Partie 3 Recommandation de Maintenance - Transfos - Puissance

RECOMMANDATIONS DE MAINTENANCE
SUR
TRANSFORMATEURS DE PUISSANCE
Recommandations de maintenance des
transformateurs de Puissance Page 2/23
SOMMAIRE
OBJET .......................................................................................................................................... 3
DOCUMENTS DE REFERENCE.................................................................................................. 3
1 ENTRETIEN DES RADIATEURS / AERO-REFRIGERANTS / HYDRO-REFRIGERANTS ....................7
1.1 nettoyage.......................................................................................................................................7
1.2 Groupe moto ventilateur / moto pompe.........................................................................................7
2 TRAVERSEES HT – MT – BT OU BOITE A CABLES............................................................................7
3 PARAFOUDRE ........................................................................................................................................7
4 ASSECHEUR D'AIR.................................................................................................................................8
5 COMMUTATEUR HORS TENSION.........................................................................................................8
6 CHANGEUR DE PRISES EN CHARGE ..................................................................................................8
7 CONNEXIONS DE PUISSANCE .............................................................................................................8
8 APPAREILLAGE DE SURVEILLANCE ET DE PROTECTION ...............................................................9
9 ARMOIRES AUXILIAIRES .....................................................................................................................10
10 PIECES DE RECHANGE.......................................................................................................................10
11 ANALYSES D'HUILE..............................................................................................................................11
11.1 analyse physico chimique .......................................................................................................11
11.2 analyse chromatographique des gaz dissous .........................................................................12
11.3 Analyse des Furfurals .............................................................................................................12
11.4 Analyses complémentaires .....................................................................................................12
11.5 Suivi – Traçabilité....................................................................................................................12
12 TABLEAU DE SYNTHESE.....................................................................................................................13
STOCKAGE LONGUE DUREE.................................................................................................. 15
CONTROLES AVANT MISE EN SERVICE................................................................................ 18
ANALYSES DE QUELQUES PROBLEMES.............................................................................. 20
___________________________________________________________________________________________
JST transformateurs Services
OBJET
Le but de ce document est d'établir des recommandations de maintenance pour des transformateurs
de puissance.
A cet effet, il liste les opérations de maintenance à réaliser et précise pour chacune leur contenu,
conditions de réalisation et périodicité.
Pour les équipements se référer en priorité aux notices de maintenances fournisseur

jointes au dossier exploitant.
DOCUMENTS DE REFERENCE
Normes :
Guide de maintenance et de surveillance des huiles minérales isolantes en service CEI 422 IEC 422
dans les matériel électrique
Détermination de la tension de claquage à fréquence industrielle CEI 60156 ASTM D877 et
(rigidité diélectrique KV) D1816
Guide pour l'interprétation de l'analyse des gaz dissous et des gaz libres CEI 60599 IEEE C57 104
Méthodes pour la détermination du 2 – FURFURAL et de ses dérivés CEI 1198 ASTM D5837
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VISITES D’INSPECTIONS
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1 Visites d’inspection Mensuelle

* Inspection visuelle et auditive des appareils en service pour mettre en évidence
d'éventuelles anomalies telles que fuite, bruit, échauffement, encrassement.
* Observations particulières :
* des niveaux d'huile (conservateurs et assécheurs)
* des bornes au niveau des joints,
* des brides de raccordement entre circuits
* des brides de raccordement des appareils (pompe de circulation, vannes, etc.)
* des échangeurs,
* des thermomètres.
* Ecoutes particulières :
* des moto ventilateurs, pompes de circulation,
* bruits inhabituels issus du transformateur (cliquetis, grésillements, etc.)
* Compteur de décharge des parafoudres

* Relever le nombre de décharge,
2 Visites d’inspection Annuelle.

- Inspection approfondie nécessitant la mise hors tension de l'appareil.
* Etat général du transformateur :

* traces de rouille,
* manque de peinture,
* état de la visserie,
* état des chemins de câbles,
* état des tuyauteries,
* état du couvercle supérieur du transformateur.
* Etat des accessoires Voir Chapitre Maintenance accessoires paragraphe 1 à 10
* Analyses d’huile Voir Chapitre Maintenance accessoires paragraphe 11
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MAINTENANCE des ACCESSOIRES
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1 ENTRETIEN DES RADIATEURS / AERO-REFRIGERANTS / HYDRO-REFRIGERANTS
Périodicité : annuelle
1.1 NETTOYAGE
* Nettoyage par air ou eau sous pression selon recommandations du constructeur.
* La date de réalisation sera choisie en fonction du phénomène prépondérant de pollution

(pollen, sable, etc.) et de préférence avant les périodes de forte chaleur.
1.2 GROUPE MOTO VENTILATEUR / MOTO POMPE
Suivant recommandations du constructeur
2 TRAVERSEES HT – MT – BT OU BOITE A CABLES
− Vérification du niveau d'huile sur les traversées HT.
− Vérification de la propreté.
− Vérification de la non présence de cassures ou d'impact sur les ailettes.
− Vérification de l'étanchéité huile.
− Vérification de l'étanchéité des boîtes à câbles.
3 PARAFOUDRE
Périodicité : Mensuelle
− Relevé de l’enregistrement des compteurs de décharge
− Vérification de la propreté de la traversée
− Vérification de la connexion HT
− Vérification de la liaison mise à la terre
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4 ASSECHEUR D'AIR
Périodicité : annuelle ou plus selon coloration.
- Remplacement des charges de silicagel.
- Vérification niveau d'huile dans assécheur.
5 COMMUTATEUR HORS TENSION
* Manœuvre du commutateur hors tension sur toutes ses positions.
* Nota : Cependant si le commutateur n'a pas été manœuvré depuis plusieurs années, il
est préférable de ne pas le faire à titre préventif, les risques de dysfonctionnement étant alors plus
importants que le bénéfice.
6 CHANGEUR DE PRISES EN CHARGE
* Manœuvre du régleur sur l'ensemble de la plage pour vérifier le passage correct des
gradins. Mesure du temps de passage.
* Contrôle des sécurités et de l'appareillage suivant recommandation constructeur.
* Analyses d'huile (physico-chimique et chromatographique).
* Toutes les 50 000 manœuvres (ou 5 ans), révision complète du régleur avec échange
des pièces suivant besoin (contact, résistance de passage). Cette révision est réalisée sur site par un
représentant du constructeur. La périodicité peut être portée à 100 000 manœuvres si le circuit est
filtré en permanence.
7 CONNEXIONS DE PUISSANCE
Périodicité : annuelle.
* Inspection par thermographie des connexions haute et basse tensions de puissance pour
mettre en évidence un échauffement anormal.
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8 APPAREILLAGE DE SURVEILLANCE ET DE PROTECTION
Tout transformateur est équipé de capteur et appareillage permettant de détecter tout défaut grave
et/ou de protéger contre les conséquences éventuelles d'un défaut.
Ces capteurs provoquent une signalisation et/ou commandent le disjoncteur amont.
Ces organes de protection sont principalement :
Seuil alarme Seuil déclenchement

Transformateur
- Buchholz X X
- Température excessive X X
- Circulation d'huile X
- Défaut ventilation X
- Niveau d'huile bas X X
- Soupape de surpression X X
Partie régleur en charge
- RS2000 (ou 2001) X

- Temps passage trop long entre gradin X
- Défaut moteur de commande X X
Chacun de ces systèmes de détection doit être contrôlé une fois par an.
Ce contrôle doit être réalisé en utilisant la fonction " test ou local " quand elle existe, par simulation
(coupure alimentation auxiliaire électrique) pour les défauts tels que défaut circulation d'huile, défaut
ventilation, défaut moteur de commande pour régleur en charge ou par vérification en vraie grandeur
des sondes de température (thermostat).
Ces vérifications doivent être complétées par des essais de vérification des ordres de déclenchement
du disjoncteur contrôlant l'alimentation du transformateur.
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9 ARMOIRES AUXILIAIRES
Périodicité = annuelle.
Les armoires auxiliaires ou de regroupement contiennent du matériel électrique.
Ce matériel électrique doit faire l'objet d'une inspection visuelle en observant les points suivants :
− Echauffements anormaux des relais, des borniers, des câbles.
− Etat des mises à la terre des câbles.
− Contrôler le maintien des câbles dans les presses étoupes.
− Fonctionnement du chauffage et de son thermostat, de la ventilation ou de la climatisation.
De plus, l'état général de l'armoire est à vérifier.
− Contrôler la non présence de nids d'insectes au lieu des ouies d'aération.

− Contrôler l'état du joint d'étanchéité de la porte de l'armoire.
− Etat de l'avancement de la corrosion.
− Etat de la mise à la terre de l'armoire elle-même sur le réseau général de terre.
10 PIECES DE RECHANGE
Périodicité = annuelle.
Vérification des pièces de rechange et maintien des listes à jour :
− type de pièces,
− n° de série,
− date de stockage et péremption,
− Etat de la pièce et du conditionnement.
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JST transformateurs Services
11 ANALYSES D'HUILE
Périodicité : annuelle.
Les analyses d'huile constituent l'outil principal de diagnostic de l'état d'un transformateur.
Les résultats doivent être interprétés :

− en valeur absolue,
− en tendance,
− en fonction du type de transformateur,
− en fonction de son régime de service,
− en fonction de son type de construction et des matériaux employés.
L'interprétation des résultats peut donc s'avérer délicate, en particulier dès lors que des seuils limites
sont atteints et elle doit être considérée comme du travail de spécialiste.
De ce fait, la réalisation des analyses et leur interprétation seront confiées si possible au constructeur
de l'appareil, qui parmi les spécialistes, est celui qui dispose du plus grand nombre d'information sur
l'équipement.
Nous proposons la fourniture des équipements et modes opératoires pour réaliser les
prélèvements dans les meilleures conditions
11.1 ANALYSE PHYSICO CHIMIQUE
- Prélèvement d'échantillons d'huile et réalisation des mesures et analyses suivantes :

. rigidité diélectrique
. teneur en eau
. colorimétrie
. indice d'acidité
* Le prélèvement peut être réalisé par du personnel du site ou par un représentant du

laboratoire d'analyse suivant la procédure du laboratoire et avec le matériel approprié.
* Il est réalisé, le matériel étant de préférence en service, le plus rapidement possible après
la mise hors tension. La température d'huile au moment du prélèvement doit être notée.
* Il est recommandé de confier les analyses d’huile au laboratoire du constructeur du

transformateur qui doit formuler ses recommandations.
* Nota : La périodicité peut être réduite si une des grandeurs s'approche des seuils limites
admissibles.
* Interprétation et action : se conformer à la norme CEI 422 et si possible aux commentaires

du laboratoire du constructeur.
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11.2 ANALYSE CHROMATOGRAPHIQUE DES GAZ DISSOUS
* Périodicité : annuelle,
* Prélèvement d'échantillons d'huile et réalisation de l'analyse par chromatographie en

phase gazeuse de la teneur en gaz dissous.
* Cette périodicité peut être réduite suivant les résultats obtenus.
* Nota : sauf exceptions telles que boite à câbles ou compartiment régleur avec filtration en
continu où la périodicité pourra être bi ou tri annuelle.
* Interprétation et action: se conformer à la norme CEI 60599 et si possible aux

recommandations du laboratoire du constructeur.
11.3 Analyse des Furfurals
Périodicité : Tous les 2 ans pour les appareils anciens et/ou très sollicités,
A réaliser :
* sur les appareils anciens (> 10 ans),
* sur les appareils très sollicités (régime de surcharge fréquent, fonctionnement à
température d'huile élevée),
* sur les appareils présentant des teneurs en eau élevées et/ou des points chauds haute
température.
Interprétation et action selon norme CEI 1198 et si possible aux recommandations du laboratoire du
constructeur.
11.4 Analyses complémentaires
Des analyses complémentaires peuvent être jugées nécessaires au vu des résultats des analyses
physico-chimiques et chromatographiques pour affiner un diagnostic. Il est recommandé de les faire
réaliser par le laboratoire du constructeur.
Il peut s'agir :
− d'analyse de sédiment (en cas de boue)

− d'analyse des métaux (point chaud haute température)
− comptage de particule (pour transformateur > 400 KV)
− etc…
11.5 Suivi – Traçabilité
Les rapports d'analyse des laboratoires seront archivés. Il est recommandé de les communiquer pour
information au constructeur.
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12 TABLEAU DE SYNTHESE
Nature travaux et contrôle Moyen Périodicité
- Visite d'inspection
. Détection des fuites, bruits anormaux, Visuel ou auditif Mensuelle

échauffements
. Surveillance des niveaux Visuel Mensuelle
- Entretien des radiateurs aéroréfrigérants et

hydroréfrigérants
. Nettoyage des échangeurs Air ou eau sous pression Annuelle
. Nettoyage du faisceau Mécanique ou chimique Annuelle
. Moto ventilateur Contrôle vibrations Sur défaut
- Entretien des traversées HT-MT-BT et Parafoudre Contrôle visuel Annuelle
- Entretien de l'armoire électrique des auxiliaires Contrôle visuel Annuelle
- Entretien des assécheurs d'air Remplacement Silicagel Annuelle
- Analyses de l'huile diélectrique
a) Physico-chimique Prélèvement Annuelle

b) Analyse des gaz dissous... Prélèvement puis Annuelle
(chromatographie) transmission au laboratoire
spécialisé
c) Détection du furfural et de ses dérives Prélèvement puis 2 ans
transmission au laboratoire
- Manœuvre du commutateur hors tension Manuel Annuelle
- Changeur de prises en charge
. Analyse d'huile Annuelle
. Contrôle du fonctionnement et sécurités Annuelle
. Révision complète du régleur avec échange des Constructeur 50 000 manœuvres ou

pièces 5 ans ;100 000
manœuvres si le circuit
est filtré en permanence
- Contrôle des connexions haute et basse tensions Thermographie Annuelle
- Protections transformateurs Annuelle
. Thermostats Annuelle
. Buchholz Annuelle
. Relais RS 2000 ou 2001 Annuelle
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Nature travaux et contrôle Moyen Périodicité
. Contrôle circulation d'huile Annuelle
. Niveau d'huile Mensuel
. Circuits de refroidissement Annuelle
. Colmatage filtre Annuelle
. Pompe régleur Annuelle
- Autres travaux d'entretien
. Traitement d'huile Suivant analyse
. Changement d'huile Suivant analyse
. Peinture cuve et tuyauterie Retouches annuelles
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STOCKAGE LONGUE DUREE
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1 STOCKAGE DES TRANSFORMATEURS ENTIEREMENT EQUIPES
1 Surveillance
Armoire des auxiliaires
- Alimentation électrique des armoires
- Alimentation électrique des résistances de chauffe des armoires
Circuit réfrigération
Périodicité : mensuelle
- Faire tourner les groupes moto pompes (15 mn)
- Faire tourner les moto ventilateurs (15 mn)
- Vérifier les niveaux d'huile des conservateurs transfo, régleur et traversées
- Vérifier la couleur du dessiccateur des assécheurs transfo et régleur
- Vérification des armoires : état des composants, fonctionnement des résistances
- Vérification état général peinture
- Vérification absence fuite d’huile
Vérification du diélectrique
- Teneur en eau ≤ 10 ppm
- Rigidité diélectrique ≥ 70 kV CEI 422
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2 STOCKAGE des BALLONS SURMOULES
(Isolation cellulosique)
Les ballons doivent rester stocker dans l’huile
Teneur en eau de l’huile 15 ppm maximum
Remarque :
Lors du montage du ballon déflecteur, vérifier que la teneur en eau de l’huile de stockage
est ≤ à 15 ppm et que le ballon déflecteur ne devra pas excéder une exposition de plus de
6 h à l’air ambiant à 60% d’humidité relative.
Si ces 2 conditions ne sont pas respecter, il faudra en tenir compte lors du

traitement final d’huile du transformateur.
Prolonger le cycle de traitement de 24 heures.
ACCESSOIRES
A stocker dans un lieu propre et sec suivant recommandations du fournisseur
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CONTROLES AVANT MISE EN SERVICE
___________________________________________________________________________________________
CONTROLES AVANT MISE EN SERVICE
Opérations minimums à réaliser avant mise en exploitation d’un transformateur

de puissance
Vérification de l'huile diélectrique ( réaliser analyses d’huile )
Vérification du fonctionnement des auxiliaires ( contrôle avec schéma auxiliaire )

♦ Système de réfrigération. ( attention au colmatage des aéro-refroidisseurs )
♦ Echelonnement des démarrages.
♦ Protections transformateur et régleur. ( vérifier les seuils alarmes et déclenchement )
♦ Transformateurs de courant.( vérification des connexions )
. Nettoyage des porcelaines de traversée et réglage des éclateurs ( voir documents constructeurs )
. Purge des traversées et vérification des niveaux de traversées
. Purge des tuyauteries et des systèmes de réfrigération
Passages des positions du changeur de prises et vérification de la cohérence entre armoire commande et
régleur
. S'assurer de la liaison de la cuve à la terre ou au dispositif de protection de masse.
. Vérifier les niveaux d'huile conservateur. Vérifier l'état du matériau déshydratant et le niveau d'huile dans
l'assécheur d'air.
. Vérifier la position des vannes
. Vérifier l'étanchéité de l'appareil
. Vérification des contacts si installation gaz SF6 sur traversée
Recommandations : Il est conseillé de renouveler les opérations de purge 2 fois après avoir fait
fonctionner les pompes 10 minutes et après 20 minutes d’attente.
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ANALYSES DE QUELQUES PROBLEMES
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Recommandation de Maintenance
sur les Transformateurs de 21/22
Puissance
Vous trouverez ci dessous de quelques problèmes les plus fréquents ainsi que les solutions à mettre
en œuvre pour résoudre les problèmes.
Etat du transformateur : hors tension
Equipement Problème Cause Opération à effectuer

contrôlé rencontré possible pour y remédier
Niveau trop Manque huile. Remplir après s’être assuré de l’absence de fuite jusqu'au
bas. niveau requis.
Conservateur
Fuite sur appareil. Reprendre l'étanchéité
Changement de joint ou reprise de soudure.
Niveau trop Trop d'huile. Vidanger de l'huile jusqu'au niveau requis

haut. Après avoir vérifier la température du transformateur.
Couleur du Humidité air très Remplacer le silicagel.
grain vire au élevée.
vert
ou devient
transluside Fuite du hublot de
Assécheur Remplacer le(s) joint(s) et serrer modérément.
l'assécheur.
Humidité dans le
conservateur. Traiter l'huile du conservateur et sécher le conservateur.
Perte d'huile Réparer la fuite.
Accumulation d'air. Purger tous les points hauts de l'appareil si

accumulation d’air
Accumulation de gaz
dans la verrine. 1 -.Prélever les gaz pour analyser dès que
Alarme possible. Ne remettre sous tension qu’après analyse
Relais des résultats.
buchholz Ou
déclenchement 2 -.Contrôler les niveaux et positions des vannes.
3 - Contrôler les connexions externes.
Vibrations violentes.
4 - Contrôler le mécanisme du relais buchholz.
5 -.Effectuer des mesures d'isolement, des
rapports de transformation.
6 - Dégazer l'huile du transformateur.
Echauffement Raccordement Nettoyer correctement les connecteurs.

des desserré.
Traversée
connexions.
Resserrer les connexions.
___________________________________________________________________________________________
Puissance

Baisse niveau Fuite sur traversée. Changer joint traversée.
huile. Refaire le niveau d'huile
Changer la traversée..
Porcelaine Choc sur traversée Selon le cas,
cassée. Réparation ou changement de la traversée.
Vibrations violentes.
Traversées
Pour Contacts défaillants. Vérifier les contacts de dépression et de surpression
traversée des manostats.
huile/SF6
Fuite SF6/huile. Vérifier l'état des joints et soufflets. Remplacer le cas

échéant.
Trace d'huile.
Reprendre le réglage.
Augmenter la réfrigération.
Température trop
élevée.
Contrôler la traversée et le niveau de charge d'appareil.
Vibrations violentes
Jet d'huile par Surpression d'huile Vérifier que la tuyauterie assécheur et conservateur
la soupape. dans la cuve. n'est pas obstruée.
Arc électrique interne. 1 -.Prélever les gaz pour analyser dès que
Soupape de
possible. Ne remettre sous tension qu’après analyse
surpression.
des résultats.
.2 -.Effectuer des mesures d'isolement, des
rapports de transformation.
Bruit anormal. Roulements abîmés. Remplacer les roulements.
Moto-pompe
Sens rotation inversé. Inverser 2 phases du moteur. Vérifier à nouveau le
sens de rotation.
Indicateur à Pompe à l'arrêt. Vérifier le fonctionnement de la pompe
Indicateur l'arrêt. Vérifier relai thermique
circulation
d'huile Rotation pompe Inverser 2 phases du moteur. Vérifier à nouveau le
inversée. sens de rotation.
___________________________________________________________________________________________
Puissance

Bruit Roulements abîmés. Remplacer les roulements.
anormal. Vérifier l’absence d’échauffement dans le bobinage
moteur
Moto-
ventilateur Inverser 2 phases du moteur. Vérifier à nouveau le
Sens de rotation.
sens de rotation.
Frottement des pales.

Nettoyer les pales. Vérifier équilibrage des pales.
Refroidisse- Encrassage des Nettoyer le faisceaux.
ment faisceaux de tubes.
insuffisant.
Aéro-
réfrigérant
Déboucher les trous d'évacuation d'eau.
Echauffeme
nt
Fuite d'huile. Percement. Changement du radiateur.
Soudure défectueuse. Refaire la soudure.

Radiateur
Bulles d'air. Purger le radiateur.
Bruit
anormal. Vibrations Vérifier la fixation du radiateur.
Impossibilité Système de commande Vérifier et repérer la commande si nécessaire.
de changer bloqué.
de position.
Régleur hors- Contact mauvais. Vérifier l'état des contacts et changer si besoin.
tension Pas de
tension.
Carbone formé par arcs
électriques sur contact.
.
Changemen Pas d'alimentation sur Vérifier alimentation et relais du moteur.
t de position la commande moteur. Réenclencher le relais moteur.
impossible
électriquem
ent. Fin de course bloquée.
Vérifier leur fonctionnement manuellement.
Régleur en
charge.
. .
Enclenchem Contact d'arrêt Vérifier et remplacer le contact d'arrêt.
ent de défectueux.
toutes les
positions
sans arrêt.
___________________________________________________________________________________________

Partie 3 Recommandation de Maintenance - Transfos - Puissance

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RECOMMANDATIONS DE MAINTENANCE

5 COMMUTATEUR HORS TENSION.........................................................................................................8

6 CHANGEUR DE PRISES EN CHARGE ..................................................................................................8

7 CONNEXIONS DE PUISSANCE .............................................................................................................8

8 APPAREILLAGE DE SURVEILLANCE ET DE PROTECTION ...............................................................9

9 ARMOIRES AUXILIAIRES .....................................................................................................................10

STOCKAGE LONGUE DUREE.................................................................................................. 15

CONTROLES AVANT MISE EN SERVICE................................................................................ 18

ANALYSES DE QUELQUES PROBLEMES.............................................................................. 20

Pour les équipements se référer en priorité aux notices de maintenances fournisseur

1 Visites d’inspection Mensuelle

* Compteur de décharge des parafoudres

2 Visites d’inspection Annuelle.

* Etat général du transformateur :

* Etat des accessoires Voir Chapitre Maintenance accessoires paragraphe 1 à 10

* Analyses d’huile Voir Chapitre Maintenance accessoires paragraphe 11

MAINTENANCE des ACCESSOIRES

1 ENTRETIEN DES RADIATEURS / AERO-REFRIGERANTS / HYDRO-REFRIGERANTS

* Nettoyage par air ou eau sous pression selon recommandations du constructeur.

* La date de réalisation sera choisie en fonction du phénomène prépondérant de pollution

1.2 GROUPE MOTO VENTILATEUR / MOTO POMPE

Suivant recommandations du constructeur

2 TRAVERSEES HT – MT – BT OU BOITE A CABLES

− Vérification du niveau d'huile sur les traversées HT.

− Vérification de la non présence de cassures ou d'impact sur les ailettes.

− Vérification de l'étanchéité huile.

− Vérification de l'étanchéité des boîtes à câbles.

− Relevé de l’enregistrement des compteurs de décharge

− Vérification de la propreté de la traversée

− Vérification de la liaison mise à la terre

Périodicité : annuelle ou plus selon coloration.

- Remplacement des charges de silicagel.

- Vérification niveau d'huile dans assécheur.

5 COMMUTATEUR HORS TENSION

* Manœuvre du commutateur hors tension sur toutes ses positions.

6 CHANGEUR DE PRISES EN CHARGE

* Contrôle des sécurités et de l'appareillage suivant recommandation constructeur.

* Analyses d'huile (physico-chimique et chromatographique).

8 APPAREILLAGE DE SURVEILLANCE ET DE PROTECTION

Ces capteurs provoquent une signalisation et/ou commandent le disjoncteur amont.

Ces organes de protection sont principalement :

Seuil alarme Seuil déclenchement

- RS2000 (ou 2001) X

Les armoires auxiliaires ou de regroupement contiennent du matériel électrique.

− Echauffements anormaux des relais, des borniers, des câbles.

− Etat des mises à la terre des câbles.

− Contrôler le maintien des câbles dans les presses étoupes.

− Fonctionnement du chauffage et de son thermostat, de la ventilation ou de la climatisation.

De plus, l'état général de l'armoire est à vérifier.

− Contrôler la non présence de nids d'insectes au lieu des ouies d'aération.

Vérification des pièces de rechange et maintien des listes à jour :

Les résultats doivent être interprétés :

11.1 ANALYSE PHYSICO CHIMIQUE

- Prélèvement d'échantillons d'huile et réalisation des mesures et analyses suivantes :

* Le prélèvement peut être réalisé par du personnel du site ou par un représentant du

* Il est recommandé de confier les analyses d’huile au laboratoire du constructeur du

* Interprétation et action : se conformer à la norme CEI 422 et si possible aux commentaires

11.2 ANALYSE CHROMATOGRAPHIQUE DES GAZ DISSOUS

* Prélèvement d'échantillons d'huile et réalisation de l'analyse par chromatographie en

* Cette périodicité peut être réduite suivant les résultats obtenus.

* Interprétation et action: se conformer à la norme CEI 60599 et si possible aux

11.3 Analyse des Furfurals

11.4 Analyses complémentaires