Royaume du Maroc

Ministère de l’Éducation Nationale, du Préscolaire et des Sports

Classes Préparatoires au Brevet de Technicien Supérieur

Lycée Qualifiant Al-Khaouarizmy – Casablanca

Option : Électromécanique et systèmes automatisés

Niveau : 1ère année

Devoir Libre N°3

Nom de l’Étudiant : Note : /20

Année universitaire : 2021/ 2022

Pr. NAIM

NB : Répondez directement sur ces feuilles et il sera tenu en compte de la clarté de la copie.
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Brevet de Technicien Supérieur Devoir Libre Casablanca
« Productique & Maintenance »
Classe: 1ère année BTS-ESA Page | 2

 PRÉSENTATION DU SUJET :
Une entreprise industrielle de production,
spécialisée dans la fabrication et la
commercialisation d’une gamme de compresseur,
désire élaborer un nouveau modèle de compresseur
avec cylindrée améliorée (voir figure ci-contre).
La fabrication envisagée sera lancée en série
annuelle de 2000 unités.
L’étude suivante portera sur l’étude d’obtention
d’une pièce mécanique du compresseur (voir dessin
d’ensemble et Dessin de définition) et sur la
politique d’entretien au sein de cette l’entreprise.
 PREMIÈRE PARTIE : Productique (Obtention d’une pièce mécanique) - (10 points)
On se propose de faire l’étude d’une pièce mécanique faisant partie de l’ensemble du groupe
moteur du compresseur (voir dessin d’ensemble : document 1).
La pièce étudiée est la bielle en 35 Cr Mo 4 (repère : 6) représentée sur le dessin de définition
(Document 2).
La pièce brute est obtenue par forgeage à chaud. La fabrication envisagée sera réalisée dans un
atelier équipé des machines implantées en ilots de production (voir exemple : implantation en U),
le parc contient les variantes suivantes : Tours parallèles, Fraiseuses verticales et horizontales,
Perceuse à colonne & Perceuse-Taraudeuse, Rectifieuses plane et cylindrique, des machines à
commande numériques et des machines spéciales.
I. Technologie de fabrication :
(1pt) 1. Expliquer la désignation et en déduire le nom du procédé de forgeage à chaud convenable.
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(1pt) 2. Proposer une gamme complète du procédé de forgeage à chaud.
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(1pt) 3. Citer les différentes pertes en forgeage et expliquer chacune.
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Classe: 1ère année BTS-ESA Page | 3

(1pt) 4. L’énergie de déformation est fournie par une presse hydraulique par l’intermédiaire d’un vérin
double effet dont les caractéristiques : ØD piston = 450 mm Ød tige= 100 mm, Pression de
service = 60 bars. Donner l’expression des efforts de poussée et de tirée du vérin et calculer
leurs valeurs.
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(1pt) 5. Dessiner la pièce brute dans les matrices de finition en précisant le plan de joint, les dépouilles
extérieures et intérieures, les rayons d’arrondi et les congés de raccordement.

II. Traitements thermiques :

Dans la phase de traitement thermique, la pièce doit subir un processus pour améliorer ces
caractéristiques mécanique. Il s’agit d’un recuit d’homogénéisation qui a pour but d’éliminer les
effets de la trempe lors de déformation à chaud.
(1pt) 6. Donner la définition d’un traitement thermique.
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(1pt) 7. Expliquer le processus de la trempe des alliages ferreux et dessiner son cycle thermique.
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(1pt) 8. Nommer ces caractéristiques Re, Rm, A%, H, K et préciser l’effet de la trempe sur chacune.
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III. Essais mécaniques :
Pour s’assurer de la conformité entre les caractéristiques mécaniques du matériau et les exigences
du cahier des charges, le technicien responsable exécute des essais mécaniques sur des éprouvettes
taillées à partir des barres de la matière première. L’étude portera sur l’essai de traction.
(1pt) 9. Donner le principe de l’essai de traction et faire une illustration par un schéma.
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(1pt) 10. Préciser sur la courbe la valeur de l’allongement A% et les deux zones de déformation puis
définir chacune.

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 DEUXIÈRE PARTIE : Maintenance au sein de l’entreprise - (10 points)

Vu les engagements de l’entreprise envers sa clientèle et sa volonté de conforter sa place sur son
propre marché et résister à la concurrence des entreprises asiatiques, elle adopte une politique
d’entretien visant à minimiser les temps d’arrêt des machines.
I. Fondement théorique de la maintenance :
(1,5pts) 1. Dresser un tableau comparatif de la maintenance préventive et corrective mettant en évidence les
avantages et les inconvénients de chacune.
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(1,5pts) 2. Définir la gestion de production et quelle sa mission dans une entreprise.
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II. Méthode ABC :
Le service de maintenance interne est sollicité pour assurer la disponibilité maximale des différents
équipements par analyse des historiques de pannes afin de mieux décider sur les travaux à
entreprendre. En consultant le dossier historique de chaque machine, le service d'entretien a recueilli
les informations suivantes:

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(1pt) 3. En choisissant comme critère d'étude le temps d'arrêt, effectuer le classement des machines.
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(1,5pts) 4. Représenter graphiquement les résultats et déterminer les éléments de chaque zone.
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(1.5pts) 5. Quelle est la décision du service de maintenance ?
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III. La sureté de fonctionnement :

(1,5pts) 6. La machine n°3 de l’ilot de production a fonctionné pendant 2000 heures avec 6 pannes dont les
durées respectives sont en heures: 6, 35, 10, 7, 15, 5 (c’est aussi temps d’intervention pour la
réparation) :
a- Calculer la MTBF et en déduire le taux de défaillance λ par heure.
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b- Calculer la MTTR et en déduire le taux de réparation μ par heure.
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c- Déterminer la disponibilité intrinsèque (Di) de l’unité d’empilage.
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(1,5pts) 7. La machine n°1 peut être schématisée comme suit :

On donne les fiabilités des composantes pour 1000 heures:

Ra = 0,87 ; Rb = 0,85 ; Rc = Rd = 0,89 ; Re = 0,94 ; Rf = 0,96 ; Rg = 0,97
Calculer la fiabilité de l’ensemble.
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BARÈME DE NOTATION : Sur 20 Points

 Première partie : Productique
Questions Notes Note totale
1 1 point
2 1 point
3 1 point
4 1 point
5 1 point
10 points
6 1 point
7 1 point
8 1 point
9 1 point
10 1 point
 Deuxième partie : Maintenance industrielle
Questions Notes Note totale
1 1,5 points
2 1,5 points
3 1 point
4 1,5 points 10 points
5 1,5 points
6 1,5 points
7 1,5 points

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