5- EXEMPLE N°5 : Assemblage de cornière boulonnée sur un gousset

Il s'agit d'un assemblage par boulonnage de deux cornières L 50×50×5 sur un gousset. Les
boulons utilisés sont des boulons ordinaires de qualité 6.8. L'acier constitutif des pièces est un
acier S 235 ( f y  235Mpa , fu  360Mpa ).
Cet assemblage est sollicité par un effort de traction pondéré N Sd  188kN (soit 94 kN par
cornière). L’épaisseur du gousset t  10 mm
On demande de dimensionner et de vérifier cet assemblage.

Solution :

Pour cet exercice, les vérifications à effectuer sont les suivantes :

- Choix du nombre de boulons
- Choix du positionnement des boulons
- Vérification de la résistance en pression diamétrale (cornières et gousset)
- Vérification de la résistance à la traction de la cornière et du gousset
- Vérification au cisaillement de bloc de la cornière
- Vérification de la résistance des boulons au cisaillement

1- Choix du nombre de boulons

Des cornières L 50×50×5 permettent d’utiliser des boulons M 14 ( d 0  15mm ) et la côte de

trusquinage est de 25 mm.

Résistance au cisaillement de boulons M 14 de qualité 6.8

(avec fub  600Mpa ) :
 f A
Fv.Rd  v ub s
M2
 f A 0.5  600  115
Fv. Rd  v ub s   27.6  103 N  27.6kN
M2 1.25
Nombre nb de boulons nécessaires pour attacher l’effort N Sd  188kN sachant qu’il y a
2cornières (les boulons présentent donc deux plans de cisaillement) :

N Sd 188
nb    3.4 Soit 4 boulons.
2  Fv. Rd 2  27.6

1
2- Positionnement des boulons

Espacement entre boulons :

2.2d0  p1  14t ou 200 mm
2.2 15  33mm  p1  14  5  70mm soit p1  35mm

Pince longitudinale : e1
1.2d 0  e1  4t  40mm

1.2  15  18mm  e1  4  5  40  60mm on prend e1  20mm

Pince transversale : e2
1.2d0  e2  4t  40mm
1.2  15  18mm  e2  4  5  40  60mm
Les pinces e2  29.5mm d’un côté et e2  20.5mm de l’autre conviennent.
Configuration préliminaire de l’assemblage :

3- Vérification de la pression diamétrale

k1 b f u dt
Fb.Rd 
M2
avec :
f ub 600
  1.67
f u 360
- Dans la direction des efforts :

Boulons de rive
 f  e1 20
 b  min   d ; ub ;1 ; d    0.44
 fu  3d 0 3  15
 b  min  0.44;1.67;1  0.44

Boulons intérieurs

2
  f  p1 1 35 1
 b  min   d ; ub ;1 ; d      0.53
 fu  3d 0 4 3  15 4
 b  min  0.53;1.67;1  0.53

Boulons de rive :
 e   20.5 
k1  min  2.8 2  1.7;2.5   min  2.8 1.7  2.13;2.5   2.13
 d0   15 
k  f dt 2.13  0.44  360  14  5
Fb. Rd  1 b u   18.89kN  VSd  27.6kN
M2 1.25

Boulons intérieurs : k1  2.13

k  f dt 2.13  0.53  360  14  5
Fb. Rd  1 b u   22.76kN  VSd  27.6kN
M2 1.25

La résistance n’est pas assurée, il faut modifier les caractéristiques dimensionnelles de

l’assemblage. La valeur déterminante pour  b et  d qui dépend elle-même de e1 .

En choisissant e1  30mm , nous obtenons :

30
d   0.67
3  15
 b  min  0.67;1.67;1  0.67
k1 b f u dt 2.13  0.67  360  14  5
Fb. Rd    28.77 kN  VSd  27.6kN
M2 1.25
La condition est vérifiée.

Configuration retenue de l’assemblage :

4- Vérification de la résistance à la traction de la cornière

La cornière doit être capable de résister à la traction sous l’effort N Sd  188kN .

N Sd  Nt .Rd  Min  N pl .Rd ; Nu .Rd 

3
 A. f y
N pl .Rd  : Résistance plastique de la section brute
 M0
0.9 Anet . f u
N u .Rd  : Résistance ultime de la section nette au droit des trous de fixation.
 M2
A. f y 480  235
N pl . Rd    102.54 103 N
M0 1.1
0.9 Anet . f u 0.9  405  360
N u . Rd    105  103 N
M2 1.25
188
N t .Rd  Min(102.54;105)  105kN  N Sd   94kN
2
La cornière résiste bien à la traction.

5- Vérification de la résistance à la traction du gousset

Le gousset doit être capable d’équilibrer l’effort de traction de N Sd  188kN

N Sd  N t . Rd  Min  N pl . Rd ; N u .Rd 
A. f y t  h fy
10  h  235
N pl . Rd     N Sd
M0 1.1 1.1
0.9 Anet . fu 0.9( h  d 0 )  10  fu 0.9( h  15)  10  360
N u . Rd     NSd
M2 1.25 1.25

Au niveau du premier boulon, nous devons donc avoir :

10  h  235 N Sd 188 103
   47  103 N
1.1 nb 4
d’où :
47  103  1.1 47  103  1.25
h  20mm et : h  15  33.1mm
235  10 0.9  360  10

Nous choisissons la hauteur du gousset, soit 50 mm.

Au niveau du 4ème boulon nous devons donc avoir :

10  h  235 N
 4  Sd  188kN .
1.1 nb
d’où :
188  103  1.1 188  103  1.25
h  80mm et : h   15  87.5mm
235  10 0.9  360  10
Nous choisissons une hauteur de 90 mm.

La configuration retenue est donc la suivante :

4
6- Vérification de la cornière au cisaillement de bloc

Le schéma possible de rupture de la cornière au cisaillement de bloc est le suivant :

Pour un groupe de boulons soumis à un chargement excentré, la résistance de calcul au

cisaillement de bloc Veff .2.Rd est donnée par
fu Ant f y Anv
Veff .2. Rd  0.5 
M2 3 M 0
Où:
Ant est l’aire nette soumise à la traction et Anv l’aire nette soumise au cisaillement.

L’aire nette soumise à la traction est donc la suivante :

 15 
Ant   20.5    5  65mm 2
 2
L’aire nette soumise au cisaillement est la suivante :
 15 
Anv   30  3  35  3  15    5  412.5mm 2
 2
65  360 412.5  235 N
Veff .2. Rd  0.5    60.238 10 3 N  Sd  94kN
1.25 3  1.1 2

En conséquence, l’assemblage ne résiste pas au cisaillement de bloc.

Pour résoudre ce problème, on peut, soit augmenter le nombre de boulons, soit augmenter
l’espacement p1 entre les boulons. Dans tous les cas, cela revient à augmenter la longueur

5
cisaillée. Nous allons étudier les deux solutions mais a priori la seconde est la meilleure car
elle minimise le nombre de boulons.

a) Augmentation du nombre de boulons

Si l’on utilise 5 boulons, la nouvelle aire nette soumise au cisaillement devient :
 15 
Anv   30  4  35  4  15    5  512.5mm 2
 2
65  360 512.5  235 N
Veff .2. Rd  0.5    72.57 103 N  Sd  94 103 N
1.25 3  1.1 2
L’assemblage ne résiste pas au cisaillement de bloc avec 5 boulons et p1 = 35 mm

b) Augmentation de l’espacement entre les boulons

On utilise ici 4 boulons à nouveau avec un pas p1 de 60 mm. La nouvelle aire nette soumise
au cisaillement est alors :

 15 
Anv   30  3  60  3 15    5  787.5mm 2
 2
65  360 787.5  235 N
Veff .2.Rd  0.5    106.5  103 N  Sd  94  103 N
1.25 3  1.1 2
L’assemblage résiste au cisaillement de bloc avec 4 boulons et p1 = 60 mm

Configuration finale