CFPT Sénégal-Japon

TECHNOLOGIE GÉNÉRALE

Thème:
Usure des outils et Formation des
Copeaux
Présenté par:
Aminatou Djiri DIALLO
Médoune NDAO
Encadreur: M. SEYE
Sommaire

01 Introduction

02 Type d’usure des outils

03 Detection de l’usure des outils

04 Type d’outils de coupe

Sommaire
05 Facteurs influençant l'usure des outils

06 Prolongation de la durée de vie des outils

07 Formation des copeaux

08 Contrôle de la formation des copeaux

09 Conclusion
 01 Introduction
L'usure des outils et la formation des copeaux sont des éléments clés dans les
processus de coupe. Comprendre ces phénomènes permet d'améliorer l'efficacité de
la fabrication et d'optimiser la qualité des produits. Dans cette présentation,
explorons les différents types d'usure, les facteurs influençant l'usure des outils, les
méthodes de détection et de contrôle, ainsi que les moyens de prolonger leur durée
de vie. Prêt à plonger dans cet univers essentiel de l'usinage ?
02 Type d’usure des outils

L'usure des outils est un phénomène

inévitable dans le processus de coupe.
Comprendre les différents types d'usure
auxquels les outils sont confrontés est
essentiel pour améliorer les performances et
prolonger leur durée de vie. Voici un
aperçu des principaux types d'usure des
outils:
 02 Type d’usure des outils
01: Usure Adhésive
Définition:
Dégradation due à Effets:
l'adhérence
Réduction de la qualité de la
surface usinée, diminution
de la durée de vie de l'outil
Causes:
Température élevée,
frottement, soudage
 02 Type d’usure des outils
02: Usure Abrasive
Définition:
Effets:
Détérioration causée
Perte d'arête tranchante,
par l'abrasion
augmentation des forces
de coupe, rugosité de
Causes: surface accrue
Présence de particules
dures, contact direct
avec le matériau à
usiner
02 Type d’usure des outils
03: Usure de Diffusion
Définition:
Usure due à la Effets:
migration des Formation de dépôts,
matériaux détérioration de la
Causes: géométrie de l'outil

Hautes températures, contact

prolongé entre l'outil et la
pièce
 02 Type d’usure des outils
04: Usure Thermique
Définition:
Détérioration causée Effets:
par la chaleur
Déformation de l'outil, perte
d'arête tranchante, fissures
Causes:
Température élevée, chaleur
excessive générée pendant
l'usinage
 02 Type d’usure des outils
05: Usure Mécamique
Définition:
Dommages causés par
des forces mécanique Effets:
Fissures, cassures, perte
d'arête tranchante.
Causes:
Chocs, vibrations, charges
excessives
04 Type d’outils de coupe
01: Outils à plaquettes carbure
Matériau résistant à l'usure, adapté à la coupe de
métaux et d'alliages. Utilisés dans l'industrie
automobile, l'aérospatiale, etc.
04 Type d’outils de coupe
02: Outils en acier rapide
Acier à haute teneur en carbone, polyvalent pour
une large gamme de matériaux. Convient aux
opérations de coupe générales.
04 Type d’outils de coupe
03: Outils en céramique
Résistants à la chaleur et à l'usure, idéaux pour les
matériaux durs comme la fonte, les composites et
les céramiques techniques.
04 Type d’outils de coupe
04: Outils en diamant
Extrêmement durs et durables, utilisés pour
l'usinage de matériaux très durs tels que le verre, la
pierre, les composites à matrice métallique.
04 Type d’outils de coupe
05: Outils en nitrure de bore cubique

Excellente résistance à l'usure et à la chaleur, utilisés pour

l'usinage de matériaux réfractaires et de superalliages.
04 Type d’outils de coupe
06: Outils en revêtement PVD
Couches de revêtement minces pour améliorer la
dureté, la résistance à l'usure et la lubrification des
outils. Utilisés pour diverses applications d'usinage.
05 Facteurs influençant l'usure des outils

01: Matériau de l'outil :

La composition de l'outil influence sa résistance à
l'usure. Différents matériaux, tels que le carbure de
tungstène, l'acier rapide et les céramiques, offrent
des propriétés spécifiques pour résister à l'usure.
05 Facteurs influençant l'usure des outils

02: Vitesse de coupe

Une vitesse de coupe élevée peut entraîner une
augmentation de la chaleur et de l'usure. Le choix
d'une vitesse de coupe appropriée est essentiel pour
maintenir l'efficacité de l'outil et prolonger sa durée
de vie.
05 Facteurs influençant l'usure des outils

03: Pression de coupe

Une pression excessive peut provoquer une
déformation de l'outil et une usure prématurée. Il
est crucial d'appliquer une pression de coupe
appropriée pour éviter une usure excessive et
garantir des performances optimales.
05 Facteurs influençant l'usure des outils

04: Angle de coupe

L'angle de coupe influence la répartition des forces
sur l'outil. Un angle inapproprié peut entraîner une
usure inégale et une diminution de la durée de vie
de l'outil.
05 Facteurs influençant l'usure des outils

05: Lubrification et refroidissement

Une lubrification adéquate réduit le frottement et
l'usure, tandis qu'un bon système de refroidissement
élimine la chaleur excessive. Ces facteurs
contribuent à prolonger la durée de vie des outils et
à maintenir leur performance.
 06 Prolongation de la durée de vie des outils

Pour prolonger la durée de vie des outils, utilisez des matériaux de

qualité, adaptez les vitesses et pressions de coupe, choisissez les angles
de coupe appropriés, assurez une lubrification et un refroidissement
adéquats, et entretenez régulièrement les outils. Surveillez l'usure pour
détecter rapidement les signes et prendre des mesures préventives.

En mettant en pratique ces techniques,

optimisez les performances des outils,
réduisez les coûts de remplacement et
maximisez leur utilisation efficiente.
07 Formation des copeaux
Formation des copeaux : Expliquez les différentes formes de copeaux, les facteurs
qui influencent leur formation et l'importance de leur forme dans le processus de
coupe. Comprendre les copeaux continus, discontinus et enroulés, ainsi que les
influences de la vitesse de coupe, de la géométrie de l'outil, du matériau à usiner et
des conditions de coupe, est essentiel. La forme des copeaux joue un rôle crucial
dans la qualité de la surface usinée, l'évacuation des copeaux, la durée de vie de
l'outil et la stabilité du processus. En optimisant ces facteurs, il est possible
d'améliorer l'efficacité de la production et d'obtenir des résultats de coupe optimaux.
 08 Contrôle de la formation des copeaux

Contrôle de la formation des Optimisation formation copeaux :

copeaux : Choix d'outil, paramètres Réduire usure outil, augmenter
de coupe et lubrification adaptés efficacité coupe, contrôle précis pour
pour améliorer la qualité de surface. stabilité et évacuation efficace.

En maîtrisant la formation des copeaux, vous

obtiendrez des résultats de coupe de meilleure
qualité, une durée de vie accrue de vos outils et
une productivité améliorée.
 09 Conclusion
Comprendre et contrôler l'usure des outils et la formation des copeaux sont essentiels
pour optimiser les opérations de coupe. En identifiant les différents types d'usure, en
choisissant les bons outils, en ajustant les paramètres de coupe et en surveillant
régulièrement l'usure, on peut prolonger la durée de vie des outils, améliorer la
qualité des surfaces usinées et augmenter l'efficacité globale du processus de coupe.
Une gestion adéquate de ces aspects clés permet d'obtenir des résultats plus fiables et
de réduire les coûts liés au remplacement fréquent des outils.