Découpage

Principes de base
Il existe trois façons principales de couper les métaux : le découpage mécanique, le découpage thermique et
le découpage par jet d'eau. La principale différence entre ces méthodes est que le découpage thermique et
par jet d'eau n'impliquent aucun contact physique entre l'outil de découpe et la pièce à couper.

Le découpage des métaux est une étape courante pour préparer des pièces et des joints. Dans la mesure du
possible, on préfère utiliser la méthode de découpe mécanique, car elle est plus simple, plus rapide, moins
chère et provoque moins de déformations du métal.

Le choix de la méthode dépend de plusieurs critères, tels que le type de métal, l'épaisseur des plaques, la
précision requise, la vitesse de découpe, la qualité du résultat et le coût par mètre, entre autres.

Définition
Le cisaillage, en tant que procédé de découpe, offre une méthode polyvalente et largement utilisée pour
découper des feuilles de métal ainsi que des barres plates, que ce soit en petites quantités pour des projets
artisanaux ou en grandes quantités pour des applications industrielles de grande envergure. Cette technique
ingénieuse repose sur le principe de séparation d'un morceau de matériau métallique en utilisant deux lames
spécialement conçues à cet effet. L'une de ces lames est généralement mobile, ce qui permet un ajustement
précis de la coupe en fonction des besoins spécifiques de chaque projet. Le cisaillage exige une grande
précision et une expertise dans le choix des paramètres de coupe, tels que l'épaisseur du matériau, la
longueur de la découpe, et la forme souhaitée, pour obtenir des résultats optimaux en termes de qualité et
de précision dans le domaine de la transformation des métaux.

Dans le contexte des opérations de cisaillage, il est important de noter que le cisaillage peut avoir un impact
significatif sur les propriétés de l'acier. Dans ce qui suit, nous aborderons trois effets majeurs à prendre en
considération lors de la réalisation d'opérations de cisaillage sur l'acier :

Impacts sur l'acier

 Épaisseur maximale pour le cisaillage : Le cisaillage peut être utilisé pour couper des
matériaux jusqu'à une épaisseur de 30 mm. Cependant, il est noté que les coupes de plus de 5 mm
d'épaisseur peuvent présenter des dépouilles importantes, ce qui peut être incompatible avec les
exigences élevées de qualité du produit final .
 Inclinaison de la lame de cisaillage : La lame de cisaillage descend de manière inclinée. Cette
inclinaison peut avoir pour conséquence de tordre les débits, ce qui peut être un défi lors du
processus de découpe.
 Effet sur les aciers à proximité des soudures : Le cisaillage peut accroître le phénomène de
vieillissement des aciers, en particulier s'il y a une soudure à proximité. Cela est attribué à l'effet de
l'écrouissage, ce qui signifie que la découpe peut avoir un impact sur la résistance et la durabilité des
matériaux, en particulier à proximité des zones soudées.

Machine de cisaillage
L'action de cisailler (couper avec des cisailles) est appelé cisaillement ou plus communément "cisaillage". Il
existe plusieurs méthodes classiques de cisaillage :
  Cisaille à lames parallèles :
les coupes obtenues sont généralement exemptes de défaut mais nécessitent un effort de coupe très
important

 Cisaille à lame oblique :

Les déformations des flans cisaillés sont fonction du compromis au niveau du réglage, de l'angle et du jeu
entre lames et de la profondeur de coupe

 Cisaillage avec lames circulaires :

les lames sont rotatives et motrices, leurs axes peuvent être parallèles ou inclinées par rapport au plan de
coupe

cisailles guillotines hydrauliques (UZMA)

quatre principales caractéristiques des cisailles hydrauliques :

 Puissance de coupe élevée : Les cisailles hydrauliques offrent une puissance de coupe élevée, ce
qui leur permet de découper facilement des matériaux épais et robustes.
 Précision et contrôle : Un contrôle précis de l'opération de coupe est possible grâce au système
hydraulique, permettant une découpe précise des matériaux.
 Vitesse et efficacité : Les cisailles hydrauliques sont connues pour leur vitesse élevée de coupe, ce
qui augmente la productivité et l'efficacité.
 Durabilité et faible entretien : En raison de leur dépendance à un système hydraulique simple,
les cisailles hydrauliques sont généralement durables et nécessitent peu d'entretien par rapport aux
outils de coupe traditionnels.

Sécurité
Les aspects importants de la sécurité lors de l'utilisation des cisailles hydrauliques

 Formation des opérateurs

Il est essentiel de former les opérateurs à l'utilisation correcte des cisailles hydrauliques. Cela inclut
l'apprentissage de la manière de les mettre en marche et de les arrêter en toute sécurité, de les
manipuler avec précaution et de comprendre les mesures de sécurité de l'appareil.
 Port de vêtements et d'équipements de protection
Les opérateurs doivent porter les vêtements et les équipements de protection appropriés, tels que
des lunettes de protection, des gants et des vêtements résistants à la coupe, pour se protéger contre
les blessures potentielles pendant le travail.
 Maintenance régulière
Il est nécessaire de prendre soin des cisailles hydrauliques en effectuant une maintenance régulière
pour s'assurer qu'elles fonctionnent correctement. Les pièces mobiles et les systèmes de pression
doivent être vérifiés périodiquement, et toute défaillance ou fuite doit être réparée.