CoursCHEC Eurocode3PiedsPoteaux ExemplesCalcul

Cours CHEC :
Eurocode 3, Pieds de poteaux
Exemples de calcul
Maël Couchaux
2022-2023
Sommaire
1. Assemblage boulonné par couvre-joint

2. Assemblages soudé
3. Assemblage par cornières boulonnées
4. Pied de poteau articulé
5. Assemblage de continuité de poutre par platine
6. Assemblage de poutre sur poteau par platine
7. Pied de poteau encastré
8. Assemblages par cornières d’âme boulonnées
1- Assemblage par simple couvre joint boulonné
1 Données
L’assemblage est présenté à la Figure 1. Deux plats, constitués d’un acier S235, de 10 mm
d’épaisseur sont boulonnés par quatre boulons M16 de classe 6.8.
Boulon M16 Classe 6.8
p1 = 80
NEd NEd=50 kN
d0 = 18 Fv,Ed ? p2 = 70
e2 = 50
e1 = 40
t = 10 mm, S235
NEd
NEd
Figure 1 : Assemblage étudié
• Dimensions et caractéristiques des plats

Epaisseur : t = 10 mm
Acier S235: fy =235 N/mm², fu =360 N/mm²
• Caractéristiques d’un boulon

Boulon M16, classe 6.8 : As=157 mm2, fub = 600 N/mm²
• Coefficients partiels
γM2 =1,25 pour les boulons/pression diamétrale/sections
2 Résistances au cisaillement/pression diamétrale
• Effort de cisaillement par boulon

L’effort appliqué se réparti sur les quatre boulons, ce qui donne un effort de cisaillement par
boulon :
N 50
Fv,Ed = Ed = = 12,5 kN
4 4
• Résistance au cisaillement d’un boulon

La résistance au cisaillement d’un boulon M16 de classe 6.8, Fv,Rd est :
α f A 0,5 × 600 × 157
Fv, Rd = v ub s = = 37,7 kN
γ M2 1, 25 × 1000
Cours CHEC 1/3

• Résistances à la pression diamétrale

Soit la résistance en pression diamétrale d’un boulon de rive :
 e1 f   40 600 
α b = min  ; 1; ub  = min  ; 1;  = 0,74
 3d 0 fu   3 × 18 360 
 e p   50 70 
k1 = min  2,8 2 − 1, 7; 1, 4 2 − 1, 7; 2,5  = min  2,8 − 1, 7; 1, 4 − 1, 7; 2,5  = 2,5
 d0 d0   18 18 
k α f dt 2,5 × 0,74 × 360 × 16 × 10
Fb,Rd,rive = 1 b u = = 85,3 kN
γ M2 1, 25 × 1000
Soit la résistance en pression diamétrale d’un boulon intérieur :

 p1 1 f   80 1 600 
α b = min  − ; 1; ub  = min  − ; 1;  =1
 3d 0 4 fu   3 × 18 4 360 
 e p   50 70 
k1 = min  2,8 2 − 1, 7; 1, 4 2 − 1, 7; 2,5  = min  2,8 − 1, 7; 1, 4 − 1, 7; 2,5  = 2,5
 d0 d0   18 18 
k α f dt 2,5 × 1 × 360 × 16 × 10
Fb,Rd,intérieur = 1 b u = = 115,2 kN
γ M2 1, 25 × 1000
• Vérification de la résistance des boulons cisaillés en catégorie A

Au droit des boulons de rive la résistance est vérifiée puisque :
Fv,Ed = 12,5 kN ≤ Fv, Rd = 37,7 kN
Fv,Ed = 12,5 kN ≤ Fb,Rd,rive = 85,3 kN
Au droit des boulons intérieurs la résistance est vérifiée puisque :
Fv,Ed = 12,5 kN ≤ Fv, Rd = 37,7 kN
Fv,Ed = 12,5 kN ≤ Fb,Rd,intérieur = 115, 2 kN
3 Résistances de la section du plat
• Résistance des sections brute/nette du plat
d0
Nu,Rd Nu,Rd
p2=70
e2=50
Figure 2 : Ruine au droit de la section nette

La résistance de la section brute est :
Af y 1700 × 235
N pl, Rd = = = 399,5 kN ≥ N Ed = 50 kN
γ M0 1 × 1000
La résistance de la section nette est :

Anet f u (1700-2 × 18 × 10) × 360
N u,Rd = 0,9 = 0,9 × = 347,3 kN ≥ N Ed = 50 kN
γ M2 1,25 × 1000
Cours CHEC 2/3

• Résistance au cisaillement de bloc

La résistance au cisaillement de bloc est :
f u Ant f y Anv
Veff,1,Rd = +
γ M2 3γ M0
Avec :
Ant : Aire nette tendue du plat telle que :
Ant = t ( p2 − d 0 ) = 10 × ( 70 − 18 ) = 520 mm 2
Anv : Aire nette cisaillée du plat telle que :
Anv = 2 × t ( p1 + e1 − 1,5d 0 ) = 2 × 10 × ( 80 + 40 − 1,5 × 18 ) = 1860 mm 2
Soit la résistance au cisaillement de bloc :
f u Ant f y Anv 360 × 520 235 × 1860
Veff,1,Rd = + = + = 402 kN ≥ N Ed = 50 kN
γ M2 3γ M0 1,25 × 1000 3 × 1 × 1000
p1
d0
Veff,1,Rd Veff,1,Rd
p2
e2
e1
Figure 3 : Ruine par cisaillement de bloc du plat
4 Résistance à la traction d’un boulon

La résistance à la traction d’un boulon M16 de classe 6.8, Ft,Rd est :
k2 f ub As 0,9 × 600 × 157
Ft, Rd = = = 67,8 kN
γ M2 1,25 × 1000
Cours CHEC 3/3

2- Assemblage Soudé
1 Données
L’assemblage est présenté à la Figure 1. Un gousset de 16 mm d’épaisseur est soudé par deux
cordons d’angles de 8 mm de gorge. Le gousset et les cordons sont constitués d’un acier
S235.
retour d'extrémité
240mm
dh ==240 mm
α = 45°
FFEd =200 kN
Sd = 25000 daN
b = 150 mm
t e== 16 mm
16 mm
Figure 1 : Assemblage étudié
• Dimensions et caractéristiques du gousset

Epaisseur gousset : t = 16 mm
Acier : S235 : fy,g =235 N/mm², fu,g =360 N/mm²
• Caractéristiques des soudures

Coefficient de corrélation : S235 : βw =0,8, fu =360 N/mm²
Gorge : a = 8 mm
γM2 =1,25 pour les soudures
2 Efforts appliqués/Caractéristiques géométriques

Les efforts appliqués à la soudure sont :
N Ed (= N x ) = FEd / 2 = 200 / 2 = 141 kN
VEd (= N z ) = FEd / 2 = 200 / 2 = 141 kN
M yc = VEd b = 141 × 0,15 = 21, 2 kNm
• Caractéristiques géométriques des soudures

Les caractéristiques géométriques de la soudure (section et inertie) sont :
As = 2(da ) = 2 × 240 × 8 = 3840 mm 2
 d3  2403
I yc = 2  a  = 2 × 8 × = 18432000 mm 4
 12  12
Cours CHEC 1/2

2- Assemblage Soudé
• Efforts par unité de longueur
Les efforts par unité de longueur selon les axes x et z sont calculés à l’extrémité supérieure du cordon :
N d M yc   141000 240 21, 21 × 106 
Fw,x = a  Ed +  = 8× +  = 1399 N/mm
 As 2 I yc 
  3840 2 18432000 
V 141000
Fw,z = a Ed = 8 × = 294,6 N/mm
As 3840
3 Vérification de la résistance par la méthode simplifiée

L’effort par unité de longueur résultant est :
2 2
Fw,Ed = Fw,x + Fw,z = 13992 + 294,6 2 = 1430, 2 N/mm
La résistance est vérifiée puisque :

fu / 3 360 / 3
Fw,Ed = 1430, 2 N/mm ≤ a = 8× = 1662,8 N/mm
β w γ M2 0,8 × 1, 25
4 Vérification de la résistance par la méthode directionnelle

Les contraintes au point le plus sollicité sont :
Fw,x 1399
τ⊥ = σ⊥ = = = 123, 7 MPa
a 2 8× 2
F 294, 6
τ / / = w,z = = 36,8 MPa
a 8
La résistance de la soudure est donc vérifiée puisque :
fu 360
σ ⊥2 + 3(τ ⊥2 + τ //2 ) = 123, 7 2 + 3(123, 7 2 + 36,82 ) = 255,5 MPa ≤ = = 360 MPa
β w γ M2 0,8 × 1, 25
5 Références
[1] NF EN 1993-1-8 (décembre 2005) – « Eurocode 3 - Calcul des structures en acier -

Partie 1-8 : calcul des assemblages » – Indice de classement : P22-318-1.
[2] NF EN 1993-1-8/NA (juillet 2007) – « Eurocode 3 - Calcul des structures en acier -
Partie 1-8 : calcul des assemblages - Annexe Nationale à la NF EN 1993-1-8:2005 -
Calcul des assemblages » – Indice de classement : P22-318-1/NA.
[3] Assemblages soudés par cordons d'angles sollicités par des efforts excentrés, Revue
Construction métallique n°3-2001, Ivor Ryan.
Cours CHEC 2/2

3- Assemblage de cornières sur gousset
Cours CHEC 1/9

1 Introduction
Dans ce document, nous allons évaluer la résistance à la traction d’un assemblage de deux
cornières sur un gousset présenté dans le paragraphe 2. Après vérification des dispositions
constructives, nous déterminerons ainsi successivement la résistance des cornières et du
gousset à la traction.
2 Géométrie
L’assemblage est présenté à la Figure 1. Deux cornières de 60×60×6 sont assemblées de
chaque côté d’un gousset de 10 mm d’épaisseur par trois boulons M16 de classe 8.8. Les
cornières et le gousset sont constitués d’un acier S235. Les trous de boulon ont un diamètre de
18 mm.
35 16,9
Cornières 60×60×6 : S235
60 100 Gousset : S235
40 18 170
10
250
75
40
75
60
Boulons : M16 SB, 8.8
86 86
Figure 1 : Données pour l’assemblage
• Dimensions et caractéristiques des deux cornières

Section brute des deux cornières : Ag= 1382 mm2
Section nette des deux cornières : Anet= 1166 mm2
Diamètre de perçage : d0 = 18 mm
Acier S235 (épaisseur ≤ 40 mm) : fy,c =235 N/mm², fu,c =360 N/mm²
• Dimensions et caractéristiques du gousset

Epaisseur gousset : tg = 10 mm
Diamètre de perçage : d0 = 18 mm
Acier S235 (épaisseur ≤ 40 mm) : fy,g =235 N/mm², fu,g =360 N/mm²
• Caractéristiques des boulons

Boulon M16 : As=157 mm2
Classe 8.8 : fyb = 640 N/mm², fub = 800 N/mm²
Cours CHEC 2/9

Les valeurs suivantes, conformes aux annexes nationales, sont adoptées :
γM0 = 1,0 pour le gousset et les cornières
γM2 =1,25 pour les boulons et les sections nettes
• Chargement
L’effort de traction appliqué à l’assemblage est le suivant :
NT,Ed = 95 kN
3 Dispositions constructives
Ici, nous avons e1= 40 mm, e2= 25 mm, p1= 75 mm.
Les pinces longitudinale et transversale sont vérifiées puisque :
1, 2 d 0 = 21, 6 mm ≤ e1 = 40 mm ≤ 4t + 40 = 64 mm
1, 2 d 0 = 21, 6 mm ≤ e2 = 25 mm ≤ 4t + 40 = 64 mm
L’entraxe longitudinale, p1 est vérifiée puisque :

2, 2 d 0 = 39, 6 mm ≤ p1 = 75 mm ≤ min (14t; 200mm ) = 84 mm
Le diamètre de perçage des trous de boulon vérifie bien que :

d0=d+2mm
4 Résistance à la traction des cornières

4.1 Introduction
Dans ce paragraphe, nous allons déterminer la résistance à la traction des cornières
correspondant à cinq modes de ruines :
• Résistance de la section brute,
• Résistance de la section nette,
• Résistance au cisaillement de bloc,
• Résistance des boulons cisaillés,
• Résistance à la pression diamétrale des boulons sur la cornière.
4.2 Résistance de la section brute des cornières

D’après la formule (6.6) du paragraphe 6.2.3 de l’EN1993-1-1, la résistance plastique de la
section brute de la cornière a pour expression :
Ag f y,c
N pl,Rd =
γ M0
Avec :
Ag : Section brute des cornières,
fy,c : Limite d’élasticité des cornières.
Ce qui donne :
Ag f y,c 1382 × 235
N pl,Rd = = = 325 kN ≥ N T,Ed = 95 kN
γ M0 1 × 1000
Cours CHEC 3/9

Veff,2,Rd
Npl,Rd Nu,Rd
Ant
Anv p1
e1
e2
Section brute Section nette Cisaillement de bloc

Figure 2 : Modes de ruine en section d’une cornière tendue
4.3 Résistance de la section nette des cornières

D’après la formule (3.13) du paragraphe 3.10.3 de l’EN 1993-1-8, la résistance de la section
nette des cornières comportant trois boulons a pour expression :
Anet f u,c
N u,Rd = β 3
γ M2
Avec :
Anet : Section nette des cornières, soit ici :
Anet = Ag − 2d 0tc
fu,c : Résistance ultime à la traction de l’acier constitutif des cornières.
β3 : Coefficient minorateur, obtenu à partir du Tableau 3.8, permettant de prendre en
compte l’excentrement et dépendant de l’entraxe p1. Ce coefficient n’est donné que pour
des cornières simples. Leur application ici dans le cas des doubles cornières est donc
sécuritaire.
Ici, nous avons :
2,5d 0 = 45 ≤ p1 = 75 ≤ 5d 0 = 90
Le coefficient β3 est obtenu par interpolation linéaire, soit ici β3=0,63.
Au final :
Anet f u,c 1166 × 360
N u,Rd = β 3 = 0,63 × = 212, 7 kN ≥ N T,Ed = 95 kN
γ M2 1, 25 × 1000
Cours CHEC 4/9

4.4 Résistance au cisaillement de bloc des cornières

La résistance au cisaillement de bloc peut être obtenue à partir de l’expression suivante :
 0,5 f u,c Ant f y,c Anv 
Veff,2,Rd = 2 ×  + 
 γ 3γM0
 M2 
Avec :
fu,c : Résistance ultime à la traction de l’acier des cornières,
Ant : Aire de la section nette tendue telle que :
Ant = tc ( e2 − 0,5d 0 )
Anv : Aire de la section nette cisaillée telle que :
Anv = tc ( e1 + p1 (n1 − 1) − d 0 (n1 − 0,5) )
n1 : Nombre de boulons dans la file.
La section nette de l’aire tendue est ici :

Ant = tc ( e2 − 0,5d 0 ) = 6 × (25 − 18 / 2) = 96 mm 2
La section nette de l’aire cisaillée est ici :
Anv = tc ( e1 + p1 (n1 − 1) − d 0 (n1 − 0,5) ) = 870 mm 2
 0,5 f u,c Ant f y,c Anv   0,5 × 360 × 96 235 × 870 
Veff,2,Rd = 2 ×  +  = 2 ×  +  = 263,7 kN ≥ N T,Ed = 95 kN
 γ 3γM0  1, 25 × 1000 3 × 1000 
 M2 
4.5 Résistance des boulons au cisaillement

D’après le Tableau 3.4, la résistance au cisaillement d’un boulon M16 de classe 8.8 (αv = 0,6)
est :
α f A 0,6 × 800 × 157
Fv, Rd = v ub s = = 60,3 kN
γ M2 1, 25 × 1000
Nous avons deux plans de cisaillement, l’effort de cisaillement par plan de cisaillement est
donc :
N T,Ed 95
Fv, Ed = = = 15,8 kN
2nb 2×3
La résistance au cisaillement des boulons est vérifiée :

Fv, Ed = 15,8 kN ≤ Fv, Rd = 60,3 kN
4.6 Résistance à la pression diamétrale des boulons sur les cornières

Les facteurs k1 et αb sont :
 e   25 
k1 = min  2,8 2 − 1,7 ; 2 ,5  = min  2,8 − 1,7 ; 2 ,5  = 2,19
 d0   18 
 e p 1 f   40 75 1 800 
α b = min  1 ; 1 - ; ub ;1 = min  ; - ; ; 1 = 0,74
 3d 3d 4 f   3×18 3×18 4 360 
 0 0 u,c 
Soit la résistance à la pression diamétrale sur les cornières :

k1αb f u,c dtc 2,19 × 0,74 × 360 × 16 × 6
Fb,Rd = = = 44,8 kN
γM2 1, 25 × 1000
Cours CHEC 5/9

Nous sommes en présence de deux cornières attachées par trois boulons, l’effort de pression
diamétrale correspond à l’effort de cisaillement calculé précédemment. La résistance en
pression diamétrale sur les cornières est donc vérifiée :
Fv, Ed = 15,8 kN ≤ Fb, Rd = 44,8 kN
5 Résistance de calcul à la traction du gousset

5.1 Résistance de la section brute du gousset
La résistance de la section brute du gousset est évaluée au droit du dernier boulon (voir Figure
3) :
Ag f y,g
N pl,g,Rd =
γ M0
Avec :
fy,g : Limite d’élasticité du gousset.
Ag : Section brute du gousset prise au droit du dernier boulon :
Ag = 10 × ( 60 + 60 ) = 1200 mm 2
La section a été limitée à 60 mm de chaque côté de la file de boulon car la diffusion à 30° en
partant du premier boulon donne une largeur de 86 mm supérieur au débord du gousset au
droit du dernier boulon.
Au final, la résistance de la section brute du gousset est :

Ag f y,g 1200 × 235
N pl,g,Rd = = = 282 kN ≥ N T,Ed = 95 kN
γ M0 1 × 1000
Npl,g,Rd Nu,g,Rd Veff,2,Rd
Anv
e1,g
30° 30° p1
Ant
e2,g
lg lg
Section brute Section nette Cisaillement de bloc

Figure 3 : Modes de ruine en section du gousset
5.2 Résistance de la section nette du gousset

La section nette est :
Ag,net = Ag − d 0 tg = 1200 − 18 × 10 = 1020 mm 2
Donc la résistance de la section nette du gousset prise au droit du dernier boulon est :
Ag,net f u,g 1020 × 360
N u,g,Rd = 0,9 = 0,9 = 264 kN ≥ N T,Ed = 95 kN
γ M2 1, 25 × 1000
Cours CHEC 6/9

5.3 Résistance au cisaillement de bloc du gousset

La résistance au cisaillement de bloc dans le gousset peut être obtenue à partir de l’expression
suivante :
0,5 f u,g Ant f y,g Anv
Veff,2,Rd = +
γM2 3γM0
Avec :
fu,g : Résistance ultime à la traction de l’acier du gousset,
Ant : Aire de la section nette tendue telle que :
(
Ant = tg e2,g − 0,5d 0 )
Anv : Aire de la section nette cisaillée telle que :
(
Anv = tg e1,g + p1 ( n1 − 1) − d 0 (n1 − 0,5) )
n1 : Nombre de boulons dans la file.
La section nette de l’aire tendue est ici :

( )
Ant = tg e2,g − 0,5d 0 = 10 × (60 − 18 / 2) = 510 mm 2
La section nette de l’aire cisaillée est ici :
(
Anv = tg e1,g + p1 (n1 − 1) − d 0 ( n1 − 0,5) = 1450 mm 2 )
0,5 f u,g Ant f y,g Anv 0,5 × 360 × 510 235 × 1450
Veff,2,Rd = + = + = 270 kN ≥ N T,Ed = 95 kN
γM2 3γM0 1, 25 × 1000 3 × 1000
5.4 Résistance à la pression diamétrale des boulons sur le gousset

Les facteurs k1 et αb sont :
 e2,g   60 
k1 = min  2,8 − 1,7 ; 2 ,5  = min  2,8 − 1,7 ; 2,5  = 2,5
 d0   18 
 e1,g p 1 f   40 75 1 800 
α b = min  ; 1 - ; ub ;1 = min  ; - ; ; 1 = 0,74
 3d 3d 4 f   3×18 3×18 4 360 
 0 0 u,c 
Soit la résistance à la pression diamétrale sur le gousset :

k1αb f u,g dtg 2,5 × 0,74 × 360 × 16 × 10
Fb,Rd = = = 85,3 kN
γM2 1, 25 × 1000
L’effort de traction se répartit sur les trois boulons, ce qui donne un effort de cisaillement :
N T,Ed 95
Fv, Ed = = = 31, 7 kN
nb 3
La résistance en pression diamétrale est bien vérifiée :

Fv, Ed = 31,7 kN ≤ Fb,Rd = 85,3 kN
Cours CHEC 7/9

5.5 Vérification des soudures du gousset

L’effort transmis par le gousset est décomposé en deux efforts de cisaillement au niveau de
ces soudures, Fw1,Ed et Fw2,Ed, qui sont projetés sur la platine et l’âme du poteau. Les
dimensions de la palée de stabilité dans laquelle le contreventement est inclu sont présentées à
Figure 4. Nous obtenons ainsi :
7 7
Fw1,Ed = N T,Ed = 95 × = 72,3 kN
9,2 9, 2
6 6
Fw2,Ed = N T,Ed = 95 × = 61,9 kN
9, 2 9, 2
La résistance au cisaillement d’un cordon de soudure est:

fu / 3
Fw,Rd = aL
β w γ M2
Ce qui donne pour les soudures 1 et 2 :

360 / 3
Fw1,Rd = 4 × 2 × (250 − 2 × 4) × = 402,3 kN ≥ Fw1,Ed = 72,3 kN
0,8 × 1, 25 × 1000
360 / 3
Fw2,Rd = 8 × 2 × (86 − 2 × 8) × = 232,8 kN ≥ Fw2,Ed = 61,9 kN
0,8 × 1, 25 × 1000
a1=4 mm
6m
Fw1,Ed
NT,Ed
NT,Ed
250
Fw2,Ed 7m
9,2 m
a2=8 mm 86 86
Figure 4 : Données pour les soudures
6 Références
Cours CHEC 8/9

[3] NF EN 1993-1-1 (octobre 2005) – « Eurocode 3 - Calcul des structures en acier - Partie
1-1 : règles générales et règles pour les bâtiments » – Indice de classement : P22-311-1.
[4] NF EN 1993-1-1/NA (mai 2007) – « Eurocode 3 : Calcul des structures en acier - Partie
1-1 : règles générales et règles pour les bâtiments - Annexe Nationale à la NF EN 1993-
1-1:2005 - Règles générales et règles pour les bâtiments » – Indice de classement : P22-
311-1/NA.
[5] Exemple de calcul selon les Eurocodes d’une palée de stabilité en croix de Saint-André,
Revue Construction métallique n°2-2009, Valérie Lemaire.
[6] Exemple de calcul selon l’EN 1993-1-8 : Assemblage d’une cornière boulonnée sur un
gousset, Revue Construction métallique n°2-2007, Ivor Ryan.
Cours CHEC 9/9

4- Pied de poteau articulé
Cours CHEC 1/6

1 Présentation de l’exemple
Le pied de poteau étudié est présenté à la Figure 1. La fondation est un bloc de 600×600 et
1000 mm de profondeur constitué d’un béton C30/37. Les tiges sont des M24 de classe 8.8.
Les platines et profilés sont réalisés en acier S355.
Plat 100×100×15
HEA 300
hc = 290
Platine 330×330×40
Platine 360×360×20
awc = 6
afc = 6 aap = 4 Béton classe C30/37
Bêche HEA 100

140
300
df = 1000 Tiges lisses, φ24,

Classe 8.8
Plat 100×100×15
hf = 600
hp = 330
twc = 8,5
bf = 600 bp = 330 p2 = 150
bfc = 300
tfc = 14
Figure 1 : Pied de poteau étudié
Un seul cas de charge est considéré à l’ELS. Il correspond à :

- NEd,ser = -1500 kN, θ = 3 mrad
Deux cas de charge sont considérés à l’ELU :

- Cas de charge n°1 (compression) : Nc,Ed = -2000 kN et VEd = 20 kN.
- Cas de charge n°2 (traction) : NT,Ed = 250 kN et VEd = 20 kN.
Cours CHEC 2/6

2 Condition d’articulation
La hauteur de la platine, hp, étant supérieure à 300 mm, il est nécessaire de vérifier les
conditions d’articulation en rotation et effort normal à l’ELS.
Nous avons ainsi :
3 3
θ = 3 mrad ≤ = =9,1 mrad
hp 0,33
N Ed,ser × θ × hc = 1,5.106 × 3.10−3.290 = 1,305 × 106 Nmm ≤ 1,5 × 106 Nmm
La condition d’articulation est donc vérifiée.
3 Vérification du pied de poteau comprimé (cas de charge n°1)

3.1. Résistance en compression
La résistance de calcul d’un béton C30/37 est :
α f 1 × 30
f cd = cc ck = = 20 N/mm 2
γc 1,5
Le paramètre αbf nécessaire au calcul de la résistance à la pression localisée est :

 df 2e 2e 
α bf = min 1 + ; 1 + h ; 1 + b ; 3
 max(hp , bp ) hp bp 
 1000 600 − 330 600 − 330 
α bf = min 1 + ; 1+ ; 1+ ; 3 = 1,82
 330 330 330 
Nous obtenons ainsi la résistance du béton à la pression localisée :

2
f jd = α bf f cd = 24,2 N/mm 2
3
La largeur d’appui additionnelle est :
f yp 355
c = tp = 40 = 88,4 mm
3 f jd γ M0 3 × 24, 2 × 1,0
Les paramètres nécessaires au calcul de la résistance en compression du béton sont :

( )
hcp = min hp ; hc + 2c = min ( 330; 290 + 2 × 88, 4 ) = 330 mm
bcp = min ( b ; b
p fc + 2c ) = min ( 330; 300 + 2 × 88, 4 ) = 330 mm
lcp = hc − 2tfc − 2c = 290 − 2 × 14 − 2 × 88, 4 = 85,3 mm ≥ 0
Au final, la résistance du béton à la compression est :

( (
N c,bc,Rd = f jd hcp bcp − lcp bcp − twc − 2c ))
N c,bc,Rd = 24, 2 × ( 330 × 330 − 85,3 × ( 330 − 8,5 − 2 × 88, 4 ) ) /1000 = 2340,8 kN
Le HEA 300 en S355 est de classe 3, sa résistance en compression est donc :

Af y,c 11300 × 355
Nc,Rd = = = 4011 kN
γ M0 1× 103
Cours CHEC 3/6

La résistance des soudures est :

fu
N wc,Rd = ∑l wi ai
3γ M2 β w
 2 × 300 + 2 × (300 − 2 × 27 − 8,5)  6 × 490
N wc,Rd =   × = 2250 kN
 +2 × (290 − 2 × 14 − 2 × 27)  3 × 1, 25 × 0,9
La résistance en compression du pied de poteau est finalement :

N C,Rd = min ( N c,bc,Rd ; N c,Rd ; N wc,Rd ) = 2250 kN
La résistance en compression est donc bien vérifiée puisque :

N C,Rd = 2250 kN ≥ N c,Ed = 2000 kN
3.2. Résistance à l’effort tranchant

Sachant qu’un effort de compression est appliqué à l’assemblage, il est possible de mobiliser
le frottement qui a pour résistance :
Ff,Rd = Cf,d N c,Ed = 0,3 × 2000 = 600 kN
La résistance à l’effort tranchant est donc largement vérifiée puisque :

Ff,Rd = 600 kN ≥ VEd = 20 kN
4 Vérification du pied de poteau tendu (cas de charge n°2)

4.1. Résistance en traction
• Longueur efficace
Le paramètre m nécessaire au calcul de la longueur efficace du tronçon en T équivalent est :
(150 − 8,5)
m= − 0,8 × 2 × 6 = 64 mm
2
La longueur efficace est alors :
leff,1 = min ( 2π m; 4m +1,25e ) = min ( 2π × 64; 4 × 64+1,25 × 90 ) = 368,3 mm
• Résistance en traction d’une tige d’ancrage

La résistance à la traction d’une tige M24 de classe 8.8 est :
0,9f ub As 0,9 × 800 × 353
Ft,Rd = β anc = 0,85 × = 172,8 kN
γ M2 1, 25 × 103
La résistance de la plaquette noyée dans le béton est :

 
(
Ft,c,Rd = 2,55 f cdπ r 2 − d 2 / 4  1 − ) r
 min ( l ; d ; p ) 
 1 2 
(
Ft,c,Rd = 2,55 × 20π 502 − 242 / 4 1 −

 150 
)
50  3
 /10 = 252 kN
La résistance d’une tige d’ancrage en traction est donc :

Ft,Rd,ancr = min ( Ft,Rd ; Ft,c,Rd ) = 172,8 kN
Cours CHEC 4/6

• Mode 1-2 : Plastification partielle de la platine

Le moment résistant se formant dans une charnière plastique est :
tp2 f yp 402 × 355
M pl,1,Rd = leff,1 × = 368,3 × = 52503 kNmm
4 γ M0 4 × 1 × 1000
La résistance correspondant au mode 1-2 est donc :

2 M pl,1,Rd 2 × 52503
FT,1-2,Rd = = = 1635 kN
m 64
• Mode 3 : Ruine des tiges d’ancrage tendues

La résistance correspondant au mode 3 est :
FT,3,Rd = 2 Ft,Rd,ancr = 2 × 172,8 = 345,7 kN
• Résistance du poteau tendu

La résistance du poteau est :
f y,wc 368,3 × 8,5 × 355
Ft,wc,Rd = leff,1twc = = 1111 kN
γ M0 1 × 103
La longueur efficace est supérieure à la hauteur de l’âme du poteau, mais la section de calcul
égale à leff,1×twc reste inférieure à la section totale du poteau.
• Résistance des soudures en traction
La résistance en traction des soudures est :
fu 368,3 × 2 × 6 × 490
Ft,w,Rd = leff,1 (2awc ) = = 1111,5 kN
3γ M2 β w 3 × 1, 25 × 0,9 × 1000
La longueur de soudure utilisée ici dans le calcul, est supérieure à la longueur des soudures de
l’âme du poteau sur la platine mais elle reste inférieure à la longueur totale des soudures du
pied de poteau.
• Résistance finale de l’assemblage
La résistance en traction de l’assemblage est bien vérifiée puisque :
N T,Rd = min ( FT,1-2,Rd ; FT,3,Rd ; Ft,wc,Rd ; Ft,w,Rd ) = 345,7 kN ≥ N T,Ed = 250 kN
4.2. Résistance à l’effort tranchant

Étant donnée la faible valeur de l’effort tranchant appliqué (20 kN), seule la résistance des
tiges et de la bêche va être vérifiée. La résistance des autres éléments (soudures
poteau/plaquettes/bêche, pressions diamétrales) est ici surabondante vis-à-vis de cet effort.
• Résistance des tiges
Les efforts de cisaillement et de traction par tige dus au chargement extérieur sont :
VEd 20
Fv,Ed = = = 10 kN
nb 2
N T,Ed 250
Ft,Ed = = = 125 kN
nb 2
Cours CHEC 5/6

L’effort de traction équivalent dû à la flexion des tiges est :

tp 5π 40 5π
Ft,Ed,M = Fv,Ed = 10 × × = 43, 6 kN
d 6 24 6
L’effort de traction secondaire dû au transfert de l’effort tranchant dans la bêche est :

2( Leff,n / 3 + ts ) 2 × (140 / 3 + 20)
Ft,Ed,sec = VEd = × 20 = 4, 6 kN
nb hc 2 × 290
La résistance au cisaillement d’une tige M24 de classe 8.8 est :

α v f ub As 0, 6 × 800 × 353
Fv,Rd = β anc = 0,85 × = 115, 2 kN
γ M2 1, 25 × 1000
La résistance des tiges est vérifiée puisque :
Fv,Ed Ft,Ed + Ft,Ed,sec + Ft,Ed,M 10 125 + 4,60 + 43,6
+ = + = 0,80 < 1
Fv,Rd 1, 4 Ft,Rd 115, 2 1, 4 × 172,8
Ft,Ed + Ft,Ed,sec + Ft,Ed,M 125 + 4,6 + 43,6
= = 1,00
Ft,Rd 172,8
• Résistance de la bêche
Les critères dimensionnels sont bien vérifiés :
60 mm < Ln = 140 mm < 1,5hn = 1,5 × 96 = 144 mm
bn = 100 mm < 20tfn = 20 × 8 = 160 mm
La résistance du béton est :

100 × 140 × 20
Vcn,Rd = bn Ln f cd = = 280 kN
103
Sachant que l’aire cisaillée de la bêche est égale à 756 mm2, sa résistance à l’effort tranchant
est :
Avn f yn 756 × 355
Vwn,Rd = = = 155 kN
3γ M0 3 × 1 × 103
Au final, la résistance de la bêche est bien vérifiée puisque :

Vn,Rd = min (Vcn,Rd ; Vwn,Rd ) = 155 kN ≥ VEd = 20 kN
Cours CHEC 6/6

5- Assemblage de poutres par platines boulonnées
5- Assemblage de poutres par platines

boulonnées
Cours CHEC 1/12

1 Introduction
Dans ce document, nous allons étudier un assemblage de continuité par platine d’extrémité
présenté dans le paragraphe 2. Dans un premier temps, nous évaluerons les résistances de cet
assemblage :
• Résistance de la semelle et de l’âme de la poutre comprimées,
• Résistance des tronçons en T tendus équivalents aux rangées de boulons
calculée à partir de la méthode simplifiée et complète de l’EN 1993-1-
8,
• Moment résistant de calcul calculé à partir de la méthode simplifiée et
complète de l’EN 1993-1-8.
La rigidité flexionnelle de l’assemblage sera ensuite calculée.
2 Géométrie
L’assemblage est présenté à la Figure 1. La poutre de profil IPE 450 et la platine de
dimensions 545×190×15 sont en acier S355. Quatre rangées de deux boulons M20 de Classe
10.9 sont utilisées.
15
IPE 450 en S355
60
14,6
6
9,4 260
450
2 files de
70
4boulons
M20 classe 10.9
60
40
9
Platines S355 40
545×190×15
15 15
50 90 50
• Dimensions et caractéristiques de l’IPE 450

Hauteur : h = 450 mm
Largeur : bfb = 190 mm
Epaisseur semelles : tfb = 14,6 mm
Epaisseur âme : twb = 9,4 mm
Acier S355 (épaisseur ≤ 40 mm) : fy,b =355 N/mm², fu,b =490 N/mm²
Inertie de flexion : Ib = 33742.104 mm4
Module plastique : Wpl,y = 1702×103 mm3
Section transversale : A = 9880 mm²
• Dimensions et caractéristiques de la platine

Hauteur platine : hp = 545 mm
Largeur platine : bp = 190 mm
Epaisseur platine : tp = 15 mm
Cours CHEC 2/12

Acier S355 (épaisseur ≤ 40 mm) : fy,b =355 N/mm², fu,b =490 N/mm²
• Dimensions et caractéristiques des cordons de soudures

- Cordons semelles : af = 9 mm
- Cordon âme : aw = 6 mm
En imposant que la résistance d’un double cordon d’angle sous un effort de traction soit égale
à la résistance de la section attachée, on obtient :
a 1  f y βw γ M2  355 × 0,9 ×1, 25
=  = = 0,58
t 2  f u γ M0  2 × 490 × 1, 0
Les cordons de soudures au niveau des semelles vérifient bien cette relation puisque :
af = 9 mm ≥ 0,58 × tfb = 0,58 × 14, 6 = 8, 46 mm
Les cordons de soudures au niveau de l’âme vérifient également cette relation puisque :
aw = 6 mm ≥ 0,58 × twb = 0, 58 × 9, 4 = 5, 45 mm
• Caractéristiques des boulons

Classe 10.9 : fub = 1000 N/mm²
γM0 = 1,0 pour la platine et la poutre
γM2 =1,25 pour les soudures et les boulons
• Chargement
Les efforts appliqués à l’assemblage sont les suivants :
Nj,Ed = 54 kN
Mj,Ed = 274 kNm
3 Incidence de l’effort normal

D’après 6.2.7.1 (2), les méthodes données dans le paragraphe 6.2.7 pour la détermination du
moment résistant d’un assemblage par platine peuvent être utilisées si l’on vérifie que l’effort
normal appliqué à l’assemblage est inférieur à 5% de la résistance de la section transversale
attachée, soit :
N Ed ≤ 0,05 N c,Rd
Dans le cas contraire, l’incidence de l’effort normal sur le moment résistant devra être prise
en compte par une formule d’interaction linéaire.
L’IPE450 est de classe 1, donc sa résistance en section est :
Af y 9880 × 355
N c,Rd = = = 3507 kN
γ M0 1000 × 1
Comme Nj,Ed=54 kN, la méthode donnée dans le paragraphe 6.2.7 est bien applicable en
négligeant l’incidence de l’effort normal.
Cours CHEC 3/12

4 Résistance de la semelle et l’âme de la poutre

comprimées
La résistance de calcul à la compression de la semelle et de l'âme de la poutre comprimées est
donnée par l'expression suivante (d’après 6.2.6.7 (1)) :
M c,Rd
Fc,fb,Rd =
h − tfb
Avec :
Mc,Rd : Moment résistant de calcul de la poutre attachée.
L’IPE 450 est de classe 1, le moment résistant est donc évalué à partir du module plastique de
la section (d’après 6.13 de l’EN1993-1-1), soit :
Wpl,y f y 1702 × 355
M c,Rd = = = 604 kNm
γ M0 1 × 1000
Au final la résistance de calcul est :
M c,Rd 604
Fc,fb,Rd = = = 1388 kN
h − tfb 0, 45 − 14,6.10−3
5 Calcul du moment résistant par la méthode simplifiée

5.1 Résistances des rangées de boulons tendues
D’après le Tableau 3.4 de l’EN 1993-1-8, la résistance à la traction d’un boulon HR M20 de
classe 10.9 est :
0,9 As f ub 0,9 × 245 × 1000
Ft,Rd = = = 176 kN
γ M2 1, 25 × 103
• Rangée extérieure, rangée n°1
Les paramètres géométriques sont :
ex = 40 mm; e = 50 mm; w = 90 mm
mx = 40 − 0,8 × 2 × 9 = 29,8 mm ≤ ex
e = 50 mm; w / 2 = 45 mm ≤ 2,625mx = 78 mm
Les conditions géométriques sont vérifiées pour cette rangée extérieure, donc :
bp / 2 95
α1 = = = 3,19
mx 29,8
La résistance des modes 1, 2, 3 et 4 de la rangée 1 est alors :
FT,1,Rd = α1tp2 f yp / γ M0 = 3,19 × 152 × 355 /1000 = 254 kN
α1
FT,2,Rd = tp2 f yp / γ M0 + Ft,Rd = 3,19 / 4 × 152 × 355 /1000 + 176, 4 = 240 kN
4
FT,3,Rd = 2 Ft,Rd = 2 × 176, 4 = 352,8 kN
FT,4,Rd = bfb tfb / 2 f y,b / γ M0 = 190 × 14,6 / 2 × 355 /1000 = 492 kN
La résistance de la rangée extérieure est donc :
Ft1,Rd = min ( FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ; FT,4,Rd ) = 240 kN
La résistance de la rangée de boulons extérieurs (rangée n°1) est inférieure à la résistance à la

compression de l’âme et de la semelle de la poutre :
Ft1,Rd = 240 kN ≤ Fc,fb,Rd = 1388 kN
Il est possible de mobiliser la rangée n°2 lors du calcul du moment résistant.
Cours CHEC 4/12

• Rangée intérieure, rangée n°2

Les limitations géométriques sont vérifiées puisque :
(90 − 9, 4)
m= − 0,8 × 2 × 6 = 33,5 mm ≤ e = 50 mm
2
Donc :
 p1   70 
α1 = min  5, 25; 2,625+ = min  5, 25; 2,625+  = 3,67
 2m   2 × 33,5 
La résistance des modes 1, 2, 3 et 4 de la rangée 2 est :

FT,1,Rd = α1tp2 f yp / γ M0 = 3,67 × 152 × 355 /1000 = 293 kN
α1
4
FT,3,Rd = 2 Ft,Rd = 2 × 176, 4 = 352,8 kN
 3,67 × 33,5 × 9, 4 × 355 /1000 
( )
FT,4,Rd = min α1mt wb f y,b / γ M0 ; At,b f y,b / γ M0 = min   = 410 kN
 (190 × 14,6 / 2 + (60 − 14,6 + 35) × 9, 4 ) × 355 /1000 
La résistance de la rangée intérieure est donc :
On vérifie bien que la somme des résistances des rangées extérieure et intérieure est inférieure
à la résistance à la compression de l’âme et de la semelle de la poutre :
Ft1,Rd + Ft2,Rd = 490 kN ≤ Fc,fb,Rd = 1388 kN
Il est possible de mobiliser la rangée n°3 lors du calcul du moment résistant.

• Première rangée centrale, rangée n°3
Les limitations géométriques au niveau de la première rangée centrale sont vérifiées puisque :
m = 33,5 mm ≤ e = 50 mm
Le paramètre α1 est donc :
 p p + p2   70 70 + 260 
α1 = min  5,25;2,625 + 1 ; 1  = min  5, 25;2,625 + ;  = 3,67
 2 m 2m   2 × 33,5 2 × 33,5 
La résistance des modes 1, 2, 3 et 4 de la rangée 3 est donc :
FT,1,Rd = α1tp2 f yp / γ M0 = 3,67 × 152 × 355 /1000 = 293 kN
α1
4
FT,3,Rd = 2 Ft,Rd = 2 × 176, 4 = 352,8 kN
 3,67 × 33,5 × 9, 4 × 355 /1000 
( )
FT,4,Rd = min α1mtwb f y,b / γ M0 ; At,b f y,b / γ M0 = min   = 410 kN
 ( (35 + 260 / 2) × 9, 4 ) × 355 /1000 
La résistance de la rangée 3 est donc :

On vérifie bien que la somme des résistances des trois premières rangées est inférieure à la
résistance à la compression de l’âme et de la semelle de la poutre :
Ft1,Rd + Ft2,Rd + Ft3,Rd = 740 kN ≤ Fc,fb,Rd = 1388 kN
Cours CHEC 5/12

5.2 Moment résistant

D’après 6.2.7.2 (1), le moment résistant de calcul Mj,Rd d’un assemblage par platine d’about
est donné par l’expression suivante :
M j,Rd = ∑h F
r
r tr,Rd
Avec :
hr : bras de levier,
Ftr,Rd : Résistance de calcul d’une rangée,
Le Tableau 1 regroupe, les bras de levier et la résistance des 3 premières rangées en partant de
la rangée la plus éloignée du centre de compression (rangée extérieure ou rangée n°1).
Rangée Bras de levier Résistance Moment

hr Ftr,Rd hr× Ftr,Rd
-
(mm) (kN) (kNm)
Extérieure (n°1) 450+40-14,6/2 = 482,7 240 115,9
Intérieure (n°2) 482,7-100 = 382,7 250 95,6
ère
1 centrale (n°3) 382,7-70 = 312,7 250 78,1
Moment résistant de calcul Mj,Rd kNm 289
Tableau 1 : Bras de levier, résistances et moments résistants
Le moment résistant obtenu à partir de la méthode simplifiée est égal à 289 kNm et
l’application complète de l’EN 1993-1-8 donne un moment résistant de 313 kNm.
14,6 15
Fc = 740 kN
60
Mj,Rd=289 kNm
h3=312,7 mm 260
h2=382,7 mm
Ft3,Rd =250 kN
70
Ft2,Rd =250 kN 60
h1=482,7 mm 40
Ft1,Rd =240 kN 40
50 90 50
Figure 2 : Moment résistant/résistances des rangées
Cours CHEC 6/12

6 Calcul du moment résistant par la méthode complète

6.1 Résistances des rangées de boulons tendues
6.1.1 Rangée extérieure, rangée n°1
mx = 40 − 0,8 × 2 × 9 = 29,8 mm
n = min ( ex ; 1, 25mx ) = min ( 40; 1, 25 × 29,8 ) = 37,3 mm
Les longueurs efficaces correspondant aux modes de ruine circulaire et non circulaire sont :
4mx + 1,25ex  4 × 29,8 + 1,25 × 40 
  
2mx + 0,625ex + w / 2 2 × 29,8 + 0,625 × 40 + 90 / 2 
leff,nc = min  = min  = 95 mm
2mx + 0,625ex + e  2 × 29,8 + 0,625 × 40 + 50 
 
bp / 2 190 / 2 

 2π mx  2π × 29,8
 
leff,cp = min π mx + w = min π × 29,8 + 90 = 183, 7 mm
π m + 2e π × 29,8 + 2 × 50
 x 
Les longueurs efficaces pour les modes 1 et 2 sont donc :

( )
leff,1 = min leff,cp ; leff,nc = 95 mm, leff,2 = leff,nc = 95 mm
Les moments plastiques correspondant aux modes 1 et 2 sont :

leff,1tp2 f y,p 95 × 152 × 355
M pl,1,Rd = = = 1897 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2tp2 f y,p 95 × 152 × 355
M pl,2,Rd = = = 1897 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
Les résistances correspondant aux modes 1, 2, et 3 sont :

4 M pl,1,Rd 4 × 1897
FT,1,Rd = = = 254 kN
mx 29,8
FT,2,Rd =
2 M pl,2,Rd + n ∑F t,Rd
=
2 × 1897 + 37,3 × 2 × 176, 4
= 253 kN
mx + n 29,8 + 37,3
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 2 × 176,4 = 353 kN
FT,4,Rd = bfb tfb / 2 f y,b / γ M0 = 190 × 14, 6 / 2 × 355 /1000 = 492 kN
Le mode de ruine correspond au mode 2. La résistance en traction de la rangée extérieure est

alors :
Il est possible de considérer la rangée n°2 lors du calcul du moment résistant.
Cours CHEC 7/12

6.1.2 Rangée intérieure, rangée n°2

(90 − 9, 4)
m= − 0,8 × 2 × 6 = 33,5 mm
2
m2 = 60 − 14,6 − 0,8 × 2 × 9 = 35, 2 mm
n = min ( e ; 1, 25m ) = min ( 50; 1, 25 × 33,5 ) = 41,9 mm
Le coefficient α est donc :

0,67 0,67
e m 50  33,5 
α = 4 + 1,67   = 4 + 1,67 × = 6, 41
33,5  35, 2 
Ȁ
m  m2 
EMBED Equation.DSMT4
leff,cp = 2 π m = 210,6 mm et leff,nc = α m = 215 mm

( )
leff,1 = min leff,cp ; leff,nc = 210,6 mm, leff,2 = leff,nc = 215 mm

leff,1tp2 f y,p 210,6 × 152 × 355
M pl,1,Rd = = = 4205 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2tp2 f y,p 215 × 152 × 355
M pl,2,Rd = = = 4290 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
Les résistances correspondant aux modes 1, 2, 3 et 4 sont :

4 M pl,1,Rd 4 × 4205
FT,1,Rd = = = 502 kN
m 33,5
FT,2,Rd =
=
2 × 4290 + 41,9 × 2 × 176, 4
= 310 kN
m+n 33,5 + 41,9
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 2 × 176,4 = 353 kN
FT,4,Rd = min ( l eff,1twb f y,b / γ M0 ; At,b f y,b / γ M0 )
 210,6 × 9,4 × 355/1000 
FT,4,Rd = min   = 704 kN
 (190 × 14,6 / 2 + (60 − 14,6 + 35) × 9,4 ) × 355/1000 
Ainsi, la ruine correspond au mode 2. La résistance en traction de la rangée intérieure est
alors :
6.1.3 Rangée centrale : rangée n°3

La rangée centrale doit être analysée individuellement et en groupe avec la rangée intérieure.
• Rangée centrale individuelle
m = 33,5 mm, e = 50 mm
n = min ( e ; 1, 25m ) = 41,9 mm
Cours CHEC 8/12

leff,cp = 2 π m = 210,6 mm et leff,nc = 4m + 1, 25e = 197 mm

( )

leff,1tp2 f y,p 197 × 152 × 355
M pl,1,Rd = = = 3925 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2tp2 f y,p 197 × 152 × 355
M pl,2,Rd = = = 3925 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000

4 M pl,1,Rd 4 × 3925
FT,1,Rd = = = 468 kN
m 33,5
FT,2,Rd =
=
2 × 3925 + 41,9 × 2 × 176,4
= 300 kN
m+n 33,5 + 41,9
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 2 × 176,4 = 353 kN
FT,4,Rd = min ( l eff,1twb f y,b / γ M0 ; At,b f y,b / γ M0 )
197 × 9,4 × 355/1000 
FT,4,Rd = min   = 551 kN
 ( (35 + 260 / 2) × 9,4 ) × 355/1000 
Ainsi, la ruine correspond au mode 2. La résistance en traction de la centrale individuelle est
alors :
Ft(3),Rd = min ( FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ; FT,4,Rd ) = 300 kN
• Rangées intérieure et centrale en groupe

leff,cp = 2 π m + 2 p = 350,6 mm et leff,nc = α m + p = 285 mm

( )

leff,1tp2 f y,p 285 × 152 × 355
M pl,1,Rd = = = 5687 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2tp2 f y,p 285 × 152 × 355
M pl,2,Rd = = = 5687 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000

4 M pl,1,Rd 4 × 5687
FT,1,Rd = = = 679 kN
m 33,5
Cours CHEC 9/12

FT,2,Rd =
=
2 × 5687 + 41,9 × 4 × 176,4
= 543 kN
m+n 33,5 + 41,9
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 4 × 176,4 = 706 kN
FT,4,Rd = min ( leff,1twb f y,b / γ M0 ; At,b f y,b / γ M0 )
 285 × 9,4 × 355/1000 
FT,4,Rd = min   = 950 kN
 (190 × 14,6 / 2 + (60 − 14,6 + 70 + 260 / 2) × 9,4 ) × 355/1000 
Ainsi, la ruine correspond au mode 2. La résistance en traction du groupe contenant les
rangées intérieure et centrale est :
Ft(2+3),Rd = min ( FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ; FT,4,Rd ) = 543 kN
• Résistance rangée n°3

La résistance de la rangée n°3 est au final :
Ft3,Rd = min ( Ft(3),Rd ; Ft(2+3),Rd − Ft2,Rd ) = min ( 300; 543 − 310 ) = 233 kN

Le Tableau 2 regroupe, les bras de levier et la résistance des 3 premières rangées en partant de
la rangée la plus éloignée du centre de compression (rangée extérieure ou rangée n°1).

-
(mm) (kN) (kNm)
Extérieure (n°1) 482,7 253 121,9
Intérieure (n°2) 382,7 310 118,6
1ère centrale (n°3) 312,7 233 72,9
Moment résistant de calcul Mj,Rd kNm 313
Tableau 2 : Bras de levier, résistances et moments résistants
14,6 15
Fc = 795 kN
60
h3=312,7 mm 260
h2=382,7 mm Mj,Rd=313 kNm
Ft3,Rd =233 kN
70
Ft2,Rd =310 kN 60
h1=482,7 mm 40
Ft1,Rd =253 kN
40
50 90 50
Figure 3 : Moment résistant/résistances des rangées
Cours CHEC 10/12

7 Rigidité flexionnelle initiale

• Coefficient de rigidité des boulons tendus
La longueur Lb d’un boulon M20 relié à deux platines de 15 mm et comportant deux rondelles
de 4 mm d’épaisseur est prise égale à :
Lb = 15 + 15 + 2 × 4 + 0,8 × 20 ≈ 54 mm
Le coefficient de rigidité des boulons tendus est donc :

1,6 As 1,6 × 245
k10 = = = 7, 26 mm
Lb 54
• Coefficient de rigidité des platines fléchies
Les longueurs efficaces des différentes rangées sont :
• Rangée extérieure : leff = bp / 2 = 95 mm
• Rangée intérieure : leff = α1m = 3, 67 × 33,5 = 123 mm
• Rangée centrale : leff = α1m = 3, 67 × 33,5 = 123 mm
Le coefficient de rigidité de la rangée extérieure est :

0,9leff tp 3 0,9 × 95 × 153
k5 = = = 10,88 mm
mx3 29,83
Le coefficient de rigidité des rangées intérieures et centrales est :

0,9leff tp 3 0,9leff × 153
k5 = = = 0,0808 × leff
m3 33,53
Le coefficient de rigidité d’une rangée est :

1
keff =
1 2
+
k10 k5
Les coefficients de rigidité k5 et keff obtenus pour les différentes rangées de boulons sont
présentés dans le Tableau 3.
Rangée leff k5 keff

n° mm mm mm
1 95 10,88 3,11
2 123 9,92 2,95
3 123 9,92 2,95
Tableau 3 : Longueurs efficaces et coefficients de rigidité
Le bras de levier et le coefficient de rigidité équivalent sont :

∑k 2
eff,r hr
zeq = r
= 407 mm
∑k r
eff,r hr
Cours CHEC 11/12

∑k eff,r hr
keq = r
= 8,73 mm
zeq
Soit la rigidité flexionnelle initiale :

2
S j,ini = Ezeq keq = 210000 × 407 2 × 8,73/106 = 303371 kNm/rad
Avec la méthode simplifiée on obtient :

S j,ini = Eh12 keff,1 = 210000 × 482,7 2 × 3,11/106 = 152193 kNm/rad
Sachant que la poutre a une longueur de 20m, l’assemblage peut être classé rigide puisque :
25 EI b 25 × 210000 × 33742 × 104
S j,ini ≥ = = 88573 kNm/rad
Lb 20000 × 106
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6- Assemblage de poutre sur poteau par platine boulonnée
6- Assemblage de poutre sur poteau par

platine boulonnée
Cours CHEC 1/16

1 Introduction
Dans ce document, nous allons étudier un assemblage de continuité par platine d’extrémité
présenté dans le paragraphe 2. Dans un premier temps, nous évaluerons les résistances de cet
assemblage :
• Résistance des composants comprimés/cisaillés,
• Résistance des tronçons en T tendus équivalents aux rangées de
boulons,
• Moment résistant de calcul et effort tranchant résistant.
La rigidité flexionnelle de l’assemblage sera ensuite calculée.
2 Géométrie
L’assemblage est présenté à la Figure 1. La poutre de profil IPE 450, le poteau de profil IPE
450 et la platine de dimensions 950×190×15 sont en acier S355. Trois rangées de deux
boulons M20 de Classe 10.9 sont utilisées.
Raidisseur de 10 en S355
40 IPE 450 en S355
9 40
15 60 14,6
NEd = 60 kN
M20 classe 10.9
6
9
850
VEd = 160 kN
9,4
MEd = 404 kNm

14,6
15
Entraxe boulons : 90 mm
Platine : 950×190×15 : S355
60
IPE 450 en S355
IPE 450 en S355
• Dimensions et caractéristiques d’un IPE 450

Hauteur : h = 450 mm
Largeur : bf = 190 mm
Epaisseur semelles : tf = 14,6 mm
Epaisseur âme : tw = 9,4 mm
Acier S355 (épaisseur ≤ 40 mm) : fy =355 N/mm²
Module élastique : Wel,y = 1500 ×103 mm3
Module élastique : Wpl,y = 1702 ×103 mm3
Section transversale : A = 9880 mm²
Aire cisaillée : Av = 5090 mm²
Cours CHEC 2/16

• Dimensions et caractéristiques de la platine

Hauteur platine : hp = 950 mm
Largeur platine : bp = 190 mm
Epaisseur platine : tp = 15 mm
Acier S355 (épaisseur ≤ 40 mm) : fyp =355 N/mm²
• Dimensions et caractéristiques des raidisseurs

Epaisseur raidisseur âme poteau : tst = 15 mm
Epaisseur raidisseur platine : tstb = 10 mm
Acier S355 (épaisseur ≤ 40 mm) : fy,st =355 N/mm²
• Dimensions et caractéristiques des cordons de soudures

- Cordons semelles poutre : afb = 9 mm
- Cordons âme poutre : awb = 6 mm
- Cordons des raidisseurs : ast = 9 mm
En imposant que la résistance d’un double cordon d’angle sous un effort de traction soit égale
à la résistance de la section attachée, on obtient :
a 1  f y βw γ M2  355 × 0,9 ×1, 25
=  = = 0,58
t 2  f u γ M0  2 × 490 × 1, 0
Les cordons de soudures au niveau des semelles vérifient bien cette relation puisque :
af = 9 mm ≥ 0,58 × tfb = 0,58 × 14, 6 = 8, 46 mm
Les cordons de soudures au niveau des raidisseurs vérifient bien cette relation puisque :
af = 9 mm ≥ 0,58 × tst = 0,58 × 15 = 8, 7 mm
Les cordons de soudures au niveau de l’âme vérifient également cette relation puisque :
aw = 6 mm ≥ 0,58 × twb = 0, 58 × 9, 4 = 5, 45 mm
• Caractéristiques d’un boulon

Classe 10.9 : fub = 1000 N/mm²
γM0 = 1,0 pour la platine, la poutre et le poteau
γM2 =1,25 pour les soudures et les boulons
• Sollicitations
Les sollicitations appliquées côté poutre sont les suivantes :
NEd = 60 kN
VEd = 160 kN
MEd = 404 kNm
Cours CHEC 3/16

3 Incidence de l’effort normal

D’après 6.2.7.1 (2), les méthodes données dans le paragraphe 6.2.7 pour la détermination du
moment résistant d’un assemblage par platine peuvent être utilisées si l’on vérifie que l’effort
normal appliqué à l’assemblage est inférieur à 5% de la résistance plastique de la section
transversale attachée, soit :
N Ed ≤ 0,05 N pl,Rd
Dans le cas contraire, l’incidence de l’effort normal sur le moment résistant devra être prise
en compte par une formule d’interaction linéaire.
La section de poutre au droit de l’assemblage est supposée de classe 1, sa résistance en

section est donc:
Af y,b 16492 × 355
N pl,Rd = = = 5854 kN
γ M0 1000 × 1
Comme Nj,Ed = 60 kN, la méthode donnée dans le paragraphe 6.2.7 est bien applicable. La
section transversale considérée inclue le jarret. Elle a été calculée avec Propseciton en
considérer la secton de poutre au droit de la platine soit l’IPE 450 avec son jarret.
4 Moment résistant
4.1 Résistance du panneau d’âme cisaillé
Les méthodes du paragraphe §6.2.6.1 de l’EN 1993-1-8 sont applicables à condition que
l’élancement de l’âme du poteau vérifie dc/twc ≤ 69ε . Ici nous avons un IPE 450 en acier
S355 : ε = 0,81 : dc/twc = [450 - 2×(21+14,6)] / 9,4 = 40,29 < 56,14 OK.
Pour un assemblage unilatéral, la résistance au cisaillement Vwp,Rd d’un panneau d’âme de
poteau non raidi a pour expression (EN 1993-1-8 §6.2.6.1 (2)):
0,9 f y, wc Avc
Vwp, Rd =
3γ M0
Avec :
Avc : Aire de cisaillement du poteau ici 5090 mm2,
fy,wc : Limite d’élasticité de l’âme du poteau.
Soit :
0,9 × 355 × 5090
Vwp,Rd = = 938,9 kN
3 ×1000
4.2 Résistance de l’âme du poteau comprimée transversalement

La résistance de l’âme d’un poteau raidie soumise à une compression transversale est la
suivante (EN 1993-1-8 §6.2.6.2 (1)) :
ω kwc beff,c,wc twc f y,wc Ast,eff f y,st
Fc,wc,Rd = +
γ M0 γ M0
Avec :
ω : Coefficient réducteur dépendant de β et tenant compte des effets du cisaillement,
beff,c,wc : Largeur efficace de l’âme du poteau comprimée transversalement,
kwc : Coefficient réducteur tenant compte de la contrainte normale longitudinale dans
le poteau.
Ast,eff : Section efficace des raidisseurs :
Ast,eff = tst ( bfb − twc ) ≤ 28tst2 ε
Cours CHEC 4/16

Soit ici : Ast,eff = 2709 mm 2

Pour une attache boulonnée par platine d’about, la largeur efficace de l’âme du poteau
comprimée a pour expression (EN 1993-1-8 formule (6.11)) :
beff,c,wc = tfb + 2tp + 5 ( tfc + s )
Avec :
tfb : épaisseur de la semelle de la poutre,
tfc : épaisseur de la semelle du poteau,
s = rc : congé de raccordement, âme semelle,
tp : épaisseur de la platine d’extrémité.
On obtient donc :
beff,c,wc = 14,6 + 2 ×15 + 5 × (21+14,6) = 222, 6 mm
Poteau tp = 15
Poutre
tfb = 14,6
beff,c,wc Fc,wc,Rd
tfc = 14,6
rc = 21
Figure 2 : Largeur efficace de l’âme du poteau comprimée transversalement

• Coefficient ω : Effets du cisaillement
D’après le tableau 5.4 dans le cas d’un poteau de rive, on peut prendre que β = 1,0 d’où
l’expression du coefficient réducteur (NF EN 1993-1-8 tableau 6.3) :
1
ω=
1 + 1,3 ( beff,c,wc t wc / Avc )
2
L’aire de cisaillement du poteau Avc (IPE 450) est égale à 5090 mm2. D’où :
1
ω= = 0,91
1 + 1,3 ( 222, 6 × 9, 4 / 5090 )
2
Cours CHEC 5/16

Figure 3 : Valeurs approchées pour le paramètre de transformation β (tableau 5.4 [1])

• Coefficient kwc : Effet des contraintes longitudinales
Lorsque la contrainte axiale dans l’âme du poteau prise au niveau du point de raccordement
âme semelle est supérieure à 0,7×fy,wc, il est nécessaire de prendre en compte son effet sur la
résistance de l’âme en compression (d’après 6.2.6.2 (2) de la norme NF EN 1993-1-8) :
Lorsque :
σ com,Ed ≤ 0, 7 f y,wc , k wc = 1
σ com,Ed ≥ 0, 7 f y,wc , k wc = 1, 7 − σ com,Ed / f y,wc
La contrainte σcom,Ed est évaluée au pied du rayon du congé. Si l’on tient compte du
chargement présent dans le poteau, on obtient :
M Ed (hc / 2 − tfc − rc ) N Ed
σ com,Ed = +
I yc Ac
Ce qui donne :
404.106 160000
σ com,Ed = (450 / 2 − 14, 6 − 21) × 3
+ = 243 N/mm 2 ≤ 0, 7 f y,c = 248,5 N/mm 2
33742.10 9880
Donc :
k wc = 1
Au final, la résistance de l’âme du poteau comprimée transversalement est :

ω kwc beff,c,wc twc f y,wc Ast,eff f y,st
Fc,wc,Rd = +
γ M0 γ M0
0,91×1× 222, 6 × 9, 4 × 355 2709 × 355
Fc,wc,Rd = + = 1634 kN
1×1000 1×1000
4.3 Résistance de l’âme et de la semelle de la poutre comprimées

La résistance de calcul à la compression de la semelle et de l'âme de la poutre comprimées est
donnée par l'expression suivante (d’après 6.2.6.7 (1)) :
M c,Rd
Fc,fb,Rd =
h − tfb
Avec :
Mc,Rd : Moment résistant de calcul de la poutre attachée.
Cours CHEC 6/16

On suppose la poutre de classe 1 au droit de l’assemblage, le moment résistant est donc

évalué à partir du module plastique de la section (d’après 6.13 de l’EN1993-1-1), soit :
Wpl f y 4074 × 355
M c,Rd = = = 1446 kNm
γ M0 1 × 1000
Le module plastique est ici calculé en incluant le jarret.
Au final la résistance de calcul est :

M c,Rd 1446
Fc,fb,Rd = = = 1731 kN
h − tfb 0,85 − 14,6.10−3
Par ailleurs sachant que la hauteur de la poutre au droit de l’assemblage est supérieure à 850
mm, il convient de limiter cette résistance par :
1, 25bfbtfb f y,b 1, 25 × 190 × 14,6 × 355
Fc,fb,Rd = = = 1231 kN
γ M0 1 × 103
4.4 Résistance de l’âme de la poutre comprimée par le jarret

L’angle entre la semelle du jarret et la semelle de la poutre étant inférieure à 20°, il n’est pas
nécessaire d’évaluer sa résistance.
4.5 Résistance des composants comprimés/cisaillés

La résistance minimale des composants comprimés et cisaillés est donc :
Fc,Rd = min ( Fc,wc,Rd ; Fc,fb,Rd ; Vwp,Rd / β )
Fc,Rd = min (1634; 1231; 938, 9 /1) = 938, 9 kN
La somme des efforts transmis par les rangées tendues considérées dans le calcul du moment
résistant devra restée inférieure à cet effort :
∑ Fti,Rd ≤ Fc,Rd = 938, 9 kN
i
Cours CHEC 7/16

4.6 Résistance des rangées de boulons tendues

4.6.1 Résistance des boulons tendus
La résistance en traction d’un boulon M20 de classe 10.9 est :
0,9 f ub As 0,9 × 1000 × 245
Ft,Rd = = = 176, 4 kN
γ M2 1, 25 × 103
4.6.2 Résistance de la rangée extérieure (rangée n°1)
• Résistance du tronçon en T côté platine

Les paramètres géométriques nécessaires pour le calcul de la résistance du tronçon en T tendu
équivalent à la rangée de boulons extérieure sont côté platine (voir Figure 4) :
mx = 40 − 0,8 × 2 × 9 = 29,8 mm , ex = 40 mm
n = min ( ex ; 1, 25mx ) = min ( 40; 1, 25 × 29,8 ) = 37,3 mm
(90 − 10)
m2x = − 0,8 2 × 6 = 33, 2 mm, e2x = 50 mm
2
e2x m2x
ex
mx
Figure 4 : Paramètres géométriques de la rangée n°1 côté platine

Sachant que :
0,67 0,67
e m  40  29,8 
α1 = 4 + 1,67 x  x  = 4 + 1,67 × = 6,1
mx  m2x  29,8  33, 2 
Et :
0,67 0,67
e m  50  33, 2 
α 2 = 4 + 1,67 2x  2x  = 4 + 1,67 × = 6,7
m2x  mx  33, 2  29,8 
Les longueurs efficaces des modes circulaires et non circulaires sont donc :
2π mx ; π mx + 2e2x ;
leff,cp = min  = 184,3 mm
2π m2x ; π m2x + 2ex ;
α m ; α m − 2mx − 0,625ex + e2x
leff,nc = min  1 x 1 x = 146,8 mm
α 2 m2x ; α 2 m2x − 2m2x − 0,625e2x + ex
Soit les longueurs des modes 1 et 2 :

o Pour le mode 1 : leff,1 = min ( leff,cp ; leff,nc ) = 146,8 mm
o Pour le mode 2 : leff,2 = leff,nc = 146,8 mm
Cours CHEC 8/16


leff,1tp2 f y,p 146,8 × 152 × 355
M pl,1,Rd = = = 2931 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2tp2 f y,p 146,8 × 152 × 355
M pl,2,Rd = = = 2931 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
Les résistances de calcul sont les suivantes :

Mode 1 : Mécanisme complet de la platine
4 M pl,1,Rd 4 × 2931
FT,1,Rd = = = 393 kN
m 29,8
Mode 2 : Ruine des boulons en traction et mécanisme partiel de la platine
FT,2,Rd =
=
2 × 2931 + 37,3 × 2 × 176,4
= 283 kN
m+n 29,8 + 37,3
Mode 3 : Ruine des boulons en traction
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 2 × 176,4 = 353 kN
Mode 4 : Plastification en traction de la poutre

FT,4,Rd = At,b f y,b / γ M0 = (190 × 14,6 / 2 + 80 × 10) × 355/1000 = 776 kN
La résistance de la rangée n°1 côté platine est :

FT,ep,Rd(1) =min (FT,1,Rd; FT,2,Rd; FT,3,Rd; FT,4,Rd)=283 kN
• Résistance du tronçon en T côté semelle du poteau

équivalent à la rangée de boulons extérieure côté semelle du poteau sont (voir Figure 5) :
(90 − 9, 4)
m= − 0,8 × 21 = 23,5 mm, e = 50 mm
2
m2 = mx − (tst − tf ) / 2 = 29,8 − (15 − 14,6) / 2 = 29,6 mm, e1 = 40 mm
n = min ( e; 1, 25m ) = 29, 4 mm
e m
e1
m2
Figure 5 : Paramètres géométriques de la rangée n°1 côté semelle du poteau

Sachant que :
0,67 0,67
e m 50  23,5 
α = 4 + 1,67   = 4 + 1,67 × = 7,04
m  m2  23,5  29,6 
Cours CHEC 9/16

leff,cp = min ( 2π m; π m + 2e1 ) = 147,7 mm
leff,nc = min (α m; α m − 2m − 0,625e + e1 ) = 127,3 mm
D’où les longueurs efficaces des modes 1 et 2 :

o Pour le mode 2 : leff,2 = leff,nc = 127,3 mm

leff,1tfc2 f y,c 127,3 × 14,62 × 355
M pl,1,Rd = = = 2407 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2tfc2 f y,c 127,3 × 14,62 × 355
M pl,2,Rd = = = 2407 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000

Mode 1 : Mécanisme complet de la semelle du poteau
4 M pl,1,Rd 4 × 2407
FT,1,Rd = = = 410 kN
m 23,5
Mode 2 : Ruine des boulons en traction et mécanisme partiel de la semelle du poteau
FT,2,Rd =
=
2 × 2407 + 29, 4 × 2 × 176,4
= 287 kN
m+n 23,5 + 29, 4
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 2 × 176,4 = 353 kN
Mode 4 : Plastification en traction de l’âme de la poutre

f y,wc 0,97 × 127,3 × 9, 4 × 355
FT,4,Rd = Ft,wc,Rd = ωbeff,t,wc .t wc . = = 410 kN
γ M0 1 × 103
1 1
Avec : ω = = = 0,97
1 + 1, 3 ( beff,t,wc twc / Avc ) ( )
2 2
1 + 1, 3 127,3 × 9, 4 / 5090
La résistance de la rangée n°1 côté semelle du poteau est :

FT,fc,Rd(1) =min (FT,1,Rd; FT,2,Rd; FT,3,Rd; FT,4,Rd)=287 kN
• Résistance de la rangée n°1

La résistance de la rangée n°1 est finalement :
(
Ft1,Rd = min FT,fc,Rd(1) ; FT,ep,Rd(1) = 283 kN )
Cours CHEC 10/16

4.6.3 Résistance de la rangée intérieure (rangée n°2)
• Résistance du tronçon en T côté platine

équivalent à la rangée de boulons intérieure côté platine sont (voir Figure 6) :
(90 − 9, 4)
m= − 0,8 × 2 × 6 = 33,5 mm e = 50 mm
2
m2 = 60 − 14,6 − 0,8 × 2 × 9 = 35, 2 mm
n = min ( e ; 1, 25m ) = min ( 50; 1, 25 × 33,5 ) = 41,9 mm
e m m2
Figure 6 : Paramètres géométriques de la rangée intérieure côté platine/semelle poteau

0,67 0,67
e m 50  33,5 
α = 4 + 1,67   = 4 + 1,67 × = 6, 41
m  m2  33,5  35, 2 
leff,cp = 2 π m = 210,6 mm et leff,nc = α m = 215 mm

( )
leff,1 = min leff,cp ; leff,nc = 210, 6 mm, leff,2 = leff,nc = 215 mm

leff,1tp2 f y,p 210,6 × 152 × 355
M pl,1,Rd = = = 4205 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2tp2 f y,p 215 × 152 × 355
M pl,2,Rd = = = 4290 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000

4 M pl,1,Rd 4 × 4205
FT,1,Rd = = = 502 kN
m 33,5
FT,2,Rd =
=
2 × 4290 + 41,9 × 2 × 176, 4
= 310 kN
m+n 33,5 + 41,9
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 2 × 176,4 = 353 kN
FT,4,Rd = leff,1twb f y,b / γ M0 = 210,6 × 9,4 × 355/1000 = 704 kN
La résistance en traction de la rangée n°2 côté platine est alors :
FT,ep,Rd(2) =min (FT,1,Rd; FT,2,Rd; FT,3,Rd; FT,4,Rd)=310 kN
Cours CHEC 11/16

• Résistance du tronçon en T côté semelle du poteau

équivalent à la rangée de boulons intérieure côté semelle du poteau sont (voir Figure 6) :
(90 − 9, 4)
m= − 0,8 × 21 = 23,5 mm, e = 50 mm
2
m2 = 35, 2 − (15 − 14, 6) = 34,8 mm
n = min ( e; 1, 25m ) = 29, 4 mm

0,67 0,67
e m 50  23,5 
α = 4 + 1,67   = 4 + 1,67 × = 6,73
m  m2  23,5  34,8 
leff,cp = 2π m = 147,7 mm
leff,nc = α m = 158,2 mm
D’où les longueurs des modes 1 et 2 :
o Pour le mode 2 : leff,2 = leff,nc = 158, 2 mm

leff,1tfc2 f y,c 147,7 × 14,62 × 355
M pl,1,Rd = = = 2793 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000
leff,2 tfc2 f y,c 158, 2 × 14,62 × 355
M pl,2,Rd = = = 2992 kNmm
4γ M0 4 × 1 × 1000

Mode 1 : Mécanisme complet de la semelle du poteau
4 M pl,1,Rd 4 × 2793
FT,1,Rd = = = 475 kN
m 23,5
Mode 2 : Ruine des boulons en traction et mécanisme partiel de la semelle du poteau
FT,2,Rd =
=
2 × 2992 + 29, 4 × 2 × 176, 4
= 309 kN
m+n 23,5 + 29, 4
FT,3,Rd = ∑F t,Rd = 2 × 176,4 = 353 kN
Mode 4 : Plastification en traction de l’âme de la poutre

f y,wc 0,95 × 147,7 × 9, 4 × 355
FT,4,Rd = Ft,wc,Rd = ωbeff,t,wc .t wc . = = 471 kN
γ M0 1 × 103
1 1
Avec : ω = = = 0,95
1 + 1, 3 ( beff,t,wc twc / Avc ) 1 + 1,3 (147, 7 × 9, 4 / 5090 )
2 2
Cours CHEC 12/16

La résistance de la rangée n°2 côté semelle du poteau est :

FT,fc,Rd(2) =min (FT,1,Rd; FT,2,Rd; FT,3,Rd; FT,4,Rd)=309 kN
• Résistance de la rangée n°2

La résistance de la rangée n°2 est finalement :
( )
Ft2,Rd = min FT,fc,Rd(2) ; FT,ep,Rd(2) = 309 kN
4.7 Moment résistant de calcul

D’après 6.2.7.2 (1), le moment résistant de calcul Mj,Rd d’un assemblage par platine d’about
est donné par l’expression suivante :
M j,Rd = ∑h F
r
r tr,Rd
Avec :
hr : bras de levier (distance entre le centre des boulons de la rangée et le centre de
la semelle comprimée),
Ftr,Rd : Résistance d’une rangée,
r : numéro de la rangée.
D’après 6.2.7.2 (9), on doit s’assurer qu’aucune résistance des rangées n’excède 1,9Ft,Rd soit
335kN, ce qui n’est pas le cas ici. Dans le cas contraire, une répartition triangulaire des efforts
doit être considérée sous la rangée.
Nous avons vérifié dans le paragraphe 3, l’applicabilité de la relation précédente (d’après
6.2.7.1 (2)). Le tableau suivant regroupe, les bras de levier et la résistance des deux rangées en
partant de la rangée la plus éloignée du centre de compression (rangée intérieure ou rangée
n°1) :

-
(mm) (kN) (kNm)
Rangée n°1 850+40-14,6/2=882,7 283 250,1
Rangée n°2 882,7-100=782,7 309 242,0
Moment résistant de calcul Mj,Rd (kNm) 492
Tableau 1 : Moment résistant d’après 6.2.7.2 (1)
Du fait que la hauteur de la poutre au droit de l’assemblage est supérieure à 600 mm, une
répartition triangulaire en partant de la rangée intérieure doit être considérée mais la valeur du
moment résistant n’est ici pas modifiée car il n’existe pas de rangée sous cette dernière.
La résistance de l’assemblage est donc vérifiée puisque le moment résistant est égal à 492
kNm qui est supérieur au moment appliqué soit 404 kNm.
Cours CHEC 13/16

5 Effort tranchant résistant

L’assemblage est supposé de catégorie A (assemblage qui ne résiste pas au glissement).
La résistance au cisaillement d’un boulon M20 de classe 10.9 est :

α f A 0,5 × 1000 × 245
Fv,Rd = v ub s = = 98 kN
γ M2 1, 25 × 103
Sachant que les pinces sont supérieures à 1,5d0 et les entraxes à 3d0, la résistance en pression
diamétrale peut être prise égale à :
490 × 20 × 14,6
Fb,Rd = f u dtfc = = 143 kN
103
La résistance à l’effort tranchant est :

VRd = min ( nb Fb,Rd ; nb 0,28Fv,Rd )
Avec :
nb : Nombre de boulons, ici 6
On obtient finalement:
VRd = min ( 6 × 143; 6 × 0,28 × 98 ) = 165 kN
La résistance de l’assemblage à l’effort tranchant est bien vérifiée :

VRd = 165 kN ≥ VEd = 160 kN
Cours CHEC 14/16

6 Rigidité initiale en rotation

6.1 Rigidité des rangées tendues
Le coefficient de rigidité d’une rangée a pour expression :
1
keff =
1 1 1 1
+ + +
k3 k4 k5 k10
Le coefficient de rigidité de la partie tendue de l’âme du poteau est obtenu à partir du Tableau
6.11 de l’EN1993-1-8 :
0,7beff,t,wc twc
k3 =
dc
Avec :
beff,t,wc : Longueur efficace du tronçon en T équivalent côté semelle du poteau
correspondant à la longueur leff,1 calculée dans le paragraphe 4.6,
twc : Epaisseur de l’âme du poteau, ici 9,4 mm,
dc : Hauteur de l’âme du poteau entre semelles soit 378,8 mm.
Le coefficient de rigidité de la semelle fléchie du poteau a pour expression d’après le Tableau

6.11 de l’EN1993-1-8 :
0,9leff,fc tfc3
k4 =
m3
Avec :
leff,fc : Longueur efficace du tronçon en T équivalent côté semelle du poteau
correspondant à la longueur leff,1 calculée dans le paragraphe 4.6,
tfc : Epaisseur de la semelle du poteau égale à 14,6 mm
m = 23,5 mm
Le coefficient de rigidité de la platine fléchie a pour expression d’après le Tableau 6.11 de

l’EN1993-1-8 :
0,9leff,p tp 3
k5 =
m3
Avec :
leff,p : Longueur efficace du tronçon en T équivalent côté platine correspondant à la
longueur leff,1 calculée dans le paragraphe 4.6,
tp : Epaisseur de la platine égale à 15 mm
 29,8 mm (rangée n°1)
m=
33,5 mm (rangée n°2)
Les boulons sont des HR M20 reliant une platine de 15 et une semelle de 14,6, leur longueur
soumise à l’allongement est :
Lb = 15 + 14, 6 + 2 × 4 + 0,8 × 20 = 53,6 mm
Cours CHEC 15/16

Le coefficient de rigidité k10 est donc :

1,6 As 1,6 × 245
k10 = = = 7,3 mm
Lb 53, 6
Les coefficients de rigidité des différentes rangées sont présentés dans le Tableau suivant :
Rangée leff,p,r k5,r leff,fc,r k4,r k3,r keff,r

n° mm mm mm mm mm mm
1 146,8 16,8 127,3 27,5 2,21 1,46
2 210,6 17,0 147,7 31,9 2,56 1,62
Tableau 1 : Longueurs efficaces et coefficients de rigidité
6.2 Rigidité initiale en rotation

Le coefficient de rigidité équivalent de l’assemblage, keq, et le bras de levier équivalent, zeq,
correspondent à la rigidité et à la position d’un ressort équivalent aux rangées de boulons
tendues. Ils ont respectivement pour expression :
keff,1h12 + keff,2 h22
zeq = = 833 mm
keq = = 3, 07 mm
zeq
D’après le Tableau 6.11 de l’EN 1993-1-8, le coefficient de rigidité du panneau d’âme cisaillé
est :
0,38 Avc 0,38 × 5090
k1 = = = 2,32 mm
β zeq 1 × 833
La rigidité initiale en rotation de l’assemblage est au final :

2
Ezeq 210000 × 8332
S j,ini = = /106 = 192672 kNm/rad
1 1 1 1 1 1
+ + + +
k1 k2 keq 2,32 ∞ 3,07
L’assemblage peut être classé rigide car :

25 EI b 25 × 210000 × 33742 × 104
S j,ini ≥ = = 88573 kNm/rad
Lb 20000 × 106
Cours CHEC 16/16

7- Pied de poteau encastré
7- pied de poteau encastré
Cours CHEC 1/6

1 Introduction
Dans ce document, nous allons étudier l’assemblage de pied de poteau encastré présenté dans
le paragraphe 2. Dans un premier temps, nous évaluerons la résistance de cet assemblage
pour une combinaison du moment et de l’effort normal. La rigidité flexionnelle de
l’assemblage sera ensuite déterminée pour cette même combinaison afin de vérifier
l’hypothèse de modélisation rigide.
2 Données
L’exemple étudié dans le présent paragraphe (voir Figure 1) est tiré du guide de Lescouarc’h
[5] sur les pieds de poteaux encastrés. La géométrie des tiges est simplement modifiée afin de
respecter les critères géométriques présentés dans le cours. Le lecteur pourra ainsi comparer
directement les résultats obtenus à l’aide des approches CM66 et Eurocode. La platine et le
poteau sont constitués d’un acier S235 et les tiges M33 sont de classe 4.6. Le poteau a une
hauteur de 6 m. La classe de résistance du béton est C20/25.
Cette attache est vérifiée pour les sollicitations aux Etats Limites Ultimes suivantes :
- MEd = 170 kN.m
- NEd = -180 kN (compression)
Nous vérifions que le pied de poteau est capable de transférer ces efforts et qu’il peut être
modélisé comme parfaitement rigide pour ce cas de charge.
IPE 400
hp = 660
Tiges lisses, φ33, hc = 400
Plat de 10 60 70 70 60
awc = 5
twc = 8,6 afc = 7 tp=40
bp = 360 bfc=180 p=180
tfc=13,5
em=30
600
50
100
Figure 1 : Pied de poteau encastré

Le poteau et la platine sont composés d’un acier S235, les soudures sont pleines résistances
puisque :
afc = 7 mm ≥ 0, 46tfc = 0, 46 × 13,5 = 6, 21 mm
awc = 5 mm ≥ 0, 46t wc = 0, 46 × 8, 6 = 3,96 mm
Cours CHEC 2/6

3 Résistance
3.1 Résistance de la partie comprimée
Les dimensions de la fondation sont supposées suffisantes afin de garantir que la résistance à
la pression localisée du béton, fjd, peut être prise égale à fcd, ce qui donne pour un béton
C20/25 :
α f 1 × 20
f jd = f cd = cc ck = = 13,3 N/mm 2
γc 1,5
La largeur d’appui additionnelle est donc :
f yp 235
c = tp = 40 = 97 mm
3 × f jd × γ M0 3 × 13,3 × 1,0
Les largeur et longueur efficaces sont :

( )
leff = min bp ; bfc + 2c = min ( 360;180 + 2 × 97 ) = 360 mm
 h 
( )
beff = min  c, c − tfc  + tfc + min c, d p = 97 + 13,5 + 97 = 207,5 mm
 2 
La résistance du béton comprimé est donc :

Fc,c,Rd = f jd beff leff = 13,3 × 207,5 × 360 /1000 = 996 kN
Un IPE 400 en acier S235 étant de classe 1 pour un moment de flexion, la résistance de la
semelle et de l’âme du poteau est calculée :
M c,Rd Wpl f y,c 1307 × 235
Fc,fc,Rd = = = = 795 kN
hc − tfc hc − tfc 400 − 13,5
La résistance de la partie comprimée est donc :

FC,Rd = min ( Fc,c,Rd ; Fc,fc,Rd ) = 795 kN
3.2 Résistance de la partie tendue

• Longueur efficace, effet de levier
Le paramètre mx est :
mx = 70 − 0,8 2 × 7 = 62,1 mm
Les longueurs efficaces circulaire et non circulaire sont :

 2 π mx

leff,cp =min π mx + w = 375 mm
 2π m + 2e
 x
bp / 2

 2 m + 0,625ex + w / 2
leff,nc =min  x =180 mm
 2 mx + 0,625ex + e
 4m + 1, 25e
 x x
Cours CHEC 3/6

La longueur efficace leff,1 est donc égale à 180 mm. La longueur limite de la tige soumise à
l’allongement est :
*
4, 4mx3 ⋅ ∑ As 4, 4 × 62,13 × 2 × 694
Lb = = = 127 mm
leff,1tp3 180 × 403
La longueur de la tige soumise à l’allongement est :

Lb = 8 × 33 + 30 + 40 + 10 + 0, 4 × 33 = 357 mm ≥ Lb* = 127 mm
L’effet de levier ne se développe pas et il y a lieu de considérer les modes 1-2 et 3 pour le
calcul de la résistance de la platine et des tiges d’ancrage.
• Résistance d’une tige d’ancrage en traction
La contrainte d’adhérence fbd est :
0,36 ⋅ f ck 0,36 × 20
f bd = = = 1,07 N/mm 2
γC 1,5
La résistance de la tige d’ancrage à l’adhérence est donc :

Ft,c,Rd = π df bd ( l1 + 6, 4r + 3,5l2 )
Ft,c,Rd = π × 33 × 1,07 × ( 600 + 6, 4 × 100 + 3,5 × 50 ) /1000 = 157 kN
La résistance de la partie filetée d’une tige est :

0,9As f ub 0,9 × 694 × 400
Ft,Rd = β anc = 0,85 × = 170 kN
γ M2 1, 25 × 103
D’où la résistance d’une tige d’ancrage en traction :

Ft,Rd,ancr = min ( Ft,c,Rd ; Ft,Rd ) = 157 kN
• Résistance de la partie tendue

La résistance du mode 1-2, correspondant à la plastification de la platine, est :
0,5leff,1tp2 f yp 0,5 × 180 × 402 × 235
FT,1-2,Rd = = = 545 kN
mx 62,1 × 103
La résistance du mode 3, correspondant à la ruine des tiges tendues, est :

∑
FT,3,Rd = Ft,Rd,ancr = 2 × 157 = 314 kN
La résistance du mode 4, correspondant à la plastification du poteau, est :

FT,4,Rd = Fc,fc,Rd = 795 kN
La résistance de la partie tendue est finalement :

FT,Rd = min ( FT,1-2,Rd ; FT,3,Rd ; FT,4,Rd ) = 314 kN
Cours CHEC 4/6


Bras de levier de la partie comprimée :
zC = 400 / 2 − 13,5 / 2 = 193,25 mm
Bras de levier de la partie tendue :

zT = 400 / 2 + 70 = 270 mm
L’excentrement étant égal à :

M Ed 170 × 103
eN = = = − 944 mm ≤ -zC = −193, 25 mm
N Ed −180
Le moment est dominant, le bras de levier z et le moment résistant sont donc calculés de la
façon suivante :
z = zC + zT = 193, 25 + 270 = 463, 25 mm
 − FC,Rd z   −795 × 463,25 
   
z / e − 1  = min  270 / − 944 − 1  /103 = 183 kNm
= min 
T N
M j,Rd
 F z   314 × 463,25 
 T,Rd   
 zC / eN + 1   193,25/ − 944 + 1 
La résistance du pied de poteau est bien vérifiée puisque :

M j,Rd = 183 kNm ≥ M Ed = 170 kNm
4 Rigidité
Le béton étant de classe C20/25, le coefficient de rigidité de la partie comprimée est :
Ec Aeff 30000 × 207,5 × 360
kC = = = 30,6 mm
1, 275 E 1, 275 × 210000
Sachant qu’il a été montré que l’effet de levier ne se développe pas, les coefficients de rigidité
de la platine fléchie et des tiges tendues sont :
0,425leff tp 3 0, 425 × 180 × 403
k15 = = = 20,5 mm
mx3 62,13
k16 =
∑A s
=
2 × 694
= 3,89 mm
Lb 357
Le coefficient de rigidité de la partie tendue est finalement :

1 1
kT = = = 3, 27 mm
1 1 1 1
+ +
k16 k15 3,89 20,5
Pour le cas de chargement ELU étudié, le moment est dominant, la rigidité initiale en rotation
est donc :
z C kC − z T kT 193, 25 × 30,6 − 270 × 3, 27
ek = = = 149 mm
kC + k T 30,6 + 3, 27
Cours CHEC 5/6

E ⋅ z2 1 210000 × 463, 252 1

S j,ini = = = 158 × 109 Nmm/rad
1 1 1 + ek / eN 1 1 1 − 149 / 944
+ +
kC kT 30,6 3, 27
Sachant que la hauteur du poteau (IPE 400) est de 6 m :

EI c 210000 × 23130 × 104
= = 8,1 × 109 Nmm/rad
Lc 6000
Nous constatons :
S j,ini 158
12 ≤ = = 19,5 ≤ 30
EI c / Lc 8,1
L’attache n’est pas rigide au sens du §5.2.2.5 de l’EN 1993-1-8 mais d’après la référence [6]
la modélisation du pied de poteau peut être, ici, considérée comme encastrée puisque le
chargement étudié est celui d’une combinaison ELU.
5 Références

[3] NF EN 1993-1-1 (octobre 2005) – « Eurocode 3 - Calcul des structures en acier -

Partie 1-1 : règles générales et règles pour les bâtiments » – Indice de classement :
P22-311-1.
[4] CNC2M – N0175 – Recommandations pour le dimensionnement des assemblages

selon l’EN 1993-1-8, Avril 2015.
[5] Lescouarc’h Y., Les pieds de poteaux encastrés en acier : Dispositions constructives,
méthodes de calcul, Editions CTICM, avril 1988.
[6] Couchaux M., Pieds de poteaux encastrés de section en I/H par platine d’assise, Revue
Construction Métallique, N°3, 2015,
Cours CHEC 6/6

8- Assemblage par cornières d’âme boulonnées
8- Assemblage par cornières d’âme

boulonnées
Cours CHEC 1/5

1 Introduction
Une double cornière L80×80×8 en acier S275 attache un IPE 240 en acier S275 par 9 boulons
M16 de classe 8.8. Cette poutre supporte une charge uniformément répartie de 15 kN/m sur
la longueur de 6 m. L’effort tranchant sur appuis est donc :
Vj,Ed = pL / 2 = 15 × 6 / 2 = 45 kN
Nous allons vérifier que l’attache est capable de transférer cet effort de 45 kN.
La rotation sur appui est :
pL3 15 × 60003
φ j,Ed = = = 0,0165 rad
24 EI b 24 × 210000 × 3891.104
L80×80×8, S275
35
55
27 27 18 p =15kN/m
18 55 55
55 55
L=6m
27 27 VEd
M16, 8.8
45 35 48
IPE 240, S275
Figure 1 : Exemple d’application : assemblage par cornières boulonnées
2 Condition d’articulation
La condition de ductilité est vérifiée puisque :
tc 8 f 800
= = 0,5 ≤ 0,36 ub = 0,36 = 0,61
d 16 f y,c 275
La rotation maximale de l’assemblage est :

 
   
 z   z−g 
φ j,max = arcsin   − arctan  h

 2
  hp 
 hp   + e 


( z − g h ) +  + he  
2
 2
h

  2  
 
   
 45   45 − 8 
φ j,max = arcsin  − arctan   = 0,062 rad
2  164
 164  + 48 
 ( 45 − 8) +  + 48  
2
 2 
  2  
Cette rotation est bien supérieure à la rotation requise au droit de l’assemblage puisque :
φ j,max = 62,1 mrad ≥ φ j,Ed = 17 mrad
Cours CHEC 2/5

3 Résistance à l’effort tranchant

3.1. Résistances des cornières côté porteur
La résistance au cisaillement d’un boulon M16 de classe 8.8 est :
0,6 f ub As 0,6 × 800 × 157
Fv,Rd = = = 60,3 kN
γ M2 1, 25 × 103
La résistance du groupe de boulons côté porteur est donc :

Vv,c,Rd = 0 ,8ns Fv,Rd = 0,8 × 6 × 60,3 = 289 ≥ V j,Ed = 45 kN
Pour la résistance en pression diamétrale des cornières côté porteur, les paramètres k1 et b
sont respectivement:
 e   35 
k1 = min  2,8 2 − 1,7; 2,5  = min  2,8 − 1,7; 2,5  = 2,5
 d 0   18 
 e1 p 1 f   27 55 1 800 
α b = min  ; 1 − ; ub ; 1 = min  ; − ; ; 1 = 0,50
 3d 3d 4 f u,c   3 × 18 3 × 18 4 430 
 0 0
Au final, la résistance en pression diamétrale est la suivante :

k α f dt 2,5 × 0,50 × 430 × 16 × 8
Fb,c,Rd = 1 b u,c c = = 55 kN
γ M2 1, 25 ×103
La résistance du groupe de boulons côté porteur est donc :

Vb,c,Rd = ns Fb,c,Rd = 6 × 55 = 330 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
Les aires des sections nettes tendue et cisaillée des blocs se détachant des cornières sont :
Ant = tc (e2 − d0 / 2) = 8 × (35 − 9) = 208 mm2
Anv = tc (e1 + 2 p1 − 2,5d0 ) = 8 × (27 + 2 × 55 − 2,5 ×18) = 736 mm2
La résistance au cisaillement de bloc des cornières côté porteur est donc :

 0,5 f u,c Ant f y,c Anv   0,5 × 430 × 208 275 × 736 
Veff,c,Rd = 2  +  = 2 +  = 305 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
 γ 3γ M0   1,25 ×10
3
3 × 103 
 M2
La résistance des cornières au cisaillement côté porteur est :

h t f y,c 164 × 8 × 275
Vpl,c,Rd = 2 × c c = 2× = 328 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
1, 27 3 γ M0 1, 27 × 3 × 103
La résistance en section nette des cornières est :

f u,c 430
Vu,c,Rd = 2 × (hc -n1d0 ) tc = 2 × (164 − 3 × 18) × 8 × = 350 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
3 γ M2 3 × 1, 25 ×103
Cours CHEC 3/5

3.2. Résistances des cornières côté porté

Sachant que le facteur d’excentrement est :
1 1
γ= = = 0,63
2 2
 6z   6 × 45 
1+   1+  
 (nb + 1) p1   (3 + 1) × 55 
La résistance du groupe de boulons cisaillés côté porté est :

Vv,bc,Rd = 2γ nb Fv,Rd = 2 × 0,63 × 3 × 60,3 = 228 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
Ce calcul global est équivalent au calcul local proposé dans le cours.
Les coefficients k1 et αb de la résistance en pression diamétrale verticale des cornières sont :

 e   35 
k1 = min  2,8 2 − 1,7; 2,5  = min  2,8 − 1,7; 2,5  = 2,5
 d0   18 
 e1 p 1 f   27 55 1 800 
α b = min  ; 1 − ; ub ; 1 = min  ; − ; ; 1 = 0,50
 3d 3d 4 f   3 × 18 3 × 18 4 430 
 0 0 u,c 
La résistance en pression diamétrale verticale est alors :

k α f dt 2,5 × 0,50 × 430 ×16 × 8
Fb,ver,Rd = 1 b u,c c = = 55 kN
γ M2 1, 25 ×103
Les coefficients k1 et αb de la résistance en pression diamétrale horizontale des cornières

sont :
 e p   27 55 
k1 = min  2,8 1 − 1,7; 1, 4 1 − 1,7; 2,5  = min  2,8 − 1,7; 1, 4 − 1,7; 2,5  = 2,5
 d0 d0   18 18 
 e2 f   35 800 
α b = min  ; ub ; 1 = min  ; ; 1 = 0,65
 3d f   3 × 18 430 
 0 u,c 
La résistance en pression diamétrale horizontale est :

k α f dt 2,5 × 0,65 × 430 × 16 × 8
Fb,hor,Rd = 1 b u,c c = = 71,3 kN
γ M2 1, 25 ×103
La résistance en pression diamétrale du groupe de boulons côté porté est donc :

2nb 2×3
Vb,bc,Rd = = = 239,8 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
2 2 2 2
 1   6z  1
   6 × 45 
  +    55  +  4 × 55 × 71,3 
F
 b,ver,Rd   b ( n + 1) p F
1 b,hor,Rd 
   

Les dimensions des cornières étant identiques côté porteur et côté porté, les résistances en
sections (brute et nette) et au cisaillement de bloc y sont identiques. Il convient seulement de
vérifier leur résistance en flexion :
h2 t f y,c 2 × 1642 × 8 × 275
VM,c,Rd = 2 × c c = = 438 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
6 z γ M0 6 × 45 × 103
Cours CHEC 4/5

3.3. Résistances de l’âme de la poutre

Les coefficients k1 et αb de la résistance en pression diamétrale verticale de l’âme de la poutre
sont :
 e   37 
k1 = min  2,8 2,b − 1,7; 2,5  = min  2,8 − 1,7; 2,5  = 2,5
 d0   18 
 p1 1 f ub   55 1 800 
α b = min  − ; ; 1 = min  − ; ; 1 = 0,77
 3d   3 × 18 4 430 
 0 4 f u,b 
La résistance en pression diamétrale verticale de l’âme de la poutre portée est :

k α f dt 2,5 × 0,77 × 430 × 16 × 6, 2
Fb,ver,Rd = 1 b u,b wb = = 65,6 kN
γ M2 1, 25 × 103
Les coefficients k1 et αb de la résistance en pression diamétrale de l’âme de la poutre sont :
 p   55 
k1 = min 1, 4 1 − 1,7; 2,5  = min 1, 4 − 1,7; 2,5  = 2,5
 d0   18 
 e2,b f ub   37 800 
α b = min  ; ; 1 = min  ; ; 1 = 0,69
 3d f   3 × 18 430 
 0 u,b 
La résistance en pression diamétrale horizontale de l’âme de la poutre portée est :

k α f dt 2,5 × 0,69 × 430 × 16 × 6, 2
Fb,hor,Rd = 1 b u,b wb = = 58,5 kN
γ M2 1, 25 ×103
La résistance en pression diamétrale du groupe de boulons est donc :

nb 3
Vb,b,Rd = = = 115,6 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
2 2 2 2
 1   6z   1   6 × 45 
  +    65,6  +  4 × 55 × 58,5 
F
 b,ver,Rd   b ( n + 1) p F
1 b,hor,Rd     

Les aires des sections nettes tendue et cisaillée des blocs se détachant de l’âme de la poutre
sont :
Ant = twb (e2,b − d0 / 2) = 6, 2 × (37 − 9) = 173,6 mm2
Anv = twb (e1,b + 2 p1 − 2,5d0 ) = 6, 2 × (55 + 2 × 55 − 2,5 × 18) = 744 mm2
La résistance au cisaillement de bloc de l’âme de la poutre portée est finalement :
0,5 f u,b Ant f y,b Anv 0,5 × 430 × 173,6 275 × 744
Veff,b,Rd = + = + = 148 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
γ M2 3γ M0 1, 25 × 103 3 × 103
Sachant que l’aire cisaillée d’un IPE 240 est égale à 1914 mm2, la résistance au cisaillement
de l’âme de la poutre est :
Avb f y,b 1914 × 275
Vpl,b,Rd = = = 304 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
3γ M0 3 × 103
La résistance en section nette de l’âme de la poutre est :
f 430
Vu,b,Rd = ( Avb − nb d0twb ) u,b = (1914 − 3 × 18 × 6,2 ) × = 314 kN ≥ Vj,Ed = 45 kN
3γ M2 3 × 1, 25 × 103
Cours CHEC 5/5

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Eurocode 3, Pieds de poteaux

1. Assemblage boulonné par couvre-joint

Figure 1 : Assemblage étudié

• Dimensions et caractéristiques des plats

• Caractéristiques d’un boulon

2 Résistances au cisaillement/pression diamétrale

• Effort de cisaillement par boulon

• Résistance au cisaillement d’un boulon

Cours CHEC 1/3

• Résistances à la pression diamétrale

Soit la résistance en pression diamétrale d’un boulon intérieur :

• Vérification de la résistance des boulons cisaillés en catégorie A

3 Résistances de la section du plat

• Résistance des sections brute/nette du plat

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Cours CHEC 2/3

• Résistance au cisaillement de bloc

Figure 3 : Ruine par cisaillement de bloc du plat

4 Résistance à la traction d’un boulon

Cours CHEC 3/3

Figure 1 : Assemblage étudié

• Dimensions et caractéristiques du gousset

• Caractéristiques des soudures

2 Efforts appliqués/Caractéristiques géométriques

• Caractéristiques géométriques des soudures

Cours CHEC 1/2

• Efforts par unité de longueur

3 Vérification de la résistance par la méthode simplifiée

La résistance est vérifiée puisque :

4 Vérification de la résistance par la méthode directionnelle

[1] NF EN 1993-1-8 (décembre 2005) – « Eurocode 3 - Calcul des structures en acier -

Cours CHEC 2/2

3- Assemblage de cornières sur gousset

Cours CHEC 1/9

Cornières 60×60×6 : S235

60 100 Gousset : S235

Boulons : M16 SB, 8.8

Figure 1 : Données pour l’assemblage

• Dimensions et caractéristiques des deux cornières

• Dimensions et caractéristiques du gousset

• Caractéristiques des boulons

Cours CHEC 2/9

L’entraxe longitudinale, p1 est vérifiée puisque :

Le diamètre de perçage des trous de boulon vérifie bien que :

4 Résistance à la traction des cornières

4.2 Résistance de la section brute des cornières

Cours CHEC 3/9

Section brute Section nette Cisaillement de bloc

4.3 Résistance de la section nette des cornières

Cours CHEC 4/9

4.4 Résistance au cisaillement de bloc des cornières

La section nette de l’aire tendue est ici :

4.5 Résistance des boulons au cisaillement

La résistance au cisaillement des boulons est vérifiée :

4.6 Résistance à la pression diamétrale des boulons sur les cornières

Soit la résistance à la pression diamétrale sur les cornières :

Cours CHEC 5/9

5 Résistance de calcul à la traction du gousset

Au final, la résistance de la section brute du gousset est :

Npl,g,Rd Nu,g,Rd Veff,2,Rd

Section brute Section nette Cisaillement de bloc