................................. 61
I.3.4.4.8. Les mécanismes de travail des fibres dans la terre ....................................... 61
I.3.4.4.9. Principaux avantages et inconvénients des fibres végétales ......................... 61
I.3.4.4.9. Aspects pratiques et résultats ........................................................................ 62
I.4. Durabilité du matériau vis-à-vis l’eau : un matériau sensible à l’eau ................... 64
I.5. Conclusion ............................................................................................................. 66
CHAPITRE II : Matériaux, méthodes et procédés expérimentales
II.1. Introduction .......................................................................................................... 67

II.2. Matériaux et Méthodes ......................................................................................... 67
II.2.1. La terre .............................................................................................................. 67
II.2.2. Stabilisants biopolymères .................................................................................. 69
II.2.3. Les fibres végétales ........................................................................................... 71
II.2.3.1. Fibre de Diss................................................................................................... 71
II.2.3.2. Fibre de Palmier dattier .................................................................................. 71
II.2.4. Observation microscopique des fibres végétales .............................................. 73
6
II.2.4.1. Observation par microscope optique .............................................................. 73
II.2.4.2.Observation par microscope électronique à balayage (MEB) ......................... 75
II.2.5.Essai de traction sur les fibres ............................................................................ 78
II.3. Méthodologie d’essais .......................................................................................... 80
II.3.1. Mélanges et fabrication d'échantillons .............................................................. 80
II.3.2. Contrôle de la rhéologie à l’état frais par Pénétromètre (enfoncement au cône)
...................................................................................................................................... 81
II.3.3. Technique d’extrusion ....................................................................................... 82
II.3.5. Caractérisation mécanique ................................................................................ 83
II.3.6. Essai d'arrachement ........................................................................................... 84
II.3.7. Spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) .............................. 86
II.3.7.1. Principe........................................................................................................... 86
II.3.7.2. Appareillage et protocole ............................................................................... 87
II.3.7.2. Préparation de l’échantillon ........................................................................... 88
II.3.7. Essais de durabilité ............................................................................................ 89
II.3.6.1. Absorption d’eau par capillarité ..................................................................... 89
II.4 Conclusion ............................................................................................................. 90
CHAPITRE III: Comportement physico-mécaniques des bétons
III.1. Introduction ......................................................................................................... 92

III.2. Effets de l'ajout de fibres .................................................................................... 92
III.2.1. Résistance à la compression............................................................................. 92
III.2.2. Résistance à la traction par flexion .................................................................. 95
III.2.3. Ductilité............................................................................................................ 98
III.3. Effets de l'ajout des stabilisants sur la terre ........................................................ 99
III.3.1. Effets du HMP et de la gomme xanthane sur la résistance à la compression
d'échantillons à base de terre ....................................................................................... 99
III.3.1. Effets de la caséine......................................................................................... 102
III.3.1. Effets du l’huile de lin.................................................................................... 104
III.4. Effets combinés des stabilisants et des fibres ................................................... 106
III.4.1. Résistance à la compression........................................................................... 106
III.4.2. Résistance à la traction par flexion ................................................................ 108
III.4.3. Ductilité.......................................................................................................... 112
7
III.5. Analyse par la spectroscopie FTIR ................................................................... 116
III.6. Conclusion ........................................................................................................ 119
CHAPITRE IV : Durabilité des bétons vis-à-vis de l’eau
IV.1. Introduction....................................................................................................... 122

IV.2. L’effet des stabilisants sur l’absorption d’eau .................................................. 122
IV.2.1. Absorption d’eau du béton témoin (sans ajout) ............................................. 122
IV.2.2. Effet des stabilisants biopolymères ............................................................... 123
IV.2.2.1. Effet de HMP .............................................................................................. 123
IV.2.2.2. Effet de HMP + Xanthane .......................................................................... 124
IV.2.2.3. Effet de HMP + Huile de lin ....................................................................... 125
IV.2.2.4. Effet de HMP + Caséine ............................................................................. 126
IV.2.3. Etude comparative de l’effet des différents stabilisants ................................ 128
IV.2.3. Effet de l’ajout des fibres végétales ............................................................... 128
IV.2.3.1. Effet biopolymères fibres de Diss............................................................... 128
IV.2.3.1.1. Effet de l’ajout de fibres de Diss (sans addition) ..................................... 128
IV.2.3.1.2. Effet de HMP et l’ajout de fibres de Diss ................................................ 129
IV.2.3.1.3. Effet de HMP + Xanthane et l’ajout de fibres de Diss ............................ 131
IV.2.3.1.4. Effet de HMP + Caséine et l’ajout de fibres de Diss ............................... 132
IV.2.3.1.5. Effet de HMP + HDL et l’ajout de fibres de Diss ................................... 133
IV.2.3.1.6. Etude comparative de l’effet des biopolymères et fibres de Diss ............ 134
IV.2.3.2. Effet Biopolymères fibres de Palmier dattier ............................................. 135
IV.2.3.2.1. Effet de l’ajout de fibres de Palmier dattier (sans addition) .................... 135
IV.2.3.2.2. Effet de HMP et l’ajout de fibres de Palmier dattier ............................... 136
IV.2.3.2.3. Effet de HMP + Xanthane et l’ajout de fibres de Palmier dattier ............ 138
IV.2.3.2.4. Effet de HMP + Caséine et l’ajout de fibres de Palmier dattier .............. 139
IV.2.3.2.5. Effet de HMP + HDL et l’ajout de fibres de Palmier dattier ................... 141
IV.2.3.2.6. Etude comparative de l’effet des biopolymères et fibres de Palm D ....... 142
IV.3. Observation des échantillons soumis à l’essai de l’absorption par capillarité.. 143
IV.4. Traitement extérieur par l’utilisation de l’huile de lin ...................................... 146
IV.5. Conclusion ........................................................................................................ 146
8
Conclusion générale ................................................................................................... 148
Perspectives................................................................................................................ 151
Références Bibliographiques ..................................................................................... 152
9
Liste des tableaux
Tableau I-1 : Caractéristiques des minéraux argileux. ............................................... 30

Tableau I-2 : Les compositions et propriétés de différentes fibres végétales. ........... 59
Tableau I-3 : Propriétés usuelles des fibres végétales. ............................................... 61
Tableau I-4 : Les Principaux avantages et inconvénients des fibres végétales. ......... 62
Tableau II -1 : Caractéristiques physiques et géotechniques de la terre utilisée. ....... 68
Tableau II-2 : Différentes familles des ajouts et leur origine..................................... 70
Tableau II -3 : Caractéristiques des fibres sèches utilisées (diss et palmier). ............ 80
Tableau III-1 : Résultats de la résistance à la compression de matériau terre (sans
fibres). .......................................................................................................................... 92
Tableau III-2 : Résultats de la résistance à la compression des matériaux terre
renforcés de fibres et de la densité sèche de l'échantillon pour différents dosages et
longueurs de fibre de Diss............................................................................................ 93
longueurs de fibres de Palmier dattier. ........................................................................ 93
Tableau III-4 : Résultats de la résistance à la traction par flexion de matériau terre
(sans fibres). ................................................................................................................. 96
Tableau III-5 : Résultats de la résistance à la traction par flexion des matériaux terre
renforcés de fibres et de la densité sèche des échantillons pour différents dosages et
longueurs de fibre de Diss............................................................................................ 96
longueurs de fibres de Palmier dattier. ........................................................................ 96
Tableau III-7 : Résistance à la compression en fonction de la densité sèche pour les
matériaux à base de terre stabilisés non renforcés contenant du HMP et du HMP +
dosage variable de gomme xanthane. ........................................................................ 100
dosage variable de caséine. ........................................................................................ 103
dosage variable de HDL............................................................................................. 105
matériaux à base de terre stabilisés et renforcés par des fibres de Diss et de Palmier
dattier (10 mm de long à 1,5%). ................................................................................ 106
10
dattier (10 mm de long à 1,5%). ................................................................................ 108
Tableau III-12 : Résultats des tests d'arrachement – contrainte de cisaillement
interfaciale moyenne et écart type. ............................................................................ 112
Tableau III-13 : Bandes des vibrations caractéristiques des stabilisants et les mélanges
testés. .......................................................................................................................... 117
Tableau IV- 1 : Résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre. ........................................................................................................................... 122
Tableau IV -2 : Effet du HMP sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre.
.................................................................................................................................... 123
Tableau IV-3 : Effet du stabilisant Xanthane sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre + HMP. ............................................................................................... 124
Tableau IV-4 : Effet du stabilisant Huile de lin sur l’absorption d’eau par capillarité
du matériau terre + HMP. .......................................................................................... 126
Tableau IV-5 : Effet du stabilisant Caséine sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre + HMP. ............................................................................................... 127
Tableau IV-6 : Effet de fibre de diss sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre. ........................................................................................................................... 129
Tableau IV-7 : Effet de fibre de diss sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre + HMP. .............................................................................................................. 130
Tableau IV-8 : Effet de fibre de diss et du stabilisant Xanthane sur l’absorption d’eau
par capillarité du matériau terre + HMP. ................................................................... 131
Tableau IV-9 : Effet de fibre de diss et du stabilisant Caséine sur l’absorption d’eau
par capillarité du matériau terre + HMP. ................................................................... 132
Tableau IV-10 : Effet de fibre de diss et du stabilisant Huile de lin sur l’absorption
d’eau par capillarité du matériau terre + HMP. ......................................................... 134
Tableau IV-11 : Effet de fibre de palmier dattier sur l’absorption d’eau par capillarité
du matériau terre. ....................................................................................................... 136
du matériau terre + HMP. .......................................................................................... 137
Tableau IV-13 : Effet de fibre de palmier dattier et du stabilisant Xanthane sur
l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre + HMP. ..................................... 138
Tableau IV-14 : Effet de fibre de palmier dattier et du stabilisant Caséine sur
Tableau IV-15 : Effet de fibre de palmier dattier et du stabilisant Huile de lin sur
11
Liste des figures
Figure I-1 : Représentation schématique d'une couche octaédrique (a) et d'une couche
tétraédrique (b) [H. Murray, 2006]. ............................................................................. 23
Figure I-2 : Représentation schématique des structures 1:1 et 2:1 des feuillets d'argiles
[F. Bergaya et al, 2006]................................................................................................ 24
Figure I-3 : Schéma des ponts capillaires se formant entre les argiles, à très faible
teneur en eau, assurant la cohésion de la terre, adapté de [D. Gelard, 2005], [D.
Gelard et al, 2008], [H. Van Damme, 2013]. ............................................................... 25
Figure I-4 : Différents modes d’associations des particules argileuses en suspension.
...................................................................................................................................... 27
Figure I-5 : Classement des argiles selon leur activité. .............................................. 30
Figure I-6 : Caractéristiques géotechniques recommandées pour 3 modes de mise en
œuvre différents du matériau terre crue : Adobes, pisé, BTC. .................................... 32
Figure I-7 : influence de la résistance à la compression on fonction de la masse
volumique sèche [I. Mahamat, 2010]. ......................................................................... 37
Figure I-8 : influence de la résistance à la compression en foncions la limite de liquidité
[I. Mahamat, 2010]. ..................................................................................................... 38
Figure I-9 : influence de la résistance à la compression en fonction de l’indice de
plasticité [I. Mahamat, 2010]. ...................................................................................... 39
Figure I-10 : effet de la résistance a les compressions en fonction de la teneur en chaux
[I. Mahamat, 2010]. ..................................................................................................... 41
Figure I-11 : influence de masse volumique sèche en fonction de la teneur en eau de
moulage [I. Mahamat, 2010]........................................................................................ 42
Figure I-12 : Exemples de mise en forme des bétons de terre. ................................... 44
Figure I-13 : Extrusion de la pâte d’argile (briques de terre quitte). .......................... 45
Figure I-14 : Structure des alginates et chélatation de cations Ca2+ selon Andersen et
al [T. Andersen, et al 2011]. ........................................................................................ 48
Figure I-15 : Unité structurelle de gomme xanthane selon Becker et al. [A. Becker et
al, 1998]. ...................................................................................................................... 49
Figure I-16 : Deux mécanismes proposés d'interaction de la gomme xanthane avec (a)
un sol grossier et (b) un sol fin..................................................................................... 50
Figure I-17 : Représentation schématique des réactions d'oxydation-polymérisation
des lipides selon K. Schaih [KM .Schaich, 2020]........................................................ 52
Figure I-18 : Différentes conformations des micelles de caséine selon le pH du milieu
étudié d’après Horne [DS. Horne, 2020]. .................................................................... 53
12
Figure I-20 : Schéma des répulsions électrostatiques (a) et stérique (b) entre deux
particules d’après [JA. Lewis, 2000]. .......................................................................... 55
Figure I-21 : Molécule de la cellulose (n répétitions du motif cellobiose) [A. Valenza
et al, 2019]. .................................................................................................................. 58
Figure I-22 : Résistance à la traction en fonction de la quantité de fibres [H. Houben,et
al, 2006]. ...................................................................................................................... 63
Figure I-23 : Résistance à la compression et déformation des matériaux fibreux [H.
Houben,et al, 2006]. ..................................................................................................... 63
Figure I-24 : Évolution de la résistance à la compression de différents blocs de terre
crue avec leur teneur en eau d’après [Q-B. Bui et al, 2014]. ....................................... 65
Figure II-1 : Distribution granulométrique par tamisage des particules de la terre
utilisée. ......................................................................................................................... 68
Figure II-2 : Distribution granulométrique par laser des particules de la terre utilisée.
...................................................................................................................................... 69
Figure II-3 : Analyse DRX de la terre utilisée : naturel et après thermolyse. ............ 69
Figure II-4 : Image montrant les produits utilisés pour la stabilisation...................... 71
Figure II-5 : Palmier dattier (Phoenix dactylifera). .................................................... 72
Figure II-6 : Préparation et visualisation des fibres bio-sourcées utilisées. ............... 72
Figure II-7 : caméra CCD montée sur une loupe trinoculaire LEICA MZ16. ........... 74
Figure II-8 : mesure de diamètre des fibres de Diss. .................................................. 74
Figure II-9 : mesure de l’épaisseur de la fibre de palmier dattier. ............................. 75
Figure II-10 : Images montrant les sections des fibres. .............................................. 75
Figure II-11 : MEB de type JEOL JSM-6460LV. ...................................................... 75
Figure II-12 : Observation de la section longitudinale, de la section transversale
intérieur et texture extérieur avec épine de la fibre naturelle du Diss. ........................ 76
Figure II-13 : Coupe transversal de la fibre de Diss................................................... 77
Figure II-14 : Observation de la texture longitudinale de la fibre du Palmier dattier.77
Figure II-15 : Observation sous MEB des fibres de palmier dattier : foliole vue en
coupe transversale, zoom sur les vaisseaux libéroligneux d’une foliole et Lumen. .... 78
Figure II-16 : Essai de traction sur fibre..................................................................... 79
Figure II-17 : Comportement des fibres de Diss et de palmier dattier à la traction direct.
...................................................................................................................................... 79
Figure II-18 : Fissure apparente sur la surface d’extrudât.......................................... 81
Figure II-19 : pénétromètre (enfoncement au cône). .................................................. 82
Figure II-20 : extrudeuse utilisée pour la fabrication des éprouvettes. ...................... 83
Figure II-21 : Essais de compression et de flexion 3 points. ...................................... 84
13
Figure II-22 : schéma de l’essai d’arrachement. ........................................................ 85
Figure II-23 : préparation des échantillons pour l’essai de l’arrachement. ................ 85
Figure II-24 : dispositif d’essai de l’arrachement. ..................................................... 86
Figure II-25 : Modes vibrationnels infrarouge d’une liaison CH [M. Gueye, 2016]. 87
Figure II-26 : Spectromètre et microscope FTIR BRUKER VERTEX série 70v...... 88
Figure II-27 : Outils de préparation des échantillons pour l’essai FTIR. ................... 88
Figure II-28 : Préparation des pastilles (avec terre et stabilisants + KBr pour l’essai
FTIR. ............................................................................................................................ 89
Figure II-29 : Protocole d’essai de l’absorption par capillarité. ................................. 90
Figure III-1 : Evolution de la résistance à la compression des matériaux terre renforcés
de fibres en fonction de la densité sèche de l'échantillon pour différents type de fibre
(Diss et palmier dattier), dosage et longueur. .............................................................. 94
Figure III-2 : Evolution de la résistance de compression des matériaux terre renforcés
de fibres en fonction du paramètre d'encombrement spatial pour différents type de fibre
Figure III-4 : Evolution de la résistance à la flexion des matériaux terre renforcés de
fibres en fonction de la densité sèche de l'échantillon pour différents type de fibres (Diss
et palmier dattier), dosage et longueur. ........................................................................ 97
fibres en fonction du paramètre d'encombrement spatial pour différents type de fibres
Figure III-6 : Courbes force flèche pour différents dosages de fibres (1,5% et 3%) et
types de fibres (Diss et Palmier dattier). ...................................................................... 98
Figure III-7 : Résistance à la compression en fonction de la densité sèche pour les
dosage variable de gomme xanthane. ........................................................................ 101
Figure III-8 : Observation au MEB de l'organisation microstructurale de particules
d'argile sans et avec HMP. ......................................................................................... 101
d'argile avec de l'HMP et de la gomme xanthane 1% et 2%...................................... 102
Figure III-10: Résistance à la compression en fonction de la densité sèche pour les
dosage variable de la caséine. .................................................................................... 103
d'argile avec de l'HMP et de la caséine 1% et 2%. .................................................... 104
dosage variable de l’huile de lin. ............................................................................... 105
14
d'argile avec de l'HMP et du l’huile de lin 2% et 4%. ............................................... 106
Figure III-14 : Résistance à la compression des matériaux à base de terre en fonction
de la densité sèche de l'échantillon pour les matériaux à base de terre renforcés de fibres
naturelles (10 mm de long à 1,5%) et stabilisés avec HMP, HMP + gomme xanthane,
HMP + Caséine et HMP + huile de lin . .................................................................... 107
de la densité sèche de l'échantillon pour les matériaux à base de terre renforcés de fibres
naturelles (10 mm de long à 1,5%) et stabilisés avec HMP, HMP + gomme xanthane,
HMP + Caséine et HMP + huile de lin. ..................................................................... 109
Figure III-16 : Observation au MEB d'échantillons de fractures de matériaux à base de
terre renforcés de fibres naturelles (10 mm de long à 1,5%) et stabilisés avec de la
gomme HMP+Xanthane. a) échantillon renforcé de diss et b) échantillon renforcé de
palmier dattier. ........................................................................................................... 110
Figure III-17 : Observation au MEB d'échantillons de rupture de matériaux à base de
gomme HMP+Caséine. a) échantillon renforcé de diss et b) échantillon renforcé de
palmier dattier. ........................................................................................................... 110
gomme HMP+HDL. a) échantillon renforcé de diss et b) échantillon renforcé de
palmier dattier. ........................................................................................................... 111
Figure III-19 : Force de flexion en fonction de la flèche de l'échantillon pour
l'échantillon de référence de matériaux terreux, renforcé avec des fibres de diss (1,5%,
10 mm de long), renforcé de fibres de diss et stabilisé avec HMP et ), renforcé de fibres
de diss......................................................................................................................... 112
l'échantillon de référence de matériaux terreux, renforcé de fibres de palmier dattier
(1,5%, longueur 10 mm), renforcé de fibres de palmier dattier et stabilisé au HMP et
renforcé de fibres de palmier dattier et stabilisé avec HMP + gomme xanthane. ..... 113
Figure III-21 : Force d'arrachement des fibres de diss en matrice non stabilisée, matrice
stabilisée avec HMP et matrice stabilisée avec HMP + gomme xanthane. ............... 114
Figure III-22 : Force d'arrachement des fibres de palmier dattier en matrice non
stabilisée, matrice stabilisée avec HMP et matrice stabilisée avec HMP + gomme
xanthane. .................................................................................................................... 114
Figure III-23 : Mode de rupture des éprouvettes en compression : a) terre non fibrée
et b) terre fibrée. ......................................................................................................... 115
Figure III-24 : Mode de rupture des éprouvettes en flexion : a) terre non fibrée et
b) terre fibrée.............................................................................................................. 116
Figure III-25 : Spectre FTIR des stabilisants utilisés. .............................................. 116
15
Figure III-26 : Spectre FTIR de différents mélanges testés. .................................... 117
Figure IV-1 : Résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre.
.................................................................................................................................... 123
Figure IV-2 : Effet du HMP sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre.
.................................................................................................................................... 124
Figure IV-3 : Effet du HMP + Xanthane sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre. ............................................................................................................ 125
Figure IV-4 : Effet du HMP + HDL sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre. ........................................................................................................................... 126
Figure IV-5 : Effet du HMP + Caséine sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre. ............................................................................................................ 127
Figure IV-6 : Effet des stabilisants utilisés sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre. ............................................................................................................ 128
Figure IV-7 : Effet de fibres de diss sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre (sans additif). ..................................................................................................... 129
Figure IV-8: Effet de fibre de diss sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre + HMP. .............................................................................................................. 130
Figure IV-9 : Effet de HMP + Xanthane et les fibres de diss sur l’absorption d’eau par
capillarité du matériau terre. ...................................................................................... 132
Figure IV-11 : Effet de HMP + HDL et les fibres de Diss sur l’absorption d’eau par
capillarité du matériau terre. ...................................................................................... 134
Figure IV-13 : Effet des stabilisants utilisés et les fibres de Diss sur l’absorption d’eau
par capillarité du matériau terre. ................................................................................ 135
Figure IV-14 : Effet de fibre de palmier dattier sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre. ............................................................................................................ 136
Figure IV-15 : Effet de HMP et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur l’absorption
d’eau par capillarité du matériau terre. ...................................................................... 138
Figure IV-16 : Effet de HMP + xanthane et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre. .................................................. 139
Figure IV-17 : Effet de HMP + caséine et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
Figure IV-18 : Effet de HMP + HDL et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
Figure IV-19 : Effet des stabilisants utilisés et les fibres de Palmier dattier sur
Figure IV-20 : Observation de l’échantillon Terre (sans ajouts) après l’essai de
l’absorption par capillarité (24h). .............................................................................. 144
16
Figure IV-21 : Observation de l’échantillon Terre + HMP après l’essai de l’absorption
par capillarité (24h). ................................................................................................... 144
Figure IV-22 : Observation de l’échantillon Terre + HMP + Fibre après l’essai de
l’absorption par capillarité (24h). .............................................................................. 145
Figure IV-23 : Observation de l’échantillon Terre + HMP + Caséine + Fibre après
l’essai de l’absorption par capillarité (24h). .............................................................. 145
Figure IV-24 : Observation de l’échantillon Terre + HMP +HDL + Fibre après l’essai
de l’absorption par capillarité (24h). .......................................................................... 146
Figure IV-25 : Effet du traitement des surfaces extérieures par l’huile de lin d’une
éprouvette de béton de terre après immersion totale de l’éprouvette dans l’eau (24h).
.................................................................................................................................... 146
17
Introduction générale
Le changement climatique est le défi majeur auquel l'humanité est actuellement
confrontée. Les émissions anthropiques de dioxyde de carbone affaiblissent les
sociétés, en particulier dans les pays les moins avancés et en développement [O. Mertz
et al, 2009]. Les matériaux de construction tels que le béton sont responsables d'une
partie importante de cette empreinte carbone humaine [G. Habert et al, 2009] et il est
nécessaire de trouver une alternative efficace aux matériaux de construction
conventionnels afin de diminuer drastiquement l'impact environnemental de l'industrie
du bâtiment [G. Habert et al, 2010], [G. Giada et al, 2019], [G. Giuffrida et al, 2021].
Il convient également de noter que la population mondiale continue de croître et que
des solutions de logement abordables et durables doivent être trouvées.
Une solution prometteuse repose sur la valorisation des ressources naturelles ou des
sous-produits inertes de l'industrie des constructions telles que les terres extraites et
brutes [E. Hamard et al, 2016], [E. Hamard et al, 2018], [G. Landrou et al, 2018]. Par
exemple, selon Hamard et al. [E. Hamard et al, 2018], à l'échelle de la région Bretagne
française (27 200 km2), les travaux de terrassement ont induit 0,7 Mt/an de déblais non
valorisés pouvant couvrir une grande partie des besoins matériels de l'habitat local.
Depuis une vingtaine d'années, de nombreux travaux ont été menés pour réinventer les
techniques de construction vernaculaires et les rendre compatibles avec les techniques
de construction conventionnelles en termes de productivité et de coût. Cependant, la
matière première terre est une ressource variable qui est très sensible à l'eau et peut
présenter une résistance limitée aux charges sismiques ce qui empêche son utilisation
conformément aux normes de conception structurelle dans de nombreux pays [K.A.J.
Ouedraogo et al, 2019], [J. Aranguren, 2020].
Il est donc nécessaire de garantir des propriétés mécaniques et d'améliorer la durabilité

du matériau terre afin de le rendre compatible avec la conception des bâtiments
modernes et les exigences normatives. Une solution est l'utilisation de liants
hydrauliques connus pour augmenter efficacement la résistance à l'eau de la terre crue
tout en augmentant leur résistance à la compression. Cette solution a été utilisée pour
différentes techniques telles que les blocs de terre comprimée [B.V. Reddy et al, 1989],
[P. Walker et al, 1997], la terre battue [B.V. Venkatarama Reddy et al, 1997], [B.V.
Venkatarama Reddy et al, 2011], [D. Tripura et al, 2014], ou les blocs extrudés [H.
Khelifi et al, 2013], [D. Maskell et al, 2014]. Mais, même à un dosage limité, l'ajout de
ciment peut rendre les matériaux terreux ayant une empreinte carbone plus élevée que
les blocs de béton [K.A.J. Ouedraogo et al 2018].
De plus, selon Van Damme et Houben [H. Van Damme et al, 2017], le rapport entre
l'émission de dioxyde de carbone et la résistance à la compression (rapport d'intensité
carbone) est plus élevé pour la terre crue stabilisée au ciment que pour d'autres
matériaux de construction tels que le béton ou la terre crue non stabilisée. Un autre
inconvénient de cette technique de stabilisation est que les matériaux stabilisés au
18
ciment ou à la chaux nécessitent de subir une cure humide afin de permettre

l'hydratation du liant comme le montre [D. Maskell et al, 2014].
Une autre méthode prometteuse de stabilisation des terres consiste en l'ajout de

biopolymères utilisés depuis des siècles dans le monde entier dans les méthodes de
construction vernaculaires [A. Vissac et al, 2017]. De nombreuses études ont porté sur
les effets stabilisants des biopolymères de matériaux à base de terre depuis le début des
années 2010. En 2012, Chang et Cho [I. Chang et al, 2012] ont d'abord étudié l'effet du
biopolymère de glucane b1,3/1,6 sur la résistance à la compression du sol coréen
résiduel. Ils montrent que l'ajout d'une faible quantité (inférieure à 5 g/kg) du
biopolymère étudié est capable de tripler la résistance à la compression alors que l'ajout
de 10 % de ciment ne conduit qu'à doubler la résistance mécanique. Le biopolymère
glucane b 1,3/1,6 induit la formation de liaisons hydrogène réticulées avec les particules
d'argile qui permet le renforcement du sol. Il est à noter que, selon les auteurs, cette
solution de stabilisation est moins coûteuse et a moins d'impact environnemental que la
stabilisation au ciment.
Depuis, différents biopolymères ont été testés dont la bouse de vache [Y. Millogo et al,
2016], le sel d'alginate [C.A. Dove et al, 2016], [S. Guihéneuf et al, 2019], [A. Pinel et
al, 2017], [A. Perrot et al, 2018], la gomme naturelle comme le guar [H. Dehghan et al,
2019] ou le xanthane [I. Chang et al, 2016], [S. Guihéneuf et al, 2020], l'huile de lin [S.
Guihéneuf et al, 2019], le chitosan [R. Aguilar et al, 2016], …etc.
Chaque type de biopolymère permet une amélioration de la résistance à la compression

du matériau et peut présenter des effets bénéfiques supplémentaires tels qu'un
renforcement rapide (sol d'alginate) [A. Pinel et al, 2017], [A. Perrot et al, 2018] et une
résistance à l'eau. Par exemple, des études récentes ont montré que les biopolymères
tels que la gomme xanthane et l'huile de lin sont efficaces pour augmenter à la fois la
résistance à la compression et la résistance à l'eau, même à faible dosage [I. Chang, J et
al, 2016], [S. Guihéneuf et al, 2020]. Par exemple, la gomme xanthane est capable de
former un gel qui peut se lier aux particules d'argile par des liaisons hydrogène et
ionique [I. Chang et al, 2016], [N. Latifi et al, 2016], [I. Chang et al, 2015], [H. Dehghan
et al, 2019] tout en gardant la terre recyclable [S. Muguda-Viswanath, 2019].
Néanmoins, même avec une stabilisation au ciment ou aux biopolymères, la terre reste
un matériau minéral fragile qui présente une faible résistance à la traction et peut être
soumis à un retrait lors du séchage et à l'apparition de fractures. L'ajout de fibres est
une solution pour réduire ces faiblesses. Les fibres naturelles telles que les fibres de
chanvre ou de lin sont présentes en grande quantité et sont déjà valorisées pour
fabriquer des matériaux composites à hautes performances [M. Boutarfa et al, 2018].
En Algérie, de grandes quantités de fibres de diss et de palmier dattier restent non
valorisées et peuvent être utilisées pour renforcer les matériaux de construction à base
de terre [M. Merzoud et al, 2010], [A. Sellami et al, 2013], [B. Taallah et al, 2014].
19
De plus, il est intéressant de noter que l'utilisation du procédé d'extrusion afin de

fabriquer des blocs de construction est capable d'améliorer l'effet de renforcement des
fibres naturelles (résistance à la fissuration et résistance à la traction améliorées) en
créant une meilleure interface induite par la pression d'extrusion comme le montre la
récente études réalisées avec des fibres de lin [T. Lecompte et al, 2015], [H. Khelifi et
al, 2016]. Comme d'autres procédés modernes dont la terre auto-compactante
développée à l'ETH Zurich [G. Landrou, 2018], [G. Landrou et al, 2018], [A. Julloux
et al, 2020], [D. Ardant et al, 2020], l'hypercompaction [A.W. Bruno et al, 2017] ou
encore la vibrocompaction [S. Guihéneuf et al, 2020], l'utilisation de l'extrusion est
également très intéressante afin de répondre à la plus faible porosité et à la plus haute
résistance mécanique [D. Maskell et al, 2013], [H. Khelifi et al, 2016].
Il est également important de noter que l'ajout combiné de fibres naturelles et de gomme
xanthane est efficace pour renforcer le sable pour les applications géotechniques [A.
Perrot et al, 2019] et peut être un bon moyen pour l'amélioration mécanique des
matériaux de construction en terre.
Dans ce contexte, ce manuscrit s’articule autour de quatre chapitres :
- Le premier chapitre, est consacré à l’étude bibliographique sur le matériau terre et les
caractéristiques de ses composants, ensuite poursuivre un état de l’art sur les moyens et
les mécanismes de stabilisation de la terre en se basant sur les biopolymères et leur
potentiel et les enjeux. Une partie détaille les caractéristiques des fibres végétales
utilisées comme renfort dans cette étude suitée d’un état de l’art des composites de terre
stabilisés par des biopolymères et renforcés par des fibres végétal.
- Le second chapitre quant à lui rassemble les données sur la caractérisation des
matériaux utilisés, les méthodes de formulation et les différentes techniques
expérimentales utilisées ainsi que les moyens d’essais développés spécifiquement lors
de ce travail.
- Le troisième chapitre présente les résultats des essais expérimentaux qui caractérisent
l’influence de l’ajout des fibres végétales Diss et Palmier dattier ainsi l’influence de
l’ajout des stabilisants biopolymère (xanthane, caséine et huile de lin) et finalement,
l’influence de l’effet combiné des formulations optimales des fibres de diss et palmier
dattier et les biopolymère sur les propriétés des bétons à l'état durci.
- Le quatrième chapitre expose l’étude menée sur la durabilité des matériaux obtenus
(formulations optimales) vis-à-vis l’eau par l’essai de l’absorption d’eau par capillarité
suivi des observations à l’œil de la sensibilité des bétons à l’eau.
Des observations MEB ont été faites pour voir la microstructure des fibres de Diss et
de palmier dattier ainsi des échantillons de terre, terre stabilisée par des biopolymère
ainsi terre stabilisée et renforcée par des fibres végétales. Une analyse par la
spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) a été effectué. Il permet via
20
l’absorption des vibrations caractéristiques des liaisons chimiques, de déterminer la

présence de certaines fonctions chimiques présentes dans les matériaux testés.
Le manuscrit se termine par une conclusion générale rassemblant une synthèse des
résultats de l'influence des différents paramètres des fibres végétales et des
biopolymères et leurs effets combinés sur le comportement physicomécanique des
bétons de terre et sur la durabilité vis-à-vis à l’eau, une présentation des perspectives
est à envisager lors d’études complémentaires.
21
CHAPITRE I :
Recherche Bibliographique
I.1. Introduction
La revue de documentation qui suit est divisée en plusieurs parties. La première partie
est consacrée à la terre ses différentes structures et sa composition minéralogique suivie
de la stabilisation de la terre et les différents moyens et méthodes de stabilisation ; les
différentes techniques de mise en œuvre y sont relatées : on y retrouve Les bio-
polymères et les bioprocédés et la terre crue par l’incorporation de différents produits :
xantane, colle… etc. La dernière partie ce cette bibliographie est consacrée aux
différentes fibres végétales et leur rôle dans le renforcement de la matrice terre.
I.2. La terre
La terre, matière première naturelle, est utilisée par l'homme dans la construction depuis
des milliers d'années. Souvenez-vous de la grande muraille de Chine, des pyramides
aztèques ou encore des casbahs marocaines. Sa transformation en matériau pour
l'habitat ne nécessitant que peu d'énergie et sa disponibilité quasi immédiate, lui
confèrent encore aujourd'hui un succès incontestable
La terre a toujours été utilisée pour bâtir sur notre planète, car elle est présente partout
et directement sur le lieu de construction. On estime que 30% des habitations dans le
monde sont construites à base de terre.
Plutôt que de parler de terre, c’est de « béton de terre » qu’il conviendrait de parler. A
l’instar du béton de ciment, la terre est en effet un assemblage de granulats divers
(cailloux, graviers, sables, limons ou silts) qui doit sa cohésion à une colle qui n’est pas
le ciment mais l’argile, la fraction la plus fine du sol [K.A.J. Ouedraogo et al, 2019].
I.2.1. Les argiles

On donne généralement deux définitions au terme argile, l’une granulométrique, la
seconde minéralogique [R. Anger, 2011].
D’un point de vue granulométrique, on considère généralement que le terme argile

englobe toutes les particules inférieures à 2 micromètres. En réalité, cette classification
granulométrique regroupe majoritairement des argiles et des oxydes métalliques, mais
également des particules de quartz et de calcaire ainsi que de la silice plus ou moins
hydratée. On peut aussi trouver des colloïdes dans les particules plus grandes que 2
micromètres. C’est pourquoi cette définition granulométrique, bien qu’étant un bon
indicateur de la teneur en argile d’un sol, est à prendre avec précaution car elle cache
la grande variabilité de comportement des différentes natures minéralogiques qui
induisent d’immenses différences dans la réaction du matériau vis-à-vis de l’eau.
D’un point de vue minéralogique les argiles sont des cristaux en forme de feuillets
composés de tétraèdres et d’octaèdres : ce sont des aluminosilicates phylliteux [H. Van
Olphen, 1977], [D. Gelard, 2005], [F. Bergaya et al, 2006], [F. Bergaya et al, 2006],
[H. Murray, 2006] [P. Jaquin, 2008], [R. Anger, 2011], ], [C. Beckett, 2011], [H. Van
Damme, 2013], [J. Huggett, 2015]. On retiendra cette dernière définition car ce sont
bien les feuillets d’argiles qui sont à l’origine de la cohésion du matériau terre. Les
22
argiles se présentent presque toutes sous cette forme de feuillets structurés de manières
différentes (2 grands types de structurations, 1 :1 ou 2 :1 [H. Van Olphen, 1977], [F.
Bergaya et al, 2006], [H. Murray, 2006], [J. Huggett, 2015]) mais leurs compositions
chimiques sont diverses ce qui explique la grande variabilité des types d’argiles que
l’on peut trouver sur terre.
Un feuillet d’argile, dont l’épaisseur est de l’ordre du nanomètre, est donc composé
d’au moins deux unités structurelles : une couche octaédrique et une couche
tétraédrique.
Les couches octaédriques (O) sont constituées d’atomes d’oxygènes et de groupes

hydroxyles resserrés autour de cations d’aluminium (Al3+), de magnésium (Mg3+) ou
de fer (Fe3+) en coordination octaédrique [H. Van Olphen, 1977], [H. Murray, 2006],
[J. Huggett, 2015]. Selon les cations qui occupent les sites octaédriques de cette couche,
les minéraux formés seront dit soit dioctaédriques soit trioctaédriques. En effet, si la
structure s’articule autour des cations Al3+ ou Fe3+ (d’une valence de 3), seulement 2/3
des positions possibles sont occupées afin d’équilibrer les charges : le minéral est dit
dioctaédrique. En revanche si c’est des cations Mg2+ (Valence de 2) qui occupent ces
sites, les 3 positions sont occupées : le minéral est trioctaérique [H. Murray, 2006].
Les couches tétraédriques (T) sont constituées de groupes de 4 oxygènes, ou parfois

hydroxyles, entourant le plus souvent des cations silicium (Si4+), parfois remplacés par
des Al3+, arrangés en forme tétraédrique avec le cation silicium au centre. Dans une
couche tétraédrique ces tétraèdres sont arrangés selon un réseau hexagonal répété
infiniment dans 2 directions horizontales [H. Murray, 2006] (Figure I-1).
a) b)
Figure I-1 : Représentation schématique d'une couche octaédrique (a) et d'une couche
tétraédrique (b) [H. Murray, 2006].
Pour former un feuillet d’argile ces couches tétraédriques et octaédriques se lient par
leurs oxygènes ou hydroxyles apicaux selon les différents types de structurations
suivantes [H. Van Olphen, 1977], [H. Murray, 2006] :
- Les feuillets 1:1 ou T.O (exemple. kaolinite) où une couche octaédrique est liée à une
couche tétraédrique.
23
- Les feuillets 2:1 (e.x. illite ou smectite) ou TOT, où une couche octaédrique partage
des oxygènes avec deux couches tétraédriques sur chacune de ses faces.
- Dans certains cas on trouve un feuillet 2:1 (figure I-2) auquel se lie une autre couche
octaédrique d’hydroxyde de magnésium, appelée brucite, pour compenser son déficit
de charges en surface. On note souvent ce genre de feuillets 2:1 +1 (e.x. chlorite).
Figure I-2 : Représentation schématique des structures 1:1 et 2:1 des feuillets
d'argiles [F. Bergaya et al, 2006].
Selon les substitutions d’atomes au sein des couches des feuillets, ceux-ci présentent
des surfaces ayant des déficits de charges positives plus ou moins importants. Dans ce
cas, afin de compenser ce déficit, des cations échangeables s’adsorbent entre les
feuillets : K+, Na+, NH4+, Ca2+, Mg2+. Ces cations sont trop larges pour entrer dans
la composition des cristaux et restent donc dans cet espace interfoliaire. Selon le type
de cations adsorbés en surface des feuillets, les caractéristiques des argiles seront très
différentes. Selon la taille de ces cations, les dimensions des espèces d’argiles seront
aussi très variables. Les liaisons entre ces cations et la surface des feuillets sont aussi
plus faibles que les liaisons covalentes structurant les couches octaédriques et
tétraédriques entre elles. Aussi, en présence d’eau, ces cations seront plus ou moins
échangeables (en fonction de leur taille et de leur énergie d’hydratation), ce qui
entrainera des différences dans les comportements de ces argiles. Finalement c’est bien
la composition et l’arrangement des différentes couches tétraédriques et octaédriques
qui sont à l’origine de la grande variété d’argiles que l’on peut trouver, et qui
influenceront l’essentiel de leurs propriétés physico-chimiques [H. Van Olphen, 1977],
[H. Murray, 2006], [J. Huggett, 2015].
Pour résumer, une argile est donc un minéral issu d’un assemblage de feuillets qui
présente une morphologie plaquettaire. Aussi une plaquette d’argile présente des
charges permanentes négatives sur ses faces (dues aux substitutions de cations dans les
structures des feuillets) et des charges variables sur ses bords (du fait des oxygènes
libres des bords des feuillets fixant ou relâchant des protons selon le pH du milieu) [R.
Anger, 2011]. Selon les types de feuillets la taille des particules d’argile va être assez
variable et leurs propriétés de surface seront très différentes.
24
Et c’est ces argiles et leurs propriétés qui sont à l’origine de la cohésion du matériau
terre. En s’intéressant à la Figure I-3, on constate que c’est même principalement la
présence d’eau, en très faible quantité entre les feuillets d’argile, qui induit la force
capillaire principalement responsable de la cohésion du matériau terre crue [D. Gelard,
2005], [D. Gelard et al, 2008], [H. Van Damme, 2013].
Figure I-3 : Schéma des ponts capillaires se formant entre les argiles, à très faible
teneur en eau, assurant la cohésion de la terre, adapté de [D. Gelard, 2005],
[D. Gelard et al, 2008], [H. Van Damme, 2013].
La plupart des grains composant la terre, comme les argiles par exemple, sont
hydrophiles, l’eau a donc tendance à s’étaler à leur surface. Quand il y a très peu d’eau
dans le matériau terre, l’eau se concentre aux points de contacts entre les grains, et se
met en tension au niveau de l’interface eau/air. Cette tension superficielle induit une
dépression au sein de l’eau qui engendre une forte attraction entre tous les grains du sol
et crée ainsi la cohésion du matériau [H. Van Damme, 2013]. Cette tension superficielle
dépend de la taille et de la forme du pont capillaire ainsi que de la différence de pression
entre l’air et l’eau (loi de Young-Laplace) [D. Gelard, 2005], [D. Gelard et al, 2008]
[H. Van Damme, 2013], [T. Vinceslas, 2019]. Cette force capillaire est donc
directement liée à la surface des grains du sol accessible à l’eau capillaire. Pour un
volume de sol donné, plus les minéraux vont être petits, plus la surface disponible va
être grande. Les argiles étant de petits éléments, le nombre de ponts capillaires vont être
multipliés à leur surface et la cohésion du matériau sera plus grande. Comme évoqué
précédemment, selon la composition et l’arrangement de ses feuillets, la taille des
particules d’argile peut être très variable et sa surface spécifique peut être démultipliée
et donc aussi ses propriétés cohésives vis-à-vis de la capillarité [H. Van Olphen, 1977].
Ces variations de surfaces spécifiques entre les différentes espèces d’argiles composant
la fraction fine du matériau terre vont donc influencer sa cohésion et donc ses propriétés
mécaniques. Elles vont aussi influencer son comportement rhéologique qui est
déterminant pour choisir la technique de mise en œuvre optimale.
Aussi, comme évoqué précédemment, certains types d’argile présentent des déficits de
charges positives à leur surface selon les substitutions d’atomes au sein des couches
25
tétraédriques et octaédriques des feuillets qui les composent [H. Van Olphen, 1977],
[H. Murray, 2006], [J. Huggett, 2015]. En présence d’eau capillaire ces charges
négatives attirent les cations de l’eau à la surface des grains, qui s’adsorbent à leur
surface sans jamais ne s’y coller. Ces interactions impliquent des forces électrostatiques
qui augmentent fortement la cohésion entre les grains, si les charges négatives à la
surface des argiles sont grandes [D. Gelard et al, 2008], [H. Van Damme, 2013]. Elles
peuvent parfois être 10 fois plus élevées que les forces capillaires. Aussi, à l’intérieur
de ces plaquettes d’argiles, les feuillets présentent tous de grands déficits de charges
positives à leur surface. Pour combler ces déficits de charges, des cations s’adsorbent à
leur surface dans l’espace interfoliaire : K+, Na+, NH4+, Ca2+, Mg2+. Certains de ces
cations interfoliaires présentent une grande énergie d’hydratation et sont aussi
facilement échangeables avec les ions de l’eau capillaire. Ces échanges de cations
interfoliaires donnent des propriétés gonflantes à certaines argiles en présence d’eau,
mais augmentent aussi leur cohésion de façon significative à faible teneur en eau. La
capacité d’échange cationique (CEC) est un indicateur qui illustre bien le potentiel
d’une argile à échanger des cations à sa surface ou dans ses espaces interfoliaires : plus
cette CEC est élevée, plus la potentielle cohésion entre ces argiles est élevée [H. Van
Olphen, 1977], [R. Anger, 2011], [F. Bergaya et al, 2008].
Finalement la surface spécifique, les charges de surface ou encore la CEC des argiles
d’une terre sont autant d’indicateurs qui vont permettre d’appréhender correctement le
potentiel cohésif du matériau utilisé pour construire. On qualifie couramment ces effets
« d’activité » des argiles ou « d’argilosité » d’une terre. Ces différentes interactions des
argiles et des autres grains du sol avec l’eau sont quantifiables et mesurables et
permettent de définir le potentiel de liaisons entre l’eau et les particules de la terre : on
mesure par exemple la succion [D. Gelard, 2005], [D. Gelard et al, 2008], [P. Jaquin et
al, 2009], [C. Beckett, 2011]. Cette pression négative mesurée est une somme des
interactions préalablement évoquées ici et d’autres interactions moindres [D. Gelard,
2005], [C. Beckett, 2011], [H. Van Damme, 2013], non détaillées ici, qui permet
d’expliquer le caractère cohésif d’une terre.
Aussi, lorsque l’on met en œuvre de la terre crue, l’eau doit-être présente en proportion
suffisante (cette proportion varie selon le mode de mise en œuvre) pour laisser une
liberté de mouvement aux feuillets d’argile et former un milieu diphasique que l’on
peut appeler « boue » [D. Gelard, 2005], [R. Anger, 2005]. La viscosité de cette boue
dépend de l’agencement spatial des feuillets d’argiles. Si les feuillets sont défloculés,
les particules d’argiles se repoussent et la viscosité apparente (résistance à
l’écoulement) est minimale. En floculant (structures en « château de cartes »), les
feuillets sont agrégés par les bords et par les faces et la viscosité est maximale [H. Van
Olphen, 1977]. Comme expliqué précédemment, le feuillet d’argile présente des
charges permanentes négatives sur ses faces et des charges variables sur les bords
(fonction du pH). Les équilibres d’interactions menant aux différentes associations
dépendent donc de la nature des argiles et de la chimie de l’eau (acidité, salinité).
26
La figure I-4 indique les différents modes d’associations des particules argileuses en
suspension : (a) Dispersé et défloculé, (b) agrégé et défloculé (association face‐face),
(c) Floculé bord‐face et dispersé. (d) Floculé bord-bord et dispersé), (e) Floculé bord
face et agrégé, (f) Floculé bord‐bord et agrégé et (g) Floculé bord‐face et bord‐bord et
agrégé» [H. Van Olphen, 1977].
Figure I-4 : Différents modes d’associations des particules argileuses en suspension.

En fonction du procédé de mise en œuvre, une certaine ouvrabilité ou consistance est
nécessaire. Pour obtenir les propriétés de mise en œuvre adaptées au procédé visé, on
fait varier la quantité d’eau ajoutée au sol. Cependant, dans le cadre d’une utilisation
en éléments constructifs, cet ajout d’eau à la mise en œuvre aura potentiellement
plusieurs conséquences négatives sur le produit fini sec : une résistance mécanique
amoindrie car le matériau sera plus poreux [M. Olivier, 1994] et aura fait l’objet d’un
retrait plus important au séchage. De plus, une quantité d’eau élevée conduit à une durée
de séchage plus longue potentiellement néfaste pour assurer une productivité en accord
avec les attentes actuelles de l’industrie de la construction.
Pour résumer, les argiles présentent des caractéristiques très différentes selon leur
nature et interagissent différemment avec l’eau. Voici une brève description de trois
27
principales familles d’argile aux propriétés sensiblement différentes : kaolinites, illites

et smectites.
Les argiles de la famille de la kaolinite [Al4Si4O10(OH)8] [H. Murray, 2006] sont

composées de feuillets de type 1:1. Leur composition chimique théorique est la suivante
: SiO2, 46.54% ; Al2O3, 39.5% ; H2O, 13.96%. Ce type d’argile est issu de l’association
d’une couche tétraédrique et d’une couche octaédrique où il n’y a pas de substitution
des atomes Si ou Al. Ces feuillets presque parfaits sont ainsi électriquement neutres.
Les feuillets se superposent et sont liés entre eux par des liaisons hydrogènes et des
forces de Van der Waals. On ne trouve donc pas de cations dans l’espace interfoliaire
et la distance interfoliaire est de 7 Ä. Du fait de l’absence de cations interfoliaires, seule
l’hydratation de surface des feuillets permettrait d’ouvrir les cristaux formés, mais
l’énergie induite serait trop faible pour surpasser celle des liaisons qui existent entre
feuillets. L’empilement des feuillets permet de former des feuillets d’une épaisseur de
quelques dizaines de nanomètres et d’une longueur de l’ordre du micron. Les cristaux
de kaolinite présents dans la nature n’étant pas toujours parfaits, ils présentent des sites
où des cations peuvent être échangés, sur leurs bords abimés, et ils présentent une très
légère charge négative de surface. La CEC de ce type d’argile est assez faible et varie
généralement entre 1 et 15 cmol/kg [H. Van Olphen, 1977], [F. Bergaya et al, 2006],
[R. Anger, 2011]. La surface spécifique de ce type d’argile est aussi relativement
limitée et varie entre 8 et 30 m2/g selon les sources, les types d’argiles et les méthodes
de mesures [S. Diamond, 1956], [R. Murray, 1990], [H. Murray, 2006]. Les kaolinites
étant faiblement chargées, mais présentant aussi de faibles surfaces spécifique, la
densité de charges à leur surface est assez importante et ces argiles sont très sensibles
aux changements d’état du milieu aqueux où elles se trouvent [R. Anger, 2011].
L’illite [(Si3,4Al0,6) (Al2) O10(OH)2K0,6] [R. Anger, 2011] est formée de feuillets
de type 2 :1 qui sont séparés d’une distance interfoliaire de 10 Ä. Dans les couches
tétraédriques des Al3+ viennent remplacer des Si4+ très régulièrement ce qui implique
un très grand déficit de charges des feuillets qui est cependant compensé par des cations
K+ dans l’espace interfoliaire. L’espace interfoliaire de ces argiles est trop petit pour
accueillir des molécules d’eau et pour échanger les cations K+ fortement imbriqués qui
restent fixés entre les feuillets, leurs dimensions restent donc stables : les illites n’ont
ainsi pas de propriétés gonflantes [H. Van Olphen, 1977]. L’essentiel des sites
accessibles à l’échange cationique est concentré sur les surfaces des particules d’illites
qui sont chargées négativement. Les particules d’illites se présentent comme des petites
plaquettes aux contours irréguliers contenant un faible nombre de feuillets et sont donc
très fines. Leurs dimensions sont d’environ 10 nm d’épaisseur pour 100 nm de longueur
soit au moins 10 fois plus petites que les kaolinites. Une plaquette d’illite est chargée
négativement en surface et présente généralement une capacité d’échange cationique
(CEC) de 10 à 40 cmol/kg environ [H. Van Olphen, 1977] [F. Bergaya et al, 2006]. La
surface spécifique de ce type d’argile est plus élevée que celle de la kaolinite et varie
entre 67 et 150 m2/g selon les sources, les types d’argiles et les méthodes de mesures
[S. Diamond, 1956], [D. Tessier, 1990], [R. Anger, 2011].
28
Les argiles de la famille de la smectite [(Al2-xMgx)Si4(O10)(OH)2(CEC)x ] [M. Duc

et al, 2005], [R. Anger, 2011] (pour la Montmorillonite : elles présentent différentes
formules) sont formées de feuillets de type 2 : 1, composés d’une couche octaédrique
entre deux couches tétraédriques comme les illites. La composition chimique théorique
des feuillets sans prendre en compte la couche interfoliaire est la suivante : SiO2, 66.7%;
Al2O3, 28.3%; et H2O, 5% [H. Murray, 2006]. Mais les cations Si4+ et Al3+ peuvent être
remplacés respectivement par des cations Al3+ et Mg2+. Les faces extérieures des
feuillets sont identiques et stables : elles ne peuvent pas fixer de protons, car la valence
des oxygènes de surfaces liés aux Si4+ des couches tétraédriques est remplie, leur
réactivité de surface est donc plutôt faible. Si les smectites présentent une grande
réactivité de surface c’est parce qu’il y a nombre relativement important de
substitutions des cations tétraédriques et octaédriques à l’intérieur des feuillets. Cela
induit un déficit de charges surfaciques considérable mais moins important que pour
les illites. Ce déficit est alors comblé par des cations interfoliaires hydratés comme le
Ca2+, le Mg2+ ou le Na+ qui sont beaucoup plus mobiles que les K+ [H. Van Olphen,
1977], [H. Murray, 2006], [J. Huggett, 2015]. Ces cations présentent une grande énergie
d’hydratation [D. Smith, 1977] et l’eau peut ainsi pénétrer très facilement entre les
feuillets : ce type d’argile présente ainsi une très grande surface spécifique (variant de
600 à 800 m2/g selon les sources [R. Murray, 1990], [R. Anger, 2011]) ainsi qu’une
grande capacité d’échange cationique (CEC entre 70 et 120 cmol/kg [F. Bergaya et al,
2006], [R. Anger, 2011]). Ces argiles sont très fines et ont les dimensions suivantes :
de l’ordre de 1 nm d’épaisseur pour 1 μm de longueur, soit au moins 10 fois plus fine
que les kaolinites. Les feuillets se groupent de façon beaucoup moins ordonnée que les
feuillets de kaolinite ou d’illite [H. Van Olphen, 1977], [R. Anger, 2011].
Le tableau I-1 récapitule certaines propriétés de ces trois types d’argile, ainsi que celles
des chlorites et de la vermiculite [H. Van Olphen, 1977], [F. Bergaya et al, 2006], [R.
Anger, 2011] [S. Guihéneuf, 2020].
Comme évoqué précédemment, dans certains domaines où l’importance de la nature

des argiles est prépondérante sur le comportement des sols fins, comme la construction
en terre crue mais aussi la géotechnique routière, les argiles sont usuellement classées
suivant leur « activité » et les sols suivant leur « argilosité ». Plus une argile est active
plus les liaisons qu’elle crée sont résistantes, mécaniquement parlant mais elle est aussi
plus sensible à l’eau. Voici ci-dessous une tentative de classement très simplifiée des
argiles selon leur degré d’activité :
29
Nature Argile Kaolinite Chlorite// Illite vermiculite // smectites
Taille des Graines Gros Grains Grains Fins
Activité Argileuse
Dimensions stables
Peu sensibles à l’eau Argiles Gonflantes
Peu cohésives Sensibles à l’eau
Très cohésives
Figure I-5 : Classement des argiles selon leur activité.
Tableau I-1 : Caractéristiques des minéraux argileux [H. Van Olphen, 1977], [F.
Bergaya et al, 2006], [R. Anger, 2011], [S. Guihéneuf, 2020].
Smectites
caractéristiqu (exemple de la
Kaolinite Illite Chlorites vermiculites
es montmorillonit
e)
[(𝑹𝟐+ , 𝑹𝟐+ )𝟑
Formule [𝑨𝒍𝟒 𝑺𝒊𝟒 𝑶𝟏𝟎 (𝑶𝑯)𝟖 ]
[(𝑺𝒊𝟑.𝟒 𝑨𝑳𝟎.𝟔 )(𝑨𝒍𝟐 ) [(𝑨𝒍𝟐−𝒙 𝑴𝒈𝒙 )𝑺𝒊𝟒 (𝑶𝟏𝟎 ) (𝒙𝑺𝒊𝟒𝒙 𝑹𝟐+𝒚 )𝑶𝟏𝟎 (𝑶𝑯)𝟐 ]- [(𝑴𝒈𝑭𝒆𝟑 )(𝑺𝒊𝟒−𝒙 𝑨𝒍𝒙 )
générale 𝑶𝟏𝟎 (𝑶𝑯)𝟐 𝑲𝟎.𝟔 ] (𝑶𝑯)𝟐 (𝑪𝑬𝑪)𝒙 ] + (𝑶𝟏𝟎 )(𝑶𝑯)𝟐 𝑴𝒈𝒙]
[(𝑹𝟐+ , 𝑹𝟐+ )𝟑 (𝑶𝑯)𝟔 ]
Type de Feuillet 1 :1 Feuillet 2 :1 Feuillet 2 :1 Feuillet 2 :1+1 Feuillet 2 :1
feuilles/dista Distance Distance Distance Distance Distance
nce interfoliaire interfoliaire interfoliaire≥ interfoliaire interfoliaire
interfoliaire 7Ä 10 Ä 14 Ä 14.2 Ä 14 Ä
Epaisseur : Epaisseur : Epaisseur :
Dimension
quelque dizaines 10 nm 1nm Proches des Proches des
d’une plaque
de nm Longueur : Longueur : 1 illites illites
d’argile
Longueur : 1ųm 100nm ųm
Surface
spécifique 8-30 67-100 600-800 26-130 275-700
CEC
( 𝑚2 /𝑔)
1-15 10-40 70-120 10-40 130-210
(cmol+/kg)
Charge
électrique du
feuillet 0 0.6-1 0.2-0.6 - 0.6-0.9
(C.𝑚2 )
Comporteme
nt gonflant Non Non Oui Non Oui
30
I.2.2. Variabilité minéralogique et granulométrique de la terre

La variabilité des caractéristiques mécaniques et rhéologiques est impliquée selon la
variabilité de la ressource terre crue (variétés d’argiles, part de la fraction argileuse,
distribution granulométrique) et ses conséquences sur les interactions avec l’eau selon
sa nature. Cette variabilité de la ressource est d’ailleurs très marquée à l’échelle de la
Bretagne [E. Hamard, 2017], [T. Vinceslas, 2019]. Cet aspect rend alors difficile la
reproductibilité et la standardisation de ce matériau de construction, au regard des
exigences des normes actuelles relatives à la construction de bâtiments neufs.
La Caractérisation de cette variabilité et les potentiels comportements d’une terre est

une chose qui se fait dans plusieurs domaines, comme la géotechnique. La classification
du guide des terrassements routiers (GTR) [LCPC, 2000] par exemple se base sur
plusieurs essais géotechniques (Analyses granulométriques, essai Proctor, limites
d’Atterberg ou VBS) pour définir différents paramètres discriminants donnant des
informations sur un sol donné.
Surtout, pour chaque type de terre, sa consistance évolue avec sa teneur en eau et elle
expose plusieurs états : l’état solide sans retrait, l’état plastique et l’état liquide. Les
limites d’Atterberg [NF EN ISO 17892-12, 2018] sont les teneurs en eau limites
marquant les passages entre ces différents états : la limite de plasticité notée Wp (%)
marque le passage d’un état solide à l'exclusion de retrait à un état plastique, et la limite
de liquidité WL (%) montre le passage d’un état plastique à un état liquide du matériau.
La différence entre les valeurs obtenues de WL (%) et Wp (%) permet de déterminer
un indice de plasticité IP correspondant à l’étendue du domaine de teneurs en eau pour
lequel une terre donnée présentera un comportement plastique. Aussi, d’autres essais
similaires à l’essai Proctor [NF P94-093, 2014] régulièrement utilisé en géotechnique
routière, qui permettent une estimation d’une teneur en eau optimale d’une terre donnée
pour laquelle il est possible de cibler une densité optimale selon un mode de mise en
œuvre donné : ces caractéristiques ainsi obtenues permettant d’estimer si une terre est
appropriée pour être mise en œuvre selon une technique donnée
Dans le milieu de la construction en terre dite traditionnelle, on a déterminé des gammes

de ces paramètres géotechniques qui permettent de justifier l’adaptation ou non d’une
terre est adaptée ou non à un mode de mise en œuvre donné (Pisé, adobes, BTC,
bauge,…) [H. Houben et al, 2006], [M. Jiménez Delgado et al, 2007], [XP P 13-901,
2017]. Des détails sur certaines caractéristiques géotechniques des terres
communément utilisées (que l’on préconise) pour différentes méthodes de mise en
œuvre. La Figure I-6 présente les caractéristiques géotechniques recommandées pour 3
modes de mise en œuvre différents du matériau terre crue : Adobes, pisé, BTC d’après
[H. Houben et al, 2006], [M. Jiménez Delgado et al, 2007], [XP P 13-901, 2017]. Sur
les figures (a) et (b) « CEB » correspond à des BTC, « Rammedearth » correspond au
pisé : (a) présente les gammes de limites de liquidité et d’indices de plasticité optimales
et (b) présente des optimums de teneur en eau et de masse volumique sèche.
31
a) b)
Figure I-6 : Caractéristiques géotechniques recommandées pour 3 modes de mise en
œuvre différents du matériau terre crue : Adobes, pisé, BTC.
Il est important de préciser que la terre utilisée dans les constructions ne satisfait pas
toujours ces recommandations, ce qui ne l’empêche pas de donner satisfaction en tant
que matériau de construction [J-E. Aubert et al, 2015], [K.A.J. Ouedraogo, 2019]. Dans
certaines limites on est en effet capable d’adapter une terre donnée à un mode de mise
en œuvre donné en jouant sur la teneur en eau, en ajoutant des correcteurs
granulométriques, en ajoutant un stabilisant, …etc. Le but est une valorisation optimale
de la ressource locale. Il semble aussi raisonnable d’avancer qu’une terre donnée
correctement mise en œuvre, dont on a correctement appréhendé les caractéristiques
granulaires et cohésives, peut permettre de construire des bâtiments de 2 à 4 niveaux
sans difficulté majeure [G. Minke, 2006], [H. Houben et al, 2006], [L. Fontaine et al,
2009], [H. Van Olphen, 2013], [G. Landrou, 2018].
I.2.3. Développement de la construction en terre

Si la variabilité propre au matériau terre est une première difficulté à laquelle on doit
faire face, d’autres aspects qui rendent difficile la reproductibilité et la standardisation
de ce matériau de construction, au regard des exigences des normes actuelles relatives
à la construction de bâtiments neufs, sont à prendre en compte. En effet, pour un
matériau donné, on peut s’attendre à une très grande diversité de caractéristiques
mécaniques finales selon son état hydrique, le mode de mise en œuvre choisi ou encore
l’état du matériau à la mise en œuvre [P. Jaquin, 2008], [CH. Kouakou et al, 2009], [J-
C. Morel, 2012], [Q-B. Bui et al, 2014], [F. Champiré et al, 2016], [A.W. Bruno, 2017].
Ces observations sont à prendre en compte pour réussir à faire en sorte qu’un matériau
de construction à base de terre crue puisse présenter des caractéristiques mécaniques
suffisantes à la fonction que l’on souhaite lui donner systématiquement, et tout au long
de la vie du bâtiment.
32
I.3. Stabilisation de la terre

Grâce à l’ajout de stabilisants les caractéristiques de très nombreuses variétés de terre
peuvent être améliorées considérablement. Mais à chaque variété de terre correspond
le stabilisant approprié.
Ces derniers peuvent être employés aussi bien dans la masse des murs que dans leurs «
peau » : dans les enduits par exemple.
La stabilisation est pratiquée de très longue date mais c’est à partir des années 1920 que
fut développée une approche scientifique, avec un cumul de recherches dans les années
1940 à 1960 qui perpétuent de nos jours. Mais, malgré cela, la stabilisation n’est
toujours pas une science exacte et l’on ne connait pas à ce jour un stabilisant « miracle
» [H. Houben et al, 2006].
I.3.1. Processus de stabiliser la terre

Le processus de Stabiliser la terre c’est modifier les propriétés d’un système terre-eau-
air afin d’obtenir des propriétés permanentes compatibles avec une application
particulière. Mais la stabilisation est un problème complexe, car de très nombreux
paramètres interviennent, il faut en effet connaître [P. Doat et al, 1979], [P. Eurin et al,
1983] :
- Les propriétés de la terre à stabiliser.
- Les améliorations envisagées.
- L’économie du projet : coûts et délais de réalisation.
- Les techniques de mise en œuvre de la terre choisie pour le projet et les systèmes
constructifs.
- La maintenance du projet réalisé : coût d’entretien.
I.3.2. Objectifs de la stabilisation

Les principaux objectifs poursuivis sont [P. Eurin et al, 1989], [R. Bahar et al, 2011]:
- À voir de meilleures caractéristiques mécaniques : augmenter la résistance de traction,

de compression et de cisaillement.
- Obtention d’une meilleure cohésion.
- Réduction de la porosité et les variations de volume : gonflement-retrait à l’eau.
- Amélioration de la résistance à l’érosion du vent et de la pluie : réduire l’abrasion de

surface et imperméabiliser.
33
I.3.3. Moyens de stabilisation

On compte quatre nécessaires modes de stabilisation [J.M. Grésillon, 1978], [H.
Houben et al, 2006] :
I.3.3.1. Densifier
Il y a deux sortes différentes pour densifier :
- En manipulant la terre, mécaniquement de façon à évacuer un maximum d’air en

pétrissant et en comprimant la terre.
- En comblant un maximum de vides par d’autres grains : le vide laissé entrer chaque
groupe de grains est comblé par un autre groupe de grains.
I.3.3.2. Armer
Pour plusieurs raisons, on n’est pas amené à intervenir sur la texture de la terre et que
le matériau demeure très sensible aux mouvements divers induits par des causes
différentes tel que : compression, traction, action de l’eau, dilatation thermique. On peut
alors appliquer à ces mouvements une armature qui est constitué de fibres de nature
diverse : végétales, animales, minérales ou synthétiques.
L’armature de fibres agit à l’échelle macroscopique c.-à-d. au niveau des

agglomérations des grains.
I.3.3.3. Enchaîner
Qui consiste d’introduire dans la structure de la terre une matrice inerte et résistante qui
va s’apposer à tout mouvement de la terre. Il s’agit d’une action de consolidation par
cimentation qui résulte d’un remplissage des vides par un liant insoluble (ex : ciment
portland) capable d’enrober les particules dans une matrice inerte.
Au point de vue de la réaction chimique, la caractéristique essentielle de ce mécanisme

de stabilisation est que la formation de la matrice inerte demeure relativement
indépendante de l’argile. En effet, les principales réactions de consolidation ou bien
dans le stabilisant luis même et entre le stabilisant et la fraction sableuse de la terre.
On observe cependant des réactions secondaires entre le stabilisant et la fraction

argileuse. Qui agissent sur l’efficacité de la stabilisation et peuvent transformer le
comportement mécanique du matériau par sa quantité et sa qualité.
I.3.3.4. Imperméabiliser
Ce mode de stabilisation contribue à réduire l’érosion à l’eau, le gonflement et le retrait
aux cycles répétés de mouillage-séchage. Il y a deux mécanismes :
- Tous les vides, les pores, les fissures et microfissures sont pleins d’une matière qui est
insensible à l’eau (bitume). Cette méthode convient particulièrement pour les terres
sableuses qui présente une bonne stabilité de leur volume et qui sont peut toucher par
34
le mouvement de l’eau. Elle est également utilisable pour les terres silteuse et argileuses
qui réclament une plus grande quantité de stabilisant du fait de leur surface spécifique
plus importante.
- Une matière est éparpillée dans la terre qui au moindre contact avec l’eau, va
s’expanser et obturer les accès aux pores (bentonite).
I.3.4. Procédés de Stabilisation
Trois procédés permettent de stabiliser la terre : stabilisation chimique, stabilisation

mécanique et stabilisation physique [H. Houben et al, 2006].
I.3.4.1. Stabilisation chimique
D’autres matériaux au des produits chimiques peuvent être ajoutés à la terre. Les liants
(ciment et chaux éteinte) crées entre les grosses particules du sol des liaisons
mécaniquement résistantes voire si le matériau se trouve ensuite en présence d’eau.
I.3.4.1.1. Stabilisation par ciment
Le ciment hydraté réagit de deux façons dans la terre [P. Doat et al, 1979], [H. Houben
et al, 2006] :
 Réaction avec lui-même : formation d’un mortier de ciment pur hydraté ;

réaction avec le squelette sableux : mécanisme classique du mortier.
 Réaction avec l’argile selon trois cycles :
1- L’hydratation provoque la formation de gels de ciment à la surface des

agglomérats d’argile. La chaux libérée pendant l’hydratation du ciment
réagit aussitôt avec l’argile. La chaux est vite consommée et l’argile entame
une dégradation.
2- progression de l’hydratation qui active la désagrégation agglomérats

d’argile ; ceux-ci sont pénétrés en profondeur par les gels de ciment.
3- interpénétration intime des gels de ciment et des agglomérats argileux.

L’hydratation persiste, mais plus lente.
On obtient en fait trois structures mêlées :
 Une matrice inerte sableuse liée au ciment ;
35
 Une matrice d’argile stabilisée ;
 Une matrice de terre non stabilisée ;
La stabilisation n’affecte pas tous les agrégats.
Une matrice stabilisée enveloppe des agglomérats composition de sable et d’argile.
I.3.4.1.1.1. Efficacité et dosage
La meilleure efficience est obtenue par une compression à l’état humide. A l’état
plastique, il faudrait 50% de ciment en plus pour une même efficacité. Avec des graves
et des sables les meilleures résistances à la compression sont atteintes préférablement
qu’avec des silts et des argiles [J. E. Oti et al, 2009], [I. Mahamat, 2010], [R. Bahar,
2011].
Pour la terre, les dosages dépendent de sa texture et de sa structure, du mode de mise

en œuvre. 6 à 12% donnent de bons résultats. Certaines terres n’exigent que 3% et
d’autres, au même dosage, se comportent mois bien que sans ciment. En général, il faut
au moins 6% de ciment pour obtenir des résultats satisfaisants. La résistance en
compression reste très dépendante du dosage.
Pour des conditions locales semblables, et pour une identique épaisseur de mure (15
cm), l’économie en ciment d’une brique de terre stabilisée par rapport à un parpaing de
ciment n’est pas toujours garantie. Une étude primitive de couts comparés est conseillée
[I. Mahamat, 2010].
36
Figure I-7 : influence de la résistance à la compression on fonction de la masse

volumique sèche [I. Mahamat, 2010].
I.3.4.1.1.2. Paramètres d’efficacité
 Terre : presque toutes les terres sont stabilisables au ciment. Mais Les meilleurs
résultats sont obtenus avec des terres sableuses.
 Matières organiques : elles sont reconnues comme nocives, surtout celles qui
contiennent de l’acide nucléique, de l’acide tartrique ou du glucose :
ralentissement de le prise du ciment, abaissement de la résistance, en générale,
une teneur en matières organiques supérieure à 1% engendre une menace et il
ne faut pas utiliser une terre en contenant plus de 2%.
 Sulfates : ils sont très sinistres, notamment le sulfate de calcium (anhydrite et
gypse) que l’on rencontre fréquemment qui provoque une destruction du ciment
durci à l’intérieur de la terre-ciment augmentation de la sensibilité l’humidité
des argiles.
Une étude spécifique pour les terres contenant plus de 2 à 3% de sulfates exigé.
 Oxydes et hydroxydes métalliques : particulièrement des oxydes de fer et

d’aluminium dont la teneur est rarement supérieure à 5% et qui n’ont alors que
peu d’effet. Dans les terres latéritiques, on a pu constater une efficacité avec peu
de ciment, il peut s’agir de réaction de type pouzzolanique entre la latérite et la
chaux contenue dans le ciment.
37
 Eau : on rejettera en principe les eaux chargées en matières organique et les

eaux salées : risques d’efflorescences. Les eaux riches en sulfates peuvent être
défavorables.
Figure I-8 : influence de la résistance à la compression en foncions la limite de

liquidité [I. Mahamat, 2010].
I.3.4.1.1.3. Effets
 Masse volumique sèche : elle diminue pour les terres qui se compactent bien ;
elle augmente pour les terres qui se compactent faiblement.
 Résistance à la compression sèche et humide : l’influence du ciment sur ce
paramètre est fonction de la masse volumique sèche.
 Résistance à la traction : elle varie de 1/5 à parfois 1/10 de la résistance à la
compression.
 variation dimensionnelles : la stabilisation au ciment diminue l’impotence du
retrait au séchage et du gonflement à l’humidification.
 Erosion : amélioration de la résistance des terres à l’érosion sous 1 action de la
pluie surtout lorsque la terre contient de grains.
38
Figure I-9 : influence de la résistance à la compression en fonction de l’indice de

plasticité [I. Mahamat, 2010].
I.3.4.1.2. Stabilisation par chaux
La chaux a été et reste encore employée pour la construction de bâtiments et l’on

constate aujourd’hui un intérêt croissant pour la stabilisation à la chaux dans ce domaine
[S. Chaibeddra, 2014].
I.3.4.1.2.1. Mécanismes
Les conceptions de la stabilisation à la chaux suggèrent cinq mécanismes de base [P.

Eurin 1983], [I. Mahamat, 2010], [S. Chaibeddra, 2014] :
I.3.4.1.2.2. Absorption d’eau
En existence d’eau, dans une terre humide, la chaux vive subit une réaction
d’hydratation qui s’accompagne d’un important dégagement de chaleur : environ 300
kcal/kg de chaux vive.
I.3.4.1.2.3. Echange cationique
Lorsque l’on ajouté de la chaux à une terre humidifiée, celle-ci Est saturée d’ions de
calcium, apparait alors un phénomène d’échange de cation : les ions de calcium se
substituent aux actions échangeables du complexe de la terre tels que magnésium,
sodium, potassium et hydrogène. L’importance de cet échange cationique dépend de la
quantité de cations échangeables présente dans la capacité totale d’échange cationique
de la terre.
39
I.3.4.1.2.4. Floculation et agglomération
Du fait de l’échange de cation et de l’augmentation de la quantité d’électrolytes dans

l’eau interstitielle, les particules de la terre floculent et s’agglomèrent il y a
augmentation de la taille des agrégats de la fraction fine. La texture et la structure
changent.
I.3.4.1.2.5. Carbonatation
La chaux ajoutée à la terre réagit avec le dioxyde de carbone de l’air pour former des
ciments carbonatés médiocres. Cette réaction consomme une partie de la chaux
disponible pour les réactions pouzzolaniques.
I.3.4.1.2.6. Réaction pouzzolaniques
C’est de loin le mécanisme le plus importent qui influence principalement la

stabilisation à la chaux .les propriétés de résistance du matériau résultent pour
l’essentiel d’une dissolution des matériaux argileux dans un environnement alcalin
produit par la chaux et de la recombinaison de la silice et de l’alumine des argiles avec
le calcium pour former des silicates complexes d’aluminium et de calcium qui
cimentent les grains entre eux.la chaux doit être ajoutée à la terre en quantité suffisante
afin de produit et de maintenir un pH élevé nécessaire à la dissolution des minéraux
argileux, et pour une période suffisent qui permettra argileux, et pour une période
suffisent qui permettra une réaction de stabilisation effective.
I.3.4.1.2.7. Efficacité et dosage
La réaction exothermique d’hydratation assèche la terre en évacuant environ 0.5 à 1 %

d’eau pour un ajout à la terre de 10 % de chaux vive.
2 à 3 %de chaux joutée provoquent immédiatement une diminution de la plasticité de

la terre et un braisage des mottes ; cette réaction est appelée point de fixation de la
chaux. Pour des stabilisations ordinaires, on pratique en générale des dosages de 6 à 12
% équivalents à ceux pratiqués avec le ciment, mais on notera que pour la chaux, il
existe une quantité optimale pour chaque terre.
Des procédés industriels sophistiqués adoptent de hautes pressions et un traitement à la

vapeur en autoclave avec des dosages allant jusqu’à 20 %.les produits obtenus sont
40
identiques à ceux de l’industrie silice-calcaire.la stabilisation à la chaux est

particulièrement bien adaptée au procédé de moulage par compression.
Figure I-10 : effet de la résistance a les compressions en fonction de la teneur en

chaux [I. Mahamat, 2010].
I.3.4.1.2.8. Paramètres d’efficacité
 Terre : elles doivent contenir une fraction argileuse non négligeable. Les
résultats varient selon la nature des minéraux argileux et sont bons avec ceux
riches en silicates d’alumine, en silice, en hydroxydes de fer. Les pouzzolanes
naturelles réagissent vite et bien avec la chaux.
 Matières organiques : elles peuvent bloquer les échanges ioniques dans les
terres argileuse sans pour autant bloquer la réaction pouzzolanique des terre en
contenant jusqu’à 20% peuvent être stabilisées à la chaux mais avec soin.
 Sulfates : les sulfates de calcium sont moins néfastes que ceux de magnésium
à l’état sec. A l’état humide, les sulfates sont néfastes.
I.3.4.1.2.9. Effets
 Masse volumiques sèche : pour une compression donnée, la chaux réduit

densité sèche max, et élevé la du fait de la floculation.
 Résistance à la compression : le dosage optimal de chaux doit être précisé par
des essais préalables.la résistance en compression tende à croitre avec l’âge du
produit.
 Résistance à la traction : elle est très influencée par la quantité et la qualité des
argiles contenues dans la terre, qui réagiront avec la chaux.
41
 Variation dimensionnelles : 1 à 2 % de chaux seulement peuvent réduire le

retrait de 8 à10% jusqu’à 1%et supprimer le gonflement.
Figure I-11 : influence de masse volumique sèche en fonction de la teneur en eau de

moulage [I. Mahamat, 2010].
I.3.4.2. Stabilisation mécanique
La stabilisation mécanique de la terre modifie sa densité, sa résistance mécanique ainsi

que sa compressibilité, sa perméabilité et sa porosité.
I.3.4.2.1. Techniques de mise en œuvre

De la tradition de construire en terre, on dénombre de très nombreux modes de
construction avec une infinité de variantes qui traduisent l’identité des lieux et des
cultures. Parmi ceux-ci, six sont très couramment employés [G. Chanvillard, 1999], [H.
Houben et al, 2006].
I.3.4.2.1.1. Adobe
La brique séchée au soleil est plus communément connue sous le nom d’adobe. Les
briques d’adobe sont moulées à partir d’une terre malléable souvent ajoutée de paille.
A l’origine, ces briques étaient formées à la main. Plus tard (et encore aujourd’hui) elles
seront fabriquées manuellement à l’aide de moules à formes prismatiques variées en
bois ou en métal. Actuellement, on emploie également des machines (Figure I-12).
I.3.4.2.1.2. Terre-paille
Pour cette technique, la terre utilisée doit avoir une bonne cohésion. Elle est dispersée
dans de l’eau jusqu’à l’obtention d’une barbotine homogène, que l’on verse sur de la
paille, jusqu’à enrober chaque brin. Au séchage, on obtient un matériau dont la texture
est essentiellement celle de la paille (Figure I-12).
42
I.3.4.2.1.3. Le pisé
La terre stabilisée avec de la chaux est comprimée avec un fouloir pneumatique ou
pilon, dans des banches de coffrage métalliques (traditionnellement tout ce matériel
était en bois et le pilonnage était manuel). Le remplissage des banches se fait par
couches successives d'environ 15 cm d'épaisseur avant pilonnage. On remonte ensuite
les banches pour les banchées supérieures et ainsi de suite jusqu'à la hauteur voulue
(Figure I-12).
Les avantages du pisé sont de produire rapidement des murs homogènes, présentant un
faible retrait au séchage et une absence totale de pourrissement et de parasites. Par
contre, cette technique est sensible à l'humidité, soit la pluie ou les ruissellements, soit
les remontées capillaires depuis la fondation.
I.3.4.2.1.4. Le torchis
Un mélange terre-paille ou terre-fibres végétales est utilisé en remplissage d'une
structure à colombages et claies en bois. Cette terre argileuse constitue les parois de la
bâtisse (Figure I-12).
C'est une technique très rapide, le torchis cumule aux inconvénients du pisé, un retrait
de séchage important, un pourrissement en cas d'humidité et une piètre isolation.
I.3.4.2.1.5. Les blocs comprimés

La terre stabilisée à la chaux ou le ciment est versée dans un moule puis comprimée.
Traditionnellement, ces blocs étaient moulés dans du bois puis comprimé par battage
ou en laissant tomber un couvercle très lourd. Aujourd'hui la technique a été améliorée
d'un point de vue compression et rendement avec la mécanisation. On utilise alors, soit
des presses manuelles qui utilisent un bras de levier important pour faire coulisser des
plateaux qui compriment la terre, soit des presses hydrauliques (Figure I-12).
I.3.4.2.1.6. Bauge
Ce procédé consiste à empiler des boules de terre les unes sur les autres et à tasser
légèrement à l’aide des mains ou des pieds jusqu’à confectionner des murs
monolithiques. Habituellement, la terre est amendée de fibres de natures diverses
(Figure I-12).
43
a) Brique d’adobe b) La terre-paille
c) Mur Pisé d) Torchis
e) Les bloques comprimées f) La bauge
Figure I-12 : Exemples de mise en forme des bétons de terre.
44
I.3.4.2.1.7. Extrusion
Ce procédé a été repris directement de l’industrie de la brique cuite, et permet la
fabrication de nombreux éléments de formes diverses. La terre doit être argileuse et
exempte de gros granulats. Elle est stabilisée au ciment et seuls les fours de cuisson de
la briqueterie classique sont abandonnés. Résultat : des produits très bien finis, un gain
d’énergie de près de 50% par rapport aux briques cuites [A. Perrot et al, 2018].
L’extrusion est un des procédés actuels de fabrication de l’adobe, et ce depuis les années
quarante aux Etats-Unis, où l’on produisait des adobes stabilisées à l’asphalte
(Asphadobes). Le procédé est aujourd’hui parfaitement au point pour tous types
d’adobes, et différents types de machines existent, depuis l’unité de production
industrielle jusqu’à la petite extrudeuse verticale mue par la force animale. Des unités
de production mobile montées sur camion et équipées d’une pelleteuse ont aussi été
utilisées dans les années cinquante [H. Khelifi et al, 2016].
Les adobes cylindriques ont connu un renouveau grâce à cette technique. Les cylindres
sont empilés à l’état plastique, sans mortier, et remplissent une ossature en bois. Cette
technique a été pratiquée lors de la reconstruction de l’Allemagne après la seconde
guerre mondiale.[H. Khelifi et al, 2013], [H. Khelifi et al, 2016], [A. Perrot et al, 2018]
[A. Perrot et al, 2018], [S. Guihéneuf et al, 2019], [S. Guihéneuf, 2020].
Figure I-13 : Extrusion de la pâte d’argile (briques de terre quitte).

I.3.4.3. Stabilisation physique
Les propriétés d’une terre peuvent être modifiées en intervenant sur sa texture, c'est-à-
dire en mélangeant judicieusement des fractions de grains de taille différentes.
I.3.4.3.1. Les biopolymères, les bioprocédés et la terre crue

Comme l’utilisation de liants hydrauliques dans la construction terre crue implique une
transmission significative d’énergie grise, et que l’impact environnemental de certains
dispersants jusqu’ici utilisés est encore peu connu, l’utilisation d’ajouts bio-sourcés,
45
communément nommés biopolymères, ou encore de bioprocédés, pourrait changer ces

produits pour mettre au point un matériau terre plus standardisé avec l’impact
environnemental le plus faible possible [S. Guihéneuf et al, 2019].
En effet, un grand nombre de ces matériaux sont utilisés de manière empirique autour
du monde. Certaines études ont déjà établi une liste de solutions bio-sourcées utilisées
pour améliorer les performances des bâtiments en terre crue et augmenter leur durabilité
[R. Anger et al, 2013], [A. Vissac et al, 2017]. De ce fait, de nombreuses résolutions de
recherche ont déjà mis en valeur des résultats encourageants à propos de l’emploi
d’ajouts bio-sourcés pour améliorer les caractéristiques mécaniques, la durabilité ou
encore le comportement rhéologique des matériaux de construction à base de terre crue
[M. Achenza et al, 2007], [R. Anger, 2011], [K.A.J. Ouedraogo, 2011], [A. Perrot et al,
2018], [A. Pinel, 2017], [R. Anger et al, 2013].
L’un des objectifs de cette thèse est de mieux saisir pourquoi et comment ces ajouts
bio-sourcés améliorent les propriétés des matériaux à base de terre crue. Ces ajouts
avèrent pouvoir interagir de différentes manières avec les particules d’argiles des sols
étudiés :
 Certains de ces biopolymères jouent le rôle de dispersants pour les argiles selon
différents modes d’action : répulsion stérique, répulsion électrostatique ou
répulsion électro-stérique comme expliqué antérieurement [A. Vissac et al,
2017].
 D’autres biopolymères peuvent interagir différemment : les molécules longues
et faiblement lourdes, plutôt rigides peuvent s’adsorber sur plusieurs particules
colloïdales (floculation des argiles par pont). Cette floculation par pont peut
changer la viscosité de la suspension (effet viscosant et non dispersant) mais
renforce la cohésion du matériau une fois sec [R. Anger et al, 2013].
 D’autres procédés issus de techniques empruntées au domaine de la
géotechnique comme la bio-calcification peuvent être envisagés : il s’agit de
renforcer le matériau en y faisant précipiter de la calcite à l’aide de bactéries [I.
Chang et al, 2016] [C-W. Chou et al, 2011]. Ces méthodes utilisant des bactéries
sont aussi utilisées pour consolider des roches maçonnées anciennes ou encore
pour cicatriser des bétons fissurés ou altérés [C. Rodriguez-Navarro et al, 2003].
Voici une présentation succincte des différents procédés sélectionnés dans cette étude
et de leurs potentiels modes d’action.
Les biopolymères, ou polymères organiques sont de longues chaînes de molécules

formées à partir de maillons élémentaires, les monomères. Ce sont des molécules très
lourdes, et présentent des configurations spatiales (conformations) très variables selon
les conditions de leur milieu (pH, température, potentiel ionique). Certains polymères
sont chargés positivement et négativement et sont nommés polyélectrolites anioniques
ou cationiques. Selon le pH du milieu, leur état de charge varie et c’est précisément ce
type de polymères qui sont susceptibles de réagir avec les surfaces chargées des argiles
[R. Anger, 2011].
46
Dans leur étude [R. Anger, 2011], [A. Vissac et al, 2017] classent les biopolymères
qu’ils étudient en 4 familles :
- Les polysaccharides.
- Les lipides.
- Les protéines.
- Les tanins.
Dans sa thèse, Romain Anger [R. Ranger, 2011] évoque l’impact des variations de pH
sur la rhéologie des suspensions d’argile. Certains acides ou bases comme l’acide
citrique, le carbonate de sodium ou le bicarbonate de sodium sont aussi disponibles en
abondance sur terre et leur ajout dans la formulation de blocs de terre crue peut-être
intéressante pour faciliter la mise en œuvre du matériau.
Pour la stabilisation des blocs de terre crue, les techniques de bio-calcification peuvent
aussi être envisagées.
I.3.4.3.1.1. Les Polysaccharides

Les polysaccharides sont de longues chaines de sucres, combinés avec de le matériau
terre crue ils peuvent former des armatures microscopiques entre les feuillets d’argile.
En présence d’eau, la plupart forment des gels [A. Vissac et al, 2017].
I.3.4.3.1.1.1. Alginates
Une solution qui revient souvent pour stabiliser la terre crue avec des biopolymères est
d’ajouter des agents gélifiants comme les alginates pour renforcer et assurer un
décoffrage rapide d’un matériau à base de terre crue coulée. En effet au Japon, les
recettes de colles d’algues sont connues depuis des centaines d’années et sont utilisées
dans la construction en terre crue. Les alginates, nom commun pour les sels d’acides
alginiques, sont une famille de biopolymères, des polysaccharides, créés à partir de
cellules d’algues brunes. Les chaines d’alginates peuvent s’accrocher entre elles en
intercalant des cations divalents comme les Ca2+ (qui se trouvent facilement dans la
composition des matériaux à base de terre crue) et forment ainsi des gels réticulés
isotropes insolubles [T. Funami et al, 2009], [T. Andersen et al, 2011]. En effet en
solution, ces copolymères linéaires ont un pouvoir chélatant de cations qui peut
entrainer une gélification [T. Andersen et al, 2011], [CA. Dove et al, 2016].
Les alginates ont déjà été étudiés dans différentes études antérieures comme stabilisant
pour la construction terre crue [M. Achenza et al, 2007], [A. Perrot et al, 2018], [CA.
Dove et al, 2016], [F. Menasria et al, 2017] bien dosé et en présence de source de
calcium soluble, ils ont la capacité de simuler un effet de prise comme celui induit par
le ciment. Cette caractéristique permet d’envisager de calquer la mise en œuvre de la
terre crue sur des procédés utilisés pour le béton coulé ou plus récemment imprimé [M.
Moevus et al, 2013], [A. Pinel, 2017], [A. Perrot et al, 2018].
47
Figure I-14 : Structure des alginates et chélatation de cations Ca2+ selon Andersen et
al [T. Andersen, et al 2011].
I.3.4.3.1.1.2. Eaux fermentées de fibres végétales
Dans le milieu de la construction vernaculaire en terre crue, l’ajout de fibres végétales
fermentées est pratiqué pour stabiliser la terre crue et notamment dans les enduits de
protection aux intempéries [A. Vissac et al, 2017]. En effet la macération des fibres
permettrait de séparer les microfibres de cellulose afin de faciliter leur interaction avec
les argiles [R. Anger et al, 2011]. Ces microfibres joueraient un rôle structurel à
l’échelle microscopique et renforceraient la terre crue, notamment du point de vue de
sa résistance à l’eau.
I.3.4.3.1.1.3. Colles végétales

Dans cette étude, l’addition de colle végétale sera aussi testée. En effet selon [A. Vissac
et al, 2017], un grand nombre de colles végétales d’origines variées sont utilisées de
par le monde pour améliorer les propriétés des constructions en terre crue.
I.3.4.3.1.1.4. Gomme Xanthane

Produite par la fermentation de glucose et de sucrose par la bactérie « Xanthomonas
Campestris », cet hétéropolysaccharide ramifié est composé de longues
macromolécules anioniques [MC. Cadmus et al, 1982], [A. Becker et al, 1998], [Chang
I et al, 2015]. La figure I-14 présente une unité structurelle de gomme xanthane selon
Becker et al. [A. Becker et al, 1998].
48
Figure I-15 : Unité structurelle de gomme xanthane selon Becker et al. [A. Becker et
al, 1998].
Cette gomme est actuellement principalement utilisée comme un additif alimentaire ou
un agent texturant modifiant la rhéologie. Des études récentes ont montré que la gomme
xanthane améliorait la résistance mécanique des sols de manière significative, surtout
en présence de particules argileuses [Chang I et al, 2015], [I. Chang et al, 2015], [I.
Chang et al, 2016], [C. Chen et al, 2019], [S. Muguda et al, 2020]. Ce progrès des
caractéristiques mécaniques des sols étudiés est dûe au fait que les longues
macromolécules anioniques de xanthane s’adsorbent sur les feuillets d’argile à l’aide
de liaisons hydrogènes sur les surfaces négatives des argiles. Elles peuvent aussi former
un gel cohésif liant les grains du sol en absence d’argile. La figure I-15 propose deux
mécanismes distincts d’interactions potentielles entre gomme xanthane et sol fin et
gomme xanthane et sol grossier [C. Chen et al, 2019].
49
Figure I-16 : Deux mécanismes proposés d'interaction de la gomme xanthane avec

(a) un sol grossier et (b) un sol fin.
Le gel de xanthane crée un gel qui lie entre eux les grains grossiers du sol grossier (a).
Les particules de gomme xanthane interagissent directement avec les surfaces des
argiles électriquement chargées pour créer des fortes liaisons hydrogènes au sein du sol
fin (b) [I. Chang et al, 2016].
I.3.4.3.1.1.5. Autres polysaccharides

Parmi les biopolymères, d’autres polysaccharides sont régulièrement invoqués. Il existe
un grand nombre de gommes végétales différentes comme la gomme arabique ou la
gomme de guar. L’amidon est aussi régulièrement cité mais sa gélification se fait à une
température de 60°C. La chitosane, polysaccharide d’origine animale est aussi utilisée
régulièrement [R. Anger et al, 2013], [R. Aguilar et al, 2016], [S. Muguda et al, 2020].
50
I.3.4.3.1.2. Les lipides

Les lipides sont la matière grasse des êtres vivants. Ces biopolymères sont insolubles
dans l’eau, et sont donc utilisés pour leur caractère hydrophobe dans la construction en
terre crue vernaculaire, notamment dans les enduits extérieurs des bâtiments [A. Vissac
et al, 2017]. Les principaux composants des lipides sont les acides gras insaturés.
I.3.4.3.1.2.1 Huile de lin

L’huile de lin est composée à plus de 90 % d’acides gras insaturés. Ces acides gras
insaturés comptent parmi les lipides. Il s’agit de petites molécules amphiphiles de
quelques nanomètres possédant une tête polaire et une chaine non ramifiée apolaire.
Spontanément, lors du séchage et en présence d’oxygène, ces molécules s’oxydent puis
polymérisent et réticulent grâce à l’ouverture de leurs doubles liaisons, et la création
d’autres liaisons entre acides gras. Ce phénomène appelé siccativation, est un
phénomène très lent, qui se produit spontanément et qui peut être catalysé par la
disponibilité de l’oxygène, la présence d’ions métalliques ou encore la température ou
l’énergie lumineuse [KM .Schaich, 2020]. Cette réaction est irréversible et durable.
Dans la construction terre on retrouve de l’huile de lin dans les enduits selon certaines
recettes traditionnelles. Après le séchage de cette huile dure, les acides gras insaturées
qui se sont oxydés et polymérisés se sont liés fortement entre eux autour des particules
d’argile notamment et protègent ainsi le matériau terre crue grâce à leurs propriétés
hydrophobes [R. Anger et al, 2011], [A. Vissac et al, 2017].
51
Figure I-17 : Représentation schématique des réactions d'oxydation-polymérisation

des lipides selon K. Schaih [KM .Schaich, 2020].
I.3.4.3.1.2.2 Vernis à base d’huiles végétales
Un vernis à base d’huiles végétales pourrait aussi être utilisé pour protéger en surface
les matériaux à base de terre crue. Cette technique ne consiste pas à l’ajout d’un
stabilisant au cœur du matériau mais dans la mise en place d’une couche protectrice
vis-à-vis de l’eau liquide comme le sont les peintures pour le plâtre à l’intérieur des
habitations.
I.3.4.3.1.3. Protéines
Les protéines sont des macromolécules du vivant qui assurent différentes fonctions
cellulaires. Ce sont de longues chaines, généralement amphiphiles, dont les maillons
sont des acides aminés. Ici seule la caséine sera brièvement présentée. Cependant des
études sur l’ovalbumine, protéine du blanc d’œuf, ont donné des résultats très
prometteurs pour stabiliser des blocs de terre crue [K.A.J. Ouedraogo, 2019].
52
I.3.4.3.1.3.1. Caséine
Depuis longtemps la caséine est utilisée pour créer de la colle en Europe [R. Anger et
al, 2013]. Cette protéine est présente dans le lait sous forme de micelles : sphères
composées de nombreuses molécules de caséine. Ces protéines sont amphiphiles et
flexibles, elles s’adsorbent sur les argiles si elles sont dissociées des micelles. Pour
réussir à dissocier ces micelles il faut que le milieu soit basique ou alors ajouter un
dispersant à la formulation. Le pH du milieu fait fortement varier la conformation de
ces macromolécules et leurs charges de surfaces [DS. Horne, 2020]. Les colles de
caséine sont utilisées depuis longtemps dans les enduits en terre crue. Cette molécule
étant chargée négativement, elle peut, selon les conditions du milieu, disperser ou
floculer les argiles par des interactions électrostatiques : elle peut jouer le rôle de
dispersant ou le rôle de liant puissant pour les particules d’argiles [R. Anger et al, 2013].
En Bretagne l’industrie laitière étant développée, de la caséine pourrait potentiellement
être extraite des déchets de cette industrie, puis utilisée comme stabilisant ou dispersant
bio-sourcés pour la construction terre crue. Cependant, son efficacité semble soumise
aux conditions de pH et de force ionique du milieu (mélange terre et eau) qu’il faudrait
réussir à maitriser.
Figure I-18 : Différentes conformations des micelles de caséine selon le pH du milieu

étudié d’après Horne [DS. Horne, 2020].
53
I.3.4.3.1.4. Tanins
Du mot Celte « tan » signifiant « chêne », les tanins sont des polyphénols complexes
présents dans la plupart des plantes [KS. Hafshejani, 2016]. Les tanins sont utilisés
depuis l’antiquité pour transformer les peaux en cuir. Le tannage établi des liaisons
entre les fibres collagènes (protéine rigide) qui rend le cuir imputrescible. Au Ghana,
au Nigéria et au Burkina Faso, les cosses de néré ou les gousses d’acacias, riches en
tanins, sont utilisées pour renforcer leurs enduits terre contre la pluie [S. Banakinao et
al, 2016], [A. Vissac et al, 2017].
Tanins de châtaigniers et extrait de glands de chêne (OakSeedExtract : OSE). Il existe

un grand nombre de tanins différents : les gallotanins, les ellagitanins, les tanins
complexes et les tanins condensés [K. Khanbabaee et al, 2001], [R. Anger et al, 2013].
Différentes études scientifiques ont été menées sur les ajouts de tanins à la terre crue.
Certains tanins seraient capables de chélater des cations métalliques (dans les terres
comportant des oxydes de fer par exemple), libérant des ions multivalents qui collent
fortement les plaquettes d’argiles entre elles, en rendant la terre insensible à l’eau. Dans
certaines conditions, certains tanins pourraient aussi provoquer une répulsion
électrostérique et défloculer les argiles [R. Anger et al, 2011], [A. Vissac et al, 2017].
Une étude sur l’utilisation de glands de chêne broyés riches en tannins a prouvé leur
efficacité pour défloculer les argiles des boues de forage [KS. Hafshejani et al, 2016].
Selon plusieurs études [R. Anger, 2011], [M. Moevus et al, 2013], [R. Anger et al,
2013], l’utilisation de tanins de châtaigniers pourrait être intéressante pour défloculer
les argiles, dans des conditions où le pH est maitrisé. Les tanins de châtaigniers ainsi
que les extraits de glands de chêne seraient principalement des ellagitanins [R. Anger
et al, 2013].
Figure I-19 : Structures chimiques des 4 types de tanins rencontrés [K. Khanbabaee
et al, 2001], [R. Anger et al, 2013].
54
I.3.4.3.2. Actions sur la rhéologie du matériau terre crue : les dispersants

Afin d’optimiser au mieux les capacités mécaniques des matériaux à base de terre crue,
il est important de maitriser au mieux, dès le stade de la mise en œuvre, leurs
caractéristiques rhéologiques. En effet, comme expliqué précédemment, à la mise en
œuvre l’eau doit être présente en suffisamment grande quantité pour laisser une liberté
de mouvement suffisante aux feuillets d’argile. Selon le procédé de mise en œuvre,
différentes consistances du matériau seront alors visées et des quantités d’eaux
variables ajoutées à la terre crue. Or, cet ajout d’eau initial, s’il est mal maitrisé et trop
important, peut avoir des conséquences non négligeables sur le comportement
mécanique futur du matériau : une trop grande porosité qui diminue sa résistance à la
compression et une durée et un retrait de séchage trop importants. Il s’agit donc, pour
chaque formulation d’un type de terre donné, et pour chaque mode de mise en œuvre,
de limiter au maximum l’ajout initial d’eau de gâchage.
Une solution qui est issue des recherches autour de la formulation des bétons, est
d’améliorer la maniabilité du matériau terre crue en défloculant la microstructure des
particules argileuses et de réduire ainsi les interactions entre particules d’argiles [M.
Moevus et al, 2013], [G. Landrou et al, 2016], [M. Moevus et al, 2016], [G. Landrou et
al, 2018]. La défloculation peut être obtenue à l’aide d’un dispersant comme le Sodium-
hexamétaphosphate (Na-HMP) qui agit comme un superplastifiant le fait sur les
particules de ciment dans le béton [A. Perrot, et al, 2012], [A. Perrot, et al, 2016]. Cette
option, pour une méthode de mise en œuvre donnée, permet de réduire l’apport initial
d’eau au mélange et ainsi de limiter la porosité du matériau pour finalement améliorer
ses caractéristiques mécaniques ainsi que sa durabilité.
Il existe plusieurs types de dispersants. Ces dispersants sont des espèces chimiques qui
peuvent s’adsorber à la surface des particules d’argile grâce à de multiples mécanismes
d’interaction (forces de Van der Waals, liaisons hydrogènes, interactions
électrostatiques) [A. Pinel, 2017]. Cette adsorption à la surface des argiles permet
d’éviter leur floculation (agrégées en château de cartes), en faisant en sorte que les
forces de répulsion entre les particules d’argiles soient les plus fortes possible. Souvent
la dispersion est régie par 2 modes d’action différents : La répulsion électrostatique et
la répulsion stérique (Figure I-20).
a) b)
Figure I-20 : Schéma des répulsions électrostatiques (a) et stérique (b) entre deux
particules d’après [JA. Lewis, 2000].
55
 Les molécules fortement chargées, courtes ou flexibles, recouvrant totalement

la surface des colloïdes, induisent une répulsion ou une attraction électrostatique
suivant les conditions du milieu [G. Landrou et al, 2016], [M. Moevus et al,
2016], [A. Vissac et al, 2017], [G. Landrou et al, 2018]. Les dispersants
inversent ou renforcent les charges des surfaces sur lesquelles ils s’adsorbent
(situation (a) figure I-19 [JA. Lewis, 2000]), ils complexent généralement bien
les cations multivalents, limitant ainsi leur effet floculant. Les silicates de
sodium Na-Si ou le Na-HMP peuvent avoir ces effets. Cependant des acides
organiques présents massivement dans la nature pourraient avoir ces propriétés
: lactates, tannates, citrates par exemple [R. Anger, 2011][A. Vissac et al, 2017]
[R. Anger et al, 2017].
 Les molécules courtes et faiblement chargées, amphiphiles recouvrant
totalement la surface des colloïdes, défloculent les argiles par répulsion stérique
comme dans la situation (b) de la figure I-19 [JA. Lewis, 2000]. Certaines de
ces molécules ont été utilisées dans les études de [M. Moevus et al, 2013], [M.
Moevus et al, 2016].
Cependant, les dispersants dont l’efficacité a été prouvée, comme le Na-HMP, sont des
produits chimiques qui pourraient avoir un impact significatif sur l’environnement s’ils
étaient utilisés à plus grande échelle. Quelques études [R. Anger, 2011], [R. Anger et
al, 2013], [A. Vissac et al, 2017] évoquent l’utilisation d’ajouts bio-sourcés,
communément appelés biopolymères, qui pourraient jouer ce rôle de dispersant dans
certaines conditions en ayant probablement un impact environnemental plus limité.
Même si leur effet sur la rhéologie du matériau terre crue est probablement plus limité,
et certainement plus difficile à maitriser [M. Moevus et al, 2013], ces ajouts bio-sourcés
pourraient tout de même limiter légèrement la quantité d’eau ajoutée à la mise en œuvre
pour obtenir une consistance donnée selon le mode de mise en œuvre. Cela devrait
permettre d’augmenter systématiquement la densité sèche du matériau et donc ses
caractéristiques mécaniques.
I.3.4.4. Renforcement par des fibres

I.3.4.4.1. Définition d’une fibre
Nous appellerons fibre, tout matériau déformé élancée, dont le diamètre moyen est
relativement petit. La plupart des fibres utilisées ont une longueur comprise entre 1 et
20 mm avec un élancement (rapport de la longueur sur le diamètre) de l’ordre de 30 à
300. La forme de fibre est variable et contrôlée selon le comportement souhaité [A.
Sellami et al, 2013], [M. Boutarfa et al, 2018].
I.3.4.4.2. Les type des fibres

Les fibres peuvent être classées selon leur origine, leur longueur, ou même selon leur
utilisation. En général on distingue deux grandes familles : les fibres naturelles et les
fibres chimiques (fibres faites par l'homme) [M. Merzoud et al, 2010], [S. Fertikh et al,
2011], [A. Sellami et al, 2013], [B. Taallah et al, 2014], [A. Laborel-Préneron et al,
2016], [M. Boutarfa et al, 2018], [L.A. Eseifi et al, 2020], [S. Awad et al, 2020].
56
I.3.4.4.2.1. Fibres chimiques

 Fibres artificielles : soit d'origine végétale comme Viscose, Fibre de lait, Alginate… soit
d'origine animale comme Chitine (carapaces de crustacés).
 Fibres synthétiques : d'origine organique comme Polyamides, Polyesters Polypropylène,

Elasthanne ou d'origine minérale comme Textile, Céramique...etc.
I.3.4.4.2.2. Fibres naturelles

 Fibres d'origine animale : Laine comme Chameau, Lapin angora...etc.
 Fibres d'origine minérale : Verre, acier, Cuivre, Aluminium...etc.
 Fibres d'origine végétale : les principales Fibres sont Coton, Lin, Chanvre, Jute, Alfa,
paille, fibre de palmier dattier...etc.
I.3.4.4.3. Utilisation de fibres végétales comme un renfort des matériaux de

construction
La stabilisation par armature à l’aide de fibres, dont très souvent la paille, est très
employée de par le monde. La paille doit en fait être considérée comme un agent de
renforcement de la structure au même titre que le gravier [M. Merzoud et al, 2010], [S.
Fertikh et al, 2011], [A. Sellami et al, 2013], [M. Boutarfa et al, 2018].
L’utilisation de fibres végétales (la paille, palmier dattier, Diss, lin, chanvre, le jute …),
comme un renfort d’un matériau a été étudiée avec beaucoup d’intérêt au cours des
dernières décennies. Le renforcement des matériaux à l’aide de ces fibres diminue les
problèmes d’élimination, car les matériaux à base de fibres végétales sont plus faciles
à recycler ou à brûler que les matériaux à base de fibres minérales. Lorsque les
matériaux biodégradables sont renforcés à l’aide de fibres végétales, ces matières
restent biodégradables et peuvent également être utilisées dans les situations où elles
sont soumises à des charges [M. Merzoud et al, 2010], [S. Fertikh et al, 2011], [A.
Sellami et al, 2013], [M. Boutarfa et al, 2018], [S. Awad et al, 2020], [L.A. Eseify et
al, 2020].
Les fibres sont principalement employées pour la confection de blocs moulés par
pétrissage avec des terres plutôt argileuses présentant souvent un important retrait [B.
Taallah et al, 2014], [A. Laborel-Préneron et al, 2016], [M. Boutarfa et al, 2018].
I.3.4.4.4. Structure d’une fibre végétale

Les fibres végétales sont des structures biologiques principalement composées de
cellulose, hémicelluloses et de lignine. Dans une proportion beaucoup plus faible, elles
contiennent aussi des extractibles, des protéines et certains composés inorganiques.
Contrairement aux autres composantes des fibres qui possèdent une structure amorphe,
la cellulose possède une structure en grande partie cristalline [A. Sellami et al, 2013],
[M. Boutarfa et al, 2018], [A. Valenza et al, 2019].
57
La rigidité provient de la structure cristalline qui suit un agencement supramoléculaire

hélicoïdal très ordonné. Il est important de noter que cette structure moléculaire
particulière entraine lors d’une élongation des fibres, un couplage torsion/ traction qui
peut avoir des conséquences sur l’interface, sur la déformation ou sur les mécanismes
de rupture du composite. A l’intérieur de la fibre, les chaines cellulosiques sont réunies
en micro fibrilles qui en s’agglomérant forment des fibrilles sur plusieurs couches.
L’angle qui existe entre ces éléments très structurés et l’axe de la fibre conditionne la
rigidité de la fibre. Les liaisons hydrogènes qui s’établissent le long et entre les chaînes
cellulosiques sont à la base des bonnes propriétés des fibres cellulosiques. Ce sont ces
différences, constitutives ainsi qu’anatomiques, qui vont donner la grande variabilité
des propriétés physico-mécaniques des fibres naturelles (Figure I.21). [S. Meradi et al,
2016], [M. Boutarfa et al, 2018], [T. Djoudi et al, 2018], [A. Valenza et al, 2019].
Figure I-21 : Molécule de la cellulose (n répétitions du motif cellobiose) [A. Valenza

et al, 2019].
Une fibre végétale est assimilable à un matériau composite renforcé par des fibrilles de
cellulose. La matrice est principalement composée d’hémicellulose et de lignine.
Les fibrilles de cellulose sont orientées en hélice suivant un angle nommé angle micro
fibrillaire [Batetesti et al, 2013], [S. Hakkoum et al, 2017], [M. Boutarfa et al, 2018],
[L.A Eseify et al, 2020].
Habituellement, dans un matériau composite, le taux de renfort et l’orientation des

fibres conditionnent les caractéristique élastiques et à rupture. De même, dans une fibre
végétale, les propriétés physiques des fibres naturelles sont principalement déterminées
par la composition chimique et physique, la structure, le pourcentage de cellulose,
l’angle micro fibrillaire, la section et le degré de polymérisation. En simplifiant, pour
un pourcentage de cellulose donné, plus d’angle micro fibrillaire sera faible et plus la
rigidité et la résistance de la fibre seront élevées ; plus l’angle micro fibrillaire sera
important et plus l’allongement à la rupture sera important. Le Tableau I.2 présente,
pour différentes fibres, le pourcentage de la cellulose, l’angle micro fibrillaire, les
dimensions des fibres [Batetesti et al, 2013], [S. Hakkoum et al, 2017], [M. Boutarfa et
al, 2018],[L.A Eseify et al, 2020].
58
Tableau I-2 : Les compositions et propriétés de différentes fibres végétales.
Nature des Diamètre Angle micro

%de cellulose Longueur (mm)
fibres (µm) fibrillaire (degrés)
Lin 64-71 5-76 4-77 10
Chanvre 78 10-51 5-55 6.2
Jute 61-71 25-200 1-5 8
I.3.4.4.5. Présentation des différentes fibres végétales
I.3.4.4.5.1. Le Chanvre
Le chanvre est une plante annuelle de plus de 2 m de haut. Cultivé dans les pays à climat
tempéré. La longueur moyenne des fibres de chanvre est de 20 mm pour une largeur de
25 μm. Ces fibres sont utilisées très raffinées pour des papiers fins comme les papiers
cigarettes et les papiers filtrent. Leurs caractéristiques physiques, principalement leur
résistance à la traction et à la déchirure sont particulièrement intéressantes [A. Sellami
et al, 2013], [M. Boutarfa et al, 2018].
I.3.4.4.5.2. Le Coton
Le cotonnier est un petit arbuste annuel de 1 à 1, 50 m de haut. Il est cultivé dans les
zones chaudes d’Amérique, d’Afrique, d’Asie ET mêmes d’Europe (Espagne). Cette
fibre est utilisée pour ses bonnes caractéristiques physique et mécanique. En effet, les
linters de coton mesurent 2 à 5 mm et ont une largeur de 18 μm.
Elle est utilisée en papeterie. Cette fibre est aussi beaucoup convoitée par le domaine
du textile [M. Merzoud et al, 2010], [S. Fertikh et al, 2011], [M. Boutarfa et al, 2018].
I.3.4.4.5.3. Le Jute
Le jute est une plante buissonnante originaire du sud-est asiatique. Les principaux
producteurs sont l’Inde et le Bangladesh. La longueur moyenne des fibres est de 2 mm,
avec une largeur de 20 μm. Le jute est souvent utilisé en pâte blanchie dans les papiers
impression de luxe [M. Boutarfa et al, 2018].
I.3.4.4.5.4. Alfa
L'alfa est une plante herbacée vivace de la famille des poacées, originaire des régions
arides de l'ouest du bassin de la Méditerranée, qui sert notamment à fabriquer des
papiers d'impression de qualité. L'alfa couvre notamment de vastes zones des hauts
plateaux algériens. C'est une plante qui présente aussi un intérêt sur le plan écologique
pour lutter contre l'érosion dans les régions de steppes arides [M. Boutarfa et al, 2018].
I.3.4.4.5.5. Paille
La paille est la partie de la tige de certaines graminées, dites céréales à paille (blé, orge,
riz), coupée lors de la moisson et rejetée. La hauteur de la paille varie selon les espèces
et variétés cultivées.
59
Elle peut avoir plusieurs types d’utilisations: source d'énergie, matériau de construction
dans le torchis, de l'adobe et de la bauge, en vannerie (chapeau de Paille...), en art
(marqueterie de paille…).
La Paille a des plusieurs avantages dans la construction, elle a une Bonne tenue dans le
temps. Matière première facilement renouvelable. N'est pas attaquée par les rongeurs.
S'allie très bien avec d'autres matériaux naturels (comme le bois, la chaux, la terre...).
Mais a aussi des inconvénients : Craint l'humidité (doit en être protégée) et La mise en
œuvre demande un savoir-faire particulier. [A. Laborel-Préneron et al, 2016], [M.
Boutarfa et al, 2018], [L.A. Eseify et al, 2020].
I.3.4.4.5.6. Palmier dattier

Le palmier dattier (Phoenix dactylifera) est un arbre rustique portant une couronne de
feuilles (les palmes), il s’adapte bien dans les régions désertiques et arides à travers le
monde [Battesti, 2013], [S. Awad et al, 2020]. Après les récoltes des dattes, il est estimé
qu’un million et demi de tonnes par an (1.5 106 t/an) de palmiers dans le monde qui
restent inexploités et deviennent des déchets. Pa railleurs en Algérie, 125000 tonnes
sont recensés et représentent (8,33 %) de déchets à l’échelle mondial [S. Meradi et al,
2016]. Ces résidus sont l'une des sources renouvelables qui peuvent être valorisés dans
le domaine de la construction et même au renforcement des matériaux composites [B.
Taallah et al, 2014], [A. Laborel-Préneron et al, 2016], [S. Hakkoum et al, 2017], [M.
Boutarfa et al, 2018], [M. Jonoobi et al, 2018], [T. Masri et al, 2018], [T. Djoudi et al,
2019], [S. Awad et al, 2020].
I.3.4.4.5.7. Diss
Le Diss (Ampelodesmos mauritanicus, Poaceae) est une plante herbacée de la famille
des Graminées. La hauteur moyenne de celle-ci dépasse des fois un mètre, ces fibres
extrêmement robustes et rugueuses. Elle est très répandue à l’état sauvage sur le sud de
l’Europe, Nord d'Afrique, Asie occidentale, au sud-ouest de l'Amérique du Nord et sur
tout dans le bassin méditerranéen. Le diss est abondamment disponible tout au long de
l'année, ce qui en fait une biomasse importante [F. Luz et al, 2018], [H. Zergane et al,
2020].
Au paravent, les fibres de cette plante étaient utilisées plus tôt seules d’une part dans la
fabrication de cordes, chapeaux, sacs et dans la construction des toits des huttes vu leur
durabilité, forte résistance à l'eau et leur isolation thermique. D’autre part, ces fibres
étaient utilisées notamment autant que renforts dans les mélanges lors la réalisation des
anciennes habitations en terre en raison de ses bonnes qualités mécaniques, hydriques
et hygrothermique. Récemment, ce matériau participe au développement des matériaux
composites autant que renfort, on cite les matériaux cimentaires et résineux [M.
Merzoud et al, 2010], [S. Fertikh et al, 2011], [M. Bourahli et al, 2013], [A. Sellami et
al, 2013], [F. Sarasini et al, 2019].
60
I.3.4.4.6. Propriétés usuelles des fibres végétales

Le tableau I-3 présente les propriétés usuelles de quelque fibre végétale [M. Boutarfa
et al, 2018].
Tableau I-3 : Propriétés usuelles des fibres végétales.
Type de fibres
Propriétés
Chanvre Jute Coton
Densité 1.48 1.46 1.51
Résistance à la traction (MPa) 550 - 900 400 -800 400
Module d’élasticité (MPa) 70 10 - 30 12
Allongement à la rupture (%) 1.6 1.8 3 - 10
Absorption d’eau (%) 8 12 8 - 25
I.3.4.4.7. Rôles des fibres

 Empêcher la fissuration au séchage en répartissant les tensions dues au retrait de l’argile
dans toute la masse du matériau.
 Accélérer le séchage grâce à un drainage de l’humidité vers l’extérieur par les canaux des
fibres. Inversement la présence de fibres augmente l’absorption en présence d’eau.
 Alléger le matériau. Le volume de Diss est souvent très important, allégeant la masse
volumique du matériau et améliorant ses propriétés d’isolation.
 Augmenter la résistance à la traction, sans doute le plus grand intérêt des fibres.
I.3.4.4.8. Les mécanismes de travail des fibres dans la terre
Les matériaux de terre renforcés de fibres possèdent un degré élevé de résistance à la
fissuration et à la propagation des fissures.
En effet, au niveau d’un plan de clivage potentiel, les fibres s’opposent au clivage au
fur et à mesure de l’augmentation de la contrainte. Le degré de résistance au
cisaillement dépend pour beaucoup de la résistance à la traction des fibres. En outre,
une bonne résistance à la compression peut être obtenue grâce à une armature de fibres
qui dépend à la fois de la quantité de fibres employée et de la résistance à la compression
initiale de la terre, de la résistance à la traction initiale des fibres et de la friction interne
entre les fibres et la terre. (Adhérence fibre – terre) [A. Sellami et al, 2013], [M.
Bourahli et al, 2013], [A. Laborel-Préneron et al, 2016], [S. Hakkoum et al, 2017], [M.
Boutarfa et al, 2018], [Y. Djebloun et al, 2019], [L.A. Eseify et al, 2020], [M. Alhijazi
et al, 2020], [S. Awad et al, 2020].
I.3.4.4.9. Principaux avantages et inconvénients des fibres végétales
Les fibres présentent de nombreux avantages comme renfort de matériaux composites.

En revanche, certains inconvénients peuvent être un frein au niveau du développement
industriel [A. Sellami et al, 2013], [M. Bourahli et al, 2013], [A. Laborel-Préneron et
61
al, 2016], [S. Hakkoum et al, 2017], [M. Boutarfa et al, 2018], [Y. Djebloun et al, 2019],
[L.A. Eseify et al, 2020], [M. Alhijazi et al, 2020], [S. Awad et al, 2020].
Les Principaux avantages et inconvénients sont rassemblés dans le Tableau I-4.
Tableau I-4 : Les Principaux avantages et inconvénients des fibres végétales.
Avantages Inconvénients
Faible coût. Absorption d’eau.
Biodégradabilité. Faible stabilité dimensionnelle.
Neutre pour l’émission de CO2. Mauvaise tenue en vieillissement.
Pas d’irritation cutanée lors de la
Faible tenue thermique (200 à 230 ºC max).
manipulation des fibres.
Pas de résidus après incinération. Fibres anisotropes.
Variation de qualité en fonction de lieu de
Ressource renouvelable.
croissance de la météo…etc.
Pour des applications industrielles, demande
Demande peu d’énergie pour être produite.
la gestion d’un stock.
Bonne isolation thermique et acoustique. Renfort discontinu.
Propriétés mécaniques spécifiques
importantes (résistance et rigidité).
Non abrasif pour les outillages.
I.3.4.4.9. Aspects pratiques et résultats

La résistance des blocs armés dépend de la quantité de fibres ajoutées mais il y a une
quantité optimale à ne pas dépasser. Car une quantité trop importante allège trop la
masse volumique : le nombre de points de contact entre les fibres et la terre, qui
transmettent les déformations, est alors très réduit, diminuant la résistance du bloc. On
commence à obtenir des résultats satisfaisants à partir d’un dosage à 1 % en volume.
Des quantités de 20 à 30 kg/m3 sont très courantes. Le Diss est de préférence coupée en
brins de 1 à 3 cm [H. Houben,et al, 2006], [S.M. Hejazi et al, 2012], [B. Taallah et al,
2014], [G. Calatan et al, 2016], [M. Boutarfa et al, 2018].
62
Figure I-22 : Résistance à la traction en fonction de la quantité de fibres [H.

Houben,et al, 2006].
Les blocs stabilisés aux fibres peuvent subir une grande déformation car ils absorbent
une quantité d’énergie appliquée assez élevée. Ceci rend leur emploi particulièrement
intéressant dans les zones à risque sismique [H. Houben,et al, 2006], [B. Taallah et al,
2014].
L’ajout de fibres modifie fondamentalement le comportement des blocs au-delà du

point de rupture. Là où les matériaux non renforcés se brisent en morceaux, les blocs
armés de fibres restent d’une pièce et continuent à gagner en résistance à la compression
souvent au-delà du point de rupture des blocs non armés (Figure I-23).
Figure I-23 : Résistance à la compression et déformation des matériaux fibreux [H.

Houben,et al, 2006].
63
Les meilleurs résultats sont obtenus avec une distribution omnidirectionnelle des fibres
dans la terre. De trop longs brins, parallèles, ne donnent pas de bons résultats ainsi que
la concentration des fibres en des endroits spécifiques, ce qui peut arriver quand la
quantité est trop élevé. Les fibres peuvent être employées en combinaison, avec le
ciment, la chaux ou le bitume [H. Houben,et al, 2006], [B. Taallah et al, 2014].
Les fibres inclues dans la terre se conservent sans détérioration à condition que le
matériau soit sec. Si le matériau est en ambiance humide trop longtemps, il y a risque
de putréfaction des fibres. En revanche, une alternance de cycle de mouillage et de
séchage ne contribue pas à dégrader les fibres du moment qu’un séchage est assuré :
des analyses faites sur des matériaux très anciens (adobes de l’Egypte pharaonique) le
prouvent [H. Houben,et al, 2006], [S.M. Hejari et al, 2012], [A. Sellami et al, 2013],
[ M. Bouttarfa et al, 2018].
Les fibres peuvent être attaquées par les rongeurs et les insectes nuisibles, termites
notamment, particulièrement lorsqu’elles sont humides [M. Boutarfa et al, 2018].
Quelques recherches laissent supposer qu’un pourrissement préalable de Diss dans la

terre, durant quelques semaines produit de l’acide lactique qui agit secondairement sur
l’efficacité de la stabilisation [M. Merzoud et al, 2010], [S. Ferikh et al, 2011],
[A. Sellami et al, 2013].
I.4. Durabilité du matériau vis-à-vis l’eau : un matériau sensible à l’eau

Les effets de succion sont liés à la dépression capillaire induite par le séchage de notre
matériau qui sont à l’origine de la cohésion et donc de la résistance mécanique du
matériau terre crue [P. Jaquin et al, 2009], [Q-B. Bui et al, 2014]. En séchant
naturellement, l’humidité du matériau se stabilise en fonction de l’humidité relative de
l’atmosphère environnante, pouvant varier. Comme la résistance du matériau terre est
intimement dépendante de la présence d’eau dans les pores du matériau et aux
dépressions capillaires résultant des ménisques liants les grains, un bloc soumis à ces
variations hydriques voit évoluer ses propriétés, et notamment sa résistance mécanique
[Q-B. Bui et al, 2014], [F. Champiré et al, 2016]. Au fur et à mesure que la teneur en
eau du matériau augmente les ménisques formés entre les grains commencent à
fusionner, la tension superficielle de l’eau capillaire diminue et donc la succion
diminue. Cette chute de succion implique notamment, et de manière systématique, une
perte de résistance à la compression pour un matériau donné (Figure I-24) [Q-B. Bui et
al, 2014].
64
Figure I-24 : Évolution de la résistance à la compression de différents blocs de terre

crue avec leur teneur en eau d’après [Q-B. Bui et al, 2014].
Il est aussi important de noter qu’un mur en terre est particulièrement sensible à l’eau
liquide, notamment en raison du phénomène d’érosion due à l’action de la pluie [K.
Heathcote, 1995], [F.O. Ogunye et al, 2002], [K. Heathcote, 2002], [J-C. Morel et al,
2012], [C. Beckett et al, 2020]. D’une manière générale, l’eau sous toutes ses formes
(liquide et vapeur notamment), va impacter la durabilité du matériau de construction
terre crue, soit en faisant évoluer ses caractéristiques mécaniques (condensation de la
vapeur d’eau dans ses pores, absorption d’eau capillaire), soit en l’érodant (action
combinée de la pluie et du vent).
Toute fois ce comportement hygroscopique de la terre crue est aussi un de ses points
forts : ce matériau est capable d’adsorber ou de relâcher l’humidité de l’atmosphère
d’un bâtiment et ainsi de réguler ses conditions hygrothermiques intérieures en
améliorant certainement et facilement le confort des usagers dans toutes les conditions
[G. Minke, 2006], [H. Houben et al, 2006], [D. Allinson et al, 2010], [S. Liuzzi et al,
2013], [F. McGregor et al, 2014].
Il semble aujourd’hui très important de chercher à préserver les meilleures

caractéristiques mécaniques de ce matériau de construction en le protégeant de l’action
de l’eau sous toutes ses formes sans empêcher la diffusion de vapeur d’eau qui a lieu
dans ses pores et qui est un de ses points forts.
Une solution commune proposée pour palier à ces difficultés est d’ajouter à la
formulation du matériau terre crue des liants hydrauliques, comme la chaux et le ciment,
afin d’assurer une résistance mécanique minimale et une certaine durabilité à l’eau [P.
Walker, 1997], [B.V. Venkatarama Reddy et al, 2011], H. Khelifi et al, 2013],
65
[DD.Tipura et al, 2014], [G.Landrou et al, 2014], [L. Miccoli et al, 2015], [H. Khelifi
et al, 2016], [K.A.J. Ouedraogo et al, 2020]. Cependant, l’ajout de chaux ou de ciment
dans le matériau terre crue fait perdre une partie de son intérêt environnemental à la
construction en terre crue en augmentant considérablement l’énergie grise émise et en
rendant plus rude la recyclabilité du matériau, [E. Hamard, 2017], [H. Van Damme et
al, 2017], [A. Marsh et al, 2020], [K.A.J. Ouedraogo et al, 2020], [H. Van Damme et
al, 2020].
Certaines techniques et recettes ancestrales de bâtisseurs de terre crue dans le monde,

il existe des alternatives dans la formulation et dans les moyens de mise en œuvre du
matériau terre crue qui permettent de viser systématiquement des résistances
mécaniques suffisamment élevées et une durabilité à l’eau suffisante au regard des
normes actuelles du milieu du bâtiment. Ces alternatives permettraient aussi au
matériau terre crue de mieux conserver son intérêt écologique et sa recyclabilité infinie.
I.5. Conclusion
Les fibres végétales semblent donc représenter une alternative prometteuse de renfort
du matériau terre. Elles ont l’avantage de leur faible coût économique et
environnemental.
L'utilisation des fibres végétales en tant que matériau de renforcement dans les bétons
de terre a pour but d’améliorer le comportement du matériau vis‑à‑vis de la fissuration
et retrait, et de lui apporter un comportement mécanique d’avantage ductile plutôt que
fragile.
Les blocs stabilisés avec des fibres peuvent subir une grande déformation car ils
absorbent une quantité d’énergie appliquée assez élevée. Ceci rend leur emploi
particulièrement intéressant dans les zones à risque sismique.
Le gel de xanthane semble être un meilleur liant, il crée un gel qui lie les grains du sol
entre eux. Les particules de gomme xanthane interagissent directement avec les
surfaces des argiles électriquement chargées pour créer des fortes liaisons hydrogènes
au sein du sol fin.
L’ajout des fibres modifie fondamentalement le comportement des blocs au-delà du

point de rupture, là où les matériaux non renforcés se brisent en morceaux. Les blocs
armés de fibres restent une pièce continue à gagner en résistance à la compression
souvent au-delà du point de rupture des blocs non armés.
66
CHAPITRE II :
Matériaux, méthodes
et procédés expérimentales
II.1. Introduction
Ce chapitre présente les caractéristiques des différents constituants qui seront utilisés
dans la composition des matériaux (terre, stabilisants, fibres..etc). Il détaille la
campagne d’essais menés pour caractériser ces matières, à travers leurs propriétés
morphologiques, physico‑mécaniques.
II.2. Matériaux et Méthodes

II.2.1. La terre
Ce n’est pas une terre formulée en laboratoire. Elle a été prélevée à Saint-Sulpice-La-
Forêt (Rennes, France) dans une région ou les constructions traditionnelles en bauge
sont très fréquemment rencontrées [SIPCB, 2018]. Elle provient d’un merlon de terres
inertes extraites lors des travaux de terrassements de la salle de sport de la commune :
le volume des terres excavées est de ce fait assez important. Comme matériau porteur
en terre crue, sa mise en œuvre serait très aisée en bauge ou adobes, cependant on peut
aussi facilement imaginer sa mise en œuvre en BTC voire en pisé qu’on peut considérer
que c’est une terre typique des endroits de la région ou l’on a construit en terre des
siècles durant. Cette terre est donc un matériau qui peut être qualifié « d’optimal » et
typique pour une terre prélevée en Bretagne, en terme de potentiel de résistance. Cette
terre a d’ailleurs déjà fait l’objet d’études préalables à ces travaux de thèse [F. Menasria,
2018], [G. Landrou, 2018], [S. Guihéneuf, 2020]. Ce stock de terre étant très important,
il a aussi pu être prélevé en quantités suffisantes et homogénéisé pour être utilisé durant
les 5 années de ces travaux de thèse.
Il s'agit d'une terre fine de couleur marron clair-ocre jaune qui présente une distribution
granulométrique avec 70 % (en masse) des particules ayant un diamètre inférieur à 20
µm (Figure II-1). La distribution granulométrique est obtenue par tamisage et technique
de diffraction laser pour la particule ayant un diamètre inférieur à 80 µm et la
granulométrie moyenne est voisine de 10 µm. Le niveau minéralogique et les particules
micrométriques se constituent d’un mélange de Quartz, Kaolinite, Illite et de Smectite.
L'analyse minéralogique est envisagée par la diffraction des rayons X (XRD), en
concordance avec l’essai NF P-15 467, avant et après thermolyse à 550°C (Figure II-
3). L'indice de plasticité de cette terre est de 16.5 %, une limite de liquidé de 46.2 % et
une limite de plasticité de 29.7 %. La teneur en eau à l’optimum Proctor est de 20.6 %
et la valeur au bleu VBS est de 1.03. Les valeurs du retrait linéique horizontal sont
respectivement 23.7 et 7.1 % pour la limite de retrait WR et retrait linéique total LS
nous donnent une information vis-à-vis du risque de fissuration.
67
Tableau II -1 : Caractéristiques physiques et géotechniques de la terre utilisée.
Caractéristiques Unité Valeur

Masse volumique sèche à l’optimum
kg/m3 1583
Proctor
Teneur en eau optimum Proctor % 20.6
Limite de liquidité Wl % 46.2
Limite de plasticité Wp % 29.7
Indice de plasticité Ip % 16.5
Valeur de bleu VBS - 1.03
Retrait linéique horizontal - Limite de
% 23.7
retrait WR
Retrait linéique horizontal - Retrait 7.1
%
linéique total LS (Risque de fissuration)
100
Terre Saint Sulpice
90
80
70
Tamisat (%)
60
50
40
30
20
10
0
0,0001 0,001 0,01 0,1 1 10
Diamètre des tamis )mm(
Figure II-1 : Distribution granulométrique par tamisage des particules de la terre

utilisée.
68
Figure II-2 : Distribution granulométrique par laser des particules de la terre utilisée.
Figure II-3 : Analyse DRX de la terre utilisée : naturel et après thermolyse.
II.2.2. Stabilisants biopolymères

Comme évoqué précédemment, les ajouts bio-sourcés potentiellement intéressants pour
la construction terre sont très nombreux. Un certain nombre de ces ajouts ont ainsi été
sélectionnés pour représenter au mieux les différentes familles de bio-polymères et les
potentiels effets qu’ils pourraient avoir sur le matériau terre crue. Ils ont été choisis
pour leur potentiel et leurs accessibilités : ressources locales, ou faciles à se procurer
dans le commerce. Un dispersant non bio-sourcé a également été sélectionné pour son
efficacité déjà connue sur certain type d’argile, même en faible quantité :
69
l’hexametaphosphate de sodium (HMP). Un récapitulatif concernant ces différents

ajouts sélectionnés est présenté dans le Tableau II-2.
Les informations données par les fournisseurs sur les propriétés des ajouts sont souvent
peu nombreuses mais la composition des ajouts est quand même garantie. Les
fournisseurs « classiques » ont été privilégiés pour avoir des prix d’achat de matières
assez faibles et accessibles au plus grand nombre dans le but de trouver des solutions
accessibles facilement pour un développement rapide de matériau à base de terre crue
sans ajout de liants hydrauliques : la mise en œuvre de la terre ne doit pas être rendue
complexe par sa formulation.
Tableau II-2 : Différentes familles des ajouts et leur origine.
Famille Origine Nom de Notation Fournisseur Prix Information

de l’ajout l’ajout
15€/kg
disponibl Additif
Wake-up-
Gomme e à 8€/kg alimentaire
Polysaccha Végétale Xan easy.eu
Xanthane en plus E415 extrait
rides Sportsfood®
grand de la gomme
(Allemagne)
volume naturelle
Caséine
BulkPowders micellaire,
Protéines Animale Caséine Cas 25€/kg
FR ® grande teneur
en protéines
Onyx Huile de lin

Huile de
Lipides Végétale HDL Bricolage® 8,5€/L pour bricolage,
Lin
(France) extraite à froid
Dispersant à
Hexameta l’efficacité
Sel
Minérale phosphate HMP prouvée utilisé
inorganique - -
de sodium en très faible
quantité
70
a) Xanthane b) Caséine c) Huile de lin d) HMP
Figure II-4 : Image montrant les produits utilisés pour la stabilisation.

II.2.3. Les fibres végétales
Pour le renforcement des bétons de terre élaborés, deux fibres végétales ont été utilisées
séparément afin de diminuer le risque de fissuration et augmenter la ductilité des
mélanges durcis, il s’agit des : fibres de Diss et fibres de palmier dattier.
II.2.3.1. Fibre de Diss

Dans cette étude, les fibres de diss utilisées ont été cueillies de la région d’Annaba
(Nord-Est de l’Algérie), dont leurs caractéristiques sont détaillées Tableau II-3. La
densité des fibres de diss est de 1250 kg/m3. Selon l'étude de Bourahli et al [M. Bourahli
et al, 2013], les fibres de diss contiennent environ 44 % de cellulose, 27 %
d'hémicellulose, 17 % de lignine, 9 % d'extraits et 3 % de cendres.
II.2.3.2. Fibre de Palmier dattier

Cette étude porte seulement sur les fibres extraites des folioles des palmiers (figure
3).Les fibres de palmier dattier testées sont originaires de la région de Biskra
(Algérie).La densité des fibres est de 1350 kg/m3.Selon l'étude de Jonoobi et al., les
fibres de palmier dattier contiennent entre 4 et 8 % d'extraits, 40 et 54 % de cellulose,
15 et 32 % de lignine et 13 et 20 % d'hémi-cellulose [M. Jonoobi et al, 2019].
71
Figure II-5 : Palmier dattier (Phoenix dactylifera).
Les feuilles de diss et les folioles de palmier dattier ont été séchées à l’air sous le soleil
puis lavées abondamment à l’eau de robinet pour éliminer les poussières ensuite elles
sont séchées à 60 °C dans l’étuve, leurs extrémités sont coupées et les restes sont
déchiquetés. Pour avoir des fibres longues plus ou moins uniformes, le déchiquetage
est envisagé par à l’aide d’un broyeur à couteaux à découpe parallèle de type Retsch.
Après le broyage, les fibres sont coupées avec un ciseau à différentes longueurs désirées
[A. Sellami et al, 2013], [L.A. Elseify et al, 2019] (Figure II-6).
a) Broyeur à couteaux b) Fibres de Diss c) Fibres de Palmier dattier

Figure II-6 : Préparation et visualisation des fibres bio-sourcées utilisées.
72
Les caractéristiques physiques, chimiques, mécaniques et d’absorption d’eau des fibres

sèches sont récapitulés dans le Tableau II-3. En effet, les caractéristiques physiques se
manifestent à travers la masse volumique absolue, diamètre ou largeur et la section
transversale des fibres de diss ainsi de fibres de palmier dattier. On note une masse
volumique absolue supérieure à 1250 (kg/m3), un largueur minimale de 0.94 mm et la
surface transversale calculée au minimum à 0.45 mm2, dont la supériorité est associée
en générale aux fibres de diss. Les écarts calculés entre ces deux matériaux sont 7.41,
34.78 (%) pour la masse volumique absolue et la section transversale respectivement.
Le coefficient d’absorption d’eau des fibres végétales a été déterminé dont les
longueurs sont fixées à 5, 10 et 15 mm mesurés après 5 min et 24 h d'immersion dans
l’eau selon [M. Boutarfa et al, 2018]. Les valeurs enregistrées montrent une supériorité
dominante associée aux fibres de diss quel que soit sa longueur. Les écarts de
l'absorption sont 8.23, 6.91 et 4.40 %, correspondant à 5, 10 et 15 mm de longueurs
successivement à 5 min. Or à 24 h, les différences de l’absorption cette fois-ci atteignent
3.78, 7.76 et 6.21 en correspondance avec les mêmes longueurs précédentes.
Il est à mentionner que dans les fibres de 5 et 10 mm, l’absorption d’eau est proche
l’une à l’autre pour toutes les fibres à 5 min, et au-delà de 10 mm elles augmentent
légèrement. Mais après 24 h on remarque une augmentation presque du double que ce
soit la longueur
On constate que toutes les fibres ont une grande capacité d’absorber l’eau, ce qui
s'exprime par le caractère hydrophile. Autrement dit, l’augmentation de la surface
hydrophile des fibres provoque une absorption élevée après 24 h d'immersion dans
l'eau, ce qui est liée sans doute à la vitesse de la cinétique et surtout à la saturation de
ces fibres.
II.2.4. Observation microscopique des fibres végétales

II.2.4.1. Observation par microscope optique
Pour cette raison, La section transversale des fibres a été mesurée à l'aide d'une caméra
CCD montée sur une loupe trinoculaire LEICA MZ16.Cet appareil permet de prendre
des photos agrandies par 10 et permet une mesure de longueur avec une précision de 1
µm (Figure II-7).
73
Figure II-7 : caméra CCD montée sur une loupe trinoculaire LEICA MZ16.
Comme le montrent les Figures II-8 et II-10, les sections des fibres n’ont pas une forme
géométrique régulière. Les feuille de Diss se présentent sous forme enroulée et prend
une forme qui se rapproche d’une ellipse avec une surface présentant des pointes (la
section n’est donc ni circulaire ni elliptique) et les fibres de palmier dattier montent une
forme assez plate avec des rainures rigides.
Figure II-8 : mesure de diamètre des fibres de Diss.
74
Figure II-9 : mesure de l’épaisseur de la fibre de palmier dattier.
Figure II-10 : Images montrant les sections des fibres.

II.2.4.2.Observation par microscope électronique à balayage (MEB)
Les observations microscopiques sont effectuées à l'aide d'un microscope électronique
à balayage (MEB) pour caractériser la constitution et la forme des parois cellulaires au
sein des fibres de Diss et Palmier dattier. Le MEB est de type JEOL JSM-6460LV à
une tension d'accélération de 20 kV en utilisant des signaux électroniques rétrodiffusés
(Figure II-11).
Figure II-11 : MEB de type JEOL JSM-6460LV.
75
Les fibres ont été coupées transversalement et longitudinalement, en prenant soin de ne

pas altérer leur état d'origine. Les clichés MEB présentées dans les Figures II-12, II-13,
II-14 et II-15 illustrent la structure morphologique des fibres étudiées.
Figure II-12 : Observation de la section longitudinale, de la section transversale

intérieur et texture extérieur avec épine de la fibre naturelle du Diss.
76
Figure II-13 : Coupe transversal de la fibre de Diss.

D’après Figure II-12, l'examen au MEB montre que la surface extérieure de la fibre de
Diss présente des épines d'environ 100 μm, 5 fois plus grandes que celles de la surface
intérieure. La morphologie de ces épines est la même mais leur distribution est
beaucoup moins dense à l’extérieur. De plus, la surface interne de la fibre de Diss est
recouverte d'épines de 20 μm de long avec un diamètre à la base de 10 μm. Ces épines
sont réparties de manière homogène sur toute la surface des fibres. Une structure mixte
tubulaire - caverneuse est observée dans l’épaisseur de la paroi de la fibre. La plupart
des cavités sont fermées, mais elles ne transportent pas la sève (Figure II-13) [A.
Sellami et al, 2013], [M. Boutarfa et al, 2018] [F. Sarasini et al, 2019]. On a supposé
que la section était circulaire.
Figure II-14 : Observation de la texture longitudinale de la fibre du Palmier dattier.
77
Figure II-15 : Observation sous MEB des fibres de palmier dattier : foliole vue en
coupe transversale, zoom sur les vaisseaux libéroligneux d’une foliole et Lumen.
L’étude morphologique montre que la fibre de palmier dattier a une structure
hétérogène et montent une forme assez plate avec des rainures rigides [M. Boutarfa et
al, 2018] [L.A. Elseify et al, 2019] ; [M. Alhijazi et al, 2020]. La structure de la fibre
est poreuse comme le montre la Figure II-14. La coupe transversale d’une foliole
(Figure II-15) montre qu’elle se constitue par des faisceaux de fibres ultimes
(assemblage de fibrilles) et de rainures composées par des vaisseaux libéro-ligneux
conducteurs. Il existe des trous sur la partie centrale de chaque fibrille appelés lumen.
Le diamètre des fibres ultimes est de l’ordre de 10 µm et le lumen présente un diamètre
de l’ordre de 1 à 2 µm [M. Boutarfa et al, 2018], [Y. Djebloun et al, 2019], [L.A. Elseify
et al, 2020]. Les largeurs changent d'une fibre à l'autre compatible avec l'évolution des
propriétés physiques de ces fibres [T. Djoudi et al, 2018], [M. Jonobi et el, 2019]
[Elseify et al, 2019], [L.A. Elseify et al, 2020], [M. Alhijazi et al, 2020].
Autres observations MEB sur des échantillons de terre stabilisés et renforcés par des
fibres végétales ont été effectuées qui sont illustrées dans la chapitre III.
II.2.5.Essai de traction sur les fibres

Pour la détermination de la résistance à la traction des fibres, la méthode utilisée est
applicable à la fois à la fibre ultime unique ou aux faisceaux de fibres comme dans de
nombreux travaux liés au sujet [T. Djebloun et al, 2018], [L.A. Elseify et al, 2020],
[L.A. Elseify et al, 2020].
Les fibres étudiées ont été fixées sur un support creux en papier comme le montre la
Figure II-16. Le trou a une ouverture de 60 mm qui correspond à la longueur soumise
à la tension. Les fibres sont collées à l'araldite à leurs extrémités afin d'éviter tout
glissement au niveau de la fixation du dispositif. Une fois préparées avec leur support
papier, les fibres sont fixées sur une machine d'essai universelle MTS CMT4000
(Figure II-16) utilisée en mode déplacement contrôlé à une vitesse constante de 0,1
mm/min avec une précision de 0,1%.
78
Le capteur de charge a une capacité de 50 N avec une sensibilité de 1 N. Il s'agit d'un

protocole de test expérimental car il n'y a pas de norme spécifique publiée.
Afin de tenir compte de la variabilité naturelle des fibres, des mesures d'essais de
traction ont été réalisées sur 40 fibres qui ont été soumises à des mesures de dimensions
de leur section transversale. Cela permet de calculer à la fois la résistance à la traction
moyenne et le module d'Young apparent et l'écart type de ces résultats.
a) b)
Figure II-16 : Essai de traction sur fibre.
200
Fibre Diss
180
Fibre Palm D
Contrainte en traction (MPa)
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5
Déformation )%(
Figure II-17 : Comportement des fibres de Diss et de palmier dattier à la traction

direct.
79
Tableau II -3 : Caractéristiques des fibres sèches utilisées (diss et palmier).
Palmier
Caractéristiques Détails Diss
dattier
Masse volumique absolue (kg/m3)
1250 1350
[NF EN 1097-3]
Physiques Diamètre ou largeur (mm) 0.94 1.41
2
Surface transversale (mm ) 0.69 0.45
chimiques Cellulose 45.2 36.1
(% en masse) Lignine 15.6 25.9
[M. Bourahli et al,
2013], [M. Jonobi et Hemicelluloses/ pectine 26 27
al, 2019] Extraction & autres 13.2 11
Module d’élasticité (MPa) 5588.51 8732.88
Ecartype 1845.99 1786.83
Contrainte en traction moy (MPa) 81.73  163.68 
Ecartype 26.45 24.98
Mécaniques
Déformation à rupture (%) 2.03   2.12
Ecartype 0.34 0.45
Allongement à rupture (mm) 1.22 1.37
Ecartype 0.21 0.25
5 69.10 63.41
5 min Longueurs (mm) 10 69.58 64.77
Absorption d’eau 15 71.98 68.81
(%) 5 132.10 127.10
24h Longueurs (mm) 10 140.72 129.80
15 144.4 135.42
II.3. Méthodologie d’essais

II.3.1. Mélanges et fabrication d'échantillons
Les échantillons sont fabriqués par extrusion. Cette méthode de fabrication nécessite
certaines exigences rhéologiques en termes de consistance et de stabilité du matériau
terre [Z. Toutou et al, 2005], [H. Khelifi et al, 2016]. Une limite d'élasticité de
cisaillement minimale est requise pour la manipulation des extrudés [D. ASTM 4318,
2010]. Toutou et al., pour les matériaux à base de ciment, ciblent une limite d'élasticité
en cisaillement de 20 kPa [ASTM D4318, 2010]. Afin de vérifier que les matériaux ont
la consistance requise, une pénétromètrie au cône a été réalisée à l'aide du cône de chute
classiquement utilisé pour la détermination des limites de consistance du sol.
Pour chaque extrusion, une masse de matériau de 2,5 kg a été préparée. Les matières
sèches (terre séchée, fibres, additifs) sont d'abord mélangées à la main pendant une
minute. Ensuite, de l'eau est ajoutée et les échantillons sont mélangés à l'aide d'un
malaxeur Hobart à basse vitesse pendant une minute et à haute vitesse pendant 4 min.
Ensuite, le bol est mis au rebut et la matière est mélangée pendant 2 min à grande
vitesse.
80
Un test de pénétration est alors réalisé et si la profondeur de pénétration est comprise

entre 3 et 5 mm, une extrusion est réalisée. Sinon, une correction d'eau est effectuée
(ajout pas à pas de 20 g d'eau).
En conséquence, des fissures ont été observées à la surface des extrudats (Figure II-18)
dues au frottement du matériau dense avec les parois de l’extrudeuse lors de l’extrusion
le dispersant hexametaphosphate de sodium a été ajouté au mélange pour permettre
l’extrudabilité du mélange et empêcher la fissuration des extrudats.
Figure II-18 : Fissure apparente sur la surface d’extrudât.
II.3.2. Contrôle de la rhéologie à l’état frais par Pénétromètre (enfoncement au

cône)
Le test de pénétration est une méthode rapide et suffisamment précise qui peut être
utilisée pour l'évaluation de la cohérence et également pour une estimation de la limite
d'élasticité du matériau [A. Perrot et al, 2016], [A. Perrot et al, 2018]. La pénétration
du cône est réalisée à l'aide d'un dispositif de pénétration du cône contrôlable (angle de
pointe 30, poids du cône 80 g).
La norme ASTM D4318 est utilisée pour le protocole d'essai [ASTM D4318, 2010],
[A. Perrot et al, 2018]. L'embout conique est placé sur la surface de l'échantillon
(coupelle cylindrique de 50 mm de hauteur et 50 mm de diamètre) puis est relâchée
pendant 5 s (Figure II-19). La profondeur de pénétration est mesurée à l'aide d'un
appareil de mesure de longueur numérique qui a une précision de 0,01 mm. Des tests
préliminaires ont montré que les matériaux testés peuvent être extrudés lorsque la
profondeur de pénétration est comprise entre 3 et 5 mm.
81
Figure II-19 : pénétromètre (enfoncement au cône).

II.3.3. Technique d’extrusion
Contrairement au béton ordinaire, peu d’essais normalisés relatifs au matériau terre
extrudé, stabilisé et renforcé par des fibres végétales existent. Cependant, plusieurs
techniques de caractérisation et de mise en œuvre ont été développées au cours de ces
dernières années, elles sont essentiellement inspirées d’autres matériaux comme la
céramique et la fabrication les briques cuites par la technique de l’extrusion qui permet
une fabrication rapide.
L'extrudeuse utilisée est une d’une extrudeuse à vis de laboratoire de type VARS 50A/2
d'ECT (Figure II-20) qui assure simultanément les fonctions de mise en écoulement,
sous pression du matériau et la production en continu d’extrudâts. Elles subissent un
fort gradient de pression qui leur confère une structure de matrice très compacte (densité
élevée). Un système de vide est installé sur l'extrudeuse afin de réduire la porosité
(réduire la quantité d’air occlus dans le produit).
La vitesse de rotation de la vis était de 15 tr/min. Le matériau à base de terre mélangé

est introduit dans la chambre d'extrusion (baril de 50 mm de diamètre intérieur) de
l'extrudeuse monovis via la trémie. La filière d'extrusion de forme cylindrique extrude
avec un diamètre de 35 mm. A noter que pour la terre non armée, des échantillons
cylindriques de même diamètre ont été coulés afin de fournir une valeur supplémentaire
de résistance à la compression des échantillons à des densités plus faibles (pas de
système de vide, énergie de traitement plus faible).
82
Figure II-20 : extrudeuse utilisée pour la fabrication des éprouvettes.
II.3.5. Caractérisation mécanique

Les caractérisations mécaniques ont été réalisées sur une machine de charge Instron
4505 équipée d'un capteur de charge de 100 kN (précision de 0,1 kN). Les résistances
à la compression et à la traction (à l'aide d'un essai de flexion en 3 points) sont testées
sur des échantillons cylindriques de 35 mm de diamètre avec des longueurs de 35 mm
et 140 mm respectivement, comme indiqué sur la Figure II-21. Les échantillons sont
chargés en utilisant une vitesse de déplacement contrôlée de 6 mm/min avec une
précision de 0,5 %. Il s'agit d'un protocole de test expérimental car il n'existe pas de
norme spécifique publiée avec une telle géométrie. Pour chaque composition d'extrudés
testée, cinq échantillons ont été testés en compression et en flexion. Avant les tests, les
échantillons sont coupés à la longueur ciblée et sont stockés à température contrôlée de
40 C avec 50 % d'humidité relative jusqu'à stabilisation de la masse, qui se produit après
environ une semaine. Des tests sont effectués 14 jours après l'extrusion.
83
Figure II-21 : Essais de compression et de flexion 3 points.
II.3.6. Essai d'arrachement

Afin d'étudier la qualité des liaisons entre la terre stabilisée et les fibres, des tests
d'arrachement sont réalisés. L'évaluation de ces propriétés interfaciales devrait aider à
comprendre les mécanismes de renforcement et leur efficacité potentielle pour
améliorer la résistance à la traction et la ductilité de la terre extrudée. La fabrication de
l'échantillon est basée sur l'étude de Lecompte et al. [T. Lecompte et al, 2015] qui ont
développé un dispositif destiné à mimer l'effet de pression induit par le procédé
d'extrusion.
Comme le montre la Figure II-22, le dispositif se compose de deux plaques en PVC

percées, la plaque inférieure est le moule inférieur avec un trou de 1 mm de diamètre
par lequel les fibres peuvent passer. La plaque supérieure, percée d'un trou de 5 mm de
diamètre, constitue le moule alvéolaire dans lequel la pâte peut être coulée et pressée
(Figure II-23). Un poinçon en aluminium est utilisé pour appliquer une charge constante
sur la terre coulée. La pression de 250 kPa est appliquée sur l'échantillon via le poinçon
pendant 5 min. Après la fabrication de l'échantillon, il est retiré des plaques 48 h plus
tard. Ensuite, les échantillons sont stockés de manière similaire aux échantillons
extrudés jusqu'à stabilisation de la masse avant la caractérisation mécanique.
Les essais d'arrachement sont réalisés en utilisant la même machine d'essai que celle
utilisée pour la résistance à la traction des fibres à une même vitesse de déplacement
contrôlée constante de 1 mm/s. Une plaque dédiée percée permet de bloquer la matrice
de terre tout en mettant la rallonge de fibre. Il crée une tension au sein de la fibre et le
cisaillement de l'interface entre la matrice et la fibre comme le montrent la Figure II-
24. Au moins six échantillons ont été préparés pour chaque type de fibres et de matrice.
Pendant l'essai, le déplacement et la force de traction sont enregistrés. Il est à noter
qu'aucun glissement ne s'est produit entre les fixations de la machine et la fibre. La
84
résistance interfaciale (résistance à l'arrachement) est considérée comme la contrainte

de cisaillement interfaciale moyenne qui est calculée à partir du rapport de la force
maximale enregistrée à la section de fibre (les sections des fibres utilisées pour l’essai
d’arrachement sont mesurées à l'aide du protocole fourni dans la Figure II-7).
Figure II-22 : schéma de l’essai d’arrachement.
Figure II-23 : préparation des échantillons pour l’essai de l’arrachement.
85
Figure II-24 : dispositif d’essai de l’arrachement.
II.3.7. Spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR)

II.3.7.1. Principe
La spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier est basée sur l'absorption d'un
rayonnement infrarouge par l’échantillon à analyser. Cet échantillon peut être à l’état
gazeux, solide ou liquide. Elle permet via l’absorption des vibrations caractéristiques
des liaisons chimiques, de déterminer la présence de certaines fonctions chimiques
présentes dans la matière. Le principe du FTIR repose sur l’absorption du rayonnement
infrarouge lorsque la longueur d'onde (l'énergie) du faisceau est égale à l'énergie de
vibration de la molécule. Le domaine infrarouge entre 4000 cm1 et 400 cm1 (2,5 –
25 μm) correspond au domaine d'énergie de vibration de la plupart des molécules
(infrarouge moyen) [M. Gueye, 2016].
Il existe deux principaux types de vibrations : les élongations (stretching) le long de

l’axe de la liaison, et les déformations (bending) occasionnant une modification de
l’angle entre deux liaisons adjacentes, dans le plan ou hors du plan (Figure II-25). Ces
élongations et déformations peuvent être symétriques ou asymétriques. Elles sont
illustrées figure 24 en prenant pour exemple la liaison C-H [M. Gueye, 2016].
86
Figure II-25 : Modes vibrationnels infrarouge d’une liaison CH [M. Gueye, 2016].
II.3.7.2. Appareillage et protocole
Nous avons utilisé un spectromètre FTIR de type BRUKER VERTEX, série 70v
(Figure II-26). Sa gamme spectrale s’étend de 8000 à 400 cm1 et la résolution
maximale est de 0,1 cm-1. Il est connecté aux deux extrémités du réacteur, avec d’une
part le spectromètre et d’autre part le détecteur MCT refroidi à l’azote liquide. Le
spectromètre est constitué d’une source infrarouge et d’un interféromètre. Pour
minimiser l'influence de l’eau (H2O) et du dioxyde de carbone (CO2) sur les spectres
FTIR, le spectromètre est purgé en continu par de l’air comprimé, sec et sans CO 2,
fourni par un générateur autonome de gaz de marque Parker Balston 74-5041. Le
réacteur étant sous un vide primaire, des hublots en bromure de potassium (KBr) sont
montés aux deux extrémités du réacteur. Ces hublots permettent le passage du faisceau
infrarouge dans la gamme de longueurs étudiée [M. Gueye, 2016].
87
Figure II-26 : Spectromètre et microscope FTIR BRUKER VERTEX série

70v.
Pour cette technique l’échantillon est présenté sous forme d’une pastille placé dans un
porte échantillon tournant qui peut contenir jusqu’à 15 échantillons en plus de la
référence (pastille de KBr).cette roue est ensuite placée dans le compartiment. Le
passeur d’échantillons permet d’enregistrer successivement 15 spectres dans les mêmes
conditions. Pour plus d’efficacité et pour tenir compte des petites variations
atmosphériques qui pourraient survenir dans la chambre, le spectre de référence est
mesuré avant chaque spectre de l’échantillon. [M. Gueye, 2016].
II.3.7.2. Préparation de l’échantillon

Les échantillons et le solvant (KBr) sont laissés dans l’étuve pendant 1 heure avant
utilisation, et ce pour permettre leur séchage. L’échantillon de terre stabilisée (de 0.5 à
1.0 mg) est mélangé intimement avec environ 100 mg de poudre de KBr. Le mélange
se fait par un broyage en agate (Figure II-27). Le mélange est placé entre deux pastilles
métalliques et déposé dans le cylindre (Figure II-28) [M. Gueye, 2016].
Figure II-27 : Outils de préparation des échantillons pour l’essai FTIR.
88
Figure II-28 : Préparation des pastilles (avec terre et stabilisants + KBr pour l’essai
FTIR.
II.3.7. Essais de durabilité

II.3.6.1. Absorption d’eau par capillarité
L'essai d'absorption d'eau par capillarité est un essai qui nous donne une information
sur la capacité d’absorption d’eau dans un béton par remontée capillaire. Il consiste à
mesurer la masse d’eau absorbée par une éprouvette de béton préalablement
conditionnée par un étuvage à 80°C.
L’essai a été réalisé sur des échantillons forme cylindrique (Figure II-29). Cet essai est
inspiré par différentes normes françaises : la norme AFNOR NF EN 13057 [NF EN
13057, 2002] et la norme AFNOR XP P 13-901 [XP P13-901, 2001] relatives
respectivement aux éprouvettes de béton et aux briques de terre comprimées (BTC) et
il est inspiré aussi par la recommandation de l'AFPC-AFREM modifiée [S. Guihéneuf
et al, 2020] sur des échantillons forme cylindrique. Le coefficient d’absorption par
capillarité CA est donné par la relation suivante :
CA=(M1-M0)/A en (g /cm3) (5)
Avec :
M0: Masse sèche de l’éprouvette avant le contacte avec l’eau en grammes ;
M1: Masse de la même éprouvette après le temps requis d’absorption en grammes ;
A: Section de la base de l’éprouvette en centimètre carré.
89
Figure II-29 : Protocole d’essai de l’absorption par capillarité.
II.4 Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons identifié et caractérisé les différents matériaux constitutifs
utilisés, à savoir les fibres végétales de palmier dattier et Diss. Selon les essais
d’identification sur le matériau en question nous remarquons que d’après :
La terre utilisée a fait l’objet d’études préalables à ces travaux de thèse. Ce stock de
terre étant très important, il a aussi pu être prélevé en quantités suffisantes et
homogénéisé pour être utilisé durant les 5 années de ces travaux de thèse.
Le niveau minéralogique et les particules micrométriques se constituent d’un mélange

de Quartz, Kaolinite, Illite et de Smectite. L'analyse minéralogique est envisagée par la
diffraction des rayons X (XRD), en concordance avec l’essai NF P-15 467.
Les biopolymères ont un effet potentiel sur le matériau terre crue. Ils ont été choisis
pour leurs efficacités et leurs accessibilités.
Les caractéristiques physiques, chimiques, mécaniques et d’absorption d’eau des fibres

sèches sont déterminées et analysées.
90
La section transversale des fibres a été mesurée à l'aide d'une caméra CCD. Les
observations microscopiques sont effectuées à l'aide d'un microscope électronique à
balayage (MEB) pour caractériser la morphologie des fibres de Diss et Palmier dattier.
Le comportement mécanique des échantillons testés a été étudié par l’essai de

compression et l’essai de flexion trois points.
Afin d'étudier la qualité des liaisons entre la terre stabilisée et les fibres, des tests
d'arrachement sont réalisés. L'évaluation de ces propriétés interfaciales devrait aider à
comprendre les mécanismes de renforcement et leur efficacité potentielle pour
améliorer la résistance à la traction et la ductilité de la terre extrudée.
Une analyse par la spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier (FTIR) a été

effectué.
L’essai de l’absorption par capillarité sur des éprouvettes de terre stabilisées et

renforcées par des fibres végétales a été effectué suivant un simple protocole d’essai.
91
CHAPITRE III :
Comportement physico-
mécanique des bétons
CHAPITRE III : Comportement physico-mécanique des bétons
III.1. Introduction
Ce chapitre présente les résultats des essais expérimentaux qui caractérisent l’influence
de l’ajout des fibres végétales Diss et Palmier dattier ainsi l’influence de l’ajout des
stabilisants biopolymère (xanthane, caséine et huile de lin) et finalement, l’influence de
l’effet combiné des formulations optimales des fibres de diss et palmier dattier et les
biopolymère sur les propriétés des bétons à l'état durci.
III.2. Effets de l'ajout de fibres

III.2.1. Résistance à la compression
La résistance à la compression des briques en matériau terreux doit atteindre une valeur
minimale donnée par les normes locales. Par exemple, la norme française XP P 13-901
[D. Lehm et al, 2013] définit trois classes de briques en fonction de leur résistance à la
compression à 2, 4 et 6 MPa. La norme allemande définit également des classes de
briques jusqu'à 6 MPa [L. Martini et al, 2010].
Il a été démontré que la résistance à la compression d'un matériau à base de terre

spécifique est régie par sa densité [A.W. Bruno et al, 2017], [A. Perrot et al, 2018], [S.
Guihéneuf et al, 2020], [S. Guihénuef et al, 2020], [D. Ardant et al, 2020]. Un résumé
de toutes les conceptions de mélange testées est fourni dans les tableaux III-1, 2 et 3.
Dans tout le manuscrit de la thèse, nous avons utilisé les désignations suivantes :
concernant les fibres (longueur L et teneur C) et la stratégie de stabilisation (ajout de
HMP H et dosage de stabilisant S : SX signifie le stabilisant xanthane, SC la stabilisante
caséine et SHDL le stabilisant HDL). H0 signifie que le mélange ne contient pas de
HMP, H1 signifie que le mélange contient HMP et L0C0, le mélange ne contient aucune
fibre.
Le tableau III-1 résume les résultats de la résistance à la compression de matériau terre

(sans fibres).
Tableau III-1 : Résultats de la résistance à la compression de matériau terre (sans

fibres).
Caractéristiques 100% Terre

L0C0 (W=25%) L0C0 (W=26%) L0C0 (W=27%)
σC moy (MPa) 3,27 1,81 1,57
Ecartype σC moy 0,13 0,2 0,21
D moy (Kg/m3) 1672,57 1610 1586
Ecartype D moy 14,89 10 7
92
Le tableau III-2 résume les résultats de la résistance à la compression des matériaux

terre renforcés de fibres et de la densité sèche de l'échantillon pour différents dosages
et longueurs de fibre de Diss.

longueurs de fibre de Diss.
1.5% Diss 3% Diss

L5C1.5 L10C1.5 L15C1.5 L5C3 L10C3 L15C3
0.5
C%.(L/A ) 0,09 0,18 0,27 0,18 0,36 0,54
σC moy (MPa) 1,61 2,06 1,61 1,44 1,23 1,30
Ecartype σC moy 0,31 0,26 0,11 0,12 0,12 0,07
D moy (Kg/m3) 1612 1615,84 1569,44 1557 1553 1547,28
Ecartype D moy 13 4,5 12,5 15 14 14
D’après les résultats présentés dans le tableau III-2, la meilleure valeur (2.06 MPa) est
obtenue par la composition de 1.5% de fibres de Diss avec une longueur de 10 mm.
Le tableau III-3 résume les résultats de la résistance à la compression des matériaux

terre renforcés de fibres et de la densité sèche de l'échantillon pour différents dosages
et longueurs de fibres de Palmier dattier.

longueurs de fibres de Palmier dattier.
1.5% Palm D 3% Palm D

L5C1.5 L10C1.5 L15C1.5 L5C3 L10C3 L15C3
0.5
C%.(L/A ) 0,10 0,20 0,30 0,20 0,40 0,60
σC moy (MPa) 2,3 1,7 1,3 1,87 1,40 1,28
Ecartype σC moy 0,32 0,19 0,09 0,2 0,31 0,12
D moy (Kg/m3) 1637 1628 1603 1617,71 1594,31 159,35
Ecartype D moy 8 4,11 11,65 6 8,2 12
D’après les résultats présentés dans le Tableau III-1, la meilleure valeur (2.3 MPa) est
obtenue par la composition de 1.5% de fibres de Palmier dattier avec une longueur de
5 mm.
Dans ce travail, les résultats obtenus confirment cette affirmation : comme le montre la
Figure. III-1, qui montre l'évolution de la résistance à la compression des échantillons
de terres en fonction de leurs densités, on constate que tous les résultats suivent la même
93
tendance quelle que soit le type ou le dosage des fibres. Pour l'échantillon non renforcé
(L0C0), la variation de densité est liée à la teneur en eau initiale de la terre.
Une teneur en eau de 25 % permet d'obtenir la profondeur de pénétration au cône

(contrôle rhéologique) requise pour toutes les additions de fibres testées.
4
C0H0S0 C1.5H0S0 Diss C3H0S0 Diss
C1.5H0S0 Palm D C3H0S0 Palm D
3,5
Contrainte de compression (MPa)
2,5
1,5
0,5
0
1500 1550 1600 1650 1700
Densité )kg/m3)
Figure III-1 : Evolution de la résistance à la compression des matériaux terre

renforcés de fibres en fonction de la densité sèche de l'échantillon pour différents type
de fibre (Diss et palmier dattier), dosage et longueur.
Il est également observé à partir de la Figure III-1 que l'ajout de fibres induit une
diminution de la densité sèche de l'échantillon. Les fibres naturelles sont moins denses
que la matrice terre : la densité de l'échantillon diminue avec les teneurs en fibres.
Pour un même dosage, la densité diminue avec la longueur des fibres. Il est à noter que
pour un même dosage et une même longueur, la réduction de densité sèche est plus
importante pour les fibres de diss que pour les fibres de palmier dattier (les fibres de
Diss ont une densité inférieure à celle des fibres de Palmier dattier).
Il peut être intéressant de trouver des solutions permettant d'atteindre une densité sèche
plus élevée pour les matériaux à base de terre renforcés de fibres. La capacité des
biopolymères et du HMP à permettre une densification plus efficace de la matrice à
base de terre sera testée plus tard dans ce travail.
94
2,5
Contrainte en compression (MPa)

2
1,5
0,5
C1,5H0S0 Diss C3H0S0 Diss
C1,5H0S0 Palm D C3H0S0 Palm D
0
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
C%.(L/A0.5)
Figure III-2 : Evolution de la résistance de compression des matériaux terre renforcés

de fibres en fonction du paramètre d'encombrement spatial pour différents type de
fibre (Diss et palmier dattier), dosage et longueur.
D’après M. Boutarfa et al. une chute de l'ouvrabilité des matériaux à base de ciment a
déjà été rapportée dans la littérature avec l'ajout de fibres [M. Boutarfa et al, 2018].
Martinie et al. ont montré que la perte d'ouvrabilité augmente avec le rapport d'aspect
de la fibre (avec la longueur de la fibre à un diamètre de fibre constant). L'effet de la
longueur de fibre, sur la densité des échantillons à l’état durci, observé dans cette étude
est en accord avec les résultats de Martinie et al., et M. Boutarafa et al [L. Martini et al,
2011] [M. Boutarfa et al, 2018].
Comme le montre la Figure III-2 et comme prédit par la littérature récente sur la
rhéologie des suspensions renforcées de fibres, l'effet de l'ajout de fibres peut être décrit
par un paramètre d'encombrement spatial, qui est le produit du dosage de fibres, par le
rapport d'aspect des fibres (longueur de fibre L à la racine carrée de la section
transversale de fibre A0.5) et peut s'écrire C/(L/A0.5) [L. Martini et al, 2011] [H. Van
Olphen, 2013] [A. Perrot et al, 2018] [F. Sultan galiyev et al, 2020].
D’après la figure III-2 on remarque une diminution des contraintes en compression en

fonction du paramètre d'encombrement spatial pour différents type de fibre (Diss et
palmier dattier). Cependant, une valeur du paramètre d'encombrement spatial égale à
0.20 (L=10 mm et C=1.5%) pour les fibres de Diss donne une contrainte de
compression maximale (2.06 MPa). Cette augmentation est probablement liée à la
morphologie de la fibre de Diss qui permet un meilleur enchevêtrement entre la fibre et
la matrice terre.
III.2.2. Résistance à la traction par flexion

Un résumé de tous les résultats de mélanges testés est fourni dans les Tableaux III-4, 5
et 6.
95
Tableau III-4 : Résultats de la résistance à la traction par flexion de matériau terre

(sans fibres).
100% Terre
Caractéristiques L0C0 (W=25%) L0C0 (W=26%) L0C0 (W=27%)
σf moy (MPa) 3,56 2 1,70
Ecartype σf moy 0,68 0,22 0,2
D moy (Kg/m3) 1664,43 1610 1586
Ecartype D moy 10,33 10 7
longueurs de fibre de Diss.
1.5% Diss 3% Diss

Caractéristiques L5C1.5 L10C1.5 L15C1.5 L5C3 L10C3 L15C3
C%.(L/A0.5) 0,09 0,18 0,27 0,18 0,36 0,54
σf moy (MPa) 3,7 3,2 2,95 3 2,5 2,3
Ecartype σf moy 0,50 0,15 0,20 0,42 0,14 0,30
D moy (Kg/m3) 1622,33 1694,39 1575,68 1563,35 1550 1544,83
Ecartype D moy 5,95 6,76 3,86 8,06 6,22 6,99
longueurs de fibres de Palmier dattier.
1.5% Palm D 3% Palm D

Caractéristiques L5C1.5 L10C1.5 L15C1.5 L5C3 L10C3 L15C3
C%.(L/A0.5) 0,10 0,20 0,30 0,20 0,40 0,60
σf moy (MPa) 3,36 2,7 2,48 2,87 2,38 2,03
Ecartype σC moy 0,07 0,35 0,35 0,32 0,13 0,08
3
D moy (Kg/m ) 1650 1624,07 1610 1609,70 1603,38 1581,29
Ecartype D moy 15 9,94 6,39 8 5,5 5,3
La Figure III-4 montre l'évolution de la résistance à la flexion en fonction de la densité

sèche des échantillons à base de terre pour différents types et dosages de fibres. Comme
observé pour la résistance à la compression, l'ajout de fibres diminue la densité sèche
des échantillons. Cependant, pour une densité sèche donnée d'un échantillon, on
observe que le matériau renforcé avec des fibres de diss présente la résistance à la
flexion la plus élevée, suivi par les échantillons renforcés de fibres de palmier dattier.
96
Les éprouvettes non renforcés présentent une résistance faible à la flexion. Ces
observations confirment l'effet de renforcement des fibres naturelles qui augmente la
résistance à la flexion des matériaux à base de terre [H. Khelifi et al, 2016]. Il est
intéressant de noter que les fibres de diss présentent un effet de renforcement plus
efficace que les fibres de palmier dattier. Cet effet accru est attribué à la surface des
fibres de diss qui présente des épines comme le montrent les observations MEB
affichées sur la figure II-11 et est soutenu par la résistance à l'arrachement la plus élevée
mesurée pour les fibres de diss : la résistance moyenne au cisaillement interfacial
mesurée pour 242 kPa alors qu'il n'est que de 150 kPa pour les fibres de palmier dattier
(Tableau III-12).
La diminution de la densité sèche affecte la résistance mécanique et peut être attribuée

à la fois à la faible densité des fibres et à la perte d'ouvrabilité.
Pour un type de fibres donné, la résistance à la flexion des échantillons en fonction du

paramètre d'encombrement suit une même tendance (Figure III-5).
4,5
4
Contrainte de flexion (MPa)
3,5
2,5
1,5
1
C0H0S0 C1.5H0S0 Diss C3H0S0 Diss
0,5
0
1500 1550 1600 1650 1700
Densité )kg/m3)

fibres en fonction de la densité sèche de l'échantillon pour différents type de fibres
(Diss et palmier dattier), dosage et longueur.
97
5
4,5

4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
C1.5H0S0 Diss C3H0S0 Diss
0,5
0
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70
C%.(L/A0.5)

fibres en fonction du paramètre d'encombrement spatial pour différents type de fibres
(Diss et palmier dattier), dosage et longueur.
On constate également que pour une valeur donnée de paramètre d'encombrement
spatial, la résistance à la flexion est plus élevée pour la fibre de diss que pour la fibre
de palmier dattier. Cette observation est conforme aux conclusions énoncées à la figure
III-4.
III.2.3. Ductilité
Les données des tests de flexion montrent que les échantillons de terre non renforcée
présentent un comportement fragile et après le pic de force, la force enregistrée tombe
directement à 0, comme le montre la figure III-6.
1000
L0C0
L10C1.5 Diss
800
L10C3 Diss
L10C1.5 Palm D
600
L10C3 Palm D
Force (N)
400
200
0
0 1 2 3 4
Flèche (mm)
Figure III-6 : Courbes force flèche pour différents dosages de fibres (1,5% et 3%) et
types de fibres (Diss et Palmier dattier).
98
Cependant, lorsque les fibres sont ajoutées, un comportement post-pic est observé avec
une valeur de force résiduelle qui augmente avec la teneur en fibres. Il convient
également de mentionner que la force résiduelle est plus élevée pour les échantillons
renforcés de fibres de diss en raison des caractéristiques morphologiques de surface de
ces fibres. Un tel comportement ductile peut être très utile pour empêcher les
fissurations et en cas de secousses sismiques.
III.3. Effets de l'ajout des stabilisants sur la terre

III.3.1. Effets du HMP et de la gomme xanthane sur la résistance à la
compression d'échantillons à base de terre
La Figure III-7. montre l'effet du HMP et de la gomme xanthane sur la résistance à la
compression d'échantillons à base de terre extrudés et non renforcés. De nombreuses
conclusions peuvent être tirées de l'observation de cette figure mais nous devons
d'abord prendre en considération qu'il n'était pas possible d'extruder un échantillon de
terre avec uniquement de la gomme xanthane et sans HMP : le matériau apparaissait
soit trop visqueux soit trop sec pour différentes teneurs en eau. Avec une teneur en eau
de 28%, la terre mélangée avec seulement du xanthane donne des éprouvettes de forme
proche de la normale (légèrement déformée).
Au-dessus de cette valeur de teneur en eau, le matériau devient pâteux et présente une
pénétration conique comprise entre 3 et 5 mm mais la viscosité du matériau est trop
élevée pour permettre l'extrusion du matériau. Il semble que la demande en eau de la
gomme xanthane soit élevée et doive être compensée à l'aide d'un agent dispersant tel
que le HMP.
L'ajout de HMP permet d'augmenter la densité sèche de l'échantillon de terre conduisant

à une résistance à la compression plus élevée. Le HMP modifie l'organisation des
particules d'argile à l'échelle microscopique, comme le montrent les observations MEB
présentées sur la Figure III-8. On peut voir que l'ajout de HMP modifie le réseau de
particules d'un réseau de château de cartes à un réseau plus dispersé où toutes les
particules plaquettaires d’argile sont parallèles et superposées. Cette observation est
cohérente avec les résultats couramment observés pour les particules d'argile kaolinite
[A. Perrot et al, 2018] [C.M. Ouellet-Plamondon et al, 2016]. Ce changement dans
l'assemblage des particules entraîne une diminution de la limite élastique des matériaux
à l'état frais [G. Landrou, 2018] [G. Landrou et al, 2018] [A.W. Bruno et al, 2020] et
une augmentation de la résistance à la compression (entre 6.2 et 9.3 MPa), à une densité
donnée à l'état sec [A. Perrot et al, 2018].
La gomme xanthane est connue comme un stabilisant efficace pour les matériaux à base
de terre afin d'augmenter à la fois la résistance à la compression et la résistance à l'eau
[S. Guihéneuf et al, 2020] [S. Muguda et al, 2020]. Dans cette étude, on peut voir qu'une
utilisation combinée de HMP et de gomme xanthane (ajouté à 0.5, 1 et 2%) permet
d'obtenir des matériaux avec une résistance à la compression accrue et des densités
sèches supérieurs à celles des échantillons de terre non stabilisée et de référence. Les
99
valeurs de la résistance en compression varient entre 6.9 à 9.1 MPa pour un dosage de
0.5%, entre 10.2 et 14.4 MPa pour un dosage de 1% et entre 7.3 et 10.1 pour un dosage
de 2% (Tableau III-7).
L'observation de la Figure III-7 semble indiquer que le dosage optimal de gomme

xanthane est de 1 % car cette teneur fournit la résistance à la compression la plus élevée
(14.4 MPa). Ce résultat semble être confirmé par l'observation MEB d'échantillons
stabilisés avec 1% et 2% de gomme xanthane avec HMP représentés respectivement
sur les Figures III-8 et III-9.
On constate sur ces observations qu'un dosage à 1% donne un mélange homogène de

particules d'argile recouvertes et liées par du gel de gomme xanthane mais qu'avec un
dosage à 2%, on rencontre un mélange hétérogène de particules d'argile non recouvertes
et du gel de gomme xanthane localisé.

dosage variable de gomme xanthane.
L0C0H1S0 L0C0H1SX0.5 L0C0H1SX1 L0C0H1SX2
σ
C moy D
moy C moyσ moy D
C moy σ
moy C moyD moy σ D
Echantillons (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3)
1 6.2 1810 6.9 1741 10.8 1758 7.3 1755
2 8.3 1820 9.1 1756 10.2 1752 7.5 1770
3 9.3 1837 8.9 1761 14.4 1759 10.1 1758
Moy 7.93 1822 8.3 1753 11.8 1756 8.3 1761
Ecartype 1.58 13.65 1.22 10.41 2.77 3.79 1.56 7.94
100
16
15 L0C0H0SX0
14
L0C0H1SX0
13
Contrainte de compression (MPa) 12 L0C0H1SX0.5
11
L0C0H1SX1
10
9 L0C0H1SX2
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850
Densité )kg/m3)

dosage variable de gomme xanthane.
a) terre b) terre avec HMP

d'argile sans et avec HMP.
101
a) Xan 1% b) Xan 2%

d'argile avec de l'HMP et de la gomme xanthane 1% et 2%.
III.3.1. Effets de la caséine

Dans cette étude, on peut voir qu'une utilisation combinée de HMP et de caséine (ajouté
à 0.5, 1 et 2%) donne des matériaux avec une résistance à la compression accrue et des
densités sèches supérieurs à celles des échantillons de terre non stabilisée et de
référence. Les valeurs de la résistance en compression varient entre 4.61 à 5.56 MPa
pour un dosage de 0.5%, entre 5.7 et 6.34 MPa pour un dosage de 1% et entre 4.34 et
5.23 pour un dosage de 2% (Tableau III-8).
L'observation de la Figure III-10 semble indiquer que le dosage optimal de la caséine

est de 1 % car cette teneur fournit la résistance à la compression la plus élevée (6.34
MPa). Ce résultat semble être confirmé par l'observation MEB d'échantillons stabilisés
avec 1% et 2% de caséine représentés sur la Figure III-11. On constate sur ces
observations qu'un dosage à 1% donne un mélange assez homogène de particules
d'argile recouvertes et liées par des points de caséine mais qu'avec un dosage à 2%, on
rencontre un mélange hétérogène de particules de terre qui présente une certaine
porosité dûe à un excès de localisation de la caséine (Figure III-11).
102

dosage variable de caséine.
L0C0H1S0 L0C0H1SC0.5 L0C0H1SC1 L0C0H1SC2
σC moy D moy σC moy D moy σC moy D moy σC moy D moy

Echantillons
(MPa) (Kg/m ) (MPa) (Kg/m ) (MPa) (Kg/m ) (MPa) (Kg/m3)
3 3 3
1 6.2 1810 5,56 1693 5,7 1726 4,34 1719
2 8.3 1820 4,61 1650 5,85 1754 5,23 1749
3 9.3 1837 4,88 1663 6,34 1789 4,86 1732
Moy 7.93 1822 5.02 1669 5.96 1757 4.81 1733
Ecartype 1.58 13.65 0.49 22.05 0.33 31.56 0.45 15.04
10
L0CH0SC0
9
L0C0H1SC0
8
L0C0H1SC0.5
7
L0C0H1SC1
6
L0C0H1SC2
5
0
1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850
Densité )kg/m3)
Figure III-10: Résistance à la compression en fonction de la densité sèche pour les

dosage variable de la caséine.
103
a) Caséine 1% b) Caséine 2%

d'argile avec de l'HMP et de la caséine 1% et 2%.
III.3.1. Effets du l’huile de lin

Dans cette étude, on peut voir qu'une utilisation combinée de HMP et d’huile de lin
(ajouté à 1, 2 et 4%) donne des matériaux avec une résistance à la compression accrue
et des densités sèches supérieurs à celles des échantillons de terre non stabilisée et de
référence. Les valeurs de la résistance en compression varient entre 2.45 à 2.73 MPa
pour un dosage de 1%, entre 3.55 et 3.73 MPa pour un dosage de 2% et entre 3.19 et
3.28 pour un dosage de 4% (Tableau III-9).
L'observation de la Figure III-12 semble indiquer que le dosage optimal d’huile de lin
est de 2 % car cette teneur fournit la résistance à la compression la plus élevée (3.73
MPa). Ce résultat semble être confirmé par l'observation MEB d'échantillons stabilisés
avec 2% et 4% d’huile de lin représentés sur la Figures III-13. On constate sur ces
observations qu'un dosage à 2% donne un mélange assez homogène. Les acides gras
insaturées qui se sont oxydés et polymérisés sont liés fortement entre eux autour des
particules d’argile notamment et protègent ainsi le matériau terre crue grâce à leurs
propriétés hydrophobes mais qu'avec un dosage à 4%, on rencontre un mélange
hétérogène de particules de terre qui présente une certaine porosité dûe à un excès de
localisation des acides gras insaturées oxydés et polymérisés (Figures III-13).
104

dosage variable de HDL.
L0C0H1S0 L0C0H1SHDL1 L0C0H1SHDL2 L0C0H1SHDL4
σC moy D moy σC moy D moy σC moy D moy σC moy D moy

Echantillons
(MPa) (Kg/m ) (MPa) (Kg/m ) (MPa) (Kg/m ) (MPa) (Kg/m3)
3 3 3
1 6.2 1810 2,45 1624 3,62 1669 3,28 1643
2 8.3 1820 2,75 1629 3,55 1662 3,19 1630
3 9.3 1837 2,99 1638 3,73 1679 3,26 1636
Moy 7.93 1822 2.73 1630 3.63 1670 3.24 1636
Ecartype 1.58 13.65 0.27 7.09 0.09 8.54 0.05 6.51
12
L0C0H0SHDL0
10 L0C0H1SHDL0
L0C0H1SHDL1
8
L0C0H1SHDL2
6
L0C0H1SHDL4
0
1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850
Densité )kg/m3)

dosage variable de l’huile de lin.
105
a) HDL 2% b) HDL 4%

d'argile avec de l'HMP et du l’huile de lin 2% et 4%.
III.4. Effets combinés des stabilisants et des fibres

III.4.1. Résistance à la compression
L'effet d'un ajout combiné de fibres (10 mm de long à un dosage de 1,5%) et de
stabilisants (HMP avec gomme xanthane, caséine et huile de lin) sur les propriétés
mécaniques du matériau est étudié. Les matériaux sont comparés à des matériaux de
référence sans/avec fibres et sans/avec stabilisants. Ce choix de longueur et de dosage
est justifié car ces paramètres permettent le meilleur compromis entre capacité
renforçante et extrudabilité (perte d'ouvrabilité limitée).

dattier (10 mm de long à 1,5%).
L10C1,5H0S0 L10C1.5H1S0 L10C1.5H1SX1 L10C1.5H1SC1 L10C1.5H1SHDL2

σC moy D moy σC moy D moy σC moy D moy σC moy D moy σC moy D moy
Fibres
(MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3)
1.95 1615 3.47 1716 4.55 1740 3.02 1766 2.68 1729
Diss
E.T 0.30 16 0.35 12.04 0.23 12.18 0.15 19 0.21 16.11
1.64 1630 32 1720 4.20 1740 2.80 1781 2.62 1722
Palm D
E.T 1.6 11 0.26 12.02 0.21 13.21 0.14 18.2 0.16 15.95
Sur la Figure III-14, la résistance à la compression des échantillons est tracée en

fonction de la densité sèche. Il est à noter que l'ajout des stabilisants permet d'augmenter
à la fois la résistance à la compression et la densité sèche des matériaux en terre. Cet
effet est encore plus prononcé lorsque la gomme xanthane est ajoutée avec du HMP
106
(une valeur de 4.55 MPa) par rapport autres stabilisants caséine et huile de lin (Tableau
III-10).
Pour une stratégie de stabilisation donnée, les échantillons renforcés de fibres de diss
offrent une résistance à la compression légèrement supérieure à celle des échantillons
renforcés de fibres de palmier dattier. Cela est également être attribué à la morphologie
de la surface des fibres de Diss qui présente des épines.
L'ajout simultané de stabilisant avec des fibres naturelles semble compenser la perte
d'ouvrabilité induite par la présence de fibres naturelles. Il permet d'atteindre des
densités relativement élevées (supérieures aux mélanges de référence, non renforcés et
non stabilisés) avec des matériaux ayant une résistance assez élevée à la compression.
5 L0C0H0S0
L10C1.5H0S0 Diss
Contrainte en compression (MPa)
4
L10C1.5H0S0 Palm D
L10C1.5H1S0 Diss
3
L10C1.5H1S0 Palm D
L10C1.5H1SX1 Diss
2
L10C1.5H1SX1 Palm D
L10C1.5H1SC1 Diss
1
L10C1.5H1SC1 Palm D
0 L10C1.5H1SHDL2 Diss
1550 1600 1650 1700 1750 1800
L10C1.5H1SHDL2 Plam D
Densité )kg/m3)

de la densité sèche de l'échantillon pour les matériaux à base de terre renforcés de
fibres naturelles (10 mm de long à 1,5%) et stabilisés avec HMP, HMP + gomme
xanthane, HMP + Caséine et HMP + huile de lin .
Pour permettre la comparaison, les données obtenues à partir d'échantillons de référence
et non stabilisés sont tracées.
107
III.4.2. Résistance à la traction par flexion

dattier (10 mm de long à 1,5%).
L10C1.5H0S0 L10C1.5H1S0 L10C1.5H1SX1 L10C1.5H1SC1 L10C1.5H1SHDL2

σf moy D moy σf moy D moy σf moy D moy σf moy D moy σf moy D moy
(MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3) (MPa) (Kg/m3)
2.67 1615 6.48 1716 8.36 1740 4.44 1766 7.18 1728
Diss
E.T 0.40 16 0.65 12.01 0.42 12.18 0.11 17.82 0.43 13.54
2.37 1630 5.92 1720 7.51 1740 3.61 1781 6.75 1722
Palm D
E.T 0.24 11.41 0.50 12.04 0.38 13.92 0.18 18.25 0.41 14.32
Les ajouts combinés de fibres naturelles et de stabilisants induisent une augmentation

à la fois de la résistance à la traction par flexion et de la densité à sec. Comme le montre
la Figure III-15, contrairement aux matériaux non stabilisés, l'ajout de fibres ne semble
pas fragiliser les matériaux terreux. L'ajout simultané de stabilisant avec des fibres
naturelles semble compenser la perte d'ouvrabilité induite par la présence de fibres
naturelles. Il permet d'atteindre des densités relativement élevées (supérieures aux
mélanges de référence, non renforcés et non stabilisés) avec des matériaux ayant une
résistance à la traction par flexion élevée.
Pour une stratégie de stabilisation donnée, les échantillons renforcés de fibres de diss
offrent des résistances à la traction par flexion légèrement supérieures à celles des
échantillons renforcés de fibres de palmier dattier. Aussi, tous les échantillons renforcés
et stabilisés présentent des performances de traction par flexion supérieures aux
mélanges de référence alors que ce n'est pas le cas sans stabilisant (Figure III-15).
Le seul ajout de HMP semble être suffisant pour améliorer l'extrudabilité des matériaux
et permet un renforcement efficace du matériau à base de terre mais la combinaison de
HMP et de gomme xanthane comme stabilisant donne les meilleurs résultats (égale à
8.36 MPa pour les fibres de Diss et 7.51 MPa pour les fibres de palmier dattier) par
rapport aux autres stabilisants, caséine (égale à 4.44 MPa pour les fibres de Diss et 3.61
MPa pour les fibres de palmier dattier) et huile de lin (égale à 7.18 MPa pour les fibres
de Diss et 6.51 MPa pour les fibres de palmier dattier) comme il est indiqué sur le
tableau III-11. Il est à noter que les résultats de la résistance à la traction par flexion des
échantillons renforcés par les fibres (Diss et Palmier dattier) et stabilisés par l’huile de
lin sont meilleurs que celle stabilisés par la caséine.
L'observation MEB (Figure III-16) confirme le rôle de la gomme xanthane dans la

liaison entre la matrice terre et les fibres de renfort puisqu'un film de gomme xanthane
peut être observé à la surface des fibres de diss et de palmier dattier. Ce film devrait
améliorer la résistance interfaciale entre la matrice d'argile et les fibres naturelles.
L'observation MEB (Figure III-17) montre qu’il n’y a pas de liaison entre la caséine et
la fibre et que la caséine n’influe que sur la matrice terre en la stabilisant. Sur la Figure
108
III-18, le comportement est toute autre : le stabilisant HDL joue un double rôle. Le HDL
ne crée pas de liaison entre les fibres et la matrice terre mais il influe séparément sur
les deux composants (matrice et fibres) d’un côté il stabilise la matrice terre et d’un
autre coté il augmente la rugosité des fibres. Ceci est justifié par l’augmentation des
résistances de la traction par flexion des échantillons de terre stabilisés par HDL et
renforcés par les deux types de fibres comme illustre la Figure III-15.
10 L0C0H0S0
9 L10C1.5H0S0 Diss
8 L10C1.5H0S0 Palm D
7
L10C1.5H1S0 Diss
6
L10C1.5H1S0 Palm D
5
L10C1.5H1SX1 Diss
4
L10C1.5H1SX1 Palm D
3
L10C1.5H1SC1 Diss
2
L10C1.5H1SC1 Palm D
1
L10C1.5H1SHDL2 Diss
0
1550 1600 1650 1700 1750 1800 L10C1.5H1SHDL2 Palm D
Densité )kg/m3)

de la densité sèche de l'échantillon pour les matériaux à base de terre renforcés de
fibres naturelles (10 mm de long à 1,5%) et stabilisés avec HMP, HMP + gomme
xanthane, HMP + Caséine et HMP + huile de lin.
Pour permettre la comparaison, les données obtenues à partir d'échantillons de référence
et non stabilisés sont tracées.
109
a) b)
Figure III-16 : Observation au MEB d'échantillons de fractures de matériaux à base
de terre renforcés de fibres naturelles (10 mm de long à 1,5%) et stabilisés avec de la
gomme HMP+Xanthane. a) échantillon renforcé de diss et b) échantillon renforcé de
palmier dattier.
a) b)
gomme HMP+Caséine. a) échantillon renforcé de diss et b) échantillon renforcé de
palmier dattier.
110
a) b)
gomme HMP+HDL. a) échantillon renforcé de diss et b) échantillon renforcé de
palmier dattier.
Par ailleurs, il est intéressant de noter que les résistances à l'arrachement mesurées
fournies dans le Tableau III-12 (appelées résistance au cisaillement interfaciale IFSS)
sont en concordances avec l'amélioration des propriétés de traction par flexion
mesurées à l'aide d'essais de flexion 3 points. Les valeurs IFSS les plus élevées sont
obtenues avec les mélanges stabilisés HMP + xanthane (368 KPa pour les fibres de diss
et 340 KPa pour les fibres de Palmier dattier), puis pour les échantillons stabilisés HMP
+ HDL (310 KPa pour les fibres de diss et 292 KPa pour les fibres de Palmier dattier).
La valeur la plus faible est obtenue avec les mélanges stabilisés HMP + caséine (199
KPa pour les fibres de diss et 147 KPa pour les fibres de Palmier dattier). Les mélange
de terre stabilisées avec le HMP seul a donné une valeur de IFSS (269 KPa pour les
fibres de Diss et 237 KPa pour les fibres de Palmier dattier) proches de celle de la terre
stabilisée avec HMP + xanthane et terre + HMP + HDL. Pour chaque type de stratégie
de stabilisation, les fibres de diss présentent l'interface la plus résistante en raison de sa
surface irrégulière avec des épines.
111
Tableau III-12 : Résultats des tests d'arrachement – contrainte de cisaillement

interfaciale moyenne et écart type.
Diss Palmier dattier

H0S0 H1S0 H1SX1 H1SC1 H1SHDL2 H0X0 H1S0 H1SX1 H1SC1 H1SHDL2
IFSS
242 269 368 199 310 150 237 340 147 292
(kPa)
E.T
42 48 45 37 5 16 22 34 25 11
(kPa)
III.4.3. Ductilité
Les Figure III-19 et III-20 montrent que pendant l’essai de flexion, les échantillons
renforcés de fibres de Diss et de Palmier dattier présentent un comportement avec une
valeur de force résiduelle qui augmente lorsque du HMP, du HMP + xanthane et HMP
+ HDL sont ajoutés sauf que l’ajout de HMP + caséine a donné des valeurs inférieures
par rapport aux autres stabilisants. Ces résultats montrent clairement le rôle de la
morphologie des fibres sur le transfert de contraintes et le comportement ductile global
des composites de terre. Les fibres Diss présentent une rugosité de surface qui permet
d'obtenir une contrainte résiduelle après le pic.
2 000
L0C0H0S0 L10C1.5H0S0 Diss L10C1.5H1S0 Diss
1 800 L0C0H1SX1 Diss L0C0H1SC1 Diss L0C0H1SHDL2 Diss
1 600
1 400
1 200
Force (N)
1 000
800
600
400
200
0
0 0,5 1 1,5 2
Flèche (mm)

l'échantillon de référence de matériaux terreux, renforcé avec des fibres de diss (1,5%,
10 mm de long), renforcé de fibres de diss et stabilisé avec HMP et ), renforcé de
fibres de diss.
112
2 000
L0C0H0S0 L10C1.5H0S0 Palm D L10C1.5H1S0 Palm D
1 800
L0C0H1SX1 Palm D L0C0H1SC1 Palm D L10C1.5H1SHDL2 Palm D
1 600
1 400
1 200
Force (N)
1 000
800
600
400
200
0
0 0,5 1 1,5 2
Flèche (mm)

l'échantillon de référence de matériaux terreux, renforcé de fibres de palmier dattier
(1,5%, longueur 10 mm), renforcé de fibres de palmier dattier et stabilisé au HMP et
renforcé de fibres de palmier dattier et stabilisé avec HMP + gomme xanthane.
Ce résultat est confirmé par les données du test d'arrachement. L'arrachement des fibres
de Diss fournit une contrainte résiduelle plus élevée après le pic de décollement par
rapport à l'arrachement des fibres de palmier dattier à données quelle que soit la
stratégie de stabilisation comme le montrent les Figures III-21 et III-22. Il convient
également de mentionner, comme le montre le tableau III-12, que la contrainte
d'arrachement maximale est plus élevée pour le Diss que pour le palmier dattier.
De plus, la force résiduelle est conservée pour un déplacement d'arrachement plus long,
montrant le rôle prépondérant de la morphologie de la fibre de Diss sur le transfert de
contrainte entre la fibre naturelle et la matrice.
113
400
H0S0 Diss
H1S0 Diss
H1SX1 Diss
300
H1SC1 Diss
H1SHDL2 Diss
IFSS (KPa)
200
100
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Déplacement (mm)
Figure III-21 : Force d'arrachement des fibres de diss en matrice non stabilisée,
matrice stabilisée avec HMP et matrice stabilisée avec HMP + gomme xanthane.
400
H0S0 Palm D
H1S0 Palm D
H1SX1 Palm D
300
H1SC1 Palm D
H1SHDL2 Palm D
IFSS (KPa)
200
100
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Déplacement (mm)
Figure III-22 : Force d'arrachement des fibres de palmier dattier en matrice non
stabilisée, matrice stabilisée avec HMP et matrice stabilisée avec HMP + gomme
xanthane.
114
a) b)
Figure III-23 : Mode de rupture des éprouvettes en compression : a) terre non fibrée
et b) terre fibrée.
A travers les observations macroscopiques (Figure III-23 a), le mode de rupture des
échantillons non fibrés ressemble à celui d’un béton ordinaire (rupture fragile). Le mode
de rupture est incliné par un angle de 45° et conditionné par les forces de frottement qui
se développent entre les plateaux de la presse et les faces de l’éprouvette. Ces forces de
frottement sont dirigées vers l’intérieur de l’éprouvette et freinent l’évolution des
déformations transversales du béton. Les éprouvettes fibrés (Figure III-23 b) ont une
rupture ductile assurée par l’incorporation des fibres qui maintiennent la matrice terre.
a)
115
b)
Figure III-24 : Mode de rupture des éprouvettes en flexion : a) terre non fibrée
et b) terre fibrée.
Nous avons remarqué qu’après l’essai de flexion (Figure III-24 a), les éprouvettes non
fibrés ont un mode de rupture fragile (rupture brutale et l’éprouvette se sépare en deux).
Par contre les éprouvettes fibrés montrent une ductilité après l’essai. Les fibres restent
attachées à la matrice terre ce qui démontre une certaine résistance à l’arrachement (pull
out) et les éprouvettes gardent leur forme sans rompre.
III.5. Analyse par la spectroscopie FTIR

Les spectres FTIR globaux des stabilisants HMP, le xanthane, la caséine et l’huile de
lin, et ceux des mélanges : la terre, terre + HMP + xanthane, terre + HMP + caséine et
terre + HMP + HDL sont illustrés dans les Figures III-23 et III-24 respectivement.
-1
1666 cm
-1
3386 cm
-1
1081 cm
Casèine
Absorbance
Xanthane
HMP
Huile de lin
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500

-1
Nombre d'onde (cm )
Figure III-25 : Spectre FTIR des stabilisants utilisés.
116
-1
1024 cm
Absorbance
-1
-1 3427 cm
3440 cm
Terre + HMP + Xanthane
Terre + HPM + Casèine
Terre + HMP + Huile de lin
Terre 100%
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500

-1
Longueur d'onde (cm )
Figure III-26 : Spectre FTIR de différents mélanges testés.
D’après la Figure III-24, les huit spectres montrent une large bande caractéristique
attribuable à la vibration d’élongation du groupement hydroxyle « -OH » situées dans
un intervalle allant de 3386 cm-1 à 3522 cm-1 pour la terre 100% et ses mélanges, le
xanthane, la caséine, l’huile de lin et le HMP la bande de ce dernier présente les
vibrations d’élongation du groupement hydroxyle « -OH » et amine « -NH ».
Le HMP est caractérisé par une bande localisée à 1282 cm-1 correspondant à la vibration
d’élongation du groupement de la liaison « C-N » et « C-O ».
Les bandes localisées aux 1029, 923, 790, 531 et 455 cm-1, pour les spectres de la terre
pure et mélangée, sont caractéristiques de vibrations d’élongation des liaisons « Si–O–
Fe, Al–OH, Fe–OH » présentes dans la terre. Ces résultats sont en bon accord avec la
littérature [M. Sayane et al, 2015], [D.Carolina et al, 2009], [L. Maximiliano et al,
2018].
Le tableau III-13 regroupe les bandes caractéristiques des principales vibrations des
différents stabilisants : HMP, le xanthane, la caséine et l’huile de lin, et ceux des
mélanges : la terre, terre + HMP + xanthane, terre + HMP + caséine et terre + HMP +
HDL [N. Silverstein et al, 2007].
Tableau III-13 : Bandes des vibrations caractéristiques des stabilisants et les mélanges
testés.
117
Composés Nombre d'onde (cm-1) Attribution
3459 cm-1 Elongation de la liaison « O-H »

ET « N-H ».
Elongation de la liaison « C=O » et

1604 cm-1
« C=C ».
HPM
Elongation des liaisons « C-O » et

1275 et 1094 cm-1 « C-N ».
Déformation des liaisons « C-O »

et « C-N » et des liaisons « =C-H »
879 cm-1
des cycles aromatiques.
3458 cm-1 Elongation de la liaison « O-H ».
1725 cm-1 Elongation de la liaison « C=O ».
Xanthane 1609 cm-1 Elongation des liaisons « C=C ».
1060 cm-1 Elongation des liaisons « C-O »
798 et 716 cm-1 Déformation des liaisons « =C-H »

des cycles aromatiques.
3415 cm-1 Elongation de la liaison O-H
Caséine 1666 cm-1 Elongation de la liaison C=O
1540 cm-1 Elongation de la liaison C=C
118
1242 cm-1 et 1082cm-1 Elongation des liaisons C-O et

C-N
3530 cm-1 Elongation de la liaison O-H
Huile de lin 1743 et 1600 cm-1 Elongation de la liaison C=O
1458 cm-1 Elongation de la liaison C=C
1161cm-1 Elongation des liaisons C-N
Terre 100% 3628 et 3440/3427 cm-1 Elongation de la liaison O-H
Terre + stabilisants 1029, 923, 790, 531 et Elongation des liaisons « Si–O–
455 cm-1 Fe » « Al–OH » « Fe–OH »
En outre, nous pouvons remarquer que l'absorption relative à la vibration d’élongation

du groupement hydroxyle-hydroxyle associé, qui a été observé initialement
à 3440 cm-1 pour la terre pure, diminue légèrement avec l'ajout du xanthane comme
stabilisant et le HPM vers 3427 cm-1, (figure III-25). Cela peut être dû à la formation
des liaisons intermoléculaires de type liaison hydrogène [H. Bourara et al, 2014], qui
peut se produire entre les groupes hydroxyle de la terre et celle du HMP et xanthane.
Par contre les mélanges : terre + HMP + Caséine et terre + HMP + huile de lin n’ont
pas donné des résultats remarquables.
III.6. Conclusion
Ce chapitre nous a permis de cerner tous les résultats des essais expérimentaux qui
caractérisent l’influence de l’ajout des fibres végétales Diss et Palmier dattier ainsi
l’influence de l’ajout des stabilisants biopolymère (xanthane, caséine et huile de lin) et
finalement, l’influence de l’effet combiné des formulations optimales des fibres de diss
et palmier dattier et les biopolymères sur les propriétés des bétons à l'état durci.
Une teneur en eau de 25 % permet d'obtenir la profondeur de pénétration requise pour

toutes les additions de fibres testées. l'ajout de fibres induit une diminution de la densité
sèche de l'échantillon. Les fibres naturelles sont moins denses que les matières
minérales (terre) et on observe que la densité de l'échantillon diminue avec leur teneur
en fibres.
Pour une densité sèche donnée d'un échantillon, on observe que le matériau renforcé
avec des fibres de diss présente la résistance à la flexion la plus élevée, suivi par les
119
échantillons renforcés de fibres de palmier dattier. Les éprouvettes non renforcées

présentent la résistance à la flexion la plus faible.
Lors de l’ajout des fibres, un comportement post-pic est observé avec une valeur de
force résiduelle qui augmente avec la teneur en fibres. La terre avec seulement du
biopolymère affiche un comportement granulaire sous une teneur en eau de 28%. Au-
dessus de cette valeur de teneur en eau, le matériau devient pâteux et présente une
pénétration conique comprise entre 3 et 5 mm mais la viscosité du matériau est trop
élevée pour permettre l'extrusion du matériau. La demande en eau de stabilisants est
élevée et doit être compensée à l'aide d'un agent dispersant tel que le HMP.
Les échantillons renforcés de fibres de diss offrent une résistance à la compression

légèrement supérieure à celle des échantillons renforcés de fibres de palmier dattier.
Ceci est attribué à la morphologie de la surface des fibres qui présente des épines.
L’ajout des biopolymères est bénéfique pour stabiliser le matériau terre. Les dosages
optimaux de gomme xanthane et de la caséine est de 1 %. Le dosage optimal d’huile de
lin est de 2 %. Ces teneurs fournissent les résistances à la compression les plus élevées.
densités relativement élevées avec des matériaux ayant une résistance assez élevée à la
compression.

à la fois de la résistance à la traction par flexion et de la densité à l’état sec.
L'ajout simultané de stabilisant avec des fibres naturelles permet d'atteindre des densités
relativement élevées (supérieures aux mélanges de référence, non renforcés et non
stabilisés) avec des matériaux ayant une résistance à la traction par flexion élevée.
Pour une stabilisation donnée, les échantillons renforcés de fibres de diss offrent des
résistances à la traction par flexion légèrement supérieures à celles des échantillons
renforcés de fibres de palmier dattier.
HMP et de gomme xanthane comme stabilisant donne les meilleurs résultats par rapport
aux autres stabilisants, caséine et huile de lin pour les deux type de fibres.
Les résultats de la résistance à la traction par flexion des échantillons renforcés par les
fibres (Diss et Palmier dattier) et stabilisés par l’huile de lin sont meilleurs que celle
stabilisés par la caséine.
Les observations par MEB confirment tous ces constats :
Le rôle de la gomme xanthane donne la liaison entre la matrice terre et les fibres de
renfort puisqu'un film de gomme xanthane peut être observé à la surface des fibres de
120
diss et de palmier dattier. Cela est interprété par une améliorer de la résistance
interfaciale entre la matrice d'argile et les fibres naturelles.
Il n’y a pas de liaison entre la caséine et la fibre et que la caséine n’influe que sur la
matrice terre en la stabilisant. Le stabilisant HDL joue un double rôle. Le HDL ne crée
pas de liaison entre les fibres et la matrice terre mais il influe séparément sur les deux
composants (matrice et fibres) d’un côté il stabilise la matrice terre et d’un autre coté il
augmente la rugosité des fibres.
Les résistances à l'arrachement mesurées sont en concordances avec l'amélioration des

propriétés de traction par flexion mesurées à l'aide d'essais de flexion 3 points. Les
valeurs IFSS les plus élevées sont obtenues avec les mélanges stabilisés HMP +
xanthane puis pour les échantillons stabilisés HMP + HDL. La valeur la plus faible est
obtenue avec les mélanges stabilisés HMP + caséine. Les mélanges de terre stabilisés
avec le HMP seul a donné une valeur de IFSS proches de celle de la terre stabilisée
avec HMP + xanthane et terre + HMP + HDL. Les fibres de diss présentent l'interface
la plus résistante en raison de sa surface irrégulière avec des épines.
Pendant l’essai de flexion, les échantillons renforcés de fibres de Diss et de Palmier

dattier présentent un comportement avec une valeur de force résiduelle qui augmente
lors de l’ajout du HMP, du HMP + xanthane et HMP + HDL, sauf que l’ajout de HMP
+ caséine a donné des valeurs inférieures par rapport aux autres stabilisants. Ces
résultats montrent clairement le rôle de la morphologie des fibres sur le transfert de
contraintes et le comportement ductile global des composites de terre. Les fibres Diss
présentent une rugosité de surface qui permet d'obtenir une contrainte résiduelle après
le pic.
L'arrachement des fibres de Diss fournit une contrainte résiduelle plus élevée après le
pic de décollement par rapport à l'arrachement des fibres de palmier dattier quelle que
soit la stratégie de stabilisation. La contrainte d'arrachement maximale est plus élevée
pour le Diss que pour le palmier dattier.
D’après les analyses FTIR, l'absorption relative à la vibration d’élongation du

groupement hydroxyle-hydroxyle associé à la terre pure diminue légèrement avec
l'ajout du HPM + Xanthane.
La formation des liaisons intermoléculaires de type liaison hydrogène qui peut se

produire entre les groupes hydroxyle de la terre et celle du HMP + xanthane.
Les mélanges : terre + HMP + Caséine et terre + HMP + huile de lin n’ont pas donné
des résultats de FTIR remarquables.
121
Chapitre IV :
Durabilité des bétons
vis-à-vis de l’eau
IV.1. Introduction
L’utilisation d’un béton de terre stabilisée dans la construction évoque toujours
l’amélioration de sa durabilité. Ceci nécessite un suivi rigoureux des paramètres
influençant de près ou de loin son comportement. La porosité est l’un des facteurs
d’influence déterminant pour la résistance et la durabilité de ce type de béton.
L’absorption d’eau par capillarité, utilisée comme un indicateur de durabilité des bétons
de terre stabilisée, est directement liée à la porosité ouverte et connectée.
Ce chapitre est consacré à l’évaluation de la durabilité de ce matériau vis-à-vis de l’eau

à travers des essais d’absorption par capillarité suivi des observations visuelles de la
sensibilité de ce matériau à l’eau. L’objectif de cette étude est de voir l’effet la nature
des stabilisants et l’ajout de fibres végétales sur l’absorption par capillarité.
IV.2. L’effet des stabilisants sur l’absorption d’eau

IV.2.1. Absorption d’eau du béton témoin (sans ajout)
En prenant le Tableau IV-1 comme référence, on voie clairement qu’il présente les
résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre, bien
évidement sans aucun ajout. Il résume notamment les paramètres temps sous forme √T
(√h), avec les coefficients d’absorption par capillarité CA1, CA2, et CA3 ainsi que leurs
moyennes. Les valeurs maximale et minimale des coefficients d’absorption
(uniquement CA3) sont 3,29 et 1,16, elles correspondent à √T (√h) de 2,83 et 0,39
respectivement. On calcule les différences entre les valeurs successives pour les deux
premières cases variantes de 57 à 30 % environ, au-delà de ça on ne calcule que de très
petites valeurs pour le CA1. Or, pour CA3 ainsi que CA2 ces différences pour les trois
premières valeurs sont moins restreintes, elles varient entre 54 à 24 % environ.
Tableau IV- 1 : Résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité du matériau

terre.
100 % terre
√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,6 2,52 3,27 3,26 3,16 3,16 3,07
CA2 0 1,18 1,82 2,45 3,04 3,08 3,02 3
CA3 0 1,16 1,71 2,33 3,15 3,21 3,29 3,12
CAmoy
0 1,31 2,02 2,68 3,15 3,15 3,16 3,06
(g/cm²)
La Figure IV-1 représentant graphiquement les courbes temps sous forme √T (√h), avec
les différents coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes affichent une
croissance accéléré jusqu’à la valeur temps de 1,41. Dont elles attiennent un pic de CA
de 3,26 avec une supériorité de la courbe CA1 par rapport aux deux autres courbes CA2
et CA3. Au-delà de cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité est dominant pour
toutes les courbes autour de la valeur de 3,0 de CA.
122
Absorption d’eau par capillarité

100% Terre
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série 1
1 Série 2
0 Série 3
0 1 2 3 4 5
Racine carré du temps √t (√h)
Figure IV-1 : Résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité du matériau

terre.
IV.2.2. Effet des stabilisants biopolymères
IV.2.2.1. Effet de HMP
Le Tableau IV-2, présente les résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité
du matériau terre, bien évidement en ajoutant le HMP. En résument les paramètres
précédents (temps, les coefficients d’absorption CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes).
Les valeurs extrêmes des coefficients d’absorption sont 3,21 et 1,14 (uniquement CA3)
associées à √T (√h) 2,83 et 0,39 respectivement.
On calcule des différences des valeurs successives pour les trois premières cases
variantes de 56 à 24 % environ, les deux cases restantes ne donne que de très petites
valeurs (≤4,5 %) pour tous les coefficients d’absorption CA1, CA2 et CA3. Il est à
noter que les moyennes calculées dans ce tableau ne s’éloignent de celles du Tableau
IV-1 de 12 % comme différence maximale au niveau des premières cases. On confirme
que généralement l’ajout de HMP n’a pas d’influence remarquable sur l’absorption de
la terre.
Tableau IV -2 : Effet du HMP sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre.
Terre + HMP
√T (√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,2 1,85 2,47 3,08 3,11 3,15 3,01
CA2 0 1,15 1,79 2,42 3,01 3,06 3,08 2,95
CA3 0 1,14 1,68 2,21 3,18 3,18 3,21 3,07
CAmoy (g/cm²) 0,00 1,16 1,77 2,37 3,09 3,12 3,15 3,01
La Figure IV-2 est un tracé graphique des courbes temps √T (√h), avec les différents
coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes montrent une croissance
moyenne jusqu’à la valeur temps de 1,41, où elles attiennent le pic qui est de CA de
3,18 sans supériorité d’une des courbes CA1, CA2 et CA3 l’une de l’autre. Au-delà de
123
cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité qui s’affiche mais remarque une
atténuation à la fin pour toutes les courbes, elles pivotent autour de 3,0 comme CA.

Terre + HMP
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série 1
Série 2
1
Série 3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-2 : Effet du HMP sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre.
IV.2.2.2. Effet de HMP + Xanthane

Le Tableau IV-3, contient les résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité
des matériaux (la terre) sous l’effet des stabilisants HMP + Xanthane. En conservant
les mêmes paramètres précédents (temps, les coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs
moyennes). Les valeurs maximales et minimales de ces coefficients (CA3 et CA1) sont
2,07 et 0,73 revenant au temps 4,9 et 0,39 respectivement.
Pour tous les coefficients d’absorption CA1, CA2 et CA3, le calcul des différences
entre des valeurs successives des cinq premières cellules variantes de 48 à 5 % environ,
les autres valeurs calculées sont très petites valeurs (≤4,6 %). Il est à noter que les
moyennes calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du tableau IV.1, de 51 %
comme différence maximale. En montrant des excès de 33 à 51 % par ordre croissant
de la première valeur vers la valeur médiane presque, puis des chutes de 51 à 34 % de
la valeur médiane vers la valeur finale. On confirme que généralement l’ajout de
Xanthane influe de façon remarquable et qu’on ne peut pas négliger sur l’absorption de
la terre.
Tableau IV-3 : Effet du HMP + Xanthane sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre.

√T (√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 0,73 1,08 1,22 1,48 1,77 1,87 1,9
CA2 0 0,95 1,14 1,32 1,56 1,87 2,03 2,05
124
CA3 0 0,97 1,15 1,36 1,62 1,94 2,03 2,07

CAmoy (g/cm²) 0,00 0,88 1,12 1,30 1,55 1,86 1,98 2,01
coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes présentent une croissance
lente jusqu’à la valeur temps de 2,82, où elles attiennent le maximum de CA de 2,03
avec une infériorité de la courbe CA1 par rapport aux deux autres courbes CA2 et CA3.
Au-delà de cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité est prépondérant sans
atténuation pour toutes les courbes, elles pivotent autour de 2,0 comme CA.

4
3
CA (g/cm 2)
2 Série 1
Série 2
1
Série 3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-3 : Effet du HMP + Xanthane sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre.
IV.2.2.3. Effet de HMP + Huile de lin

Dans le Tableau IV-4, entamant cette fois l’effet du HMP + HDL sur l’absorption d’eau
par capillarité du matériau terre. Les mêmes paramètres précédents sont gardés (temps,
les coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes). De plus, les valeurs supérieur et
inférieur des coefficients d’absorption de (CA3 et CA1) sont 2,05 et 0,71 correspondant
souvent au temps 4,9 et 0,39 respectivement. Pour tous les coefficients d’absorption
CA1 à CA3, le calcule successif des différences reste comme dans le cas précédent
(Tableau IV-2) conserve les cinq premières cellules variantes de 48 à 5 % environ, les
autres valeurs calculées sont très petites valeurs (≤ 2 %).
On peut constater que les moyennes calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du
tableau IV.1, d’environ 52 % comme différence maximale. Présentant ainsi des
croissances de 35 à 52 % par ordre progressif et décroissant. Il est commode de dire
que l’effet du stabilisant HDL est très semblable à celui de Xanthane sur tous les points
étudiés.
125
Tableau IV-4 : Effet du HMP + HDL sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre + HMP.
Terre+ HMP + HDL

√T (√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 0,71 1,05 1,2 1,45 1,75 1,85 1,88
CA2 0 0,92 1,12 1,29 1,54 1,84 2,01 2,01
CA3 0 0,94 1,13 1,34 1,6 1,91 2,01 2,05
CAmoy (g/cm²) 0,00 0,86 1,10 1,28 1,53 1,83 1,96 1,98
La Figure IV-4 est un graphique des courbes temps √T (√h), avec les différents
coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes présentent une croissance
avec une infériorité de la courbe CA1 par rapport aux deux autres courbes CA2 et CA3.
Au-delà de cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité est dominant sans
atténuation pour toutes les courbes, elles pivotent autour de 2,0 comme CA.

Terre + HMP + HDL
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série 1
Série 2
1 Série 3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-4 : Effet du HMP + HDL sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre.
IV.2.2.4. Effet de HMP + Caséine
Pour le Tableau IV-5, étudiant cette fois-ci l’influence du HMP + Caséine sur
l’absorption d’eau par capillarité au matériau terre. Les mêmes éléments (temps, les
coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes) sont toujours présents. En ce qui
concerne les valeurs des coefficients d’absorption extrêmes de (CA1 et CA3) évoluent
3,27 et 1,08 correspondant souvent au temps 3,83 et 0,39 respectivement.
126
Pour tous les coefficients d’absorption CA1, CA2 et CA3, le calcul des différences
entre des valeurs successives, principalement les trois premières cellules donnent un
intervalle entre 61 à 5 % environ, les autres valeurs calculées sont très petites valeurs
(≤3,6 %). Or, les moyennes calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du tableau
IV-1, sur une marge étendu de 6 à 16 %. Il est à noter que les moyennes calculées dans
ce tableau ne s’éloignent de celles du tableau 10 au maximum de 16 % comme on vient
de signaler cela au niveau des premières cellules. D’où, le stabilisant du Caséine
améliore les résultats et se rapproche largement de la référence (Terre) du Tableau IV-
1, il a donc équilibré l’effet du HMP se qui a mené à se rapprocher de la référence.
Tableau IV-5 : Effet du HMP + Caséine sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre.
Terre+ HMP + Caséine

√T (√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,32 1,74 2,39 2,57 3,13 3,27 3,12
CA2 0 1,15 1,85 2,52 2,76 2,8 2,78 2,68
CA3 0 1,08 1,49 2,03 2,72 2,78 2,84 2,76
CAmoy (g/cm²) 0,00 1,18 1,69 2,31 2,68 2,90 2,96 2,85
La Figure IV-5 est un graphique des courbes regroupant le temps √T (√h), avec les
différents coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes montrent une
croissance accéléré jusqu’à la valeur temps de 1,41, où elles attiennent le valeur
importante de 2,76 de CA2. Avec une supériorité aux courbes CA1 et CA2 par rapport
à la troisième courbe CA3 entre temps 0 - 1,41, puis elle continuent d’augmenter entre
1,41-4,9 de temps avec un changement d’arrangement des courbes où celle de CA1
devient la plus élevé. Au-delà de cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité qui
s’affiche mais remarque une atténuation à la fin pour toutes les courbes, elles pivotent
autour de 3,0 comme CA.

Terre + HMP + Caséine
4
CA (g/cm 2)
3
2 Série 1
1 Série 2
0 Série 3
0 1 2 3 4 5
Figure IV-5 : Effet du HMP + Caséine sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre.
127
IV.2.3. Etude comparative de l’effet des différents stabilisants

La Figure IV-6 est une représentation graphique comparative des courbes temps √T
(√h), avec les différents coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes entre
la periode 0-2 de temps, présentent une croissance accéléré pour les courbes (100 %
terre, terre + HMP et terre + HMP + Cas). Avec une légère supériorité à la courbe (100
% terre) par rapport à celle (100 % terre +HMP). Elles sont moyennement accélérées
et au même temps superposées pour le reste des courbes (terre + HMP + Xan et terre +
HMP + HDL). Au-delà de 2-4 temps, on note une stabilité pour la totalité des courbes
avec une chute presque nulle pivotant sur deux valeurs 2,0 et 3,0 de CA.

4,00
3,50
3,00
CAmoy (g/cm 2)
2,50 100% terre

2,00 Terre + HMP
1,50 Terre + HMP + Xan
1,00 Terre + HMP + Cas
0,50 Terre + HMP + HDL
0,00
0 1 2 3 4 5
Figure IV-6 : Effet des stabilisants utilisés sur l’absorption d’eau par capillarité du
matériau terre.
IV.2.3. Effet de l’ajout des fibres végétales
IV.2.3.1. Effet biopolymères fibres de Diss
IV.2.3.1.1. Effet de l’ajout de fibres de Diss (sans addition)
Le Tableau IV-6, contient les résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité
des matériaux (la terre) sous l’effet de l’ajout de fibres de Diss. En conservant les
paramètres précédents (temps, les coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes). Les
valeurs maximales et minimales de ces coefficients (CA3 et CA2) sont 3,89 et 1,5
revenant au temps 4,9 et 0,39 respectivement.
Le calcul des différences entre des valeurs successives des coefficients d’absorption
CA1, CA2 et CA3, des trois premières cellules variantes de 74 à 7 % environ, les autres
valeurs calculées sont très petites valeurs (≤2 %). Il est à noter que les moyennes
calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du tableau 10, de 34 % comme différence
maximale avec un ordre décroissant par rapport aux premières valeurs. De ce fait, on
128
voie un effet de fibres de Diss sur la terre et qui n’est plus à sous-estimer sur
l’absorption de la terre.
Tableau IV-6 : Effet de fibres de diss sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre.
Terre+ Diss
√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,79 2,49 3,42 3,65 3,68 3,69 3,69
CA2 0 1,5 1,9 2,31 2,99 3,19 3,21 3,21
CA3 0 2,01 3,5 3,66 3,75 3,76 3,85 3,89
CAmoy (g/cm²) 0,00 1,77 2,63 3,13 3,46 3,54 3,58 3,60
La Figure IV-7 représentant graphiquement les courbes temps sous forme √T (√h), avec
les différents coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes affichent une
croissance accéléré jusqu’à la valeur temps d’environ 1,0. Elles attiennent un pic de CA
de 3,66 avec une supériorité de la courbe CA3 par rapport aux deux autres courbes CA2
et CA3. Au-delà de cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité est dominant pour
toutes les courbes autour de la valeur de 3,0 à 4,0 de CA.

Terre + Diss
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-7 : Effet de fibres de diss sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre (sans additif).
IV.2.3.1.2. Effet de HMP et l’ajout de fibres de Diss
Dans le Tableau IV-7, où on présente les résultats de l’essai de l’absorption d’eau par
capillarité des matériaux la terre renforcé par les fibres de Diss sous l’effet du stabilisant
le HMP. Avec les paramètres précédents toujours (temps, les coefficients CA1, CA2,
CA3 et leurs moyennes). Les valeurs maximales et minimales de ces coefficients (CA1
et CA3) sont 3,91 et 1,34 revenant au temps 4,9 et 0,39 respectivement.
129
calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du tableau IV-1, de 31 % comme
différence maximale avec un ordre décroissant par rapport à la seconde valeur. On
constate, que le stabilisant HMP conduit d’autres changements qui restent limités en ce
qui concerne l’absorption du matériau terre renforcé par les fibres de Diss ou bien le
matériau la terre seule.
Tableau IV-7 : Effet de l’ajout du HMP et les fibres de diss sur l’absorption d’eau par
capillarité du matériau terre.
Terre+ Diss+ HMP

√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,74 2,81 3,37 3,59 3,78 3,81 3,91
CA2 0 1,65 2,7 3,16 3,32 3,43 3,5 3,61
CA3 0 1,34 2,41 3,2 3,41 3,5 3,54 3,58
CAmoy (k/cm²) 0,00 1,58 2,64 3,24 3,44 3,57 3,62 3,70
coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes montrent une croissance
moyenne jusqu’à la valeur temps de 1,41, où elles attiennent le pic qui est de CA de 3,6
avec une petite supériorité associée à la courbe CA1 par rapport aux autres courbes
CA2 et CA3. Au-delà de cette valeur (1,41 temps) et jusqu’à la fin on note une
croissance faible qui s’affiche 3,61 à la fin en CA1 toujours.

Terre + Diss + HMP
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-8: Effet de fibre de diss sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau
terre + HMP.
130
IV.2.3.1.3. Effet de HMP + Xanthane et l’ajout de fibres de Diss

Le Tableau IV-8, présentant les résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité
du matériau terre sous l’effet de HMP + Xanthane et l’ajout de fibres de Diss. En
gardant les paramètres précédents (temps, les coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs
moyennes). Les valeurs extrêmes des coefficients (CA3 et CA2) dans ce cas sont
comme suit sont 2,12 et 0,92 exprimant simultanément les temps 4,9 et 0,39
respectivement.
CA1, CA2 et CA3, pour toutes les cellules occupant l’intervalle 32 à 7 %, sans écarter
cette fois les faibles valeurs car il y on a pas. Les moyennes calculées dans ce tableau
s’éloignent de celles du tableau IV.1, de 27 à 59 % par ordre croissant de la valeur
initiale vers celle médiane. Et inversement, avec la décroissance de 59 à 31 % de la
médiane à la valeur finale.
On voie l’impact des stabilisants le HMP et le Xanthane sur la terre sous l’effet de fibre
de Diss, de manière de plus en plus variable et notamment remarquable.
Tableau IV-8 : Effet de l’ajout du HMP + Xanthane et les fibres de Diss sur
l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre.
Terre+ Diss+ HMP + Xanthane

√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 0,92 1,03 1,13 1,23 1,51 1,87 2,1
CA2 0 0,94 1,01 1,1 1,22 1,47 1,94 2,08
CA3 0 0,99 1,22 1,32 1,43 1,84 1,99 2,12
CAmoy (k/cm²) 0,00 0,95 1,09 1,18 1,29 1,61 1,93 2,10
La figure IV-9 est un graphique des courbes temps √T (√h), avec les différents
coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes présentent une croissance très
avec une supériorité de la courbe CA1 par rapport aux deux autres courbes CA2 et CA3.
Au-delà de cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité est dominant sans
atténuation pour toutes les courbes, en pivotant autour de 2,0 comme CA.
131

Terre + Diss + HMP + Xan
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-9 : Effet de HMP + Xanthane et les fibres de diss sur l’absorption d’eau
par capillarité du matériau terre.
IV.2.3.1.4. Effet de HMP + Caséine et l’ajout de fibres de Diss
Le Tableau IV-9, des résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité des
matériaux (la terre) sous l’effet des stabilisants HMP + caséine et fibres de Diss. En
maintenant les paramètres précédents toujours (temps, les coefficients CA1, CA2, CA3
et leurs moyennes). Les valeurs extrêmes des coefficients (CA1 et CA3) dans ce cas
sont comme suit sont 3,52 et 1,24 exprimant simultanément les temps 4,9 et 0,39
respectivement.
calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du tableau 10, que de 15 % comme
différence maximale avec un ordre généralement décroissant par rapport à la première
valeur.
On voie l’impact des stabilisants le HMP et la Caséine sur la terre sous l’effet de l’ajout
de fibres de Diss, de manière n’est pas significative et qui se converge vers la nature de
la matière de référence (Terre).
Tableau IV-9 : Effet de HMP + caséine et les fibres de Diss sur l’absorption d’eau par
Terre+ Diss+ HMP + Caséine

√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,7 2,06 2,59 3,28 3,26 3,52 3,52
CA2 0 1,57 2,47 3,06 3,24 3,27 3,27 3,28
CA3 0 1,24 1,82 2,34 2,81 2,89 2,89 2,89
CAmoy (k/cm²) 0,00 1,50 2,12 2,66 3,11 3,14 3,23 3,23
132
coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes montrent une évolution
3,28 avec une petite supériorité associée à la courbe CA2 par rapport aux autres courbes
CA1 et CA3. Au-delà de cette valeur (1,41 temps) et jusqu’à la fin on remarque une
trajectoire constante presque avec changement de classement des courbes qui affiche
un maximum de 3,52 à la fin en CA1.

Terre + Diss + HMP + Cas
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-10 : Effet de HMP + caséine et les fibres de Diss sur l’absorption d’eau
par capillarité du matériau terre + HMP.
IV.2.3.1.5. Effet de HMP + HDL et l’ajout de fibres de Diss

Le Tableau IV-10, qui contient à son tour les résultats de l’essai de l’absorption d’eau
par capillarité des matériaux (la terre) sous l’effet de l’ajout de fibres de Diss ainsi que
deux stabilisants le HMP + Huile de lin HDL. En retenant les précédents paramètres
(temps, les coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes). Les valeurs extrêmes des
coefficients (CA1 seulement) dans ce cas sont comme suit sont 2,12 et 0,98 exprimant
simultanément les temps 4,9 et 0,39 respectivement.
les faibles valeurs. Les moyennes calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du
tableau IV.1, de 23 à 54 % par ordre croissant de la valeur initiale vers celle médiane.
Et vice versa, avec la réduction de 54 à 33 % de la médiane à la valeur finale.
Par rapport à l’absorption d’eau par capillarité, on constate que les stabilisants HDL et
Xanthane ont le même genre et degré d’influence sur (la terre+ HMP) toujours même
sous l’effet du Polymère fibre de Diss.
133
Tableau IV-10 : Effet de HMP + HDL et les fibres de Diss sur l’absorption d’eau par
Terre+ Diss+ HMP + HDL
√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 0,98 1,14 1,25 1,53 1,53 2,03 2,12
CA2 0 1,01 1,13 1,24 1,39 1,57 1,82 2
CA3 0 1,04 1,15 1,27 1,42 1,6 1,89 2,05
CAmoy (k/cm²) 0,00 1,01 1,14 1,25 1,45 1,57 1,91 2,06
lente jusqu’à la valeur temps de 2,82, où elles attiennent le maximum de CA de 2,03 de
la courbe légèrement supérieure CA1 par rapport aux deux autres courbes. Au-delà de
cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité est dominant avec très léger évolution
pour toutes les courbes et la valeur 2,06 pivotant autour de 2,0 comme CA.

Terre + Diss + HMP + HDL
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-11 : Effet de HMP + HDL et les fibres de Diss sur l’absorption d’eau par
IV.2.3.1.6. Etude comparative de l’effet des biopolymères et fibres de Diss

La Figure IV-12 est une représentation graphique cumulant les courbes temps √T (√h),
avec les différents coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes entre la
période 0-1,41 de temps, présentent une croissance accéléré jusqu’à 3,5 CA pour les
courbes (terre + Diss, terre + Diss + HMP) et moyennement accéléré pour le reste des
courbes existantes. On note que la courbe (terre + Diss) et celle (terre + Diss + HMP)
sont presque totalement confondues. De même pour les courbes (terre + Diss + HMP
+ Cas et 100 % Terre) ainsi que les courbes (terre + Diss + HMP +HDL et Xan). Au-
134
delà de 1,41-5 temps, on note une stabilité avec une faible augmentation jusqu’environ
3,7 CA au point final extrême, en pivotant autour trois valeurs 2,0, 3,25 et 3,5 de CA.

4,00
3,50
3,00
100% terre
CAmoy (g/cm 2)
2,50
Terre + Diss
2,00
Terre + Diss + HMP
1,50
Terre + Diss + HMP + Xan
1,00 Terre + Diss + HMP + Cas
0,50 Terre + Diss + HMP + HDL
0,00
0 1 2 3 4 5
Figure IV-13 : Effet des stabilisants utilisés et les fibres de Diss sur l’absorption
d’eau par capillarité du matériau terre.
IV.2.3.2. Effet Biopolymères fibres de Palmier dattier

IV.2.3.2.1. Effet de l’ajout de fibres de Palmier dattier (sans addition)
du matériau terre sous l’effet de l’ajout de fibres de Palmier dattier. En gardant les
paramètres mêmes précédents toujours (temps, les coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs
moyennes). Les valeurs extrêmes des coefficients (CA1 et CA2) dans ce cas sont
comme suit sont 3,26 et 1,37 expriment simultanément les temps 4,9 et 0,39
respectivement.
CA1, CA2 et CA3, des quatre premières cellules variantes de 50 à 3 % environ, les
autres valeurs calculées sont très petites valeurs (≤3 %). Il est à noter que les moyennes
calculées dans ce tableau divergent de celles du tableau 10, de 24 % comme différence
maximale avec un ordre généralement décroissant par rapport à la première valeur.
On effet, l’influence des Palm D sur la terre en ce qui concerne l’absorption d’eau par
capillarité, est existante de manière moyenne.
135
du matériau terre.
Terre+ Palm D
√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 2,1 3,14 3,14 3,24 3,26 3,26 3,26
CA2 0 1,37 1,7 2,11 2,7 2,81 2,9 2,91
CA3 0 1,4 1,92 2,46 2,92 3,01 3,01 3,02
CAmoy (g/cm²) 0,00 1,62 2,25 2,57 2,95 3,03 3,06 3,06
La Figure IV-14 est un tracé des courbes temps √T (√h), avec les différents coefficients
d’absorption par capillarité CA. Ces courbes évoluent avec une vitesse moyenne
jusqu’à la valeur temps de 1,41, où elles attiennent le pic qui est de CA de 3,24 avec
une petite supériorité associée à la courbe CA1 par rapport aux autres reste des courbes
CA2 et CA3. Au-delà de cette valeur (1,41 temps) et jusqu’à la fin on enregistre une
trajectoire constante faiblement évolutive sans changement de classement des courbes
qui affiche un maximum de 3,26 à la fin en CA1 toujours.

Terre + Palm D
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-14 : Effet de fibre de palmier dattier sur l’absorption d’eau par capillarité
du matériau terre.
IV.2.3.2.2. Effet de HMP et l’ajout de fibres de Palmier dattier
Dans le Tableau IV-12, avec la présentation des résultats de l’essai de l’absorption
d’eau par capillarité du matériau (la terre) sous l’effet du HMP et de l’ajout des fibres
de Palmier dattier. On a toujours dans ce tableau les paramètres précédents (temps, les
coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes). Les valeurs supérieures et inférieures
des coefficients (CA1 et CA3) sont 3,47 et 1,17 revenant au temps 4,9 et 0,39
respectivement.
136
Les différences calculées entre les valeurs successives des coefficients d’absorption
calculées dans ce tableau s’écartent de celles du tableau 10, de 10 % comme différence
maximale avec un ordre croissant par rapport à la valeur médiane de 6 à 10 %. Puis
elles rechutent, de la médiane vers la dernière valeur de 10 à 4 %.
On constate, que l’effet du stabilisant HMP sur la terre et Palm D mène à des
changements restreints et significatifs en ce qui concerne l’absorption, elle se converge
vers les résultats du matériau de base (la terre sans ajout).
Tableau IV-12 : Effet de HMP et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur l’absorption
Terre+ Palm D + HMP

√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,72 2,7 3,32 3,44 3,44 3,46 3,47
CA2 0 1,29 1,67 2,14 2,99 3,13 3,15 3,16
CA3 0 1,17 1,45 1,78 2,61 2,84 2,88 2,9
CAmoy(k/cm²) 0,00 1,39 1,94 2,41 3,01 3,14 3,16 3,18
La figure IV-15 est un tracé graphique des courbes temps √T (√h), avec les différents
3,44 avec une supériorité totale appropriée à la courbe CA1 par rapport aux autres
courbes. Au-delà de cette valeur (1,41 temps) et jusqu’à la fin on remarque une
trajectoire constante presque loin de changement de classement des courbes qui affiche
un maximum de 3,47 à la fin en CA1 aussi.
137

Terre + Palm D + HMP
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1 Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-15 : Effet de HMP et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur l’absorption
IV.2.3.2.3. Effet de HMP + Xanthane et l’ajout de fibres de Palmier dattier

du matériau (la terre) sous l’effet du HMP + xanthane et de l’ajout des fibres de Palmier
dattier En assurant la présence des précédents paramètres toujours (temps, les
coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes). Les valeurs extrêmes des coefficients
(CA3 et CA1) dans ce cas sont comme suit sont 2,84 et 0,9 exprimant simultanément
les temps 4,9 et 0,39 respectivement.
Le calcul des écartements entre des valeurs successives des coefficients d’absorption
des faibles valeurs. Les moyennes calculées dans ce tableau se diffèrent de celles du
tableau 10, de 27 à 53 % par ordre croissant de la valeur initiale vers celle médiane. Et
en revanche, avec l’abaissement de 53 à 26 % de la médiane à la valeur finale.
On voie donc l’impact de HMP + Xanthane sur la terre avec l’ajout des fibres de Palm
D semblablement que celui de HMP + Xanthane et l’ajout des fibres de Diss, avec des
valeurs faibles et très proche l’une de l’autre qu’en tableau IV-8.
Tableau IV-13 : Effet de HMP + xanthane et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
Terre+ Palm D+ HMP + Xanthane

√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 0,9 0,99 1,1 1,13 1,42 1,62 1,92
138
CA2 0 0,95 1,02 1,12 1,24 1,48 1,74 2,02

CA3 0 1,03 1,34 1,82 2,11 2,35 2,64 2,84
CAmoy (k/cm²) 0,00 0,96 1,12 1,35 1,49 1,75 2,00 2,26
la courbe largement supérieure CA1 par rapport aux deux autres courbes. Au-delà de
cette valeur et jusqu’à la fin croissance continue est distingué avec léger évolution pour
toutes les courbes et la valeur 2,84 pivotant autour de 2,0 ainsi que 3,0 comme CA.

Terre + Palm D + HMP + Xanthane
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-16 : Effet de HMP + xanthane et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
IV.2.3.2.4. Effet de HMP + Caséine et l’ajout de fibres de Palmier dattier

Le Tableau IV-14, associée aux résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité
des matériaux (la terre) sous l’effet du HMP + caséine et l’ajout des fibres de Palmier
dattier. En présence des paramètres précédents (temps, les coefficients CA1, CA2, CA3
et leurs moyennes). Les valeurs extrêmes des coefficients (CA3 et CA2) dans ce cas
sont comme suit sont 3,1 et 1,31 exprimant simultanément les temps 4,9 et 0,39
respectivement.
Le calcul des écartements entre des valeurs successives des coefficients d’absorption
calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du tableau 10, que de 19 % comme
différence maximale avec un ordre croissant et décroissement en symétrie par rapport
à la médiane dont l’intervalle est de 5 à 19.
139
On voie l’impact de l’effet du HMP + caséine sur la terre sous l’effet de l’ajout des
fibres de Palm D, identiquement que celui de la terre stabilisée par HMP + caséine et
renforcée par les fibres de Diss, avec des valeurs plus au moins proches l’une de l’autre
qu’en Tableau IV-9.
Tableau IV-14 : Effet de HMP + caséine et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
Terre+ Palm D+ HMP + Caséine

√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 1,39 1,61 1,83 2,26 2,55 2,59 2,66
CA2 0 1,31 1,63 1,91 2,58 2,84 2,92 2,96
CA3 0 1,42 2,2 2,77 2,98 3,01 3,1 3,1
CAmoy (k/cm²) 0,00 1,37 1,81 2,17 2,61 2,80 2,87 2,91
2,98 avec une petite supériorité associée à la courbe CA3 par rapport aux autres courbes
CA2 et CA3. Au-delà de cette valeur (1,41 temps) et jusqu’à la fin on remarque une
trajectoire constante presque sans changement de classement des courbes qui affiche
un maximum de 3,1 à la fin en CA3.

Terre + Palm D + HMP + Caséine
4
3
CA (g/cm 2)
2 Série1
Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-17 : Effet de HMP + caséine et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
140
IV.2.3.2.5. Effet de HMP + HDL et l’ajout de fibres de Palmier dattier

Le Tableau IV-15, contenant les résultats de l’essai de l’absorption d’eau par capillarité
de matériau (la terre) sous l’effet de HMP + HDL et de l’ajout de fibres Palmier dattier
sur l’absorption d’eau par capillarité du matériau terre. Les précédents paramètres sont
toujours présents (temps, les coefficients CA1, CA2, CA3 et leurs moyennes). Les
valeurs extrêmes des coefficients (CA1 puis CA2 et CA3 ensemble) dans ce cas sont
comme suit sont 2,2 et 0,9 décrivant simultanément les temps 4,9 et 0,39
respectivement.
les faibles valeurs. Les moyennes calculées dans ce tableau s’éloignent de celles du
tableau IV-1, de 30 à 58 % par ordre croissant de la valeur initiale vers celle médiane.
Et vice versa, avec une chute de 58 à 30 % de la médiane à la valeur finale.
Vis-à-vis de l’absorption d’eau par capillarité, on constate que les stabilisants HDL et
Xanthane ont le même genre et degré d’influence sur la terre+ HMP renforcée par les
fibres de Palmier dattier, même sous l’effet de biopolymères précédents avec l’ajout
des fibres de Diss (Tableaux IV-4 et IV-10).
Tableau IV-15 : Effet de HMP + HDL et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
Terre+ Palm D+ HMP + HDL

√T(√h) 0 0,39 0,71 1 1,41 2 2,83 4,9
CA1 0 0,96 1,13 1,33 1,44 1,62 1,88 2,2
CA2 0 0,9 1,04 1,2 1,35 1,47 1,76 1,96
CA3 0 0,9 1,01 1,13 1,2 1,37 1,7 1,98
CAmoy(k/cm²) 0,00 0,92 1,06 1,22 1,33 1,49 1,78 2,05
La figure IV-18 est un graphique des courbes temps √T (√h), avec les différents
la courbe légèrement supérieure CA1 par rapport aux deux autres courbes. Au-delà de
cette valeur et jusqu’à la fin un aspect de stabilité et compatibilité est dominant avec
léger évolution pour toutes les courbes jusqu’à la valeur 2,2 pivotant autour de 2,0
comme CA.
141

Terre + Palm D + HMP + HDL
4
Série1
3
CA (g/cm 2)
2 Série2
1
Série3
0
0 1 2 3 4 5
Figure IV-18 : Effet de HMP + HDL et de l’ajout de fibres Palmier dattier sur
IV.2.3.2.6. Etude comparative de l’effet des biopolymères et fibres de Palm D

La Figure IV-19 est une représentation graphique cumulative des courbes temps √T
(√h), avec les différents coefficients d’absorption par capillarité CA. Ces courbes entre
la période 0-1,41 de temps, présentent une croissance accéléré jusqu’à 3,2 CA pour les
courbes (100 % Terre, terre + Palm D, terre + Palm D + HMP et terre + Palm D + HMP
+ Cas) et moyennement accéléré pour le reste des courbes existantes. On note que les
courbes (100 % Terre, terre + Palm D, terre + Palm D + HMP et terre + Palm D + HMP
+ Cas) sont presque totalement confondues. De même pour les courbes (terre + Palm
D + HMP + Xan) et celle (terre + Palm D + HMP + HDL).
Au-delà de 1,41-5 temps, on note une stabilité avec une faible augmentation
jusqu’environ 3,3 CA au point final extrême, en pivotant autour trois valeurs 2,0 et 3,0
de CA.
142
4,00 100% terre
3,50
Terre + Palm D
3,00
CAmoy (g/cm 2)
2,50
Terre + Palm D + HMP
2,00
1,50
Terre + Palm D + HMP + Xan
1,00
0,50 Terre + Palm D + HMP + Cas

0,00
0 1 2 3 4 5
Terre + Palm D + HMP + HDL
Figure IV-19 : Effet des stabilisants utilisés et les fibres de Palmier dattier sur
IV.3. Observation des échantillons soumis à l’essai de l’absorption par capillarité

Les échantillons soumis à l’essai de l’absorption par capillarité pondant 24 heures nous
ont permis de faire des observations très intéressantes comme le montrent les figures
ci-dessous.
La figure IV-20 (terre sans ajouts et sans fibres), montre la formation des fissures
apparentes qui ont tendance à déformer l’échantillon. Ce phénomène est obtenue par le
fait que la terre absorbe une quantité d’eau qui créée des tensions internes qui
provoquent la formation des fissures.
Le même constat a été observé sur les échantillons composés de terre + HMP (Figure
IV-21).
143
Figure IV-20 : Observation de l’échantillon Terre (sans ajouts) après l’essai de

l’absorption par capillarité (24h).
Figure IV-21 : Observation de l’échantillon Terre + HMP après l’essai de

La figure IV-22 (terre + HMP + Xanthane + fibres) montre la formation des fissures
légères dus probablement à l’inexistence du xanthane sur quelques parties de
l’éprouvette. Il est à noter que l’éprouvette garde sa forme sans subir des déformations.
L’échantillon continu absorber l’eau même après 24 heures (état de saturation n’est pas
encore atteint).
144
Figure IV-22 : Observation de l’échantillon Terre + HMP + Fibre après l’essai de

La figure IV-23 (terre + HMP + Caséine + fibres) montre la formation des fissures
apparentes dus probablement à l’inexistence du caséine sur quelques parties de
l’éprouvette. L’éprouvette garde sa forme avec quelques déformations.
Figure IV-23 : Observation de l’échantillon Terre + HMP + Caséine + Fibre après

l’essai de l’absorption par capillarité (24h).
La figure IV-24 (terre + HMP + Huile de lin+ fibres) ne montre aucune formation des
fissures sur l’éprouvette et l’échantillon garde sa forme. L’huile de lin assure une
étanchéité parfaite aux échantillons. Les fibres au contact de l’huile de lin deviennent
étanches et ne créent pas de tensions internes ce qui favorise la non fissurations du
matériau. Ce stabilisant reste le meilleur en matière d’étanchéité des matériaux à base
de terre ce qui favorise une meilleur durabilité vis-à-vis de l’eau.
145
Figure IV-24 : Observation de l’échantillon Terre + HMP +HDL + Fibre après l’essai
de l’absorption par capillarité (24h).
IV.4. Traitement extérieur par l’utilisation de l’huile de lin

D’après la Figure IV.25, les surfaces extérieures traitées par l’huile de lin ne sont pas
dissoutes dans l’eau et gardent leurs formes après immersion totale de l’éprouvette dans
l’eau pendant 24 heures. Ce traitement permet une bonne étanchéité de la matrice terre.
Figure IV-25 : Effet du traitement des surfaces extérieures par l’huile de lin d’une
éprouvette de béton de terre après immersion totale de l’éprouvette dans l’eau (24h).
IV.5. Conclusion
D’après l’étude de l’absorption par capillarité sur les différents échantillons de terre,
terre stabilisée et terre stabilisée et renforcés par les fibres de diss et de palmier dattier,
146
l’effet des deux stabilisants Xanthane et l’huile de lin est plus remarquable qui peuvent
être des solutions contre la sensibilité du matériaux terre à l’eau.
Les matériaux de terre renforcés par les fibres de palmier dattier absorbent moins que
les matériaux renforcés par les fibres de diss et cela due à la capacité d’absorption des
fibres de diss qui est supérieur à celle du palmier dattier.
Lors de l’absorption d’eau les éprouvettes renforcées par des fibres ont tendance à
capter plus d’eau que les échantillons non renforcés.
Le traitement des fibres par le huile de lin peut donner un matériau terre plus étanche
et qui ne permet pas l’absorption d’eau par les fibres qui influent par la suite sur la
cohésion du matériau terre après le contacte avec l’eau.
Le traitement des parois du matériau terre par le huile de lin est très bénéfique pour la
durabilité du matériau vis-à-vis à l’eau.
147
Conclusion générale
Ce manuscrit nous a permis de cerner tous les résultats des essais expérimentaux qui
caractérisent l’influence de la longueur ainsi que le taux des fibres végétales Diss et
Palmier dattier ainsi que l’influence de l’ajout des stabilisants biopolymère (xanthane,
caséine et huile de lin) et finalement, l’influence de l’effet combiné des formulations
optimales des fibres de diss et palmier dattier et les biopolymère sur les propriétés des
bétons à l'état durci
Une teneur en eau de 25 % permet d'obtenir la profondeur de pénétration requise pour

toutes les additions de fibres testées. L’ajout de fibres induit une diminution de la
densité sèche de l'échantillon. Les fibres naturelles sont moins denses que les matières
minérales (terre).
Pour une densité sèche donnée d'un échantillon, le matériau renforcé avec des fibres de
diss présente la résistance à la flexion la plus élevée, par rapport à celles renforcés de
fibres de palmier dattier. Les éprouvettes non renforcées présentent la résistance à la
flexion la plus faible.
Lors de l’ajout des fibres, un comportement post-pic est observé avec une valeur de
force résiduelle qui augmente avec la teneur en fibres.
La terre avec seulement du biopolymère affiche un comportement granulaire sous une

teneur en eau de 28%. Au-dessus de cette valeur de teneur en eau, le matériau devient
pâteux et présente une pénétration conique comprise entre 3 et 5 mm mais la viscosité
du matériau est trop élevée pour permettre l'extrusion du matériau. La demande en eau
de stabilisants est élevée et doit être compensée à l'aide d'un agent dispersant tel que le
HMP.
Les échantillons renforcés de fibres de diss offrent une résistance à la compression

légèrement supérieure à celle des échantillons renforcés de fibres de palmier dattier.
Ceci est attribué à la morphologie de la surface des fibres qui présente des épines.
L’ajout des biopolymères est bénéfique pour stabiliser le matériau terre. Les dosages
optimaux de gomme xanthane et de la caséine est de 1 %. Le dosage optimal d’huile de
lin est de 2 %. Ces teneurs fournissent les résistances à la compression les plus élevées.
densités relativement élevées avec des matériaux ayant une résistance assez élevée à la
compression.

à la fois de la résistance à la traction par flexion et de la densité à l’état sec.
148
L'ajout simultané de stabilisant avec des fibres naturelles permet d'atteindre des densités
relativement élevées avec des matériaux ayant une résistance à la traction par flexion
élevée.
Pour une stabilisation donnée, les échantillons renforcés de fibres de diss offrent des
résistances à la traction par flexion légèrement supérieures à celles des échantillons
renforcés de fibres de palmier dattier.
HMP + xanthane comme stabilisant donne les meilleurs résultats par rapport aux autres
stabilisants, caséine et huile de lin pour les deux type de fibres.
Les résultats de la résistance à la traction par flexion des échantillons renforcés par les
fibres (Diss et Palmier dattier) et stabilisés par l’huile de lin sont meilleurs que celle
stabilisés par la caséine.
Les observations par MEB confirment tous ces constats :
- Le rôle de la gomme xanthane donne la liaison entre la matrice terre et les fibres de
renfort puisqu'un film de gomme xanthane peut être observé à la surface des fibres de
diss et de palmier dattier. Cela est interprété par une améliorer de la résistance
interfaciale entre la matrice d'argile et les fibres naturelles.
- Il n’y a pas de liaison entre la caséine et la fibre et que la caséine n’influe que sur la
matrice terre en la stabilisant. Le stabilisant HDL joue un double rôle. Le HDL ne crée
pas de liaison entre les fibres et la matrice terre mais il influe séparément sur les deux
composants (matrice et fibres) d’un côté il stabilise la matrice terre et d’un autre coté il
augmente la rugosité des fibres.
Les résistances à l'arrachement mesurées sont en concordances avec l'amélioration des

propriétés de traction par flexion mesurées à l'aide d'essais de flexion 3 points. Les
valeurs IFSS les plus élevées sont obtenues avec les mélanges stabilisés HMP +
xanthane puis pour les échantillons stabilisés HMP + HDL. La valeur la plus faible est
obtenue avec les mélanges stabilisés HMP + caséine. Les mélanges de terre stabilisés
avec le HMP seul a donné une valeur de IFSS proches de celle de la terre stabilisée
avec HMP + xanthane et terre + HMP + HDL. Les fibres de diss présentent l'interface
la plus résistante en raison de sa surface irrégulière avec des épines.
Pendant l’essai de flexion, les échantillons renforcés de fibres de Diss et de Palmier

dattier présentent un comportement avec une valeur de force résiduelle qui augmente
lors de l’ajout du HMP, du HMP + xanthane et HMP + HDL, sauf que l’ajout de HMP
+ caséine a donné des valeurs inférieures par rapport aux autres stabilisants. Ces
résultats montrent clairement le rôle de la morphologie des fibres sur le transfert de
contraintes et le comportement ductile global des composites de terre. Les fibres Diss
149
présentent une rugosité de surface qui permet d'obtenir une contrainte résiduelle après
le pic.
L'arrachement des fibres de Diss fournit une contrainte résiduelle plus élevée après le
pic de décollement par rapport à l'arrachement des fibres de palmier dattier quelle que
soit la stratégie de stabilisation. La contrainte d'arrachement maximale est plus élevée
pour le Diss que pour le palmier dattier.
D’après les analyses FTIR, l'absorption relative à la vibration d’élongation du

groupement hydroxyle-hydroxyle associé à la terre pure diminue légèrement avec
l'ajout du HPM + Xanthane.
La formation des liaisons intermoléculaires de type liaison hydrogène qui peut se

produire entre les groupes hydroxyle de la terre et celle du HMP + xanthane.
Les mélanges : terre + HMP + Caséine et terre + HMP + huile de lin n’ont pas donné
des résultats de FTIR remarquables. D’après l’étude de l’absorption par capillarité sur
les différents échantillons de terre, terre stabilisée et terre stabilisée et renforcés par les
fibres de diss et de palmier dattier, l’effet des deux stabilisants Xanthane et l’huile de
lin est plus remarquable qui peuvent etre des solutions contre la sensibilité du matériaux
terre à l’eau.
Les matériaux de terre renforcés par les fibres de palmier dattier absorbe moins que les
matériaux renforcés par les fibres de diss et cela due à la capacité d’absorption des
fibres de diss qui est supérieur à celle du palmier dattier.
Le traitement des fibres par le huile de lin peut donner un matériau terre plus étanche
et qui ne permet pas l’absorption d’eau par les fibres qui influent par la suite sur la
cohésion du matériau terre après le contacte avec l’eau.
Le traitement des parois du matériau terre par le huile de lin est très bénéfique pour la
durabilité du matériau vis-à-vis l’eau.
150
Perspectives
Perspectives
De ces travaux de thèse, beaucoup de résultats ont été obtenus et permettent d’envisager
le développement de la fabrication des blocs de terre stabilisés et renforcés par des
fibres végétale à une échelle industrielle. Cependant les différentes campagnes réalisées
lors de cette thèse ont mis en valeur quelques inconnues qui se sont heurtées à de
nouvelles problématiques. De nouvelles perspectives de recherche autour des
techniques de développement de la construction terre peuvent envisagées.
Le programme expérimental pourrait être complété par les études suivantes :
 Tester d’autres biopolymères comme : la gomme de Guar, la gomme de

chitosane, vernis végétales…etc.
 Tester d’autres types de fibres : végétales, synthétiques…etc.
 Appliquer des traitements sur les fibres végétales pour améliorer leur rugosité
qui induit une meilleure adhérence fibre matrice comme les traitements par :
l’huile de lin, bouillage, NaOH…etc.
 Evaluer le comportement mécanique des matériaux par d’autres paramètres
intrinsèques : le module de Young, coefficient de Poisson, ténacité…etc.
 Etudier la durabilité des matériaux par d’autres essais : l’érosion et le gel-dégel
par exemple.
 Etudier le comportement hygroscopique, hygrothermique ainsi que l’isolation
phonique des matériaux.
151
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Finale Thèse MOHAMED BENZERARA Finale 09.10.2021

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‫وزارة التعليم العالي والبحث العلمي‬

BADJI MOKHTAR–ANNABA UNIVERSITY

Faculté des sciences de l’ingéniorat

Département de Génie Civil

Présentée en vue de l’obtention du diplôme de DOCTORAT 3ème Cycle

Les bétons de terre stabilisés et renforcés par des fibres

Président Djamel ACHOURA Pr Université Badji Mokhtar - Annaba

Rapporteur Redjem BELOUETTAR Pr Université Badji Mokhtar - Annaba

Co-encadreur Arnaud PERROT MCF HDR Université Bretagne Sud (France)

Examinatrice Souhila REHAB BEKKOUCHE MCA Université 20 août 1955 - Skikda

Examinateur Mouloud MERZOUD Pr Université Badji Mokhtar - Annaba

Invité Sofiane AMZIANE Pr Université Clermont Auvergne (France)

Au terme de mon travail, je tiens à remercier,

AUTEUR : Mohammed BENZERARA

LES BETONS DE TERRE STABILISES ET RENFORCES PAR

DIRECTEUR DE THESE : Pr. Redjem BELOUETTAR

Cette thèse traite du développement de matériaux de construction durables à base de

AUTHOR : Mohammed BENZERARA

STABILIZED EARTHEN CONCRETE REINFORCED BY

DIRECTOR OF THESIS : Pr. Redjem BELOUETTAR

Keywords: Biopolymer, natural fibre, raw earth, extrusion, pull-out tests.

‫مــحـــــمــــد بــــن زرارة‬ ‫المؤلف‪:‬‬

‫األستاذ الدكتور‪ .‬رجـــــم بــلـــوطــــــار‬ ‫المشرف على األطروحة‪:‬‬

Introduction générale ................................................................................................... 18

CHAPITRE I : Recherche bibliographique

I.1. Introduction ........................................................................................................... 22

CHAPITRE II : Matériaux, méthodes et procédés expérimentales

II.1. Introduction .......................................................................................................... 67

CHAPITRE III: Comportement physico-mécaniques des bétons

III.1. Introduction ......................................................................................................... 92

CHAPITRE IV : Durabilité des bétons vis-à-vis de l’eau

IV.1. Introduction....................................................................................................... 122

Tableau I-1 : Caractéristiques des minéraux argileux. ............................................... 30

Il est donc nécessaire de garantir des propriétés mécaniques et d'améliorer la durabilité

ciment ou à la chaux nécessitent de subir une cure humide afin de permettre

Une autre méthode prometteuse de stabilisation des terres consiste en l'ajout de

Chaque type de biopolymère permet une amélioration de la résistance à la compression

De plus, il est intéressant de noter que l'utilisation du procédé d'extrusion afin de

Dans ce contexte, ce manuscrit s’articule autour de quatre chapitres :

l’absorption des vibrations caractéristiques des liaisons chimiques, de déterminer la

I.2.1. Les argiles

D’un point de vue granulométrique, on considère généralement que le terme argile

Les couches octaédriques (O) sont constituées d’atomes d’oxygènes et de groupes

Les couches tétraédriques (T) sont constituées de groupes de 4 oxygènes, ou parfois

Figure I-4 : Différents modes d’associations des particules argileuses en suspension.

principales familles d’argile aux propriétés sensiblement différentes : kaolinites, illites

Les argiles de la famille de la kaolinite [Al4Si4O10(OH)8] [H. Murray, 2006] sont

Les argiles de la famille de la smectite [(Al2-xMgx)Si4(O10)(OH)2(CEC)x ] [M. Duc

Comme évoqué précédemment, dans certains domaines où l’importance de la nature

Nature Argile Kaolinite Chlorite// Illite vermiculite // smectites

Taille des Graines Gros Grains Grains Fins

Figure I-5 : Classement des argiles selon leur activité.

I.2.2. Variabilité minéralogique et granulométrique de la terre

La Caractérisation de cette variabilité et les potentiels comportements d’une terre est

Dans le milieu de la construction en terre dite traditionnelle, on a déterminé des gammes

I.2.3. Développement de la construction en terre

I.3. Stabilisation de la terre

I.3.1. Processus de stabiliser la terre

- Les propriétés de la terre à stabiliser.

- Les améliorations envisagées.

- L’économie du projet : coûts et délais de réalisation.

- La maintenance du projet réalisé : coût d’entretien.

I.3.2. Objectifs de la stabilisation