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Q-9

GÉNIE ÉLECTRIQUE
Questionnaire N°10 sur l’appareillage électrique

1. Citer et expliquer ce que sont les surintensités ?

(On donnera les causes et les effets pour chaque type).


La surintensité est un défaut ou l’intensité est supérieur à la valeur normale

CAUSES EFFETS
Problème mécanique (concasseur) Sur-échauffement

Grippages Conséquences sur le process

2. Quel est le rôle du fusible ?

Le fusible est un appareil de protection dont la fonction est d'ouvrir par la fusion d'un ou
de plusieurs de ses éléments, le circuit dans lequel il est inséré et d'interrompre le
passage du courant lorsque celui-ci dépasse pendant un temps suffisant une valeur
précise.

3. Citer les différents types de fusible et préciser leurs


destinations.

La catégorie d'emploi est désignée par deux lettres :

La première (en minuscule) g  protection contre les surcharges et court-circuit


a  protection uniquement contre les court circuits

La deuxième (en majuscule) G  fusible pour usage général


M  protection de circuit de moteur
R  protection de semi-conducteurs

Il en résulte les principales catégories d'emploi de fusible

 Catégorie gG : (Marquage de couleur noire)


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Anciennement gI, g1, gF ou gL : Ce sont des fusibles d'usage général. Ils protègent
contre les surcharges et les courts circuits. Ils sont utilisés pour la protection de
circuits de distribution, de circuits de commande (secondaire de transformateur)

 Catégorie aM : (Marquage de couleur verte)


Ce sont des fusibles pour accompagnement moteur : ces fusibles sont prévus
uniquement pour la protection contre les courts-circuits. Ils sont surtout utilisés pour la
protection des appareils à fort courant d'appel tels que les moteurs asynchrones et le
primaire des transformateurs. La protection contre les surcharges doit être assurée par
un autre dispositif tel que le relais thermique.

 Catégorie aR (ou UR) : (Marquage de couleur rouge)


Ce sont des fusibles Ultra Rapides utilisés dans le cas où le temps de réaction serait très
important, telle la protection des semi-conducteurs (diodes, transistors, thyristors, etc.…)
utilisés dans l'électronique de puissance (variation de vitesse, etc.).

4. Quelles sont les valeurs normalisées des cartouches


cylindriques ?

Cartouches cylindriques à usage domestique :


Pour usage domestique ou industriel Dans des calibres de : 0 à 63A en domestique
0,5 à ~100 A en industriel

5. Quel est le rôle du sectionneur et quelles sont les


précautions d’emploi ?
Le sectionneur assure la séparation, (ou isolement), d'une installation de son réseau
d'alimentation afin de permettre des interventions hors tension en toute sécurité. Il peut
être complété par un dispositif de cadenassage en position ouverte qui permet d'assurer
la consignation pour éviter toute remise sous tension intempestive de l'installation.

Le sectionneur est donc un appareil à rupture lente qui ne doit jamais être manœuvré en
charge.

6. Quelle est la fonction générale d’un contacteur ?

Il est constitué principalement d'un bloc tripolaire ou tétrapolaire (3 ou 4 pôles), d'un ou


deux contacts auxiliaires de pré-coupure et d'un dispositif de commande latérale ou
frontale. La fermeture et l'ouverture des pôles sont effectuées manuellement au moyen
de cette commande.

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7. A quoi sert la spire de frager dans la constitution d’un


contacteur ?

Une ou deux bagues de déphasage ou spires de Frager, sont implantées sur le circuit
magnétique créant dans une partie de celui-ci un flux décalé par rapport au flux principal,
leur fonction est d'éviter les vibrations du contacteur.

8. Citer les différentes catégories d’emploi en alternatif et a qui


sont-elles applicables.

 Catégorie AC1, exemples d'utilisations : Chauffage, distribution


 Catégorie AC2, exemples d'utilisations : Compresseurs, pompes avec démarrage
rotorique
 Catégorie AC3, exemples d'utilisations : ascenseurs, malaxeurs, mélangeurs,
ventilateurs, élévateurs à godets …
 Catégorie AC4, exemples d'utilisations : Machines-outils, métallurgie, imprimerie,
levage, embrayage, électroaimants…

9. Quel est le rôle du relais thermique ?

Le relais thermique est un élément de protection contre les surcharges et contre la


marche en monophasé des moteurs. Il est utilisable en courant alternatif ou en courant
continu.

10. Pourquoi le relais thermique est dit « compensé et


différentiel » ?

Compensé car insensible aux variations de température ambiante et différentiel


car il évite la marche en monophasé du moteur

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11. Comment raccorde-t-on un relais thermique dans le


cas d’un récepteur monophasé ? (On pourra s’appuyer sur un
schéma).

Si l'on utilise un relais thermique


triphasé pour alimenter un
récepteur en monophasé il faudra
utiliser le câblage ci-dessous pour
éviter un déclenchement sur
absence de phase. Ainsi le courant
circulant dans chaque bilame sera
identique et le fonctionnement sera
équilibré.

12. Concernant les différents départs moteurs, quelles sont les


associations possibles ?

Coordination de type 1 :

Il est accepté une détérioration du contacteur et du relais thermique sous deux


conditions :  Aucun risque pour l'utilisateur
 Les éléments autres que le contacteur et le relais thermique ne doivent
pas être endommagés.

Avant la remise en service un contrôle du circuit doit être effectué ; le remplacement de


pièce ou d'appareillages est réalisé si nécessaire.
C'est la solution standard, la plus utilisée. Inconvénient : temps d'arrêt machine non
négligeable, personnel de maintenance qualifié pour réparer, contrôler, approvisionner.
Exemples : air conditionné dans le tertiaire

Coordination de type 2 :

Il est seulement admis une légère soudure des contacts du contacteur s'ils sont
facilement séparables.
Après essais de coordination de type 2, les fonctions des appareillages de protection et
de commandes sont opérationnelles.
Avant la remise en service une inspection rapide est suffisante, aucun remplacement de
matériel ne doit être nécessaire.
C'est la solution haute performance : temps d'arrêt machine réduit, opérations simples.
Exemples : escaliers mécaniques

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Coordination "Totale" (ou continuité de service) :

Généralement consacrée aux process continus nécessitant après élimination du défaut


un redémarrage immédiat des moyens de production, sans précaution particulière.

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