Compactage en surface

 Méthode de stabilisation la plus

économique.
 But: augmenter la résistance au
cisaillement du sol.
 Le type de compacteur à utiliser
varie en fonction de:
 La nature du sol
 L’ampleur des travaux
Catégories de compacteur
 Pression statique:
 Rouleaux à jantes lisses
 Rouleaux à pieds de mouton
 Rouleaux à pneus
 Vibration:
 Rouleaux vibrants
 Plaques vibrantes
 Impact:
 Dames
Rouleau à jantes lisses
 Équipé de 1,2 ou 3
cylindres lisses en
acier.
 Efficacité plutôt
faible car la
pression transférée
au sol est faible
malgré le poids
(400 Kpa)
Compacteur à pieds de
mouton
 Équipé de cylindres
d’acier présentant un
grand nombres de
saillies
 Efficacité assez bonne
car la pression de
contact est très
élevée.
(1400 – 7000 Kpa)
 Appareil le plus utilisé
sur les sols cohérents
Rouleau à pneus
 Équipé de une ou
plusieurs rangées de
pneus.
 Efficacité plutôt bonne
pour les sols
pulvérulents
 Efficacité plutôt
moyenne pour les sols
cohérents (car ne
permet pas de
fusionner les 2
couches)
Rouleau vibrant
 Constitué:
 D’un cylindre d’acier
lisse
 D’un vibrateur dont
l’amplitude varie de 0.4
à 2 mm.
 Très efficace: 2x plus
d’énergie de
compactage que les
rouleaux à jantes
lisses.
Plaque vibrante
 Constitué d’une
plaque en acier dont:
 La surface varie de 500
à 14 500 cm2
 La masse se situe entre
50 et 3000 kg
 Épaisseur des couches
plus faible due à la
faible masse de la
plaque.
Dame d’acier
 Plaque d’acier qui
pilonne le sol
 Les impacts
répétés de la
plaque produisent
l’énergie de
compactage.
 Utilisée surtout sur
des sols
pulvérulents.
Facteurs agissant sur le
compactage de surface
 La teneur en eau
 Le nombre de passes
 L’épaisseur des couches
 La masse du compacteur
 La vitesse de compaction
Conditions de compactage
des sols cohérents
Ic Conditions de
compactage
< 0.5 Impossible, sol boueux
0.5-0.8 Très difficile
0.8-1.0 Peu efficace
1.0-1.1 efficace
1.1-1.3 idéal
> 1.3 Difficile, sol trop sec
Sols à faible portance
 Fondations profondes
 Remplacement du sol
 Injection de produits chimiques
 Remblais de surcharge
 Compactage en profondeur
Compactage en profondeur
 Le compactage en profondeur est
souvent le plus économique car :
 Diminue les tassements;
 Augmente la capacité portante.

 3 méthodes les plus connues:

 Compactage dynamique;
 Compactage à impacts rapides;
 Vibroflottation.
Compactage dynamique
(à vérifier)
 Laisser tomber un pilon du haut
d’une grue au même endroit à
plusieurs reprises,
 Suivant un quadrillage qui couvre
toute la superficie du sol à traiter.
 Chaque croisement du quadrillage
est compacté à plusieurs reprises
(entre 5 et 10 fois).
Projet #1
 Stabilisation de la voie ferrée du
chemin de fer Roberval-Saguenay,
ville LaBaie
Compactage dynamique
(suite)
Compactage dynamique
(suite)
Compactage dynamique
(suite)
Projet #2
 Densification du remblai
d’enrochement, rue Valmont, St-
Jérôme
Vibroflottation
 Fait appel à un vibrateur mécanique
 Méthode :
 Le compactage suit une grille prédéterminée
qui couvre le site comme pour le compactage
dynamique,
 Le vibrateur est amené à l’aide de la grue au
dessus d’un croisement du quadrillage,
 Le vibrateur est enfoncé verticalement dans le
sol.
Vibroflottation (suite)
Vibroflottation (suite)