Vous êtes sur la page 1sur 7

Avantages et inconvénients des roulements

Dans la conception des pièces mécaniques, les roulements et les paliers lisses sont souvent
utilisés. Par rapport aux paliers lisses, les roulements ont les avantages et inconvénients suivants.
Avantage
(1) Dans les conditions de fonctionnement générales, le coefficient de frottement du roulement est
faible, ne change pas avec la variation du coefficient de frottement et est relativement stable. le
couple de démarrage et de fonctionnement est faible, la perte de puissance est faible et le
rendement élevé.
(2) Le jeu radial du roulement est faible et peut être éliminé par la méthode de pré-serrage axial.
La précision de roulement est donc élevée.
(3) La largeur axiale du roulement est petite, et certains roulements sont simultanément soumis
aux charges radiales et axiales combinées. La structure est compacte et la combinaison simple.
(4) Les roulements sont des composants normalisés très standardisés. Ils peuvent être fabriqués en
lots, de sorte que leur coût est faible.
désavantage
(1) La zone de contact entre le roulement et le tuyau du roulement est faible, en particulier le
roulement à billes, et la résistance aux chocs est faible.
(2) En raison des caractéristiques structurelles du roulement, il est déterminé que le jeu radial est
important, entraînant des vibrations et un bruit importants.
(3) Les roulements ont une durée de vie réduite à grande vitesse et à forte charge.
(4) Les bagues intérieure et extérieure du roulement ont une structure monolithique. Une partie de
la structure ne peut pas être utilisée, ce qui rend difficile l’installation du roulement au milieu du
grand axe.

Analyse des vibrations


ENVOYEZ-NOUS UNE DEMANDE DE RENSEIGNEMENTS
ROULEMENTS À AIGUILLES ET À ROULEAUX :
AVANTAGES/INCONVÉNIENTS DES DEUX
Les roulements sont un élément essentiel des machines et des équipements rotatifs. À des fins
de maintenance conditionnelle, ils constituent le point de mesure idéal pour diagnostiquer les
défauts des machines rotatives. Ils supportent l'essentiel des charges radiales et axiales sur
l'arbre afin de maintenir un fonctionnement régulier. Les défauts tels que le désalignement, le
déséquilibre, la résonance et les problèmes liés au processus peuvent être identifiés en
mesurant les paramètres des roulements.

Il existe deux principaux types de roulements utilisés dans les équipements industriels :

 Roulements du journal
 Roulements à éléments roulants

Il est important d'avoir une compréhension de base des différentes caractéristiques,


fonctionnalités et applications typiques des divers types de roulements pour pouvoir
diagnostiquer avec précision les problèmes des machines et effectuer la maintenance requise.

Examinons-les en détail.

Roulements à billes
Les paliers lisses (également appelés paliers lisses ou paliers à manchon) permettent à un
arbre de tourner librement dans un manchon ou une coquille de support. Le "tourillon" est
simplement la partie de l'arbre qui s'insère dans le roulement. Dans un palier lisse, l'arbre est
supporté par une fine pellicule ou couche de liquide - généralement de l'huile - qui empêche
les parties tournantes et fixes d'entrer en contact l'une avec l'autre.

Il existe deux types de paliers lisses : hydrostatiques et hydrodynamiques. Contrairement aux


paliers hydrostatiques qui sont pressurisés à l'aide d'un lubrifiant, les paliers hydrodynamiques
s'appuient sur la vitesse de rotation de l'arbre pour pressuriser le fluide dans le palier, créant
ainsi une zone de haute pression (appelée coin de pression) qui soulève l'arbre du palier. La
zone de haute pression varie en fonction de la charge de l'arbre, ce qui rend les paliers lisses
très tolérants aux surcharges et aux chocs.

L'animation ci-dessous montre comment l'arbre en rotation dans un palier lisse crée un coin de
pression qui soulève l'arbre de la surface du palier et empêche le contact métal sur métal.
La plupart des turbomachines critiques d'une installation sont équipées de paliers à film
fluide. Ces machines comprennent des turbines à vapeur et à gaz, des compresseurs, des
pompes, des moteurs, des réducteurs, des ventilateurs, des générateurs, etc.

Avantages des paliers lisses


Les principaux avantages des paliers lisses sont les suivants :

 Un coût moindre.
 Durée de vie illimitée en raison de l'absence de contact entre les parties rotatives et
stationnaires.
 Capacité à résister aux surcharges et aux chocs - ceci est dû au fait que la zone de haute
pression varie en fonction de la charge sur l'arbre.
 L'amortissement est supérieur à celui des roulements à éléments roulants en raison du
lubrifiant présent. Plus le lubrifiant est épais et visqueux, plus les propriétés
d'amortissement et la capacité à absorber les vibrations et les charges d'impact sont
élevées.
 Réduction du bruit.
 La fatigue des roulements est généralement visible à un stade précoce, ce qui permet un
meilleur diagnostic des modes de défaillance et une action corrective plus rapide.
 Le lubrifiant élimine la chaleur générée dans le roulement et aide à chasser les débris de
la zone de charge.

Inconvénients des roulements à aiguilles


Les inconvénients des paliers lisses sont les suivants :
 Les dommages de surface peuvent se produire au démarrage et au toucher, car il n'y a
pas de film d'huile de soutien lorsque l'arbre est au repos.
 Risque de tourbillon et de fouettement de l'huile qui, s'il n'est pas corrigé, peut être
catastrophique et détruire très rapidement le roulement et le rotor.
 Susceptible d'être contaminé par des particules.
 Frottement (perte de HP) plus élevé que les roulements à éléments roulants.

Roulements à éléments roulants

En général, un roulement à éléments roulants se compose d'un chemin de roulement intérieur


monté sur un arbre et d'un chemin de roulement extérieur porté par le logement ou le boîtier.
Entre les chemins de roulement intérieur et extérieur se trouvent les éléments roulants et une
cage. La cage est nécessaire pour maintenir l'espacement entre les éléments roulants, en les
empêchant d'entrer en contact les uns avec les autres. Pendant la rotation, le mouvement d'un
chemin de roulement par rapport à l'autre se produit. Les roulements à éléments roulants
supportent la charge grâce au contact qui existe entre les éléments roulants et les chemins de
roulement.

La classification la plus courante des roulements est basée sur la géométrie de l'élément
roulant lui-même (roulement à billes, roulement à rouleaux sphériques, roulement cylindrique,
etc.), les roulements à billes étant le type le plus courant. Les roulements à billes sont décrits
comme ayant un contact ponctuel, ce qui signifie que chaque bille touche le chemin de
roulement en une minuscule parcelle ou un point. Les roulements à rouleaux sont dits avoir
une ligne de contact (plutôt qu'un point), ce qui leur permet d'avoir une plus grande capacité
et une meilleure résistance aux chocs. Toutefois, en raison de ce contact, les roulements à
billes n'ont pas une durée de vie infinie. Ils sont conçus de telle sorte que, statistiquement
parlant, un certain nombre d'entre eux sont censés tomber en panne après avoir accumulé un
nombre déterminé de tours, définissant ainsi la "durée de vie utile" du roulement.
Avantages des roulements à éléments roulants
Parmi les avantages des roulements à éléments roulants, citons

 Faible friction de démarrage générale.


 Peut résister à la privation de lubrifiant.
 Peut supporter des charges radiales et axiales.
 Pas de problème de démarrage à basse température.
 Pas besoin de re-lubrifier - le lubrifiant est bien scellé à l'intérieur du roulement.

Inconvénients des roulements à éléments roulants


Parmi les inconvénients des roulements à rouleaux, on peut citer :

 Plus de bruit pendant le fonctionnement (surtout à grande vitesse).


 Coût initial plus élevé.
 Faible résistance aux chocs.
 Usure à l'arrêt (pitting).
 La conception du logement du roulement est compliquée.
Chez IVC, nous avons près de 40 ans d'expérience dans la surveillance de tous les types de
machines rotatives et de leurs composants de roulement. Nous comprenons les signatures
vibratoires inhérentes aux roulements qui commencent à tomber en panne et nous pouvons
alerter nos clients avant qu'une panne catastrophique ne se produise. Nous pouvons également
vous aider. contactez-nous.

IVC Technologies possède les connaissances et l'expérience nécessaires pour


répondre à tous vos besoins en matière de services prédictifs. Contactez-nous dès
aujourd'hui pour découvrir ce que nous pouvons faire pour vous.
NOUS CONTACTER

À PROPOS D'IVC TECHNOLOGIES


IVC Technologies s'efforce d'aider ses clients à atteindre une efficacité optimale grâce aux moyens
suivants Surveillance conditionnelle (CBM) en utilisant nos analystes CBM hautement expérimentés et
certifiés, une technologie de pointe et des équipements aux capacités analytiques inégalées. Notre groupe
de tests avancés (ATG) est composé d'experts de premier plan dans le diagnostic des problèmes les plus
complexes qui touchent l'industrie aujourd'hui.
>> PLUS
NOUS EMBAUCHONS !
Consultez nos offres d'emploi et faites partie de notre équipe !

Consultez nos offres d'emploi actuelles.

CONTACTEZ-NOUS POUR UN DEVIS


Cliquez ici pour lancer un devis.

Copyright © 2016 - 2018 IVC TECHNOLOGIES : POLITIQUE DE

CONFIDENTIALITÉ : TERMES : ISO 9001:2015

Français du Canada

Vous aimerez peut-être aussi